Кокильный станок: Кокильный станок – Лекции по основам литейного производства (Инженерия)
alexxlab | 29.05.2023 | 0 | Разное
Кокильный станок
Авторы патента:
B22D15/04 – машины или устройства для кокильного литья (B22D 15/02 имеет преимущество)
О П И С А Н И Е 361833
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союа Соеетскик
Социалистических
Республик
Зависимое от авт. свидетельства №
Заявлено 15.VI I. 1 968 (№ 1257197/22-2) с присоединением заявки №
Приоритет
М. Кл. В 22d 15/04
Комитет по делам иаобретеиий и открытиЙ при Соеете Миииетрое
СССР
Опубликовано 13.XII.1972. Бюллетень № 2 за 1973
Дата опубликования описания 9.П.1973
УДК 621.746.043.06 (088.8) Авторы изобретения Е. Г. Николаенко, Г. А. Яровинский, В. В. Гребенников, А. Я. Куперман, А. А. Птицын, Л. E. Щиголь-Шенделис и Н. И. Смирнов
Научно-исследовательский институт специальных способов литья
Заявитель
КОКИЛЪНЫИ СТАНОК
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к конструкциям кокильных станков.
Известны кокильные станки, состоящие из приводов элементов кокиля, расположенных на станине, причем привод поддона (нижней части кокиля) и выталкивателя располагается внизу станины. Извлечение отливки из поддона производится либо за счет перемещения поддона вниз относительно неподвижных выталкивателей, либо за счет перемещения выталкивателей вверх относительно неподвижного поддона.
Недостатками известных кокильных станков являются невозможность автоматизации работы станка из-за необходимости удаления отливок вручную и сложность обслуживания поддона.
Цель изобретения — удаление отливки за пределы станка. Это достигается расположением выталкивателя отливки стационарно на корпусе.
Кроме того, корпус может иметь П-образную форму.
На фиг. 1 показан предлагаемый станок; на фиг. 2 — то же, вид в плане; на фиг. 3 — то же, вид сбоку в положении окончания заливки; на фиг. 4 — то же, вид сбоку в положении поддона, повернутом вниз отливкой.
Кокильный станок состоит из станины 1, на
2 которой смонтированы гидрофицированные приводы верхнего стержня 2, главных плит 3,( поддона 4, выталкивателя 5, корпуса б, под- кокильной плиты 7; на цапфе последней жест- ко установлена зубчатая шестерня 8, входя-, щая в зацепление с зубчатым сектором рыча-, ra 9, связанного с серьгой 10 гидроцилиндра!
11.
На верхней части корпуса б размещен вы-, талкиватель 5, включающий траверсу 12 с гидроцилиндром 13, на штоке которого за-, креплен боек 14.
Исходное положение станка принимается при следующих положениях его механизмов: верхний стержень 2 поднят и повернут вверх; главные плиты 3 раздвинуты; отливка 15 извлечена; боек 14 находится в верхнем положении; подкокильная плита 7 привода поддона 4 также находится в верхнем положении.
Станок работает следующим образом.
Шток гидроцилиндра 11 посредством зубча- того сектора рычага 9 поворачивает шестерню
8, вместе с которой поворачивается подкокиль-, ная плита 7 в свое нижнее положение. От своего привода главные плиты 3 сдвигаются| в положение сборки. Привод стержня 2 пово-! рачивает стержень и опускает его. По окончании заливки расплава и кристаллизации от- ливки производится разборка кокиля в обратной последовательности. После поворота под30 дона 4 на 180 боек 14 гидроцилиндра 13 че
361833 рез отверстие в поддоне выталкивает иэ последнего отливку и возвращается в исходноЕ положение.
Предмет изобретения
1. Кокильный станок, преимущественно с нижним подводом металла, включающий станину, подкокильные плиты, корпус с поворотным поддоном и выталкиватель отливки, отличающийся тем, что, с целью удаления отливки за пределы станка, выталкиватель отливки стационарно установлен на корпусе, 2. Станок по п. 1, отличающийся тем, что корпус выполнен П-образной формы.
Похожие патенты:
Кокильный станок // 360147
Патент 360146 // 360146
Установка для изготовления кремней для зажигалок // 358169
Литейный конвейер // 354935
Патент 353883 // 353883
Вентиляционное устройство для ллестного отсоса // 352706
Кокильная установка // 349478
Кокильная машина // 349477
Устройство для периодического вращен1′ и фиксирования карусели кокильной машр» ..v,-»,,..,.: k:a!;!j-,l(,k.’:;; л b’lib.’iiiutl’iaтшг // 344921
Кокильная машинавсесоюзнаяuate^ilh04?msc;iaflви|>& п1ют!=г?л• i-.
»»* // 344920
Устройство для нанесения теплоизоляционного покрытия на цилиндрические литейные формы // 2100141
Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков
Установка непрерывного литья // 2127170
Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали
Установка для литья // 2179496
Способ изготовления длинномерных армированных изделий // 2179497
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано для отливки протяженных протекторов и других аналогичных изделий
Кокильная машина // 2358830
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении крупных отливок, например корпусов люков смотровых колодцев
Установка для отливки чушек // 2416484
Установка для отливки чушек // 2445186
Способ получения литых протекторов // 2455107
Изобретение относится к литейному производству
Способ литья тормозных колодок и конвейерная кокильная установка для осуществления способа // 2462328
Изобретение относится к литейному производству
Кокильный модуль для изготовления железоалюминиевых отливок // 2062681
Изобретение относится к области литейного производства, в частности к устройствам для литья железо-алюминиевых отливок, преимущественно тормозных барабанов
Кокильный станок
Авторы патента:
КИРИЕВСКИЙ БОРИС АБРАМОВИЧ
ПЛИСКАНОВСКИЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ
ШВЫДКИЙ АЛЕКСАНДР АЛЕКСАНДРОВИЧ
КОСТРУБА ВЯЧЕСЛАВ ГРИГОРЬЕВИЧ
B22D15 – Литье с использованием литейных форм или стержней, часть которых, существенная для данного способа, обладает высокой теплопроводностью, например кокильное литье; литейные формы и вспомогательные устройства для этого (непрерывное литье металлов в формы с открытыми концами для прямого кокильного литья B22D 11/049)
ОПИСАНИЕ
ИЗОБРЕТЕНИЯ
К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ
Союз Советских
Социалистических
Республик
Iii>944775 (61) Дополнительное к авт.
свид-ву (22) Заявлено 0401,81 (21) 3229876/22-02
1И ) М. Кп.
В 22 )3 15/00 сприсоединениемзаявки №вЂ”
Государственный комитет
СССР по делам изобретений и открытий (23) Приоритет
Опубликовано 230782.Бюллетень ¹ 27
Дата опубликования описания 230782
ИЗ1УДК 621.746 .073 (088. 8) (72) Авторы изобретения
-(Б.A. Кириевский, A.A. Ллискановский, A.A. Шныдкийи В.Г. Коструба и .о (71) Заявитель
Институт проблем литья AH Украинской CCP (54) KOKHJIbHblA CTAHOK
Изобретение относится к литейному производству и предназначено для получения длинномерных заготовок, используемых для быстроизнашивающегося прокатного оборудования.
Известны конструкции кокильных станков и устройств, предусматривающие заливку расплава в металлическую форму с использованием интенсификации и дифференциации теплоотвода, и различных конструктивных приспособлений, применяемых для упрощения процессов сборки и разборки формы (1).
В этих станках кокиль успешно эксплуатируется только при условии оптимального соотношения по массе (теплосодержания) самого кокиля и отливаемой заготовки.
Известен также кокальный станок с регулируемым теплоотводом для получения длинномерных заготовок, содержащий металлическую оболочку — гиль- зу с наружной камерой, сменную обечайку и сыпучий теплоноситель, размещенный между ними (2) .
Недостатком. укаэанной конструкции является сложность процессов сборки и.разборки установки, особенно при необходимости обеспечения направленного теплоотвода и заполнения пространства между обечайкой и кожухом сыпучим теплоносителем.
Целью изобретения является повышение надежности работы и упрощение процесса сборки формы.
Поставлены
На чертеже представлена конструкция кокильного станка, Станок состоит иэ оболочки-гильзы
1 с направляющей 2 и наружной камерой
3, пересыпной .камеры 4, шиберного затвора 5, галтелей ь и 7, сменной обечайки,8, металлоприемника 9, клиновых замков 10. Внутри наружной ка.меры 3 помещен сыпучий теплоноситель
11 °
Кокильиый станок работает следую ейим образом.
944775
Формула изобретения
Составитель З.Померанец
Техред М. Рейвес Корректор Г. Решетник
Редактор B.Äëíêo
Заказ 5214 14 Тираж 852 Подписное
13IIII1I1lH Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий
I 13035, Москва, 111-35, Раушская наб., д. 4/5
Ф на ч 1111(1 Патент, г.ужгород, ул. Проектная, 4 бболочка-гильза 1 устанавливается в вертикальном положении, причем шиберный. затвор 5 при этом перекрывает пересыпные окна между камерами 3 и
4. В оболочку-гильзу 1 устанавливается сменная обечайка 8 и закрепляется клиновыми замками 10. Затем шиберный затвор 5 открывается, и оболочка-гильза 1 подъемным устройством поднимается за галтели 7 и устанавливается в положении на опорную плоскость A.Íà- 10 полнитель иэ камеры 3 пересыпается в камеру 4, и пересыпные окна перекрываются шиберным затвором 5. Форма устанавливается в вертикальном положении и на сменную обечайку устанав- .!5 ливается металлоприемник 9. Кокильный станок готов к заливке.
После заливки и затвердевания расплава форма устанавливается на плоскость Б, шиберный затвор 5 открывает- 7П ся,. и сыпучнй теплоноситель 11 пересыпается из камеры 4 в камеру 3, шиберный затвор перекрывается, форма устанавливается в вертикальном положении, замки 10 расклиниваются, металлоприемник 9 снимается, а сменная обечайка вместе с отливкой подается на выбивку. Далее процесс повторяется.
Предлагаемый кокильный станок позволяет повысить производительность труда. в 2-3 раза.
Кокильный станок d регулируемым теплоотводом для получения длинномерных заготовок, содержащий металлическую оболочку-гильзу с наружной:камерой, сменную обечайку и сыпучий теплоноситель, размещенный между ними, отличающий сятем,что,с целью повышения надежности в работе и упрощения процесса сборки формы, он снабжен пересыпной камерой, связанной с наружной камерой посредством шиберного затвора.
Источники информацйи, принятые во внимание при экспертизе
1. Авторское свидетельство СССР
Р 446353, кл.
В 22 9 15/00, 1972.
2. Авторское свидетельство СССР
9 376162, кл. В 22 1) 15/00, 1969.
Похожие патенты:
Устройство для перемещения подкокильной плиты и подрыва верхнего стержня // 942878
Литейный стержень // 942877
Металлическая форма // 942876
Кокиль для литья крыльчаток // 935210
Кокиль // 935209
Форма для литья тугоплавких сплавов // 935208
Манипулятор для кокильных машин // 933224
Кокильная машина // 933223
Кокиль // 933222
Металлическая форма для отливки чугунных кокилей // 933221
Устройство для нанесения теплоизоляционного покрытия на цилиндрические литейные формы // 2100141
Изобретение относится к литейному производству, в частности к производству прокатных валков
Разъемная форма для отливки изложниц // 2103108
Изобретение относится к металлургии и может быть использовано при изготовлении больших свитков с отверстиями, преимущественно, из цветных металлов
Комбинированный тюбинг тоннельной обделки и способ его изготовления // 2107166
Изобретение относится к строительству подземных сооружений в обводненных грунтах и позволяет повысить несущую способность и водонепроницаемость обделки
Способ нанесения теплоизолирующего покрытия на кокили для отливки чугунных прокатных валков // 2107580
Литейная форма для получения кольцевых отливок // 2108200
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при изготовлении кольцевых отливок, например стальных бандажей трамвайных или железнодорожных колес
Металлическая литейная форма // 2108201
Способ изготовления литейной оснастки // 2125502
Изобретение относится к машиностроению
Установка непрерывного литья // 2127170
Изобретение относится к непрерывному литью металлов и может быть использовано для отливки протекторов и других аналогичных изделий, например, чушек для раскисления стали
Устройство для получения отливок стержней с развитым фланцем // 2138363
Изобретение относится к литейному производству и может быть использовано при штамповке из жидкого металла отливок стержней с развитым фланцем из алюминиевых сплавов
Отливка блока цилиндров двигателя внутреннего сгорания и способ ее получения // 2146183
Изобретение относится к литью в металлические формы
Chill Mold – Etsy.
deEtsy больше не поддерживает старые версии вашего веб-браузера, чтобы обеспечить безопасность пользовательских данных. Пожалуйста, обновите до последней версии.
Воспользуйтесь всеми преимуществами нашего сайта, включив JavaScript.
Найдите что-нибудь памятное, присоединяйтесь к сообществу, делающему добро.
( 76 релевантных результатов, с рекламой Продавцы, желающие расширить свой бизнес и привлечь больше заинтересованных покупателей, могут использовать рекламную платформу Etsy для продвижения своих товаров. Вы увидите результаты объявлений, основанные на таких факторах, как релевантность и сумма, которую продавцы платят за клик. Узнать больше. )
Силиконовая форма для эпоксидной смолы
Часто задаваемые вопросы, начало работы
Эпоксидная смола Силиконовый разделитель для форм.
Эпоксидная смола — универсальный материал, который можно использовать для создания широкого спектра продуктов и предметов искусства. Тем не менее, одна из самых больших проблем при работе с эпоксидной смолой — убедиться, что она не прилипнет к форме и не испортит ваш проект. В этой статье мы обсудим три метода извлечения эпоксидной смолы из форм: дешевый, быстрый и дорогой.
ДЕШЕВО: Tuck Tape, TYVEK или любая полипропиленовая лента Наклеивание этой ленты внутри формы позволит вам залить эпоксидную смолу прямо на гладкую сторону ленты, не беспокоясь о прилипании. Это дешевое решение, которое можно найти в большинстве хозяйственных магазинов. Недостатком использования этого метода является то, что для нанесения требуется больше времени, а следы от ленты оставят дефекты, которые необходимо отшлифовать или спланировать.
БЫСТРЫЙ: CHILL RELEASE 110™ Разделительный состав на силиконовой основе Это быстрое и простое решение для отделения эпоксидной смолы от форм. CHILL RELEASE 110™ — разделительный состав на силиконовой основе, который выпускается в жидкой форме и легко наносится кистью или чистой тканью.
Два слоя с интервалом 15 минут, и можно наливать. Просто следуйте инструкциям для достижения наилучших результатов.
ДОРОГО: полиэтилен высокой плотности (ПЭВП) ПЭВП представляет собой полиэтиленовый термопласт, который выпускается в виде 1/2 и 3/4 листов и идеально подходит для изготовления форм. Эпоксидная смола не прилипает к ПНД, но недостатком этого метода является цена.
Силиконовые формы для эпоксидной смолы и CHILL RELEASE 110 Если вам надоело использовать скотч и иметь дело со следами от ленты на нижней поверхности вашего эпоксидного проекта, CHILL RELEASE 110 — лучшая альтернатива для профессиональных пользователей эпоксидной смолы. Этот компаунд на силиконовой основе специально разработан в качестве антиадгезива для эпоксидных, жестких, эластомерных полиуретановых и металлических форм. Это позволяет легко удалять эпоксидные проекты и может наноситься на любую поверхность, особенно на меламин.
Разделительная смазка для форм на основе эпоксидной смолы: Технические характеристики CHILL RELEASE 110™ представляет собой однокомпонентный продукт, который легко использовать и наносить чистой кистью или тканью.
Это не повредит вашу форму или оборудование и не повлияет на вашу эпоксидную смолу. Кроме того, он повышает эффективность литья и продлевает срок службы эпоксидной формы. Рекомендуется для использования со всеми системами CHILL EPOXY™ и доступен в форматах 0,500 мл и 1 л.
Применение: Для достижения наилучших результатов рекомендуется наносить на новую форму от 2 до 3 слоев толщиной 0,001 дюйма. Перед нанесением следующего слоя обязательно дайте разделительному составу постоять 2-3 минуты при температуре 22°C. Используйте чистую хлопчатобумажную ткань или кисть, чтобы избежать капель.
Часто задаваемые вопросы:
В: Как узнать, когда применять CHILL RELEASE 110™?
A: Перед заливкой эпоксидной смолы в форму необходимо нанести CHILL RELEASE 110™. Два-три слоя разделительного состава, нанесенные чистой кистью или тканью с перерывом в 15 минут между слоями, обеспечат успешное отделение.
В: Можно ли использовать CHILL RELEASE 110™ с другими системами смол?
A: CHILL RELEASE 110™ специально разработан для использования с системами CHILL EPOXY™, но также может использоваться с другими эпоксидными, полиуретановыми и металлическими формами.
