Колун гидравлический своими руками: Гидравлический дровокол своими руками: схема и расчеты

alexxlab | 27.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Гидравлический дровокол своими руками: чертежи, схемы

Заготовка дров — занятие, отнимающее огромное количество сил и времени. Люди, использующие для обогрева дома печки или котлы на твердом топливе, не понаслышке знают, как это тяжело. Облегчить труд в данном случае могут помочь гидравлические дровоколы. Разберемся с тем, что собой представляют такие агрегаты.

Содержание

  • 1 Устройство дровокола
  • 2 Принцип работы и отличия
  • 3 Правила выбора
  • 4 Как сделать гидравлический дровокол?
  • 5 Как сделать дровокол на основе домкрата?
  • 6 Как сделать дровокол, имеющий двигатель?

Устройство дровокола

Гидравлические дровоколы — это устройства, основной задачей которых является колка дров в автоматическом режиме, что позволяет значительно облегчить рабочий процесс.

Агрегаты состоят из следующих узлов:

  • станины;
  • электродвигателя или мотора бензинового;
  • гидравлического привода;
  • колуна.

Основой конструкции является стальная станина, зачастую оснащенная колесами, обеспечивающими простоту передвижения. На ней монтируются:

  • гидравлический привод, преобразующий вращение в поступательное движение и состоящий из редуктора и масляного насоса;
  • колун, измельчающий древесину, представляющий собой пластину, оснащенную наконечником в виде конуса;
  • двигатель.

Внимание! Некоторыми конструкциями дровоколов предусмотрено подключение гидропривода к другой технике, например, тракторам (в указанных случаях двигатель у дровокольных агрегатов отсутствует).

Принцип работы и отличия

В настоящее время выпускается несколько разновидностей гидравлических дыроколов, отличающихся техническими характеристиками.

Так, в зависимости от типа двигателя, различают электрические и бензиновые агрегаты. Первые используются в быту, не шумят, не загрязняют атмосферу, не требуют специфического обслуживания. Вторые более мобильны и могут использоваться, например, в лесу для лесозаготовительных работ.

В зависимости от конструкции станины, гидравлические агрегаты подразделяются на:

  • горизонтальные;
  • вертикальные;
  • варьируемые.

Дровоколы с горизонтальной станиной используются чаще всего. Конструкции подобных агрегатов предусматривают движение заготовки к колуну до ее полного раскалывания.

Дровоколы со станиной в вертикальном положении предусматривают движение колуна сверху вниз (заготовка ставится на подставку).

Дровоколы с изменяемой станиной универсальны и позволяют произвести обработку бревен сразу в нескольких плоскостях. Используются подобные агрегаты, как правило, в быту.

Правила выбора

Перед тем, как купить гидравлический дровокол, следует определиться с областью его применения. Нет смысла приобретать промышленное оборудование, если оно будет использоваться для рубки дров в частном доме.

При покупке агрегата следует обратить внимание на:

  • тип двигателя и его мощность;
  • материал, использовавшийся при изготовлении станины, и его толщину;
  • качество выполнения сварочных работ;
  • максимально возможное давление;
  • характеристики сырья;
  • длину ножа и величину хода цилиндра;
  • скорость перемещения штока.

Тип двигателя гидравлического дровокола и его мощность оказывают влияние на производительность. Для переработки большого объема древесины нужен агрегат с мощностью не менее 2 кВт (причем будет лучше, если обмотки двигателя будут выполнены из меди).

Станина должна быть выполнена из швеллера или уголка толщиной более 3 миллиметров, качественно проварена, не иметь сколов или трещин.

Хороший запас хода цилиндра, достаточная длина ножа позволяют использовать агрегат для колки дров разной длины, а высокая скорость перемещения штока значительно сокращает время рубки.

Как сделать гидравлический дровокол?

Для того, чтобы изготовить гидравлический дровокол своими руками, необходимо определиться с тем, как будут закладываться бревна, какой будет схема устройства.

Совет. Наиболее подходящими для личных нужд, несмотря на низкую производительность, считаются вертикальные варианты оборудования. Они компакты и просты в изготовлении.

Затем нужно выбрать тип двигателя. Бензиновые агрегаты делают дровоколы более мобильными, электрические — более экологичными и простыми в управлении. В последнем случае подбирать оборудование следует, исходя из расчета на 220 В.

При желании можно обойтись и без привода на основе домкрата.

Как сделать дровокол на основе домкрата?

Агрегат на основе автомобильного домкрата представляет собой наиболее простой и бюджетный способ облегчения процесса рубки дров. Для того, чтобы переделать автодомкрат в самодельный дровокол, необходимо изготовить раму, представляющую собой балку на двух опорах, на одном конце которой будет находиться указанное устройство, а на другом — клин. Между ними следует расположить ложе для бревна.

Конструктивные элементы должны обладать значительной несущей способностью. Балку можно сварить из швеллера и стальной полосы, толщина которой составляет 10 мм.

Клин необходимо консольно приварить к отрезку швеллера, обеспечивающего его фиксацию в определенных положениях в зависимости от длины бревна.

Домкрат следует установить на балке на двух опорах в горизонтальном положении. Сделать это можно при помощи М-образной скобы с хомутом, охватывающим корпус инструмента, и двух пластинок с прикрепленными пружинами, возвращающими шток в первоначальное положение после снятия давления масла в цилиндре.

Помимо горизонтального расположения домкрата возможен и его вертикальный монтаж. В этом случае устройство устанавливается на Т-образную поперечину, составляющую нижнюю часть прямоугольной рамы.

Колун в данном случае  выполняется в форме:

  • обычного клина;
  • ножа, расщепляющего полено на две части;
  • Х-образного ножа, разрубающего дерево на четыре части.

Под усилием домкрата полено, которое было вставлено в агрегат, перемещается вверх и раскалывается клином или ножом, закрепленными на верхней поперечине.

Как сделать дровокол, имеющий двигатель?

Агрегаты с двигателем — наиболее производительная разновидность самодельного колуна. Работают такие дровоколы значительно быстрее, чем механизмы на основе домкрата, ведь и цикл, и обратный ход поршня не требуют приложения серьезных усилий. При нажатии кнопки команда на перекачку жидкости в полость цилиндра подается специальному распределительному механизму, что заставляет пятку переместиться в требующемся для раскола направлении. На обработку полена в данном случае тратится 12-15 секунд, а приблизительное потребление энергии, в зависимости от типа используемого двигателя, составляет 3000-4000 Вт.

Создать дровокол гидравлический своими руками с наилучшими характеристиками можно, приобретя для этого двигатель, масляный бачок, насос, гидравлический цилиндр с толкателем, управляющий блок.

Внимание! Перед изготовлением гидравлического колуна нужно внимательно изучить чертежи уже существующего оборудования.

Сборку следует вести в соответствии с выбранной схемой дровокола гидравлического. Конструкция станины должна включать в себя элементы, обеспечивающие перемещение агрегата. Установить самодельный гидравлический дровокол можно на рельсы или колесики.

Как сделать своими руками дровокол. Реечный дровокол – схема и изготовление

Содержание

  1. Как сделать своими руками дровокол. Реечный дровокол – схема и изготовление
  2. Дровокол своими руками из редуктора. Классификация дровоколов по источнику питания двигателя
  3. Механический дровокол своими руками. Простой дровокол своими руками: механика
  4. Реечный дровокол своими руками
    • Как собрать самому?
  5. Дровокол своими руками гидравлический. Самодельный гидравлический колун своими руками
    • Виды гидравлического дровокола
    • Основные технические характеристики
    • Из чего состоит дровокол?
    • Принцип работы устройства
    • Гидравлический колун «Горыныч»
  6. Видео супер механический дровокол своими руками . mechanical woodcutter , chopper

Как сделать своими руками дровокол.

Реечный дровокол – схема и изготовление

Проще всего сделать реечный дровокол своими руками: чертежи, фото, инструкции которого выложены в интернете. Его основа – мощная стальная станина, к которой крепят клин, мотор и редуктор. Для его изготовления возьмите электромотор мощностью не менее 2 кВт и два шкива с соотношением диаметров не меньше 1:4. Также можно использовать редукторы от различных механизмов с коэффициентом передачи свыше 8:1. Если у вас нет электромотора, но есть бензиновый двигатель от пилы или триммера , можете подключить его. В этом случае придется еще больше увеличить коэффициент передачи редуктора из-за слишком высоких оборотов такого мотора. Нож для дровокола сделайте из листовой стали толщиной не менее 1 см, заточив его под углом 90 градусов. Для работы с толстыми бревнами необходимо делать составной нож, чтобы его толщина была не менее 5 см, а внутри усиливать его подходящей по форме стальной болванкой.

Примерная схема реечного дровокола

Шестеренка реечного механизма должна быть выше станины на 4–6 см и находится от ножа на расстоянии, равном двойной длине бревна. Кроме того, необходимо сделать каретку, которая будет ездить по станине. Высота каретки должна соответствовать высоте установки шестеренки реечного привода. На передней (обращенной к ножу) стороне каретки установите поперечную пластину, которая будет играть роль толкателя. Для нее используйте листовую сталь толщиной не меньше 7 мм. Установите на каретке любой шарнир, который позволит поднимать и опускать рейку, а также сделайте крепление для пружины, чтобы поднимать рейку выше шестеренки. Установите и закрепите возвратную пружину, которая будет двигать каретку в сторону редуктора. На станине установите рычаг, который будет прижимать рейку к шестеренке. Этим рычагом вы будете управлять работой дровокола – когда рычаг нажат, рейка соприкасается с шестеренкой и движется вперед. При необходимости обрежьте рейку болгаркой – она должна быть чуть короче, чем расстояние от подающей пластины до ножа.

Дровокол своими руками из редуктора. Классификация дровоколов по источнику питания двигателя

По источнику питания двигателя можно предусмотрена следующая классификация приспособлений для колки дров:

  • электрические;
  • работающие на бензине;
  • работающие на тракторной тяге;
  • с электрическим двигателем и тракторным приводом;
  • с бензиновым мотором и тракторным приводом.

Электродровоколы

Чаще всего в отечественных магазинах можно встретить электродровоколы. Они имеют свои достоинства: большую мощность и скорость работы. Однако имеются и недостатки: такие устройства потребляют много электроэнергии, а пользоваться ими на участке большой площади неудобно, поскольку устройство «привязано» к проводу, хотя в последнее время в продаже появились модели, работающие и от сети, и от аккумуляторных батарей.

Также, работая с электрическим дровоколом, можно легко получить травму. В этом плане наиболее безопасными считаются реечные электромеханические модели. Электродровокол реечный отличается надежностью и долгим сроком службы.

Устройства, работающие на жидком топливе (чаще всего это бензин), могут обработать большое количество поленьев в короткий срок, но они стоят довольно дорого и ломаются чаще, чем электрические. Использование некачественного бензина практически всегда приводит к выходу двигателя прибора из строя. Поэтому дровокол бензиновый может прослужить меньше, чем электрический.

Обратите внимание!  Чтобы сэкономить на электричестве и жидком топливе, стоит приобрести дровокол механический с редуктором. В этом случае еще подойдет самодельный вариант — механический дровокол от мотоблока, сделанный своими руками.

Практика показывает, что для тех, кто намерен использовать колун в быту, лучше всего приобрести модель, работающую на бензине или от электричества (возможно, с аккумуляторными батареями). Для заготовки древесины в промышленных масштабах подходят модели с приводом от трактора.

Самыми экологически чистыми моделями считаются электрические колуны. В отличие от устройств, работающих на жидком топливе, они не загрязняют окружающую среду. Также одно из главных преимуществ электрических моделей заключается в том, что в техническом обслуживании они просты благодаря несложной конструкции. Подготовить их к работе также легко. Однако у электрических моделей имеется и серьезный недостаток: если во время работы прибора на полную мощность вдруг произойдет резкий скачок напряжения, колун может выйти из строя, причем такое случается довольно часто.

Механический дровокол своими руками. Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Реечный дровокол своими руками

Жители сёл и дачных поселков зачастую используют для отопления стандартные печи или твердотопливные котлы. Такое решение остается наиболее практичным. Оборудование не требует особых вложений, сложного технического обслуживания. Однако при заготовке топлива на зиму необходима солидная физическая сила, которой может похвастать не каждый. С этим нюансом легко справиться, если использовать специализированное оборудование. Найти чертежи и сделать реечный дровокол своими руками не составит труда. Нужно просто внимательно изучить инструкцию.

Как собрать самому?

Заготавливать дрова при помощи топора – тяжелый труд. Изучив чертежи, инструкции и фото, реально своими руками создать реечный дровокол, который позволит существенно облегчить процесс. Устройства могут отличаться в зависимости от источника энергии, действующей на полено:

  1. Ручные – в качестве основы для подобного устройства используется труба, закрепленная при помощи шарниров на металлической опоре. При резком опускании трубы полено раскалывается лезвием, которое движется по инерции и увеличивает силу воздействия благодаря усиливающим элементам. Простыми словами, использование законов физики позволяет снизить мускульную нагрузку. Однако помощь такого дровокола минимальна, поэтому пользователь быстро устает.
  2. Гидравлические – подобные устройства используют в работе принцип гидравлического пресса. Цилиндр направляет полено на хорошо заточенный клин, который колет дрова. Такой дровокол приводится в движение при помощи масляного насоса, работающего в паре с дизельным или бензиновым мотором. Ключевым недостатком гидравлического агрегата остается дороговизна качественных комплектующих. Даже самодельное устройство будет прилично стоить.
  3. Электрические – такие дровоколы работают по аналогичному принципу с гидравлическими агрегатами. Основой оборудования является реечный редуктор, толкающий полено на заостренный клин. Их несомненный плюс – доступность комплектующих по наличию и стоимости. Подобные редукторы применяются для обустройства откатных ворот, других подобных устройств. Конусные электрические конструкции действуют по принципу саморезов. На стальном конусе нарезается резьба, которая позволяет вкрутить острие в полено и разорвать его.

Дровокол своими руками гидравлический.

Самодельный гидравлический колун своими руками

Для колки дров известны разные механические приспособления. Гидравлический дровокол, работающий по принципу нагнетания давления на полено за счет пресса – одно из них.

Жидкость под прессом и за счет нагнетания давления начинает сжиматься, подается на рабочий стол и давит на поступающую древесину. Вот и весь принцип работы гидроколуна.

Теперь рассмотрим какие виды бывают и как сделать дровокол.

Виды гидравлического дровокола

Вид дровокола зависит от количества выполняемых операций, он может быть:

  • бытовым , в функции которого входит только раскол древесины;
  • профессиональным , способным раскалывать не только дрова, но и подавать, торцевать, выгружать их.

Бытовое приспособление оснащено простейшим электрическим мотором , обеспечивающим вращательные действия гидронасоса. Привод прост в обслуживании, при этом он надежный и экологичный.

Единственный недостаток — работает только от электросети, полностью зависим от нее, также недостаточна мощность устройства.

Дровоколы с большей мощностью считаются более мобильными, предназначены для использования профессиональными лесозаготовителями, способны колоть дрова быстрее и в больших масштабах. Для работы мотора используется бензин либо дизельное топливо.

Система гидравлики для запуска дровокола подается от трактора, возможно от его вала отбора мощности. Также для работы механизмов может использоваться электродвигатель с тракторным приводом или бензиновый мотор, начинающий вращаться при подключении к гидравлике трактора.

Колуны также различаются по способу закладки дров. Существует 3 вида:

  • Горизонтальный. Это самый распространенный вид. В этом случае бревно кладется на рельсы горизонтально. Движение зачастую осуществляется бревном по направлению к ножу. Но бывают и модели, когда нож двигается навстречу.
  • Вертикальный. Самая миниатюрная конструкция. В ней зачастую нож двигается сверху на бревно, которое установлено вертикально внизу. Но бывают модели, когда нож установлен стационарно, а в движении находится дерево.
  • Смешанный. Самый редки вид. В основном такой закладкой обладают профессиональные модели. Основное их преимущество – это переработка большого количества дров. Поэтому их устанавливают в основном на деревообрабатывающих предприятиях.

Основные технические характеристики

Как бы ни называли устройство: дровокольный станок или дровокол гидравлический, суть у него одна. Основным элементом определяющий мощность и производительность является двигатель. В быту многим хватает усилие устройства равное 3–5 тонн. Дровоколы мощнее уже закупаются для промышленных целей, они способны работать с более длинными и толстыми бревнами.

Величина хода в среднем ограничивается до 52 см.

Те колуны, которые работают от электромотора, могут подключаться к сети в 220 или 280В.

Из чего состоит дровокол?

Гидравлический дровокол своими руками имеет в своем составе такие части, как:

  • станина ;
  • упор;
  • цилиндр;
  • клиновое лезвие;
  • насос;
  • распределитель давления на подачу и возврат жидкости;
  • бак для заливки масла;
  • электромотор, приводящий в движение насос.

Схема устройства гидравлического дровокола

Схема гидравлического дровокола является единой, как для вертикального варианта, так и для горизонтального. Только в вертикальном варианте, вместо пятки ставится режущее устройство. А улучшения к ней могут быть любые, на что хватит фантазии.

Чертеж гидравлического дровокола

Принцип работы устройства

Обычные дровоколы часто ломаются, потому что даже при небольшом диаметре цилиндра в 9–10 см создается напряжение в нем до 10 тонн, при этом электромотор продолжает работать и вращать устройство, даже если полено не хочет раскалываться. В гидравлическом дровоколе происходит плавное, постепенное нарастание силы, при ее нехватке цилиндр просто перестанет вращаться, и даже при дальнейшем вращении масляного насоса поломки не случится.

Гидравлический колун «Горыныч»

Гидравлический дровокол Горыныч

Один из самым востребованных колунов на рынке – это «Горыныч». Скорость является главной отличительной чертой этого гидроколуна. На сегодняшний день конкурентов ему нет. Надежность, показанная за предыдущие годы эксплуатации, бьет все рекорды.

За 9 лет существования колуна «Горыныч» было обработано более 18 тыс. м3 леса. И при этом ни один узел не пришел в негодность. А работать с ним можно и в +30 и в -30 – двигатель, насос, распределитель и гидроцилиндр прекрасно справляются с любой работой в любое время года.

Технология запатентована.

Дровокол «Горыныч» 6Т и его технические характеристики.

Основные достижения:

  1. Один цикл занимает 2,5 секунды.
  2. Имеет уникальные детали и сборку, которая позволяет работать в любую температуру.
  3. Нож из закаленного железа. Затупить его крайне сложно.
  4. Все детали ремонтопригодны.
  5. Конструкция покрыта специальным составом, что делает конструкцию стойкой к внешним природным воздействиям.

Показатели такого дровокола:

  • За 3 мин расколото 25 чурок.
  • За 1 час – 500 чурок.

Видео супер механический дровокол своими руками .

mechanical woodcutter , chopper

Чертежи самодельных трелевочных машин

Сбор урожая дрова начинаются с задачи по спилу деревьев и их извлечению из леса. Это непростая задача без правильных инструментов.

Скиддер для бревен — это устройство, предназначенное для облегчения извлечения бревен за счет поднять конец бревна над землей, чтобы его можно было тащить без передняя кромка копается в грязи.

Эти планы трелевочного трактора будут помочь вам построить свой собственный трелевочный трактор, который вы можете использовать для перемещения деревьев и большие бревна из леса и в лучшую рабочую среду.

Схемы трелевочного трактора для бревен. Руководство по сборке своими руками.

Как показано на рисунке ниже, эта простая конструкция трелевочного трактора для бревен позволяет страховочной цепи скользить вверх по стержню стояка и поднимать передний конец бревна от земли, когда вы тянете его к месту назначения.

Это предохраняет передний край бревна от заглубления в землю. тянуть будет намного сложнее.

Планы трелевочного трактора — список закупки компонентов

Основные компоненты, которые необходимо приобрести, можно найти в Комплект прицепа для квадроцикла. Их можно найти в Интернете в таких местах, как ебэй и амазон.

Комплекты должны включать несколько необходимых деталей, кроме изготовление стали для рамы. Эти компоненты включают:

  • Колеса и шины
  • Оси со ступицами и проушинами
  • Узел сцепного устройства прицепа

Изготовление основной рамы трелевочного трактора для бревен

из 2-дюймовой коробчатой ​​стали и требует очень мало изобретательности. Эта простая конструкция включает в себя арку, внутри которой будет крепиться бревно, и подступенок стержень, по которому бревенчатая цепь поднимется, чтобы поднять бревно с земли. остальная часть рамы включает передний треугольник, шпунт и колесо охранники.

Относительно простой процесс изготовления.

Другая конструкция рамы трелевочного трактора позволяет использовать по тросовой лебедке с храповым механизмом для использования в системе крепления бревен. С при этой установке лебедка поднимается вверх, чтобы поднять передний конец бревна вверх от земли. Безопасность может быть большой проблемой с такой конструкцией и травмами может произойти, если кабель порвется.

В третьей конструкции трелевочного трактора используется захват для фиксации журнал для транспорта. Эта система может даже включать гидравлические или механические опора для отрыва передней кромки бревна от земли, как видно на картинке ниже. Другие варианты включают 3-точечное соединение, которое может быть трудоустроенным.

Отличие бревенчатой ​​арки а трелевочный бревно это что арка предназначен для перевозки бревен, куда трелевочный трактор должен тащить журнал. В правильной ситуации вам поможет трелевочный трактор. быть более продуктивным, так как требуется меньше времени, чтобы подключиться к бревну для перетаскивание. С другой стороны, журнал арка сохранит ваши бревна в чистоте, что продлит срок службы бензопилы цепи и пильные диски. В любом случае, добавление этого приспособления к разделитель бревен на свалке будет чтобы вы все настроить для производства дров.

Калькулятор времени цикла и скорости гидравлического цилиндра

Калькуляторы

  • Гидравлический цилиндр Калькулятор времени цикла
  • Гидравлический Калькулятор силы цилиндра
  • Гидравлический Калькулятор рабочего объема насоса
  • Гидравлический Калькулятор расхода насоса
  • Гидравлический Калькулятор мощности насоса
  • Гидравлический насос Калькулятор скорости
    • Факты о гидравлике .pdf
    • Гидравлический цилиндр Техническое руководство .pdf
    • Основные сведения о гидравлическом насосе . pdf
    • Гидравлический Руководство по устранению неполадок .pdf

Используйте наш калькулятор скорости дровокола, чтобы выяснить, насколько быстро работает ваш дровокольный станок. будет цикл! Этот калькулятор гидроцилиндров поможет определить приблизительное время выдвижения и втягивания штока цилиндра путем расчета объем цилиндра и фигура в потоке гидравлического насос.

Наше приложение для расчета гидравлических цилиндров использует площади и объемы в гидроцилиндре, наряду с расходом и длиной хода до определить скорость и время извлечения и втягивания.

Включает расчет времени полного цикла.

Расчет времени цикла гидравлического цилиндра

Введите GPM насоса (галлонов в минуту), цилиндр Внутреннее отверстие (дюймы),
Диаметр штока (дюймы) и длина хода штока (дюймы).

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *