Компании разрабатывающие 3d принтеры по металлу в россии: Купить промышленный 3D-принтер по металлу МЛ6

alexxlab | 06.05.2023 | 0 | Разное

3d-принтер по металлу, превосходящий зарубежные аналоги

Производство машин и оборудования Производство машин и оборудования для металлургии Прорывные технологии Черная и цветная металлургия 

3d-принтер для создания компонентов двигателей и сложных металлических изделий.

 

Поделиться в:

 

Первый отечественный 3d-принтер по металлу заметно отличается от традиционных технологией трёхмерной печати. Особенностью российской установки является, более совершенная система подачи материла. В российской разработке лазерное излучение подводится в точку подачи спекаемого порошка. За счет этого производительность принтера повышается в несколько раз. Это особенно актуально для производства крупногабаритных деталей сложной формы.

Технология ожидает финансирования!

 

Описание 3d-принтера по металлу

Описание металлических порошков для 3d-принтера по металлу

Преимущества 3d-принтера по металлу

3d-принтер по металлу применяется

 

Описание 3d-принтера по металлу:

Первый отечественный 3d-принтер по металлу заметно отличается от традиционных технологией трёхмерной печати. Особенностью российской установки является, более совершенная система подачи материла. Существующие зарубежные устройства, работающие по технологии селективного лазерного плавления, выполняют задачу сравнительно долго, выпекая модель последовательно – слой за слоем.

В российской разработке лазерное излучение подводится в точку подачи спекаемого порошка. За счет этого производительность принтера повышается в несколько раз. Это особенно актуально для производства крупногабаритных деталей сложной формы.

Сопло – своеобразный кран, откуда подается порошок на печать. Оно включает в себя охлаждающий контур и систему подачи газа в зону проплавления.

Российский вариант сопла позволит сразу запекать порошок в месте подачи на контур детали. Для этого используется также оптическая система для подачи и расчёта порошка в место плавления.

3d-принтер рассчитан на печать крупных элементов и узлов авиационных двигателей, изготавливаемых из жаростойких и тугоплавких металлов – опор и камер сгорания.

 

 

Традиционно для производства подобных деталей используется специальная инструментальная оснастка и немало времени — производственный цикл запуска той или иной детали может занимать от 3 до 6 месяцев. При «печатании» на 3d-принтере на это нужно всего около 48 часов.

 

Описание металлических порошков для 3d-принтера по металлу:

 

 

В настоящее время актуальна проблема выпуска отечественных металлических порошков. В частности, уже созданы российские порошки жаропрочного сплава на основе никеля.

Также выпущена первая в России опытная партия алюминиевого порошка для 3D–печати: во время испытаний он проявил себя лучше, чем немецкий аналог, который используется на 3d-принтерах. Несмотря на то, что у двух порошков был идентичный химсостав, из российского сырья получилась деталь с лучшими физическими показателями.

 

Преимущества 3d-принтера по металлу:

– значительное снижение расходов на производство,

– создание металлических узлов и деталей со сложнейшей структурой и конфигурацией,

– высокая производительность за счет подвода лазерного излучения в точку подачи спекаемого порошка – это особенно актуально для производства крупногабаритных деталей сложной формы,

– 3d-принтер имеет сопло, которое позволяет сразу запекать порошок в месте подачи на контур детали,

– более совершенная система подачи материала,

– 3d-принтер может заменить устаревшие и дорогостоящие технологии в двигателестроении – литьё и штамповку деталей,

– продление сроков эксплуатации и снижение затрат на обслуживание техники за счет аддитивных технологий, которые позволяют восстановить и направить в работу вышедшую из строя деталь.

 

3d-принтер по металлу применяется:

– авиационная промышленность,

– изготовление деталей для космических аппаратов,

– машиностроение и металлообработка,

– медицинская промышленность,

– восстановление деталей.

 

3d печать металлом технология
3d принтеры печатающие металлом
3d принтеры российского производства
3d принтеры технологии 3d печати
3д печать металлом
металлические порошки для 3d принтера
промышленные 3d принтеры по металлу
профессиональный 3d принтер

 

Коэффициент востребованности 947

российский производитель 3D принтеров для печати металлами

В этой статье мы познакомимся с отечественным производителем 3D принтеров для печати металлами, который предлагает оборудование для разных областей промышленности. Узнайте больше о 3DLAM, ее миссии, продукции и услугах!

О компании

Компания 3DLAM из Санкт-Петербурга является частью ЗАО “Биоград”, основанного в 1992 году. Бренд 3DLAM появился в 2018 году, когда компания начала осваивать и развивать современное направление аддитивных технологий. Этому предшествовал большой опыт в разработке и модернизации высокотехнологичного оборудования, поэтому новое направление 3D печати опиралось на уже имеющиеся разработки в области механики, электроники, ПО и особенностей работы с металлами.

Под брендом 3DLAM выпускается линейка принтеров, работающих по технологии селективного лазерного спекания металлов. Главной особенностью этих аддитивных установок является то, что они полностью производятся в России. Компания использует лазеры российского производителя IPG Photonics, а все электронные компоненты, софт и контроллеры 3DLAM производит и программирует самостоятельно. Это позволяет не зависеть от поставок зарубежных компонентов и материалов, а также дает возможность тестировать и внедрять новые решения для печати металлами максимально быстро и эффективно. 3DLAM идеально подойдет компаниям, которые ищут надежное оборудование для импортозамещения.

Своей миссией компания видит внедрение аддитивных технологий во все производственные сферы. В 3DLAM уверены, что доступная 3D печать металлами позволит открыть новые возможности и достичь высоких целей. С отечественными 3D принтерами 3DLAM печать металлами стала доступнее даже для небольших компаний.

Компания выпускает промышленные установки для печати металлами. Возможности оборудования позволяют изготавливать детали сложных форм из разных металлических порошков – нержавеющей стали, кобальт-хрома или жаропрочных сплавов. Преимущество технологии в возможности создания деталей сложной геометрической формы позволяет упростить производство в разных сферах.

На сегодняшний день компания предлагает 2 линейки устройств – Mid и Mini, которые эффективно справляются с задачами разного масштаба. В скором времени 3DLAM планирует выпустить серию Maxi, сочетающую в себе все инновационные разработки компании в области 3D печати металлами.

Все устройства, независимо от серии, имеют эргономичное управление, простой и интуитивно понятный пользовательский интерфейс, а также ряд удачных конструктивных решений, которые влияют на качество печати. Например, в стандартной версии оборудования установлены шлифованные прецизионные ШВП класса С5, а также системы абсолютного позиционирования, которые позволяют возобновить печать даже после сбоя в питании. Фасады из закаленного стекла, колесики для комфортной транспортировки 3D принтера – все эти мелочи делают использование аддитивной установки комфортным.

Отечественные 3D принтеры 3DLAM имеют широкое применение в разных сферах. На сайте компании можно ознакомиться с успешными кейсами – от печати деталей турбореактивных двигателей, до использования оборудования в стоматологии и изготовлении сувениров.

Подборка статей из раздела “База знаний” с сайта компании LIDER-3D: 1) Обратное проектирование • 2) Как производить качественную продукцию? • 3) Зачем вашему бизнесу нужен 3D сканер?

Самая маленькая аддитивная установка в линейке производителя. Это идеальный вариант для тех, кто ежедневно сталкивается с необходимостью печати небольших изделий из металла.

Небольшой объем печатной камеры позволяет значительно сократить время создания деталей. Пользователям не нужно долго ждать, пока система удалит кислород из камеры. Вы можете получить готовые изделия уже через 20-30 минут после запуска принтера, и даже еще быстрее.

Несмотря на свои компактные размеры, Mini имеет все преимущества основных моделей. 3D принтер оснащен волоконным лазером мощностью 300 Вт, прецизионными шлифованными шариковинтовыми передачами C5 и абсолютными энкодерами. Устройство поставляется вместе с удобным программным обеспечением и библиотекой материалов.

Универсальный, экономически эффективный 3D принтер для многоцелевого использования. Эта модель представляет собой идеальный баланс цены и возможностей. Область построения цилиндрической формы позволяет печатать объекты высотой до 220 мм с точностью 100 мкм.

Аддитивные системы комплектуются волоконными лазерами мощностью 300 или 500 Вт с системой водяного или воздушного охлаждения. Для повышения качества печати на 3D принтер Mid могут быть установлены прецизионные шлифованные ШВП класса C5 или C3. В стандартной комплектации принтер имеет абсолютные энкодеры.

Библиотека материалов, мастер печати, а также удаленная система диагностики и мониторинга работы позволяют профессионально подойти к процессу 3D печати металлами. При этом управление принтером простое и интуитивно понятное, что обеспечивает быстрое внедрение оборудования на производство.

Флагманская модель отечественного 3D принтера, которая даже в базовой комплектации имеет богатое оснащение. Аддитивная установка Maxi идеально подойдет для печати крупногабаритных изделий высотой до 400 мм и диаметром до 315 мм. Максимальный функционал базовой версии позволит использовать потенциал устройства для создания качественных изделий из металла.Эта модель обладает всеми преимуществами Mini и Mid – прецизионными ШВП, абсолютными энкодерами, мощным волоконным лазером и системой охлаждения. Кроме того, 3DLAM Maxi имеет встроенную систему рециркуляции металлического порошка. С помощью встроенного пылесоса порошок собирается, просеивается и может использоваться повторно, что значительно уменьшает стоимость производства и затраты на расходные материалы.

Замкнутая инертная атмосфера с рециркуляцией газа помогает снизить потребление газа. В среднем за 1 час печати тратится около 2-3 литров газа.

Для комфортной работы пользователям также доступен мастер печати, библиотека материалов, а также возможность удаленной диагностики и мониторинга. Кастомная прошивка компонентов в Maxi позволила улучшить производительность устройства.

Материалы

Все принтеры от Mini до Maxi могут работать с разными материалами. Пользователям доступны 3 категории порошковых металлов: нержавеющая сталь, жаропрочные сплавы и кобальт-хромовые материалы.

Нержавеющая сталь

Нержавеющая сталь – один из наиболее распространенных материалов для производства. Нержавеющая сталь как нельзя лучше подходит для 3D печати, так как материал имеет сложности при обработке после традиционных способов производства. Благодаря технологии лазерного плавления под влиянием инертного газа, качество поверхности изделия из порошка нержавеющей стали значительно превосходит детали, произведенные классическими методами.

Большое многообразие составов нержавеющей стали позволяет использовать материал для решения разных задач.

Жаропрочные сплавы

Сплавы по типу Inconel 718 относятся к жаропрочным, и помимо устойчивости к высоким температурам имеют высокие антикоррозийные свойства. Жаропрочные металлические порошки требуют более высокой мощности оборудования для спекания. Лазеры, установленные на моделях 3DLAM Mid и Maxi позволяют изготавливать качественные изделия из жаропрочных сплавов.

Из таких материалов обычно производятся компоненты для двигателей и турбин, а также форсунки и изделия, контактирующие с химическими веществами.

Кобальт-хром

Аддитивные установки 3DLAM могут печатать кобальт-хромовыми порошками. Этот материал широко используется в медицине, например для изготовления зубных протезов, а также в авиакосмической отрасли. Кобальт-хром имеет отличную биосовместимость и высокую прочность, которая так ценится в авиастроении.

С помощью технологии 3D печати металлами удается избежать проблем, которые обычно возникают при традиционных способах производства. Аддитивное производство позволяет сделать изделия более точными и качественными, сократить время на обработку, а также уменьшить время производства до 1 дня и менее.

Чистые сплавы кобальт-хрома, которые используются для 3D печати, не содержат легирующих добавок. Тем самым характеристики готовых изделий значительно отличаются от деталей, изготовленных способом литья. Этот материал доступен для работы на всех принтерах 3DLAM.

Всем спасибо, материал подготовила команда специалистов компании LIDER-3D, будем рады вашим вопросам в комментариях.

Если вас заинтересовала линейка 3D принтеров 3DLAM, вы можете получить детальную консультацию специалиста обратившись к нам в LIDER-3D, а так же приобрести данное оборудование у нас на сайте.

Подписывайтесь на нас в социальных сетях: Telegram, ВКонтакте, Я.Дзен, RuTube, YouTube, TikTok, Мой Мир, Одноклассники чтобы первыми получать самые интересные материалы!

Росатом открывает свой первый Центр 3D-печати в Москве – 3DPrint.com

Русатом Аддитивные технологии (РусАТ), дочернее предприятие госкорпорации «Росатом», открыло в Москве свой первый Центр аддитивных технологий (АТЦ). На единственном в России предприятии будет работать отечественное оборудование и основное внимание будет уделяться тестированию технологий аддитивного производства (АП), а также демонстрации их возможностей для промышленных предприятий. Центр оснащен системами 3D-печати селективного лазерного плавления (SLM) Росатома, RusMelt 300M, RusMelt 600M и RusMelt 600 RM для печати металлическим порошком. Оборудование для 3D-печати изготовлено на предприятии НПО «Центротех» Топливной компании Росатома «ТВЭЛ», а полностью собраны машины на РусАТе в Москве.

Все эти принтеры имеют параметры и характеристики, соответствующие международным стандартам, и работают на российских обновленных программных комплексах, позволяющих работать как в автоматическом режиме без дополнительных настроек (в зависимости от используемого металлического порошка по умолчанию), так и выбирать параметры сплавления вручную при использовании новых материалов. Кроме того, принтер Rusmelt 600M имеет конструктивную площадь 600×600 мм, что позволяет печатать изделия с уникальными размерами для прикладной технологии SLM, которая широко используется в различных отраслях промышленности, таких как аэрокосмическая, автомобильная, товары народного потребления и здравоохранение.

3D-принтер RusMelt 600M компании «Русатом-Аддитивные технологии» (РусАТ) в первом Центре аддитивных технологий (АТЦ) в Москве. Изображение предоставлено РусАТ

Центр управления воздушным движением Росатома — первая модель объекта, объединяющего разработку, инжиниринг и производство в стране. Сочетание цехов по сборке, печати, постобработке 3D-принтеров, а также лаборатории для исследования продуктов и тестирования образцов делает его уникальным в регионе. Инженеры РусАТ смогут проверять новые конструкции и технологические решения сразу после запуска оборудования и вносить коррективы в проекты на месте и намного быстрее.

«Открытие первого Центра аддитивных технологий подчеркивает роль Росатома в создании нового технологического уклада в нашей стране. Это выдающееся событие не только для атомной отрасли, но и в масштабах страны», — сказал генеральный директор Росатома Алексей Лихачев. «Впереди большая работа по созданию целой сети таких центров, прежде всего в городах и районах присутствия предприятий Росатома. Следующий такой центр будет создан в Новоуральске на базе НПО «Центротех» — еще одного предприятия Топливной компании ТВЭЛ. Разработка и применение этих технологий имеет большое значение для всей атомной отрасли. У нас есть решения для использования аддитивного производства, от отдельных элементов некоторых продуктов до необходимых поставок оборудования».

Инженер Русатом-Аддитивные Технологии (РусАТ) использует RusMelt 600MP в первом Центре Аддитивных Технологий (АТЦ) в Москве. Изображение предоставлено РусАТ

Этот первый АТС является пилотной площадкой, предложил генеральный директор РусАТ Михаил Турундаев, где инженеры компании будут разрабатывать лучшие технологические предложения и бизнес-решения для клиентов. В центре даже есть полностью напечатанный на 3D-принтере антидебризный фильтр для ядерной тепловыделяющей сборки, который, как правило, довольно сложно изготовить существующими методами, а 3D-печать дает возможность получать уникальные конструкции и требует меньше материалов, чем традиционное производство. К концу 2021 года планируется запустить полный цикл производства продукции AM.

Что касается второй очереди объекта АТС, РусАТ предположил, что в нем будут размещены комплексные машины для 3D-печати металлическими порошками и фотополимерами с использованием технологий SLS и стереолитографии (SLA). Кроме того, будет расширен спектр испытательного и вспомогательного оборудования. Что касается финансовых показателей, Турундаев предположил, что после запуска второй очереди планируемая выручка к 2030 году может превысить 300 млн рублей (примерно 4 млн долларов). ) в Москве. Изображение предоставлено РусАТ

Однако с запуском нового комплекса УВД возникли некоторые сложности. Согласно сообщению Госкорпорации «Росатом» от 23 декабря 2020 года, ЦВД находится на площадке Московского завода полиметаллов. В спорном месте раньше располагался завод советских времен, где до 1960-х годов извлекали торий и уран из руды для ядерных реакторов и сбрасывали радиоактивные отходы. В начале 2020 года международные СМИ, такие как немецкий новостной канал Deutsche Welle (DW), сообщили, что, по мнению экспертов, это место, которое остается в населенном юго-западном районе Москвы недалеко от Москвы-реки и популярного Коломенского парка, все еще содержит тонны радиоактивных материалов. напрасно тратить. При этом активисты местного отделения Гринпис всерьез заинтересовались, утверждая, что проверка местности показала радиацию выше допустимой нормы.

Тем не менее, Госкорпорация «Росатом» реализовала свои планы по запуску первого объекта УВД в рамках бизнес-цели РусАТ. С момента своего основания в феврале 2018 года специализированная дочерняя компания сосредоточилась на четырех ключевых областях: от производства 3D-принтеров и их компонентов до производства материалов и металлических порошков. Принтеры российского производства на 20% дешевле зарубежных моделей и имеют лучшую производительность, утверждал тогда РусАТ. Тем не менее, конечной целью компании является внедрение технологий аддитивного производства на промышленных предприятиях, от ядерных и космических технологий до медицины — области, где особенно высок спрос на 3D-печатные имплантаты со стороны местных учреждений здравоохранения.

Будьте в курсе всех последних новостей индустрии 3D-печати и получайте информацию и предложения от сторонних поставщиков.

Теги: 3D-центр • Центр аддитивных технологий (АТЦ) • Москва • Росатом • Металлический 3D-принтер Росатома • РусАТ • Россия • Российский 3D-принтер • Селективное лазерное плавление (SLM) • SLM

Пожалуйста, включите JavaScript, чтобы просматривать комментарии на платформе Disqus.

Компании, занимающиеся 3D-печатью, приостанавливают деятельность в России

Брюс Гейзельман 

Группа OEM-производителей 3D-принтеров и других компаний, занимающихся аддитивным производством, опубликовала заявление в поддержку Украины и призыв к скорейшему прекращению войны России в стране.

Они обязались не вести дела в России до особого распоряжения.

Руководители компаний разместили комментарии в социальных сетях в конце пятницы и на выходных в поддержку Украины и содержащие заявление, в котором указаны имена первых лиц 20 компаний.

В письме под названием «Вместе мы сильны» производители 3D-принтеров и связанные с ними компании пообещали поддерживать «безопасность и внешнеполитический курс федерального правительства Германии, Европейского Союза и НАТО против военных действий Путина и его сторонников. в Украине.”

Часть заявления гласила: «Бизнес и политика должны стоять плечом к плечу в защите свободы, мира и демократии».

Компании призвали к скорейшему прекращению войны и заявили, что «мы приняли решение приостановить всю коммерческую деятельность в Российской Федерации до дальнейшего уведомления».

«Кроме того, наша ассоциация компаний предлагает полную поддержку и участие во всех необходимых подходах к гуманитарной помощи и решениям», — говорится в заявлении. «Мы поддерживаем украинский народ и всех, кто привержен свободе, миру и демократии».

«Прошло больше недели с тех пор, как Путин решил напасть на мирную демократическую страну, и из-за этого погибло много невинных людей», — написала в LinkedIn Мари Лангер, генеральный директор EOS GmbH, немецкого производителя 3D-принтеров. почта. То же заявление появилось в аккаунтах LinkedIn нескольких других компаний и руководителей. «Вот почему мы, как Сообщество аддитивного производства — ассоциация различных компаний, занимающихся промышленной 3D-печатью, — хотим показать четкий знак и отстоять наши убеждения в этом заявлении ниже».

Александр Цишек, генеральный директор поставщика программного обеспечения 3YourMind GmbH из Берлина, рассказал о дополнительной поддержке, оказываемой украинцам.

«Больно видеть, как российские солдаты нападают на своих собратьев-славян в Украине», — написал Чишек. «Наши мысли с нуждающимися людьми. Мы поддерживаем Украину, производя медицинское и защитное оборудование!»

Корпорация 3D Systems со штаб-квартирой в Рок-Хилл, Южная Каролина, опубликовала в LinkedIn, что последствия российско-украинского конфликта трагичны и являются определяющим моментом нашего времени.

«В настоящее время мы приостановили всю деятельность в России», — пишет 3D Systems. «Мы также присоединяемся к ключевым компаниям сообщества аддитивного производства, чтобы продемонстрировать нашу коллективную поддержку украинскому народу. Мы надеемся, что эта ситуация будет разрешена мирным путем, и что украинский народ сможет двигаться вперед со своей независимостью».

Йоав Зейф, генеральный директор Stratasys Ltd. со штаб-квартирой в США и Израиле, написал, что «мы предложили нашу поддержку нашему сообществу в регионе и будем продолжать это делать».

Заявление подписали: Майкл Петч, главный редактор 3D Printing Industry; Арно Хельд, управляющий партнер AM Ventures Management GmbH; Мохсен Сейфи, директор глобальных программ аддитивного производства ASTM International; Андре Вегнер, генеральный директор Authentise; Роберт Гмайнер и Юрген Штампфл, управляющий директор Cubicure GmbH; Рик Фулоп, председатель, главный исполнительный директор и соучредитель Desktop Metal Inc.; Феликс Эвальд, соучредитель и генеральный директор DyeMansion GmbH; Оливер Цинамон, управляющий директор FIT Production GmbH; Кристиан Штаудигель, управляющий директор Headmade Materials GmbH; Джеральд Миттерамскоглер, генеральный директор Incus GmbH; Фрид Ванкраен, генеральный директор Materialise NV; Стефани Брикведе, управляющий директор Mobility Goes Additive e.V.; Йоав Стерн, председатель и главный исполнительный директор Nano Dimension; Мануэль Шаффнер, генеральный директор Spectrolast AG; Катарина Крайц, генеральный директор Vectoflow GmbH; и Терри Уолерс, руководитель отдела консультационных услуг и анализа рынка Wohlers Associates.