Компенсатор 1 – Компенсаторы 1КСО и 2КСО

alexxlab | 09.02.2020 | 0 | Разное

Компенсаторы 1КСО и 2КСО

Назначение

Компенсатор 1КСО и компенсатор 2КСО применяют для компенсации сужений/расширений трубопровода вследствие перепада температуры. Устанавливают их в паровых и водяных трубопроводах. 1КСО и 2КСО могут быть диаметрами от Ду200 до Ду1000 мм, рабочая среда внутри трубопровода может достигать температуры 250С и иметь давление до 2,5МПа (25 кг/см2).

Благодаря данным сильфонным компенсаторам типа 1КСО и 2КСО предотвращается деформация труб и фасонных изделий, компенсируется несоосность в системе, снимается вибрация, возникающая в сетях от работающих агрегатов и движения потока рабочей среды, герметизируется трубопровод, а также выполняется соединение труб различного условного диаметра и типа.

Все компенсаторы данного типа используют для наземной и канальной прокладки трубопровода.

Обозначение:

Полное наименование компенсаторов КСО следующее:

Компенсатор сильфонный осевой в жестком направляющем кожухе, односекционный, условный диаметр 300мм, условное давление 2,5МПа, компенсация 140мм (сужение/расширение).

Компенсатор сильфонный осевой в жестком направляющем кожухе, двухсекционный, условный диаметр 500мм, условное давление 2,5МПа, компенсация 140мм (сужение/расширение).

Основные параметры:

1. Условный проход сильфонного компенсатора по ГОСТ-Р-51571;

2. Максимальное, пробное и условное давление по ГОСТ 356;

3. Тип присоединение – под приварку;

4. Размеры присоединительных патрубков под приварку к трубе по ГОСТ 10704 и ГОСТ 8732;

5. Тип сварных швов по ГОСТ 14771;

6. Все габаритные размеры и параметры по весу должны быть строго по конструкторской документации: отклонение наружного диаметра компенсатора –  ± 5 мм; допуск на длину – ± 10 мм; максимальное допустимое отклонение по массе оборудования ±10%.

Таблицы с габаритными размерами:

Наименование

Компенсирующая способность,мм

Строительная длина,мм

Масса,кг

1КСО-150-25-100

100

700

56

1КСО-200-25-140

140

810

100

1КСО-250-25-160

160

823

106

1КСО-300-25-180

180

854

125

1КСО-350-25-180

180

880

166

1КСО-400-25-190

190

910

189

1КСО-500-25-200

200

934

292

1КСО-600-25-200

200

955

355

1КСО-700-25-210

210

962

408

1КСО-800-25-210

210

995

530

1КСО-900-25-220

220

971

692

1КСО-1000-25-220

220

1000

755

1КСО-1200-25-220

220

1010

977

1КСО-1400-25-220

220

1230

1590

Наша компания может изготовить компенсаторы 1 КСО и 2КСО с увеличенной компенсацией, например, 1КСО-1000-25-270 или 2КСО-700-25-340 и т.д.

В случае необходимости после монтажа и всех работ по установке можно поверх компенсаторов нанести ППУ изоляцию, либо утеплить минеральными матами и ватой.

Поставляемые нашей компанией компенсаторы 1КСО и 2КСО в полной мере защищают сильфон (гофру) от боковых и скручивающих нагрузок. В целях безопасности и предотвращения разрыва сильфона на оборудовании применяются ограничители осевого хода, которые не позволяют растянутся компенсатору на большую длину и расстояние, чем заложено конструкторской документацией.

Звоните по телефону 8(800)333-63-87 и наши специалисты проконсультируют Вас по всем возникающим вопросам, дадут грамотную оценку вашей ситуации с трубопроводом, подберут тип компенсаторов и расскажут о всех функциональных возможностях оборудования. Также Вы можете слать свою заявки на электронную почту [email protected], [email protected].

 

skyprom.ru

Компенсатор 1КСО

  Поиск по сайту:

новости

Тип: Компенсатор сильфонный осевой с усиленным наружным защитным кожухом.

Компенсатор 1КСО сильфонный  осевой (блочный, одноблочный) предназначен для компенсации осевых температурных деформаций трубопроводов тепловых сетей внутри помещений, при надземной прокладке, при подземной  прокладке в камерах, каналах, туннелях, а также для использования в качестве основного компенсирующего элемента в сильфонных компенсационных устройствах.

Вид климатического исполнения УХЛ категория размещения 1 в соответствии с ГОСТ 15150.

Для односильфонных компенсаторов типа 1КСО значения амплитуды осевого хода, λ-1 назначенной наработки компенсаторов, N, для трех режимов работы при растяжении, сжатии компенсатора под действием осевого усилия и внутреннего давления, равного PN, приведены в таблице.

Назначенная наработка компенсатора определяется в рамках одного из трёх режимов.

Основные технические данные компенсаторов 1КСО

Наименование:

Компенсатор сильфонный осевой 1КСО (компенсатор блочный 1КСО аналог компенсаторов по альбомам чертежей ТС 627.00.00.00, ТС 628.00.00.00 Филиала «Тепловые сети» ОАО «Мосэнерго»).

Условный диаметр: 50 – 1400 мм.

Рабочее давление: до 25 кг/см2 (2,5 МПа).

Рабочая среда: вода, пар.

Температура рабочей среды: до 300 оС.

Тип присоединения к трубопроводу: под приварку.

Компенсирующая способность: от 70 до 220 мм.

Осевое перемещение компенсаторов 1КСО:

  • при 100% режиме должно осуществляется от максимально сжатого до максимально растянутого состояния компенсатора и составлять величину 2λ;

  • при 70%, 30% и 20% режимах осуществляется от произвольного состояния компенсатора, при этом предельные перемещения должны находиться в диапазоне амплитуды осевого хода ± λ, установленного для 100% режима.

Габаритные и присоединительные размеры компенсатора 1КСО

Обозначение

Давление Ру, МПа (кгс/см2)

Условный диаметр Ду, мм

Амплитуда осевого хода, ± λ-1, ММ

Размеры, мм

Жесткость осевого хода, Сλ, кН/м (кгс/см)

Масса, кг

D

S

D1

L

1КСО 25-50-70

2,5 (25)

50

35

57

4

235

844

689 (698) 

27

1КСО 25-65-70

65

35

76

4

235

844

480 (480) 

27

1КСО 25-80-70

80

35

89

4

260

854

436 (436) 

32

1КСО 25-100-80

100

40

108

4

320

875

558 (558) 

46

1КСО 25-125-90

125

45

133

4

320

897

801 (801) 

52

1КСО 25-150-100

150

50

159

4,5

375

925

885 (885) 

71

1КСО 25-200-140

200

70

219

6

425

1011

518(518) 

101

1КСО 25-250-160

250

80

273

7

477

823

546 (546) 

103

1КСО 25-300-180

300

90

325

8

526

854

592 (592) 

129

1КСО 25-350-180

350

90

377

9

630

880

560 (560) 

180

1КСО 25-400-190

400

95

426

9

630

910

723 (723) 

202

1КСО 25-500-200

500

100

530

8

820

934

763 (763) 

287

1КСО 25-600-200

600

100

630

8

920

955

885 (885) 

348

1КСО 25-700-210

700

105

720

8

1020

962

978 (978) 

407

1КСО 25-800-210

800

105

820

9

1120

995

860 (860) 

536

1КСО 25-900-210

900

105

920

10

1320

971

1028(1028) 

687

1КСО 25-1000-220

1000

110

1020

10

1320

1006

1045 (1045) 

740

1КСО 25-1200-220

1200

110

1220

14

1520

1006

1251 (1251) 

986

1КСО 25-1400-220

1400

110

1420

14

1700

1215

1616(1616) 

1574


Советы по монтажу и эксплуатации компенсаторов 1КСО


Монтаж и эксплуатация сильфонных компенсаторов должны осуществляться по документации проектировщика теплопровода с учетом требований СНиП 41-02-2003 «Тепловые сети», а также РД-З-ВЭП-08. Компенсаторы сильфонные могут монтироваться в интервале температур, указанных для проведения строительно-монтажных работ, не ниже 223К (минус 50°С).


При монтаже и эксплуатации должны быть приняты меры, предохраняющие компенсаторы от затопления грунтовыми водами. Осевые сильфонные компенсаторы с внутренними направляющими патрубками (типа ОПГ, ОПМ, ОПМР) следует устанавливать на теплопроводах так, чтобы направление стрелки на корпусе компенсатора совпадало с направлением движения теплоносителя.

Во время монтажа и эксплуатации трубопроводов не допускается нагружать компенсатор моментами или силами от массы труб, арматуры, механизмов и других конструкций.

Размещение компенсаторов. Необходимые расчеты.

Расчеты трубопроводов с компенсаторами необходимо выполнять в соответствии с требованиями РД-З-ВЭП-08. Компенсаторы должны размещаться на прямолинейных участках теплопровода между двумя его промежуточными неподвижными опорами. Неподвижные промежуточные опоры должны быть прочными при действии усилия F, рассчитываемого по формуле.

 

Концевые неподвижные опоры теплопровода должны быть прочными при действии распорного усилия при испытаниях теплопровода на прочность, Fnp, и максимального распорного усилия при эксплуатации теплопровода, Fp, рассчитываемых по формулам.  Максимальная компенсирующая способность компенсатора обеспечивается посредством его предварительного деформирования до величины LMOHT, рассчитываемой по формуле.

 

При подземной прокладке не допускается установка компенсатора в зоне проезжей части автомагистралей I категории. Компенсаторы типа ОПН и ОПНР могут устанавливаться непосредственно в трубопровод, если исключена возможность механических повреждений сильфона и не требуется его теплоизоляции, а также использовать в сильфонных компенсационных устройствах СКУ и 2СКУ для тепловых сетей.

Компенсаторы типа ОПН могут применяться для изготовления компенсаторов одноблочных и двухблочных по альбомам чертежей ТС 627.00.00.00 и ТС 628.00.00.00, разработанными Филиалом “Тепловые сети” ОАО “Мосэнерго”. Аналогом указанных одноблочных и двухблочных компенсаторов в настоящих технических условиях являются компенсаторы типа КСО, КСОР, 2КСО и 2КСОР.

Компенсаторы типа ОПГ применяются при скоростях воды свыше 8 м/с, а также при скорости пара свыше 40 м/с.

Компенсаторы типа ОПК и ОПМ могут устанавливаться непосредственно в трубопровод в помещениях, на открытом воздухе или в проходных и полупроходных каналах, а также в камерах.

Компенсатор сильфонный типа ОПФН предназначен только для изготовления сильфонных компенсационных устройств по альбому чертежей «Узлы компенсационные» СКФ-3 1-483-1993-00-000, разработанному ЗАО «Трест «Ленгазтеплострой».

Компенсаторы типа КСОР, ОПКР, ОПМР применяются для установки в трубопроводы в проходных и полупроходных каналах, а также в камерах и помещениях.

При применении компенсаторов на теплопроводах при подземной прокладке в каналах, туннелях, камерах, при надземной прокладке и в помещениях компенсаторы могут устанавливаться в любом месте теплопровода. При этом обязательна установка направляющих опор. Первые направляющие опоры должны устанавливаются с двух сторон от компенсатора на расстоянии 2÷4 DN.

Вторые ставятся с каждой стороны от компенсатора 14 ÷ 16 DN. Число и необходимость последующих направляющих опор определяется при проектировании по результатам расчета теплопровода на устойчивость. Направляющие опоры следует применять, охватывающего типа (хомутовые, трубообразные, рамочные), принудительно ограничивающие возможность поперечного или углового сдвига и не препятствующие осевому перемещению.

Для уменьшения силы трения между трубой и опорой предпочтительна установка катков,  фторопластовых  скользящих прокладок и т.п.  Длина направляющей опоры должна быть, как правило, не менее двух диаметров. Зазор между трубой и направляющей конструкцией следует принимать не более 1,6 мм при диаметрах труб DN ≤ 100 мм, и не более 2,0 мм при трубах DN ≥ 125 мм.

При размещении компенсатора у неподвижной опоры расстояние до нее должно быть в пределах 2÷4 DN. В этом случае направляющие опоры устанавливаются только с одной стороны. В случае размещения компенсатора в камерах функции направляющих опор могут выполнять стенки камер со специальной конструкцией обвязки входного и выходного проемов камеры.

Расстояние в свету от ограждающих конструкций камер, тоннелей и каналов до теплоизоляции компенсатора, а также между соседними компенсаторами должно быть не менее:

При невозможности соблюдения указанных расстояний компенсаторы устанавливаются вразбежку со смещением в плане не менее 100 мм.

При установке компенсаторов в камерах, помещениях, при надземной прокладке к ним должен быть обеспечен доступ для проведения контрольных осмотров и текущих ремонтов теплоизоляции, восстановления гидрозащитных и антикоррозионных покрытий. В камерах должны предусматриваться проходы размером не менее:

Кроме того, габариты камер должны обеспечивать возможность перехода через теплопроводы сверху или снизу размером в свету не менее 700 мм.

Схема строповки компенсаторов 1КСО

Основные требования к монтажу компенсаторов 1КСО

После проведения испытаний теплопроводов на прочность и герметичность из смонтированного теплопровода на месте, указанном в проекте, вырезается участок (“катушка”), монтажная длина которой L монт рассчитана.  На место “катушки” устанавливается компенсатор и приваривается к одному из концов теплопровода. При выполнении сварочных работ на трубопроводе сильфон должен быть защищен от попадания брызг расплавленного металла.

С помощью специальных монтажных приспособлений осуществляется растяжка компенсатора и его состыковка (сварка) со свободным концом трубы и последующим контролем сварных швов в соответствии с ПБ 10-573-03.

Не допускается проводить гидравлические испытания теплопровода с установленными компенсаторами до завершения всех работ по изготовлению опор и закрепления на них теплопровода.

После проведения повторных гидравлических испытаний теплопровода и контрольного осмотра на  присоединительные патрубки компенсатора и мест соединения компенсатора с теплопроводом нанести антикоррозионное покрытие и теплоизоляцию. Не допускается заполнение пространства между гофрами сильфона изоляционными и другими материалами.

Основные требования по эксплуатации компенсаторов

Компенсаторы сильфонные 1КСО  являются неремонтируемыми изделиями и обслуживанию не подлежат. Пуск, остановка, текущие и контрольные осмотры и испытания теплопроводов с компенсаторами должны производиться в соответствии с эксплуатационными инструкциями и требованиями ПБ 10-573-03.

В процессе эксплуатации надземно проложенные теплопроводы с компенсаторами должны периодически проверяться на соосность в связи с возможностью просадки отдельных подвижных, направляющих и неподвижных опор, что может привести к потере устойчивости компенсатора.

Во избежание заклинивания (вплоть до деформации и разрушения) направляющих опор следует периодически замерять (и восстанавливать) зазор между теплопроводом и конструкциями опор, ограничивающими его боковые перемещения. Утилизация компенсаторов по окончании срока эксплуатации производится обычным металлургическим процессом.

При необходимости, перед вывозом на пункт приема металлолома, компенсаторы должны быть очищены от остатков тепловой изоляции.

Требования безопасности при использовании компенсаторов 1КСО

Общие требования безопасности компенсаторов 1КСО по ГОСТ 12.2.063.

Компенсатор сильфонный 1КСО должн обеспечивать герметичность относительно внешней среды.

Монтаж сильфонныйх компенсаторов должен выполняться в соответствии с требованиями технических условий и указаний, изложенных в паспорте;

Компенсатор сильфонный должн эксплуатироваться в соответствии с требованиями технических условий и указаний, изложенных в паспорте;

К входному контролю, монтажу и эксплуатации, техническому освидетельствованию сильфонных компенсаторов допускается квалифицированный персонал, изучивший устройство сильфонных компенсаторов, указания по монтажу и эксплуатации  сильфонных компенсаторов,  правила безопасности, нормативную документацию Ростехнадзора по промышленной безопасности и охране окружающей среды, прошедший проверку знаний и допущенный к проведению работ в установленном порядке;

При эксплуатации должен вестись учет наработки, обеспечивающий контроль достижения назначенной наработки и других показателей надежности.

Эксплуатация сильфонных компенсаторов должна быть прекращена при достижении назначенных показателей. Для определения возможности дальнейшей эксплуатации таких сильфонных компенсаторов должно быть проведено освидетельствование с целью принятия решения о возможности дальнейшей эксплуатации.

Для обеспечения безопасной работы ЗАПРЕЩАЕТСЯ:

  • использовать сильфонный компенсатор для работы в условиях, превышающих условия, указанные в паспорте;
  • использовать сильфонный компенсатор в качестве опор для оборудования и трубопроводов.

Установка и крепление сильфонных компенсаторов на транспортном средстве должны исключать возможность механических повреждений.

Транспортирование и хранение коменсаторов  1КСО

  1. В период хранения, транспортирования к месту монтажа и в период монтажа компенсатора 1КСО должны быть приняты меры, исключающие их повреждение. Хранение компенсаторов на открытых площадках запрещается.
  2. Компенсаторы сильфонные допускается транспортировать транспортом всех видов в соответствии с правилами перевозок грузов, действующих на транспорте данного вида.
  3. Условия транспортирования по условиям хранения 2(С)-9(ОЖ1) по ГОСТ 15150, воздействия механических факторов по группе (Ж) ГОСТ 23170.
  4. Условия хранения сильфонных компенсаторов должны соответствовать группе 5 (ОЖ4), тип атмосферы IV ГОСТ 15150. Хранение сильфонных компенсаторов на открытых площадках не допускается.
  5. Строго  запрещается  сбрасывание,   скатывание,   соударения сильфонных  компенсаторов, волочение и качение их по земле.
  6. Для погрузки и разгрузки, а также во время монтажа сильфонных компенсаторов следует применять специальные захваты, траверсы и мягкие полотенца шириной 30 – 50 мм. Не допускается использовать цепи, канаты и другие грузозахватные устройства, вызывающие повреждение сильфона.
  7. Транспортирование и хранение сильфонных компенсаторов должно проводиться с учетом всех требований по безопасности, изложенных в настоящих технических условиях.
  • транспортирование сильфонных  компенсаторов должно проводиться в соответствии с правилами, действующими на конкретных видах транспорта;
  • погрузка, разгрузка, транспортирование и складирование сильфонных  компенсаторов должны проводиться аттестованным персоналом с соблюдением требований безопасности при выполнении данных работ.

komarma.ru

Компенсатор 1КСО

Компенсатор 1КСО

Компенсаторы сильфонные 1КСО — устройство осевого типа, имеющее для защиты наружный кожух. Аппарат предназначен для обустройства трубопровода систем отопления и водоснабжения для компенсации деформаций труб под воздействием температурных колебаний.

Компенсаторы используются в туннелях, теплосети, коммуникационных каналах, в процессе прокладки в камерах под землей. Оборудование выполняет роль компенсирующего приспособления в компенсационных сильфонных агрегатах.

Технические характеристики

  • условный номинальный диаметр: от 50 до 1400 мм;
  • температурный режим рабочих сред: до 300оС;
  • способ крепления к трубопроводу: под приварку;
  • компенсирующее действие: до 220 мм;
  • рабочее давление — около 25 кг на см2.

Из конструктивных особенностей можно выделить наличие ограничителей осевого хода, благодаря которым сам агрегат не растягивается на большее расстояние и длину.
Компенсаторы устанавливают в трубопроводы, как на открытом воздухе, так и в помещениях, а также в полупроходных и проходных каналах, камерах.

Основные преимущества

  • наличие защитного кожуха;
  • исключение нагрузок извне;
  • осевое перемещение сильфона;
  • предупреждение температурных деформаций;
  • герметизация оборудования.

Компенсаторы этого типа подходят для применения при канальной и наземной прокладке трубопроводных систем. Производитель выпускает односекционные изделия. Модели подбираются с учетом требуемых параметров по компенсационному действию, условному давлению, номинальному диаметру. Продукция соответствует ГОСТам. Значения массы и габаритные размеры отвечают конструкторской документации.

Предлагаем купить компенсатор 1КСО по цене от производителя, консультируем по вопросам монтажа, обслуживания и эксплуатации.

 

 
1КСО компенсаторы — Компенсатор 1КСО

 
Возможно изготовление компенсаторов по типу 1КСО с увеличенным осевым ходом. Например, 1КСО-25-250-180, 1КСО-25-400-200 и т.д.

При необходимости, после монтажа компенсатора можно нанести поверх кожуха и патрубков теплоизоляционный слой, либо утеплить минеральными матами. Конструкция компенсаторов 1КСО, изготавливаемые нашим предприятием, полностью защищает сильфон от боковых, скручивающих и др. нагрузок, используются также ограничители осевого хода для избежания  ситуации с растяжением сильфона на большую длину, чем обусловлено проектной документацией.

pkf-sinergia.ru

1ксо 2ксо компенсатор

Компенсатор 1КСО, 2КСО

Скачать действующий прайс-лист: (июль, 2019 г.)

Компенсаторы сильфонные осевые в жёстком направляющем кожухе по типу 1КСО и 2КСО ООО ГК “Компенсатор” изготавливает по ТУ 3695-002-12479982-2013.

Компенсаторы сильфонные осевые в жестком направляющем кожухе типа 1КСО и 2КСО (далее КСО), предназначенные для компенсации тепловых расширений трубопроводов паровых и водяных сетей (далее трубопроводы), с условным диаметром от 200 мм до 1000 мм, температурой транспортируемой среды до 250°С, работающих под давлением до 2,5 МПа.

Изделия предотвращают разрушение труб при деформации трубопроводов, компенсируют несоосность в трубопроводных системах, возникшую вследствие монтажных работ, изолируют вибрационные нагрузки от работающего оборудования и потока транспортируемой среды, герметизируют трубопроводы, выполняют соединение труб различного типа.

Компенсаторы КСО предназначены для наземной и канальной прокладок трубопроводов. Пример обозначения изделия при его заказе и записи в документацию другой продукции:

Компенсатор сильфонный осевой в жестком направляющем кожухе односекционный условным диаметром DN 200 мм, условным давлением 25 кгс/см2 (2,5 МПа), максимальной компенсирующей способностью λ=140 мм:

Компенсатор 1КСО- 200-25-140

Компенсатор сильфонный осевой в жестком направляющем кожухе двухсекционный условным диаметром DN 600 мм, условным давлением 25 кгс/см2 (2,5 МПа), максимальной компенсирующей способностью λ=400 мм:

Компенсатор 2КСО – 600-25-400

1.2. Основные параметры и характеристики

1.2.1. Условные проходы КСО по ГОСТ Р 51571.

1.2.2. Условные, пробные и рабочие давления по ГОСТ 356.

1.2.3. Присоединение изделий к трубопроводу должно быть под приварку.

1.2.4. Присоединительные размеры патрубков под приварку к трубопроводами по ГОСТ 10704, ГОСТ 8732.

1.2.5. Типы сварных швов присоединительных патрубков по ГОСТ 14771.

1.2.6. Габаритные размеры и масса КСО должны соответствовать требованиям конструкторской документации.

Отклонение наружного диаметра КСО – ± 5 мм;

Допуск на длину – ± 10 мм;

Допустимое отклонение массы ±10%.

Наименование

Компенсирующая способность, мм

Строительная длина, мм

Масса, кг

1КСО-150-25-100

100

700

56

1КСО-200-25-140

140

810

100

1КСО-250-25-160

160

823

106

1КСО-300-25-180

180

854

125

1КСО-350-25-180

180

880

166

1КСО-400-25-190

190

910

189

1КСО-500-25-200

200

934

292

1КСО-600-25-200

200

955

355

1КСО-700-25-210

210

962

408

1КСО-800-25-210

210

995

530

1КСО-900-25-220

220

971

692

1КСО-1000-25-220

220

1000

755

1КСО-1200-25-220

220

1010

977

1КСО-1400-25-220

220

1230

1590

Возможно изготовление компенсаторов по типу 1КСО и 2КСО с увеличенным осевым ходом. Например, 1КСО-25-250-180, 2КСО-25-700-440, 1КСО-25-400-200 и т.д.

При необходимости, после монтажа компенсатора можно нанести поверх кожуха и патрубков теплоизоляционный слой, либо утеплить минеральными матами. Конструкция компенсаторов 1КСО, изготавливаемые нашим предприятием, полностью защищает сильфон от боковых, скручивающих и др. нагрузок, используются также ограничители осевого хода для избежания ситуации с растяжением сильфона на большую длину, чем обусловлено проектной документацией.

silfon.biz

Нестандартное оборудование. Компенсаторы сильфонные

Карта сайта
  • Разработки
    • Добавка БТ (МИНИМА)
    • Монометиланилин (ММА)
    • Производство ММА
    • ММА на НПЗ
    • Метаформинг
    • Результаты испытаний
      • Исходный бензин
      • Испытание 1
      • Испытание 2
    • Физ/Хим показатели
    • Инструкции
      • Применение МИНИМА
    • Разработка присадок
    • Ферроцен
    • Очиститель инжектора
    • Бензин спортивный
    • ЦГН
    • Бензины ЕВРО-3, ЕВРО-4
  • Справочник
    • Антидетонаторы
      • ТЭС
      • Железосодержащие
      • Марганецсодержащие
      • Оксигенаты
      • Ароматические амины
    • Допущенные присадки
    • ГОСТы
      • ГОСТ 2084-77
      • ГОСТ Р 51105-97
      • ГОСТ Р 51313-99
      • ГОСТ Р 51866-2002
      • Технический регламент
    • Топливная хартия
    • Сортность бензина
    • Перв. переработка нефти
      • Обессоливание
      • Атм. и вакуумн. перегонка
      • Вторичная перегонка
      • Газофракционирование
    • Процессы пр-ва бензинов
      • Каталитический риформинг
      • Изомеризация
      • Гидроочистка
      • Каталитический крекинг
      • Алкилирование
      • Олигомеризация олефинов
      • Гидрокрекинг
      • Висбрекинг
      • Коксование
    • Технологии пр-ва масел
      • Производство масел
      • Деасфальтизация гудрона
      • Очистка растворителями
      • Депарафинизация масел
      • Контактная доочистка
      • Гидродоочистка масел
    • Технол. пр-ва парафинов
      • Производство парафинов
      • Неочищенные парафины
      • Доочистка парафинов
      • Жидкие парафины
    • Производство битумов
    • Методы испытаний
      • КМКО
      • Испаряемость
      • Потери от Испарения
      • Защитные свойства
    • Оборудование НПЗ
      • Реакторное оборудование
      • Технологические печи
      • Ректифик. колонны
      • Теплообменные аппараты
      • Вакуум. устройства
      • Насосы
      • Компрессоры
      • Емкости, резервуары
      • Трубопроводы
      • Констр. материалы
    • Физ-химия нефти
      • Плотность
      • Молекулярная масса
      • Вязкость
      • Поверхностное натяжение
      • Характеризующий фактор
      • Давление насыщ. паров
      • Конст. фазов. равновесия
      • Критические параметры
      • Теплоемкость
      • Теплота испарения
      • Теплота плавления
      • Теплотворная способность
      • Энтальпия
      • Теплопроводность
      • Тепловые эффекты
      • Индивид. соединения
    • Хар-ки нефтепродуктов
      • Фракционный состав
      • Температура застывания
      • Октановое число
      • Цетановое число
      • Высота нек. пламени
      • Методы испытаний
      • Сырье НПЗ
      • Классификация нефтей
      • Характеристика нефтей
      • Газовые конденсаты
      • Топлива
      • Нефтяные масла
      • Присадки к маслам
      • Ароматика
      • Сжиженные газы
      • Др. нефтепродукты
    • Общезав. хоз-во НПЗ
      • Прием и отгрузка
      • Хранение нефтепродуктов
      • Электроснабжение
      • Теплоснабжение
      • Водоснабжение
      • Канализация, очистка
      • Снабжение топливом
      • Снабжение газами
      • Факела
    • Пром. безопасность
      • Свойства продуктов
      • Категорирование
      • Электрооборудование
      • Трубопроводы
    • Охрана окруж. среды
      • Основные понятия
      • Нормирование
      • Контроль
  • Статьи
  • Проектирование
    • Консультации
    • Моделирование

additive.spb.ru

Правила по монтажу компенсаторов

Правила по монтажу и установке компенсаторов.

1. Сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы следует монтировать в собранном виде.
2. Осевые сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы следует устанавливать соосно с трубопроводами.

Допускаемые отклонения от проектного положения присоединительных патрубков компенсаторов при их установке и сварке должны быть не более указанных в технических условиях на изготовление и поставку компенсаторов.

3. При установке линзовых, волнистых и сальниковых компенсаторов, а также арматуры направление стрелки на их корпусе должно совпадать с направлением движения вещества в трубопроводе.

4. При монтаже сильфонных и линзовых компенсаторов следует исключить скручивающие нагрузки относительно продольной оси и провисание под действием собственной массы и массы примыкающих трубопроводов, а также обеспечить защиту гибкого элемента от механических повреждений и попадания искр при сварке.

5. Монтажная длина сильфонных, линзовых и сальниковых компенсаторов должна быть принята по рабочим чертежам с учетом поправки на температуру наружного воздуха при монтаже.

6. Для компенсации температурных деформаций трубопроводов при монтаже П-образные, сильфонные, линзовые и сальниковые компенсаторы должны устанавливаться с растяжением (сжатием) на указанную в проекте величину. Если температура воздуха в момент монтажа отличается от принятой в проекте, то величину растяжения (сжатия) компенсатора следует увеличить (если в проекте указано растяжение) или уменьшить (если указано сжатие) на значение (мм):

в=aL(tп+tм)

а- температурный коэффициент линейного расширения металла трубопровода,°С-1, принимаемый для углеродистых и низколегированных сталей 0,012 и высоколегированных – 0,017;
L- расчетная длина участка трубопровода, м;
tп – принятая в проекте температура воздуха в момент монтажа,°С;
tм– фактическая температура воздуха в момент монтажа,°С.

7. При монтаже сальниковых компенсаторов должны быть обеспечены свободное перемещение подвижных частей и сохранность набивки.
8. Монтаж односекционных осевых сильфонных, линзовых, сальниковых и П-образных компенсаторов с приспособлениями для растяжения производят в такой последовательности (черт.1,а):

Растяжение компенсаторов до монтажной длины следует производить с помощью приспособлений, предусмотренных конструкцией компенсатора или натяжными монтажными устройствами.

Черт.1. Последовательность операций (1-5) при монтаже компенсаторов:

а – П-образных, осевых сильфонных односекционных, линзовых и сальниковых с приспособлением для растяжки;
б – то же без приспособления для растяжки;
в – П-образного компенсатора при групповой прокладке.

а) компенсатор одной стороной присоединяется сваркой или на фланце к трубопроводу;
б) участок трубопровода с присоединенным компенсатором устанавливается в направляющих и скользящих опорах и закрепляется в неподвижной опоре.

Примечание.

В зависимости от условий монтажа (например, для П-образных компенсаторов) могут производиться сначала установка трубопровода в направляющих и скользящих опорах и закрепление его в неподвижной опоре, а затем присоединение к этому участку компенсатора;

в) с помощью распорных приспособлений компенсатор подвергается растяжению на проектную величину. Допускается производить предварительную растяжку компенсатора до его присоединения к трубопроводу;

г) участок трубопровода с другой стороны, свободно лежащий в направляющих и скользящих опорах, подтягивается к свободному стыку компенсатора и присоединяется к нему сваркой или на фланце;

д) присоединяемый участок трубопровода закрепляется в другой неподвижной опоре;

е) с компенсатора снимается устройство для предварительной растяжки.

11. Монтаж осевых сильфонных компенсаторов без приспособления для растяжения производят в такой последовательности (см. черт.15,б):

а) участок трубопровода с одной стороны от компенсатора устанавливается в направляющих и скользящих опорах и закрепляется в неподвижной опоре;

б) участок трубопровода с другой стороны от компенсатора устанавливается так, чтобы расстояние между торцами участков трубопровода равнялось монтажной длине компенсатора, и закрепляется в другой неподвижной опоре. Монтажная длина компенсатора должна быть равна его строительной длине (компенсатор разгружен) плюс предварительное натяжение (сжатие)

в) компенсатор присоединяется к одному из участков трубопровода;

г) с помощью монтажных приспособлений компенсатор подвергается растяжке и присоединяется к другому участку трубопровода;

д) монтажные приспособления снимаются.

12. При групповом расположении П-образных компенсаторов (см. черт.15,в) параллельно прокладываемых трубопроводов растяжку компенсаторов следует производить натяжением трубопровода в холодном состоянии. В этом случае растяжку П-образного компенсатора следует выполнять после окончания монтажа трубопровода, контроля качества сварных стыков (кроме замыкающего, используемого для натяжения) и закрепления трубопровода в неподвижных опорах.

  1. Сварной стык, у которого следует производить растяжку компенсатора, указывают в проекте. Если такого указания нет, то во избежание снижения компенсационной способности компенсатора и его перекоса следует использовать стык, расположенный на расстоянии не менее 20 Дн от оси компенсатора
  2. В качестве стяжного устройства для натяжения используют съемные или приварные хомуты с монтажными удлиненными шпильками и гайками.
  3. При групповом расположении П-образных компенсаторов последовательность монтажа следующая:

а) участки трубопровода и П-образный компенсатор устанавливают на опоры. В зазор, оставленный для натяжения стыка, вставляется деревянная проставка шириной, равной величине растяжения;

б) компенсатор с помощью сварки обеими сторонами присоединяется к соответствующим участкам трубопровода;

в) участок трубопровода закрепляется в неподвижных опорах;

г) проставка удаляется, осуществляется предварительное натяжение компенсатора, стык соединяется сваркой;

д) монтажные приспособления удаляются.

  1. Для трубопроводов тепловых сетей согласно требованиям СНиП 3.05.03-85 растяжение компенсатора натяжением следует выполнять одновременно с двух сторон в стыках, расположенных на расстоянии не менее 20 Дн и не более 40 Дн от оси симметрии компенсатора
  2. О растяжении (сжатии) компенсатора должен быть составлен акт по форме приложения 6 СНиП 3.01.01-85.
  3. П-образные компенсаторы следует устанавливать с соблюдением общего уклона трубопровода, указанного в проекте.
  4. Линзовые, волнистые и сальниковые компенсаторы рекомендуется устанавливать в узлах и блоках трубопроводов при их сборке, применяя при этом дополнительные жесткости для предохранения компенсаторов от деформации и повреждения во время транспортирования, подъема и установки. По окончании монтажа временно установленные жесткости удаляют.
  5. При монтаже вертикальных участков трубопроводов следует исключить возможность сжатия компенсаторов под действием массы вертикального участка трубопровода. Для этого параллельно компенсаторам на трубопроводах следует приваривать по три скобы, которые срезают по окончании монтажа.
  6. Для определения правильного положения арматуры, устанавливаемой на трубопроводе, необходимо руководствоваться указаниями каталогов, технических условий и рабочих чертежей. Положение осей штурвалов определяется проектом.
  7. Трубопроводную арматуру надлежит монтировать в закрытом состоянии. Фланцевые и приварные соединения арматуры должны быть выполнены без натяжения трубопровода. Во время сварки приварной арматуры ее затвор следует открыть до отказа, чтобы предотвратить заклинивание его при нагревании корпуса.

 

gkter71.ru

Компенсатор П-образный: описание, характеристики и размеры

На сегодняшний день применение компенсаторов П-образного типа или любого другого осуществляется в том случае, если вещество, проходящее через трубопровод, характеризуется температурой 200 градусов по Цельсию или выше, а также высоким давлением.

Общее описание компенсаторов

Металлические компенсаторы – это устройства, которые предназначены для того, чтобы скомпенсировать либо уравновесить влияние разнообразных факторов на работу трубопроводных систем. Другими словами, основное предназначение этого изделия – это обеспечить отсутствие повреждений трубы при транспортировке веществ по ней. Такие сети, обеспечивающие транспортировку рабочей среды, практически постоянно подвергаются таким негативным влияниям, как температурное расширение и давление, вибрации, а также оседание фундамента.

Именно для того, чтобы устранить эти дефекты, необходимо устанавливать гибкие элементы, которые стали называть компенсаторами. П-образный тип – это лишь один из многих видов, который применяется в этих целях.

Что представляют собой П-образные элементы

Сразу стоит отметить, что П-образный тип деталей – это наиболее простой вариант, который помогает решить проблему компенсации. Эта категория устройств имеет наиболее широкий диапазон применения по температурным показателям, а также по показателям давления. Для изготовления П-образных компенсаторов используется либо одна длинная труба, которую сгибают в нужных местах, либо прибегают к свариванию нескольких гнутых, крутоизогнутых или сварных отводов. Тут стоит отметить, что некоторые из трубопроводов необходимо периодически разбирать для очистки. Для таких случаев компенсаторы этого типа изготавливаются с присоединительными концами на фланцах.

Так как компенсатор П-образного типа является наиболее простой конструкцией, он имеет ряд определенных недостатков. К ним можно отнести большой расход труб для создания элемента, большие габариты, необходимость в монтаже дополнительных опор, а также наличие сварных соединений.

Требования компенсаторов и стоимость

Если рассматривать установку компенсаторов П-образного типа с точки зрения материальных средств, то наиболее невыгодным будет их монтаж в системах, имеющих большой диаметр. Расход труб и материальных средств на создание компенсатора будет слишком велик. Здесь можно сравнить данное оборудование с сильфонным компенсатором. Действие и параметры этих элементов примерно одинаковые, а вот стоимость монтажа у П-образного примерно в два раза больше. Основная причина такого расхода денежных средств в том, что необходимо множество материалов для постройки, а также монтаж дополнительных опор.

Для того чтобы П-образный компенсатор смог полностью нейтрализовать давление на трубопровод, откуда бы оно ни исходило, необходимо монтировать такие приспособления в одной точке с разницей в 15-30 градусов. Данные параметры подходят лишь в том случае, если температура рабочего вещества внутри сети не будет превышать 180 градусов по Цельсию и не будет опускаться ниже 0. Только в этом случае и при таком монтаже устройство сможет компенсировать напряжение на трубопровод от подвижек грунта с любой точки.

Расчеты для установки

Расчет П-образного компенсатора заключается в том, чтобы выяснить, каких минимальных размеров устройства хватит на то, чтобы скомпенсировать давление на трубопровод. Для того чтобы проводить расчет, используют определенные программы, однако эту операцию можно выполнить даже через онлайн-приложения. Здесь главное – придерживаться определенных рекомендаций.

  • Максимальное напряжение, которое рекомендуется принимать для спинки компенсатора, находится в пределах от 80 до 110 МПа.
  • Также имеется такой показатель, как вылет компенсатора к наружному диаметру. Данный параметр рекомендуется принимать в пределах H/Dn=(10 – 40). При таких значениях необходимо учитывать, что 10Dn будет соответствовать трубопроводу с показателем 350DN, а 40Dn – трубопроводу с параметрами 15DN.
  • Также при расчете П-образного компенсатора необходимо учитывать ширину устройства к его вылету. Оптимальными значениями считаются L/H=(1 – 1,5). Однако здесь допускается введение и других числовых параметров.
  • Если при проведении расчета выходит так, что для данного трубопровода необходимо создавать слишком большой компенсатор этого типа, то рекомендуется подобрать другой вид устройства.

Ограничения при расчетах

Если расчеты проводит не опытный специалист, то лучше ознакомиться с некоторыми ограничениями, которые нельзя превышать при вычислениях или введении данных в программу. Для П-образного компенсатора из труб имеются следующие ограничения:

  • Рабочее вещество может быть либо водой, либо паром.
  • Сам по себе трубопровод должен быть выполнен только из стальной трубы.
  • Максимальный температурный показатель для рабочей среды – 200 градусов по Цельсию.
  • Максимальное давление, которое наблюдается в сети, не должно превышать 1,6 МПа (16 бар).
  • Установка компенсатора может осуществляться лишь на горизонтальный тип трубопровода.
  • Размеры П-образного компенсатора должны быть симметричными, а его плечи одинаковыми.
  • Сеть трубопровода не должна испытывать дополнительных нагрузок (ветровых или любых других).

Установка устройств

Кроме рекомендаций, касающихся расчетов, имеются также советы по монтажу компенсаторов.

Во-первых, располагать неподвижные опоры далее чем на 10DN от самого компенсатора не рекомендуется. Это обусловлено тем, что передача момента защемления опоры будет сильно снижать гибкость конструкции.

Во-вторых, настоятельно рекомендуется разбивать участки от неподвижной опоры до П-образного компенсатора одинаковой длины, на протяжении всей сети. Также здесь важно отметить, что смещение места установки приспособления от центра трубопровода к одному из его краев увеличит силу упругой деформации, а также напряжения примерно на 20-40% от тех значений, которые можно получить, если монтировать конструкцию посредине.

В-третьих, для того чтобы сильнее увеличить компенсирующую способность, используется растяжка П-образных компенсаторов. В момент установки конструкция будет испытывать изгибающуюся нагрузку, а при нагреве будет принимать ненапряженное состояние. Когда температура достигнет максимального значения, то и устройство придет снова в напряжение. На основе этого, был предложен способ растягивания. Предварительная работа заключается в том, чтобы растянуть компенсатор на величину, которая будет равна половине теплового удлинения трубопровода.

Плюсы и минусы конструкции

Если говорить в общем об этой конструкции, то можно с уверенностью сказать, что она обладает такими положительными качествами, как простота в производстве, высокая способность компенсации, отсутствие необходимости в обслуживании, усилия, которые передаются на опоры, незначительные. Однако среди явных недостатков выделяются следующие: большой расход материала и большое количество пространства, занимаемого конструкцией, высокий показатель гидравлического сопротивления.

fb.ru

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *