Концевая фреза чертеж: Фреза концевая – Чертежи, 3D Модели, Проекты, Машиностроение и механика
alexxlab | 10.03.2020 | 0 | Разное
Чертеж фреза
Чертеж фрезаСтраница предварительных просмотров
возврат на главную
Переход на страницу скачивания чертежей
Инструмент для мехобработки
| |||||||||||
| ||||||||||||||
фрез.
(picture)
| |||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||
Полное руководство по концевым фрезам – типы и применение
Концевые фрезы являются разновидностью фрез используемых на фрезерных станках
и необходимы для обработки узких плоскостей, пазов, уступов и контурной обработки.
Фрезерный станок, выполняющий пазовое фрезерование
Однако, когда дело доходит до выбора подходящей концевой фрезы, это может оказаться непосильной задачей: HSS, твердый сплав, шаровидная фреза, фреза с хвостовиком bull-nose, клиновидная фреза, центральная кромка, канавки… Знаете ли вы, что означают все эти термины? В этой статье вы найдете полный обзор типов концевых фрез, областей их применения и руководство по выбору подходящей.
1. Разница между концевыми фрезами и сверлами
Люди, не знакомые с режущими инструментами, могут быть немного озадачены разницей между концевыми фрезами и сверлами. Все довольно просто: основное различие становится понятным при более внимательном рассмотрении формы и геометрии сверл и их канавок.
Сверла предназначены для сверления непосредственно в материале и создания отверстий только в осевом направлении. Концевые фрезы могут врезаться в материал в боковом направлении и создавать пазы или профили. Некоторые типы концевых фрез могут резать во всех направлениях и позволяют выполнять профильное, трассирующее или торцевое фрезерование, врезание, контурирование, пазовое фрезерование, сверление и рассверливание.
2. Основные характеристики и терминология
Основная структура и терминология
На рисунке выше вы можете увидеть наиболее важные технические характеристики для четкого описания концевых фрез. Кроме того, мы можем классифицировать их по типу (например, шаровидные, квадратные и т.д.), количеству канавок, а также материалу и покрытию.
Типичное описание продукта может выглядеть следующим образом:
Типовая характеристика концевой фрезы
Все характеристики определяют, для каких целей подходит концевая фреза с точки зрения скорости, формы, тонкости обработки и общей производительности.
Поэтому очень важно знать основы, прежде чем выбирать набор концевых фрез для своей работы. Далее мы расскажем вам о самых важных типах.
Набор концевых и других фрез
3. Типы и применение
Ниже мы собрали основные характеристики наиболее распространенных типов концевых фрез. Этот список не является исчерпывающим. Существуют более специализированные продукты для нестандартного применения.
Фрезы с шаровым наконечником
Концевые фрезы с шаровым наконечником имеют закругленный кончик. Они в основном используются для трехмерного фрезерования контурных поверхностей, округления канавок, прорезки карманов, неглубокого паза и других операций контурного фрезерования. Могут использоваться в качестве завершающей фрезы для некоторых “финишных штрихов”.
Квадратный конец/плоский конец
Квадратные или плоские концевые фрезы являются наиболее часто используемым типом. Это высок универсальные фрезы для всех видов работ, таких как профилирование, пазование, боковое и торцевое фрезерование и т.
д. Плоские концевые фрезы обеспечивают идеальные угловые срезы под углом 90 градусов на вашей заготовке. В зависимости от заготовки они могут применяться как для черновой, так и для чистовой обработки.
Фреза рыбий хвост
Если у концевой фрезы один конец намного тоньше другого, то скорее всего это фреза типа “рыбий хвост”. Благодаря тонкой форме фрезы эта конструкция может погружаться непосредственно в материал и создавать плоскую поверхность без раскалывания. Они также подходят для создания карманов, фрезерования и обработки контуров.
Фреза концевая радиусная бычий нос
Данный тип фрез очень похож на квадратные концевые фрезы с тем отличием, что концевые фрезы с бычьим носом имеют закругленные углы, которые помогают равномерно распределить силу резания. Отлично подходят для создания канавок с плоским дном и закругленными внутренними углами, имеют слегка закругленные углы, которые помогают равномерно распределять силу резания, что предотвращает повреждение лезвия и продлевает срок его службы.
Благодаря способности создавать канавки с плоским дном и слегка закругленными внутренними углами, чаще всего используются для фрезерования пресс-форм.
Черновые концевые фрезы
Черновые концевые фрезы, как следует из названия, быстро снимают большое количество материала заготовки, особенно на сложных этапах резания. Они обеспечивают быструю, грубую обработку при низкой вибрации, которая затем дорабатывается другой фрезой.
V-образная фреза
V-образные фрезы получили свое название благодаря своему внешнему виду создаваемому небольшими углами и наконечником. Эти специализированные концевые фрезы используются для гравировки, узких разрезов, линий и даже знаков. Существует два основных типа: V-образных фрез с углом 60 и 90 градусов.
Конические концевые фрезы
Эти центровочные резцы могут использоваться для врезания и предназначены они для обработки угловых пазов. Обычно они используются в литье под давлением и пресс-формах.
4.
Твердый сплав против быстрорежущей сталиHSS
Концевые фрезы из высокоскоростной стали (HSS – High Speed Steel) стоят дешевле твердосплавных фрез. Они подходят для обработки широкого спектра материалов, включая многие металлы. Их можно использовать в течение длительного времени до повторной заточки, так как они обладают хорошей износостойкостью. Фрезы из быстрорежущей стали являются наиболее подходящими для большинства стандартных операций. Однако общий срок службы инструмента короче, и вы получаете больше ограничений в плане скорости и производительности.
Твердый сплав
Вот что вы получите, заплатив за более дорогие твердосплавные концевые фрезы: повышенную жесткость, высокую теплостойкость и значительно более высокую скорость резания по сравнению с HSS. Это не только повышает производительность, но и позволяет резать более широкий спектр (более твердых) материалов. Твердосплавные концевые фрезы часто используются для чистовой обработки.
5. Как же выбрать правильную концевую фрезу?
Правда заключается в том, что не существует универсального решения.
Мы рекомендуем вам задать себе несколько важных вопросов, прежде чем принимать решение:
- Какой материал вы собираетесь резать?
- Насколько точные характеристики вы хотите получить в вашей заготовке?
- Насколько глубоко вы будете резать?
- Насколько важны подача, скорость и производительность резки?
и так далее.
Ответив на эти и другие вопросы, вы сможете лучше понять, какой тип концевой фрезы необходим для ваших задач. Итак, давайте подробнее рассмотрим наиболее важные аспекты, которые вам необходимо принять во внимание.
Материалы для резки
Сначала спросите себя, какие материалы вы хотите резать с помощью нового набора концевых фрез. Это значительно сузит круг “потенциальных кандидатов”, поскольку некоторые типы концевых фрез специально изготавливаются для определенных металлов/материалов. Для цветных материалов, таких как алюминий, вам потребуются другие формы, материалы и размеры инструмента, чем, например, для стали.
Конечно, технически вы можете попытаться разрезать любой материал одной и той же концевой фрезой, но производительность резания и качество обработки заготовки будут варьироваться от превосходных до неприемлемых. Использование неправильной фрезы также довольно быстро приведет к поломке инструмента. Мы уверены, что вы хотели бы избежать этого.
Сколько зубьев должно быть у фрезы?
Зубья – это спиралевидные режущие кромки на конце фрезы. Концевые фрезы могут иметь до 12 зубьев, однако чаще всего встречается от двух до четырех. Все, что имеет более пяти зубьев, относится к концевым фрезам, используемым для очень тонкой обработки. Если вы хотите выполнить глубокую резку в таких материалах, как пластмасса или алюминий, то вам нужно меньше таких режущих зубьев. Для более твердых материалов нужны более прочные режущие инструменты с большим количеством канавок и гладкими (но не очень глубокими) резами.
Количество зубьев
Количество зубьев также влияет на скорость подачи фрезы, качество обработки поверхности заготовки и способность фрезы удалять стружку.
Чем больше число зубьев у вашей концевой фрезы, тем большую скорость подачи вам придется использовать или уменьшить скорость вращения. Поэтому обязательно проверьте скоростные возможности вашей фрезы и вашего шпинделя, так как это напрямую влияет на тип концевой фрезы, которую вы можете использовать.
Размеры концевой фрезы
Помимо количества зубьев, есть еще несколько размеров и характеристик концевых фрез, на которые следует обратить внимание: диаметр фрезы, глубина реза и длина, а также профиль инструмента.
Инженерный чертеж и размеры
Диаметр фрезы
Диаметр фрезы определяет ширину паза, который вы можете создать с помощью вашей концевой фрезы. Он также влияет на объем удаления стружки при боковом фрезеровании. Поэтому перед покупкой и/или установкой фрезы для резки убедитесь, что выбрали концевую фрезу с соответствующим диаметром, чтобы получившаяся деталь соответствовала техническим требованиям.
Глубина резания и длина контакта
Требуемая наибольшая длина контакта определяет глубину реза, необходимую для вашей концевой фрезы.
В идеале нужно выбирать длину, достаточную для предотвращения свеса и обеспечения жесткого и точного процесса резания. Простой прием заключается в том, чтобы умножить диаметр фрезы на пять. Если это число больше, чем требуемая глубина резания, можно рассмотреть вариант с выступом.
Угол спирали
Ваша фреза, вероятно, имеет угол спирали около 30 градусов. Если вы хотите уменьшить силу резания для минимизации тепловыделения и вибрации, вам необходимо использовать фрезы с большим углом спирали. Такие концевые фрезы также обеспечат лучшую чистоту поверхности. Однако вам придется пойти на некоторые компромиссы в отношении скорости подачи, с которой вы можете резать, и глубины резания.
Профиль инструмента
И наконец, рассмотрим профиль инструмента концевой фрезы. Квадратный, фреза рыбий хвост, с шаровым наконечником и т.д. служат для различных целей. Это просто напоминание, поскольку мы рассмотрели каждый тип выше.
Концевые фрезы с центровым отверстием и без
Концевые фрезы с центральным резцом могут погружаться в материал вертикально.
Некоторые фрезы не могут этого делать, потому что у них нет режущей кромки посередине. Они могут выполнять резание только вниз под углом примерно 45 градусов. Пока все просто. Так почему же существуют конструкции с центральным резцом и без него?
Мы уже говорили о важности зубьев. Большинство концевых фрез с двумя и тремя зубьями относятся к фрезам без центрового отверстия. Четыре зубца иногда используются для фрез с центровым отверстием. Как это часто бывает, основное различие заключается в цене. Фрезы без отверстия в центре стоят дороже, и повторная заточка такой фрезы также обойдется вам дороже. Это цена, которую вы платите за большую гибкость погружения.
Фрезы с отверстием в центре затачиваются легче, а также лучше очищаются от стружки.
Мы советуем вам использовать концевые фрезы без отверстия в ццентре, если вы можете себе это позволить. Но если вы практически никогда не используете длину фрезы на 100-процентов, вы можете просто выбрать фрезу с отверстием – вам просто нужен вход рампы в нижнюю часть реза для операций с карманами.
Разница действительно сводится к тому, как вы будете резать.
При резании фрезой без отверстия в центре также имеется место для большего количества зубьев, что в среднем может позволить увеличить скорость подачи при сохранении той же нагрузки на стружку.
Нужна ли мне фреза с покрытием?
Стоит ли приобретать набор концевых фрез с покрытием или нет, зависит, опять же, от области применения. Фреза с покрытием может значительно повысить производительность резания. Вы можете установить более агрессивные параметры обработки, например, SFM (Surface Feet per Minute), поскольку твердость поверхности инструмента с покрытием намного выше. Обычно также улучшается удаление стружки и увеличивается срок службы инструмента. Наиболее распространенными покрытиями являются нитрид титана (TiN), карбонитрид титана (TiCN) и нитрид титана алюминия (AlTiN).
Фрезы с титановым покрытием
Устройство концевой фрезы
Концевая фреза имеет множество различных размеров, которые можно указать в описании инструмента.
Важно понимать, как каждое измерение может повлиять на выбор инструмента, и как даже небольшой выбор может иметь решающее значение, когда инструмент находится в движении.
Зубья
Зубья — это самая легкая для распознавания часть концевой фрезы. Это глубокие спиралевидные канавки в инструменте, которые обеспечивают образование и эвакуацию стружки. Проще говоря, канавки — это часть анатомии, которая позволяет концевой фрезе резать на своей кромке.
Одним из соображений, которые необходимо учитывать при выборе инструмента, является число канавок, о чем мы уже подробно говорили ранее. Как правило, чем меньше число канавок, тем больше впадина канавки — пустое пространство между режущими кромками. Эта пустота влияет на прочность инструмента, но также позволяет получать более крупную стружку с большей глубиной резания, что идеально подходит для мягких или вязких материалов, таких как алюминий. При обработке более твердых материалов, таких как сталь, прочность инструмента становится более важным фактором, и часто используется большее количество канавок.
Профили концевых фрез
Профиль относится к форме режущей части инструмента. Обычно это один из трех вариантов: квадрат, угловой радиус и шар.
Концевые фрезы с квадратным профилем
Инструменты с квадратным профилем имеют канавки с острыми углами, скошенными под углом 90°.
Концевые фрезы с радиусом угла
Этот тип инструмента разбивает острый угол с помощью радиусной формы. Это закругление помогает более равномерно распределять силы резания по углу, помогая предотвратить износ или выкрашивание и продлевая функциональный срок службы инструмента. Инструмент с большим радиусом также можно назвать «бычий нос».
Концевые фрезы со сферическим профилем
Этот тип инструмента имеет канавки без плоского дна, закругленные на конце, образующие «сферический наконечник» на конце инструмента.
Диаметр фрезы
Диаметр фрезы часто является первым, на что машинисты обращают внимание при выборе инструмента для своей работы.
Этот размер относится к диаметру теоретического круга, образованного режущими кромками при вращении инструмента.
Диаметр хвостовика
Диаметр хвостовика – это ширина хвостовика – нережущего конца инструмента, удерживаемого резцедержателем. Это измерение важно учитывать при выборе инструмента, чтобы убедиться, что размер хвостовика соответствует используемому держателю. Диаметры хвостовиков требуют жестких допусков и концентричности, чтобы правильно вписаться в любой держатель.
Общая длина (OAL) и длина резания (LOC)
Общая длина легко расшифровывается, так как это просто измерение между двумя осевыми концами инструмента. Это отличается от длины резания (LOC), которая является мерой функциональной глубины резания в осевом направлении и не включает другие части инструмента, такие как его хвостовик.
Приобретите полный ассортимент концевых фрез Helical Solutions сегодняОбщий вылет/длина ниже хвостовика (фунты)
Общий вылет концевой фрезы или длина под хвостовиком (LBS) — это размер, описывающий длину шейки инструментов с выемкой.
Он измеряется от начала шейки до нижней части режущего конца инструмента. Рельеф шейки обеспечивает пространство для эвакуации стружки и предотвращает трение хвостовика при фрезеровании глубоких карманов. Это показано на фотографии ниже инструмента с уменьшенной шейкой.
Угол спирали концевой фрезы
Угол спирали инструмента измеряется углом, образованным между центральной линией инструмента и прямой линией, касательной вдоль режущей кромки. Более высокий угол наклона спирали, используемый для чистовой обработки (например, 45°), быстрее обхватывает инструмент и обеспечивает более агрессивный рез. Меньший угол наклона спирали (35°) обеспечивает более медленное наматывание и более прочную режущую кромку, оптимизированную для самых сложных операций черновой обработки.
Умеренный угол наклона спирали 40° позволит инструменту выполнять базовые операции черновой обработки, прорезания пазов и чистовой обработки с хорошими результатами. Реализация угла наклона спирали, который немного различается между канавками, — это метод, используемый для борьбы с вибрацией в некоторых высокопроизводительных инструментах.
Переменная спираль создает неравномерную синхронизацию между разрезами и может гасить реверберацию, которая в противном случае могла бы привести к дребезгу.
Шаг
Шаг – это степень радиального разделения между режущими кромками в заданной точке по длине резания, наиболее заметная на конце концевой фрезы. Например, используя инструмент с 4 канавками с четным шагом, каждая канавка будет разделена на 90°. Подобно спирали с переменным шагом, инструменты с переменным шагом имеют непостоянное расстояние между канавками, что помогает разбить гармоники и уменьшить вибрацию. Интервал может быть незначительным, но все же способным достичь желаемого эффекта. Используя в качестве примера инструмент с 4 канавками с переменным шагом, канавки могут быть разнесены на 90,5 градусов, 88,2 градуса, 90,3 градуса и 91 градус (всего 360 °).
Harvey Performance Company
Команда инженеров Harvey Performance Company работает вместе, чтобы гарантировать, что каждая ваша задача обработки — от выбора инструмента и поддержки применения до разработки идеального специального инструмента для вашей следующей работы — будет решена с помощью продуманного комплексного решения.
Твердосплавная концевая фреза HAIMER MILL Power Series
| D1 [мм] | БН [+/- 0,005 мм] | L1 макс. [мм] | Длина [мм] | L2 [мм] | D2 [мм] | D (h5) [мм] | LS [мм] | Хвостовик | Качество HAIMER | загрузок |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 2 [-0,005 / -0,025] | 0,9925 | 7 | 58 | 9 | 1,9 | 6 | 44,3 | S-λ | АА | DXF | Шаг |
| 2 [-0,005 / -0,025] | 0,9925 | 7 | 58 | 9 | 1,9 | 6 | 44,3 | ГА | АА | DXF | Шаг |
| 2 [-0,005 / -0,025] | 0,9925 | 7 | 58 | 9 | 1,9 | 6 | 44,3 | ХБ | АА | DXF | Шаг |
| 3 [-0,005 / -0,025] | 1,4925 | 8 | 58 | 10 | 2,9 | 6 | 44,0 | S-λ | АА | DXF | Шаг |
| 3 [-0,005 / -0,025] | 1,4925 | 8 | 58 | 10 | 2,9 | 6 | 44,0 | ГА | АА | DXF | Шаг |
| 3 [-0,005 / -0,025] | 1,4925 | 8 | 58 | 10 | 2,9 | 6 | 44 | ХБ | АА | DXF | Шаг |
| 4 [-0,010 / -0,030] | 1,99 | 11 | 58 | 15 | 3,8 | 6 | 40,0 | S-λ | АА | DXF | Шаг |
| 4 [-0,010 / -0,030] | 1,99 | 11 | 58 | 15 | 3,8 | 6 | 40,0 | ГА | АА | DXF | Шаг |
| 4 [-0,010 / -0,030] | 1,99 | 11 | 58 | 15 | 3,8 | 6 | 40 | ХБ | АА | DXF | Шаг |
| 5 [-0,010 / -0,030] | 2,49 | 13 | 58 | 18 | 4,8 | 6 | 37 875 | S-λ | АА | DXF | Шаг |
| 5 [-0,010 / -0,030] | 2,49 | 13 | 58 | 18 | 4,8 | 6 | 37 875 | ГА | АА | DXF | Шаг |
| 5 [-0,010 / -0,030] | 2,49 | 13 | 58 | 18 | 4,8 | 6 | 37. |