Кондуктор для сверления отверстий самодельный: 14 идей как сделать кондуктор для шкантов

alexxlab | 12.07.1991 | 0 | Разное

под углом, под шканты, многоползунковый

Сегодня мы сделаем специальное устройство, которое называется кондуктор. Его используют для максимально быстрого и точного проделывания отверстий в изделиях, изготовленных из метала, натурального дерева, ДСП или МДФ. Если вы занимаетесь изготовлением мебели – это один из ваших первых помощников. Оно также пригодится и для других дел.

Можно прикупить уже готовый инструмент, а можно изготовить его своими собственными руками.

Кондуктор для сверла под углом

Соединение с использованием косого шурупа принято считать самым надежным и быстрым креплением. Огромный плюс такого крепления – экономия времени. Минус – надобность специального кондуктора. Ваш карман существенно полегчает после покупки такого прибора, но никто не может помешать вам сделать его самостоятельно.

Найдите для этого брусок размером 80*45*45 мм. Отмерьте 15 мм с каждого края, сделайте отметки, затем сделайте в нем два отверстия. Для этого используйте 10-е сверло.

Нам нужны будут две трубочки из нержавеющей стали (внутренний диаметр – 8мм. А внешний – 10). Отрезайте размером 8.5-9 мм.

Теперь возьмите молоток и с его помощью вбейте трубочки из нержавейки в ранее подготовленные отверстия. Чтобы сцепление дерева и метала было лучше – смажьте трубочки небольшим количеством эпоксидной смолы.

Далее надо взять Wood & Metal – это пилка для лобзика. Также для метала и дерева. Да-да, и такое тоже может быть. Угол отреза – 75 градусов.

Поскольку, используя лобзик, нереально сделать идеально прямой рез (даже если начинать пилить ровно сверху, то снизу полотно все-равно уйдет в сторону) – придется равнять с помощью шкурки.

После проделанной работы останется только убрать лишнее дерево, но только совсем немного. Также нужно сделать параллельную отрезанному краю линию, но только с задней стороны кондуктора, а с передней под углом 35 градусов. Если сделать все правильно, то эти линии сойдутся в самом центре. Далее нужно взять лобзик и аккуратно отрезать ним по намеченной разметке.

Вот и все. Наше устройство готово.

Кондуктор для сверления отверстий под шканты

Соединения, которые делают на деревянных шкантах – это, пожалуй, самые популярные среди соединений, ведь они и надежные, и простые одновременно. Если хотите установить все правильно – надо делать максимально точные отверстия.

Суть работы и этапы

Прежде всего возьмите деревянный брусок и сделайте в нем пару сквозных отверстий. Советуем воспользоваться станком для сверления. Это нужно чтобы соблюсти угол в 90 градусов. Диаметр самого сверла, как правило, подбирают под диаметр (наружный) металлической трубки.

Следующий этап – отрезка трех кусков фанеры, имеющих форму прямоугольника. После отрезки в них надо проделать отверстия.

Далее берем металлические трубки и аккуратно вклеиваем их в те отверстия, которые вы сделали в деревянных брусках. В качестве средства для поклейки можно использовать эпоксидный клей.

Последний этап – приклеивание деревянных брусков к кускам фанеры. Для этого используйте клей ПВА. После того как конструкция окончательно высохнет, кондуктор-шаблон готов к дальнейшему применению.

Если хотите увидеть своими глазами как делается кондуктор для сверления под шканты – посмотрите видеоролик.

Многоползунковый мебельный кондуктор

Прочитав эту статью, вы узнаете, как своими собственными руками выполнить одновременные отверстия в двух взаимно сопрягаемых деталях.

Делается все довольно просто. Благодаря специальному устройству. Также известному как двухползунковый мебельный кондуктор. Ниже на рисунке – чертеж.
На нем конструкция самого устройства. Его главные составляющие две направляющие линейки соединенный между собой крепежом со специальной ланкой (соединительной). На самой планке имеются несколько отверстий, именно благодаря этому на нее можно устанавливать планку для деталей, имеющих различную ширину. Сменные корпуса и набор направляющих втулок, которые имеют разные расстояния друг между другом, перемещаются по линейкам. Кондуктор фиксируется благодаря соединительной планке. Ограничитель хода фиксирует его с противоположной стороны. Барашковый винт поджимает ограничитель хода.

чертеж кондуктора

Чертеж – многоползунковый мебельный кондуктор: 1 — Направляющая линейка; 2 – Регулировочный винт; 3 – Корпус; 4 – Упорная планка; 5- Ограничитель перемещения.

Кондуктор для сверления отверстий в мебели: фото, конструкция и изготовление

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

1. Преимущества и сфера применения
2. Конструкционные особенности и классификация инструмента
3. Правила выбора
4. Самостоятельное изготовление

Кондуктор для сверления отверстий – достаточно распространенный строительный инструмент, пользующийся высокой популярностью у сборщиков мебели. С помощью такого устройства удается обойтись без дополнительных приспособлений, которые обычно применяются при осуществлении разметки, требующей особой точности. Мебельные кондукторы и шаблоны так высоко ценятся в строительстве благодаря тому, что они обеспечивают необходимые параметры пазов, при этом мастер может без особых усилий регулировать угол врезки в обрабатываемую заготовку, а отверстия смежных деталей (если это предусмотрено технологическим процессом) всегда будут совпадать. Полезные устройства можно купить практически в любом строительном магазине по вполне доступной цене, однако многие столяры предпочитают заводским образцам самодельный кондуктор, тем более, если для работы требуются индивидуальные нестандартные параметры. Ниже размещен чертеж приспособления для сверления отверстий, на котором обозначены его узлы и детали.

Преимущества и сфера применения

Среди основных преимуществ кондукторов особо выделяют очевидное удобство в работе, снижение трудоемкости процесса и простоту их применения.

Также популярности изделию добавляет и то, что мебельный кондуктор под силу собрать своими руками даже человеку без специальных навыков, то есть любителю. Он пригодится в быту и там, где организовано небольшое производство мебели. Вам не придется тратить время на скрупулезный просчет каждого миллиметра, и нет необходимости вооружаться линейкой или другими подобными приспособлениями. Помимо сборки мебели применение техники сверления по кондуктору характерно для сферы машиностроения, где основным технологическим правилом является точность разметки, иначе соединение деталей и агрегатов будет ненадежным, что чревато серьезными последствиями.

В принципе, такое устройство может использоваться в различных отраслях при обработке абсолютно любых материалов (дерево, ДСП, ЛДСП, МДФ, пластик, металл), здесь нет каких-либо ограничений по его применению.

Конструкционные особенности и классификация инструмента

Кондукторы для сверления отверстий могут иметь несколько типов сборки в зависимости от их функционального и целевого назначения.

К примеру, простейший образец для сверления под углом выпускается в виде уголка или полоски с отверстиями, расположенными на одной линии. Имея под рукой такой столярный инструмент, вы сможете осуществить быстрый и точный рез однорядных пазов под прямым углом. Если для работы вам нужна совершенно другая, более сложная модель шаблона с отверстиями, находящимися на разной оси, лучше не тратить время на ее поиски, а изготовить необходимый кондуктор своими руками. Самоделка будет полностью соответствовать требованиям мастера и обойдется гораздо дешевле заводского варианта. Как вы уже успели понять, кондуктор для перпендикулярного сверления имеет очень простую, если не примитивную конструкцию. На фото ниже вы можете увидеть простенький отечественный кондуктор для сверления торговой марки Практика.

Итак, мебельные кондукторы делятся на следующие категории:

• стационарные. Такие простейшие образцы не включают в свою конструкцию поворотных элементов, за счет которых осуществляется перемещение обрабатываемой заготовки, и применяются при осуществлении работ с однотипными деталями;
• накладные. Имеют достаточно простую конструкцию и отличаются невысокой стоимостью. Чтобы выполнить процедуру формирования отверстий, сверлильный шаблон для дрели надевают на обрабатываемую заготовку и фиксируют его при помощи гайки с шайбой;
• опрокидываемые. Позволяют делать несколько пазов в одной заготовке, при этом отверстия могут находиться под разными углами относительно друг друга;
• поворотные. Место и положение, согласно которым устанавливается кондукторная втулка, здесь определяется посредством делительного диска;
• скальчатые. Особое распространение приобрели на промышленных предприятиях в машиностроительной сфере и устанавливаются на профессиональное оборудование, функционирующее с учетом существенного вала работ.

Правила выбора

Для того чтобы мебельный кондуктор в процессе обработки деталей не разочаровал вас, а работа с ним была комфортной и, самое главное, эффективной, при выборе инструмента следуйте рекомендациям профессионалов:

1. В первую очередь обращайте внимание на тип и целевое назначение устройства. Это основные параметры изделия данного типа, иначе неправильный подбор бесполезной оснастки обернется выброшенными деньгами.
2. Следующий важный критерий выбора – цена, и в данном случае не стоит покупать самые дешевые модели кондукторов, тем более что качественные металлические устройства, которые не разъедутся при первом же применении, априори не могут стоить слишком дешево.
   Разумеется, можно и вовсе сэкономить, сделав кондуктор для шкантов своими руками.
3. Не стоит забывать и о гарантийных обязательствах изготовителя, конечно же, если вы совершаете покупку заводского оборудования в сертифицированной точке продажи. Гарантия производителя даст возможность поменять товар или отремонтировать его бесплатно в случае поломки в пределах отведенного периода.
4. Дополнительные опции, расширяющие возможности кондуктора для сверления отверстий под конфирмат или другие крепежные элементы, позволят вам оптимизировать рабочий процесс. В продаже вы найдете самоцентрирующийся кондуктор, образец с функцией удаления пыли и ряд других не менее интересных современных приспособлений.
5. Торговая марка изделия если и не является основополагающим фактором при покупке столярного приспособления, то это ни в коем случае не означает, что она должна игнорироваться.
   Не поленитесь поинтересоваться на форумах или от знающих людей репутацией того или иного производителя. В качестве примера можем привести бренды Wolfcraft (Вольфкрафт), в частности модель Wolfcraft 4685000, Condor (Кондор) и KWB, которые неплохо зарекомендовали себя на мировом строительном рыке. На фото ниже вы можете увидеть мебельный шаблонный кондуктор для сверления отверстий торговой марки Кондор.

Самостоятельное изготовление

Этот раздел статьи будет интересен тем, кто задается вопросом, как сделать универсальный мебельный кондуктор под шканты в домашних условиях быстро и качественно. Для данной цели лучше всего использовать металлический уголок или швеллер. Прежде чем сделать кондуктор, вам потребуется предварительно создать шаблон, по которому будут формироваться отверстия.

Схему можно начертить на обычном листе бумаги. Затем проводится разметка непосредственно на уголке, после чего деталь неподвижно фиксируется тисками или струбцинами и выполняется просверливание.

Внимательно следите за тем, чтобы процесс осуществлялся строго перпендикулярно, без малейших отклонений. С такой задачей отлично справляются сверлильные станки, так как вручную труднее выдержать идеальную вертикаль с углом в 90 градусов. Обращаем ваше внимание на то, что диаметр сверла должен соответствовать диаметру отверстий будущего изделия, которое вы планируете обрабатывать при помощи самодельного шаблонного устройства. Кондуктор для сверления под конфирмат готов, и теперь вы можете испытать его на практике.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

Кондуктор для сверления отверстий: виды и особенности конструкции

Оглавление

Процесс сборки мебели подразумевает необходимость сопряжения отдельных ее деталей между собой. Одним из таких соединительных элементов, обеспечивающих качественную и прочную сборку является круглый мебельный шкант.

Этот вид соединения требует наличия отверстий в сопрягаемых деталях, от точности расположения которых во многом зависит качество сборки.

Для обеспечения изготовления равноудаленных от плоскостей и расположенных на одинаковом расстоянии от концов деталей отверстий и применяется специальное приспособление – кондуктор с направляющими для сверл.

Особенности конструкции кондуктора

По сути, кондуктор – это шаблон, чаще всего прямоугольной формы, с отверстиями, в которые вставлены так называемые гильзы, направляющие для сверления.

Для проделывания отверстий в детали мебельный кондуктор фиксируется на ее поверхности. Затем, в выставленную на необходимом расстоянии гильзу, вводится фреза нужного диаметра и производится высверливание отверстия. Сами фрезы по дереву смотрите тут. Таким образом можно выполнять отверстия для сопряжения различных деталей как встык, так и перпендикулярно друг другу.

Применение этого приспособления дает целый ряд преимуществ:

• точность выполнения отверстия;
• сокращение затрат времени;
• упрощение операции сверления.

Такой шаблон можно приобрести в специализированном магазине или сделать самостоятельно.

Область применения кондуктора не ограничивается мебельным производством. Это приспособление также широко употребляется в строительстве и машиностроении. С его помощью можно сверлить отверстия не только на плоскости, а и в цилиндрических заготовках, например, трубах.

Виды кондукторов

Кондукторы, применяемые для разных целей, разделяют по видам:

• накладные, получившие название из-за особенности их использования. Такой шаблон ложится на поверхность заготовки как с последующей фиксацией, так и без нее. Широко применяется для высверливания отверстий в древесно-стружечных плитах;
• поворотные – предназначены для выполнения отверстий в цилиндрических поверхностях. Такие приспособления имеют как вертикальные и горизонтальные, так и наклонные оси поворота;
• опрокидываемые, позволяющие одновременное выполнение отверстий в разных плоскостях;
• скользящие – принимают рабочее положение для каждого отдельного отверстия. Эта особенность делает невозможной фиксацию таких приспособлений.

Области применения различных кондукторов

Приспособления для выполнения отверстий находят широкое применение во многих отраслях промышленности. И в первую очередь – в строительстве.

Производство мебели

Во время самостоятельной сборки мебели порой возникает необходимость в высверливании дополнительных отверстий. Эта операция требует точности и аккуратности и легко выполняется на специальном оборудовании. Но сверлильный станок имеется далеко не у каждого. Вот для таких целей очень удобным является применение кондуктора, который значительно упростит и ускорит процедуру сборки. При этом позволит сделать все точно и аккуратно.

На сегодняшний день на рынке строительных материалов имеется большой ассортимент фурнитуры и различных крепежных изделий. Но это не уменьшает значимость шкантов, которые по-прежнему широко применяются при сборке мебели.

Однако этот крепежный элемент требует точности установки, которая напрямую зависит от правильности выполнения отверстий в сопрягаемых деталях. В противном случае их смещение относительно друг друга – неминуемо. Избежать же такой неприятности достаточно просто. Нужно лишь воспользоваться для сверления отверстий под круглые шканты заводским или изготовленным самостоятельно кондуктором.

Отверстия в трубах

Выполнение отверстий в трубах и других поверхностях цилиндрической формы всегда сопровождается определенной сложностью. Связано это с тем, что обычно сверло имеет свойство соскальзывать, уходить в сторону на криволинейной поверхности, искажая при этом форму отверстия.

Упростить задачу и избежать подобных дефектов можно с помощью универсального кондуктора.

С помощью специального оборудования легко выдерживать перпендикулярность отверстий, выполнять их строго по центру и точно на определенном расстоянии.

Заводской или самодельный?

Из сказанного ранее становится понятным, что качественная сборка мебели практически невозможна без применения кондуктора. Одни предпочитают приобрести его в магазине, другие же изготавливают самостоятельно.

купить кондуктор для сверления отверстий можно в строительном магазине, но иногда готовое изделие может оказаться неподходящим для выполнения той или иной задачи. К тому же и цена приспособления напрямую зависит от его назначения, конфигурации, материала и фирмы производителя. Наиболее простые виды обычно являются недорогими. Но профессиональное оборудование, имеющее много дополнительных функций и элементов — это уже совсем другая ценовая линейка.

Исходя из этих соображение некоторые умельцы предпочитают изготавливать кондуктор собственноручно. Для этого необходимо использовать листовой металл или доску из твердых пород древесины, в которых проделывают направляющие отверстия. Эта работа в принципе вполне по силам каждому.

Кондуктор своими руками

Изготовление металлического шаблона для сверления не составляет особой сложности. Но при этом понадобятся сварочный аппарат, болгарка, дрель, некоторые слесарные инструменты и арматура 10х10 мм.

1. Сначала, наждачным полотном производится зачистка и последующая разметка заготовки. Учитывая существующие стандарты, будущие отверстия размечаются с межцентровым расстоянием 32 мм.
2. По окончании разметки производится их высверливание в шаблоне.
3. На следующем этапе необходимо изготовить упор. Его можно выполнить из металлической пластины, толщиной 1 мм, которую необходимо аккуратно согнуть и подготовить место под нарезку резьбы.
4. После этого подготовленные детали соединяют меж собой.

С применением кондуктора процесс высверливания отверстий больше не вызовет проблем. Такого рода приспособление является незаменимым при мебельной сборке. Его можно купить практически в любом строительном магазине. А еще лучше – сделать собственноручно, ведь такое устройство можно изготовить с учетом конкретных нужд и при этом сэкономить некоторую сумму из бюджета семьи.

10 быстрых и простых приспособлений для карманных отверстий своими руками

Опубликовано: 7 марта 2020 г. · Обновлено: 26 июля 2021 г. автором Allison · Эта запись может содержать партнерские ссылки · Этот блог приносит доход с рекламы под углом, достаточно точным, чтобы получить хороший стык. Это фаворит среди столяров и многих домашних мастеров, потому что это чрезвычайно быстрый метод сверления и крепления всех соединений, которые вы бы работали в мгновение ока. Это очень востребованный инструмент, который очень важен для работы по дереву.

Если вы страдаете от отсутствия этого инструмента для работы по дереву, мы понимаем, почему вы хотели бы создать его самостоятельно. Эти учебные пособия дадут вам достаточно информации о том, как вы можете сделать это легко и быстро.

1,3-ступенчатое приспособление для карманных отверстий своими руками

Разработчик этого короткого и простого плана утверждает, что этот план довольно дешев в изготовлении, и всего за несколько долларов вы можете его запустить и запустить. В этот учебник включена ссылка на план в формате pdf для более подробного ознакомления с его размерами и размерами резки.

На втором этапе этого плана начинается строительство. Это приспособление для карманных отверстий было изготовлено из IPE, потому что это уже было у дизайнера в мастерской. Тем не менее, вам будет немного сложно использовать его, потому что он очень сложный.

IPE использовалась без стальной втулки внутри направляющего отверстия, но убедила других мастеров-любителей использовать ее, если хотите. Вам понадобится ⅜” дрель для карманных отверстий; это очень важно.

Письменное руководство подробно объясняет, что вам нужно сделать в рамках содержания статьи; внутри также есть ссылка на веб-сайт дизайнера, где он дал более подробное объяснение приспособления для карманных отверстий.

Посмотрите мастер-класс

2. Простые в изготовлении приспособления для карманных отверстий своими руками

В этом руководстве вы найдете два полезных видео, которые покажут вам, как сделать приспособление для карманных отверстий. В первом уроке вы узнаете, как сделать простое приспособление для карманных отверстий с помощью обычных шурупов с потайной головкой. Этот пилькер был изготовлен из МДФ и удилища полной длины.

Несмотря на то, что это превосходное приспособление, одним недостатком этой конструкции является то, что сверление должно выполняться с двух сторон ваших заготовок с использованием двух сверл разных размеров. Более подробная информация об этом содержится в руководстве, а также есть ссылка на видео на YouTube.

Второй видео-урок научит вас делать приспособления для карманных отверстий в большом открытом настиле, используя любые имеющиеся у вас приспособления. Видео короткое и очень поучительное. В этом уроке дизайнер не использует приспособление для отверстий в карманах.

Вместо этого он использует дрель и зенкер. Это довольно простая техника, и она может стать отличной заменой, если у вас уже есть эти инструменты в мастерской.

3.Сделай сам приспособление для карманных отверстий до 5 долларов США

Это простой способ сделать приспособление для карманных отверстий. Это стоит всего 5 долларов и может быть сделано за очень короткое время. В видеоуроке вы найдете размеры и размеры, необходимые для изготовления вашей версии этого приспособления.

Необходимые инструменты и материалы включают дрель, МДФ, стальную трубу, циркулярную пилу, полотно электролобзика по металлу, шлифовальную машину и другие. Это 5-минутное видео, поэтому вы можете посмотреть его в короткие сроки.

Это не очень учебное видео, но оно четкое и сделано пошагово, чтобы вы могли легко следовать ему. Вам не нужен какой-либо серьезный уровень навыков, только правильные инструменты и оборудование.

4. Приспособление для изготовления карманных отверстий без сверления своими руками

Отличные новости! Это карманное приспособление для отверстий стоит всего 1 доллар. Это длинный видеоурок, в отличие от других. Это около 11 минут, но это не значит, что это сложнее сделать. Он обучающий, с инструкциями в виде субтитров, так что смотрите внимательно.

Он начинает с плана дизайна и призывает вас сделать свой собственный. Вам понадобится фанера 5 мм, распорки, обрезки блоков МДФ, панельная пила, барабанная шлифовальная машина, циркулярная пила, столярный клей, струбцины и т. д.

Сначала он вырезает нужный размер дерева из блока МДФ и подгоняет его до подходящего размера и формы, как будет видно на видео. А затем, используя столярный клей и эпоксидный клей, соберите разные части вместе, как в плане, который был разработан для приспособления.

Это довольно простая конструкция, и вы можете использовать бывшие в употреблении предметы из мастерской, чтобы установить ее.

5.Сделай сам Простое приспособление для отверстий в кармане

Вот краткое руководство по изготовлению очень простого приспособления для отверстий в карманах. Этот дизайнер делает это, просверливая отверстие под углом 15 градусов в куске твердой древесины. Он не подходит для длительного использования, но может быть быстрым решением, если он вам нужен как можно скорее.

Вам понадобится сверло для карманных отверстий, длинная отвертка, настольная пила, пистолет для гвоздей, ленточная шлифовальная машина, шпиндельная шлифовальная машина, торцовочная пила, минеральное масло, магнит, алюминиевая трубка и многое другое. Это короткое видео, отлично подходит, если вы спешите.

Это не совсем поучительно, но понятно, и вы можете легко следовать ему. Заранее приобретите необходимые материалы и инструменты или посмотрите обучающее видео и обратите внимание на то, что вам нужно. Это довольно просто и дешево.

6. Суперкороткое руководство по сверлению карманных отверстий своими руками

В этом видеоруководстве дизайнер создал приспособление для карманных отверстий и ступенчатое сверло для него. Он очень функционален и отлично работает. Это очень короткий видеоурок, и вы закончите просмотр менее чем за 3 минуты.

Конструкция этого зажимного приспособления была создана по образцу зажимного приспособления Kreg для карманных отверстий и сверла, поэтому вы можете сказать, что оно довольно прочное. Очень поучительное видео, понятное и понятное. Во время работы он показывает свои измерения и список раскроя, так что вы можете делать заметки в процессе работы.

Вам понадобится немного эпоксидной смолы, стальные трубы, МДФ, дрель и другие материалы, которые вы найдете во время работы.

7.Дешевое и простое приспособление для карманных отверстий своими руками

В этом видеоуроке вы узнаете, как сделать приспособление для карманных отверстий без необходимости покупать дорогие версии, потому что они могут работать так же хорошо! Смотрите видео для инструкций, потому что инструкции приходят в письменной форме, пока он работает.

Вам понадобится наждачная бумага, твердая древесина, лобзик, накидной гаечный ключ (необязательно), зажимы, дрель, ножовка, немного клея, молоток и другие инструменты, которые вы найдете в учебнике. Видео длится около 6 минут.

8. Деревянный зажим для карманных отверстий своими руками

Это еще одно приспособление для карманных отверстий своими руками, которое можно изготовить менее чем за 2 доллара. Она длится около 10 минут, но поучительна и проста для понимания. Вам понадобится древесный лом из вашей мастерской и несколько других строительных инструментов.

Для этой конструкции строитель использует обрезки древесины и МДФ. Он начинает с резки и выравнивания твердой древесины до точных размеров. Затем он соединяет МДФ и твердую древесину с помощью прочного клея.

Остальная часть видеоруководства понятна, все используемые инструменты находятся внутри, и вы можете легко следовать им. Этот зажим для карманных отверстий подходит для различных размеров винтов.

9,12 мм КОНСТРУКЦИЯ ДЛЯ КАРМАННЫХ ОТВЕРСТИЙ 9,12 мм

Это видео немного длинное и не содержит никаких инструкций или чертежей. Тем не менее, это ясно и может быть легко понято. Для этой сборки вам понадобится любая фанера или МДФ, которые вы найдете достаточно длинными.

По словам конструктора, копать яму в 12 мм было несколько нерационально, но все же он справился. В видео нет измерений, поэтому вам нужно внимательно посмотреть, чтобы понять это самостоятельно.

Необходимые инструменты также можно найти в видеоуроке; смотрите до конца и записывайте все, что вам понадобится во время просмотра.

10,4-шаговое приспособление для изготовления карманных отверстий своими руками

Это письменное руководство состоит из 4 этапов изготовления приспособления. Шаги просты, и вы можете быстро настроить приспособление для карманных отверстий. Для этой сборки дизайнер модифицировал уже существующую направляющую сверла. Вы найдете больше об этом в шаге 1 учебника.

Этот план содержит четкие изображения и другие ссылки для получения дополнительных указаний и полезных советов. Этапы строительства короткие, выполнимые и подходят для всех уровней опыта деревообработки.

Ознакомьтесь с учебным пособием

Заключение

Шаблоны для выемных отверстий являются очень важными инструментами для деревообработки. Они необходимы для создания точных соединений, которые обеспечивают гладкую и профессиональную отделку ваших конструкций. Учебники в этой статье точны, точны и просты для понимания.

Многие из них короткие, с размерами и планами внутри. Другие понятны, и вы можете построить приспособление для карманных отверстий менее чем за час, если у вас есть все необходимое оборудование и инструменты для сборки. Необходимые материалы не являются дорогостоящими, и вы можете использовать большую часть фанеры и других ресурсов, таких как столярный клей, из вашего уже существующего тайника.

Взаимодействие с читателем

Шаблон для горизонтального растачивания

Шаблон для горизонтального растачивания Эта статья также доступна на испанском языке

Бывают случаи, когда вам нужно просверлить кусок дерева, который просто не помещается в сверлильный станок. – как при сверлении отверстий в торцах доски. Здесь в идеале должно быть что-то вроде горизонтально-сверлильный станок. Когда вам это нужно, вам нужно, но времена редки достаточно того, что у большинства столяров его нет. – если только у вас нет ShopSmith, что, по-видимому, отлично справится с горизонтальной расточкой.

Так что несколько раз, когда он мне понадобился, я просверливал отверстия вручную ручной дрелью, но направлять сверло точно под правильным углом сложно, и я обычно получаю отверстий под небольшим углом случайно, или, по крайней мере, я сделал, когда строил этот каркас кровати

Поэтому я придумал этот простой шаблон для горизонтального сверления, который решает большую часть проблемы. Кондуктор состоит в основном из куска дерева, который точно выровнен с вал дрели и установлен на верхней части ручной дрели. Поместив сверло вверх дном на плоскую поверхность, зажав деталь, которую нужно просверлить. рядом с ним, это позволяет точно направлять сверло под прямым углом в древесину.

Изготовление такого приспособления значительно облегчается тем, что многие сверла имеют цилиндрическую форму. секция сразу за патроном. Это делает действительно хорошую основную точку крепления для джиги. У двух моих ручных дрелей эта цилиндрическая часть имеет диаметр из 43 миллиметров. Мой набор бит Форстнера имеет диаметр от 1/8 до 2 дюймов. Итак, для моего первоначального эксперимента я выбрал сверло 1 3/4 дюйма для отверстия, которое составляет 44,5 дюйма. миллиметров, что дало мне около 1,5 мм провисания, которое, как я полагал, я мог бы компенсировать, перемещая две половинки зажимного блока сблизились после того, как я их разрезал.

Это оказалось не идеальным, так как при таком подходе вал сверла в первую очередь зажал плоские части вверху и внизу зажима, так что это могло быть немного качнуло из стороны в сторону.

Я сделал второй зажим, на этот раз просверлив отверстие диаметром 1 3/8 дюйма (41,3 миллиметра). или примерно на 1,7 миллиметра меньше. После сверления отверстия, а затем резки блока пополам на настольной пиле, мне просто нужно было немного открыть стороны отверстия с ленточной пилой. Мне на самом деле не нужно было отрезать очень много – просто несколько раз задеть его стороной полотна ленточной пилы (см. изображение слева). Я смог получить дрель при таком подходе зажать в блоке гораздо жестче.

В моем варианте приспособления мне пришлось просверлить в доске несколько широких и неглубоких отверстий. чтобы части корпуса сверла могли выступать внутрь него. Я мог бы просто сделать выше блок для зажима сверла немного дальше от доски, но я подумал, что это будет лучше иметь дрель ближе к доске.

К моему удовлетворению, улучшенный зажимной блок все еще не был жестким, поэтому я добавил еще один. опорный блок ближе к рукоятке дрели. Я вырезал это, чтобы соответствовать верхней части спины угол сверла, и использовал его, чтобы убедиться, что сверло будет горизонтально. В этом помогает зажим длинного сверла в дрели. Стальной стержень или вал будет работать еще лучше.

Первое выравнивание заключалось в том, чтобы посмотреть на него с прямым куском дерева позади него (см. Выше), следующее выравнивание заключалось в том, чтобы просто прижать кусок дерева к сверлу, скользя это туда и обратно. Это также позволило проверить выравнивание в направлении рыскания (из стороны в сторону), не только вверх и вниз.

Чтобы использовать приспособление, просто прикрепите кусок дерева к краю верстака в качестве направляющей и затем прикрепите заготовку к рабочему столу, подложив под нее еще один кусок дерева, чтобы поднимите его на нужную высоту. Вы должны будете обеспечить доску и руководство оба параллельны краю вашего верстака, если, конечно, вы не хотите, чтобы ваши отверстия быть под углом.

При сверлении нескольких отверстий рядом, чтобы избежать повторного зажима заготовки часть, это помогает просто положить несколько кусков дерева между направляющей частью и кондуктор для перемещения сверла из стороны в сторону.

Однако я обнаружил, что этот подход недостаточно точен для размещения отверстий для дюбелей, поэтому, вероятно, лучше заранее отметить места отверстий шилом или использовать некоторая направляющая часть с отверстиями в ней, уже прикрепленная к концу куска дерева. Но, по крайней мере, как только вы узнаете положение отверстия, вам не придется беспокоиться о получить его прямо.

Кстати, в этой дрели есть деревянная лопасть вентилятора, которую я отремонтировал несколько лет назад.

Если вы строите свое собственное приспособление, вот еще несколько полезных советов, которые пока не упоминались:

• Лучше всего для этого использовать древесину клена.
• Просверлите отверстие диаметром 1 5/8 дюйма в зажимном блоке, пока он еще является частью большой доски, чтобы вы могли лучше его удерживать.
• Прежде чем разрезать блок на две части, прикрепите его к доске в нужном месте и используйте длинное сверло, чтобы просверлить пилотное отверстие через доску и большую часть блока однажды. Таким образом, все отверстия для винтов совмещаются.
• После того, как вы разрежете зажимной блок на две части, расширьте отверстия для винтов в нижней части блока, и плата сверлом немного большего размера, чтобы винты вошли только в верхнюю часть блока.
• Используйте очень длинные винты – около 2 3/4″. В идеале, они должны почти выходить из верхней части зажимного блока. Таким образом, блок с меньшей вероятностью расколется, когда винты потяните вниз.

Обновление 2019
Я больше никогда не использовал это приспособление после того, как построил его в 2007 году. Основная проблема заключалась в том, что оно не достаточно жесткий для того, для чего я хотел его использовать. Но двенадцать лет спустя кто-то прислал мне это это квадратное сверло , которое делает именно то, что собирался делать кондуктор, но построен очень добротно.

На мой сайт по деревообработке

Как использовать зажимное приспособление Kreg — для простых проектов по деревообработке!

В этом посте я поделюсь основами, некоторыми советами и пошаговыми инструкциями по использованию приспособления Kreg!

Этот пост содержит партнерские ссылки. Подробнее см. в правилах.

Приспособление Kreg Jig используется для сверления карманных отверстий. Карманные отверстия – действительно популярный метод столярных работ как для начинающих, так и для опытных столяров.

.

Несмотря на то, что они могут вызывать споры в сообществе «прекрасных» деревообработчиков, трудно отрицать, что карманные отверстия являются чрезвычайно прочным, универсальным и быстрым вариантом для простых стыковых соединений.

.

Карманные отверстия определенно заслужили свое место в списке самых популярных методов столярных работ и не зря пользуются популярностью у мастеров-любителей и начинающих столяров.

Что такое карманные отверстия?

Столярные изделия с карманными отверстиями — это метод соединения древесины вместе, при котором в конце доски просверливается отверстие под углом 15 градусов. Это называется «карманная дыра».

Деревянная панель собирается путем вкручивания шурупа через это отверстие в соседнюю доску.

Зачем использовать столярные изделия с карманными отверстиями?

Столярные изделия с карманными отверстиями:

1. Quick
2. Easy
3. Требуется только два инструмента

, и все, что вам нужно, это приспособление для карманных отверстий и дрель.

.

Многие другие методы столярного дела требуют использования настольной пилы, фрезера, нескольких стамесок, а также МНОГО терпения, практики и пробных надрезов, а также кучи грязного клея.

Когда использовать столярные изделия с карманными отверстиями

Если вам просто нужно соединить две доски вместе и вы не хотите видеть торчащие головки винтов, отличным выбором может стать карманное отверстие.

.

Во многих случаях карманные отверстия отлично подходят для простого соединения досок.

Также они отлично подходят для соединения двух досок на одной плоскости.

При правильном использовании карманные отверстия очень хорошо работают в фанере, хвойных породах (таких как сосна и ель), а также в твердых породах.

.

Столярные изделия с карманными отверстиями — мой метод изготовления шкафов и базового изготовления мебели своими руками.

Когда НЕЛЬЗЯ использовать столярные изделия с карманными отверстиями

Вот несколько примеров, когда карманные отверстия могут быть не лучшим выбором:

.

Если вы не можете скрыть карманные отверстия и планируете окрашивание детали , вы можете выбрать другую технику столярных работ. Вы МОЖЕТЕ затыкать карманные отверстия, но иногда заглушка может окрашиваться иначе, чем дерево. Прочтите этот пост, чтобы узнать о четырех способах затыкания дырки в кармане.

.

Если вам все равно, видны ли головки винтов, и вам нужны только прикрепленные детали , простое стыковое соединение с продетым в него винтом может быть более простым вариантом, чем карманные отверстия.

.

Если вы работаете в ограниченном пространстве и у вас нет места для завинчивания шурупа с потайным отверстием (дрель и сверло потребуют около 10-12 дюймов свободного пространства для работы), вы можете рассмотреть другой вариант. Хотя, 9Насадка для сверления 0 градусов может помочь решить эту проблему.

.

Отмечу, что ЛИЧНО (это только мое личное предпочтение) я обычно не использую карманные отверстия в проектах из твердой древесины. Они работают нормально. Моя единственная причина заключается в том, что для твердой древесины требуется винт с другой резьбой, чем для мягкой / фанеры, и я не держу оба типа винтов в своем магазине. Подробнее об этом ниже.

.

Лично я предпочитаю использовать дюбели из твердой древесины.

Как использовать приспособление Kreg для сверления карманных отверстий

Если вы готовы начать строить с помощью карманных отверстий, во-первых, вам нужно взять приспособление для карманных отверстий и дрель. Для этого можно использовать аккумуляторную или сетевую дрель.

.

Итак, давайте обсудим, как настроить приспособление. Независимо от того, какой из них вы используете, правильная настройка является ключевым моментом!

СВЯЗАННЫЕ: Если вам интересно, какое приспособление вам нужно, ознакомьтесь с этим постом, чтобы решить, какое приспособление для карманных отверстий лучше всего подходит для вашего магазина!

.

Kreg Pocket Hole Jigs поставляется с приспособлением, сверлом, стопорным кольцом и насадкой для завинчивания шурупов с квадратной головкой. А новые поставляются с удобным толщиномером, который также служит ключом для установочных винтов. В зависимости от того, какое приспособление вы покупаете, у вас могут быть дополнительные аксессуары.

Шаг 1: Установите зажимное приспособление Kreg для правильной толщины доски

Первое, что нужно сделать, это определить толщину доски, с которой вы работаете. Как правило, вы будете работать с материалом толщиной ½ дюйма, толщиной ¾ дюйма и толщиной 1 ½ дюйма. (Если вы не знали, типичная 1x древесина имеет толщину ¾ дюйма, а 2x древесина имеет толщину 1 ½ дюйма.)

.

Сейчас вас интересует только толщина доски, в которой вы будете сверлить отверстия для карманов. Имейте в виду, что при соединении двух досок обычно только одна из них имеет карманные отверстия. Найдите толщину этой доски.

.

Теперь вам нужно отрегулировать кондуктор, чтобы он соответствовал толщине доски. Если вы не знаете, как это сделать, обратитесь к инструкции к конкретному приспособлению. У Kreg 320 сзади есть маленькие выступы для регулировки вверх и вниз.

У более старых моделей K4 и K5 спереди есть штифты, которые можно вытащить, чтобы можно было сдвинуть направляющую сверла вверх и совместить маркировку по бокам.

Итак, если вы сверлите доску толщиной 3/4 дюйма, настройте приспособление для материала толщиной 3/4 дюйма.

.

Но здесь есть исключение… new 720 Kreg Jig автоматически подстраивается под толщину доски, так что вам не о чем беспокоиться. Он регулирует направляющую по мере необходимости, когда вы зажимаете в нее деталь.

.

Прочтите этот пост, чтобы узнать больше о серии 700 и выбрать приспособление, которое лучше всего подходит для вас!

Шаг 2: Установите сверло на нужную толщину доски

Теперь, когда приспособление настроено, вам нужно настроить сверло в соответствии с ним.

.

Теперь вы уже должны знать толщину своей доски из шага 1. Но на всякий случай, если вам нужна уверенность в этом, новые приспособления Kreg Pocket Hole Jigs поставляются с удобным маленьким калибром 9.0052, чтобы помочь вам увидеть, где установить муфту бурового долота. См. ниже, эта доска попадает в зону ¾″.

Используйте этот удобный калибр (или шестигранный ключ) для регулировки стопорного кольца на сверле, которое входит в комплект приспособления для выемки отверстий.

.

Ослабьте установочный винт сбоку кольца и регулируйте его вверх и вниз, пока окружность не достигнет нужной толщины. Затем затяните установочный винт, чтобы зафиксировать его на месте.

Таким образом, если вы сверлите доску толщиной 3/4 дюйма, вам необходимо настроить ОБА кондуктор (из шага 1) И сверло для материала толщиной 3/4 дюйма.

.

ПРИМЕЧАНИЕ. В более старых версиях бита может не иметь этих меток, а кольцо может не иметь отверстия. Если это так, обратитесь к инструкциям вашего конкретного приспособления, чтобы узнать, как отрегулировать стопорное кольцо в соответствии с толщиной вашей доски.

.

Но это очень удобная функция, поэтому я бы порекомендовал купить новое сверло с маркировкой.

Особое примечание о толщине доски:

Если вы не работаете со стандартными толщинами и вам нужны дополнительные опции, вы можете отрегулировать воротник по мере необходимости, но ошибитесь в малой стороне.

.

Например, если вы сверлите доску толщиной 1″, отрегулируйте буртик между настройками ¾ и 1 ½. Вы можете оценить, где будет 1, и просверлить тестовое отверстие, чтобы убедиться, что он не выходит за край доски.

.

Ошибка скорее слишком короткая, чем слишком длинная. Если вы установите его слишком далеко, вы рискуете просверлить слишком глубоко и либо получить слабое соединение, либо винт выскочит из конца при сборке досок.

Примечание о фанере:

Фанера ¾″ редко бывает полной ¾″. Это зависит от марки, которую вы покупаете, но фанера PureBond , которую я использую в своих проектах, имеет размер 23/32″, что на 1/32″ меньше полного ¾″. Я устанавливаю воротник сверла на ¾ и не сталкиваюсь с какими-либо проблемами, даже несмотря на то, что толщина древесины немного меньше.

.

ОДНАКО, если вы используете фанеру меньшего размера ¾″ и у вас возникают проблемы с выскакиванием винтов, попробуйте отрегулировать воротник НЕМНОГО меньше ¾ во избежание слишком глубокого сверления отверстий.

Шаг 3: Просверлите отверстия для карманов

После того, как зажимное приспособление и стопорное кольцо будут настроены на толщину доски, просто зажмите доску в зажимном приспособлении и просверлите отверстия.

В качестве примечания:

• Для досок шириной 1 ½″ отцентрируйте доску по двум правым отверстиям (ближе друг к другу) и просверлите эти два отверстия.
• Для досок шириной 2 ½″ отцентрируйте их по двум левым отверстиям (те, что дальше друг от друга) и просверлите эти два отверстия.
• Для досок шириной 3 ½″ отцентрируйте доску по двум внешним отверстиям и просверлите эти два отверстия.

Для более широких досок или фанерных панелей просверлите отверстия на необходимом расстоянии в зависимости от вашего применения. Kreg рекомендует размещать отверстия на расстоянии около 6 дюймов друг от друга и не менее 2 дюймов от каждого края, если это возможно.

.

Конечно, для разных приложений может потребоваться меньше или больше, но это хороший ориентир.

.

Обязательно сверлите каждое отверстие до тех пор, пока стопорное кольцо не соприкоснется с приспособлением.

Кондукторы поставляются с портом для сбора пыли, чтобы всасывать частицы во время сверления. Обычно я не пользуюсь пылесборниками, но стараюсь пылесосить или вычищать детали каждые пару досок, чтобы они не засорялись.

.

На что следует обратить внимание при работе с номером …если вы заметили после сверления ямку или отверстие в нижней части доски, значит, вы просверлили слишком глубоко.

Отрегулируйте стопорное кольцо на сверле ближе к кончику и повторите попытку на некоторых пробных образцах, пока оно не исчезнет. Если у вас просто ямочка, а не дырка, вы действительно близки к тому, где должны быть… просто НЕМНОГО отрегулируйте.

Проблема с 1x2s и 2x2s…

Пока мы говорим о сверлении карманных отверстий, я просто хочу поделиться этим советом. Когда я использую в проекте 1x2s и 2x2s, я просверливаю только по одному карманному отверстию на каждом конце. Теоретически на каждое соединение должно приходиться не менее 2 шурупов.

.

Но в прошлом, когда я пытался использовать две на этих узких досках, они трескались или раскалывались. Итак, я начал использовать только один. Я так и делаю… можно два… или один… НО…

.

Тем не менее, если вы планируете использовать только один винт в соединении, НЕ ПРОПУСТИТЕ КЛЕЙ.

Шаг 4: Выберите правильный винт

Прежде чем мы обсудим длину винта, давайте сначала обсудим, что такое «винт с потайным отверстием». Винты с потайными отверстиями представляют собой просто винты с шайбой (некоторые также поставляются с «круглой головкой»). Видите, как головка винта закруглена и имеет «встроенную шайбу»?

Эти винты с шайбой и цилиндрической головкой предназначены для установки в отверстие кармана, а шайба предотвращает их зенкование и ввинчивание в отверстие. Головка шайбы также позволяет хорошо и туго натягивать соседнюю деталь.

.

Важно использовать ВИНТЫ С ШАЙБОЙ ИЛИ ПЛАСТИНЧАТОЙ ГОЛОВКОЙ для отверстий в карманах. Не используйте винты с потайной головкой в ​​карманных отверстиях.

.

Также важно отметить, что Kreg производит их как для внутреннего, так и для наружного применения. Серебряные (цинковые) винты хорошо подходят для внутренних работ, но если вы собираетесь использовать их снаружи, возьмите винты Blue Kote для наружных работ , чтобы предотвратить ржавление и коррозию.

.

Также важно отметить, что вам нужно использовать ГРУБАЯ резьба по мягкой древесине (например, сосна, ель, пихта) и фанере. И вы должны использовать резьбу FINE с твердой древесиной (например, дуб, клен, орех и т. д.).

.

Теперь мы также должны выбрать правильную ДЛИНУ винта. Kreg имеет очень удобную диаграмму на своем веб-сайте для этого.

.

Но основное эмпирическое правило в большинстве случаев таково:

• Используйте винты 1″ для материала ½″
• Используйте 1 винт ¼″ для материала ¾″
• Используйте 2 ½″ шурупа для 1 ½″ материала

Они производят тонну шурупов с отверстиями разной длины, но я держу в своем магазине только грубые 1 ¼″ и 2 ½″, так как именно их использую чаще всего.

Шаг 5. Соберите детали

После того, как просверлены нужные отверстия и выбран правильный винт, можно приступать к сборке!

.

Карманные отверстия НЕ ТРЕБУЮТ столярного клея, но никогда не помешает добавить немного для дополнительной безопасности. Это личное предпочтение… клей для дерева просто придаст вам более сильную фиксацию.

.

Разместите детали по мере необходимости и с помощью длинного квадратного сверла вверните винт с отверстием в углубление через отверстие в углублении и в соседнюю деталь. Вы можете использовать ударный шуруповерт ИЛИ дрель/шуруповерт для закручивания шурупов. Просто двигайтесь медленно и уверенно, чтобы не перегружать и не обрезать их.

Несколько полезных советов:

Зажмите деталь (детали) перед закручиванием шурупа. Если вы собираете детали в одной плоскости (например, лицевую раму), Kreg станет действительно удобным лицевым зажимом, который прекрасно работает.

Я обычно не зажимаю детали при сборке под углом 90 градусов, как показано ниже. Я просто крепко держу их на месте, пока закручиваю винт. Но это требует практики. Вы должны крепко держать его и медленно вкручивать винт, пока он не войдет во вторую плату.

.

Если вам нужна помощь, чтобы удерживать детали на месте, вы можете попробовать угловые зажимы или стержневые зажимы, чтобы удерживать их на месте, пока вы закручиваете винт.

Также не перекручивайте винты. Закручивайте винт до тех пор, пока он плотно не стянет детали, затем остановитесь. Перегрузка может привести к тому, что винт выскочит с другой стороны или полностью сорвется, что сделает сустав бесполезным.

.

Карманные отверстия расположены под углом 15 градусов. Таким образом, винт входит под углом 15 градусов. Это имеет тенденцию тянуть деталь с карманными отверстиями вперед при закручивании винта. Таким образом, чрезмерная затяжка может привести к тому, что ваша деталь сместится из-за угла винта.

.

Если ваши детали двигаются при креплении, мой лучший совет — ЗАЖИМАТЬ и НЕ ПЕРЕГРУЖАТЬ.

Шаг 6. Заглушка отверстий в карманах (дополнительно)

После того, как ваши детали собраны, есть несколько способов заполнить открытые отверстия в карманах.

.

В этом посте я покажу вам четыре простых способа затыкать карманные дыры!

Заключительные мысли об использовании карманных отверстий в деревообрабатывающих проектах

Карманные отверстия — отличный вариант для столяров выходного дня и мастеров-любителей, у которых нет магазина, полного инструментов, но которые хотят создавать потрясающие вещи.