Кондуктор для сверления своими руками: изготовление по чертежам. Как сделать самоцентрирующийся кондуктор для ЛДСП самостоятельно?

alexxlab | 18.10.1988 | 0 | Разное

Содержание

как сделать приспособление для сверления отверстий в мебели с помощью дрели


Очень часто при ремонте мебели или её сборке нужно точно просверлить отверстия для комфирмата, нагеля и других крепежей. Если сверлить лист ДСП, то простым сверлом сделать это практически невозможно, поскольку отверстие разбивается и не всегда получается сделать прямой угол. Поэтому для таких работ обязательно нужно иметь инструмент, который называется кондуктор.

Классификация кондукторов

Главная функция кондукторов — это обеспечение прямолинейности в сверлении деревянных поверхностей на протяжении всей глубины отверстия. Такие приспособления в обработке металла используются довольно часто и, как правило, поставляются прямо со станком. В связи с необходимостью создания подобных отверстий в производстве мебели в большом количестве такие приспособления очень востребованы среди мастеров.

Существуют такие разновидности кондукторов:

  • Накладные. Подобный вид не требует фиксации перед началом работы. Они практичны и просты, но пользоваться ими следует только одной рукой, если дрель не установлена на специальную станину. Сделать самостоятельно такой кондуктор можно легко и просто, а использовать необходимо в ДСП плитах.
  • Поворотные. С их помощью можно сделать два отверстия в плоскостях, которые прилегают друг к другу. Выполняется такая операция благодаря откидному кронштейну.
  • Кондуктор для сверления отверстий под углом. Этот вариант применяется в узкоспециализированных отраслях. С его помощью можно просверлить отверстия под углом. Иногда используется вместе с накидными кондукторами.
  • Скользящие. Они предназначены для сверления отверстий в нескольких местах, но при этом первичные установки остаются неизменными. Они в основном используются профессионалами, а для успешной работы необходим небольшой опыт.

Если кондуктор имеет достаточную жёсткость, то его можно использовать не только на ровных плоскостях, но и для кривых труб и т. п. В этом случае он закрепляется с помощью струбцины. Но ни в коем случае ее нельзя использовать для крепления на деревянных поверхностях, так как можно испортить мебель. Его можно купить в магазине, а также сделать своими руками.

Кондуктор по факту является шаблоном для проделывания отверстий, с помощью которого такую работу можно сделать с максимальной точностью. В связи с простотой строения конструкции они часто применяются не только в сферах производства мебели. В частности, активно используют в сфере машиностроения для сверления отверстий в различных заготовках и т. п. Не стоит забывать и о мебельной индустрии, где такое приспособление используется для разнообразных нужд при сборке мебельной фурнитуры.

Применение

Используют сверлильный кондуктор во многих сферах деятельности. Чаще всего в строительстве. Но помимо этого выделяют еще несколько важных отраслей.

Мебель

Во время сборки многие мастера сталкиваются с такой проблемой, как нехватка отверстий. В этом случае приходится делать новые самостоятельно. Чтобы сделать это с легкостью рекомендуется применять кондуктор. С его помощью вся работа сделается быстро, качественно и точно. Также прибегать к помощи подобного приспособления нужно мастерам, не имеющим специального станка.

Современная сборка отличается широким выбором мебельной фурнитуры и различных крепежей. Все это требует точной установки без смещений. Именно в этом и поможет кондуктор.

Трубы

Сделать отверстия правильной формы на цилиндрических поверхностях достаточно сложно. Применять сверло в этом случае бесполезно. Оно будет постоянно соскальзывать, а значит все они получатся неправильной формы. Для этого рекомендовано использовать кондуктор.

Дополнительно с ним можно использовать приспособления, которые помогают делать перпендикулярные отверстия. Также оно поможет обработать скругленные элементы и кромки.

Особенности самостоятельного производства

При проектировании кондуктора под конфирмат необходимо правильно рассчитать, какие функции он должен будет выполнять в последующем. Делать его нужно под наиболее часто используемые крепления в доме. Если такое приспособление требуется мебельщикам для постоянной работы, то лучше купить заводский образец, который отличается большой точностью работы. К тому же производители зачастую в комплекте прилагают дополнительные крепежи, упоры и шаблоны.

Конструкция под конфирматы и шканты

Мебельный кондуктор для сверления отверстий под шкант и конфирмат — очень необходимое приспособление для мебельщиков. Особенно если используется ДСП материал.

Для этих целей используют два вида кондуктора:

  • Кондуктор для шкантов со струбцинным креплением с множеством функций. Основой такой конструкции является уголок из толстого алюминия. Так как приспособление довольно длинное, посередине есть дополнительное крепление. При поворачивании уголка на девяносто градусов хорошо помогает увеличенная толщина приспособления. Втулки на конструкции располагаются на расстоянии наиболее часто использованному для конфирматов и шкантов при производстве мебели.
  • Двухползунковый кондуктор, который применяется для проделки отверстия в двух скреплённых между собой деталях. Конструкция состоит из двух планок, которые соединяются крепежом. Имеет несколько отверстий, благодаря чему можно устанавливать приспособления на различной ширине.

Техническая сторона

Стоит подробно ознакомиться с несколькими техниками сверления.

Под конфирмат

При самостоятельном изготовлении мебели часто используются конфирматы. Для такого сверления используют специальные сверла с размером 4,5 мм. Его легко узнать по дополнительной головке.

Торцевая сверловка

Это самая сложная техника. Сверло должно расположиться перпендикулярно торцу. В этом случае дрель нужно держать крепко и ровно. Очень удобно использовать специальное оборудование.

Сверловка в двух деталях одновременно

Это самый точный и быстрый способ. Для такого метода необходимо подготовить специальные зажимы (струбцины). Фиксирование должно быть качественным, чтобы детали не шатались.

Сверловка под шканты

Для этого используют сверло размером примерно 8 мм. Чтобы на детали не получились сквозные отверстия необходимо установить специальный ограничитель глубины. Для торца рекомендовано использовать тоже сверло, а глубина не должна превышать 20 мм.

Сфера использования

Мебельные кондукторы — это приспособления, без которых не обойдётся ни один мебельщик в процессе работы. Такие устройства позволяют избежать основной проблемы при производстве мебели, а именно вхождения сверла не под тем углом. Если сделать подобную ошибку, то её впоследствии очень сложно исправить или вовсе невозможно. Такое приспособление не только даёт возможность правильно направить сверло при работе, но и позволяет инструменту постоянно держать нужную траекторию (ровную, перпендикулярную или под углом).

Подобные приспособления используются как при проектировании и производстве мебели, так и при сборке, когда есть необходимость проделки отверстий для крепления элементов между собой. Зачастую для таких действий используются кондуктора под комфирматы или шканты, без которых ровные отверстия выполнить невозможно. Также без этого устройства не обойтись при необходимости проделки отверстий под углом или в торце тонкой плиты (особенно важно использовать устройство при работе с ДСП плитами).

При сверлении отверстий при помощи такой конструкции сам процесс происходит быстро и просто. Крепёж позволяет делать работу на любом удалении от края плиты, а также независимо от её ширины.

В мебельной индустрии очень часто используются шканты в качестве крепежей. Но в то же время этот вариант уже существует давно, и их использование требует обязательного наличия при работе сверлильного кондуктора. Единственным условием и в то же время проблемой является тот фактор, что соединяемые детали между собой должны иметь прямой угол при работе. Поэтому подобные элементы должны располагаться точно перпендикулярно друг к другу. При изготовлении отверстий для шкантов и присадке деталей очень трудно будет обойтись без кондуктора.

Назначение

Данное приспособление требуется чтобы направить сверло с высокой точностью в заданное место, обеспечив при этом прямоту и точность его прохождения по всей глубине просверливания отверстия. Работая с ручной дрелью, довольно сложно выдерживать заданное направление. При необходимости выполнять ряд отверстий на определенном расстоянии друг от друга приходится делать разметку для каждого из них. В шаблоне для мебели имеются сквозные отверстия для вхождения сверла, места которых соответствуют чертежу изделия.

При отсутствии кондуктора приходится прибегать к более трудоемкому способу – накерниванию разметочных линий. Керн – это углубление на поверхности при ударе молотком по специальному конусу, называемому кернером. При установке кондуктора над заданной точкой начинать работать можно без накернивания. Сверло попадет в нужную точку точно и не отклоняется от заданного направления.

Кондуктор применяют на стадии сборки, крепежа фурнитуры и при иных технологических операциях. При необходимости выполнения нескольких рядов отверстий по шаблону кондуктор значительно экономит время. Практически незаменимым кондуктор бывает, когда отверстия планируются в закругленной форме. Конец сверла при нажатии соскакивает с обозначенного чертежом места. Кондуктор фиксируется на детали и точно выполняет работу.

Практически для любой мебели кроме деревянной используют металлические конструкции. Часто они представляют собой трубы, сквозь которые необходимо просверлить ряд отверстий

В этом случае при изготовлении кондуктора особое внимание следует уделить надежному креплению его на металлической трубе. Как правило, угол при сверлении должен составлять 90˚

Более редкий и трудный вариант – сверление «наискось». При этом следует делать регулировку длины фиксирующих элементов. Сверлить по касательной невозможно, просто держа дрель в руках. Работа с использованием кондуктора для мебели делает этот процесс несложным. Следует выставить высоту. При этом заготовку плотно прижимают к упору. Отверстия получаются точными и под требуемым углом.

Существенным достоинством применения проводника шаблона для мебельных изделий является то, что отверстия получаются соосными. При применении проводника отпадает необходимость делать расчет и размечать места для отверстий. Это понижает трудоемкость и уменьшает время работы.

Даже простое приспособление в виде планки с упором намного облегчает и ускоряет процесс изготовления однотипных отверстий

Кондуктор под шканты: виды, изготовление своими руками

При изготовлении корпусной мебели, возникает необходимость иметь возможность точно и быстро производить засверливание в торец деталей. Как правило, эта необходимость обусловлена использованием евровинтов (конфирматов), при которых в торец деталей сверлятся отверстия диаметров 4,5-5,0 мм (зависит от плотности плиты) на глубину от 35-55мм (зависит от длины евровинтов).

Конечно, для таких целей существуют специальные сверлильно-присадочные станки, но они малодоступны частным мебельщикам или небольшим организациям по причине своей высокой цены, плюс к этому, станки не удобны по причине исключительно стационарного использования.

Для упрощения работы мебельщика, были придуманы кондукторы – небольшие приспособления для точного сверления обычной ручной электродрелью. Сегодня на рынке существует несколько производителей, заплатив не малую цену, можно купить готовый кондуктор.

В этой статье пойдет речь о том, как из подручного и легкодоступного материала за пару часов можно изготовить хороший самодельный кондуктор. В качестве направляющих сверло втулок, используем шариковые подшипники. Подшипники изготовлены из прочной стали, будут служить долго.

Для того, чтобы сверло было хорошо сориентировано в кондукторе, для каждого рабочего расстояния применяются по два подшипника (подшипники расположены соосно другой под другом).

Для изготовления кондуктора (на три рабочих фиксированных расстояния) нам понадобится:

  1. Кусочек плиты МДФ толщиной 16мм.
  2. Кусочек плиты МДФ толщиной 10мм.
  3. Шесть штук (по паре для каждого рабочего расстояния) любых шарикоподшипников с внутренним диаметром 5,0 мм, внешним диаметром не более 16 мм. Высота подшипника должна быть, по возможности, как можно меньше и не более 8мм.
  4. Десяток саморезов 4×25 мм.
  5. Клей ПВА, «Суперклей».
  6. Футорка мебельная с внутренней резьбой M6 (см. фото).
  7. Винт M6x50. Гайка M6. Шайба Гровера 6мм.

Кондуктор для сверления отверстий

Сверлильный кондуктор, как правило, представляет собой планку (пластину) с отверстиями и втулками (гильзами). Посредством кондуктора значительно проще, например, сверлить трубы.

Что касается производства мебели, то здесь они тоже применяются, хотя и относительно недавно.

С помощью такой оснастки производитель избавлен от следующих проблем:

  • Разметка.
  • Кернение (точечные углубления в материале под сверло).
  • Сверловка с соблюдением перпендикулярности.

Последнее особенно сложно выполнимо, поскольку требует серьёзных навыков, обретаемых только с годами.

Некоторые операции, например, сверловка под шканты (короткие деревянные стержни, предназначенные для скрытой стыковки деталей), требует очень точной разметки, и не менее точной сверловки под углом 90°.

С таким приспособлением, как кондуктор, эти задачи решаются легко и просто.

Кондукторы для сверления отверстий для мебели: как сделать своими руками удобное приспособление

Сверлильный кондуктор — непременный атрибут на крупном производстве, неважно на каком. Там, где много сверлят, он действительно необходим, особенно когда производство серийное или массовое.

С помощью кондуктора в значительной степени ускоряется производство, облегчается труд рабочего.

Кондуктор для сверления отверстий

Сверлильный кондуктор, как правило, представляет собой планку (пластину) с отверстиями и втулками (гильзами). Посредством кондуктора значительно проще, например, сверлить трубы.

Что касается производства мебели, то здесь они тоже применяются, хотя и относительно недавно.

С помощью такой оснастки производитель избавлен от следующих проблем:

  • Разметка.
  • Кернение (точечные углубления в материале под сверло).
  • Сверловка с соблюдением перпендикулярности.
  • Последнее особенно сложно выполнимо, поскольку требует серьёзных навыков, обретаемых только с годами.
  • Некоторые операции, например, сверловка под шканты (короткие деревянные стержни, предназначенные для скрытой стыковки деталей), требует очень точной разметки, и не менее точной сверловки под углом 90°.
  • С таким приспособлением, как кондуктор, эти задачи решаются легко и просто.

Виды: выбираем нужный

Виды:

Накладные. Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению. Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Применяется при сверлении ДСП и МДФ.

Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной.

В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе — для этого нужен навык.

Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева — здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем.

Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях.

Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки.

Виды: выбираем нужный

Накладные. Они не нуждаются в фиксации перед их использованием по назначению. Конструктивно простые, мобильные, но их нужно держать свободной от дрели рукой, поскольку зачастую оснастка не закреплена в специальном устройстве, что не очень удобно. Учитывая простоту конструкции сделать его своими руками довольно просто. Применяется при сверлении ДСП и МДФ.

Кондукторы для сверления отверстий под углом. Конструкцию легко представить, поскольку название говорит само за себя. Такая оснастка может быть и накладной. В производстве качественной мебели присутствует и сверление под углом, что представляет не самую простую операцию в производственном процессе — для этого нужен навык. Хотя и в этом случае иногда нарушается нужный угол, сборка в результате не будет уже такой качественной и страдает внешний вид мебели, особенно если она не из ДСП, а из дерева — здесь уж некрасивую сверловку не зашпатлюешь. Оснастка же нужной конструкции полностью избавляет от ненужных проблем.

Поворотные кондукторы. В них имеются откидные кронштейны, и это позволяет произвести сверление на двух смежных плоскостях.

Скользящие редукторы. С их помощью без переустановок можно просверлить несколько отверстий. Для работы с такой оснасткой всё же требуются необходимые навыки.

Применение

Данные изделия издавна применяются и обширно распространены в металлообработке. Так, кондукторами комплектуют многие станки. Нужда в шаблонах для шкантов в сфере деревообработки обусловлена распространенностью закрытых мебельных соединений. В данной отрасли промышленности рассматриваемые приспособления применяют как в серийном производстве, так и при сборке. В последнем случае мебельные кондукторы служат для сверления отверстий под шканты.

особенности, виды и способы применения

Содержание:

  • Что это такое?
  • Преимущества
  • Разновидность
  • Применение
  • Мебель
  • Трубы
  • Покупной или самодельный: что лучше
  • Самостоятельное изготовление
  • Техническая сторона
  • Под конфирмат
  • Торцевая сверловка
  • Сверловка в двух деталях одновременно
  • Сверловка под шканты
  • Видео

Если вы изготавливаете мебель своими руками, то знаете, что все изделия должны соединяться встык. В связи с этим возникает потребность высверливать множество отверстий. Для этого все мастера применяют специальный инструмент. Речь пойдет о кондукторе для сверления отверстий.

Что это такое?

Кондуктор – это пластинка, на которой расположены отверстия и гильзы. Воспользоваться таким оборудованием может даже новичок. Достаточно сделать всего лишь несколько шагов:

  • оборудование фиксируется в нужном месте;
  • в гильзу вставляется сверло;
  • аккуратно делается отверстие.

Чтобы скрепить две детали понадобится всего лишь один кондуктор.

Преимущества

Такое приспособление применяют не только при изготовлении мебели и строительстве, но и в машиностроении. С его помощью выполняется сверловка отверстий на любых поверхностях. Отмечают еще несколько преимуществ:

  • наивысшая точность;
  • легкость использования.

Разновидность

Все модели независимо от своего применения в той или иной мере делятся на несколько основных групп. Рассмотрим их более подробно:

  • Накладные. Это название они получили благодаря особому применению. На выбранную заготовку накладывают оборудование. Фиксируют или оставляют без зажима. Идеально подходит для применения в таких материалах как ДСП.
  • Поворотные. Если необходимо сделать проход на цилиндрической поверхности, то обязательно стоит воспользоваться именно таким видом оборудования. Такой вид имеет несколько осей поворота: вертикальная, горизонтальная, наклонная. Для последнего в корпусе имеется направляющая втулка.
  • Опрокидываемые. Если необходимо просверлить одновременно на нескольких плоскостях, то стоит воспользоваться этим видом кондукторов.
  • Скользящие. Последняя группа не пользуется спросом, так как считается самой неудобной. Перед сверлением необходимо приводить приспособление в рабочее положение. Такой вид невозможно закрепить на поверхности.

Применение

Используют сверлильный кондуктор во многих сферах деятельности. Чаще всего в строительстве. Но помимо этого выделяют еще несколько важных отраслей.

Мебель

Во время сборки многие мастера сталкиваются с такой проблемой, как нехватка отверстий. В этом случае приходится делать новые самостоятельно. Чтобы сделать это с легкостью рекомендуется применять кондуктор. С его помощью вся работа сделается быстро, качественно и точно. Также прибегать к помощи подобного приспособления нужно мастерам, не имеющим специального станка.

Современная сборка отличается широким выбором мебельной фурнитуры и различных крепежей. Все это требует точной установки без смещений. Именно в этом и поможет кондуктор.

Трубы

Сделать отверстия правильной формы на цилиндрических поверхностях достаточно сложно. Применять сверло в этом случае бесполезно. Оно будет постоянно соскальзывать, а значит все они получатся неправильной формы. Для этого рекомендовано использовать кондуктор.

Дополнительно с ним можно использовать приспособления, которые помогают делать перпендикулярные отверстия. Также оно поможет обработать скругленные элементы и кромки.

Покупной или самодельный: что лучше

При сборке мебели использование такого приспособления обязательно. Кто-то предпочитает купить готовый вариант в магазине, а многие изготавливают их самостоятельно.

Что касается продажи, то их можно найти практически в каждом строительном магазине. Однако здесь может оказаться, что купленное оборудование может не подойти под ваши запросы.

На стоимость изделий влияют следующие факторы:

  • способ использования;
  • размерный ряд;
  • изготовитель.

Простое оборудование имеет невысокую стоимость, а вот изделия с дополнительными функциями будут стоить подороже.

Имея немного представления о кондукторе и некоторые инструменты можно изготовить его своими руками.

Самостоятельное изготовление

Для работы необходимо подготовить следующие материалы и инструменты:

  • лист из металла или деревянная доска;
  • сварочный аппарат;
  • углошлифовальная машинка;
  • дрель;
  • отвертки;
  • кусачки;
  • наждачная бумага;
  • плоскогубцы;
  • арматура размером 10*10 мм.

Далее придерживайтесь следующей инструкции:

  • Сделайте заготовку. Ее необходимо зачистить наждачной бумагой. Сделайте разметку будущих отверстий. Для этого существует стандарт, который говорит, что расстояние между центрами должно составлять 32 мм.
  • Выполняем сверление.
  • Следующим шагом вам необходимо сделать опору из металлической пластины. Ее толщина должна быть 1 мм. Ее необходимо согнуть и разметить место для резьбы.
  • Соедините две детали между собой.

Техническая сторона

Стоит подробно ознакомиться с несколькими техниками сверления.

Под конфирмат

При самостоятельном изготовлении мебели часто используются конфирматы. Для такого сверления используют специальные сверла с размером 4,5 мм. Его легко узнать по дополнительной головке.

Торцевая сверловка

Это самая сложная техника. Сверло должно расположиться перпендикулярно торцу. В этом случае дрель нужно держать крепко и ровно. Очень удобно использовать специальное оборудование.

Сверловка в двух деталях одновременно

Это самый точный и быстрый способ. Для такого метода необходимо подготовить специальные зажимы (струбцины). Фиксирование должно быть качественным, чтобы детали не шатались.

Сверловка под шканты

Для этого используют сверло размером примерно 8 мм. Чтобы на детали не получились сквозные отверстия необходимо установить специальный ограничитель глубины. Для торца рекомендовано использовать тоже сверло, а глубина не должна превышать 20 мм.

Видео

Из ролика вы узнаете, как правильно использовать кондуктор для сверления отверстий в ЛДСП.

13 Dirt-Simple Приспособления для деревообработки, которые вам нужны

Приспособления для деревообработки обеспечивают прямые пропилы, отвесность отверстий и квадратность деталей — среди прочего.

И приспособления стоят времени, потраченного на их изготовление, потому что вы будете использовать их снова и снова в течение многих лет.

1 / 13

Семейный мастер на все руки

Стол для сверлильного станка

Многие столы для сверлильного станка слишком малы для деревообработки, поскольку они предназначены для металлообработки. Кроме того, стандартные столы сверлильного станка не имеют ограждения или вставки для поддержки отверстий, просверленных насквозь в куске дерева. Этот джиг решает эти проблемы!

Сделать стол из трех слоев 1/2-дюйм. ДВП средней плотности, склеенные между собой. Он крепится к столу станка снизу четырьмя шурупами. Верхний слой стола состоит из трех частей. Внешние части приклеены к столу, а центральная часть — вставка — свободна. Вставка на 1/8 дюйма уже, чем зазор между двумя внешними частями. Установите три винта с плоской головкой сбоку вставки и отрегулируйте их так, чтобы вставка плотно вошла в зазор.

Когда вам нужна свежая поверхность для сверления, вставьте или вытащите вставку, переверните ее или переверните. Кроме того, сделайте несколько дополнительных вставок, чтобы одну можно было выбросить, когда она начнет напоминать швейцарский сыр. Забор — это просто обычная доска, прижатая к столу.

2 / 13

Семейный мастер на все руки

Приспособление для фрезерования пазов

При сборке шкафа пазы часто используются для правильного расположения полок и перегородок. Для прочного соединения ширина пазов должна точно соответствовать толщине фанеры. Это может быть проблемой, потому что несколько кусков фанеры имеют толщину ровно 3/4 дюйма. Обычно они на 1/32 дюйма или около того меньше «номинальной» толщины.

Этот приспособление выточит идеально подходящие пазы для любой детали 3/4 дюйма. фанеры независимо от ее фактической толщины. Используйте специальную фрезу с верхним подшипником с зажимным приспособлением. Долото имеет ширину 1/2 дюйма и длину 1/2 дюйма и имеет подшипник, установленный над резцом.

Подшипник находится на одном уровне с режущими кромками долота.

Этот шаблон для фрезерования имеет две длинные параллельные направляющие, изготовленные из 1/2-дюйм. МДФ. При фрезеровании паза пройдите подшипник по одной направляющей, затем сделайте второй, обратный проход и проведите подшипник по второй направляющей. Таким образом, расстояние между направляющими определяет ширину паза. Настроить направляющие несложно. Одна направляющая закреплена на 3/4 дюйма зажимного приспособления. поперечины; другой свободный и регулируемый. Возьмите два небольших куска фанеры и приложите их к неподвижной направляющей. Затем сдвиньте регулируемую направляющую к деталям и закрепите направляющую на поперечинах. Сделанный!

Узнайте, как использовать зажим для шурупов с карманом, в видео ниже.

3 / 13

Семейный мастер на все руки

Ограждение настольной циркулярной пилы

Если вам необходимо отрегулировать рамку настольной пилы так, чтобы она располагалась прямо рядом с диском, установите на пилу «ограничитель циркулярной пилы». Использование жертвенного забора поможет вам избежать случайного разрезания реального забора, что было бы очень плохой новостью.

Этот жертвенный забор сделан из четырех листов толщиной 1/2 дюйма. МДФ склеены. (Фанера толщиной в три четверти дюйма тоже подойдет.) Разрежьте средние части на три части, чтобы сделать отверстия для зажима. Отверстия гарантируют, что головки зажима не будут мешать при резке. Прелесть этой системы в том, что вы можете использовать все стороны забора, пока он не изнашивается, но сделать новый забор несложно!

4 / 13

Семейный мастер на все руки

Направляющая коробка для настольной пилы

Когда вам нужно ставить доски дыбом, чтобы обработать их на настольной пиле, вытащите эту простую коробку. Он стабилизирует древесину, так что вы получите прямой срез. Коробка изготовлена ​​из меламина и имеет размеры 8 дюймов в квадрате и 5-1/2 дюйма в глубину. Он прикручен к двум дополнительным направляющим длиной 12 дюймов.

Здесь мы показываем прорези в концах каждой части рамы для картины, чтобы части можно было соединить шлицами (тонкими кусками цельного дерева). Вы не могли бы сделать это, используя только упор настольной пилы, потому что забор не обеспечивает достаточную поддержку — он недостаточно высок. Используя эту коробку, вы обязательно получите абсолютно ровный срез.

Часть рамы картины поддерживается блоком, который прикручен к коробке. Если вам нужно поддерживать детали под углом 90 градусов — например, для нарезания шипов — просто снимите опору под углом 45 градусов и привинтите другую. Чтобы обеспечить прямой рез, прижмите заготовку к коробке. Используйте рычажный зажим, чтобы удерживать нижний конец рамы, потому что туда сложно установить обычный зажим. Ограждение настольной пилы мешает. Вы можете купить тумблер в магазине деревообработки или в Интернете.

5 / 13

Семейный мастер на все руки

Поперечные пропилы для настольной пилы, не допускающие покачивания

Если стержень вашего углового упора качается в пазу пилы, вам будет трудно получить абсолютно прямой поперечный пропил. Вот способ исправить это: используйте два угловых упора, соединенных забором.

Дополнительный угловой упор стоит не очень дорого, но вы можете сократить расходы до нуля, сделав его самостоятельно. Склейте два куска фанеры из балтийской березы вместе, чтобы сформировать L-образный корпус, затем аккуратно вырежьте брусок, чтобы он плотно вошел в паз пилы. Используйте кусок клена, чтобы сделать планку, или 1/4 дюйма. закаленный оргалит — еще один хороший выбор. Приклейте стержень к корпусу с помощью пружинных зажимов, чтобы вы могли легко отрегулировать стержень ровно на 90 градусов к корпусу до того, как клей схватится. Установите винты позже.

Вы, вероятно, не сможете использовать защитный кожух пилы с этой установкой, поэтому рекомендуется добавить к ограждению пластиковый щиток. Щиток напомнит вам не подносить пальцы слишком близко к лезвию и предотвратит попадание опилок в глаза.

6 / 13

Семейный мастер на все руки

Увеличьте удерживающую способность тисков

Когда вы зажимаете доску, используя только одну сторону тисков, замечали ли вы, что доска часто соскальзывает или вращается, если вы нажимаете на нее? Это потому, что губки тисков не остаются параллельными, когда тиски затягиваются. Ваша доска защемляется только с одного края. Даже самые лучшие тиски «стоят» так.

Решить проблему довольно просто. Вам просто нужно поместить прокладку на противоположной стороне тисков. Прокладка должна быть такой же толщины, как и ваша заготовка — хорошо подойдет обрезок. Вверните винт в один конец прокладки или зажмите его пружинным зажимом, чтобы вам не приходилось держаться за прокладку во время затягивания тисков.

7 / 13

Семейный мастер на все руки

Очень большой шлифовальный стол

Настольные дисковые шлифовальные машины поставляются с небольшими столами. Если вам нужен стол большего размера, сделайте новый и прикрепите его к исходному столу. Сначала вы можете подумать, что добавите очень большой стол только тогда, когда он вам понадобится, но как только вы его наденете, вы уже никогда не сможете его снять! Это приспособление гораздо красивее, чем должно быть — хватило бы и простого куска меламина.

8 / 13

Семейный мастер на все руки

Выравнивание блоков

Нестандартный шкаф подобен дому, построенному на неровном фундаменте. Удачи в правильном навешивании дверей! Когда вы склеиваете и зажимаете корпус, используйте пару «квадратных блоков», чтобы убедиться, что углы корпуса составляют 90 градусов. Прикрепите блоки к корпусу перед окончательным сжатием зажимов корпуса. №

Такой квадратный блок очень легко изготовить. Сначала отрежьте кусок фанеры площадью около 8 квадратных дюймов. (Убедитесь, что внутренний угол действительно квадратный, протестировав его с помощью комбинированного угольника.) Затем прикрутите два винта на 3/4 дюйма. х 2-3/4 дюйма. х 7 дюймов. выступы к соседним сторонам блока для зажима. Оставьте зазор во внутреннем углу блока, чтобы вы могли удалить клей, который выдавливается из соединения.

9 / 13

Семейный мастер на все руки

Трехслойная распорка для сверления отверстий

Возможно, вы уже видели этот трюк раньше: с помощью куска перфорированной доски просверлите равномерно расположенные отверстия для штифтов для полок. Но вот еще один вариант: сделайте приспособление из трех слоев перфорированной доски. Толстая джиг имеет несколько преимуществ. Во-первых, отверстия не изнашиваются так быстро (отверстия в однослойной перфорированной доске быстро становятся овальными). Во-вторых, дополнительная толщина поможет держать сверло перпендикулярно панели. При использовании приспособления заклейте скотчем ненужные отверстия, чтобы не совершить глупую ошибку. Кроме того, наденьте на сверло деревянный брусок, чтобы ограничить глубину отверстия.

Итак, как сделать так, чтобы отверстия склеивались вместе? Это действительно очень просто. Вставьте пару 1/4-in. машинные болты через противоположные концы клея, затем добавьте шайбы и гайки. Затягивание гаек заставит части выровняться и удержит их там. Обрежьте края приспособления после того, как клей высохнет.

10 / 13

Семейный мастер на все руки

Аккуратные торцовочные пилы

Прикрепите этот небольшой стол из балтийской березы к торцовочной пиле, если хотите отрезать несколько коротких заготовок определенной длины. Прорезь в ограждении стола точно показывает, где лезвие будет резать — просто отметьте кусок карандашом и совместите отметку с прорезью. Прорезь имеет «нулевой зазор», что означает отсутствие зазора с обеих сторон лезвия. Прорезь в столе также имеет нулевой зазор. Прорези с нулевым зазором сводят к абсолютному минимуму вырывы, устраняя осколки краев.

Когда этот стол был сделан, забор представлял собой один длинный кусок дерева. К концам стола были прикручены шипы, чтобы зафиксировать стол на месте. Затем опустили пилу, чтобы прорезать щель в упоре. Обратите внимание, что стол должен быть шире, чем поворотный стол пилы — неразрезанная часть стола — это то, что удерживает его вместе!

11 / 13

Семейный мастер на все руки

Регулируемый упор

Добавьте регулируемый упор к своему сверлильному станку, чтобы сделать его более удобным для деревообрабатывающих проектов! Забор особенно удобен для сверления рядов точно расположенных отверстий. Кроме того, просверлить отверстия в небольшой заготовке совсем несложно — достаточно прижать заготовку к упору под любым углом и просверлить отверстие. Вам не составит труда удерживать мелкие детали во время сверления. (Это тоже опасно!)

1. Прикрепите 2-фут. х 1 фут. лом фанеры или ДСП на стол сверлильного станка с потайной головкой 1/4 дюйма. винты с плоской головкой, шайбы и гайки. (Пропустите винты через прорези в металлическом столе. Шайбы крыла охватят прорези.)

2. Создайте ограждение из бруса размером 2 фута x 4 дюйма. х 1 дюйм. доска прикручена к 2-футовому. кусок 3-в. х 1/8 дюйма. алюминиевый уголок (10 долларов в домашнем центре за 4 фута длины). Опять же, раззенкуйте отверстия в доске перед тем, как прикрутить доску к уголку.

12 / 13

Семейный мастер на все руки

Вертикальный сверлильный станок

Если вы когда-нибудь пытались просверлить идеально прямое и центрированное глубокое отверстие в торце доски, вы знаете, что с помощью ручной дрели это почти невозможно. Но добавьте сверлильный станок и приспособление, и работа станет очень выполнимой. Сделайте это приспособление из двух 8-дюймовых. х 12 дюймов. куски 3/4 дюйма. фанера или древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ). Просто соедините части вместе, чтобы сформировать букву «Т», и укрепите приспособление парой треугольников.

Чтобы использовать приспособление, прикрепите его к столу сверлильного станка, а заготовку к приспособлению. Нарисуйте «X» по углам, чтобы найти точный центр части. Вам придется регулировать высоту стола и поворачивать его, пока все не выровняется, но после этого просверлить прямое отверстие по центру — несложная задача. Этот прием подойдет для прямоугольных или квадратных досок. Попробуйте и эти невероятные приспособления для сверлильных станков!

13 / 13

Семейный мастер на все руки

Нарезка узких полос с помощью скользящего шаблона

Чтобы сделать серию одинаковых узких полос для окантовки полок, вам не нужно снимать защитный кожух или перемещать упор для каждого реза. Просто прикрепите короткую деревянную полосу, немного тоньше, чем ширина распила, к концу 4-футового бруса. 1×6. Затем прижмите доску к ней и протолкните кондуктор. Приспособление удерживает ваши руки подальше от лезвия, и вы можете оторвать столько кусков, сколько вам нужно, даже не перемещая упор.

Чтобы сделать приспособление, прикрепите деревянную планку длиной 5 дюймов, на 1/16 дюйма уже, чем ширина желаемого разреза, к концу 1×6, как показано на рисунке. По сути, вы создаете горизонтальный толкатель. Добавьте ручку ближе к концу зажимного приспособления, чтобы обеспечить себе лучший контроль, когда вы пропускаете зажимное приспособление через пилу.

Первоначально опубликовано: 16 июля 2019 г.

Стойка для ручной дрели «Сделай сам» (шаг за шагом)

Стойка для ручной дрели, иногда называемая стойкой для сверлильного станка, предназначена для удержания ручной дрели в нужном положении, обеспечивая точность и аккуратность просверленных отверстий. Основным преимуществом сверлильного стенда является сверление серии однородных перпендикулярных отверстий в заготовке. Использование дрели в сочетании со стойкой для дрели поможет вам добиться лучших результатов, чем использование ручной дрели.

Следуйте этому пошаговому руководству, чтобы сделать подставку для сверлильного станка для ручной дрели. Конструкция предназначена для канатных буров. Сверло устанавливается на стойку и фиксируется в нужном положении двумя способами, чтобы гарантировать, что сверло прочно удерживается на месте.

  1. Вокруг бурильной трубы
  2. Сверху сверла

Стойка сверлильного станка универсальна и может использоваться с электродрелями различных размеров, диаметр бурильной трубы которых составляет 43 мм. Он предназначен для точного вертикального бурения на глубину до 22 см. Просверленное отверстие в основании подставки позволяет сверлить даже ниже уровня стола.

Стойку для сверления можно использовать отдельно или в сочетании со столом для сверления. Он портативный, его можно легко прикрепить к столу и использовать в качестве настольной стойки для сверлильного станка. При использовании вместе с более тяжелой ручной дрелью рекомендуется закрепить подставку на верстаке, чтобы предотвратить опрокидывание.

Чтобы получить максимальную отдачу от этого зажимного приспособления для сверлильного станка, используйте его вместе со столом для сверлильного станка, упором для сверлильного станка и тисками для сверлильного станка . Эти надстройки делают все повторяющиеся задачи более эффективными и значительно облегчают вашу работу.

На выходных я построил стенд. Весь необходимый материал легко доступен в любом хозяйственном магазине. Для конструкции я использовал березовую фанеру. Березовая фанера – это высококачественный материал, и ее использование будет способствовать повышению качества конечного продукта.

Это проект не для начинающих, поэтому рекомендуется иметь некоторый опыт работы с деревом. Самая важная часть при изготовлении подставки для сверла — убедиться, что шпиндель сверла расположен перпендикулярно просверливаемой поверхности.

Как сделать подставку для сверлильного станка для ручной дрели Видео

Если вы хотите узнать, как сделать подставку для ручной дрели, посмотрите пошаговое видео ниже.

Я ценю каждого подписчика YouTube. На него легко и бесплатно подписаться — просто Нажмите здесь, чтобы подписаться . Спасибо!

Содержание

  1. Необходимые материалы
  2. Общие вопросы
    1. Как просверлить прямое отверстие без сверлильного станка?
    2. Стоит ли делать подставку для сверла своими руками?
  3. Как сделать подставку для сверлильного станка для ручной дрели (подставка для дрели)
    1. Шаг 1. Соберите подставку
    2. Шаг 2. Прикрепите подставку к основанию
    3. Шаг 3. Изготовление системы скольжения
    4. Шаг 4. : Изготовление держателя для дрели
    5. Шаг 5: Прикрепите дрель к подставке
    6. Шаг 6: Прикрепите ручку
  4. Как установить и использовать подставку для дрели своими руками
  5. Улучшения и дополнения к станине сверлильного станка

*За безопасность отвечаете вы. Убедитесь, что вы знаете, что делаете, и примите все необходимые меры безопасности при работе с электроинструментом. Безопасность превыше всего!

Всегда будьте осторожны и осторожны при использовании любого электроинструмента.

Что потребуется для изготовления стойки для сверления

Материал – березовая фанера
Корпус стойки для сверла
Основание – 30 см x 21 см x 1,2 см
Подставка – 29 см x 8 см x 2,4 см
Подставка – 10,2 см x 8 см x 1,2 см
Подставка – 2 шт. – 20 см x 4 см x 1,2 см

Стойка для сверления Подвижная часть
Задние пластины – 2 шт. – 13 см x 32 см x 1,2 см
Планки – 2 шт. – 31 см x 1,5 см x 0,9 см
Лента – 31 см x 4 см x 0,9 см
Направляющие для ящиков – 2,7 см x 32 см x 0 ,9 см

Стойка для дрели Насадка для сверла
Боковые стороны – 2 шт. – 14 см x 6 см x 1,2 см
Насадка для воротника сверла – 8 см x 11 см x 2,4 см
Верхняя насадка – 2 шт. – 6 см x 1,5 см x 1,2 см
Верхняя насадка – 1 шт. – 7 см x 1,5 см x 1,2 см

Другое :
Сверла, сверло Форстнера – 20 мм
Болты M6, шайбы M6 , Т-образные гайки M6
Шурупы, Клей для дерева
Наждачная бумага, двусторонний скотч
Ручка – 14 см x 3 см
Эпоксидная смола, резиновая лента

Инструменты:
Циркулярная пила
Ручная дрель – Bosch GSB 13RE
Фрезерно-фрезерный станок
Долото

ПРИКРЕПИТЬ ЭТО К PINTEREST

Как просверлить прямое отверстие без сверлильного станка?

Если у вас нет сверлильного станка или стойки для дрели, просверлить прямое отверстие вручную с помощью дрели может быть сложно. Итак, как сохранить уровень сверла? Простая направляющая для сверления значительно облегчит эту операцию. Это простой шаблон для сверления, который поможет вам сделать прямые перпендикулярные отверстия без использования сверлильного станка.

Его легко и быстро изготовить, его можно использовать как в горизонтальном, так и в вертикальном положении, его можно использовать вручную или прикрепить к столу. В тот момент, когда древесина изнашивается, вы можете просто сделать новую.

как просверлить прямое отверстие без сверлильного станка

Стоит ли делать подставку для сверла своими руками?

Определенно да. Дрель, установленная на станине, превратит вашу дрель в небольшой сверлильный станок. Обеспечивает точность, точность и перпендикулярность просверленных отверстий. Самым большим преимуществом сверлильного стенда является помощь в сверлении ряда однородных перпендикулярных отверстий в заготовке. Стойки для сверления портативны, что позволяет быстро просверлить несколько отверстий в разных местах. Это особенно полезно, если вы работаете с большими кусками дерева.

Кроме того, сверление на сверлильном стенде выполняется быстрее и точнее. В зависимости от стола сверлильного станка или тисков сверлильного станка вы также можете сверлить под углом. Эти надстройки можно отрегулировать с помощью манометра и зафиксировать в нужном положении. Стоит иметь в мастерской портативную стойку для дрели. Сверлить будет проще, а цена намного ниже.

Начнем строить!

Подставка в первую очередь предназначена для дрели Bosch GSB 13RE , хотя подойдут и сверла разных размеров. Вся сборка выполнена из фанеры из балтийской березы. Для направляющих, которые позволяют поднимать и опускать сверлильный станок, я использую обычные направляющие для ящиков. Хотя более качественные направляющие для выдвижных ящиков окупятся. Они имеют тенденцию быть более твердыми и качаться меньше.

Эта самодельная стойка для дрели предназначена для шнуровых дрелей с диаметром шейки 43 мм . Я пробовал несколько других дрелей с этой подставкой, от легких до более прочных, но я рекомендую использовать более легкие и маленькие сверла. В противном случае, если дрель слишком тяжелая, станина может опрокинуться.

Стойку можно использовать свободно или прикрепить к верстаку/материалу, просверленному с помощью прижимных зажимов. Вырезанный круг в базовой стойке позволяет сверлу проходить и сверлить ниже уровня стола.

Дрель управляется вручную. Нет пружины, которая тянула бы сверло назад. Это улучшение, которое можно добавить в эту сборку.

Сверлильный станок Параметры стойки:

  • Сверло с диаметром буртика 43 мм
  • Глубина сверления до 22 см
  • Двойное крепление сверла – вокруг воротника и сверху сверла
  • Переносное, мобильное, быстрая установка
  • Рукоятка для стабильного сверления

Для изготовления направляющей пилы вам понадобится круглая пила, фрезерный станок и ручная дрель. Вы также можете использовать настольную пилу. Для основных пропилов я использую направляющую линейки для циркулярной пилы . Для вырезания мелких деталей и более тонких резов я использую стол для лобзика .

Как сделать подставку для сверлильного станка для ручной дрели (подставка для дрели)

Шаг 1. Сборка подставки

Вырежьте все детали подставки (корпус подставки) . Чтобы вырезать все детали, я в основном использовал линейку для циркулярной пилы и стол для лобзика .

Возьмите часть подставки – 29 см x 8 см x 2,4 см (или склейте 2 части вместе, как я) и вырежьте 3 прорези для крепления. Чтобы вырезать слоты, я использовал Приспособление для фрезера . Отдельные прорези находятся на расстоянии 10 см друг от друга и каждая имеет длину 2 см. Первая прорезь вырезается в 4 см от нижней части фанерного куска.

Прикрепите нижнюю часть (10,2 см x 8 см x 1,2 см) к основанию (30 см x 21 см x 1,2 см) и просверлите 4 отверстия сверлом диаметром 2 мм (только чтобы отметить положение отверстий). Убедитесь, что края параллельны друг другу, чтобы подставка располагалась перпендикулярно опорной плите.

Просверлите отверстия диаметром 6 мм в нижней части и приклейте ее к подставке.

ПРИМЕЧАНИЕ: Важно, чтобы все детали были перпендикулярны друг другу . Вы можете убедиться в этом, используя станочный угольник.

Приклейте другие опорные детали (20 см x 4 см x 1,2 см) к подставке и дополнительно закрепите подставку винтами. Так как подставка выдерживает весь вес дрели, не экономьте на шурупах.

Шаг 2: Прикрепите подставку к основанию

Просверлите неглубокие отверстия диаметром 20 мм с помощью сверла Форстнера и отверстия диаметром 7,5 мм для Т-образных гаек M6 в нижней части (в отмеченных предварительно просверленных отверстиях). Вставьте Т-образные гайки в опорную плиту и прикрепите станину к опорной плите с помощью винтов M6 и шайб. Убедитесь, что Т-образные гайки находятся на одном уровне с поверхностью опорной плиты.

Находите этот пост в блоге полезным?

Подпишитесь на мою рассылку, чтобы получать последние новости, учебные пособия и планы проектов прямо на ваш почтовый ящик!

Шаг 3: Изготовление системы выдвижения

Прикрепите направляющие (направляющие ящика) с помощью винтов к одной из задних пластин (13 см x 32 см x 1,2 см). Край направляющих находится на расстоянии 2 см от края задней панели. Используйте калибр , чтобы убедиться, что рельсы параллельны краю пластины. Убедитесь, что винты не мешают движению выдвижной части.

ПРИМЕЧАНИЕ: Важно правильно прикрепить направляющие. Выдвижная часть должна двигаться вверх.

Чтобы укрепить всю подвижную часть, добавьте фанерные полосы вокруг и между направляющими. Прикрепите их к задней панели с помощью клея и винтов.

Вставка 3 Т-образные гайки по средней линии средней полосы фанеры. Положение и расстояние Т-образных гаек соответствуют просверленным пазам на подставке. Т-образные гайки служат для крепления всей выдвижной части к стойке. Убедитесь, что Т-образные гайки находятся на одном уровне с поверхностью.

Прикрепите вторую заднюю панель с помощью двустороннего скотча и винтов.

Прикрепите выдвижную систему к стойке с помощью болтов M6 и шайб. У вас могут возникнуть проблемы с поиском нужной длины болта. Если это так, отрежьте болт до нужной длины.

Шаг 4: Изготовление держателя для сверла

Держатель предназначен для сверл с буртиком 43 мм. Дрель крепится к стойке двумя способами – вокруг хомута и сверху сверла . Вместе эти два метода обеспечивают надежную фиксацию сверла в положении, перпендикулярном опорной плите. Верхняя часть регулируется и может вмещать сверла разных размеров.

1. Крепление вокруг утяжеленной бурильной трубы

Вырежьте отверстие диаметром 43 мм в насадке для дрели с помощью шаблона для круговой резки . Постарайтесь сделать отверстие максимально точным.

Прикрепите держатель к выдвижной части с помощью клея. Используйте машинный угольник, чтобы сделать его перпендикулярным к подставке. Положение держателя должно быть, по крайней мере, немного длиннее, чем длина патрона и шпинделя до воротника сверла.

Вырежьте 2 прорези в боковых частях крепления. Одна прорезь проходит насквозь, другая служит направляющей для верхнего крепления (ширина прорези равна ширине деталей верхнего крепления). Используйте направляющая фрезера для прорезания точных пазов.

Прикрепите боковые части к скользящей части с помощью клея и закрепите держатель и боковые части винтами

2. Крепление сверху дрели

Просверлите 2 отверстия диаметром 6 мм в верхних боковых частях крепления (6 см х 1,5 см х 1,2 см) и вырежьте шестигранник, чтобы он подходил к ореху. Погрузите гайки в закрепите их эпоксидной смолой.

Склейте и прикрутите все детали вместе, укрепите углы фанерными опорами.

Шаг 5. Прикрепите дрель к подставке

Вставьте дрель в подставку. Если сверло шатается после того, как его вставили в нижний держатель, вы можете намотать изоленту вокруг хомута сверла.

Вставьте полоску из пеноматериала в основание верхней насадки и вставьте насадку в прорези.

При необходимости отрегулируйте сверло так, чтобы оно было перпендикулярно нижней пластине, и зафиксируйте верхнее крепление болтами.

Шаг 6. Прикрепите рукоятку

Добавьте рукоятку сбоку подставки для удобства работы со станиной сверлильного станка.

Превратите свою дрель в самодельную подставку для сверлильного станка и воспользуйтесь всеми ее преимуществами. Это один из обязательных приспособлений для вашей дрели. Это определенно одно из трех лучших приспособлений для деревообработки, которые я ежедневно использую для своих проектов.

Стойка для дрели своими руками

Как установить и использовать подставку для сверления своими руками

Приведенные ниже шаги описывают, как установить и использовать подставку для сверления своими руками. Примите все меры предосторожности. Не забывайте использовать подходящее сверло для работы. Для каждого материала требуется свой тип сверла.

Установка стойки для дрели

  1. Установите стойку для дрели на верстак
  2. Закрепите стойку зажимами
  3. Установите дрель в гнездо
  4. Закрепите дрель сверху
  5. Установите сверло
  6. Соблюдайте все меры предосторожности
  7. Теперь станина для сверления готова к использованию

Как пользоваться станиной для сверления

  1. Установите станину для сверления на верстак или заготовку
  2. Закрепите стойку и заготовку в нужном положении
  3. Установите сверло
  4. Отрегулируйте стойку или заготовку в том месте, где вы будете сверлить отверстие
  5. Держите дрель одной рукой, а другой закрепите стойку с помощью рукоятки
  6. Убедитесь, что ничто не мешает хонингованию сверла как над, так и под заготовкой
  7. Просверлите отверстие

📌 Нашли этот пост полезным и вдохновляющим?
Готов построить? Сохраните ЭТОТ ПИН-код на своей доске в Pinterest!

ПРИКРЕПИТЕ ЭТО К PINTEREST

Я надеюсь, что информация, представленная в этом сообщении в блоге, вдохновила вас и вы готовы построить этот сверлильный станок. 😉

Усовершенствования и дополнения к станине сверлильного станка

1. Рукоятка сверлильного станка (колесо)

Рукоятка или маховик является важной частью сверлильного станка. Позволяет контролировать и измерять подачу на заготовку. В сочетании с пружиной ручка вернется в исходное верхнее положение.

При перемещении рукоятки вниз пружина создает сопротивление, что позволяет легко сверлить точные и аккуратные отверстия. С помощью этой утилиты вы сможете многократно просверливать в заготовке одинаковые глубокие отверстия.

2. Стол сверлильного станка с Т-образными пазами

Стол сверлильного станка увеличивает рабочую поверхность станины и облегчает работу с заготовкой. Использование стола для сверлильного станка повышает точность и аккуратность сверления отверстий. Стол должен быть прочным и достаточно прочным, чтобы выдерживать большие нагрузки, с возможностью крепления стола к столу сверлильного станка (обычно болтами) или к верстаку (обычно струбцинами).

Однако вы добьетесь наилучших результатов, если стол сверлильного станка оснащен Т-образными пазами , поддерживающими использование других подходящих приспособлений. Это особенно Т-образные зажимы / прижимные зажимы, Т-образный упор, стопор или тиски для сверлильного станка.

Стол сверлильного станка

3. Т-образная направляющая — сверлильный станок

Направляющая сверлильного станка скользит по Т-образным пазам на столе сверлильного станка во всех возможных направлениях и, таким образом, позволяет устанавливать заготовку в любом положении. Ограничитель должен располагаться под прямым углом к ​​столу сверлильного станка и должен быть оснащен встроенными стопорами, которые позволят выполнять повторяющиеся точные отверстия. Однако стопор не фиксирует заготовку на месте, для этого лучше использовать трековые зажимы.

Ограждение сверлильного станка

4. Т-образные зажимы – прижимные зажимы

Т-образные зажимы (прижимные зажимы) удерживают заготовку на месте во время сверления. Их можно закрепить как на столе сверлильного станка, так и на ограждении сверлильного станка. Во время сверления руки не должны приближаться к сверлу, а наличие нескольких вариантов крепления заготовки не только обеспечит качество просверленного отверстия, но и в значительной степени поспособствует обеспечению безопасности труда.

На рынке представлено множество гусеничных зажимов. Если вы делаете Т-образные пазы своими руками , вы должны убедиться, что сможете установить как заводские зажимы для направляющих, так и любые зажимы для направляющих своими руками .

5. Тиски для сверлильного станка

Тиски для сверлильного станка — это устройство, которое надежно удерживает и фиксирует заготовку между губками, гарантируя, что заготовка не сдвинется, когда в нее вдавливается сверло. Тиски крепятся к столу сверлильного станка либо болтами и винтами, либо прижимными зажимами. Использование тисков обеспечивает лучшую безопасность работы.

При использовании тисков для сверлильного станка в деревообработке рекомендуется использовать тиски с деревянными губками. Деревянные губки более бережно относятся к заготовке и не пачкают ее жиром, как в случае с металлическими губками.

Тиски для сверлильного станка

Стойка для сверлильного станка «Сделай сам»

Другие приспособления, используемые для этого проекта:

Простое руководство по использованию дрели для начинающих – Дом из состаренного дерева

Большое спасибо, что заглянули! Этот пост содержит партнерские ссылки, я получаю небольшую компенсацию, если вы решите совершить покупку по моим ссылкам (например, как партнер Amazon, я зарабатываю на соответствующих покупках). Я ссылаюсь только на те продукты, которые знаю и люблю!

Электроинструменты могут отпугнуть новичков.

Вы задаетесь вопросом, с чего начать, беспокоитесь о правильном использовании инструмента и особенно хотите быть в безопасности!

Я понимаю все эти чувства, потому что тоже когда-то был новичком. Я очень хорошо помню, каково было взять инструмент и захотеть бросить его, даже не попробовав. Подробнее о том, как я начал заниматься деревообработкой, можно прочитать ЗДЕСЬ.

Но я обещаю, что когда вы изучите основы и будете следовать простому вводному руководству, вы обнаружите, что это намного проще, чем вы думали сначала.

Вот простое руководство по электродрелам: для чего они используются, как они работают, какая вам нужна и многое другое!

Электродрель была моим первым инструментом. Мэтт купил его мне на Рождество, и я помню, что был так взволнован тем, что это все , мое . Я давно нуждался в нескольких основных инструментах для простых домашних проектов, и мне надоело брать его взаймы. Его инструменты всегда были грязными и покрытыми смазкой, и мне приходилось обыскивать всю его мастерскую, чтобы найти, куда он положил их в последний раз. Так что я хотел свой собственный набор инструментов… только для девочек… только для себя.

И я помню, как я гордился тем, что впервые использовал эту дрель. Я обещаю вам, что им НАСТОЛЬКО легко пользоваться, что я чувствую себя почти глупо, объясняя вам его. Но я, конечно, не осознавал, насколько это легко, пока не научился! Вы не знаете, пока не узнаете правильно? Простые вещи, такие как возможность повесить табличку или фотографию на стену, становятся большими делами, когда вы можете сделать это самостоятельно, не дожидаясь чьей-либо помощи!

Вы можете прочитать этот пост ЗДЕСЬ , чтобы узнать, почему я так увлечен проектами DIY.

Итак, наслаждайтесь этим простым руководством для начинающих о моем первом, самом простом и наиболее часто используемом инструменте… электродрели.

Сверло используется для сверления и забивания.   

  1. Вы можете просверлить материал (дерево, камень, металл и т. д.) с помощью дрели и сверла . Вместе они проделывают дыру в том, во что вы сверлите.
  2. Вы также можете вбить крепеж (винт) в материал с помощью сверла и отвертка , которая подходит для конкретного винта, который вы используете. По сути, это отвертка power !

*Для сверления и забивания можно также использовать ударный инструмент; особенно если вы похожи на Тима-инструментальщика Тейлора и хотите больше мощности (ааа! ааа! ааа!), потому что, проще говоря, это более мощный драйвер. Если вам нужно вкрутить более крупные шурупы в более толстый материал, вам понадобится ударный шуруповерт. Я объясню больше об ударных шуруповертах в следующем посте, но я хотел упомянуть их, потому что они похожи на сверла, и я вижу, как новичок может их спутать. Всегда дважды проверяйте, когда покупаете свою первую дрель, что это не ударный инструмент.

Итак, давайте сначала разберем детали дрели.

  1. У вас есть источник питания в нижней части дрели. У него будет либо шнур, либо аккумулятор, который можно включать и выключать для зарядки. Я настоятельно рекомендую аккумуляторную дрель, потому что гораздо удобнее использовать и , аккумулятор также можно использовать с другими инструментами этой марки. Я на самом деле все о беспроводных все на самом деле … кто любит шнуры ??
  2. Большинство дрелей имеют держатель бит , где вы можете держать свое долото, переключаясь между бурением и вождением.
  3. У каждой дрели есть курок , который вы нажимаете, чтобы привести дрель в действие. Спусковой крючок с регулируемой скоростью означает, что чем сильнее вы нажимаете на спусковой крючок, тем быстрее он будет сверлить (и большинство дрелей работают именно так).
  4. Кнопка вперед или назад управляет направлением сверления. Когда дрель движется по часовой стрелке, она вкручивает шуруп в дерево; когда он движется против часовой стрелки, он будет вытягивать винт из дерева.
  5. Муфта имеет диапазон чисел, которые влияют на то, какой крутящий момент используется при закручивании винта. Я знаю, эта часть сбивает с толку. Просто знайте: чем выше число, тем сильнее дрель загонит шуруп в дерево. Я объясню больше об этом в моем видео выше, если вы хотите понять это больше.
  6. И последнее, но не менее важное: патрон . Патрон удерживает биту на месте. Я демонстрирую, как вставить биту в патрон в моем видео выше.

Хорошо, давайте поговорим о вольтах… то есть о мощности. Вы увидите дрели с диапазоном вольт, но я порекомендую вам купить 18-вольтовую , потому что она удовлетворит большинство ваших потребностей в бытовых проектах. 4-8 вольт маломощные, а 20-24 довольно мощные… 12-18 вольт будет в самый раз.

И, как я упоминал ранее, купите беспроводной. Это гораздо более универсально.

СОВЕТ : вы можете спросить своего мужа, какие аккумуляторные инструменты у него есть, прежде чем покупать свои собственные, потому что, если вы покупаете одну и ту же марку, вы оба можете пользоваться общими батареями 🙂

Теперь, когда вы так взволнованы покупкой собственного инструмента, где вам купить дрель? Ответ — в любом местном хозяйственном магазине или в Интернете.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *