Контактный сварка: Контактная сварка: купить оборудование в каталоге аппаратов контактной сварки для контактной точечной сварки, цены от производителя
alexxlab | 16.05.2023 | 0 | Разное
Обслуживание и ремонт контактной сварки – особенности
Как работает точечная сварка, где востребована. Что в себя включает обслуживание споттера перед включением. Часто встречающиеся неисправности аппаратов точечной сварки. Преимущества профессионального ремонта.
Для прочного и аккуратного сваривания металлических листов небольшой толщины хорошо себя зарекомендовала контактная (точечная) сварка. Подходит для соединения широкого спектра металлических деталей, но более востребована для кузовного ремонта.
При точечной сварке соединение двух деталей происходит в определенной точке контакта поверхности металла с электродом.
Высокомощный, высокочастотный, но короткий импульс тока обеспечивает плавление и соединение деталей в одной точке. Никаких брызг расплавленного металла, остается только небольшая отметка в зоне соприкосновения электрода с металлической поверхностью.
Контактная сварка быстрая, аккуратная, точная, удобная в применении.
Обслуживание аппарата точечной сварки
Контактная точечная сварка предполагает источник питания, сварочные кабели, рабочий орган с рукояткой и электродом (зажимные клещи). Это состав мобильного, компактного сварочного аппарата, который применяется для кузовного ремонта, – споттера.
Чтобы аппарат работал исправно весь срок эксплуатации, отведённый производителем, необходимо правильно и своевременно его обслуживать. И, конечно, не нарушать правила использования.
Это несложно.
Обслуживание включает в себя:
- Визуальный контроль источника сварочного тока, рабочего органа и кабелей;
- Удаление пыли, грязи, любых посторонних включений с корпуса прибора;
- Внутреннюю чистку аппарата;
- Проверку надежности контактов.
Перед включением нужно обязательно проверить все составляющие сварки на наличие внешних дефектов.
Если возникли какие-либо проблемы во время работы оборудования, диагностику силовой части и электроники, ремонт следует доверить профессионалам. Инверторные и трансформаторные аппараты достаточно сложно устроены, необходимы знания, опыт, специальное оборудование. Попытки решить проблему самостоятельно могут привести к возникновению новых неисправностей, замыканию, пожару, удару током. Будьте внимательны!
В каких случаях потребуется профессиональный ремонт аппарата
Источник питания контактной сварки, как мы уже сказали, может выйти из строя, если долго не обслуживался, применялся с нарушением эксплуатационных правил, неправильно. Также причиной может стать нестабильная питающая сеть. Возможно, производственный брак.
Потребуется профессиональный ремонт контактной сварки в следующих случаях:
- Источник тока подключен к сети, но сварочный процесс начать не удается;
- Нестабильная, слабая сварка;
- Загорается индикатор перегрева;
- Металл прожигается;
- Аппарат отключается во время работы.
Возможен выход из строя силового блока, поломка электроники, переключателя, неисправность системы охлаждения… В любом случае при возникновении проблем со сварочным оборудованием верным решением будет обратиться в сервисный центр.
Почему ремонт сварочного оборудования нужно доверить профессионалам
Вышел из строя споттер? Самостоятельный ремонт аппарата контактной сварки может обернуться новыми поломками, коротким замыканием, пожаром, ударом током. Но и не спешите тратить деньги на новый аппарат, с большей долей вероятности можно вернуть к жизни нерабочее оборудование. Просто обратитесь в сервисный центр.
Преимущества такого решения:
- Профессиональная диагностика. Специалисты сервиса могут определить точную причину поломки уже в день обращения, озвучить цену и срок восстановления оборудования.
- Профессиональный ремонт с гарантией качества. Вы точно получаете оборудование в рабочем состоянии. Если случится повторная поломка в период действия гарантии, вам ее устранят бесплатно.
- Обслуживание. Специалисты сервисного центра полностью подготовят аппарат к использованию. Дадут рекомендации по долгосрочной и беспроблемной эксплуатации.
- Экономия денежных средств. В большинстве случаев ремонт споттера обходится дешевле покупки нового аппарата. Вы экономите не только деньги, но и свободное время.
Если случится повторная поломка в период действия гарантии, вам ее устранят бесплатно.Плюс специализированные сервисные центры сегодня предоставляют услуги срочного ремонта и доставки оборудования. Вполне реально получить восстановленный аппарат в день обращения или на следующие сутки, не заботясь о его перевозке. Это очень удобно.
Контактная сварка листового металла в СПб с доставкой по РФ
8 (804) 333-68-30Задать вопрос
- Штат квалифицированных сварщиков высоких разрядов с лучшим оборудованием.
- Отправляем заказы по всей России.
- Контролируем отсутствие брака.
- Соблюдаем сроки.
Рассчитать стоимость
Примеры деталей с контактной сваркой производства «Металл‑Кейс»
Зачем нужна контактная точечная сварка металла металла — и как это делается?
Контактная точечная сварка — оригинальный вид сварки листового металла, который позволяет получать результаты, сложнодоступные для других видов сварки, однако, к сожалению, может применяться не всегда. Сейчас мы разберемся в преимуществах и ограничениях контактной сварки листового металла.
Во‑первых — как это делается? Две плоских детали соединяются внахлест и зажимются в специальных щипцах. Сочетание сжатия и электрического разряда сплавливает и смешивает металл в точке сварки, формируя единое ядро. И вуаля — две детали соединены в одно целое. Или одна деталь, предварительно несколько раз согнутая, слита в единый контур.
Это происходит быстро и легко. Поэтому контактная точечная сварка дешева.
Она не требует защитных газов. Она не вызывает поводок — термических деформаций металла, которые становятся настоящим бичом для других видов сварки, меры против которых приходится продумывать, с возможностью которых приходится соотносить процесс сварки полуавтоматом.
Казалось бы — отлично, контактная сварка близка к идеалу. Однако есть
Во‑первых, необходимость соединения внахлест. Нельзя соединить детали в стык. Разумеется, конструкторская сметка и смелость позволяют отлично решать с помощью контактной сварки и задачи, которые, как может показаться, не подходят для нее. Можно оставлять на деталях специальные «ушки», сделанные Z-образным перегибом, и ставить сварочные точки на них — и соединить две детали как бы в стык даже несмотря на то, что в стык соединять нельзя. Технически это останется соединением внахлест, хотя снаружи корпуса результат будет выглядеть, как надо.
Можно оставлять на деталях «ушки», отогнутые под 90 градусов — и таким образом добиться эффекта таврового соединения. Технически, опять же, соединяя детали только внахлест. Вопрос только в том, насколько все эти ухищрения будут оправданными в конкретном случае.
Во‑вторых, это точечная сварка, а не шовная. В большинстве случаев для корпусов не предполагается герметичности — потому что ожидается, что они будут работать только в условиях, когда герметичности и так не потребуется. А повышенная защита IP всегда делает себестоимость производства выше — и нет смысла делать изделие дороже, если это не необходимо. В таких случаях точечная сварка подходит. Но если IP действительно требуется — то все швы должны быть полностью проварены, а значит, контактная точечная сварка не подходит.
В‑третьих — не к любой точке можно подвести щипцы для контактной сварки. Бывают детали сложной формы, бывают детали большого размера. Откровенно говоря, мы редко сталкиваемся со случаями, когда точечная контактная сварка невозможна из‑за ограничений щипцов.
Обычно всё в порядке. Но не сказать о теоретической возможности такого было бы нечестно, поэтому мы говорим сразу. Сказать точно можно, ознакомившись с конкретным проектом.
Особенности работы с «Металл‑Кейс» по контактной сварке листового металла
Адекватные рыночные цены
Можно заказывать без КД
Аккуратная доставка по России
Полный цикл производства
Оплата наличными, безналом или платежкой
Работаем с ООО, ИП и физлицами
Производство от 1 экземпляра
Бесплатный пробный образец при заказе партии
Персональный менеджер для решения всех вопросов
Контактная сварка листового металла в Санкт‑Петербурге с доставкой по всей России
Регионы, в которых уже есть клиенты «Металл‑Кейс»:
Для наглядности — карта регионов, в которые мы уже отправляли корпуса. Возможно, на ней уже есть ваш регион. Но если нет — он запросто на ней появится.
по всей России
транспортной компанией
бережно
быстро
Расчет стоимости и сроков контактной сварки металла
- Отправьте свой контактный телефон.
- Наш специалист позвонит вам, внимательно выслушает и рассчитает всё необходимое.
- С этой информацией вы сможете принять взвешенное решение — заказывать или нет.
- Давайте начнем прямо сейчас. Ведь время — деньги.
Свяжитесь с нами сейчас:
© 2011–2023 Metal-Case. Производство корпусов. ИНН 7811249792. КПП 781101001. ОГРН 1157847382021
Срок действия коммерческих предложений, представляющихся по расчётам на основе ТЗ заказчиков — 3 дня с момента выставления (отправки на электронную почту заказчика), если в КП не указано иное. Срок действия счета, выставленного заказчику — 3 дня с момента выставления (отправки скана на электронную почту заказчика), если в счёте не указано иное.
Вы получите:
- Расчет точной стоимости и сроков выполнения интересующего вас заказа.
- Информацию о похожих заказах, которые мы уже выполнили.
- Консультацию по возможностям нашего производства.
- Ответы на другие интересующие вас вопросы.
Свяжитесь с нами сейчас:
Сайт использует cookie-файлы. Продолжая использовать сайт, вы соглашаетесь с этим. Что такое cookie?
Сварка дугогасительных контактов — Deringer Ney
Выпуск 047, 15 ноября 2022 г.
Грант Джастис, старший металлург-исследователь
Сварка дугогасительных контактов представляет серьезную проблему надежности в любом приложении, где контакты размыкаются или замыкаются под напряжением, и с течением времени для борьбы с ним было разработано несколько стратегий смягчения последствий с использованием материалов и механических средств.
Сварка контактов в основном происходит из-за электрической дуги. По мере приближения двух металлических контактов друг к другу напряженность электрического поля между контактами будет увеличиваться, и, если в цепи присутствует достаточное напряжение, возникнет электрическая дуга. достигается контакт металла с металлом.
Одним из основных последствий этой дуги является локальный нагрев и плавление контактной поверхности, которая затем прижимается к другому контакту, что иногда приводит к сварке между контактами, как показано на рис. 1. Некоторые другие условия могут вызвать кратковременное искрение и сварку контакты. Одним из примеров является механический отскок, который может произойти, когда контакты закрываются, вызывая их повторное кратковременное размыкание. Это может вызвать дугу размыкания, которая также приведет к локальному плавлению и сварке контактов. Сваривание контактов также может произойти, если возникает высокое контактное сопротивление, вызывающее достаточный локальный нагрев для плавления контактных материалов. После сварки контакты труднее разъединить, что может привести к выходу из строя переключателя.
Рисунок 1 : Формирование замыкающей дуги и контактная сварка.
В ожидании приваривания контактов во время близких и других событий усилие, необходимое для разрыва сварного шва, может быть предсказано и учтено в конструкции переключателя.
Сила сварки зависит от константы, определяемой материалом и энергией, вкладываемой в сварку. Это отношение обычно принимает форму уравнения 1.²
уравнение 2
Это уравнение четко определяет две стратегии проектирования для уменьшения усилия, необходимого для разрыва сварного шва: либо использовать материал, более устойчивый к сварке, либо уменьшить энергию, рассеиваемую в зоне контакта.
Большинство контактных материалов, как правило, изготавливаются на основе серебра из-за его высокой электропроводности и стойкости к окислению. К серебру в контактах добавляются вторые фазы для повышения стойкости к сварке и/или для снижения прочности сварного шва. Это могут быть добавки нерастворимых в серебряной матрице металлов, таких как никель или вольфрам; керамика, такая как оксид кадмия или оксид олова; или графит. В дополнение к повышению стойкости к сварке эти композиционные материалы имеют тенденцию быть более дорогими,
сложны в изготовлении и имеют более высокое контактное сопротивление в закрытом состоянии.
Примеры некоторых распространенных контактных материалов можно найти на рис. 2.
разрядился в пятно контакта. Конструктивные изменения, такие как увеличение скорости замыкания, тем самым уменьшая время дуги, или принятие мер по уменьшению дребезга контактов, могут значительно сократить общее время дуги и, следовательно, уменьшить общую энергию, выделяемую дугой на контакт. Сварные контакты также легче разъединяются при резких ударах по сравнению с плавно прикладываемым разделяющим усилием, поэтому расчет механического воздействия на
открытие, которое включает в себя удар, может значительно улучшить способность разделять сварной шов с высоким усилием.
Deringer-Ney имеет многолетний опыт в производстве и сборке электрических контактов с использованием серебра, сплавов серебра, оксидов металлов серебра и композиционных материалов серебро-тугоплавкий металл для широкого спектра применений.
Paliney® и Neyoro™ являются зарегистрированными товарными знаками Deringer-Ney Inc.
/дуговое-явление-при-размыкании-контактов/
Получите дополнительную информацию о программе «Технология сварки». Имя * Фамилия * Электронная почта * Номер телефона (XXX-XXX-XXXX) * День рождения * Пожалуйста, введите дату своего рождения. Тип учащегося* Срок зачисления* Вопросы? | Если вы рассматриваете эту программу как область обучения, проконсультируйтесь с преподавателем в этой области. Эл. Отдел бизнеса и прикладных технологий Центр технического образования (TEC), аудитория 1034 (630) 942-2592 |
|
|
edu
edu