Контрольно измерительные приборы и инструменты: виды мерительных приборов в машиностроении, какие относятся, назначение, классификация, описание, применение, основные типы

alexxlab | 12.05.2023 | 0 | Разное

Контрольно измерительный инструмент. Виды и классификация

Мы проконсультируем вас по любым вопросам!

Классификация измерительных инструментов

При проведении работ, связанных с изготовлением различных деталей, ремонтных и строительных работ и пр. применяют контрольно-измерительные инструменты. Предприятия, занимающиеся производством этой продукции, выпускают множество видов измерительного инструмента – ручной, универсальный, цифровой и пр.

К ручному измерительному инструменту относят такие, как — линейки, рулетки, угольники, штангенинструмент, микрометрический и пр. Большая часть ручного инструмента относится к универсальному измерительному инструменту. Такие изделия можно применять при проведении замеров большей части деталей и узлов.

Ручные измерительные инструменты

Для выполнения точных замеров применяют инструмент с установленным на нем лазером. Такие изделия применяют в строительстве – это уровни, дальномеры, и другие изделия, предназначенные для выполнения разметки фронта работ или проведения геодезических исследований. Лазерный измерительный инструмент отличается простотой в эксплуатации, точностью снятых показаний. Большая часть такого инструмента может передать полученные данные для дальнейшей обработки в компьютер.

Строительный измерительный инструмент нашел свое применение на строительной площадке. Он отличается простотой в эксплуатации, ручной, не отличается высокой точностью. В то же время на стройплощадке применяют инструмент, использующий лазерный луч. Это позволяет выполнять замеры с точностью до долей миллиметра.

Измерительный и разметочный инструмент применяют перед началом работ. С его помощью производят разметку заготовок, обрисовывают контуры будущей детали и только после этого приступают к ее изготовлению. В плотницких и столярных работах применяют следующие инструменты – складной метр, рулетку, уровень, в том числе и гидравлический. Кроме этого, используют и такие, как рейсмус, циркули, угольники разных размеров. Существуют и такие приборы, как ерунок или малка. Для работы с металлом применяют другие приборы, например, штангенрейсмас или штангенциркуль с разметочными губками. Для работы с металлом целесообразно использовать и так называемые слесарные линейки, изготавливаемые из качественной нержавеющей стали и имеющие цену деления от 1 до 0,5 мм. Кроме этого, в производстве применяют лекала, их используют для разметки сложных дуговых линий.

Механический измерительный инструмент можно подразделить на пять классов:

• бесшкальный;
• штангенинструмент;
• головки;
• зубчато-рычажный;
• микрометрический.

К первому классу относят линейки – поверочные и лекальные.  С их помощью проверяют прямолинейность поверхности. Она может быть выполнена на просвет, или для этого используют щупы.
Для контроля просвета поверочную линейку укладывают на контролируемую поверхность, например, на станочные направляющие. К мерительным устройствам этого класса относят поверочные плиты, концевые меры длины и многие другие.

Поверочная плита

Штангенинструмент состоит из двух контрольных поверхностей, между которыми и выставляют размер. Одна поверхность является частью штанги, на второй подвижной или закреплена контрольная линейка, на которую нанесены размерные риски. Они могут иметь разную цену деления в зависимости от точности инструмента.
Инструмент этого класса применяют для замера внешних и внутренних размеров – штангенциркули, для выполнения замеров глубины паза. С помощью инструмента этого типа контролируют размеры зуба в шестерне.

Измерительными головками называют устройства, которые преобразуют перемещения мерительного наконечника в движение стрелки на круговой размеченной шкале. Эти устройства применяют, например, для выполнения замеров биения детали, зажатой в патрон токарного станка. Для удобства работы с такой головкой, на заводском сленге ее называют «часы», применяют стойки или штативы. Измерительные головки разделяют на:

• пружинные;
• рычажно – зубчатые;
• рычажные.

Измерительные головки

У микрометрического инструмента главным элементов является шпиндель, на поверхность которого нанесена особо точная резьба. Этот инструмент способен проводить замеры с точностью до 0,01 мм. Микрометрический инструмент устанавливают в скобы,приспособления и пр. представители этого класса инструмента — микрометры, микрометрические нутро- и глубиномеры пр.

Устройство и технические характеристики

Большая часть мерительного инструмента нормируется требованиями ГОСТ. В системе стандартов, принятых в нашей стране их можно насчитать не менее сотни. На основании ГОСТ, предприятия – изготовители имеют право выпускать собственные технические условия (ТУ) на выпуск той или иной продукции. Надо понимать, что инструмент, производимый на основании ТУ никоим образом, не уступает тому, который отвечает требованиям ГОСТ. Но исторически сложилось так, что если на паспорте, который доложен сопровождать любую инструментальную продукцию, указан, к примеру, ГОСТ 20162-90, то такая продукция вызывает большее доверие со стороны потребителей.

Технические характеристики нутрометра

Между тем устройство измерительных инструментов и приборов ничем не отличается от тех, которые произведены на основании ТУ. Это не касается той инструментальной продукции, которая изготовлена кустарным образом, и их показаниям доверять нельзя по определению.

Требования к измерительным приборам и инструментам, как уже отмечалось выше, определены в ГОСТ. В качестве примера того, какие требования предъявляются к мерительному инструменту, можно рассмотреть линейку измерительную, ГОСТ 427.

В нем определено, какие виды, и формы металлических линеек производят. Определено, какие виды шкал могут быть нанесены, на поверхность инструмента. В этом же документе регламентированы допуски на габаритные размеры, указаны предельные отклонения, которые касаются разметки металлической линейки.
Определен материал, из которого допустимо изготавливать этот класс инструмента, и описаны покрытия, которые наносят на поверхность изделия.

ГОСТ очень серьезно подходит к порядку приемки готовой продукции. Кроме того, не менее тщательно определены порядок хранения, упаковки и транспортировки груза.

Эксплуатация измерительного инструмента

В нашей стране действует Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Среди множества задач, которые она призвана решать можно выделить следующие:

1. Государственный метрологический контроль, включающий в себя поверку средств измерений; утверждение типов средств измерения; выдача лицензий на производство и ремонт средств измерений.
2. Метрологический контроль над производством использованием средств измерения, эталонов величин измерения, методиками проведения измерений и другими вопросами, относящимися к средствам и методам измерений.

Структурно ГСИ входит в ФА Росстандарт и соответственно все вопросы с поверкой и аттестацией измерительных приборов необходимо обращаться в региональные отделения федерального агентства.
Для обеспечения качества продукции, выпускаемой продукции необходим постоянный контроль над размерами, допусками, посадками. Для проведения этой работы на предприятии должен эксплуатироваться только качественный инструмент. Практически все измерительные приборы должны проходить процедуру поверки. Поверка (не путать с проверкой) мерительного инструмента представляет собой набор определенных мероприятий, проводимых для подтверждения соответствия измерительных приборов требованиям метрологии. Поверка инструмента должна проводиться в специально аттестованных лабораториях.

Процедура поверки штангенциркуля

ГОСТ 8.113-85 определяет методику поверки штангенциркулей. Она включает в себя следующие операции:

• Осмотр внешнего вида.
• Апробирование.
• Определение метрологических параметров.
• Определение размера выходы губок.

Всего предусмотрено 14 типов осмотра и диагностики состояния штангенциркуля. Для проведения поверки, в лаборатории должны быть использованы определенные приборы и технологические приспособления. Например, для определения шероховатости поверхности губок используют профилограф по ГОСТ 19299-73 или профилометр по ГОСТ 19300-73, кроме этих приборов должны быть использованы образцы шероховатости.

Инструмент, прошедший поверку соответствующим образом, маркируется и может быть использован в производстве. Те приборы, которые не отвечают требованиям метрологии должны быть немедленно списаны. В соответствии с требованиями СМК (система менеджмента качества) на рабочих местах не должно быть неповеренного инструмента.

Кстати, при запуске в производство новых изделий и его оснащения необходимо учитывать то, что не каждый инструмент, неважно, рулетка, линейка или другие, лаборатории принимают на поверку. Существует предприятия, чью продукцию, метрологические лаборатории не принимают к поверке. Это не относится к серийным инструментальным заводам, например, Кировскому или Челябинскому. Поэтому перед закупкой мерительного инструмента имеет смысл уточнить инструмент, какой фирмы можно закупать без опасений.

Технические условия на ремонт измерительного инструмента

Неаккуратно хранение и применение рано или поздно приводит измерительные приборы к выходу из строя или даже выходу из строя. Но, надо отметить, что даже при полном соблюдении правил эксплуатации инструмент все равно будет изнашиваться.

Для определения годности инструмента к эксплуатации проводят соответствующие испытания в результате которых становится понятно, можно его использовать или нет. Если после проведения ремонта и повторных испытаний инструмент не показывает требования по точности, определенные в нормативной документации и паспорте, то допустимо его перевести в более низкий класс. Но при этом необходимо внести изменения в паспорт или в формуляр.

Для выявления основных неполадок необходимо применять высокоточные инструменты. К их числу относят концевые меры длины, линейки, штангенинструмент повышенной точности. Для выполнения ремонта инструмента необходимо привлекать специалистов высшей квалификации, например, слесарь-инструментальщик шестого разряда, который владеет всеми способами слесарной обработки материала, в том числе и с применением средств механизации. На больших предприятиях существуют отдельные инструментальные производства, которые задействуют на выполнении ремонта и восстановления измерительных устройств.

Контрольно — измерительные и разметочные

Среди штангенциркулей самыми часто встречающимися поломками считают выработку размерных поверхностей губок или их острых концов. Кроме того, со временем происходит истирание поверхностей штанги и рамки по ней передвигающейся. Нередко, происходит смещение нониуса в рамке, а в микрометрическом инструменте происходит изнашивание винтовой пары.

Выявление дефектов

Для выявления перекоса губок выполняют путем замера концевой меры в разных пространственных плоскостях. При обнаружении различных результатов замеров можно судить о параллельности рабочих поверхностей. При их излишнем изнашивании проявляется несовпадение основной и нониусных шкал.

Для получения данных о дефектах штанги применяют поверочную линейку или плиты с применением краски.

Для устранения непаралелльности рабочих поверхностей необходимо выполнить следующие операции. Инструмент заживают в тисы и с применением притирного приспособления устраняют обнаруженный недостаток. При выполнении это операции нельзя прикладывать большие усилия. После того как губки притерты устанавливают нониус в новое положение.

В том случае если выявлено искривление штанги инструмента, то ее необходимо рихтовать. Для этого ее фиксируют в слесарных тисах. Затем с использованием притирочной плиты ее необходимо довести до ровного состояния. Для устранения мелких выбоин применяют бархатный напильник.

В более сложных случаях поломок штангенциркуля применяют и термическую обработку, и станочное оборудование. Все это довольно трудоемкие процессы и могут их выполнять только профессионалы высокого уровня.

Поэтому перед принятием решение о замене или ремонте мерительного инструмента необходимо просчитать экономическую целесообразность.

Особенности ремонта микрометрического инструмента

Микрометрический инструмент может быть отправлен в ремонт в следующих случаях:
При обнаружении износа измерительных поверхностей. Если обнаруженный износ у микрометров с небольшим диапазоном измерения его устраняют с помощью мерных притиров. Если выбран способ раздельной притирки, то для этого используют ремонтную оснастку различающуюся конструкцией. Она в процессе работы сохраняет строгое вертикальное положение обрабатываемого изделия относительно плоскости притира.

Это приспособление включает в свой состав плиту, цангу и прижимного кольца. Нижняя плита ориентирована перпендикулярно оси отверстия. Винт, устанавливают в цангу и фиксируют его таким образом, чтобы его кончик выступал над поверхностью плиты на высоту 0,03 – 0,04 мм. Приспособление, применяемое для восстановления пятки, имеет аналогичную конструкцию.

В случае если нулевая отметка на барабане не совпадает с соответствующим делением шкалы на стрежне. Головку устройства необходимо отвернуть на 1 – 2 оборота. После этого необходимо снять барабан, потянув его по направлению к скобе. После этого его необходимо установить в необходимое положение. Головка должна быть возвращена в исходное положение и после этого ее фиксируют винте.

Бесспорно, мерительные устройства после проведения ремонтно – восстановительных работ, чаще всего не соответствуют требованиям нормативов. Для таких случаев предусмотрены технические условия, в которых указывают допускаемые отклонения от стандарта.

В частности, допустимо наличие несложных повреждений – царапины, выбоины. Но, главное, они не должны составлять помех замеров и не превышать более 20% от общей поверхности инструмента.

Если при ремонтно – восстановительных работах инструмента выполнялась рихтовка поверхности, то необходимо ее следы устранить. Для этого применяют шлифовку или наносят декоративное покрытие.
Для штангенинструмента также имеются дополнительные условия, например, у штангенциркуля с ценой деления от 0,02 до 0,05 мм, расстояние между несущей штангой и нониусом не должно превышать 0,05 мм. Длина измерительной поверхности на губках не должна быть менее 7 мм. Диаметр, описывающей тупые губки окружности не должен быть менее 7 мм.

Отвес

Отвес – это, наверное, самый простой инструмент, известный с древних времен. И как пять тысяч лет назад его применяют для проверки вертикальности стен, перегородок и других деталей строительных сооружений и металлоконструкций.

Отвес

Конструкция  этого инструмента предельно проста, он состоит из шнурка и груза, закрепленного на его конце. Отвес всегда направлен строго перпендикулярно по отношению к поверхности, и именно это свойство позволяет его использовать для проверки вертикальности конструкций. Отвес можно купить, а можно сделать и самому, для этого надо подобрать, например, гайку и привязать его к шнурку. На серийно выпускаемые отвесы наносят покрытие для его защиты от коррозии.

Щупы

Для замера зазора между деталями, например, в подшипнике скольжения применяют такой инструмент, как щуп. Щуп представляет собой набор пластин выполненных из прочной стали. В один набор входят полосы разной толщины. На поверхности, как правило, нанесена маркировка с указанием ее толщины. Для выполнения замера можно воспользоваться одной полоской, а можно и несколькими.

Измерительные щупы

Щупы применяют в различных отраслях — машиностроении, строительстве, ремонте двигательных установок и пр. Щупы применяют для настройки клапанов, подшипников, при центровке валов и пр.

Отечественные и импортные производители выпускают щупы четырех наборов, в каждом из них может быть от 9 до 17 пластин. Длина одной пластины от 75 до 100 мм. Толщина пластин колеблется от 0,02 до 1 мм. В своей деятельности они должны руководствоваться ГОСТ 882-75 или техническими условиями, выполненных на его основании.

Угольник

Этот инструмент существует на свете уже не одну тысячу лет и его применяют для разметки и проверки перпендикулярности сторон в машиностроении и строительстве.
В соответствии с ГОСТ 3749-77 предприятия – производители выпускают несколько типов подобной продукции — УЛ – лекальные; УЛП — лекальные плоские; УЛЦ — лекальные цилиндрические; УП — слесарные плоские; УШ — слесарные с широким основанием. В ГОСТ определены их геометрические размеры, предельные отклонения и прочая информация необходимая для их производства.

Кроме, этих измерительных приборов выпускают уголки, применяемые в строительстве. Но надо сразу отметить, что для их производства применяют цветные металлы, в частности, опора может быть выполнена из силумина. Использование измерительных приборов такого типа в машиностроении нежелательно.

Угольник

Зачем на точных измерительных инструментах указывается температура?

Ответ на этот вопрос лежит на поверхности. Металлические части деталей измерительных приборов зависят от температуры. То есть, при колебании температуры, могут возникнуть погрешности в результатах измерений. Температура, которая показана на инструменте, обычно это 20 градусов, говорит о том, что наиболее точные показатели будут получены именно при ней.

Контрольно — измерительные и разметочные инструменты

Для получения качественной продукции и выполнения работ в быту применяют различные измерительные приборы и устройства. Их применяют для получения точных линейных и угловых размеров, показаний напряжения, силы тока и пр.
Для облегчения жизни потребителям можно все средства измерения и инструментального контроля можно условно разделить на базовые группы:

• инструмент;
• меры;
• приборы.

К первой категории относят простые приборы для проведения замеров – линейки, штангенинструмент и пр. Эти устройства используют при выполнении замеров в самых различных отраслях, начиная от космоса и заканчивая ремонтом квартиры.

К мерам относят изделия, которые могут хранить и воспроизвести физические величины и их свойства, например, концевые меры длин, калибры и пр.
Измерительные приборы обладают более сложной конфигурацией и предполагают то, что может быть использован измерительный инструмент. К этой группе относят нутромеры и пр.

Измерение и контроль

Измерение – это процедура определения размера при помощи технических средств измерения. То есть сравнение физических характеристик с некоей условной единицей.
К единицам измерения относят миллиметр, фут, и другие. На практике под понятием измерение понимают выявление размеров деталей и заготовок, их отклонений, размера шероховатости и чистоты поверхности и многих других. Применяемый для проведения подобных замеров инструмент называют шкальным. Так как на нем установлены измерительные шкалы.

Контроль – это выявление соответствия детали предъявляемыми стандартами, рабочей документацией и пр. Инструмент этого класса относят к бесшкальным. С его помощью нельзя узнать абсолютный размер, но можно уточнить соответствие формы детали. Такой инструмент применяют и в процессе производства, и при осуществлении контроля и приемки изделия.

Контрольно-измерительные средства

Контрольно-измерительные средства можно классифицировать следующим образом:

• одно- и многомерные;
• ручные, механизированные, автоматизированные.

Мерительные устройства и приборы можно разделить на следующие группы:

• механический и микрометрический;
• рычажно-механический;
• зубчатый;
• оптический и пр.

На инструментальном рынке большим и устойчивым спросом пользуется измерительные устройства, действующие с использованием лазера: дальномеры, нивелиры, угломеры и т.д.

Уровень

Измерительный инструмент в виде параллелограмма, который может быть изготовлен из полимера или металла и с установленными в него колбами, заполненными водой называют уровнем или ватерпасом. Его основное назначение – оценка соответствия рабочих поверхностей вертикали или горизонтали. Существует несколько исполнений этого прибора.

Уровень

К самым современным относят – лазерный. Чаще всего его применяют при выполнении строительных работ на объектах различного назначения. Кроме того, их используют при выполнении работ по отделке. При помощи этого инструмента можно выполнять следующие работы:

• контроль разметки, предназначенной для монтажа промышленного и бытового оборудования;
• укладка инженерных коммуникаций;
• выравнивание настенных и напольных покрытий.

Еще один тип уровней – гидравлический. Он представляет собой прозрачную трубку, заполненную водой.

Штангенциркуль

Универсальный измерительный инструмент, предназначенный для выполнения измерения размеров – внешних и внутренних называют штангенциркулем. Некоторые модели оснащены глубиномером, встроенным в несущую штангу. Этот измерительный прибор, пожалуй, самый распространенный. Его можно встретить и в цехе машиностроительного предприятия и в гаражной мастерской.

Штангенциркуль

Штангенциркуль представляет собой линейку с двумя губками. Одна является составной частью, несущей линейки, вторая губка перемещается по ней. Для проведения измерений толщины или наружного диаметра используют губки, резцы которых смотрят внутрь. Для измерения внутренних размеров, например, ширины шпоночного паза используют губки, которые смотрят резцами вверх.

Рулетка

Для измерения больших линейных размеров применяют рулетку. Она представляет собой ленту, на которую нанесены деления. В зависимости от типа с ее помощью можно измерить расстояния от одного до пятидесяти метров.

Рулетка

Лента может быть изготовлена из стальной полосы или полимерной ленты. Ее наматывают на корпус и помещают в корпус, в котором установлена обратная пружина, она позволяет сматывать ленту после выполнения замера. Ее применять для разметки заготовок, земельного участка и многих других видов работ. Для более точного измерения применяют лазерную рулетку.

Складной метр

Так, называют измерительный инструмент, собранный в единую конструкцию из металлических, деревянных или пластиковых отрезков. В развернутом виде он достигает длины в один метр. Длина одного звена составляет, как правило, 10 см.

Складной метр

Инструмент этого типа применяют и на промышленном производстве, строительстве. Чаще всего складной метр можно увидеть в столярной мастерской.

Заключение

Компания Дельфа сервис занимается изготовлением контрольно-измерительных приспособлений любой сложности, вы можете уточнить интересующие вас вопросы по телефону 8 (848) 257-00-77 или [email protected]

Мы проконсультируем вас по любым вопросам!

Измерительные приборы и инструменты | Гермес Трейд энд Сервис

Компания «Гермес Трейд энд Сервис» предлагает высокотехнологичные контрольно-измерительные приборы от ведущих производителей данного вида техники. Используя наработанный годами опыт, мы успешно сотрудничаем с зарубежными и российскими компаниями, осуществляя прямые поставки сертифицированного оборудования. При необходимости обеспечим оперативную доставку измерительных приборов и инструментов со склада в Санкт-Петербурге в любой из регионов России.

Надежные и точные контрольно-измерительные инструменты

Современные производственные процессы требуют автоматизации и четкого контроля. Промышленное измерительное оборудование позволяет эффективно отслеживать физические и другие показатели, в режиме реального времени формируя оптимальную рабочую среду. Высокоточные цифровые измерительные приборы — это высокотехнологичные устройства, пользоваться которыми на производстве легко и удобно. Их показаниям вы можете доверять.

Универсальные измерительные приборы беспроблемно внедряются в производственные схемы. Наши специалисты имеют внушительный опыт работы в сфере интеграции электронных измерительных приборов импортного и отечественного производства. Они могут включиться в процесс на любой стадии — от разработки до запуска вверенного нам производственного объекта. Мы предложим универсальное инженерное решение, адаптированное к вашим актуальным требованиям.

В каталоге контрольно-измерительных приборов вы сможете выбрать и заказать:

• удобные штангенциркули;
• микрометры;
• высокоточные разметочные инструменты;
• цифровые измерительные приборы — спектрофотометры, твердомеры и пр. ;
• калибры;
• индикаторы;
• различные виды универсальных измерительных приборов.

Заказывайте и приобретайте безопасно и выгодно

Экономия на контрольно-измерительных приборах и автоматике критически повышает риски производственных ошибок. Используя качественные, точные устройства, производственники инвестируют в благополучие и развитие предприятия. Мы реализуем только поверенные электромеханические и электронные измерительные приборы с актуальными сертификатами соответствия по стандартам ГОСТ и ISO:

• отечественных заводов и НПЗ — «Микрон», «ЧИЗ», «Завод МетроСтандарт», «ГЦ Тулз», «СтИЗ», «Диапазон», «Эталон» и пр.;
• китайские измерительные инструменты производства Jinan Precision Testing Equipment Co и Beijing Lanetech Instrument Co;
• других брендов — Niigata Seiki, Tesa, Helios—Preisser.

Чтобы оптимально использовать имеющийся бюджет, вы можете заказать поставки у нас, а также запросить конкретную модель, даже если ее нет в нашем каталоге контрольно-измерительных инструментов. При необходимости, наши специалисты подберут для вас функциональный (электромагнитный или электромеханический) аналог импортного устройства.

Планируете купить точные многофункциональные измерительные приборы? Для начала изучите, пожалуйста, наше коммерческое предложение (в заявке укажите требуемое количество единиц) или позвоните нам.

Поставляем измерительные приборы ведущих производителей России и зарубежья:

Отечественный инструмент, соответствующий требованиям Гост от таких известных заводов-изготовителей, как: ЗАО ТД «ЧИЗ», Завод «Микрон», ЗАО «Завод МетроСтандарт», ОАО «СтИЗ», ООО «ГЦ Тулз», ЗАО “ЭТАЛОН”, ОАО ПО «Диапазон»,ООО «ПК ГТО». Также наша фирма представляет на российском рынке измерительные приборы и инструменты импортного производства:  Helios—Preisser, Tesa, Niigata Seiki, а также из Китая  — Beijing Lanetech Instrument Co. , и  Jinan Precision Testing Equipment Co.

У нас Вы можете приобрести различный инструмент по выгодным ценам: штангенциркули, разметочный инструмент, микрометры, индикаторы, калибры, твердомеры, спектрофотометры, универсальные измерительные приборы и многое другое.

Стоимость и сроки поставки Вы можете уточнить по тел. +7(812) 987-16-06 или по почте [email protected]

Предлагаем Вам измерительные приборы и инструменты:

ГОСТ

Helios-Preisser

Tesa

Niigata Seiki

из Китая

1. Введение в приборостроение — приборостроение в реальном мире с помощью Python [книга]

Глава 1. Введение в приборостроение

Как бы далеко современная наука и техника ни отстали от своего неотъемлемыми возможностями, они преподали человечеству по крайней мере один урок: Нет ничего невозможного.

— Льюис Мамфорд, Техника и Цивилизация , 1934

Инструментарий — это большое слово с широким и богатым набором значений. Нравиться большинство слов с несколькими интерпретациями, точное значение в значительной степени зависит от контекста, в котором оно используется, и от того, кто его использует.

Инструментарий можно определить как применение инструментов в виде систем или устройств для достижения какой-либо конкретной цели в условия измерения или контроля, или того и другого. Некоторые примеры физ. измерения, используемые в измерительных системах, перечислены в таблице 1-1.

Таблица 1-1. Примеры физических измерений

Ускорение	Масса
Емкость	Позиция
Химическая properties	Pressure
Conductivity	Radiation
Current	Resistance
Flow rate	Temperature
Frequency	Velocity
Inductance	Viscosity
Luminosity	Voltage

As natural human language is an imprecise communications medium, контекстуально чувствителен и изобилует множеством возможных значений, предыдущее определение по-прежнему охватывает большую территорию. Инженеру-технологу, это могут быть датчики давления, нагревательные элементы, электромагнитные клапаны, и конвейеры. Ученый-исследователь может подумать о лазерах, оптической мощности датчики, столики микроскопа X-Y с сервоприводом и счетчики событий. Ан инженер-электрик может определить контрольно-измерительные приборы как цифровые вольтметры, осциллографы, частотомеры, анализаторы спектра и силовые запасы.

Вообще говоря, все, что можно измерить, можно контролировать. хотя некоторые вещи труднее контролировать, чем другие (по крайней мере, с нашей современной технологией). Когда измеренное входное значение используется для генерировать управляющий выход для системы, часто называемой заводом , может потребоваться изменить входные данные, или каким-то образом трансформироваться, чтобы соответствовать рабочим параметрам система. Это может повлечь за собой усиление, преобразование тока в напряжение, временные задержки, фильтрация или какой-либо другой тип трансформация.

В этой книге мы рассмотрим, как использовать контрольно-измерительные приборы с использованием легкодоступных недорогих устройств, а также Язык программирования Python (в первую очередь) для выполнения различных задач с данными приобретение и контроль. Используя высокоуровневый подход, в этой главе вводит некоторые из основных понятий, с которыми мы будем работать на протяжении остальная часть книги. Он также показывает некоторые простые примеры инструментовки. Если вы не знакомы с некоторыми понятиями, представленными в этой главе, не быть чрезмерно озабоченным этим. Мы обсудим их более подробно позже. основная цель здесь состоит в том, чтобы заложить основу и представить некоторые основные терминология.

Сбор данных

С точки зрения компьютера все данные состоят из цифровых значения, и все цифровые значения представлены напряжением или током уровней во внутренней схеме компьютера. В мире за пределами компьютер, физические действия или явления, которые не могут быть представлены непосредственно, так как цифровые значения должны быть переведены либо в напряжение, либо в тока, а затем переведены в цифровую форму.

Возможность конвертировать преобразование реальных данных в цифровую форму — это значительный шаг вперед по сравнению с тем, как были сделаны в прошлом.

Во времена пара и меди можно было следить за давление внутри котла или трубы с помощью механического манометра. В Чтобы получить данные с датчика, кто-то должен был бы записать показания в определенное время в бортовом журнале или на листе бумаги. Настоящее время, мы бы использовали преобразователь для преобразования физического явления давления в уровень напряжения, который затем будет оцифрован и получен компьютер.

Как подразумевалось выше, некоторые входные данные уже будут в цифровой форме, например, от выключателей или других датчиков типа «включено/выключено», или это может быть поток битов от некоторого типа последовательного интерфейса (например, RS-232 или USB). В остальных случаях это будут аналоговые данные в виде плавно изменяющегося сигнала (возможно, напряжение или ток), который воспринимается, а затем преобразуется в цифровой формат.

Говоря о цифровых данных, мы имеем в виду двоичные значения, закодированные в виде бит , с которыми компьютер может работать напрямую. Бинарный цифровые данные называются дискретными, и один бит имеет только два возможные значения: 1 или 0, включено или выключено, истинно или ложно. Цифровые данные обычно говорят, что он имеет размер , который относится к количеству битов, которые составляют единую единицу данных. На рис. 1-1 показано цифровые данные в диапазоне от одного бита до 16 бит слово . Размер данных в битах определяет максимальное значение, которое он может представлять. Например, 8-битный байт имеет 256 возможные уникальные значения (при использовании только положительных значений).

Рис. 1-1. Размеры двоичных данных

Для входных данных от таких устройств, как сенсорные переключатели, размер может быть всего один бит. В других случаях, например, при измерении аналоговых данных, таких как давление или температура, ввод может быть преобразован в двоичные данные значения размером 8, 10, 12, 16 или более битов. Количество доступных биты определяют диапазон числовых значений, которые могут быть представлены. Хотя это не показано на рис. 1-1, двоичный данные могут представлять отрицательные значения, а также положительные значения, и там также является стандартным форматом для обработки значений с плавающей запятой.

Аналоговые данные, с другой стороны, непрерывно изменяются и могут принимать любое значение в диапазоне допустимых значений. Например, рассмотрим набор всех возможных значений с плавающей запятой в диапазоне от 0 до 1. Можно найти такие числа, как 0,01, 0,834, 0,59

1123 или 0,00000048, и все, что между ними. Название аналоговых данных происходит от того факта, что данные являются аналогом непрерывно изменяющегося физического явления.

На рис. 1-2 показаны различные типы входных данных, которые могут быть найдены при компьютерном сборе данных система. Переключатели являются эквивалентами одиночных двоичных цифр (битов). А интерфейс последовательной связи может быть одним проводом, по которому передается поток сквозные биты, где каждый набор из 8 бит представляет собой один буквенно-цифровой символ или, возможно, двоичное значение. Аналоговые входные сигналы в виде напряжение или ток преобразуются в цифровые значения с помощью устройства называется аналого-цифровым преобразователем (АЦП). Мы внимательно посмотрим на этих устройствах — и их аналогах, цифро-аналоговых преобразователях (ЦАП) — в главе 2.

Рис. 1-2. Цифровые и аналоговые вводы данных

Управляющий выход

Принимая во внимание, что часть сбора данных измерительной системы ощущает физический мир и предоставляет входные данные, управляющую часть приборная система использует эти данные для осуществления изменений в физическом мир. Управление физическим устройством включает в себя преобразование некоторого типа ввод команды или датчика в форму, пригодную для изменения активности этого устройства. Более конкретно, контроль влечет за собой создание цифровые или аналоговые сигналы (или оба), которые могут использоваться для выполнения управления действие на устройство или систему. Системы линейного управления могут быть широко сгруппированы в две основные категории, без обратной связи и с обратной связью , в зависимости от того, используют они или нет концепция обратная связь .

Другой распространенный тип системы управления, система последовательного управления , использует время в качестве основного управляющий вход. В последовательной системе события происходят в определенное время по отношению к первичному событию, и каждое событие обычно является дискретным. В Другими словами, последовательное событие либо включено, либо выключено, активно или неактивно. А компьютер по самой своей природе является формой последовательного контроллера, и последовательный элементы управления обычно можно моделировать с помощью конечных автоматов. будем смотреть по состоянию схемы в главе 8.

В этой книге мы познакомимся со всеми тремя типами систем управления. Глава 9 посвящена теории, лежащей в основе их более подробно, но пока достаточно общего обзора, чтобы установить сцену.

Управление без обратной связи

В схеме без обратной связи нет обратной связи между выходом и управляющий вход системы. Другими словами, в системе нет способ определить, действительно ли контрольный выход имел желаемый эффект. Однако это не мешает ему быть полезным. Точность разомкнутая система управления зависит от точности ее компонентов и насколько хорошо система моделирует то, что она контролирует. На рис. 1–3 показана простая блок-схема разомкнутая система управления. Блок с надписью «Контролируемое устройство» может быть электродвигатель, лампа, вентилятор или вентиль. Хотя может показаться, что здесь мало что происходит, управление без обратной связи может на самом деле повлечь за собой высокой степенью сложности, и они довольно распространены.

Рис. 1-3. Разомкнутая система управления

Несмотря на то, что разомкнутая система управления является «слепой», в некотором смысле она все еще может включать время в свой дизайн. Автоматический выключатель света есть один из возможных примеров из реальной жизни. Сильно упрощенная схема такого устройство показано на рис. 1–4.

Рис. 1-4. Пример управления без обратной связи

Эти популярные устройства содержат датчик (обычно инфракрасный), который активирует прожектор, если что-то появится в поле зрения датчик. Нет обратной связи, чтобы убедиться, что огни действительно приходят (по крайней мере, не в типичных единицах для бытового использования), а также не может Датчик легко отличит грабителя от крупного домашнего кота.

Автоматическое освещение, однако, имеет встроенную временную задержку. удерживайте свет в течение определенного периода времени после входа датчика порог перейден; в противном случае он просто включился бы, а затем немедленно выключите снова, когда входной сигнал датчика опустится ниже порог. Это показано на диаграмме на рис. 1-5. Если бы не было времени задержка, чтобы подержать лампу, большая домашняя кошка прыгает вверх и вниз перед датчика приведет к тому, что свет будет многократно мигать и выключаться. Этот вероятно, будет раздражать соседей (опять же, автоматические фары с чрезмерные временные задержки также могут раздражать соседей).

Управление с обратной связью

Схема управления с обратной связью использует данные, полученные от устройства или системы под контролем, известным как обратная связь , чтобы определить влияние управление и модифицировать управляющие воздействия в соответствии с некоторыми внутренний алгоритм (также известный как «законы управления»). На рис. 1-6 показана блок-схема базового замкнутая система управления.

Рис. 1-5. Управление без обратной связи с выдержкой времени

Рис. 1-6. Замкнутый контур управления

Обратите внимание, что управляющий вход и сигнал обратной связи суммируются с противоположными знаками у символа круга на Рисунке 1-6, который называется «суммирующим узлом» или «суммирующим узлом». Выход называется ошибкой управления . Это потому, что Ключом к управлению с обратной связью является реакция управляемого устройства на управляющий сигнал, генерируемый блоком с надписью «Управляющий сигнал Обработка.” Ошибка управления вводится в обработку управляющего сигнала. блок, и система попытается передать свой управляющий выход в управляемое устройство в той мере, в какой это необходимо или возможно для того, чтобы сделать ошибку управления равной нулю. Те читатели, которые знакомы с Схемы операционных усилителей (операционных усилителей) сразу распознают это: это тот же принцип, на котором основаны схемы операционных усилителей.

Можно предположить, что здесь происходит нечто большее, чем система. показана диаграмма на рис. 1-6. Оба блоки управления и обработки обратной связи могут иметь некоторую степень усиление (усиление) заложено в их конструкции. Они также могут включать затухание, фильтры или предельные пороги. Уровни усиления выбираются на основе приложения, и ответы могут быть даже нелинейными если необходимо.

Вот несколько более интересный пример управления с обратной связью. Предположим, что мы хотим поддерживать постоянный уровень жидкости в резервуар для хранения, в то время как его содержимое удаляется с различной скоростью. Некоторые иногда скорость слива может быть довольно высокой, в то время как в других случаях она может быть очень низкий или даже нулевой. На рис. 1-7 показана установка и ее соответствующий контур управления.

Рис. 1-7. Регулятор уровня жидкости с обратной связью

Датчик измеряет уровень жидкости в баке, и если он ниже заданное значение, на которое подается команда увеличения производительности входного насоса так больше жидкости попадет в бак. По мере приближения уровня жидкости к установка цели, скорость насоса уменьшается, и как только цель достигнуто, он полностью останавливается. Эта договоренность будет автоматически компенсировать изменения скорости слива жидкости из бака, до тех пор, пока скорость слива не превышает возможности насоса не отставайте от него.

Последовательное управление

Последовательное управление является очень распространенной формой системы управления и просто реализовать. Автоматизированные упаковочные системы, такие как используются для формирования коробок из-под хлопьев или наполнения пластиковых пакетов кормом для животных. обычно синхронизированные последовательные элементы управления, которые выполняют определенные действия, используя электрические или пневматические приводы. Другие последовательные элементы управления могут использовать какой-либо тип восприятия для изменения последовательности по мере необходимости или для определить неисправность и остановить систему.

На рис. 1-8 показано время схема последовательного контроллера мощности переменного тока с пятью устройствами. В этом например, задержка после включения каждого устройства позволяет ему стабилизироваться и ответьте на запрос, чтобы убедиться, что он работает правильно. В системы, такой как эта, каждое устройство обычно имеет три возможных состояния: Вкл., Выкл. и Сбой. В дополнение к управлению устройствами, включенными или выключение в заданной последовательности, контроллер также будет проверять каждое устройство на убедитесь, что он включен правильно. Если устройство выходит из строя, контроллер либо остановит последовательность, либо начнет автоматическое отключение путем отключения уже включенных устройств в обратном порядке.

Рис. 1-8. Последовательное управление питанием

Обзор приложений

Давайте кратко рассмотрим некоторые реальные примеры приборные приложения. Пожалуйста, имейте в виду, что эти примеры предназначенный для того, чтобы показать, что можно делать с помощью автоматизированных инструментов, а не как конкретные, подробные примеры того, как что-то делать. В последующих главах мы углубимся в специфику интерфейсов, протоколов управления и программного обеспечения алгоритмы.

Приборы для тестирования электроники

В лаборатории электроники или даже в хорошо оборудованной лаборатории любителя мастерской, не было бы ничего необычного в том, чтобы встретить осциллографы, логические анализаторы, частотомеры, генераторы сигналов и другие подобные устройства. Хотя это полезные устройства сами по себе, при включении в автоматизированную систему они могут стать еще более полезными.

Чтобы использовать часть испытательного оборудования в автоматизированной установке, должен быть доступен какой-либо тип интерфейса управления или сбора данных. Многие современные приборы включают USB, Ethernet, GPIB, RS-232 или их комбинация (эти интерфейсы рассматриваются в главах 7 и 11). В некоторых случаях они являются стандартными. функции; в других случаях функциональность должна быть заказана как отдельная опция при покупке инструмента.

На рис. 1-9 показан простой устройство для управления устройством (испытуемый блок или UUT) с помощью сигнала во время управление своим источником питания постоянного тока и получение данных измерений в форма трасс логического анализатора и цифрового мультиметра (DMM) чтения.

Простая установка, показанная на рис. 1-9, включает один подключенный прибор в качестве основного входного сигнала для проверяемого оборудования: а именно, генератора сигналов. Генерируемый им сигнал имеет программируемую форму (форму волны) и скорость. (частота). Уровень сигнала (амплитуда) также может регулироваться ПК. К выходам проверяемого оборудования подключены два прибора. захватить цифровые логические сигналы (логический анализатор) и один или несколько напряжения (цифровой мультиметр). Программируемый блок питания дополняет инструменты, предоставляя управляемый компьютером источник питания для УУТ.

В этом примере различные инструменты подключены к ПК используя интерфейсную шину общего назначения (GPIB, также называемую IEEE-488). Доступны различные компоненты интерфейса GPIB, начиная от сменных карт PCI и заканчивая внешними адаптерами USB-to-GPIB. Позже в этой книге мы рассмотрим некоторые из них и рассмотрим различные способы написать для них софт, чтобы управлять приборами и собирать данные.

Но что он делает? Рисунок 1–9шоу вполне может быть настройка характеристик производительности. Если проверяемое оборудование генерирует шаблон цифровые сигналы в ответ на ввод от генератора сигналов, это схема тестирования зафиксирует это поведение. Он также зафиксирует, как поведение проверяемого оборудования может измениться по мере того, как будет выводиться программируемый изменяется источник питания или как может измениться некоторое внутреннее напряжение при частота входа от генератора сигналов изменяется. Все эти данные могут быть отображены на мониторе ПК и записаны на диск для хранение и возможный анализ в более позднее время.

Рис. 1-9. Пример контрольно-измерительного оборудования

Лабораторное оборудование

Исследовательская лаборатория может иметь рН-метры, датчики температуры, прецизионные печи, перестраиваемые лазеры и вакуумные насосы (для начала). На рис. 1-10 показан пример приборная система для управления климатической камерой.

Для наших целей не очень важно какой патрон используется для (его можно использовать для микробных культур или, возможно, для эпоксидной отверждение). Важно, какие инструменты к нему подключены и как они, в свою очередь, сопряжены с компьютером. Тогда как в предыдущем Например, интерфейс прибора был реализован с использованием GPIB, здесь мы иметь простые старые ванильные последовательные соединения в виде RS-232 интерфейсы.

Прибор для сбора данных отвечает за обнаружение и преобразование аналоговых сигналов, таких как температура и, возможно, влажность. Это также может контролировать электрическое состояние любых нагревателей или охладителей. прикреплен к камере. Инструмент регулятора мощности отвечает для любых нагревателей, охладителей, криогенных клапанов или других управляемых функции в камере.

Рисунок 1-10. Пример лабораторного оборудования

Основной задачей такой установки, вероятно, будет поддерживать определенную температуру с течением времени в пределах некоторого заданного диапазона. Он также может включать линейное повышение и понижение температуры. характеристики в зависимости от того, для чего именно он используется. Как правило, в такой системе ничего не происходит за короткий промежуток времени; значительные изменения могут занять от минут до часов.

Если реализован как релейный контроллер, тип включения-выключения нелинейный регулятор, который мы подробно рассмотрим позже, есть не будет необходимости изменять мощность, подаваемую на нагреватели или система охлаждения. Он работает так же, как термостат в доме. приборы могут использовать довольно медленные интерфейсы RS-232, потому что нет необходимости запускать регулятор с малой постоянной времени (т. е. высокая скорость приобретения).

Управление технологическим процессом

Диаграмма на рис. 1-11 представляет собой представление простая автоматизированная система управления технологическим процессом. Эта система может быть предназначена для производства искусственного кленового сиропа, или это может быть какой-то другой вид контролируемая химическая реакция для получения определенного продукта на выходе. Примечание что диаграмма несколько нестандартна, главным образом потому, что ее цель чтобы проиллюстрировать, не вдаваясь в детали стандартизированных символика управления технологическим процессом.

На рис. 1-11 мы видим еще один тип интерфейса — интерфейсный модуль USB. Они распространены и относительно недорогой. Вы даже можете купить его в виде комплекта, если хотите построить это сами. Многие предоставляют набор дискретных входов и выходов, некоторые аналоговые входы с 10- или 12-битным преобразованием и, возможно, даже некоторые аналоговые выходы или канал широтно-импульсной модуляции (ШИМ) или два.

Рисунок 1-11. Простая система химической обработки

На схеме, показанной на рис. 1-11, есть четыре клапана, обозначенные от V1 до V4, каждый из которых подключен к одному из дискретных выходов от USB интерфейсный модуль. Нагреватель также подключен к дискретному выходу. Примечание что на схеме не показаны какие-либо схемы, которые могут быть необходимы для преобразовать 5-вольтовый дискретный сигнал от контроллера USB в что-то с достаточным током и/или напряжением, чтобы управлять клапанами или обогреватель. Мы рассмотрим, как управлять внешними устройствами, использующими высокие тока или высокого напряжения (или того и другого) в главе 2. Три аналоговых входа используются для получать данные об уровне жидкости, температуре и давлении из датчики.

Как и в предыдущем примере, это, вероятно, не будет высокоскоростная система. Скорее всего, все будет хорошо, если датчики считывались, а элементы управления (клапаны и нагреватель) обновлялись каждые 1–5 секунды.

Резюме

Область применения КИП широка и глубока, и нет никакой возможности, чтобы одна глава, подобная этой, могла охватить больше, чем просто проблеск того, что это такое и что возможно. Некоторые из термины и понятия могли показаться новыми и странными, но они снова рассматриваются в последующих главах. Основная цель здесь состояла в том, чтобы дать вам немного знакомство с основными понятиями. Мы будем заполнять детали по ходу дела вдоль.

Инструмент, Валидность, Надежность | Research Rundowns

.pdf версия этой страницы

Часть I: Инструмент

Инструмент — это общий термин, который исследователи используют для измерительного устройства (опрос, тест, анкета и т. д.). Чтобы было проще различать прибор и контрольно-измерительные приборы, считайте, что прибор — это устройство , а контрольно-измерительные приборы — это порядок действий (процесс разработки, тестирования и использования устройства).

Инструменты делятся на две широкие категории, заполняемые исследователями и заполняемые субъектами, различающиеся теми инструментами, которыми управляют исследователи, и теми, которые заполняются участниками. Исследователи выбирали, какой тип инструмента или инструментов использовать, основываясь на вопросе исследования. Примеры перечислены ниже:

Инструменты, заполненные исследователем	Готовые инструменты
Рейтинговые весы	Анкеты
Расписания интервью/инструкции	Контрольные списки для самоконтроля
Учетные листы	Шкалы пространственного положения
Блок-схемы	Описи личности
Контрольные списки производительности	Тесты достижений/способностей
Журнал регистрации времени и движения	Проекционные устройства
Бланки наблюдения	Социометрические устройства

Удобство использования

Удобство использования относится к легкости, с которой инструмент может применяться, интерпретироваться участником и оцениваться/интерпретироваться исследователем. Примеры проблем с удобством использования:

1. Студентов просят оценить урок сразу после урока, но до начала следующего урока остается всего несколько минут (проблема с администрацией).
2. Учащихся просят вести контрольные списки своих внеклассных занятий, но инструкции сложны, а описания элементов запутаны (проблема с интерпретацией).
3. Учителей спрашивают об их отношении к школьной политике, но некоторые вопросы сформулированы плохо, что приводит к низким показателям завершения (проблемы с оценкой/интерпретацией).

Вопросы валидности и надежности (обсуждаемые ниже) помогут решить проблемы с удобством использования. На данный момент мы можем выделить пять соображений удобства использования:

1. Сколько времени займет администрирование?
2. Указания понятны?
3. Насколько легко набрать очки?
4. Существуют ли эквивалентные формы?
5. Сообщали ли другие пользователи о каких-либо проблемах?

Лучше всего использовать уже существующий инструмент, который многократно разрабатывался и тестировался, например, такой, который можно найти в Ежегоднике ментальных измерений. Мы обратимся к тому, почему дальше.

Часть II: Валидность

Валидность — это степень, в которой инструмент измеряет то, что он должен измерять, и выполняет то, для чего он предназначен. Редко, если почти невозможно, чтобы инструмент был на 100% валидным, поэтому валидность обычно измеряется в градусах. Как процесс валидация включает сбор и анализ данных для оценки точности прибора. Существует множество статистических тестов и мер для оценки достоверности количественных инструментов, которые обычно включают пилотное тестирование. Оставшаяся часть этого обсуждения посвящена внешней валидности и содержательной валидности.

Внешняя валидность – это степень, в которой результаты исследования могут быть обобщены из выборки в совокупность. Таким образом, установление вечной действительности инструмента следует непосредственно из выборки. Напомним, что выборка должна быть точным представлением совокупности, потому что общая совокупность может быть недоступна. Внешне валидный инструмент помогает получить обобщаемость генеральной совокупности или степень, в которой выборка представляет генеральную совокупность.

Действительность содержания относится к уместности содержания инструмента. Другими словами, точно ли измерения (вопросы, журналы наблюдений и т. д.) оценивают то, что вы хотите узнать? Это особенно важно при тестировании достижений. Учтите, что разработчик теста хочет максимально повысить достоверность модульного теста по математике для 7-го класса. Для этого потребуется взять репрезентативные вопросы из каждого из разделов модуля и оценить их по сравнению с желаемыми результатами.

Часть III: Надежность

Надежность можно рассматривать как согласованность. Всегда ли прибор измеряет то, для чего он предназначен? Невозможно рассчитать надежность; тем не менее, есть четыре общих оценщика, с которыми вы можете столкнуться при исследовании чтения:

1. Надежность между оценщиками/наблюдателями : Степень, в которой разные оценщики/наблюдатели дают согласованные ответы или оценки.
2. Тест-повторное тестирование Надежность : Согласованность показателя, оцениваемого с течением времени.
3. Надежность параллельных форм: Надежность двух тестов, построенных одинаковым образом из одного и того же содержания.
4. Внутренняя согласованность Надежность: Согласованность результатов по элементам, часто измеряемая с помощью альфа-канала Кронбаха.

 

Связь между надежностью и валидностью

Надежность напрямую связана с валидностью измерения. Есть несколько важных принципов. Во-первых, тест можно считать надежным, но не валидным. Рассмотрим SAT, используемый в качестве предиктора успеха в колледже. Это надежный тест (высокие баллы связаны с высоким средним баллом), хотя и лишь умеренно достоверный показатель успеха (из-за отсутствия структурированной среды — посещаемости занятий, регулируемого родителями обучения и привычек сна — все это в целом связано с успехом).

Во-вторых, валидность важнее надежности. Используя приведенный выше пример, поступающие в колледжи могут считать SAT надежным тестом, но не обязательно действительным показателем других качеств, к которым стремятся колледжи, таких как лидерские качества, альтруизм и гражданская активность. Сочетание этих аспектов, наряду с SAT, является более достоверным показателем потенциала абитуриента для выпуска, последующего социального участия и щедрости (пожертвований выпускников) по отношению к alma mater.

Наконец, самый полезный инструмент является и действительным, и надежным. Сторонники SAT утверждают, что это и то, и другое. Это умеренно надежный предсказатель будущих успехов и умеренно действительная мера знаний учащегося по математике, критическому чтению и письму.

Часть IV: Валидность и надежность качественных исследований

До сих пор мы обсуждали приборостроение в основном в связи с количественными измерениями. Установление валидности и надежности в качественном исследовании может быть менее точным, несмотря на проверки участников/членов, экспертную оценку (другой исследователь проверяет выводы исследователя на основе инструмента (Denzin & Lincoln, 2005) и множественные методы (ключевое слово: триангуляция ), убедительно используются.