Координатные станки: 5-осевые (координатные) фрезерные станки с ЧПУ

Координатные станки: 5-осевые (координатные) фрезерные станки с ЧПУ — купить в Москве, цена

alexxlab | 18.07.1990 | 0 | Разное

Содержание

Страница не найдена — РОСТИНТЕХ

Наши станки ЧПУ

Наши услуги

Будем помогать Вам всеми своими силами и знаниями построить работающее и приносящее прибыль производство. Мы передадим все инструменты контроля за всеми процессами на вашем предприятии, только после достижения им, поставленных показателей по производительности и прибыли. И в дальнейшем при необходимости будем помогать Вам совершенствовать ваше дело и модернизировать для достижения более высоких показателей.

Заказать услугу

Разработаем и опишем внутренний формальные стандарты взаимоотношений на уровне подразделений и конкретных должностей. Что упростит контроль со стороны владельца и руководства за производством.

Заказать услугу

Организуем и запустим учет материалов и покупных частей, их входной контроль и учет готовой продукции на вашем производстве.

Заказать услугу

Сформируем цепочки поставки инструмента.

Заказать услугу

По вашим техническим заданиям разработаем и произведем, а при необходимости — закупим, все нужное для производства станочное оборудование и оснастку.

Заказать услугу

Сформируем Ваш коллектив — проведя отбор кадров и организуем обучение персонала для получения сбалансированного работающего и продуктивного коллектива, нацеленного на достижение поставленного результата.

Заказать услугу

3 причины работать с нами

Гарантия на всю нашу продукцию

Бесплатное обучение работе со станками

Мы разрабатываем печатные платы

Новости

Наша компания работает совместно с компанией «МБС лизинг» и теперь весь спектр нашего оборудования —…

Несмотря на молодость нашей компании, мы уже накопили определенный пул выполненных проектов в различных областях….

Программа лояльности РостИнТех: В качестве бонуса, при покупке любого нашего станка, мы предлагаем нашим партнёрам…

В этой статье, мы на конкретном примере расскажем как происходит отправка готового оборудования к месту…

Назначение фрезерных станков. Самым востребованным, в линейке фрезерных станков, является «Фрезерный станок ЧПУ для дерева» Нам…

Чертежи ЧПУ фрезерного станка Наш ЧПУ фрезерный станок «Черный бобер» пошел в народ. Очень много…

C 18 декабря 2017 года компания РОСТИНТЕХ является официальным партнером компании BobCAD-CAM. У нас можно…

Достигнута договорённость о сотрудничестве с компанией FANUC. Мы стали сертифицированным партнёром компании FANUC. У нас можно…

Международная выставка UMIDS Мы участвуем в Международной выставке мебели, материалов, комплектующих и оборудования для деревообрабатывающего…

От имени нашей компании Приглашаем на выставку, посетить наш стенд в павильоне №2 на международной Выставке UMIDS ,…

Мы находимся в г. Батайск (пригород г. Ростова-на-Дону) ул. Фермерская 27.

Электронная почта
[email protected]

Телефон
8-800-5500-185

Зам. директора [email protected]

Координатные станки с ЧПУ: характеристика, настройка, оси

Современные координатные станки с числовым программным управлением отличаются в зависимости от количества поддерживаемых координат. От этого зависит их эффективность при создании различных деталей.

Конструкция

Конструкция большинства современных координатных станков с ЧПУ предусматривает обслуживание металлических заготовок по 3-м направлениям.

Специализированный координатный станок передвигает фрезу в продольном (X) и поперечном (Y) направлении по горизонтали. Также предусматривается перемещение по вертикали (Z). Если в конструкции предусматривается наличие специального поворотного устройства (обрабатывающего заготовки цилиндрической формы), горизонтальное передвижение можно заменить путем поворота стального сырья по продольной оси. Но в любом случае, направление перемещения фрезы может определяться только по трем независимым координатам.

Технические способности станка являются оптимальными, чтобы перемещать фрезы агрегата по достаточно сложным маршрутам, параллельно достигая одновременной обработки различных поверхностей, не меняя положение заготовки.

В более продвинутом оборудовании удалось модернизировать систему координат станка с ЧПУ, расширяя их количество до пяти. При своеобразной «пятикоординатной обработке» обработка осуществляется вокруг 2-х дополнительных осей (меняется наклон инструмента). Настроить оборудование в таком случае достаточно просто – для этого достаточно загрузить во внутреннюю память чертежи, после чего ЧПУ станка самостоятельно определит направление, в котором осуществляется передвижение. В процессе работы токарного станка с ЧПУ угол инструментов меняется за счет движения платформы, либо наклона шпинделей.

Что являет собой система координат?

Богатство программных настроек в станках с ЧПУ тесно взаимосвязано с координатной системой. Оси координат выступают в качестве расположенных в параллельной позиции направляющих фрезерного станка, давая возможность указать длительность перемещений и руководить направлением перемещения рабочего органа.

В виде полноценной системы выступает правая координатная система. Здесь оси X, Y и Z определяют, в каком направлении должен перемещаться инструмент в зависимости от положения жестких (зафиксированных) элементов. В положительных направлениях предусматривается удаление инструментов и заготовок между собой.

Как отсчитываются перемещения?

В современном оборудовании применяются два варианта определения положения перемещений – абсолютные и относительные. Выбор в пользу абсолютной или относительной системы на ЧПУ определяется исходя из ряда факторов. Например, каким именно образом составляются размерные цепи на чертежах. Тем или иным системам управления станком свойственно выбирать между двумя вариантами – в приращениях (относительный способ), либо от конкретной размерной базы (абсолютная методика).

Вне зависимости от количества точек, в проекте должна присутствовать базовая размерная точка. В системах с ЧПУ базовой точкой удобно пользоваться в качестве нулевой. Но в системах координат станков ЧПУ всегда надо пользоваться абсолютными координатами. Рассмотрим каждую систему поподробнее.

В системе, использующей абсолютный способ отсчета, станок с ЧПУ проводит фрезерные операции начиная с точки P0, перемещаясь по прямой, вплоть до точки P1. Пользуясь относительной системой, токарные станки, по сравнению с рассматриваемым ранее вариантом, перемещается по иному принципу.

Пятикоординатная обработка

Токарная установка для фрезерования сталкивается с наибольшими проблемами в процессе обработки фасонных и криволинейных поверхностей. При этом токарный станок достаточно часто проводит фрезерование таким способом, потому что готовые детали имеют широкое применение. Поэтому для производства технически сложных деталей используется оборудование, способное обрабатывать заготовку в пяти координатах. Такого рода станки относятся к категории продукции премиум-класса. Предлагая дополнительные настройки, на станке можно быстро получить технически сложные детали.

Преимущества, которыми характеризуется фрезерный инструмент с 5-координатной системой перемещения, не ограничиваются фрезеровкой деталей с повышенной технической сложностью. Нередко и простые детали, включая корпусные, имеют точки, состоящие из огромного количества составных частей, нуждающихся в правильном обрабатывании.

К каждой точке такого чертежа необходимо уделять особое внимание – в зависимости от того, насколько хорошо выполнена настройка оборудования, определяется общее качество готовой детали.

Для технологов это достаточно сложная задача, потому что надо правильно определить последовательность относительных операций по обработке. Использование 5-координатных токарных станков с компьютерным управлением дает возможность уменьшить длительность работы над каждой точкой, параллельно гарантируя высокое качество фрезеровки.

Имея файл с осями, в таких токарных станках нет необходимости регулярно подводить инструмент самостоятельно. Техника пользуется программным правилом обработки, заданным пользователем.

Как программировать станок?

Правильное определение настроек дает возможность получить высококачественную деталь на выходе. Действия по программированию выполняются по стандартному правилу.

Сначала создается или редактируется уже готовая модель, предусматривающая обработку в абсолютном или ином координатном направлении.
Создается оптимальная траектория передвижения, включающая работу над каждой осью.
Как только все чертежи и координаты будут получены, результат экспортируется в формат, который распознает техника.

Обратите внимание! Перед началом проектирования необходимо убедиться в том, что ПО позволяет экспортировать программные настройки в правильный формат. Его выбор осуществляется в зависимости от рекомендаций производителя.

Исходя из сказанного выше, различные виды фрезерных станков могут отличаться между собой по количеству активных координат, а также принципам обработки заготовок, что нужно учитывать в процессе создания новой детали.

Виды пяти координатных ЧПУ станков – ЧПУ, фрезерные станки и оборудование | Гореловский В.Я.

Виды пяти координатных ЧПУ станков

Пяти координатные ЧПУ станки для производства продукции из массива, МДФ и композитных материалов наша фирма «Gorelovskiy.ru» изготовляет по согласованию с заказчиком в различном исполнении

Вариант №1 – ЧПУ станок 5 координат с 2х осевым поворотным шпинделем

КП на пятиосевой ЧПУ станок с двухосевой поворотной головой

5 и 6 координатные чпу станки используются для обработки крупногабаритных объемных форм, в литейном производстве, в строительстве, в мебельном и столярном производстве, в авто-тюнинге, в судостроении, в рекламе, в машиностроени и в других областях обработки материалов. Для фрезеровки крыльчатки турбины (лопаток пера), для производства, изготовления и обработки сложнопрофильных поверхностей (например бисков, моноколеса, импеллеры) , для различных сфер применения (энергетическая, космическая, авиационная) в космической, авиационной, энергетической промышленности, фрезеровки аэродинамических профилей с g-ускорением, роторов двигателей (монолитных дисков с лопатками)

Видео пятикоординатного ЧПУ станка

Сборка 5 осевого станка ЧПУ

Станок ЧПУ может использоваться для различной пятиосевой обработки в том числе производства модельной оснастки (моделей) для литейного производства

Пятикоординатный станок на базе многоосевой поворотной фрезерной головы.

За основу такой головы (башки) используется итальянский шпиндель HSD и при помощи двух волновых редукторов Nabtesco (Япония) получаем двухосевой поворотный шпиндель (вращение + наклон). Если к данной конструкции добавить поворотную (токарную) ось то получим шестикоординатный чпу станок, с помощью 6 ти осевого чпу станка можно обрабатывать, например, деревянные оцилиндрованные бревна для домостроения, которые используется при строительстве бревенчатого сруба дома.

Вариант №2 – Пятиосевой чпу станок с индексными осями (Подробно )

Пять степеней свободы движения инструмента относительно заготовки состоят из программно управляемых движений:

1. Продольного перемещения инструмента, с порталом или суппортом, относительно детали.

2. Поперечного перемещения инструмента, с порталом или суппортом, относительно детали.

3. Вертикального перемещения инструмента в суппорте и поворота, относительно детали.

4. Вращения детали зажатой в токарном патроне относительно инструмента.

5. Наклона детали зажатой в токарном патроне на угол ±90° относительно инструмента.

Пять степеней свободы движения режущего инструмента относительно обрабатываемой детали необходимы для выполнения особенно сложных, трех мерных изделий за одну установку на станок. Фрезерные программные станки легко обрабатывают плоские рельефные поверхности. Токарные программные станки великолепно обрабатывают тела вращения. Объединение выполняемых операций токарных и фрезерных на одном станке, позволяет получить изделия, ранее выполняемые очень редкими мастерами и только ручными инструментами.

Фантазии художников и дизайнеров больше не сдерживает ни сложность изготовления ни сложность эскиза, а время изготовления сокращается до десятков минут даже для больших и плотно занятых росписью поверхностей.

Пяти координатные станки выполняются из квадратных труб большого сечения с толщиной стенки до 10 миллиметров. Пространственная конструкция из сдвоенной рамы имеет достаточную жесткость для получения точности обработки металлов, пластмассы, древесных материалов и композитов с точностью до 0,01 миллиметра. Размеры рабочего поля станка легко выполняются по требованию заказчика. Направляющими и каретками всех движений станок комплектуются от лучших мировых производителей. Высота портала, крепления фрезерного шпинделя, изготовляется под любые размеры и требования производства заказчика, обработка по вертикальной координате (Z) в среднем 1500 миллиметров.

Пяти координатные ЧПУ фрезерные станки нашей фирмы выполняют все фрезерные и токарные операции полного цикла изготовления тел вращения и многогранных колонн из массива, МДФ и композитных материалов. Пяти координатные ЧПУ станки имеющие фрезерный шпиндель, в сочетании с установкой токарного программно управляемого привода открывают фантастические возможности быстрого изготовления сложнейших геометрических форм, скульптур, ажурных пустотелых колонн переменного диаметра, многогранных лестничных колонн и балясин с винтовой резьбой переменного шага.

На экране компьютера наглядно и с высокой точностью выполняется подгонка масштаба эскиза, расчет расположения рельефной резьбы. Специальное программное приложение превращает загруженный графический чертеж рисунка в программу обработки поверхности деталей со всеми перемещениями заменами режущего инструмента и деталей.

Полный цикл фрезерных и токарных операций выполняет пяти координатный,токарный ЧПУ станок с фрезерным шпинделем.

Станок имеет десять агрегатов:

1. Пост программного управления с клавиатурой и ЖК экраном отображения чертежа и команд управления.

2. Сварная сдвоенная рама из квадратных труб по максимальному размеру деталей заказчика.

3. Две продольные направляющие для поперечного портала.

4. Поперечный портал с направляющими суппорта фрезерного шпинделя.

5. Фрезерный шпиндель с функцией поворота ±90°, опционально функция поворота управляется программно.

6. Специальное устройство программно управляемого наклона ±90°, вращающегося токарного патрона с закрепленной деталью.

7. Токарный привод программного вращения детали. Токарных патронов для зажима деталей и шпинделей для крепления фрез может быть несколько. Практически изготовлен и передан заказчику пятнадцати шпиндельный станок.

8. Устройство уборки стружки и отсоса пыли.

9. Стойка автоматической смены инструмента на 10 позиций и стойка фиксации цанги для смены фрезы поставляется по заказу.

10. Устройства охлаждения обмоток шпинделя и режущего инструмента воздухом или водой.

Опционально в программе обработки изделий записывается замена и позиционирование фрез при условии установки специального фрезерного шпинделя со встроенной опцией механизма автоматической смены фрез . Выполнение программы заканчивается остановкой шпинделя и информацией на табло.

Если деталь из массива, она отправляется на шлифовку, тонирование и лакирование. Если деталь из МДФ, она отправляется на ламинирование или покраску.

Пяти координатные ЧПУ фрезерные станки нашей фирмы выгодно отличаются от конкурентов:

– высокой производительностью мощных оборотистых фрезерных шпинделей сохраняющих мощность от старта до 18 тысяч оборотов регулируемых программно,

– прецизионными, с обратной связью, серво приводами перемещения режущего инструмента и обрабатываемой детали,

– легкой и быстрой заменой программы рисунка деталей практически все изделия могут быть эксклюзивными,

– снижением риска человеческого фактора на сложных операциях обработки и размещения эскиза изделия на заготовке,

– огромным ресурсом высоко надежных приводов, редукторов, шпинделей, направляющих и кареток,

– годовая гарантия и пожизненное сопровождение своих станков.

Наша фирма Gorelovskiy.ru изготовляет пяти координатные ЧПУ станки отвечающие всем согласованным требованиям заказчиков. Комплектующие закупаются у проверенных временем производителей. На первом запуске оборудования заказчики обучаются управлению станком.

Наша фирма Gorelovskiy.ru проводит гарантийное и после гарантийное обслуживание, снабжение запчастями. Срок гарантии один год.

Видео чпу фрезерного 5 координатного станка с наклонной и поворотной осями

КИМ / Лазерный трекер | KEYENCE Америка

Модельный ряд

Серия XM представляет собой портативную координатно-измерительную машину (КИМ), которая позволяет любому пользователю легко измерять элементы 3D/GD&T. Система портативна и готова к работе в цеху, поэтому измерения можно проводить в любом месте. Устройство также автоматически записывает данные измерений и создает подробные отчеты об инспекциях. На изображениях представлена наша новейшая модель XM-5000, которая обеспечивает высокоточные измерения как для деталей размером с ладонь, так и для крупных приложений.

Каталоги Цена

Характеристики

Высокоточное трехмерное измерение с помощью ручного датчика

К мишеням можно приближаться под любым углом, что обеспечивает интуитивное измерение. Результаты измерений, отображаемые на мониторе, просты для понимания и содержат изображения.

Измерение большой площади с максимальным размером измерения 2 м (6,6 фута)

Пространство измерения в 66 раз больше, чем у обычных моделей. Все, от деталей размером с ладонь до крупных деталей, можно измерить.

Диапазон измерения в горизонтальном направлении

Диапазон измерения в вертикальном направлении

Координатно-измерительная машина серии WM — это новая ручная КИМ, предназначенная для точных измерений в 3D и GD&T на большой площади 10 м (32 фута). Подобно серии XM, устройство является портативным и готовым к работе в цеху, поэтому измерения можно проводить в любом месте, в том числе на станке. Устройство также автоматически записывает данные измерений и создает подробные отчеты об инспекциях. На изображении показана наша последняя модель WM-3000, в которой используется беспроводной ручной датчик с визуальными указаниями на экране, что позволяет одному оператору легко проверять детали сложных размеров или, как правило, требует нескольких инспекторов из-за размера детали.

Каталоги Цена

Характеристики

Решение проблем измерения крупных деталей

Большие детали, которые трудно измерить

Ограниченная область измерения
Проверка в одиночку затруднена
Высокие затраты на обслуживание

Простое крупномасштабное измерение

Широкий диапазон измерения
Простой в использовании
Нет стоимости владения

Новая концепция в координатной метрологии

Высокая точность:

Точные измерения на большой площади

Максимальная дальность измерения 10 м 32,8′

Простота в использовании:

Просто коснитесь детали зондом

Беспроводной зонд не ограничивает движения.

Портативный:

Измеряйте где угодно

Серия WM поставляется со специальным мобильным футляром.

Координатно-измерительная машина (КИМ) представляет собой измерительное устройство, которое измеряет геометрию объектов путем установления дискретных точек на физической поверхности с помощью контактного щупа. Станок укажет положение датчика с точки зрения смещения от исходной точки в трехмерной системе координат (оси XYZ). КИМ может измерять важные 3D-размеры с высокой точностью, записывать измеренные данные и получать сложные функции GD&T. В бесконтактных моделях используются другие методы, такие как камеры и лазеры.

Детали координатно-измерительной машины (КИМ)

Как правило, большинство КИМ мостового или портального типа, как показано на схеме. Сферическая контактная точка, прикрепленная к наконечнику зонда, прикладывается к объекту на столике, а значения координат в трех измерениях (X, Y, Z) задаются и измеряются.
Он в основном используется для трехмерного измерения штампов, таких как автомобильные детали и различные механические детали, трехмерных объектов, таких как прототипы, и измерения отличий от чертежей.

A: Подвижный мост, B: Триггерный датчик, C: Сцена, D: Контроллер

Координатно-измерительные машины (КИМ) имеют возможности трехмерных измерений (направления X, Y и Z), в отличие от ручных инструментов, таких как микрометры, штангенциркули или штангенциркули, которые ограничены измерением только в одном направлении в время.

КИМ точно отслеживают наконечник зонда в трехмерном пространстве и создают объемные измерения путем построения формы с помощью точек, взятых при контакте с измеряемой деталью. Можно взять еще большее количество точек на большей площади детали, чтобы отобразить поверхность и сравнить с данными САПР для проверки формы, формы и коробления.

Важным преимуществом координатно-измерительных машин (КИМ) является то, что они могут измерять детали, которые трудно измерить с помощью других измерительных машин, с высокой степенью точности.

Еще одна особенность, которая связана с характером системы измерения ЧПУ, — это возможность измерения трехмерных координат определенной точки (отверстия и т. д.) от виртуального начала координат с помощью ручного инструмента, такого как штангенциркуль или микрометр. . Кроме того, измерение с использованием виртуальных точек и виртуальных линий и геометрических допусков затруднено с помощью других измерительных машин, но может быть измерено с помощью 3D-КИМ.

Координатно-измерительные машины (КИМ) — это автоматизированные средства контроля. Квалифицированные программисты создают процедуру или программу измерения, измеряя любые необходимые 3D-размеры или размеры GD&T на детали.

После того, как программа зарегистрирована и исходная точка установлена через систему координат, детали могут быть закреплены на месте, а операторы могут запустить автоматизированную процедуру измерения на координатно-измерительной машине. Несмотря на то, что на создание программы затрачивается значительное количество времени, фактическая проверка детали может выполняться автоматически.

Поместите мишень измерения в метрологическую лабораторию как минимум на 5 часов перед измерением, чтобы дать мишени приспособиться к комнатной температуре (обычно 68°F). Это предотвратит ошибки измерения и расхождения из-за теплового расширения.
Выполняйте измерения, направляя датчик в нужное место измерения вручную или с помощью управляющего ПК. КИМ запишет координаты X, Y, Z местоположения зонда. По мере того как точки продолжают сниматься, системное программное обеспечение будет рассчитывать заданные размеры, такие как диаметры, длины, углы и другие важные размеры.

Калибровка щупа (калибровка зонда)

Калибровка щупа (наконечника щупа), который соприкасается с объектом, должна быть выполнена для точного начала измерения по двум причинам. Первый заключается в распознавании сферических координат центра стилуса. Во-вторых, установить диаметр сферы стилуса. Установив диаметр, можно рассчитать путем смещения радиуса от точки, фактически касающейся (вне сферы) до координат центра сферы.
Для калибровки обычно используется сфера с известной сферичностью, известная как эталонная сфера.

Меры предосторожности при обращении

Хотя некоторые модели могут выполнять измерения порядка 0,1 мкм, правильное использование и управление жизненно важны для точности измерений.
Убедитесь, что движущиеся части перемещаются горизонтально и вертикально во время использования. Кроме того, используйте эталон измерения или аналогичный объект для проверки наличия ошибок индикации.
Для выполнения точных измерений крайне важно, чтобы температура мишени соответствовала комнатной температуре в метрологической лаборатории. В качестве альтернативы параметры измерения должны быть установлены с учетом любой разницы температур.
Для сенсорных щупов важно обеспечить контакт щупа с целью с постоянной скоростью во время измерения.

Техническое обслуживание и калибровка

Обычные КИМ требуют регулярного технического обслуживания и проверки для непрерывного выполнения высокоточных измерений. Особенно в случае КИМ мостового типа с механическим приводом и скользящими частями необходимо регулярно заменять изношенные детали, смазывать и очищать систему для оптимальной работы.

Обучение оператора координатно-измерительной машины (КИМ)

Аккуратное обращение с координатно-измерительными машинами обычно требует продвинутых навыков оператора. Как правило, программисты КИМ являются высококвалифицированными специалистами в области метрологии.
Программисты КИМ требуются не только для надлежащей проверки, КИМ может быть повреждена, что приведет к высоким затратам на ремонт, если она не используется должным образом. По этой причине необходимы штатные инспекторы, а необходимая подготовка является необходимым условием для работы.

Аэрокосмическая и оборонная промышленность

См. тематические исследования и информационные документы аэрокосмических и оборонных компаний. Встроенное в систему программное обеспечение SPC автоматически собирает данные и создает подробные отчеты об инспекциях, чтобы соответствовать требованиям AS9100. Примеры применения включают прецизионно обработанные компоненты, отливки, формованные детали и сборки.

Подробнее

Механические мастерские

См. тематические исследования и информационные документы малых и средних механических мастерских или ремонтных мастерских. Будь то высокоточные компоненты, требующие точности координатно-измерительной машины (КИМ), или предоставление инспекторам и механикам возможности быстро проверять детали в цеху, серия XM является подходящим инструментом для работы. Примеры приложений включают прецизионно обработанные компоненты.

Подробнее

Входной контроль

См. литературу, в которой рассматриваются способы повышения эффективности контроля и более быстрого завершения входного контроля. Примеры включают предотвращение узких мест на координатно-измерительной машине (КИМ) за счет быстрой проверки деталей кем угодно и где угодно на объекте.

Подробнее

Координатно-измерительные машины (КИМ) представляют собой сложные контрольно-измерительные приборы с множеством движущихся частей, чувствительных к температуре и влажности компонентов и различных хрупких предметов. Это создает суровые производственные условия, в которых существует гораздо более высокая вероятность дорогостоящего повреждения или неоптимальных условий измерения, ведущих к неточностям во время проверки. Лаборатории качества спроектированы так, чтобы быть безопасными зонами, экологически регулируемыми и обеспечивают благоприятные условия для надлежащего контроля.

Портативная координатно-измерительная машина KEYENCE серии XM представляет собой портативную координатно-измерительную машину (КИМ) для цеха, предназначенную для того, чтобы любой пользователь мог легко и точно измерять 3D-и GDT-элементы в любом месте. После измерения детали система автоматически записывает данные и создает отчет о проверке. Наше последнее устройство позволяет сравнивать CAD и экспортировать 3D CAD. По сравнению с традиционной координатно-измерительной машиной (КИМ) компании отмечают значительное сокращение времени проверки и увеличение пропускной способности благодаря проверкам в цеху кем угодно, а также помогают устранить любые отставания в работе координатно-измерительной машины (КИМ).

Стилус/наконечник зонда

Щуп контактного типа КИМ обычно имеет сферический диаметр. На наконечнике зонда часто используются твердые материалы, наиболее распространенными из которых являются рубин и диоксид циркония.
В дополнение к сферической форме можно использовать иглы с острым концом.

Гранитный стол

Для обеспечения высокой точности измерения поверхность координатно-измерительной машины часто представляет собой каменную пластину. Поверхность каменной плиты имеет очень небольшое изменение формы с течением времени и ее нелегко поцарапать, поэтому ее преимущество заключается в том, что ее можно стабильно использовать в течение длительного времени.

Светильники

Одним из наиболее важных инструментов для использования координатно-измерительной машины являются приспособления для фиксации цели измерения на месте.
Цель измерения фиксирована, потому что она не перемещается во время работы КИМ, потому что движение детали приведет к ошибкам. Обычно используются такие инструменты, как крепежные пластины, зажимы и магниты.

Воздушные компрессоры и осушители

Для координатно-измерительных машин с механическим приводом требуется воздушный компрессор с осушителем. Это можно найти в стандартных КИМ мостового или портального типа.

Программное обеспечение

Существует примерно два типа программного обеспечения для координатно-измерительных машин.
Во-первых, это программное обеспечение для наших собственных измерительных машин, которое мы независимо разработали для каждого производителя измерительных машин.
Второй — это программное обеспечение, разработанное сторонней организацией, которое может использоваться с измерительными приборами различных производителей.

КИМ

обычно имеют систему координат устройства, которая задается в объекте.
Система координат устройства определяется устройством, например, направление оси, которая движется в поперечном направлении, является осью X, а направление, перпендикулярное поверхности предметного столика, является осью Z. Поэтому, в зависимости от ориентации измеряемого объекта, она может отличаться от базовой плоскости или базовой линии самого объекта. Поскольку физически разместить это в координатах станка сложно и неточно, рабочая система координат устанавливается в соответствии с базовой плоскостью или базовой линией объекта.
Таким образом, выравнивание ориентации заготовки с ориентацией опорных координат называется выравниванием.

Для установки рабочей системы координат требуется три элемента информации.
Первая — это плоскость, которая является базовой плоскостью, а направление, перпендикулярное этой плоскости, — это ось Z.
Вторая линия — это опорная линия, которая обычно является осью X, а вертикальное направление — осью Y. Прямая линия может быть измерена непосредственно от объекта, или это может быть прямая линия, соединяющая две разные точки (например, два отверстия) с виртуальной линией.
Третий момент – происхождение. Это начало координат является нулевой точкой каждого значения координат X, Y и Z. Также можно указать конкретную точку (например, центр определенного отверстия) в качестве начала или виртуальную точку (точку пересечения). где пересекаются две прямые.

Как правило, пользователь выбирает цель измерения, называемую «элементом», например плоскость, через меню программного обеспечения и начинает измерение. В случае координатно-измерительной машины контактного типа кончик щупа соприкасается с измеряемым объектом и берется точка измерения. Элемент измеряется путем измерения минимального количества точек измерения, указанных для каждого элемента. Если количество точек измерения дополнительно увеличивается, оно часто рассчитывается по методу наименьших квадратов.
Помимо плоскостей, элементами измерения являются линии, точки, окружности, цилиндры, конусы и сферы.
Размеры и трехмерные формы измеряются путем расчета расстояний и углов между измеряемыми элементами.

Некоторые элементы имеют трехмерные формы, такие как цилиндры и конусы, но некоторые элементы не имеют трехмерных форм, например линии и круги. Эти элементы обычно проецируются на плоскость (перемещаются перпендикулярно направлению плоскости), чтобы их можно было правильно измерить. Проецируемая плоскость называется базовой плоскостью или плоскостью проекции.

Координатно-измерительные машины также могут измерять с помощью виртуальных линий и точек.
Используются различные примеры виртуальных элементов, такие как пересечения между прямыми линиями, допуски между плоскостями, пересечения между плоскостями и окружности между конусами и плоскостями.
Можно сказать, что измерения с использованием этих виртуальных элементов, которые трудно измерить с помощью ручных инструментов, таких как штангенциркуль, являются уникальными для трехмерных измерений.

Для правильной установки и измерения требуются специальные знания и навыки.
Требуется поддерживать соответствующую температуру в помещении для измерений и стабилизировать температуру объекта.

Поскольку необходимо выполнять калибровку каждый раз при изменении различных настроек и углов зонда, поддерживать частую смену продукта непросто.
Поскольку требуется помещение для измерений, трудно выполнять частые измерения при обработке объекта.

Для установки требуется большое пространство и строительство экологически контролируемой лаборатории качества, что очень дорого.
Расходы на техническое обслуживание измерительной среды и измерительного оборудования могут быть бременем.
Программирование КИМ требует значительного времени по нескольким причинам. Требуемое время для отправки детали в лабораторию качества, получение соответствующей температуры для детали, фиксация, калибровка каждого наконечника зонда и время, необходимое для завершения измерения.

Серия XM от KEYENCE — это координатно-измерительная машина нового типа, которая преодолевает обычные препятствия для КИМ. Это портативная настольная КИМ, которая позволяет любому оператору легко измерять параметры 3D/GD&T. Устройство также не требует контролируемой среды и может использоваться в цеху. Узнайте больше об этой КИМ нового поколения!

Оптические КИМ (VMM)
Координатно-измерительная машина большой площади (КИМ)

Что такое КИМ | Типы координатно-измерительных машин

1 Что такое КИМ?
2 Какие существуют типы КИМ?
- 2. 1 Мостовой КИМ
  - 2.1.1 Плюсы мостовых КИМ
  - 2.1.2 Недостатки мостовых КИМ
- 2.2 Gantry CMM
  - 2.2.1 The pros of gantry CMMs
  - 2.2.2 The cons of gantry CMMs
- 2.3 Cantilever CMM
  - 2.3.1 The pros of cantilever CMMs
  - 2.3.2 The cons of cantilever КИМ
  - 2.3.3 КИМ с горизонтальной рукой
  - 2.3.4 Плюсы КИМ с горизонтальной рукой
  - 2.3.5 Недостатки КИМ с горизонтальной рукой
- 2.4 Переносная измерительная рука КИМ
  - 2.4.2 Минусы КИМ с измерительной рукой
- 2.5 Оптическая КИМ
  - 2.5.1 Плюсы оптических КИМ
  - 2.5.2 Минусы оптических КИМ
  0
Что такое КИМ?
Координатно-измерительная машина, также известная как КИМ, представляет собой оборудование, которое измеряет геометрию физических объектов. КИМ используют систему зондирования для обнаружения дискретных точек на поверхности объектов.
Самая первая КИМ появилась в начале 60-х годов. Первоначально разработанная компанией Ferranti в Шотландии в 50-х годах, эта 2-осевая КИМ использовала устройство трехмерного отслеживания с простым цифровым считыванием, которое отображало координаты XYZ. Компания Ferranti использовала свою КИМ для измерения прецизионных компонентов своей продукции военного назначения. Трехосные модели были разработаны в конце 60-х годов.
КИМ чаще всего используются для проверки детали или сборки, чтобы определить, соответствует ли она первоначальному проектному замыслу. КИМ интегрируются в рабочие процессы обеспечения качества или контроля качества для проверки размеров производимых компонентов для предотвращения или устранения проблем с качеством.
Преимущества использования КИМ по сравнению с ручными проверками или проверками, выполняемыми с помощью обычных метрологических инструментов, таких как микрометры и штангенрейсмасы, заключаются в следующем: точность, скорость и уменьшение человеческих ошибок.
Существует несколько различных типов КИМ. Как правило, КИМ классифицируют в зависимости от их структуры. У каждой структуры есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим более подробно различные типы КИМ.

Какие существуют типы КИМ?
Мостовой КИМ
Мостовой КИМ оснащен измерительной системой, которая перемещается по трем осям: X, Y и Z; эти оси ортогональны друг другу в декартовой системе координат. На каждой оси есть датчик, который отслеживает положение зонда (в микрометрах) при его перемещении вдоль объекта и обнаружении точек на поверхности объекта. Эти точки образуют так называемое облако точек, которое «иллюстрирует» область поверхности, которую пользователи заинтересованы в проверке. Мостовые КИМ можно разделить на два подтипа КИМ: КИМ с подвижным столом и КИМ с подвижным мостом.
Плюсы мостовых КИМ
- Один из самых точных типов КИМ
- Идеально подходит для измерения обрабатываемых деталей с высокими допусками
- Идеально подходит для деталей малого и среднего размера
- Включено для мультисенсорных измерений, таких как зондирование и сканирование
Недостатки мостовых КИМ
- Может быть дорого
- Иметь фиксированный объем измерения
- Отсутствие портативности; вам нужно доставить деталь в систему или использовать механизмы для ее перемещения
- Чувствителен к вибрации и должен использоваться в метрологической лаборатории
- Требовать жестких настроек для каждой проверяемой детали
- Комплекс для эксплуатации и требуются квалифицированные работники для программирования устройства
Портальные КИМ
Портальные КИМ чем-то похожи на мостовые КИМ; однако они обычно намного больше. Поскольку они предназначены для устранения необходимости поднимать деталь на стол и обеспечивают такой же уровень точности, что и мостовые КИМ, портальные КИМ регулярно используются для очень тяжелых или крупных деталей. Портальные КИМ должны монтироваться на прочном основании, непосредственно на полу.
Преимущества портальных КИМ
- Высокая точность
- Большой объем измерений, облегчающий проверку крупных/тяжелых деталей
- Легче загружать и выгружать компоненты, чем мостовая КИМ
Недостатки портальных КИМ
- Могут быть дорогими
- Иметь фиксированный объем измерения
- Отсутствие портативности; вам необходимо доставить деталь в систему или выполнить значительную сборку/разборку для перемещения КИМ
- Занимает много места
- Чувствителен к вибрации и должен использоваться в метрологической лаборатории
- Требовать жестких настроек для каждой проверяемой детали
- Комплекс для эксплуатации и требуются квалифицированные работники для программирования устройства
Консольная КИМ
Консольная КИМ отличается от мостовой КИМ тем, что измерительная головка прикреплена только к одной стороне жесткого основания. Консольные КИМ обеспечивают открытый доступ для специалистов по контролю со всех трех сторон для простоты эксплуатации
Преимущества консольных КИМ
- Высокая точность
- Подходит для мелких деталей
- Доступ с трех сторон облегчает ручную или автоматическую загрузку и выгрузку компонентов
Недостатки консольных КИМ
- Могут быть дорогими
- Иметь фиксированный объем измерения
- Отсутствие портативности; нужно довести деталь до системы
- Чувствителен к вибрации и должен использоваться в метрологической лаборатории
- Требовать жестких настроек для каждой проверяемой детали
- Комплекс для эксплуатации и требуются квалифицированные работники для программирования устройства
КИМ с горизонтальной консолью
КИМ с горизонтальной консолью, как следует из названия, имеют датчики, установленные горизонтально, в отличие от датчиков, установленных вертикально, как в других КИМ. Они предназначены для измерения длинных и тонких объектов, которые невозможно проверить с помощью вертикальных КИМ, таких как листовой металл. КИМ с горизонтальной консолью также часто используются для контроля геометрии, доступ к которой затруднен. Существует два типа КИМ с горизонтальной консолью: на плите и на платформе.
Преимущества КИМ с горизонтальной консолью
- Длинный объем измерения (длинные и тонкие детали)
- Подходит для деталей с малыми допусками
- Не требует значительной системы фундамента
- Быстрая и простая установка
- Меньшая площадь основания
- Требуется меньшая высота потолка, чем у других типов КИМ
- Экономичный
Недостатки КИМ с горизонтальной консолью
- Менее точные, чем другие КИМ
- Иметь фиксированный объем измерения
- Отсутствие портативности; нужно довести деталь до системы
- Чувствителен к вибрации и должен использоваться в метрологической лаборатории
- Требовать жестких настроек для каждой проверяемой детали
- Комплекс для эксплуатации и требуются квалифицированные работники для программирования устройства
Портативный измерительный манипулятор КИМ
Портативный измерительный манипулятор КИМ представляют собой координатно-измерительные машины, которые могут измерять детали прямо в цеху, обеспечивая быстрые результаты и анализ в режиме реального времени. В отличие от инспекторов, доставляющих компоненты в лабораторию для измерения, технические специалисты используют шарнирную руку с шести- или семиосевой системой для измерения компонентов там, где это необходимо; это особенно полезно для анализа деталей, еще интегрированных в их крепления или сборки. Портативные измерительные руки.
Преимущества КИМ с измерительной рукой
- Портативный и легкий: вы можете поднести КИМ к детали
- Расширяемый измерительный объем (чехарда)
- Включено для мультисенсорных измерений, таких как зондирование и сканирование
- Относительно недорогой
- Простота в эксплуатации (не требует программирования)
Недостатки КИМ с измерительной рукой
- Менее точные, чем другие типы КИМ
- Чувствителен к вибрациям окружающей среды
- Требуются жесткие установки
Оптическая КИМ
Оптические КИМ представляют собой портативные бесконтактные устройства. В этих КИМ используется безрукавная система с методами оптической триангуляции для сканирования и получения трехмерных измерений объектов. Благодаря сложной технологии обработки изображений оптические КИМ работают сверхбыстро и гарантируют точность метрологического класса. Оптические сканеры КИМ особенно благоприятны для производства в рамках Индустрии 4.0.
Хотя оптические КИМ имеют несколько более низкий уровень точности, они, тем не менее, точны для широкого спектра применений. Фактически, оптические КИМ используются вместе с традиционными КИМ, чтобы устранить узкие места в производстве. Поэтому детали, требующие критического уровня точности, контролируются с помощью обычной КИМ. Все остальные компоненты можно оценить с помощью более экономичной оптической КИМ, которая обеспечивает удовлетворительную точность, а также портативность, гибкость и скорость.
Преимущества оптических КИМ
- Портативный и легкий: вы можете поднести КИМ к детали
- Расширяемый измерительный объем (чехарда)
- Включено для мультисенсорных измерений, таких как зондирование и сканирование
- Очень быстрое время сбора данных
- Относительно недорогой
- Простота в эксплуатации (не требует программирования)
- Жесткие настройки не требуются
Недостатки оптических КИМ
- Несколько менее точные, чем обычные КИМ, в зависимости от области применения
Почему мы все время говорим о скорости КИМ?
Сегодняшние производители вынуждены увеличивать производительность, предлагать своевременные графики поставок и ускорять выход на рынок — и все это при значительном снижении затрат до минимума. Когда на КИМ возникают узкие места, процедуры контроля увеличивают продолжительность цикла и, в конечном счете, увеличивают затраты на качество, не добавляющие ценности. Поэтому скорость и эффективность КИМ имеют решающее значение.
Как упоминалось ранее, заторы на КИМ часто возникают из-за огромного объема работы, которую должен выполнять ограниченный круг квалифицированных метрологов. Время программирования КИМ также значительно удлиняет проверки, поскольку КИМ необходимо настроить для каждого типа оцениваемого компонента или узла.
Обычные КИМ, оснащенные датчиками КИМ, работают медленно и не подходят для эффективного измерения сложных форм. Другие КИМ с датчиками КИМ, как правило, ускоряют процессы контроля; тем не менее, ими по-прежнему должны управлять специалисты.
Поэтому производители все чаще ищут технологии контроля, такие как инновационные оптические КИМ, которые могут идти в ногу с головокружительными темпами, необходимыми в сложных производственных условиях и со строгими стандартами обеспечения качества и контроля качества.

Откройте для себя наш автоматизированный контроль качества для оптимальных измерений
Хотите воспользоваться преимуществами точности и скорости передовых оптических КИМ-сканеров? Хотите внедрить оптическую КИМ в свои предстоящие проекты автоматизированного контроля качества?
Узнайте больше о координатно-измерительных машинах (КИМ) серии R
| Детали метрологии
Координатно-измерительные машины (КИМ) | Детали для метрологии | 1 день доставки
Настройки файлов cookie на этом веб-сайте настроены на «разрешить все файлы cookie», чтобы обеспечить вам максимальное удобство. Пожалуйста, нажмите «Принять файлы cookie», чтобы продолжить использование сайта.
Сортировать по:РекомендуемымНовинкамЛучшим продажамОт A до ZZ до ABПо обзоруЦена: по возрастаниюЦена: по убыванию
КИМ для измерений и съемок
КИМ или координатно-измерительные машины используются для измерения устройств или продуктов, которые вы хотели бы скопировать или понять. Они обеспечивают точное измерение расстояния между двумя точками на 3D-объекте, что делает их идеальными устройствами для контроля качества или когда вам нужно реконструировать деталь из продукта конкурента или детально изучить объект. Машины КИМ также могут помочь вам сэкономить деньги на производственных затратах для любого нового продукта, который вы планируете производить.
Подробнее
Многообразие применений КИМ
КИМ — это устройство, которое можно использовать в обратном инжиниринге. Если ваш бизнес хочет изучить продукты конкурентов, ваш персонал отдела исследований и разработок может использовать эти устройства для проведения точных измерений рассматриваемых продуктов.
Это для тех ситуаций, когда вам нужны не макроизмерения, которые можно получить с помощью линейки, а скорее микроскопические измерения, которые сообщают вам размер различных компонентов с точностью до доли сантиметра. Когда у вас есть эти размеры, вы можете с полной уверенностью приступить к своему проекту.
Точность и универсальность
Доступные в различных размерах, КИМ могут выполнять множество различных типов измерений. Некоторые из них выглядят как микроскопы из лаборатории, но есть и другие, которые могут вместить гораздо более крупные проекты. Сенсорные щупы, также называемые сенсорными щупами, используются с КИМ для измерения поверхностей, которые трудно отобразить или заснять на видео.
КИМ идеально подходят для использования в научной работе, а также в обратном инжиниринге. Когда вы изучили устройство конкурента до мельчайших размеров, легче определить, как создать свою версию, не нарушающую никаких патентов.
Независимо от того, в какой отрасли вы работаете, использование КИМ может помочь вам во многих отношениях — от улучшения визуального моделирования до сокращения количества брака, производимого вашим предприятием. Покупайте у нас сегодня станки КИМ и детали, такие как платы сервоуправления DCC для ваших существующих машин.
Сортировать по:РекомендуемымНовинкамЛучшим продажамОт A до ZZ до ABПо обзоруЦена: по возрастаниюЦена: по убыванию
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  Стилус для станков из углеродного волокна Renishaw HAAS MAZAK M4, новый, с гарантией 1 год A-5003-1075
  Рекомендуемая производителем розничная цена: 289,00 долларов США
  245,00 долларов США
  Добавить в корзину
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  Удлинитель щупов для КИМ Renishaw M2 из углеродного волокна, 70 мм, новый, с гарантией 1 год A-5003-2282
  Рекомендуемая производителем розничная цена: 105,00 долларов США
  $85. 00
  Добавить в корзину
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  Удлинитель Renishaw M3 из углеродного волокна, длина 75 мм, новый, гарантия 1 год A-5003-4864
  Рекомендуемая производителем розничная цена: $102,00
  $85.00
  Добавить в корзину
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  Renishaw M2 Ø0,5 мм Рубиновый шар, стержень из карбида вольфрама, длина 20 мм, EWL 7 мм A-5003-1345
  Рекомендуемая производителем розничная цена: 105,00 долларов США
  $85. 00
  Добавить в корзину
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  Базовый куб инструмента Renishaw M4, стержень из нержавеющей стали, щуп для настройки инструмента L 43 мм A-5000-6701
  Рекомендуемая производителем розничная цена: $107,00
  $85.00
  Добавить в корзину
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  Дисковые щупы Renishaw M2 Silver Steel Disk для КИМ, новые с гарантией A-5004-1387
  Рекомендуемая производителем розничная цена: $103,00
  $88. 00
  Добавить в корзину
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  Renishaw M2 Ø0,3 мм Рубиновый шар, стержень из карбида вольфрама, щупы КИМ длиной 10 мм, новые в упаковке, с гарантией A-5000-7800
  Рекомендуемая производителем розничная цена: 111,00 долларов США
  $90.00
  Добавить в корзину
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  Программное обеспечение Renishaw HAAS Lathe Inspection S/W USB A-4012-0874-0E
  Рекомендуемая производителем розничная цена: $902.00
  750,00 долларов США
  Добавить в корзину
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  ПО Renishaw HAAS для проверки токарных станков с осью “Y” Программное обеспечение USB A-4012-1309-0E
  Рекомендуемая производителем розничная цена: $947. 00
  $725,00
  Добавить в корзину
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  Renishaw M2 Ø1 MM Рубиновые цилиндрические щупы со сферическим концом, L 15 MM Новые с гарантией 1 год A-5000-8876
  Рекомендуемая производителем розничная цена: 185,00 долларов США
  145,00 долларов США
  Добавить в корзину
- Быстрый просмотр Сравнивать Сравнить все выбранные
  Renishaw M4 Ø3 мм Рубиновый шар, стержень из карбида вольфрама, L 50 мм, EWL 38,5 мм A-5003-3680
  Рекомендуемая производителем розничная цена: $96.