Копировальный станок самодельный: Как изготовить копировальный станок своими руками

alexxlab | 22.08.2023 | 0 | Разное

Содержание

Копировальный станок – База знаний Zen Designer

Копировальный станок – электромеханическое устройство, предназначенное для контактной печати с негатива на фотоматериал, состоящее из светонепроницаемого ящика, на дне которого укрепляется красная фотолампа и несколько белых.

В верхней секции станка фиксируется копировальная рамка с прозрачным стеклом, к которому вплотную примыкает прижимная двухстворчатая крышка, соединенная шарнирами или петлями с одной из стенок и откидывается вверх.

Для лучшего светорассеяния и равномерности освещения копировальной рамки между нею и лампой обычно устанавливают матовое или молочное стекло, которое используется также для частичного затемнения копировальной рамки при воспроизведении фотопластинок, неоднородных по плотности. Затемнение осуществляется накладыванием листов папиросной бумаги на участок матового стекла.

Для включения и выключения белых ламп станок оснащается выключателем.

Репродуцируемый фотонегатив при свете красной лампы укладывают в копировальную рамку и покрывают листом фотобумаги, после чего прижимают бумагу к негативу крышкой и включают лампы белого света. Для получения надежного контакта фотобумаги с негативом крышка копировальной рамки оклеивается снизу пористой листовой резиной или мягкой ворсистой тканью.

Существуют копировальные станки разнообразных конструкций и размеров. Габариты определяются форматом копировальной рамки. Для любительских целей применяются станки малых форматов с единственной лампой белого света. Для профессиональных работ выпускаются станки большого формата, снабженные несколькими дневными лампами и автоматическим выключателем.

Станок оборудуется устройством, позволяющим включать разное число ламп, чем достигается регулирование освещения выбранных частей негатива в случаях печати с негативов, неравномерных по плотности. В некоторых станках установлен реостат, регулирующий яркость белого света применительно к негативам различной плотности.

Самодельный копировальный станок

Самодельный копировальный станок собирается из светонепроницаемого короба, на дно которого монтируются две электрические лампочки – красная и белая. Над электролампами расположено матовое или молочное стекло. Верхнее отделение ящика делается в виде копировальной рамки со стеклом, с двухстворчатой накладкой. В простых самодельных станках можно обойтись без прижимного механизма.

Двухстворчатая накладка одним краем скреплена с ящиком посредством подвижного соединения.

При подключении копировального станка к осветительной сети красная лампочка зажигается и горит непрерывно, белая включается на время экспонирования с помощью кнопки.

При закрытой накладке конструкция должна быть светонепроницаемым.

Основные требования, предъявляемые к копировальным станкам, – одновременность и равномерность освещения всего поля изображения негатива. Поэтому приспособления с выдвижными заслонками, постепенно открывающими доступ белого света к негативу, являются несовершенными.

Равномерность освещения достигается, в первую очередь, установкой лампы на достаточном удалении от копировальной рамки. С увеличением расстояния равномерность освещения повышается, однако габариты станка увеличиваются.

Мощность ламп подбирают в зависимости от плотности негативов и светочувствительности применяемых позитивных материалов. Нет необходимости в слишком большой яркости освещения. Яркость должна быть такой, чтобы выдержки при экспонировании находились в пределах от 1-2 до 10-15 секунд.

Автор: Коллектив авторов. Компиляция: Hyosan. 17 июня 2013 в 13:43
Тэги: Репродукционный процесс

Самодельный 3D-принтер | Простой сделай сам Менее 150 долларов США

3D-принтеры — лучший и творческий способ продемонстрировать свои творческие способности, дизайнерские навыки и хобби. Вы можете использовать его для печати некоторых разработанных вами прототипов и проведения с ними экспериментов. Количество применений 3D-принтера не поддается количественной оценке. Но единственная проблема с ними заключается в том, что они слишком дороги. Простой небольшой принтер будет стоить от 300 до 350 долларов. Эту проблему можно решить с помощью самодельного 3D-принтера, который можно легко изготовить менее чем за 150 долларов.

3D-принтер — это машина, которая преобразует все ваши файлы дизайна в физический продукт. Простое определение заключается в том, что этот принтер преобразует цифровой файл с трехмерными размерами в физический продукт. Он печатает слой за слоем и использует аддитивную методологию.

Что будем делать?

В этом посте мы поможем вам сделать самодельную версию модели Prusa i3 для 3D-принтера. Это принтер FDM (Fused Deposition Modeling) с областью объема печати 220 мм x 220 мм x 250 мм.

Изображение оригинальной модели вместе с 3D-принтером, который мы изготовим, приведено ниже, чтобы дать вам лучшее представление.

Источник: Оригинальный 3D-принтер Prusa i3 MK3SНаш самодельный 3D-принтер

Подробнее о модели Prusa i3 мы поговорим в другом посте, а пока сосредоточимся на изготовлении самодельного 3D-принтера. Мы начнем с объяснения вам деталей, которые будут использоваться, и их приблизительных цен. Потом будем делать сборку всех деталей, потом электронику. Наконец, пробная печать, и ваш домашний 3D-принтер готов менее чем за 150 долларов.

Шаг 1: Детали 3D-принтера

Механические и аппаратные части

Детали, необходимые для конструкции и работы нашего самодельного 3D-принтера, перечислены ниже.

9 0045 900 35 1 90 035 Итого

Деталь	Количество	Прибл. Цена (Индия) (в долларах США)
Деревянный лист	350 мм x 120 мм	1,00
Лист из алюминиевого волокна	3,00
Гайки M4	При необходимости	0,25 (10 шт.)
Стяжка-молния	1 Пакет	0,75
Труба ПВХ 9 0036	265 см	1,50
Соединитель 90 градусов из ПВХ	6	1,50 (1 шт. )
Тройник для труб из ПВХ	2	0,70
Экструдер MK8	8,00
Регулировочный винт и гайка с пружиной	4	3,50
Резьбовой стержень M8 38 см с гайкой	2	7,50
LM8UU Линейные подшипники	12	12,00
16-зубчатый шкив диаметром 5 мм	2	3,00
Зубчатый ремень GT2	140 см	8,00
Соединительный вал (5 мм X 8 мм)	2 90 036	4,00
Стальной стержень диаметром 8 мм и длиной 500 мм.	6	12,00
Подшипник с внутренним диаметром от 8 до 8,5 мм	2	1,00
	$ 67,70 ~ $ 68,00

Электрические детали

Деталь	Количество	Прибл. Цена (Индия) (в долларах США)
Блок питания 12 В, 20 А	1	14,00
Медный провод разного размера AWG для проводки	1 м	0,25
Arduino Mega	1	10,00 9 0036
Драйверы шаговых двигателей	4	5.00
Шаговый двигатель NEMA 17	5	25,00
Концевые упоры	3	3,50
Термистор нагревательного слоя 9 0036	1	1,25
E3D Hotend	1	9,00
Тепловая платформа	1	8,00
Рампы 1.4	1	6,00
Итого		$ 82,00

Общая стоимость механических и электрических деталей = 68,00 долл. США + 82,00 долл. США = 150 долл.

США, как и было обещано.

Драйверы шаговых двигателей (4 шт.) – 1 драйвер будет управлять двумя шаговыми двигателями оси Z, остальные будут управлять одним шаговым двигателем каждый.
Шаговый двигатель NEMA 17 (5 номеров) — 1 для оси X, 1 для оси Y, 2 для оси Z и 1 для экструдера. Я использовал двигатели NEMA, которые дают мне крутящий момент 4,2 кг/см.

Все ссылки на покупку приведены в описании следующей ссылки на видео You Tube.

Шаг 2: Сборка рамы

Это самодельный 3D-принтер, поэтому для рамы мы используем трубы из ПВХ. Общая длина трубы из ПВХ составляет 265 см. Отрежьте два куска по 400 мм, три куска по 350 мм, два куска по 250 мм и два куска по 150 мм. Соберите нижнюю часть рамы в соответствии со схемой ниже.

Сборка нижней рамы

Возьмите две детали по 40 см и одну деталь по 35 см, чтобы собрать верхнюю часть рамы. Прикрепите верхнюю и нижнюю части рамы. окончательная сборка каркаса будет выглядеть так.

Рама

Шаг 3: Подготовка оси (X, Y, Z)

Подготовка оси Z

Вырежьте квадратный алюминиевый лист размером 33 x 10 см.
Поместите его под Т-образные соединения, прикрутите лист с трубой из ПВХ, чтобы закрепить его место.
Теперь установите шаговый двигатель на оба тройника.
Отметьте положение шагового двигателя на листе для сверления отверстия.
После просверливания отверстия привинтите оба шаговых двигателя на свои места.
Теперь подсоедините муфту к обоим валам двигателя.
Подсоедините резьбовой стержень к муфте.

Подготовка оси Y

Из четырех деревянных палочек сформируйте квадрат 250 x 250 мм.
Прикрепите два линейных подшипника к параллельной стороне квадрата.
Вставьте гладкий стержень с обеих сторон квадрата.
Прикрутите гладкие стержни к трубам из ПВХ, чтобы зафиксировать их.
Добавить Еще один квадрат 8 х 8 см на задней стороне трубы из ПВХ принтера можно сделать с любой стороны 350 мм трубы из ПВХ сзади или спереди принтера. В моем случае я выбрал направление к 150-миллиметровой трубе из ПВХ, которая находится сзади моего принтера.
Прикрутите квадрат с трубой из ПВХ и прикрутите к нему шаговый двигатель.
Установите шкив с 16 зубьями на вал двигателя.
Добавьте еще один винт шкива в переднюю трубу из ПВХ для вращения ремня ГРМ.

Подготовка оси X Ползунок горячего конца

Вырежьте квадрат 8,4 x 5..5 см. Используйте четыре линейных подшипника для ползунка Hotend, прикрепите их к квадратной части стяжкой-молнией. На изображении выше. Теперь вырежьте квадратный кусок алюминиевого листа размером 10,3 х 6 см. Используйте компоновку двигателя NEMA 17 для точного сверления отверстия в листе. Также просверлите отверстия для линейного подшипника и гайки резьбового стержня.

Привинтите двигатель и стяжку-молнию, линейный подшипник и гайку с резьбовым стержнем. Добавьте шкив с 16 зубьями на вал двигателя. Используйте другой квадратный кусок 8 x 6 см, чтобы сделать другой конец привода оси X. Прикрепите к нему шкив с 16 зубьями для вращения ремня ГРМ. Просверлите отверстие для линейного подшипника и резьбового стержня. Гайка. Завяжите их также.

Сборка оси X

Теперь вставьте два гладких стержня в ползунок экструдера и прикрепите оба конца сборки оси X, чтобы завершить сборку.

Шаг 4: Добавьте ремень ГРМ

Сначала добавьте ремень ГРМ на ось Y. Сделайте петлю на открытом конце ремня ГРМ и затяните его стяжкой. Возьмите два винта и затяните их ниже ползунка оси Y по прямой линии. Подсоедините петлю ремня ГРМ к одному винту, а затем измерьте длину и натяжение ремня ГРМ для плавной работы слайдера. Сделайте петлю из другого конца ремня ГРМ и вставьте его в винт. Ваше подключение будет выглядеть так.

Соединение ремня ГРМ по оси Y

Для оси X выполните тот же метод. Ось X будет выглядеть так.

Соединение ремня привода ГРМ по оси X

Шаг 5: Окончательная сборка деталей

Добавление оси X к резьбовому стержню оси Z

Отрежьте алюминиевый лист размером 250 x 250 мм. Положите нагревательную подушку на лист и отметьте положение для отверстия для винта. После того, как просверлите отверстие, прикрутите лист к деревянной раме по оси Y, затем используйте винт для выравнивания платформы, чтобы закрепить нагревательную платформу на алюминиевом листе. Поместите узел оси x на резьбовой стержень оси z и вращайте резьбовой стержень, пока ось x не опустится вниз.

Вырежьте деревянный лист размером 350 х 120 мм, просверлите большое отверстие для его установки в верхней части рамы. Кроме того, просверлите отверстие для опорного подшипника с резьбовым стержнем, измерив его положение, чтобы можно было точно просверлить отверстие. прикрутите лист к раме. Убедитесь, что опорный подшипник с резьбовым стержнем и двигатель находятся на одной линии.

Возьмите E3d Hot-end и прикрутите его к ползунку Hot-end по оси x. Распакуйте узел экструдера и соберите его на шаговом двигателе. Прикрутите двигатель экструдера к верхнему верхнему листу. Подсоедините тефлоновую трубку между экструдером и горячим концом.

Подключите Arduino Mega и Ramps Shield. Установите все перемычки на все четыре штырька перемычек драйвера, подключите X, Y, Z и драйвер шагового двигателя E0. Подсоедините разъем кабеля дисплея к Aux-3 и Aux-4. Поместите всю сборку на верхний лист. Прикрепите все три концевых упора рядом с каждым осевым двигателем. Прикрутите дисплейный блок также к верхнему верхнему листу. Вертикально прикрутите блок питания к боковой стороне рамы.

Шаг 6: Электрическое подключение

Используйте медные провода для подключения источника питания, экрана Ramps 1.4 и нагревательной платформы для лучшей работы принтера.
Подсоедините все двигатели к экрану рампы.
Двигатель оси X к штырям шагового двигателя Ramps X
Двигатель оси Y к штырям шагового двигателя Ramps Y
Двигатель оси Z к штырям шагового двигателя Ramps Z
Подсоедините концевые упоры к пандусам
Конечный упор оси X к X – мин.
Конечный упор оси Y к мин. Y
Конечный упор оси Z к мин. Z
Подсоедините кабель блока дисплея к Exp1 и Exp2
Провод нагревательного слоя к рампам D8
Вентилятор горячего конца к рампам D10
Вентилятор охлаждения слоя к рампам 12 В Aux
Тепловой слой и термистор горячего конца
Подключение нагревателя сопла к рампам D10
Термистор нагревательного слоя размещается в центре нагревательного элемента, а над ним размещается стеклянная пластина.

Шаг 7: Схема подключения вашего самодельного 3D-принтера

Все детали соединяются, как показано выше, и закрепляются стяжками.

Шаг 8: Самодельный 3D-принтер Кодирование Arduino

Подключите Arduino mega к ПК с помощью кабеля для передачи данных.
Затем загрузите файл по ссылке, указанной ниже.

Затем следуйте командам:
Откройте файл 3D Printercode.rar > Распакуйте ее
Откройте Marlin-1. 1.x > Marlin > Marlin.ino
Если вам необходимо внести изменения в код, выберите Configuration.h или код уже установлен для вышеуказанного принтера.
Выберите порт и плату (Arduino Mega 2560)
Выберите Compile > Upload
После этого ваш принтер готов к работе.

Шаг 9. Проверка

Включите принтер. В прошивке уже установлен максимальный лимит принтера и размер, так что не нужно требовать устанавливать лимит. Но не стесняйтесь изменять их в соответствии с вашим дизайном.

Проверьте направление вращения двигателя. Если какой-либо двигатель вращается неправильно, поменяйте местами его обмотки и проверьте снова. Возврат шагового двигателя в исходное положение и калибровка шагов/мм. Поместите нить в экструдер и откалибруйте скорость подачи экструдера. Выровняйте грелку. Теперь ваш принтер готов к печати.

Обычные модели, напечатанные на 3D-принтере, требуют сглаживания для окончательного вида. Таким образом, мы используем методы сглаживания PLA, вы можете посетить наш блог об этом.

Шаг 10: Печать

Перед началом печати вам потребуется файл САПР в формате .stl.

Вы можете использовать свой собственный файл .STL или загрузить его со страницы нашего продукта.

Поиск

Существует так много программного обеспечения для 3D-печати, как:

Simplify 3D (платно),
Pronterface (бесплатно)
Cura Slicer (бесплатно)
Хост Repetier (бесплатно)

Мы рекомендуем хост Repetier, поскольку он удобен для пользователя.
См. этапы печати в разделе Печать и тестирование 3D-принтера своими руками.
Если у вас есть какие-либо вопросы относительно деталей или конструкции, не стесняйтесь задавать их в комментариях. 😃

Часто задаваемые вопросы о самодельном 3D-принтере: –

За какую минимальную сумму можно изготовить 3D-принтер дома?

3D-принтер в основном состоит из двух типов деталей: электрических и механических. Механические части стоят около 68 долларов, а электрические — около 82 долларов. Таким образом, вы можете приобрести самодельный 3D-принтер всего за 150 долларов.

Что самое дорогое в самодельном 3D-принтере?

Самая дорогая часть самодельного 3D-принтера — блок питания на 12 вольт 20 ампер, который стоит около 12 долларов. Цена может варьироваться в зависимости от вашего местоположения.

Плюсы и минусы

Этот самодельный 3D-принтер обладает широкими возможностями настройки. Вы можете использовать алюминиевые трубки вместо труб из ПВХ или использовать линейную направляющую вместо гладкого стержня и линейного подшипника.

Этот самодельный 3D-принтер стоит менее 150 долларов, поэтому основной недостаток в том, что мы использовали недостаточно высококачественных деталей, но если вы хотите использовать его, вы можете добавить их.

Самодельный 3D-принтер по очень доступной цене. Это ограничивается только вашим любопытством. Вы также можете преобразовать его в высококачественный точный. Этот самодельный принтер можно построить за очень короткое время, и вы можете приступить к созданию прототипа.

22 простых метода передачи изображений (перенос фотографий)!

Это подробный пост о методах передачи изображений и технологиях передачи фотографий! Некоторые из них можно выполнить с помощью струйных принтеров, некоторые — с помощью лазерных принтеров, а некоторые работают только со старомодным тонером из копировального аппарата или копировальной машины. Мы рассмотрели так много различных способов создания этого почти волшебного процесса, и мы рассмотрели все виды поверхностей, таких как мебель, ткань, бумага, глина, дерево, стекло и многое другое. Хотя мы в основном используем графику для этих проектов, поскольку мы являемся графическим сайтом, многие из этих методов будут работать и с фотографиями. Снова и снова мои читатели чаще всего задают мне вопрос: «Как я могу перенести ваши изображения на _____». В этом блоге есть множество методов переноса, и в этом посте мы попытаемся объединить их все в одном месте, чтобы вы могли легко найти метод, который хотите использовать для своего конкретного проекта. Ниже вы найдете ссылки на 23 различных способа переноса практически на любой тип материала. Мы всегда пробуем новые продукты и новые методы на этом сайте, поэтому я обновил этот пост, чтобы включить новые. Я надеюсь, что вы найдете это полезным!

Как перенести на мебель

Как перенести типографику на мебель : Это письменное руководство, состоящее из двух частей, показывающее, как увеличить изображение по-настоящему большим, используя бесплатную программу и простой дешевый метод переноса, так что вы можете нарисовать свое изображение на больших или маленьких предметах мебели, стен или вывесок. Отлично подходит для окрашенных деревянных частей или натурального дерева.

Как перенести изображение на мебель Видеоинструкции: Это видеоверсия оригинального руководства по переносу мебели, которое я создал несколько лет назад. Моя подруга Кэндис великолепно снимает видео, и она любезно подготовила этот урок! Видео покажет вам инструкции о том, как увеличить изображение с помощью бесплатной программы и простого дешевого метода переноса, чтобы вы могли нарисовать свое изображение на больших или маленьких предметах мебели, стенах или вывесках. Отлично подходит для окрашенных деревянных деталей или натурального дерева. Лучше всего работает с простыми дизайнами, такими как многие из French Typography Printables , которые я предлагаю здесь, в моем блоге .

Перенос на ткань

Метод Citra Solv: В этом методе используется чистящее средство под названием Citra Solv. Этот хорошо работает с проектами из ткани, такими как полотенца, подушки, сиденья для стульев и абажуры. Этот метод придаст вам слегка блеклый, слегка несовершенный вид в старом мире.

Метод утюга: В этом уроке я покажу вам, как сделать термоперенос, используя мою любимую переводную бумагу. Я считаю этот бренд «Святым Граалем» трансферной бумаги, так как он полностью превосходит все остальные. Если вы пробовали делать Iron On в прошлом с паршивыми результатами, вам понравится этот материал! Отлично подходит для любых тканевых проектов. Отлично подходит для передачи изображений или передачи фотографий.

Листы ткани для печати Узнайте, как использовать готовые листы ткани для печати, которые сделаны специально для использования в вашем домашнем струйном принтере. (Еще одна альтернатива — листы холста для печати) Весело и легко!

Печать на ткани: Эта техника показывает, как вырезать посредника и печатать прямо на ткани на домашнем принтере! Для тех из вас, кто шьет (или не против склеить свои проекты), это действительно забавный метод!

Метод термопереноса: В этом уроке я покажу вам, как выполнить термоперенос с использованием моей любимой переводной бумаги. Я считаю этот бренд «Святым Граалем» трансферной бумаги, так как он полностью превосходит все остальные. Если вы пробовали делать Iron On в прошлом с паршивыми результатами, вам понравится этот материал! Отлично подходит для любых тканевых проектов.

Как перенести изображение на бумагу

Перенос изображения на бумагу Идеально подходит для художников, занимающихся созданием нежелательных журналов, коллажей и художников смешанной техники. Вы узнаете, как накладывать изображения прямо на бумагу, картон или жирные книги, чтобы создавать великолепные эффекты с помощью этого забавного метода.

Техника нанесения акриловых красок Если вы ремесленник, у вас, вероятно, уже есть материалы для этого в вашей мастерской! Ребекка проводит нас через эти простые шаги для переноса акрила, чтобы добавить изображения на бумагу. Она демонстрирует симпатичные бумажные подарочные бирки.

Печать на бумажных пакетах Знаете ли вы, что на домашнем струйном принтере можно печатать на бумажных пакетах? Узнайте, как сделать милые сумки на заказ, которые идеально подходят для праздничных подарков и многого другого.

Перенос на стекло

Перенос на упаковочную ленту своими руками: Это сверхбыстрая и веселая техника! Это прекрасно работает со стеклом, и, хотя мы еще не пробовали, некоторые читатели упомянули, что это хорошо и для блестящих керамических изделий ! Эффект похож на наклейку, поэтому лучше всего использовать только на декоративных элементах, таких как обеты, вазы и т. д.

Метод прозрачной контактной бумаги: Узнайте, как использовать прозрачную контактную бумагу для переноса цветных изображений на стекло! Аналогично методу с упаковочной лентой, только вы можете делать более крупные фрагменты, поскольку контактная бумага намного больше! Легко и весело!

Перенос на дерево

Использование наклеек с водными горками Сделайте несколько очаровательных деревянных подставок с пчелиной тематикой вместе с Дианой, которая проведет вас через этапы использования наклеек с водных горок. Такая милая идея! Используйте предоставленную бесплатную форму для печати или просто следуйте инструкциям по переносу фотографий на дерево, которое вы сделали сами, чтобы создать свои собственные уникальные творения. Вы можете приобрести наклейки для струйного или лазерного переноса изображения, просто убедитесь, что вы покупаете соответствующий продукт для вашего домашнего принтера.

Метод восковой бумаги: Я еще не пробовал этот метод, но он выглядит потрясающе! Единственные расходные материалы, которые вам понадобятся, — это ваш принтер, лист вощеной бумаги и очень простой учебник от Анджелы из Unexpected Elegance! Я видел, как этот используется на окрашенном, натуральном дереве и окрашенном металле.

Метод проектора: Мариан из «Мисс Горчичное семя» делится своими секретами изготовления знаков, используя проектор для переноса изображений на дерево! Этот метод можно использовать для окрашенной или натуральной древесины.

Перенос на глину

Перенос на глиняные горшки Джина из The Shabby Creek Cottage придумала этот простой и инновационный способ переноса изображения на глиняный цветочный горшок.

Easy Clay Image Transfer: Вы найдете это в блоге моего приятеля Джонни! Она проведет вас через этапы переноса изображений и фотографий на полимерную глину, чтобы вы могли сделать самые милые винтажные украшения с изображениями!

Способы переноса изображения на несколько поверхностей

Метод омни-геля: В этом уроке я объясню, как использовать жидкое вещество, называемое омни-гелем, для переноса изображений на упавшие мраморные плитки для подставок. Я также использовал это на Painted Wood.

Носитель для переноса фотографий Mod Podge: В этом уроке я тестирую новый продукт Mod Podge, созданный специально для переноса изображений или фотографий. Также есть версия для печати и забавный проект «Сделай сам» по изготовлению мебельных ручек по индивидуальному заказу! Эта среда отлично подходит для небольших проектов по дереву или проектов из светлой или темной ткани.

Сравнение продуктов для переноса изображений: В этом посте Ребекка сравнивает 3 популярных продукта, используемых для этой техники. Здесь много интересной информации, и вы сможете увидеть все результаты! Сравнение включает Matte Medium, Mod Podge Photo Transfer Medium и продукт от Deco Art.

Как сделать кожицы для переноса гелевой среды Ребекка учит нас, как делать кожицы из гелевой среды, которые можно наносить на различные поверхности.

Уникальные методы

Техника сусального золота Комбинируйте трансферы с сусальным золотом для достижения потрясающих результатов! Хизер проведет вас через этот процесс, чтобы создать великолепную антикварную типографскую вывеску.

TOP HEADLINES