Копировальный станок своими руками по дереву: Копировально-фрезерный станок – оптимизируем работу самостоятельно + Видео

alexxlab | 11.01.1976 | 0 | Разное

Копировально-фрезерный станок – оптимизируем работу самостоятельно + Видео

Копировально-фрезерный станок применяется для создания копий изделий из дерева или другого материала определенной формы. Такие станки используют на крупных и мелких промышленных предприятиях, а также в домашних условиях для создания различных деталей. Далее опишем принцип работы подобного станка и дадим рекомендации, как сделать его своими руками.

1 Принцип работы и применение станка – в чем суть?

Фрезерное оборудование с копировальной установкой используют для механической обработки различных плоскостей. С помощью качественного станка можно воспроизводить копии объемных форм, производить гравировку, делать узоры, рисунки. Главной его особенностью является простота конструкции, при этом на нем можно выполнять довольно сложный перечень работ.

Копировально-фрезерный станок

У такого оборудования простой принцип работы. Специальный копировальный щуп соединяется с рабочей плоскостью.

Далее он механическими движениями создает контуры с шаблона или детали. На рабочей плоскости крепится фреза под дерево или металл, в зависимости от назначения станка, которая повторяет движения копировального щупа. Помимо этих деталей, стандартный станок также оборудуется системой зажима фрезы или фрезерной установкой, электромотором и системой направляющих. Обычно оборудование для простых работ по дереву или пластику состоит из трех основных элементов:

• рабочая поверхность с несущим элементом и каркасом;
• фреза или фрезерная установка с зажимным механизмом;
• копировальная установка (пантограф) и копировальный щуп.

В зависимости от типа копировально-фрезерного станка, он может работать в двух или трех измерениях. Для создания простого шаблона в двух измерениях достаточно стандартного варианта с прижимным профилем, но для производства и рассверловки трехмерных отверстий станок должен быть оборудован пневматической прижимной установкой, сверлом и дрелью или иной сверлильной установкой.

В зависимости от конфигурации и возможностей, он может работать не только с деревом, но и с пластиком, чугуном и другими цветными металлами. Для этого станок оборудуется мощными и прочными фрезами под различные материалы, а копировальное оборудование совершенствуется под определенные формы.

Станки, сделанные своими руками, часто применяют в домашнем хозяйстве для сверления замочных отверстий, производства рамок или создания пазов в деревянных или металлических деталях.

2 Копир и фрезер – как сделать надежный аппарат своими руками?

На сегодняшний день существует большое количество оборудования копировально-фрезерного типа различных конструкций с определенными особенностями работы. Их стоимость, как правило, довольно высока, поэтому многие любители делают подобные устройства своими руками. Самодельный вариант, конечно, будет отличаться от промышленных аналогов, однако при соблюдении определенных условий он будет отлично справляться со своими функциями.

Копировально-фрезерный станок, изготовленный самостоятельно

Стандартная схема самодельного станка состоит из рабочей поверхности, несущей конструкции и головки фрезера, которая оборудуется электромотором с приводом для создания возможности работы головки на двух скоростях. Таким образом, чтобы сделать установку своими руками, вам потребуется набор определенного оборудования и инструментов, а именно:

• основной каркас из дерева или металла;
• деревянная фанера или панель, бруски, доски и рейки;
• крепеж в виде болтов, гаек, саморезов или гвоздей;
• фрезерная установка;
• набор ключей, пилы или ножовка по металлу для работы с деталями;
• система направляющих и металлические трубы;
• электромотор с приводом или ручной привод;
• сверла и сверлильная установка (для более сложных вариантов).

Вместо деревянного или металлического каркаса можно использовать, как базу, готовый фрезерный станок, однако закрепить устройство копирования на него намного сложнее, чем изготовить аппарат “с нуля”. В таком случае придется практически полностью переделывать фрезерный станок, и на это потребуется больше времени и дополнительное оборудование.

3 Выполняем сборку – что куда крепить?

Основой для изготовления станка своими руками будет ручная фрезерная установка. Закрепите ее на деревянной опоре из толстой фанеры (не менее 12 мм толщиной). В опоре также делается несколько отверстий под крепеж и держатель фрезера. Дополнительно следует соорудить каркас и изготовить несколько брусков, которые устанавливаются по краям опоры, они будут придерживать аппарат во время работы.

Изготовление фрезерной установки

В качестве направляющей используем металлическую трубу среднего диаметра. На трубу устанавливаем каретку со вставленным в нее фрезером. На каретку крепим планку, которая играет роль копировального щупа, после чего необходимо зафиксировать горизонтальный брус, на который крепится основной шаблон. Станок, изготовленный по такому принципу, можно применять для обработки и создания копий с простых бытовых изделий, например, дверных ручек, замков, мебельных ножек. Фрезерная установка с мотором вставляется внутрь каретки и подключается к питанию. На опоре фиксируется шаблон, по нему передвигается копировальный щуп.

Фрезер работает от сети, каретка передвигается ручным способом, таким образом, чтобы рабочая головка повторяла движения щупа. Для создания более сложных моделей необходимо подключение дополнительных рабочих головок и установка привода с ременной передачей. Сейчас существует возможность подключения самодельной установки к программному обеспечению, однако для этого потребуется ЧПУ и дополнительное оборудование и инструменты. Такой самодельный станок будет справляться со своими бытовыми функциями достаточно хорошо.

4 Практические советы по изготовлению и оптимизация работы

Практика использования самодельных копировально-фрезерных станков различного типа показывает, что конечная деталь, изготовленная на таком оборудовании, имеет определенные несоответствия чертежам и формам и некоторые производственные дефекты в виде сколов и искривлений. Эти изъяны обусловлены постоянными вибрациями станка и перемещениями рабочей головки. Избавиться от них в бытовых условиях очень трудно.

Копировально-фрезерный станок своими руками

Чтобы избежать подобных недочетов в работе самодельного оборудования, рекомендуем изготавливать узкоспециализированные станки, а не оборудование универсального типа. То есть перед началом работ по изготовлению станка своими руками необходимо определиться, под какие конкретные детали его планируется использовать. Так можно оптимально подобрать вес и размеры копировально-фрезерного станка ручной сборки. Важно помнить, что чем больше размер деталей для обработки, тем мощнее и тяжелее должна быть рабочая установка.

Для больших деталей нужны дополнительные держатели и более массивная опора, это позволит максимально гасить вибрации, которые будут возникать при работе. Кроме того, лучше использовать электрический привод вместо ручного и следить за тем, чтобы направляющие имели достаточный запас прочности. Помните и о том, что от вида рабочей поверхности зависит плавность перемещения режущего оборудования в различных плоскостях, следовательно, и конечный результат.

устройство аппарата, разновидности моделей и изготовление своими руками

Для работы с деревом может применяться самое различное оборудование, в том числе станки. За счет применения подобного оборудования ускоряет процесс механической обработки деревянных заготовок. Весьма востребован токарный станок по дереву с копиром, который существенно упрощает выполнение поставленных задач: изготовление ножек для мебели, дверных ручек и балясины.

Классификация токарных станков

Токарные станки многие решают выбрать для покупки и установки в собственной мастерской по причине возможного их применения при изготовлении изделий цилиндрической формы. Существует довольно большое количество различных моделей, разделить их можно на несколько групп:

1. Классическое оборудование, когда заготовка располагается в патроне или планшайбе. В качестве режущего инструмента применяется резец. Заготовка может вращаться с различной скоростью. Однако оборудование не подходит для массового производства.
2. Копировальные станки могут применяться для работы по шаблону. За счет применения шаблона можно упростить задачу по изготовлению однотипных изделий. Для мелкосерийного производства подходит аппарат с ручным управлением, так как он имеет низкую стоимость и прост в применении.
3. Фрезеровальные станки сегодня встречаются крайне часто. Это связано с тем, что они получили широкое применение в области производства корпусных и плоских деталей из дерева и металла. Встречается и токарно-фрезерный станок по дереву, который может применяться для выполнения различных операций.
4. Модели с числовым программным управлением. При массовом производстве или изготовлении дорогих изделий может применяться оборудование, которое имеет блок ЧПУ. Однако применение копира существенно снижает себестоимость изделия.

Копировальное устройство для токарного станка по дереву обладает весьма привлекательными характеристиками, за счет чего их стали устанавливать в частных и других мастерских.

Классическая конструкция

Промышленные станки обладают достаточно сложной конструкцией, особенно варианты исполнения с ЧПУ, которые могут проводить обработку в автоматическом режиме. Требуемое изделие можно получить и при применении копировального оборудования. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих основных узлов:

1. Станина выступает в качестве основания и связующего элемента. Конструкция изготавливается при применении металла, отдельные элементы соединяются при помощи сварки. Станина может иметь различную высоту. Каждый мастер при изготовлении самодельной конструкции выбирает свою высоту.
2. Передняя и задняя бабка является также неотъемлемой частью станка. Передняя бабка используется для размещения коробки скоростей и привода, а также электрического мотора. Задняя бабка применяется для фиксации заготовки, за счет чего появляется возможность получения больших по длине изделий.
3. Основное вращение получает заготовка. Передается оно от электрического мотора через привод.
4. Упор для инструмента также позволяет проводить качественную обработку. Стоит обезопасить место резания, чтобы исключить вероятность получения травмы рук или попадания постороннего элемента.
5. Ведущий и ведомые центра, применяемые для закрепления заготовки.

Самодельный копир для токарного станка по дереву позволяет также проводить качественную обработку заготовок.

Изготовление своими руками

Промышленные варианты исполнения станков обходятся дорого. Именно поэтому многие рассматривают возможность сборки станка своими руками. Рекомендации по проведению работы следующие:

1. Для начала следует разработать или скачать чертеж, по которому будет проводиться сборка. Как правило, берется чертеж обычного токарного станка, который изменяется под установку копира.
2. Работы начинаются с создания станины. Для этого потребуются уголки, а также листы металла. Соединение отдельных элементов проводится при применении сварочного аппарата. Стоит учитывать, что винтовые соединения характеризуются меньшей жесткостью. Станина должна быть прочной и устойчивой к вибрации.
3. Основным узлом считается электрический двигатель. Для того чтобы повысить функциональность оборудования, проводится установка электрического двигателя с мощностью 200−250 Вт при 1500 оборотах в минуту. Если планируется проведение обработки крупных заготовок, то устанавливается более мощный мотор. Следует предусмотреть наличие защиты мотора от воздействия со стороны окружающей среды.
4. Для фиксации заготовки на выходной вал крепится планшайба. Она имеет несколько острых элементов, на которые она набивается. За счет острых элементов обеспечивается передача вращения, но фиксация проводится за счет задней бабки с центрами.

Больше всего внимания уделяется производству копира. Именно он отличает токарный станок от копировального.

Создание копира

Копир применяется для производства похожих изделий. За счет его применения существенно повышается показатель производительности. Среди особенностей, связанных с созданием копира, отмечают следующие моменты:

1. Основой для этого узла становится ненужный ручной фрезер.
2. Для расположения копира применяется площадка размером 20 на 50 см. Для крепления устройства создаются отверстия и устанавливаются бруски.
3. Для обеспечения обработки по всей длине заготовки площадка должна перемещаться вдоль всей станины.
4. Крепление брусков проводится при помощи саморезов. Они обеспечивают надежное крепление устройства.
5. При выполнении работ следует использовать уровень, так как даже незначительное отклонение от горизонтального положения приведет к существенным погрешностям.
6. На токарном станке устанавливается брусок в горизонтальном положении. Именно на нем будет крепиться шаблон. Крепление бруса проводится также при применении саморезов.
7. Конструкция создается так, что при необходимости можно отвести копир и использовать станок как обычное токарное оборудования.

Шаблон изготавливается из фанеры, он прикручивается к передней поверхности бруса. Верхняя поверхность ранее установленного бруса совмещается с осью шаблона.

Недостатки рассматриваемого устройства

У самодельного копировального станка есть довольно большое количество существенных недостатков. Примером можно назвать такую информацию:

1. Для перемещения поверхности с фрезерным механизмом требуется две руки. Это связано с тем, что подвижный элемент фиксируется плохо, перемещать его приходится обеими руками. При допущении ошибок во время производства конструкции подвижный элемент может перекашиваться и заклинивать.
2. Для повышения точности обработки проводится установка винтовой передачи.
3. Копир подходит для изготовления исключительно простых изделий. Примером будет то, что витые узоры на столбиках при применении подобного станка повторить будет невозможно.
4. Повысить универсальность устройства можно путем замены фрезы циркулярки.

Именно поэтому для налаживания производства сложных деревянных элементов рекомендуется устанавливать промышленные станки.

Станок по дереву Proma DSL-1200

Рассматриваемая модель предназначена для обработки деревянных изделий, которые могут применяться в качестве декоративных элементов. Отличительной чертой конструкции специалисты называют наличие двух резцов:

1. Первый предназначен для обработки заготовок цилиндрической формы, за один проход можно снимать более 10 мм. За счет первого резца можно получить круглую заготовку, как и на обычном токарном станке.
2. Второй резец предназначен для работы по копиру. Именно он позволяет изготавливать различные изделия по копиру.

Эта модель станка может применяться для работы с большими заготовками. Для этого конструкция оснащается люнетом, который крепится на штанги, выступающие в качестве направляющих. Установленная планшайба позволяет обрабатывать многогранные изделия.

Основные характеристики модели:

1. Установленный электрический двигатель работает от трехфазной сети с напряжением 380 В. Именно поэтому станок не приобретается для установки в частной мастерской.
2. Максимальная длина заготовки составляет 1200 мм.
3. Компоновка представлена сочетанием двух колон, между которыми размещается заготовка. Отметим, что станок обладает компактными размерами, за счет чего он не занимает много места в мастерской.

Недостатком этого предложения, как и многих других, можно назвать довольно высокую стоимость.

Копировальная модель CL-1201

Для получения изделий из дерева может применяться станок модели CL-1201 или CL-1500b. Первый вариант исполнения обладает весьма привлекательными эксплуатационными качествами:

1. Применяемый шпиндель может изменять направление вращения. За счет этого существенно расширяется область применения модели. Изменение направления вращения шпинделя проводится специальной рукояткой.
2. Станок позволяет с высокой точностью выбирать скорость вращения шпинделя. За счет этого можно обеспечить наиболее благоприятные условия для точения дерева исходя из масс, габаритов и вида древесины.
3. Для установки основных параметров есть пульт. Конструкция может устанавливаться на передней или задней бабке в зависимости от предпочтений мастера. Пульт представлен сочетанием нескольких клавиш.
4. При изготовлении колонны применяется чугун. Кроме этого, станина изготавливается при применении высококачественной стали. За счет совмещения этих материалов снижается степень вибрации конструкции на момент работы.
5. В базовую поставку входит копир, по которому может проводиться обработка. За счет этого снижаются расходы, а станок становится более функциональным в применении.
6. Конструкция станка имеет фрезерную приставку, которая может применяться для получения продольных пазов.
7. Задняя бабка применяется для более точной фиксации заготовки. Ее положение также может изменяться. В поставку включаются центра, которые подбираются в зависимости от особенностей заготовки.
8. Суппорт характеризуется высокой мобильностью. Глубина врезания инструмента может регулироваться рычагом.

Кроме этого, производитель уделил довольно много внимания степени защиты станка от воздействия окружающей среды. Например, двигатель имеет систему защиты от перегрева или перегрузки, все электронные детали также защищены от воздействия влаги и пыли.

Единственным, но существенным недостатком является высокая стоимость предложения. Самодельная конструкция обойдется в несколько раз дешевле.

Токарный станок по дереву с копиром своими руками: видео

Даже самый опытный мастер не сможет повторить один и тот же рисунок на изделии при обработке на токарном станке.

Для этого необходимо копировальное устройство. Копир применяется широко в деревообрабатывающей промышленности для тиражирования деталей.

Классификация

Копир применяется в токарных станках по дереву и по металлу. Он существенно упрощает работу по шаблону и ускоряют производство.

По дереву

По дереву существуют следующие виды оборудования с копиром:

1. Классические, где в качестве режущего инструмента используется резец. Такие станки не подходят для крупного промышленного производства.
2. Копировальные с ручным типом управления.
3. Копировально-фрезерный станок. Применяется для обработки плоских и объемных заготовок.
4. Агрегаты с Числовым Программным управлением используются на серийном производстве для изготовления дорогостоящих изделий.

Станки с копиром имеют повышенный уровень точности и производительности по техническим характеристикам.

По металлу

По металлу классификация токарных станков аналогична. Есть классические модели, где заготовка закрепляется в планшайбе или патроне и обрабатывается резцом. Для изготовления изделий тиражами применяются копировальные станки.

Фрезеровочные типы станков используются для обработки плоских поверхностей и объемных заготовок. В промышленных масштабах применяется ЧПУ.

Читайте также: токарный станок по дереву своими руками

Устройство

Классическая конструкция токарного агрегата с копиром включает в себя 5 основных узлов:

1. Цельная станина их металла. Это основной элемент, к которому крепятся прочие узлы станка.
2. Передняя и задняя бабки. В них расположены привод, электромотор, коробка. Упорная бабка необходима для фиксации заготовки.
3. Электрический привод и мотор обеспечивают вращение заготовки.
4. Непосредственно для обеспечения качественной работы на станке имеется упор.
5. Ведущий и ведомый центры.

Непосредственно копир является съемной конструкцией.

Самодельный токарно-копировальный станок своими руками с чертежами

Приобрести копировальный токарный станок промышленного изготовления не так дешево. Поэтому многие мастера предпочитают изготовить его в домашних условиях своими руками. При наличии определенных знаний и чертежа это сделать несложно. Возможности такого оборудования зависят от характеристик самого копира.

Необходимые инструменты

Токарю для изготовления оборудования понадобятся следующие инструменты:

• ручной фрезер;
• опора из фанеры или металла;
• болты;
• бруски упорные;
• труба 2.5 см в диаметре, чтобы дать направление перемещений по площадке.

Основным инструментом при создании копировального токарного станка является фреза.

Элементы конструкции

Главные запчасти оборудования, которые должны быть в простейшем станке:

• станина;
• передняя и упорная бабки;
• электродвигатель;
• ведущий и ведомый центры;
• упор для оснастки.

Наиболее простая модель делается из дрели.

Этапы изготовления

Алгоритм изготовления токарного агрегата, следующий:

1. По готовому чертежу необходимо изготовить станину посредством сварки. Она должна быть надежной и выдерживать различный уровень вибрации.
2. Затем установить электромотор. Оптимальный вариант – 200-250 Вт, рассчитанный на 1500 об/мин.
3. Закрепить на валу планшайбу.

Так получается основа стандартного станка. Затем следует изготовить непосредственно копир.

Создание копира

Основные принципы изготовления копира, который поможет увеличить производительность при создании одинаковых деталей:

• понадобится ручной фрезер, а для его установки – поверхность из фанеры;
• в фанерной площадке следует сделать отверстия для закрепления брусков;
• бруски закрепить саморезами;
• при изготовлении копира необходимо пользоваться уровнем, поскольку даже малая неточность может привести к значительным погрешностям при изготовлении изделия;
• площадка должна без препятствий передвигаться по станине станка.

Установка элементов конструкции

После создания копира необходимо установить все элементы конструкции:

• брусок поставить горизонтально, а на него саморезами прикрепить шаблон;
• непосредственно конструкция должна быть изготовлена таким образом, чтобы при необходимости копир можно было откинуть или отодвинуть и станок использовать как стандартное токарное оборудование.

Горизонтальный брусок

Это важный элемент. Размер бруска в идеале 3х7 см. Он крепится к вертикальным подставкам на фанерной площадке при помощи саморезов.

Шаблон

Шаблон делают из фанеры. Крепят его на передней части бруса. Верхнюю платформу обязательно проверить на совпадение с осью непосредственно на шаблоне.

Кромки обязательно обработать шлифовальной машинкой, чтобы на них не было зазубрин.

Особенности эксплуатации и техника безопасности

Принцип работы копировально-токарного оборудования прост:

• в горизонтальном положении зажимается заготовка будущего изделия;
• запускается станок, который вращает заготовку вокруг оси;
• резец снимает с заготовки лишнюю древесину, придавая ей необходимую форму.

Чтобы избежать травматизма при работе необходимо соблюдать основные правила техники безопасности:

1. Не выставлять и не снимать заготовку с работающего оборудования.
2. Не облокачиваться и не прижиматься к станку во время работы.
3. Стружку удалять только специальной щеткой.
4. При работе станок не должен оставаться без присмотра.
5. Мастер должен работать в защитных очках, чтобы стружка не попадала в глаза.

Токарный агрегат с копиром успешно используется как на крупных серийных производствах, так и в домашних мастерских для изготовления одинаковых изделий. Такой станок можно изготовить самостоятельно, имея ненужный ручной фрезер, лист фанеры и горизонтальные бруски определенного размера.

Поделиться в социальных сетях

Самодельный копировальный станок

---

Сделать простой копировальный станок своими руками на первый взгляд кажется легко выполнимой задачей. В сети есть немало фото готовых конструкций, которые впечатляют своей оригинальностью и простотой изготовления. Многие загораются желанием сделать что-то подобное. Но когда самодельный копировальный станок собран, то оказывается не всё так гладко.

Копировальные станки бывают с фрезерной и токарной обработкой. По распространённости первое место занимают именно фрезерно-копировальные станки. Они более функциональны и позволяют получать не только круглые копии, но и копии произвольной формы. О них и пойдёт речь в этой статье.

Самой большой бедой фрезерно-копировального станка, собранного в домашних условиях, является люфт и вибрации. Многие домашние мастера сетуют, что при копировании образца, получившееся изделие имеет много несоответствий и изъянов, появившихся при смене направления формовочной фрезы и дрожании опорной конструкции. Кроме того, добавляют неприятностей искривления и прогибания заготовки, связанных с возрастанием внутреннего напряжения из-за выборки древесины. Поэтому изготавливая копировальный станок невозможно сразу избежать всех недочётов. Как правило, после сборки приходится доводить конструкцию до приемлемых параметров ещё какое-то время.

В любом случае самодельный копировальный станок лучше делать не универсальным, а узкопрофильным, то есть оптимизированным под изготовление конкретных изделий, необходимых именно вам. Например, чтобы эффективно изготовить деревянную часть ружья, винт для пропеллера и объёмный текст, нужны разные технические решения, и если их объединять в одном станке, то могут возникнуть побочные эффекты, которые будет трудно исправить. Поэтому практичнее собирать станки под какую-то определённую задачу. Такой подход позволит избежать многих трудностей и неоправданных затрат.

Также немаловажным фактором является размер станка. Чем большую заготовку вы планируете обрабатывать, тем массивнее должна быть конструкция. Вибрации, передающиеся от привода фрезы, должны поглощаться массой опорной конструкции станка. А направляющие оси должны не только выдерживать нагрузку, но и иметь запас прочности, чтобы они не прогибались. При самостоятельном проектировании фрезерно-копировального станка оптимальные параметры для плавного хода фрезы подбираются опытным путём.

Принцип действия фрезерно-копировального станка таков: на подвижной раме установлен фрезер для выборки древесины и щуп, которым водят по оригиналу. Рама опускается до деревянной заготовки, и фрезером снимается лишняя древесина. Весь смысл проектирования состоит в том, чтобы обеспечить одновременный ход фрезы и щупа в трёх плоскостях, а также вращения вокруг поперечной оси. Для этого используют металлические направляющие или деревянные шарнирные системы. Древесина лучше поглощает вибрации, её проще обрабатывать и она имеет меньшую стоимость. На видео внизу страницы показан самодельный копировальный станок для создания плоскорельефных изображений и объёмных надписей с нестандартным способом перемещения в пространстве. Причём в такой конструкции предусмотрено двукратное уменьшение масштаба. Скачать чертежи фрезерно-копировального станка можно одним архивом внизу страницы.

Теперь сделать копию, например, объёмной надписи не составит труда. Сделать шаблон для создания 3D текста также можно самому. Для этого понадобится распечатанный эскиз, пара картонных листов, клей и канцелярский нож. Лист с эскизом и картон склеиваем между собой так, чтобы бумага не сморщилась. После высыхания остриём канцелярского ножа аккуратно вырезаем буквы точно по эскизу. Высоты шаблона в 2 мм обычно достаточно для того, чтобы щуп не соскальзывал.

• Скачать схему копировального станка



---

Свежие записи:

устройство аппарата, разновидности моделей и изготовление своими руками

Для работы с деревом может применяться самое различное оборудование, в том числе станки. За счет применения подобного оборудования ускоряет процесс механической обработки деревянных заготовок. Весьма востребован токарный станок по дереву с копиром, который существенно упрощает выполнение поставленных задач: изготовление ножек для мебели, дверных ручек и балясины.

Классификация токарных станков

Токарные станки многие решают выбрать для покупки и установки в собственной мастерской по причине возможного их применения при изготовлении изделий цилиндрической формы. Существует довольно большое количество различных моделей, разделить их можно на несколько групп:

1. Классическое оборудование, когда заготовка располагается в патроне или планшайбе. В качестве режущего инструмента применяется резец. Заготовка может вращаться с различной скоростью. Однако оборудование не подходит для массового производства.
2. Копировальные станки могут применяться для работы по шаблону. За счет применения шаблона можно упростить задачу по изготовлению однотипных изделий. Для мелкосерийного производства подходит аппарат с ручным управлением, так как он имеет низкую стоимость и прост в применении.
3. Фрезеровальные станки сегодня встречаются крайне часто. Это связано с тем, что они получили широкое применение в области производства корпусных и плоских деталей из дерева и металла. Встречается и токарно-фрезерный станок по дереву, который может применяться для выполнения различных операций.
4. Модели с числовым программным управлением. При массовом производстве или изготовлении дорогих изделий может применяться оборудование, которое имеет блок ЧПУ. Однако применение копира существенно снижает себестоимость изделия.

 

Копировальное устройство для токарного станка по дереву обладает весьма привлекательными характеристиками, за счет чего их стали устанавливать в частных и других мастерских.

Классическая конструкция

Промышленные станки обладают достаточно сложной конструкцией, особенно варианты исполнения с ЧПУ, которые могут проводить обработку в автоматическом режиме. Требуемое изделие можно получить и при применении копировального оборудования. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих основных узлов:

1. Станина выступает в качестве основания и связующего элемента. Конструкция изготавливается при применении металла, отдельные элементы соединяются при помощи сварки. Станина может иметь различную высоту. Каждый мастер при изготовлении самодельной конструкции выбирает свою высоту.
2. Передняя и задняя бабка является также неотъемлемой частью станка. Передняя бабка используется для размещения коробки скоростей и привода, а также электрического мотора. Задняя бабка применяется для фиксации заготовки, за счет чего появляется возможность получения больших по длине изделий.
3. Основное вращение получает заготовка. Передается оно от электрического мотора через привод.
4. Упор для инструмента также позволяет проводить качественную обработку. Стоит обезопасить место резания, чтобы исключить вероятность получения травмы рук или попадания постороннего элемента.
5. Ведущий и ведомые центра, применяемые для закрепления заготовки.

Самодельный копир для токарного станка по дереву позволяет также проводить качественную обработку заготовок.

Изготовление своими руками

Промышленные варианты исполнения станков обходятся дорого. Именно поэтому многие рассматривают возможность сборки станка своими руками. Рекомендации по проведению работы следующие:

1. Для начала следует разработать или скачать чертеж, по которому будет проводиться сборка. Как правило, берется чертеж обычного токарного станка, который изменяется под установку копира.
2. Работы начинаются с создания станины. Для этого потребуются уголки, а также листы металла. Соединение отдельных элементов проводится при применении сварочного аппарата. Стоит учитывать, что винтовые соединения характеризуются меньшей жесткостью. Станина должна быть прочной и устойчивой к вибрации.
3. Основным узлом считается электрический двигатель. Для того чтобы повысить функциональность оборудования, проводится установка электрического двигателя с мощностью 200−250 Вт при 1500 оборотах в минуту. Если планируется проведение обработки крупных заготовок, то устанавливается более мощный мотор. Следует предусмотреть наличие защиты мотора от воздействия со стороны окружающей среды.
4. Для фиксации заготовки на выходной вал крепится планшайба. Она имеет несколько острых элементов, на которые она набивается. За счет острых элементов обеспечивается передача вращения, но фиксация проводится за счет задней бабки с центрами.

Больше всего внимания уделяется производству копира. Именно он отличает токарный станок от копировального.

Создание копира

Копир применяется для производства похожих изделий. За счет его применения существенно повышается показатель производительности. Среди особенностей, связанных с созданием копира, отмечают следующие моменты:

1. Основой для этого узла становится ненужный ручной фрезер.
2. Для расположения копира применяется площадка размером 20 на 50 см. Для крепления устройства создаются отверстия и устанавливаются бруски.
3. Для обеспечения обработки по всей длине заготовки площадка должна перемещаться вдоль всей станины.
4. Крепление брусков проводится при помощи саморезов. Они обеспечивают надежное крепление устройства.
5. При выполнении работ следует использовать уровень, так как даже незначительное отклонение от горизонтального положения приведет к существенным погрешностям.
6. На токарном станке устанавливается брусок в горизонтальном положении. Именно на нем будет крепиться шаблон. Крепление бруса проводится также при применении саморезов.
7. Конструкция создается так, что при необходимости можно отвести копир и использовать станок как обычное токарное оборудования.

Шаблон изготавливается из фанеры, он прикручивается к передней поверхности бруса. Верхняя поверхность ранее установленного бруса совмещается с осью шаблона.

Недостатки рассматриваемого устройства

У самодельного копировального станка есть довольно большое количество существенных недостатков. Примером можно назвать такую информацию:

1. Для перемещения поверхности с фрезерным механизмом требуется две руки. Это связано с тем, что подвижный элемент фиксируется плохо, перемещать его приходится обеими руками. При допущении ошибок во время производства конструкции подвижный элемент может перекашиваться и заклинивать.
2. Для повышения точности обработки проводится установка винтовой передачи.
3. Копир подходит для изготовления исключительно простых изделий. Примером будет то, что витые узоры на столбиках при применении подобного станка повторить будет невозможно.
4. Повысить универсальность устройства можно путем замены фрезы циркулярки.

Именно поэтому для налаживания производства сложных деревянных элементов рекомендуется устанавливать промышленные станки.

Станок по дереву Proma DSL-1200

Рассматриваемая модель предназначена для обработки деревянных изделий, которые могут применяться в качестве декоративных элементов. Отличительной чертой конструкции специалисты называют наличие двух резцов:

1. Первый предназначен для обработки заготовок цилиндрической формы, за один проход можно снимать более 10 мм. За счет первого резца можно получить круглую заготовку, как и на обычном токарном станке.
2. Второй резец предназначен для работы по копиру. Именно он позволяет изготавливать различные изделия по копиру.

Эта модель станка может применяться для работы с большими заготовками. Для этого конструкция оснащается люнетом, который крепится на штанги, выступающие в качестве направляющих. Установленная планшайба позволяет обрабатывать многогранные изделия.

Основные характеристики модели:

1. Установленный электрический двигатель работает от трехфазной сети с напряжением 380 В. Именно поэтому станок не приобретается для установки в частной мастерской.
2. Максимальная длина заготовки составляет 1200 мм.
3. Компоновка представлена сочетанием двух колон, между которыми размещается заготовка. Отметим, что станок обладает компактными размерами, за счет чего он не занимает много места в мастерской.

Недостатком этого предложения, как и многих других, можно назвать довольно высокую стоимость.

Копировальная модель CL-1201

Для получения изделий из дерева может применяться станок модели CL-1201 или CL-1500b. Первый вариант исполнения обладает весьма привлекательными эксплуатационными качествами:

1. Применяемый шпиндель может изменять направление вращения. За счет этого существенно расширяется область применения модели. Изменение направления вращения шпинделя проводится специальной рукояткой.
2. Станок позволяет с высокой точностью выбирать скорость вращения шпинделя. За счет этого можно обеспечить наиболее благоприятные условия для точения дерева исходя из масс, габаритов и вида древесины.
3. Для установки основных параметров есть пульт. Конструкция может устанавливаться на передней или задней бабке в зависимости от предпочтений мастера. Пульт представлен сочетанием нескольких клавиш.
4. При изготовлении колонны применяется чугун. Кроме этого, станина изготавливается при применении высококачественной стали. За счет совмещения этих материалов снижается степень вибрации конструкции на момент работы.
5. В базовую поставку входит копир, по которому может проводиться обработка. За счет этого снижаются расходы, а станок становится более функциональным в применении.
6. Конструкция станка имеет фрезерную приставку, которая может применяться для получения продольных пазов.
7. Задняя бабка применяется для более точной фиксации заготовки. Ее положение также может изменяться. В поставку включаются центра, которые подбираются в зависимости от особенностей заготовки.
8. Суппорт характеризуется высокой мобильностью. Глубина врезания инструмента может регулироваться рычагом.

 

Кроме этого, производитель уделил довольно много внимания степени защиты станка от воздействия окружающей среды. Например, двигатель имеет систему защиты от перегрева или перегрузки, все электронные детали также защищены от воздействия влаги и пыли.

Единственным, но существенным недостатком является высокая стоимость предложения. Самодельная конструкция обойдется в несколько раз дешевле.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Копировальный станок для работы по дереву своими руками

Очень часто возникает потребность сделать точную копию определенной детали из различных материалов. В производственных условиях для этого применяется особый копировальный станок по дереву и металлу. Устройство данного типа очень легко изготовить самостоятельно, используя простые материалы. Преимуществом такого копировально-фрезерного станка считается высокая производительность. Если сделать все правильно за короткий промежуток времени можно получить много качественных деталей, которые ничем не будут отличаться от исходного образца.

Общее описание оборудования

Предназначение копировально-фрезерных станков по дереву – обработка различных деталей как по объему, так и в плоскости. Их принцип работы в чем-то схож с агрегатами с ЧПУ. Если обработке подвергаются образцы из дерева, тогда при помощи фрезерования станками данного типа можно достигнуть следующего:

• воспроизвести любые орнаменты;
• нанести на поверхность заготовки нужную надпись;
• произвести гравировку фасонных профилей;
• получить сложные объемные заготовки с множественными мелкими деталями, которые размещены в разных плоскостях.

Обработка деталей на станке
Фрезерно-копировальный агрегат, которые работает с деревянными деталями, чаще всего применяется для производства мебели. Он помогает создать все необходимые декоративные элементы, чего сложно добиться другим способом.

Копировально-фрезерный станок «Дупликарвер»

Копировально-фрезерный станок «Дупликарвер» предназначен для резьбы по дереву, копирования скульптур и плоскорельефных изделий.

На сегодняшний день он не имеет аналогов на российском рынке по параметрам цена-качество, и получил широкое признание среди профессионалов и тех, кто только начинает осваивать резное дело.

Станки соответствуют требованиям Технического регламента таможенного союза ТР ТС 010/2011 «О безопасности машин и оборудования» и имеют декларацию о соответствии, зарегистрированную в Федеральной службе по аккредитации (Росаккредитации) при Минэкономразвития РФ.

Регистрационный номер декларации о соответствии: ЕАЭС N RU Д-RU.АБ93.В.06056

Наше предприятие производит три модели станков.

Дупликарвер-1 и Дупликарвер-2 позволяют выполнять два вида резьбы.

• Объёмная, или скульптурная резьба.
  Основной вид резьбы, выполняемой на этих станках. Вы сможете изготавливать копии различных скульптур, как простых, так и сложных.
• Плоскорельефная резьба. Это могут быть различные дверные филёнки, панно и другие изделия с относительно небольшой глубиной рисунка. При этом размеры изделий лимитируются только по ширине, а длина их может быть любой, в разумных пределах, разумеется.

Дупликарвер-3 сохранил все возможности Дупликарвера-2 и приобрёл совершенно новые.

Теперь стало возможным исполнение длинномерной объёмной резьбы.

• Длинномерная объёмная резьба.

Особенности работы агрегата

Фрезерный станок по металлу или по дереву работает с применением следующих правил:

• в качестве режущего элемента в оборудовании данного типа выступает фреза. Она создает нужный контур или объемные элементы в соответствии с установленным программным заданием;
• между режущим элементом и устройством слежения находится еще один связующий элемент. Это система подачи и управления, которая может быть механической (применяется в самых простых агрегатах, которые обрабатывают дерево), гидравлической или пневматической;
• в качестве копира в основном используется специально созданный шаблон, контурный чертеж или уже готовая деталь. Копировально-фрезерные станки с ЧПУ не нуждаются в таких образцах, поэтому они считаются универсальными. Данные агрегаты работают благодаря числовым командам, которые задаются пользователем через специальный интерфейс.
• в качестве шаблона могут выступать заготовки, которые изготовлены из любых материалов – дерева, металла, пластика и т. д.

Классификация копировально-фрезерных станков

Сегодня есть возможность разделить все представленные на рынке машины по множеству параметров.

По типу привода можно выделить следующие агрегаты:

• Копировальные машины с двух- или трехмерным пантографом;
• Универсальный агрегат, размещенный на поворотном рукаве;
• Техника, укомплектованная круглым или прямоугольным столом;
• Копировальные машины с электрической, гидрофицированной или механической подачей.
• Фотокопировальные агрегаты.

Выделяют также такие агрегаты, отличающиеся друг от друга уровнем автоматизации:

• Ручная машина настольного типа с механическим прижимом.
• Автоматический копировально-фрезерный станок, оснащенный пневматическим прижимом.
• Стационарный автоматизированный станок с пневмоприжимом и трехшпиндельной насадкой.

Выводы

Копировально-фрезерные станки занимают почетное место в деревообрабатывающей промышленности.

Без них изготовление детали со сложным рельефом занимало бы уйму времени. С появлением же такой техники производительность труда в масштабах предприятия возрастает в десятки раз.

Вот почему покупка такой машины может оказаться весьма ценной инвестицией для мастера.

КОПИР а, м. copier > нем. copieren, Kopiershablone. Деталь копировального станка, передающая движение инструменту, воспроизводящему на заготовке заданный профиль поверхности, соответствующий профилю копира. СИС 1985. Обработка по копиру. Лепинг 1 738. || Как работает механизм <котлетного автомата>.

Диск с поршнями вращается, штоки поршней упираются в копир внизу, как катаясь по копиру то в гору, то с горы. Поэтому сами поршни то поднимаются над выступами копира, то опускаясь под действием пружины. Копир можно повернуть на 180° за ручку.

ПИО 1997 2 43. — Лекс. СИС 1979: копи/…

Копир`Большой энциклопедический политехнический словарь`

копир`Русский орфографический словарь`

копир

коп\’ир, -а

Русский орфографический словарь. / Российская академия наук. Ин-т рус.

яз. им. В.

Разновидности фрезерных установок с функцией копирования

Копировальные установки могут иметь различные приводы. На этом основании данное оборудование разделают:

• агрегаты, где присутствует пантограф. Позволяет осуществить копирование в нужном масштабе. Оборудование, где установлен пантограф, может обеспечить обработку деталей в нескольких направлениях. В состав конструкции данного агрегата входит палец-шпиндель и ось вращения. Пантограф обеспечивает нужным масштабом обработки благодаря определенному соотношению расстояний между данными элементами;
• копиры, которые оснащены рабочим механизмом, закрепляемым на поворотной рейке;
• устройства с одним или множественными шпинделями, которые имеют поворотные столы различного размера и формы;
• агрегаты с разной схемой подачи – механической, гидравлической, электрической;
• установки фотокопировального типа.

В зависимости от степени автоматизации всех операций и способу фиксации данное оборудование может быть:

• настольными, где закрепление заготовки происходит механически;
• стационарными, где фиксация деталей осуществляется при помощи пневматических прижимов;
• стационарными с пневматическими прижимами и трехшпиндельной головкой.

Копировальный станок для фрезера своими руками

Устройство станка с копиром

• Для начала, чтобы создать токарный станок с копиром, вам потребуется ручной фрезер. Его тип выбирайте сами, в зависимости от планируемых работ;
• Фрезер монтируется на опорную площадку с размерами примерно 50 на 20 сантиметров. Ее можно изготовить из листов фанеры толщиной 12 мм;
• По вашему желанию копировальный станок может получить большую или меньшую площадку. Размеры во многом зависят от параметров выбранного фрезера;
• На опорной площадке выполните отверстия, через которые будут выходить фрезеры;
• Здесь же проделываются отверстия под крепления. В роли крепежей оптимально использовать болты;
• Упорные бруски, расположенные по периметру и зафиксированные саморезами, обеспечат защиту от случайных подвижек фрезы при обработке изделий;
• Установив между брусками опоры фрез, убедитесь, что он зафиксирован надежно, отсутствуют любые вибрации или люфт;
• Дальний конец опорной площадки должен иметь возможность перемещаться по направляющей трубе по всей длине токарного оборудования;
• Используйте направляющую трубу диаметром 25 миллиметров, либо адаптируйте под свои параметры станка;
• Основное условие при выборе труб — они должны справиться с нагрузками от веса фрезера, не прогибаться, сохранять ровность, гладкость поверхности;
• Концовки труб зафиксируйте парой деревянных бруском подходящего размера;
• Бруски монтируются к корпусу станка саморезами или через болты.

Установка элементов конструкции

Чтобы токарный станок с копиром работал эффективно, а копировальный процесс не вызывал вопросов по качеству, ни в коем случае не спешите. Именно спешка не позволяет мастерам сделать своими руками действительно хороший копир под токарный станок.

Изучив чертеж, на основе которого вы решили построить копир своими руками, придерживайтесь предлагаемых размеров. Если допустить даже небольшую погрешность, технология копирования может полностью нарушится, собьются рабочие оси.

Чтобы ничего подобного не допустить, придерживайтесь нескольких важных правил.

1. Ось трубы, предназначенной для передвижения фрезера, обязана быть точно параллельно относительно оси вращения станка.
2. Совпадение оси трубы и оси станка также важный плюс, хотя обязательным это условие не является.
3. Главный момент — совпадение фрезера в крайнем нижнем положении с осью токарного устройства. Этот параметр контролируется и меняется по мере необходимости за счет уровня размещения копира.
4. Направляющую трубу зафиксируйте через глухие отверстия деревянных брусков. Но непосредственно перед фиксацией наденьте на трубу два бруска, на которых планируется монтаж несущей площадки.
5. Деревянные бруски для несущей площадки обязаны очень легко двигаться, а точнее скользить вдоль направляющей трубы. Если замечены расшатывания, копировальный агрегат придется переделывать.

Многие опасаются того момента, когда предъявляются повышенные требования относительно скольжения. Но сделать станок с такими рабочими параметрами не сложно, если взять на вооружение ровную, гладкую трубу.

Горизонтальные бруски

Следующий шаг — это монтаж горизонтального деревянного бруска, который является вторым по значимости рабочим компонентом вашего токарного станка с копиром.

• Придерживайтесь аналогичных требований точности, как и в операциях, описанных выше;
• Горизонтальный брус соединяется с шаблоном профиля заготовок;
• Для изготовления бруска своими руками можете использовать заготовку размером 7 на 3 миллиметра и зафиксировать его саморезами к вертикальным стойкам;
• Сами деревянные стойки монтируются к станине токарного устройства любым удобным для вас методом;
• Убедитесь, что верхняя кромка горизонтального элемента параллельна относительно оси станка и располагается на одном уровне;
• Если в какой-то момент копировальный функционал вам не потребуется, брусок можно легко снять своими руками, откинуть установочную площадку на край станка и использовать токарный агрегат по его прямому назначению без копира;
• К рабочему столу фреза монтируется вертикальный упор. Здесь вполне подойдет лист тонкой фанеры. Хотя если вам требуется более прочная конструкция, используйте стальные листы;
• Данный элемент служит для передвижения по копиру при заточке деталей. Он задает пространственное положение для рабочего фрезера. Потому копир следует фиксировать как можно надежнее;
• Важную роль играет толщина. Чем тоньше окажется вертикальный упор, тем точнее сможет копировать токарный станок ваш шаблон. Но и при слишком тонком упоре устройство по шаблону начинает двигаться с определенными затруднениями. Потому оптимальный выход из ситуации — это поиск промежуточного варианта;
• Если для изготовления копира вы используете фанеру, обязательно предусмотрите применение съемной его конструкции. Это позволит легко демонтировать копир при его износе, заменить на новый при минимальных временных затратах.

Шаблон

Последний, но не менее важный элемент токарного станка с функцией копира — это непосредственно сам копировальный шаблон. Сделать его не сложно, но конфигурация полностью зависит от параметров изделий, которые вы хотите получить с помощью вашего станка.

• Возьмите лист фанеры или ОСП плиту;
• Нанесите на листе разметку согласно контурам будущего изделия, которое вы хотите выточить на токарном устройстве;
• Обязательно сопоставьте все размеры с требуемыми параметрами;
• Электрическим лобзиком аккуратно режущим лезвием пройдитесь по контурам, вырезав необходимую деталь;
• Обработайте кромки шлифовальной машинкой или обычной наждачной бумагой. На шаблоне не должно быть неровностей, заусенцев, зазубрин;
• Закрепите полученный шаблон на горизонтальной рейке, используя саморезы;
• Фиксацию осуществляйте строго в соответствии с установочными параметрами.

Используя чертежи и видео инструкции, вы легко сможете самостоятельно сделать достаточно эффективный, производительный копировальный токарный агрегат. Вам только потребуется немного терпения и времени.

Все фото из статьи

Токарно-копировальный станок по дереву – станок, который широко используется при заводской деревообработке для тиражирования изделий определенной конфигурации, соответствующей заданному образцу. Это оборудование позволяет обрабатывать любые детали с высокой точностью и скоростью. Однако производственные станки с их крупными габаритами затруднительно будет расположить в небольшой частной мастерской.

Конструкция самодельного станка

Фрезерный станок по дереву своими руками будет состоять из следующих конструкционных элементов:

• рабочая поверхность, которая подойдет по размерам;
• несущая рама, которая обеспечит стойкость агрегата во время работы;
• узел, необходимый для установки фрез.

При изготовлении данной самоделки нужно учитывать, что используемую фрезерную головку необходимо оснастить передаточным механизмом, который должен иметь электродвигатель. Это обеспечит агрегат несколькими режимами работы на разных скоростях.

Фрезерная головка

Копир для токарного станка

Основой копира будет служить ненужный ручной фрезер. Его размещают на поверхности из фанеры 12 мм, размер площадки 20 х 50 см. В площадке проделывают отверстия для крепежа и фрезы, а также установлены упоры — бруски для фиксации фрезы. Фрезер размещается между фиксаторами и закрепляется парой больших гвоздей.

Отдаленная часть площадки перемещается вдоль станины по направляющей — трубе. Концы ее фиксируют в брусках из дерева. Бруски прикрепляются к станине саморезами. При фиксации трубы необходимо использовать уровень и совместить ось трубы с центром станка. Перед установкой на трубу надевается пара брусков с отверстиями, легко передвигающиеся по направляющей. К брускам прикрепляется площадка, на которой размещен фрезер.

Второй важный элемент устанавливается своими руками непосредственно на токарном станке — брусок в горизонтальном положении, на который будут прикрепляться шаблоны. Подойдет брус 7 х 3 см, к вертикальным подставкам он крепится саморезами. Подставки прикручиваются к станине. Верхняя поверхность бруска должна четко совпадать с осью станка.

Когда копир не используется, брусок демонтируют, площадка с фрезером отводится назад и станок превращается в обычный токарный.

Упор выполняется из толстой фанеры и прикрепляется к рабочей поверхности. Фактически упор играет роль копира в данной конструкции. Он закрепляется вертикально, к торцу рабочей поверхности фиксируется на переходный брус из дерева. Копир можно снимать, он устанавливается на подставку саморезами. Подставку же необходимо зафиксировать жестко, без возможности снятия.

Шаблоны выполняются из фанеры, с помощью саморезов они прикручиваются к передней поверхности бруска. Верхнюю поверхность бруса следует совместить с осью шаблона.

Минусы предложенной конструкции

• Рабочую поверхность с фрезером приходится перемещать обеими руками, так как во время работы она перекашивается и заклинивает;
• копировать можно только достаточно простые элементы, например, невозможно повторить витые узоры на столбиках;
• для перемещения резака удобнее предусмотреть винтовую передачу;
• а фрезу лучше заменить циркуляркой, такое устройство получится более универсальным.

В доме и на даче найдется большое количество работ, требующих обработки древесины. Для выполнения задачи понадобится токарный станок. Готовая производственная техника — дорогое удовольствие, поэтому многие мастера предпочитают изготавливать оборудование самостоятельно из подручных средств. Варианты создания разных токарных станков описаны в статье.

Целесообразность изготовления токарного станка по дереву своими руками

Автоматизированное оборудование повышает эффективность деревообработки, что особо актуально при организации производственного процесса или при выполнении бытовых задач. Современные модели позволяют выполнять обработку не только деревянных изделий, а и целого ряда мягких металлов (алюминия, бронзы и меди). Из ассортимента техники можно выбрать любое изделие — профессиональные станки с широким функционалом или оборудование для домашнего применения.

Единственный минус покупного токарного станка — его стоимость. Для экономии бюджета возможны три варианта решения проблемы: приобретение аналога китайского производства, покупка старой советской техники и ее последующий ремонт, или изготовление станка собственноручно.

Если техника предназначается для бытового использования и оттачивания столярного мастерства в рамках хобби, то самодельный токарный станок по дереву своими руками — отличная альтернатива дорогому оборудованию. Конечно, в такой модели не будет предусмотрено различных «примочек» заводского оборудования, но ее функций вполне хватит для создания небольших поделок из древесины мягких пород.

Конструктивные элементы токарного станка

Независимо от модели главные составляющие узлы токарного станка для обработки дерева остаются неизменными.

1. Станина — основа конструкции. Платформа изготавливается из металла или нескольких соединенных балок. Более предпочтительно металлическое основание, повышающее устойчивость оборудования.
2. Поперечная балка П-образной формы.
3. Электрический двигатель, задающий вращение обрабатываемой заготовке. Обычно в заводских моделях установлены трехфазный электропривод, требующий для работы соответствующей линии электроснабжения. Максимальная частота вращения электромотора — 1500 об./мин. В самодельных изделиях часто применяют однофазные моторы с мощностью 200-400 Ватт.
4. Токарный патрон.
5. Опора для задней бабки.
6. Вращающийся элемент.
7. Упор для размещения инструмента или заготовки.
8. Опора для подручника.
9. Направляющая балка.
10. Стойка для задней бабки.
11. Обоймы.
12. Металлические пластины под упор узловых соединений.
13. Поперечная направляющая.
14. Винты для фиксации.
15. Опорная ось.

Главные исполнительные детали токарника — задняя и передняя бабки. Между рабочими элементами устанавливается деревянная заготовка. Через переднюю бабку изделию передается вращение от электрического движка. Задняя бабка, по сути, только удерживает изделие, оставаясь статичной. Передвижение бабки происходит посредством ручного привода.

Функциональность токарного станка получится несколько разнообразить, оборудовав технику дополнительными приспособлениями:

• балясиною — центровая опора, поддерживающая заготовки большой длины; этот конструктивный элемент предупреждает провисание обрабатывающей детали;
• трезубцем — патрон с зубцами заменяет обычный шпиндель, если возникли проблемы с прокруткой изделия во время обтачки;
• копиром — для изготовления нескольких однотипных деталей; элемент направляет резец по необходимому пути, обеспечивая идентичность размеров/конфигурации изделий.

Как сделать токарный станок по дереву своими руками

Стандартные габариты оборудования

Фото. Токарный станок по дереву своими руками: чертеж.

Типичные размеры самодельного станка составляют:

• длина — 80 см;
• ширина — 40 см;
• высота — 35 см.

Техника с такими габаритами справится с деревообработкой заготовок до 20 см в длину и до 25 см в диаметре. Эти параметры указаны без использования центровки посредством задней бабки. Фиксация детали происходит через специальную планшайбу. Если применяется задняя бабка, то длина заготовки увеличивается до 40 см.

Подбор материалов и подготовка инструментов

При выборе материалов для создания токарного оборудования понадобятся следующие материалы:

1. Старое электроточило под заточку двух камней. Инструмент будет выполнять функцию передней бабки. Агрегат уже оборудован четырьмя металлическими шайбами. Две из них используются для фиксации разных в диаметре сменных дисков, преставление которых ведет к ускорению/замедлению скорости вращения. Для фиксации болванки на другой стороне устанавливается спецпланшайба.
2. Запчасти электродрели подойдут под роль задней бабки.
3. Металлопрофиль (швеллер) для изготовления станины токарного станка по дереву руками.
4. Разные по диаметру шкивы осуществляют вращение со скоростью 800-3000 об./мин.
5. Для компоновки конструкции пригодятся:
   металлический уголок;
6. трубы разного диаметра;
7. полосы из стали шириною по 2 см и 4 см;
8. крепежи;
9. приводной ремень.

Из инструментов в работе будут задействованы:

• электрическая дрель;
• напильники;
• болгарка;
• сварочный аппарат и электроды.

Изготовление элементов и сборка станка

Последовательность выполнения работ можно разбить на несколько этапов:

Токарный станок из двигателя от стиральной машинки

Порядок изготовления станка:

1. Подготовить основу под размещение всех элементов конструкции. Балки соединить поперечинами и дополнительно зафиксировать сверху двумя уголками.
2. Двигатель от стиральной машинки прикрепить к передней бабке.
3. Основу задней бабки составляет крутящийся центр, прикрепленный к опоре.
4. Упор под заднюю балку изготовить из уголка. Обойму нанизать на опорную ось и приварить конструктивный элемент к направляющим балкам — основе станка. Упор и задняя бабка — подвижные механизмы.
5. Для фиксации подвижных элементов подготавливаются предварительные отверстия.
6. Сначала подготовленные детали скрепляются точечной сваркой, а потом — соединяются окончательно сварочными швами.

Мини токарный станок по дереву своими руками

Соорудить маленький токарный станок по дереву своими руками, размеры которого не превышают 20-30 см, получится из моторчика и блока питания от советской магнитолы. Мини-токарник справится с обработкой различных мелочей из дерева (рукоятки, брелки и т.д.).

Алгоритм сборки:

1. Из металлического листа (1-2 мм) подготовить коробку под движок. Пластине придать П-образную форму и подготовить отверстие под вал.
2. Из древесного бруса (2-3 см в толщине) сделать несущий каркас, упоры под компактный движок и заднюю бабку.
3. Нарезать деревянные квадратики и сложить их в стопку. Для фиксации можно использовать обычный клей ПВА.
4. Закрепить полученную «башню» четырьмя саморезами.
5. Прямой металлический пруток подставить к шкиву движка и наметить точку размещения держателя (самореза).
6. В качестве ответного держателя со стороны мотора устанавливается планшайба.

Мини-токарник отличается простотою сборки. Его компактные габариты составляют около 22-х см. Конечно, для выполнения серьезных задач подобная техника не годится, но для обработки мелких деталей из дерева, олова и алюминия он вполне подойдет.

Изготовление токарно-копировального станка

Готовый токарный станок дополнительно можно оборудовать копиром, который пригодится для формирования однотипной резьбы и создания одинаковых деталей.

Под основу копира подойдет ручной фрезер. Деталь укладывают на фанеру толщиною 1,2 см площадью 20*50 см. Далее делают отверстия под крепежи и монтируют опорные небольшие брусья для установки фрезы. Резец разместить между фиксаторами и закрепить саморезами.

На токарнике устанавливается брусок — в дальнейшем на него крепятся шаблоны. Размер бруска — 70*30 мм. Элемент закрепляется саморезами к вертикальным опорам, а сами подставки — к основанию станка.

Если использовать копир необходимости нет, то брус демонтируется, и оборудование применяется для простой обтачки деталей.

Токарно-копировальный станок по дереву своими руками имеет некоторые недостатки:

• рабочую зону с фрезером придется передвигать вручную — в процессе обработки подвижную часть может заклинивать;
• техника пригодна для копирования простых элементов;
• для повышения универсальности конструкции фрезу лучше заменить циркуляркой.

Особенности изготовления токарно-фрезерного станка по дереву своими руками

Конструкция токарно-фрезерного оборудования включает такие основные компоненты:

1. Станина. Для создания берутся деревянные брусья, из которых изготавливают решетчатую конструкцию. Передняя бабка фиксируется неподвижно. Расположение задней может меняться благодаря передвижению установочной панели по ребрам металлическим ребрам станины.
2. Электрический движок и система передачи вращения. Для ускорения работы на вал двигателя насаживается маленький диск, а на вал передней балки, наоборот — большого размера. Сопряжение деталей посредством ремня.
3. Фрезер ручного типа. Монтируется вверху станины на платформу, которая перемещается относительно заготовки вдоль направляющих.

Токарный станок по дереву своими руками: видео

Выполнить копир токарного станка своими руками — не самая сложная задача. Но чтобы добиться желаемого по качеству и эффективности результата, придется приложить определенные усилия. Вам пригодится подробный чертеж, копировальный шаблон и несколько часов свободного времени. Предлагаем вам вариант станка копира, основанного на ручном фрезе в качестве режущего инструмента.

Предлагаемый копир для вашего токарного станка требует небольших финансовых, временных и трудовых затрат. Именно этим он привлекает большое количество мастеров, которым нужен копир для токарного станка.

Режущим приспособлением будет выступать ручной фрезер. При этом эксплуатационные возможности копира напрямую зависят от характеристик самого токарного оборудования.

Не стоит рассчитывать на привлекательность дизайна создаваемого своими руками устройства, поскольку его основная задача — без лишних энергозатрат создавать копии по шаблону.

Некоторые советы при изготовлении станка своими руками

Самодельный копировальный станок не отличается точным управлением, что приводит к снижению качества изготовленных с его помощью деталей. Особенно ярко проявляются все недочеты при смене направления фрезы или во время активной работы агрегата, что сопровождается вибрацией во всей плоскости конструкции. Устранить данные дефекты практически нереально. Поэтому рекомендуется создавать узкопрофильные агрегаты, которые направлены на обработку только каких-то одних деталей.

Также во время изготовления самодельного копировального станка следует обращать внимание на вес и габариты обрабатываемых деталей. Чем они больше, тем массивнее должна быть несущая рама оборудования. Это позволит поглотить все образовавшиеся вибрации и обеспечит достаточный запас прочности, что сделает созданный станок своими руками долговечным и надежным.

Чтобы обработка деталей из дерева происходила качественно, следует позаботиться о достаточной мощности двигателя. Если она будет составлять 150-220 Вт, тогда обеспечить нужную скорость вращения фрезы не составит труда.

Также необходимо не забывать, что узел, который соединяет фрезу с копирующим щупом, должен быть прочным и надежным. Очень важно, чтобы их плоскость и поверхность рабочего стола полностью совпадали. В результате созданная конструкция жестко устанавливается на несущей раме. Также она должна свободно перемещаться по рабочей поверхности во всех нужных направлениях.

Используя такие советы очень легко собственноручно создать копировальный станок. Но следует не забывать, что его область применения ограничена. Если требуется обработка деталей разного типа и размера, лучше приобрести универсальное оборудование, которое изготовлено в заводских условиях.

Классическая конструкция

Промышленные станки обладают достаточно сложной конструкцией, особенно варианты исполнения с ЧПУ, которые могут проводить обработку в автоматическом режиме. Требуемое изделие можно получить и при применении копировального оборудования. Классическая конструкция представлена сочетанием следующих основных узлов:

1. Станина выступает в качестве основания и связующего элемента. Конструкция изготавливается при применении металла, отдельные элементы соединяются при помощи сварки. Станина может иметь различную высоту. Каждый мастер при изготовлении самодельной конструкции выбирает свою высоту.
2. Передняя и задняя бабка является также неотъемлемой частью станка. Передняя бабка используется для размещения коробки скоростей и привода, а также электрического мотора. Задняя бабка применяется для фиксации заготовки, за счет чего появляется возможность получения больших по длине изделий.
3. Основное вращение получает заготовка. Передается оно от электрического мотора через привод.
4. Упор для инструмента также позволяет проводить качественную обработку. Стоит обезопасить место резания, чтобы исключить вероятность получения травмы рук или попадания постороннего элемента.
5. Ведущий и ведомые центра, применяемые для закрепления заготовки.

Самодельный копир для токарного станка по дереву позволяет также проводить качественную обработку заготовок.

Изготовление своими руками

Промышленные варианты исполнения станков обходятся дорого. Именно поэтому многие рассматривают возможность сборки станка своими руками. Рекомендации по проведению работы следующие:

1. Для начала следует разработать или скачать чертеж, по которому будет проводиться сборка. Как правило, берется чертеж обычного токарного станка, который изменяется под установку копира.
2. Работы начинаются с создания станины. Для этого потребуются уголки, а также листы металла. Соединение отдельных элементов проводится при применении сварочного аппарата. Стоит учитывать, что винтовые соединения характеризуются меньшей жесткостью. Станина должна быть прочной и устойчивой к вибрации.
3. Основным узлом считается электрический двигатель. Для того чтобы повысить функциональность оборудования, проводится установка электрического двигателя с мощностью 200−250 Вт при 1500 оборотах в минуту. Если планируется проведение обработки крупных заготовок, то устанавливается более мощный мотор. Следует предусмотреть наличие защиты мотора от воздействия со стороны окружающей среды.
4. Для фиксации заготовки на выходной вал крепится планшайба. Она имеет несколько острых элементов, на которые она набивается. За счет острых элементов обеспечивается передача вращения, но фиксация проводится за счет задней бабки с центрами.

Больше всего внимания уделяется производству копира. Именно он отличает токарный станок от копировального.

Создание копира

Копир применяется для производства похожих изделий. За счет его применения существенно повышается показатель производительности. Среди особенностей, связанных с созданием копира, отмечают следующие моменты:

1. Основой для этого узла становится ненужный ручной фрезер.
2. Для расположения копира применяется площадка размером 20 на 50 см. Для крепления устройства создаются отверстия и устанавливаются бруски.
3. Для обеспечения обработки по всей длине заготовки площадка должна перемещаться вдоль всей станины.
4. Крепление брусков проводится при помощи саморезов. Они обеспечивают надежное крепление устройства.
5. При выполнении работ следует использовать уровень, так как даже незначительное отклонение от горизонтального положения приведет к существенным погрешностям.
6. На токарном станке устанавливается брусок в горизонтальном положении. Именно на нем будет крепиться шаблон. Крепление бруса проводится также при применении саморезов.
7. Конструкция создается так, что при необходимости можно отвести копир и использовать станок как обычное токарное оборудования.

Читать также: Как правильно ставить размеры на чертеже гост

Шаблон изготавливается из фанеры, он прикручивается к передней поверхности бруса. Верхняя поверхность ранее установленного бруса совмещается с осью шаблона.

Недостатки рассматриваемого устройства

У самодельного копировального станка есть довольно большое количество существенных недостатков. Примером можно назвать такую информацию:

1. Для перемещения поверхности с фрезерным механизмом требуется две руки. Это связано с тем, что подвижный элемент фиксируется плохо, перемещать его приходится обеими руками. При допущении ошибок во время производства конструкции подвижный элемент может перекашиваться и заклинивать.
2. Для повышения точности обработки проводится установка винтовой передачи.
3. Копир подходит для изготовления исключительно простых изделий. Примером будет то, что витые узоры на столбиках при применении подобного станка повторить будет невозможно.
4. Повысить универсальность устройства можно путем замены фрезы циркулярки.

Именно поэтому для налаживания производства сложных деревянных элементов рекомендуется устанавливать промышленные станки.

Фрезерно-токарный копировальный станок по дереву

Предназначение этого типа станка – обработка деревянных изделий, вытачивание профилей и декоративных заготовок. Отличительная черта такого рода оборудования – наличие сразу двух резцов. Один из них монтируется на люнете, и предназначается для обработки круглых древесных заготовок. Этот резец способен снимать до 10 мм материала за один проход детали. Настройки для этого элемента задаются на специальном устройстве.

Второй же резец монтируется в копировальной каретке, а его основное предназначение – вытачивание заготовок по образцу. Для того чтобы обеспечить комфортную работу с длинными элементами, у агрегата имеется люнет, который можно прикрепить к направляющей штанге. Используется он в качестве основной опоры, чтобы не дать длинной заготовке прогнуться. Также имеется возможность установки такой детали, как планшайба. Это позволяет обрабатывать детали с большим количеством граней.

Копировальный станок по дереву своими руками – Станки – Оборудование и инструмент

Ребята, с наступившим Новым годом!
Ранее выложил то, что сделал, теперь то что доделал и хочу поделиться тем, что буду делать в ближайшее время.
Я по-прежнему их делаю: на 2, 4 и 8 позиций, кроме того, проектирую и изготавливаю станки с ЧПУ под заказ (в том числе и многопозиционные).
К концу января запускаю в изготовление новую партию копировальных станков (станки делаю малыми сериями чтобы всем было дешевле), если Вам это еще интересно, маякните в ответ или на скайп (мой ник в скайпе stankodel).
Для тех, кто находится далеко от славного города Черкассы, Украина, или имеет желание сделать станок сам по моим чертежам, тоже есть о чем разговаривать.
Возможно изготовление совместно: что-то Вы, что-то я. Опыт подобного сотрудничества имеется. Все довольны.
Для примера пара фото. Ужал, чтобы меньшить обьем передачи.
Рекомендовать буду к изготовлению (да и вообще всем, кто решится делать сам самостоятельно без меня) делать станок на 8 позиций с межцентровым 150мм (между осями фрезеров) на колесах (чертежик внешнего вида прилагаю) с возможностью обработки деталей длиной 1000мм и диаметром 145мм – 8деталей, диаметром 295мм – 4 детали и шириной 600мм – 2 детали (в случае плоскорельефной резьбы. Подтверждено опытом эксплуатации подобных станков.
Но самое главное – подзаработаете денег и совместно произведем модернизацию создав на имеющейся базе станок аналогичный предлагаемому на ссылке, навесив на него приводистику с ЧПУ:

[media]http://www.youtube.com/watch?v=ae4EbbyfCkQ&NR=1[/media]

С одним заказчиком мы начали работы сразу в этом направлении. Работы ведутся, думаю, к майским праздникам выложу на мастеровой.ру, резное.ру и на резьбадерево.ру.
Если что, маякните, все покажу, расскажу.
Всегда готов к сотрудничеству
С уважением, Владимир.
Тел. 067-9090444

Еще раз с наступившим Новым годом!
Всех благ Вам и Вашим родным, здоровья, успехов и процветания!

 

Как перенести печать на дерево: все, что вам нужно знать

Итак, как перенести печать на дерево?

Перенос печатного изображения на дерево на протяжении десятилетий приводил художников и мастеров в замешательство. Как перенести рисунок на дерево? В чем секрет печати на дереве? Есть ли простой способ перенести отпечатанные изображения на дерево? Да! Вот как!

Метод выбора

Есть несколько различных методов переноса отпечатка на дерево, каждый из которых имеет свои плюсы и минусы.Главное – выбрать правильный метод для достижения желаемого конечного результата.

• Heat Transfer – Утюг для одежды или инструмент для выжигания древесины могут переносить лазерную печать на дерево.
  • Плюсы : Быстро, легко, без проблем.
  • Минусы : Светлые изображения, потенциальные ожоги дерева… или вы!
• Gel Medium Transfe r – Этот метод с использованием гелевой среды для переноса, такой как Liquitex или Mod Podge, можно использовать для украшения нестандартных гитар!
  • Плюсы : Слабый запах, довольно гладкие результаты.
  • Минусы : Длительное время высыхания, грязная, влажная очистка от мокрой бумажной кашицы.
• Acrylic Poly Transfer – Этот метод дает наилучшие результаты для чистых переносов изображений!
  • Плюсы : Отличный финальный результат.
  • Минусы : Немного запаха и грязная уборка.

Спросите лучших

Лучший метод – это смесь вышеперечисленного – акриловый поли, используемый в сочетании с копировальной бумагой (этикеточная бумага с отклеивающимися наклейками с отклеенными этикетками), пропущенная через лазерный принтер.Вам также понадобится какое-то программное обеспечение для обработки изображений, чтобы перевернуть изображение по горизонтали, чтобы оно правильно переносилось на древесину. А если у вас в офисе остался неиспользованный тонер, вы уже знаете – мы даем наличные за картриджи с тонером!

Найдите метод, который лучше всего подходит для вас, среди демонстраций ниже!

Перенос отпечатанных изображений на дерево с помощью пергаментной бумаги

Crafsman – одаренный ютубер, у которого есть несколько видеороликов, демонстрирующих различные способы передачи изображений на дерево.Благодаря своему мягкому голосу и непринужденному стилю Crafsman заставит вас запоем смотреть видео SteadyCraftin весь день! Он показывает, как нарисовать здесь рисунок на дереве, и расскажет, как исправить то, что вы здесь делаете не так. (Включает бонусный рэп-трек Crafsman: «Peelin’ Off The Labels. ») Его трюк с регулировкой яркости изображения, чтобы гарантировать, что нужное количество тонера попадет на гладкую этикеточную бумагу, является профессиональным советом! Вы можете поспорить, что Crafsman достаточно умен, чтобы продать лишний тонер компании по выкупу тонера!

5 способов печати на дереве | Передача изображений своими руками

Разнорабочий Брэд Родгригез демонстрирует пять различных способов переноса изображений на дерево.Ацетон, утюг для одежды, поликрил, гелевая среда и лазер с ЧПУ. Брэд кратко излагает каждый метод, указывая, какие из них являются лучшими, а какие – наиболее доступными. Сэкономьте деньги, купите и продавайте излишки тонер-картриджей, Брэд!

Как перенести изображение на дерево

Кристаллэнн говорит быстро, но она точно знает, как работает передача фотографий Mod Podge на дерево. Но ей нужно сбавить скорость и сказать «Mod Podge», а не «Modge Podge». Это не «передача фотографий Modge Podge», и вы не выкладываете «Modge Podge на дерево».Однако вы можете использовать Mod Podge в качестве средства для передачи фотографий. Как бы вы это ни называли, CrystalAnn знает толк в методах передачи фотографий Mod Podge и методов передачи древесины Mod Podge. К сожалению, из-за этого неправильного произношения Кристал Анн получила отрицательные отзывы, из-за которых она отключила комментарии к этому видео. Светитесь всем! Посмотрите видео с милым котиком или обналичьте лишний тонер!

Как перенести струйную печать на дерево

Woodturning с Тимом занимается процессом струйного переноса на дерево.Используя принтер Epson и этикеточную бумагу, Тим может переместить изображение со своего компьютера на дно деревянной миски. Впечатляет, Тим, но выброси струйный принтер, пока чернила не высохнут, и купи лазерный принтер, хорошо? Вы можете продать нам лишний тонер!

Перенос изображения на дерево с помощью переводной бумаги Palissade

Tom Palissade Transfer Paper утверждает, что это первая бумага, когда-либо созданная специально для переноса изображений на дерево. Это, безусловно, хорошо работает в видео.Привет, Тони! Вы должны продать нам лишний тонер HP!

Перенос лазерной печати на дерево

Deland Woodworks демонстрирует три способа переноса лазерной печати на древесину; Liquitex gel medium, акриловый полиакрилат на водной основе и тепловая пушка. Не может сравниться с кристально чистыми результатами акрилового поли … или мгновенным удовольствием от теплового пистолета!

ПЕРЕДАЧА ФОТО НА ДЕРЕВО

Почти 9 миллионов человек наблюдали, как Адриан Солсбери поместил изображение своей семьи на кусок дерева.Адриан проведет вас через весь процесс, от цифровой подготовки изображения на компьютере до выбора подходящего носителя и переноса фотографии на дерево. Вот еще один ремесленник, которому нужно купить дешевый лазерный принтер, а не бегать в скрепки за лазерной печатью. Это того стоит, Адриан, и если у вас останутся неиспользованные картриджи с тонером для лазерных принтеров HP, мы их купим!

Перенести изображение на дерево

Два с половиной миллиона человек наблюдали, как горячая мама Хей Кейли переносила изображения на дерево с помощью различных гелевых материалов.(Она отдает свое сердце Mod Podge!) Кейли нужно перестать бегать в Kinkos за распечатками и купить собственный лазерный принтер… и продать нам неиспользованный тонер. Сделай это, Кайли!

Струйный перенос фотографий на дерево: простой и легкий способ

Более миллиона человек наблюдали, как CutArt переносит изображения на дерево с помощью прозрачного (OHP) листа и струйного принтера. Результаты довольно хороши, но вам придется иметь дело с беспорядком струйной печати. Купите лазерный принтер! Вы можете продать излишки тонера, и в долгосрочной перспективе ваши расходы на печать будут ниже!

Перенести фото на дерево – 3 разных способа!

Не связывайся с девушкой и клеевым пистолетом! Этот хитрый YouTuber принимает вызов переноса отпечатков на дерево и успешно демонстрирует три различных метода его получения.Во-первых, она использует обычную вощеную бумагу, во-вторых, пробует подложку для этикеток, а в-третьих, использует лазерную печать и Mod Podge. Купи себе лазерный принтер, Девушка и клеевой пистолет! Это сэкономит вам деньги, ваши проекты будут выглядеть лучше, и вы сможете продать излишки тонера!

20 ЛЕГКИХ СПОСОБОВ ПЕРЕДАЧИ ИЗОБРАЖЕНИЙ НА РАЗЛИЧНЫЕ ПОВЕРХНОСТИ

Да, в этом видео есть двадцать различных способов переноса изображений на разные поверхности, хотя некоторые работают лучше, чем другие.Наши фавориты – изображения, перенесенные на свечи! Прохладный! Желаем, чтобы люди продавали нам неиспользованный тонер! Срок его действия никогда не истекает!

5 способов печати на дереве

5 способов печати на дереве

1. Ацетон
2. Утюг
3. Поликрил
4. Гель средний
5. Лазерный станок с ЧПУ

Я расскажу вам о каждом из 5 способов печати на дереве, которые я перечислил выше. Я покажу вам, что вам нужно, как это наносить и как очистить деревянные отпечатки.Я также расскажу о плюсах и минусах каждого метода, а также о том, как выглядят отпечатки на дереве после нанесения некоторой отделки.

Вот рисунок, который я буду использовать для оценки каждого метода печати на дереве. Все отпечатки были сделаны на моем струйном лазерном принтере, а не на струйном. И я зеркально отразил изображения тех, которые я на самом деле использовал для печати на дереве. Я добавил свой логотип, в котором есть крупный текст, изображение и текст обычного размера. Это хорошо покажет, как каждый способ печати на дереве реагирует на разные типы текста и изображений.

Хорошо, приступим к первому!

1. Изготовление деревянных отпечатков с использованием ацетона

Первый способ печати на дереве – использование ацетона для переноса тонера на дерево. Все, что вам понадобится для этого процесса, – это немного ацетона (я слышал, что разбавитель для лака тоже подойдет), бумажное полотенце, нитриловые перчатки для защиты рук и, при желании, вы можете использовать старую карточку-ключ или кредитную карту. И будьте осторожны с ацетоном, прочтите и соблюдайте все меры предосторожности на банке.

Я положил распечатку в зеркальном отражении на дерево и загнул бумагу по краю, чтобы она удерживалась на месте.Здесь также можно использовать ленту. Затем я использовал пластиковую карточку-ключ от отеля, завернутую в магазинное полотенце, смоченное ацетоном, чтобы пропитать бумагу и сильно прижать ее вниз.

Через несколько проходов тонер переносится на древесину. Затем бумага отслаивается без липкости и обнажает деревянную печать с изображением на ней.

А вот как выглядит отпечаток ацетонового дерева через несколько секунд после удаления бумаги.

Печать на дереве с использованием ацетона за и против.

Плюсы: Очень быстрое, приличное качество изображения, чистый процесс

Минусы: Среднее качество изображения, ацетон – агрессивное химическое вещество

2. Изготовление гравюр на дереве с помощью утюга

Следующий способ печати на дереве – использование простого утюжка для одежды. Все, что вам нужно, это буквально утюг для одежды. Я кладу бумагу, как прежде, чем загибаю край.

Затем я буквально гладил бумагу, следя за тем, чтобы она не двигалась.Я попытался сильно надавить и поднял утюг высоко, но все равно не думаю, что тепла было достаточно.

Когда я снял бумагу, отпечаток на дереве выглядел НЕХорошо. Я думаю, это произошло потому, что этот утюг довольно легкий и недостаточно нагрелся. С тех пор я также слышал, что печать на вощеной бумаге может иметь значение или использование фирменного наконечника на паяльнике.

Плюсы: Самый дешевый метод, довольно быстрый

Минусы: Низкое качество изображения, можно обжечься или опалить дерево или бумагу

3.Изготовление деревянных отпечатков из поликрила

Третий метод печати на дереве – использование полиуретана на водной основе. Это немного другой процесс, когда вы приклеиваете бумагу к дереву, а затем удаляете ее после высыхания. Я использую Polycrylic, который является просто фирменным полимером. Вам понадобится поликрил, кислотная щетка (или другая маленькая щетка), жесткая зубная щетка и немного воды.

Я протер поликрил небольшой кислотной кистью, пытаясь получить тонкую влажную пленку, но не лужу.Я думаю, что в данном случае лучше меньше, чем больше, и вам не нужно много. Затем я прижал бумагу к влажному поликрилу и разгладил бумагу от центра к краям, чтобы удалить любые пузырьки воздуха, и плотно прижал бумагу к поликрилу, прежде чем отложить деревянную печать для высыхания примерно на час.

После высыхания отделки я обнаружил, что самый простой способ удалить бумагу с деревянного отпечатка – сначала намочить всю заднюю часть, а затем снять как можно больше вручную, прежде чем тереть.Затем нужно просто аккуратно протереть зубной щеткой, пока вся бумага не исчезнет.

Я вытер дерево магазинным полотенцем, затем посмотрел на качество печати на дереве. Честно говоря, это меня больше всего удивило. Качество отличное! За исключением небольшого скола на стороне буквы «F», деревянный отпечаток выглядел потрясающе. Мне очень понравился этот метод печати на дереве.

Плюсы: Превосходное качество изображения, безопасное покрытие на водной основе

Минусы: Беспорядочное удаление бумаги, высыхание занимает час

4.Печать на дереве с помощью гелевой среды

Четвертый способ печати на дереве – использовать гелевый материал. Для этого метода я использовала блеск Liquitex, поролоновую щетку, ключ-карту, зубную щетку и воду.

Гелевая среда действует так же, как поликрил, за исключением того, что это гель против жидкости. Я обнаружил, что поролоновая кисть хорошо распределяет гель, потому что кисти оставляют слишком много гребней. Опять же, здесь меньше значит больше.

Я вдавил бумагу в гель, затем вытолкнул пузырьки воздуха пальцами, затем ключ-картой, так как гель был немного толще и не так легко двигался, как поликрил.Затем я оставляю его сохнуть примерно на 90 минут.

Единственное, что отличает гелевую среду со скрабом, так это то, что она схватывается намного сильнее. Я думаю, это потому, что гель толще и на поверхности больше наростов. Думаю, может помочь разбавление геля водой перед нанесением.

После снятия большей части бумаги вот как выглядел деревянный отпечаток. Было несколько мест, в которых все еще оставалась бумага, которую я не мог снять с первого раза.

Плюсы: Превосходное качество изображения, безопасный гель на водной основе

Минусы: Сложнее удалить, чем поликрил, оставляет шероховатую поверхность, дольше сохнет

5. Изготовление гравюр на дереве с помощью лазера с ЧПУ

Следующий способ печати на дереве – это определенно не «сделай сам». Я использовал лазер для хобби Full Spectrum, который я получил от Rockler Woodworking. Этот станок снят с производства, но вы можете найти здесь другие лазерные граверы. Он может гравировать дерево, пластик и кожу.

Установка довольно проста. Я кладу древесину в машину, выравниваю точку позиционирования, затем нажимаю печать, похожую на печать на бумаге.

Лазер начинает свой путь, и это не быстро, но за ним интересно смотреть. И примерно через 8 минут распечатка была сделана, пока я убирала вещи в магазине.

Деревянный отпечаток получился действительно резко очерченным, как и ожидалось. Единственная проблема заключалась в изображении, которое лазеру трудно воспроизвести.Но текст и дизайн логотипа, выполненные сплошным черным цветом, выглядели великолепно.

Плюсы: Отличная детализация текста и логотипа, установите и отпустите

Минусы: Дорогая покупка, нужно ехать, чтобы найти ее в аренду, не очень хорошо на фотографиях

Отпечатки на дереве с нанесенной отделкой

Пройдя через пять методов печати на дереве, я захотел посмотреть, как они отреагируют на отделку. Я нанесла два слоя аэрозольного лака, и они действительно немного изменились.

Вот краткий отрывок каждого из них и мои последние выводы для каждого метода печати на дереве:

Ацетоновый отпечаток на дереве действительно потемнел от нанесенного лака. Этот мне понравился намного больше после финиша, и я бы поставил его перед гелевой средой.

Отпечаток дерева утюг для одежды… .Что я могу сказать, все равно воняет 🙂

Отпечаток из поликрилового дерева еще больше потемнел и по-прежнему выглядит великолепно. Это определенно мой первый выбор.

Гелевый средний деревянный отпечаток также потемнел, но поверхность не была очень гладкой. Лишние кусочки бумаги, которые я не снял, действительно проступали. Поэтому, чтобы сделать его таким же гладким, как поликрил, мне пришлось бы потратить намного больше времени на чистку.

Лазерный отпечаток на дереве с ЧПУ не потемнел. Это больше похоже на обожженное дерево, но детализация все равно великолепна.

Итак, 5 способов печати на дереве. Надеюсь, вы узнали что-то новое, и если вы хотите ознакомиться с некоторыми из моих проектов сборки, вы можете найти их на моей странице проектов.

Как перенести фотографии на дерево

Узнайте, как перенести фотографии на дерево за три простых шага! Все, что вам нужно для переноса этой фотографии на дерево, – это ваше любимое изображение и медиум. Это просто! Не забудьте прокрутить до до конца поста, чтобы увидеть видео , в котором точно показано, что делать.

Требуемые навыки: Продвинутый новичок. Перенос фотографии на дерево требует некоторых знаний о том, как применять медиумы, а также немного практики.

ПРИМЕЧАНИЕ. В этом учебном пособии используются изображения Laserjet и носитель для переноса фотографий Mod Podge. Если вы хотите сделать перенос с помощью струйного изображения и обычного Mod Podge, перейдите сюда.

Привет, это Дэвид с Челтнем-роуд с кратким руководством по моему любимому занятию: переносу фотографий на дерево с помощью Mod Podge Photo Transfer Medium. Этот носитель прост в использовании и дает потрясающие результаты. На самом деле, я покажу вам, как перенести фотографии на дерево за три простых шага!

Любая покраска дерева является дополнительным шагом, если вы решите это сделать.. . Сама по себе передача фотографий проста и сама по себе является отличным декором. (получите больше идей для поделок, используя Mod Podge Photo Transfer Medium!)

Перенести изображение на дерево

Если вам интересно, как перенести фотографии на дерево, это относительно простой процесс. Вы будете распечатывать фотографию на принтере с сухими чернилами (например, Laserjet или HP). Вы нарисуете медиум на передней части фотографии, а затем нанесете ее на незавершенную или окрашенную поверхность.

Изображение должно высохнуть на поверхности в течение ночи, а затем вы намочите поверхность и сотрите бумагу, оставив изображение от чернил и высохшего материала. Этот конкретный носитель придаст вашему изображению белый фон (в отличие от прозрачного).

Выбор изображений

Если вы следите за моим блогом, то знаете, что я всецело увлекаюсь винтажной графикой, поэтому я решил использовать одно из моих любимых изображений и просто перенести его на кусок повседневной фанеры.Черно-белые фотографии отлично смотрятся с этой техникой, так как здесь присутствует деревенская атмосфера, однако вы можете использовать и цветные фотографии.

При распечатке фотографий убедитесь, что они: 1) соответствуют поверхности, на которую вы переносите, и 2) все слова должны быть перевернуты. Когда они будут перенесены на поверхность, слова будут звучать правильно.

Перенести фотографии на другие поверхности

Что интересного в этом проекте? Вы можете использовать этот же метод для переноса фотографий на ткань или холст.Я показываю, как это делать на дереве, но не ограничивайте себя. Да, и если вы хотите узнать, как перенести фотографии на стекло, вы увидите здесь совершенно другой метод.

Узнайте, как перенести фотографии на дерево простым способом ниже!

Перенос фотографий на дерево своими руками

Вот что я использовал для этого переноса древесины Mod Podge:

• Фанера 1/4 ″, обрезанная до 13 x 8
• Mod Podge Photo Transfer Medium
• Matte Mod Podge
• Молочная краска для народного искусства: Plymouth Rock
• Кисть для пены
• Влажная тряпка
• Изображение напечатано на обычной бумаге с использованием лазерный принтер или копировальный аппарат
• Острый нож для рукоделия
• Брайер (полезно, но не обязательно)
• Силиконовый коврик для рукоделия (полезно, но не обязательно)

Я начал с небольшого слоя молочной краски по краям фанера.Он очень быстро сохнет, поэтому пока он высыхал, я работал над своей картиной (рисование необязательно).

Поскольку на фотографии есть текст, я перевернул изображение перед печатью на обычной бумаге с помощью лазерного принтера. Лазерные отпечатки работают так же, как и отпечатки с сухим тонером (например, чернила HP). Возможно, вам придется провести небольшое исследование или поэкспериментировать, чтобы узнать, есть ли в вашем принтере сухие чернила.

На первом этапе я выдавил на изображение большое количество средства переноса. . .

СОВЕТ: Я положил все на свой силиконовый коврик Mod Podge, который отлично подходит для этого – вы можете использовать вощеную бумагу, если хотите, но убедитесь, что ваша рабочая поверхность защищена.

. . . . и, используя мою кисть из пеноматериала, распределите его, пока изображение не станет в основном затемненным.

Для второго шага я положил картинку (изображением вниз) на фанеру и сгладил пузырьки воздуха пальцами и брайером (брайер отличный, но если у вас его нет, используйте скалку, стакан бутылка и т. д.).

Обязательно держите поблизости влажную тряпку, чтобы очистить всю илистую лишнюю среду для переноса (как вы видите на нижнем крае фанеры на картинке), так как когда она высыхает, она довольно сильно сохнет, и от нее трудно избавиться.

А теперь самое сложное: терпение. Я отложил все это на 24 часа, чтобы они высохли.

После высыхания я влажной тканью аккуратно протер бумагу, открывая изображение (это третий шаг!).

После удаления этого верхнего слоя я дал ему немного высохнуть, а затем сделал это снова, чтобы поймать все пропущенные мною пятна или оставшиеся бумажные пушинки. Лучше аккуратно потереть и повторить процесс смачивания, чем слишком сильно потереть и стереть изображение.

Я хотел получить очень винтажный / потрепанный вид, поэтому я пошел со своей шлифовальной машинкой и отшлифовал края рисунка, открывающего фанеру, и, как только я был доволен внешним видом, я запечатал все это двумя слоями Mod Podge Matte.

Теперь вы знаете, как перенести фото на дерево! Легко, довольно быстро (если не считать время пассивной сушки) и недорогое настенное искусство!

СОВЕТ. Я много работал с Mod Podge Photo Transfer Medium, но если вы новичок в нем, сделайте небольшой тест, прежде чем браться за большой проект. И, пожалуйста, ознакомьтесь с чрезвычайно полезным списком советов, который Эми составила для работы с Transfer Medium здесь .

---

Готовы ли вы посмотреть видео передачи фото на дерево? Просто нажмите «ВОСПРОИЗВЕДЕНИЕ» на видео в этом посте.В этом примере вы узнаете, как перенести изображение из Instagram на деревянный блок. Наслаждаться!

Время подготовки 10 минут

Время активности 20 минут

Время высыхания 1 день

Общее время 1 день 30 минут

Сложность Легкий

Сметная стоимость 5 долларов США

Материалы

• Фанера 1/4 ″ обрезанная до 13 x 8
• Мод Podge Photo Transfer Medium
• Матовый мод Podge
• Краска для молока в народном стиле: Плимутская скала
• Влажная тряпка
• Изображение, напечатанное на обычной бумаге на лазерном принтере или копировальном аппарате

Инструменты

• Кисть для пены
• Острый ремесленный нож
• Брайер
• Силиконовый коврик для рукоделия

Инструкции

1. Распечатайте изображение по размеру поверхности, используя принтер с сухими чернилами или лазерным тонером.Не забудьте перевернуть все слова, чтобы они читались правильно.
2. Покрасьте поверхность акриловой краской (по желанию) – использовали FolkArt Milk Paint. Дайте высохнуть.
3. Поместите изображение на коврик краской вверх. Выдавите обильное количество средства Mod Podge Photo Transfer Medium на фотографию и нанесите кистью из поролона.
4. Среда должна закрывать изображение. Убедитесь, что углы получились хорошо.
5. Положите изображение изображением вниз на поверхность. Разгладьте, удаляя пузырьки воздуха.Здесь помогает брайер и мокрая тряпка (см. Раздел «Примечания»).
6. Отложить на 24 часа для высыхания.
7. Приложите влажную ткань к обратной стороне фотографии на несколько минут. Начните стирать бумагу.
8. После удаления верхнего слоя бумаги дайте немного высохнуть, а затем повторите. Лучше аккуратно потереть и повторить процесс смачивания несколько раз, чем слишком сильно потереть и стереть изображение.
9. Как только вы будете удовлетворены изображением, еще больше огорчите понравившуюся часть.
10. Добавьте слой Mod Podge Matte (или два) поверх и дайте высохнуть.

Банкноты

Ваш лучший источник распечаток для лазерных принтеров – это копировальный магазин, такой как FedEx Kinko’s! Но я уверен, что вы также можете заказать их онлайн.

Обязательно держите рядом влажную тряпку, чтобы очистить всю илистую лишнюю среду для переноса (как вы видите на нижнем крае фанеры на картинке), так как при высыхании она довольно сильно сохнет, и от нее трудно избавиться.

Вы сделали этот проект?

Пожалуйста, оставьте оценку или поделитесь фото на Pinterest!

Как печатать на дереве (самый простой и лучший способ)

Узнайте, как печатать на дереве и переносить фотографии на дерево!

Я хотел сделать перенос фотографий на дерево с тех пор, как поделился , как переносить буквы на дерево .У нас также было несколько запросов читателей по этому проекту!

Я наконец-то опробовал несколько методов и с радостью расскажу, какой из них я считаю самым простым и лучшим!

Существует , множество различных способов печати на дереве, но я не хотел использовать какие-либо методы, связанные с химическими веществами, модными инструментами (или машинами) или беспорядком (например, методом Modge Podge). Я просто хотел, чтобы все было просто.

Я тестировал печать на бумаге для замораживания, вощеной бумаге, бумаге для копировальной бумаги и копировальной бумаге для футболок.

Вощеная бумага, бумага для копировальной бумаги и бумага для трансферов на футболках не подошли для моего теста, но бумага для замораживания работала очень хорошо, и это было действительно легко!

Это наш проект Day 10 для 10 Days of DIY Challenge & Giveaway , который проходит прямо сейчас, не забудьте принять участие в розыгрыше здесь !

Для этого метода можно использовать любые породы дерева, только убедитесь, что древесина хорошо отшлифована! См. Мой , как шлифовать дерево, руководство для получения советов по шлифованию! Для дерева я использовал дубовую доску размером 1 × 6, обрезанную до 7 дюймов.

Вам также понадобится изображение для переноса на дерево. Я нашел свою фотографию зелени на Etsy и изменил ее размер до 5 × 7 с помощью фоторедактора, чтобы он соответствовал моей деревянной доске. Хорошо, давайте приступим к печати на дереве!

Обратите внимание, этот пост содержит некоторые партнерские ссылки. Для получения дополнительной информации см. Мои раскрытия здесь.

Как перенести фотографию на дерево:

Необходимых материалов:

• Freezer Paper
• Photo
• Wood
• Струйный принтер (я использовал , этот принтер )
• Малярная лента
• Размер Letter (8.5 ″ x 11 ″) картона или бумаги для принтера
• Карандаш
• Ножницы
• Ракель или старая кредитная карта

Видеоурок:

Подпишитесь на мой канал на YouTube здесь !

1. Обведите бумагу формата Letter на бумаге для замораживания

Карандашом обведите бумагу формата Letter поверх листа бумаги для морозильной камеры. Легче использовать толстый лист бумаги, например карточки, но подойдет и обычная бумага для принтера.

2. Обрежьте бумагу для замораживания ножницами по размеру

.

Ножницами обрежьте бумагу для морозильной камеры по размеру Letter. Я немного вырезал бумагу внутри карандашных линий.

3. Подготовьте бумагу для морозильной камеры для печати

Заклейте бумагу для морозильной камеры поверх бумаги формата Letter с небольшим кусочком малярной ленты сверху.

Бумага для морозильной камеры имеет глянцевую и матовую стороны. Обязательно заклейте бумагу для морозильной камеры глянцевой стороной вверх.Это действительно важно, потому что на глянцевой стороне происходит волшебный перенос!

4. Загрузите бумагу для морозильной камеры в принтер

Загрузите бумагу для морозильной камеры, приклеенную к бумаге для принтера, в принтер так, чтобы она печатала на бумаге для морозильной камеры глянцевой стороной вверх.

Зарегистрируйте тип бумаги для принтера как глянцевую фотобумагу.

5. Настройте параметры принтера и распечатайте изображение

Выберите печать для своей фотографии и в настройках печати выберите глянцевую фотобумагу и установите качество печати высокое качество .Затем распечатайте изображение.

Обратите внимание, я только что распечатал из стандартной программы для фотографий на моем ПК.

6. Подготовьте распечатанное изображение для переноса фотографии на дерево

После печати на бумаге для морозильной камеры осторожно удалите малярную ленту и обрежьте лишнюю бумагу для морозильной камеры вокруг изображения.

7. Перенести изображение на дерево

Осторожно поместите распечатанное изображение на деревянную поверхность так, чтобы сторона с напечатанным изображением была обращена к дереву. Вы не хотите, чтобы он размазывался, поэтому убедитесь, что поместили его именно там, где хотите.

Закрепите его на месте куском малярной ленты в верхней части бумаги.

Используйте ракель или старую кредитную карту и сильно потрите верхнюю сторону бумаги для замораживания, чтобы перенести рисунок на дерево (см. Это в действии в видеоуроке здесь ).

Будьте осторожны, чтобы не сместить расположение бумаги. Я также обнаружил, что пальцами надавливая на бумагу для замораживания, а также сухая тряпка для посуды сверху помогает передать изображение.

8. Удалите бумагу для замораживания с дерева, чтобы открыть отпечаток на дереве

Осторожно снимите бумагу для замораживания под углом 45 градусов и удалите малярную ленту с дерева, чтобы показать вашу фотографию, перенесенную на дерево!

И все!

Что вы думаете об этом способе переноса фотографий на дерево? Если вы хотите узнать действительно простой способ переноса букв или слов на дерево, обязательно ознакомьтесь с моим учебником , как переносить буквы на дерево !

У вас есть фотографии, которые вы хотите напечатать на дереве ?! Дайте мне знать ниже, и если вы попробуете этот метод, обязательно поделитесь со мной в социальных сетях @angelamariemade! Я надеюсь, что этот метод простой печати на дереве оказался полезным!

Не забудьте принять участие в нашей праздничной розыгрыше и ознакомьтесь со всеми другими интересными проектами в нашем конкурсе 10 Days of DIY Challenge & Giveaway !

Следите за моими последними проектами и просматривайте видео в Instagram , YouTube и Pinterest !

Хотите сэкономить на потом ?! Закрепите здесь:

Поделиться – это забота!

Перенос изображения на дерево за 6 простых шагов • Деревенский лось

Как партнер Amazon я зарабатываю на соответствующих покупках.

Одним из первых взрослых поделок, которые я когда-либо делал, было перенесение изображения на дерево. Это выглядело аккуратно и довольно просто, и эта идея отлично сочеталась с нашим декором.

Это был один из немногих моих первых успехов в крафтинге, поэтому я, конечно же, перестал им заниматься. Потому что кажется, что как только я овладеваю техникой или ремеслом, я оставляю припасы на дне коробки и перехожу к другому проекту, чтобы победить. Однако на днях мы с мужем говорили о нашем доме и о необходимых ремонтах и ​​декорировании, и я вспомнила проекты по переносу фотографий из дерева, которые я выполняла раньше.

Мой план сейчас состоит в том, чтобы сделать показ вокруг телевизора из разных сред, и одним из них будет несколько моих проектов передачи изображений. Пока что я сделал только несколько размеров 5X7 и 8X10, потому что это самый большой размер, который мой лазерный принтер может распечатать. Но я хотел бы сделать несколько 12X12 и 20X20, чтобы также повесить трубку. Итак, я либо склею их вместе с распечаткой многостраничного плаката, либо бегу к местным скрепкам и заставлю их распечатать их для меня (всего пара долларов).

Как я уже сказал, я часто этим занимался.Несколько лет назад я подарил родителям несколько таких изображений на деревянные передачи в подарок на Рождество. И они действительно могут стать отличным уникальным подарком. Так что, если вы ищете хороший подарок ручной работы, это будет как раз то, что вам нужно. У моих родителей, бабушки и родственников есть их, и они их любят. Их с любовью изображают на мантии и клетках.

Это действительно весело, и на их изготовление не нужно много времени или денег. Ничего необычного для покупки. Фактически, вы, вероятно, сможете найти все свои припасы (возможно, даже кусок дерева) в Мишени.Нам нравится переделывать вещи, поэтому мы используем древесные отходы для своих. Но когда я пойду делать более крупные переводы, я, вероятно, куплю большой блок.

Как перенести фотографию на дерево

Советы, как сделать передачу фотографий феноменальной

• Вы не можете использовать фотографии, напечатанные на струйном принтере. Их нужно распечатать на лазерном принтере. У нас есть лазерный принтер, потому что он более рентабелен, так как я использую печать для домашнего обучения.Но если у вас его нет, не отчаивайтесь. Просто используйте свой струйный принтер, чтобы распечатать его, а затем запустить его на цветной (или черно-белый, если это больше ваш стиль) копировальный аппарат и скопировать его.
• Если на вашей фотографии есть слова или другие вещи, которые могут иметь значение, вам нужно перевернуть их перед печатью. Однажды я совершил эту ошибку. Мы стояли перед знаком Йеллоустонского национального парка, и я забыл перевернуть изображение. Результат был не так хорош, поэтому мне пришлось отшлифовать его и начать заново.
• Просто используйте обычную копировальную бумагу для этого проекта.Фотобумага не требуется. На самом деле, это не сработает, если вы попытаетесь использовать фотобумагу.
• На вашем фото-переводе, вероятно, останется немного бумаги, когда вы его завершите, из-за чего он будет выглядеть так, как будто на нем целлюлоза по всей поверхности. Возьмите пальцы и аккуратно протрите изображение старинным английским мебельным маслом, затем заклейте.
• Дайте изображению высохнуть минимум 12 часов перед началом процесса переноса. Чем крупнее проект, тем дольше он должен сохнуть.
• Не смачивайте изображение слишком сильно, оно сотрется, и вам придется начинать заново.
• Убедитесь, что для переноса изображения используется гладкая поверхность.

Инструкции

STEP 1

Распечатайте (или распечатайте) копию вашего изображения на обычной бумаге для копий. Учтите, что его нужно распечатать на лазерном принтере, иначе не получится.

ШАГ 2

Удалите лишнюю бумагу с изображения.Я использовал нож x-acto, чтобы сделать это, и разрезал свой деревянный брусок.

ШАГ 3

Равномерно нанесите большое количество гелевой среды Liquitex на деревянный брусок. Я пошел против текстуры дерева, затем против текстуры дерева. Постарайтесь сделать это равномерно и щедро, не добавляя лишнего.

ШАГ 4

Осторожно поместите изображение на деревянный брусок. Разгладьте изображение и используйте нож или другой подобный предмет, чтобы разгладить пузыри.Большие пузыри не переносятся на древесину, поэтому их нужно разгладить. Позвольте ему сесть.

ШАГ 5

Когда изображение полностью высохнет (оставьте его на ночь), пора удалить бумагу с изображения. Для этого вам нужно добавить немного воды на пальцы и аккуратно стереть бумагу. Не следует тереть слишком сильно или делать изображение слишком влажным, иначе оно сотрется. Возможно, вам придется сделать это пару раз, чтобы удалить большую часть бумаги и дать ей высохнуть между ними.

STEP 6

Закрасьте изображение, чтобы запечатать его. Сядьте или повесьте, чтобы показать.

Можно также немного обработать края наждачной бумагой, чтобы придать ему более потрепанный вид. Вы также можете использовать немного красителя, чтобы придать ему более старый вид, как и все те аккуратные фильтры Instagram, которые мы используем. Тем не менее, все, что вы хотите сделать, чтобы он выглядел обеспокоенным, или другие нужды, сделанные до того, как вы его запечатаете. Так что имейте это в виду.

Развлекайтесь, начинайте с небольших проектов и постепенно переходите к более крупным, чтобы почувствовать, что вы делаете, и не слишком расстраиваться!

Другие записи для дома, которые вам понравятся:

Как перенести изображения на дерево Стекло Ткань Металл

В этом полном руководстве рассказывается о нескольких способах переноса изображений и фотографий на такие поверхности, как дерево, ткань, стекло, металл и пластик.Распечатайте свои любимые изображения на струйном или лазерном принтере, используйте носитель для переноса изображения и будьте изобретательны.

Готовы что-нибудь сделать? Из этого туториала Вы узнаете, как перенести изображения на дерево и холст.

---

Методы передачи изображений

Содержание

Какой метод передачи изображений мне использовать?

Какой тип принтера вы используете?

Некоторые из этих методов работают для струйных принтеров, но большинство работают с принтерами, в которых используются порошковые тонеры, включая цветные лазерные принтеры и принтеры LaserJet, а также копировальные аппараты.Я отметил параметры принтера ниже.

Хотите сделать декупаж или перенести изображение?

• Методы передачи истинного изображения перемещают изображение, напечатанное на бумаге, на другую поверхность (например, на дерево), и бумага удаляется, когда это делается. Прелесть в том, что нет пухлости: чернила или тонер впитываются новой поверхностью.
• С помощью декупажа (здесь не фигурирует) вы прикрепляете распечатанное изображение к новой поверхности, сохраняя бумагу.

Вы хотите четкое, ясное изображение или старинный вид?

• Нет правильного или неправильного ответа: все зависит от того, чего вы хотите.Некоторые из перечисленных ниже методов дают четкие и четкие результаты. Другие создают приглушенные или блеклые эффекты.
• Если вы хотите совершенства, сначала будьте готовы экспериментировать, пока не овладеете техникой.

Хотите, чтобы фон был прозрачным или непрозрачным?

• При переносе букв часто лучше всего использовать прозрачный фон. Другие изображения могут иметь фон. Убедитесь, что ваши оригинальные работы производят желаемый эффект. И я всегда предлагаю сначала провести тесты.

На какую поверхность вы переносите изображение?

• Перечисленные ниже методы работают на различных поверхностях.
• Возможные варианты:
  Дерево, пластик, стекло, ткань, холст, кожа, металл, резина, плитка, керамика и многое другое.
• Просмотрите перечисленные руководства и имейте в виду, что результаты также могут отличаться в зависимости от марки / модели / года использования принтера, поверхности, на которую вы переезжаете, и других факторов. Если вы посмотрите онлайн-руководства, вы увидите, что некоторые мастера получают очень разные результаты, используя одни и те же материалы.Так что будьте готовы поэкспериментировать и проявите чувство юмора.

Идеи проектов

• Используйте передачу изображений для создания художественных вывесок для дома или сада. Изображение может быть вашим шаблоном для ручной росписи букв или готовым продуктом.
• Украшайте мебель: комоды, столы, стулья, шкафы – что угодно с плоской поверхностью.
• Перенос изображений на ткань для подушек, сумок, одежды, шарфов, обуви, штор…
• Создавайте настенные рисунки с собственными фотографиями семьи, пейзажей, вашего сада, поездок или адаптируйте то, что у вас есть, для абстрактного искусства.

Советы для успеха

• Для большинства этих методов изображение печатается на бумаге, а затем используется носитель для переноса чернил или тонера с бумаги на целевую поверхность. Перед печатью изображения подумайте о размере целевой поверхности.
• Как правило, чем ровнее поверхность, на которую вы переносите изображение, тем четче результаты.
• Если вы переходите к дереву, обратите внимание, показано ли в учебнике простое, необработанное дерево, предварительно окрашенное или окрашенное дерево.Результаты будут разными.
• Если вы переносите текст или фотографию, вам нужно создать свое произведение в зеркальном отображении, чтобы оно выглядело правильным при передаче.
• Посмотрите видео внизу этой страницы для демонстрации различных методов.

Источники изображений и фото

Всегда проверяйте текущие условия обслуживания на сайтах-источниках изображений, чтобы убедиться, что у вас есть разрешение на использование изображений. Предполагайте, что авторские права защищены, если специально не указано иное.

• Проверьте свой фотоархив первый . Вы можете использовать семейные фотографии, пейзажи природы или кадрировать и изменять существующие изображения для получения совершенно нового художественного эффекта.
• Винтажные пакеты с семенами и каталоги | Библиотеки Смитсоновского института
• Фея графики | TheGraphicsFairy.com – старинные изображения
• Pexels | Pexels.com – бесплатные стоковые изображения

Заявление об ограничении ответственности и предупреждения

• Я собрал эти заметки для себя, чтобы помочь сузить список лучших методов для различных проектов передачи изображений.Они предназначены для получения базовой информации, а не для надлежащих инструкций.
• Используйте эти методы исключительно на свой страх и риск.
• Использование принтера не по назначению производителя приводит к аннулированию гарантии, так что подумайте, прежде чем прыгать. К счастью, в большинстве методов используется обычная печать на бумаге.
• Нет двух одинаковых принтеров. Сначала проведите тесты с вашим принтером и расходными материалами.
• Делайте заметки. Причина, по которой у нас так много отличных руководств по передаче фотографий, заключается в том, что творческие люди любят экспериментировать и решать проблемы.Следите за всем новым, что вы пробуете, на случай, если вы обнаружите что-то, что действительно хорошо работает или производит классный эффект.
• Безопасность прежде всего. Прочтите этикетки всех используемых вами продуктов. Соблюдайте меры безопасности и знайте, что делать в случае разлива или другой неотложной ситуации.

Методы передачи изображений

Перенос на дерево, ткань, стекло и многое другое

Есть много способов сделать это, и перечисленные ниже методы являются отправной точкой. Результаты будут отличаться в зависимости от вашего принтера, материалов и условий.Я перечислил поддерживающие поверхности, которые я видел в работе (на основе учебных пособий и видео в Интернете, а также моих собственных экспериментов).

---

Трансферы на 1 гелевую среду

Прямой метод

Краска с напечатанного изображения переносится на другую поверхность через гелевый носитель. В конце процесса бумага удаляется (стирается), а изображение остается.

1. Распечатать изображение на обычной бумаге для принтера. Используйте зеркальное отображение для всего, что связано с текстом. Позволяют высохнуть.
2. Нанести слой гелевой среды на деревянную (или другую) поверхность.
3. Осторожно нанесите изображение хорошей стороной вниз на гелевую среду на древесине.
4. Осторожно выдавите пузырьки воздуха или складки с помощью ракеля или аналогичного инструмента. Дайте высохнуть в соответствии с инструкциями по продукту.
5. Смоченная бумага. Аккуратно удалите бумагу, потирая ее небольшими кругами. Обычно это приходится повторять несколько раз, давая бумаге высохнуть между сеансами. Изображение останется.

Доступно множество средств передачи.

Пожалуйста, прочтите описание продукта перед покупкой, чтобы убедиться, что он соответствует вашим потребностям.

ОБНОВЛЕНИЕ

: Настоятельно рекомендуемый продукт 1 Gel Transfer & Decoupgage Gel больше не доступен. Это был единственный продукт, который хорошо работал как с сухим тонером, так и с копиями для струйной печати.

Это еще несколько предложений по продукту. Ни один из них не всегда идеально подходит для струйных принтеров, поэтому сначала проверьте.

Средство для передачи художественных изображений “Декор” | Amazon

“Идеально для использования: легкая бумага, черно-белые или цветные лазерные копии.”

• Принтеры : Струйный (смешанные результаты) | Лазер | Фотокопии
• Поверхности : дерево | ткань | металл | стекло | зеркало | окрашенные поверхности
• Время высыхания : 1 час или дольше (в прозрачном состоянии)
• Примечания: Я не нашел ни одного метода передачи фотографий, который работал бы со стеклом или керамикой, который также можно мыть в посудомоечной машине.
• Купить: Золотой жидкий матовый средний | Amazon.com | Доступно в США.
• Идея проекта: Перенести изображение на окрашенную мелом мебель | Фея графики

---

Liquitex Gel Medium | гель для переноса, клей для декупажа и верхнее покрытие

Это продукт, который я тестировал на дереве, крашенном дереве, холсте и металле, и он действительно работает на всех этих поверхностях.

• Принтеры : Лазерные | Фотокопии | немелованные страницы газет и журналов
• Поверхности : дерево | ткань | металл | стекло | зеркало | окрашенные поверхности
• Время высыхания : 8 часов (в прозрачном состоянии)
• Примечания: Существует несколько типов Liquitex с различными покрытиями, включая глянцевый и матовый.
• Купить: Liquitex Gel Medium | Amazon.com
• Учебное пособие по прямому методу : Перенос отпечатка фотографии на дерево | Школа цифровой фотографии

---

Mod Podge Photo Transfer Medium | носитель передачи изображений

• Принтеры : Лазерные | Фотокопии – «порошковые тонеры, а не чернила»
• Поверхности : дерево | ткань | металл | стекло | плитка
• Время высыхания : 24 часа (в прозрачном состоянии)
• Примечания: Продукт предназначен только для передачи изображений.Для декупажа и финишного покрытия используйте обычный Mod Podge.
• Купить: Mod Podge Photo Transfer Medium | Amazon.com
• Идея проекта: Поднос для бижутерии для фотопереноса | Сделано, чтобы быть мамой

Среда для переноса 2 гелей с акриловой кожей Метод

Метод акриловой кожи

Изображение сначала переносится на «кожу», созданную наслоением гелевой среды. Затем акриловая кожа с изображением отделяется от опорной поверхности.

1. Распечатать изображение на обычной бумаге для принтера. Нет необходимости дублировать текст. Позволяют высохнуть.
2. Нанесите на бумагу слой гелевой среды, работая в одном направлении (вверх и вниз). Позволяют высохнуть.
3. Нанесите слой гелевой среды на бумагу, работая в другом направлении (из стороны в сторону). Позволяют высохнуть.
4. Нанесите 3-5 слоев, попеременно нанося средство кистью. Вы можете использовать фен, чтобы ускорить процесс сушки.
5. После полного высыхания замочите гелеобразное изображение в теплой воде на 10 минут.Удалите и сотрите бумагу.
6. Дайте акриловой коже высохнуть.
7. Следуйте инструкциям по декупажу для прикрепления к опорной поверхности.

Вы можете использовать среду Liquitex Gel Medium ( показано выше ) или Omni Gel Transfer Medium | носитель передачи изображений

3 Метод акрилового полиуретана

Я провел несколько тестов этим методом. Хотя у меня был неплохой успех с поликрилом, я обнаружил, что Liquitex Gel Medium работает намного лучше.Результаты всегда будут зависеть от таких факторов, как конкретный используемый принтер, бумага, время высыхания и целевая поверхность.

Основной метод

1. Распечатайте изображение на обычной или специальной бумаге (Tom Palissade Image Transfer Paper) с помощью лазерного принтера. Используйте зеркальное отображение для всего, что связано с текстом.
2. Нанесите на дерево слой акрилового полиуретана.
3. Нанесите изображение лицевой стороной вниз.
4. Осторожно выдавите пузыри и морщинки. Позволяют высохнуть.
5. Смочите и аккуратно протрите бумагу.Если использовать бумагу Тома, она отклеится.

Акриловый полиуретан | полиуретан на водной основе

№ винтажный вид. Для получения четких изображений используйте бумагу Тома.

Купить: Акрил-полиуретан | Amazon.com

Tutorial: Видео (см. ниже) демонстрирует хорошие четкие результаты, которые можно получить с помощью этого метода. У меня это не сработало. | Крафсман

Метод 4Citra Solv

Этот чистящий продукт позволяет чернилам перемещаться с бумажного отпечатка на опорную поверхность. Я заметил в Интернете множество различных методов, так что ищите больше, если хотите.

Основной метод

1. Положите отпечатанное изображение лицевой стороной вниз на опору (деревянную или тканевую).Используйте зеркальное отображение для всего, что связано с текстом.
2. Смочите обратную сторону бумаги CitraSolv.
3. Протереть бумагу.

Citrasolv | «Натуральный» растворитель для очистки и обезжиривания

• Принтеры : Лазерные | Фотокопии
• Поверхности : дерево | ткань
• Время высыхания : 4 часа (прозрачное)
• Примечания: Черно-белые изображения выглядят лучше всего. Цветные изображения имеют туманный вид, что может вам понравиться в зависимости от проекта.
• Купить: Citrasolv | Amazon.com
• Учебник: Перенос изображения на дерево или ткань с помощью Citrasolv | SnapGuide

5 Метод бумаги для замораживания

Бумага для замораживания

используется двумя основными способами:

1. Для стабилизации ткани (а не для фактического переноса изображения), чтобы она (ткань) проходила через домашний принтер – на ваш страх и риск: это может испортить ваш принтер. В этом руководстве показано, как это делается.
2. Изображение распечатывается на листах бумаги для замораживания и переносится на опорную поверхность.Опять же, на ваш страх и риск, и другие методы вроде работают лучше.

Основной метод передачи изображений

1. Распечатайте изображение в обратном порядке на глянцевой стороне бумаги для замораживания. Дайте высохнуть в течение нескольких минут.
2. Поместите изображение на гладкую деревянную поверхность лицевой стороной вниз. Полируйте поверхность ракелем или тыльной стороной ложки.

Листы бумаги для морозильной камеры | Используется для создания шаблонов форм для квилтинга

• Принтеры : струйный (лучше всего подходят черно-белые изображения)
• Поверхности : дерево | ткань – чем ровнее поверхность, тем лучше.
• Время высыхания : несколько минут
• Примечания: Черно-белые изображения выглядят лучше всего. Цветные изображения имеют туманный вид, что может вам понравиться в зависимости от проекта. Некоторым людям кажется, что с бумагой для заморозки получаются довольно хорошие результаты, но в целом, я думаю (если вы не против рисковать своим принтером), метод с использованием восковой бумаги (см. №9 ниже) позволяет получать более яркие и яркие цвета.
• Купить: листов бумаги для морозильной камеры | Amazon.com
• Идея проекта: Печать на бумаге для замораживания и перевод на дерево | Немного фанки

6 Метод ТАП Лесли Райли

Изображения печатаются на этой специальной бумаге, а затем переносятся на опорную поверхность горячим утюгом (без пара).Он отличается от типичных продуктов для переноса футболок, потому что после этого бумага удаляется, и остается только изображение.

Основной метод

1. Распечатать изображение на бумаге. Используйте зеркальное отображение для всего, что связано с текстом.
2. Положите на опорную поверхность лицевой стороной вниз и перенесите с помощью горячего утюга.
3. Удалите бумагу.

Бумага для художников TAP Transfer | Бумага, специально разработанная для облегчения переноса изображений на другие поверхности

7 Метод прозрачности верхнего слоя

Основной метод

Распечатайте изображение струйным принтером на прозрачном листе, протрите древесину, просушите, нанесите верхний слой полиуретаном на безводной основе.Я считаю, что идея в том, что вы используете лазерные листы в струйном принтере, потому что чернила будут лежать на поверхности, что сделает их доступными для переноса.

Листы прозрачной пленки для лазерного принтера | Используется для печати на прозрачных пленках

• Принтеры : Струйный (пигментные и красящие чернила)
• Поверхности : дерево
• Время высыхания : несколько минут
• Примечания: Я считаю, что идея в том, что вы используете лазерные листы в струйной печати принтер, потому что чернила будут сидеть на поверхности, что делает его легко доступным для переноса.В качестве альтернативы вы можете использовать лист ацетата или печатать на изнаночной стороне прозрачной пленки для струйной печати (если это так, я еще не пробовал).
  Верхнее покрытие с помощью полиуретана на масляной основе или аналогичного продукта, чтобы избежать смазывания чернил.
• Купить: Накладные листы прозрачной пленки для лазерного принтера | Amazon.com
• Идея проекта: Перенос изображений на деревянные барные стулья с помощью прозрачных листов | Red Hen Home

8 Метод упаковочной ленты

Метод упаковочной ленты стал вирусным в Интернете в прошлом году, и, хотя он выглядит аккуратно, я не думаю, что он предлагает какие-либо преимущества по сравнению с другими аналогичными методами, которые я перечислил ниже.Если вы видите в этом преимущества, дайте мне знать.

Идея состоит в том, чтобы сделать съемную наклейку с помощью упаковочной ленты (или аналогичного продукта), которую можно наклеить на стекло. В отличие от других методов переноса, лента или наклейка остаются с изображением. Это может быть полезно для маркировки банок в кладовой, но имейте в виду, что их нельзя мыть в посудомоечной машине.

Основной метод упаковочной ленты

1. Распечатать изображение. Используйте зеркальное отображение для всего, что связано с текстом.
2. Наклейте ленту и пригладьте изображение на ленту.
3. Смочите бумагу и удалите. Позволяют высохнуть.
4. Наклеить ленту с изображением на стеклянную поверхность.

Вот несколько продуктов, которые вы можете использовать:

Упаковочная лента для тяжелых условий эксплуатации | Используется для пломбирования ящиков

Принтер: Лазерный | Фотокопия – все, что использует порошковый тонер

---

Альтернативный метод

• Учебник не требуется! Если вы используете пригодные для печати прозрачные этикетки, предназначенные для вашего типа принтера, вам не нужно снимать бумагу, и вы можете приобрести их точно нужного размера.
• Просто распечатайте их и нанесите на чистую сухую поверхность. Готово!

Полноформатные этикетки Avery для струйных принтеров | Доступны прозрачные этикетки различных размеров для печати

---

Полноформатные прозрачные этикетки для лазерных принтеров | Доступны прозрачные этикетки различных размеров для печати

---

Наклейка проектная бумага | Изделие создано специально для создания наклеек

9 Метод с восковой бумагой

Восковая бумага подается через струйный принтер.Пока чернила еще влажные, изображение (на вощеной бумаге) прижимается к пористой деревянной поверхности. Это еще один метод нестандартного использования вашего принтера, поэтому вы делаете это на свой страх и риск.

Основной метод

1. Приклейте вощеную бумагу к листу бумаги для принтера. Распечатать изображение на глянцевой стороне вощеной бумаги. Дайте высохнуть в течение нескольких минут.
2. Нанести лицевой стороной вниз и аккуратно отполировать изображение по дереву.

Вощеная бумага | Используется для хранения продуктов

---

Удачи в вашем проекте.Обязательно подпишитесь на бесплатную рассылку Empress of Dirt, чтобы получить больше креативных идей.

~ Мелисса, Императрица Грязи ♛

Проект «Сделай сам» потрясающей фотографии

В моей семье мне нравится то, что никогда не бывает недостатка в творческих способностях. Моя жена Кристин работает со своей матерью Лори, управляя веб-сайтом в коттедже Katie’s Rose Cottage, и этот проект действительно был для них как нельзя лучше. На момент написания этой статьи Кристин осталось меньше недели до рождения нашего первенца и сына Исаака.Это почти гарантия, что к тому времени, как вы это прочтете, я стану отцом! Так что достаточно сказать, что Кристин довольно много гнездилась, чтобы подготовиться к рождению ребенка Исаака. У моего тестя есть небольшая Cessna, и я уже некоторое время работаю над получением лицензии пилота, поэтому, поскольку авиация быстро становится традицией в нашей семье, мы решили сделать комнату Исаака авиационной темой.

В моем портфолио есть несколько авиационных фотографий, и Кристин сказала, что хочет напечатать фотографию на дереве.Я понятия не имел, о чем она говорит и как это вообще возможно, но я слушал и позволял ей делать свое дело. Итак, вот как перейти от изображения «До» к изображению «После», вам это обязательно понравится!

Шаг 1. Необходимые материалы

Вот список расходных материалов, которые мы использовали. Необязательно использовать одни и те же в каждом случае, но если вы это сделаете, я дам вам знать.

• Лазерная печать фото
• Распил дерева такого же размера, как на фото
• Среда для геля (должна быть среда на основе акрилового геля)
• Кисть для нанесения геля на древесину среднего размера
• Нож для масла или плоский инструмент для выравнивания отпечатка на дереве
• Морилка (по желанию) и тряпки
• Пигмент (по желанию)
• Шлифовальная машина или наждачная бумага
• Soft Wax или Mod Podge для сглаживания и закрепления печати
• Кисть для нанесения воска
• Кронштейны для подвешивания
• Крепежные скобы (при использовании нескольких деревянных частей)

Шаг 2. Поиск отпечатка и выбор внешнего вида

Первый шаг, очевидно, – найти именно тот отпечаток, который вы хотите перенести на дерево.Если вы заглянули на сайт моей жены, то увидите, что многие из их вещей очень старомодные и выглядят очень старыми. Так что моя яркая и чистая фотография самолета с высоким разрешением просто не могла работать в нынешнем состоянии. Поэтому я взял изображение в Lightroom и преобразовал его в черно-белое, немного увеличил контраст и добавил немного зернистости пленки.

Шаг 3. Получение отпечатка и заготовка древесины

Это ОЧЕНЬ важно: изображение, которое вы распечатываете для этого проекта, ДОЛЖНО быть лазерной печатью.Ink Jet не будет работать с этим процессом, поэтому даже не пробуйте его. Мы решили сделать отпечаток 20 × 30, поэтому мы пошли в Staples, чтобы сделать его из файла, который мы там принесли на флэш-накопитель. Лазерная струйная печать 20 × 30 обошлась нам всего в 2,14 доллара, включая налоги, и выглядела впечатляюще для такой сделки!

Затем мы пошли в Home Depot за деревом. Кристин только что достала два куска дерева размером 20 × 30 вместе. Ей нужны были два отдельных куска дерева, но с таким же успехом можно было использовать и один кусок дерева.Какими бы ни были ваши предпочтения.

Шаг 4. Нанесите гель-среду на дерево

Это действительно самый ответственный шаг. Нанесите один слой гелевой среды на всю поверхность дерева. Не слишком тонкий, но и не тусклый. Если вы сделаете слой слишком толстым, бумагу будет трудно снять, когда она закончится. Если бумага слишком тонкая, в определенных местах бумага не будет прилипать, и печать может не передаваться. Так что вам просто нужно взглянуть на это здесь и сделать все возможное, чтобы сделать красивый, ровный слой.

После того, как гелевая среда нанесена, пора поместить отпечаток на дерево лицевой стороной вниз. Это так же нервно, как пытаться надеть защитный экран на свой iPad или iPhone, но это шаг, который вы должны сделать! Несомненно, на отпечатке будут пузырьки воздуха. Сделайте все возможное, чтобы сгладить и устранить как можно больше из них. Мы использовали пластиковый инструмент, который мы нашли лежащим вокруг, но вы также можете использовать нож для масла, линейку, валик или все, что, по вашему мнению, может сработать.

После того, как отпечаток нанесен на дерево, оставьте его на ночь и убедитесь, что никто не тронул его!

Шаг 5. Удалите бумагу с дерева, чтобы обнажить отпечаток

Это действительно забавная часть. Чтобы удалить бумагу, мы просто намочили ее водой и стерли пальцами. Это довольно запутанный процесс, и, возможно, есть лучший способ, но пальцы, похоже, лучше всего подходят для нас. Некоторые части отпечатка удаляются легче, чем другие, поэтому помните, что в конце ваши пальцы и руки могут немного устать.Весь этот процесс, возможно, придется повторить несколько раз и, вероятно, займет около 10-20 минут. Но действительно интересно видеть, как оживает гравюра на дереве. Убедитесь, что у вас есть пылесос, потому что там будет беспорядок, который нужно убирать!

Шаг 6. Завершение печати

На этом этапе Кристин проявила некоторую творческую свободу, чтобы получить желаемый вид для комнаты Исаака. Она хотела, чтобы принт выглядел старым и винтажным, поэтому она и сделала. Сначала мы нанесли один слой морилки на всю поверхность.Тем не менее, вы должны быть осторожны с морилкой для дерева. Чем дольше вы оставите его на дереве, тем темнее будет эффект пятен, поэтому мы могли нанести пятно тряпкой, дать ему застыть на несколько секунд, а затем стереть его той же тряпкой.

Затем мы отшлифовали края, чтобы удалить излишки геля и повредить дерево. Затем мы использовали продукт под названием Pigment, чтобы растрепать края отпечатка (почти как виньетка с шероховатой текстурой). Просто используйте губку, чтобы нанести это. Он намного темнее морилки, поэтому используйте его экономно! Это не обязательно, но эффект нам понравился.

Наконец, мы добавили слой продукта под названием Soft Wax, чтобы запечатать отпечаток и сделать его красивым и гладким. Кистью нанесите на отпечаток тонкий слой. Так же, как вощение автомобиля, дайте ему высохнуть, а затем протрите его тканью, чтобы разгладить. Воск, который мы использовали, был, очевидно, мягким. Не слишком глянцевый, не слишком матовый.

Шаг 7: развешивание отпечатка

Так как мы использовали два куска дерева, нам потребовались крепежные скобы, чтобы они склеивались.Вы можете забрать их в любом строительном магазине. Я использовал четыре под разными углами, чтобы убедиться, что они никогда не разойдутся!

Затем я прикрутил монтажные скобы, чтобы повесить его на стену. Вы можете использовать любой вид, но я выбрал эти. Одно замечание: убедитесь, что винты, которые вы используете для крепления кронштейнов к задней части, не длиннее, чем толщина вашего отпечатка! Я удостоверился в этом, прежде чем прикручивать их, и все еще просунул руку под отпечаток, медленно привинчивая кронштейн, чтобы убедиться, что дерево не расширяется.

Заключение

Ну вот и все! Общая стоимость этого проекта составляет около 95 долларов. Если вы используете продукт под названием Mod Podge вместо Soft Wax, вы можете сэкономить более 50 долларов, потому что вам не придется использовать воск или дорогую кисть, изображенную на картинке. Mod Podge – еще один продукт, который можно наносить губкой. Он не будет выглядеть так красиво, но по-прежнему действует как герметик. Также нужно учитывать, что это начальная стоимость. Чем больше отпечатков вы сделаете на дереве, тем дешевле это станет, так как в следующий раз вам просто нужно будет купить печать, дерево и гелевый материал.Надеюсь, это вдохновит вас пойти и попробовать это на себе! Еще раз не забудьте заглянуть в коттедж Katie’s Rose Cottage, они всегда создают новые вещи, и вы можете просто найти то, что хотите для своего дома.

.