Кормоизмельчитель своими руками: Как сделать корморезку, овощерезку или измельчитель корма для скота своими руками

alexxlab | 30.01.1989 | 0 | Разное

Виды, критерии выбора и изготовление кормоизмельчителя

Выращивание птицы или крупного рогатого скота требует от владельца хозяйства постоянного наличия корма. Для его заготовки используются кормоизмельчители. Они перерабатывают овощи, фрукты и корнеплоды до мелких фракций, которые гораздо лучше усваиваются выращиваемыми животными.

Содержание

• 1 Принцип действия и устройство дробилок для корма
• 2 Классификация кормоизмельчителей
• 3 Как выбрать измельчитель кормов?
• 4 Корморезка Зубренок – характеристики модели
• 5 Как сделать корморезку своими руками?

Принцип действия и устройство дробилок для корма

Измельчители для переработки кормов могут отличаться по своей конструкции.

При этом схема действия у них практически одинакова:

1. Сначала подготовленные растения и плоды загружаются в приемный бункер;
2. Под собственной силой тяжести они попадают в резервуар, где начинают измельчаться штатными режущими ножами. Для переработки сырья кормоизмельчитель может комплектоваться 1- или многоярусным механизмом дробления;
3. Полностью измельченный материал проходит несколько этапов транспортировки и попадает в дополнительный бункер или тару, установленную оператором.

Благодаря простой схеме работы измельчителя всего за час можно получить корм, объема которого будет достаточно для дневного кормления нескольких голов крупного рогатого скота.

Классификация кормоизмельчителей

Дробилки для переработки кормов могут работать с тем или иным сырьем.

По этому фактору оборудование делится на:

• соломорезки – подходят для измельчения грубых кормов. Роль режущего органа в их конструкции чаще всего играет диск. В некоторых случаях в устройство агрегата входит барабанная система. Она состоит из ножей, расположенных по всей поверхности рабочей камеры. Измельчитель грубых кормов способен давать корм с разной степенью дробления. Размеры переработанной таким оборудованием соломы или силоса составляют 5-10 мм;
• измельчители для фруктов, овощей и корнеплодов – снабжают хозяйства кормом, предназначенным для выращивания коров и свиней. Корморезка для корнеплодов может быть ручной или электрической. Ручная конструкция на способна давать достаточное количество корма, поэтому ее используют только в хозяйствах с 1-2 животными. Электрическое оборудование более производительно. Оно может перерабатывать до 500 фруктов и овощей в час;
• зернодробилки – используются для измельчения зерновых культур до состояния муки. Такие агрегаты популярны среди тех, кто занимается выращиванием птицы.

Конструкции многих кормоизмельчителей можно доработать. В результате получатся комбинированные дробилки, способные справиться сразу с несколькими видами сырья.

Как выбрать измельчитель кормов?

При покупке дробилки для корма необходимо сравнить характеристики нескольких моделей.

Самую важную роль играют следующие факторы:

• размеры – бытовой измельчитель не должен занимать много места. Лучше выбирать складные конструкции, которые во время хранения можно будет разместить на небольшой площади;
• функциональность – важно учесть, какое сырье будет подлежать переработке;
• энергопотребление – измельчитель должен быть экономичным. В противном случае его эксплуатация обойдется слишком дорого.

Кроме того, дробилка для корма должна обладать простой конструкцией. Такой вариант – самый долговечный и простой в ремонте.

Корморезка Зубренок – характеристики модели

Одни из самых популярных измельчителей, дробилки марки Зубренок, активно используются в небольших частных хозяйствах. Они выделяются скромными размерами, что заметно упрощает их транспортировку и хранение.

В комплектацию измельчителя Зубренок входит долговечный металлический бункер. Он покрыт антикоррозийным составом, который защищает его от воздействия влаги и фруктового сока.

За измельчение сырья в устройстве корморезки отвечает дисковый барабан. Он подключен к электродвигателю при помощи вала, защищенного отдельным кожухом.

Параметры измельчителя включают:

• мощность – 1,5 кВт;
• скорость вращения ножей – 1440 об/мин;
• производительность овощи/фрукты – 850 кг/ч;
• вес – 28 кг.

Оборудование не нуждается в особом уходе и регулярном внесении технических смазок. Единственное, что нужно владельцу – следить за тем, чтобы электромотор агрегата не перегревался.

Как сделать корморезку своими руками?

Перед тем, как начать изготовление дробилки в домашних условиях, следует выяснить, какое сырье она должна перерабатывать. Например, зерновой измельчитель не сможет дробить сено или корнеплоды.

Далее потребуется изучить чертежи. Подойдет любая схема, главное, чтобы в ней были указаны точные размеры всех комплектующих оборудования.

Порядок действий при сборке должен быть таким:

1. Сначала нужно сконструировать рабочий орган агрегата. Для этого подойдет обычное старое ведро. Оно не должно быть оцинкованным, так как фруктовые соки могут быстро вымыть цинк из металла, сделав готовый корм небезопасным для животных;
2. В днище ведра потребуется просверлить отверстие диаметром не более 1,5 см. Два дополнительных отверстия с теми же размерами необходимо просверлить по бокам ведра;
3. Затем потребуется сделать опорную раму для корморезки. Ее можно сварить из нескольких уголков. На готовую платформу потребуется установить ведро. Его необходимо закрепить так, чтобы во время работы оно могло передвигаться. Сделать это можно с использованием диска и пары сальников;
4. Далее на ведро потребуется установить верхнюю половину другого ведра. Она сыграет роль загрузочного бункера;
5. Для привода в действие самодельная корморезка должна быть оборудована двигателем, который можно взять от обычной болгарки. Мотор нужно соединить с одним из фланцев;
6. Чтобы собирать готовый корм было проще, в нижней части ведра нужно проделать небольшой отверстие с дверцей.

Если болгарки или другого оборудования с электромотором под руками нет, то измельчитель можно укомплектовать ручным приводом. Изготовление корморезки своими руками в этом случае будет таким же, с той лишь разницей, что к валу с режущими ножами потребуется прикрутить рукоять.

Какие бывают измельчители кормов и как сделать его своими руками?

Содержание

1. 1 Принцип действия устройства
2. 1.1 Из чего состоит измельчитель кормов универсальный
3. 2 Виды измельчительных машин
4. 2.1 Измельчитель кормов универсальный Артмаш (видео)
5. 2.2 Советы по выбору корморезки
6. 2.3 Самодельный измельчитель
7. 2.4 Отзывы

Измельчение грубых кормов для животных проводится по нескольким причинам. Во-первых, такой корм значительно лучше съедается животными и птицей, ведь жесткие структуры перебиваются в процессе обработки. Во-вторых, мелкие частички корма лучше перевариваются и усваиваются организмом. И в-третьих, такой фураж можно смешивать с белковыми и протеиновыми добавками до однородной массы, что повышает их эффективность.

Проводится измельчение грубого сырья с помощью специального измельчителя кормов.

1 Принцип действия устройства

Измельчитель корма, в зависимости от модели, отличается своей конструкцией и особенностями функционирования. Основной же принцип работы у всех типов измельчителей один и тот же:

1. Подготовленное к переработке зерно загружается в приемный бункер или приемное отверстие для небольших бытовых моделей.
2. Дальше под силой тяжести оно попадает в рабочую область, где начинается процесс дробления. Механизм дробления может быть одноярусным или многоярусным. В первом случае зерно проходит через один участок с дробящими элементами. Во втором варианте несколько таких участков, каждый из которых повышает степень дробления.
3. Переработанное сырье проходит по системе транспортеров и выводится в специальную тару либо в дополнительный бункер устройства.

Подача сырья в бункер бытовой корморезки

В качестве дробильных частей выступают молотковые, режущие (ножи) или терочные элементы. В некоторых вариантах используются комбинации из нескольких систем. Отметим также, что в хозяйстве применяют данное устройство как измельчитель гранул комбикорма. Это необходим тогда, когда нужно выкормить молодняк птицы, а фракция купленного комбикорма слишком крупная.

1.1 Из чего состоит измельчитель кормов универсальный

Универсальная модель – пример использования в одном устройстве двух измельчительных элементов. В ней используется молотковая и режущая система. Состоит такая машина из силовой рамы, необходимой для стабилизации вибраций от машины и осуществления устойчивости, и корпуса с бункером для подачи кормов, рабочей областью и транспортерным механизмом.

Внутри корпуса устройства размещены две цилиндрические камеры. Внутри первой камеры расположена молотковая дробилка, которая проводит первичное дробление жесткого сырья. Второй цилиндр выступает в качестве корпуса для режущей машине. Основой для нее выступает нож, по форме напоминающий пропеллер. Он крепится к корпусу цилиндра. Этот орган обеспечивает дальнейшее измельчение сырья, которое уже прошло молотковую дробилку.

Оба цилиндра соединены между собой каналом, который направляет сырье. Канал имеет квадратное сечение. Его боковые стенки имеют движимое крепление, а установлены они внахлест. Это позволяет осуществить хороший уровень проходимости сырья без потерь и без коррозии канала от разной частоты вибрации двух механизмов.

 

Не все универсальные измельчители оборудованы бункером для кормов. Измельчитель кормов бытовой икб оснащен только приемным отверстием, которое ведет напрямую в рабочую область. То же самое и с тарой под переработанный продукт. Например, кормоизмельчитель эликор – компактная модель, которая измельченный корм подает в подставленную емкость. Точно так же действуют и устройства, которые сделаны своими руками.

2 Виды измельчительных машин

В зависимости от вида перерабатываемого сырья все дробительные устройства делятся на:

Промышленный измельчитель соломы

• машины для переработки силоса и соломы;
• корнерезки;
• дробилки.

Соломосилосорезка – это измельчитель грубых кормов. В основе этих устройств установлена дисковая или барабанная система измельчения сырья. В дисковой системе режущим элементом выступает роторный диск. В барабанной системе используется множество ножей, которые равномерно распределены по всей поверхности камеры. Степень измельчения различна в зависимости от типа перерабатываемого сырья. В результате переработки травяных грубых кормов и соломы получается продукт с размерами от 5 до 100 мм.

Устройство для измельчения корней используется для переработки фруктов и овощей. В результате получается более стабильная в размерах продукция. Такой корм подходит для молодняка домашних животных и в качестве составляющего кормовых смесей.

Корнерезки делятся на электрические и ручные. Устройство на электроприводе более продуктивно. Оно используется на фермах средних и больших размеров. Ручные механизмы подойдут для бытового использования на дачном участке или небольшой ферме.

Примером отечественной корнерезки являются кормоизмельчитель фермер кр 01 а также модификация такого кормоизмельчителя фермер кр 03.

Дробилку лучше всего использовть для переработки зерна и злаковых. В этом сегменте присутствуют:

• щековые дробилки;
• конусные дробилки;
• валковые механизмы;
• молотковый дробитель;
• роторные устройства.

Такое распределение основывается на форме и функциях рабочего органа. Отечественный производитель в основном использует валковый и молотковый дробители. В качестве примера подойдет измельчитель кормов ик 1 или кормоизмельчитель БИК 103 м.

При необходимости дробилки переделываются под комбинированное оборудование. В результате установки на нее дополнительных элементов получается комплексная корморезка.

2.1 Измельчитель кормов универсальный Артмаш (видео)

2.2 Советы по выбору корморезки

Выбирая измельчительное устройство, следует обратить внимание на ее габариты, исходя из доступной площади. Для ограниченного пространства оптимальной будет небольшая бытовая модель.

Вторым пунктом выступает функциональность. Четко определяется тип, подлежащего переработке, сырья и дальше уже идет выбор вида устройства.

Важный момент – энергопотребление. Если расходуемое электричество не соответствует выполненной работе – модель не экономная и ее лучше не покупать.

Схема ручной корморезки

И последняя характеристика – сроки эксплуатации. Более долговечными являются простые устройства. Чем сложнее конструкция, чем больше в ней сложных деталей, тем чаще она требует ремонтов и ревизионного осмотра.

Так же немаловажным моментом является качественный производитель. Среди отечественных фирм высокой популярностью пользуются измельчители кормов ик 1 могилевлифтмаш. Кроме белорусского производителя качественные модели выпускает компания электромаш в челябинской области.

Если же заводские модели не подходят под предъявляемые требования, кормоизмельчитель икб всегда можно сделать своими руками.

2.3 Самодельный измельчитель

Сделать корморезку своими руками задача не сложная, о чем говорят и отзывы народных умельцев в интернете. Но и тут следует сразу же четко определится с видом устройства. Например, самодельный измельчитель грубых кормов не подойдет для работы с зерновыми. Корнерезка тоже не сможет переработать такое сырье. А дробилка не всегда способна справится с другими материалами без помощи дополнительного оборудование. Лучше всего сделать свой универсальный инструмент. Он не отличается высоким качеством продукта, но подходит на все типы сырья.

Прежде всего, делается рабочий орган для такого устройства. В этой роли выступает обычное ведро. Оцинкованный вариант здесь не подойдет. Многие сочные корма способны вымывать цинк из структуры, что может привести к отравлению скота. Лучше использовать нержавейку.

В дне ведра проделывается отверстие шириной в 1,5 см. Еще два таких же отверстия делаются в боковых стенках ведра. Боковые отверстия загибаются внутрь, что превращает их в своеобразную терку.

Дальше из уголков, можно оцинкованных, делается небольшая рама, на которую будет устанавливаться бункер. Все стыки желательно сварить. Такая конструкция будет более надежной, чем соединение при помощи болтов.

Когда рама готова, к ней крепится ведро. Ведро должно двигаться на каркасе. Для этого используется небольшой диск для скрепления труб и сальники от подшипников. Все это также сваривается вместе.

Самодельная механическая корморезка

Сверху на рабочий орган фиксируется дополнительно верхняя половина ведра без дна, которая будет играть роль бункера для сырья.

В качестве силовой установки будет использоваться старая болгарка. Она крепится к одному из фланцев (дисков). Таким образом, рабочий орган приходит в движение, а вся кормовая масса, которая засыпается в первое ведро, стирается о проделанные отверстия под действием центробежной силы.

Для удобства сбора полученного корма, внизу приделывается дверца на петлях или отвод из жести.

Можно вместо болгарки присоединить к устройству рукоять и сделать привод ручным. Ведро, как рабочий орган, можно заменить на старый барабан от стиральной машины. В нем уже есть все необходимые отверстия.

2.4 Отзывы

Сергей, 28 лет, Тула:

После рождения первого ребенка мы с женой переехали в село. Решили, что на свежем воздухе и натуральных продуктах ему будет лучше. Денег от продажи квартиры в городе хватило не только на хорошую усадьбу, но и на небольшое фермерское хозяйство. По-первах корма мы покупали уже готовые, но это было не очень выгодно.

Затем стали выращивать сами сырье и возить на переработку. Этот вариант так же оказался затратным как по деньгам, так и по времени. А потом мы решили купить два измельчителя кормов: корнерезку и крупоружку. На этом все трудности с приготовлением кормов закончились. теперь мы самостоятельно дробим все ингредиенты до нужной консистенции, смешиваем в нужных пропорциях — одним словом, готовим качественные сбалансированные корма для всей живности любого возраста.

Александр, 49 лет, Подольск:

Не зря говорят, что лень — двигатель прогресса. Вот и я ленивый к рутинной работе. Зато очень люблю изобретать и делать что-то своими руками. Жена часто меня просит помочь натереть овощи для животных (тереть много приходится — 5 поросят и птицы полный двор), а мне лень. Решил я этот процесс автоматизировать.

Взял болгарку старую, сделал круглую терку, прикрепил на болгарку и установил вместо дна в старое ведро так, чтобы терка при вращении о ведро не терлась. Теперь красота: в бункер накидал овощей, болгарку включил, пару минут — и все натерто.

Как сделать корморезку из стиральной машины

Корморезка своими руками

В сельском хозяйстве наличие подручного инструмента очень необходимо, так как процесс разведения скота или птицы занимает множество времени и доставляет немало хлопот. Такие конструкции, как корморезка сделают работы проще, дают возможность обеспечивать всех голов животных кормом на ферме. Большое количество животных не позволит изготавливать корм вручную, на это просто не хватит времени, различные приспособления помогут справиться с поставленными задачами.

Конструкция и техническое описание

Механическое изделие потребует наличия двигателя в конструкции. Применяется однофазный двигатель с приготовленной втулкой, которая изготавливается в виде переходника. Упор режущего ножа создают лапки, которые закрепляются на пластине через переходник, назначение их выпускать готовый продукт из емкости. Крепление ножей измельчителя кормов, сделанного своими руками, должно быть утоплено в конструкции для более целостного продукта на выходе.

Изготовление своими руками корпуса, требует использования трубы из стали, диаметром не менее 30 см, с заранее подготовленным отверстием для выхода корма. Крепление конструкции происходит на опоре или деревянной доске, к которой крепятся металлические уголки или шпильки. Барабан корморезки закрепляется путем сварного соединение к уголкам, также, как и двигатель.

Схема самодельной корморезки

Корпус имеет переднюю крышку, через которую производится загрузка корма. Задняя крышка служит как доступ к режущему элементу, имеет отверстие, предназначенное для откручивания болта крепления ножей. Передняя крышка дополняется конструкцией подачи корма, изготовленной из металлической пластины. Корпус крепиться металлическими пластинами по периметру путем сварки.

Принцип работы

При запуске электродвигателя, масса для измельчения подается в загрузочное отверстие своими руками. Ножи вращаются с небольшой скоростью, производя резку продукта на необходимые куски, лопатки отводят готовую массу к выходному отверстию. Регулировкой зазора между режущими кромками и пластиной можно добиться качества резки и обрабатывать разное сырье. Заготовленный корм подается против расположения стеблей для увеличения скорости, а также, чтобы исключить засорение конструкции.

Пример корморезки, сделанной своими руками

Для увеличенной производительности, ножи устанавливаются в крестообразной форме. При необходимости, устанавливается электромотор мощностью от 3000 об/мин. Чертежи кормоизмельчителя, изготовленного своими руками помогут рассчитать производительность и степень резки сырья.

Преимущества измельчителей кормов сделанных своими руками

Основными достоинствами самодельной корморезки является то, что ее можно приспособить под необходимые нужды. Самодельная конструкция может быть изготовлена из подручных средств, имеющихся при хозяйстве.

Изготовление наиболее простой корморезки подразумевает наличие жестяного ведра из нержавеющей стали, более сложные конструкции изготавливаются из старой стиральной машины.

Использование в корморезке болгарки или высоко оборотистой дрели, так же представляется возможность резки травяных сортов корма. Все конструкции и приспособления корморезки, изготовленной своими рукам, выполняются по чертежам.

Виды измельчителей

Существуют различные типы кормов для скота и птицы, сочные типы кормов, зерновые и травянистые сорта. Каждая конструкция подразумевает изготовку под удобное использование и выпуск качественного продукта.

Самодельный измельчитель для зерна

Разнообразие конструкций дает возможность использовать устройство в различных сферах. Производятся ручные корморезки с механизмом треки, соломорезки, а так же ручные мельницы. Механизированные корморезки, изготовленные своими руками, при большинстве случаев оснащаются электродвигателями для максимальной производительности при домашнем хозяйстве либо производстве. Существуют универсальные устройства, способные перемалывать различные виды кормов путем замены режущего элемента.

Измельчитель сочных кормов

Сочные корма измельчаются теркой с крупными зазубринами. Когда процесс требует механизации, применяется электродвигатель, к которому крепиться ведро и терка. Корморезка изготавливается в соответствие заранее подготовленному чертежу, усиление ведра происходит зачет приваренных полосок у окантовки, шириной от 1 см. По всей площади ведра изготавливаются отверстия для дружки в желаемом порядке.

Для изготовления станины используется столик малых размеров, который устанавливается на несколько сантиметров ниже задней части. Заполнение кормом использует ящик, изготовленный своими руками, который устанавливается под углом до 40⁰ по отношению к основной емкости. В самом низу подставляют лоток для сбора готовой продукции. Низко оборотистый двигатель приводит в движение измельчитель, который расположен максимально близко к стенкам для лучшего помола.

Измельчитель зерновых

Зерновые культуры обрабатываются универсальным типом корморезок. Основным отличием является использования другого типа режущего элемента и оборотов двигателя. Наличие в конструкции сетки позволяет регулировать степень помола зерновых культур, пропускная способность контролируется открытием дверцы. Для надежной рабы используется однофазный двигатель двухскоростного типа с максимальными оборотами до 3000 в минуту.

Размер готового сырья регулируется своими руками путем установки решета различного типа. Измельченное зерно или другие материалы могут быть пропущены через станок несколько раз для достижения желаемого результата.

Измельчитель травянистых культур

Конструктивные особенности не отличаются от вышеизложенных примеров, однако имеет место соблюдение особых параметров. Емкость для измельчителя своими руками подбирается при зависимости от объема работ, форма должна соответствовать цилиндру. Прямоугольное отверстие изготавливается в нижней части, приспособлено к выбросу готовой продукции через короб, скрепленный заклепками.

Стеблерезка своими руками

Мощность двигателя корморезки подбирается в зависимости от выбранной емкости, основным критерием выступает количество оборотов, оно должно держаться при количестве 3 тыс. /мин. Режущий элемент изготавливается из подручных изделий нержавеющей стали.

Корморезка терка

Наиболее распространенный способ обработки сырья в домашнем хозяйстве – корморезка из терки. Самодельная корморезка такого рода позволяет производить готовый корм на небольшое домашнее хозяйство. Своими руками изготовить конструкцию не составит труда, чертежи могут не понадобиться вовсе. Некоторые основные элементы для изготовления корпуса:

1. Лист нержавеющей стали, подойдет кусок 30х50.
2. Пластина, соединяющая элементы.
3. Рычаг, которым будет происходить вращение.
4. Столешница для крепления.

Своими руками изготавливается ручная корморезка довольно легко, необходимо правильно выполнить последовательность шагов. Отверстия крышки выпиливаются нужного диаметра для качественной резки. Процесс изготовления не отнимет множество времени при наличии сопутствующих материалов и инструментов.

Корморезка из болгарки

Для повышенной производительности инструмента нужно наличие более серьезных деталей. Болгарка подойдет в роли электрического привода для корморезки, изготовленной своими руками. Емкость подбирается тщательно и должна быть из толстой стали. Жестяное ведро из нержавеющей стали подойдет к осуществлению работ. В стенках выполняются отверстия чуть более сантиметра, края подгибаются для режущего эффекта.

Каркас конструируется из металлических уголков. Для соединение с корпусом корморезки, необходимо пробить отверстие в днище ведра. Получившиеся конструкция будет выполнять функцию барабана, емкость сбора изготавливается из ведра большего диаметра, либо листовой стали. Болгарка крепится болтом к внутреннему ведру, вращает его для получения готовой продукции.

Сохранение корма внутри конструкции достигается за счет крышки, которая устанавливается на петлях. На выходе устанавливается сделанная своими руками емкость, приспособленная к сбору готовой массы. Производительность такой конструкции может достигать до 100 килограмм в час, установка может использоваться для сочного помола, так и трав.

Изготовка своими руками корморежущего инструмента не отнимет множество сил и средств. Готовые решения продаются в специализированных магазинах, но цена на них высока, за счет установленных новых деталей. Изделие своими руками может прослужить не малое количество времени для разных нужд и потребностей при хозяйстве.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Корморезка своими руками

Корморезка своими руками может быть изготовлена из любого подручного материала. При этом довольно ощутимой будет экономия. Например, самодельная корморезка может быть изготовлена из газового баллона или ведра, старой стиральной машины, болгарки и многого другого. Сделать это достаточно просто, имея под рукой соответствующие чертежи.

Изготовление корморезки из газового баллона или ведра

Кормоизмельчитель в домашнем хозяйстве незаменимое приспособление. С помощью его можно в кратчайшие сроки измельчать сырье, предусмотренное для приготовления кормовых смесей скоту и домашней птице. Измельченный корм намного быстрее усваивается, что позволяет ускорить процесс роста домашнего хозяйства.

Порой стоимость прибора, с помощью которого скот и домашнюю птицу можно обеспечить качественным измельченным кормом, недоступна для фермера. Но, аналог можно сделать и у себя дома из подручного материала. Например, измельчитель кормов можно сделать из газового баллона или ведра.

Траворезка, корморезка своими руками изготавливается из половины газового баллона, заменить который можно прочным ведром. Для начала из баллона необходимо сделать две части. От одной из них потребуется отрезать дно, после чего по всей поверхности проделать прорезы. Они должны быть в шахматном порядке, шириной примерно 10 миллиметров. Для того чтобы предать прорезам необходимой формы понадобиться пробойник, с помощью которого нижняя часть прорезов остается ровной, а верхняя приобретает округлую форму. С помощью этого самодельный измельчитель кормов будет иметь соответствующую насечку.

Оба края газового баллона следует оформить с помощью стальных полосок, для крепления которых оптимально подойдут заклепки. Для того чтобы в самодельный измельчитель кормов, сделать который можно из газового баллона, можно было протянуть прутья из стали, на имеющиеся полоски необходимо добавить еще две, имеющих отверстие диаметром 10 миллиметров. Для надежной фиксации полосы рекомендуется приварить.

Выполнив данные манипуляции, можно переходить к работе с рукоятками. Для этого их потребуется изогнуть. На ту часть, которая осталась ровной, нужно поместить корпус с подшипниками. Заключительным этапом изготовления корморезки из газового баллона является сооружение подставки. Ее рекомендовано сделать из дерева. В качестве подставки подойдет стол из дерева, на который и потребуется установить самодельную конструкцию из газового баллона. На стол необходимо установить ящик, в который будет заложено сырье для измельчения. Внизу корморезки устанавливается емкость для измельченного сырья. Ею может стать вторая часть газового баллона.

Корморезка из болгарки

Измельчитель кормов, траворезка может быть изготовленна в домашних условиях из болгарки. Сделать это достаточно просто, имея наглядный пример в виде чертей, которые могут быть разными. В качестве примера рассмотреть можно следующий чертеж.

Корморезка из болгарки предусматривает использование ведра, изготовленного из нержавеющей стали, в котором необходимо проделать отверстия, диаметром 15 миллиметров. Дно ведра также будет иметь отверстие, диаметр которого составляет 1 сантиметр. На следующем этапе траворезка, измельчитель кормов из болгарки будет снабжена каркасом. Изготовить его можно с помощью сварки и уголков из металла. Фланц и сальники необходимы для того, чтобы сделать надежное крепление ведра и каркаса. Таким образом электро траворезка, измельчитель кормов приобретает подвижную часть – барабан, являющийся основным элементом самодельной конструкции.

Будущая электро траворезка, кормоизмельчитель должна быть оснащена бункером, в который помещается сырье на переработку. Сделать его можно из ведра, из которого потребуется изъять дно. Работа электро измельчителя кормов происходит от болгарки, крепление которой осуществлено с помощью болтов к фланцу, расположенному сзади конструкции. Электро тразорезка, кормоизмельчитель может работать с разной производительность, которая зависит от того, какая скорость работы болгарки.

Корморезка из стиральной машинки

Если предыдущие варианты изготовления самодельных приборов для измельчения кормов домашним животным и птице можно было сделать без чертежей, то траворезка, корморезка, сделанная из стиральной машины, обойтись без них не может. Примером того, каким может быть чертеж, станет следующее изображение:

Траворезка, корморезка своими руками, сделанная из стиральной машины, предусматривает использование двигателя и бака. Начальный этап работы заключается в проделывании в задней стенке бака от стираной машины проема, в который без труда можно поместить вал двигателя. Крепежные болты предусматривают наличие 4 отверстий, которые и потребуется сделать по краям. Далее необходимо определиться с местом для проделывания отверстия, через которое измельченное сырье будет поступать в приемный бункер.

Измельчающий прибор следует прикрепить болтами к валу электродвигателя. Данный прибор будет работать с большей производительностью, если его предусмотрительно снабдить двумя ножами. Один из ножей рекомендуется установить в нижней части конструкции. Его работа заключается в поднятии помещенного сырья, а также продвижению уже измельченного материала в бункер. Целью второго ножа является непосредственно измельчения корма, травы.

В качестве опоры необходимо использовать конструкцию из метала, напоминающую табуретку. К ней с помощью болтов и потребуется прикрепить готовую конструкцию. Для экономного измельчения сырья траворезка может быть снабжена крышкой, предотвращающей пустое израсходование сырья. Но, в ней должно быть отверстие, через которое сырье будет поступать для переработки.

Измельчение помещенного в такую самодельную конструкцию сырья зависит исключительно от того, сколько времени проводилась его обработка. Для удобства в работе, отверстие, через которое измельченное сырье выходит из бункера, можно закрыть заслонкой, что позволит контролировать степень его измельчения.

Вариант изготовления самодельного прибора для измельчения кормов, травы, корнеплодов из стиральной машины можно назвать самым оптимальным. Ведь работая на протяжении часа, корморезка способна переработать до 100 килограмм корма. Высокая рабочая мощность позволяет сделать производительность высокой, несмотря на то, что изготовление прибора происходило в домашних условиях.

Обзавестись корморезкой непременно стоит, ведь с помощью ее можно в считанные минуты измельчить сырье и приготовить на его основе кормовые смеси, которые будут содержать все необходимые для роста скота, домашней птицы витамины и полезные вещества. При отсутствии желания тратиться на приобретение готовой модели измельчителя кормов, его можно сделать самостоятельно, при этом качество продукта на выходе не пострадает.

В качестве наглядного примера, можно использовать следующие видео, которые продемонстрируют принцип работы популярных моделей измельчителей кормов, собранный в домашних условиях. Однако, в случае, если Вы решите приобрести готовое оборудование, то с модельным рядом надежных корморезок вы можете ознакомиться здесь.

Видеообзор

Инструкция как собрать корморезку из стиральной машины

Корморезка – очень удобное приспособление для тех, у кого в домашнем хозяйстве водится множество животных и птиц: куры, утки, гуси, свиньи, крупный рогатый скот и т.д. С её помощью запросто можно измельчать до нужной консистенции мясо, овощи, траву, а также молоть зерно. Таким образом, с помощью корморезки можно и прокормить живность, и сделать запасы на зиму, заготовив корма. Разумеется, найти в продаже такой универсальный аппарат за относительно небольшую сумму денег будет весьма проблематично. Это и выступает основной причиной, по которой гораздо проще и выгоднее изготовить корморезку своими руками.

Делаем корморезку

Полноценную корморезку можно соорудить, используя в качестве основы два других бытовых устройства: стиральную машину (любую полуавтоматическую конструкцию, наподобие «ОКА» либо схожей) и устройство для приготовления молотого кофе (кофемолку).

Благодаря размерам ёмкости барабана стиральной машины туда можно помещать большое количество продуктов, которые будут нарезаться. Соответственно, вместо активатора будут выступать ножи, с помощью которых и будет осуществляться нарезка. Вставка в виде решётки позволит обеспечить хорошую герметичность и исключит возможность выпадения кусков перемалываемых продуктов из бака – их путь будет лежать через воронку прямо в подставленную снизу ёмкость – ведро, тазик и т.д.

Преимущества и недостатки корморезки своими руками

От рыночного варианта корморезки изготовленный собственноручно будет отличаться, что естественно, поскольку сборка будет происходить усилиями одного-двух людей вместо конвейерного способа, практикуемого на фабриках и заводах по изготовлению таких устройств. Говоря о плюсах ручного агрегата, прежде всего, стоит упомянуть:

• компактные размеры – разместить корморезку не составит труда в любом подходящем месте;
• простоту в использовании – корморезка не потребует изучения многотомных инструкций для возможности её полноценной эксплуатации;
• низкую себестоимость – цены на расходные материалы более чем щадящие, в сравнении со стоимостью полноценного аппарата на рынке бытовой техники.

Конечно же, назвать такой вариант идеальным нельзя – как и любая ручная конструкция, самодельная корморезка имеет свои недостатки:

• Особенность конструкции предполагает наличие таких деталей, которых может не оказаться в наличии, а в продаже по отдельности их также может не быть. Для того чтобы их получить, возможно, даже придётся покупать аппараты, комплектующими которых они являются – однако, как уже было указано, это не повлечёт финансовых затруднений, разве что на поиск всего этого может быть затрачено немало времени.
• Отсутствие гарантии – вместо неё будет выступать исключительно то усердие и внимание к деталям, которое было приложено во время изготовления.

• Относительно покупных корморезок эффективность будет не такой высокой – впрочем, это едва ли можно счесть минусом, скорее закономерностью.

Устройство и сборка

Интерпретированную комплектацию корморезки ручной сборки будут составлять воронка для сбора получившейся консистенции, ножи-секаторы, фланец основания и ещё довольно обширное многообразие деталей, с которым можно ознакомиться на представленном ниже фото.

Выбор агрегатов, взятых за основу, обусловлен тем, что машина для стирки с лёгкостью может быть укомплектована всеми перечисленными механизмами благодаря удачной форме и подходящим габаритам. В то же время, нарезка с помощью такого устройства происходит по принципу электрической кофемолки. Согласно нему, лезвия, которые будут выступать основными режущими элементами, прочно прикрепляются к валу электрического двигателя путём ввинчивания. За счёт скорости вращения ножей и происходит быстрое дробление всех необходимых продуктов.

Сборка происходит следующим образом:

• Лезвия натачиваются и по достижении нужной формы поочерёдно насаживаются на вал, прикреплённый к шкиву активатора машины для стирки, вал закрепляется с помощью ключа. Как это сделать, подробно отображено на фото.
• Слив увеличивается в диаметре приблизительно до 15 сантиметров, таким образом отверстие будет использоваться в корморезке в качестве воронки для выведения готовых продуктов.
• В бак помещается и закрепляется решётка под углом около 15 градусов. Установка такой решётки – самый сложный этап сборки корморезки, его лучше изучить наглядно, с помощью фото и видео.

Заключение

Готовый аппарат необходимо будет протестировать в рабочем режиме, чтобы убедиться в его пригодности к дальнейшей постоянной эксплуатации. Также со временем лезвия внутри конструкции могут затупиться – в этом нет ничего страшного, достаточно будет просто заменить их на аналогичные. В целом, распространённых проблем в использовании корморезки, собранной своими руками, до настоящего момента не наблюдается – аппарат отлично годится для хозяйственных работ.

Справочник покупателя по оборудованию для сена

Эта статья была написана Пэтом Гудвином из Tractor Tools Direct. Эта статья не подразумевает одобрение информационного бюллетеня Tractor Tools Direct Acreage Living . Тем не менее, эта информация полезна для владельцев небольших ферм, желающих инвестировать в собственное сенокосное оборудование.

Введение

Вы управляете небольшой фермой, владеете компактным трактором и решили, что хотите сами заготавливать сено. Может быть, вы устали платить высокие цены за сено. Возможно, вы постоянно разочаровываетесь в качестве доступного сена. Может быть, вам надоел контрактный пресс-подборщик сена, который не думает, что ваше сенокосное поле является приоритетом.

В конечном счете, вы не хотите зависеть от других в получении качественного сена для кормления ваших животных. Вы знаете, что можете работать лучше, но у вас маленький трактор, и все говорят вам, что он не справится с этой задачей. Ключом к успеху является выбор правильного оборудования для вашего трактора и вашего имущества. Здесь мы шаг за шагом проведем вас через процесс выбора лучшего оборудования для ваших нужд. Давайте начнем!

Выбор подходящего оборудования для сена

Знай свой трактор

Перед покупкой оборудования убедитесь, что вы знаете характеристики своего трактора. Его номинальная мощность и вес являются наиболее важными характеристиками, но в некоторых случаях вам может понадобиться знать ширину или другие детали. Эта информация должна быть указана в руководстве по эксплуатации вашего трактора.

Если у вас нет руководства, tractordata. com — отличный веб-сайт, на котором можно найти характеристики практически любого трактора.

Правильный выбор косилки для сена

Косилки для сена бывают всех форм и размеров: от мини-косилок с серповидным брусом до самых больших прицепных косилок-плющилок и даже самоходных машин. Для краткости мы сосредоточимся здесь на косилках, которые предназначены для установки на трехточечную навеску вашего трактора. Эти машины покрывают потребности 99% людей, у которых есть компактный или малолитражный трактор.

Выбор типа

Существует три основных типа косилок: серповидная и дисковая. и барабан. Каждый имеет свои преимущества и недостатки. Чтобы выбрать косилку, которая лучше всего подойдет для вашей ситуации, сначала подберите косилку по размеру вашего трактора, а затем определите, как вы будете ее использовать.

Косилки с серповидным стержнем

Косилка с серповидным стержнем была первой механической косилкой, которую первоначально приводили в движение лошади. Сегодня дизайн почти такой же, как и тогда. Косилка работает с возвратно-поступательным движением, перемещая треугольные ножи вперед и назад между неподвижными пальцами кожуха. Каждое движение вперед и назад срезает любую траву или растительность, которая находится между неподвижными пальцами. Действие такое же, как набор парикмахерских машинок для стрижки волос. Этот тип косилки можно использовать для кошения сена, а также для других общих работ по скашиванию. В лучших производимых в настоящее время косилках с серповидным брусом используется двойное действие, при котором защитный кожух движется в направлении, противоположном лезвиям. Это удваивает эффективную скорость отвала, а также значительно снижает вибрацию машины, делая ее более тихой, удобной в использовании и долговечной. Примером косилки этого типа является DCM ltalia 150, 5-футовая косилка.

Несмотря на то, что конструкция косилки с серповидным брусом немного устарела, ее преимущества:

• Требует небольшой мощности. Если у вас очень маломощный трактор мощностью 15 лошадиных сил или меньше, этот вариант действительно будет вашим единственным выбором. Хотя существуют очень маленькие барабанные косилки, если у вас есть старый компактный универсальный трактор, такой как Kubota серии 5000 или 6000, лучшим выбором будет косилка с серповидным брусом.
• Меньший вес. Если ваш трактор очень легкий или имеет очень небольшой передний вес, серповидный брус — это самая легкая косилка для сена и, следовательно, ваш лучший (и самый безопасный) вариант.
• Возможность косить под углом. Если вы скашиваете берега канав, серповидные брусья — единственный стиль косилки, специально предназначенный для работы значительно ниже (или выше) горизонтали. Некоторые косилки даже позволяют работать в вертикальном положении для обрезки живых изгородей или кромок троп.
• Меньше движения = меньше пыли. В то время как дисковые и барабанные косилки создают вихрь движущегося воздуха на лезвиях, серповидные планки имеют относительно небольшое движение. В результате в воздух и свежескошенное сено попадет меньше грязи.

При этом к недостаткам косилки с серповидным брусом относятся:

• Скорость движения вперед. Скорость движения косилки с серповидным стержнем намного ниже, чем у дисковых и барабанных косилок. Они могут скашивать широкий валок, но максимальные скорости примерно в два раза меньше, чем у других конструкций.
• Засорение. Их легко заклинить при работе с очень плотным, слежавшимся или уже разрезанным материалом. Засорение также является большей проблемой, когда лезвия начинают тупиться.
• Ремонт клинка. Когда лезвия затупляются, их заточка или замена может занять много времени и средств.
• Расходы на ремонт. Повреждение из-за столкновения с неизвестным препятствием может быть дорогостоящим.

Дисковые косилки

Дисковые косилки были изобретены как логическое продолжение конструкции косилки. Вместо того, чтобы ножи двигались вперед и назад по режущему брусу, они установлены на нескольких небольших вращающихся с высокой скоростью дисках, установленных сверху режущего бруса. Как правило, к каждому диску прикреплены две свободно вращающиеся лопасти. Диски приводятся в движение либо валом, либо шестернями, которые находятся внутри режущего бруса. Как и в случае с серповидным брусом, режущий брус скользит по земле, что определяет высоту среза.

Преимущества дисковой косилки:

• Отсутствие засорения. Дисковые косилки легко справляются с густым и слежавшимся сеном.
• Высокая скорость резания. Если у вас есть лошадиные силы, то практически нет предела скорости, с которой вы можете проехать по полю. Возможна скорость до 15 миль в час и более, хотя очень немногие тракторы могут делать это безопасно.
• Простота перехода. Гидравлический подъемник позволяет переходить из рабочего состояния в транспортное и обратно, не вставая с сиденья трактора. Это экономит время при скашивании нескольких небольших полей.

Однако в некоторых ситуациях вам может понадобиться избегать использования дисковой косилки. Их недостатки:

• Необходимость в гидравлике. Если на вашем тракторе нет гидравлики, вы не сможете поднять косилку вертикально, чтобы пройти через ворота и другие узкие места. До недавнего времени этот фактор удерживал многих людей от выбора дисковой косилки. На момент написания этой статьи существует только одно исключение: бренд Galfre предлагает 4-дисковую косилку Model165 с шириной захвата 5 футов 5 дюймов, для работы которой не требуется гидравлика.
• Вес. У вас есть мощность и гидравлика, но ваш трактор легкий. Это может представлять угрозу безопасности из-за гораздо более тяжелого режущего бруса по сравнению с косилкой с серповидным брусом. Когда косилка находится в вертикальном транспортном положении, она может неожиданно опрокинуть весь трактор.
• Расходы на ремонт. Если вы часто косите в местах, где вы можете удариться о что-то твердое, например, о валун, старый столб забора и т. д. Поврежденные дисковые косилки могут быть очень дорогими в ремонте.

Барабанные косилки

Барабанные косилки, широко используемые в Европе в течение 40 и более лет, только недавно стали популярным выбором в США. Барабанные косилки существенно отличаются по конструкции от косилок двух других типов. Вместо того, чтобы приводить в действие режущие ножи от режущего бруса, «барабаны» барабанной косилки приводятся в действие от расположенной выше коробки передач. Стандартная барабанная косилка имеет два барабана, вращающихся в противоположных направлениях. Каждый барабан представляет собой цилиндр диаметром и длиной 10,14 дюйма. 15-24 дюйма, с прикрепленным к днищу большим диском. В зависимости от модели к каждому из этих дисков прикреплены либо 3, либо 4 свободно вращающихся лопасти. При работе вращается весь узел барабан/диск/нож. Эта тяжелая вращающаяся масса создает большой импульс, который помогает косилке перемещаться по густым зарослям поля.Внизу этой сборки находится тарелка, установленная на шарикоподшипниках.Эта тарелка не вращается вместе с остальными частями барабана в сборе, а скорее скользит по земле и может свободно вращаться в любом направлении в зависимости от поверхности, по которой он скользит. 0013

Когда барабанная косилка движется по полю, барабаны вращаются навстречу друг другу, в результате чего скошенная культура проходит между барабанами и сбрасывается валком позади косилки. Этот эффект валкообразования в конечном итоге должен быть распределен обратно с помощью ворошилки или граблей, чтобы сено высохло должным образом. До сих пор это был главный недостаток барабанных косилок. Одна компания, Galfre, решила эту проблему с помощью своей системы кондиционирования «Черная дыра». Эта система выбрасывает срезанное сено из задней части косилки рассыпчатым и распушенным образом, позволяя сену высохнуть там, где оно лежит. Это потенциально экономит дополнительные поездки по полю с граблями или ворошилкой и может сократить время сушки до одного дня.

Барабанные косилки представляют собой очень прочные и простые машины. У них есть только часть частей либо серповидных брусьев, либо дисковых косилок. Они также могут работать со скромной мощностью. Как только барабаны набирают скорость, они не потребляют много энергии от трактора для продолжения вращения.

Преимущества барабанной косилки:

• Не требует гидравлики. Вам не обязательно иметь гидравлику на тракторе. При транспортировке барабаны вручную поворачиваются в заднюю часть трактора.
• Прочность. Барабанные косилки, пожалуй, самые прочные из всех типов сенокосов. Они редко получают повреждения даже от удара о неподвижный объект. Это делает их отличным выбором для кошения на незнакомых полях или для скашивания непокорных пастбищ.
• Высокие путевые скорости. Барабанная косилка может работать на еще более высоких скоростях, чем дисковая косилка, и вдвое превышает скорость косилки.
• Низкое энергопотребление. Эта функция особенно важна для старых маломощных тракторов общего назначения.

Недостатки барабанной косилки:

• Контурное кошение. Поскольку барабаны очень тяжелые, не рекомендуется вывешивать косилку на нисходящем склоне. Барабанные косилки также недостаточно поворачиваются, чтобы эффективно следовать экстремальным контурам, как серповидный брус.
• Вес. Большой вес барабанной косилки может быть опасен для тракторов с легкой передней частью. Барабанные косилки очень тяжелые по сравнению с другими типами косилок такой же ширины. Это может затруднить маневренность и транспортировку, если недостаточно веса, удерживающего передние колеса трактора.
• Укладка валков. Поскольку большинство барабанных косилок укладывают скошенную культуру в валок, она не будет сохнуть в поле без разбрасывания или двойного сгребания. Барабанные косилки Galfre являются исключением из этого правила. Их система кондиционирования распушивает и распределяет срезанный урожай для более быстрого времени сушки.

Выбор правильной ворошилки для сена

Ворошилка — это машина, которая разбрасывает и переворачивает рыхлое сено в поле. Это действие подвергает сено на нижней стороне стога воздействию воздуха и солнечного света, что ускоряет процесс сушки. Ворошилки используют вращательное движение, чтобы захватывать сено вращающимися зубьями и выбрасывать его из задней части машины.
 
Тяжелое сено во влажном климате может быстрее высохнуть, если его ворошить. Это также незаменимая машина для разбрасывания сена для просушки после дождя. Хотя некоторые фермеры обходятся без ворошилки, разумно иметь машину, которая может выполнять эту важную работу, когда и когда она вам понадобится. Кроме того, если у вас есть обычная барабанная косилка, отличная от Galfre, с системой кондиционирования, валок, созданный косилкой, не будет высыхать, если только его не срежут или не перевернут.

Ворошилки бывают всех размеров, от 6 футов в ширину до более 20 футов в ширину для больших тракторов. Они не потребляют много лошадиных сил, поэтому их можно использовать практически на любом тракторе с ВОМ. Они бывают как с буксировкой, так и с 3-точечным соединением. Преимущество 3-точечного соединения заключается в том, что их можно поднимать над препятствиями, такими как валки, и их легче транспортировать. Недостатком 3-точечного соединения является то, что у некоторых тракторов могут возникнуть проблемы с их подъемом.

Некоторые грабли можно использовать как ворошилки с разной степенью успеха. Колесные грабли могут перевернуть валок или встряхнуть сено, разбросанное по полю, но они, как правило, оставляют комки сена, которые плохо сохнут. Некоторые машины специально созданы для преобразования между сгребанием и ворошением. Однако в большинстве случаев для переключения с одного на другое требуется много работы, что стоит вам драгоценного времени, обычно когда у вас его нет.

Одной из конструкций граблей для использования в качестве ворошилки являются ленточные грабли. Переключение с граблей на ворошилку на этой машине занимает всего несколько секунд, и они действительно равномерно распределяют сено, как это и должно быть ворошилкой. Если вы не хотите покупать отдельную ворошилку, ленточные грабли — хороший вариант.

Правильный выбор граблей для сена

Чтобы прессовать сено, его необходимо сгребать в валки. Это распространенное заблуждение, что сено можно собирать в тюки прямо из валка или валка, созданного косилкой. Есть несколько причин, почему это не сработает. Во-первых, в большинстве климатических условий сено не будет хорошо сохнуть, если его не взбить, не перевернуть или не перевернуть ворошилкой и/или граблями. Во-вторых, путь, оставленный косилкой, как правило, не подходит для подбора пресс-подборщиком, что приводит к потере большого количества сена. В-третьих, обычно вы можете сгребать как минимум два ряда косилки в один валок для прессования, что приводит к меньшему количеству проходов пресс-подборщика по полю и более качественному и стабильно плотному тюку.

Большой выбор граблей. Похоже, что в разных регионах страны предпочитают разные стили граблей. Четырьмя наиболее известными стилями являются колесные грабли, грабли с параллельными брусьями, роторные грабли и ленточные грабли.

Колесные грабли

Эти грабли созданы для скорости и производительности при обработке сухого сена. Колесные грабли представляют собой простые машины, требующие минимальных регулировок для правильной работы. Экономичный ходовой привод упрощает эксплуатацию и снижает затраты. Однако его прямой контакт с землей может привести к попаданию в сено грязи и камней, что ухудшит общее качество. Кроме того, валок не будет таким легким и пушистым, как при использовании роторных или ленточных граблей. Это означает, что после сгребания сена будет происходить лишь минимальное высыхание, поэтому сгребание невозможно до тех пор, пока сено полностью не высохнет. Кроме того, использование колесных граблей с 3-точечным креплением требует некоторой практики, особенно если на вашем поле много кривых или углов. Колесные грабли физически большие, поэтому при хранении занимают много места. Несмотря на эти недостатки, колесные грабли пользуются большой популярностью из-за низкой стоимости покупки и обслуживания.

Параллельные грабли

Названные разными именами в разных регионах США, эти машины относительно просты, их конструкция насчитывает более 100 лет. Однако этот тип граблей заменяется другими конструкциями граблей. Роторные и ленточные грабли имеют одинаковую цену и обладают дополнительными преимуществами, такими как способность формировать пушистые валки при любых условиях выращивания. Колесные грабли являются более экономичным выбором и обеспечивают такое же качество сгребания, как и грабли с параллельными планками. Хотя многие из этих старых граблей все еще используются в США, если вы подумываете о покупке новых граблей, другая конструкция, скорее всего, лучше подойдет вашим потребностям и обеспечит вам большую универсальность.

Ротационные грабли

Эти механизированные грабли создают равномерный и пушистый валок, что позволяет урожаю высыхать быстрее. Мягкое вращательное сгребание сводит к минимуму потерю листьев и обеспечивает равномерный валок для хорошего формирования тюков. Эти грабли способны обрабатывать как влажный корм, так и сухое сено, что делает их более универсальными, чем колесные грабли. Механический привод граблей позволяет перемещать тяжелые влажные культуры. Он также предотвращает контакт пальцев с землей, сводя к минимуму количество загрязнений, сгребаемых в урожай. В результате получается корм более высокого качества. Роторные грабли бывают самых разных размеров практически для любого размера трактора. Эти машины легко маневренны и точно повторяют изменяющиеся контуры поля для чистого сгребания. Они также могут быть установлены на 3 точки или прицеплены, что позволяет использовать их на большинстве тракторов с ВОМ.

Ленточные грабли

Ленточные грабли обладают всеми преимуществами роторных граблей. Они могут обрабатывать как влажный, так и сухой корм; они образуют пушистую, ровную валку; зубья не касаются земли, уменьшая загрязнение корма; и они бывают самых разных размеров.

Ленточные грабли, однако, имеют ряд преимуществ по сравнению с ротационными граблями. При той же ширине захвата ленточные грабли намного компактнее, что упрощает их использование и хранение. Их компактность и меньший вес также облегчают их подъем трактором, что упрощает транспортировку и навигацию по пересеченной местности. Они доступны в более широком диапазоне рабочей ширины, от более 10 футов до 5 футов, что делает их идеальными для работы в ограниченном пространстве, например, во фруктовых садах и сосновых плантациях.

Универсальность ленточных граблей не может сравниться ни с одним другим типом граблей. Переход от граблей к ворошилке так же прост, как снятие упора для сена и регулировка колеса, для чего требуется всего несколько секунд и никаких инструментов. Опускание граблей с помощью простой регулировки колес позволяет зубьям агрессивно контактировать с землей, что отлично подходит для удаления соломы с газонов или подготовки посевного ложа. Меньшие размеры также делают потрясающие грабли для листьев, что еще больше увеличивает их ценность на небольшой ферме.

Ленточные грабли также являются самыми простыми в использовании типами граблей. Поскольку он настолько компактен и работает непосредственно за трактором, оператор тратит меньше времени на то, чтобы проверить, где на самом деле находятся его грабли. А поскольку он приводится в действие от ВОМ трактора, он продолжает работать в неподвижном состоянии или при движении задним ходом, что позволяет использовать грабли задним ходом в стесненных условиях. Он также лучше справляется с поворотами и не собирает сено, как колесные грабли, при повороте. Таким образом, вы получите более прямой, пушистый и равномерный валок, который лучше высыхает и за которым легче следить пресс-подборщиком.

Правильный выбор пресс-подборщика

Когда дело доходит до выбора пресс-подборщика, существует множество вариантов. Даже внутри различных категорий пресс-подборщиков есть важные различия. В рамках данного обсуждения мы сосредоточимся на компактных рулонных пресс-подборщиках и тюковых пресс-подборщиках, поскольку они хорошо подходят для компактных и субкомпактных тракторов. У большинства мелких фермеров нет достаточно большого трактора ни по весу, ни по мощности, чтобы использовать большой рулонный пресс-подборщик или большой тюковый пресс-подборщик. Информацию об этом оборудовании легко найти в другом месте. Это руководство поможет владельцам компактных и малолитражных тракторов определить, какой пресс-подборщик является лучшим выбором. На рис. 5 в конце этого раздела представлены различные критерии выбора подходящего пресс-подборщика для работы с небольшим трактором.

Мини-рулонный пресс-подборщик

Все шире распространяется слух о мини-рулонных пресс-подборщиках, также называемых рото-подборщиками. Когда-то это было редкостью, но многие мелкие фермеры обнаруживают, что они являются лучшим выбором для хранения сена в сарае. Компактный рулонный пресс-подборщик работает по тому же принципу, что и его более крупный родственник, скатывая сено в камере до тех пор, пока оно не достигнет определенного размера, а затем обматывает тюк шпагатом или сеткой и выбрасывает его через заднюю часть машины.

Размер мини-круглого тюка примерно такой же, как у небольших квадратных тюков, к которым привыкло большинство людей. Обычно они весят 40-55 фунтов и могут быть легко подняты одним человеком. 9№ 0013

Рулонный мини-пресс-подборщик можно присоединить к трактору с помощью трехточечной навески или дышла. Для большинства мелких фермеров лучшим выбором является соединение с дышлом. Мало того, что подключение к трактору намного проще, так еще и подключение дышла не требует, чтобы вы поднимали пресс-подборщик над землей при поворотах. Многие тракторы не способны поднимать что-то настолько тяжелое, поэтому повороты могут стать проблемой при использовании пресс-подборщика с 3-точечным креплением.

Еще одна возможность с дышлом – это возможность выдвигать пресс-подборщик сбоку от трактора. Эта функция улучшает видимость подборщика пресс-подборщика, а также предотвращает застревание сена на днище трактора. Это очень удобно при работе с большими валками и/или короткими тракторами.

Еще одна характеристика мини-рулонного пресс-подборщика, на которую следует обращать внимание, это наличие собирающих колес по бокам подборщика. Из-за их миниатюрного размера их фактическая ширина захвата составляет всего около 30 дюймов. Это требует, чтобы вы либо делали очень маленькие валки, либо пропускали много сена. При использовании подбирающих колес эффективная ширина подборщика увеличивается вдвое. Это означает, что вы можете сгребать больший валок, сокращая количество проходов по полю как граблями, так и пресс-подборщиком.

Большинство мини-рулонных пресс-подборщиков также доступны с опцией обматывания тюка сеткой, а не шнуром. Сетчатая пленка имеет несколько преимуществ. Во-первых, процесс обвязки намного быстрее при обвязке сеткой, так как тюк должен перевернуться всего 2-3 раза, а не 8-12 раз, чтобы быть обмотанным. Это означает, что вы останавливаетесь на более короткий период времени, пока тюк обматывается, увеличивая производительность на 25% и более. Во-вторых, сетка обеспечивает отличную защиту тюка от дождя. Исследования показали, что тюки с сеткой, оставленные на открытом воздухе в течение длительного времени, по-прежнему имеют порчу только на первом дюйме тюка. Это означает, что срочность доставки тюков с поля на склад снижается. В-третьих, если тюки будут обрабатываться несколько раз, сетка лучше удержит тюк вместе с меньшими потерями материала.

Основным преимуществом обвязки шпагатом является экономичность. В мини-рулонных пресс-подборщиках используется стандартный шпагат, который легко доступен в большинстве сельскохозяйственных магазинов и стоит относительно недорого. Стоимость тюка со шпагатом составляет около 10 центов по сравнению с примерно 30 центами за обвязку сеткой. Еще одно преимущество шпагатной обмотки для фермера, который хочет оставить тюки в поле для выпаса скота на зиму. Раньше это было обычной практикой для фермеров, которые прессовали пресс-подборщиком Allis-Chalmers Roto-baler. Тюки с последней тюковки в сезоне будут разбросаны по полю. Животные, пасущиеся в поле, могли подтолкнуть тюки, чтобы перевернуть их, обнажив свежее сено. Был использован натуральный сизалевый шпагат, который со временем сгнил от тюка, позволяя пасущимся животным добраться до внутренней части тюка. Эта практика невозможна с квадратными тюками, которые гораздо быстрее испортятся, если их оставить в поле, поскольку они поглощают и удерживают влагу.

Преимущества мини-рулонного пресс-подборщика:

• Очень низкая потребляемая мощность. Мини-рулонному пресс-подборщику для работы требуется всего около 15 лошадиных сил.
• Меньший вес. Рулонные пресс-подборщики весят намного меньше, чем тюковые пресс-подборщики. Это означает, что они безопаснее работать на холмах, и тракторы любого размера могут легко их тянуть.
• Более простая конструкция. Рулонные пресс-подборщики — это более простые машины, чем тюковые пресс-подборщики, требующие меньшего количества регулировок и меньшего количества деталей, которые могут сломаться.
• Более плавная работа. Пресс-подборщики тюковые «пинают» до 90 раз в минуту. На маленьком тракторе эти постоянные рывки могут несколько утомлять.
• Небольшой размер. Мини-рулонный пресс-подборщик поместится в кузове пикапа. При хранении он занимает вчетверо меньше места, чем тюковый пресс-подборщик.
• Повышенная устойчивость к атмосферным воздействиям. Если есть вероятность, что тюки могут оставаться в поле в течение длительного периода времени, мини-круглые тюки гораздо лучше выдержат дождь и росу. Сетчатая пленка обеспечивает еще более высокий уровень защиты.

Недостатки:

• Меньшая выходная мощность. Из-за меньшего подбора рулонного пресс-подборщика и необходимости останавливаться при обвязке тюка производительность мини-тюкового пресс-подборщика будет составлять от 1/3 до ½ производительности тюкового пресс-подборщика.
• Товарность. Если вы продаете сено, вы можете обнаружить, что вашим клиентам, привыкшим к тюковым пресс-подборщикам, не понравятся круглые тюки. На практике разницы нет, но люди склонны придерживаться того, что знают.
• Укладка. Эти мини-круглые тюки на самом деле хорошо штабелируются. Но они никогда не будут складываться так плотно, как стопка квадратных тюков. Это действительно имеет значение только в том случае, если вам нужно складывать 15 или 20 футов в высоту.

Пресс-подборщики

Первые машины для прессования сена в тюки. Хотя пресс-подборщик сначала был стационарным, в конце 1930-х годов он превратился в машину, которую мы знаем сегодня. Поскольку тюковые пресс-подборщики International Harvester выпускались серийно в 1940-х годов конструкция пресс-подборщика мало изменилась. Основная концепция осталась прежней: зубья захватывают сено и подают его в камеру, где плунжер движется вперед и назад, сжимая сено в прямоугольный желоб. Оттуда спрессованное сено обматывается шпагатом или проволокой, периодически завязывается и разрезается, и процесс продолжается. Связывающий механизм пресс-подборщика — это чудо, даже спустя 70 с лишним лет после его изобретения.

Квадратные пресс-подборщики могут работать быстро и непрерывно, сбрасывая новый тюк в поле каждые 10 секунд или реже. Достаточно одного дня, чтобы разложить на поле сено 1000 или более тюков. На этом этапе получение тюков в сарае становится первоочередной задачей. Квадратные тюки, оставленные в поле на ночь, будут впитывать росу и влагу с земли. Чтобы на следующий день их достаточно высушить, чтобы складывать в сарай, может потребоваться время. Каждый час, когда квадратные тюки находятся в поле, вы также рискуете получить ливень. Квадратные тюки, попавшие под дождь, могут быть полностью испорчены. Нет ничего более обескураживающего, чем иметь поле, полное испорченных квадратных тюков, которые теперь весят 100 фунтов каждый, и знать, что вам нужно убрать их с поля и где-то сложить.

Для большинства стандартных тюковых пресс-подборщиков на рынке требуется 35 лошадиных сил на ВОМ вашего трактора и минимальный вес трактора около 3000 фунтов. Это означает, что их нельзя использовать с современными компактными тракторами. Однако тюковые пресс-подборщики Abbriata могут работать с тракторами мощностью всего 16 лошадиных сил на ВОМ и весом всего 2000 фунтов. На ровной поверхности достаточно даже более легких тракторов.

Abbriata производит тюковые пресс-подборщики трех размеров. Самый маленький из трех, Mini/S, имеет общую ширину всего 59 мм.дюйма, что делает его самым узким пресс-подборщиком в классе компактных тюковых пресс-подборщиков. Узкая ширина отлично подходит, если у вас есть ворота или деревья, через которые вам нужно пройти. Требуя всего 16 лошадиных сил ВОМ, почти любой трактор может привести его в действие.

Abbriata Mini – это немного более широкий пресс-подборщик с шириной захвата 42 дюйма, что на 6 дюймов шире, чем у Mini/S. Такой ширины подборщика достаточно для большинства валков, однако для работы требуется мощность ВОМ всего 17 л.с. При общей ширине 66 дюймов он все равно пройдет через 6-футовые ворота.

Abbriata M60 Super имеет самую широкую ширину подборщика в классе компактных пресс-подборщиков – 53 дюйма. Это означает, что вы можете формировать валки большего размера, что приводит к меньшему количеству поездок по полю и более стабильной плотности тюков. А M60 Super может прессовать до 400 тюков в час, наравне с отечественными тюковыми пресс-подборщиками, представленными на рынке.

Пресс-подборщик тюковый имеет следующие преимущества:

• Высокая производительность прессования. Квадратным пресс-подборщикам никогда не нужно останавливаться, чтобы обмотать или обвязать тюк, поэтому они могут прессовать максимальный тоннаж за заданный период времени.
• Удобные в обращении тюки. Квадратные тюки легче всего штабелировать, а средний вес квадратного тюка Abbriata составляет около 40 фунтов, поэтому его легко поднимать и перемещать.
• Вторичная продажа. Если вы продаете свое сено, большинство покупателей предпочтут знакомую форму и удобные для кормления хлопья квадратного тюка.

Недостатки тюкового пресс-подборщика:

• Вес. Квадратные пресс-подборщики довольно тяжелые по сравнению с мини-рулонными пресс-подборщиками. Если вы прессуете крутые склоны или у вас очень маленький трактор, вес тюкового пресс-подборщика может стать опасным.
• Тюки нельзя поливать дождем. Квадратные тюки не обладают устойчивостью к влаге, действуя как губка во влажных условиях.
• Механически сложный. Несмотря на то, что правильно обслуживаемый тюковый пресс-подборщик будет работать годами без каких-либо регулировок, тюковый пресс-подборщик должен быть тщательно и правильно настроен и рассчитан на правильную работу. Несвоевременный подбор времени может привести к повреждению пресс-подборщика.

Как и в случае с любым сельскохозяйственным оборудованием, крайне важно соблюдать надлежащие меры безопасности на ферме. Для получения дополнительной информации о безопасности на фермах посетите веб-сайт http://www.abe.iastate.edu/extension-and-outreach/agricultural-health-safety/.

Пэт Гудвин из Tractor Tools Direct предполагает, что в дополнение к приведенной выше информации о выборе подходящего оборудования для сена есть и другие важные вопросы, которые следует задать себе перед любой покупкой.

1. Есть ли оборудование на складе? Где его можно купить?

2. Потребуется ли доставка оборудования? Отсюда? Расходы на доставку?

3. Есть ли в наличии запасные части для оборудования?

4. Является ли компания опытным продавцом оборудования?

5. Есть ли инструкция? Книга запчастей есть?

Полное руководство покупателя по оборудованию для сена можно найти на веб-сайте Tractor Tools Direct по адресу https://tractortoolsdirect. com/buyers-guide/.

Как сделать свеклорезку своими руками. Самодельная электрическая корморезка

Кормушку своими руками можно сделать из любого подручного материала. При этом экономия будет вполне ощутимой. Например, самодельный корморез можно сделать из газового баллона или ведра, старой стиральной машины, мясорубки и прочего. Сделать это достаточно просто, имея под рукой соответствующие чертежи.

Изготовление корморезки из газового баллона или ведра

Корморезка – незаменимый помощник в хозяйстве. С его помощью можно в кратчайшие сроки измельчить сырье, предназначенное для приготовления кормовых смесей для скота и птицы. Измельченный корм усваивается гораздо быстрее, что позволяет ускорить процесс роста домочадцев.

Иногда стоимость устройства, с помощью которого можно обеспечить скот и птицу качественными измельченными кормами, не по карману фермеру. Но, аналог можно сделать дома из подручного материала. Например, измельчитель кормов можно сделать из газового баллона или ведра.

Траворез, корморез своими руками изготавливается из половинки газового баллона, который можно заменить прочным ведром. Для начала нужно сделать из воздушного шара две детали. У одного из них нужно будет отрезать дно, а затем сделать надрезы по всей поверхности. Они должны располагаться в шахматном порядке, шириной около 10 миллиметров. Для того чтобы придать прорезям необходимую форму, нужен пуансон, с помощью которого нижняя часть прорезей остается плоской, а верхняя часть приобретает округлую форму. При этом самодельный кормоизмельчитель будет иметь соответствующую насечку.

Оба конца газового баллона должны быть отделаны стальными полосами, для которых оптимально подходят заклепки. Для того чтобы протянуть стальные прутья в самодельный измельчитель кормов, который можно сделать из газового баллона, к уже имеющимся планкам необходимо добавить еще две планки с отверстием диаметром 10 миллиметров. Для надежной фиксации полосы рекомендуется сварка.

После выполнения данных манипуляций можно приступать к работе с ручками. Для этого их нужно будет согнуть. На той части, которая осталась плоской, нужно разместить корпус с подшипниками. Завершающим этапом изготовления корморезки из газового баллона является сооружение подставки. Рекомендуется сделать его из дерева. В качестве подставки подойдет деревянный стол, на который нужно будет установить самодельную конструкцию из газового баллона. На столе необходимо установить ящик, в который будет закладываться сырье для измельчения. В нижней части корморезки установлена ​​емкость для измельченного сырья. Это может быть вторая часть газового баллона.

Кормушка-измельчитель

Измельчитель кормов, травосборник можно сделать в домашних условиях из измельчителя. Сделать это достаточно просто, имея наглядный пример в виде чертей, которые могут быть разными. В качестве примера рассмотрим следующий рисунок.

Резак подачи кофемолки предусматривает использование ковша из нержавеющей стали, в котором необходимо сделать отверстия диаметром 15 миллиметров. В дне ведра также будет отверстие диаметром 1 сантиметр. На следующем этапе газонокосилки измельчитель подачи измельчителя будет оснащен рамой. Его можно изготовить с помощью сварки и металлических уголков. Фланец и сальники необходимы для надежного крепления ковша и рамы. Таким образом, электрическая травокосилка, измельчитель кормов приобретает подвижную часть – барабан, который является основным элементом самодельной конструкции.

Будущий электрический газонокосилка, корморезка должна быть оборудована бункером, в который помещается сырье для переработки. Сделать его можно из ведра, с которого нужно удалить дно. Работа электрического измельчителя кормов происходит от измельчителя, который крепится болтами к фланцу, расположенному в задней части конструкции. Электрорезка, измельчитель кормов могут работать с разной производительностью, которая зависит от скорости измельчителя.

Кормушка для стиральной машины

Если предыдущие варианты изготовления самодельных приспособлений для измельчения кормов для домашних животных и птицы можно было сделать без чертежей, то траворез, корморез, сделанный из стиральной машины, без них не обойтись. Примером того, каким может быть чертеж, является следующее изображение:

Траворез, корморез своими руками, сделанный из стиральной машины, предусматривает использование двигателя и бака. Начальный этап работ заключается в проделывании в задней стенке бака от стиральной машины проема, в который легко помещается вал двигателя. Крепежные болты обеспечивают 4 отверстия, которые вам нужно будет сделать по краям. Далее нужно определиться с местом для проделывания отверстия, через которое измельченное сырье будет поступать в приемный бункер.

Измельчитель должен быть прикреплен болтами к валу двигателя. Этот прибор будет работать эффективнее, если его предусмотрительно оснастить двумя ножами. Рекомендуется установить один из ножей в нижней части конструкции. Его работа заключается в подъеме размещенного сырья, а также перемещении уже измельченного материала в бункер. Назначение второго ножа — непосредственно измельчение кормов, травы.

В качестве опоры необходимо использовать металлическую конструкцию, напоминающую табуретку. К нему с помощью болтов нужно будет прикрепить готовую конструкцию. Для экономичного измельчения сырья косилку для травы можно оснастить крышкой, предотвращающей перерасход сырья. Но, в нем обязательно должно быть отверстие, через которое сырье будет поступать на переработку.

Измельчение сырья, помещенного в такую ​​самодельную конструкцию, зависит исключительно от того, как долго оно обрабатывалось. Для удобства в работе отверстие, через которое измельченное сырье выходит из бункера, можно закрыть заслонкой, что позволит контролировать степень его измельчения.

Вариант изготовления самодельного приспособления для измельчения кормов, травы, корнеплодов из стиральной машины можно назвать наиболее оптимальным. Ведь работая в течение часа, корморезка способна переработать до 100 килограммов корма. Высокая рабочая мощность позволяет сделать производительность высокой, несмотря на то, что изготовление устройства происходило в домашних условиях.

Обязательно стоит обзавестись корморезкой, ведь с ее помощью можно за считанные минуты измельчить сырье и приготовить на его основе кормосмеси, которые будут содержать все витамины и питательные вещества, необходимые для роста скота, птицы. Если вы не хотите тратиться на приобретение готовой модели кормоизмельчителя, вы можете изготовить ее самостоятельно, при этом качество продукта на выходе не пострадает.

В качестве наглядного примера можно использовать следующие видеоролики, в которых будет продемонстрирован принцип работы популярных моделей самодельных измельчителей кормов. Однако если вы решили приобрести уже готовое оборудование, то можете ознакомиться с ассортиментом надежных корморезов.

Видеообзор

Корморезка в хозяйстве вещь нужная. Можно купить готовую, а можно сделать своими руками. Проще купить, но не всегда есть средства. Тем более, если есть подходящий электродвигатель, то самодельный подрезчик обойдется вам в разы дешевле покупного. Конструкции подающих ножей также различаются. Предложено описание простой и надежной электрической корморезки грузоподъемностью около 150 кг, с хорошим качеством измельчения различного сырья. Проверенный годами в работе – отзывы только положительные.

Конструкция и техническое описание

Рис. 1. Корморез самодельный:
1 – деревянная доска; 2 – эжекционная камера; 3, 9 – шпильки; 4 – передняя крышка;
5 – лопатка выбрасывающая; 6 – подрезная пластина; 7, 11 – болты; 8 – камера подачи;
10 – нож; 12 – корпус фрезы подачи; 13 – ножевая пластина; 14 – винт М10х1 крепления втулки;
15 – втулка; 16 – задняя крышка; 17 – электродвигатель.

Устройство приводится в действие соответствующим электродвигателем (рис. 1). Для однофазного электродвигателя (можно использовать и 3-х фазный с соответствующими конденсаторами) необходимо изготовить втулку 15. К ней приварена пластина 13, к пластине приварены две выталкивающие площадки 5, которые выталкивают продукт – измельченная масса, а их короткие концы служат для упора режущего ножа… Режущий нож 10 крепится к пластине 13 двумя болтами. Эти болты должны быть утоплены так, чтобы они не выступали из плоскости ножа. Все это составляет один узел, закрепленный на валу электродвигателя, с помощью которого он вращается. Винт 14 фиксирует втулку, чтобы она не двигалась на валу.

Корпус 12 Корморез самодельный представляет собой стальную трубу диаметром 300 мм, в которой прорезано окно для удаления измельченной массы.
К корпусу необходимо приварить две шпильки 3 для крепления передней крышки. С боков выпускной камеры приварены уголки с отверстиями, через которые корпус болтами прикручивается к доске 40 мм. К этой же плате крепится электродвигатель.

Кейс имеет две съемные крышки; спереди 4 и сзади 16, сзади два отверстия: одно по центру, второе смещено, оно просверлено напротив болта 11 и служит для откручивания гаек крепления ножа. В передней крышке 4 выполнено квадратное отверстие для подачи корма. К внутренней стороне этой крышки напротив отверстия прикреплена биговальная пластина 6. Отверстие смещено от центра влево. Напротив нее, с внешней стороны крышки 4, прикреплена квадратная конусообразная подающая камера 8 для подачи массы в подающий резак. К передней и задней крышкам приварены пластины с отверстиями для крепления ее к корпусу.

Сборка подрезателя

В доске делается отверстие, предназначенное для установки подрезчика для прохода готовой измельченной массы. На это отверстие устанавливается корпус 12 с задней крышкой 16 и прикручивается к плате болтами. В центральное отверстие задней крышки вставлен вал электродвигателя. Далее установите ножевой брус в сборе, это втулка с приваренной к ней пластиной и установленным ножом, на вал вашего электродвигателя до упора и закрепите ее стопорным винтом 14. После этого закрепите переднюю крышку с помощью подрезную пластину на шпильки 6. Далее установить требуемый зазор 1 мм между подрезной пластиной 6 и режущим ножом 10, приближая или удаляя электродвигатель с подрезным устройством к подрезной пластине или от нее. В этом положении электродвигатель крепится к плате, а питающая камера 8 крепится к передней крышке.

Запуск и принцип работы

Включить электродвигатель и начать подачу зеленой массы в камеру 8. Вращающийся нож срезает, лезвия подхватывают измельченную массу и выбрасывают ее через выпускную (выпускную) камеру. Сырье подается так, что его разрезают поперек стеблей. Производительность 150 кг. Кормушка хорошо измельчает любую траву, даже тимофеевку, если зазор между подрезной пластиной и режущим ножом уменьшить до 0,5 – 0,1 мм.

Самодельная нарезка отлично измельчает не только траву, но и различные корнеплоды. Крупные клубеньковые корни предварительно измельчите или нарежьте на более мелкие кусочки, чтобы они прошли через кормовую камеру. Если кто-то решит сделать агрегат только для корнеплодов, пусть увеличит камеру подачи – этого достаточно.

При необходимости производительность можно увеличить вдвое. Нужно просто поставить крестообразный нож или электродвигатель, делающий 2800 об/мин, а если четыре раза – то установить и крестообразный нож, и электродвигатель со скоростью вращения 2800 об/мин.

И еще одна схема самодельной подрезной машины

Конструкция этой подрезной машины также предельно проста. Рабочая емкость представляет собой большую металлическую емкость – готовую или самодельную, покупную или любую имеющуюся в хозяйстве. В случае самостоятельного изготовления вам понадобится лист оцинкованного железа 0,8-1 мм. На рисунке указан только диаметр, высоту заготовки можно выбрать в пределах 350-600 мм. Так как материал тонкий, то для повышения жесткости конструкции верхние края бочки необходимо отбортировать и окантовать разрезанной по длине резиновой трубкой. Снизу приваривается или устанавливается на саморезы стальное днище из листа толщиной 4-5 мм. Предварительно просверлите отверстия в нижней части для вала двигателя и крепления к подставке. Электродвигатель лучше использовать однофазный (например, от старой стиральной машины), но можно, как и в предыдущем случае, использовать и 3-х фазный, мощностью 1-1,5 кВт при 1400 об/мин, при соответствующей схеме подключения к 220В с использованием конденсаторной батареи или проводов с большим сопротивлением.

1 – крышка защитная; 2 – бак; 3 – контргайка;
4 – база; 5 – ножи; 6 – стойка; 7 – электродвигатель; 8 – ступица.

Вырезать отверстие для выхода измельченного корма в месте стыка днища и боковой стенки, как показано на рисунке. Повесьте лоток внизу на петли. Приварите четыре наклонные ножки из стальных труб ко дну резервуара и к опорным полозьям, согнутым из отрезков труб.

Теперь о куттерных ножах. Их два, изготавливаются они из полотна старой двуручной пилы или стальной нагреваемой полосы толщиной 0,8-1 мм. Нижний нож не имеет острых краев и изогнут как пропеллер. Его основное предназначение — забрасывать полуобрезанные стебли на верхний нож и сметать зеленую массу в выходное окно бункера. Рабочий нож имеет остро заточенные режущие кромки, концы которых лучше немного загнуть вниз – так они лучше режут. Собрать нож не составит труда, если заранее на токарном станке изготовить детали ступицы из стальных заготовок. Он вместе с призматической шпонкой надевается на вал двигателя.

Запуск и принцип работы. Включают двигатель, закрывают заслонку. Корнеплоды, траву или стебли небольшими порциями забрасывают во входное отверстие в крышке. Вращающиеся ножи быстро превратят их в однородную зеленую массу. Степень помола зависит от времени нахождения в бункере: чем дольше, тем мельче. В среднем для этого достаточно 5-6 с. Крупным корнеплодам потребуется в 3-5 раз больше времени. По окончании работы откройте воздушную заслонку и при работающем двигателе выпустите зеленую массу из выпускного отверстия.
Установите коническую крышку с отверстием сверху бункера для безопасной работы. Оцинкованное кровельное железо работает лучше всего. Чтобы не порезаться, острые края крышки нужно закатать или надеть резиновую трубку.

За час такая самодельная корморезка способна приготовить от 80 до 150 кг корма. Производительность зависит от мощности электродвигателя и качества измельчения сырья.
Удачи, сделай сам и радуйся результату своего труда.

Если в хозяйстве есть старая стиральная машина, не нужно спешить и нести ее на свалку. Особенно, если у вас есть своя ферма. Даже если машина совсем нерабочая (что бывает редко), то ее хотя бы можно разобрать на части. А если его двигатель работает, то это просто подарок – из него можно сделать полезный в хозяйстве механизм: корморезку, зернодробилку, измельчитель веток и травы. О том, как сделать зернодробилку из стиральной машины своими руками, пойдет речь в нашей статье.

Не стоит косо смотреть на вашу современную стиральную машину – там немного другой дизайн. А вот всем известные старые стиральные машины типа «Ока» или «Фея», имеющие бочкообразную форму с расположенным внизу двигателем и верхней загрузкой, как раз то, что вам нужно. Зернодробилка своими руками из стиральной машины такого типа изготавливается с минимальными переделками. Даже если двигатель нерабочий, на его место можно установить любой другой – главное, чтобы его мощность была 1500-2000 Вт, фланец подходил под крепежные отверстия.

Естественно по своей производительности такая зернодробилка своими руками уступает специализированной технике – но вопрос в цене. Изготовление самодельной зернодробилки обойдется вам в копейки, а на покупку новой придется потратить не менее 9-10 тысяч рублей.

Как сделать своими руками зернодробилку из стиральной машины

По своей конструкции мясорубка полностью идентична кофемолке и работает по тому же принципу. Основными переделками будет установка ножей и изготовление бункера для готового сырья. Вот примерные чертежи зернодробилки из стиральной машины своими руками:

1. Делаем бункер для зерна. Для этого необходимо расширить сливное отверстие, расположенное в самой нижней части бака, до размера 120-150 мм.
2. В расширенное отверстие необходимо установить разгрузочную насадку, из которой дробленое зерно будет высыпаться в подготовленную емкость.
3. Поместите лезвия на вал двигателя. Для этого подходят стальные пластины длиной 200 мм и толщиной 1,5-2,0 мм. В середине пластины сверлится отверстие под вал, после чего стороны затачиваются параллельно друг другу. Чтобы лопасти не перекрывались, а их должно быть установлено не менее 3, каждая лопасть ставится отдельно, после чего фиксируется прижимной гайкой.
4. Чтобы все зерно оставалось в бункере и не высыпалось вместе с дробленым зерном, перед выпускным патрубком необходимо установить фильтрующую решетку. Решетка должна иметь такую ​​фракцию ячеек, чтобы через нее проходило дробленое зерно, но препятствовало прохождению всего зерна – оптимальный размер ячеек 3-4 мм.
5. Решетка устанавливается под углом 15-20 градусов к земле. Именно к земле, к нижней поверхности бака, которая наклонена, она получается почти перпендикулярной. Крепится к стене болтовыми соединениями, а затем промазывается герметиком для устранения малейших щелей и зазоров.

Зернодробилка своими руками из двигателя стиральной машины

Если под рукой нет старой целой стиральной машины, но есть «живой» двигатель, можно пойти другим путем. В этом случае придется еще немного поработать, зато созданный агрегат будет универсальным. Это не просто измельчитель зерна, но и измельчитель кормов своими руками из стиральной машины, приспособление для стрижки травы и даже веток.

Зернодробилка из двигателя стиральной машины изготавливается следующим образом:

1. 1. Кровать делаем из обычного уголка или трубы. На станину будут крепиться двигатель, бункер для зерна и все остальные механизмы.
   2. Для бункера подходит любой цилиндрический или прямоугольный контейнер. Дно бункера должно иметь уклон, в самой нижней части днища прорезаются отверстия, через которые сырье будет поступать в мельницу.
   3. К отверстию приварить трубу, в которой можно сделать прорезь для установки клапана, позволяющего регулировать подачу зерна.
   4. Из листовой стали толщиной 4-5 мм изготавливается дисковая мельница, в которую будет устанавливаться режущий механизм. Оптимальный диаметр диска от 250 до 400 мм, высота 50-70 мм. Желательно, чтобы на нижней кромке диска был ободок (это можно сделать, приварив по окружности проволоку или полоску металла).
   5. Верхняя крышка диска неразъемная, но в ней необходимо сделать отверстия для крепления двигателя, а также отверстие для трубы, по которой зерно из бункера будет поступать в мельницу – иначе как сделать подрезчик из стиральной машины, через которую потечет зерно?

1. В нижней части установлено сито. Его рекомендуется не приваривать, а устанавливать на защелки – это позволит при необходимости менять решетки с разной фракцией для соответствующих целей. Например, для измельчения зерна в отруби необходимо сито с фракцией 1,0-1,5 мм, для срезания травы или разнотравья – 4-6 мм.
2. Двигатель прикручен к верхней крышке. Его необходимо установить на резиновую прокладку, которая примет на себя вибрации от работы мотора. После этого двигатель плотно фиксируется гайками.
3. Длина лопастей режущего механизма подбирается таким образом, чтобы между стенками мельницы образовывался зазор не более 2-3 мм. Лопасти приварены к втулке и установлены на валу, при этом сами лопасти располагаются не параллельно решету, а под небольшим углом. Края лезвий заточены.
4. Втулка фиксируется прижимными гайками так, чтобы зазор между режущим механизмом и ситом был в пределах 2-4 мм, а между механизмом и верхней крышкой – 10-15 мм.
5. Сделайте сумку из плотной ткани. Длина мешка должна быть такой, чтобы при наполнении он четко помещался под кроватью.
6. В подол мешка вшить прочную резинку – она ​​зафиксирует его на краю нижней части диска и мешок не свалится при работе измельчителя от стиральной машины.
7. Для пускового устройства используется для запуска от обычной стиральной машины или любого другого подобного механизма.

Вот и все – корморез своими руками из стиральной машины готов. Рекомендуется сразу запустить его на холостом ходу и дать ему немного поработать — если что-то не так, вы это увидите.

Как сделать своими руками измельчитель травы из стиральной машины

Свежесрезанная трава, листья капусты или свеклы – отличный корм для домашних животных. Но если хозяйство большое, то нарезать вручную несколько десятков килограммов зелени для скота вручную – дело, требующее серьезных усилий, особенно если заниматься этим каждый день. В таком случае можно сделать кормоизмельчитель своими руками – сделать это не так уж и сложно, если в хозяйстве есть все необходимое, а имеющиеся навыки позволяют это сделать.

Проще всего сделать измельчитель травы своими руками из стиральной машины, который работает по принципу кухонного комбайна.

1. Корпус старой стиральной машины идеально подходит для измельчителя и не требует серьезных изменений. Единственное, что нужно сделать, это прикрепить пластину внутри корпуса, чтобы измельченная трава не размазывалась.
2. Если нет футляра, можно сделать его из бочки или другой цилиндрической емкости. В данном случае это будет измельчитель травы из двигателя от стиральной машины. По своим характеристикам он ничем не будет отличаться, только немного сложнее в изготовлении.
3. Главное в самодельном измельчителе травы и веток из стиральной машины – это ножи. Рекомендуется устанавливать 4-6 лезвий и прочную режущую кромку, особенно если предстоит измельчение веток. Принцип работы такой же, как и у зернодробилки.

Измельчитель соломы своими руками из стиральной машины делается точно так же, главное, чтобы ножи имели острую кромку – их можно сделать из старых ножовочных полотен. Вам не нужно затачивать их до бритвенной остроты — повороты сделают свое дело и легко перережут или перережут солому, траву и ветки.

Кормушка своими руками сделать достаточно просто. В этом случае нужно проявить немного смекалки и поработать руками. На самом деле сделать конструкцию можно из старых и ненужных вещей. Хороший измельчитель еды может получиться из стиральной машины. В этой статье мы покажем вам, как легко кормить своих питомцев.

Корморезка Терка

Самый простой вариант корморезки, который можно сделать своими руками, это обычная терка. Следует уточнить, что этот продукт подходит только для небольших домохозяйств. Чтобы сделать это сооружение, вам даже не нужны чертежи.

Берем лист нержавейки примерный размер высота 50 и ширина 30 сантиметров. Пробойником делаем отверстия, по тому же принципу, что и в обычной терке, которая имеется на любой кухне.

Верх каждого отверстия должен быть загнут. Для большего удобства конструкцию необходимо дополнить деревянным каркасом. Теперь ручной резак готов к использованию. Весь процесс изготовления займет у вас не более часа, зато польза от кормления животных будет весьма заметна.

Кормушка-измельчитель

Для изготовления этой модели вам понадобится металлическое ведро. Рекомендуется использовать ведра из нержавеющей стали, оцинкованные могут вступить в реакцию с некоторыми видами корма и ваши животные получат пищевое отравление.

В стенках ведра необходимо сделать отверстия, диаметром около 1,5 сантиметра. Края отверстий можно загнуть, как и в предыдущем варианте. В дне ведра также пробивается небольшое отверстие диаметром около 1 сантиметра.

После этого с помощью металлических уголков и электросварки сооружается каркас. Перфорированный ковш крепится к раме с помощью фланца и сальников. У вас должен получиться подвижный барабан, это будет основная рабочая часть подрезчика. Кстати, вместо ведра можно использовать барабан от старой стиральной машины, предварительно проделав в нем отверстия.

Приемный бункер для корма устанавливается над барабаном. Его можно сделать из листов металла или из другого ведра, от которого нужно отрезать дно. Для придания барабану необходимой скорости вращения к заднему фланцу болтом крепится болгарка. Проверив надежность соединений, можно приступать к испытаниям, простая корморезка своими руками из болгарки готова.

Кормовая масса засыпается сверху в приемный бункер. Под собственным весом. Сырье давит на барабан, выполняющий роль терки. Скорость измельчения регулируется скоростью измельчителя. Чтобы дробленая масса не вылетала из барабана хаотично, на дверных петлях можно сконструировать небольшую дверцу.

Стоит отметить, что вместо болгарки можно приспособить обычную ручку. В этом случае у вас получится крупная копия бытовой мясорубки, только вместо фарша для вашего скота будет выходить измельченный шарик.

Перед началом работы рекомендуется подготовить чертежи. Производительность такой конструкции будет напрямую зависеть от ваших возможностей. Если приложить некоторые усилия, гарантированно выйдет около 50 килограммов корма.

Кормушка от стиральной машины

Это более сложный вариант, поэтому перед началом работы необходимо сделать чертежи. От стиральной машины нужен мотор и барабан.

В задней стенке барабана необходимо просверлить отверстие, диаметр должен соответствовать валу двигателя. По краям делаются четыре отверстия под болты крепления. В одной из стенок прорезается небольшое отверстие, через которое будет выбрасываться готовый корм.

Режущая часть крепится болтами к валу двигателя. Стоит отметить, что для этой конструкции вам понадобится два ножа. Первый выглядит как пропеллер со слегка изогнутыми лопастями. Он устанавливается ближе к днищу барабана и его назначение – подбрасывать корм вверх и выталкивать измельченные частицы из фрезы.

Второй нож является основным режущим инструментом и может быть изготовлен из старой пилы. Концы этого ножа должны быть немного загнуты к низу, это увеличивает производительность конструкции. Заточку лучше делать обоюдоострым лезвием.

Изделие устанавливается на металлическую опору, выполненную в виде табурета и закрепленную болтами. Для предотвращения рассыпания корма в разные стороны во время работы рекомендуется сделать крышку с отверстием для сырья.

Следует отметить, что фракция кормов напрямую зависит от времени их нахождения в рабочей зоне корморезки. Выходное отверстие рекомендуется дополнить заслонкой и сделать небольшой бункер, куда будет попадать измельченная масса.

По словам фермеров, такая корморезка гарантированно измельчает около 100 килограммов корма в час. Такая конструкция хорошо подходит для измельчения различных овощей и зелени.

Как видите, сделать подрезчик корма своими руками совсем не сложно. Следует отметить, что это рабочие модели, которые успешно используются в фермерских хозяйствах. Вы можете попробовать воспроизвести один из них у себя на приусадебном участке или взять эти варианты за основу и сконструировать свой вариант корморезки.

В условиях хозяйств с внушительным поголовьем скота или птицы корморезка представляется незаменимым агрегатом. Такое устройство вполне реально сделать своими руками, что значительно облегчит процедуру приготовления корма, а также снизит затраты.

Планируя упростить уход за домашними животными, многие фермеры предпочитают приобретать специальные бытовые измельчители, позволяющие перерабатывать внушительное количество сырья в комбикорм нужной фракции. При этом их стоимость довольно высока, из-за чего многие изготавливают агрегаты самостоятельно.

Простейшую овощерезку своими руками можно сделать в короткие сроки, а для ее сборки требуется минимальное количество материала. По своим эксплуатационным показателям, функциональности он не будет отличаться от покупных аналогов, но себестоимость его будет намного ниже.

Корморезку можно сделать самому

Самодельные агрегаты бывают нескольких видов, среди которых целесообразно отметить:

• Корморезка ручная для корнеплодов;
• модель от болгарки;
• приспособление от дрели;
• насадка для ствола/газового баллона;
• поделка из стиральной машины.

Необходимо помнить, что самодельный прибор может не выдержать нагрузок при интенсивной эксплуатации, поэтому рекомендуется работать с агрегатом с перерывами.

Как работает устройство

Прежде чем разбираться, как сделать измельчитель кормов из стиральной машины или других вариаций подобного устройства, следует изучить принцип его работы и основные элементы конструкции. Важнейшими составными частями любой модели самодельной или покупной рубки являются:

• бункер – предназначен для хранения перерабатываемого сырья;
• камера рабочая – предназначена для измельчения зерна, корнеплодов до нужной фракции;
мотор
• – отвечает за вращение ножей;
• Выходной бункер – используется для подачи готовой продукции.

При желании конструкция может быть изменена мастером в сторону упрощения, что сократит список необходимых материалов. Например, можно реализовать подачу корма прямо в камеру, отказавшись от работы входного бункера.

Принцип работы агрегата предельно прост – сырье поступает в рабочую камеру, где рабочими органами измельчается до нужного состояния. Затем он подается в выходной бункер, после чего используется для кормления скота и птицы.

Кормушка электрическая от стиральной машины

Если мастера интересует измельчитель кормов своими руками, ему стоит остановиться на наиболее эффективной и простой в эксплуатации вариации агрегата, изготовленного из стиральной машины. Для того, чтобы успешно создать такое изделие, вам потребуется придерживаться простейшего алгоритма действий:

1. Снимите двигатель и барабан со стиральной машины.
2. Просверлите отверстие в задней части барабана по размеру вала двигателя. Также потребуется сделать отверстия для крепежа.
3. В одной из стенок необходимо будет реализовать выход готовой продукции с помощью металлической детали, которую нужно будет закрепить на барабане.
4. Изготовить режущие элементы – первый напоминает пропеллер, крепится ближе ко дну рабочей камеры, а второй сверху.

Чертеж самодельной корморезки

Измельчитель корнеплодов из измельчителя

Самодельные узлы можно изготовить из различных приспособлений, например, из пилы-измельчителя. Для этого необходимо выбрать подходящую емкость для рабочей камеры, а затем выполнить следующие действия:

1. Установить емкость для сырья, которую можно изготовить из листового металла.
2. В центральной части корпуса прорезано отверстие, соответствующее валу редуктора болгарки.
3. Изготовьте нож из нержавеющей стали, заточите его.
4. Установите его внутрь корпуса, прикрепите вал кофемолки.

Во избежание ошибок при построении устройства может быть удобно воспользоваться видео инструкцией. Эта модель электрическая, как и агрегат от стиральной машины, которому для корректной работы требуется электричество.

Ручная нарезка для овощей

Если в процессе сельскохозяйственной деятельности возникает необходимость приготовить небольшое количество корма для нескольких домашних животных, можно изготовить простую овощерезку ручного типа. Принцип ее работы аналогичен терке, но производительность значительно выше. Этот вариант отлично подойдет в тех случаях, когда ферма не имеет доступа к источнику электроэнергии.

Как приготовить детское питание с помощью кухонного комбайна

Использование кухонного комбайна для детского питания — это быстрое и простое решение для приготовления вкусных и питательных смесей для вашего ребенка прямо дома. Кухонный комбайн позволяет вам выполнять минимальную подготовительную работу — просто нарежьте по размеру, слегка приготовьте более жесткие ингредиенты, а затем бросьте их в кухонный комбайн. Пюрируйте до желаемой консистенции и подавайте или храните на потом.

Приготовление собственного детского питания с помощью кухонного комбайна означает, что вы можете быть уверены, что каждый ингредиент свежий и полезный, а ваш ребенок получит неповторимый вкус. Занятые родители оценят простоту и скорость приготовления детского питания с помощью кухонного комбайна.

ВАМ НУЖНА МАШИНА ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ?

Вам не нужна отдельная машина для приготовления детского питания или комбайн для детского питания, если у вас есть основное кухонное оборудование, такое как кастрюля или пароварка, кухонная плита или микроволновая печь, и, конечно же, кухонный комбайн. С помощью кухонного комбайна вы можете измельчить широкий спектр ингредиентов с идеальными результатами для детского питания. Вы также можете выбрать кухонный комбайн с большей производительностью, чем предлагают многие производители детского питания. Это позволит вам создавать оптом и хранить на потом, так что домашнее детское питание всегда будет у вас под рукой.

Полноразмерные кухонные комбайны могут не только измельчать, смешивать или пюрировать. Они также позволят вам постепенно включать измельченные, нарезанные ломтиками или даже нарезанные кубиками продукты в рацион вашего ребенка. Некоторые кухонные комбайны, такие как варианты от бренда KitchenAid, включают лезвие для теста, которое помогает готовить выпечку для детей по мере их роста.

Кухонные комбайны и измельчители Select KitchenAid ^® могут помочь еще больше упростить приготовление детского питания благодаря функциям, облегчающим их использование, очистку и хранение, включая сборку чаши с защелкой одним щелчком и защитой от перекручивания, возможность мытья в посудомоечной машине. безопасные детали и хранение аксессуаров в чаше. Кроме того, различные аксессуары могут помочь вам добиться различных результатов и со временем познакомить вашего ребенка с новыми вкусами и текстурами.

КАК ПРИГОТОВИТЬ ДЕТСКОЕ ПИТАНИЕ

Хотя ваши рецепты могут отличаться, вы можете выполнить следующие основные шаги, чтобы научиться пюрировать детское питание в кухонном комбайне. Вы также можете создавать свои собственные изобретательные вкусовые комбинации, соответствующие развивающемуся вкусу вашего ребенка, используя эти шаги.

Примечание: Всегда консультируйтесь со своим педиатром или медицинским работником относительно диеты вашего ребенка, безопасности пищевых продуктов и рекомендаций по хранению.

ШАГ 1. ПРИГОТОВЛЕНИЕ, ПРИГОТОВЛЕНИЕ НА ПАРУ ИЛИ ЗАПЕЧЕНИЕ ИНГРЕДИЕНТОВ (ПРИ НЕОБХОДИМОСТИ)

Если ваш рецепт детского питания требует твердых ингредиентов, таких как морковь или сладкий картофель, вам нужно сначала размягчить их. Ваши возможности здесь почти безграничны. Поэкспериментируйте с такими методами, как обжаривание, варка, приготовление на пару или даже в микроволновой печи, чтобы получить правильную мягкую текстуру, необходимую для детского питания в кухонном комбайне.

ШАГ 2. ДОБАВЬТЕ ИНГРЕДИЕНТЫ В КУХОННЫЙ КОМПЛЕКС

Если вы готовили ингредиенты в жидкости, отложите ее в сторону — она понадобится вам позже. Добавьте размягченные фрукты, овощи или другие ингредиенты в рабочую чашу кухонного комбайна, установив на место многофункциональное S-образное лезвие. Старайтесь не заполнять более чем на ⅔. Надежно закройте крышку.

ШАГ 3. ИЗГОТОВЛЕНИЕ ИНГРЕДИЕНТОВ ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ

Если вы хотите получить идеально однородное детское питание, включите кухонный комбайн на максимальную мощность от 30 секунд до 1 минуты. Если вы хотите, чтобы результат был более густым, взбивайте 5–6 раз или до тех пор, пока не будет достигнута желаемая консистенция.

ШАГ 4. ДОБАВЬТЕ ЖИДКОСТЬ В РАЗБАВЛЕННОЕ ДЕТСКОЕ ПИТАНИЕ

Для маленьких детей вам, вероятно, понадобится немного более жидкая консистенция. Во время работы кухонного комбайна или в промежутках между пульсациями добавляйте зарезервированную жидкость для варки понемногу, пока не будет достигнута желаемая консистенция. Вы можете использовать обычную воду, смесь или грудное молоко в качестве жидкости, если хотите, или если ваш способ приготовления пищи не оставил жидкости.

СОВЕТ: Если вы планируете охладить или заморозить детское питание на потом, вы можете подождать, чтобы добавить жидкость. Хранение перед добавлением жидкости означает, что ваша смесь будет занимать меньше места, и вы сможете менять консистенцию с каждой порцией.

ХРАНЕНИЕ ДОМАШНЕГО ПЮРЕ ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ

Если вы новый родитель, планирование наперед имеет ключевое значение. Приготовьте достаточное количество детского питания в кухонном комбайне для хранения, а затем упростите приготовление пищи, просто разморозив или подогрев. Вот несколько способов, с помощью которых можно продлить срок хранения объемного домашнего пюре для детского питания:

ОХЛАЖДЕНИЕ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ:

По данным Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США, домашнее детское питание можно хранить в холодильнике в течение 24–48 часов, хотя это может зависеть от ингредиентов. Либо храните рецепт в большом контейнере, из которого вы готовите порции, либо разделяйте рецепт на порционные контейнеры. Что бы вы ни выбрали, убедитесь, что ваши контейнеры для хранения герметичны.

ЗАМОРАЖИВАНИЕ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ:

Чтобы продлить срок хранения, обычно можно заморозить детское питание на срок до 1–3 месяцев и, возможно, до 6 месяцев, в зависимости от ингредиентов и других факторов. Попробуйте заморозить детское питание в закрытых лотках для льда, чтобы получить удобные порции по 1 унции. После заморозки переложите кубики в герметичный контейнер или пакет для заморозки. Когда пришло время подавать, просто вытащите необходимое количество кубиков и подогрейте их.

Этот метод также означает, что вы можете иметь под рукой несколько видов детского питания, чтобы еда была интересной или когда ваш ребенок чувствует себя привередливым. Для получения дополнительной информации о безопасности и хранении детского питания прочитайте эту статью Управления по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США.

КАКОЙ КУХОННЫЙ КОМПЛЕКС ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ ЛУЧШИЙ?

Это зависит от вашего рецепта и количества, а также от нескольких других факторов. Большинство из них могут легко превратить детское питание в пюре с помощью стандартного лезвия кухонного комбайна. Чтобы получить больше форм и размеров, выберите тот, который можно нарезать и измельчить. Выберите размер кухонного комбайна в зависимости от того, будете ли вы подавать еду сразу или хотите приготовить домашнее детское питание оптом.

Измельчитель для продуктов KitchenAid® на 3,5 чашки

 

Размер этого мини-измельчителя идеально подходит для приготовления нескольких порций или только одной порции очень свежего протертого детского питания. Благодаря одному лезвию из нержавеющей стали и простой работе в крышке с двумя скоростями и импульсным режимом вы можете упростить свой подход к приготовлению детского питания в кухонном комбайне.

Аккумуляторная измельчитель KitchenAid® на 5 чашек

 

Измельчитель на 5 чашек, который так же легко управляется в крышке, сделает еще больше. Освободите себя, чтобы передвигаться по кухне с беспроводной моделью, или выберите проводную версию. И измельчитель на 5 чашек, и беспроводной измельчитель на 5 чашек от KitchenAid также поставляются с венчиком, который идеально подходит для создания забавных текстур и угощений для малышей.

Кухонные комбайны KitchenAid® на 7 и 9 чашек

 

Кухонные комбайны на 7 и 9 чашек от KitchenAid позволят вам приготовить несколько порций детского питания одновременно. Варианты постоянной скорости позволяют работать одним нажатием кнопки. Трубка для подачи и дисковые аксессуары позволяют нарезать и шинковать, когда ваш ребенок будет готов попробовать новые продукты. Кухонные комбайны 7 Cup Plus и 9 Cup Plus поставляются с дополнительными аксессуарами для еще большей универсальности.

Кухонный комбайн KitchenAid® на 13 чашек

 

Чтобы домашнее детское питание всегда было под рукой, выберите большой кухонный комбайн, например модели с 13 чашками от KitchenAid. Сократите время приготовления с помощью трубки подачи 3-в-1 для обработки ингредиентов различных форм и размеров, включая популярные ингредиенты для детского питания, такие как сладкий картофель и многое другое. Кухонный комбайн KitchenAid ^®  на 13 чашек с набором для нарезки кубиками будет расти вместе с вашим ребенком, помогая ему наслаждаться идеально нарезанными фруктами и овощами для здоровых закусок, которые можно есть руками.

КУХОННЫЙ ПРОЦЕССОР И БЛЕНДЕР ДЛЯ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ

Если у вас есть рецепт смешанного или пюреобразного детского питания, вы, вероятно, можете использовать либо блендер, либо кухонный комбайн. Блендер может достичь более однородной консистенции волокнистых ингредиентов, таких как капуста или сельдерей. Но для большинства рецептов детского питания и блендер, и кухонный комбайн дадут правильную консистенцию для детского питания.

Если вы выберете блендер, дополнительный пакет для чаши Small Batch Jar для блендера KitchenAid ^® K150 и KitchenAid 9Блендер 0631 ® K400 идеально подходит для приготовления всего нескольких порций домашнего детского питания. Герметичная крышка позволяет хранить любые остатки или готовить порции заранее, чтобы они оставались свежими во время еды.

Вы также можете использовать погружной блендер для приготовления пюре или измельчения детского питания прямо в миске, чашке или другой емкости. Это полезно, если вы готовите ингредиенты в другой посуде, например, в кастрюле на плите, поскольку нет необходимости перемещать ингредиенты. Погружной блендер также пригодится, если вы хотите быстро смешать всего одну порцию детского питания. Узнайте больше о том, как использовать погружной блендер, или сравните различные типы блендеров.

Имейте в виду, что если вы хотите, чтобы с возрастом ваш ребенок стал более крупным, вам может пригодиться функция пульса кухонного комбайна. Импульсный режим позволяет выполнять более поэтапную обработку, поэтому вы можете остановиться до того, как ваша смесь станет полностью однородной. Поскольку лезвия кухонного комбайна обычно вращаются медленнее, чем у блендера, вы сможете лучше контролировать результаты.

ПОПРОБУЙТЕ ЭТИ РЕЦЕПТЫ ДЕТСКОГО ПИТАНИЯ В ВАШЕМ КУХОННОМ КОМПЛЕКСЕ

Большинство рецептов детского питания, приготовленных в блендере, можно адаптировать для использования в кухонном комбайне. Следуйте общим шагам, описанным в этой статье, чтобы адаптировать пюреобразное детское питание в кухонном комбайне к смешиванию. Для начала попробуйте это простое детское питание с пюре из сладкого картофеля, состоящее всего из нескольких ингредиентов. Когда вы будете готовы добавить еще несколько техник и вкусов, адаптируйте этот универсальный рецепт детского питания с жареными овощами к уникальным вкусам вашего ребенка. Убедитесь, что ваш ребенок получает зелень с питательным пюре из зеленой фасоли и гороха, обогащенным небольшим количеством свежей мяты.

 

ДОПОЛНИТЕЛЬНАЯ ПОМОЩЬ НА КУХНЕ ДЛЯ НОВЫХ РОДИТЕЛЕЙ

• Идеи подарков для небольших бытовых приборов для занятых молодых родителей Найдите идеальный подарок для нового родителя — или занятого — с помощью этого руководства, в котором полно полезных идей подарков для кухни.