Краскопульт из пылесоса своими руками: Краскопульт для пылесоса: делаем насадку своими руками

alexxlab | 01.03.1990 | 0 | Разное

Как из пылесоса сделать пульверизатор своими руками

Необходимые инструменты и материалы

Вы все еще красите щеткой? Тогда мы идем к вам! Идем, чтобы рассказать, как сделать краскопульт своими руками и красить быстро и без подтеков.

Устройство ведь совершенно простое, а применив смекалку и фантазию, вы можете сделать агрегат не хуже заводского!

Как сделать пульверизатор своими руками из шариковой ручки?

Мы совершенно не шутим – краскопульт можно сделать из обычной шариковой ручки за считаные минуты. Работать мини-пульверизатор будет от стеклянного или пластмассового флакона небольшой емкости. Большой объем работы таким аппаратом вы будете красить чересчур долго, но для небольших поделок или покраски мелких деталей устройство себя вполне оправдывает, более того, имеет даже некоторые плюсы. Итак, вам понадобится квадратный кусок пластика, резины или пенопласта и, конечно же, шариковая ручка.

В принципе, подойдет любая, как разборная, так и цельная, от которой отвинчивается только наконечник.

Для начала ручку нужно разобрать – вынуть пасту и отвинтить или отрезать торцовую часть. Одним словом, у вас должна получиться полая трубка, через которую вы сможете свободно дуть. Заранее предупреждаем, что работать этот инструмент будет от вашей «тяги», впрочем, ниже мы рассмотрим и автоматизированные варианты, главное – понять принцип!

Конусообразный наконечник (тот, который внизу ручки) необходимо немного срезать, чтобы получилось более широкое отверстие. Вы можете поэкспериментировать с его диаметром – исписанные шариковые ручки в каждом доме попадаются куда чаще, чем пишущие, не так ли?

Вынутый стержень также нужно разобрать и очистить от остатков пасты спиртом. Пишущий шариковый наконечник нам не нужен, можете его сразу выбросить. Как сделать краску серебрянку из порошка для покраски металлической печи? Теперь разберемся с «корпусом»: из куска пластика (резины, пенопласта) необходимо вырезать уголок.

В обеих стенках уголка нужно аккуратно просверлить или проколоть отверстия для стержня и трубки. Они должны держаться в отверстиях крепко, если отверстия вышли немного больше, имеет смысл смазать их клеем.

Подходим к самому важному – стержень, который от пасты, должен слегка заходить на отверстие трубки, всего на 2-3 миллиметра. Когда вы выставите стержни в правильное положение, у вас в руках окажется фактически готовый распылитель краски, созданный своими руками. Испытайте его в действии – опустите стержень во флакон с краской, разведенной до жидкого состояния, и подуйте в трубку.

Что лучше: теплый пол или батареи?

Теплый полБатареи

На стыке стержней образуется вихрь воздуха, который поднимает и распыляет краску. Если краска не поднимается, значит она слишком густая.

Как сделать краскопульт своими руками – усложняем конструкцию!

Если вы стали счастливым обладателем компрессора, то почему бы не сделать краскопульт, копеечный по затратам, удобный и функциональный. Конечно, машину таким не покрасишь, однако для многих не столь кропотливых работ, таких как покраска мебели или стен, он себя оправдает. Плюс самодельного аппарата в том, что его простое устройство не требует столь тщательного ухода, как заводской, и вы сэкономите немало средств на растворителях.

К тому же, изготовленный вами краскопульт будет работать даже при слабом компрессоре, выдающем 150-200 литров воздуха в минуту, тогда как профессиональные аппараты требуют более мощных компрессоров.

Изготовить вы его сможете максимум за пару часов. Из расходных материалов вам понадобится три стержня от гелевых ручек, само собой пустых, сам корпус ручки и полметра тонкого шланга. Для изготовления удобного корпуса в форме пистолета вам понадобятся два брусочка, семь саморезов, чтобы скрепить детали, самая банальная крышка от пластиковой бутылки из-под газировки и три полоски тонкого листового металла.

Как сделать краскопульт своими руками — пошаговая схема

Шаг 1: Прикручиваем крышку

На край бруска тыльной стороной прикручиваем двумя саморезами крышку от пластиковой бутылки. Саморезы нужно вкрутить так, чтобы между ними, ровно по центру крышки, можно было просверлить дырочку. Это вы и сделаете, когда она будет закреплена. Для отверстия понадобится тонкое сверло, как раз по диаметру стержня гелевой ручки

Шаг 2: Стержень с наконечником

Стержень, по которому будет поступать краска, должен выходить из бруска металлическим наконечником на несколько миллиметров. Наконечник нужен для того, чтобы красящий состав поступал равномерно. Остальные стержни используйте, чтобы продлить основной.

Шаг 3: Трубка для воздуха

Корпус от ручки присоединяем с торца к шлангу и крепим с той стороны, где выходит металлическим наконечником стержень. Конусообразным концом корпус ручки должен соприкасаться с наконечником таким образом, чтобы последний немного выступал над нижней кромкой отверстия конуса.

Шаг 4: Перекрываем воздух

Само собой, каждый раз включать и выключать компрессор для того, чтобы сделать секундную паузу в нанесении краски, никто не станет. Для этого достаточно пережать шланг. А чтобы это было возможным сделать одной рукой, в бруске мы просверлим два отверстия. В то отверстие, что ближе к наконечнику, шланг войдет, и в следующее отверстие выйдет, образовав петлю. Пристроив возле петли аккуратно ручку для удержания всей конструкции, вы сможете пережимать пальцами шланг.

Конечно, можно придумать конструкцию и посложнее, приделав регулятор подачи воздуха – это уж на ваше усмотрение!

Остается только прикрутить к крышке емкость с краской и подключить шланг к компрессору, чтобы работа закипела! Для работы такого распылителя достаточно давления в рамках полторы-двух атмосфер. Если классифицировать инструмент, то у нас получился краскопульт низкого давления.

А значит, материал будет расходоваться экономно, и качество покраски или лакирования будет на высоте!

Зачем пылесосам обратная тяга – разгадка секрета!

Многие обладатели старинных пылесосов типа «Ракета» в большинстве своем даже не представляют, зачем в таких агрегатах есть возможность переключить двигатель не только на всасывание воздуха, но и на выдувание. В современных агрегатах такой функции вы уже не встретите, так зачем же это делалось в советских изделиях? На самом деле, если каким-то чудом сохранилась коробка с комплектующими, вы вполне сможете найти среди них уже готовую насадку для краскопульта!

Если же она затерялась в годах, не составит никакого труда сделать краскопульт своими руками из пылесоса.

Для успешной работы устройства должно быть выполнено одно условие – постоянное давление. Для этого используется ресивер – не пугайтесь этого слова, им вполне может быть обычный футбольный мяч или автоколесо. Как приготовить грунтовку глубокого проникновения своими руками рецепты?

Редукционный клапан поможет вам контролировать пропускную способность агрегата. В остальном же конструкция повторяет предыдущий вариант!

Соорудив корпус, в который можно вкрутить бачок для краски, настроив пылесос и смастерив ресивер, остается только герметично соединить все детали. Герметичность – главное условие, ведь только при его соблюдении удастся достичь постоянного давления. Вот и получился у вас отличный краскопульт для побелки! Проверить работу вы можете на водоэмульсионной краске или известковом молочке на несложном объекте.

Например, попробуйте побелить деревья!

Дополнительная информация:

Сначала из куска пенопласта вырезаем уголок, который будет одним концом плотно входить в горлышко банки. В полученной заготовке тонким сверлом делаем два отверстия, перпендикулярных друг другу. Если сверла под рукой не окажется можно использовать обыкновенное шило. Удаляем из стержня пишущий наконечник и остатки пасты.

Как покрасить декоративную штукатурку своими руками в два цвета? Лучше брать использованный до конца стержень — так меньше возни с остатками пасты. Полученную из стержня трубку вставляем в вертикальное отверстие. По нему в зону распыления будет поступать краска. В горизонтальное отверстие вставляем пустой корпус ручки.

Заливаем краску в банку и закрепляем полученную конструкцию на ее горлышке.

• С велосипедной камеры срезается ниппель.
• В пластиковой бутылке проделывается отверстие.
• В это отверстие при помощи клея крепится ниппель. Через него будет вестись нагнетание воздушной массы.
• Берется баллончик, совпадающий по размеру с диаметром пробки пластиковой бутылки. С него срезается клапан.
• Ведется крепление клапана к пробке при помощи холодной сварки. Важно создать герметичное соединение, потому что конструкция будет работать под давлением.
• Проводится испытание прибора. Создаваемое давление не должно превышать 3 атм.

Если же есть пылесос, который больше не будет использоваться по прямому назначению, можно попытаться сменить направление тяги. Иногда, чтобы заставить его двигатель вращаться в обратную сторону (это изменит направление потока воздуха), достаточно переполюсовать клеммы, идущие на статор и ротор.

В том случае если в хозяйстве имеется пылесос, не эксплуатирующийся по своему непосредственному назначению, следует попробовать изменить у него направление тяги (потока воздуха). Для этого необходимо произвести переполюсовку клемм с проводами, соединяющимися со статором и ротором. Но такой способ может не предоставить полноценной тяги, если крыльчатка имеет асимметричные лопасти, в этом случае требующаяся сила будет намного меньше, чем стандартная.

Если найти старый пылесос не получилось, можно приобрети один из современных вариантов. К примеру, в продаже имеется устройство для покраски Интертул РТ 0303. Это своеобразная насадка для краскопульта с емкостью для краски, под которую нужно подобрать компрессор. В роли него может выступать любой пылесос с обратной тягой. Единственный минус такого агрегата заключается в том, что он небольшой по объему.

В емкость для краски можно залить не более 200 мл жидкости, поэтому придется постоянно пополнять запасы.

Если понадобилось срочно что-нибудь покрасить, а под рукой нет нужного оборудования или нет средств на его приобретение, всегда можно найти выход, изготовив необходимый инструмент самостоятельно из деталей, которые завалялись в гараже или в квартире. Сделать краскопульт своими руками совсем не сложно. Причем материалом для изготовления послужат предметы, которые обычно выбрасываются.

Существует несколько способов изготовления краскопульта, пригодных для домашних или гаражных условий.

---

Как обработать поверхность → Отделка помещений → Как правильно выбрать краску → Технологии обработки поверхностей → Выравниваем и отделываем стены → Выбор и нанесение грунтовки → Удаление с поверхности → Натяжные потолки и технологии→ Обзоры и отзывы

---

самодельные и готовые насадки, видео и фото

Малярные работы во время проведения домашнего ремонта всегда можно ускорить тем или иным способом и один из них, это краскопульт для пылесоса, значительно снижающий трудовые затраты и улучшающий качество покраски. Чтобы соорудить в домашних условиях такое устройство, можно пойти двумя путями – купить его в магазине или сделать самостоятельно.

Ниже мы рассмотрим оба варианта, а также продемонстрируем вам тематическое видео в этой статье в качестве дополнительного материала.

Краскопульт под пылесос или компрессор с низким давлением

Распылители для пылесоса

Примечание. Все распылители можно классифицировать по многим признакам – это профессиональные и полупрофессиональные, ручные и автоматические, с верхним и нижним бачком, с принудительной подачей и безвоздушные, а также высокого и низкого давления. Так как нас интересует краскопульт на пылесос, то мы уделим внимание распылителям полупрофессионального типа с низким давлением.

Что можно подобрать

Intertool PT-0303

• Покрасочный пистолет Intertool PT-0303 имеет верхнее расположение бачка, то есть, жидкость попадает на головку распылителя под собственным давлением, а затем выталкивается струёй воздуха, подаваемого сторонним агрегатом, которым может быть компрессор или пылесос. Объём бачка у него 200мл, диаметр форсунки 0,5 мм, рабочее давление от 3,5 до 5 bar при расходе воздуха до 130л в минуту – эти параметры гарантирует инструкция от завода-изготовителя.

Ритм КЭ-950

• Распылитель Ритм КЭ-950 продаётся вместе с пылесосом, следовательно, цена агрегата выше, но при этом вы получаете также средство для уборки и насос для надувания матрасов в одном приборе. Потребляемая мощность краскопульта 950Вт, объём бачка 800мл, диаметр форсунки 2,5 мм, максимальное рабочее давление 3-4 bar, расход распыляемой жидкости 180мл в минуту. Факел можно регулировать в зависимости от плоскости, и он может быть в форме вертикального или горизонтального веера, а также в форме воронки.

Насадка в виде крышки на стандартную банку

• Такая насадка для покраски на пылесос, как показано на фото вверху, надевается на стандартную стеклянную банку ёмкостью от 0,5л до литра, которая и служит резервуаром для распыляемой жидкости. Входное отверстие на крышке рассчитано на шланг 30 мм, так что если диаметр не совпадает, то следует воспользоваться переходником. Такое устройство является очень дешёвым и превосходным распылителем в домашних условиях, применяется в основном для водорастворимых красок и известкового раствора для побелки.

Самоделка

Ракета 12А

Для того чтобы подключить краскопульт от пылесоса, у последнего должна быть обратная тяга, то есть, двигатель должен работать не только на забор воздуха, но и на его подачу, а такая функция у современных агрегатов, к сожалению, отсутствует, во всяком случае, их нет в широкой продаже (читайте также статью “Краска под камень: сберегаем деньги и создаем качественное декоративное покрытие”).

Людям старшего поколения хорошо знакома старая добрая модель Ракета 12А – такой агрегат у некоторых проработал не один десяток лет и функционирует и по сию пору и при его помощи в доме делались практически все малярные работы (также были с обратной тягой модели типа Чайка или  Рекорд).

В качестве насадки использовалась крышка-распылитель, которая надевалась на стеклянную банку – вы её видели на фотографии выше.

Найти такую крышку в наше время не так то и просто, впрочем, как и пылесос с обратной тягой, но и то, и другое можно сделать своими руками. Начинать, конечно, нужно с компрессора (сначала покупают автомобиль, а только потом чехлы для сидений), поэтому, вам понадобится пылесос, который не жалко будет испортить.

Суть трансформации здесь состоит в том, чтобы перенаправить движение воздуха в шланге в обратную сторону, то есть, крыльчатка должна этот воздух не всасывать, а подавать.

Итак, чтобы сделать краскопульт из пылесоса своими руками, мы заставляем его двигатель вращаться в обратную сторону, и иногда для этого будет достаточно обычной переполюсовки клемм питания, которые идут на статор и ротор. Но нам нужно создать постоянное давление, которого будет достаточно для распыления относительно густой жидкости, следовательно, нужно что-то делать с крыльчаткой.

По идее, если заставить лопасти вращаться в противоположную сторону, поток воздуха будет перенаправлен с равно пропорциональной силой, но если лопасти асимметричны, то этого не произойдёт – обратная тяга окажется гораздо слабее.

Самодельный краскопульт из пылесоса, банки и крышки

Так что для того, чтобы модифицировать двигатель, вам придётся учесть два таких момента – это его возможность запуска в обратную сторону и конструкцию лопастей крыльчатки, которую иногда можно заменить более подходящей. Если с этим всё в порядке, то займёмся крышкой (вы можете поискать такую крышку-распылитель у знакомых, так как она зачастую шла в комплекте с пылесосами старого образца, или в интернете по объявлениям).

Самое основное здесь, это подобрать редукционный клапан для распыления жидкости, то есть, вам придётся насадить его на шланг и при этом сделать отвод для поступления жидкости на крышку, причём всё это должно быть предельно герметично, иначе затея не оправдается.

Также вам понадобится воздуховод, через который воздух будет попадать в банку, возмещая объём распыленной краски или извести. Некоторые советуют использовать сторонний ресивер для воздуха, но при хорошей герметизации он не понадобится.

Совет. После сборки краскопульта его лучше всего испытывать водоэмульсионной краской, только делать это лучше на улице. Всё-таки прибор собирается без расчетов, поэтому возможны различные форс-мажоры в виде непредвиденного выброса краски не через то отверстие.

Заключение

В настоящее время покраска пылесосом довольно-таки редкое явление, но всё-таки ещё практикуемое. Поэтому, при наличии необходимых приборов, деталей и инструментов вы тоже сможете воспользоваться этим забытым методом (см.также статью “Жидкость для снятия краски: очищаем поверхности”).

Добавить в избранное Версия для печати

Поделитесь:

Рейтинг статьи:

Статьи по теме

Все материалы по теме

как сделать пульверизатор из пылесоса

Главная » Инструменты и оборудование » Механизированные » Другие электроинструменты

Для того чтобы слой краски, наносимый на поверхность, был качественным, необходимо использовать пульверизатор. Данный прибор предназначен для распыления водоэмульсионных или порошкообразных материалов на мелкие капли. Поскольку подобные модели от производителя имеют немалую стоимость, их изготовление из подручных средств является целесообразным решением. Сделать краскопульт собственноручно совсем несложно и не займет много времени.

Опубликовано: 11.11.2018Рубрика: Другие электроинструментыАвтор: Andrey Ku

Для того чтобы слой краски, наносимый на поверхность, был качественным, необходимо использовать пульверизатор. Данный прибор предназначен для распыления водоэмульсионных или порошкообразных материалов на мелкие капли. Поскольку подобные модели от производителя имеют немалую стоимость, их изготовление из подручных средств является целесообразным решением. Сделать краскопульт собственноручно совсем несложно и не займет много времени.

Характеристика пульверизатора и способы изготовления

Краскопульт представляет собой устройство, в котором жидкость продвигается из бака в сопло под давлением, а затем разбрызгивается на поверхность. При работе с таким инструментом не требуется прилагать усилий, нужно всего лишь контролировать направление струи, так чтобы она попала на окрашиваемый участок.

Пульверизаторы используют как для полива растений, так и для покраски различных поверхностей. Благодаря ему материал наносится однородным слоем и за короткий промежуток времени достигается хороший результат.

Назначение конструкции

При помощи распылителя без труда осуществляются следующие процедуры:

• покраска поверхностей отопительных радиаторов, предметов мебели, стен и крыш;
• побелка потолка;
• лакировка деревянных изделий в домашних условиях;
• покрытие автомобильного кузова специальным составом в целях предотвращения повреждения металла;
• обработка всевозможных поверхностей для дезинфекции;
• орошение и увлажнение растений;
• декоративные процедуры с помощью трафарета;
• удаление со стен обоев или избавление от старого лака путем сбрызгивания водой или растворяющими составами.

Классификация по способу подачи

Пульверизаторы различаются между собой системой подачи окрашивающей эмульсии:

1. Метод всасывания. Тара небольшого объема с находящимся в ней красителем помещается под соплом с установленной внутри него трубкой. Или же сопло и трубка пересекаются между собой под прямым углом на очень близком расстоянии. Воздушная струя, вытесненная под давлением из сопла, способствует разряжению в трубке, в результате чего этот элемент вбирает в себя выходящую из тары краску. Затем благодаря потоку воздуха красящая эмульсия выходит из трубки и оседает на окрашиваемой поверхности.
2. Способ самотека. Красящее вещество разбрызгивается так же, как и методом всасывания, но тара с ним помещается над соплом и сила тяжести вынуждает жидкость переместиться в пульверизирующую камеру. Емкость такой модели допускается заполнять красящим веществом, отличающимся вязкостью. Подача самотеком предоставляет возможность варьировать конфигурацию факела и степень интенсивности разбрызгивания, что позволяет контролировать объем красящего материала. Данное устройство актуально при работах в автомобильных мастерских.
3. Подача в результате давления. Воздушный поток стремится в резервуар с краской и выдавливает ее напором, вытесненная порция эмульсии может быть достаточно большой. В связи с этим в процессе работы с подобным пульверизатором следует снижать уровень давления воздуха. Такое оборудование отличается простотой в использовании, однако требует компрессор с большей мощностью и особую тару для краски, не подвергающуюся высокому давлению.

Все упомянутые виды распылителей возможно сделать собственными руками, так что самоделка не будет ни в чем уступать профессиональной модели. Существует несколько вариантов самостоятельного изготовления краскопультов.

Устройство из аэрозольного баллона

Ручная конструкция, выполненная таким способом, представляет собой самый примитивный вид распылителя краски. Для его сооружения необходимо подготовить такие предметы, как:

• бутыль из пластика;
• велосипедная камера;
• насос для накачивания велосипеда;
• аэрозольный баллончик.

Порядок выполнения работ состоит из следующих действий:

1. С камеры велосипеда срезается ниппель.
2. В бутылке просверливается отверстие.
3. К внутренней стороне пластиковой емкости крепится ниппель в качестве нагнетателя воздушной массы.
4. Из аэрозольного баллончика вырезается модуль, оснащенный клапаном, который будет выполнять функцию распыления. В этом случае важно, чтобы его размер соответствовал диаметру пробки емкости.
5. При помощи холодной сварки клапан прикрепляется к пробке так, чтобы соединение было идеально герметичным, так как работа пульверизатора будет осуществляться под давлением.
6. Производится тестирование устройства под давлением, не превышающим трех атмосфер.

Посредством выполненного в домашних условиях варианта из баллончика допускается производить безвоздушное распыление, позволяющее качественно наносить на поверхность не только водоэмульсионные материалы, но и известь.

Механизм из шариковой авторучки

Незамысловатый мини-краскопульт из письменной принадлежности сделать под силу каждому. Такой ручной аппарат функционирует с баллоном, имеющим объем не более одного литра и оптимален для незначительных отделочных процедур с использованием водоэмульсионного материала.

Процесс создания данного распылителя включает в себя несколько этапов:

1. Ручка разбирается и полностью освобождается от всех элементов так, чтобы в ее пустом корпусе ничто не создавала помехи движению воздуха.
2. Внизу ручки срезается небольшая часть для формирования отверстия, имеющего расширение.
3. Стержень демонтируется и избавляется от пасты, для этой цели предпочтительнее воспользоваться спиртом.
4. В центре бутылочной пробки проделывается проходящее насквозь отверстие, имеющее такой же размер, что и стержень.
5. Под прямым углом от отверстия, приготовленного для стержня, создается прорезь для корпуса авторучки.
6. После помещения стержня и корпуса в пластиковый резервуар, можно начинать окрашивание. Простота данного устройства не позволяет производить операции с порошкообразной краской.

Распылитель из пылесоса

Инструмент для распыления является незаменимым помощником при проведении ремонтных работ, связанных с покраской. В частности, он необходим для процесса покрытия поверхностей сложными ЛКМ, такими как составы на основе акрилового полимера или металлик. Без использования краскораспылителя невозможно выкрасить автомобиль.

Существует несколько способов изготовления краскопульта. Одним из распространенных вариантов сборки самодельного изделия считается использование пылесоса. Модели старого образца этого вида бытовой техники, выпускавшиеся много лет назад, отличались мощной тягой и способностью не только втягивать в себя воздух, но и выдувать его. Современные пылесосы такими качествами не обладают.

Особенности изготовления

В том случае если в хозяйстве имеется пылесос, не эксплуатирующийся по своему непосредственному назначению, следует попробовать изменить у него направление тяги (потока воздуха). Для этого необходимо произвести переполюсовку клемм с проводами, соединяющимися со статором и ротором. Но такой способ может не предоставить полноценной тяги, если крыльчатка имеет асимметричные лопасти, в этом случае требующаяся сила будет намного меньше, чем стандартная.

Из этого следует, что для приспособления движка пылесоса под распылитель краски принимается во внимание его способность запускаться в противоположную сторону и специфика строения лопастей вращающейся части механизма (крыльчатки). В последнем случае допускается замена этого узла на наиболее подходящий вариант.

Для обеспечения пылесоса стабильным давлением рекомендуется воспользоваться ресивером, в качестве которого может выступать камера от колеса автомобиля или мяча для игры в футбол.

Принцип работы краскопульта, выполненного самостоятельно, и модели, изготовленной на производстве, будет одинаковым. Материал для покраски, находящийся в резервуаре, станет разбрызгиваться через горелку, а для этого в резервуар должно подаваться давление с соответствующей силой. Устройство должно содержать редукционный клапан, способствующий поддержанию давления на выходе, на постоянном уровне.

Из всего этого следует, что для изготовления краскопульта потребуются такие элементы как:

• пылесос, укомплектованный шлангом, в качестве источника давления;
• резервуар для краски;
• ресивер;
• материалы для крепежа;
• редукционный клапан.

Заключительные работы

После завершения сооружения краскопульта из пылесоса необходимо подготовить оборудование к дальнейшей эксплуатации. Для этого в надлежащий вид приводится не только поверхность (ей следует быть сухой и чистой), но и все его детали. Вначале снимаются все элементы пылесоса, способные накапливать пыль, в частности фильтры. Все его разобранные части основательно промываются водой и перед сборкой подвергаются процедурам, способствующим сведению до минимума проникновение на их поверхность пыли.

Существует несколько способов снижения степени загрязнения:

1. Обмотка внешней стороны шланга скотчем с целью предотвращения попадания на нее пыли.
2. Размещение у элемента для забора воздуха скотча, увлажненной ткани или изоленты.
3. Оснащение патрубка фильтрами из ненужных чулок, марли или определенного количества слоев медицинского бинта.
4. Уборка помещения и обеспечение в нем максимальной чистоты на время проведения малярных работ.

Для чистки прибора необходимо залить в резервуар сто пятьдесят грамм растворителя и включить пылесос на десять минут. В то время пока будет распыляться растворитель, следует заняться регулировкой сопла и давлением, которое будет подаваться в устройство. Краскопульт не должен выплевывать краску, нанося ее на поверхность неравномерно.

Осуществлять тестирование рекомендуется на различных расстояниях от окрашиваемого предмета, желательно, чтобы у сопла были разные диаметры. После завершения подготовительных работ устройство проходит испытание с водоэмульсионным материалом, но подобная процедура должна происходить на улице.

Таким образом, сооружение краскопульта своими руками является вполне выполнимой задачей. Для вариантов покраски, отличающихся сложностью, и частого использования оборудования рекомендуется выполнение данного прибора из компрессора. Подобный агрегат обладает большой мощностью и не уступает в своих показателях готовым изделиям.

Для простых разовых работ с покраской водоэмульсионной краской оптимальным решением станет незамысловатый механизм из шариковой ручки или баллончика-пшикалки.

Понравилась статья? Поделиться с друзьями:

Как сделать краскопульт и держатель для него своими руками в домашних условиях

Часто у домашних мастеров возникает ситуация, когда нужно срочно покрасить какую-либо деталь или поверхность, а краскопульта под рукой нет, а нет смысла покупать его для разовой работы. В этом случае единственно правильное решение – сделать краскопульт своими руками.

Содержимое

• 1 Самый простой вариант аэрозольного баллончика
• 2 Краскопульт от пылесоса
  • 2.1 Переделка пылесоса
  • 2.2 Изготовление краскораспылителя
• 3 Аэрограф из компрессора из холодильника
• 4 Порошковый краскопульт
• 5 Держатель для краскопульта своими руками

Самый простой вариант аэрозольного баллончика

5 Самый простой краскопульт можно сделать дома за несколько минут. из аэрозольного баллончика, пластиковой бутылки и автомобильной ниппели (с гайкой). Процесс изготовления спрея следующий.

1. Просверлите в горлышке пластиковой бутылки отверстие, соответствующее диаметру соски.
   
2. Вставьте соску в отверстие внутри бутылочки.
   
3. Нанесите клей из клеевого пистолета вокруг резьбы ниппеля.
   
4. Пока клей не затвердел, наденьте на ниппель шайбу и хорошо затяните гайку. Вместо клея под шайбу можно установить резиновую прокладку .
   
5. Далее отрежьте верхнюю часть аэрозольного баллончика. Делается это ножовкой.
   
6. Отпиливаем верхнюю часть, снимаем деталь с цилиндра. Он должен иметь трубку, соединенную с распылителем.
   
7. Разрежьте металл вокруг распылителя, чтобы эта часть могла войти в крышку бутылки.
   
8. Просверлите в крышке отверстие, соответствующее диаметру верхней части детали с распылителем (указано стрелкой).
   
9. Следующим шагом является приготовление двухкомпонентного клея , хорошо перемешав обе части вместе. С помощью клеевого спрея зафиксируем крышку.
   
10. Нанесите клей на металлическую часть спринклера и вставьте его в крышку.
    
11. При необходимости нанесите еще немного клея вокруг вставленной детали. Также необходимо нанести клей на верхнюю часть крышки.
    
12. После того, как клей высохнет, наденьте распылитель.
    
13. Удлините существующую трубку коктейльной соломинкой и обрежьте по размеру. Трубка должна доходить до дна бутылки.
    
14. Далее заполните баллон краской или другим составом, предназначенным для распыления.
    
15. Накрутите на бутылку распылительную крышку и подсоедините шланг от помпы к ниппелю.
    
16. Используйте насос, чтобы накачать воздух в бутылку. После этого краскопульт будет готов к покраске.
    

Краскопульт от пылесоса

Для распыления лакокрасочных составов, а также материалов для побелки можно использовать пылесос в качестве нагнетателя воздуха. Аэрограф из пылесоса изготавливается в 2 этапа: сначала нужно “заставить” пылесос работать на выдувание, а потом сделать краскопульт.

Переделка пылесоса

В старых моделях пылесосов было предусмотрено крепление для подсоединения шланга в месте выхода воздуха из блока. Также к таким пылесосам в комплектации шел краскораспылитель в виде крышки от баллончика, имеющий ниппель для подсоединения шланга. В современных пылесосах на месте выхода воздуха из пылесоса есть решетка, закрывающая фильтр. Для подсоединения шланга вместо решетки можно сделать 9Специальный переходник 0027, показан на следующем фото.

Адаптер устанавливается вместе с извлеченной решеткой с фильтром и крепится четырьмя винтами.

Шланг пылесоса одет на адаптер. Для герметизации соединения на ниппель переходника можно намотать немного изоленты.

Есть и более простой вариант как сделать воздуходувку из пылесоса. Для этого потребуется мешок для мусора высокой плотности .

Важно! Мешок должен быть такого размера, чтобы в него мог поместиться пылесос.

Чтобы сделать воздуходувку, сделайте следующее:

1. Отрежьте угол упаковки.
   
2. Вставьте шланг от пылесоса в отверстие и заклейте соединение изолентой или изолентой.
   
3. Снимите мешок фильтра с пылесоса.
   
4. Подсоедините второй шланг к пылесосу.
   
5. Далее наденьте пакет на пылесос и хорошо обмотайте вокруг шланга изолентой.
   
6. Также в упаковке следует сделать отверстие под электрический шнур и заклеить место его выхода.
   
7. Подсоедините шнур питания к розетке и включите пылесос. Пневматический пистолет для краскопульта готов к работе.
   

Изготовление краскораспылителя

Самодельный краскопульт для пылесоса можно сделать по аналогии с распылителем, которым комплектовались агрегаты старых моделей. Ниже представлен чертеж краскопульта, по которому его несложно изготовить из простых и недорогих материалов.

Устройство выполнено следующим образом.

1. Подберите водопроводную трубу (1) из ПВХ такого диаметра, чтобы к ней можно было подсоединить шланг от пылесоса.
2. С одной стороны заглушить трубу.
3. Просверлите одно отверстие в центре крышки и несколько отверстий (5 и 6) по бокам от нее. Чем больше отверстий вокруг центра, тем лучше будет распыляться краска (7), распыленная в банку (3).
4. Далее необходимо просверлить 2 отверстия в крышке и сбоку трубы. В одно отверстие будет вставлена ​​трубка (4) для подачи краски из баллончика, а во второе будет поступать воздух, за счет чего давление в емкости с краской увеличится.
5. Также следует подобрать маленькую пластиковую трубку , которая будет служить насадкой. Его нужно согнуть, как показано на рисунке выше, и ввести один его конец в центральное отверстие заглушки, а другой через трубку и крышку, и соединить с нагнетательной трубкой (4).
6. В таком положении следует закрепить все элементы на крышке с помощью клеевого пистолета.
7. Когда клей затвердеет, необходимо сделать в крышке с любой стороны отверстия размером 8-10 мм в диаметре . Она будет служить своеобразной кнопкой запуска. Когда вы закроете пальцем отверстие в баллончике, давление увеличится, и краска потечет через трубку (4) в сопло. Из-за наличия возле него отверстий краска будет сдуваться и распыляться. Если это отверстие открыть, давление в баке нормализуется, и краска перестанет подниматься по трубке.

Совет! Изготовленный таким образом краскопульт удобно использовать для побелки, а также для покрытия поверхностей акриловыми и водоэмульсионными красками.

Также из садового опрыскивателя можно изготовить устройство для покрытия стен и потолков различными водорастворимыми красителями . В этом случае переделка аппарата не требуется. Краску достаточно развести до нужной густоты, процедить и залить в емкость. Далее в него закачивают воздух и белят или красят, как обычный краскопульт.

Краскопульт от компрессора от холодильника

Работа краскопультом, подключенным к компрессору от холодильника, заметно отличается по уровню шума от работы с тем же прибором, где в качестве нагнетателя воздуха используется пылесос. Включенный блок из холодильника издает еле слышный шум . По этой причине многие мастера предпочитают делать компрессор из холодильника не только для подключения пневмоинструмента, но и для малярных работ. Но процесс изготовления компрессора достаточно сложен.

1. Необходимо будет отпилить от блока необходимые трубы и заглушить их.
2. Так как компрессор от холодильника имеет малую мощность, потребуется подключить к нему приемник . Его можно сделать из огнетушителя, газового баллона и других емкостей, выдерживающих высокое давление.
   
3. Также потребуется установить обратный клапан, прессостат (прессостат), редуктор с манометрами и влагоотделитель. Только после такой настройки краскопульт будет работать исправно.

Когда компрессор готов, осталось только сделать сам пистолет. Его можно сделать из деталей из ручки и баночки с пластиковой крышкой . Чертеж устройства показан на следующем рисунке.

Краскораспылитель устроен следующим образом.

1. Шарик вынимается из пишущего узла стержня пишущей ручки.
2. Далее стержень вставляется в заранее сделанное отверстие в крышке и закрепляется клеевым пистолетом .
3. Напротив стержня на крышке от банки или пузыря закрепляется корпус ручки также с помощью клеевого пистолета. Отверстие в корпусе ручки будет служить насадкой. При необходимости его можно расширить наждачной бумагой. Пишущая часть стержня должна быть установлена ​​строго по центру отверстия сопла.

Шланг, идущий от ресивера, соединяется с корпусом рукоятки, после чего краскопульт будет готов к работе.

По такому же принципу можно сделать и мини краскопульт . Для его изготовления вам понадобится медицинский флакон, например, из-под зеленки, 2 пробки и 2 стержня от авторучки.

В пробках делаются отверстия, как показано на фото выше, в которые плотно вставляются стержни ручек без пишущего элемента. Трубка, по которой будет течь краска, должна быть совмещена с центром воздушной трубки.

Получившийся небольшой краскораспылитель можно использовать для небольших малярных работ.

Совет! Нет необходимости подключать его к компрессору. Просто подуйте в воздушную трубку, и краска, залитая в бутылку, начнет распыляться.

Порошковый краскопульт

Краскопульт для порошковой окраски позволяет производить качественную покраску деталей и поверхностей сложной конфигурации. В основном порошковые краскопульты используются при покраске автомобилей и различных деталей к ним.

Процесс изготовления распылителя порошковой краски довольно сложен и его трудно описать. Чтобы понять, как сделать устройство, вы можете посмотреть мастер-класс. видео.

Держатель для краскопульта своими руками

Важно! Подставка под краскораспылитель воздушного типа предполагает закрепление в ней емкости с краской. Безвоздушный краскопульт в такой держатель установить нельзя из-за отсутствия в устройстве емкости для краски.

Держатель для ружья своими руками чаще всего изготавливается из толстой проволоки или металлического прута толщиной около 6 мм.

1. Измерьте диаметр пульверизатора и сделайте несколько колец стержней. Диаметр колец должен быть немного меньше диаметра бака. Можно согнуть пруток вокруг трубы подходящего диаметра с помощью тисков и молотка.
   
2. Далее эти кольца необходимо приварить к прямому бруску.
3. К другому концу прямой планки можно приварить винты , которыми держатель будет вкручен в плату, как показано на следующем фото.
   
4. Доска с держателями крепится к стене. Необходимо сделать на стене разметку для шурупов, просверлить в ней отверстия и вставить в них пластиковых дюбелей.
5. Осталось только вкрутить держатели в дюбели через доску, и подставка для баллончиков с краской готова.
   

Совет! Длина доски выбирается исходя из количества краскораспылителей, которым нужны держатели.

Распылитель для краски из пластиковой бутылки

Это руководство производителя краскораспылителя с хорошими характеристиками.

Для его изготовления потребуются следующие материалы:
– две пластиковые бутылки
– пара соломинок
– труба ПВХ
– резиновая лента
– два длинных винта
– немного изоленты и/или изоленты.

Для более точного понимания процесса сборки посмотрите видео и прочитайте пошаговую инструкцию:

Для распылителя потребуется сжатый воздух. Вы можете использовать воздушный компрессор или какой-либо другой тип воздуходувки, например, пылесос с возможностью подключения к стороне нагнетания.

Автор этого изобретения придумал конкретную конструкцию для этого распылителя, играя и экспериментируя в своем гараже. Такая конструкция позволяет превращать краску в аэрозоль с помощью сжатого воздуха, создавая равномерный конический рисунок. Это связано с положением и ориентацией соломинок. Когда солома срезана под углом 45 градусов и обращена к встречному потоку сжатого воздуха, это дает наилучшие результаты. Распылительная насадка также не должна выступать слишком далеко за пределы сопла, иначе произойдет распыление.

Этот пистолет-распылитель позволяет удалять латексную краску из баллончика без необходимости разбавления водой. Просто убедитесь, что краска смешана правильно.

Большим преимуществом этой конструкции является то, что она невероятно дешева в производстве, ее легко наполнять и легко чистить (просто выбросьте бутылку и в следующий раз сделайте еще несколько бутылок с распылителями).

Этот дизайн не ограничивается распылением краски. Можно распылить лак, масло
или топливо, как в конфигурации печи на отработанном масле.

Шаг первый: необходимые материалы

Для этого краскораспылителя требуются:

чайная соломка (толстая соломка)
обычная трубка
два отрезка пластиковой трубы из ПВХ диаметром 32 мм. и длиной 15 см
две пластиковые бутылки

Кажется, лучше всего подходят литровые, но их можно увеличить или уменьшить. Пластиковая бутылка должна иметь диаметр горлышка около 25 мм и быть достаточно гибкой, чтобы ее можно было сжать.

компрессор или пылесос
два винта

Из инструментов вам потребуются:
дрель
пистолет для горячего клея

Шаг второй: Изготовление держателя бутылки из ПВХ трубы и бутылки

Необходимо измерить горлышко бутылки и отметить углубление в трубе, такое же или чуть уже.
1. Сделайте надрез глубиной 5 см, по крайней мере достаточно глубокий.
2. Затем сделайте надрез в трубе.

3. Поместите горлышко бутылки на трубу и измерьте более широкий конус, чтобы прорезать в трубе еще одну канавку.

4. Вырежьте второе отверстие в трубе с противоположной стороны.

5. Убедитесь, что трубка плотно прилегает к бутылке.

Шаг третий: изготовление распылителя краски из пластиковой бутылки

Для этого потребуется всего несколько шагов:
1. Просверлите отверстие рядом с краем крышки бутылки, чтобы можно было аккуратно вставить трубку.
2. Вставьте соломинку и отрежьте под углом 45 градусов.
3. Соломинку следует обрезать так, чтобы она помещалась в бутылку размером менее 25 мм.
4. Выровняйте срез на соломинке под углом 45 градусов к внутренней стороне бутылки (центр оси).
5. Возьмите большую чайную соломинку и склейте угол 45 градусов с углом 45 градусов стандартной соломинки.
6. В чайную соломинку необходимо вставить обычную питьевую соломинку так, чтобы она почти касалась верхней части чайной соломинки.

Шаг четвертый: Изготовление адаптера для компрессора из отрезка 2-й трубы ПВХ и 2-й пластиковой бутылки

1. Поместите 2-ю трубу поверх 2-й пластиковой бутылки, чтобы увидеть, где отрезать пластиковую бутылку.
2. Отрежьте верхнюю часть 2-й пластиковой бутылки, которая немного больше внутреннего диаметра трубы.
3. Проденьте 2-ю верхнюю часть бутылки через 2-ю трубу так, чтобы она выступала с другого конца.
4. Далее приклейте 2-ю крышку от бутылки ко 2-й трубе.
5. Отметьте, где будет отверстие на 2-й крышке бутылки. Для этого подложите к нему 1-й флакон (распылитель с трубочками) + держатель и отметьте диаметр чайных соломинок.
6. Просверлите отверстие во 2-й заглушке.
7. Убедитесь, что чайная соломка вставлена ​​во вторую крышку бутылки.
При распылении вододисперсионной краски можно использовать другую конфигурацию сопла, например, используя соломинку для смешивания кофе в качестве бутылки с краской и соломинку обычного размера в качестве воздушного сопла. Кроме того, если используется жидкая краска, можно удлинить заборную трубку так, чтобы она доставала до дна бутылки, а также просверлить дополнительное отверстие на крышке бутылки для создания давления воздуха. Таким образом, тонкая краска будет расходоваться исключительно от эффекта Вентури, а краскораспылитель не нужно будет переворачивать и выжимать.

Или другой вариант – опустить отверстие для воздуха, вытянуть соломинку на дно бутылки и сжать бутылку. Отрегулируйте опрыскивание, направив сопло на землю.

Шаг пятый: Соединение двух отрезков трубы из ПВХ

1. Убедитесь, что винт/саморез достаточно длинный.
2. Просверлите отверстие для двух винтов.
3. Соедините две трубы вместе с помощью винтов/шурупов.
4. Убедитесь, что бутылочки могут соединяться друг с другом (убедитесь, что чайная соломка подходит к адаптеру крышки от бутылочки)

Шаг шестой: Прикрепление бутылки с краской

1. При использовании краскораспылителя краску следует смешать и перелить в пластиковую бутылку.
2. Крышка/сопло должны быть надежно завинчены.
3. Флакон крепится к ручке резинкой.

Шаг седьмой: Процедура распыления краски

Для правильной работы пистолета-распылителя его необходимо держать сбоку от баллона.
Затем включается компрессор. Когда все готово к покраске, краскораспылитель переворачивают вверх дном так, чтобы бутылка смотрела вверх. Затем бутылку слегка сжимают, чтобы распределить краску для распыления. Когда распыление завершено, пистолет-распылитель должен быть выключен до отключения воздуха, чтобы предотвратить разбрызгивание краски при замедлении работы компрессора.

Важное уточнение:

Если вместо компрессора используется пылесос, распылитель краски следует прикрепить к нагнетательной стороне пылесоса, а не к всасывающей. В противном случае пылесос высосет всю краску из бутылки, а краска испортит пылесос.

Давай, сделай мой спрей! Технология распылительного пистолета HVLP

Если вы не сомневаетесь в том, что технологии в нашем бизнесе развиваются, обратите внимание на сложную химию, из которой состоят новые продукты, совместимые с летучими органическими соединениями. Всего несколько лет назад предсказания о грядущем Национальном правлении были действительно ужасными. «Осторожно, — сказали мы, — совместимые продукты с низким содержанием растворителя будут густыми, вязкими и трудными в использовании». Как мы теперь знаем, эти прогнозы не сбылись, а продукция не только безвредна для окружающей среды, но и удобна для пользователя.

Нажмите здесь, чтобы узнать больше

Достижения в области химии красок были значительными; достижения в технологии окрасочных пистолетов не менее удивительны.

Что это были за достижения? Какие пистолеты-распылители сегодня представлены на рынке? Как вы решаете, какие из них использовать в вашем магазине?

Все хорошие вопросы. Продолжайте читать, и вы найдете ответы.

HVLP и бабушкин пылесос
Идея большого объема воздуха при низком давлении (HVLP) существует с 19 века.40с. Когда коммивояжер уговорил вашу бабушку купить его шикарный новый электрический пылесос, он также предложил в качестве опции пистолет-распылитель, который подключался к пылесосу. Включив двигатель пылесоса, чтобы он дул, а не всасывал, вы могли распылять краску с помощью дополнительного пистолета-распылителя. Однако маловероятно, что ваша бабушка была ужасно заинтересована в том, чтобы перейти от уборки пылесосом в салоне к покраске автомобиля, поэтому оборудование вряд ли было обычным.

Такое оборудование не привлекало нашего внимания до тех пор, пока Управление по контролю за качеством воздуха Южного побережья (SCAQMD) не потребовало, чтобы все, кто красит красками на основе растворителей в Южной Калифорнии с проблемами качества воздуха, применяли их с помощью оборудования с высоким коэффициентом передачи. Хотя порошковое покрытие имеет 100-процентную эффективность переноса, а электростатическое оборудование также может превышать обязательный 65-процентный коэффициент переноса (TE), ни один из них не поддается автопокраске; оба метода имеют проблемы с металлическими отражателями и изо всех сил пытаются обеспечить отделку «Класса А», требуемую для автомобилей. Почти в процессе ликвидации распылители HVLP стали предпочтительным методом авторемонтных работ в Южной Калифорнии.

В то время как другие штаты стремились принять закон о снижении загрязнения воздуха на 15 процентов в соответствии с Законом о чистом воздухе 1990 года, распылители HVLP распространились по всей стране. (Насколько мне известно, никто нигде не определяет, что представляет собой «большой объем». Те первые пылесосы, безусловно, производили здоровый объем воздуха. Измеряемый в кубических футах в минуту (CFM), этот пылесос мог производить 50-60 CFM. Для сравнения , воздушный компрессор с поршневым приводом производит примерно 4 кубических фута в минуту на одну лошадиную силу на электрическом двигателе.По этим подсчетам потребуется заводской компрессор мощностью 15 лошадиных сил, чтобы произвести 60 кубических футов в минуту воздуха.С другой стороны, несколько штатов, Калифорния среди определите, что представляет собой низкое давление. Обычно оно составляет 10 фунтов на квадратный дюйм (PSI) или меньше на воздушной головке.)

Несмотря на то, что они набирали популярность по всей стране, первые пистолеты-распылители HVLP оставляли желать лучшего. Например, у них были шланги для подачи воздуха размером с пылесос, и у них часто не было двухпозиционного клапана – поэтому воздух постоянно выходил из передней части этих пистолетов «стравливающего типа», что не нравилось многим малярам.

В дополнение к физическим изменениям, эти ранние ружья требовали от маляра, они часто оставляли отделку с неприемлемой апельсиновой коркой. Апельсиновая корка возникает из-за того, что капли краски остаются нетронутыми, а не сливаются друг с другом, что можно устранить с помощью некоторой комбинации лучшего распыления (более мелкие капли) и / или медленно испаряющегося растворителя (плавнее тает).

В течение этих первых нескольких лет оборудование HVLP было более громоздким и производило менее желательную отделку, чем предпочитало большинство маляров. Однако в последующие годы орудия HVLP развивались. Они начали использовать обычные магазинные воздушные шланги и стали больше походить на обычные пистолеты с сифонной подачей, к которым привыкла промышленность.

В наши дни разработка краскораспылителей вывела всю отрасль на новый уровень успеха. Если ваш магазин в последнее время не приобретал новые дорогостоящие краскораспылители HVLP для верхнего покрытия, вас ждет приятный сюрприз: улучшенное распыление, еще большая экономия материала и множество простых в использовании функций.

Существует несколько способов сборки краскораспылителя
Существует три способа изготовления традиционного пистолета для окраски кузовов, и каждый из них может включать технологию HVLP.

1. Пистолеты-распылители с сифонной или всасывающей подачей. Эти пистолеты основаны на принципе, открытом д-ром ДеВилбиссом. ДеВилбисс был оториноларингологом, отоларингологом, ищущим способы лечения болей в горле у своих пациентов. Если его пациенты просто пили жидкое лекарство, оно быстро проходило через их воспаленное горло и исчезало в желудке. Однако распылитель, разработанный ДеВилбисом, разбивал лекарство на мелкие распыленные частицы, которые оставались в контакте с больным горлом его пациентов достаточно долго, чтобы принести пользу.

В течение 40 лет пистолет-распылитель с сифонной подачей и наконечником для жидкости диаметром 0,070 дюйма был стандартом в нашей отрасли. Но основным недостатком любого пистолета с сифонной подачей, в том числе и версии HVLP, является турбулентное облако воздуха непосредственно перед насадкой. Сифонная подача работает, потому что пистолет-распылитель пересекает два потока воздуха перед наконечником для жидкости. Непосредственно за углом, образованным пересекающимися потоками (называемым углом столкновения), образуется частичный вакуум. Дыхательное отверстие в верхней части любой чаши с сифонной подачей позволяет проникать атмосферному давлению. Атмосферное давление составляет 14,7 фунтов на квадратный дюйм, а парциальный вакуум меньше, скажем, 10 фунтов на квадратный дюйм. Жидкость в чашке устремляется вверх, чтобы заполнить вакуум, и краска распыляется из передней части пистолета. Но скрещенные потоки воздуха создают турбулентное, вихревое движение воздуха. Как только краска всасывается, чтобы заполнить вакуум, она выбрасывается в завихряющийся воздух, который сдувает краску с цели. Это облако воздуха, необходимое для всасывания краски до наконечника жидкости, является причиной того, что пистолеты с сифонной подачей не имеют очень хорошей эффективности переноса.

2. Краскораспылители с гравитационной подачей. В этих пистолетах чаша устанавливается над пистолетом, и под действием силы тяжести краска попадает в распыляющий воздушный поток. Два воздушных потока по-прежнему пересекаются перед наконечником жидкости, но угол падения меньше, и, как следствие, движущийся воздух спокойнее. Однако тщательно обработанные отверстия в воздушной головке не просто контролируют, сколько воздуха свистит вокруг пистолета. Воздушный колпачок на любом пистолете имеет три цели: создать всасывание, распылить жидкость на мелкие частицы и выпустить воздух наружу вдоль внешнего края краски, чтобы сдержать и сформировать рисунок.

Краскораспылители HVLP с гравитационной подачей стали новым стандартом в нашей отрасли. Тем не менее, я слышу, как художники возражают против двух вещей. Один просто глупый, а другой заслуживает внимания.

Взяв в руки пистолет с гравитационной подачей и чашкой вверху, глупый маляр говорит: «Я не вижу, что рисую».

Тайм-аут! Хорошие маляры не стоят за краскопультом, потому что все, что вы видите, это облако распыленной краски. Хорошие художники располагаются так, чтобы видеть, как передний край узора касается поверхности. Вот как вы узнаете, что краска вытекает и покрывает цель. Конечно, наполненный бачок с краской в ​​верхней части пистолета ощущается иначе, чем бачок в нижней части, но независимо от типа пистолета вам все равно придется стоять в стороне, чтобы увидеть, как краска попадает в цель.

Возражение, имеющее некоторые основания, состоит в том, что пистолеты с гравитационной подачей должны подвешиваться на крюке, а не ставиться на любую удобную плоскую поверхность. Это, однако, вряд ли является непреодолимым, и это небольшая цена за лучшую эффективность переноса и существенную экономию лакокрасочного материала.

3. Пистолеты-распылители с подачей под давлением используют давление воздуха, чтобы протолкнуть краску к наконечнику для жидкости. Это максимально возможная эффективность переноса, а напорные пистолеты с технологией HVLP лидируют по наибольшему количеству краски на цели и наименьшему количеству в воздухе.

Оборудование для подачи под давлением существует уже несколько десятилетий, но часто имеет 2-3-5-галлонную емкость для краски и 25-футовый шланг для жидкости, соединенный с самим пистолетом — как раз то, что нужно для покраски автобусов или самолетов. Пистолет можно было держать под любым углом, чтобы достичь любого контура. Однако при ремонте после аварии до 75 процентов типичных повреждений можно исправить менее чем одной пинтой краски, но каждый раз для очистки нагнетательного бака, шлангов и пистолета потребуются галлоны растворителя, чтобы смыть несколько унций краски.

Некоторые производители выпускают пистолеты-распылители HVLP с подачей под давлением, в которых напорный бак на одну кварту крепится непосредственно к пистолету. Хотя эта конструкция имеет очень высокую эффективность передачи, она также имеет обратный клапан. Обратные клапаны – это односторонние клапаны; они пропускают что-то в одну сторону, но не в другую. Банки емкостью 2-3-5 галлонов, используемые для покраски автобусов или трейлеров, также имеют обратные клапаны, чтобы поддерживать давление на краску, чтобы протолкнуть ее вперед, и предотвратить разбрызгивание краски обратно в воздуховод. Разница в том, что 2-3-5-галлонная кастрюля оставалась неподвижной на полу, а литровая кастрюля раскачивалась, когда маляр рисовал. В результате обратный клапан часто забивается краской и пистолет перестает исправно работать.

Тем не менее, многие малярные мастерские успешно используют пистолеты-распылители HVLP с подачей под давлением каждый день. Для этого они тщательно держат свое оружие в чистоте и рассматривают правильное обслуживание оружия как жизненно важную часть успеха.

Это не Техас. Больше не лучше
Мало того, что последние модели распылителей HVLP стали лучше распылять отделку (даже новые продукты с высоким содержанием твердых частиц), они также улучшили эффективность переноса. В наши дни нет недостатка в производителях, которые продают действительно замечательные пистолеты-распылители HVLP с гравитационной или напорной подачей. Несмотря на то, что между брендами есть много различий, есть несколько соображений, которые, я считаю, применимы ко всем маркам и моделям.

Во-первых, я предлагаю вам выбрать пистолеты-распылители с наконечниками для жидкости меньшего диаметра, чем раньше. В бизнесе, где главное рабочее время и все стремятся двигаться со скоростью света, чем больше, тем лучше. Чем больше отверстие в конце пистолета-распылителя (наконечник жидкости), тем больше материала выходит. Но чем больше материала, тем больше воздуха требуется для его эффективного распыления — и именно возникающее в результате облако турбулентного воздуха снижает эффективность переноса. Чтобы усугубить проблему, новые покрытия, совместимые с летучими органическими соединениями, содержат больше твердых частиц. Выдавливание краски с большим количеством смолы и меньшим количеством растворителя из того же старого отверстия большого диаметра для наконечника для жидкости еще больше усугубляет проблему распыления.

Я был удивлен, как и многие другие, проснувшись однажды и обнаружив, что вся индустрия говорит об отверстии на конце жидкостного наконечника в миллиметрах, а не в тысячных долях дюйма, как мы это делали на протяжении десятилетий. Когда все использовали пистолеты с сифонной подачей, большинство из них были оснащены жидкостным наконечником диаметром 0,070 дюйма и соответствующей иглой. Обычные пистолеты с подачей под давлением имели жидкостные наконечники диаметром 0,0425 или 0,055 дюйма, потому что через отверстие можно было протолкнуть больше краски, чем при частичном вакууме. Теперь, похоже, мы говорим о диаметре отверстия жидкостного наконечника в метрических эквивалентах: 0,51 дюйма равняется 1,3 мм, а 0,070 дюйма равняется 1,8 мм.

Какой бы метод вы ни использовали, выбор наконечников для жидкости меньшего размера обеспечит лучшее распыление и лучшую эффективность переноса с новыми продуктами с высоким содержанием твердых частиц. Даже если вы потратите еще несколько минут, размахивая пистолетом перед транспортным средством, общее время, необходимое для выполнения окраски перед доставкой клиенту, сократится.

Если у вас есть пистолет HVLP для верхнего покрытия текущей модели, убедитесь, что он имеет комбинацию жидкостного наконечника и иглы, которая требуется вашему производителю краски. Как вы узнаете? Спроси их. Каждая лакокрасочная компания имеет письменные рекомендации по диаметру жидкостного наконечника, чтобы гарантировать, что ее продукты работают в соответствии с их потенциалом. Тем не менее, я часто встречаю маляров, которые не могут заставить продукцию некоторых производителей красок работать так, как им нужно. Однако позже на той же неделе я встречусь с другими художниками, которые считают тот же продукт настолько замечательным, что клянутся им, а не им. Какая разница? Я не думаю, что это талант художника; маляры из одного производственного цеха довольно похожи на художников из другого. Я думаю, что именно оборудование и выбор растворителей формируют их мнение о лакокрасочном продукте.

Возьмите пистолет для пробного запуска
Какой краскопульт я рекомендую? Я предлагаю вам купить тот, который лучше всего подходит для вашего набора навыков, ваших условий распыления и ваших требований к качеству. Если вы, например, красите чугунные изделия плоской черной промышленной эмалью, вам лучше всего подойдет один из турбоагрегатов первого поколения. Если вы красите капот, верхнюю часть и крышку багажника модели 1999 года, вам понадобится современный пистолет HVLP.

На бумаге у каждого производителя оружия есть наилучшее решение вашей проблемы; так правильно сказано в литературе. Но вместо того, чтобы покупать оружие по каталогу, сначала возьмите его на пробный запуск.

Сначала спросите у своего представителя по окраске, какой размер наконечника и иглы лучше всего подходит для покрытий его компании с высоким сухим остатком. Затем обратитесь к своему оптовику с размерами и попросите его порекомендовать марку оружия для пробы. Точно так же, как лакокрасочные материалы, любимые одними и ненавидимые другими, поверьте мне, когда я говорю, что видел буквально все марки пистолетов HVLP, которые хорошо справлялись с определенными обстоятельствами. Бренд, который ваш оптовик поддерживает запчастями и обслуживанием, будет отличным началом.

Если у вас есть пистолет для проверки, вам нужно его отрегулировать, чего большинство маляров не делает. В нашу защиту скажу, что большинство из нас — мужчины, и поэтому мы просто открываем каждую регулировку настежь и пускаемся в ход. Это не обязательно умно, но это то, что мы делаем.

Я рекомендую вам сначала открыть пистолет на 75 процентов. Удерживая пистолет одной рукой, полностью завинтите ручку регулировки формы (обычно верхнюю). Теперь откройте ее, считая количество оборотов до упора. Поверните его назад в 25 процентах оборотов; это устанавливает размер шаблона на 75 процентов от его максимума.

Затем закрутите регулятор подачи жидкости (обычно это нижняя ручка) до тех пор, пока игла не перестанет двигаться при нажатии на спусковой крючок. Теперь считайте обороты, пока спусковой крючок не упрется в рукоятку пистолета. (Продолжение поворота ручки хода иглы в этот момент бесполезно, потому что пистолет уже широко открыт, когда спусковой крючок ударяет по рукоятке.) Теперь поверните ручку регулировки назад на 25% расстояния, чтобы поток жидкости также установлен на 75 процентов открытия.

Чтобы проверить равномерность распыления, попробуйте следующее: Поверните рожки воздушной головки, которые обращены на восток и запад, если смотреть на пистолет, на север и юг. Это позволит снимать рисунок горизонтально относительно земли, а не вертикальный узор, используемый для рисования. Сделайте тестовый образец на белой бумаге для маскировки при среднем давлении воздуха. Когда узор ориентирован поперек маскировочной бумаги, гораздо легче увидеть, является ли форма узора однородной. (Простое нанесение рисунка на край замаскированного автомобиля прямо перед началом мало что вам скажет.) Если рисунок неровный, попробуйте заменить северный воздушный гудок на южный (переверните воздушный колпак). Если искажение рисунка перемещается вместе с вашим изменением, проблема заключается в воздушной крышке. Если проблема остается на том же месте, вероятно, поврежден наконечник для жидкости. Основная причина повреждения наконечников для жидкости? Просто сбросьте пистолет с покрасочного стола на пол. Они не очень хорошо прыгают.

Когда пистолет открыт на 75 процентов и проверена схема распыления, теперь вы можете следовать этому совету по регулировке от экспертов по эффективности переноса из Центра сокращения отходов штата Айова: отрегулируйте распыление, затем расход жидкости и, наконец, давление воздуха. Во-первых, уменьшите или увеличьте шаблон, чтобы он соответствовал вашему целевому объекту. Не бойтесь часто менять размер узора во время рисования, чтобы максимизировать эффективность переноса.

После того, как рисунок будет подходящего размера, увеличьте или уменьшите ход иглы подачи жидкости, чтобы отрегулировать расход краски. Общий совет для успешного использования любого пистолета-распылителя HVLP — значительно снизить скорость подачи растворителя. Более медленные растворители дольше остаются в пленке краски и позволяют каплям краски плавно перетекать друг в друга. Другое общее правило при использовании красок с высоким содержанием твердых частиц заключается в уменьшении хода иглы, что ограничивает количество краски, которая может пройти через отверстие. Точно так же, как меньшие наконечники для жидкости приводят к лучшему распылению, перекрытие потока краски также облегчает распыление.

После настройки размера распыла и потока жидкости просто регулируйте давление воздуха, пока капли не перестанут разбрызгиваться и не начнут течь. Это еще один случай, когда чем меньше, тем лучше — держите давление воздуха на минимальном уровне, необходимом для распыления краски. Большее давление воздуха приводит к большему избыточному распылению и меньшей эффективности переноса.

Испытайте тестовое ружье как минимум на двух работах, прежде чем покупать его, потому что первое использование любого ружья не даст вам лучших результатов. Приложите все усилия, чтобы пистолет-распылитель находился параллельно окрашиваемой поверхности. Взведение запястья или взведение пистолета по дуге может утроить избыточное распыление в воздухе. Будьте как можно более похожи на машину, когда держите пистолет, но помните, что именно художник внутри вас делает вашу работу с краской красивой.

К концу второго или третьего задания вы поймете, нравится ли вам происходящее. Если пистолет кажется слишком медленным, отделка слишком грубая или рисунок слишком мелкий, смените пистолет и повторите попытку.

Рисование — это очень личное дело, и до сих пор нет единственно правильного способа сделать это. Если оружие кажется громоздким и неправильным, продолжайте искать. Если, однако, вы переходите от обычного сифонного питания непосредственно к последней модели HVLP (где вы вообще были?), ко всем орудиям потребуется некоторое время, чтобы привыкнуть. Положительным моментом является то, что вы сэкономите материал и получите более чистые результаты.

Готовься, целься, рисуй!
Мы прошли долгий путь с тех пор, как пистолеты-распылители были дополнительным оборудованием для бабушкиного пылесоса. Представьте себе бабушку, красящую машину дедушки с краскопультом в руке и пылесосом рядом!) К счастью для нас, сегодняшние краскопульты HVLP гораздо более совершенны, чем их предшественники.

В вашем магазине еще нет пистолета-распылителя HVLP последней модели? Чего ты ждешь?

Честно говоря, никогда не было лучшего времени для покупки краскопульта HVLP, чем сейчас. Ваши покрасочные работы будут чище, среда распыления будет более здоровой, а деньги, которые вы сэкономите на материале, очень быстро окупят ваши инвестиции.

Писатель Марк Кларк, владелец компании Professional PBE Systems в Ватерлоо, штат Айова, является известным оратором и консультантом в отрасли. Он был пишущим редактором BodyShop Business с 1988 года.

В защиту грунтовки Как верхние, так и грунтовые покрытия в наши дни очень дороги, и многие магазины наносят свои цвета и прозрачные краски с помощью высококачественного пистолета HVLP с подачей под действием силы тяжести или под давлением. Тем не менее, они часто используют старые, остатки сифонной подачи или недорогие пистолеты HVLP для своих грунтовок. Добавить комментарий Отменить ответ Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены * Комментарий * Имя * Email * Сайт Рубрики Винторезные станки Вопросы и ответы Карусельные станки Советы мастера Станок 1М63 Токарные станки Фрезерные станки Разное