Кремнийорганическая резина свойства: Кремнийорганическая (силиконовая) резина – трубки, изделия

alexxlab | 02.05.1995 | 0 | Разное

Кремнийорганическая резина – Большая Энциклопедия Нефти и Газа, статья, страница 1

Cтраница 1

Кремнийорганические резины имеют еще одно, весьма существенное преимущество перед резинами на основе органических эластом. Так, резины на основе кремнийорганических эластомеров не проводят электрический ток даже при 250 – 300 С, а любые резины на основе органических эластомеров становятся электропроводными уже при 120 – 150 С.  [1]

Кремнийорганические резины сгорают, если температура пламени превышает 600 – 700 С. Однако горение не сопровождается выделением токсичных продуктов, а на изделии остается изолирующий слой диоксида кремния. Если такую резину заключить в стеклянную или асбестовую оболочку, кабель может выдерживать рабочее напряжение и обеспечивать нормальную работу электрической сети даже при пожаре. Указанные свойства позволяют, в большинстве случаев на 20 % снизить расход проводов и кабелей и заметно повысить безопасность работы при возможных перенапряжениях и пожарах.

 [2]

Кремнийорганические резины широко применяются для изготовления многих медицинских изделий. Это обусловлено их биологической инертностью, возможностью получения прозрачных изделий, отсутствием запаха, невысокой жесткостью, пригодностью к стерилизации, легкостью переработки при изготовлении различных шприцованных и формованных изделий.  [3]

Кремнийорганические резины сгорают, если температура пламени выше 600 – 700 С. Однако горение не сопровождается выделением токсичных продуктов, а на изделии остается изолирующий слой двуокиси кремния. Если такую резину заключить в стеклянную или асбестовую оболочку, кабель может выдерживать рабочее напряжение и обеспечивать нормальную работу электрической сети даже при пожаре. Указанные свойства позволяют в большинстве случаев на 20 % снизить расход проводов и кабелей, на 30 % уменьшить их объем и заметно повысить безопасность работы при возможных перенапряжениях и пожарах.  [4]

Кремнийорганические резины широко применяются для изготовления многих медицинских изделий. Это обусловлено их биологической инертностью, возможностью получения прозрачных изделий, отсутствием запаха, невысокой жесткостью, пригодностью к стерилизации, легкостью переработки при изготовлении различных шприцованных и формованных изделий.  [5]

Кремнийорганические резины используются также для изолирования электродов, применяемых для электрической стимуляции сердца, при измерении биотоков мозга. Кроме того, низкомолекулярные Кремнийорганические компаунды, отверждающиеся при комнатной температуре, широко используются в стоматологии для изготовления зубных протезов.  [6]

Кремнийорганические резины, употребляющиеся для изготовления прокладок, колпачков, шайб, трубок, шнуров и других изделий, используемых при деформации порядка 10 % в среде воздуха и озона, незначительно изменяют свои характеристики в диапазоне температур от – 60 до – – 200 С, в том числе и в условиях тропической влажности.  [7]

Прочность соединений дюралюминия клеем ВС – ЮМ.  [8]

Кремнийорганические резины, употребляющиеся для изготовления прокладок, колпачков, шайб, трубок, шнуров и других изделий, используемых при деформации порядка 10 % в среде воздуха и озона, незначительно изменяют свои характеристики в диапазоне температур от – 60 до – J-2000 С, в том числе и в условиях тропической влажности.  [9]

Кремнийорганические резины отличаются хорошими электроизоляционными свойствами, высокой нагрево-стойкостью и морозостойкостью, большой влагостойкостью, стойкостью против действия озона и света. Благодаря этому кремиийорганическая резина в виде липких лент ( с недовулканизированным слоем) может применяться для изоляции высоковольтных электрических машин. Применяется она и для изоляции выводных концов нагревостойких электрических машин. Кремний-органические резины сохраняют гибкость при температуре до – 100 С. Их недостатком является сравнительно низкая механическая прочность; стоимость их высока.

 [10]

Кремнийорганические резины отличаются хорошими электроизоляционными свойствами, высокой нагревостойкостью и морозостойкостью, большой влагостойкостью, стойкостью против действия озона и света. Благодаря этому кремнийорганическая резина в виде липких лент ( с недовулканизированным слоем) может применяться для изоляции высоковольтных электрических машин. Применяется она и для изоляции выводных концов нагревостойких электрических машин. Кремнийорганические резины сохраняют гибкость при температуре до – 100 С. Их недостатком является сравнительно низкая механическая прочность; стоимость их высока.  [11]

Кремнийорганические резины отличаются хорошими электроизоляционными свойствами, высокой нагревостой-костью и холодостойкостью, большой влагостойкостью, стойкостью против действия озона и света. Благодаря этому кремнийорганическая резина в виде липких лент ( с недо-вулканизированным слоем) может применяться для изоляции высоковольтных электрических машин. Применяется она и для изоляции выводных концов нагревостойких электрических машин. Кремнийорганические резины сохраняют гибкость при температуре до – 100 С. Их недостатками являются сравнительно низкая механическая прочность и сравнительно высокая стоимость.  [12]

Кремнийорганическая резина – применяется для изоляции проводов, кабелей, катушек, электрических машин, изготовления электроизоляционных деталей, трубок.  [13]

Кремнийорганические резины применяются для изготовления нагревостойких проводов для длительной работы при 180 С. Провода, кроме того, отличаются высокой озоно – и короностойкостью. Большое значение кремнийорганические резины имеют в качестве уплотняющих прокладочных материалов в электрической аппаратуре, работающей при высокой температуре.  [14]

Кремнийорганическая резина устойчива к окислителям, влаге, органическим растворителям и маслам.  [15]

Страницы:      1    2    3    4

Силиконовая резина – ЛБЮ-Тех – оборудование и инжиниринг

Силиконовая резина – это гибкий материал, получаемый из высокомолекулярных кремнийорганических соединений и по внешнему виду аналогичный натуральной или синтетической резине.

Тем не менее, благодаря своей особой химической структуре она отличается целым рядом свойств, которые позволяют ей занять особое место среди резиновых гибких материалов.

В отличии от обычной резины, кремний-органическая резина – это цепи из атомов кремния и кислорода с редкими поперечными соединениями. В основном этими свойствами и обуславливает характерный для нее в определенной степени неорганический характер.

Силиконовая резина отличается от традиционных эластомеров большим количеством характеристик. Одна из основных это то, что селиконовые резины продолжают сохранять свои характеристики при температурах от -100°С до +250°С. Так же хотелось бы отметить что при температурах выше +300°С силиконовая резина имеет свойство кристализироваться в непроводящий слой Oксида кремния (IV) (или диоксид кремния, кремнезём SiO2

).

Большим плюсом можно так же обозначить физиологическую пассивность и отсутствие токсичности что позволяет применять ее в медицинских целях а так же в пищевой промышленности, ведь изделия из кремний-органической резины можно обрабатывать паром или кипятком.

Так же силиконовая резина не подвержена к воздействию со стороны воды, не важно это пресная вода или морская. Так же не страшны ей ни кипящая вода, ни спиртовые растворы, минеральные масла, легкие растворы щелочи и кислоты, озона и водорода что в последнее время стало очень актуальным.

Большинство свойств кремний-органической резины практически не зависят от температуры. Свойства кремнийорганической резины, в отличие от свойств традиционных каучуков, не изменяются под воздействием света и воздуха. При хранении в воде отмечаются лишь ничтожные изменения электрических свойств.

В определенных направлениях промышленности часто встречается воздействия радиации, ультрафиолетового излучения а так же электростатических и электрических полей, и в данной ситуации нам приходит на помощь силиконовые резины. Данная резина не подвержена даже таким эффектам как «короны» и «дуги».

Силиконовая резина обладает низкими характеристиками сцепления, по этой причине из используют для раскатывания клеевых слоев, изготовления форм различной формы, покрытии для лент и валов, по которым перемещаются липкие детали, например в легкой промышленности. В автомобильной промышленности по роликам из силиконовой резины транспортируют горячие заготовки.

Данных полимер обладает отличной стойкостью к разбуханию и деструкции от воздействия данных веществ. Высокопрочные силиконы (резина) – материалы с разрывной прочностью от 6.0 МПа и выше являются наилучшим выбором там, где требуется высокая эластичность, гибкость и разрывная прочность.

 

Предлагаем высококачественные электроизоляционные трубки и профильные изделия из силиконовых резиновых смесей производства ООО «ЭЛИЗ» (г. Владимир). На сегодняшний день освоено серийное производство более 500 видов уплотнителей.  Ежемесячно их числу добавляется более 10 видов новых профильных изделий, разработанных по чертежам и образцам заказчика:

• Длинномерные профильные изделия из монолитных и вспененных силиконовых резиновых смесей с клеевой лентой и без нее
• Уплотнители для оконных и дверных блоков с повышенным сроком службы
• Силиконовые кольца больших диаметров, склеенные в замкнутый контур, в том числе для пищевого оборудования
• Трубки электроизоляционные гибкие марки ТКР
• Трубки электроизоляционные гибкие марки ТКР-М
• Трубки электроизоляционные термостойкие марки ТРТ
• Трубки термостойкие самозатухающие, стойкие к воспламеняемости марки ТТС-СВ
• Трубки электроизоляционные гибкие марки ТКСП
• Трубки электроизоляционные термостойкие армированные стойкие к воспламеняемости марки ТТСП-СВ
• Трубки электроизоляционные термостойкие армированные повышенной стойкости к пропиточным лакам и маслам марки ТЭТС-ПМ

Купить силиконовую резину в Киеве, вы можете позвонив по номеру телефона: +38 (044) 537-2992.

3 Отличные свойства силиконовой резины | Точные продукты

7 октября 2021 г.

Силиконовый каучук изготавливается из специальных силиконов с образованием эластичного синтетического каучука, подходящего для широкого спектра применений. Чтобы выявить свои резиноподобные характеристики, силикон-сырец проходит некоторые уникальные процедуры очистки. Это позволяет повысить гибкость и эластичность конечного продукта. После того, как рафинирование завершено, производители могут формировать его по своему усмотрению.

Хотя силиконовый каучук является отличным материалом для производственных задач, у него есть несколько практических ограничений. Низкая прочность на разрыв и ингибирование отверждения являются одними из наиболее распространенных проблем при использовании силиконового каучука. К счастью, с некоторыми технологическими изменениями рафинированный силиконовый каучук предлагает значительные преимущества по сравнению с другими типами каучука. Вот три основных промышленных преимущества силиконовой резины.

1.      Физическая устойчивость и термостойкость

Силиконовый каучук имеет химическую структуру, которая представляет собой смесь атомов кислорода и кремния. Связи этих атомов придают силиконовому каучуку желаемые физические свойства с хорошими тепловыми характеристиками.

В результате силиконовый каучук обладает исключительной термической стабильностью и может выдерживать очень высокие или очень низкие температуры. Резина может по-прежнему сохранять свои физические и химические свойства при таких экстремальных температурах, что является замечательным достижением для многих промышленных задач. Например, резина может выдерживать высокие температуры масла в двигателе, не влияя на производительность системы.

Кроме того, силикон также может выдерживать воздействие таких веществ, как щелочи, кислоты, сильные химикаты и вода. В сочетании с термостойкостью силиконовый каучук является отличным выбором для различных промышленных применений, где такие вещества распространены.

Силиконовая резина также стабильна и эластична. Таким образом, каучук может служить вам долгое время, значительно снижая ваши производственные затраты. Силикон не токсичен и может использоваться в качестве герметика для товаров народного потребления.

2.      Удивительная универсальность

Формовать силикон легко. Вы можете создавать и настраивать литые формы для использования в конкретных приложениях, требующих уникальных технологий изготовления. Сложные формы требуют, чтобы вы вводили жидкий силиконовый каучук (LSR) внутрь полости формы для формирования желаемого продукта. LSR доступен в различных формах, специально разработанных для обеспечения преимуществ самосмазывания, рентгеноконтрастных свойств и хорошей электропроводности.

Интересно, что вы можете манипулировать силиконовой резиной, чтобы получить различные варианты цвета, включая полупрозрачный вид. Кроме того, новые формы из силиконовой резины быстро высыхают при нормальных температурах, что делает резину экономически выгодным вариантом для ваших производственных нужд.

Инженеры-конструкторы предпочитают силиконовую резину из-за таких универсальных характеристик. Всесторонние преимущества делают силиконовую резину идеальной для создания инновационных моделей для различных приложений тестирования. Кроме того, авторитетные специалисты по резине могут изготавливать сложные детали с использованием передовых технологий, таких как литье под давлением и прессование. Они делают это, используя преимущества высокой гибкости силиконовой резины.

3.      Надежные возможности стерилизации

Стерилизация имеет решающее значение для предотвращения распространения опасных инфекций. Вы можете стерилизовать силикон с помощью стандартных методов стерилизации, таких как гамма-излучение и этиленоксид.

Благодаря своим стерилизующим свойствам силиконовый каучук широко используется в медицине. Таким образом, каучук идеально подходит для производства оборудования, такого как медицинские помпы, внутривенные установки и диализаторы.

Медицинские стандарты означают, что силиконовый каучук не оказывает серьезного воздействия при контакте с кожей человека. Кроме того, известные производители резины часто проводят тесты для проверки стерильности медицинских резиновых уплотнений, прежде чем они будут допущены к использованию в медицинской промышленности.

Однако следует учитывать, что силиконовый каучук имеет низкую прочность на разрыв и со временем подвержен истиранию. Наши специалисты по изготовлению резины из Accurate Products учитывают это и работают над повышением прочности резины на разрыв. Мы гордимся тем, что предоставляем вам высококачественную резину, которая гарантированно прослужит вам лучше и дольше.

Категории: Блог

Силикон 70, Свойства силикона, Характеристики силикона

СИЛИКОН 70 DUROMETER

Технические характеристики резины

Добро пожаловать в наш раздел спецификаций силикона

Здесь вы найдете нашу таблицу характеристик силикона, которую также можно скачать в формате PDF. Свойства силикона, перечисленные ниже, относятся к нашему самому популярному резиновому материалу силиконовой резины твердостью 70 (70A). Если вам нужны свойства, отличные от тех, что указаны в таблице ниже, ознакомьтесь с другими нашими характеристиками популярных резиновых материалов, в противном случае мы можем составить и изменить спецификации силиконового каучука в соответствии с вашими потребностями. Важно найти правильный материал, особенно если вы используете его для уплотнительного кольца, поскольку уплотнение может легко разрушиться, если материал несовместим.

Силиконовый компаунд RS00170 компании Mykin Inc предлагает широкий диапазон температур от -80ºF до +400ºF и превосходную стойкость к сухому теплу. Силикон обладает наилучшей гибкостью при низких температурах среди всех эластомеров и может использоваться в статических условиях при температуре до -150F. Силиконы также обладают хорошей устойчивостью к озону и атмосферным воздействиям. Он также оказывается хорошим изолятором. Не рекомендуется для динамических условий из-за низкой прочности на растяжение и разрыв.

Скачать информацию о силиконе 70 в формате PDF

Обозначение ASTM	ИСХОДНЫЕ СВОЙСТВА	ASTM D2000 СПЕЦИФИКАЦИЯ
	Дюрометр, Шор A	70 +/- 5
	Прочность на растяжение, фунт/кв. дюйм (МПа), не менее	870 (6)
	Удлинение, % Минимум	150
	Удельный вес	–
А19	ТЕПЛОВОЙ ВОЗРАСТ, 70 ЧАСОВ ПРИ 225 C
	Изменение дюрометра, баллы	+10
	Изменение прочности на растяжение, %	-25
	Изменение удлинения, % максимум	-30
В37	КОМПЛЕКТ ДЛЯ СЖАТИЯ, 22 ЧАСА ПРИ 175 C
	Первоначальный прогиб, % максимум	25
ЭО16	МАСЛО ASTM #1, 70 часов при 150°C
	Изменение дюрометра, баллы	0/-15
	Изменение при растяжении, % максимум	-20
	Изменение удлинения, % максимум	-20
	Изменение объема, %	0/+10
ЭО36	МАСЛО ASTM #3, 70 ЧАСОВ. при 150°С
	Изменение дюрометра, баллы	-30
	Изменение объема, % максимум	+60
EA14	ВОДОСТОЙКОСТЬ 70 ЧАСОВ ПРИ 100 C
	Изменение дюрометра, баллы	+/-5
	Изменение объема, %	+/-5
Ф19	НИЗКОТЕМПЕРАТУРНАЯ ХРУПКОСТЬ
	ASTM D2137, Метод А
	3 минуты при -55°C	Нехрупкий
Г11	Сопротивление разрыву, штамп B, ppi (кН/м)	51(9)

SPECIFICATIONS MET

ASTM D2000-01 Grade M5GE706 A19 B37 EO16 EO36 EA14 F19 G11

ZZ-R-765B Class 2a & 2b, Grade 70 and FDA CFR 177.