Крепеж для металлопрофиля: Крепеж для профнастила

alexxlab | 23.07.2023 | 0 | Разное

Крепёж для профлиста: как выбрать качественный?

Метизы для профлиста: выбираем лучшие

Предположим, вам нужно подобрать крепёж для профлиста, чтобы он не заржавел и не выпал после первого же года использования. Какими бывают саморезы для профнастила? Как понять, какой именно вам подойдёт лучше всего? Как определить, что выбранные саморезы — качественные? Профессиональные строители дают вполне конкретные ответы на эти вопросы.

Саморезы по типу

В глобальном смысле саморезы для профнастила различают по типу материала, в который их будут вкручивать. Существуют два типа:

Саморезы для профнастила по дереву. У такого крепежа шаг резьбы увеличен по сравнению с саморезами по металлу. Это сделано для того, чтобы крепёж лучше держался в таком относительно рыхлом материале как дерево. Края резьбы «цепляются» за большой кусок дерева и обеспечивают надёжное крепление.

Кроме того, у саморезов по дереву бывает два вида наконечника — острый и с небольшим сверлом. Этого вполне хватает, чтобы пробить профлист и ввернуться в дерево.

Саморезы для профнастила по металлу. У такого крепежа гораздо более частая резьба, поскольку ему нужно держаться в таком плотном материале как металл. Если попытаться ввернуть саморез по металлу в деревянную поверхность, то частая резьба будет «цепляться» гораздо хуже — он может вылететь из такого отверстия.

Вдобавок, у саморезов по металлу бывает только один вид наконечника — со сверлом. И размер этого сверла куда больше, чем у самореза по дереву. Это логично, ведь ему надо пробить не только профлист, но и металлическую подконструкцию, к которой он крепится. Бывают и усиленные саморезы по металлу с увеличенным сверлом — они нужны, чтобы пробиться через особо толстый слой металла (более 1,2 мм).

Вывод такой: берите саморез, который подходит вашей подконструкции. Если вы монтируете профлист на деревянную обрешётку, то ваш вариант — острый саморез по дереву или его аналог с маленьким сверлом.

Если вам нужно установить профлист на металлические лаги — берите стандартный саморез по металлу. А если металлическая конструкция очень толстая — вам следует взять усиленный саморез по металлу (с увеличенным сверлом).

Саморезы по назначению

Профессиональные строители условно разделяют крепёж для профлиста на два подвида:

Для кровли и фасадов. Для кровельных работ крайне рекомендуют использовать саморезы с EPDM-прокладкой. Она не даёт воде проникнуть в отверстие, обеспечивая нужный уровень герметичности.


Для заборов. Здесь прорабы могут сделать некоторое послабление: они предложат использовать саморезы без прокладки, с простой пресс-шайбой. Они дешевле, но не обеспечивают должной герметичности — их используют для построек, где она не сильно и нужна.


Как выбрать хороший?

Профессиональные монтажники, опираясь на свой опыт, выделили несколько главных критериев, по которым можно выбрать качественный и подходящий крепёж для профлиста.

Маркировка. Внимательно посмотрите на шляпку самореза: крупные изготовители ставят на ней своё клеймо, обозначая те или иные характеристики. Если клейма нет, то к качеству такого самореза могут возникнуть вопросы.

Цинковый слой. Без специальной лаборатории вы никак не сможете проверить толщину оцинковки. Но добросовестные производители указывают этот параметр на упаковке с саморезами. Толщина цинка не должна быть меньше 12 мкм. В противном случае уже через два-три года такое изделие может заржаветь.

Качество прокладки. Внимательно осмотрите прокладку самореза для профлиста: её толщина должна быть не менее 2 мм, а при нажатии она должна пружинить. Кроме того, прокладку должны делать не из обычной резины (она быстро портится), а из EPDM — этилен-пропилен-диен-каучука. Это можно проверить на месте: резиновая прокладка будет твёрже, а EPDM — мягкая и несколько более вспененная. EPDM-прокладка самовулканизируется при вкручивании, одновременно защищая от влаги и сохраняя эластичность.

Окраска прокладки. Шляпку и прокладку самореза покрывают специальными красящими составами (нередко с полимерами). Проверить качество этого покрытия довольно легко. Строители пользуются таким лайфхаком: снимают прокладку и сжимают её пассатижами. Если краска пошла трещинами, то не стоит выбирать такой материал. А если осталась как прежде — это качественный крашеный саморез для профлиста.

Выбор длины. Чтобы правильно подобрать длину самореза для профлиста, нужно взять толщину всех скрепляемых конструкций и прибавить 3 мм. Но помните, что если вы пользуетесь саморезами с EPDM-прокладкой, то размер шайбы и уплотнителя не указывается в маркировке, а это «съедает» ещё примерно 3-4 мм. Так, реальная длина самореза 5,5х19 составит не 19 мм, а примерно 16 мм.

Виды головок. Саморезы для профнастила могут быть с разными шляпками: плоскими, сферическими и даже нестандартными цилиндрическими. Но больше остальных распространены шестигранные цилиндрические. Они — самые удобные, поскольку их легче всего ввернуть при помощи электрического инструмента. По словам строителей, чтобы вкрутить шестигранный цилиндрический саморез, нужно приложить примерно в полтора раза меньше сил, чем при вкручивании шлицевого.

Итог

Указанные советы — не свод чётких правил, а лишь советы опытных строителей, которые помогут вам выбрать качественные саморезы для профнастила. Здесь всё просто: определитесь для какой цели вам нужен крепёж, проверьте наличие маркировки, посмотрите на толщину цинкового покрытия, проверьте качество прокладки на тестовом саморезе, определитесь с подходящей длиной и удобной головкой.

Готово — вы только что подобрали отличный крепёж!

Какой крепеж использовать для профнастила

Профнастил – необычайно популярный сегодня материал, без которого не обходится практически ни одно строительство. Основные преимущества профлиста – его универсальность и простота установки, благодаря которой построить, скажем, забор из профнастила не составит труда любому дачнику.

Крепить профнастил на каркас действительно несложно, а сделать это можно двумя основными способами – с помощью саморезов и заклёпок. Именно этим вариантам крепления профнастила и посвящена данная статья.

Вариант крепления 1. Саморезы для профнастила

Самонарезающие винты для профнастила, более известные как саморезы, представляют собой стержень, включающий головку и наружную резьбу, которая предназначена для образования внутренней резьбы на соединяемой поверхности. Несмотря на то, что саморез отличается от шурупа тем, что его цилиндрическая поверхность полностью, а не частично, покрыта резьбой, в случае с профлистом саморезы также иногда называют шурупами для профнастила.

На сегодняшний день саморезы являются основным средством крепления профнастила. Они изготавливаются из оцинкованной стали и продаются в комплекте с неопреновой шайбой. Как и сам профнастил, саморезы для его укладки различаются в зависимости от области использования.

Кровельные саморезы для крепления профнастила

Данная разновидность комплектующих для профнастила имеет диаметр 4,8-6,3 мм, в то время как диапазон длин саморезов для кровли из профнастила варьируется от 19 до 250 мм. Головка самореза для кровли имеет шестигранную форму, что даёт возможность использовать в работе шуруповёрты и электродрели с мягким пуском.

Важным условием грамотного монтажа является правильный подбор длины самореза: так, его резьбовая часть должна превышать ширину соединяемых поверхностей на 3 мм. Неопреновая шайба, идущая в комплекте с саморезом, защищает подкровельное пространство от попадания влаги. Чтобы кровля выглядела максимально целостно и эстетично, производители крепежа предлагают цветные саморезы для профнастила, покрытые полимерной краской.

Сколько саморезов на лист профнастила для кровли? Обычно для крепления одного листа кровельного профнастила при монтаже стандартной кровли необходимо около 6-8 саморезов. Для максимальной защиты от ветровых нагрузок, ближе к торцевой части профлиста количество саморезов увеличивают, при этом шаг крепления не должен быть меньше 500 мм.

Самая сложная задача при креплении кровельного материала саморезами – это попасть креплением в обрешётку. Что делать, если саморез в обрешётку не попал, и как избежать последствий этой ошибки, расскажет следующее видео:

Саморезы для крепления профнастила на забор и фасад

Для фасадного профнастила, а также для профнастила для забора используется несколько видов саморезов: саморезы с прессшайбой, острым наконечником или наконечником в виде сверла, саморезы с потайной головкой и саморезы с полукруглой головкой.

Как прикрутить профнастил на забор? При установке забора из профнастила листы крепятся непосредственно к профильной трубе с помощью саморезов с прорезиненной шайбой. Эти саморезы могут быть как цветными, так и просто оцинкованными.

Каков расход саморезов на профнастил для забора? Каждый лист профнастила крепится к каркасу забора с помощью примерно 5-6 саморезов. Если требуется построить забор с повышенными характеристиками прочности, крепление осуществляют на каждой волне профнастила.

При креплении листов профнастила на фасад их закрепляют через одну волну. Для этого используют саморезы с уплотнительной подкладкой, которые крепят в гофру по нижнему краю. Вертикальные стыки кровельного профнастила скрепляют заклёпками, речь о которых пойдёт ниже.

Вариант крепления 2. Заклёпки для профнастила

В некоторых случаях, в частности, при невозможности крепления саморезов с внешней стороны, листы профнастила крепят на забор и другие конструкции при помощи специальных заклёпок. Уточним, что под специальными здесь понимаются именно заклёпки для профнастила, поскольку использование любого другого вида сходного крепежа может привести к недостаточно качественному креплению листов и уменьшению срока эксплуатации постройки.

Диаметр таких заклёпок может быть различным (3,2-6,5 мм), и подбирают его в зависимости от толщины профлиста. Для изготовления заклёпок используют особую алюминиевую или оцинкованную сталь. Кроме диаметра, заклёпки различаются по крепости и качеству, а если для вашей конструкции из профлиста исключительно важен дизайн, можно купить цветные заклёпки для профнастила, специально подобранные под его оттенок.

Как правильно закрепить профнастил заклёпками? Крепление и соединение деталей профлиста заклёпками осуществляется с помощью специального строительного ручного пистолета. Для правильного расчёта количества крепежа следует учитывать, что в среднем на 1 метр покрытия используется 6-8 заклёпок. Наиболее правильным будет крепление профнастила к лагам через волну. Более экономное крепление через две волны может привести к тому, что при сильных порывах ветра профлист будет изгибаться и издавать при этом очень громкий и неприятный звук.

Что ещё потребуется для крепления профнастила?

Полезным инструментом для работы с профлистом является специальный дырокол для профнастила (в каталогах производителей он также известен как клещи для пробивки профнастила).

Клещи позволяют без особых усилий осуществлять захват деталей, вытаскивать их из материала, да и просто делать отверстия для проведения качественного монтажа. Подбирать клещи-дырокол для работы с профнастилом нужно, отталкиваясь от желаемого размера отверстий. В то же время, обязательным условием качественной работы является правильная толщина обрабатываемого материала: обычно она не должна превышать 1,2 мм, в противном же случае отверстия могут выйти неровными и с зазубринами.

Как пользоваться клещами для пробивки отверстий в профнастиле, можно посмотреть здесь:

Эффективный крепеж для металлоконструкций

Автор Марк Робинс Главный редактор Опубликовано 01 сентября 2020 г.

Это 10-16 x 1-1/2-дюймовый анкерный крепеж. (Фото любезно предоставлено Dynamic Fasteners)

По мере роста числа компаний, занимающихся изготовлением металлических кровель, и по мере роста производства металлических крыш выбор доступных крепежных винтов также расширился. Крепления являются неотъемлемой частью общей производительности металлических крыш.

Выбор наиболее эффективного кровельного крепежного винта обеспечивает энергоэффективность и качество изготовления, соответствует необходимым требованиям по подъему и минимальным расчетным нагрузкам, а также способствует увеличению срока службы крыши. Выберите неправильный крепеж, и ваша крыша может рухнуть.

САМОРЕЗЧИК ДЛЯ САМОСВЕРЛЕНИЯ

До середины 1960-х годов, если вы искали самый эффективный крепежный винт для своей металлической кровли, вы, вероятно, находили саморезы (A, AB, B). Сегодня все еще есть монтажники, обученные саморезам, которые считают их наиболее эффективным способом крепления панелей.

Саморезы обычно имеют головку с шестигранной или шестигранной шайбой диаметром 14 и резиновые шайбы на стальной основе. Узел шайбы, не прикрепленный к винту, перемещается, компенсируя любую ошибку при заворачивании винта. «Если крепеж отклоняется от вертикали на несколько градусов (по отношению к панели), шайба может двигаться, обеспечивая герметичность», — говорит Дэвид Вебстер, Leland Industries, Торонто.

«Крепления-саморезы требуют сверления отверстий в панели и конструкционном материале, что требует много времени. Дополнительные трудозатраты могут свести на нет любую экономию при использовании самонарезающих креплений вместо самосверлящих креплений. Саморезы чаще всего поставляются с механическим цинкованием, [которое является] более толстым покрытием. Некоторые считают это устаревшим, но до сих пор обычно применяют для некоторых саморезов».

Современные саморезы представлены в гораздо большем разнообразии, и многие считают их более эффективными для металлических конструкций и профилей. Вебстер говорит, что диаметры крепежа № 8, № 10, № 12 и № 14 являются наиболее часто используемыми и наиболее эффективными при длине от 1/4 дюйма до 8 дюймов. Существует как минимум восемь различных типов головок, наиболее распространенными из которых являются головки с шестигранными шайбами ​​диаметром 1/4 дюйма, 3/8 дюйма или 7/16 дюйма.

Этот точечный крепеж №12 Metalgrip №3 может крепить металлические прогоны толщиной до 0,210 дюйма. (Фото предоставлено Levi’s Building Components)

Вебстер указывает преимущество, которое часто упускают из виду при использовании самонарезающих крепежных деталей, а именно размер отверстия. «Размер отверстия соответствует диаметру хвостовика, что является важным преимуществом при герметизации отверстия, сделанного в результате сверления», — говорит он. «Выбор диаметра хвостовика и формы головки позволяет использовать множество вариантов крепления. [Есть] выбор стилей головок, включая низкопрофильные головки для использования со скрытыми панелями застежек. Я считаю, что лучшим универсальным крепежом для крепления металлических боковых стен или кровельных панелей будет саморез № 12 диаметром с острием, способным просверлить несколько кругов высокопрочного листа и элемента конструкции. Винт должен проникать в элемент так, чтобы при посадке было видно не менее трех оборотов резьбы. Это обеспечит зацепление резьбы с полной вершиной для обеспечения максимальной удерживающей силы.

Крепеж № 12 будет иметь головку с шестигранной шайбой, поверхность которой будет опираться на дополнительную уплотнительную шайбу. Шайба движется прямо, но допускает движение, если винт отклонен от вертикали».

РАССМОТРЕНИЕ ОСНОВАНИЯ

Тип прикрепляемой металлической панели во многом определяет наиболее эффективное крепление. Например, «Установка R-панели в древесину с помощью крепежа № 10 для столбов с резьбой Hi-Lo обеспечит лучшие показатели вытягивания, а если крепеж имеет острие типа 17, это позволяет быстрее / легче сверлить, — говорит Кен Уэбб, Dynamic Fastener, Канзас-Сити, штат Миссури,

. Для соединений металл-металл выбор наиболее подходящего крепежа часто начинается с определения общей толщины скрепляемого материала. «Прикрепляя кровельные листы к прогону, № 12 с самозасверливающим наконечником Т-3 имеет возможность сверления от 0,036 до 0,210 дюйма общей толщины стали», — говорит Уэбб. «Для сшивания внахлест можно использовать Т-1 размером 14-14 x 7/8 дюймов. T-1 имеет мини-сверло, которое может прикрепить общую толщину стали от 0,024 дюйма до 0,09 дюйма.5-дюймовый. Для крепления кровельных листов к конструкционной стали Dynamic Fastener предлагает головку Fenderhead T-5, которая может сверлить сталь толщиной от 0,250 до 0,625 дюйма».

ПОКРЫТИЯ И КОЛПАЧКИ ​​

Самонарезающие крепежные детали бывают разных видов: оцинкованные, цинково-алюминиевые колпачки или крепежные детали с формованной головкой, винты с колпачками из нержавеющей стали и даже винты из биметаллической нержавеющей стали с наконечниками из углеродистой стали.

Как правило, наиболее эффективными крепежными винтами являются винты с крышкой из неагрессивного металла или сплава, обеспечивающие максимально длительный срок службы. При соединении двух разнородных металлов, таких как сталь и алюминий, необходимо использовать биметаллические винты из нержавеющей стали.

Крепеж имеет разные точки сверления. (Фото любезно предоставлено Leland Industries)

«Крепеж, который просверливает или протыкает металлическую панель с верхней стороны крыши и крепится к конструкции настила, должен иметь уплотнительные шайбы из EPDM для предотвращения проникновения воды в здание», — говорит Джо Стагер, вице-президент Triangle Fastener Corp. , Питтсбург. «Поскольку головка винта подвергается воздействию погодных условий, они должны быть покрыты гальваническим покрытием или покрытием, обеспечивающим как минимум повышенную коррозионную стойкость, чем обычные оцинкованные крепежные винты».

При креплении панелей со скрытым креплением для таких применений, как кровля со стоячим фальцем, крепежные элементы с плоской головкой часто являются наиболее эффективными. «Эти крепежные детали предназначены для защиты от непогоды и обычно не имеют такого толстого цинкового покрытия», — говорит Тим ​​Мартин, региональный менеджер по продажам Levi’s Building Components, Леола, Пенсильвания. «Также доступны версии из нержавеющей стали. Эти крепления закрыты следующей панелью и скрыты от глаз. Головки на этих застежках очень тонкие и не должны выступать через панель».

Алан Белчер, управляющий филиалом компании Triangle Fastener в Джексонвилле, штат Флорида, говорит, что низкопрофильные застежки типа «блинообразной головки» №10 эффективны для панелей без зажимов или гвоздей. Панели без зажимов крепятся непосредственно к настилу крыши. «Низкопрофильная головка с меньшей вероятностью оставит вмятины на панели, закрывающей закрепленную сторону предыдущей панели при установке», — говорит он. «Вафельная головка даже лучше, но сужающееся плечо также может негативно повлиять на панель».

Крепеж имеет разные головки. (Фото предоставлено Leland Industries)

ЭФФЕКТИВНАЯ ПОМОЩЬ В ВЫБОРЕ

Это лишь краткий обзор некоторых наиболее эффективных крепежных элементов для металлоконструкций. Доступна более подробная и исчерпывающая информация. Стейгер говорит, что такие ассоциации, как Metal Construction Association, публикуют документы по выбору крепежа. Поставщики крепежа обычно первыми обращаются за помощью. В Dynamic Fastener есть Руководство по инструментам и крепежным деталям 2020 года, которое поможет клиентам. Белчер говорит, что у Triangle есть приложение для смартфонов на веб-сайте его компании.

«Большинство поставщиков крепежных изделий имеют каталоги и веб-сайты, в которых подробно описаны испытания, проведенные на крепежных элементах, гарантии и другая техническая информация о доступных винтах, — говорит Мартин. «Конечно, компании-производители крепежа, которые предлагают широкий спектр крепежных изделий для конкретных приложений и подкрепляют его высоким уровнем знаний о продуктах и ​​областях применения, могут стать отличным ресурсом для покупателей крепежа», — соглашается Крис Рэй, национальный менеджер по продажам Levi’s Building Components. .

Леланд советует посещать торговые выставки и дни открытых дверей, где экспоненты выкладывают большое количество литературы по продажам. «Возьми его, отнеси домой и прочитай», — говорит он. «Литература по продажам содержит многое из того, что вам нужно знать о продукте. Поговорите с торговым представителем. Запросите демонстрацию. Авторитетные производители, как правило, организуют выезд на место работы, чтобы показать, как работает продукт. Новые продукты демонстрируются на торговых выставках, и часто производитель проводит короткие семинары и видеоролики, чтобы показать продукт в действии. Зайдите в интернет, просто поразительно, сколько информации можно получить от производителя».

Рэй призывает покупателей крепежа всегда рассматривать варианты и анализировать преимущества и недостатки каждого крепежа, принимая во внимание такие факторы, как качество и универсальность, поскольку они относятся к конкретной работе. «Каждое приложение уникально», — добавляет он. «Правильный выбор крепежа с самого начала обеспечит удовлетворенность конечного пользователя и производительность продукта, а также устранит проблемы в будущем».

Литература производителя является хорошим источником информации об эффективных крепежных элементах. (Фото предоставлено Triangle Fastener Corp.)

411 на металлических крепежах

Автор: Сьюзен Бэди Содействующий редактор Опубликовано 01 сентября 2020 г.

Тип крепежа, используемого при установке металлической кровли, зависит от материала панели, основания и агрессивности окружающей среды. (Фотографии предоставлены компанией Lakeside Construction Fasteners)

F Крепления для крепления металлических кровельных панелей бывают самых разных размеров, форм, материалов и покрытий. Чтобы гарантировать, что подрядчики по кровельным работам используют правильный крепеж для работы, Metal Construction News спросил производителей, что они рекомендуют для конкретных применений.

В этой статье рассматриваются однослойные системы с изолированными металлическими панелями (IMP), в том числе кровли со стоячим фальцем и металлические крыши с каменным покрытием. Также приводятся советы по предотвращению протечек крыши и длительному техническому обслуживанию, которые могут возникнуть из-за некачественно установленных креплений.

Металлические кровельные панели могут быть установлены с открытыми или скрытыми системами крепления. Конструкции производителей панелей по своей сути определяют тип используемой системы крепления. Системы со скрытым креплением, как правило, дороже, говорит Эд Лэш, менеджер по продукции Atlas Bolt & Screw Co., Ашленд, Огайо.

Тип крепления зависит от типа металлической панели, а также от основания под панелью. Металлическая крыша может быть изготовлена ​​из стали, алюминия, меди или цинка, а основание может быть металлическим или деревянным.

«Для деревянной подложки монтажники кровли использовали бы шурупы для дерева», — говорит Лэш. «Для здания со стальным каркасом в большинстве случаев используются саморезы. Для некоторых применений над жесткой изоляцией используются специальные винты с зазорами в резьбе».

Деревянные подложки могут быть из сосны, пихты, дуба, CDX, фанеры или ОСП. Велликетт говорит, что рекомендуются крепежные детали №12 или №14, потому что резьба расположена еще дальше друг от друга, чем резьба №10, что помогает им сцепляться с более грубыми древесными волокнами, присутствующими в промышленных древесных материалах.

При креплении однослойной металлической панели крыши к металлической основе существует множество вариантов крепежа, — говорит Джерод Уэббер, менеджер по продажам компании Dynamic Fastener, Канзас-Сити, штат Миссури. широкий спектр применений, наиболее распространенными из которых являются головка с шестигранной шайбой (HWH) с отдельной приклеенной уплотнительной шайбой из EPDM или головка в виде чашки, где уплотнительная шайба является более автономной, но предназначена для установки под встроенную поверхность шайбы, — говорит Уэббер. Шайба из EPDM или синтетического каучука предотвратит проникновение воды.

Крепеж с точками сверления T-1 используется для соединения панелей между собой или «сшивания». (Фото предоставлено компанией Lakeside Construction Fasteners)

Крепежи различаются по диаметру и длине, а также по точке сверления. «При креплении к прогону обычно используется точка Т-3, хотя для крепления к более тяжелому материалу доступны точки Т-4 и Т-5», — говорит он. «Крепежи с точками сверления Т-1 используются для соединения панелей между собой или «сшивания»».

Типы головок премиум-класса, такие как винты с головкой из литого цинка или винты с цилиндрической головкой из нержавеющей стали, обеспечивают большую коррозионную стойкость, говорит Уэббер. Также доступны крепления из нержавеющей стали 410 или биметалла, если требуется коррозионная стойкость всего крепления, а не только головки. Webber рекомендует биметаллическую застежку, покрытую премиальным покрытием Dynamic DynaCoat соляным туманом, рассчитанным на 1000 часов, для обеспечения коррозионной стойкости.

Для металлических оснований требуются крепежные детали с резьбой, расположенной ближе друг к другу, чтобы закрепить металлическую панель в прогоне, говорит Велликетт. Это могут быть размеры от 5/16 до 3/8 HWH с системой уплотнительных шайб, таких как плоские или трубчатые шайбы. Диаметр стержня крепежного элемента может варьироваться от #12 до 1/4, что снижает вероятность отказа крепежного элемента в условиях высокого крутящего момента или сдвига.

Самосверлящий крепеж имеет острие и зазубренный конец, который действует как сверло, позволяя ему нарезать собственные направляющие отверстия в металлической панели. Это, в свою очередь, позволяет резьбе крепежа закрепиться и предотвратить поломку в условиях вытягивания/натягивания. Для этого типа крепежа требуются точки сверления от Т-1 до Т-5 в зависимости от толщины стальной основы.

IMP, в которых сердцевины из изолирующего пенопласта зажаты между металлическими обшивками, как правило, используют более длинные самонарезающие крепежные детали, поскольку толщина панелей может различаться в зависимости от применения. Панели обычно крепятся к металлической подложке, предпочтительно такой, в которой монтажникам не придется предварительно сверлить отверстия для крепления крепежных элементов. Велликетт говорит, что высота головки (шестигранная или низкопрофильная) важна, потому что застежки скрыты.

«Вы не хотите, чтобы шестигранная головка препятствовала блокировке IMP друг с другом в процессе установки», — говорит он.

Для жилых и коммерческих кровель используются разные крепежные элементы, говорит Велликетт: «Мы начинаем видеть, как все больше строителей домов переходят с традиционной битумной черепицы на металлические кровельные системы, которых на самом деле не существовало 20 лет назад».

Большинство жилых кровель монтируются поверх деревянного каркаса или фанерной обшивки, поэтому обычно используются шурупы с уплотнительными шайбами, если это открытая система крепления, говорит Лэш. В системе скрытого крепления для крепления зажимов используется шуруп с плоской головкой.

Низкопрофильные панели 3/4 AG — металлические кровельные панели с ребрами 3/4 дюйма — представляют собой один из типов металлических кровельных систем, используемых в жилых помещениях. Панели AG крепятся с помощью открытой застежки, известной как сквозная застежка, где головка открывается с помощью уплотнительной шайбы, а резьба проходит через металлическую панель в основание, чтобы закрепить ее на месте. Однако в настоящее время этот тип металлической кровли устанавливается реже, потому что металлические крыши со стоячим фальцем и каменные покрытия стали настолько популярными среди покупателей жилья.

Крепления для металлической кровли со стоячим фальцем скрыты под металлической панелью в системе зажимов, которая удерживает панель на месте и крепится к деревянному основанию. Как правило, они имеют внутреннюю систему привода и плоский профиль, чтобы головки крепежа не выступали из-под металлических панелей после установки. (Внутренний привод представляет собой формованную полость внутри головки крепежа, которая позволяет прикладывать крутящий момент.)

Металлические кровли с каменным покрытием также используют скрытые крепежи, которые не требуют шайбы и могут иметь более высокую шестигранную головку. В зависимости от схемы крепления кровля может быть установлена ​​или не установлена ​​на обрешетку вместо сплошного настила. По словам Велликетт, этот тип крыши обычно используется для элитных домов, особенно в прибрежных районах.

По мере того, как фальцевые кровли и металлические кровли с каменным покрытием становятся все более доступными, кровельщики начинают отдавать предпочтение скрытому креплению с внутренним приводом, добавляет он.

По словам Уэббера, крепежные детали с наконечником типа A или типа 17 обычно используются в металлических крышах коммерческих зданий с деревянным основанием. Коммерческие крыши, как правило, имеют более высокий профиль реберной панели, чем жилые – 1 1/2 дюйма или выше. По словам Велликетт, металлическая кровля с каменным покрытием также используется в коммерческих целях, которые обычно соединяются металлом с металлом и требуют самосверлящих креплений № 12 (диаметр).

Учитывайте окружающую среду

На выбор крепежа также влияют условия окружающей среды, которым будет подвергаться металл. К ним относятся переносимые ветром элементы, такие как дождь, снег и пыль; более тяжелые снеговые нагрузки; зоны сильного ветра; и условиях высокой температуры. При использовании правильных креплений металлические панели не будут отрываться от основания.

«Тип кровельного материала и подложки играет большую роль в характеристиках крепежа, таких как диаметр и длина стержня и резьбы, рисунок резьбы, тип наконечника, диаметр элементов головки крепежа, форма головки и материал, из которого сделана застежка, будь то нержавеющая сталь, углеродистая сталь или закаленная сталь», — говорит Роберт Ширли, менеджер по маркетингу продукции Simpson Strong-Tie, Плезантон, Калифорния.

Для стальной кровли компания Simpson Strong-Tie рекомендует использовать шурупы с большой, средней головкой или саморезы по металлу. Для скрытого крепления в фальцевой металлической кровле рекомендуется использовать саморезы. Винты с зажимами имеют точки сверления для врезания в металл и резьбу для нарезания резьбы для крепления металлических соединений.

В прибрежных зонах, говорит Велликетт, кровельные бригады должны использовать крепеж из нержавеющей стали или рассчитанный на длительный срок службы, при этом открытые головки гарантированно не покроются красной ржавчиной в течение всего срока службы металлической панели.

«Когда ураган «Ирма» прошел через Неаполь, штат Флорида, он сорвал металлические панели со зданий, — говорит он. «Но не панели вышли из строя; именно углеродные застежки, которые использовались в среде с солевым туманом, ускорили их окисление и сделали их слабее». Он признает, что по мере того, как окружающая среда продолжает меняться, производителям будет крайне важно разработать крепежные изделия с системами покрытия, препятствующими окислению. В ситуациях, когда они будут скрыты, наиболее эффективными считаются крепления типа «блин», особенно для фальцевой металлической кровли. Низкопрофильные крепежные элементы с плоской головкой также эффективны для панелей без зажимов или гвоздей, которые крепятся непосредственно к настилу крыши.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *