Крепление профильной трубы без сварки: 5 легких способов соединить профильную трубу

alexxlab | 29.11.1993 | 0 | Разное

Строим забор из профнастила без сварки

Для многих хозяев главной сложностью при установке забора из профнастила своими руками является необходимость использования сварки. Проведение сварочных работ способно стать настоящим препятствием для тех, кто хочет получить забор из профнастила быстро и дёшево, поскольку:

• Необходимо купить или взять в аренду сварочный аппарат
• Потребуется достаточная квалификация, ведь кустарная сварка профильной трубы может повлечь за собой ошибки, которые потом невозможно будет исправить
• Сварка труб способна сильно замедлить процесс установки забора
• Придётся обеспечить место возведения забора электричеством, что не всегда возможно

Конечно, для соединения столбов и продольных лаг можно пригласить сварщика, но за его услуги, опять-таки, придётся платить. Но, к счастью для всех, кто хочет установить забор из профнастила своими руками за минимальный бюджет, есть отличная альтернатива сварке, а какая – вы узнаете, прочитав нашу статью.

Основа технологии

В принципе, строительство забора из профнастила без сварки ничем не отличается от классической технологии, кроме того, что для соединения продольных и поперечных элементов каркаса используется не сварка, а альтернативные способы крепления. Какие – зависит от фирмы-производителя. Каждый завод по производству заборов из профлиста стремится придумать и запатентовать свою крепёжную систему: у кого-то это кронштейны из двух X-образно приваренных швеллеров, у кого-то — специальные оцинкованные хомуты или пластины-держатели для болтов.

Кроме отдельных вспомогательных крепёжных приспособлений, вы можете заказать и столбы с уже приваренными «ушками» для крепления – словом, возможностей для тех, кто хочет установить забор из профнастила своими руками и без сварки, множество.

Соединяются профильные трубы каркаса для забора между собой так же, как и с профнастилом – болтами либо кровельными саморезами. Кстати, использование специальных вспомогательных приспособлений – кронштейнов, хомутов, пластин – усиливает и места крепления листов к опоре, в чём заключается ещё одно их преимущество.

Требования к соединительным деталям

На то, каким крепким и долговечным получится забор из профнастила без сварки, сильно влияет и качество соединительных деталей. Вот обязательные требования к ним:

• Универсальность формы, позволяющая использование деталей с заборами на ровной местности и на уклоне
• Защита от коррозии (оцинковка, полимерная окраска и другие способы обработки)
• Защита от демонтажа – например, с помощью зашлифовки головок крепёжных саморезов
• Точное соответствие форме и размерам горизонтальных и вертикальных труб (именно поэтому рекомендуется заказывать каркас забора вместе с соединительными деталями)

Монтаж каркаса без сварки

Расскажем о том, как провести установку профнастила своими руками без сварки, на примере самой простой и быстрой технологии с использованием пластин-держателей. Для реализации данного способа вам потребуются лаги из металлического профиля сечением 40×20 мм со стенками толщиной 2мм (в идеале длина пролёта забора должна совпадать с длиной перекладин).

Что касается высоты забора, то если она будет не более 2 метров, достаточно двух рядов перекладин, а если выше – то трёх.

Для крепления листов на каркасе и самих элементов каркаса друг с другом будем использовать пластины-держатели, а также болты или кровельные саморезы (последний вариант предпочтительней, поскольку не нуждается в предварительном просверливании отверстий). Впрочем, использование саморезов критично, в первую очередь, для крепления листов профнастила, а для соединения перекладин со столбами достаточно обычных болтов.

После установки столбов по классической технологии, пора приступить к фиксации лаг – перекладин. Для этого в местах соединения профиля необходимо заблаговременно просверлить отверстия нужного диаметра, после чего приступить к сборке, укладывая перекладины так, чтобы на опору ложилась их широкая часть.

А вот как происходит монтаж перекладин с использованием X-образных кронштейнов: 

Вот два основных правила расположения перекладин:

1. Верхнюю и нижнюю перекладину следует расположить так, чтобы расстояние между ними и верхним и нижним краями расчётного положения листа профнастила составляло 20-30 см
2. Если перекладин планируется три, то центральная из них должна располагаться приблизительно посередине опоры

Если для крепления листов профнастила были выбраны болты, а не саморезы, необходимо заранее высверлить в профлисте и перекладинах отверстия подходящего диаметра. Саморезы же предполагают более простую процедуру установки, с использованием низкооборотного шуруповёрта. 

Устанавливая листы профнастила, разумней всего начинать от угловой опоры, закрепляя лист в четырёх точках, на расстоянии в 15-20 см от края, в тех местах, где волна прилегает к перекладине. Каждый следующий лист профнастила устанавливается с нахлёстом в одну волну на предыдущий.

В качестве дополнительного крепления, препятствующего деформированию листов под порывами ветра, используйте те же болты или саморезы, врезая их по всей длине перекладины через две волны.

Преимущества заборов без сварки

Вот основные преимущества технологии установки забора без использования сварки:

• Быстрота монтажа
• Отсутствие необходимости наличия специальных навыков
• Минимум инструментов (достаточно одного шуруповёрта)
• Доступная цена крепёжных приспособлений
• Возможность приспособить забор подо все неровности местности

Недостатки заборов без сварки

В то же время, у альтернативной сварке технологии имеются и некоторые недостатки.

В частности, это:

• Необходимость дополнительной защиты от вандалов (скажем, с помощью зашлифовки головок саморезов или использования саморезов с нестандартной головкой)
• В целом, повышенные требования к крепежу, который должен обеспечить плотное и прочное соединение
• Необходимость точного соответствия крепёжных элементов поперечинам, столбам и используемому крепежу.

Крепеж краб для профильной трубы: универсальный соединительный 40х40

В последнее время все большую популярность набирают металлические каркасы, которые соединяются не сварочным методом, например, крепеж-краб

Характеристики краб системы

Краб система представляют собой Х, Г и Т-образные крабы-хомуты. Каждая из этих форм предназначается для установки в определенную область, соединяющая определенное число профилей.

Каркас теплицы соединенных крабами

Например, Х образный крепеж может закрепить в центре соединительной конструкции не более четырех элементов. Г образный крепеж  предназначен для соединения две трубы, составляющие угол конструкции. А краб система Т соединяет три трубы, вроде тех которые используются в трубопроводе небольшого диаметра. Существует еще один вид Л образный крепеж (фото). Это универсальный краб, который применяется для крепления профильных труб размером 40×40.

Крепление профильной трубы размером 40×40

Краб-система работает с трубами любой формы как квадратными, прямоугольными и профильными. Поэтому производитель относит краб систему к универсальной системе. Для ее изготовления из металла с оцинкованным покрытием, или из крашенного металла, толщина которого составляет 1,5 миллиметра. Они состоят из двух частей, которые соединяются болтами и гайками.

Основное предназначение

Основное преимущество заключается в том, что конструкции соединенные с их помощью можно собирать и разбирать легко. Такие конструкции применяются в теплицах, летних душах и других мобильных объектах. Помимо прочего краб крепеж система очень прочная также как и сварочная, однако, сварочную конструкцию невозможно разобрать.

Угловое крепление

Краб система обходиться гораздо дешевле по себестоимости, поскольку при установке и разборе конструкции не требуется использование сварки, а раз так экономиться электроэнергия и газ, и не требуется нанимать профессионального сварщика. Процедура соединения каркаса крепеж крабом очень проста, для этого не нужно обладать специальными навыками, так как нужно всего лишь вставить трубы в крепеж и закрепить болтами.

Однако при креплении профильных труб маленьких размеров могут возникнуть небольшие трудности, потому что их следует стыковать только под прямым углом.

Разновидность

Краб система соединительного крепежа для профильных труб подразделяется на два вида: одноуровневая и двухуровневая. Первый вид характеризуется как крепеж, предназначенный для соединения элементов потолка конструкции, которые необходимо расположить перекрестно друг другу. Затем закрепляются соединителем на защелке, толщиной 0,6 миллиметров. А если нагрузка на 1 квадратный метр превышает двадцать килограммов, то применяются дополнительные крепежи, например саморезы.

Двухуровневый краб

Двухуровневые краб системы предназначены для соединения перекрестные профили, находящиеся на разных уровнях. Для этого элементы монтируются по обе стороны саморезами. Профильная труба перед тем, как закрепить подводят к П образной форме.

В некоторых случаях чтобы избежать деформации конструкции применяют профили в сочетании одноуровневых с двухуровневыми. Такая конструкция применяется в больших зданиях с подвесными потолками (фото).

Крепеж краб: универсальный соединительный 40х40

Профильная труба это труба, имеющая квадратное, прямоугольное или овальное сечение. Самыми популярными являются трубы с прямоугольным сечением. Профильная труба изготавливается из заготовки горячекатаной, стальной пластины. Краб система крепежа для профильных труб 40×40 предназначается для сборки каркасов тентового типа, навесов, беседок помещений для мобильных ресторанов и кафе.

Комбинированный краб

Универсальный соединительный крепеж 40×40 используется для массивных конструкций, когда нагрузка на каждый квадратный метр превышает двадцать килограмм.  Как, например, стеллажи, вольеры, террасы, подвесные крыши и другие.

Соединительный крепеж для профильных труб 40×40 имеет следующее характеристики, которые гарантирует производитель:

• обладает высокой прочностью;
• носит универсальный и многоразовый характер;
• широкий выбор применения;
• доступная стоимость;
• возможность самостоятельного крепления;
• достаточно использования примитивных инструментов для фиксации;
• возможность быстрого сбора и разбора конструкции.

Метод фиксации профильных труб

Одна профильная труба крепиться к другой методом прижима, и последующей фиксации болтами. Для более надежности конструкции соединительный крепеж нужно устанавливать изнутри. Так можно избежать внешнего воздействия, которое может привести к образованию ржавчины. А это в сою очередь может привести к разрушению установки.

Профильная труба может быть закреплена с помощью хомутов и фитингов, а также иных  элементов, имеющих соединительный характер. Хомуты применяются для крепления прямоугольных профилей состоящих их двух частей или элементов, один их которых крепиться в стену, затем в него вставляется профильная труба 40×40, а другой элемент фиксирует все это с помощью болтов.

Фитинг это такой крепеж, который предлагает производитель, обеспечивающий монтаж элементов с сечением прямоугольной формы.

Кто производит краб системы

Разумеется, существует множество компаний, которые занимаются поставкой  данной продукции. Среди них можно отметить компанию Леруа Мерлен. Это компания, специализирующаяся на поставке и реализации высококачественных товаров для строительства, ремонта и иных отделочных работ. Леруа Мерлен располагает огромным ассортиментом товаров и материалов, в том числе и краб системы.

В Леруа Мерлен также осуществляется доставка товаров по адресам. Поэтому что приобрести крепеж краб для профильной трубы в ЛеруаМерлен, достаточно оформить заявку по доступной цене, которую можно оплатить любым удобным способом, не выходя из дома.

обзор лучших методов и технологий

При монтаже и подключении систем водоснабжения или его отвода часто возникает необходимость соединения труб, причем делать это лучше без применения сварочного аппарата. Однако не все домашние мастера знакомы со спецификой такой тонкой работы. Вы согласны?

Расскажем, как вставить в трубу без сварки при укладке трубных конструкций. В предлагаемой статье проанализированы все способы выполнения соединений для труб из различных материалов. Основываясь на наших рекомендациях, вы сможете создать крепкий, надежно сцепляющийся узел.

Содержание статьи:

• Как соединить трубы без сварки?
• Profile pipe joint
• Methods of tapping metal pipes
  • Threaded Docking Option
  • By installing a clamp
  • By mounting couplings
• Work with polymer fittings
  • Insertion with installation of a branch pipe
  • Mounting adapter and седло
• Соединение асбоцементных труб
• Выводы и полезное видео по теме

Как соединить трубы без сварки?

Существует несколько способов соединения труб с магистралью без сварки. Некоторые из них относятся к числу неразъемных, разобрать которые без разрушения трубопровода практически невозможно. Другие представляют собой разъемные соединения, которые можно легко демонтировать и, при необходимости, собрать заново.

Выбор варианта зависит от того, из какого материала изготовлена ​​труба.

Соединение труб без сварки, не имея особых навыков – посильная задача даже для начинающего мастера; нужно только строго следовать инструкции по установке

Весь трубный прокат делится на две основные группы:

• твердый – трубы из чугуна, меди и стали;
• гибкие – изделия из полимерных материалов (полипропилен, металлопластик, полиэтилен).

В основе такого разделения лежит необходимость использования большей площади зацепления в момент соединения частей полимерных конструкций. Для сравнения: врезку труб из металла можно выполнять в ограниченных условиях, используя минимальную площадь зацепления соединяемых деталей.

Фотогалерея

Фото

Врезка в коммуникационные трубопроводы без сварки в бытовых условиях выполняется при модернизации трубопровода

Чаще всего срывают с целью строительства новых ответвлений для установки дополнительного водопровода и для подключения бытовой техники: мойки или посудомоечных машин, машин

Наиболее надежным, практичным и технологичным способом врезки является использование специализированной арматуры: хомутов, соединителей с фланцевыми переходами, тройников, крестовин

Предлагаемый в настоящее время ассортимент трубопроводной арматуры имеет всевозможные устройства и приспособления для соединения коммуникационных ответвлений любого диаметра под любым углом

Врезка в трубу при присоединении дополнительных ответвлений вставка

Угловая арматура

Соединение профильных труб

Самый доступный способ соединения профильных труб – установка монтажных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые виды малогабаритных металлоконструкций, возводить навесы и стеллажи, теплицы и заборы, козырьки и модульные перегородки.

Применение фиксирующих хомутов позволяет обеспечить соединение элементов трубопровода, устойчивость и прочность которых не уступает сварным

Неоспоримым преимуществом использования крепежных элементов является простота монтажа и возможность разборки собранного структурировать неограниченное количество раз.

Для реализации этого способа потребуется всего три компонента:

1. Нарезанная по размеру труба.
2. Необходимое количество монтажных зажимов.
3. Гаечный ключ.

Крабы-зажимы могут быть «Х», «Г» и «Т»-образными элементами, с помощью которых удобно соединять прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно соединять до четырех сегментов в рамках одного узла.

В собранном виде имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно охватывают соединяемые части металлических труб.

Крабовые зажимы изготавливаются из оцинкованного или покрытого порошком листового металла толщиной 1,5 мм

Крепеж крабов не должен вызывать особых затруднений. Вставьте нарезанные трубы в хомут и закрепите прижимные палочки, затянув болты на системе до силы кого угодно.

Но этот способ можно применять только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. Кроме того, стыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Возможно соединение квадратных труб без сварки путем установки фитингов заданного профиля.

Для соединения и вставки труб применяют переходную втулку, диаметр которой на единицу больше сечения соединяемых элементов конструкции

Крепеж в виде фитингов бывает нескольких видов:

• стыки на прямых участках.
• Крестовины и тройники – для установки в местах разветвления;
• Отводы и повороты – при необходимости изменить направление трубопровода.

С помощью арматуры можно получить несъемную арматуру, единственной уязвимостью которой является только подверженность коррозии, характерная для заведенных в нее концов соединяемых элементов.

Такая ситуация возникает в результате скопления конденсата внутри крепежа. Он вызовет ржавчину при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозийным составом.

Методы врезки металлических труб

Выбор наилучшего метода врезки зависит от типа устанавливаемых труб и условий их эксплуатации. Соединение можно производить под углом 90 и 45 градусов, располагая их по направлению вертикально вверх или в сторону.

Вариант резьбовой стыковки

Через резьбовые соединения монтируют безнапорные системы, например, из стали и чугуна или дымоходы из нержавеющей стали.

Резьбовые соединения выполняются только на участках трубопровода, где есть возможность проконтролировать надежность соединения, а при необходимости его не составит труда подтянуть

В большинстве случаев трубная резьба накатывается на специальном оборудовании . Но при желании эту процедуру можно выполнить вручную с помощью режущего инструмента, оснащенного зубьями – плашками. Для этого отрежьте заготовку заданной длины, сделав запас на припуск для резьбовой части.

Работа выполняется в следующей последовательности:

1. В слесарных тисках укрепляют отрезки труб, благодаря чему исключается риск раскатывания заготовок.
2. Для облегчения фиксации штампа фаска снимается с внешней стороны заготовок под углом 45°.
3. Плашка аккуратно насаживается на очищенный конец трубы, внимательно следя за тем, чтобы не было перекоса. Если такие обнаружены в первых кругах, плашку нужно снять, заготовку выбить, и процедуру начать заново.
4. Плашка-приманка постепенно навинчивается на трубу. После нескольких оборотов нужно проверить правильность реза при помощи уровня.
5. Выполнив нарезку трубы на необходимую длину, снимите инструмент, поворачивая его в обратном направлении по готовой резьбе.

Если инструмент в какой-то момент перестанет вращаться, нужно сделать один оборот в обратном направлении и снять с резьбы застрявшую стружку, после чего продолжить работу. Для упрощения работы по созданию соединения на резьбе торцы заготовок и режущие инструменты рекомендуется смазывать машинным маслом.

Резьбовое соединение нуждается в уплотнении, роль которого может выполнять сантехническая обмотка с использованием льняных волокон или ленты ФУМ полный оборот инструмента вокруг трубы. Облегчить задачу поможет использование держателей матриц. Они оснащены храповыми механизмами.

Перед затяжкой резьбового соединения важно убедиться, что на концах труб нет незакрепленных стружек и заусенцев. Затяните нить с некоторым усилием.

Со способами нарезки труб для устройства водопроводной системы познакомлю. Рекомендуем прочитать очень полезную информацию.

Путем установки хомута

Этот способ соединения выбирают для создания разъемного соединения труб в тех случаях, когда необходимо соединение элементов без сварки и без резьбы. Хомуты представляют собой плоские кольца с соединительными выступами или без них, в которых предусмотрены отверстия для шпилек и болтов.

Для создания такого соединения используется штуцер, называемый хомутом, который имеет в торцевой части усеченный конус и снабжен резиновой прокладкой

Последовательность сборки при фланцевой сборке:

1. В месте предполагаемой врезки отрезается труба, выдерживая прямой угол. Не нужно делать фаску на конце трубы, достаточно создать максимально ровную линию среза.
2. На колючую часть надевается зажим.
3. Для герметизации соединения вставьте резиновую прокладку так, чтобы она выступала на 10 мм за линию разреза.
4. На прокладку надевается фланец. Он соединяется с ответной частью, установленной на торце второй состыкованной трубы, и фиксируется свинчиванием болтов.

При затяжке болтов соединительных хомутов важно не перетянуть, чтобы не повредить хрупкие элементы узла.

При соединении элементов узла хомут, установленный на трубе, совмещают со второй ответной частью крепежа и скрепляют стяжными болтами

Стягивание производить равномерно, тщательно оборачивая резьбу крепежа по всей длина окружности. Гайки сопряженных частей хомута лучше затягивать не последовательно, а попарно. Для этого рекомендуется затягивать крепеж диаметрально противоположно друг другу.

Установка хомута для подключения к нему линии связи осуществляется следующим образом:

Фотогалерея

Фото

Шаг 1: Просверливание отверстия в месте подключения

Шаг 2: Установка хомута с совмещением отверстий

Шаг 3: Соединить Flex

Шаг 4: Окраска металлической трубы после соединения

Монтажом муфт

Для получения герметичного соединения как безнапорных, так и напорных трубопроводов используются обжимные фитинги. Цанги или компрессионные фитинги снабжены компрессионными кольцами, которые при установке запрессовываются «навсегда».

Муфты представляют собой различные фитинги, которые используются для удлинения прямых сегментов труб. Они эффективны при сборке прямолинейной системы в доме.

Муфты удобно использовать для соединения труб разного диаметра и из разных материалов. Они идеально подходят для соединения пластиковых труб с металлическими.

Врезка в трубу с помощью муфты производится в следующей последовательности:

• Концы соединяемых труб обрезаются строго под прямым углом.
• На соединение накладывают муфту, располагая ее таким образом, чтобы центральная часть приспособления располагалась строго по линии соединения.
• На трубах сделать метки, указывающие правильное положение фитинга.
• Торцы труб и внутренняя полость муфты обработаны жидким герметиком.
• Торец первой и второй трубы последовательно заглубляется в гильзу. Обе заготовки выровнены точно по оси.
• При надевании самого фитинга ориентируются на нанесенную ранее маркировку.

При присоединении труб к наружным коммуникациям применяются в основном муфты с фланцевым типом соединения:

Фотогалерея

Фото

Установка фланцевой муфты на наружную трубу

Фланцы при соединении полиэтиленовые трубы

Применение для установки запорной арматуры

Врезка труб под давлением

Также широкое распространение получило соединение с помощью муфты Гебо. Этот компрессионный фитинг оснащен зажимными и уплотнительными кольцами. Монтаж элемента можно выполнить без каких-либо специальных инструментов.

Работа с полимерными фитингами

Врезаться в полимерную трубу стало еще проще. Один из способов вовсе не требует сложной и максимально аккуратной резки трубопровода. Особенно это актуально при необходимости вставки пластиковых элементов больших диаметров, которые под действием вставки могут деформироваться.

Врезка с установкой патрубка

Для реализации этого способа необходимо заранее приобрести в строительном магазине отрезок трубы, оснащенный патрубком. Диаметр заготовки должен соответствовать сечению водопроводной трубы.

Из покупной заготовки вырезается патрубок такой формы, чтобы один из его концов был оснащен элементом типа «полутруба», основная задача которого обеспечить перекрытие места будущего вставка

Готовая заготовка создаст вторую стенку трубы. В закрепленной на трубе заготовке корончатым сверлом просверливается отверстие, диаметр которого соответствует размеру насадки.

На внутреннюю поверхность монтируемого фланца наносится жидкий силиконовый герметик. Этим же составом покрывают область вокруг отверстия, не доходя до линии среза 1 см. Подготовленный фланец монтируется на трубу.

Для стягивания краев с обеих сторон используются два дополнительных крепления. Затягивайте их очень осторожно, чтобы не выдавить герметик из-под фланца. Остатки выступившего клея удаляются салфеткой.

Если вам предстоит врезка на пластиковый трубопровод, системное давление которого минимально, вместо манжеты можно смело использовать широкую строительную ленту.

Монтажный переходник и седло

Для герметичного и в то же время быстрого соединения трубопровода удобно использовать готовые элементы:

• Переходники – используются для врезки труб D 100-110 мм.
• Седла – выбрать для вставки тонкие трубы D 32-40 мм.

Нюрки представляют собой двухсоставные обжимные конструкции, которые удобно устанавливать при необходимости врезки на неразъемную систему.

В продаже имеются современные модели аппарата, оснащенные нагревательной спиралью и режущей фрезой, с помощью которой проделывается отверстие.

Для установки необходимой точности параметров сварки во время процедуры необходимо ориентироваться на штрих-код, расположенный на корпусе детали

Врезаться в трубу с помощью адаптера довольно просто. Работа проводится в несколько этапов:

1. Если труба подключена к коммуникациям, перекрыть воду в системе.
2. В нужном месте с помощью электродрели с коронкой сделайте подходящее отверстие.
3. На подготовленный участок устанавливается переходник, не забыв проложить мягкий резиновый уплотнитель.
4. Закрепите конструкцию болтами.

Если в конструкции вставного элемента не предусмотрены болты, для крепления используется строительный герметик. Для этого состав наносится на обезжиренную поверхность. Гайка аккуратно затягивается, а излишки средства удаляются.

Технологии врезки отводов в пластиковый водопровод посвящена с которой рекомендуем к ознакомлению.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых служит портландцемент, смешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют путем установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

• Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см во вставке используются асбестоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнениями. Длины 150-200 мм имеют несколько больший диаметр, чем размер присоединяемой трубы.
• Для напорных трубопроводов с рабочим давлением 3 кгс/куб.см применяют специальные фитинги, именуемые муфтами Жибо. Представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненными резиновыми уплотнительными кольцами.

В обоих случаях ключевую роль в обеспечении герметичности соединения играют резиновые уплотнительные кольца.

При выборе фитингов и муфт для врезки асбестоцементных труб основное внимание обращают на эластичность уплотнительных колец крепежных изделий

Технология врезки с использованием муфт и фитингов такая же, как и при работе с металлической арматурой. Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупкие, врезку следует выполнять с особой осторожностью.

Описаны тонкости процесса врезки в действующий водопровод под давлением с которым советуем ознакомиться. Он содержит пошаговое руководство по созданию сложного соединения.

Выводы и полезное видео по теме

Как можно врезаться в трубу без использования сварочного аппарата, вы можете посмотреть в следующих видео.

Вариант вставки с установкой шарового крана:

Существует множество способов соединения, которые являются достойной альтернативой прочной и надежной сварке. Главное грамотно подойти к выбору оптимального варианта и сделать вставку, строго придерживаясь технологии.

Хотите лично поделиться с вами известными тонкостями выполнения врезки без сварки? Есть вопросы или фото процесса врезки? Пожалуйста, пишите комментарии и размещайте фотографии в блоке, расположенном под текстом статьи.

5 лучших способов соединения труб, на которые вы всегда можете положиться

Соединение труб является одним из наиболее важных аспектов выполнения любых сантехнических работ, будь то новые или ремонтные. Соединения труб должны выдерживать давление каждой линии, проходящей через соединение. Чтобы использовать наилучший метод соединения труб, рабочие должны понимать различные варианты и лучший выбор для данной работы. (Одним из крупных проектов является замена старых свинцовых труб в вашем доме. Узнайте больше в разделе «Как определить, есть ли в вашем доме свинцовые трубы и как их заменить».)

Реклама

Резьбовое

Если у вас система низкого давления, лучше всего использовать простой метод резьбового соединения. Резьбовое соединение — это именно то, на что это похоже: один компонент имеет внутреннюю резьбу, а соединительный элемент — внешнюю резьбу. Доступны все виды трубопроводов с резьбой: трубы из ПВХ, меди, чугуна и GI. Они имеют диапазон диаметров от 6 мм до 300 мм.

Этот метод соединения работает только с потоками низкого давления и низкой температуры. Более высокие температуры и давление могут привести к расширению соединений и протечкам.

Реклама

Штыревые фитинги

Эти методы соединения используются для труб диаметром 2 дюйма или меньше. Несмотря на то, что существует несколько видов врезных фитингов, все они имеют одинаковую конструкцию, включающую эластомерное уплотнение, захватное устройство для эффективного уплотнения под давлением и автономный элемент жесткости.

Врезной фитинг обеспечивает более прочное соединение концов трубы, чем сама труба, что делает его идеальным для полиэтиленовых труб, особенно для систем отопления, вентиляции и кондиционирования воздуха. Штыревые фитинги должны соответствовать стандарту ASTM International D2513 категории I, чтобы обеспечить полное уплотнение и полное ограничение выдвижения.

Пайка

Одним из наиболее распространенных способов соединения труб является метод термической сварки. Существует несколько способов плавления под действием тепла, причем пайка является одним из первых вариантов для многих сантехников. Припой плавится при температуре ниже 840°C.

При пайке квалифицированный техник должен использовать пасту, предохраняющую фитинги от окисления. Этот метод соединения труб используется для труб из меди и медных сплавов. Это лучше всего подходит для труб, используемых при более низкой температуре, таких как домашние водопроводы.

Объявление

Пайка

Пайка – это второй вид плавки. Этот метод нагрева отличается от пайки тем, что для плавления присадочного материала используются температуры выше 840°C. Как и при пайке, рабочие обычно используют методы пайки на трубах из меди или медных сплавов.

Наполнитель, используемый для уплотнения соединения двух труб, часто состоит в основном из олова. Однако, поскольку олово является более слабым металлом, его смешивают с медью, висмутом, серебром или никелем, чтобы укрепить наполнитель и помочь ему сохранить структурную целостность. Паяные соединения хорошо подходят для труб, транспортирующих материал при умеренных температурах.

Сварной

Для соединения труб используются два основных типа сварных швов: сварка встык и сварка враструб. Оба метода требуют квалифицированного рабочего для установки фитингов.

Сварка встык

Сварка встык является наиболее распространенным методом сварки соединения труб. Рабочие используют этот метод для соединения двух труб одинакового диаметра. Как правило, эти соединения наиболее распространены в коммерческих или промышленных трубопроводных системах.

Соединения, герметизированные стыковой сваркой, недоступны для обслуживания, так как представляют собой неподвижное соединение. Однако эти сварные швы обеспечивают дополнительную прочность соединения и позволяют уплотнению противостоять высокому давлению, если оно герметизировано только наполнителем. Сварные швы с использованием внутреннего опорного кольца для уменьшения количества наполнителя и снижения общей стоимости проекта могут не выдерживать такого же давления и могут треснуть при больших нагрузках.

В то время как для медных труб используется сварка, для соединения труб из полиэтилена и полиэтилена высокой плотности применяется стыковая сварка. Вместо того, чтобы использовать наполнитель для соединения двух частей, рабочие нагревают части трубы, прижимая их к нагретой пластине до тех пор, пока не произойдет надлежащее расплавление. Как только расплав достигнут, они удаляют пластину, соединяют две части вместе и удерживают их на месте, пока они не остынут, образуя один сплошной кусок трубы. (Подробнее о стыковой сварке см. «Стыковая сварка и полиэтиленовые трубы: как эффективно использовать этот бестраншейный метод».)

Сварка враструб

Специалисты по сантехнике склонны использовать сварку враструб, когда они определяют, что существует большая вероятность утечки из сварных соединений. Вместо того, чтобы соединять две части вместе, одна часть вставляется в другую, а затем сваривается вместе. Этот сварной шов лучше всего работает с трубами двух разных диаметров. Трубопроводы того же диаметра также могут использовать сварку враструб с использованием фитингов.

Как и при стыковой сварке, сварка внахлест используется для медных или других металлических труб. Этот метод также можно использовать с трубой из полиэтилена высокой плотности, которая называется раструбной сваркой. Как и при стыковой сварке, в процессе нагревается внешняя поверхность трубы, а затем внутренняя часть фитинга. Достигнув надлежащего расплава на двух поверхностях, рабочие соединяют детали, вставляя леску в стык. Две части затвердевают вместе, когда поверхности остывают.

Сварка внахлест

Хотя технология сварки внахлест технически не является сваркой, она похожа на сварку встык и раструб, выполняемую на полиэтиленовых трубах высокой плотности. Рабочие используют этот метод для беспрепятственной установки седельного фитинга в линию. Как и при других методах сварки, как основание фитинга, так и поверхность трубопровода оплавляются с помощью нагревательной плиты.