Кривошипный пресс механический: Механический кривошипный пресс КД2132 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео
alexxlab | 02.04.1978 | 0 | Разное
Кривошипные прессы от производителя ПАО Долина по России и СНГ
Кувандыкский завод «Долина» осуществляет проектирование, производство и поставку оборудования различного назначения. Техника предприятия эксплуатируется рядом крупных государственных и частных компаний. Модели прессов механических кривошипных представленные в продаже, отличаются высоким ресурсом основных узлов и рассчитаны на эксплуатацию в интенсивном режиме. Используя комплектующие, прошедшие тщательную проверку, завод «Долина» в состоянии предоставить восемнадцатимесячную гарантию на всю продукцию.
Описание, особенности и применение прессов для холодной штамповки
Оборудование представляет собой одну из наиболее востребованных промышленностью разновидностей станков. Несмотря на сравнительно высокую цену, кривошипные прессы широко распространены благодаря обширным функциональным возможностям. Оборудование позволяет выполнять листовую и объемную штамповку пластичных материалов (главным образом, стали и других металлов). Важными преимуществами кривошипных прессов являются уникальные характеристики, дающие возможность с высокой скоростью изготавливать сложные детали, практически не нуждающиеся в чистовой обработке.
Основным рабочим органом станка является высокопрочный штамп, именно его конфигурация определяет форму будущего изделия. Штамп состоит из двух частей, одна из которых является подвижной и прикреплена к ползуну, а другая неподвижно зафиксирована на столе. Процесс формирования изделия осуществляется за единственный рабочий ход шатуна кривошипного станка для холодной штамповки. Перемещение привода осуществляется посредством электродвигателя, создающего инерционную силу на валу. Пресс кривошипный штамповочный способен работать как в полностью автоматическом режиме, так и в режиме одиночного хода, когда отключение муфты происходит после каждого рабочего цикла.
При выборе станка с подходящими характеристиками следует ориентироваться на габариты, толщину и тип обрабатываемых заготовок. Также рекомендуется обратить внимание на скорость и точность штамповки. У нас можно купить модели кривошипных прессов, которые могут иметь от одного до трех ползунов; количество данных элементов определяет сложность вытяжки, выполняемой оборудованием.
Завод «Долина»: продажа кривошипных станков на оптимальных условиях
В каталоге предприятия представлены станки трех основных разновидностей. Пресса механические кривошипные различаются конструкцией (которая может быть наклоняемой либо ненаклоняемой, отрытой или закрытой), размерами стола, развиваемым усилием. Сотрудники предприятия готовы обстоятельно рассказать об особенностях каждой модели, а также помочь определиться с наиболее подходящей модификацией.
Менеджеры компании помогут купить подходящий кривошипный пресс по приемлемой цене, а также организуют перевозку оборудования в пределах РФ и стран СНГ. Доставка осуществляется проверенными ТК. По желанию заказчика, сотрудники завода «Долина» выполнят монтаж штамповочного пресса и пусконаладочные работы.
Комплекс автоматической линии на базе прессов. PDF
Решения в области металлообработки | Основные типы штапмовочных прессов
Основные типы штапмовочных прессов
это механизм, имеющий зафиксированное основание или наковальню и ползун (молот или молоток) возвратно-поступательного движения вперед и по направлению от основания под определенными углами к его поверхности, ползун направляется в станину машины, чтобы задать определенную траекторию хода.
Наверх
пресс, ползун или молот которого управляется кривошипом, эксцентриковым кулачком, коленно-рычажными механизмами или иными механическими средствами, а не жидкостью или каким-либо другим способом.
Наверх
ползун механического пресса приводится в движение коленным валом (кривошипом).
Наверх
механический пресс с двумя ползунами, движущимися одновременно и независимо друг от друга. Один ползун приводится в движение кривошипом, который работает с задержкой в процессе вытяжения, обычно имеет коленно-рычажное или кулачковое управление.
Наверх
механически пресс двойного действия, ползун которого управляется двумя рычагами и тягами. Существует два основных класса механических двухкривошипных прессов:
2. Штамповочные прессы с С-образной станиной с открытыми стойками или основанием (части станины) и открытой верхней частью для легкого доступа материала. Это общее определение, которое относится как к одностоечным, так и к двухстоечным машинам.
Наверх
маховик устанавливается на отдельный вал и при помощи двух передаточного снижения энергия передается основному валу. Этот тип пресса используется для более глубокой вытяжки, на которую затрачивается значительное количество энергии, т.к. работа идет на большем расстоянии и, кроме того, при вытяжении сопротивление различных металлов ограничивает скорость ползуна. Двухскоростные прессы обычно работают со скоростью от 10 до 30 ударов в минуту.
Наверх
Рекомендуется использовать такие прессы для выполнения работ с коротким ходом или для высокоскоростных операций. В основном аналогичны кривошипным, эти прессы имеют эксцентриковый вал вместо кривошипа. Применение эксцентрикового вала уменьшает эффект изгиба коренного вала, таким образом делая вал более жестким.
Наверх
Обычно такие прессы имеют двухскоростной привод и применяются в основном для средней и глубокой вытяжки, когда требуется длинный ход и относительно низкие скорости.
Наверх
Это пресс с четырьмя шатунами между эксцентриковыми передачами и ползуном.
Наверх
Механический пресс, который имеет маховик, установленный непосредственно на коренной кривошип или вал эксцентрика без редуктора. Иногда называется простым или безредукторным прессом. Такая модель пресса, главным образом, используется для вырубных и прошивочных операций, где потребности в энергии сравнительно невелики, а пресс работает на достаточно высокой скорости (90 ударов в минуту и выше).
Наверх
Общее название прессов, у которых опоры или стойка выполнены C-образной форме, открывая доступ к штампу с обеих сторон.Наверх
Механический пресс, коренной или эксцентриковый вал которого соединён с источником энергии одной или более зубчатой передачей. Трёх передаточная машина имеет три набора передач и пар и четыре приводных вала, включая основной коренной вал. Двух передаточный пресс имеет две передачи коленвала, которые подключены к двум ведущим шестерням первого промежуточного вала.
Наверх
Тип специализированных автоматических механических прессов с устойчивыми станинами и достаточно легкими ползунами и компонентами для работы на больших скоростях. Эти машины с относительно коротким ходом имеют цельную или сборную конструкцию станины и могут быть настроены на различные типы подачи материала, чтобы соответствовать требованиям заказчика.
Наверх
Ползун или выталкиватель такого пресса приводится в действие при помощи гидравлического цилиндра и поршня, которые получают давление от гидравлического насоса. Цилиндр пресса, насос и жидкость (обычно масло) под давлением, вместе с соединительные клапанами и средствами контроля образуют гидравлическую системы, которая, теоретически, работает по гидравлическому принципу.
Наверх
Механические кривошипные прессы небольшого или среднего размера, которые могут наклоняться или отклоняться назад для облегчения выхода готовых деталей самотеком. Эти прессы обычно с открытым задником, с С-образной станиной и справа налево коренным валом до 200 тонн. Эти прессы обыкновенно используются в прямостоящем или вертикальном положении, но легко регулируются, чаще всего ручным механизмом, и приводятся в любую желаемую позицию с наклоном до 45 градусов. Наклонный пресс широко применяется и особенно подходит для операций по вырубке, прошивке, формованию или неглубокой вытяжке при изготовлении разнообразных деталей небольшого и среднего размера. Такие прессы обычно оснащены механической подачей материала для быстрого автоматического производства.
Наверх
(также пресс для тиснения или чеканочный) – Тяжелые, мощный механические прессы с относительно коротким ходом, ползун приводится в действие напрямую коленно-рычажным (или шарнирным) соединением, закрытые и открытые способы вращения. От 30 до 3,000 тонн, чеканочный пресс применяется для тиснения, чеканки, калибровки, высадки, опрессовки и экструдирования.
Наверх
Наклонный пресс с открытым задником с с-образной станиной имеет в единой станине проем с тыла между двумя С-образными стойками по размеру обычно чуть больше расстояния между левой и правой кромками ползуна. Обычно обозначается OBI Press (наклоняемый открытый пресс).
Наверх
1. Дыропробивочный (или дыропробивной) пресс – это одностоечный пресс с маховиком в задней части и зафиксированным основанием. Используется для прошивочных (пробивочных) операций.
2. Название в общем смысле используется для обозначения любого механического пресса (прим. пер. – с английского языка сочетание «punching press» можно перевести, например, как «штамповочный пресс»).
Наверх
Эти прессы обычно используются для изготовления готовых деталей из рулонного материала и также относятся к высокоскоростным прессам или прессам высокой производительности. Они могут быть одно- или двухкривошипными, эксцентриковыми, двухстоечными и оснащены механизмом автоматической подачи рулонного материала. Устройство прессов этого класса учитывает дополнительную точности и устойчивость, необходимые для операций последовательного действия штампа.
Наверх
механический пресс, маховик, муфта/тормоз и привод главного мотора которого заменены приводной системой серво, чтобы обеспечить возможность полностью запрограммировать ход пресса ход, скорость и профиль движения ползуна.
Наверх
любой пресс с одним ползуном; обычно не предполагает наличия другого движения или устройств давления, которое бы влияло на воздействие пресса на деталь.
Наверх
маховик устанавливается на отдельный вал и одна снижающая передача используется для передачи силы коренному валу. Пресс данного типа используется для неглубокой вытяжки, формования и подобных операций, требующих значительно энергии, чем может произвести пресс маховикового типа. Прессы такого типа обычно работают со скоростью от 30 до 90 ударов в минуту.
Наверх
механический пресс, ползун которого управляется одной тягой.
Наверх
любой механический пресс с опорами или корпусом с плоскими ровными сторонами (обычно вертикальными), ограничивающими пространство штампа справа и слева. Данный класс прессов включает в себя множество типов и моделей, такие как однокривошипный, двухкривошипный, эксцентриковый, рычажный, четырехкривошипный и закрытый прессы.
Наверх
механический пресс, в котором ползун управляется двумя тягами.
Наверх
|
Номинальное усилие пресса, тс |
25 |
|
Ход ползуна, мм: |
|
|
наибольший |
65 |
|
наименьший |
5 |
|
Число ходов ползуна в минуту |
120х |
|
Размеры стола, мм: |
|
|
слева-направо |
500 |
|
спереди-назад |
340 |
|
Размеры отверстия в столе, мм: |
|
|
слева-направо |
250 |
|
спереди-назад |
170 |
|
диаметр |
210 |
|
Расстояние от оси ползуна до станины (вылет),мм |
190 |
|
Расстояние (в свету) между стойками станины, мм |
240 |
|
Регулировка расстояния между сто лом и ползуном, мм: |
55 |
|
Толщина подштамповой плиты, мм |
50 |
|
Размеры ползуна, мм: ; |
|
|
слева-направо |
280 |
|
спереди-назад |
225 |
|
Наибольшее число ходов ползуна в минуту на одиночном режиме |
50-55 |
|
Технологическая работа, кгм: |
|
|
при непрерывном ходе |
21 |
|
при одиночном ходе |
42 |
|
Расход сжатого воздуха за одно включение пресса, л |
0,4 |
|
Габариты пресса, мм: |
|
|
слева-направо |
1180 |
|
спереди-назад |
1141 |
|
высота |
2114 |
|
Вес пресса, кг |
1900 |
Механические прессы с различным типом привода
Компания «Вебер Комеханикс» предлагает штамповочные прессы тайваньского производителя SEYI. Они характеризуются широкой функциональностью, надежностью, а также соответствием самым высоким стандартам качества в машиностроительной отрасли по системе JIS1. При изготовлении штамповочных прессов осуществляется контроль каждого этапа технологического процесса.
В нашем каталоге представлены высокоточные кривошипные прессы, которые могут работать в режиме высокой интенсивности. Отличные показатели работы достигаются за счет жесткой станины и прецизионно обработанных комплектующих трансмиссии. Благодаря этому обеспечивается долговечная и бесперебойная работа кривошипных прессов. Высокий уровень автоматизации позволяет успешно встраивать штамповочные прессы в существующие производственные линии. Данные установки широко применяются во многих отраслях промышленности для серийного и массового выпуска различных изделий.
Преимущества кривошипных прессов SEYI:
- широкий модельный ряд, который позволяет выбрать оборудование для разных производственных операций;
- жесткая станина, обеспечивающая высокую точность обработки;
- простое и эргономичное управление;
- высокая производительность;
- прочная и долговечная конструкция;
- экономичная и безопасная эксплуатация;
- оптимальная комплектация и стоимость.
При приобретении кривошипно-шатунных прессов в ООО «Вебер Комеханикс» Вы получаете сопутствующие услуги высокого уровня, в том числе:
- комплексную разработку технического проекта для решения задач заказчика;
- подбор и поставку современного оборудования;
- пусконаладку;
- гарантийное и послегарантийное обслуживание;
- оперативную поставку оригинальных запчастей, аксессуаров и расходных материалов.
Механические прессы – каталог, низкие
Механический пресс представляет собой промышленную машину, с помощью которой происходит преобразование движения и ползун принимает усилие от привода с помощью жесткозвенной кинематической цепи. Механический пресс имеет достаточно обширную область применения. Применяется для обработки изделий из:
- цветных металлов;
- пластика;
- бумаги.
Такие конструкции сейчас часто востребованы на предприятиях среднего и малого бизнеса, которые связаны с металлообработкой. Во время выполнения слесарных работ механический пресс оказывает существенную помощь крупным автотранспортным хозяйствам и авторемонтным мастерским. Так как конструкция пресса простая и надежная, в процессе ее эксплуатации нет необходимости в наличии высококвалифицированных рабочих. При использовании механических прессов можно в значительной степени сократить ручной труд, при этом уровень осуществляемых работ находится на высоком уровне. При изготовлении прессов используют различные кинематические схемы: сменные точечные матрицы, сменные шестигранные матрицы, вращающиеся матрицы. При сооружении механического пресса используется такой же принцип, как и при сооружении эксцентрического пресса. В результате постоянного вращения эксцентрика, который соединяется с поршнем пресса, через конусообразную матрицу происходит прессование сырья. Для регулирования необходимого контрдавления на механическом прессе понадобится установить матрицу с другой конусностью. Матрицы бывают разных видов. При этом они разрабатываются непосредственно с учетом требований, которые предъявляются к качеству брикетов и для различных типов дерева. Так как при работе механических прессов используют электродвигатели, машине предстоит потерять немного энергии. Отличительная особенность механических прессов – наличие редуктора и муфты, которая устанавливается между маховиком и главным двигателем, чтобы передавать крутящий момент к тормозу и механическому редуктору, применяемый для остановки в верхнем положении в результате скольжения трения ползуна.
Рассмотрим сферу применения пресса механического и пресса механического ручного:
| Назначение | |
|---|---|
| Пресс механический | Пресс механический ручной |
| Дабы выполнять механические соединения типа кабельная жила-гильза либо кабельная жила наконечник на основании механической опрессовки | Чтобы осуществлять сгибание либо выпрямление отдельных деталей |
| Для выполнения технологических операций, которые связаны с потребностью выпрессовки и запрессовки отдельных деталей | |
| Применяется в технологических циклах организаций | |
Большинство образцов прессов механических ручных могут иметь специальную оснастку (штампы), с помощью которых из металла можно производить плоские детали с разными параметрами.
Нужна консультация?
Рекомендуем также ознакомиться с каталогом Молоты ковочные (Россия).
Кривошипный пресс: применение и характеристики
Пресс кривошипный сегодня использует почти каждое производство. Он является самым основным и главным оборудованием, потому как с его помощью с легкостью можно изготовить детали различного типа. Помимо изготовления, пресс может выполнять холодную штамповку на металлических деталях.
Пресс кривошипный очень удобно использовать в мастерских, цехах и на промышленных заводах, некоторые используют в гаражах, выполняя детали для автомобиля, но для этих целей лучше всего использовать пресс ручного типа. Стоит обратить внимание, что оборудование такой комплектации является неотъемлемой частью почти на всех заводах металлообрабатывающего типа.
Где и как применяют кривошипный пресс?
Пресс имеет возможность выполнять несколько основных поставленных задач, а именно умеет продавливать, обрезать, пробивать, выполнять вырубку и другие задачи, которые могут выполняться при помощи холодной штамповки. Самый главный и не заменимый элемент в прессе – специальный ползун, выполняющий все выше перечисленные задачи. Делает он это благодаря возвратно-поступательным движениям, которые выполняются при помощи двигательной системы. Если движется ползун, начинает свою работу и штамп, который несет ответственность за выполнение задач.
Сам штамп изготовлен из подвижной части, которая имеет название пуассон и неподвижной части, которую называют матрицей. Сама матрица прикрепляется к столу, далее через нее идёт листовое железо, а верхний элемент штампа закреплен на ползуне, и благодаря этому ползун начинает поступающие движения, то вперёд, то назад.
Пресс кривошипный. Характеристики
По строению и по всем характеристикам, оборудование данной комплектации можно отнести к ковочным станкам. Хотя если сравнивать с гидравлическим молотом, то данное оборудование имеет очень высокий уровень производительности, и превосходит гидравлический молот на триста процентов. Кривошипные прессы безупречно выполняют свою работу и выкладываются на все сто процентов. К тому же станок устроен так, что выполняет свою работу практически без единого громкого звука. А работает благодаря электрическому приводу, который, в свою очередь, оснащен специальной муфтой.
Также существуют прессы с двумя ползунами, один выполняет зажим заготовки, а второй делает вытяжку. Есть и прессы, имеющие три ползуна. Они специально оборудованы для более сложной вытяжки. Всех их можно разделить на три типа: простые, двойные и, конечно же, тройные.
Настольный токарный станок по металлу TURNER 240×500
Настольный токарный станок по металлу TURNER 240×500 используется для токарной обработки деталей и изделий из металла. Высокая точность обрабатываемой детали обеспечивается литой станиной и жесткими закаленными направляющими.
Удобным будет использование этого токарного станка при обработке деталей малых размеров на дому, в учебных заведениях, в сервисном автомобиле и в мастерских. На станке есть возможность производить заточку инструмента, шлифовку деталей, делать накатку, нарезать дюймовые и метрические резьбы, обрабатывать внутренние и внешние конические и цилиндрические поверхности.
Станок оснащен вариатором с устройством цифрового вывода частоты вращения шпинделя, которое позволяет осуществить оптимальную установку требуемых режимов резания. Значительное расширение возможностей станка дает широкий выбор дополнительных приспособлений и принадлежностей.
| Технические характеристики: | ||
| Растояние между уентрами (РМЦ) | 500mm | |
| Диаметр над станиной | 250mm | |
| Диаметр над суппортом | 150mm | |
| Конус шпинделя | MT4 | |
| Конус задней бабки | MT2 | |
| Отверстие в шпинделе | 26mm | |
| Диапазон метрической резьбы | 0.2-3.5mm | |
| Диапазон дюймовой резьбы | 8-56TPI | |
| Скорость вращения шпинделя | 125-2000RPM | |
| Мощность двигателя | 550W | |
| Напряжение | 380V | |
| Вес без упаковки | 137kg | |
| Размеры в уапаковки | 1110X500X500mm | |
Стандартная комплектация:
- 3-х кулачковый патрон
- конус MT2
- Комплект смены передач
- шестигранный ключ
- гаечный ключ
- комплект резцов
Дополнительные принадлежности и опции:
- неподвижный люнет
- подвижный люнет
- лицевая панель
- 4-х кулачковый патрон 125мм
- задняя панель
- лампа JC34A
- охлаждающий насос
- подставка
- приспособление для быстрой замены резцов
Устройство и принцип работы кривошипно-кривошипного пресса | by HARSLE HARSLE
Кривошипный пресс – это разновидность механического пресса, который также может называться кривошипным пуансоном. Принцип его работы – кривошипно-скользящий механизм.
1-Рабочий стол; 2-машина кузова; 3-тормозной; 4-защитная крышка; 5-шестерня; 6-сцепление; 7-коленчатый вал; 8-звено; 9-слайдер; 10-футовый манипулятор
⒈Принцип работы и конструкция
Рисунок 1 – это контурный чертеж, Рисунок 2 – диаграмма движения.
Его принцип работы следующий: двигатель
⑴ Передайте движение на большой шкив через клиновой ремень
⑵ После шестерни
⑶ Большая шестерня
⑷ Передайте на сцепление
⑸ Муфта 5 передает движение к коленчатому валу
⑹ Верхний конец шатуна установлен на коленчатом валу, а нижний конец соединен с ползуном.
⑺ Вращательное движение коленчатого вала заменено на линейное возвратно-поступательное движение ползуна. Верхняя форма формы устанавливается на ползун, а нижняя форма – на столе. Следовательно, когда материал помещается между верхней и нижней формами, могут выполняться штамповки и другие процессы штамповки. Из-за необходимости производственного процесса ползунок иногда перемещается, а иногда останавливается. Поэтому, помимо сцепления, на конце коленчатого вала установлен еще и тормоз, и пресс работает непродолжительное время в течение всего рабочего цикла, то есть работает нагрузка.Время короткое, и большую часть времени это простое время без нагрузки. Для равномерной нагрузки двигателя и эффективного использования энергии установлен маховик. Большой шкив 2 действует как маховик.
1 – Двигатель; 2 – ременной шкив; 3, 4 – шестерня; 5 – Сцепление; 6 – Ссылка; 7 – Ползунок.
Как видно из приведенного выше принципа работы, кривошипный пресс состоит из следующих частей:
(1) Рабочий механизм: кривошипно-ползунковый механизм, состоящий из коленчатого вала, шатуна, ползуна и других частей.
(2) Система трансмиссии: включая зубчатую передачу, ременную передачу и другие механизмы.
(3) Операционная система: например, сцепления и тормоза.
(4) Энергетическая система: например, электродвигатель, маховик.
(5) Опорные части: например, фюзеляж.
⒉ Общая конструкция на кривошипно-ползуне
1 – Кормовая траверса; 2 – Ползунок; 3 – Быстрое дробление; 4 – Опорное сиденье; 5 – Покрытие; 6 – Регулировочный винт; 7 – корпус звена; 8 – ось; 9 – коленчатый вал; 10 – стопорный винт; 11-Блокировочный блок; 12- Держатель пресс-формы быстрый; 13-Прижимной винт; 14-Стяжной винт; 15-верхний провод; 16-Устройство защиты от перегрузки.
⑴ Устройство регулировки высоты модуля
Для установки форм с различной высотой закрытия имеется устройство для регулировки высоты пресса в ползуне коленчатого вала пресса. Как показано на рисунке, схема кривошипно-ползункового механизма тормоза. При регулировке сначала ослабьте верхний трос 15, затем ослабьте стопорный винт 10, а затем поверните регулировочный стержень 6 так, чтобы длина соединительного винта была длинной или укороченной, так что высота формы уменьшилась или повысился.После того, как пресс-форма установлена и отлажена, винт 10 и верхний трос 15 должны быть заблокированы один за другим, чтобы предотвратить возврат шатуна. Для прессов большого и среднего размера регулировочный винт вращается отдельным двигателем через зубчатый или турбинный механизм.
⑵Устройство верхней части
Пресс обычно снабжен устройством верхней части на скользящем элементе для верхней матрицы верхней матрицы. Устройство верхней части является жестким и пневматическим, и ниже описывается только жесткое устройство верхней части.
1 – Кузов; 2 – стопорное сиденье; 3 – Винт со стопорной головкой; 4 – Кормовая перекладина; 5 – стопорный штифт; 6 – Ползунок; 7 – Штифт выталкивателя.
Как показано, узел верхней части состоит из направляющей 4, которая проходит через ползун, и стопорного винта 3, прикрепленного к фюзеляжу. Когда ползун прижимается вниз, под действием обрабатываемой детали шток 7 выталкивателя верхней матрицы поднимается в ползуне с помощью траверсы. Когда ползунок возвращается в верхнюю мертвую точку, два конца ударной планки блокируются винтом с головкой фюзеляжа, ползунок продолжает подниматься, а ударная планка перемещается вниз относительно ползунка, толкая верхнюю часть в верхнюю. умереть.Заготовка стержня выбрасывается.
Максимальный рабочий ход ударной планки H-h. Если прикоснуться к винту с головкой слишком рано, произойдет отказ оборудования. Следовательно, когда используется винт с головкой, ползун должен находиться в верхней мертвой точке.
Устройство с жесткой верхней частью имеет простую конструкцию, надежную работу и широкое применение. Однако верхнее усилие материала и положение верхнего материала нельзя регулировать произвольно.
Если вас это интересует, вы можете посетить: https: // www.harsle.com/
| Manufacturing Home ПОВКА ПРОЦЕССЫ Металлическая ковка Отбойные молотки Заголовок или расстроенная ковка Металлический пирсинг Размер металла Валковая ковка Обжимка или радиальная ковка Металлические зубофрезеровки Ковка металлического шара Орбитальная ковка Кольцо Ковка Клепка Чеканка металла Изотермическая ковка Обрезка кованых деталей Ковка с высоким энергопотреблением ПРОИЗВОДСТВО ПРОЦЕССЫ Литье металла Обработки металлов давлением Металлопрокат Экструзия металла Рисунок Металла Листовой металл Порошковые процессы | Пресс представляет собой особый тип станка, необходимый для выполнения промышленные производственные процессы.Прессы доставляют энергию за счет силы, которая действует на расстоянии или штрихом. Одно из важных применений – производство металлических поковок. Энергия пресса используется для закрытия штампа, выковывая деталь внутри. Прессовые станки применяют силу / энергию к работе иначе, чем ударные молотки (которые передают энергию к работе через столкновение), молотки – это другой класс станков, используемых для ковки металлических деталей. Отбойные молотки описаны на предыдущей странице. На этой странице будут рассмотрены различные типы печатных машин, их функции и возможности, хотя он находится в секции металлической поковки, ковка является только одним классом производственные процессы, в которых используются прессы. Прессы также являются основным станком, используемым для экструзии металла и листового металла. процессы изготовления металлов. Гидравлические и механические прессы используются при обработке листового металла. формование до такой степени, что процессы обработки листового металла, как правило, часто называют прессованием. Прессы могут использоваться при изготовлении пластмассовых деталей. Операции обработки, такие как протяжка, также могут требуются прессы. Прессовые станки различаются по размеру и величине усилия, которое они могут выход.Энергия пресса часто используется для работы, требующей огромная сила, такая как большая пластическая деформация из большого куска металла. Метод и характер, по которым пресс-машина доставляет свою энергию будет варьироваться, в зависимости от ее типа.
Машинные прессы, показанные здесь, вертикальные, что означает, что вектор силы направлен вверх и вниз относительно сила тяжести. Во многих случаях эти же типы машин используются горизонтально, что означает сила передается по пути, перпендикулярному направлению силы сила тяжести.Если сила прилагается вертикально, горизонтально или промежуточный угол, принципы работы каждого типа станка одинаковы. Пресс-станки бывают двух основных типов: гидравлические прессы и механические прессы. Выбор типа машинного пресса зависит от факторов производственного процесса. В в первую очередь следует рассмотреть основной тип процесса, для выполнения которого будет использоваться пресс-инструмент. Например, пресс для ковки металла, пресс для экструзии, пресс для ударной экструзии или пресс для Обработка листового металла будет иметь разные общие требования.Следующий очень важный фактор При выборе машинного пресса для производственной операции требуется мощность пресса. Необходимый Производительность пресса, вероятно, зависит от размера рабочего материала и типа процесса. Длина ход, при котором пресс прикладывает усилие, является еще одним важным фактором при выборе пресса. инструмент, это также будет связано с основным типом применяемого процесса. Эти начальные соображения должны дать немедленное представление об общем типе требуемого пресса.После этого необходимо взвесить все специфические факторы производственного процесса, чтобы определить лучший выбор для прессового станка. Гидравлические прессыГидравлические прессы – это мощный класс станков, они получают энергию они обеспечивают гидравлическое давление. Давление жидкости в конкретной камере может быть увеличился или уменьшился за счет использования насосов и клапанов. Иногда устройства и системы могут использоваться для увеличения мощность насосов в более мощных прессах.Эти прессы может работать на больших расстояниях и с постоянной скоростью. Гидравлические прессы обычно медленнее по сравнению с другими типами прессов. Это требует более длительного контакт с работой, поэтому охлаждение работы может быть проблемой, когда горячее формование детали с помощью гидравлической силы. Гидравлические прессы могут быть самый мощный класс прессов. Некоторые могут быть размером со здания, а может оказать огромное давление. Самые большие гидравлические прессы способны применение силы 75 000 тонн (150 000 000 фунтов).Показанный гидравлический пресс используется для изготовления металлической поковки. Экструзия также очень распространена. для такого пресса, хотя часто выдавливание выполняется горизонтально.
Основные принципы работы гидравлического пресса просты и надежны. о перепадах давления жидкости. Жидкость закачивается в цилиндр ниже поршень, это приводит к увеличению давления жидкости под поршнем. Одновременно, жидкость откачивается из верхнего канала, в результате чего давление жидкости выше поршневой на уменьшение.Более высокое давление жидкости под поршнем, чем давление жидкости над ним поднимается поршень. На следующем этапе жидкость откачивается снизу. поршень, в результате чего давление под поршнем снижается. Одновременно жидкость закачивается в цилиндр сверху, это увеличивает давление жидкости выше поршень. Более высокое давление жидкости над поршнем, чем давление жидкости под ним, перемещает поршень вниз. Механические прессыМеханические прессы относятся к классу станков, которые включают широкий выбор различных типов машин.В первую очередь, механический пресс преобразует вращательную силу двигателя в вектор поступательной силы, который выполняет нажимающее действие. Следовательно, энергия в механическом прессе поступает от мотора. Эти типы прессов обычно быстрее гидравлических или винтовые прессы (на самом деле винтовые прессы еще можно отнести к механическим прессам). В отличие от некоторых прессов, в механическом прессе нанесение сила изменяется как по скорости, так и по величине на протяжении всего хода.При выполнении производственной операции на механическом прессе правильный диапазон хода очень важен. Прессы выбираются исходя из особенностей производственного процесса. Станки для механических прессов обычно используются в производстве ковки металлов, и обработка листового металла. Желаемое приложение силы будет зависеть от типа требуемой машины. Экструзия часто требует более постоянного усилия на большем расстоянии. Тем не мение, механический пресс часто может быть хорошим выбором для ударной экструзии, так как быстрое, быстро повторяемое приложение силы на ограниченном расстоянии – вот что необходимо для этого типа производственного процесса.Самый мощный механический прессы в современной обрабатывающей промышленности будут иметь мощность пресса около 12000 тонн, (24000000 фунтов). Пресс кривошипныйКривошипный пресс использует кривошипное звено, прикрепленное к ведущему валу. Кривошип звено вращается вместе с приводным валом и прикреплено к шатуну с помощью вращательное соединение. Шатун качается вперед и назад во время движения кривошип. Шатун, в свою очередь, прикреплен к гидроцилиндру поворотным соединение.Плунжер работает в шарнирном соединении и движется по одномерному пути в в обоих направлениях. Именно по этому пути кривошипно-шатунный пресс передает свое усилие. Кривошипный пресс позволяет совершать ход на относительно большое расстояние.
Пресс для суставов пальцевПресс для шарнирных суставов передает энергию двигателя через мощная конструкция рычажного механизма и способна обеспечить огромную количество силы.Кривошип карданного вала полностью вращается. Ссылки хорошо обоснованы, чтобы выдерживать такое давление.
Эксцентриковый прессЭксцентриковый пресс использует двигатель для привода эксцентрикового вала, вращающийся в шатуне. Шатун перемещает плунжер в шарнире ползуна в одном направлении. Сам эксцентриковый вал круглый, поэтому может полностью вращаются внутри шатуна. В центр привода не является центром вала в целом.Когда мотор вращается, центр привода остается стабильным, но общий центр вала изменения. Это заставляет вал менять положение, обеспечение движения. Фактический принцип эксцентрикового пресса очень похож к кривошипному прессу.
Реечный прессРеечный пресс передает энергию двигателям от шестерни. напрямую связан с приводным валом. Стойка на самом деле представляет собой круглую шестеренку. бесконечного радиуса.Вращающаяся шестерня (шестерня) обеспечивает усилие через стойку. Это дает одномерное поступательное движение желаемый из прессов.
Винтовые прессыВинтовые прессы используют энергию вращения двигателя для поверните большой винт. Обычно для передачи усилия используется фрикционный диск. от приводного вала до головки винта. Винт толкает ползун с большим механическим преимуществом.Винтовые прессы аналогичны к гидравлическим прессам тем, что они относительно медленные и требуют более длительного контакт с работой. Винтовые прессы также похожи на гидравлические прессы. в том, что они могут создавать постоянное количество силы во время длинного хода. Некоторые винтовые прессы в современной промышленности могут производить 31000 тонн, (62000000 фунтов) силы.
ТОП | ПОЛИТИКА КОНФИДЕНЦИАЛЬНОСТИ |
Высококачественный и эффективный двухкривошипный пресс Местное послепродажное обслуживание
Alibaba.com предлагает широкий спектр эффективных, мощных и надежных. пресс двухкривошипный механический различного назначения для металлообработки. Оснащенные мощными механизмами и превосходной эффективностью, эти машины невероятно эффективны для промышленных металлообработок и являются экономичным вариантом. Эти. Двухкривошипный пресс импровизирован с использованием модернизированных технологий для автоматического управления и работает быстрее, тем самым повышая производительность. Ведущие поставщики и. Пресс с двойным кривошипом Оптовики на сайте предлагают эти качественные машины по конкурентоспособным ценам и удивительным скидкам.ЧПУ механический пневматический. Двухкривошипные прессы , представленные на объекте, изготовлены из прочных и прочных материалов, которые помогают им выдерживать долгое время после использования в промышленных масштабах и обладают удивительной долговечностью. Эти машины не только экологичны и долговечны, но и энергоэффективны, что в долгосрочной перспективе помогает предприятиям. Начиная с самых разных работ по штамповке, прессованию, гибке, формованию, резке, мелкой вытяжке и другим работам по металлу, они. Двухкривошипный пресс все сделает за вас.Эти автоматические. Двухкривошипный пресс поставляется с основными механическими компонентами, которые эффективны и обеспечивают прецизионную штамповку.
Вы можете выбрать из множества. Двухкривошипный пресс доступен в различных размерах и характеристиках в зависимости от ваших требований и выбранной модели. Некоторые из уникальных особенностей этих. Двухкривошипный пресс - это централизованная система смазки, автоматический возврат масла, шарико-винтовая передача и многое другое для продления срока службы этих машин.Жесткая конструкция этих. Двухкривошипный пресс обеспечивает стыковку штампов, а рамы C-типа обеспечивают более высокую жесткость при низкой деформации. Компактный размер помогает свести к минимуму вибрацию.
Изучите разнообразный ассортимент. Двухкривошипный пресс на Alibaba.com и покупайте эти продукты в рамках своего бюджета и требований. Эти машины доступны как OEM-заказы с отличным послепродажным обслуживанием и низкими затратами на техническое обслуживание. Они имеют сертификаты CE, ISO, SGS, ROHS.
Продукты и услуги-СЕРВОПРЕСС
- Высокий крутящий момент, низкий уровень шума мокрого сцепления и тормоза. Жесткая рама с меньшим прогибом.
- Высокоточные трансмиссионные шестерни и кривошип с высокой жесткостью обеспечивают долгий срок службы и точность пресса.
- Система принудительной смазки с монитором по умолчанию обеспечивает надежность работы.
- Удобный дизайн и многофункциональная электрическая система управления обеспечивают высокую совместимость с автоматизацией.
Модель | СН1-25 | СН1-35 | СН1-45 | ||||||||||
Тип | S | ЧАС | п | S | ЧАС | п | S | ЧАС | п | ||||
Емкость | кН | 250 | 350 | 450 | |||||||||
Инсульт Длина | мм | 80 | 50 | 35 год | 90 | 60 | 40 | 110 | 70 | 45 | |||
Ход в минуту | Фиксированный Скорость | spm | 90 | 110 | 140 | 80 | 100 | 130 | 70 | 90 | 120 | ||
Переменная Скорость | 70-110 | 80–140 | 80–180 | 60-95 | 70-130 | 80–170 | 50-85 | 60–120 | 80–160 | ||||
Тоннаж Рейтинг | мм | 3.2 | 2.3 | 3.2 | 2.3 | 3.2 | 2.3 | ||||||
Высота штампа | мм | 230 | 200 | 250 | 220 | 270 | 240 | ||||||
Горка Корректирование | мм | 50 | 50 | 60 | |||||||||
Область скольжения (LRxFB) | мм | 330 × 250 | 380 × 300 | 430 × 350 | |||||||||
Диаметр отверстия хвостовика | мм | Φ38.1 | Φ50,8 | Φ50,8 | |||||||||
Поддержка Площадь (LRxFB) | мм | 700 × 320 | 780 × 400 | 840 × 440 | |||||||||
Поддержка Толщина | мм | 85 | 100 | 115 | |||||||||
Поддержка Рост | мм | 800 | 800 | 800 | |||||||||
Рамка внутри Расстояние | мм | 388 | 486 | 516 | |||||||||
Frame-Gap Расстояние | мм | 170 | 210 | 230 | |||||||||
П.К. Положение вала | мм | 351 × 983 × 383 | 403 × 1068 × 405 | 428 × 1158 × 437 | |||||||||
Главный мотор | Фиксированный Скорость | кВтxP | 3.7 × 4 | 3,7 × 4 | 3,7 × 4 | ||||||||
Переменная Скорость | 3,7 × 4 | 3,7 × 4 | 3.7 × 4 | ||||||||||
Горка Регулировочный двигатель | кВтxP | – | – | – | |||||||||
Отпечаток стопы | мм | 720 × 1058 | 830 × 1125 | 890 × 1210 | |||||||||
Позиция анкерных болтов | мм | 620 × 878 | 730 × 925 | 790 × 1010 | |||||||||
Пол Требуемое пространство | мм | 875 × 1335 | 985 × 1400 | 1035 × 1485 | |||||||||
Нажмите Высота (без креплений) | мм | 2060 | 2185 | 2290 | |||||||||
Необходимый Давление воздуха | МПа | 0.5 | 0,5 | 0,5 | |||||||||
Модель | СН1-60 | СН1-80 | СН1-110 | |||||||||||
Тип | S | ЧАС | п | S | ЧАС | п | S | ЧАС | п | |||||
Емкость | кН | 600 | 800 | 1100 | ||||||||||
Инсульт Длина | мм | 130 | 80 | 50 | 150 | 100 | 60 | 180 | 110 | 70 | ||||
Ход в минуту | Фиксированный Скорость | spm | 60 | 80 | 100 | 60 | 80 | 100 | 50 | 70 | 90 | |||
Переменная Скорость | 40-75 | 55-110 | 70–150 | 40-75 | 50–100 | 65–140 | 35–65 | 45-90 | 60–125 | |||||
Тоннаж Рейтинг | мм | 4 | 2.3 | 5 | 3.2 | 5 | 3.2 | |||||||
Высота штампа | мм | 300 | 270 | 330 | 300 | 350 | 320 | |||||||
Горка Корректирование | мм | 70 | 80 | 90 | ||||||||||
Область скольжения (LRxFB) | мм | 480 × 400 | 560 × 460 | 650 × 520 | ||||||||||
Диаметр отверстия хвостовика | мм | Φ50.8 | Φ50,8 | Φ50,8 | ||||||||||
Поддержка Площадь (LRxFB) | мм | 900 × 520 | 1050 × 600 | 1150 × 680 | ||||||||||
Поддержка Толщина | мм | 130 | 140 | 155 | ||||||||||
Поддержка Рост | мм | 900 | 900 | 900 | ||||||||||
Рамка внутри Расстояние | мм | 544 | 614 | 670 | ||||||||||
Frame-Gap Расстояние | мм | 270 | 310 | 350 | ||||||||||
П.К. Положение вала | мм | 450 × 1285 × 478 | 507 × 1445 × 512 | 596 × 1630 × 614 | ||||||||||
Главный мотор | Фиксированный Скорость | кВтxP | 5.5 × 4 | 5,5 × 4 | 7,5 × 4 | |||||||||
Переменная Скорость | 5,5 × 4 | 7,5 × 4 | 7.5×4 | 11×4 | ||||||||||
Горка Регулировочный двигатель | кВтxP | 0,4×4 | 0,4×4 | 0.4 × 4 | ||||||||||
Отпечаток стопы | мм | 940 × 1315 | 1050 × 1480 | 1160 × 1680 | ||||||||||
Позиция анкерных болтов | мм | 840 × 1115 | 950 × 1230 | 1060 × 1380 | ||||||||||
Пол Требуемое пространство | мм | 1085 × 1620 | 1195 × 1785 | 1310 × 1985 | ||||||||||
Нажмите Высота (без креплений) | мм | 2540 | 2755 | 2990 | ||||||||||
Необходимый Давление воздуха | МПа | 0.5 | 0,5 | 0,5 | ||||||||||
Модель | СН1-160 | СН1-200 | СН1-250 | ||||||||||
Тип | S | ЧАС | п | S | ЧАС | п | S | ЧАС | п | ||||
Емкость | кН | 1600 | 2000 г. | 2500 | |||||||||
Инсульт Длина | мм | 200 | 130 | 80 | 220 | 150 | 90 | 250 | 180 | 100 | |||
Ход в минуту | Фиксированный Скорость | spm | 40 | 60 | 80 | 35 год | 50 | 65 | 30 | 45 | 55 | ||
Переменная Скорость | 30-50 | 35–70 | 50–100 | 25–45 | 30-60 | 40–85 | 22-40 | 30-50 | 30–70 | ||||
Тоннаж Рейтинг | мм | 6 | 4 | 6 | 4 | 6 | 4 | ||||||
Высота штампа | мм | 400 | 360 | 450 | 400 | 450 | 400 | ||||||
Горка Корректирование | мм | 100 | 110 | 120 | |||||||||
Область скольжения (LRxFB) | мм | 720 × 580 | 860 × 650 | 960 × 720 | |||||||||
Диаметр отверстия хвостовика | мм | Φ65 | Φ65 | Φ65 | |||||||||
Поддержка Площадь (LRxFB) | мм | 1250 × 760 | 1400 × 840 | 1500 × 900 | |||||||||
Поддержка Толщина | мм | 165 | 180 | 180 | |||||||||
Поддержка Рост | мм | 900 | 1000 | 1000 | |||||||||
Рамка внутри Расстояние | мм | 730 | 900 | 970 | |||||||||
Frame-Gap Расстояние | мм | 390 | 430 | 460 | |||||||||
П.К. Положение вала | мм | 646 × 1809 × 686 | 756 × 2067 × 726 | 796 × 2262 × 844 | |||||||||
Главный мотор | Фиксированный Скорость | кВтxP | 11 × 4 | 15 × 4 | 18.5 × 4 | ||||||||
Переменная Скорость | 11 × 4 | 15 × 4 | 15 × 4 | 18,5 × 4 | |||||||||
Горка Регулировочный двигатель | кВтxP | 0.7 × 4 | 0,7 × 4 | 0,7 × 4 | |||||||||
Отпечаток стопы | мм | 1300 × 1985 | 1480 × 2113 | 1560 × 2400 | |||||||||
Позиция анкерных болтов | мм | 1180 × 1655 | 1360 × 1753 | 1440 × 2000 | |||||||||
Площадь Необходимый | мм | 1510 × 2290 | 1690 × 2415 | 1770 × 2705 | |||||||||
Нажмите Высота (без креплений) | мм | 3270 | 3725 | 4005 | |||||||||
Необходимый Давление воздуха | МПа | 0.5 | 0,5 | 0,5 | |||||||||
Модель | СН2-110 | СН2-160 | СН2-200 | |||||
Тип | S | ЧАС | S | ЧАС | S | ЧАС | ||
Емкость | кН | 1100 | 1600 | 2000 г. | ||||
Инсульт Длина | мм | 180 | 110 | 200 | 130 | 230 | 150 | |
Ход на Минуты | Фиксированная скорость | spm | 50 | 70 | 40 | 60 | 35 год | 50 |
Переменная скорость | 35 ~ 65 | 45 ~ 90 | 30 ~ 50 | 35 ~ 70 | 25 ~ 45 | 30 ~ 60 | ||
Тоннаж Рейтинг | мм | 5 | 6 | 7 | ||||
Высота штампа | мм | 400 | 350 | 450 | 400 | 500 | 450 | |
Горка Корректирование | мм | 90 | 100 | 110 | ||||
Область скольжения (LRxFB) | мм | 1430 × 520 | 1560 × 580 | 1850 × 650 | ||||
Диаметр отверстия хвостовика | мм | Φ51×3 | Φ51×3 | Φ51×3 | ||||
Поддержка Площадь (LRxFB) | мм | 1880 × 680 | 2040 × 760 | 2420 × 840 | ||||
Поддержка Толщина | мм | 150 | 160 | 170 | ||||
Поддержка Рост | мм | 900 | 950 | 1000 | ||||
Рамка внутри Расстояние | мм | 1470 | 1590 | 1930 г. | ||||
Frame-Gap Расстояние | мм | 350 | 390 | 430 | ||||
П.К. Положение вала | мм | 1005 × 1685 × 615 | 1005 × 1600 × 615 | 1085 × 1855 × 660 | 1085 × 1770 × 660 | 1260 × 2107 × 710 | 1260 × 2017 × 710 | |
Главный мотор | кВтxP | 7.5 × 4 | 11 × 4 | 11 × 4 | 15 × 4 | 15 × 4 | ||
Горка Регулировочный двигатель | кВтxP | 0.7×4 | 1,5×4 | 1,5×4 | ||||
Отпечаток стопы | мм | 1960 × 1760 | 1960 × 1705 | 2170 × 2030 | 2170 × 1970 | 2520 × 2165 | 2520 × 2115 | |
Позиция анкерных болтов | мм | 1860 × 1410 | 1860 × 1355 | 2050 × 1590 | 2050 × 1530 | 2400 × 1725 | 2400 × 1675 | |
Пол Требуемое пространство | мм | 2190 × 1810 | 2190 × 1810 | 2375 × 2085 | 2375 × 2085 | 2725 × 2230 | 2725 × 2230 | |
Нажмите Рост | мм | 3110 | 3025 | 3380 | 3295 | 3760 | 3670 | |
Необходимый Давление воздуха | МПа | 0.5 | 0,5 | 0,5 | ||||
Модель | СН2-250 | СН2-300 | ||||
Тип | S | ЧАС | S | ЧАС | ||
Емкость | кН | 2500 | 3000 | |||
Инсульт Длина | мм | 250 | 180 | 280 | 180 | |
Ход на Минуты | Фиксированная скорость | spm | 30 | 45 | 30 | 45 |
Переменная скорость | 22 ~ 40 | 30 ~ 50 | 20 ~ 35 | 30 ~ 50 | ||
Тоннаж Рейтинг | мм | 7 | 7 | |||
Высота штампа | мм | 550 | 450 | 550 | 450 | |
Горка Корректирование | мм | 120 | 120 | |||
Область скольжения (LRxFB) | мм | 2100 × 700 | 2100 × 800 | |||
Диаметр отверстия хвостовика | мм | Φ51 | Φ51 | |||
Поддержка Площадь (LRxFB) | мм | 2700 × 920 | 2700 × 940 | |||
Поддержка Толщина | мм | 180 | 200 | |||
Поддержка Рост | мм | 1100 | 1100 | |||
Рамка внутри Расстояние | мм | 2190 | 2180 | |||
Frame-Gap Расстояние | мм | 470 | 480 | |||
П.К. Положение вала | мм | 1405 × 2305 × 770 | 1405 × 2170 × 770 | 1420 × 2435 × 800 | 1420 × 2285 × 800 | |
Главный мотор | кВтxP | 22 × 4 | 22 × 4 | |||
Горка Регулировочный двигатель | кВтxP | 1.5×4 | 1,5×4 | |||
Отпечаток стопы | мм | 2810 × 2470 | 2810 × 2395 | 2840 × 2570 | 2840 × 2470 | |
Позиция анкерных болтов | мм | 2690 × 1970 | 2690 × 1895 | 2720 × 2035 | 2720 × 1935 | |
Пол Требуемое пространство | мм | 3015 × 2530 | 3015 × 2530 | 3045 × 2600 | 3045 × 2600 | |
Нажмите Рост | мм | 4150 | 4015 | 4380 | 4230 | |
Необходимый Давление воздуха | МПа | 0.5 | 0,5 | |||
※ Этот технические характеристики могут быть изменены без предварительного уведомления.
Как выбрать пробивной пресс?
How пробивной пресс w orksПринцип конструкции пробивного пресса заключается в преобразовании кругового движения в поступательное.
Маховик приводится в движение силой главного двигателя, а шестерни, коленчатый вал (или эксцентриковая шестерня) и шатун приводятся в движение муфтой для достижения линейного движения ползуна.
Движение от главного двигателя к шатуну – круговое.
Между шатуном и ползуном должна быть точка перехода как для кругового, так и для линейного перемещения.
По конструкции имеется примерно два типа механизмов: один шаровой, а другой штифтовый (цилиндрический).
Благодаря этому механизму круговое движение преобразуется в линейное движение ползуна.
Вырубка оказывает давление на материал, вызывая его пластическую деформацию.
Следовательно, необходимо использовать набор форм (верхние и нижние формы) для получения необходимой формы и точности.
Материал помещается между ними и деформируется под давлением штамповочного пресса.
Сила реакции, вызванная силой, действующей на материал во время обработки, поглощается механическим корпусом пробивного пресса.
Классификация пуансон пресс 1.Классификация по движущей силе ползунаУправляемая сила ползуна может быть разделена на механическую движущую силу и гидравлическую движущую силу, поэтому в зависимости от используемой движущей силы пробивной пресс можно разделить на:
(1) Механический штамповочный пресс (Mechanical Power Press)
(2) Гидравлические пробивные прессы
В большинстве обычных процессов штамповки листового металла используются механические прессы.
В зависимости от используемой жидкости различают гидравлические прессы на масляной основе и гидравлические прессы на водной основе.
В настоящее время большинство гидравлических прессов на масляной основе используются, в то время как гидравлические прессы на водной основе используются в основном для больших машин или специальных машин.
2. Классификация по движению ползунаВ зависимости от режима движения ползунка различают пробивной пресс одинарного действия, пробивной пресс двойного действия и пробивной пресс тройного действия.
В настоящее время наиболее распространенными являются штамповочные машины простого действия с одним ползуном, в то время как штамповочные машины двойного и тройного действия в основном используются в процессе волочения автомобильных кузовов и крупных обрабатываемых деталей, количество которых очень мало.
3. Классификация по механизму привода ползуна(1) Кривошипный пресс
Пресс, в котором используется кривошипно-шатунный механизм, называется кривошипно-шатунным прессом.
Наиболее частыми причинами использования кривошипно-шатунного механизма являются простота изготовления, правильное определение положения нижнего конца хода и тот факт, что кривая движения ползуна обычно подходит для различных процессов.
Таким образом, этот тип пресса подходит для штамповки, гибки, волочения, горячей штамповки, горячей штамповки, холодной штамповки и почти всех других операций прессования.
( 2) Коленчатый пресс
Бесшатунный пресс также известен как эксцентриковый редукторный пресс.
Конструкция пресса с эксцентриковой шестерней превосходит конструкцию коленчатого вала с точки зрения жесткости вала, смазки, внешнего вида и технического обслуживания, а недостатком является более высокая стоимость.
Эксцентриковые редукторные прессы более выгодны для более длинного хода, в то время как эксцентриковые редукторные прессы более предпочтительны для более длинных ходов.
(3) Шарнирный пресс
Использование механизма локтевого шарнира на приводе скольжения называется кулачковым прессом.
Пробивной пресс этого типа имеет уникальную кривую движения ползуна, при которой скорость ползуна становится очень низкой вблизи нижней мертвой точки (по сравнению с пуансоном коленчатого вала). .
Также правильно определяет положение мертвой точки под ходом.
Таким образом, этот пресс подходит для компрессионной обработки, такой как штамповка и чистовая обработка, и чаще всего используется при холодной ковке.
(4) Фрикционный пресс
Пресс, в котором используется фрикционный привод и винтовой механизм на орбитальном приводе, называют фрикционным прессом.
Этот пресс идеально подходит для ковки, дробления, гибки, формовки, волочения и т. Д. И универсален по своим функциям.
Широко использовался до войны из-за невысокой цены.
Недостатки, включая положение нижнего конца хода, невозможно определить, низкая точность обработки, низкая скорость производства и перегрузка в случае ошибки управления, необходимость в квалифицированных операторах, поэтому в настоящее время этот процесс постепенно сокращается.
(5) Винтовой пресс
Использование винтового механизма на механизме привода ползуна называется шнековым прессом.
(6) Реечный пресс
Применение реечно-шестеренчатого механизма на механизме привода ползуна называется реечным прессом.
Винтовые прессы имеют почти те же характеристики, что и реечные прессы, и их характеристики примерно такие же, как у гидравлических прессов.
Ранее он использовался для экструзии прессованных футеровок, обрезков и других изделий, прессования масел, тюков и скорлупы (утонение горячим прессом). Однако реечные прессы теперь были заменены гидравлическими прессами и больше не используются, за исключением очень особых обстоятельств.
(7) Ссылка Нажмите
Пробивные прессы, в которых используются различные рычажные механизмы на механизме привода ползуна, называются рычажными прессами.
Целью использования рычажного механизма является сокращение времени цикла, сохраняя при этом скорость рисования в пределах лимита во время процесса рисования.
Ускорение приближения хода от верхней мертвой точки к начальной точке обработки за счет уменьшения изменения скорости обработки удлинением и возврата из нижней мертвой точки в верхнюю мертвую точку.
Скорость хода позволяет сократить время цикла по сравнению с прессами с коленчатым валом, что увеличивает производительность.
Этот тип пресса, который имеет более широкую поверхность стола станины, использовался с древних времен для глубокой вытяжки цилиндрических контейнеров с узкими поверхностями станины, а в последнее время – для глубокой вытяжки панелей кузова автомобиля.
(8) Кулачковый пресс
Пробивные машины, в которых используется кулачковый механизм на механизме привода ползуна, называются кулачковыми прессами.
Этот тип пресса отличается тем, что имеет соответствующую форму кулачка, чтобы можно было легко получить желаемый профиль движения скольжения.
Однако из-за характера кулачкового механизма трудно передавать большие усилия, поэтому этот тип пресса имеет очень небольшую производительность.
4.Классификация по кузову ФормаПо форме корпуса пробивной пресс можно разделить на:
(1) Пробивной пресс с С-образной рамой
(2) Пробивной пресс с Н-образной рамой
В настоящее время большинство штамповочных машин, используемых в общей штамповочной промышленности, представляют собой прессы с С-образной рамой, особенно небольшие штамповочные машины (менее 150 тонн).
Большие машины – это в основном прессы с прямой стороной (Н-образная рама).
Тех, кто использует корпус пресса с С-образной рамой, называют прессами с С-образной рамой, а тех, кто использует корпус с прямой рамой, называют прессами с прямой рамой или прессом с Н-образной рамой.
(1) C-образная рама Пресс
Поскольку корпус пробивного пресса С-типа не является симметричным, сила реакции во время штамповки вызовет деформацию переднего и заднего отверстий корпуса, что ухудшит параллельность инструмента.
Это самый большой недостаток пресса с С-образной рамой.
Таким образом, он обычно используется при давлении около 50% от номинального.
Тем не менее, он по-прежнему пользуется популярностью из-за его хорошей работоспособности, хорошей доступности пресс-формы, легкой замены пресс-формы и других благоприятных факторов.
В то же время цена пресса с С-образной рамой также относительно невысока, поэтому в настоящее время он является основным продуктом пресса.
Однако мощность пробивного пресса составляет около 300 тонн или меньше.
(2) Прямой боковой пресс
Благодаря симметричному корпусу пресс с прямой стороной имеет то преимущество, что он способен выдерживать эксцентрическую нагрузку во время работы, но доступ к матрице во время работы затруднен.
Обычно этот тип используется в больших машинах массой более 300 тонн с интегрированным корпусом и трехступенчатым корпусом.
Выбор p unch прессПри выборе пробивного пресса важно четко понимать, для какой цели он будет использоваться.
По этой причине важно полностью понимать методы обработки, методы работы, функции пресса, тенденции развития технологий и т. Д., а также для правильного понимания рыночных тенденций, ситуаций и тенденций и т. д.
Однако из-за сложности метода обработки и функции пресса его нелегко понять, и во многих случаях выбор не основан на истинном понимании цели использования.
Следует проявлять особую осторожность при выборе пробивного пресса, особенно в целях рационализации, поскольку здесь нет места для ошибки.
Неправильный выбор пресса приведет к снижению эффективности пресса и может привести к потере инвестиций в оборудование.
Пробивная способность состоит из трех основных элементов.
- Допустимое давление
Это означает положение ползунка в нижней мертвой точке, которая способна создавать тонны давления, также известного как «номинальное давление» или просто «производительность».
Единицы выражены в тоннах.
- Максимальный крутящий момент
Это положение, в котором создается допустимая нагрузка, также известная как точка создания производительности, выраженная в мм.
- Рабочий объем
Максимальная полезная грузоподъемность, выраженная в кг-м, которая может быть произведена за один ход.
Как правильно выбрать пуансон прессПравильное определение методов обработки и методов работы
(1) Правильное определение методов обработки и техники
Существуют различные методы штамповки, иногда штамповка используется в сочетании с механической обработкой.
При выборе печатной машины сначала проверьте, подходит ли желаемый метод обработки для целевого продукта, является ли это правильным методом обработки и правильным ли количество обработок.
При выборе метода обработки во многом определяется и тип пресса.
(2) Уровень производства
Если партия превышает 3000–5000 штук, целесообразно использовать автоматическую подачу.
Когда объем производства велик из-за множества процессов, следует учитывать непрерывную обработку и обработку передачи, а также следует учитывать высокоскоростную автоматическую обработку перфорации и передачи.
Кроме того, необходимо учитывать автоматические машины, такие как высокоскоростные автоматические прессы и трансферные прессы.
Выбор универсального или автоматического пресса зависит от объема производства, но в основном необходимо учитывать необходимое количество при необходимости.
Всегда поддерживайте соответствующий уровень запасов и учитывайте не только текущий, но и будущий уровень производства, рыночные условия и технологические тенденции.
(3) Взаимосвязь между формой, качеством и размером материалов
Форма и качество материала зависят от метода обработки, урожайности и степени использования материала.
Форма материала зависит от того, является ли это рулон материала, материал фиксированного размера или полуфабрикат, и размер материала, метод работы также сильно отличается.
(4) Как поставлять материалы, вывозить продукцию и утилизировать отходы
Вышеупомянутые операции известны как погрузочно-разгрузочные работы.
На производственных предприятиях погрузочно-разгрузочные работы составляют большую часть всех операций.
Таким образом, погрузочно-разгрузочные работы – это не просто позиция частичного переваривания продукции, а должна рассматриваться с точки зрения рационализации всего завода.
Функции, необходимые для пресса, сильно различаются в зависимости от условий обращения с материалом.
(5) Как использовать штамповую подушку
Для прессов однократного действия для операций вытягивания следует рассмотреть вопрос о дополнительных буферах штампа.
Поскольку подушка матрицы обеспечивает высокую производительность, можно выполнять сложные операции вытягивания даже без использования пробивного пресса двойного действия.
Блокирующее устройство требуется в качестве вспомогательного устройства для улучшения характеристик подушки штампа.
Выберите мощность штамповочного станка, подходящую для обработки.
(1) Рассчитайте давление обработки и кривую хода давления обработки.
Рассчитайте максимальное давление, необходимое для обработки, и изменение давления во время рабочего хода.
Многопроцессорная обработка должна определять кривую хода давления для каждого процесса, перекрываться и определять составную кривую хода давления.
Определите максимальное обрабатываемое давление и кривую хода давления, чтобы определить допустимую нагрузку по давлению.
Решение о работоспособности должно основываться на частоте обработки (количестве циклов в минуту).
Пробивные прессы, оборудованные устройством автоматической подачи, предпочтительно должны иметь двигатель с увеличенной мощностью на одну лошадиную силу.
Желательно выбирать не производительность пресса, которая немного превышает производительность для использования с насыщением, а, скорее, общую производительность 75-80% от номинальной производительности.
(2) Эксцентрическая нагрузка, степень сосредоточенной нагрузки
В случае использования двух или более штампов на одном штамповочном станке или при использовании штампа для непрерывной штамповки, конечно, присутствует эксцентричная нагрузка.Однако большинство других процессов штамповки также имеют эксцентрические нагрузки.
Поскольку расчет пробивной способности обычно основан на центральной нагрузке, важно отметить, что допустимая нагрузка по давлению может уменьшиться при наличии эксцентрической нагрузки.
Поэтому для работы с эксцентрической нагрузкой выбирайте пробивную способность с достаточным запасом.
Большинство процессов холодной штамповки – это экстремальные сосредоточенные нагрузки.
Для работы с сосредоточенной нагрузкой выбирайте пресс с максимально малым пространством матрицы.
(3) Расчет уменьшения полезной емкости подушки штампа.
Когда установлена подушка штампа, расширяемость пресса равна производительности без подушки.
Обычно емкость буфера составляет 1/6 номинальной емкости пресса.
На первый взгляд это может показаться малым, но это определенно не низкое значение по сравнению с эффективной способностью вытягивания, доступной для обработки вытяжкой вблизи центра пробивного пресса, но подходящее значение.
Хотя для обработки требуется высокая амортизационная способность, составляющая одну треть мощности пресса, эффективная способность выдвижения около середины хода стандартного пресса значительно снижается (в крайних случаях теряется способность толкать подушку) , поэтому следует проявлять особую осторожность.
Следовательно, для такой высокой демпфирующей способности крутящий момент пресса также следует выбирать как высокий.
Если буферная способность слишком высока, конструкция будет неэкономичной из-за несоответствия крутящего момента, поэтому, если это необходимо, следует рассмотреть возможность использования пресса двойного действия.
Уточнить размерную точность обрабатываемых продуктов
Необходимая точность обрабатываемого продукта определяется использованием продукта и его связью со следующим процессом.
Существует множество причин низкой точности обработки, таких как отклонения толщины листа материала, объема заготовки (процесс экструзии), материала (связанного с сопротивлением деформации), степени смазки и износа матрицы и т. Д., в зависимости от производственного процесса.
Если требуется высокая точность обработки, выберите пресс с высокой жесткостью или пресс с большой производительностью (достаточно большое давление для обработки).
Однако прессы с С-образной рамой не очень эффективны даже с прессами большой мощности, поэтому следует выбирать пресс с высокой жесткостью.
Полностью понимать функции пробивного пресса
(1) Адекватное изучение технических условий на прессу
В спецификациях прессауказывается основная мощность и размер пресса, и они являются основой для выбора пресса.
Показатель производительности пресса обычно указывает только на допустимое давление, и его следует проверять, комбинируя крутящий момент и рабочую мощность.
Пресс, используемый для взрывных работ, должен иметь более короткий ход и более высокую скорость вращения.
Например, высота штампа, ширина рабочей поверхности, Т-образный паз для штампа в сборе на рабочей поверхности, отверстие под штифт для буфера и т. Д. Должны определяться в зависимости от штампа, который будет использоваться. .
Следует отметить, что чрезмерные требования к характеристикам пресса из-за ограничений завода могут отрицательно повлиять на работу пресса.
Следовательно, если спецификации подходят, вам следует выбрать пробивной пресс со стандартными характеристиками, который уже работает надежно и имеет проверенный послужной список.
(2) Выбор пресс-приложений
Следует также провести надлежащий осмотр навесного оборудования, так как правильное использование навесного оборудования увеличивает производительность.
Для увеличения производства лучше всего установить автоподатчик для непрерывной обработки.
Если непрерывная обработка затруднена из-за сложности подачи материала и извлечения продукта, для повышения производительности можно использовать таймер для непрерывной работы.
Использование конвейеров или разгрузочных устройств также может быть полезно для повышения производительности.
Например, если матрицу часто меняют, можно использовать устройство быстрой смены (Q.D.C.) матрицы и держателя матрицы.
Учитывайте медленно работающие устройства, смену материалов, устройства для штабелирования продуктов и т. Д.
Вырубные прессы с роликовой подачей должны быть оборудованы устройством регулирования скорости.
Кроме того, необходимо подготовиться к установке в будущем буферов и питателей или поворотных кулачков.
Однако, если у вас слишком много сложных приспособлений, это увеличит частоту отказов и затруднит обслуживание, поэтому необходимо выбрать подходящие приспособления для пресса.
(3) Необходимо проверить эластичность функции
Чтобы поддерживать хорошую норму урожая, функция пресса должна соответствовать тенденции рынка к замене машин на новые.
То есть, он должен изучить функции, которые можно адаптировать как для крупносерийного, так и для мелкосерийного производства, а также те, которые могут быть изменены в будущих моделях.
Например, мощность привода автоматического подающего устройства обычно берется с коленчатого вала пуансона, чтобы легко выполнить синхронизацию.
Если используется отдельный приводной питатель, его можно легко перемещать за счет независимой мощности, можно свободно комбинировать с любым прессом и адаптировать к изменениям в работе.
(4) Выберите пробивной пресс, который прост в обслуживании и обладает высокой степенью надежности.
Штамповочные изделия производятся в больших количествах и обычно требуют нескольких процессов, поэтому поломка пресса окажет значительное влияние на производство в целом.
По этой причине важно выбрать пресс, который прост в обслуживании, осмотре и имеет высокую степень надежности, особенно в отношении устойчивости и долговечности сцепления, тормоза и электрического управления.
(5) Безопасность
Пробивные работы очень опасны, поэтому при выборе пробивного пресса необходимо принять меры безопасности и включить защитное оборудование.
Даже в случае неисправности не произойдет аварии и возможна безопасная работа.
Следовательно, для работы прессов требуются различные блокирующие устройства, срезная пластина и гидравлические предохранительные устройства от перегрузки, а также предохранительные устройства для работы двумя руками, линейных и механических операций.
(6) Шум и вибрация
Шум и вибрация на штамповочных заводах запрещены законом из соображений общественного здравоохранения.
Операционная среда – важный вопрос на будущее.
Следовательно, в будущем необходимо проверить меры противодействия шуму и вибрации для прессового оборудования.
(7) Относится к автоматизации
В последние годы схема производства изменилась, и производственная партия имеет тенденцию к уменьшению, поэтому частота замены форм и материалов увеличилась.
Автоматизация также необходима для экономии труда и времени.
Другими словами, пришло время систематизировать автоматическую линию штамповки и обработки для выбора и конфигурации штампов и материалов, настройки штамповочных станков, управления производством и управления объемом производства.
С сегодняшними технологиями это не фантастическая мечта, чтобы автоматическая прессовая линия могла производить желаемый продукт и поддерживать требуемую точность с помощью удаленных инструкций.
<конец>
Штамповочный пресс, Гидравлические прессы, Механические прессы | Какие типы и функции штамповочных прессов?
Машины для штамповки металла можно разделить на гидравлические прессы и механические прессы, и оба они часто используются при промышленной ковке металла.
Что такое штамповочный пресс или штамповочный пресс?
Штамповочный пресс – это машина, которая может обрабатывать листовой металл в желаемой форме. Он обычно используется для штамповки металла, чтобы преобразовать плоский металлический лист в определенную форму. Он может включать в себя различные методы обработки металлов давлением: вырубку, штамповку, гибку и перфорацию. Штамповочный пресс, также известный как штамповочный пресс или просто прессовый станок, представляет собой особый тип станка, который часто используется при ковке металла для передачи энергии через определенное расстояние и силу.
Машины для штамповки металла можно условно разделить на гидравлические прессы, механические прессы и другие:
Гидравлический пресс: Гидравлический пресс использует давление жидкости для высвобождения энергии и клапаны для увеличения или уменьшения давления жидкости в камере. Гидравлические прессы встречаются чаще, чем другие типы, но, с другой стороны, гидравлические прессы – самые мощные штампы. Машина может развивать мощность 75 000 тонн и даже больше.Принцип работы заключается в том, что в зависимости от разницы в давлении жидкости жидкость может впрыскиваться или уменьшаться выше или ниже, а давление изменяется, чтобы поршень мог подниматься или опускаться.
Механический пресс: Атмосфера механического пресса имеет более широкий спектр типов машин, которые преобразуют вращательную силу двигателя в давление, действующее на объект. Механические прессы характеризуются быстрым и непрерывным приложением давления на ограниченном расстоянии, часто используются для ковки металла или обработки листового металла.Давление механических пробивных машин может достигать 12000 тонн.
Кривошипный пресс: Кривошипный пресс движется вместе с приводным валом и вращается вперед и назад для передачи усилия на объект. Путь передачи кривошипно-кривошипного пресса длинный.
Knuckle Press: Конструкция шатуна позволяет передавать огромную энергию двигателя.
Реечный пресс: за счет движения шестерен и реек происходит передача энергии.
Винтовой пресс: вращая винт, приводится в действие энергия вращения и прикладывается давление. Винтовой пресс работает медленно и может создавать относительно большое постоянное усилие.
Штамповочные прессы удовлетворяют потребности массового производства и имеют быстрое время выполнения работ, высокое качество и низкую стоимость. Выбор правильного типа штамповочного пресса с учетом различных потребностей упростит ковку.
Реферальная ссылка
Двухкривошипный механический прессGTX | Тайвантрейд.com
GTX Двухкривошипный механический пресс
Механический пресс
Спецификация
- ЧПУ или нет: Нормальный
- Тип: Механический
Основные характеристики
Мы – опытный производитель, производящий широкий спектр оборудования для автоматизации прессов.Наш двухкривошипный пресс GTX – это автоматизированный механический пресс с прямой рамой пресса. Свяжитесь с нами, чтобы получить индивидуальное предложение.
● Унифицированная конструкция рамы пресса
с прямой стороной сводит к минимуму прогиб, обычно встречающийся на прессах
с зазором.
● Универсальность позволяет легко интегрироваться с широким спектром оборудования для автоматизации прессов
.
Последнее обновление: 2020-03-02 Загрузка…
Ваш запрос отправлен
Шаг 1 Заполните форму Шаг 2 Завершение
Мистер Крис Чоу, CHIN FONG MACHINE INDUSTRIAL CO., LTD.
Требуется сообщение 0 /1500Форматы файлов: htm, html, doc, docx, pdf, txt, jpg, gif, png, odt, ods.Максимум 3 файла (всего 10 МБ).
Общий размер: 0
{{/если}} {{#ifCond ttLoginType 3}}Подтвердите пароль
{{/ ifCond}} {{#if isLogin}} Просмотр и изменение {{/если}}Порекомендуйте других поставщиков, если этот поставщик не отвечает.