Кромкооблицовочный станок своими руками чертежи: Кромкооблицовочный станок своими руками: чертежи и схемы
alexxlab | 05.05.2023 | 0 | Разное
Самодельный кромкооблицовочный станок своими руками (фото, видео)
» Своими руками
(Last Updated On: 07.11.2017)
Кромкооблицовочный станок своими руками (фото)
Для обработки изделий из ДВП, МДФ и других листовых материалов требуется специальное оборудование для обработки торцов панелей – это тонкая и кропотливая работа, ручное ее выполнение вряд ли будет удобным. Поэтому нужно приобрести специальное оборудование или, что еще лучше, сделать самодельный кромкооблицовочный станок своими руками. Во-первых, самостоятельное изготовление оборудования – это экономия денег, во-вторых, это ценный опыт и практика в инженерном деле, что необходимо каждому мастеру домашних работ. Тем более что принцип работы и устройство кромкооблицовочного станка достаточно простые.
Применение кромкооблицовочного оборудования
Основная сфера применения такого оборудования – это мебельное производство, здесь этот вид станков является одним из обязательных элементов технического оснащения. Для промышленных нужд предлагаются многочисленные модели станков, отличающиеся производительностью, функциями, ценой и другими характеристиками и подходящие для работы как с прямо-, так и с криволинейными поверхностями. Есть у данной группы агрегатов общая характеристика – их производительность слишком велика для частного использования, поэтому тратиться на приобретение профессиональной модели бессмысленно.
Принцип же работы как у фабричных, так и у самодельных станков примерно одинаков – на необработанный торец панели приклеивается декоративная полоса материала, которая не только закрывает необработанный материал, но и защищает структуру панелей.
Кромкооблицовочное оборудование может работать с различными материалами, в том числе:
- шпон;
- бумага;
- меламин;
- ПВХ;
- АВС и т.д.
Слой материала может быть очень тонким – от 0,4 мм, ширина полосы, как правило, от 2 до 6 см. Для приклеивания используется специальный клей, который крепко фиксирует декоративный край.
Изготовление и настройка самодельного кромкооблицовочного станка
Сразу нужно оговориться, что без достаточного опыта работы с инструментом и материалами и понимания принципа работы данного оборудования вряд ли удастся добиться отличного результата. Если же уверенность в своих силах достаточная, то можно смело начинать изучать имеющиеся схемы и советы по сборке.
Для того, чтобы правильно спроектировать станок, нужно определиться со следующими параметрами:
- тип облицовочного материала;
- толщина используемого для кромки материала;
- необходимые функции оборудования.
Самое главное на этапе изготовления – это грамотно собрать основу. Она состоит из механизма подачи материала на кромку, прижимного ролика, нагревательного элемента и системы нанесения клея. Для их изготовления можно использовать запчасти для электроинструмента и целые приборы. Например, для нагрева подойдет фен, а для привода прижимного ролика можно использовать электродрель.
Видео:
Чтобы упростить схему станка, можно использовать материалы с уже нанесенным на них клеем. Это не только упростит процесс изготовления, но и позволит уменьшить размеры станка. Для продвижения заготовки по прижимному ролику нужно предусмотреть направляющий механизм.
Если нет возможности использовать полосы с заранее нанесенным клеем, нужно предусмотреть наличие в конструкции специальной емкости под клей, где он будет предварительно разогреваться. Также нужно оснастить аппарат механизмом для обрезки излишков материала для кромок, это может быть любое устройство гильотинного типа.
Как можно понять из вышесказанного, изготовить самодельный кромкооблицовочный станок своими руками не так уж сложно, для этого не требуются сложные и дорогостоящие элементы. Поэтому и последующий ремонт будет достаточно простым. А если не хочется связываться с ремонтом, приобретайте фирменное оборудование, и пусть при поломке с ним разбираются специалисты сервисного центра.
Поделиться:
Кромкооблицовочный станок: характеристики, виды и изготовление своими руками
Перейти к содержимому
Содержание: [скрыть]
- На что обратить внимание при выборе кромочника
- Станок фирмы Brandt
- Felder
- Griggio
- Кромочник Вегома
- Оборудование MFBJ 350
- Самодельный станок
При изготовлении современной мебели используется кромкооблицовочное оборудование. Основное количество этого вида продукции создают из ламинированных ДСП. После раскроя плит торцы остаются открытыми. Их нужно закрывать облицовочной панелью. На
На что обратить внимание при выборе кромочника
Выбор оборудования потребителем обусловлен целями и влиянием следующих факторов:
- Производительность – количество погонных метров обрабатываемых торцов за рабочую смену.
- Вес и мощность.
- Универсальность ответственных узлов, которые выполняют сразу несколько функций, может сказаться на качестве продукции. Результат лучше, если каждый узел выполняет свою работу отдельно.
- Оснащение винтовым компрессором с рефрижераторным осушением воздуха и фильтрами.
- Наличие фрезера для удаления напусков кромочной ленты.
- Оптимальный баланс цены – качества.
На рынке представлен широкий выбор кромкооблицовочной техники. Популярные модели:
Станок фирмы Brandt
Под маркой Brandt немецкая фирма производит целый ряд моделей кромочников – проходных станков, предназначенных для приклеивания кромочной детали к прямолинейным торцам мебели. Клей подается на торец через специальный ролик. Затем вращающиеся цилиндры плотно прижимают ленту к краю.
На оборудование бранд могут устанавливаться дополнительные приспособления для расширения возможностей обработки.
Felder
Компания «Фельдер» поставляет отделочное оборудование нескольких категорий:
- Универсальная серия представляет станки: ForKa 300$, NeW G 320, 330, 400.
Агрегаты обладают небольшими размерами. Применяется рулонная лента толщиной от 0,3 мм до 3 мм. Обрабатывают ламинированные древесно-стружечные плиты (ЛДСП) с шириной торцов 10–45 мм.
- Профессиональная серия представляет собой ряд моделей: NEW G 500, NEW G 660, NEW G 670, NEW G 680. Это многофункциональные машины, выполняющие такие операции, как фугование, округление углов, циклевку и полирование мебельных заготовок.
- Станки класса премиум – профессиональное оборудование, которое отличается высоким качеством. Клеевой шов выполняется таким, что его трудно разглядеть. Ряд этой серии представляют модели: Perfect 608 x motion plus, Perfect 710 x motion plus, New perfect 812.
- Мобильный агрегат ForKa 200 – ручная кромкооблицовочная машинка, небольшой инструмент. Работает такой кромочник как в стационарном положении, так и в ручном режиме. Инструмент используют в основном для восстановительных и ремонтных работ.
Griggio
Начиная c 1946 года, итальянская фирма Griggio выпускает деревообрабатывающее оборудование различного назначения.
Кромочник «Вегома»
Многофункциональное оборудование «Вегома» производят с учетом последних достижений в этой области. Помимо прямолинейных торцов, станок отлично обрабатывает криволинейные поверхности. Машина обеспечена специальной клеевой ванной. Подача ленты осуществляется со скоростью от 2 м/мин до 6 м/мин. С помощью управления через микропроцессор регулируют степень нагрева клея (от 120 до 200 оC). Устройство использует кромочную ленту толщиной от 0,3 до 3 мм и шириной от 10 до 45 мм.
Дополнительные приспособления в виде столов SE 2001 и SE 2002 фиксируют установку РМ 3000 в стационарном положении.
Оборудование MFBJ 350
Станок mfbj 350 – это большое стационарное оборудование, размещенное на мощном основании, предназначено для облицовки прямых и криволинейных торцов мебельных заготовок из ДСП. Для оклейки применяют ленточный материал из меламина, АБС и ПВХ толщиной 0,3–3 мм и шириной 15–50 мм.
Устройство оснащено:
- системой автоматической подачи кромки из рулонной кассеты;
- пневматическим секатором ленты;
- двумя клеящими валиками;
- тяжелой чугунной станиной;
- терморегулятором;
- клеевой ванной с тефлоновым покрытием.
Станок KZM-2
Кромочный станок kzm 2 имеет следующие опции:
- Используется автоматизированная подача кромки, снабженная индикаторным регулятором высоты и толщины.
- Пневматические ножницы для отрезки выступающего канта.
- Фрезерование свесов кромки с двух сторон.
- Ванночка с электронной регулировкой температурного режима нагрева клея.
- Бокс с рулоном облицовочной ленты диаметром 600 мм.
- Пила для обрезки начала и окончания кромки.
Casadei ALA 20
Оборудование марки Casadei ALA 20 итальянской фирмы изготавливают с 2008 года. Рабочий стол имеет поверхность размером 1950х300 мм. Использует кромку толщиной от 0,4 мм до 2 мм. Агрегат обрабатывает торцы ДСП толщиной 10–45 мм.
Минимальные размеры облицовываемой заготовки – 180х65 мм. Устройство подает ленту со скоростью 5 м/мин. Рабочая степень нагрева кромки составляет 200 градусов.
KDT-360
Модель kdt 360 – продукция массового производства. Тяжелое оборудование рассчитано на круглосуточную эксплуатацию. Фрезы наклоняются под любым углом. Устройство обеспечивает чистовую фрезерную обрезку, циклевку высокого качества. Толщина облицовки 0,4–3 мм. Скорость подачи ленты осуществляется в пределах 12–20 м/мин. Минимальные размеры заготовки – 140х80 мм.
КМ-40
Ручной кромочник весит 11 кг. Удобный во всех отношениях инструмент. Скорость подачи кромки 2–5 м/мин. Работает с кромочной лентой высотой от 10 до 40 мм.
Scm Olimpic
В основном продукцию итальянской фирмы применяют для облицовки кромкой торцов небольших по размеру заготовок. Станки имеют ряд недостатков: трудно поддаются настройке, нет задней откидной крышки, объем клеевой ванны – маленький, отмечается быстрый износ деталей.
Оборудование марки Cehisa
Автоматический односторонний агрегат производства испанской фирмы пользуется большим спросом на мебельных предприятиях.
Станок предназначен для оклейки прямолинейных торцов. Простое управление агрегатом позволяет получать облицовку мебельных деталей высокого качества.
Sietro
Станочное оборудование китайского производства под маркой Sietro вызывает немалые нарекания потребителей на качество продукции. Зачастую агрегаты трудно поддаются настройке. Единственная привлекательная сторона кромочников – это низкая цена.
Ориентировочная стоимость популярных моделей кромочников:
№ | Марка модели | Стоимость, тыс. руб |
1 | «Вегома» | 79 – 85 |
2 | Casadei ALA 20 | 300 |
3 | KDT 360 | 1 000 |
4 | MFBJ | 145 – 150 |
Самодельный станок
Самодельный кромкооблицовочный станок обычно собирают для выполнения небольших объемов работ. Браться за это дело могут люди, сведущие в сборке сложных механизмов, знакомые с его устройством и принципом действия.
Ниже представлен чертеж кромочного агрегата. Изучив документацию, можно приступать к сборке:
- На металлической станине укладывают лист из текстолита или аналогичного материала. Столешница должна обладать гладкой поверхностью, не способной повредить мебельную заготовку.
- На столе монтируют основной блок оборудования, совмещенный с фрезером для удаления свесов кромки.
- Станок должен легко перемещаться вокруг заготовки. Для этого блок размещают на специальной подвеске.
- Система подачи включает в себя рулон кромочной ленты, гильотинный резак и ролики.
- Гильотина должна обрезать ленту в конце торца заготовки с напуском около 25 мм. Для этого нож совмещают с пневматическим или механическим приводом.
- Станок может быть снабжён системами разогрева или нанесения клея. Если используют ленту с клеевой тыльной поверхностью, то устанавливают нагревательный прибор (обычный бытовой фен или более мощный калорифер).
Фен разогревает клеевую поверхность ленты, а ведущий ролик прижимает её к торцевой поверхности.
- Применение клеевого способа требует наличия специальной ванночки. Клеевой состав разогревается в ёмкости и подаётся на кромку специальным роликом.
- Особое внимание надо уделить ёмкости с клеевым составом. Важно чтобы температура внутри ванночки была в пределах 150-200оС. Такой температурный режим не даёт клеевому составу подгореть и поддерживает нужный уровень вязкости состава. Долговечность ванночке придаёт внутреннее тефлоновое покрытие.
- Наличие двух или трёх направляющих роликов обеспечит равномерную подачу ленты. Это позволит избежать случайных разрывов или смятий кромочного материала.
- Для облицовки применяют ленту на 2-3 мм шире толщины торца.
- Важна синхронизация действия пилы со скоростью подачи облицовки. Обеспечивают это специальные датчики и система прижимных роликов.
Для нерегулярного выполнения небольших объёмов работ самодельный станок – наиболее выгодное решение.
Похожая запись
You missed
Adblock
detector
Струбцины Shopmade упрощают оклейку кромок
Блог
Майк Фаррингтон демонстрирует, как эти простые струбцины помогут вам выполнять оклейку кромок профессионально.
Майк Фаррингтон 24 окт. 2019 г.
На прошлой неделе я закончил пару витрин. Они предназначены для вестибюля местной ветеринарной клиники и будут отображать несколько различных продуктов, которые они продают. Эти корпуса изготовлены не из массива дерева, а из фанеры с сердцевиной из МДФ. Во время этой сборки я использовал одну из моих самых любимых техник, чтобы скрыть края фанеры. Короче говоря, я использовал несколько заводских зажимов для кромкооблицовки и кромкооблицовочную ленту из цельного дерева толщиной 1/8 дюйма. Этот пост в блоге — моя лучшая попытка объяснить, как я добиваюсь результатов, с которыми не могут справиться даже дорогие промышленные кромкооблицовочные станки, и я делаю это на криволинейной поверхности. Более того, я делаю это с помощью недорогих магазинных зажимов.
Несколько слов о кромкооблицовке. Облицовка кромки является побочным продуктом мебельной промышленности, использующей меньше массивной древесины в попытке снизить затраты и создать более конкурентоспособный продукт. За прошедшие годы кромкооблицовка приобрела плохую репутацию, как и шпон. Однако, как и шпон, кромкооблицовка может быть выполнена различными способами, и все они имеют разный уровень качества. Этот метод — моя попытка достичь наивысшего уровня качества.
Вырезать 1 дюйм. до 1 1/4 дюйма. внутренние трубы на куски длиной 6 дюймов. Обязательно поэкспериментируйте с этой длиной, так как она может варьироваться в зависимости от размера пружинного зажима.![](/800/600/http/ledsshop.ru/wp-content/uploads/3/6/6/366e73e27effb8b9217ba8bd8b9c3895.gif)
Для начала купил кучу недорогих пружинных хомутов. Я купил упаковку из 100 6-дюймовых. пружинные зажимы на Amazon примерно за 115 долларов. С пружинными зажимами в руках пришло время отнести их в местный магазин велосипедов. Спросите продавца, есть ли у него дополнительные камеры для шоссейных велосипедов шириной от 25 до 32 мм (от 1 дюйма до 1-1/4 дюйма). В большинстве случаев вам дадут столько тюбиков, сколько вы пожелаете. Небольшие проколы делают внутренние камеры бесполезными для велосипеда, но идеально подходят для кромкооблицовочных зажимов. Или пойти и купить пару. Разрежьте эти трубки на 6 дюймов. длины.
Я использую ручной винт, чтобы удерживать пружинный зажим открытым. Затем соберите зажимы. Я использовал немного разбавленного Simple Green в качестве смазки, чтобы надеть трубки на каждую губку пружинного зажима. Я не думаю, что Simple Green лучше всего использовать, это просто то, что у меня было под рукой. Используйте то, что испаряется и не оставляет слишком много следов.
Наденьте внутреннюю трубку на одну сторону:
… затем на другую.
В завершение сложите излишки в зажим.
Использование зажимов
Теперь зажимы готовы к работе, пришло время их использовать. После того, как моя фанера обрезана по размеру, я фрезерую кромочный материал. Обычно я режу его шириной от 1/8 дюйма до 3/16 дюйма. Я использую различные толщины от 1/8 дюйма до 3/4 дюйма плюс. Для этого проекта я выбрал 1/8 дюйма, потому что хотел, чтобы он легко соответствовал кривой.
1/8 дюйма — это самый тонкий материал, который работает с этим методом, и он идеально подходит для криволинейной работы. Равномерно нанесите столярный клей, но не увлекайтесь. Я использую любой клей для дерева; в этом случае я использовал Titebond 3. Мне нравится хороший ровный слой, поэтому я использую свой несъемный шпатель клея. Я стараюсь использовать достаточное количество клея для хорошего мокрого покрытия, но не достаточно, чтобы вызвать беспорядок. Небольшое выдавливание идеально. Я оставляю вещи зажатыми от 30 минут до часа. Как только выдавливание станет достаточно сильным, чтобы не размазываться, я перехожу к следующему шагу.
Последний шаг — обрезать нависающий материал. Я использую инструмент, известный как рубанок для кромок, но отлично подойдет и фрезер с насадкой для обрезки заподлицо, или старый добрый рубанок. Я зачищаю концы с помощью торцевой пилы, фрезера, настольной пилы или специальной насадки для моего столярного станка под названием Lamello Nova.
Насадка для обрезки заподлицо с нижним подшипником позволяет быстро выполнить очистку. Блок-рубанок также работает, а дополнительное преимущество заключается в тихой среде Zen. Последнее замечание об этой технике. Это не моя первоначальная идея. Как и большинство вещей в моей жизни, я увидел его где-то «на линии» и пользуюсь им уже несколько лет. Мне так нравится этот метод кромкооблицовки, что я просто хочу поделиться им со всеми, кто посмеет прочитать этот блог. Я проделывал эту же процедуру с синей лентой. Я нахожу этот метод лучше, потому что эластичность внутренних труб обеспечивает лучшее прижимное усилие. Я также нахожу это быстрее.
Вот витрины крупным планом. Это очень хороший клей, если я сам так говорю.
Если вы хотите увидеть этот метод в действии, у меня есть пара ссылок на видеоролики, в которых я использую эту технику, в том числе видео сборки, в котором задокументированы эти витрины с изогнутой передней частью и показано, как я использую этот метод для окантовки изогнутой поверхности. .
youtube.com/embed/Jy9pxMt2QCA?start=7&feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>1 ИЮНЯ 2002 Варианты различаются по сложности и долговечности, а также по времени, необходимому для их выполнения | |
Фрезерный станок с простыми люнетами для фрезерования фанерных кромок заподлицо | |
Крейг Тибодо демонстрирует, как получить прочный, красивый край и безупречную посадку |
404 ОШИБКА WOODWEB
404 ОШИБКА WOODWEB Поиск по всему сайту
Поиск в каталоге продуктов
Поиск в базе знаний
Поиск по всем форумам
Поиск по биржевому оборудованию
Поиск биржи пиломатериалов
Поиск вакансий
Поиск объявлений
Новости отрасли
Поиск Аукционы, распродажи и специальные предложения
Календарь событий поиска
————————
Поиск отдельных форумов
Клеи
Архитектурная мастерская
Бизнес
Изготовление шкафов
САПР
ЧПУ
Пыль/Безопасность/Завод
Отделка
Лесное хозяйство
Мебель
Монтаж
Ламинат/твердая поверхность
Распиловка и сушка
Обработка массивной древесины
Добавленная стоимость Древесина Прод.![]() |
Главная || Новые посетители | Карта сайта |
Извините… введенный вами адрес недоступен. Скорее всего, вы ввели неверный адрес (URL) Список ссылок для навигации по сайту Все комментарии направляйте по адресу: [email protected] Тип ошибки: 404 Ресурсы Домашняя страница Программное обеспечение и мобильные приложения Аукционы, Распродажи и специальные предложения – Знак оповещения о продажеПромышленность Новости Деревообработчики Каталог Пиление и Сушка Справочник Wood Doctor Книжный магазин Пиломатериалы/древесина/разное КалькуляторыМедиа-кит О WOODWEB Пользовательское соглашение и условия
использования Стать
Член Каталог продукции Каталог продукции Работа Возможности и услуги по деревообработке Ламинирование и наплавка Пиломатериалы
и Фанера Машины Молдинги
и столярные изделия Электроинструменты Планы и публикации Завод Техническое обслуживание и управление Распиловка и сушка Поставщики Инструменты Шпон Токарная обработка дерева ГалереиПроект ГалереяЛесопилка Галерея Магазин Галерея Галерея оборудования Последние изображения Галерея ФорумыПоследние сообщения со всех форумовКлеи Архитектура Деревообработка Бизнес и менеджмент Монтаж шкафов и столярных изделий Изготовление шкафов САПР Сушка в промышленных печах ЧПУ Сбор пыли, Безопасность и оборудование Операция Профессиональная отделка Лесное хозяйство Профессиональная мебель Создание Ламинирование и Сплошное покрытие Перепильство и Сушка Shop встроенный Оборудование Сплошная древесина Обработка Дополнительная обработка дерева . ![]() |