Кромкообрезные станки проходного типа: Станок кромкообрезной проходного типа КМ-350
alexxlab | 16.02.1979 | 0 | Разное
Станок кромкообрезной проходного типа КМ-350
Станок КМ-350 предназначен для переработки необрезной доски и раскроя обрезной доски по пласти с целью получения обрезного пиломатериала различной ширины.
В процессе распиловки на станке проходного типа КМ-350 движется исходный пиломатериал через пильный узел, позволяя увеличить производительность станка и увеличить выход готовой продукции.
Пиление осуществляется двумя дисковыми пилами диаметром 350 мм, одна из которых неподвижна, а вторая имеет плавную регулировку.
Особенности станка
- Пильный узел неподвижен, движется материал;
- Уменьшенная толщина пропила.
Схема обработки
Комплект поставки
- Станок в сборе – 1 шт.
- Электрический разъем – 1 шт.
- Набор ключей – 1 шт.
- Инструкция по экспл. – 1 шт.
- Гарантийный талон – 1 шт.
Техника безопасности
- Станок поставляется в собранном виде с электродвигателями.
- Дисковые пилы должны быть установлены стабильно, надежно и строго вертикально.
- Защитное приспособление дисковых пил разрешается снимать только после полной остановки электродвигателей.
- Пиловочное сырье должно быть очищено от грязи, а также должно проходить контроль на наличие в нем посторонних предметов.
- Соблюдение рекомендаций по использованию станка обязательно.
Страна изготовления: Россия
| Технические характеристики станка кромкообрезного проходного КМ-350 | |
| Размеры обрабатываемого материала: | |
| – толщина | 15 – 60 мм. |
| – ширина | 80 – 600 мм. |
| – длина | без ограничений |
| Диаметр дисковых пил (2 шт.) | 350/50 мм. |
| Скорость подачи | 7/11/16 м/мин. |
| MAX расстояние между пилами | 250 мм. |
| MIN расстояние между пилами | 50 мм. |
| Количество электродвигателей | 3 шт. |
| Установленная мощность | 11,55 кВт. |
| Габариты | 1080х1100х1050 мм. |
| Средняя масса станка | 350 кг. |
Отзывы о Станке кромкообрезной проходного типа КМ-350
Пока нет отзывов на данный товар.
Оставить свой отзыв
Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!
В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.
Информация не касающаяся товара будет удалена.
Кромкообрезной станок проходного типа КМ-350:
Выберите категориюВсе Мебельные станки » Форматно-раскроечные станки » Раскроечные центры с ЧПУ » Кромкооблицовочные станки » Сверлильно-присадочные станки и центры с ЧПУ » Фрезерные станки с ЧПУ » Обрабатывающие центры с ЧПУ » Пресса: горячие, холодные, роликовые, мембранно-вакуумные. » Станки для обработки шпона Деревообрабатывающие станки » Четырехсторонние станки » Шлифовальное оборудование » Ваймы для сборки окон и дверей, прессы для бруса » Рейсмусовые станки » Фуговальные станки » Фрезерные станки » Ленточнопильные станки » Торцовочные станки » Оборудование для сращивания по длине и линии оптимизации » Сверлильно-пазовальные станки » Токарные станки » Усозарезные и скобозабивные станки » Станки для облицовки погонажа » Круглопильные (циркулярные) станки » Комбинированные станки Лесопильные станки » Пилорамы ленточные » Заточные и разводные станки » Дисковые пилорамы ТАЙГА » Кромкообрезные станки » Горбыльно-ребровые станки » Многопильные станки » Угловые дисковые пилорамы Discovery NEXT » Брусовальные станки » Ленточно-делительные станки » Оцилиндровочные станки Инструмент и вспомогательное » Инструмент »» Ленточные пилы по дереву »» Дисковые пилы для форматно-раскроечных станков »» Дисковые пилы для многопильных станков »» Дисковые пилы для продольного пиления »» Дисковые пилы для торцовочных станков »» Заточные круги для заточки инструмента » Компрессоры » Станки для домостроения » Пневматические прижимные балки » Роликовые столы (Рольганги) » Упаковочное оборудование » Аспирационные системы » Оборудование для переработки отходов » Обработка стекла
ВсеAbac (Италия)ALBA (Китай)Alfamacchine (Италия)Altendorf (Германия)Altera (Италия)Altesa (Китай)Alup (Германия)Andre (Польша)ANDREONI (Италия)Atlas Copco (Швеция)Auteco (Италия)Bacci (Италия)Balestrini (Италия)Barberan (Турция)Bauerrichter (Германия)Beaver (Китай)Biesse (Италия)Blacksmith (Германия)Brevetti (Италия)Brother (Корея)Burkle (Германия)Busellato S.P.A. (Италия)Butfering (Германия)C. B. Levigatrici s.r.l. (Италия)C.F. Scheer & CieCamam S.r.l (Италия)Carborundum Electrite (Чехия)Carpenter (Тайвань)Casadei (Италия)Casati Machine (Италия)Casolin (Италия)Casolin (Италия)Ceccato (Италия)Cefla (Италия)Cehisa (Испания)Centauro (Италия)Chang Iron (Китай)Chang Iron (Тайвань)Comec S.r.l. (Италия)COSTA Levigatrici s.r.l. (Италия)Discovery (Россия)Drozdowski (Польша)Enkong (Китай)Felder Group (Австрия)Filato (Китай)FORMA (Тайвань)FORS ( Китай)Fravol (Италия)Freud (Италия)Gass (Польша)GDL (Китай)Giben (Италия)GOMA (Польша)Griggio (Италия)GUBISCH (Германия)H.C.M. (Китай)Hamuel Reichenbacher (Германия)Hebrock (Германия)High-Point (Тайвань)HighClassMachinery, Co.Ltd. (Китай)HIRZT (Италия)Hoffmann (Германия)Hofmann (Германия)Holz-Her (Германия)Holzma (Германия)Homag Group (Германия)Houfek (Чехия)Howial (Германия)Hundegger (Германия)IMA (Германия)Incomac (Италия)Italmac (Китай)Italpresse (Италия)Jaroma (Польша)Jeffer (Тайвань)JET (Тайвань)Kaindl (Германия)KARA (Финляндия)KDT (Китай)Kocayusuf (Турция)Kraftmann VEGA (Германия)Kundig AG (Швейцария)Kuper (Германия)Lakfam (Польша)Lange Maschinenbau (Германия)Langzauner (Австрия)Lazzari (Италия)Leadermac (Тайвань)Ledinek (Словения)LIGA (Тайвань)LTT(Китай)Maggi Engeneering (Италия)MARTIN (Германия)MAS (Китай)Masterwood (Италия)Mayer (Германия)Me-Sa (Италия)Mebor (Словения)Metabo (Германия)Mikrom (Польша)Motimac(Китай)MS Maschinenbau (Германия)Nardello Luciano (Италия)Nortec (Тайвань)Ogam (Италия)OMC (Италия)Omersan (Турция)OMEZ (Италия)Omga (Италия)Orma (Италия)Osama (Италия)OTT GmbH (Германия)Pade (Италия)Panotec (Италия)Paoloni (Италия)Paul (Германия)Pilana (Чехия)Pimheiro (Португалия)Primultini (Италия)Proma (Китай)QCM (Китай)Quadro (Тайвань)Quickwood (Италия)Rautek (Китай)REMA (Польша)Remeza (Беларусь)REX HOMS (Германия)RIKON (Тайвань)Robland (Бельгия)Rojek (Чехия)RUF (Германия)Ruijie (Китай)Rulmak (Турция)SAC (Италия)Salvador (Италия)Sarmax S.r.l. (Италия)Schelling (Германия)SCM Group (Италия)SHARK (Россия)Sicar (Италия)Spanevello (Италия)Steton (Италия)Stomana (Болгария)Striebig AG (Швейцария)Stromab (Италия)Tecnoma (Италия)Tiger (Италия)Tongan (Китай)Torwegge (Германия)Tos Svitavy (Чехия)TOSKAR (Турция)Turanlar (Турция)Ustunkarli (Турция)V-HOLD (Китай)Vario Press (Китай)Velberg (Китай)VIET (Италия)Vitap (Италия)Wadkin (Англия)Walter (Польша)Wegoma (Германия)Weihai Boanni (Китай)Weili (Китай)Weinig Group (Германия)WEMHONER (Германия)Winner (Тайвань)Wintersteiger AG (Австрия)Wood-Mizer (Польша)WoodTec (Китай)WTG (Китай)YongQiang (Китай)Yuton (Китай)Бакаут (Россия)БелоруссияБЗДС (Россия)БолгарияГерманияИталияИталия-КитайКитайЛатвияПольшаРоссияСловенияСШАТайваньТайга (Россия)Тигруп (Россия)ТурцияУкраина
Кромкообрезные станки по низкой цене в Краснодаре
Использование кромкообрезных станков можно назвать методом оптимизации расхода сырья. Такое оборудование продольно обрезает кромку пиломатериала. Это необходимо для получения обрезной доски из необрезных древесных заготовок.
Наибольшую востребованность кромкообрезные станки получили в производстве бруса, шпунта, ламелей, паркетной фрезы и т. д. Надежные и производительные кромокообрезные станки по доступной цене для средних и крупных производств вы можете приобрести в нашей компании.
Преимущества кромкообрезных станков
Подобные установки могут повышать сорт пиломатериала. Этого удается добиться благодаря доработке необрезной доски. За счёт использования кромкообрезного станка можно существенно увеличить выпуск пиломатериала. Примером может служить изготовление заготовок для вагонки и паллет. Представленные модели агрегатов производят одновременный распил сразу с 2-х сторон. Кроме того, при помощи лазерных указателей (дополнительное оборудование) можно точно задать направление пропила.
Модели станков в нашем каталоге производятся только из высокопрочной стали, которая обеспечивают устойчивость конструкции и долговечность оборудования. Благодаря продуманному механизму доступа к дисковым пилам обслуживание и заточка режущего инструмента не займет много времени.
Кроме того:
• станки высокопроизводительны;
• удобны и быстро обрабатывают древесину;
• надежны и достаточно просты в эксплуатации;
• ширину регулировать очень просто.
Благодаря тому, что одна пила в конструкции подвижна, а другая — нет, установка ширины пропила упрощается. Размер можно регулировать за счёт специального винта и фиксировать рычагами. У каждого станка есть система, которая оптимизирует раскрой, что позволяет повысить доходную часть и сократить отходы.
Станок горбыльно-кромкообрезной проходного типа СГПТ-500
Видео работы станка
Форма заказа станка
Ответим на ваш запрос. Сконструируем и рассчитаем!
| Схема обработки: |
Пилы: (поставляются отдельно)
- пила вертикальная-2шт. 450x50x24.
- пила горизонтальная 500x50x28x6
Общие сведения о горбыльном станке
Станок горбыльно-кромкообрезной проходного типа СГПТ-500
Станок горбыльно-кромкообрезной проходного типа СГПТ-500 предназначен для получения обрезной доски из горбыля, остающегося после первичной обработки древесины.
Так же станок может служить для продольной обрезки кромки пиломатериала. Чаще всего, это необходимо для изготовления обрезной доски из необрезных пиломатериалов.
Данный станок имеется в наличии или срок изготовление заказа – до 3 рабочих дней. Возможна модификация станка под размеры заказчика. Оговаривается индивидуально.
| Технические характеристики | |
| Параметры | Значение |
| Размеры обрабатываемого материала: ширина горбыля, мм высота горбыля, мм длина пропила | до 500 до 280 не ограничена |
| Доска обрезная толщина, мм ширина, мм | от 10 до 80 от 70 до 150 (200) |
| Диаметр дисковой пилы | 500мм. (3шт) |
| Диаметр вала | 50мм |
| Кол-во электродвигателей | 2шт. х 7,5 кВт 1шт. х 11 кВт 1шт 0,55 кВт |
| Редуктор червячный | 1ч-63а-63-52-21цц-у3 |
| Скорость подачи, м/мин | 6, 9 |
| Чистота вращения пильных дисков | 3000 м/мин |
| Габариты станка: длина, мм ширина, мм высота, мм | |
| Вес станка | 540 кг |
Станок кромкообрезной проходного типа КМ-400
Станок кромкообрезной проходного типа КМ-400
ОПИСАНИЕ:
| КМ–400 | КМ–350 | |
|---|---|---|
| Размеры обрабатываемого материала: | ||
| толщина | 20 – 120 мм. | 20 – 60 мм. |
| ширина | до 700 мм. | до 700 мм. |
| длина | 1200+ мм. | 1000+ мм. |
| Диаметр дисковых пил (2 шт.) | 400 мм. | 350 мм. |
| Просвет пильной рамки | 150 мм. | 80 мм. |
| Скорость подачи | 16,25,38 м/мин. | 11,17,26 м/мин. |
| MAX расстояние между пилами | 250 мм. | 250 мм. |
| MIN расстояние между пилами | 80 мм. | 80 мм. |
| Установленная мощность | 15,5 кВт. | 11,5 кВт. |
| Габариты | 1500/1300/1300 мм. | 1200/1200/1200 мм. |
| Средняя масса станка | 750 кг. | 550 кг. |
ЦЕНА: в рублях уточняйте у менеджера
Станок кромкообрезной проходного типа КМ-350(400) применяется для эффективного раскроя необрезной и горбыльной доски в обрезной пиломатериал.
ПОХОЖЕЕ ОБОРУДОВАНИЕ
Станок кромкообрезной “ЦОД-350” (однопильный)
Станок кромкообрезной “ЦОД–450” (двухпильный)
Станок кромкообрезной СКД-045
Кромкообрезной станок КМ-350 проходного типа 11,75 кВт
Кромкообрезной станок КМ-350 проходного типа применяется для эффективного раскроя необрезной и горбыльной доски в обрезной пиломатериал.
В процессе распиловки на станке проходного типа КМ-350 движется исходный пиломатериал через пильный узел, позволяя увеличить производительность станка и увеличить выход готовой продукции.
Пиление осуществляется двумя дисковыми пилами диаметром 350 мм, одна из которых неподвижна, а вторая имеет плавную регулировку. Использование дисковых пил диаметром 350 мм уменьшает толщину пропила и стоимость таких пильных дисков также невысока.
Станок ЦОД-450 отличается от КМ-350
– повышением производительности в пять (!) раз,
– простотой обслуживания и настройки – нет необходимости корректировки настроек станка при одновременной обработке необрезной доски и горбыльной доски.
Скачать Коммерческое предложение ⇒ Кромкообрезной станок КМ-350 проходного типа 11,75 кВт
Товар находится в категориях
КМ–350 Станок кромкообрезной проходного типа (11,75 кВт) | |
Размеры обрабатываемого материала: | |
толщина | 15 – 60 мм. |
ширина | 80 – 600 мм. |
длина | без ограничений |
Диаметр дисковых пил (2 шт.) | 350/50 мм. |
MIN расстояние между пилами | 50 мм. |
MAX расстояние между пилами | 250 мм. |
Количество электродвигателей | 3 шт. |
Установленная мощность | 11,75 кВт. |
Скорость подачи | 7, 11, 16 м/мин. |
Габариты | 1080/1100/1050 мм. |
Средняя масса станка | 350 кг. |
Скачать Коммерческое предложение ⇒ Кромкообрезной станок КМ-350 проходного типа 11,75 кВт
• Станок поставляется в собранном виде с электродвигателями.
• Дисковые пилы должны быть установлены стабильно, надежно и строго вертикально.
• Защитное приспособление дисковых пил разрешается снимать только после полной остановки электродвигателей.
• Пиловочное сырье должно быть очищено от грязи, а также должно проходить контроль на наличие в нем посторонних предметов.
• Соблюдение рекомендаций по использованию станка обязательно.
Комплект поставки:
Станок в сборе 1 шт.
Электрический разъем 1 шт.
Набор ключей 1 шт.
Инструкция по экспл. 1 шт.
Гарантийный талон 1 шт.
Скачать Коммерческое предложение ⇒ Кромкообрезной станок КМ-350 проходного типа 11,75 кВт
МЛК–10
Лазерный указатель пропила (красный)
Длина волны лазерного излучения | 650±5 нм. |
Напряжение питания | 5 В. |
Мощность лазерного излучения на выходе | 100 мВт. |
Длина луча | 10 м. |
Угол раскрытия луча | 110 град. |
Расходимость | <1 мрад. |
Возможность фокусировки | имеется |
Материал оптических компонентов | стекло |
Температурный интервал работы | от -10 до +40 °С. |
Масса (без блока питания) | 230 г. |
Масса (в сборе) в упаковке | 350 г. |
Транспортные габариты | 0,17х0,07х0,06 м. |
Скачать Коммерческое предложение ⇒ Кромкообрезной станок КМ-350 проходного типа 11,75 кВт
Заполните обязательные поля *.
Станок кромкообрезной проходного типа КМ-350 (400)
Станок кромкообрезной проходного типа КМ-350 (400) применяется для эффективного раскроя необрезной и горбыльной доски в обрезной пиломатериал.
В процессе распиловки на станке проходного типа КМ-350 (400) движется исходный пиломатериал через пильный узел, позволяя увеличить производительность станка и увеличить выход готовой продукции.
Пиление осуществляется двумя дисковыми пилами диаметром 350 (400) мм, одна из которых неподвижна, а вторая имеет плавную регулировку. Использование дисковых пил диаметром 350 (400) мм уменьшает толщину пропила и стоимость таких пильных дисков также невысока.
Станок отличается от ЦОД-450
– повышением производительности в пять (!) раз,
– простотой обслуживания и настройки – нет необходимости корректировки настроек станка при одновременной обработке необрезной доски и горбыльной доски.
Обращаем ваше внимание, что подающие вальцы оставляют следы на верхней поверхности заготовки. Убедитесь, что этот станок соответствует вашим задачам и требованиям.
| КМ–400 | КМ–350 | |
|---|---|---|
| Размеры обрабатываемого материала: | ||
| толщина | 20 – 120 мм. | 20 – 60 мм. |
| ширина | до 700 мм. | до 700 мм. |
| длина | 1200+ мм. | 1000+ мм. |
| Диаметр дисковых пил (2 шт.) | 400 мм. | 350 мм. |
| Просвет пильной рамки | 150 мм. | 80 мм. |
| Скорость подачи | 16,25,38 м/мин. | 11,17,26 м/мин. |
| MAX расстояние между пилами | 250 мм. | 250 мм. |
| MIN расстояние между пилами | 80 мм. | 80 мм. |
| Установленная мощность | 15,5 кВт. | 11,5 кВт. |
| Габариты | 1500/1300/1300 мм. | 1200/1200/1200 мм. |
| Средняя масса станка | 550 кг. | 450 кг. |
РУКОЯТНОЕ ОБОРУДОВАНИЕ: все аспекты окантовки
Оборудование – один из важнейших активов владельца ландшафтного бизнеса, в зависимости от того, владеет ли подрядчик своим объектом. И это также одна из их самых высоких прямых затрат, обычно уступающая по затратам на оплату труда, – говорит Дэн Фоули, президент компании D. Foley Landscape, базирующейся в Южном Уолполе, штат Массачусетс.
D. Foley Landscape, компания по техническому обслуживанию с оборотом от 3 до 4 миллионов долларов, впервые добавила собственное обслуживание оборудования, наняв механика на неполный рабочий день в 1994 году. «Трудно делать это хорошо, когда вы делаете это частично, но это трудно делать это полностью, когда ты маленький », – говорит он.«У вас может не хватить оборудования, чтобы оправдать штатного работника по техническому обслуживанию. В какой-то момент вы застреваете посередине ».
Эту промежуточную точку трудно определить, говорит Фоули, исходя из типа работы компании, инвентарного количества оборудования, количества грузовиков, количества сотрудников и отношений с дилерами, и это лишь некоторые из них. Однако, по оценке Фоули, отметка в 2 миллиона долларов – это хороший размер для подрядчика, чтобы рассмотреть возможность нанять штатного механика на полную ставку.
РЕШЕНИЯ, РЕШЕНИЯ. «Вы должны спросить себя:« Добавляет ли ценность для вашего ландшафтного покупателя привлечение его к работе? »- говорит Фоули.
Философия его компании заключается в том, чтобы производственные бригады и менеджеры по работе с клиентами были сосредоточены на добавлении стоимости и обслуживании клиентов, не беспокоясь об оборудовании. «Для нас было очень ясно – с той скоростью, с которой мы росли, с уровнем наших отношений с дилерами и нашим желанием контролировать свою судьбу – что это было правильным поступком».
Однако Фоули не осознавал, что его компания немного отстает, пока несколько десятков подрядчиков не посетили его предприятие в 2002 году. В то время Д.Фоули работал с механиком, работающим неполный рабочий день, который по ночам ремонтировал грузовики и оборудование, в то время как руководители бригад по-прежнему отвечали за профилактическое обслуживание своего оборудования и такие задачи, как замена масла и заточка лезвий.
Реакция некоторых участников экскурсии на процедуры обслуживания Фоли побудила его пересмотреть систему. «Люди не могли поверить, что у нас нет штатного механика, – говорит Фоули. «До тех пор я не осознавал ежедневное профилактическое обслуживание, которого не было, а также то, что управление автопарком отвлекало нашу управленческую команду, основная роль которой состоит в том, чтобы полностью сосредоточиться на достижении результатов для наших клиентов.”
| ЧТО ПРОИСХОДИТ? |
| Наличие механика на борту не означает, что подрядчику больше не придется отправлять оборудование дилеру или в ремонтную мастерскую. В D. Foley Landscape супервайзер парка Рон Грин рассматривает фактическую стоимость ремонта на стороне по сравнению с прямыми затратами на выполнение его собственными силами, текущим графиком работы и мощностью цеха, транспортными расходами и потребностью в любом специализированном оборудовании. Д.Фоли, например, по-прежнему привлекает к аутсорсингу кузовные работы, покраску и ремонт тяжелых грузовиков, потому что у нее нет надлежащего подъемника. «Вы должны провести анализ затрат и выгод по каждой позиции. Это может быть не всегда дешевле, но вы можете получить более выгодные инвестиции по времени, деньгам и ресурсам », – говорит Фоули, отмечая, что Грин управляет годовым бюджетом в размере 160 000 долларов, который включает обслуживание транспортных средств и прицепов и аксессуары, техническое обслуживание оборудования, расходные материалы и жидкости, а также магазин. труд. |
Вскоре после этого Д.Фоули продвинул в должности командира бригады, увлеченного ремонтом автомобилей и способного к ней, в качестве штатного механика. Компания назвала эту недавно созданную должность супервайзером флота. «Мы называем их так, потому что хотим, чтобы они не только поворачивали гаечные ключи и затягивали болты, но и знали о благополучии всего флота», – говорит Фоули.
Самостоятельное обслуживание изначально работало хорошо, но Фоули говорит, что у компании не было опыта или систем, которые с самого начала обеспечивали бы 100-процентную эффективность.«Мы просто позволили ему развиваться самостоятельно», – говорит Фоули.
НОВАЯ АРЕНДА. Прошлым летом, когда первый штатный механик Д. Фоули покинул компанию, чтобы преследовать интересы за пределами отрасли, руководство было вынуждено определить, что ему нужно, с точки зрения набора навыков и процедур, необходимых для достижения успеха у диспетчера автопарка.
Компания осознала, что ей нужен диспетчер автопарка, который был бы достаточно гибким и диверсифицированным, чтобы обслуживать широкий спектр оборудования компании. Чтобы найти такого кандидата, Фоули намеренно смотрел за пределы отрасли.Компания провела собеседование с несколькими кандидатами и в конце концов нашла Рона Грина, 25-летнего ветерана дилерского центра Ford. «Он принес нам опыт завершения ремонта и организации магазина из отрасли, основной деятельностью которой является обслуживание и ремонт вещей», – говорит Фоули.
Во время собеседования Фоули задавал наводящие вопросы, чтобы выяснить, считают ли потенциальные механики, что они «выше» сложных, иногда приземленных, задач, жизненно важных для обслуживания ландшафтного оборудования. Чтобы копнуть так глубоко, Фоли объяснил соискателям, что влечет за собой обслуживание газонокосилки (включая заточку лезвий и соскребание скошенной травы с деки косилки), и ждал их ответов.«Некоторые кандидаты скажут:« Я думал, что у меня есть помощник для этого »или« Разве ребята не делают этого? »- это легко понять, разговаривая с механиками, которые думали, что они слишком хороши для этого. Если вы зададите правильные вопросы, вы сможете найти много важной информации ».
УЛУЧШЕНИЕ ПРОЦЕССА. Обновленный процесс отслеживания ремонта также помог мастерской работать более гладко, чем в прошлые годы. «Мы действительно потеряли фокус на какое-то время, потому что у нас не было системы, в которой были бы четко определены обязанности, экипажи не были привлечены к ответственности, и было некоторое плохое общение», – говорит Фоули.
Раньше бригады подавали заказы на работу напрямую механику, который был перегружен запросами и не имел четкой системы расстановки приоритетов. «Это может создать хаос, когда члены экипажа просто оставляют оборудование в магазине, подходят к механику и говорят:« Эй, это сломано », – говорит Фоли. «У него было слишком много начальников и внутренних клиентов». Между механиком и производственной бригадой возникла напряженность.
«Нам нужно, чтобы операторы нашего оборудования были нашими глазами и ушами в поле, давая нам знать, когда что-то работает неправильно или требует внимания», – говорит Фоули.«Но если им будет нелегко, когда они принесут что-то для ремонта, они больше не захотят этого делать». Последствия могут быть катастрофическими с точки зрения безопасности, производительности и дальнейшего повреждения оборудования.
Чтобы исправить некорректную систему, Фоли назначил одного менеджера главой отдела автопарка. Теперь производственные сотрудники отправляют заказы на ремонт своим менеджерам в конце рабочего дня, когда они сдают свои табели учета рабочего времени и квитанции. Эта процедура держит менеджеров в курсе.В свою очередь менеджеры передают заказы на ремонт руководителю автопарка.
Затем менеджер отдела автопарка вводит заказ на ремонт (RO) в общую электронную таблицу и выдает номер для каждого RO. Для упрощения отслеживания первые две цифры – год, следующие две – месяц, а последние три – уникальный номер, характерный для данной единицы оборудования.
Хотя бухгалтерская программа компании имеет функцию управления оборудованием, Фоли предпочитает использовать электронную таблицу для быстрой и удобной сортировки по номеру RO, статусу, лицу, запрашивающему работу, единице оборудования или любой другой области.«Это так же просто, как документ Word для формы заказа на ремонт, которую мы заполняем, и электронная таблица Excel», – говорит Фоли. «Необязательно тратить на это много денег».
После того, как заказ введен, он находится в руках супервайзера автопарка. Он отслеживает статус ремонта в журнале и отмечает любые часы или мили, если применимо, что полезно при ремонте оборудования в будущем. «Это привело к созданию бумажного следа – публичного объявления проблемы», – говорит Фоли. «И члены команды вознаграждаются за то, что сообщают о проблемах, тем, что мы обязательно благодарим их за заботу.”
ЧАСТИ И ЧАСТИ. Еще один урок, который D. Foley Landscape усвоил в ходе эволюции внутрифирменного обслуживания, заключался в важности оптимизации инвентаризации запчастей.
Когда-то Д. Фоли владел косилками семи различных марок. «Наше решение было инициативой одного бренда, поэтому мы могли хранить меньше деталей».
В 2004 году Д. Фоли инвестировал 81 000 долларов в новую партию оборудования от того же производителя. Компания получила около 35000 долларов от продажи всего имеющегося у нее оборудования.
«Вместо того, чтобы растягивать процесс на несколько лет, мы купили все сразу», – говорит Фоули. Он рекомендует подрядчикам подвести итоги того, чем они владеют в настоящее время. «Если вы можете упростить бренды и модели, я сделаю это».
Еще один совет, связанный с запчастями, который упоминает Фоули, заключается в том, чтобы минимизировать время, которое механик проводит вне магазина в поисках запчастей и расходных материалов. Подрядчики должны связаться со своими поставщиками, чтобы запросить доставку. «В большинстве случаев, если вы посвятили себя их бизнесу, они обязуются доставить вам», – говорит Фоули, отмечая, что стоит заплатить 10 долларов за доставку, потому что механик увеличивает ценность, когда обслуживает оборудование, а не забирает расходные материалы.
УКАЗАТЕЛЬ ПРОФИЛАКТИКИ. Даже при наличии штатного механика обеспечение эффективного, надлежащего, планового профилактического обслуживания оборудования для технического обслуживания может быть трудным. После нескольких лет борьбы с этой проблемой руководство D. Foley придумало сервисный набор – дополнительный идентичный набор оборудования, который сменяется сменными бригадами технического обслуживания.
Каждой бригаде назначается день обслуживания, утром которого они оставляют свое оборудование в отсеке для обслуживания и забирают набор для обслуживания.В течение дня супервайзер парка проводит профилактическое обслуживание оборудования, а экипаж, которому он принадлежит, в конце дня забирает его. Такая практика гарантирует, что механик прикасается к каждой части оборудования для обслуживания раз в неделю. Вращающийся сервисный набор, который, как отмечает Фоли, не то же самое, что резервный, затем обслуживается вечером или в субботу утром.
Фоули называет вложения в сервисный набор в размере около 18 500 долларов (включая четыре косилки, два струнных триммера, один обрезной станок с электроприводом, один рюкзачный и один ручной воздуходувки) «легкой задачей».
«Если бы мы не инвестировали в дополнительный комплект, возникли бы другие проблемы, например, нанять кого-нибудь для обслуживания оборудования в ночное время или попросить ребят сделать это», – говорит Фоули. Когда его командиры обслуживали собственное оборудование, им потребовалось больше времени, и, возможно, они делали это неправильно. Хотя компания не отслеживает точную экономию, Фоли оценивает ежегодную экономию от 4500 до 5100 долларов прямых затрат на оплату труда механиков (включая сверхурочные и трудовые затраты) – не считая экономии, полученной от улучшенного профилактического обслуживания, которое также сокращает количество ремонтов, которых можно избежать в будущем, и время простоя.
«Мы, наконец, поняли это через 12 лет и наслаждается путешествием, чтобы постоянно поправляться», – говорит Фоули. «Это стало частью нашей основной стратегии на рынке. Мы не хотим, чтобы наши производственные группы отвлекались от предоставления результатов нашим клиентам. Я не думаю, что мы могли бы жить без этого сейчас из-за нашего размера, но даже если бы мы были меньше, это позволило бы нам быть лучшим поставщиком услуг для наших клиентов ».
ЖИВОЙ.HOMAG: Обработка кромок: концепции для любого уровня производства.
Кромкооблицовочные станки и двусторонние шипорезные станки
Система подачи заготовок WZ14, новая в EDGETEQ S-500.
Двухсторонний шипорез TENONTEQ D-500 для защелкивающейся мебели
Кромкооблицовочные станки HOMAG будут представлены в прямом эфире. HOMAG . Они интегрируются в виде ячеек в различные производственные концепции. Серия EDGETEQ S-380 комбинируется с возвратным конвейером LOOPTEQ O-300 . Модель EDGETEQ S-500 оснащена возвратным конвейером LOOPTEQ O-600 с порталом. В результате оптимизированный обратный поток деталей формирует основу для экономичного и эффективного производственного процесса.
EDGETEQ S-380 с LOOPTEQ O-300: идеальные края.
Острые и скошенные под углом детали, заготовки с продольными канавками или с отверстиями для петель, заготовки толщиной от 8 до 60 мм, чувствительные поверхности и многое другое можно оптимально обрабатывать с помощью кромкооблицовочного станка со скоростью подачи от 8 до 18 м. / мин.
Модель EDGETEQ S-380 хорошо оборудована для идеальных клеевых швов благодаря устройству обрезки стыков, устройству нанесения QA65N и простому в использовании устройству плавления полиуретана от 2,5 до 4 кг / ч. Последующая обработка выполняется с помощью двухмоторного ножничного устройства HL61, многоступенчатого обрезного узла MS40, многофункционального обрезного узла MF60, многоступенчатого профильного скребка MZ40 и чистовых узлов скребка для клеевого шва, чистящего средства. распылитель и полировальный узел. Многофункциональный блок обрезки профилей с двумя двигателями и устройством смены flexTrim предлагает варианты точной регулировки для идеальной обработки углов.Функция K-base также позволяет обрезать края необработанных углов панели.
Комбинация с возвратным конвейером LOOPTEQ O-300 повышает производительность кромкооблицовочного станка и, в зависимости от размера заготовки, может достигать производительности от 300 до 500 обрабатываемых деталей за смену. Возврат LOOPTEQ O-300 идеально подходит для широкого диапазона деталей, от небольших и легких деталей до больших и тяжелых. Управление агрегатами интуитивно понятно, а параметры вводятся с помощью powerTouch – 24-дюймовой системы мультитач.
EDGETEQ S-500 с LOOPTEQ O-600: заготовки с точными размерами для требовательных клиентов.
Кромкооблицовочный станок EDGETEQ S-500 серии может похвастаться системой подачи заготовки WZ14, которая ранее была доступна только для станков более высокого уровня. Расширенные защелки WZ14 надежно направляют заготовки под прижимной блок верхнего валка. Подвижный портал обеспечивает точные параллельные пропилы, что является предпосылкой для получения правильных углов. Это означает, что можно безупречно обрабатывать даже заготовки с грубыми краями.
Модель EDGETEQ S-500 оснащена устройством для обрезки стыков, которое также позволяет профилировать МДФ с помощью горизонтальной регулировки. Устройство для склеивания вместе с устройством для нанесения QA65P впечатляет управляемой программой, автоматизированной дозировкой клея. Это экономит время и обеспечивает производственный процесс при большом разнообразии материалов и частой замене. Функция опорожнения в машине одновременно дает возможность гибкого выбора различных цветов клея или EVA и PUR.
Технология трех профилей также может использоваться для автоматического переключения между тремя профилями и фаской. В дополнение к короткому времени настройки, воспроизводимое качество на высшем уровне достигается на агрегате мульти-обрезки MF21, агрегате профильной обрезки FK3 и мультискребковом лезвии MN21. Потенциальные блестящие пятна предотвращаются за счет трассировки катящейся стороны на блоке обрезки профиля FK30, в то время как копирующий ролик можно легко и быстро отрегулировать во время поперечной обработки таких предметов, как панели для постформинга.
Кроме того, стандартный фрезерный агрегат SF21 также используется для обработки канавок, фрезерования канавок и профилирования. Гарантируется эффективное производство за один проход – без дополнительных технологических операций. В этом случае, как и во всех других рабочих процессах, возможные пластиковые стружки будут мешать. Поэтому пневматический съемник стружки обеспечивает безопасное и автоматическое удаление стружки после обработки профильным скребком. Автоматическое управление также является правильным термином для переключения между заготовками с защитной пленкой и без нее: это обеспечивается автоматизированной прецизионной регулировкой траектории на скребке для клеевых швов FA20 Basic.
Портальный возвратный конвейер LOOPTEQ O-600 , который является частью EDGETEQ S-500 , является универсальной системой возврата и штабелирования заготовок. Интеллектуальная автоматизация формирует основу для высокопроизводительного взаимосвязанного потока материалов.
Это означает, что за смену можно обработать от 800 до 1000 деталей. Возврат, ориентированный на процесс, достигается за счет определенного вращения при перемещении заготовок. Готовые детали можно выгружать или штабелировать.
Кромкооблицовочный станок и ячейка управляются через powerTouch3.Программное обеспечение woodCommander контролирует гибкую последовательность кромок на кромкооблицовочном станке, а программное обеспечение woodFlex контролирует всю ячейку со штрих-кодом. И что лучше всего? Несмотря на то, что он может похвастаться множеством функций, управление остается простым. Таким образом, увеличение производительности почти не требует пояснений.
TENONTEQ D-500: двухсторонний шипорезный станок для мебельного производства.
Новый двусторонний шипорезный станок HOMAG, TENONTEQ D-500 , создает условия для сборки мебели с помощью защелкивающейся системы.В этом секторе HOMAG использует надежную и точную машинную технологию и свой многолетний опыт работы с защелкивающимися профилями при производстве полов.
Вход в мир мебельной системы click: от пола до мебели.
Собирайте мебель быстро и легко – без инструментов, шурупов, дюбелей или фурнитуры: возможно ли это вообще при сохранении высокой степени стабильности и качества? Решением является мебельная защелкивающаяся система, которая также допускает простой последующий демонтаж.
Эта концепция пришла из сектора напольных покрытий, где системы защелкивания используются уже давно.Шведская компания Välinge считается пионером в производстве полов с защелкой, а теперь предлагает систему с защелкой для изготовления мебели. Более 25 лет HOMAG разрабатывает и конструирует машины нескольких классов производительности для сложных профилей щелчков пола и работает вместе со всеми лицензиарами профилей щелчков. Поэтому очевидно, что нужно было разработать соответствующий станок для мебели.
Двухсторонние профилировщики – компактные станки двустороннего формата – надежны и обеспечивают высокий уровень производительности и точности изготовления за счет использования идеально адаптированных устройств.На Live.HOMAG HOMAG представит двусторонний профилировщик начального уровня для мебельных защелкивающихся профилей и продемонстрирует возможности этой технологии в сотрудничестве с Välinge. Кроме того, HOMAG знаком со всеми процессами производства мебели, предлагает машины для всей технологической цепочки, а также может создать двухсторонние профилировщики для защелкивания мебели в сочетании с кромкооблицовочными станками.
Двухсторонний профилировщик Live.HOMAG оснащен узлами соединения и обрезки канавок, а также специальным устройством – устройством для вставки, которое вставляет пластиковые пружины защелкивающейся системы в канавки.Элементы мебели, такие как полы, боковые стенки, верхние и задние стенки, обрабатываемые с помощью TENOTEQ D-500 , уже отформатированы или имеют края. Затем TENONTEQ D-500 профилирует и протыкает отдельные элементы, снабжает их насечками и включает пластиковые пружины. Затем элементы можно просто соединить вместе, зафиксировать с помощью пластиковых пружин и удерживать вместе для обеспечения устойчивости. При необходимости мебель можно так же легко разобрать.
Обратно к спискулучших кромкообрезных станков 2021 года | Кромки для вашего газона
Персонал
Обрезчик газонов – отличная машина, которая придает газону отполированный вид, вырезая глубокую выемку там, где трава встречается с тротуаром, подъездной дорожкой, бордюром или патио.Многие люди используют триммер для струн, чтобы вырезать эту выемку, и с опытом они получают отличные результаты. Но самый прямой, самый чистый и самый глубокий надрез делается с помощью кромкообрезного станка, который вращает вертикальное металлическое лезвие. Для идеальной выемки на стыке газона и тротуара подойдет только обрезной станок. Но при выборе машины, подходящей для работы, нужно многое учитывать.
Типы кромкообрезных станков
Тип рукояти: Состоит из газового двигателя или силовой головки двигателя, вала и резака.
Тип рукояти для принадлежностей: Состоит из вала и режущей головки, которая устанавливается на силовую головку, предназначенную для установки принадлежностей.Например, наиболее типичным аксессуаром в виде палочек является триммер для струн. Пользователь демонтировал струнный триммер и устанавливал на его место приспособление для обрезки обрезков.
Walk Behind: Машина с газовым или электродвигателем, передвигающаяся на трех или четырех колесах.
Плюсы и минусы каждого из них
Кромко-кромкообрезные станки легкие и удобные в хранении, но потребуется некоторое время, чтобы научиться управлять рулем и получить желаемую прямую и чистую выемку. Вспомогательные кромкообрезные станки являются наименее дорогими и занимают меньше всего места, но вы можете испытать дополнительную вибрацию с ними, поскольку они должны соединяться с приводным валом, выходящим из основной силовой головки. Кромкообрезные станки обеспечивают самый прямой и чистый срез, но они самые дорогие и занимают больше всего места в вашем гараже или складском помещении.
Предупреждения по безопасности
Кромки подобны пилам; когда их лезвие вращается, они поднимают грязь и небольшие камни. Иногда они могут быть зажаты небольшим камнем, который проскальзывает между лезвием и его корпусом. В них нужно носить защитные очки, и многие пользователи считают, что им лучше носить длинные брюки, чтобы защитить свои голени от мусора, выбитого лезвием.
Как мы выбрали
Мы выбрали ряд кромкообрезных станков, чтобы найти машины (или аксессуары), которые были разработаны и оценены по цене для домовладельцев, а не тех, которые подходят подрядчикам по ландшафтному дизайну или компаниям, занимающимся ремонтом тротуаров, которые могут использовать их каждый день. Наше предвзятое отношение, если так можно выразиться, было к производителям, которые производили другие машины, которые мы тестировали, даже если мы не тестировали их кромкообрезные станки.
Реклама – продолжить чтение ниже
Легкий запуск
Эхо ПЭ-225Вес: 20 фунтов | Двигатель: 21.2 cc
Мы освещаем продукты Echo на протяжении десятилетий, и мы их большие поклонники. Это специальный кромкообрезной станок с хорошей ценой и достаточным количеством двигателя для обработки верхнего слоя почвы и типичной травы в прохладное время года (для южных видов травы, глинистой почвы или почвы с мелкими камнями вам может понадобиться PE-2620 компании с двигателем объемом 25,4 куб. . В двигателе объемом 21,2 куб. См, который используется в этой машине, используется смесь бензина и масла профессионального уровня 50: 1, а система запуска i-30 снижает стартовое усилие с помощью пружинного механизма.Мы пробовали другие продукты Echo, оснащенные таким оборудованием, и их очень легко запустить.
Дополнительный обрезной станок
Триммер Plus TPE720 Триммер Плюс amazon.com74,30 долл. США
Вес: 6 фунтов | Двигатель: NA
Если у вас уже есть струнный триммер с возможностью крепления, например, от Troy-Bilt, Remington, Craftsman, Yard Machine, Yardman, Snapper, Bolens, Murray, Ryobi, Greenworks или Kobalt, тогда Обрезной станок Trimmer Plus может превратить его в обрезной станок.Как и вал струнного триммера, приспособление для обрезки кромок надевается на конец вала, выходящего из приводной головки, и затягивается ручкой на конце вала. Направляющее колесо в задней части корпуса (едва видимое на этом рисунке) дает вам устойчивую поверхность качения, на которой можно поддерживать аксессуар.
Вес: 16 фунтов | Двигатель: 12 А
Кромка, особенно на полную глубину, требует большого крутящего момента.Вот почему Worx приводится в движение 12-амперным двигателем с частотой вращения 4700 об / мин. Чтобы представить это в перспективе, такой ток потребляет циркулярная пила средней мощности. Но у Worx есть больше, чем просто мощность. Его регулировка глубины проста и не требует использования инструментов: откройте защелку на стороне машины и переместите колесо и монтажный кронштейн на желаемую глубину, затем закройте рычаг. Еще одна особенность, которую мы находим интригующей, – это индикатор линии реза машины, опускающийся плавник, который движется по траншее, режется лезвием, стабилизируя машину и значительно снижая вероятность неправильной резки.
Беспроводное питание
Greenworks ED80L00 Greenworks amazon.com199,99 долл. США
Вес: 12,1 фунтов | Двигатель: 80 вольт
В кромкообрезных станках не так много аккумуляторных опций, потому что для выполнения этой работы требуется очень много крутящего момента. Обычный беспроводной наружный электроинструмент не подходит для этой работы. Вот почему Greenworks оснастила этот обрезной станок 80-вольтовым бесколлекторным двигателем и курком с регулируемой скоростью.Вы можете включить двигатель на полную мощность для глубоких резов или прорезания глинистой почвы или отпустить курок для легких стрижек, например, для обновления кромки после еженедельной стрижки. Несмотря на большой двигатель и аккумулятор, обрезной станок по-прежнему легкий, как минимум на несколько фунтов легче, чем аналогичные изделия с газовым двигателем.
Высокий крутящий момент
Маклейн 101-5.5GT-7 Mclane amazon.com749,99 долл. США
Вес: 66.2 фунта | Двигатель: 3.5 л.с.
Это идеальное решение для обработки кромок с высоким крутящим моментом. McClane производится в США, имеет прочную конструкцию и весит примерно столько же, сколько газонокосилка с небольшим двигателем. Он имеет раму приклада с толстыми прутками, колеса на шарикоподшипниках и режущую головку с двумя шарикоподшипниками, которая наклоняется, позволяя обрезать кромку под углом, горизонтально (для стрижки сорняков) или вертикально. В машине предусмотрена большая универсальность с проставкой между передними колесами. Оставьте распорку на месте для выполнения прямых участков; снимите прокладку, сдвиньте колеса вместе и установите прокладку снаружи для обрезки закруглений с малым радиусом.Функция езды по бордюру позволяет соединить передние колеса вместе, чтобы обеспечить странный, но полезный способ езды, когда передние колеса машины едут по бордюру, в то время как лезвие прорезает выемку между бордюром и травой (определенно есть обучение кривой с этим маневром). Наконец, в отличие от многих кромкообрезных станков с газовым двигателем, у которых лезвие автоматически поворачивается при запуске двигателя, McClane оснащен механизмом сцепления с ручным приводом, который позволяет вам отключать лезвие до тех пор, пока вы не будете готовы сделать рез.
Без излишеств
Землетрясение 23275 Землетрясение amazon.com369,99 долл. США
Вес: 57 фунтов | Двигатель: 79 куб.см (примерно 3 л.с.)
На протяжении многих лет мы тестировали множество сейсмоприемников, и мы должны сказать, что они действительно выполняют свое обещание о мощности без излишеств. Однако мы не тестировали это землетрясение, но после изучения его технических характеристик выяснилось, что оно соответствует тому подходу к недорогому силовому оборудованию, которым хорошо известна Ardisam (его материнская компания).По компоновке и конфигурации он очень похож на McClane, приведенный выше, в комплекте с лезвием, приводимым в действие сцеплением. У него есть двигатель, подходящий для этого класса оборудования, наклоняемая режущая головка и необычный (хотя на вид прочный) мусороуловитель, сделанный из коротких звеньев цепи. Если ваш вкус к наружному силовому оборудованию склонен к олдскульной простоте, то уделите этому обрезному станку серьезное внимание.
Этот контент создается и поддерживается третьей стороной и импортируется на эту страницу, чтобы помочь пользователям указать свои адреса электронной почты. Вы можете найти больше информации об этом и подобном контенте на сайте piano.io.
Реклама – продолжить чтение ниже
Косилка для обрезки двора
Проведите по экрану для просмотра слайдовКирпич или брусчатка, используемые в качестве окантовки, – эффективный способ не дать газону превратиться в ландшафтные грядки.
Бетонный край может быть проштампован, раскрашен или иметь незащищенный заполнитель, чтобы соответствовать остальной части вашего ландшафта.
Эта простая кромка блока позволяет выполнять любое выравнивание – от по траектории до кривых с очень узким радиусом.
Здесь кирпич кладут на ребро и наполовину закапывают для большей стабилизации.
Кирпич – это традиционная кромка для удержания мелкого гравия на месте, но, как показано здесь, со временем он может оседать в некоторых типах почвы, что снижает свою функцию барьера.
Окантовка в этом саду является продолжением того же материала, что и дорожка, что создает единство.
Полоса стрижки может быть тонирована, отпечатана или облицована шпоном, чтобы соответствовать практически любому другому элементу ландшафта.
Гравий здесь окаймлен бетонными брусчатками разных размеров для большей визуальной привлекательности.
Край пластиковой ленты легко скрывается под красивой листвой.
Черная пластиковая окантовка со временем может образовывать волнообразные формы или даже скручиваться на концах из-за неблагоприятных погодных условий и воздействия ультрафиолета.
В народном ландшафтном дизайне окантовка представляет собой переходную зону. Здесь обработка наземной равнины или «пола» ландшафта меняется от одного материала к другому. Наиболее частая из этих замен – переход от лужайки к соседней сеялке.Раньше стандартным было лезвие с лопатой, но сегодня это считается сложным в обслуживании и непригодным для современной верфи. Теперь разделитель может изготавливаться из самых разных материалов, с разной долговечностью и стоимостью. В то время как стоимость часто является основным моментом, есть два практических вопроса, которые определяют лучший выбор для вашей кромки: уход за газоном и изгибы.
TURF К кромке газона предъявляются определенные требования, связанные с уходом за газоном. Газонокосилка должна иметь возможность выступать за край на несколько дюймов, чтобы лезвие могло аккуратно срезать всю траву.Поэтому кромка должна быть достаточно низкой, чтобы газонокосилка могла легко скользить по ней. Слишком высокая кромка все еще может использоваться, но это исключает кромкооблицовочные станки, которые создают чистую острую кромку дерна.
КРИВЫЕ Компоненты ландшафта могут быть представлены в виде изящных плавных кривых. Эти кривые создаются из-за ограничений глубины дна и понижения, а также наиболее эффективного выравнивания оросительных головок. Кромка должна соответствовать этим кривым, которые часто могут иметь уменьшающиеся радиусы.Для этого необходим кромочный материал, который может соответствовать уникальным изгибам, созданным вашим дизайнером. Кромки, которые идут только с заранее заданными изгибами, требуют от дизайнера предусмотреть этот радиус в проекте, чтобы он соответствовал кромочному продукту. Для качественного пейзажа это может оказаться вилянием собаки хвостом.
Сравнительная таблица кромок
Используйте эту таблицу для сравнения 16 различных типов ландшафтной окантовки. Сравните такие атрибуты, как стоимость, видимость, параметры кривой и многое другое.Этот инструмент поможет вам правильно подобрать окантовку для вашего сада.
Сравнительная таблица с альбомной окантовкой (PDF)
1. Бетонная косилка
Наливной бетон – это промышленный стандарт для кромок газонов. Формируется, затем заливается бетон. Высокая стоимость этого варианта во многом объясняется трудозатратами на создание форм, которые в среднем находятся на расстоянии около 8 дюймов друг от друга. Тем не менее, это дает множество вариантов для вашего дизайна, чтобы превратить его в более привлекательный край:
- Тонировка бетона землистыми тонами, которые лучше вписываются в сад, чем обычный серый.
- Впечатление текстуры в бетон, чтобы она соответствовала другим существующим набивным дорожным покрытиям.
- Заливайте бетон с помощью специальных заполнителей, которые позволяют подрядчику создать поверхность из открытого заполнителя.
- Нанесение керамической облицовки, облицовки кирпичом или каменной плиткой на верхнюю часть бетонной полосы в качестве дополнения к другим строительным элементам ландшафта.
- Профессиональный совет: Поскольку стоимость косилки зависит от затрат на создание форм, рассмотрите возможность расширения ее до 12 или даже 14 дюймов.Этого достаточно, чтобы газонокосилка превратилась в удобную асфальтированную дорожку для доступа ко всем участкам вокруг газона. Для семей его можно использовать как сплошную поверхность для игрушек, коньков и велосипедов.
Газонокосилка из экструдированного бетона – Этот новый вариант также известен как сплошной бордюр. Это снижает стоимость строительства, не жертвуя при этом элегантным внешним видом залитой на место косилочной полосы. Формы не требуются. Машина превращает влажный бетон в уплотненный экструзионный материал, или, проще говоря, в него подают бетон, когда он движется по подготовленной кромочной линии, оставляя после себя уплотненную ленту влажного бетона.Бетон может быть предварительно окрашен, и некоторые подрядчики предлагают широкий спектр искусственной отделки поверхности, которая имитирует внешний вид камня и других высококачественных материалов.
- Профессиональный совет: Экструдированный бетон – отличный способ сделать бордюр на стыке двух уровней земли. Например, если газон на несколько дюймов выше, чем прилегающий тротуар, экструдированный бордюр высотой 8 дюймов может быть установлен как мини-подпорная стена, чтобы принять уклон и предотвратить стекание воды и ила с лужайки на тротуар.
2. Кромка кирпичной кладки
Для создания привлекательных краев в ландшафте доступен широкий выбор каменных блоков. Они привлекательны и предлагают более доступную альтернативу заливному бетону. Слабость этой системы – климат, в котором земля промерзает или почва очень пластична, например, плотная глина. Пучкование почвы из-за весенних морозов-оттепелей может легко сместить агрегаты с места. Расширяющиеся глины во время сезона дождей также могут вызвать дислокацию.Регулярное опрыскивание оборудованием для ухода за газоном или очень агрессивно укоренившаяся газонная трава со временем может изменить размещение агрегатов. Производители пробовали различные средства для решения этих проблем, например:
- Очень тяжелые агрегаты вряд ли будут перемещены с места.
- Очень глубокий блок позволяет зарыть нижнюю половину под землю для закрепления.
- Блоки, предназначенные для блокировки, предотвращают перемещение соединений, но обычно это вертикальная или горизонтальная стабилизация, но редко и то, и другое.
- Блоки со специальным крепежным оборудованием, позволяющим надежно закрепить каждый из них на месте.
3. Лента кромочная
Самая доступная кромка также является самой невидимой, что делает ее привлекательной для тех, кому не нравится внешний вид хорошо заметных полос стрижки. Материал представляет собой длинные полосы из устойчивого к ультрафиолетовому излучению пластика, полимеров, металла и дерева, прикрепленных через равные промежутки времени.
Четвертьдюймовая «гибочная доска» из красного дерева была первой из них, задолго до появления бетонных косилочных лент или современных пластиков.Со временем тонкие доски из красного дерева и их анкерные колья ломались от атмосферных воздействий и постоянных ударов оборудования для ухода за газонами. Пластик и смола были разработаны для решения этой проблемы, и они довольно эффективны, но в очень жарком сухом климате с высоким уровнем УФ-излучения они могут разрушиться или стать хрупкими. Металл, обычно алюминий, обычно более долговечен, но стоимость материала высока.
Окантовка полос полезна для контроля краев гравийных полей и дорожек, где вам нужен барьер на высоте не менее трех дюймов над уровнем земли.Без окантовки гравий имеет тенденцию перемещаться со временем, особенно если он имеет округлую форму, например, русло реки или мелкий гравий. Края растушевываются, чтобы разрушить исходную четкую линию. Обратной стороной является скопление гравия на кромке полосы, которая недостаточно прочна, чтобы выдержать этот вес. Со временем кромка будет наклоняться, а анкерные колья погнутся или вырваны с корнем, что дестабилизирует кромку.
- Профессиональный совет: Тип мульчи, которую вы используете для ландшафтных грядок, будет влиять на то, нужно ли вам использовать окантовку.Если ваши ландшафтные клумбы замульчированы измельченной древесиной или древесной стружкой, газон быстро превратится в газон, и вам нужно будет переопределять край один-два раза в год, чтобы трава не перебивалась. С другой стороны, если у вас есть ландшафтная ткань, резиновая мульча, гравий или другая небиоразлагаемая мульча, вам понадобится какая-то постоянная окантовка, чтобы эти материалы не попали на ваш газон.
4. Каменная кромка
Stone – это классический высококачественный выбор для обработки кромок и самый дорогой из доступных вариантов.Однако у камня неровные края, поэтому вам, как правило, потребуется обрезка по краям каменной каймы. Вы также должны убедиться, что вы заложили каменный бордюр на месте, чтобы газон не мог проползти через барьер.
5. Без окантовки
Многие люди предпочитают естественный ненавязчивый вид без кромки. Однако проблема отсутствия кромки в том, что она требует более сложного ухода. Марк Пейн из Sposato Landscape в Милтоне, штат Делавэр, говорит: «Мы вручную обрабатываем кромку с помощью квадратной лопаты на многих наших работах.Мы двигаемся быстро, и это очень чистый вид ».
Как окаймить газон за 10 простых шагов
Ваш газон может представлять собой красивое пространство с пышной зеленой травой, но если вы не подстригете его правильно, он не будет выглядеть так хорошо. Если не потратить немного времени и усилий, полоска травы, обрамляющая ваши дорожки, огибающая подъездную дорожку и клумбы, будет выглядеть неряшливо.
Но есть и хорошие новости. Если вам нужен ухоженный газон, за которым легче ухаживать, вам просто нужно выполнить несколько простых шагов.Этот старый дом покажет вам, как подстричь лужайку, с помощью подробного и простого руководства.
После того, как ваш газон станет красивым и отполированным, если вы хотите сохранить его здоровым, подумайте о найме профессиональной компании по уходу за газоном, такой как TruGreen. Благодаря пяти годовым планам TruGreen охватывает все, от внесения удобрений до аэрации. Если вы хотите получить бесплатное предложение от TruGreen, позвоните по телефону 1-866-817-2287 или заполните эту простую форму.
Шаг 1. Косите траву
Каждый раз, когда вы обрезаете газон, всегда нужно начинать с стрижки.Таким образом, вы будете знать, какой длины или высоты подстригать траву по краям газона. Общее эмпирическое правило – никогда не стригите более ⅓ лезвий травы за раз. Вы не хотите слишком низко стричь траву или «скальпировать» ее. Это может привести к появлению голых пятен и слабости рядовых.
Шаг 2: Спланируйте путь
Особенно, если вы делаете обрезку кромки впервые, рекомендуется обозначить запланированный путь лентой, шлангом или веревкой, чтобы показать вам, где вы будете делать надрезы на кромке. Не поддавайтесь соблазну использовать аэрозольную краску – может быть ветер или вы промахнетесь.
Но если вы просто идете по тротуару и не чувствуете в этом необходимости, вы можете вообще пропустить это.
Шаг 3. Выберите обрезной станок
Теперь пора выбрать обрезной станок – ручной или ручной. Механические обрезные станки, такие как триммеры для струн, выполнят работу быстрее, но ручные обрезные станки дадут вам больше контроля.
Триммеры для струн
Триммеры для струн часто используются в качестве обрезных станков, а некоторые из них называются триммерами / обрезчиками. Эти легкие электроинструменты могут быть электрическими, газовыми, проводными или беспроводными.У них есть длинный стержень с вращающейся головкой внизу. В прядильной головке используется моноволоконная нить для создания центробежной силы, прорезающей траву и сорняки.
Газовые триммерылучше всего подходят для больших газонов, а электрические триммеры более экологичны. Аккумуляторные триммеры портативны, легки и работают от батареек.
Ручной обрезчик
Существуют разные виды ручных обрезных станков. Они требуют, чтобы вы приложили больше усилий, и работа часто занимает больше времени, но может быть более точной.
- Ландшафтные кромкообрезные станки : У них есть рукоять длиной 3-4 фута со стальным лезвием в форме полумесяца внизу, с подножками с обеих сторон. Их лучше всего использовать для удаления травы и дерна, растущих над дорожкой или подъездной дорогой, или для удаления дерна рядом с клумбой. Существуют также ручные обрезные станки с деревянными валами, которые легче своих стальных аналогов.
- Ротационные кромкообрезные станки со сдвоенными колесами : Роторные кромкообрезные станки со сдвоенными колесами оснащены зубчатыми лезвиями, прикрепленными к одной стороне резинового колеса.Эта сторона прорезает траву, растущую по краям проезжей части и пешеходных дорожек, в то время как другое колесо катится по траве.
- Кромочные ножницы : Кромочные ножницы в основном используются для подкраски. Домовладельцы используют их, чтобы удалить лишний газон с краев газона.
Шаг 4: Наденьте защитное снаряжение
Наденьте прочные перчатки и защитные очки, чтобы защитить глаза от травы, пыльцы и любого мусора. Вы также можете носить маску для лица, чтобы защитить нос и рот, если вы чувствительны к аллергенам.
Шаг 5: Граница периметра
Теперь начинается окантовка. Прежде чем начать, убедитесь, что вы знаете, где могут быть электрические провода, водопроводные трубы или другие скрытые опасности. Вы не хотите рисковать врезаться в них кромкообрезным станком, поэтому старайтесь держать их подальше от них.
Вы можете потренироваться, чтобы познакомиться с движениями. Мы рекомендуем делать это на незаметной части лужайки или на заднем дворе.
Обрезка струнным триммером
Вам нужно повернуть головку триммера на 180 градусов, сделав ее вертикальной, а дефлекторный щиток должен быть обращен к вашему телу.Идите по твердой поверхности дорожки или проезжей части, когда вы подходите к краю.
Форма, которую вы должны принять, проста. Держите руки прямыми, задействуйте корпус и двигайте корпусом осознанными движениями, удерживая триммер на уровне. Это даст вам самое прямое преимущество. Обратите внимание на направление вращения триммера и двигайтесь соответственно. Большинство из них вращают веревку по часовой стрелке, поэтому во время стрижки вам следует двигаться слева направо – обрезки упадут обратно на газон.
Для механических и ручных кромкообрезных станков разрежьте примерно на 2 дюйма глубиной.
Обрезка кромок с помощью ручного обрезного станка
Использование ручного обрезного станка во многом похоже на использование лопаты. Вбейте его ногами прямо в землю так, чтобы выступ внизу касался почвы. Убедитесь, что он полностью прямой – это сделает ваш край более четким. Покачивайте кромкообрезной станок из стороны в сторону, затем осторожно потяните ручку вверх.
Шаг 6. Проверьте наличие неровностей
По ходу движения периодически расчищайте рыхлую землю, дерн или мульчу и помещайте их в тачку.Как только вы это сделаете, вы хорошо почувствуете свою окантовку и сможете определить, есть ли какие-нибудь зазубрины, которые вам, возможно, придется повторить.
Шаг 7: Грядки Edge Garden
Ручные кромкообрезные станкимогут быть вашим лучшим выбором при обрезке кромок вдоль изогнутых грядок, поскольку они могут создавать более плавные кромки. Отметьте область, которую вы хотите окантовать, и выполните те же действия, что и для ручной окантовки периметра. Делайте медленные и устойчивые движения.
Шаг 8: Обрезка и обрезка кустов и кустов
После того, как вы позаботитесь о периметре и изогнутых дорожках, возьмите обрезные ножницы и подрежьте кусты и кусты.Небольшие регулярные секции помогут сделать формы ровными.
Шаг 9: Очистка от мусора
После завершения обрезки кромок с помощью жесткой щетки очистите всю траву, почву и остатки с триммера, обрезного станка или обрезных ножниц. Если какой-либо мусор высохнет и затвердеет, это затруднит использование оборудования в следующий раз.
Шаг 10: Уход за газоном
После всей этой работы вы захотите поддерживать свой газон в идеальной форме. Команда Old House Reviews рекомендует нанять профессиональную компанию по уходу за газонами, такую как TruGreen, для выполнения рутинных операций по внесению удобрений, аэрации, борьбе с сорняками и многому другому.
TruGreen предлагает пять различных годовых планов на выбор в каждом штате, кроме Аляски. Чтобы получить бесплатное ценовое предложение от TruGreen, позвоните по телефону 1-866-817-2287 или заполните эту простую форму.
Часто задаваемые вопросы об окантовке газонов
Как лучше всего подстричь газон?
Лучший способ подстричь газон – выполнить эти 10 простых шагов, начиная с стрижки и заканчивая уходом. Обязательно выберите лучший обрезной или обрезной станок для вашего газона для достижения наилучших результатов.Всегда старайтесь ходить по твердой поверхности, например, по дороге или дорожке, когда вы переступаете порог.
Какой инструмент для стрижки газона лучше всего?
Существует множество инструментов для обработки кромок газона: от механических обрезных станков, таких как триммеры для струн, до ручных обрезных станков с лезвиями в форме полумесяца и даже обрезных ножниц. Выбор лучшего инструмента будет зависеть от вашего бюджета, количества времени, которое у вас есть, и формы краев, которые вам нужно создать.
Как вручную окантовать лужайку?
Обращайтесь с ручным обрезным станком как с лопатой.Аккуратно вбейте его ногами в землю, держите его как можно прямо, пока губа не коснется земли. Покачивайте кромкообрезной станок из стороны в сторону, затем осторожно потяните ручку вверх, чтобы получился край.
Как я могу подстричь газон без обрезного станка?
Вы можете начать с опускания режущего лезвия газонокосилки и аккуратно сбрить газон. Затем вы можете установить постоянную кромку газона, часто из резины или стали. Другой вариант – укладка брусчатки для газона, которую вы укладываете в подготовленную траншею.
Чтобы поделиться отзывом или задать вопрос по этой статье, отправьте сообщение нашей группе обзоров по адресу [email protected] .
Как установить брусчатку для кромки газона, чтобы сделать полосу стрижки
Окантовка газона может улучшить внешний вид вашего двора, но отделение травы от цветочной каймы также имеет практические преимущества. Многие виды травы распространяются через столоны (поверхностные бегуны). Без бордюра газона вы будете постоянно выдергивать траву из цветочных клумб.Кроме того, если у вас есть мульча на грядке, обрезка кромок – один из лучших способов удержать мульчу и не дать ей просыпаться во двор. При установке кромки газона рекомендуется сделать еще один шаг вперед и установить полосу для стрижки рядом с кромкой. Идеальный продукт для косилки – брусчатка для кромки бетона.
Косилка – это узкий ряд брусчатки (или другого материала), отделяющий грядку от лужайки. Но разница между полосами для стрижки и другими видами кромок состоит в том, что брусчатка в полосах укладки утоплена в землю, так что их верхняя поверхность находится на одном уровне с окружающей землей или немного выше нее.При скашивании травы вы запускаете два колеса с одной стороны газонокосилки прямо над косилочной полосой, устраняя необходимость в подрезке. Это простая мера эффективности, которая в долгосрочной перспективе позволяет сэкономить много часов на уходе за ландшафтом.
Работа с бетоноукладчиками для кромки
Брусчатка из сборного железобетона с системой торцевых соединений – отличный выбор для косилки. Брусчатка, показанная в этом проекте, размером 3 1/2 x 12 дюймов от Edgestone. У них закругленные концы, поэтому брусчатки подходят друг к другу для дополнительной устойчивости.Конструкция также позволяет брусчатке образовывать кривые без больших треугольных зазоров на одной стороне кромки, как это бывает со стандартной прямоугольной брусчаткой. Эти брусчатки также намного тяжелее и выше, чем большинство тротуарных кирпичей, поэтому они с большей вероятностью останутся на месте.
Полосы для стрижки следует использовать вместе с другой формой обрезки кромок, потому что, будучи на одном уровне (или почти на одном уровне) с землей, полоски для стрижки не будут удерживать мульчу от падения с ваших грядок. Некоторые люди дополняют свои косилки кромкой кирпича, где кирпичи ставятся дыбом, «плечом к плечу», образуя стильную кромку газона.Но этот вид имеет высокую стоимость, поэтому экономные ландшафтные дизайнеры используют металлическую или пластиковую окантовку, как показано здесь.
Дэвид БольёEdge Computing для OEM-производителей и конечных пользователей упаковочного оборудования
Демонстрируя свою промышленную периферийную вычислительную платформу ztC Edge Class 1, Div 2 со встроенной избыточностью и безопасностью, Stratus Technologies поделилась рядом идей по использованию периферийных вычислений для конечных пользователей и OEM-производителей на PACK EXPO Connects.
Демонстрация, представленная Stratus на своей выставке, показала, как zTC Edge может сочетать программное обеспечение для мониторинга и управления периферийными устройствами с несколькими приложениями, такими как HMI / SCADA, архиваторы, программирование ПЛК и производственные исполнительные системы на одном пограничном устройстве с использованием предварительно настроенных виртуальных устройств. машины (ВМ).Эта возможность упрощает конструкцию машины, устраняя необходимость в установке нескольких компьютеров для выполнения различных задач. А путем установки тонких клиентов в виртуальную машину граничное устройство позволяет операторам удаленно запускать машины с помощью мобильных телефонов, планшетов и ноутбуков. Это ключевой фактор в обеспечении доставки машинных данных в реальном времени в корпоративные системы и в облако для анализа.
Помня об OEM-аудитории PACK EXPO Connects, Stratus представила свои лучшие советы для производителей упаковочного оборудования, которые изучают или расширяют использование технологий периферийных вычислений.Арик Прост, глобальный лидер, OEM в Stratus, изложил эти советы по оценке периферийных вычислений для OEM-производителей, все из которых являются особенностями ztC Edge от Stratus Technologies:
- Внутренняя избыточность. Две граничные вычислительные платформы могут быть сконфигурированы как пара с резервированием, так что в случае отказа одного узла другой узел возьмет на себя управление, не прерывая работу программного обеспечения для мониторинга и управления или каких-либо дополнительных приложений. Это защищает машины от незапланированных простоев.
- Масштабируемость.«Вычислительные платформы Edge должны быть как масштабируемыми, так и расширяемыми, чтобы после встраивания в машины со временем у них была возможность наращивать функциональность и расширять возможности в соответствии с требованиями заказчика, не требуя замены вычислительного оборудования», – сказал Прост.
- Безопасность. Prost посоветовал производителям оборудования искать периферийные вычислительные платформы, которые соответствуют, как минимум, требованиям ISA / IEC 62443. Эти рекомендации включают использование брандмауэра на основе хоста, ограниченных портов USB, аутентификации и интеграции с активным каталогом, безопасных протоколов связи, а также безопасной и надежной загрузки.
- Промышленный. « Любое периферийное устройство , которое рассматривает OEM-производитель, должно быть промышленного класса, чтобы его можно было встроить как часть машины», – сказал Прост. «Это означает, что краевое устройство должно выдерживать суровые условия производственного пола, такие как экстремальные высокие и низкие температуры, расположение рядом с вибрирующим оборудованием и устойчивость к непрерывным ударам».
- Управляемость. Поскольку периферийное устройство OEM-производителя будет встроено в машину, используемую в производственном цеху, а не в центре обработки данных, «пограничная платформа должна быть достаточно простой в использовании, чтобы выездной технический специалист мог ее установить, настроить, развернуть и обслуживать, – посоветовал Прост.
- Корпоративная и облачная интеграция. « Обязательно определите, что любая рассматриваемая вами платформа периферийных вычислений может интегрироваться с корпоративными и облачными системами ваших клиентов», – сказал Прост. «Это критически важно, учитывая, что одна из основных целей периферийных вычислений – обеспечить понимание ранее скрытых фактов и позволить машинам предоставлять большие объемы информации предприятию и облаку, чтобы помочь пользователям изменить или модифицировать планы в ожидании рыночных или производственных изменений. .«Благодаря такому уровню интеграции периферийные вычислительные устройства также помогают решить проблемы с задержкой и пропускной способностью, которые часто возникают при передаче больших объемов данных на предприятие и в облако непосредственно с датчиков.
- Удаленные облачные сервисы. Помимо локального дискового хранилища , периферийные вычислительные платформы должны иметь возможность хранить системные настройки и пользовательские настройки в облаке для упрощения резервного копирования и восстановления системы.