Кромочная фреза для ручного фрезера по дереву: Фреза по дереву кромочная прямая с верхним подшипником ф16мм х 50мм хвостовик 8мм обгонная для снятия свесов с двумя ножами Z2
alexxlab | 12.12.1987 | 0 | Разное
Фрезы по дереву
Фрезы кромочные калевочные №1 с подшипником 9,5мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные калевочные №1 с подшипником 12,7мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
Фрезы кромочные калевочные №2 с подшипником 12,7мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные калевочные №3 с подшипником 9,5мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
Фрезы кромочные калевочные №4 с подшипником 9,5мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные калевочные №5 с подшипником 12,7мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные калевочные №6 с подшипником 12,7мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные калевочные №7 с подшипником 12,7мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные калевочные №7 с подшипником 9,5мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные калевочные №8 с подшипником 12,7мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фреза кромочная калевочная(фасочная) №9 с подшипником 12,7мм, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные фигурные №1, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные фигурные №2, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные фигурные №4, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные фигурные №5, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные фигурные №6(многопрофильные), серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные фигурные №7, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Фрезы кромочные фигурные №8, серия ПРОФЕССИОНАЛ
- Высококачественный твердый сплав
- Прецизионная заточка режущих кромок
- Высокий ресурс
Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера в Красноярске: 238-товаров: бесплатная доставка [перейти]
Партнерская программаПомощь
Красноярск
Каталог
Каталог Товаров
Одежда и обувь
Одежда и обувь
Стройматериалы
Стройматериалы
Здоровье и красота
Здоровье и красота
Текстиль и кожа
Текстиль и кожа
Детские товары
Детские товары
Продукты и напитки
Продукты и напитки
Электротехника
Электротехника
Дом и сад
Дом и сад
Торговля и склад
Торговля и склад
Промышленность
Промышленность
Вода, газ и тепло
Вода, газ и тепло
Все категории
ВходИзбранное
Кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера
443
492
Кромочная калевочная фреза по дереву Strong СТФ-10171405 Тип: кромочная, Внешний диаметр: 14. 000,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Кромочная прямая фреза по дереву Strong СТФ-10202030 Тип: кромочная, Внешний диаметр: 20.000,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Фреза кромочная полустержневая (63 мм; R6 хвостовик 8 мм) по дереву Bosch 2608628360
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
666
1090
Фреза по дереву кромочная калевочная, 8х14Dх5H R2 мм, CTФ-1017 Тип: Фреза, Размер: Длина 13.000
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Фреза кромочная фальцевая (32х51 мм; хвостовик 8 мм) по дереву Bosch 2608628403
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Фреза по дереву кромочная калевочная, 8х18Dх8H R4 мм, CTФ-1017
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Фреза ЗУБР 28740-19 концевая, калевочная, пазовая, диаметр фрезы 19 мм, диаметр хвостовика 8 мм, раб
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Кромочная фреза по дереву Энкор 10534 Тип: кромочная, Внешний диаметр: 12. 700, Рабочая высота:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
941
1318
Фреза по дереву, кромочная прямая с верхним подшипником 1020, диаметр 12 мм, высота 40 хвостовик 8 2 режущие кромки
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Фреза Энкор 46161 концевая, прямая, кромочная, диаметр фрезы 9.50 мм, диаметр хвостовика 8 мм, рабоч
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
395
439
Кромочная калевочная фреза по дереву Strong СТФ-10171505 Тип: кромочная, Внешний диаметр: 15.000,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
1 133
1420
Кромочная фреза по дереву Энкор 10538 Тип: кромочная, Внешний диаметр: 19.000, Рабочая высота:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
538
680
Фреза кромочная прямая FIT 16 х 20 60 мм по дереву 36678 Тип: Фреза, Размер: Длина 15. 000 Ширина
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
706
969
Фреза по дереву, кромочная калевочная (радиусная) 1017, хвостовик 6мм, D19мм, R3мм Тип: Фреза,
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
950
950
Фреза фасонная по дереву кромочная DJTOL NRD632 для станка ЧПУ Тип: Фреза, Размер: Длина 5.700
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Фреза кромочная фальцевая по дереву Z2, Strong, 8х33Dх3H мм, СТФ-10080003
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Набор фрез ЗУБР 28796-h22 концевая, прямая, галтельная, калевочная, ласточкин хвост, пазовая, кромоч
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
1 171
2039
Фреза по дереву кромочная прямая Z2,8х16Dх50H мм,CTФ-1021 Тип: Фреза, Размер: Длина 7. 000 Ширина
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Кромочная калевочная фреза по дереву Strong СТФ-21170050 Тип: фигирейная, Внешний диаметр: 50.000,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Фреза по дереву кромочная прямая Z2, 8х14Dх50H мм, CTФ-1020
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Фреза по дереву кромочная прямая с нижним подшипником, Strong, 8x8x50, СТФ-10200850
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
Фреза по дереву кромочная прямая Z2, Strong, 8х20Dх40H мм, СТФ-10202040
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
747
789
Кромочная прямая фреза по дереву Энкор ф15.8х26, хв. 8мм Тип: кромочная, Внешний диаметр: 15.800,
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Кромочная полустержневая фреза по дереву Strong СТФ-10130024 Тип: полустержневая, Внешний диаметр:
ПОДРОБНЕЕЕще цены и похожие товары
Фреза по дереву кромочная фальцевальная Z2, Strong, 8х33Dх8H мм, СТФ-10230080
В МАГАЗИНЕще цены и похожие товары
2 страница из 16
Кромочные фигурные фрезы по дереву в Украине.

Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-211 d8 с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
600 грн
399 грн
Купить
Mriya 24
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-212 d8 с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
600 грн
399 грн
Купить
Mriya 24
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-213 d8 с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
600 грн
399 грн
Купить
Mriya 24
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-214 d12 с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
700 грн
499 грн
Купить
Mriya 24
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-215 h48 d8 с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
750 грн
550 грн
Купить
Mriya 24
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-211 d8 mm с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
600 грн
Купить
BLACK MAFIN
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-212 d8 mm с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
600 грн
Купить
BLACK MAFIN
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-213 d8 mm с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
600 грн
Купить
BLACK MAFIN
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-214 d12 mm с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
700 грн
Купить
BLACK MAFIN
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-215 h48 d8 mm с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
750 грн
Купить
BLACK MAFIN
Кромочная фигурная фреза по дереву SEKIRA R12 Z2 40х22х8 мм (08-036-120)
На складе в г. Кременчуг
Доставка по Украине
291 грн
Купить
СТАНОЧНИК Интернет-магазин
Globus Фреза Глобус по дереву 2205 кромочная фигурная D35 h50 d12
Доставка по Украине
от 610 грн
Купить
ВашАбразив
Globus Фреза Глобус по дереву 2029 кромочная фигурная с нижним подшипником R4 D38 h25 d8
Доставка по Украине
от 320 грн
Купить
ВашАбразив
Фреза по дереву ГЛОБУС 2022 D36 d8 h25 R3/8 кромочная фигурная с нижним подшипником
Доставка по Украине
от 290 грн
Купить
ВашАбразив
Globus Фреза по дереву Глобус 1014 кромочная фигурная R5 D27 h20 d8
Доставка по Украине
от 220 грн
Купить
ВашАбразив
Смотрите также
Фреза по дереву ГЛОБУС 2025 D33 d8 h42 R8/10 кромочная фигурная с нижним подшипником
Доставка по Украине
от 320 грн
Купить
ВашАбразив
Комплект фрез кромочных фигурных по дереву Ø25. 5 мм хвостовик 8 мм 2 шт.
Доставка по Украине
598 грн
Купить
Твой ШОП МЕГА полезных вещей “Механик”
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-215 h64 d8 с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
по 750 грн
от 2 продавцов
750 грн
Купить
Mriya 24
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-216 d8 с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
900 грн
799 грн
Купить
Mriya 24
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-217 d8 с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
500 грн
399 грн
Купить
Mriya 24
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-216 d8 mm с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
900 грн
799 грн
Купить
BLACK MAFIN
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-211 d12 с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
700 грн
499 грн
Купить
Mriya 24
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-217 d8 mm с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
500 грн
399 грн
Купить
BLACK MAFIN
Фигурная кромочная фреза VOLFIX FZ-120-211 d12 mm с нижним подшипником по дереву
На складе в г. Харьков
Доставка по Украине
700 грн
499 грн
Купить
BLACK MAFIN
Фреза ГЛОБУС 2500 10×40 кромочная фигурная
На складе
Доставка по Украине
972 грн
Купить
Інтернет-магазин “Lew-74”
Фреза ГЛОБУС 2008 R6 кромочная фигурная с нижним подшипником
На складе
Доставка по Украине
283 грн
Купить
Інтернет-магазин “Lew-74”
Фреза ГЛОБУС 2008 R8 кромочная фигурная с нижним подшипником
На складе
Доставка по Украине
312 грн
Купить
Інтернет-магазин “Lew-74”
Фреза ГЛОБУС 2009 R6 кромочная фигурная с нижним подшипником
На складе
Доставка по Украине
312 грн
Купить
Інтернет-магазин “Lew-74”
Фреза ГЛОБУС 2009 R8 кромочная фигурная с нижним подшипником
На складе
Доставка по Украине
369 грн
Купить
Інтернет-магазин “Lew-74”
Фреза кромочная по дереву: конструкция, типы, сферы применения
Копировальные фрезы
Копировальные фрезы, втулки, упоры, ролики и работа по шаблонам.” src=”https://www.youtube.com/embed/8TfzNz8iVDQ?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.
Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками
Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования
Применение
Резание, шлифование, сверление стали основными операциями при обработке дерева, пластика и других мягких материалов. Но достижение многих задач невыполнимо без фрезерных работ, для чего нужен специальный инструмент. Область использования кромочного фрезера ясна из его названия. С его помощью легко производятся работы по краям плоской заготовки. В первую очередь это выполнение фасок и скруглений. С использованием профильных фрез можно получить край сложной формы. Незаменима кромочная машина при подгонке шпона под размер заготовки, для вырезания пазов под установку петель, замков и иной фурнитуры.
Кромочный инструмент может использоваться не только для обработки кромки, но выполнять и фрезерные работы. Чтобы приступить к выборке паза или гравировке, достаточно установить соответствующую фрезу. Если не требовать от этого инструмента большой производительности, то он вполне может заменить вертикальную фрезерную машину в небольшой мастерской.
youtube.com/embed/3i3CE-uN0NY?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>Фрезы для ручного фрезера по дереву: конструктивные особенности
Ассортимент фрез для деревообработки на прилавках российских магазинов достаточно широк. Но если говорить о конструкции, то по этому признаку можно выделить три основных типа:
- Сборная фреза – это болванка с приваренными к ней режущими элементами. Технология изготовления таких насадок довольно проста, что явилось причиной их лидерства по количеству продаж – основная масса продаваемых насадок именно такого типа.
Так выглядит сборная фреза – наиболее распространённый вариант на рынке
- Насадки со сменными режущими элементами.
У таких фрез кромки заточены с двух сторон, что позволяет перевернуть насадку, если одна сторона затупилась, и продолжать обработку.
А это уже насадка со сменными режущими элементами
- Монолитная фреза представляет собой цельный элемент, кромки которого выточены в основании. Сломать подобную фрезу практически невозможно, однако несколько заточек приводят её в негодность.
Монолитную фрезу сломать практически невозможно – они являются самыми прочными
Использование фрезерного инструмента для выборки четверти
Для выборки на кромке деревянного изделия четвертного паза (фальца) используется фреза кромочная фальцевая. Как правило, когда необходимо выполнить достаточно большой объем подобных работ, ручные фрезеры, оснащенные кромочной фальцевой фрезой, применяются в комплекте со специальным приспособлением, которое несложно изготовить руками. Необходимость в нем объясняется тем, что создание четвертных пазов – это достаточно трудоемкая операция, поэтому для ее точного и качественного выполнения лучше использовать дополнительную оснастку.
Глубину фальца, выполняемого фрезой, можно изменять установкой подшипника другого диаметра
Следует знать, что фреза кромочная фальцевая при заточке меняет свой рабочий диаметр, что, конечно, отражается на точности выполняемой обработки
Именно поэтому очень важно, чтобы фреза кромочная фальцевая, которую вы собираетесь приобрести, была качественной и не требовала частой заточки
Фреза кромочная фальцевая должна быть обязательно оснащена направляющим подшипником, что позволит обеспечить ее точное и равномерное перемещение по кромке заготовок, отличающихся значительной длиной. В продаже моно встретить целые наборы фальцевых фрез по дереву для ручного фрезера, в которые входят подшипники разного диаметра.
Кромочные фрезы по дереву
Разнообразие кромочных фрез
Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:
- Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
- Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
- Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
- Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
- Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
- Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.
Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.
Бор-фрезы или шарошки
С помощью шарошечных фрез можно придавать отверстиям или краям вырезанных пазов определенную конфигурацию, проводить их доводку. Используют их и для декоративного оформления плоскостей – для своеобразной «гравировке» по древесине.
Функциональность понятна из названия. Такими фрезами обычно выбираются пазы различного предназначения, как для создания соединительных узлов деталей, так и для, например, декоративного оформления изделий.
Пазы могут выбираться как от края детали к ее середине, так и в любом месте на плоскости – заточка большинства пазовых фрез позволяет проводить вертикальное погружение режущей части в материал (хотя, в отличие от концевых, эта функция не является превалирующей).
Всю многочисленную группу пазовых фрез можно разделить на несколько подгрупп
Пазовые прямые, галтельные и галтельные V-образныеОдна из простейших фрез – пазовая прямая. Нередко в обиходе ее именуют «пальчиковой». По выборке схожа с погружными концевыми фрезами цилиндрической формы. После прохода образует паз установленной ширины с перпендикулярным расположением стенок и дна.![]() | |
Пазовая галтельная фреза выбирает канавку с округлым дном (галтель). В зависимости от глубины погружения, стенки паза могут представлять собой дугу вплоть до 180 градусов, либо вначале иметь перпендикулярный поверхности участок с последующим закруглением. Фреза часто используется для декоративного оформления изделий. | |
Галтельная V-образная. В отличие от обычной галтельной, имеет заострённый наконечник и выбирает паз с направленным вниз углом, по типу латинской буквы V. По применению схожа с рассмотренной выше. Ширина паза и величина угла в вершине может быть различной. |
Фреза для выборки паза типа «ласточкин хвост» – одного из самых надежных соединений деревянных деталей.![]() | |
Фреза для выборки Т-образного паза, нередко применяемого в том числе и в качестве направляющей для перемещения подвижных деталей. Может также использоваться для вырезки срытых петель для навешивания изделий на стену. | |
Фреза, схожая с предыдущей, но выбирающая скрытый паз трапециевидной формы. |
Эти фрезы представлены в большом разнообразии – они позволяют выбирать разы сложной симметричной формы. Кроме того, ими можно при необходимости проводить и обработку торцевых кромок заготовки.
Очень часто, если эти фрезы используются для декорирования поверхностей, то их пускают в ход после прохода прямой пазовой фрезой. Так как иначе на режущие кромки выпадает слишком высокая нагрузка, приводящая к быстрому выходу из строя.
Образцы распространенных фасонных фазовых фрез показаны в таблице:
Кромочные фрезыЭто – очень многочисленная группа, которую тоже можно с некоторой долей условности разделить на несколько подгрупп. Отличительная черта большинство кромочных фрез – наличие опорных подшипников. Это позволяет производить обработку торцевых сторон заготовок не только с и использованием направляющих фрезерного стола, но и с применением шаблонов, в том числе – сложной криволинейной формы.
Фрезы предназначены для получения ровных кромок, перпендикулярных плоскостям заготовки. Опорный подшипник может располагаться снизу или сверху. Диаметр подшипника бывает равным диаметру фрезы, но применяются и другие, большего или меньшего размера, что даже несколько расширяет возможности оснастки, например, для пропорционального увеличения или уменьшения деталей относительно шаблона.
Кромочные калевочныеФрезы позволяют придать торцевым сторонам заготовки выпуклую или, наоборот, вогнутую округлую или волнистую форму различной конфигурации. Широко используются для чистовой обработки заготовок для придания им декоративных качеств. Могут применяться и для созданий сложных художественных орнаментов.
К кромочным калевочным можно отнести и фрезу, скругляющую торец заготовки с обеих сторон за один проход, например, при изготовлении столешницы. В таких фрезах часто предусматривается возможность изменения расстояния между верхней и нижней режущими кромками, расположенными симметрично.
DeWALT DWE 6005
Модель полностью изготовлена из поликарбоната, при этом стоимость сравнима с Бошем (14 000 р.). Предусмотрена фирменная система регулировки DeWALT, где сама фреза размещена на базе, поднимается и опускается она по спиральной канаве. Не продумано в таком типе работы расположение сетевого шнура, которым может попасть в самое неудобное место.
Пользователи нередко выбирают такую модель по ряду преимуществ:
- невысокий показатель шумности – до 77 дБ;
- довольно мощный мотор в 600 Вт;
- производительность – 34 тыс. об./мин.;
- удобный хват.
Однако, высокая стоимость и маленькая глубина резки (до 2,2 см) часто становится причиной покупки более современной модели.
Разновидности лезвий фрез
От формы профиля режущей кромки (лезвий) фрезы зависит, какая выборка получится в итоге. Различают несколько основных типов.
Пазовые
Назначение соответствует названию – оснастка для выборки пазов. В свою очередь, есть разновидности пазовых фрез.
Концевая пазовая
«Концевая» означает, что выборка производится не только боковой, но и конечной частью (нижним торцом) или только конечной частью. Пример на изображении ниже:
Такие фрезы могут быть разного диаметра. Есть варианты с расположенным вверху подшипником для выборки паза (фальца или четверти) сбоку заготовки.
Пазовая конструкционная с боковой режущей кромкой
Такую фрезу можно использовать по-разному. Так, как изображено выше, по полному профилю, или для выборки простого прямого паза сбоку заготовки на нужную глубину, выставленную с помощью параллельного упора.
Галтельные пазовые фрезы делают паз с полукруглой выборкой
Это основная фреза для нанесения декоративных орнаментов, поверхностной резьбы по дереву. С её помощью можно наносить рисунки и узоры как по намеченным линиям, так и с помощью циркуля или лекал.
Также рекомендуем почитать интересную статью про художественную резьбу лобзиком.
Кромочные
Предназначены для обработки боковых кромок. Главное их отличие – наличие шарикоподшипника внизу хвостовика. Это делает работу простой и удобной. Подшипник не дает фрезе заглубиться внутрь и испортить заготовку, крутится по поверхности заготовки, отчего инструмент передвигается легко и плавно.
Кромки обрабатывают самыми разными профилями. Поэтому к фрезам этого типа могут относиться пазовые, фигирейные (профильные), шиповые, фальцевые для отбора четвертей и другие фрезы с подшипниками.
Комбинированные
Комбинированными называются фрезы для соединения «сложный паз/шип». Особенность такого соединения в том, что на соединяемых кромках одна и та же выборка, а не паз и шип, как на вагонке. Посмотреть, как выглядят такие фрезы и соединения, можно на следующем видео:
youtube.com/embed/l0-CTv39–Q?feature=oembed” frameborder=”0″ allow=”accelerometer; autoplay; clipboard-write; encrypted-media; gyroscope; picture-in-picture” allowfullscreen=””>Также хорошо иллюстрирует возможности такой оснастки это изображение:
Если для соединения паз/шип (по типу вагонки или шпунтованной половой рейки) требуется проход двумя разными профилями (паз и шип), то комбинированная фреза делает совместимое соединение с двух сторон.
Фигирейные
Это крупные фрезы с разным сложным профилем, сочетанием широких полукругов, скругленных пазов и т.д. Результат их работы можно увидеть на филенчатых дверях (ими отбирают филенку) и фигурных плинтусах.
Конечно, погонаж большой протяженности (те же плинтуса), делаются не ручными фрезерами, а мощными фрезеровальными станками. Но небольшие объемы работ – несколько дверей, 10-30 п.м. плинтуса можно сделать и с помощью ручного фрезера мощностью не менее 1,5 кВт. Для прогонки погонажа ручной фрезер иногда закрепляют в столе в перевернутом состоянии (фрезой вверх).
Пример классической фигирейной фрезы именно для ручного фрезера на изображении:
На следующем изображении – более сложная двойная (двустворчатая) фигирейная фреза.
Другие виды
Особая разновидность фрез – сверла Форстнера. По конструкции это фрезы. Но поскольку они выполняют функцию сверла, то есть делают круглые отверстия, их называют как фрезами, так и сверлами. Их функциональное отличие от классических спиральных сверел с конусным наконечником в следующем – они образуют ровное, а не конусное дно не сквозного отверстия
Часто это важно. Например, при посадке круглых элементов мебельного крепления, петель и т.д
На изображении – сверло Форстнера:
Сверла Форстнера выпускаются в большом диапазоне диаметров, от 10 мм до 56 мм, иногда и более, как по отдельности, так и в наборах. Режущий элемент состоит из трех основных частей:
- Подрезные боковые резцы. За счет них края отверстий не рвутся, отверстие сверлится чисто.
- Нижние резцы строго перпендикулярны оси вращения.
Потому дно отверстия получается ровным.
- Третий элемент, центрующий пик посередине позволяет точно сориентировать сверло по отметке, при заходе в заготовку оно не прыгает и не смещается.
Твердосплавные резцы с карбидом вольфрама или других металлов позволяют применять такую оснастку и для сверления ДСП, МДФ и прочих материалов с твердыми клеящими смолами, что важно при изготовлении корпусной мебели из таких материалов. К отдельному виду относятся фрезы по мягким металлам, пластику и прочим не деревянным материалам
Как правило, для таких фрез используются ножи из более твердых сплавов
К отдельному виду относятся фрезы по мягким металлам, пластику и прочим не деревянным материалам. Как правило, для таких фрез используются ножи из более твердых сплавов.
Фрезы по металлу
Специально созданной оснастки по металлу для ручного фрезера не существует. Обычно мастера используют оснастку, предназначенную для станков, с подходящим диаметром хвостовика. Чаще всего на ручных агрегатах используют концевые фрезы для создания пазов. Но следует знать, что фрезер является машиной, развивающей высокие обороты, что не очень подходит для концевых резаков. Поэтому металл должен сниматься минимальными слоями, толщиной в несколько десятых мм, и в несколько проходов. На следующем фото показана спиральная фреза по металлу.
Также на фрезерах можно устанавливать борфрезы различной конфигурации, которые без труда справляются со сталью, чугуном, нержавеющей сталью, латунью и даже титаном. Но поскольку они чаще всего имеют малый диаметр хвостовика (6 мм), то для установки в восьмимиллиметровую цангу потребуется переходник.
Борфрезы по металлу бывают следующих видов.
- Дисковые. Можно выполнять всевозможные надрезы и обрабатывать пазы.
- Конические (60°). Применяют для зенкования отверстий.
- Конические с обратным конусом. Оснастку применяют для расшлифовки пазов, обработки острых углов заготовки, снятия сварных швов в углах изделия, обработки труднодоступных мест отверстий.
- Конические с закруглением. Применяют для обработки сопряжений, зачистки сварных швов, обработки плоскостей.
- Конические заостренные. Инструментом можно обрабатывать острые углы, места сопряжения деталей, а также производить фрезеровку в труднодоступных местах.
- Овальные. Ими обрабатывают и расширяют отверстия, а также выравнивают сварные швы в углах деталей.
- Пламевидные. Благодаря универсальной форме инструмент используют для создания галтелей, а также для их обработки.
- Сферические. Оснастку можно применять для обработки отверстий, создания сопряжений полукруглой формы и обработки пазов.
- Сфероконические заостренные. Можно проводить обработку меду соединенными под острым углом плоскостями.
- Сфероконические закругленные. Обрабатываются сопряжения с внутренними радиусами.
- Сфероцилиндрические. Можно обрабатывать кромки, профили, сварные швы, радиусные пазы. Также данной оснасткой снимают фаски и заусенцы и подготавливают поверхность для сварки.
- Цилиндрические с гладким торцом. Используются для обработки контуров, швов после сварки, кромок, для снятия фасок и удаления заусенцев.
- Цилиндрические с зубьями. Оснастку с зубьями на торце используют для тех же целей, что и оснастку с гладким торцом. Только данный тип инструмента может работать одновременно в двух плоскостях под прямым углом.
Советы редакции Zuzako по выбору фрез для обработки деревянных поверхностей
Выбор фрез для работ с деревом является сложной задачей даже для профессионала. Поэтому, чтобы добиться успеха в этом деле, нужно внимательно изучить фото подходящих моделей, почитать рекомендации специалистов, а также ознакомиться с отзывами других покупателей и рекомендациями нашей редакции.
Пазовые и кромочные фрезы
Наиболее часто используемыми являются кромочные (прямые, калевочные, фальцевые, конусные, галтельные, фигурные, полустержневые) и пазовые (прямые, галтельные, V-образные, T-образные, фасонные) фрезы. Первые подходят для обработки торцевых элементов и кромок деревянных заготовок. При этом инструменты для паза используются для получения сквозных или несквозных отверстий разного диаметра и глубины.
Советы по выбору:
При покупке пазовых и кромочных фрез в первую очередь следует обращать внимание на их внешний диаметр. Он варьируется в широком диапазоне и выбирается в зависимости от требований, предъявляемых к обрабатываемой заготовке.
Прежде чем делать заказ, обязательно посмотрите диаметр хвостовика
От него зависит возможность крепления фрезы на имеющемся фрезере. Наиболее популярными являются модели с диаметром 6–12 мм.
При выборе фрез учитывайте характеристики обрабатываемого материала. Для мягкой древесины лучше использовать модели с режущей кромкой из инструментальной стали, а для дуба, бука и других твёрдых пород – из быстрорежущей. Также неплохим вариантом станет покупка универсальных изделий, предназначенных для любых пород дерева.
Комбинированные модели
Особого внимания мастеров заслуживают комбинированные (универсальные, пазо-шиповые, рамочные и др. ) фрезы. Они применяются для объединения деревянных заготовок по кромке или торцевой части. Такие инструменты сочетают в себе возможности нескольких фрез, что позволяет за один проход создавать сразу два элемента для соединения деталей.
Советы по выбору:
В первую очередь советуем вам обратить внимание на качество пайки. Оно должно быть максимально высоким, так как в противном случае инструмент станет бесполезным уже после нескольких дней активной эксплуатации.
При выборе комбинированных фрез учитывайте особенности обрабатываемой древесины
В зависимости от её твёрдости выбирайте модели с режущими кромками стандартной или повышенной прочности.
Старайтесь покупать инструменты известных торговых марок. В большинстве случаев они отличаются хорошим качеством и максимально долгим сроком службы. Также модели топовых фирм тщательно тестируются перед поступлением в продажу, что значительно снижает процент бракованных изделий.
Прочие виды фрез
Помимо пазовых, кромочных, комбинированных существуют и другие виды фрез. Наиболее востребованными из них являются фигирейные. Они используются для декоративной обработки кромок деревянных заготовок. Такие инструменты часто оснащаются подшипником, позволяющим проводить работы с изделиями любых форм и размеров.
Советы по выбору:
- При покупке фрез отдавайте предпочтение моделям, у которых рабочая режущая часть соединена с хвостовиком литым способом. Любые другие варианты (например, сварной) не обеспечат достаточную прочность.
- Старайтесь покупать фрезы, у которых рабочая часть имеет твёрдость не менее 58–62 HRC. В противном случае инструмент быстро станет непригодным к использованию.
- Перед оформлением заказа внимательно изучите отзывы покупателей. Содержащаяся в них информация поможет узнать все плюсы и минусы рассматриваемой модели.
Основные характеристики и предназначение фрез по дереву
Инструмент для пиломатериала изготовлен как для производственных целей, так и домашних нужд. Первые отличаются кпд, большими мощностями. Вторые мобильны и удобны, исполняются в небольших габаритах, но и ожидать от них очень точной и быстрой работы не приходится.
Фрезером производится первичная и вторичная обработка. То есть при помощи инструмента достигают ровности поверхности. Если используются фрезеры — специальные дополнения к основному инструменту. Выбирают необходимый тип в зависимости от требуемой конфигурации.
Фрезы используют для придания формы различным предметам мебели, декора. В домашних условиях кроме изготовления лавочек или беседок, тумбочек и стульев, мастер сможет подготовить интересные поделки. Фрезы востребованы по ряду причин, но самые популярные из них:
- соединение пазов;
- предоставление выемок для использования и установки деталей;
- установка навесов, плинтусов;
- резка рисунка для декора изделия.
Инструмент подбирается сугубо по тому, какие виды работы собираются выполнять. Поэтому изначально ориентируются на тип работ, а уже потом заказывает фрезы.
Конструктивное исполнение
Исполнение фрез — это первичный технический параметр, требующий рассмотрения. Хвостика резцы являются основными приборными частями. При этом наиболее качественные варианты исполнению из монолитного или цельного куса металла. Другие же выполняются из отдельных граней металла, в последствии их собирают и скрепляют определенным образом.
Монолитные фрезы выполняются из качественной стали (показатель твердости как минимум HRC 58…62). После режущая часть затачивается инструментарием. Несмотря на то, что пластина качественная и не ломается ресурс ограничен тем, что ее невозможно сменить по мере износа.
Сборные же являются своеобразной болванкой с лезвиями, которые напаяны из металла твердого справа или хорошей стали. Желательно, чтоб для ручного станка использовались фрезы с добавлением серебра или меди, ведь они более качественные. К таким добавкам относят ПСр 37,5 и ПСр 40.Они не так прочны, зато всегда есть возможность сменить наконечник и работать эффективно снова.
Популярными вариантами с точки зрения конструктивного исполнения сейчас являются сменные фрезы. Устанавливаются лезвия таким образом, чтоб при износе была возможность их убрать и заменить на новые. Есть в продаже и так называемые наборные, представляющие собой болванку, на которую поставляется несколько видов лезвий. Мастер выбирает необходимый тип ему в зависимости от потребности.
Виды лезвий
Ножи отвечают за качество проделываемых отверстий и эффективность обработки. Они бывают твердосплавные (читается по наименованию HSS на части) или быстророрежущие (аббревиатура НМ)
Обратите внимание, что твердосплавные ножи:
- обладают высоким порогом температурной обработки;
- показывают точные рабочие характеристики;
- отличаются максимумом рабочих часов.
Для переделки мягкой древесины не рациональна их установка, потому применяются быстрорежущие ножи. Любой тип располагает или под наклоном, или вертикально — выбирают по типу обработки. Вертикальные дробят древесину, а наклонные убирают слой и обрабатываю поверхность. Есть варианты со спиральными ножами, которые выполняют роль наподобие шлифовальной машины.
концевые, пальчиковые, кромочные, спиральные, фигирейные, видео-инструкция по монтажу своими руками, фото и цена
Статьи
Ручной фрезерный станок широко используется для обработки древесины. Но он бесполезен без правильно подобранных фрез, которые и определяют тип совершаемой операции. Их мы и обсудим далее.
Фрезы по дереву к ручному фрезеру в наборе
Наиболее популярные варианты
Ручной фрезерный станок
Сам по себе фрезер, по сути, является обычным двигателем с удобными ручками, возможностью регулировки мощности и посадочным местом под фрезы. И уже именно устанавливаемые рабочие элементы определяют сферу применения всего оборудования.
Все типы фрез по дереву для ручного фрезера можно рассматривать очень долго, но основные их различия и назначения мы постараемся затронуть.
Типы конструкции
Концевые фрезы по дереву для ручного фрезера в первую очередь различаются между собой в конструкционном плане:
Фото фрез различных конструкций
Обозначение на рисунке | Название фрезы | Описание |
1 | Монолитная | Выполнены из цельного куска металла |
2 | Составная | Является стальной болванкой с припаянными по бокам лезвиями, цена таких изделий наиболее низкая |
3 | Насадная | Состоят из съёмной пластины, надевающейся на пальцевидный переходник |
Совет: если насадная фреза затупилась во время работы, не спешите её менять, достаточно будет перевернуть лезвия своими руками на другую сторону и продолжить выполнение операции, так как заточка у таких моделей двухсторонняя.
Назначение
Инструкция применения фрезерного оборудования зависит от того, какой тип режущего расходного элемента вы на него устанавливаете:
Кромочные
Галтельная фреза по дереву для ручного фрезера
Весьма широкое распространение имеют кромочные модели с опорным подшипником, которые служат для обработки и декорирования краев деревянных поверхностей. Они в свою очередь также обладают различными вариациями в зависимости от формы лезвий:
Различные кромочные фрезы по дереву для ручного фрезера
Обозначение на рисунке | Название фрез | Назначение |
а, б | Профильные | Наделяют кромку разнообразными фигурными профилями с целью повышения её эстетичности |
в | Конусная | Скашивает кромку под углом в сорок пять градусов |
г | Калевочная | Закругляет кромку, формируя профиль в одну четвёртую окружности |
д | Дисковая | Проделывает горизонтально проходящий паз заданных размеров |
е | Фальцевая | Фрезеровка четвертей различного назначения |
ж | Галтельная | Создание галтели на кромочной поверхности с целью повышения её эстетичности |
Фигирейные фрезы по дереву для ручного фрезера могут отличаться диаметром и формой
Совет: периодически смазывайте опорный подшипник.
Такие меры значительно продлят его эксплуатационный срок.
Пазовые
Пазовые пальчиковые фрезы по дереву для ручного фрезера применяются с целью выборки паза определённой формы, позволяющего осуществить соединение «в шип», и также подразделяются на несколько подвидов:
- Спиральные. Создают ровный паз в форме прямоугольника, позволяющий осуществить соединение «в шип»;
Спиральные фрезы по дереву для ручного фрезера разных размеров
- Галтельные. Позволяют реализовать полукруглую или V-образную канавку, с целью декорирования поверхности;
Результат – гладкая полукруглая выемка
- Т-образные и «ласточкин хвост» создают сложные соединения в шип для сборки предметов мебельного интерьера;
«Ласточкин хвост» позволит осуществить крепление повышенной надёжности
- Фасонные. Применяются для изготовления мебельных накладок и иных декоративных орнаментов.
Пример фасонной фрезы
Комбинированные
Комбинация двух различных фрез позволяет получить новое режущее изделие
Комбинированная фреза:
- Представляют собой объединение пазового и шипового режущего элемента;
- Применяется при создании деревянных щитов.
С её помощью надёжно сращиваются все необходимые деревянные фрагменты. Примечательно, что в случае применения данных моделей площадь соединения столярных изделий значительно увеличивается, благодаря чему оно оказывается чрезвычайно крепким.
Пазо-шиповая комбинация позволяет создать готовое замковое соединение
Конечно же, это далеко не все виды ножей, как мы уже отметили выше, для каждой операции можно подобрать специальную фрезу, которая позволит осуществить её легко и качественно.
Совет: фрезы являются расходным материалом, который срабатывается в процессе выполнения обработки элементов из древесины. Этот факт следует учитывать и покупать резцы с запасом, чтобы их точно хватило на реализацию задуманного вами объёма работ.
Заключение
Как видите, приобрести подходящий ручной станок – это ещё далеко не всё. Если же вы хотите иметь возможность осуществления полноценной обработки деревянных изделий, то вам потребуется обзавестись ещё и качественными соответствующими фрезами, каждая из которых применяется для выполнения строго определённых задач. А также от вас потребуются аккуратность и внимательность.
Готовый к эксплуатации комплект разноплановых резцов
Видео в этой статье раскроет перед вами дополнительные материалы, которые имеют непосредственное отношение к приведённой информации.Помните, что правильно подобранный инструмент – это залог успешного выполнения поставленной задачи!
При наличии у вас вопросов, касающихся изложенной темы, можете задать их в комментариях.
классификация, конструкции, типы, как выбрать
Обработка изготавливаемых деталей фрезером – представляет множество возможностей. Детали с необходимыми пазами, канавками различной формы необходимы для качественной отделки. Операции по работе ручным оборудованием по дереву выполняются специальным инструментом — фрезами. Каждый тип действий предусматривает отдельную разновидность используемой оснастки.
Фреза по дереву
Содержание
Классификация и виды фрез для обработки древесины
Электроинструмент для работы с пиломатериалами – фрезер ручного типа. Поверхности деталей, изготовленных из древесины подвержены выполнению работ при помощи специальных приспособлений. Изготовка изделий, требующих наличие необходимых пазов, выемок и углублений подразумевает использование фрезера по дереву. Перед началом, нужно приобрести оснастку, предназначенную для конкретных целей согласно конфигурации изделия.
Выбор инструмента, обрабатывающего дерево происходит согласно спецификации поделок. Профессионалы имеют достаточный опыт и навыки, чтобы использовать нужное оборудование. Фреза по дереву имеет множество назначений:
- При кромочной обработке используется, чтобы соединить заготовки путем сращивания пазов.
- Изготовка выемок для использования, установки навесных петель, других приспособлений.
- Изготовление декора – в данном случае используется резак изготовки рисунка или при процессах по дереву со сложной конфигурацией.
Инструмент сильно различается типом конфигураций, назначению. До начала производимых действий с деревом, необходимо определить тип и виды, используемых для заготовок. Единица измерения хвостика исчисляется в миллиметрах либо дюймах, в зависимости от типа используемого фрезера. Распространенными вариантами являются виды фрез диаметром от 6 до 12 мм. Стоит сконцентрировать внимание, что использование дюймовой цанги и миллиметрового хвостика недопустимо, так как это может вызвать поломку оборудования, либо травматизму.
Разнообразие фрез по дереву
Производителями комплектов предусматривается различные модификации. На строительном рынке имеется большой выбор видов фрез ручного фрезера, в зависимости от назначения и используемого при изготовлении материала. Оснастка ручного устройства может быть использована для обработки пластика и металла, но наибольшее распространение получила в обработке древесины. Основные разновидности по работе с древесиной.
- Изготовление пазов, формирование углублений производится торцевыми типами фрез.
- Пазовые, используемая цилиндрическая фреза по дереву обрабатывает необходимый паз прямоугольной формы.
- Фасонные оснастки по дереву используются в фигурных углублениях, кромках, позволяют придать уникальности изделию.
- Кромочные изготовлены в конструкции с подшипником, что позволяет изготовить изделие по шаблону.
Важно помнить, что наличие подшипника в ручной фрезе подразумевает его техническое обслуживание. Необходимо смазывать вращающийся элемент тонким слоем, данное действие выполняется по желанию продолжительного срока службы инструмента.
Концевые фрезы
Концевая фреза по дереву
Концевые приборы в конструкции и внешнему виду схожи с обычным сверлом. Отличительной чертой является отсутствие конусной части на конце фрезы. На торцевой части, расположенной к боковым сторонам под углом 90 градусов изготовлены зубья резки. Конструктивная особенность позволяет выполнять различные операции. К основным видам производимых работ относятся:
- Изготовка изделий с пазами определенной глубины, сквозных отверстий.
- Раскрой изделий.
- Сверление, либо обработка кромок детали.
Основными функциями ручного фрезера концевого типа фрез предусмотрено получение в детали пазов замков и петель, устанавливаемых в дверях. Комплект отличается многофункциональностью, с помощью подготовленного оборудования и грамотного подхода можно выполнить множество интересных элементов.
Кромочные фрезы по дереву
Разнообразие кромочных фрез
Кромочные приборы применяют для изготовления разнообразного вида кромок и выемок. Изделия из древесины поддаются обработке ручным фрезером с кромочными фрезами полной обработке. Кромочный вид наиболее распространен в использовании и имеет множество модификаций:
- Профильные наборы обрабатывают детали таким образом, чтобы придать необходимую форму краям.
- Калевочными имеется возможность округлить на четверть окружности край детали.
- Конусные снимают фаску, угол которой зачастую составляет 45 градусов.
- Дисковые служат для изготовления фасок в деталях, делая возможным последующие соединения.
- Фальцевые обрабатывают деталь с кромки, оставляя четверть от высоты.
- Галтельные необходимы для изготовки желобки, которая выведена в четверть окружности.
Кромочные фрезы по дереву, используемые для ручного фрезера зачастую оснащены подшипником, функции которого ограничить глубину необходимой обработки. Вылет регулировки площади обработки производится регулировкой на самом инструменте. Выполнение обработки массивных деталей требует множество попыток. Ручным фрезером производится работа по дереву в несколько этапов, пока не начнет действовать упорный подшипник.
Пазовые фрезы по дереву
Пазовые фрезы по дереву и их размеры
Основное предназначение вида пазовых по дереву – изготовка пазов с помощью ручного электроинструмента. Разновидностей приспособлений достаточно, пазовая фреза, позволяет выполнять действия по дереву ручным фрезером. Основные виды пазовых фрез:
- Спиральные, напоминающие сверло, сформированы с винтовой кромкой внешнего типа.
Дают возможность изготавливать детали с выемками и пазами с прямым углом.
- Галтельные – выполнены с закругленным наконечником.
- Конические зачастую используют для действий с плоскостями.
- Фасонные позволяют изготавливать углубления необходимой структуры.
- «Т» образные, фрезы «Ласточкин хвост».
- Комбинированные применяются при стыковке деревянных деталей большого размера.
Большинство видов выполнены в монолитном формате, реже встречаются оснастки из твердосплавного металла.
Копировальные фрезы
Наименее распространенным типом приспособлений при выполнении задач по обработке дерева инструментом ручного типа являются копировальные фрезы. Отличительными особенностями являются многочисленная разновидность режущих элементов, различное расположение упорных подшипников и небольшие размеры. Фрезерная головка, для ремесла по дереву устроена в форме дуги. Углубление в деталь зависит от угла обработки.
Использование инструмента по шаблону позволяет добиться необходимого результата при работах с деревянными заготовками. Использовать ручной фрезер необходимо с точностью и осторожностью, несоблюдение требований может привести к порче детали или электрического оборудования.
Конструкции фрез и их влияние на технологию производства фрезерных операций
Рассматриваемые инструменты подразделены на несколько основных категорий, классифицируется по типу и назначению. Они выполняют свои функции не только под осевой нагрузкой, имеют возможность перемещения во время работы, за счёт наличия боковых кромок. Режущие кромки, точнее их количество, напрямую зависит на качество выполняемых действий ручным фрезером.
Используемый инструмент, предназначенный для обработки принято считать ручной фрезер. Существуют средства исполнения корончатого типа, они позволяют выполнять работы обыкновенной дрелью. В таком случае, фрезерная головка, применяемая по дереву, выполняет роль обработки кромок, изготовления простых отверстий.
- Нож для фрезы по дереву
- Фрезерная головка
Оформление и изготовка изделий с пазами необходимой глубины, размеров осуществляется с помощью торцевых фрез. Ножи, используемые для фрезы по дереву подвергаются немалым нагрузкам. Предотвращение излишней обработки сказывается, за счет использования подшипников. Торцевые фрезы для ручного фрезера позволяют создавать соединения деревянных конструкций посредством системы шип/паз.
Чтобы изготовить на дереве необходимое отверстие, понадобится борфреза. В большинстве случаев такой инструмент используется при промежуточной обработки. Шарошки позволяют «раскрыть» отверстие на необходимую глубину, после производятся дальнейшие действия.
Типы конструкции фрез
Существует множество конструкций и разновидностей оснастки к ручному деревообрабатывающему станку. При выборе инструмента стоит обратить внимание на предназначение, устройство оборудования. Форма заточки фрез может быть двух видов – винтовая и прямая. Использование прямой формы заточки может привести к быстрой порче оборудования, а конечное изделие может получится имея выбоины и заусенцы.
Для работ по дереву ручным фрезером наиболее лучшим вариантом становится использование инструмента винтовой линией расположения зубьев. Единственным минусом является невозможная заточка подручными средствами, чтобы произвести возврат былой остроты, необходимо воспользоваться специальным оборудованием. Используя фрезы, для работ ручным фрезером по дереву следует обратить внимание на угол заточки. Деревянная поверхность наилучшим способом подвергается обработке инструментом, угол заточки которого составляет не более 90 градусов. Конструкцией предусмотрен эффективный вывод стружки, тем самым достигается максимальное действие инструмента.
- Конструкция электрофрезера
- Схема сборки фрезерного станка
Сборные
Наиболее распространенный вид на рынке – сборные. Состоит из болванки, наваренными поверх кромками. Простое изготовление делает их наиболее привлекательных для изготовителя. Относительно невысокая цена позволяет не тратить время на заточку, а просто заменять на новую при потере остроты.
Со сменными режущими кромками
Фрезы со сменными кромками. Имеют сменные режущие кромки, когда происходит потеря остроты ножа с одной стороны, возможно перевернуть инструмент, далее продолжать работу.
Монолитные
Фрезы монолитного типа имеют в основании режущие кромки. Отличаются повышенной прочностью, однако после не продолжительной работы и последующей заточки деталь быстро теряет режущие свойства.
Типы лезвий фрез
Используемые при изготовлении материалы для фрез по дереву отличаются некоторыми характеристиками. Первый тип материала – быстрорежущая сталь. Товары, которые изготавливаются из данного материала, маркируются символами HSS. Ручным инструментом, использование оснастки такого типа, будет легко обработать мягкую древесину. Благодаря заостренным свойствам, скорость работы увеличивается в отношении к твердотельной фрезе.
Режущая часть может быть изготовлена из твердосплавных металлов. Такие изделия обозначены HM, преимущественно используются при обработке твердых пород древесины. Отличительной особенностью является прочность и стойкость к повышенным температурам. Качественно обработать мягкие породы дерева такой фрезой будет затруднительно, так как частота выполненных действий заметно отличается от быстрорежущих материалов.
Функциональные наборы фрез
Зачастую можно встретить в продаже функциональные наборы, которые состоят из двух или более элементов. В данный набор входят приспособления и насадки для фрезера по дереву. Основное предназначение таких наборов – обработка двух или более деталей для получения однотипных соединений. Например, существует набор из 2-х фрез, одна из которых формирует кромку внутри изделия, а вторая позволяет сделать пазовую часть.
Существуют универсальные варианты, которые благодаря конструкции могут использоваться в различных целях. Разборная часть предполагает замену ножей для фрезы, после чего производятся работы с деревом.
Стоит отметить, что наличие стола для хранения всех видов оснастки к оборудованию сократит время на производимые действия, а также существует возможность соорудить подобие фрезерного станка. Установив на стол подвижные упоры, мастер расширяет круг возможностей инструмента для работ по дереву.
Сферы применения
Использование любого типа оборудования предполагает опасные работы с вращающимися элементами. При работе с деревом необходимо помнить о технике безопасности. Выполнение сложных элементов не производится в один подход, кромки фрезы должны быть заточены для наилучшего результата.
- Мастерская, оборудованная фрезером по дереву
- Фреза по дереву в работе
- Резьба по дереву фрезером
Приступая к выполнению, следует понимать какой тип фрезы необходимо использовать. Высокую распространенность получил инструмент кромочной категории. Данная категория дает возможность производить практически все виды работ по дереву собственноручно. Пазовые или цилиндрические фрезы служат в основном для изготовления углублений в торцах материала.
Как выбирать фрезу по дереву под ручной фрезер
Выбор фрез на рынке стройматериалов очень богат. Ценовой диапазон разнообразен, не всегда возможно определиться, правильно ли делается покупка. Необходимо придерживаться нескольких основных условий для правильного выбора фрезы по дереву.
- Качество.
Стоит обратить внимание на внешний вид детали. Изделие должно быть без заусенцев, иметь качественную резьбу, посадочные места.
- Термическая прочность указывается в паспорте, чем выше, тем лучше и надежнее при дальнейшем использовании.
- Материал припоя, а также соединение хвостика с частью, ответственную за резку.
Качество пайки изделия играет немаловажную роль при действиях с пиломатериалом. Тогда, когда выполняются работы с твердыми породами дерева, необходим определенный запас прочности инструмента. Припой делится на виды и марки, при покупке необходимо обратить внимание на его качество во фрезе. Желательно обращать внимание на инструмент, марка припоя которого не ниже ПСр 37.5. Чем выше цифра – тем лучше показатели надежности, качества детали. Марка обозначается в составе количеством меди и серебра. При соединении способом сварки, использование фрезера становится небезопасным и бессмысленным.
Монолитные фрезы необходимо проверять перед использованием. Качество металла определяется надпилом. Если появились заметные царапины или трещины, значит стоит отложить данный инструмент. Оптимальная твердость металла от 58 единиц. Качество выполняемых работ ручным фрезером напрямую зависит от наличия приспособлений и комплектов.
Подбор необходимого инструмента правильный путь к хорошему результату при работе с деревом. Фреза, изготовленная для фрезера по дереву должна отвечать всем стандартам и быть качественно изготовленной. Существует множество наборов, которые предназначены для работ по дереву. Качественный комплект гарантирует не только выполненные поставленные задачи, но и безопасную работу.
Обрезка кромок с помощью фрезерного станка
Существует множество инструментов, которые можно использовать для выпрямления края доски – настольная пила, фуганок, ручной рубанок. .. Но если вы работаете без фуганка или в четверти с большими листовыми материалами, использование маршрутизатора и направляющей края или шаблона линейки, возможно, лучший способ пойти.
Эта довольно простая процедура практикуется в небольших магазинах повсеместно. Вы просто грубо распиливаете большой, громоздкий материал по размеру с помощью циркулярной пилы, а затем используете прямую фрезу, чтобы обрезать его (или грубо распиленный пиломатериал) до гладкого, прямого края.
Однако есть пара недостатков. Затраты времени удваиваются, с двумя установками и двумя разрезами вместо одного. Кроме того — и не следует пренебрегать — это двойной беспорядок. В итоге у вас останется куча фрезерной стружки поверх пыли, выброшенной вашей пилой. Тем не менее, результаты, как правило, очень хорошие — есть потенциал для почти идеально чистой кромки, и у вас есть отличный контроль над местом окончательного реза. Он также очень компактен и очень удобен даже в самом маленьком магазине. И чтобы улучшить ситуацию, есть несколько простых способов улучшить опыт и конечный результат.
Защита от пыли
Вот простое и доступное решение для дополнительной пыли: Пылесборник Rocker Edge Routing. Этот удобный гаджет крепится к основанию любого фрезера, который принимает стандартную направляющую втулку, и значительно уменьшит беспорядок, который вы получите при фрезеровании кромок. Пылезащитный порт обойдется вам всего в 15 долларов или около того, и он завинчивается за пару секунд. Просто подключите его к пылесборнику или магазинному пылесосу и отправляйтесь в путь, наслаждаясь чистотой в магазине.
После того, как вы установили универсальную базу маршрутизатора, отличный сбор пыли — это просто добавление пылесборника Whirlwind. Подобно пылевому порту Edge Routing, Whirlwind разработан специально для использования с системой фрезерных пластин. Разница в том, что вместо того, чтобы прикрепляться к отверстию фрезы, Whirlwind крепится к внешней раме пластины, а это означает, что вы можете испытать такой же превосходный контроль над пылью с любым размером фрезы для формирования кромок, которую вы когда-либо хотели поместить в ручной фрезер. , просто заменив пластинчатые вставки.
Фреза для обрезки кромок
Фреза, которую вы используете для обрезки кромок, может существенно повлиять на качество окончательного реза. Используя ножницы или спиральную фрезу, вы можете практически исключить появление сколов и «пушинок» на одном или обоих краях материала. Вместо того, чтобы идти параллельно корпусу и хвостовику долота, канавки режущих и спиральных фрез расположены под углом — простое отличие, которое может существенно повлиять на работу долота. Как правило, ножницы и спиральные насадки режут поверхность ложи режущим движением, а не врезаются прямо в ложу. Результатом является меньшее потребление энергии, меньшая вибрация и более чистый срез.
Срезные и спиральные долота ведут себя по-разному в зависимости от того, имеют ли они конфигурацию «вверх» или «вниз». Направляющая заподлицо с заподлицо со сдвигом вниз, которую вы видите слева, помогает ограничить расщепление на верхней поверхности материала. Резак вниз также имеет тенденцию тянуть основание фрезера вниз к материалу, что оказывается «особенностью», когда вы используете ручной фрезер для обрезки пропилов по рисунку или линейке: это делает легче удерживать основание фрезера на поверхности заготовки.
С другой стороны, сверла с восходящим срезом, как правило, оставляют более чистый край на нижней части материала. Они также притягивают стружку и пыль вверх и поэтому особенно подходят для высверливания пазов. Также стоит упомянуть о долотах, которые выполняют как функцию прямого, так и нижнего резания в одном проходе. Долота с двойным сжатием устроены так, что они имеют конфигурацию как с восходящим, так и с нисходящим резцом, т. е. они встречаются в середине долота. Они предназначены, как легко догадаться, для обеспечения максимально чистой кромки как на верхней, так и на нижней поверхности материала.
Направление фрезы
У вас есть несколько вариантов направления фрезера через пропил. Вы можете использовать управляемую насадку заподлицо; вы можете использовать прямую или спиральную фрезу без пилота вместе с линейкой, чтобы направлять край фрезера; или вы можете использовать направляющую втулку вместе с непилотируемой битой. (Помните, однако, что пылеотверстие Edge Routing крепится к отверстию биты и, таким образом, устраняет необходимость в использовании направляющей втулки.)
Метод пилотной коронки является самым простым в установке и, следовательно, наиболее популярным. С пилотируемой фрезой вы просто выравниваете шаблон линейки с линией разреза, зажимаете его на месте и готово. Пилотируемые биты доступны в различных формах и размерах, так что вы сможете обрезать материал практически любого размера, с которым когда-либо сталкивались.
При использовании фрезы без пилота вам придется вести сам фрезер по линейке, что означает, что вам придется учитывать расстояние от края основания фрезера до края фрезы. Это прекрасно работает, но занимает немного больше времени и дает вам больше возможностей совершить ошибку.
При наличии легкодоступных пилотных долот, зачем вам возиться с дополнительной настройкой? Для обрезки материалов, особенно склонных к разрыву, или для деталей, которые должны иметь особенно чистые края как сверху, так и снизу, лучше всего будет использовать насадку с двойным сжатием, которая по геометрическим причинам недоступна. с направляющим подшипником. (Помните, что насадка с двойным сжатием позволяет за один проход обработать верхнюю кромку и поднять нижнюю кромку, и это лучший способ обеспечить чистую кромку с обеих сторон материала.)
И, наконец, совет: если вы планируете использовать линейку для направления кромки фрезера при обрезке кромок частично или полностью, серийно выпускаемые зажимные направляющие избавят вас от головной боли. Кроме того, в мастерской есть очень полезная вещь (например, для более точного и ровного чернового раскроя листового материала перед обрезкой).
Описание продукта
Описание:
DrillPro Руководство по краю триммера с двойным краем инструментов для обрезки двойного края
Спецификация:
Материал: пластик + углеродная сталь
Размер: около 10.8 *8* 5,4 см/3,94*1,89*2,13 дюйма
Цвет: синий
Применение: инструмент для обработки дерева
Количество: 1 шт. 0010
Кромкорез с лезвиями.
Незаменимый инструмент широкого применения для деревообработки.
Толщина ремонтируемой кромки должна быть в пределах 0,5мм, а ширина не более 15-40мм.
Применяется для различных материалов, таких как гибкая меламиновая бумага, дерево, пластик, ПВХ и т.д.
Роль продукта: Широко используется в производстве мебели, шкафов, отделке и других отраслях промышленности.
Внимание! Детям запрещено играть во избежание несчастных случаев.
Упаковка Включена:
1 x Триммер из дерева
1 x Запасное лезвие
Обратите внимание:
1. Пожалуйста, позвольте бите по ошибке. Пожалуйста, убедитесь, что вы не возражаете, прежде чем предлагать цену.
2. Цвет может отличаться в зависимости от отображения разницы, пожалуйста, поймите.
Подробнее:
Более подробные фотографии:
9002
Дополнительная информация.

Авиапочта и зарегистрированная авиапочта | Район | Время |
---|---|---|
США, Канада | 10-25 рабочих дней | |
Австралия, Новая Зеландия, Сингапур, Объединенные Арабские Эмираты | 10-25 рабочих дней | |
Великобритания, Франция, Испания, Германия, Нидерланды, Япония, Бельгия, Дания, Финляндия, Ирландия, Норвегия, Португалия, Швеция, Швейцария | 10-25 рабочих дней | |
Италия, Бразилия, Россия | 10-45 рабочих дней | |
Другие страны | 10-35 рабочих дней | |
Ускоренная доставка | 7-15 рабочих дней по всему миру |
Мы принимаем оплату через PayPal,и с помощью кредитной карты.
Оплата с помощью PayPal / кредитной карты –
ПРИМЕЧАНИЕ: Ваш заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. Убедитесь, что вы выбрали или ввели правильный адрес доставки.
1) Войдите в свою учетную запись или используйте кредитную карту Express.
2) Введите данные своей карты, заказ будет отправлен на ваш адрес PayPal. и нажмите Отправить.
3) Ваш платеж будет обработан, и квитанция будет отправлена на ваш почтовый ящик.
Возврат
Вы можете вернуть этот товар в течение 15 дней с момента доставки для полного возврата средств. Мы также оплатим стоимость обратной доставки, если возврат является результатом нашей ошибки (вы получили неправильный или дефектный товар и т. д.).
Если вам нужно вернуть товар, свяжитесь с нами, указав номер вашего заказа и сведения о продукте, который вы хотите вернуть. Мы быстро ответим и предоставим инструкции о том, как вернуть товары из вашего заказа.
Продукт не работает должным образом?
Наша служба поддержки клиентов может решить большинство проблем, связанных с продуктом, быстро и эффективно. Чтобы получить поддержку, свяжитесь с нашей командой, заполнив форму отправки на странице Контакты.
Право на возврат
Чтобы возврат имел право на возмещение, убедитесь, что вы вернули в течение 15 дней с даты доставки вашего товара.
Убедительно просим вас вернуть нам товар в новом или малопользованном состоянии без признаков износа. Если товар находится в использованном состоянии, пожалуйста, отправьте нам фотографию, чтобы подтвердить его состояние, прежде чем вернуть его. Мы оставляем за собой право отказать в возврате, если есть какие-либо признаки износа или отсутствия деталей.
Имейте в виду, что мы покрываем расходы на возврат только в том случае, если возврат является результатом нашей ошибки (вы получили неправильный или дефектный товар и т. д.).
Все клиенты должны связаться с нами, прежде чем отправлять нам что-либо. Мы не несем ответственности за возвращенные товары без предварительного уведомления.
Возврат
После успешной проверки вашего возврата мы осуществим полный возврат средств на кредитную/дебетовую карту или счет PayPal, который использовался для размещения первоначального заказа.
Вы должны рассчитывать на возмещение в течение четырех недель после возврата посылки, однако во многих случаях вы получите возмещение быстрее. Этот период времени включает время в пути до получения вашего возврата от грузоотправителя (от 5 до 20 рабочих дней), время, необходимое нам для обработки вашего возврата после его получения (от 3 до 5 рабочих дней), и время, которое требуется вашего банка для обработки нашего запроса на возврат средств (от 3 до 5 рабочих дней).
Отказ от ответственности: это отзывы пользователей. Результаты могут варьироваться от человека к человеку.
Запрос продукта
Имя
Адрес электронной почты
Расследование
Не найдено | GistGear
Ищете что-то еще? Поиск
Дом и сад
Home Improvement
Промышленные
Electronics

Office
Car & Automotive
Спортивные товары
Товары для красоты
Health & Personal Уход
Fashion
Игрушки и хобби
Дополнительные категории
Мы являемся участником партнерской программы Amazon Services LLC, партнерской рекламной программы, предназначенной для предоставления нам средств для получения комиссионных за размещение ссылок на Amazon.

Определенный контент, который появляется на GistGear.com, поступает от Amazon services llc. Этот контент предоставляется «как есть» и может быть изменен или удален в любое время.
Любая информация о цене и доступности, отображаемая на Amazon.com во время покупки, будет применяться к покупке этого продукта.
Цены на продукты Amazon и их наличие являются точными на указанную дату/время и могут быть изменены.
Будучи партнером Amazon, мы зарабатываем на соответствующих покупках.
Фрезерование – ACRYLITE®
В этом кратком обзоре приведены рекомендации по
- Оборудование
- Процедуры
- Параметры обработки
- Терминология операций и формулы
- Устранение неполадок
- Поставщики оборудования и материалов
- Краткий обзор изготовления фрезерных станков ACRYLITE® PDF
Оборудование
Маршрутизаторы с ручной подачей
Приемлемы многие имеющиеся в продаже типы маршрутизаторов. К ним относятся ручные маршрутизаторы, настольные маршрутизаторы, штифтовые маршрутизаторы и маршрутизаторы с фиксированным положением. Маршрутизатор должен иметь мощность не менее одной лошадиной силы и скорость без нагрузки 20 000 об/мин.
Фрезерные станки с числовым программным управлением (ЧПУ)
Станки с числовым программным управлением (ЧПУ) поставляются несколькими производителями для крупносерийного производства. Сегодня существует множество компаний, производящих фрезерные станки с ЧПУ, которые обслуживают отрасли, производящие изделия из дерева, металла и пластмассы. В результате доступны различные конструкции машин, соответствующие требованиям работы.
Легкие фрезерные станки, предназначенные для гравировки или фрезерования тонких (0,118″) одиночных листов, обычно оснащены шпиндельными двигателями мощностью от одной до трех л. головные маршрутизаторы имеют двигатели мощностью от семи до двадцати лошадиных сил.0003
Существует три основных конструкции станков:
- Станки портального типа имеют верхнюю балку, которая поддерживает одну или несколько фрезерных головок или моторизованных шпинделей на колонне.
Колонна может быть запрограммирована на перемещение по портальной балке как по горизонтали, так и по вертикали. Сама балка опирается на две вертикальные опоры, которые перемещаются по параллельным дорожкам, расположенным по обеим сторонам стационарного рабочего стола. Это облегчает третью ось движения.
- Стационарный мост 9Машины 0010 аналогичны машинам портального типа, за исключением того, что мост является стационарным. Третьей оси движения способствует рабочий стол, который может перемещаться в горизонтальной плоскости, перпендикулярной стационарному мосту.
- Обрабатывающие центры созданы в инструментальной промышленности. Они обеспечивают более высокую точность и обычно используются для производства мелких деталей. Эти машины обычно имеют рабочие столы меньшего размера, чем стационарные мостовые или портальные машины, и имеют более высокую цену, что соответствует их точности и универсальности.
Все эти типы станков с ЧПУ можно приобрести вместе с аппаратным и программным обеспечением для облегчения обработки по 2 ½, 3, 4 и 5 осям. Есть машины, подходящие для любых требований, от изготовления небольших прототипов до серийного производства крупных деталей. Станки с ЧПУ могут выполнять повторяющиеся производственные циклы с использованием одного или двух столов. Они также доступны с несколькими фрезерными головками или шпинделями, что позволяет производить несколько деталей одновременно. Доступны такие опции, как револьверные головки и шпиндели для смены инструмента, облегчающие смену инструмента без остановки станка.
Станки с ЧПУ могут быть настроены для полуавтоматических или полностью автоматических операций, которые включают устройства смены паллет и автоматизированное оборудование для загрузки и разгрузки. Если потребности бизнеса оправдывают повышение производительности, фрезерование с ЧПУ является одним из лучших способов повысить производительность, а также обеспечить воспроизводимые результаты и качество.
Фрезы
Фрезы могут быть изготовлены из быстрорежущей стали (HSS), с твердосплавными, твердосплавными или алмазными напайками. Они могут быть цельными, составными, направляющими на подшипниках, пряморежущими, формовочными или специальными.
Фрезы для обработки акрила могут иметь от одной до трех канавок. Обычно используются одинарные и двойные канавки. При использовании быстрорежущих или напаянных твердосплавных долот длина режущей кромки не должна превышать трехкратного диаметра инструмента или соотношения 3 к 1. При правильном использовании технологии цельных твердосплавных долот это соотношение может быть увеличено до 4,5 к 1. Диаметр хвостовика биты всегда должен быть равен или больше диаметра режущего инструмента. Длина хвостовика должна быть достаточной, чтобы можно было использовать всю режущую кромку. Биты должны быть установлены в чистый цанговый патрон и отрегулированы так, чтобы обеспечить максимальную поддержку биты инструмента и зазор канавки для облегчения выброса стружки.
Для ручной фрезеровки обычно рекомендуются прямые фрезы с двумя канавками. Для настольных фрезерных станков, штифтовых фрезерных станков и фрезерных станков с фиксированным положением можно использовать однолезвийные или двухлезвийные фрезы. Однолезвийные прямые фрезы дают хорошие результаты при контурной фрезеровке. Одно- или двухлезвийные насадки с восходящей спиралью дадут лучшие результаты при вырезании канавок или каналов, поскольку конфигурация с восходящей спиралью способствует удалению стружки. Геометрия канавки «O» и «V» канавки работает хорошо.
При обработке акрила с помощью фрезерного станка с ЧПУ наилучшие результаты дадут твердосплавные фрезы с O-образной канавкой. Они доступны с одной, двумя или тремя канавками. Обычные размеры долот составляют от 1/8 до 1/2 дюйма в диаметре. Эти сверла менее подвержены трению и накоплению тепла, потому что конструкция с О-образной канавкой позволяет струже скручиваться естественным образом по мере ее образования и способствует лучшему удалению стружки из зоны резания. В менее требовательных приложениях также можно с успехом использовать стандартные спиральные насадки (геометрия с V-образной канавкой).
Обычно рекомендуются спиральные сверла, поскольку они вытягивают стружку вверх и в сторону, уменьшая накопление тепла от трения. Однако, когда удержание материала является проблемой, может быть полезной геометрия с прямой канавкой или спиралью вниз. Увеличение количества канавок на фрезе обычно приводит к улучшению качества обработки краев фрезерованной поверхности. Однако стоимость инструмента также увеличивается с количеством канавок на долоте. Поэтому лучше всего начинать с одной или двух канавок и только при необходимости увеличивать количество канавок.
Инструменты с одной плоской режущей кромкой обычно используются для гравировки. К ним относятся профильные резаки, параллельные резаки и брайлевские резаки. Жесткость важна, поэтому следует использовать цельные твердосплавные инструменты. При гравировке букв шириной более 0,060 дюйма могут потребоваться другие типы фрез, чтобы обеспечить желаемую отделку внутренней части буквы. К ним относятся V-образные канавки, прожилки, спиральный сферический наконечник и фрезы с двойной кромкой для нижней поверхности.
Обслуживание инструмента
Ножи должны быть острыми. При использовании тупого резака произойдет выкрашивание или перегрев. И то, и другое будет придавать листу напряжение.
Процедуры
Обязательно соблюдайте рекомендации производителей оборудования и материалов, используемых с листом ACRYLITE®.
Безопасность
При использовании фрезерного оборудования всегда надевайте защитные лицевые щитки или защитные очки. Защита органов слуха рекомендуется при длительных поездках. Если вакуумная система не используется, респиратор или пылезащитная маска обеспечат защиту от частиц пыли.
Ручная фрезеровка
Прототип и запасные части могут быть изготовлены с использованием ручной фрезерной машины. Маршрутизатор направляется по заранее вырезанному шаблону, прикрепленному к акриловому листу. Шаблон обычно крепится к листу с помощью вакуума или двустороннего скотча. Зажимы также можно использовать для удержания шаблона на материале и перемещения при необходимости. Шаблоны можно сделать из фанеры, ДВП или жесткого пластика. Ручной маршрутизатор можно пилотировать по шаблону несколькими способами. Смещения могут быть рассчитаны с учетом подложки фрезера, направляющей шаблона или направляющей фрезы с направляющим подшипником.
Круговое фрезерование
Круги различного диаметра могут быть изготовлены с помощью приспособления для резки, состоящего из фрезерного станка с фиксированным положением и скользящего регулируемого поворотного стола. Регулируемый стол установлен на скользящем валу и стойке. Это можно отрегулировать для различных межцентровых расстояний. Лист удерживается на вращающемся столе с вакуумом. После настройки лист перемещается в резак и поворачивается на 360° для обработки круга. Этот метод позволяет легко обрабатывать и регулировать размер. Его также можно адаптировать для обработки других форм по шаблону. Круги также можно вырезать с помощью ручного фрезера и предварительно вырезанных шаблонов кругов.
Станки для фрезерования штифтов / подвесные фрезерные станки
Станки для фрезерования штифтов очень универсальны. В фрезерных станках для штифтов используется горизонтальная колонна для поддержки направляющего штифта с пневматическим приводом. Этот штифт устанавливается непосредственно над шпинделем, который удерживает фрезу под рабочим столом. И штифт, и фреза подаются на заданный упор и активируются ножной педалью. С помощью этой функции можно выполнить врезную маршрутизацию. Под шаблоном закрепляется обрабатываемый материал. Оператор подает шаблон вдоль стола к штифту, а затем направляет верхний край шаблона вдоль штифта. Когда шаблон поворачивается на 360° вокруг штифта, вращающаяся фреза разрезает материал, закрепленный под шаблоном. Материал обычно крепится к шаблону с помощью двухлипкой ленты или вакуума. Накладные маршрутизаторы работают таким же образом с перевернутым расположением маршрутизатора и контактов.
Контурное фрезерование
Станки для фрезерования штифтов также могут использоваться для изготовления составных, ступенчатых или контурных деталей. Для этого необходимо использовать контурный шаблон. Желаемый рисунок вырезается на основании контурного приспособления, чтобы соответствовать предустановленному ограничителю глубины под рабочим столом. Несколько кусков материала крепятся друг к другу, образуя ступенчатый шаблон. Затем режущий инструмент направляется серией стопорных штифтов, установленных под рабочим столом. Эти штифты контролируют глубину резания фрезы. Процесс не прорезает весь лист. Материал отделяется только после окончательной резки. Этот процесс многократной резки позволяет вырезать контурные узоры.
Гравировка
Обработка листа ACRYLITE® с использованием гравировальных фрез требует правильной скорости вращения шпинделя (об/мин), скорости подачи (дюйм/мин) и глубины резания. Возможность удаления стружки и охлаждения листа во время резки является ключевым моментом при гравировке. Скорость должна быть установлена от 9 000 до 10 000 об/мин, а скорость подачи от 55 до 65 дюймов в минуту. Как правило, для гравировки следует использовать нагрузку стружки (IPT) от 0,003 дюйма до 0,006 дюйма на зуб (более подробную информацию см. в разделе «Рабочая терминология и формулы» ниже). Машины будут различаться по производительности, поэтому эту информацию следует использовать только в качестве справочной информации.
Фрезерование с числовым программным управлением (ЧПУ) — характеристики станка и крепление
Чтобы оптимизировать обработку на фрезерном станке с ЧПУ, необходимо учитывать несколько ключевых моментов. Во-первых, это тип и состояние машины. Это включает в себя целостность шпинделя, выбор и состояние цанг, стола станка и крепления. Качество используемого оборудования и приспособлений окажет значительное влияние на скорость обработки деталей и качество готовых деталей. Крепление или прижим детали будут меняться в зависимости от конструкции и размера детали. Наиболее распространенный способ удержания материала на фрезерном столе с ЧПУ — использование вакуума для удержания деталей на основании отвалочной доски. Спойлборд — это древесноволокнистая плита средней плотности (МДФ), которую можно обрабатывать или фрезеровать для облегчения удержания деталей. Обычно используются два типа: обычный вакуумный спойлер и универсальный вакуумный спойлборд. 9№ 0003
- Обычный вакуумный насос Spoilboard используется в сочетании с высоковакуумным насосом малого объема. Как правило, приспособления специально разработаны для обрабатываемых деталей, поэтому для каждой конструкции требуются разные приспособления. Крепления изготавливаются путем обработки пазов в спойлерной доске для подачи вакуума к детали. Прокладка обычно прикрепляется к отвалочному щиту сразу внутри внешнего контура детали, чтобы поддерживать хорошее вакуумное уплотнение между деталью и отвалочным щитом. Этот тип крепления обеспечивает наибольшую удерживающую силу для детали.
- Универсальный вакуумный отвал используется в сочетании с низковакуумным высокообъемным насосом для создания вакуума через заливочную структуру всего отвалочного щита. Материал, уложенный на доску, будет удерживаться на месте после включения вакуума. Преимущество этой доски в том, что она не требует канавок для направления вакуума или прокладок для обеспечения хорошего уплотнения.
В результате одну основу для спойлборда можно использовать для множества различных конструкций деталей. Универсальные вакуумные спойлеры не рекомендуются для работы с мелкими деталями или деталями с шероховатой поверхностью.
К другим методам удержания детали относятся: крепление материала болтами, использование зажимов с эксцентриковым замком и удержание детали в тисках, прикрепленных болтами к столу фрезера.
Параметры обработки
Необходимо учитывать требования к деталям и то, как они влияют на обработку. Зная глубину резов, требуемый минимальный внутренний радиус готовой детали, а также требования к качеству отделки кромок, можно определить параметры инструмента и обработки. Типичные параметры обработки будут включать в себя количество проходов инструмента, выбранных для завершения детали, и необходимость черновой обработки детали перед выполнением чистовых проходов для достижения желаемой отделки. Мощность станка и рабочий прижим (или крепление) — это два фактора, влияющие на количество материала, которое можно снять за каждый проход фрезы.
Если требуется несколько проходов, начните с черновой фрезы большого диаметра, чтобы удалить большую часть материала. Сохраняйте минимальный внутренний радиус детали с учетом вторичных и/или чистовых проходов. В большинстве случаев для обработки деталей для придания формы используются два резца: один для черновой обработки, а другой для чистовой обработки. В некоторых случаях может потребоваться три фрезы для завершения детали и достижения желаемой обработки кромки и внутреннего радиуса. Для определения глубины резания (DOC) при каждом проходе можно использовать следующие рекомендации:
Торцевое фрезерование
Используйте коэффициент съема материала 3:2. Например, если диаметр фрезы составляет 3 дюйма, то максимальная глубина резания составляет 2 дюйма, которые можно удалить за один проход.
Фрезерование периферии/фрезерование
Начните с глубины резания 0,100 дюйма за проход и увеличьте DOC до 1/2–2/3 диаметра фрезы. Примечание. Длина режущей кромки (CEL), указанная производителем фрезы, может быть при необходимости полностью задействуется. Многие однолезвийные спиральные и центральные фрезы могут быть врезаны или запрограммированы на врезание и использование полного диаметра фрезы для прорезания пазов и вырезания деталей. DOC для чистового прохода должен быть не менее 0,010 дюйма. и обеспечить нагрузку на стружку не менее 0,004″/зуб (подробности см. в разделе «Рабочая терминология и формулы» ниже).
Условия эксплуатации
После определения оптимальных параметров обработки необходимо рассмотреть условия эксплуатации фрезерного станка с ЧПУ. Сюда входят настройки скорости шпинделя и скорости подачи фрезы через материал. Скорость вращения от 16 000 до 18 000 оборотов в минуту (об/мин) и скорость подачи от 100 до 300 об/мин (дюйм/мин) обычно дают наилучшие результаты с долотами диаметром 1/4″, 3/8″ и 1/2″.
Для меньших долот (1/8 дюйма и 3/16 дюйма) скорость вращения от 18 000 до 20 000 об/мин с подачей от 100 до 200 дюймов в минуту обеспечит наилучшую кромку и срок службы инструмента. Важно отметить, что сбор пыли/стружки системы, а также охлаждающие жидкости, такие как сжатый воздух, аэрозольные охлаждающие жидкости и технология холодного воздуха/вихревой трубы, значительно уменьшат накопление тепла и улучшат качество кромки, а также продлят срок службы инструмента. 0003
Направление движения
Правильное направление подачи необходимо для плавного реза.
Фрезы вращаются по часовой стрелке, если смотреть со стороны шпинделя или цанговой части фрезера. Это также называется правосторонней резкой. Если ручной фрезер подается в лист по часовой стрелке, режущие кромки фрезы будут втягивать фрезу в рабочий процесс, что практически невозможно. Этот метод маршрутизации называется Climb Cutting. Climb Cutting следует использовать только на оборудовании с жесткими шпинделями и рабочими столами, не имеющими люфта ходового винта. Climb Cutting улучшит качество поверхности изделия и увеличит срок службы инструмента.
Примечание : Этот тип обработки можно выполнять только на станках с ЧПУ. Climb Cutting не рекомендуется для большинства задач фрезерования.
Направление подачи для внешних резов должно быть против часовой стрелки. При фрезеровании внутренних кромок фрезер следует подавать по часовой стрелке. Эта практика позволит оператору поддерживать надлежащий контроль над маршрутизатором и добиться плавного перехода. Этот метод называется обычной резкой.
Примечание : Обычная резка рекомендуется для большинства операций фрезерования. См. направление маршрутизации в верхней части этой страницы.
Прорезание пазов, фрезерование профилей из листа, фрезерование по периферии и вырезание детали путем механической обработки по внешнему краю детали используют как обычную, так и попутную фрезеровку. Следует соблюдать осторожность в методах обработки и программах, чтобы обеспечить желаемую отделку.
Вибрация
Чрезвычайно важно поддерживать баланс инструмента, цанги и шпинделя, чтобы свести вибрацию к минимуму. Даже небольшая вибрация может вызвать напряжение, которое в конечном итоге приведет к образованию трещин и трещин в акриловом листе во время изготовления или использования. Обслуживание шпинделей и цанг является ключевым фактором контроля вибрации. Шпиндель и цангу необходимо тщательно очищать после каждой смены насадки.
Терминология операций и формулы
Режущая кромка – Передняя кромка зуба фрезы.
Канавка – Пространство между задней частью одного зуба и поверхностью следующего зуба.
Ось – Воображаемая прямая линия, которая образует продольную центральную линию фрезы.
Угол спирали – Угол, который образуется, когда режущая кромка закручивается по спирали вокруг внешней стороны инструмента. Измеряется относительно оси инструмента.
Хвостовик — Часть фрезы, удерживаемая в шпинделе для привода инструмента.
Диаметр – равен наибольшему наружному цилиндрическому размеру режущего инструмента, измеренному на режущей кромке. Диаметр фрезы обычно определяется конструкцией детали. Ключевым моментом является удаление материала. На начальных этапах обработки следует использовать фрезу наибольшего диаметра для черновой обработки детали. Во вторичных операциях резки следует использовать сверла, которые соответствуют нужному радиусу или оставляют на листе требуемую кромку и чистоту поверхности.
Скорость – поверхностные футы в минуту (SFM) – фактическая скорость, с которой режущая кромка инструмента ударяет по материалу. Он используется для определения числа оборотов шпинделя в минуту (об/мин). Существуют две формулы, связывающие эти два значения и учитывающие диаметр насадки:
SFM = 0,262 x диаметр (дюймы) x об/мин
об/мин = 3,82 x SFM / диаметр (дюймы)
Для большинства операций скорость вращения обычно составляет от 10 000 до 20 000. В зависимости от диаметра долота скорость может составлять от 300 футов в минуту до 2400 футов в минуту, хотя чаще она составляет от 500 до 1500 футов в минуту. Это будет меняться в зависимости от потребности в удалении материала и требований к отделке кромки. Это первый из трех факторов, влияющих на отделку материала.
Нагрузка на стружку — дюймы на зуб (IPT) соответствует количеству материала, удаляемому каждым зубом фрезы каждый раз, когда он контактирует с материалом и проходит мимо него. Достаточная нагрузка на стружку создаст стабильность между фрезой и заготовкой. Оптимальная нагрузка стружки для акрилового листа составляет от 0,004 дюйма до 0,015 дюйма на зуб.
Скорость подачи – дюймов в минуту (дюйм/мин) – это расстояние, которое режущий инструмент проходит вдоль кромки или поверхности обрабатываемого материала за одну минуту. Надлежащий диапазон скорости подачи можно определить, учитывая количество стружки. Работа в нижней части рекомендуемого диапазона загрузки стружки, как правило, обеспечивает лучшую чистовую обработку, но за счет пропускной способности. Работа на верхней границе рекомендуемого диапазона нагрузки на стружку приведет к грубой обработке детали, но к более высокой производительности.
Типичные параметры скорости подачи для листов ACRYLITE® находятся в диапазоне от 100 до 300 дюймов в минуту. Чтобы установить скорость подачи, зная требуемую стружкообразование, количество режущих кромок на долоте и число оборотов в минуту, используйте следующую формулу:
Неправильный монтаж
Резаки нельзя бросать без защиты в ящики
Используйте насадку с полированной канавкой
Используйте только одну или две канавки для черновой обработки
Неправильный угол подъема спирали
Уменьшить длину режущей кромки
Увеличить диаметр фрезы
Уменьшить глубину резания
Убедитесь, что инструмент полностью вставлен в патрон
Используйте биту самого большого диаметра
Используйте более короткие биты
Используйте более короткую режущую кромку
Используйте инструмент большего диаметра
Уменьшить скорость подачи
Использовать пистолет с холодным воздухом или сжатый воздух
Поставщики оборудования и материалов
Перечисленные ниже поставщики предлагают материалы и оборудование, протестированные и одобренные Roehm America LLC. Официальные дистрибьюторы ACRYLITE® Sheet также могут предлагать материалы и оборудование.
Фрезы
Ekstrom, Carlson & Co.
5196 27-я авеню
P.O. Box 1611
Rockford, IL 61109
815-394-1744
Факс: 815-398-9439
EKSTROMCARLSON.com
Great Lakes Carbide Tool Mfg., Inc.
101 N. Old Peshtig Doard
PeshtIGT.
715-582-3884
Факс: 715-582-4373
GLCT.com
Kennametal, Inc.
1600 Technology Way
Латроб, PA 15650-0231
724-539-5000
800-4446-768878
724-539-5000
800-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-4446-444689 kennametal.com
Онсруд Каттер, Инк.
800 Liberty Drive
Liberty, IL 60048
800-234-1560
Fax: 800-557-6720
www.onsrud.com
Paso Robles Carbide, Inc.
731-C Paso Robles Street
Paso Robles , CA 93446
805-238-6144
Fax: 805-238-4263
Toolmasters LLC
1400 Railroad Avenue
PO Box 1611
Rockford, IL 61110
815-968-0961
Fax: 815-968-5559
Trend Lines, Inc.
100 Justin Drive
Chelsea, MA 02150
800-767-9999
Факс: 800-735-3825
www.trend-lines.com
Union Butterfield
P.O. Box 50000
Эшвилл, Северная Каролина 28813
800-222-8665
Факс: 800-432-9482
www.dormerpramet.com
Wisconsne Work
Факс: 800-336-1254
www.wkwinc.com
Woodworkers Supply
125 Jay Lane
Graham, NC 27253
800-645-9292
Факс: 800-853-Wood
или 336-578-1401
Woodworker.com
Коллеты и держатели инструментов
Centaur Precision Tools Inc.
13098 SW 133 Court
MIAMI, FL 33186
8098 SW 133
MIAMI, FL 33186
8098 SW 133
MIAMI. Факс: 305-251-0756
centaurtools.com
REGO-FIX Tools
7752 Moller Rd.
Indianapolis, IN 46268
800-734-6349
Факс: 317-870-5955
us.rego-fix.com
Маршрутизаторы
Black & Decker Mfg. Co.
701 E. Joppa Road
Towson, MD 21287
410-716-3900
www.blackanddecker.com
C.R. ONSRUD, Inc.
867 S. Main
Troutman, NC 28166928 868 867 S.
Fax: 704-528-6170
www.cronsrud.com
Delta International
4290 E Raines Road
Memphis, TN 38118
800-223-7278
Fax: 800-535-6488
Gerber Scientific Products , Inc.
151 Бэтсон Драйв
Манчестер, Коннектикут 06040
800-222-7446
Факс: 860-645-5645
www.gerbertechnology.com
KOMO Machine, Inc.
11 Industrial Blvd.
Sauk Rapids, MN 56379
800-255-5670
Факс: 320-656-2470
Komo.com
Multicam, Inc.
8920 North Roy : 972-929-4071
www.multicam.com
SB Power Tool Corp.
4300 W. Peterson
Чикаго, Иллинойс 60646
888-394-4646
800-301-TALK
Fax: 800-547-1998
Shoda CNC Routers
www. shodausa.com
www.boschtools.com
Skil Tools
877-754-5999
www.skil. com
Thermwood Corp.
P.O. Box 436
Dale, IN 47523
800-533-6901
Факс: 812-937-2956
www.thermwood.com
Краткая информация о фрезеровании PDF
Краткая информация о фрезеровании ACRYLITE® PDF
Примеры приложений для печати
В этом руководстве объясняется, как фрезеровать деревянные кромки, чтобы придать столам и другим предметам мебели профессиональный вид. В нем объясняется, как фрезеровать профилированные деревянные кромки с помощью фрезы для снятия фаски с шарикоподшипником и фрезы для снятия фаски с закруглением. Таким образом, стандартные инструменты можно использовать для создания профессионально выглядящих деревянных кромок всего за несколько шагов.
Обратите внимание: Эти иллюстрированные руководства не предназначены для замены руководств по эксплуатации или инструкций по технике безопасности!
Описание
Отраслевые стандарты, касающиеся дизайна и функций, выпускаются довольно часто; затем они применяются во всей торговле ручными ремеслами. Однако результаты, которые легко гарантировать с помощью станков с ЧПУ, могут потребовать больших затрат времени и средств при ручном производстве. Наша цель — уловить эти тенденции и предоставить пользователям возможность быстро и легко реализовать их, используя стандартные машины и инструменты. Для современных прилавков, столешниц и вообще всех типов деревянных кромок пользователи теперь могут получать привлекательные результаты без особых усилий.
В этом руководстве описывается, как профилировать край деревянной панели, используя верхний радиус 6 мм, а затем проходя 30-градусную фаску без ребра. Для обработки деревянных кромок Festool предлагает различные фрезы для снятия фасок с шарикоподшипниками и специальные фрезы для закругления фасок с коническими шарикоподшипниками. Фрезы последовательно используются для врезания изображенного здесь профиля в деревянную кромку. В этом руководстве используется фреза с закруглением фаски радиусом 6 мм и углом фаски 15° для фрезерования кромок в древесине и минеральных материалах. Фрезы с направляющей на шарикоподшипнике позволяют пользователям направлять фрезу с особой точностью (шарикоподшипник) для создания различных контуров панели — прямых, криволинейных или угловых. Мы рекомендуем пользователям выполнить пробный проход на отработанной заготовке, чтобы настроить фрезу. Пользователи, имеющие опыт работы с фрезером, могут пропустить этот шаг перед фрезерованием деревянной кромки. Для фрезерования под углом используется фреза для снятия фасок с углом 15° и направляющая на шарикоподшипниках.
Инструменты/принадлежности
Следующие инструменты и принадлежности рекомендуются для использования в этом примере применения:
Альтернативные инструменты
В качестве альтернативы рекомендуются следующие инструменты и принадлежности:
Процедура
Этапы подготовки к первой маршрутизации (A)
- Сначала определите, какая сторона панели более привлекательна, и отметьте ее.
- Установите MFT так, чтобы деревянная панель была надежно закреплена. Если панель слишком велика для MFT, ее необходимо закрепить с помощью других средств, напр. поддерживается эстакадами. Панель всегда должна быть надежно закреплена.
- Для начала поместите панель так, чтобы нижняя сторона была обращена вверх – сначала на панели выполняется фаска.
- Сначала определите, какая сторона панели более привлекательна, и отметьте ее.
Этапы подготовки к первой маршрутизации (B)
- Сначала закрепите фрезу для снятия фаски в фрезере. При этом убедитесь, что фреза вставлена до маркировки минимальной длины зажима на валу фрезы, а затем зафиксирована.
- Теперь отрегулируйте глубину фрезерования. Для этого поместите фрезер, который будет использоваться для фрезерования кромок, на панель, а затем переместите фрезу вниз, пока направляющая шарикоподшипника не упрется в нижний край панели. Далее зажать фрезер с помощью поворотной ручки.
- Затем переместите ограничитель глубины вниз, чтобы установить глубину фрезерования.
- Закрепите отражатель стружки, который входит в комплект поставки маршрутизатора. Это гарантирует оптимальные результаты экстрактора.
Выполнение первой маршрутизации (A)
- Поместите фрезер на заготовку, переместите фрезу вниз до упора и зафиксируйте кнопку блокировки на фрезере.
- Убедитесь, что фреза не касается заготовки, когда фрезер включен. После включения фрезера медленно двигайте его к заготовке, а затем ведите вдоль заготовки в обратном направлении.
Выполнение начальной маршрутизации (B)
Для панелей с углами сначала обработайте лицевую сторону (перпендикулярно волокнам древесины), а затем более длинные стороны. Это означает, что любые занозы на более длинных сторонах могут быть удалены.
Этапы подготовки ко второй маршрутизации
- Теперь поверните деревянную панель видимой стороной вверх.
- Снова закрепите панель так же, как и при первой прокладке.
- Теперь зажмите соответствующую закругленную фрезу в патроне фрезера.
- Отрегулируйте глубину ножа так, чтобы верхний край ножа упирался в столешницу.
- Это можно сделать особенно легко, положив на стол фрезера небольшой кусок дерева или линейку.
- Переверните фрезер и надавите на стол фрезера вниз, пока радиусный паз на фрезе не соприкоснется с линейкой, помещенной на стол фрезера.
- Теперь поверните деревянную панель видимой стороной вверх.
Выполнение второго маршрута (A)
Процесс второго этапа маршрутизации аналогичен описанному для первого этапа маршрутизации.
Наконец, деревянные кромки слегка отшлифованы.Выполнение второго маршрута (B)
Простое создание идеального образа с минимальными доработками даже на материалах произвольной формы.
Выполнение второй маршрутизации (C)
Совет: Если угол, скошенный с обеих сторон, сразу закруглить наждачной бумагой, этот процесс повторяется для второго процесса (радиусное фрезерование).
Выполнение второй маршрутизации (D)
Это позволяет пользователям создавать идеальные углы при фрезеровании деревянных кромок.
Наши иллюстрированные руководства и результаты работы представляют собой задокументированные этапы работы, которые мы выполнили на практике. Это отдельные примеры, и они не гарантируют и не обещают, что пользователи получат такие же результаты. Результаты будут зависеть от опыта и навыков пользователя, а также от используемого материала. Иллюстрированные руководства не заменяют каких-либо руководств по эксплуатации и/или инструкций по технике безопасности Festool. Исключается ответственность за обеспечение того, чтобы информация, инструкции и приложения не содержали дефектов содержания и дефектов названия, в частности, в отношении отсутствия дефектов, правильности, свободы от прав интеллектуальной собственности и авторских прав третьих лиц, полноты и пригодности для цели.
. Иски о возмещении убытков со стороны пользователя, независимо от их правового основания, исключаются. Эти исключения ответственности не применяются, если ущерб был преднамеренным или вызван грубой небрежностью, или в случаях предусмотренной законом ответственности.
Мы не несем ответственности за ущерб, возникший в результате дефектов.↑
Router Bit Техническая информация
Магазин будет работать некорректно в случае, если куки отключены.
Возможно, в вашем браузере отключен JavaScript. Для максимально удобного использования нашего сайта обязательно включите Javascript в своем браузере.
Меню
Учетная запись
Выбор и использование фрез
Почти каждый столяр пробовал недорогую фрезу, потому что соблазнялся низкой ценой. Как говорится, вы получаете то, за что платите. Важно знать, что хотя фрезы разных марок могут выглядеть одинаково, важные различия невозможно увидеть без точных измерительных инструментов и увеличения.
Например, хвостовик недорогой насадки часто имеет недостаточный размер из-за небрежной обработки; это может привести к проскальзыванию фрезы в цанге и порче заготовки. Напротив, фрезы Amana точно заточены не менее чем на 0,002 дюйма под размер цанги (ФОТО 1). Это гарантирует, что цанга может прочно зажать хвостовик биты.
Кроме того, Amana использует только высококачественный карбид во всех своих битах. В недорогих битах часто используется крупное твердосплавное зерно, которое не будет удерживать кромку и может даже отколоться во время использования. Кроме того, твердосплавные наконечники фрез Amana толще. Это позволяет многократно затачивать биту, что значительно продлевает срок службы инструмента.
Наконец, качество пайки Amana не имеет себе равных. Это пайка, которая прикрепляет карбид к стальному корпусу. Во время производства необходимо тщательно контролировать температуру процесса пайки; слишком холодно и адгезия не произойдет, слишком много тепла может повредить карбид. Amana Tool использует высокотехнологичный сложный процесс пайки, который гарантирует, что вы получите фрезу самого высокого качества.
Купите фрезерный стол
Внимательно просмотрев страницы этого каталога, вы заметите, что многие биты слишком велики для использования в ручных фрезерах. Когда вы внимательно просмотрите страницы этого веб-сайта, вы заметите, что многие биты слишком велики для использования в ручных маршрутизаторах. Они обозначены текстом в описании страницы Использование в настольном маршрутизаторе. Не для использования в портативном маршрутизаторе! Перевернув фрезер и установив его под столом, вы превратите его в мини-деревянный станок и сможете создавать более разнообразные профили, чем когда-либо прежде.
Например, изготовление дверей шкафа с выступающими панелями — это то, что вы можете сделать с помощью фрезера, но это возможно только при установке на стол. Щелкните здесь и ознакомьтесь с разнообразием наборов стоек и перил Amana.
Стол для фрезера делает ваш фрезер более безопасным и чистым, потому что вы можете прикрепить к ограждению защитный кожух и пылесборник.
Вам не нужно тратить весь свой бюджет деревообработки на фрезерный стол; на самом деле, вы можете сделать таблицу самостоятельно.
Поначалу перелистывание страниц этого каталога может сбивать с толку из-за большого выбора битов. Полезно сначала понять, какой тип биты вам нужен. Фрезы классифицируются по типу разреза, который они делают.
Насадки для профиля
С помощью этих насадок можно создавать красивые индивидуальные молдинги для мебели, шкафов и отделки дома. Декоративные выступы, выступы, кромки и фаски — это лишь некоторые из многих элементов профиля, которые вы найдете на этих страницах. Многие профили доступны в различных размерах. Смешивая и подбирая размеры и профили, вы можете создавать практически любые молдинги, которые только можете себе представить, для этого специального проекта по деревообработке.
Выбирая профильную насадку, помните, что профиль дерева противоположен профилю насадки. Amana упрощает выбор фрезы правильного профиля, предоставляя иллюстрацию древесины рядом с профилем каждой фрезы. И, чтобы сделать это еще проще, иллюстрации представлены в натуральную величину и доступны для распечатки в Интернете на сайте www.amanatool.com.
Прорезные и прямые насадки
Вы можете спросить: «Разве прорезные и прямые насадки не делают одно и то же?» Да, но каждый делает это по-своему. Прорезные фрезы режут параллельно основанию фрезера; прямые фрезы режут перпендикулярно основанию фрезера. Например, если вы вырезаете канавку в арочной дверной рейке для установки изогнутой панели, вам понадобится сверло с направляющим подшипником. Прямая фреза не подойдет для этого приложения, а долбленная фреза не достанет, чтобы разрезать выступы для установки полок в книжном шкафу. Для этого вам понадобится прямой бит.
Прорезные и прямые фрезы — одни из самых полезных фрез, которыми может владеть столяр, поэтому очень важно иметь их в своем ящике. №
Amana предлагает широкий ассортимент, в том числе инновационный инструмент для экономии времени Amana E-Z Dial Slot Cutter в двух размерах (ФОТО 2). Просто поверните циферблат и прорежьте множество пазов одним лезвием. Взгляните на этот бит здесь.
Столярные насадки
В наши дни вы можете резать тонкие столярные изделия с помощью фрезера и правильной насадки. Amana предлагает биты для нарезки шпунтов, шиповых соединений, коробчатых соединений, 45-градусного замка и даже проверенного временем типа «ласточкин хвост».
Подборные насадки
Подходящие насадки поставляются парами для прорезания ответных соединений, таких как пазогребневые и стоечно-ригельные профили для изготовления дверей шкафов (ФОТО 3). Ознакомьтесь с популярными наборами бит InStile-and-Rail здесь. Эти уникальные биты регулируются для точной подгонки к современной малогабаритной фанере.
Некоторые биты в этом каталоге разработаны специально для использования в фрезерных станках с числовым программным управлением (ЧПУ) и не должны использоваться в ручных или настольных фрезерных станках.
Биты для пластика и алюминия
Эти биты специально разработаны для использования в отраслях, где режут пластик и алюминий.
Ниже приведены несколько рекомендаций, полезных для оптимизации фрез.
Перед включением питания спланируйте, как вы будете направлять разрез. Многие фрезы имеют направляющий подшипник на конце, который будет направлять фрезу по изогнутой или прямой траектории по вашему выбору. Однако для некоторых насадок, таких как прямые, требуется упор или втулка для направления реза.
Перед установкой фрезерной насадки на маршрутизатор убедитесь, что маршрутизатор отключен от источника питания. Для правильной установки зажмите фрезу в цанге, вставив хвостовик на нужную глубину, четко отмеченную лазерной меткой «К».
Соблюдайте осторожность, чтобы не повредить карбид. При установке биты не допускайте ее контакта со стальными цанговыми ключами или кольцами на пластине стола фрезера. Внезапный удар о твердую поверхность может повредить твердосплавные наконечники.
Держите сверло чистым и острым. Хорошей практикой является периодическая очистка поверхности биты от остатков с помощью имеющегося в продаже средства для чистки инструментов. Чрезмерное сопротивление подаче или шероховатая поверхность заготовки являются признаками того, что сверло затупилось. Прежде чем бита достигнет этой точки, отправьте ее в надежную шлифовальную мастерскую для заточки. Периодическая заточка продлевает срок службы насадки, поскольку для восстановления остроты кромки удаляется меньше карбида. Никогда не пытайтесь самостоятельно затачивать или шлифовать биту, вы испортите сложную геометрию.
Храните свои биты правильно. Фрезы — это инвестиции в деревообработку, которые прослужат долгие годы при очистке, заточке и надлежащем хранении. Никогда не бросайте фрезы в ящик и не допускайте их контакта с другими фрезами или инструментами.
Используйте правильную скорость подачи. При использовании фрезера нет заданной скорости подачи, но немного потренировавшись, вы поймете, когда вы подаете фрезер или заготовку с оптимальной скоростью. Некоторые столяры могут по привычке подавать заготовку слишком медленно. Это приводит к перегреву сверла и повреждению заготовки. Чрезмерное тепло также резко сокращает срок службы карбида. Напротив, слишком быстрое кормление может оставить шероховатую поверхность, похожую на стиральную доску. Если маршрутизатор зависает, это обычно указывает на то, что он перегружен из-за слишком высокой скорости подачи. Чтобы получить представление о наилучшей скорости подачи, прислушайтесь к фрезерному станку, посмотрите на поверхность дерева и изучите образовавшуюся стружку или отходы. При подаче на оптимальной скорости фрезер должен работать плавно, без напряжения, поверхность заготовки должна быть гладкой, без пригорания или обесцвечивания, а на фрезе должна образовываться мелкая стружка, а не чрезмерное количество мелкой пыли.
Соотнесите скорость фрезера с диаметром фрезы. Большинство современных маршрутизаторов оснащены двигателями с регулируемой скоростью. Щелчком переключателя или вращением диска скорость можно легко настроить в соответствии с диаметром сверла. Большие долота имеют более высокую скорость обода, чем долота малого диаметра, когда они работают с одинаковыми оборотами в минуту. Работа большой долота для подъема панели на высоких оборотах приведет к перегреву долота и заготовки. Напротив, прямой коронке диаметром 1/4 дюйма потребуется более высокая частота вращения для плавной резки.
Соблюдение нескольких правил техники безопасности обеспечит вам безопасную, продуктивную и приятную работу с фрезером и фрезами.
Используйте защитные очки. Это полезный совет при использовании любого электроинструмента.
Используйте средства защиты органов слуха. Длительное использование электроинструментов, особенно фрезеров, без средств защиты органов слуха приводит к потере слуха. Сегодня проще, чем когда-либо, найти удобные, легкие и эффективные средства защиты органов слуха.
Никогда не запускайте фрезер, если фреза соприкасается с заготовкой. Вместо этого дайте фрезеру развить полную скорость перед началом резки.
Никогда не используйте большую фрезу в ручном фрезере. Вместо этого установите маршрутизатор на стол.
Не пытайтесь фрезеровать маленькую заготовку. Например, если вы делаете полоску узкого молдинга, сформируйте более широкую доску, а затем оторвите молдинг. Более широкий приклад добавляет необходимую массу и обеспечивает большую площадь поверхности для захвата заготовки.
Не перерезайте шнур питания. Звучит очевидно, но при использовании ручного маршрутизатора держите шнур подальше от пути маршрутизатора.
Используйте толкатели. При использовании настольного фрезера используйте толкатели на узкой ложе, чтобы отдалить руки от вращающейся насадки.
Используйте защиту. Установите защитный кожух на ограждение фрезерного стола над фрезой. Если на вашем фрезерном столе нет защиты, приобретите дополнительную защиту или сделайте ее.
Использовать доски из перьев. По возможности используйте перьевые доски, чтобы удерживать материал.
Диаметр резания (“D”) относится к наибольшему диаметру резания инструмента и выражается в долях, десятичных дробях и/или миллиметрах.
Длина режущей кромки («В» или «С») относится к длине или «глубине» режущей кромки. Этот размер обычно представляет собой режущую кромку/длину, параллельную длине хвостовика. Представлено в долях и/или миллиметрах.
Диаметр хвостовика (d) относится к наибольшему диаметру хвостовика и эквивалентен внутреннему диаметру, необходимому для использования инструмента. Это измерение представлено дробями.
Общая длина («L») относится к общей длине фрезы от верхней части хвостовика до нижней части инструмента в самой дальней точке. Этот размер представлен в долях и/или миллиметрах.
Радиус (“R”) кромки режущего инструмента относится к половине диаметра полной окружности и указывается в долях и/или миллиметрах.
Скошенный угол («aº») относится к углу, образованному между кромкой режущего инструмента и прямой линией, проведенной параллельно или перпендикулярно длине хвостовика, и измеряется в градусах.
Передний угол (‘T’) относится к углу (или крюку) вершины режущего инструмента по отношению к прямой линии, проведенной перпендикулярно через центр инструмента. Этот размер измеряется в градусах.
Первичный радиальный зазор («P») относится к затылованному шлифованию на конце инструмента и измеряется в градусах.
Второй радиальный зазор («О») относится к комбинированной зачистке основного зазора и зазора, притертого к корпусу инструмента. Этот размер измеряется в градусах.
Проходной зазор (S) относится к углу, образованному между кромкой режущего инструмента и прямой линией, проведенной перпендикулярно хвостовику инструмента, и измеряется в градусах. Этот угол обеспечивает постепенное проникновение в материал.