Круги абразивные размеры: Размер шлифовальных абразивных кругов

alexxlab | 23.05.2023 | 0 | Разное

Круги абразивные

Круг зачистной Novo Abrasive 125*6.0

24.00 24

< >

Круг зачистной Novo Abrasive 150*6.0

30.00 30

< >

Круг зачистной Novo Abrasive 180*6.0

41.00 41

< >

Круг зачистной Novo Abrasive 230*6.0

55. 00 55

< >

Круг отрезной Novo Abrasive 115*2.0

12.00 12

< >

Круг отрезной Novo Abrasive 125*1.2

11.00 11

< >

Круг отрезной Novo Abrasive 125*1.6

12.00 12

< >

Круг отрезной Novo Abrasive 150*1.

6

15.7 15.7

< >

Круг отрезной Novo Abrasive 180*1.6

18.7 18.7

< >

Круг отрезной Novo Abrasive 125*1,0 EXTREME

19.5 19.5

< >

Круг отрезной Novo Abrasive 125*1,6 EXTREME

25. 35 25.35

< >

Круг отрезной Запорож 125*1,2

12.00 12

< >

Круг отрезной Запорож 125*1,6

13.00 13

< >

Круг отрезной Запорож 180*1,6

19.00 19

< >

Круг отрезной Запорож 230*2,5

25. 00 25

< >

Круг лепестковый Sigma торцевой Т29 конический ZA 125 мм P100

35.00 35

< >

Круг лепестковый Sigma торцевой Т29 конический ZA 125 мм P60

35.00 35

< >

Отрезной круг – расходный инструмент, предназначенный для резки разных видов поверхности, конструктивно представляющий из себя диск, поверхность которого покрыта слоем абразивных частиц.

Технические параметры отрезных кругов регламентирует ГОСТ 21963:2000.

Существуют разные виды отрезных кругов, в частности такие:

• круги по металлу, используемые для резки арматуры, профильных труб, стальных уголков, листовой стали, швеллера;
• круги по дереву, применяемые для резки пластиковых труб, оконного профиля, гипсокартона и плит МДФ;
• круги по камню, предназначены для работы с изделиями из силикатного кирпича, тротуарной плитки, каменными сооружениями, асбестоцементными листами.

Исходя из технологии производства, различают абразивные и алмазные круги.

Основа диска абразивных кругов изготавливается с как минимум двух слоев стекловолоконной сетки, поверх которой нанесена масса из абразивных материалов  (карбида кремния, корунда или электрокорунда). Устойчивость к разрушениям диск по металлу приобретает после термической обработки в печи.

Для резки особо прочных материалов (например, бетона, гранита, асфальта, камня) используют алмазные круги, изготавливаемые из стали. Название подобного рода кругов исходит из абразивной массы, которая наносится на торцевую часть, содержа в своем составе алмазную крошку.

Режущую способность отрезного круга определяет его зернистость. Чем выше зернистость, тем лучшими режущими свойствами обладает отрезной круг.

К главным преимуществам отрезных кругов относят:

• естественное охлаждение расходного инструмента;
• доступную стоимость;
• высокую точность реза;
• износоустойчивость;
• минимальное количество искр во время работы.

Высокая производительность, доступность, нетребовательность к среде и температуре, возможность обрабатывать заготовки практически из любого материала, простота в эксплуатации – вот те качества, которые делают отрезные круги просто незаменимыми на производстве и в ремонте.  

Круги лепестково-торцевые незаменимы в небольших мастерских, специализирующихся на металлообработке, в ремонте и в большинстве производств. Их правильный подбор – гарантия наиболее эффективного шлифования. К преимуществам лепестково-торцевых кругов можно отнести отсутствие вибраций и невысокий уровень воспроизводимого шума, что в сумме с высоким уровнем съема металла и хорошим качеством поверхности – неоспоримый плюс.

Технические параметры лепестково-торцевых кругов регламентирует ДСТУ ГОСТ 21963:2003.  

Круги лепестково-торцевые могут быть представлены в двух формах – конусной и плоской. Кругам плоской формы стоит отдать предпочтение в том случае, если вы собираетесь работать с плоскими деталями и внешними швами на прямолинейных поверхностях. Для обработки криволинейных и изогнутых поверхностей больше подойдут круги конусной формы. Они более производительны, поэтому могут справляться с самыми сложными и тяжелыми задачами по металлообработке.

Относительно материала лепестково-торцевых кругов, то здесь стоит отдавать предпочтение тому из них, который больше всего соответствует обрабатываемому материалу. Это может быть оксид алюминия, цирконат алюминия или керамическое зерно.

Круги лепестково-торцевые сегодня считаются одним из наиболее востребованных шлифовальных инструментов. Благодаря радиальному размещению пластинок из шлифшкурки они являются очень эластичными и очень производительными, когда речь идет об шлифовании изделий из металла, нержавеющий стали и алюминия.

К преимуществам лепестково-торцевых кругов можно отнести:

• равномерное качество шлифа вплоть до полного износа;
• высокую производительность на единицу времени;
• высокую прочность и агрессивность;
• короткое время замены;
• спокойный, тихий ход;
• низкий уровень шума и низкую вибрацию;
• постоянную скорость вращения лепестково-торцевого круга;
• высокую безопасность шлифования;
• долговечность;
• универсальность;
• длительный эксплуатационный период.

Отрезные круги по камню. Для обработки камня, который порой просто незаменим в строительстве, используют специальные отрезные диски, именуемые алмазными.

Диаметр алмазных дисков может варьировать в пределах 75-600 мм. Диски, небольшие по диаметру, в пределах 70-230 мм,  как правило, используют в «болгарках». Для резки камня на станках используют диски диаметром от 200 мм.

Технические круги отрезных кругов по камню регламентирует ГОСТ 21963:2000.

Существуют следующие виды дисков для резки камня:

• гальванические – их используют только для резки мрамора;
• вакуумно-спечные – подойдут для резки гранита и мрамора;
• спечные – применяются только для резки гранита;
• диски для резки бетона и железобетона;
• диски для резки асфальта.

Исходя из такого критерия как форма, различают следующие типы дисков:

• сегментные алмазные диски – диски с разделенными зубцами, так называемыми сегментами по краям, которые используют чаще всего при резке камня с подачей воды;
• диски типа «Корона» – диски со сплошной режущей поверхностью, используемые только при подаче воды;
• диски типа «Турбо» – диски со сплошной режущей поверхностью с засечками по краям, с помощью которых создается дополнительная вентиляция, увеличивается ресурс и уменьшается точность реза  (как правило, используются для сухой резки).

Шлифовальные круги – это круги, применяемые для выравнивания, сглаживания и очищения металлических и других типов поверхностей. Они могут быть представлены в довольно широком ассортименте. Если говорить о форме, то шлифовальные абразивные круги могут иметь прямой профиль, тарелку, чашку коническую или цилиндрическую. Форма, размер, вид и маркировка, твердость и зернистость – это те критерии и характеристики, по которым шлифовальные абразивные круги могут отличаться между собой.

Технические параметры шлифовальных кругов регламентирует ГОСТ 2424-83.

Для изготовления шлифовальных абразивных кругов могут использоваться следующие виды шлифовальных материалов:

• электрокорунд нормальный (14А) – такие круги применяются для предшествующего шлифования со съемом припусков; они незаменимы в обработке углеродистой и легированной стали, ковкого и высокопрочного чугуна, никелевых и алюминиевых сплавов, легированной бронзы;
• карбид кремния зеленый (64 С) – подобные круги обладают повышенной режущей способностью и хрупкостью и  используются в работе с твердыми, хрупкими, вязкими материалами, а также для окончательного шлифования;
• электрокорунд белый (25А) – круги с повышенной твердостью, используемые, как правило, для завершающей шлифовки; профильное шлифование, резьбошлифование конструкционной стали, заточка сложного режущего инструмента, обработка тонкостенных деталей – вот те отрасли, в которых без подобного рода кругов порой бывает сложно обойтись;
• карбид кремния черный (54С) – круги подобного рода применяются для обработки хрупких, твердых и вязких материалов; твердых сплавов, бронзового и латунного литья, меди и неметаллических материалов (минералов, стекла, фарфора).

Если говорить о прочности, то именно она определяет твердость шлифовального абразивного круга. Кстати, существуют следующие виды связок:

• керамическая – используется для всех видов шлифования, кроме отрезки и прорезания узких пазов;
• бакелитовая – применяется для отрезки и прорезания узких пазов, шлифования закаленных сталей, фасонной шлифовки и доводки;
• вулканитовая – используется для бесцентрового шлифования и шлифования фасонных поверхностей.

Если за основной критерий распределения брать твердость, то существуют шлифовальные круги мягкие, среднемягкие, средние, среднетвердые, твердые, весьма твердые и чрезвычайно твердые.

Для их производства используют спрессованную абразивную массу, острые микроскопические частицы которой снимают тонкую стружку с обрабатываемой поверхности, производя таки образом резку материала. Отрезные шлифовальные круги используются для быстрой и точной резки изделий из цветных металлов, стали, чугуна, шифера, кирпичей, бетона, гипсокартона и керамики.

---

1 круг шлифовальный на керамических связках высокопористый обдирочный шарошлифовальный

	Абразивный инструмент/ абразивный инструмент на керамических связках
		Круги шлифовальные			Круги шлифовальные на керамической связке: инструмент из электрокорунда 14А, 25А предназначен для шлифования и полирования сталей закалённых и не закалённых, инструментальных, легированных; инструмент из карбида кремния 54C, 64C предназначен для шлифования изделий из титановых и твёрдых сплавов и чугуна, для заточки и правки инструмента, в т. ч. абразивного
		Технические характеристики Размеры 10-500х4-100х3-305 материал электрокорунд 14А, 25А, карбид кремния 54С, 64С зернистость 80-М50 твёрдость ВМ-Т рабочая скорость, м/с 35, 50, 60
		Круги шлифовальные			Круги шлифовальные высокопористые на керамической связке: глубинное шлифование изделий из жаропрочных сплавов, конструкционной и инструментальной стали
		Технические характеристики Размеры 250-500х20-80х203-305 материал электрокорунд 25А зернистость 40-10 твёрдость ВМ-С рабочая скорость, м/с 35
		Бруски абразивные			Бруски абразивные на керамической связке, в т. ч. пропитанные серой: суперфиниширование и хонингование изделий из металлов и сплавов
		Технические характеристики Размеры Различные материал электрокорунд 25А, карбид кремния 64С твёрдость М3-С2
		Шлифовальные круги			Шлифовальные круги предназначены для всех видов шлифования металла (кроме обдирочного), в том числе для обработки углеродистых, быстрорежущих и легированных сталей. Обработанные поверхности отличаются низкой шероховатостью
		Технические характеристики Размеры, мм (от 63 до 400)х(от 20 до 50)х(от 20 до 203) Шлифматериал 25А, 14А Зернистость 50Н–16Н твёрдость М2–СТ Связка К Макс. рабочая скорость, м/с 35
		Шлифовальные круги чашечные			Шлифовальные круги чашечные предназначены для чистовой обработки металла и стали, заточки режущего инструмента
		Технические характеристики Размеры, мм 125x50x32 150x50x32 Шлифматериал 25А, 14А Зернистость 40Н–16Н твёрдость СМ–СТ Связка К Макс. рабочая скорость, м/с 30
					Круги шлифовальные предназначены для обдирочного, плоского, внутреннего, круглого, наружного, центрового и бесцентрового шлифования.
			Технические характеристики Размеры, мм (от 80 до 1060)х(от 2,5 до 250)х(от 13 до 305) Шлифматериал 14А, 24А, 25А, 63С, 64С Зернистость 10-50 твёрдость ВМ1-ЧТ Структура 6-8 Скорость, м/с 35, 50, 60 Класс точности АА, А, Б Класс дисбаланса 1, 2, 3 Типы шлифовальных кругов 1(ПП), 2(К), 3(3П), 4(2П), 5(ПВ), 6(ЧЦ), 7(ПВД), 11(ЧК), 12(Т), 23(ПВК)
		тип 11(ЧК)			Инструмент абразивный специальный для обработки деталей подшипников предназначен для обдирочного, плоского, внутреннего, круглого, наружного, центрового и бесцентрового шлифования
		Технические характеристики Размеры, мм (от 80 до 1060)х(от 2,5 до 250)х(от 13 до 305) Шлифматериал 14А, 24А, 25А, 63С, 64С Зернистость 10-50 твёрдость ВМ1-ЧТ Структура 6-8 Скорость, м/с 35, 50, 60 Класс точности АА, А, Б Класс дисбаланса 1, 2, 3 Типы шлифовальных кругов 1(ПП), 2(К), 3(3П), 4(2П), 5(ПВ), 6(ЧЦ), 7(ПВД), 11(ЧК), 12(Т), 23(ПВК)
		тип 5(ПВ)			Круги шлифовальные специального назначения предназначены для обдирочного, плоского, внутреннего, круглого, наружного, центрового и бесцентрового шлифования
		Технические характеристики Размеры, мм (от 225 до 1400)х(от 10 до 280)х(от 51 до 305) Шлифматериал 14А, 24А, 25А, 63С, 64С Зернистость 10-50 твёрдость ВМ1-ЧТ Структура 6-8 Скорость, м/с 35, 50, 60 Класс точности АА, А, Б Класс дисбаланса 1, 2, 3 Типы шлифовальных кругов 1(ПП), 2(К), 5(ПВ),
		тип 7(ПВД)			Круги обдирочные предназначены для грубой обработки металла, мрамора, керамики, камня, огнеупорных материалов, для правки абразивного инструмента, а также для шелушильных машин зерно-обрабатывающей промышленности
		Технические характеристики Размеры, мм (от 250 до 450)х(от 50 до 70)х(от 32 до 203) Шлифматериал 14А, 24А, 25А, 63С, 64С Зернистость 63-320 твёрдость ВМ1-ЧТ Структура 6-8 Скорость, м/с 35, 50, 60 Класс точности А, Б Класс дисбаланса 2, 3, 4 Типы шлифовальных кругов 1(ПП), 3(3П), 7(ПВД)
		тип 1(ПП)			Круги шарошлифовальные предназначены для шлифования шаров подшипников
		Технические характеристики Размеры, мм 415х80х205 600х100х290 800х100х290 800х100х400 840х100х290 Шлифматериал ЭН, КЗ Зернистость фракция “минус 160 мкм”, “минус 80 мкм” Объемная плотность, г/см3 2,5-3,00 Скорость, м/с 35, 50, 60 Класс точности А, Б
		Бруски шлифовальные тип БКв			Бруски шлифовальные предназначены для машинного и ручного шлифования
		Технические характеристики Размеры, BxL, мм 13х(100; 125; 150) Шлифматериал 14А, 24А, 25А, 63С, 64С Зернистость 10-16 Твердость СМ-СТ Структура 6-8 Класс точности А, Б
		Головки шлифовальные			Головки шлифовальные применяются для ручной зачистки отливок, обработки штампов различной конфигурации, мелких сварных кострукций и на других операциях, когда конфигурация деталей не позволяет применять круги более крупных размеров
		Технические характеристики Размеры, DxHxd, мм 16х(6; 8; 10; 16; 20; 25; 32)х6 20х(10; 16; 22; 25; 32)х6 25х(10; 16; 22; 25; 32)х6 32х32х6 Шлифматериал 14А, 24А, 25А, 63С, 64С Зернистость 10-40 Твердость C1-CТ2 Структура 6-8 Скорость, м/с 25, 35, 50 Класс точности А, Б
	Designed by IceMIND 2001 russianwoman. ca

шлифовальные круги

шлифовальные круги

Шлифовальные круги состоят из абразивных частиц, связанных каким-либо другим веществом, которым может быть что угодно, от резины до стекла. Связь обречена на провал. Когда частица изнашивается, сопротивление ей увеличивается, а трение делает ее более горячей, так же как рубанок с тупым лезвием требует большей силы, чем рубанок с острым лезвием. Повышенное сопротивление либо разрушает частицу, обнажая новую режущую кромку, либо вырывает изношенную частицу из круга, обнажая свежие абразивные зерна с неиспользованными режущими кромками. Склеивание должно быть таким, чтобы в условиях, в которых предполагается использование колеса, изношенные частицы выходили наружу, а неизношенные — нет. Класс шлифовального круга («твердый», «мягкий») относится к прочности, с которой частицы песка удерживаются, а не к твердости самих абразивных частиц.

Шлифовальные круги имеют маркировку, состоящую из чередующихся букв и цифр, разделенных тире. Большие круги несут не менее четырех и целых шесть терминов, а маленькие колеса маркируются только зернистостью и сортом – остальная информация есть на упаковке. По порядку термины относятся к:

1. Тип абразива (буква). А – оксид алюминия; С кремний карбид.

2. Зернистость (номер). Это соответствует сортам наждачной бумаги.

3. Оценка (буква). По шкале от А до Я, где А означает самый мягкий.

4. Структура (число). Этот термин является необязательным. Состав относится к расстоянию между зернами абразива. чем выше число, тем шире интервал; обычно между 0 и 16.

5. Тип облигации (буква). Описывает, что удерживает зерна вместе.

Письмо	Бонд
В	стекловидный
Р	резина
С	силикатный
Э	шеллак или эластик
Б	резиноид (синтетические смолы)
О	оксихлорид

6. (необязательно) Производители могут использовать эту позицию для лота номера или другую личную информацию.

Размеры, обычно используемые на домашних настольных шлифовальных станках (первое измерение — это диаметр круга, второе — толщина круга): 5″× ½″; 6″ × ¾″; 8 ″ × 1 дюйм. Специальные круги, используемые для бокового шлифования, толще, например, 6 ″ × 1 дюйм. Круги из оксида алюминия нельзя использовать для заточки твердосплавных насадок и лезвий.

Вообще говоря, шлифовальные круги не следует использовать с мягкими металлами, такими как алюминий и свинец. Они слишком легко загружаются и перестают резать. Вместо этого используйте движущуюся абразивную ленту.

X

Извините. Для этой страницы нет информации об участниках.

Превосходный исчерпывающий список того, что можно и чего нельзя делать при использовании шлифовальных кругов:

http://safety.uama.org/

www.nortonabrasives.com/en-us/resources/expertise/dos-and-donts-type-27-шлифовальные круги

домой | указатель инструментов | поиск | контакт  | участники |
помощь | конфиденциальность | условия использования

Copyright © Sizes, Inc. , 2003–2015. Все права защищены.
Последняя редакция: 20 апреля 2015 г.

Как отличить разные шлифовальные круги

Как отличить шлифовальный круг по внешнему виду. Сегодня я расскажу вам.

Во-первых, нам нужно знать, сколько существует абразивных инструментов типа .

Вообще говоря, большинство абразивных инструментов, которые вы сейчас используете, это три типа: сверхтвердые абразивы, обычные абразивы на связке и абразивы с покрытием.

Алмазные и эльборовые шлифовальные круги представляют собой сверхтвердые абразивы, шлифовальные круги из оксида алюминия и карбида кремния представляют собой обычные абразивы на связке, наждачная бумага, лепестковые диски, лепестковые круги представляют собой абразивы с покрытием.

Для различных целей эти абразивные инструменты могут быть изготовлены из шлифовальных кругов, полировальных кругов, отрезных кругов и сверлильных инструментов.

[Различия абразивных инструментов по форме]

Вот популярные названия абразивных инструментов, которые мы обычно называем по форме.

[Шлифовальные круги]

Круглые обычно называют шлифовальными кругами, потому что они похожи на круги, вообще говоря, основная информация о размерах шлифовальных кругов включает диаметр, толщину и центральное отверстие. Существует множество стандартных форм и соответствующих кодов форм, вот таблица форм колес для справки.

Конечно, есть много других нестандартных форм, которые можно настроить, вам нужно сделать чертеж с подробным размером каждой детали, который может полностью соответствовать конкретным машинам.

[Полировальные круги]

Полировальные круги относятся к очень мелкозернистым шлифовальным кругам или кругам из мягких материалов, таким как круги BD, круги BK, полировальные круги из шерстяного войлока и т.д.

Насадные головки представляют собой шлифовальные круги небольшого размера, обычно со стальным хвостовиком, которые обычно используются для внутреннего шлифования, удаления ржавчины неправильной формы или удаления заусенцев.

[Отрезные круги]

Отрезные круги представляют собой тонкие плоские диски для отрезания или вырезания пазов.

Режущие круги на металлической связке, связке смолы, гальванической связке или паяной связке.

[Инструменты для бурения]

Основным назначением буровых инструментов является обработка отверстий. Одним из самых популярных инструментов для алмазного бурения является алмазное тонкостенное корончатое сверло, которое используется для обработки стеклянных отверстий.

[Точилки]

Абразивные инструменты прямоугольной формы называются точильными брусками, в зависимости от назначения их также можно назвать шлифовальными брусками, точильными брусками и т. д. Они также могут быть изготовлены из алмаза, CBN, оксида алюминия и карбида кремния.

[Отличия абразивов от внешнего вида]

Из структуры:

Теперь давайте посмотрим на различия между сверхтвердыми абразивами и обычными абразивами на связке.

К сверхтвердым абразивам относятся алмазные и эльборовые шлифовальные круги, обычно имеющие стальной или алюминиевый корпус, рабочим слоем будет часть с абразивными зернами, поэтому его также называют абразивным слоем. Деталь из стали или алюминия является корпусом для крепления.

Обычные абразивы на связке включают шлифовальные круги из оксида алюминия и шлифовальные круги из карбида кремния. Обычно все тело формируется из абразивных зерен, связок и других материалов.

Причина, по которой в большинстве сверхтвердых абразивов используются корпуса, заключается в том, что алмазные и эльборовые абразивные зерна стоят гораздо дороже, чем обычные абразивы.

Цвета:

Различные абразивные зерна имеют разные цвета, алмаз золотистого цвета, CBN черного цвета, оксид алюминия имеет белый (белый оксид алюминия), розовый (розовый оксид алюминия), коричневый (коричневый оксид алюминия) цвета. , оранжевый (WA с оксидом железа), карбид кремния имеет черный (черный карбид кремния), зеленый (зеленый карбид кремния) цвета.