Круги абразивные размеры: Размер шлифовальных абразивных кругов
alexxlab | 23.05.2023 | 0 | Разное
Круги абразивные
Круг зачистной Novo Abrasive 125*6.0
24.00 24
< >
Круг зачистной Novo Abrasive 150*6.0
30.00 30
< >
Круг зачистной Novo Abrasive 180*6.0
41.00 41
< >
Круг зачистной Novo Abrasive 230*6.0
55. 00
55
< >
Круг отрезной Novo Abrasive 115*2.0
12.00 12
< >
Круг отрезной Novo Abrasive 125*1.2
11.00 11
< >
Круг отрезной Novo Abrasive 125*1.6
12.00 12
< >
Круг отрезной Novo Abrasive 150*1.

15.7 15.7
< >
Круг отрезной Novo Abrasive 180*1.6
18.7 18.7
< >
Круг отрезной Novo Abrasive 125*1,0 EXTREME
19.5 19.5
< >
Круг отрезной Novo Abrasive 125*1,6 EXTREME
25. 35
25.35
< >
Круг отрезной Запорож 125*1,2
12.00 12
< >
Круг отрезной Запорож 125*1,6
13.00 13
< >
Круг отрезной Запорож 180*1,6
19.00 19
< >
Круг отрезной Запорож 230*2,5
25. 00
25
< >
Круг лепестковый Sigma торцевой Т29 конический ZA 125 мм P100
35.00 35
< >
Круг лепестковый Sigma торцевой Т29 конический ZA 125 мм P60
35.00 35
< >
Отрезной круг – расходный инструмент, предназначенный для резки разных видов поверхности, конструктивно представляющий из себя диск, поверхность которого покрыта слоем абразивных частиц.
Технические параметры отрезных кругов регламентирует ГОСТ 21963:2000.
Существуют разные виды отрезных кругов, в частности такие:
- круги по металлу, используемые для резки арматуры, профильных труб, стальных уголков, листовой стали, швеллера;
- круги по дереву, применяемые для резки пластиковых труб, оконного профиля, гипсокартона и плит МДФ;
- круги по камню, предназначены для работы с изделиями из силикатного кирпича, тротуарной плитки, каменными сооружениями, асбестоцементными листами.
Исходя из технологии производства, различают абразивные и алмазные круги.
Основа диска абразивных кругов изготавливается с как минимум двух слоев стекловолоконной сетки, поверх которой нанесена масса из абразивных материалов (карбида кремния, корунда или электрокорунда). Устойчивость к разрушениям диск по металлу приобретает после термической обработки в печи.
Для резки особо прочных материалов (например, бетона, гранита, асфальта, камня) используют алмазные круги, изготавливаемые из стали. Название подобного рода кругов исходит из абразивной массы, которая наносится на торцевую часть, содержа в своем составе алмазную крошку.
Режущую способность отрезного круга определяет его зернистость. Чем выше зернистость, тем лучшими режущими свойствами обладает отрезной круг.
К главным преимуществам отрезных кругов относят:
- естественное охлаждение расходного инструмента;
- доступную стоимость;
- высокую точность реза;
- износоустойчивость;
- минимальное количество искр во время работы.
Высокая производительность, доступность, нетребовательность к среде и температуре, возможность обрабатывать заготовки практически из любого материала, простота в эксплуатации – вот те качества, которые делают отрезные круги просто незаменимыми на производстве и в ремонте.
Круги лепестково-торцевые незаменимы в небольших мастерских, специализирующихся на металлообработке, в ремонте и в большинстве производств. Их правильный подбор – гарантия наиболее эффективного шлифования. К преимуществам лепестково-торцевых кругов можно отнести отсутствие вибраций и невысокий уровень воспроизводимого шума, что в сумме с высоким уровнем съема металла и хорошим качеством поверхности – неоспоримый плюс.
Технические параметры лепестково-торцевых кругов регламентирует ДСТУ ГОСТ 21963:2003.
Круги лепестково-торцевые могут быть представлены в двух формах – конусной и плоской. Кругам плоской формы стоит отдать предпочтение в том случае, если вы собираетесь работать с плоскими деталями и внешними швами на прямолинейных поверхностях. Для обработки криволинейных и изогнутых поверхностей больше подойдут круги конусной формы. Они более производительны, поэтому могут справляться с самыми сложными и тяжелыми задачами по металлообработке.
Относительно материала лепестково-торцевых кругов, то здесь стоит отдавать предпочтение тому из них, который больше всего соответствует обрабатываемому материалу. Это может быть оксид алюминия, цирконат алюминия или керамическое зерно.
Круги лепестково-торцевые сегодня считаются одним из наиболее востребованных шлифовальных инструментов. Благодаря радиальному размещению пластинок из шлифшкурки они являются очень эластичными и очень производительными, когда речь идет об шлифовании изделий из металла, нержавеющий стали и алюминия.
К преимуществам лепестково-торцевых кругов можно отнести:
- равномерное качество шлифа вплоть до полного износа;
- высокую производительность на единицу времени;
- высокую прочность и агрессивность;
- короткое время замены;
- спокойный, тихий ход;
- низкий уровень шума и низкую вибрацию;
- постоянную скорость вращения лепестково-торцевого круга;
- высокую безопасность шлифования;
- долговечность;
- универсальность;
- длительный эксплуатационный период.
Отрезные круги по камню. Для обработки камня, который порой просто незаменим в строительстве, используют специальные отрезные диски, именуемые алмазными.
Диаметр алмазных дисков может варьировать в пределах 75-600 мм. Диски, небольшие по диаметру, в пределах 70-230 мм, как правило, используют в «болгарках». Для резки камня на станках используют диски диаметром от 200 мм.
Технические круги отрезных кругов по камню регламентирует ГОСТ 21963:2000.
Существуют следующие виды дисков для резки камня:
- гальванические – их используют только для резки мрамора;
- вакуумно-спечные – подойдут для резки гранита и мрамора;
- спечные – применяются только для резки гранита;
- диски для резки бетона и железобетона;
- диски для резки асфальта.
Исходя из такого критерия как форма, различают следующие типы дисков:
- сегментные алмазные диски – диски с разделенными зубцами, так называемыми сегментами по краям, которые используют чаще всего при резке камня с подачей воды;
- диски типа «Корона» – диски со сплошной режущей поверхностью, используемые только при подаче воды;
- диски типа «Турбо» – диски со сплошной режущей поверхностью с засечками по краям, с помощью которых создается дополнительная вентиляция, увеличивается ресурс и уменьшается точность реза (как правило, используются для сухой резки).
Шлифовальные круги – это круги, применяемые для выравнивания, сглаживания и очищения металлических и других типов поверхностей. Они могут быть представлены в довольно широком ассортименте. Если говорить о форме, то шлифовальные абразивные круги могут иметь прямой профиль, тарелку, чашку коническую или цилиндрическую. Форма, размер, вид и маркировка, твердость и зернистость – это те критерии и характеристики, по которым шлифовальные абразивные круги могут отличаться между собой.
Технические параметры шлифовальных кругов регламентирует ГОСТ 2424-83.
Для изготовления шлифовальных абразивных кругов могут использоваться следующие виды шлифовальных материалов:
- электрокорунд нормальный (14А) – такие круги применяются для предшествующего шлифования со съемом припусков; они незаменимы в обработке углеродистой и легированной стали, ковкого и высокопрочного чугуна, никелевых и алюминиевых сплавов, легированной бронзы;
- карбид кремния зеленый (64 С) – подобные круги обладают повышенной режущей способностью и хрупкостью и используются в работе с твердыми, хрупкими, вязкими материалами, а также для окончательного шлифования;
- электрокорунд белый (25А) – круги с повышенной твердостью, используемые, как правило, для завершающей шлифовки; профильное шлифование, резьбошлифование конструкционной стали, заточка сложного режущего инструмента, обработка тонкостенных деталей – вот те отрасли, в которых без подобного рода кругов порой бывает сложно обойтись;
- карбид кремния черный (54С) – круги подобного рода применяются для обработки хрупких, твердых и вязких материалов; твердых сплавов, бронзового и латунного литья, меди и неметаллических материалов (минералов, стекла, фарфора).
Если говорить о прочности, то именно она определяет твердость шлифовального абразивного круга. Кстати, существуют следующие виды связок:
- керамическая – используется для всех видов шлифования, кроме отрезки и прорезания узких пазов;
- бакелитовая – применяется для отрезки и прорезания узких пазов, шлифования закаленных сталей, фасонной шлифовки и доводки;
- вулканитовая – используется для бесцентрового шлифования и шлифования фасонных поверхностей.
Если за основной критерий распределения брать твердость, то существуют шлифовальные круги мягкие, среднемягкие, средние, среднетвердые, твердые, весьма твердые и чрезвычайно твердые.
Для их производства используют спрессованную абразивную массу, острые микроскопические частицы которой снимают тонкую стружку с обрабатываемой поверхности, производя таки образом резку материала. Отрезные шлифовальные круги используются для быстрой и точной резки изделий из цветных металлов, стали, чугуна, шифера, кирпичей, бетона, гипсокартона и керамики.
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
| ||||||||||||||||||||||||||||||
| |||||||||||||||||||||||||||||||
|
шлифовальные круги
шлифовальные круги Шлифовальные круги состоят из абразивных частиц, связанных каким-либо другим веществом, которым может быть что угодно, от резины до стекла. Связь обречена на провал. Когда частица изнашивается, сопротивление ей увеличивается, а трение делает ее более горячей, так же как рубанок с тупым лезвием требует большей силы, чем рубанок с острым лезвием. Повышенное сопротивление либо разрушает частицу, обнажая новую режущую кромку, либо вырывает изношенную частицу из круга, обнажая свежие абразивные зерна с неиспользованными режущими кромками. Склеивание должно быть таким, чтобы в условиях, в которых предполагается использование колеса, изношенные частицы выходили наружу, а неизношенные — нет. Класс шлифовального круга («твердый», «мягкий») относится к прочности, с которой частицы песка удерживаются, а не к твердости самих абразивных частиц.
Шлифовальные круги имеют маркировку, состоящую из чередующихся букв и цифр, разделенных тире. Большие круги несут не менее четырех и целых шесть терминов, а маленькие колеса маркируются только зернистостью и сортом – остальная информация есть на упаковке. По порядку термины относятся к:
1. Тип абразива (буква). А – оксид алюминия; С кремний карбид.
2. Зернистость (номер). Это соответствует сортам наждачной бумаги.
3. Оценка (буква). По шкале от А до Я, где А означает самый мягкий.
4. Структура (число). Этот термин является необязательным. Состав относится к расстоянию между зернами абразива. чем выше число, тем шире интервал; обычно между 0 и 16.
5. Тип облигации (буква). Описывает, что удерживает зерна вместе.
Письмо | Бонд |
---|---|
В | стекловидный |
Р | резина |
С | силикатный |
Э | шеллак или эластик |
Б | резиноид (синтетические смолы) |
О | оксихлорид |
6. (необязательно) Производители могут использовать эту позицию для лота
номера или другую личную информацию.
Размеры, обычно используемые на домашних настольных шлифовальных станках (первое измерение — это диаметр круга, второе — толщина круга): 5″× ½″; 6″ × ¾″; 8 ″ × 1 дюйм. Специальные круги, используемые для бокового шлифования, толще, например, 6 ″ × 1 дюйм. Круги из оксида алюминия нельзя использовать для заточки твердосплавных насадок и лезвий.
Вообще говоря, шлифовальные круги не следует использовать с мягкими металлами, такими как алюминий и свинец. Они слишком легко загружаются и перестают резать. Вместо этого используйте движущуюся абразивную ленту.
X
Извините. Для этой страницы нет информации об участниках.
Превосходный исчерпывающий список того, что можно и чего нельзя делать при использовании шлифовальных кругов:
http://safety.uama.org/
www.nortonabrasives.com/en-us/resources/expertise/dos-and-donts-type-27-шлифовальные круги
домой | указатель инструментов | поиск |
контакт |
участники |
помощь | конфиденциальность | условия использования
Copyright © Sizes, Inc. , 2003–2015. Все права защищены.
Последняя редакция: 20 апреля 2015 г.
Как отличить разные шлифовальные круги
Как отличить шлифовальный круг по внешнему виду. Сегодня я расскажу вам.
Во-первых, нам нужно знать, сколько существует абразивных инструментов типа .
Вообще говоря, большинство абразивных инструментов, которые вы сейчас используете, это три типа: сверхтвердые абразивы, обычные абразивы на связке и абразивы с покрытием.
Алмазные и эльборовые шлифовальные круги представляют собой сверхтвердые абразивы, шлифовальные круги из оксида алюминия и карбида кремния представляют собой обычные абразивы на связке, наждачная бумага, лепестковые диски, лепестковые круги представляют собой абразивы с покрытием.
Для различных целей эти абразивные инструменты могут быть изготовлены из шлифовальных кругов, полировальных кругов, отрезных кругов и сверлильных инструментов.
[Различия абразивных инструментов по форме]
Вот популярные названия абразивных инструментов, которые мы обычно называем по форме.
[Шлифовальные круги]
Круглые обычно называют шлифовальными кругами, потому что они похожи на круги, вообще говоря, основная информация о размерах шлифовальных кругов включает диаметр, толщину и центральное отверстие. Существует множество стандартных форм и соответствующих кодов форм, вот таблица форм колес для справки.
Конечно, есть много других нестандартных форм, которые можно настроить, вам нужно сделать чертеж с подробным размером каждой детали, который может полностью соответствовать конкретным машинам.
[Полировальные круги]
Полировальные круги относятся к очень мелкозернистым шлифовальным кругам или кругам из мягких материалов, таким как круги BD, круги BK, полировальные круги из шерстяного войлока и т.д.
Насадные головки представляют собой шлифовальные круги небольшого размера, обычно со стальным хвостовиком, которые обычно используются для внутреннего шлифования, удаления ржавчины неправильной формы или удаления заусенцев.
[Отрезные круги]
Отрезные круги представляют собой тонкие плоские диски для отрезания или вырезания пазов.
Режущие круги на металлической связке, связке смолы, гальванической связке или паяной связке.
[Инструменты для бурения]
Основным назначением буровых инструментов является обработка отверстий. Одним из самых популярных инструментов для алмазного бурения является алмазное тонкостенное корончатое сверло, которое используется для обработки стеклянных отверстий.
[Точилки]
Абразивные инструменты прямоугольной формы называются точильными брусками, в зависимости от назначения их также можно назвать шлифовальными брусками, точильными брусками и т. д. Они также могут быть изготовлены из алмаза, CBN, оксида алюминия и карбида кремния.
[Отличия абразивов от внешнего вида]
Из структуры:
Теперь давайте посмотрим на различия между сверхтвердыми абразивами и обычными абразивами на связке.
К сверхтвердым абразивам относятся алмазные и эльборовые шлифовальные круги, обычно имеющие стальной или алюминиевый корпус, рабочим слоем будет часть с абразивными зернами, поэтому его также называют абразивным слоем. Деталь из стали или алюминия является корпусом для крепления.
Обычные абразивы на связке включают шлифовальные круги из оксида алюминия и шлифовальные круги из карбида кремния. Обычно все тело формируется из абразивных зерен, связок и других материалов.
Причина, по которой в большинстве сверхтвердых абразивов используются корпуса, заключается в том, что алмазные и эльборовые абразивные зерна стоят гораздо дороже, чем обычные абразивы.
Цвета:
Различные абразивные зерна имеют разные цвета, алмаз золотистого цвета, CBN черного цвета, оксид алюминия имеет белый (белый оксид алюминия), розовый (розовый оксид алюминия), коричневый (коричневый оксид алюминия) цвета. , оранжевый (WA с оксидом железа), карбид кремния имеет черный (черный карбид кремния), зеленый (зеленый карбид кремния) цвета.