Круги для шлифовки металла: Страница не найдена – yola.broksteel12.ru

alexxlab | 21.07.2020 | 0 | Разное

Содержание

Шлифовальные диски: прямые и вогнутые, сегментные

В рубрике представлены шлифовальные диски, которые являются основной оснасткой для болгарок. С их помощью выполняют зачистку, обдирку, шлифовку и другие виды обработки различных материалов. От правильного выбора дисков зависит успех выполнения работ и их производительность.

Разновидности оснастки

  • Плоские шлифовальные диски – оснастка на негибкой основе с абразивным слоем. Используются для обработки прямых плоских поверхностей.
  • Фибровые круги – абразивные материалы на гибкой основе, которые крепятся на опорную тарелку и предназначаются для шлифовки плоских и изогнутых поверхностей.
  • Лепестковые шлифовальные круги – изготовлены из негибкой металлической основы с нанесенной по кругу абразивной бумагой в виде лепестков, идущих внахлест. Обеспечивают высокую производительность съема материала, подходят для холодного шлифования и позволяют добиваться высокого результата.
  • Чашечные круги – вогнутые шлифовальные диски. У них рабочей частью является периметр, по которому нанесено зерно или алмазные сегменты (сегментные диски).

Основные параметры выбора

Назначение. Шлифовальные диски могут быть универсальными и узкого назначения, например, по металлу, дереву, краске и ржавчине, бетону и камню. Можно подобрать оснастку для обдирочных работ, чернового и финишного шлифования. Зачастую одному мастеру необходимы расходные материалы для нескольких видов работ.

Диаметр. Чем больший диаметр имеет шлифовальная оснастка, тем больше площадь соприкосновения с обрабатываемой поверхностью. А это значит, что пользователь быстрее справится с работой. Однако при выборе необходимо отталкиваться от максимально допустимого диаметра дисков для конкретной модели УШМ. Например, у маломощных болгарок он достигает 115 – 125 мм, у инструмента высокой мощности диаметр может превышать 200 мм.

Зернистость. Выбор по этому параметру делают исходя из характера работ. Для грубой шлифовки и зачистки поверхности необходимы диски с крупным зерном – надо смотреть показатель зернистости. Для финишного шлифования – с мелким и средним абразивом.

Тип крепления. Большинство шлифовальных дисков крепятся на шпинделе инструмента с помощью гайки. Для этого по центру оснастки имеется отверстие, диаметр которого обычно составляет 22,2 мм. Диски для крепления на опорную тарелку могут фиксироваться с помощью зажимов или липучки.

Выбирайте шлифовальные диски и круги для своего инструмента на нашем сайте. Воспользуйтесь удобной формой подбора, характеристиками и информацией в карточках товаров. Оформляйте заказ через сайт или по телефону.

Вулканит — идеальная полировка металла — Bezhelme.ru

Хотели бы вы сделать нож самостоятельно, причем чтобы он был красивый, блестящий и с ровной и гладкой выточенной кромкой? Некоторые наши покупатели, которые занимаются обработкой металла на полупрофессиональном уровне(делают знакомым что-то на заказ например) спрашивают нас, какие круги лучше брать для того, чтобы полировать металл до такого состояния, чтобы можно было видеть свое отражение, как в зеркале.

Выбор в таком случае один — это вулканитовые круги, некоторые их называют резиновыми кругами, в принципе, это верно, поскольку в их состав входит и резина, вернее даже не резина, а каучук, который вулканизируется, в него добавляется абразивный материал и прочие добавки. Выглядят они вот так:

Маркировка абразивной добавки — 14А — электрокорунд, применяется для обработки сталей.

Внешне они сразу отличаются от других абразивных кругов, в частности от кругов для наждака. Те сделаны из электрокорунда и служат для заточки металла, снятия некоторого слоя металла с поверхности. Для первоначальной обработки они, конечно, обязательны.

Итак, читаем, для чего предназначены шлифовальные вулканитовые круги — для чистой шлифовки и полировки металла. То есть если таким кругом долго шлифовать металл, то можно даже снять сотые доли миллиметра с поверхности.

Поэтому их часто используют «заточники» — люди, занимающиеся заточкой режущего инструмента. В хозяйстве такой круг однозначно пригодится, с его помощью можно «наводить» блеск» на любое изделие из металла, очень удобно отчищать мелкую ржавчину, придавать блеск изделиям из нержавеющей стали и обычного металла.

Для людей, которые решили делать ножи самостоятельно, можно порекомендовать следующий набор инструментов для этого:

Полируют вулканитовым кругом после того, как придали заготовке окончательную форму. Число оборотов — 2500-3000 можно считать оптимальным для обработки металла. Резиновый круг отлично снимает все заусеницы, оставшиеся после обтачивания обычным абразивным кругом.

После обработки вулканитом можно дорабатывать деталь войлочным кругом с нанесенной пастой ГОИ для наведения окончательного блеска. После пасты ГОИ, если уж серьезно решили сделать всё красиво, можно полирнуть разными специальными пастами очень мелкой зернистости 4000 и 5000.

Выбираем шлифовальный круг - Статьи


Выбор шлифовального круга — 3 главных параметра

 Самыми важными при покупке этого материала являются:

  • Характеристики шлифовального инструмента — они должны совпадать с расходным материалом;
  • Обрабатываемая поверхность — подбирается круг с подходящим для работы с ним абразивным материалом;
  • Срок годности.

Круг и инструмент, на который он устанавливается, должны совпадать по размерам и скорости вращения. Диаметр отрезного круга должен соответствовать инструменту. На рынке есть модели с диаметром от 80 до 500 мм, для бытовых приборов подходят стандартные размеры 230 мм, 180мм, 150 мм, 125 мм, 115 мм. Также при покупке важно проверить диаметр посадочного отверстия — он бывает 32 мм и 22 мм.

Скорость вращения круга, которую обязательно указывают в маркировке, должна совпадать с данным параметром у инструмента.

 Для её обозначения многие производители используют цветовую схему:

  • Белая полоса — скорость до 25-35 м/с;
  • Синяя указывает на максимальный параметр 45-50 м/с;
  • Желтая — до 60 м/с;
  • Красная полоса говорит о скорости 80 м/с;
  • Зеленая — указывает на вращение до 100 м/с.

Определиться, какой шлифовальный круг выбрать для шлифовки определённой поверхности, не так уж сложно — большинство изделий универсальны. Однако такие круги имеют более высокую стоимость и меньшую производительность, поэтому лучше подбирать специальные. Производитель обычно маркирует изделие специальными значками: керамическая плитка, армированный бетон или камень, вид металла и другое.

Если с первыми двумя параметрами все понятно, то третий может вызвать недоумение. Однако на самом деле, на рынке можно встретить круги известных производителей, которые точно не являются подделкой, по очень подкупающей цене. В этом случае стоит обратить внимание на срок годности — он либо закончился, либо уже подходит к концу. Выбор шлифовального круга с таким сроками — это угроза здоровью и безопасности для мастера и окружающих.

Огромный выбор шлифкругов в нашем каталоге по ссылке 

Как правильно подобрать шлифовальный круг по материалу и связке?

Связкой называют специальный материал основу, который используют для соединения и удерживания зёрен вместе. Правильно подобранный по связке круг порадует мастера высокой эффективностью работы.

  1. Круги на бакелитовой связке предназначены для резьбошлифования,  силового шлифования на высоких скоростях, обработки металлов, заточки режущих инструментов, финишной обработки цилиндров и другого.
  2. Шлифкруги на вулканитовой связке предназначены для полировки, чистовых операций, бесцентровой шлифовки.
  3. Шлифкруги на керамической связке подходят для шлицешлифования, зубошлифования и заточки инструментов, профильной, бесцентровой и других видов шлифовки.

 

О чем говорит маркировка?

На каждом шлифкруге можно увидеть множество значков и надписей — конечно, их наносят не для украшения изделия. У серьезных производителей такие надписи максимально информативны. Первое, на что надо посмотреть — для какого оборудования подходит данный шлифкруг: стационарного станка или ручного инструмента.

Перед тем, как выбрать данный расходный материал для своих нужд, следует обратить внимание на:

  • Зернистость — бывает до 2000 мкм, а иногда и больше;
  • Высоту круга;
  • Точность размеров.

Зернистость — характеристика, отвечающая за размер абразивных частиц. Соответственно, чем она больше, тем быстрей можно обрабатывать материал. Для тонких работ, требующих высокой точности, нужны круги с мелким зерном. Общепринятым стандартом считается система FEPA —для обозначения зернистости используют букву «F» и числовое обозначение от 4 до 1200. Чем меньше число, тем о большем размере частиц идет речь. Для бытовых потребностей стоит подобрать шлифовальный круг в следующих диапазонах зернистости:

  • мелкая — от 70 до 220;
  • средняя — от 30 до 60;
  • грубая — от 16 до 24.

Крупнозернистый круг используют:

  • для удаления больших припусков, при обдирке и предварительных операциях;
  • при работе на жестких и мощных станках;
  • при обработке некоторых металлов — алюминия, меди, латуни;
  • при больших площадях соприкосновения круга и обрабатываемой поверхности.

Круг со средним и мелким зерном нужен:

  • для создания шероховатости в пределах 0,32-0,08 мкм;
  • для окончательной шлифовки и доводки детали;
  • при обработке твердых сплавов и закалённой стали;
  • если предъявляются высокие требования к точности.

Толщину кромки круга называют высотой — бывает от 1 до 5 мм. Чем меньшее числовое значение у этой характеристики, тем более легким и простым будет рабочий процесс, однако скорость износа круга возрастает.

Точность размеров классифицируется тремя типами: АА, А и Б. Чтобы понять, как выбрать шлифовальный круг по типу точности, нужно определиться с видом операции и требованиями к точности результата. Для большинства обычных операций применяют круг класса Б. Для работы на высоких скоростях и обработки точных деталей применяют класс А. Для высокоточного оборудования необходимо приобрести шлифкруг с классом точности АА.

 

Как выбрать шлифовальный круг для дерева?

Для обработки дерева применяют лепестковые шлифовальные круги, которые изготавливают из наждачной бумаги, зафиксированной на жёсткой основе. Если древесину нужно сделать гладкой, используют круг с мелкой зернистостью, если нужно снять только часть слоя — подойдет средняя зернистость. Для снятия с деревянной поверхности старой краски применяют крупнозернистый круг. По конструкции круги для дерева делятся на твёрдые, подвижные, лепестковые. Последние используют для финишной обработки, с помощью которой можно добиться идеально гладкой поверхности.

Владея необходимой информацией, а также учитывая указанную производителем на изделии информацию, приобрести нужный диск в наших торговых залах не представит особого труда ни для опытного мастера, ни для начинающего.

Огромный выбор шлифкругов в нашем каталоге по ссылке 

Материал взят с сайта zm-tools

Отрезные, зачистные и лепестковые круги для металла

Отрезные круги по металлу (диски для "болгарки") - это самые главные абразивные инструменты профессиональных сварщиков и слесарей. Они необходимы для резки и шлифовки листового или прокатного металла, зачистки швов и сварочных кромок изделий.

В данной статье мы разберемся, на какие типы разделяются круги отрезные, какие имеют размеры, каковы отличия отечественных отрезных кругов от зарубежных. Кроме того, выясним, как правильно подбирать отрезные и зачистные круги в зависимости от поставленной задачи.

Круги для резки металла

Отрезные круги для резки металла - самый популярный вид абразивов, они составляют 90% продаж абразивных инструментов для работы с металлом. Отрезные круги отличаются друг от друга по внешнему диаметру, диаметру посадочного отверстия и толщине абразивного полотна. Абразивное полотно отрезного круга для прочности армируется специальным органическим соединением - бакелитовой связкой. Бакелитовая связка позволяет инструменту работать на высоких скоростях и предохраняет от разлета осколков при возникшем повреждении диска. Существуют отрезные круги и без армирования, но они не рекомендуются к применению для ручных УШМ из соображений техники безопасности. На отрезной машине круги крепятся при помощи посадочных отверстий, опрессованных для усиления прочности металлической рубашкой, и гаек определенной конструкции.

Поверхность отрезного диска несет информацию о толщине и диаметре полотна, посадочном диаметре и допустимой скорости (обороты в минуту), а также там имеется штрих-код, название фирмы-производителя, ГОСТ, показатели зернистости абразива. Размеры указаны в миллиметрах, но могут дублироваться в дюймах.

Диаметр круга отрезного может влиять на глубину реза, толщина абразивного полотна подбирается в соответствии с толщиной разрезаемого металла. Для "болгарок" посадочный диаметр применяется двух стандартов - самый распространенный 22 мм и редко применяемый 32 мм.

Для ручных УШМ ("болгарок") отрезные круги имеют стандартные размеры: 115,125,150,180 и 230 мм. Диски с диаметрами больше 230 мм при работе с "болгарской" не используются.

Зачистные круги

Зачистные (или шлифовальные) круги применяют для зачистки поверхностей металлов перед сваркой, литьевых и сварных швов и соединений после сварки, а также шлифовки всех видов. Зачистные круги имеют диаметры, сходные с диаметрами отрезных кругов - 115-230 мм, диаметры посадки 22 и 32 мм, а толщина существенно отличается от толщины отрезных кругов: 6,10 или 20 мм. Благодаря своей конструкции зачистные круги обладают большой износостойкостью, обеспечивают большую площадь контакта полотна абразива с металлом, что позволяет обрабатывать за один проход металлическую поверхность большей площади. Стоимость зачистных кругов выше, чем отрезных, так как на их производство затрачивается больше материала.

Зачистные круги часто производятся без армирования, но поскольку толщина значительная, то отсутствие армирования не критично, прочность круга и так высока. Для образования шлифующей кромки зачистные круги при работе устанавливают под углом 35-45 градусов к металлической поверхности.

Лепестковые круги

Разновидностью зачистного круга является лепестковый круг. Абразивную поверхность лепесткового круга образуют листовые абразивные лепестки, закрепленные на диске из полимерного материала. Лепестковый круг сходен по размеру с отрезным кругом. В отличие от отрезного или зачистного диска лепестковый диск не стачивается, износу подвергаются только лепестки. Назначение лепесткового круга - сверхтонкая зачистка после основной, а также шлифовка кривых поверхностей. Диаметр лепестковых кругов 125 и 150 мм, посадочный диаметр 22 мм.

При покупке абразивного инструмента хорошо прислушаться к следующим рекомендациям:

  1. Произведите тщательный осмотр круга, на нем не должно быть трещин, сколов и деформаций.
  2. Установите круг на УШМ и проверьте на разрыв, дав поработать УШМ вхолостую несколько секунд. Так вы исключите наличие трещин, неразличимых на глаз.
  3. Соблюдайте разрешенную скорость вращения круга.
  4. Для деликатных работ выбирайте тонкие круги, а для грубых шлифовок - более толстые.
  5. Выбирая диаметр круга, помните, что при резке используется всего две трети диаметра.
  6. Не используйте неармированные круги.

Все статьи →

Круг шлифовальный для алюминия

Шлифовальный круг для алюминия представляет собой инструмент для обработки, шлифования и зачистки цветных металлов. Алюминий обладает мягкой структурой, поэтому при работе с ним необходимо использовать инструменты с определенными характеристиками твердости. Работа шлифовального круга осуществляется за счет расположенных по его краям абразивных зерен. Они воздействуют на металл, который удаляется в виде мягкой стружки. Сегодня в металлообработке применяется широкий спектр абразивов, поэтому необходимо ответственно подойти к их выбору, чтобы работа была эффективной и качественной.

Материалы изготовления абразивов

Шлифовальный материал должен оставаться острым при взаимодействии с металлом и не затупляться. От этого зависит качество выполняемой работы, длительность эксплуатации круга. При выборе шлифовальных кругов следует обращать внимание на такие характеристики продукта как твердость, сопротивляемость ударам, устойчивость к скалыванию, острота.

Существует несколько распространенных материалов, используемых при изготовлении абразивных кругов. Самым распространенным из них является оксид алюминия – соединение алюминия и кислорода, которое ценится за свою твердость, огнеупорность и антифрикционные свойства. Круги из этого материала активно применяются при обработке стали и ее сплавов, чугунных изделий, кованого железа, бронзы и других цветных металлов. При выборе такого шлифовального круга следует обращать внимание на вид работ, в которых его применение будет максимально эффективным. Каждое изделие маркируется специальным кодом из букв и цифр, которые указывают на вид обработки.

В кругах из циркониевого оксида алюминия используется некоторое количество оксида циркония. Поэтому такой инструмент применяется только при грубой обработке алюминиевых деталей широкого диапазона.

Карбид кремния в большей степени используется при шлифовке мягкого алюминия, серого чугуна, латуни, резиновых и каменных изделий.

Керамический алюминиевый оксид относится к числу новейших достижений в производстве шлифовальных кругов. Производство этого абразивного компонента осуществляется за счет гель-спекания. Это делает возможным его использование для высокоточной шлифовки мелких частиц, труднообрабатываемых металлических компонентов.

Размер шлифовального зерна

При работе с цветными металлами немаловажную роль играет такая характеристика как зернистость. Она обозначает размер единичных частиц, находящихся в круге. Малое количество линейно расположенных по поверхности круга отверстий означает, что такое изделие применяется исключительно для грубой обработки металла. Поэтому в металлообработке инструменты с размером зерна 10, 16 и 24 используется для быстрого съема большого количества алюминия в ситуациях, когда первоочередное значение имеет скорость, а не точность работы. Также мелкозернистые инструменты применяются для обработки закаленной стали и твердых сплавов, заточки инструментов, доведения до идеала профиля деталей, обеспечения шероховатости обрабатываемой поверхности на уровне 0,320—0,080 мкм.

Большеразмерные круги с показателем единичных частиц 70, 100, 180 показывают себя с лучшей стороны при тонкой обработке изделий малого объема, когда от ювелирных действий  абразивного круга зависит итоговое качество изготавливаемого изделия – удаление заусениц, зачистка сварочных швов, обдирочные и предварительные операции с металлами, работа на станках с большой мощностью.

Форма шлифовального круга

Хоть шлифовальный круг, судя по названию, имеет форму окружности, но расположение шлифовальной поверхности, наличие на ней выемок и углублений, определяет вид работ, в которых инструмент покажет максимальную эффективность.

В изделиях с прямым кругом шлифовальная поверхность находится на его окраинной части. Также на кругах прямой формы могут находиться выемки, предназначенные для крепления фланца. Шлифовальные круги с боковым расположением поверхности для шлифовки служат для обработки алюминиевых материалов в труднодоступных местах либо применяются для заточки зубцов режущих инструментов.

В некоторых ситуациях возникает необходимость в смонтированных кругах – устройствах специальной формы (конусообразной, пробкообразной), смонтированных на оправке из стали. Область их применения – внутреннее прецизионное шлифование. 

Вид связки

Связкой называют материал, за счет которого обеспечивается единство абразивных зерен, что напрямую влияет на режущую эффективность. Также связка должна быть износоустойчивой. Существует три популярных вида связок – стекловидная, резиновая и смолянистая.

При производстве стекловидных связок используют смесь глин, которые обрабатываются в печи при большой температуре. В итоге получается стеклянный сплав, который после охлаждения формирует крепкую связь, обеспечивающую целостность зерен во время шлифовки. Шлифовальные круги на такой основе характеризуются устойчивостью при взаимодействии с водой, кислотами  и маслами, а также устойчивы к перепадам температур. Их отличает жесткость, прочность и пористость. Несмотря на свою твердость, стекловидные связки хрупки, поэтому постепенно разрушаются при чрезмерном давлении.

Смолянистые связки производятся из органических веществ, среди которых синтетическая смола. Такие круги подходят для выполнения манипуляций, связанных с быстрым удалением большого количества алюминия, хотя в тонкой работе их применение также целесообразно. Универсальность делает круги на смолянистых связках отличным решением для литейных мастерских.

Круги на резиновой основе предназначены для гладкой высокоточной шлифовки. Поэтому их используют для окончательной обработки мелких изделий, удаления заусениц.

Итоги

При выборе подходящего для определенного вида деятельности круга следует принимать во внимание множество факторов, среди которых не только характеристики самого шлифовального круга – материал, твердость, тип связки, зернистость, форма, но и тип обрабатываемого металла. Алюминий является мягким цветным металлом, поэтому при работе с ним лучше использовать круги с мягкой связкой, которые не повредят изделие.

Выбирайте устройства, учитывая количество материала, которое необходимо снять. Использование грубого зерна позволяет проникать глубоко и быстро удалять большие объемы металла. Мелкозернистые круги помогут шлифовать и вытачивать подшипники.

Необходимо обращать внимание на скорость работы круга в минуту и не превышать ее, так как превышение приведет быстрому износу связки. Некоторые шлифовальные круги производятся специально для работы в жестких условиях.

Консультация с экспертами, концентрация внимания на каждой из основных характеристик шлифовального круга позволит выбрать изделие, подходящее для решения конкретных задач – это может быть универсальный инструмент либо специализированное устройство для бытового или производственного применения.

Посмотрите также:

Шлифовальные круги и диски для болгарки по дереву и металлу

Содержание статьи:

Среди строительных инструментов болгарка выделяется своей универсальностью. Поменял насадку — и режущий инструмент превратился в шлифующий. Под силу любые виды работ, при которых необходимо использовать вращательное движение. Разберемся с ассортиментом и назначением одной категории насадок — шлифовальными кругами.

Виды насадок

алмазные круги для полировки гранита

Насадки для болгарки различаются формой, толщиной, диаметром, материалом изготовления и делятся на четыре группы:

  • отрезные;
  • полировальные и шлифовальные;
  • для заточки;
  • обдирочные насадки.

Наиболее обширной и широко используемой группой являются отрезные диски. Чаще всего приобретают расходники для работ по дереву, камню, металлу, алмазные круги. Поперечник инструмента может составлять от 115 до 230 мм, толщина 1 — 3,2 мм, чем больше диаметр, тем толще диск. На режущую поверхность инструмента по камню наносятся специальные абразивы. Диски по дереву и металлу желательно использовать вместе с устройством для стационарной установки болгарки, иначе работа может стоить нескольких пальцев. Предпочтительнее работать с мелкозубчатыми дисками.

Алмазные режут любые материалы, обычно используются во время укладки керамогранита, кафеля, железобетона. Кромка алмазного круга может быть рваной или сплошной, а величина алмазных частичек: крупнее или мельче.

На упаковке к каждому диску указаны рекомендации по использованию. Хотя с финансовой точки зрения выгоднее приобретать универсальный инструмент, производительность его будет ниже, чем специализированного.

Шлифовальные и полировальные круги

Шлифовальные выполняют следующие виды работ:

  • шлифовка;
  • очистка;
  • обдирка;
  • устранение ржавчины;
  • полировка.

Это наиболее многочисленная группа насадок, которые могут быть:

  • со сменными кругами из наждака;
  • с губчатой поверхностью;
  • войлочными;
  • тканевыми.

Чаще всего для работы на таких кругах требуется шлифовальная паста или жидкость с мелкими абразивными частичками. Первичная шлифовка металла проводится на кругах с малоабразивной поверхностью, чистовая — на войлочных, тканевых. Разнообразные поверхности шлифовальных кругов позволяют довести обрабатываемый материал до любой степени гладкости будь то металл или дерево. Они настолько удобны, что используются в автосервисах для полировки кузовов автомобилей.

К неабразивной категории шлифовальных кругов относят:

  • чашечные;
  • лепестковые;
  • фибровые;
  • корд щётки.

Лепестковые насадки предназначены для обработки древесины, например, отшелушивания старого покрытия.

Чашечные круги используются при работах по бетону и камню, реже по металлу. Углошлифовальная машина малой мощности не справится с таким инструментом и быстро перегорит. Поэтому их устанавливают только на мощные болгарки. Кроме этого, изогнутая форма позволяет подобраться к труднодоступным участкам. Шлифовка производится более аккуратно, так как не выпирает фиксирующая гайка.

Диски для заточки и обдирочные насадки

абразивный круг для зачистки ржавчины

Эту категорию кругов и насадок можно разделить на три части:

  • заточные абразивные диски;
  • витые шарошки;
  • обдирочные алмазные.

Заточные абразивные используются для заточки инструмента, зачистки мест сварки. Они достаточно толстые (от 5 мм), на внутренней поверхности есть углубление. Пример — фибровые диски, очищают места сварки от окалины, хорошо снимают следы окисления. Алмазные обдирочные насадки работают только с камнем или бетоном.

Витые шарошки, они же корд щётки из металла или проволочные щетки различаются размерами и формой, максимальной скоростью вращения. Чаще всего они применяются для удаления следов окисления металла, браширования дерева.

Выбор шлифовального круга

При выборе круга для болгарки важны следующие моменты:

  • диаметр диска должен соответствовать максимально допустимому для конкретного инструмента. В противном случае расходник может разрушиться из-за превышения предельно допустимой скорости вращения. Мощности инструмента может не хватить для вращения большого круга. При использовании большого диаметра необходимо снять защитный кожух, а это опасно для здоровья рабочего;
  • обрабатываемый материал: желательно предпочесть специализированные диски универсальным, например, по дереву;
  • предельно разрешенная линейная скорость: сведения о ней нанесены на упаковку или боковую поверхность расходника. Режим работы болгарки подбирается в зависимости от этого показателя.

Обзор и тестирование шлифовального диска, изготовление войлочного диска своими руками:

Как использовать отрезные круги по металлу

Оснастка УШМ — не только отрезные диски. УШМ используют при зачистке и шлифовании металла или камня. Для этого предназначена специальная оснастка. О ней стоит рассказать подробнее.

На фото:

Обдирочные круги

Шлифуют краем (под углом к поверхности). Это позволяет обрабатывать труднодоступные места. Обдирочные круги продаются повсеместно, не отличаются дороговизной и бывают плоскими либо с вогнутым центром. Предназначены они для зачистки поверхностей металла и камня, обработки сварных швов, снятия неровностей и заусенцев. Работа при этом нередко сопровождается сильной вибрацией.
Маркировка обдирочных кругов такая же, как у отрезных. Например, в коде «А 30 T BF» первая буква обозначает материал абразивных зерен, цифра — их фракцию, а последующие буквы — жесткость и материал связки (бакелит) плюс наличие армирующей сетки.

Внешне обдирочные круги очень похожи на отрезные круги по металлу, только заметно толще (порядка 6 мм).

На фото: обдирочный круг DT42420 компании DeWALT.

Нестандартные обдирочные круги

Универсальный диск способен выполнять принципиально разные операции: в положении 90 градусов к поверхности он режет, при сильном наклоне выполняет обдирку, а при пологом — чистовую шлифовку.
Полугибкий обдирочный круг отличается пониженным уровнем вибрации.

Тарельчатые лепестковые круги

Для быстрой и комфортной шлифовки. Они состоят их множества абразивных лепестков, которые, подобно вееру, закреплены на круглой основе. Бывают плоскими или выпуклыми. Второй вариант удобен тем, что позволяет держать машину с незначительным наклоном к поверхности. По цене лепестковые круги заметно превосходят обдирочные, однако в работе они более удобны. Шума и вибрации от них меньше, а производительность очень высокая, что, например, позволяет быстро сгладить сварной шов. Как правило, тарельчатые лепестковые круги предназначены для обработки стали и металлов, но некоторые подходят и для шлифования древесины, камня или бетона.

Фибровые круги

Крепятся через опорный диск. Они эластичны, поэтому плотно прилегают к поверхности и не оставляют на ней характерных зарезов. Эти круги производительны и прекрасно подходят для шлифования металлических и стальных поверхностей и торцов, а также для удаления неровностей (вроде сварных швов или брызг). Диапазон зернистости — от 24 до 120.

Зачистные щетки

На фото: чашечная щетка компании Makita.

Вычищают поверхность и не стачивают металл. Щетки быстро удаляют ржавчину и заусенцы, снимают слой краски или побежалость, очищают опалубку. Сам материал при этом не сошлифовывается и даже не нагревается сильно. Обязательно работайте в очках, так как от щетины отлетают мелкие частицы, которые колются, как иголки.
Виды зачистных щеток

  • Щетки со скрученными пучками (жгутовые) действуют грубо, но производительно, то есть способны быстро сбить толстый «инородный» слой.
  • Щетки с витой литунированной щетиной оставляют очень чистую гладкую поверхность и не боятся коррозии.
  • Кольцевые центробежные щетки способны подобраться к труднодоступным местам и удобны для обработки кромок после резки.
  • Чашеобразные щетки оптимальны для зачистки плоских поверхностей.

Конусные чашечные шлифкруги

Для больших УШМ — так как максимальная допустимая скорость у этих кругов составляют 8500 об/мин. Название «шлифкруг» в данном случае может ввести в заблуждение. Речь идет скорее об увесистых абразивных коронках, которые накручиваются на шпиндель «болгарки». Данный вид оснастки выпускается как под металл (для чернового шлифования поверхности, снятия заусенцев или окалины), так и под минеральные материалы (для снятия остатков и наплыва бетона, зачистки поверхности). В первом случае используются зерна из электрокорунда, во втором — из карбида кремния.


В статье использованы изображения: bosch-professional.com, dewalt.ru, makita.com.ru


Как выбрать шлифовальный круг для разных типов металла

В Weiler Abrasives есть обширная линейка абразивных шлифовальных кругов, разработанных для обеспечения высоких рабочих характеристик сварщиков и производителей, необходимых для правильного и быстрого выполнения работы. Наши шлифовальные круги доступны с разными уровнями производительности, предлагая выбор между длительным сроком службы, быстрой резкой или тем и другим.

ТИПЫ ШЛИФОВАЛЬНЫХ ДИСКОВ ПО МЕТАЛЛУ

У нас есть шлифовальные круги, предназначенные для обработки всех металлов как в конструкции типа 27, так и типа 28.Каждый из этих стилей колес имеет тройное усиление для дополнительной устойчивости в агрессивных средах, но отличается своим профилем, что дает уникальные преимущества:

  • Шлифовальные круги Тип 27: Круги Тип 27 имеют плоский профиль с углубленным центром, который лучше всего работает в диапазоне от 25 до 35 градусов. Однако эффективное снятие припуска с помощью этих колес достигается при рабочих углах до 45 градусов.
  • Шлифовальные круги Тип 28: Круги Тип 28 имеют вогнутую конструкцию, которая агрессивна при малых рабочих углах и облегчает доступ в ограниченные пространства.Их оптимальный угол действия составляет от 0 до 15 градусов от поверхности.

ШЛИФОВАЛЬНЫЕ КОЛЕСА ПО ВСЕМ МЕТАЛЛАМ

Шлифовальные круги представляют собой смесь из смолы и абразивных зерен. Абразив выполняет работу и измельчает металл, когда он контактирует с металлическими поверхностями, в то время как связка удерживает абразив на месте и помогает кругу сохранять свою форму. Абразивы различаются по прочности и твердости. Выбор шлифовального круга с правильным составом для области применения и материала обеспечит стабильные результаты и постоянную эффективность.

Шлифовальный станок также играет решающую роль при выборе шлифовального круга. Шлифовальные круги бывают разного внешнего диаметра и подходят для шлифовальных станков разного размера. Также важно отметить внутренний диаметр. Колеса крепятся к угловым шлифовальным машинам на шпинделе, известном как оправка. Размер оправки варьируется, и точное соответствие шлифовальному кругу обеспечивает надежную посадку. Наша линейка шлифовальных кругов предлагает совместимость с оправками 5/8 и 7/8 дюймов, а также у нас есть круги со ступицами оправки с резьбой 5 / 8-11 для легкого навинчивания / откручивания.

ПОИСК ШЛИФОВАЛЬНОГО КОЛЕСА, СООТВЕТСТВУЮЩЕГО ВАШИМ ПОТРЕБНОСТЯМ

Хотя размер и стиль шлифовального круга относительно просты, может быть немного сложнее выбрать круг с подходящими абразивами. Для любого случая металлообработки лучший метод выбора шлифовального круга - это начать с материала и двигаться дальше.

ВЫБОР ШЛИФОВАЛЬНОГО КОЛЕСА ПО АЛЮМИНИЮ

Алюминий - предпочтительный материал для бесчисленных применений в производстве металла из-за его легкого веса и естественной устойчивости к ржавчине и коррозии.Хотя алюминий весит всего около 30% от стали, он может быть столь же прочным, а иногда даже более долговечным, если он сделан из надлежащего сплава. Из-за состава алюминия для изготовления этого материала требуется шлифовальный круг для цветных металлов. Именно для этого мы производим шлифовальный круг из алюминия:

  • Tiger ® Алюминий: Tiger Алюминиевые шлифовальные круги - идеальный инструмент для обработки сплавов на основе алюминия. В этот шлифовальный круг из карбида кремния добавлена ​​смесь оксида алюминия, обеспечивающая стабильно высокую скорость резания на протяжении всего срока службы круга.Формула без нагрузки предотвращает слипание колеса, позволяя операторам выполнять больше работы за меньшее время без ущерба для долговечности. Наш шлифовальный круг Tiger для алюминия не содержит загрязняющих веществ, поэтому на нем не будет ржавчины.

ВЫБОР ШЛИФОВАЛЬНОГО КОЛЕСА ПО НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ

Нержавеющая сталь более устойчива к элементам, чем углеродистая сталь, что делает ее более желанной и более дорогой, поэтому очень важно выбрать правильные абразивные материалы для шлифования.Наиболее важным фактором при шлифовании нержавеющей стали является использование чистых от загрязнений или INOX-дисков. Это обозначение означает, что колеса изготовлены с добавками, содержащими менее 0,1% железа, серы и хлора. Наши шлифовальные круги справляются с этой задачей, и у нас есть два варианта:

  • Tiger Ceramic: Наши шлифовальные круги Tiger Ceramic - это вариант с максимальной производительностью. Эти шлифовальные круги из нержавеющей стали имеют самую высокую скорость шлифования из всей нашей линейки и имеют инновационное керамическое зерно оксида алюминия.Это незагрязненное зерно быстро прорезает нержавеющую сталь при низких температурах, чтобы предотвратить тепловое повреждение.
  • Tiger INOX: Шлифовальные круги Tiger INOX не содержат загрязняющих веществ и содержат абразивные материалы на связке из зерен белого оксида алюминия, специально изготовленные для обработки нержавеющей стали. Этот шлифовальный круг обеспечивает высокую скорость резки и длительный срок службы изделий из нержавеющей стали.

ВЫБОР ШЛИФОВАЛЬНОГО КОЛЕСА ДЛЯ УГЛЕРОДА И КОНСТРУКЦИОННОЙ СТАЛИ

Углеродистая и конструкционная сталь являются прочными материалами, которые используются в строительстве и строительстве.С правильным шлифовальным кругом для углеродистой и конструкционной стали шлифовальные машины являются одними из самых эффективных инструментов для быстрого формования и шлифования больших объемов. Weiler Abrasives производит несколько различных шлифовальных кругов для обработки углеродистой и конструкционной стали. Эти передовые шлифовальные круги надежны, стабильны и долговечны. У нас есть варианты в каждой из наших линий для соответствия потребностям и бюджету любого масштабного производства, в том числе:

  • Tiger Ceramic : Шлифовальные круги Tiger Ceramic - наш самый универсальный шлифовальный круг.Это колесо также является нашим самым эффективным, поскольку его зерна постоянно затачиваются, обеспечивая надежный результат и максимальное время работы. Круги Tiger Ceramic для холодной резки практически не изменят цвет деталей из углеродистой и конструкционной стали.
  • Tiger Zirc: Если требуется высокопроизводительная опция, наши шлифовальные круги Tiger Zirc обеспечивают оптимальные результаты. Эти диски имеют зерно оксида циркония, пропитанного усовершенствованным керамическим оксидом алюминия, для дополнительного увеличения скорости резки.
  • Tiger AO: Наша производственная линия предлагает шлифовальный круг Tiger AO.Шлифовальные круги Tiger AO имеют прочную полимерную связку, которая служит долгое время и содержит зерна оксида алюминия, которые обеспечивают ровный, чистый и острый рез.
  • Wolverine ® : Если есть требования к шлифованию промышленного уровня, наши шлифовальные круги Wolverine - лучшая покупка. Эти колеса обеспечивают высокую скорость резания и стабильную производительность, необходимые при хорошей цене для снижения эксплуатационных расходов.

ВЫБОР ШЛИФОВАЛЬНОГО КОЛЕСА ДЛЯ ТРУДНО ШЛИФОВАННЫХ МЕТАЛЛОВ

Weiler Abrasives производит шлифовальные круги, способные работать с любым типом металла, в том числе с самыми твердыми материалами в производстве металла.Для шлифовальных кругов по титану, армированной стали, инконелю ® , инструментальной стали, высоконикелевым сплавам и другим трудно шлифуемым металлам вы получите фантастические результаты с помощью шлифовального круга Tiger Ceramic. Эти инструменты подходят для обработки любых металлов и обеспечивают превосходное сочетание скорости резания и срока службы круга.

НУЖНА ПОМОЩЬ ПРИНЯТЬ РЕШЕНИЕ?

Наши специалисты готовы помочь. Свяжитесь с нами, чтобы получить помощь в выборе правильного шлифовального круга с учетом материалов, которые вам нужно придать форму, отрасли, в которой вы работаете, и вашего годового бюджета.Чтобы делать покупки в Интернете, просмотрите наш список розничных продавцов, которым доверяют.

Категория: Металлические шлифовальные круги | United Abrasives

Весь участок Шлифовальные круги Металлические шлифовальные круги 4,5 ″ Шлифовальные круги 1/4 ″ Шлифовальные круги 1/4 ″ Шлифовальные круги - Тип 27 1/4 ″ Шлифовальные круги - Тип 28 1/8 ″ Трубопроводные колеса Настольные колеса Установленные точки и конусы И заглушки Конусы и заглушки Установленные острия Алмазные чашечные круги, чашечные камни и протирки для рук и пола Стаканчики для рук и пола Алмазные чашечные круги Гибкие шлифовальные и смешивающие колеса Challenger Продукты из хлопкового волокнаРезочные диски. Отрезные диски 045 ″ Режущие круги 0,045 ″ Тип 1 / Тип 41 Отрезные круги 0,045 ″ Тип 27 / Тип 42 0,090 ″ отрезные и надрезные круги и 0,095 ″ Ultimate комбинированные колеса 0,090 ″ отрезные и вырубные, тип 1 / тип 41. 090 ″ Режущие и вырубные диски Тип 27 / Тип 42 0,095 ″ Режущие диски Ultimate 3/32 ″ и 1/8 ″ и тонкие высокоскоростные отрезные круги 3/32 ″ и 1/8 ″ Режущие диски Тонкие Высокоскоростные отрезные диски Портативные отрезные диски и диски для уличных пил Малый диаметр Портативные отрезные диски для пил Большой диаметр Портативные отрезные диски для уличных пил Колеса для уличных пил Колеса для измельчения и стационарные пилы Колеса для отрезных пил Стационарные пильные диски Алмазные диски Твердосплавные диски и металлорежущие твердосплавные диски Алмазные диски Алмазные диски большого диаметраНетканые ручные накладки Нетканые ремни Нетканые диски Диски для кондиционирования поверхности Диски для окончательной обработки поверхности Sand-Lig ht ™ Blending Disc Полировальные диски Щетки с заслонкой и откидные колеса Нетканые щетки с откидной крышкой Линейные полировальные круги Нетканые откидные диски Нетканые промежуточные диски Нетканые лепестковые диски Продукция Sait-Strip ™ Вогнутые колеса и единичные колеса Колеса в сборе Конвертные колеса Проволочные щетки и Карбидные боры Ручные щетки Щетка для царапин Щетки для металлической стружки Кислотные ручные щетки Кисти для краски Нейлоновые щетки Проволочные колеса и щетки Маленькие чашечные щетки Щетки для больших чашек Проволочные колеса Сочлененные щетки Концевые щетки Обычные скрученные узлы Проволочные колеса Гофрированные проволочные колеса Трубопроводные / Струнные щетки для бусинок Карбидные боры Абразивные материалы с покрытием Абразивы Листы и магазинные валки Абразивная ткань Листы Абразивная бумага Листы Гипсокартон Магазинные валки Абразивные диски Волокнистые диски Бумажные диски Тканевые диски Ламинированные диски Лепестковые диски и лоскутные колеса Лепестковые диски малого диаметра Лепестки большого диаметра Wh угри - Диски с пластиковым покрытием - Диски с пластиковым покрытием - Диски с пластиковым покрытием - Лепестковые диски с пластиковым покрытием - Диски с пластиковым покрытием - Диски из стекловолокна - Диски с высокой плотностью на основе стекловолокна - Лепестковые диски TrimBack ™ на основе стекловолокна Ленточные шлифовальные диски - Специальные продукты для шлифования полов Ленточные шлифовальные диски Rolls Saitscreen Sheets Specialities Картриджи Рулоны Крестовины Спиральные ленты Квадратные диски Абразивные ленты с покрытием 1A-X Оксид алюминия - закрытое покрытие Оксид алюминия AO-X - открытое покрытие Оксид алюминия LA-X - экономичный ZH Циркониевый оксид алюминия - Heavy Duty - закрытое покрытие Аксессуары Связанные аксессуары с покрытием Аксессуары Нетканые аксессуарыnone Отправить

Запросить демонстрацию

Что такое шлифовальные круги на металлической связке и какие преимущества они предлагают? - Continental Diamond Tool

Широко применяемый при производстве алмазных шлифовальных кругов, металлические связки производятся с использованием трех различных процессов: холодного прессования, полугорячого прессования и горячего прессования.

Режим холодного прессования включает прессование переходного слоя (без ромбов) и рабочего слоя (с ромбами) выбранных алмазных частей для формирования его на корпусе шлифовального круга. Затем этим сегментам позволяют соединиться с корпусом шлифовального круга через прорези или зубья. Наконец, шлифовальные круги для холодного прессования помещают в печи для спекания, где они спекаются без пресса.

Режим полугорячого прессования улучшает режим холодного прессования, дополняя процесс спекания.Во время спекания шлифовальных кругов в печи применяются подходящие формы и добавляется давление от минимального до умеренного. Однако любое приложенное давление значительно ниже, чем величина давления, применяемого в режиме горячего прессования.

Режим горячего прессования выполняет прямое спекание алмазных частиц в формах при заданных уровнях давления в индукционных установках. Затем алмазные сегменты прикрепляются к шлифовальному кругу с помощью высокочастотной лазерной сварки, высокочастотной сварки или мозаичных методов механической сварки.

Шлифовальные круги с металлической связкой получаются, когда на круге спекаются порошковые металлы или соединения, содержащие кубический нитрид бора или алмаз, в результате чего получаются исключительно прочные инструменты, сохраняющие форму при строгом использовании. Кроме того, металлическое соединение продлевает срок службы шлифовальных кругов за счет уменьшения необходимости в повторной правке и продолжает работать дольше, чем суперабразивы рыночных марок.

Преимущества использования шлифовальных кругов на металлической связке

  • Поскольку шлифовальные круги на металлической связке спечены с порошком кобальта, меди, мельницы, серебра или олова, они отлично работают на различных поверхностях (стекло, огнеупоры, керамика, кремний, полупроводники и кварц).

  • Шлифовальные круги на металлической связке, используемые для резки инструмента, шлифования стекла, шлифования керамики или фигурной резки, обеспечивают максимально длительное и высочайшее качество обслуживания до того, как потребуется какое-либо техническое обслуживание.

  • Металлическая связка дает возможность выполнять превосходное прерывистое резание с сохранением исходных размеров инструмента даже во время самых энергичных шлифовальных операций, включая бесцентровую, цилиндрическую, медленную подачу, удаление заусенцев и отрезку.

  • Хотя полимерные связки используются чаще, чем керамические или гальванические связки, эти связки не обладают твердостью или удерживающими свойствами, присущими шлифовальным кругам с металлической связкой.

Бесцентровые шлифовальные машины, являясь одним из наиболее часто используемых станков на производственных предприятиях, требующих шлифования, особенно выигрывают от шлифовальных кругов с металлической связкой из-за медленного и точного метода удаления материала, который требуется от этих станков.Кроме того, суперабразивные бесцентровые шлифовальные машины требуют мощных кругов, таких как шлифовальные круги на металлической связке, которые могут эффективно вносить заданные изменения в продукцию, уменьшая при этом проблемы контроля качества, которые могут возникнуть при использовании менее качественных кругов.

Continental Diamond Tool Corporation производит продукцию на металлической связке с момента ее основания в 1973 году. Если вы ищете специальный круг для металлической связки, свяжитесь с нашей опытной командой инженеров по продукции сегодня.

Использование правого шлифовального круга для сварочных работ

Хорошая сварка начинается с хорошей подготовки, а хорошая подготовка к сварке начинается с чистого реза.Однако резка - это искусство, которое требует как навыков, так и знаний о том, как выбрать и использовать лучший шлифовальный круг для работы. Тип шлифовального круга для конкретного применения во многом зависит от того, какой материал вы режете. Мы обсудим использование правильного шлифовального круга для сварочных работ.

Шлифовальный круг для сварочных работ

Абразив - крупа и зерна

Самым распространенным абразивом в шлифовальных кругах является оксид алюминия . Обычно это абразив, который используется для шлифования следующих материалов: углеродистая сталь
  • легированная сталь
  • быстрорежущая сталь
  • отожженный ковкий чугун
  • кованое железо
  • бронзы и аналогичные металлы

Другое семейство абразивов - диоксид циркония оксид алюминия . Эта комбинация оксида алюминия и оксида циркония дает прочный и долговечный абразив, который хорошо подходит для грубого шлифования.

Карбид кремния - еще один распространенный абразив для шлифования следующих материалов:

  • серый чугун
  • закаленное железо
  • латунь
  • мягкая бронза
  • алюминий
  • камень
  • резина
  • другие цветные металлы

Как только вы узнаете зерно, следующий вопрос касается размера зерна.Все шлифовальные круги имеют номер, обозначающий эту характеристику. Он соответствует количеству отверстий на погонный дюйм в конечном размере сита, используемом для определения размера зерна.

Для эффективной резки абразива в круге необходимо, чтобы круг имел надлежащую связку. Он также должен стираться, поскольку абразивные зерна изнашиваются и удаляются, чтобы появилось воздействие новых острых зерен.

В обычных шлифовальных кругах существует три основных типа связки. Каждый из них способен придавать различные характеристики шлифовальному действию на круге. Выбранный тип связки зависит от следующих факторов:

  • Рабочая скорость круга
  • тип операции шлифования
  • требуемая точность
  • материал, который вы шлифуете

Большинство шлифовальных кругов имеют керамическую связку , состоящий из смеси тщательно отобранных глин. Глины и абразивные зерна плавятся в состоянии расплавленного стекла при высоких температурах, возникающих в печах, где производятся шлифовальные круги.Стекло образует пролет, который прикрепляет каждое зерно к его соседу и поддерживает зерна, пока они измельчаются во время охлаждения.

Некоторые облигации состоят из органических веществ. Они размягчаются под действием тепла шлифования. Резиноидная связка является наиболее распространенным типом органических связок. Он состоит из синтетической смолы. Шлифовальные круги на связке из смол - идеальный выбор для применений, требующих быстрого удаления материала, а также для тех, где необходима более качественная отделка.

Каучук - еще один тип органической связки. Резиновые связки обеспечивают плавное шлифование и обычно используются в кругах, где требуется высокое качество отделки, таких как шариковые подшипники и дорожки качения. Они также характерны для отрезных кругов, где вы удерживаете заусенцы и пригораете до минимума.

Колесо бывает разных форм, наиболее распространенным из которых является прямое колесо. Шлифовальная поверхность - это часть круга, предназначенная для работы. Он находится на периферии прямого колеса. Распространенным вариантом конструкции прямого колеса является утопленное колесо.

У некоторых колес режущая поверхность находится сбоку от колеса. Эти колеса обычно называют в честь их отличительных форм, таких как цилиндрические колеса, чашечные колеса и тарелочные колеса. Связанные абразивные части различной формы иногда собирают, чтобы сформировать непрерывную или прерывистую сторону шлифовального круга. Эти продукты называются сегментами. Круги с режущими поверхностями на боковых сторонах используются для шлифования зубьев режущих инструментов и других труднодоступных поверхностей.

Навесные круги - это небольшие шлифовальные круги особой формы.Эти формы включают конусы или заглушки, которые постоянно устанавливаются на стальной оправке. Они являются общими для различных операций ручного и точного внутреннего шлифования.

Чтобы выбрать лучший шлифовальный круг для сварочных работ, необходимо учитывать множество факторов. К этим факторам относятся следующие:
  • Материал, который вы измельчаете. Это определяет вид абразива, который вам понадобится в круге.
  • Количество удаляемого материала. Более крупное зерно обеспечивает быстрый съем материала, так как оно обеспечивает большее проникновение и более тяжелые резания.
  • Зона шлифовального контакта круга с рабочим местом. Используйте круг с более крупной зернистостью и более мягким слоем для широкой области контакта, чтобы обеспечить свободное, прохладное резание при более тяжелой нагрузке, обусловленной размером шлифуемой поверхности.
  • Выраженность шлифовального действия. Это давление, под которым шлифовальный круг и заготовка сводятся и удерживаются вместе.
  • Станок шлифовальный, л.с. Как правило, на машинах с большей мощностью необходимо использовать более жесткие колеса.

Это лишь несколько аспектов, которые следует учитывать при выборе правильного шлифовального круга для сварочных работ. Свяжитесь с Brazos Industries по ссылке ниже для получения дополнительной информации о шлифовальных машинах!

Когда использовать лепестковый или лепестковый круг

Когда большинство людей думают об абразивных материалах, они, вероятно, сначала думают о стандартном шлифовальном круге или круге. Итак, когда имеет смысл изменить курс и вместо этого использовать откидной диск или откидное колесо?


Лепестковые диски используются для придания формы металлу.Они имеют лоскуты из абразивной ткани с плотным слоем, которые могут формировать определенные металлы, сохраняя законченный вид. Чаще всего они используются в сварке, механической обработке, тяжелом оборудовании, промышленном обслуживании, сельском хозяйстве и производстве продуктов питания.

Лепестковые диски
и лепестковые круги предлагают основное преимущество, заключающееся в возможности обеспечить более качественную отделку, чем шлифовальные круги, и могут работать на неровных поверхностях, но они также имеют ряд других преимуществ:
  • Возможность изменения давления по мере необходимости для получения более грубой или гладкой поверхности
  • Охлаждение: меньше шансов оставить следы ожога или тепла.
  • Меньше вибрации и усталости для более комфортной работы
  • Повышенная безопасность, потому что нет осколков, которые можно разбить или отлететь
  • Лучшая отделка с меньшим количеством заусенцев для улучшения внешнего вида
Лепестковые диски

не обеспечивают такой же уровень съема металла, как стандартные шлифовальные круги, и они могут изнашиваться быстрее и резать медленнее, поэтому важно взвесить эти преимущества и недостатки, чтобы определить, подходят ли вам шлифовальный диск или круг. работа.

Лепестковые диски


Стандартные лепестковые диски служат до 25 раз дольше, чем диски из фибры на основе оксида алюминия, при использовании для сглаживания сварных швов после использования шлифовальных кругов. Банка шлифуется и заканчивается одновременно. Просто примените более сильное давление для агрессивного шлифования и более легкое давление для более тонкой отделки.
Линия Kim-Flex обеспечивает быстрое резание с помощью гибких дисков, которые подходят для криволинейных, контурных и неровных поверхностей. Они бывают разной зернистости, диаметра и плотности, поэтому вы можете выбрать абразив, подходящий для вашей работы.

Линия варьируется от 4 до 7 дюймов в диаметре и имеет зернистость от 24 до 120. Меньшее число зерен лучше всего подходит для стандартного шлифования, а более высокое число зерен обеспечивает более гладкую отделку. Для достижения наилучших результатов вы должны использовать лепестковый диск на одну или две крупности крупнее, чем обычный диск.

Диски с более высокой плотностью служат дольше, но диски стандартной плотности позволяют более агрессивно выполнять съемку материала.

Качественный абразив обеспечивает более длительный срок службы, избавляя от необходимости часто менять диски.Качественные лепестковые диски также можно шлифовать и чистить одновременно, что означает, что вам не нужно переключаться между двумя типами дисков.


Даже несмотря на то, что стандартный лепестковый диск может делать много замечательных вещей, иногда для работы требуется еще более мощный уровень абразива. Именно здесь вступают в игру керамические диски, такие как Dark-Fire и Crimson-Fire, которые обеспечивают более длительный срок службы и еще больший съем материала.

Лепестковые диски

Dark-Fire - это вершина линейки с запатентованной керамической матрицей, которая обеспечивает исключительный срок службы и высокую мощность шлифования.Эти диски обеспечивают высокую скорость резания даже при обработке таких твердых сплавов, как нержавеющая сталь, кобальт и титан. Они также имеют большую площадь поверхности и отличную термочувствительность.

Лепестковые диски

Crimson-Fire имеют керамическое зерно премиум-класса, обеспечивающее превосходные характеристики даже при работе с прочными сплавами.


Лепестковые диски одного специального типа позволяют видеть обрабатываемую деталь во время шлифования. Kimball Midwest предлагает эту функцию в своем V.S.R. Откидные диски, которые позволяют видеть сквозь колесо во время его использования.(V.S.R. означает удаление видимого материала.)

Откидные колеса

Откидные колеса
похожи на откидные диски в том, что они формируют металл, но откидные колеса предназначены для шлифования и обработки труднодоступных участков, таких как внутренняя часть труб или труб.

Как и диски, они бывают разных размеров, зернистости, диаметра и ширины в зависимости от области применения.

Стандартные лепестковые круги, изготовленные из абразивной ткани из оксида алюминия, обеспечивают постоянное шлифование и финишную обработку для таких применений, как окончательная обработка металла, удаление заусенцев, смешивание кромок, очистка и окончательная обработка для окраски и нанесения покрытия.

Как и лепестковые диски, линейка Crimson-Fire обеспечивает дополнительный уровень производительности с кристаллической абразивной структурой, идеально подходящей для быстрого и эффективного шлифования и чистовой обработки.

В целом лепестковые диски и лепестковые круги предлагают прекрасное сочетание мощности шлифования и чистовой обработки и являются полезным инструментом для многих абразивных работ.


Нужна помощь в поиске подходящих абразивных материалов для вашего производства?

Шлифовальные круги Walter для шлифования металла и камня - сварочное оборудование.com

Приветствуем ВАС тех, кто собирается размолоть! Будь то шлифовальные круги Norton, Sait или Walter - у нас есть идеальный продукт на любой случай! Проверьте СВАРОЧНЫЙ АППАРАТ !!!

ПОЖАЛУЙСТА, звоните 1-641-201-1352 с любыми вопросами!

  • Сортировать по

    FeaturedPrice, low to highPrice, high to lowAlphabetical, A-ZAlphabetically, Z-ADate, old to newDate, new to oldBest Selling

Для внешнего мира строительные, инженерные и другие виды промышленных или механических работ кажутся в основном связанными со сваркой и соединением вместе массивных конструкций.Но профессионалы знают, что эти процессы - это гораздо больше, чем просто это, и многое зависит от объема и характера работы. Шлифовка, например, почти никогда не упоминается в обычном общем обсуждении, но это неотъемлемый аспект большой работы.
Вот тут-то и пригодятся различные шлифовальные машины и их колеса. Эти инструменты могут быть не самыми заметными в процессе строительства, но их результаты безошибочны. Без надлежащих шлифовальных кругов невозможно выполнить жизненно важную работу. Шлифовка, полировка и резка являются неотъемлемыми частями многих проектов, поэтому шлифовальные круги Walter доступны во всех размерах и материалах, которые вам понадобятся.

Walter Abrasive Products имеет северное соединение


Именно в пригороде Монреаля Пуэнт-Клер Уолтер Дж. Сомер впервые основал свою компанию J. Walter еще в 1952 году. В то время его амбиции, хотя и достойные восхищения, были небольшими; он просто хотел помочь местным франко-канадским ремесленникам и торговцам лучше работать с оборудованием, которое было быстрее, эффективнее и безопаснее. К его большому удивлению, его репутация среди местных жителей быстро распространилась далеко за пределы провинции Квебек.
В 21 веке эта компания, ныне известная как Walter Surface Technologies, имеет международно признанную репутацию в области промышленного оборудования и аксессуаров, устанавливающих стандарты во многих профессиональных областях.Теперь у них есть офисы в Канаде, США и даже в Европе, и они являются мировыми лидерами как в области промышленной безопасности, так и экологичности.

Шлифовальный круг для любой работы


Существует множество различных производственных ситуаций, в которых требуется шлифование, и Walter Surface Technologies предоставит вам все необходимое для каждой из них. В целом, эти колеса отличаются самым долгим сроком службы и самой высокой скоростью съема в отрасли. Они изготовлены с тщательной балансировкой, которая облегает обрабатываемую деталь, снижает вибрацию и упрощает выполнение работы операторами.
Колеса подходят для самых разных материалов и для различных работ, таких как линия ALU для алюминия и других мягких металлов, All Steel XX для стали и нержавеющей стали, а также бетон для кладки и другой каменной кладки. Колеса рассчитаны как на ручную, так и на верстачную работу и имеют форму, специально предназначенную для специализированных задач, например, чашечные колеса для работы с бетоном и сталью.

Получите шлифовальные круги Walter по желаемой цене и точно в срок


Когда вы запасаетесь шлифовальными кругами Walter, мы предлагаем вам хорошую стоимость доставки и отличные сроки доставки благодаря нашему альянсу с надежными партнерами по доставке.Но если вам нужна более выгодная цена, любой заказ на сумму более 100 долларов будет доставлен нам бесплатно в знак признательности вашему бизнесу.

Выберите правильный шлифовальный круг для вашего проекта - оптовые поставки для сельского хозяйства и магазина

Выбор нужного шлифовального или отрезного круга зависит от материалов, с которыми вы будете работать: металл, камень, бетон и т. Д.

ШЛИФОВАНИЕ
Шлифовальные круги из оксида алюминия чаще всего используются для обработки металлов. Существуют также абразивные материалы из оксида циркония, оксида алюминия и оксида циркония.

Циркониевый оксид алюминия - это сверхпрочный материал, который не раскалывается, поэтому вам не нужно так часто менять колеса. Этот абразив может стоить дороже других, но прослужит дольше.

Шлифовальные круги из оксида алюминия могут использоваться для обработки черных металлов, чугуна, стали и цветных металлов. Циркониевый оксид алюминия подходит для стали, железа и бронзы.

Pearl Abrasive Company предлагает MAX-A-O, композит на основе оксида алюминия. По словам Троя Мартина, торгового представителя PaulB Hardware в Лититце, где они продают широкий выбор шлифовальных и отрезных кругов, говорят, что он измельчает холоднее, чем стандартный шлифовальный круг, и дробится на более мелкие части.

При шлифовании нержавеющей стали шлифовальный круг должен быть чистым. Любые загрязнения заржавеют до того, как вы начнете их шлифовать, поэтому вам придется начать с нового круга или шлифовать только нержавеющую сталь с помощью круга. Никогда не смешивайте колеса при работе с нержавеющей сталью, - предостерегает Мартин.

SRT (технология синтетических смол, представленная Pearl Abrasive Company) или круги на связке из смолы особенно подходят для шлифования нержавеющей стали. SRT Pearl содержит менее 0,1% элементов железа, серы или хлора в абразивном материале.

При работе с цветными металлами лучше всего подходят абразивные материалы из карбида кремния. Эти шлифовальные круги обладают антинагрузочными свойствами, предотвращающими прилипание алюминия (более мягкого металла).

Алмазный шлифовальный круг лучше всего подходит для профессиональных каменных работ. В качестве недорогой альтернативы можно использовать круг из карбида кремния, хотя он может быть не таким эффективным.

Самыми распространенными размерами шлифовальных кругов являются от 4 1/2 до 7 дюймов, но у PaulB есть 4 дюйма, 6 дюймов, 9 дюймов и 5 дюймов.Шлифовальные круги обычно продаются без ступиц. Если шайба и гайка, поставляемые с кофемолкой, отсутствуют, вам нужно будет купить замену или колеса со ступицей.

РЕЗКА
Тонкий отрезной круг CGW Quickie Cut - популярный отрезной круг, по словам Кентона Бухера, покупателя PaulB LLC, специализирующегося на шлифовальных и отрезных кругах. Этот тип режет агрессивно и быстро и бывает типа 1 (плоский) и типа 27 (утопленный). Используйте тип 27 для пропила заподлицо, когда требуется утопленная гайка.

Новые возможности обрезки позволяют отшлифовать диски до пластика, чтобы открыть новый набор бумаги. За дополнительной информацией обращайтесь к своему оптовому торговому представителю PaulB.

Кентон говорит, что отрасль движется к кругам 3-в-1, которые одновременно выполняют резку, шлифование и чистовую обработку.

Лепестковые диски используются для шлифования и бывают размером от 4 ½ до 7 дюймов. Чем выше усилитель кофемолки, тем толще круг.

Керамические лепестковые диски, как правило, служат дольше, говорит Кентон, и они более агрессивны.Есть новые возможности обрезки, которые позволяют отшлифовать диски до пластика, чтобы открыть новый набор бумаги.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *