Кузнечный горн на газу своими руками: Как изготовить самодельный кузнечный горн? Газовый горн своими руками Как сделать горн для ковки в домашних условиях

alexxlab | 02.05.2023 | 0 | Разное

Кузнечный горн на пропане, сделанный своими руками

В этой статье я расскажу вам как сделать кузнечный горн, работающий на пропане.

Самодельный кузнечный горн можно использовать для ковки ножей, мечей, работ со стеклом или любой другой работы, требующей разогрева какой-либо вещи до очень высокой температуры.

Некоторые части мини горна сварены сварочным аппаратом, но если у вас нет навыков сварки, проявите смекалку – можно скрепить конструкцию болтами или спаять ее.

Предупреждение! Не начинайте делать горн в домашних условиях на пропановом топливе если у вас нет опыта работы с пропаном. Хотя пропан при правильном использовании не представляет угрозы, опасность все равно сохраняется. Горелка большая и взрыв может повредить ваше имущество и навредить вашему здоровью. Я вас предупредил и ответственности за ваши дальнейшие действия я не несу.

Всегда используйте защитную экипировку при зажигании горелки и работе с ней. Минимум, что на вас должно быть надето – защитные очки или маска для лица, хлопковые или кожаные защитные перчатки. Не надевайте одежду из синтетических материалов, если собираетесь работать с горелкой, так как они моментально вспыхивают.

Виды горелок, применяемых для сжигания газа

С выбором оптимального исполнения горелки горна связаны вопросы величины угара металла во время нагрева под ковку, интенсивность поверхностного окалинообразования, а также суммарное потребление газа. Для горнов закрытого типа требуются горелки короткого пламени, которые обеспечивают быстрое и интенсивное перемешивание горючей смеси. Именно тогда КПД будет максимальным, а удаление продуктов сгорания из рабочей камеры горна – равномерным и эффективным.

Таким образом, газовая горелка должна обеспечивать:

1. Наибольший угол наклона готовой газовоздушной смеси при входе в рабочее пространство горна.
2. Высокую скорость выхода струи при малой её высоте и большой ширине.
3. Безопасность поджига газа.
4. Устойчивость процесса горения.
5. Нечувствительность к повышенной влажности внутри горна.
6. Безопасность при так называемом «обратном ударе», когда внезапное изменение направления тяги может погасить факел, что практически сразу же приведёт к взрыву в горне горючей смеси.

Чертежи газовых горелок

Таким образом, для сжигания пропана (из баллона или газопровода) применяются:

• Инжекторные горелки, обеспечивающие самозасасывание газа. При своей простоте они отличаются низкой экономичностью, поскольку допускают регулировку соотношения компонентов для сравнительно небольшого диапазона значений. Относительно горна, изготовленного своими руками, это чаще всего приводит к необходимости работать с недостатком воздуха;
• Горелки тангенциального типа (осеструйные), когда газ течёт вдоль оси, а воздушный поток – по касательной к корпусу смесителя. Смешивание здесь происходит довольно интенсивно, но и потери давления из-за завихрений также велики. Это сказывается на неравномерности количества подаваемого в горн воздуха, причём оно наибольшее там, где происходит контакт нагреваемого металла с подом горна. Соответственно, возрастают угар и образование окалины. Положительное качество тангенциальных горелок – их простота и надёжность;
• Вихревые горелки, где для перемешивания потоков используются направляющие спиральные пластины. В таких вариантах полное смешивание происходит только в устье, поэтому регулирование работой в данном случае – наилучшее, а потери давления практически отсутствуют. Некоторым недостатком считается конструктивная сложность, из-за чего даже при наличии чертежей изготовить вихревую горелку для горна в условиях домашней мастерской очень трудоёмко;
• Комбинированные горелки, которые сочетают в себе тангенциальный и прямоточный подвод. Регулируемость горючей смеси – наилучшая, поскольку изменением количества подаваемого между внутренним и внешним каналами воздуха можно регулировать длину факела в горне и, следовательно, управлять временем нагрева заготовок под ковку. Недостаток таких исполнений – большие габариты, что для малых горнов может оказаться неприемлемым. Также в минус можно поставить техническую сложность изготовления горелки с двойным потоком.

Видео на тему

В этой статье мы рассмотрим, как изготовляется газовая горелка для пайки своими руками. Это приспособление часто востребовано и в частном хозяйстве, и в коммерческих целях – для индивидуального технического творчества и разного рода задач по строительству. В частности, с помощью газовых горелок проводят спаечные, слесарно-кузнечные, кровельные, ювелирные работы, получают и для других целей пламя, температура которого превышает 1500°C.

В слесарном деле при помощи газовой горелки можно раскалить металлическую заготовку, чтобы в итоге она получилась достаточно закаленной. При проведении сварочных работ с некоторыми металлами места будущих швов должны быть прогреты.

Изготовление опорной рамы горна

На первом этапе обустройства горна требуется изготовить его опорную раму. В первую очередь, выбирается место, где будет находиться сам горн

Важно, чтобы сама конструкция располагалась около стены помещения, несмежной по отношению к другим помещениям. В противном случае, у мастера возникнет проблема с установкой дымохода и вентилятора

По требованиям безопасности горн должен располагаться в 1 метре от капитальной стены

Важно, чтобы сама стена не состояла из материалов, которые легко могут возгораться

Установка опорной рамы подразумевает использование чертежей и схем. Необходимо заранее сопоставить размеры будущего горна и габариты мастерской, в которой предполагается его установка.

Для изготовления стоек применяют сталь марки 09Г2С, в составе которой содержится менее 2,5% легирующих элементов (медь, хром, азот). Такая сталь является низколегированной, что выражается в ее прочности и быстроте сварки.

Опорные стойки для рамы свариваются. После того, как рама будет готова, в ней проделывают отверстия, через которые в дальнейшем будут крепиться части внешней отделки горна.

Критерии выбора

Правильный выбор устройства выполняют, имея полное предоставление о технических свойствах металла и используемого газа, причем первый имеет первостепенное значение особенно тугоплавкость свариваемых материалов.

Для пайки меди или кабеля, потребуется специализированная горелка, которую можно приобрести в торговой сети крупных городов, например, в Москве.

Технические особенности:

1. Мощность пламени различается от вида работ: выпаять электронные детали — минимальное значение, а для нагрев металла для ковки — максимальная величина.
2. Форма факела, также связана с видами операций: термоусадочные работы или термическая обработка больших поверхностей требуют широкий факел, а для пайки используют высокоточное контурное пламя в виде иглы.
3. Пластиковый корпус — бюджетный, применяется для работ с невысокой режимной температурой и с короткими периодами обработки, иначе пластик может расплавится.
4. Стабильность пламени определяется возможностью работы под углом до 45.
5. Наличие сменных насадок — желанная комплектация для пользователей, чтобы была возможность выполнять разные задачи.
6. Особые требования: форма конструкции, устойчивость, наличие защитных функций, например, ветрозащиты.
7. Варианты подключения к баллончикам, резьбовые соединение, самые надежные и распространённые с максимальной герметичностью.
8. Емкости выбирают исходя из объема сварочных работ: от 5 до 50 л.
9. Шланг должен быть таким, чтобы его длины было достаточно до места выполнения работ.
10. Пропановый редуктор применяют с манометром, чтобы контролировать наличие газа.

Газовые горелки для кровельных работ

Стационарные

Могут быть открытого и закрытого типа.

Устройство открытого варианта исполнения – каркас со столом в виде корыта высотой около 70 см. Очаг выложен из шамотного кирпича, внутри него находится фурма. Для охлаждения устройства предусмотрен бак с водой, находящийся спереди. Вентилятор создает давление для подачи воздуха посредством канала.

Стационарный настольный кузнечный горн в действии

Рычаг позволяет регулировать объем, что дает возможность изменять температуру в очаге. Заслонка предохраняет фурму от попадания в нее кусков золы и угля. Удаление дымовых газов осуществляется через зонт и вытяжную трубу. Топливом может быть древесный уголь или кокс.

Устройство закрытого типа имеет такие достоинства:

• быстрое достижение максимальной температуры;
• высокая эффективность;
• повышенная пожаробезопасность.

Единственная проблема, если изготовить такой горн своими руками, – сложно работать с большими или длинными изделиями, особенно если нужно прогреть их среднюю часть.

Стационарный электрический кузнечный горн

Камера выполнена из шамотного кирпича, находящегося в металлическом каркасе. В ней есть фурма, решетка, окно и топочный люк.

Топливо

Их состав включает в себя водород и углерод, которые при соединении с кислородом выделяют много тепла. Причем такое смешение может происходить предварительно, например, в горелке.

Уголь для кузнечного горна

Однако нужно понимать, что управлять природным газом для таких целей будет почти невозможно, поскольку он состоит из разных углеводородов, которым требуется разное количество кислорода. Поэтому организовать оптимальную подачу воздуха не получится. К тому же в составе природного газа содержится сера, которая отрицательно влияет на свойства металла. Поэтому смесь требует предварительно очистки или может использоваться для обработки неответственных деталей.

Жидкостные устройства

Можно обустроить кузнечный горн и на жидком топливе, используя в качестве последнего отработку, солярку или мазут.

Сложность заключается в подаче нужного количества топлива в камеру сгорания.

Собирая такую печь, монтируют бак для горючего и систему его подачи в очаг — форсунку. Главная проблема заключается в том, чтобы топливо распрыскивалось в мелкую пыль, тогда система будет эффективной.

Некоторые специалисты рекомендуют для этого использовать топливный тракторный насос.

Для более высокой температуры потребуется обустроить и подачу воздуха. Лучше всего использовать электрический вентилятор.

Однако кузнечная печь на жидком топливе довольно сложная в обслуживании и сборке. Намного проще собрать газовый аналог, да и топливо обойдется намного дешевле, а потребуется его меньше. Но некоторые мастера собирают такие печи и используют для своей кузни.

Решая, какой из типов горна собрать своими руками, нужно руководствоваться потребностями и планируемыми видами работ. Кованые ножи не требуют больших размеров очага и, если будут создаваться такие небольшие поковки, не стоит собирать большую стационарную конструкцию. Намного проще сделать небольшой переносной тип печи, желательно на газу.

Конечно, при запланированном производстве более массивных изделий лучше всего делать стационарный кирпичный горн с мощным поддувалом и вытяжкой.

Также немаловажным моментом будет выбор топлива. Газ более дешевый и простой вариант, уголь (древесный или каменный) несколько сложнее в использовании и его нужно большее количество в пересчете на массу заготовки. Что выбрать — зависит от Вашего предпочтения и доступа к запасам горючего.

Для того, чтобы принять участие в обсуждении данного материала, перейдите к комментариям этой статьи. Оставьте свои замечания, подкрепленные опытом сборки и использования различных конструкций кузнечных горнов.

Кузнечный горн — это оборудование, позволяющее разогреть металл до температуры 1200 градусов. Его размеры имеют большой разбег. Некоторые габаритные, стационарные, иные маленькие, переносные.

Изготовить кузнечный горн своими руками можно любой конструкции, который будет работать как на твердом топливе, так и на газообразном.

Как сделать газовый горн

Несмотря на проверенные временем твердотопливные типы очагов, газовые аналоги имеют намного больше преимуществ.
Главные положительные моменты — экономичный расход топлива, равномерный нагрев заготовки, на разогреваемом металле не скапливается сера, более высокое полезное действие.

Как сделать газовый кузнечный горн своими руками и что для этого нужно?

Обычно любое устройство самодельной кузнечной печи каждый мастер делает под себя и свои личные предпочтения. Но основная концепция конструкции одна. Устройство кузнечного горна на газовом топливе состоит из двух частей: печи и газовой горелки.

Неплохое устройство можно собрать, руководствуясь этим видео:

• Для такой конструкции потребуется металлическая емкость: бочонок, ведро или что-то подобное.
• Сбоку коронкой нужно сделать отверстие под систему подачи газа в очаг.
• Саму горелку можно собрать из элементов труб и муфт.
• Для ножек, на которых будет стоять такой горн, нужно просверлить отверстия в нижней части емкости и использовать крепления из длинных болтов и гаек.
• Футеровка очага изготавливается засыпкой алебастра с добавлением воды и песка. При этом нужно сформировать внутренние стенки. Как кожух можно использовать керамическую трубу (как на видео) или сформировать очаг, используя подходящую по размеру бутылку.
• Когда футеровка будет готова, нужно просверлить отверстие под подачу газа.

Преимущество такой конструкции в ее компактности, мобильности, а, главное — можно регулировать температуру нагрева заготовки (различные стали имеют разную ковочную температуру).

Также газовый тип горна можно собрать из кирпича. Для этого нужно приобрести огнеупорный вид этого стенового материала. Для его скрепления между собой лучше применять глину.

Для подачи газа в кирпичной конструкции высверливают отверстие под имеющуюся горелку.

Как топливо можно использовать обычный бытовой газ, который продается в баллонах и стоит относительно дешево. И главное, его запас можно пополнять на любой станции заправки!

Такой самодельный кузнечный горн, работающий на пропане, позволяет нагревать многие марки стали до требуемой температуры.

Твердотопливное устройство для кузни

Самой простой моделью твердотопливного устройства для частной кузни является уличная открытая печь, для оснащения которой не требуется установки вентиляционной системы. Сооружение конструкции предусматривает заливку армированного бетонного основания, в основе сооружения необходимо уложить стеновой кирпич. Стол устанавливается на удобной высоте, в одной стене оставляется отверстие для поддувала.

Горный под выкладывается из шамотного кирпича с опорой на стальные уголки, в средней части сооружения оставляется полость для колосника. Обеспечить достаточную тягу в очаге поможет дымоход или зонд, система подачи воздуха монтируются на завершающей стадии строительных работ. Усилить тягу поможет установка в дымоходе электрического вентилятора или монтаж кузнечных мехов.

В домашней кузнице емкость для закалки деталей и газовоздушная камера не являются обязательными элементами. Они могут пригодиться в том случае, когда в процессе работы с булатной сталью требуется проводить термическую или противоударную закалку. В газовоздушной камере проводится:

• сушка и подогрев кислорода;
• фильтрация кислорода от конденсата и посторонних примесей;
• смешивание воздуха с присадочными веществами для легирования стали.

Для плавки драгоценных металлов и создания сплава цветных металлов необходимо изготовление горнила из термостойкого материала. Выполненное в виде колпака устройство позволяет увеличить рабочую температуру в печи без риска перегрева заготовки и образования нагара.

САМОДЕЛКИН ДРУГ

Уважаемые посетители сайта «Самоделкин друг» сегодня мы с вами рассмотрим подробную пошаговую инструкцию по созданию переносного кузнечного горна работающего на пропане своими руками. Кузнечный горн использующий в качестве топлива пропан намного эффективнее чем угольный горн, так же неоспоримое преимущество в том что его можно переместить в любое место вашего гаража или мастерской, так же не требует дополнительной подачи воздуха.

В данном случае ГАЗОВЫЙ ГОРН представляет сабой металлоконструкцию из уголка, профтрубы и листового металла 2 мм. Камера горна выложена огнеупорным кирпичом что дает ей возможность выдерживать максимальные температурные нагрузки и при этом шамотный кирпич обладает низкой теплопроводностью, что дополнительно повышает КПД горна.

Имея в своей мастерской небольшой кузнечный горн вы сможете ковать всевозможные изделия: ножи, топоры, зубило, керно и многое другое, если вы творческий человек.. то вполне можно заняться художественной ковкой.

И так, давайте рассмотрим пошаговый процесс сборки горна.

Материалы

1. уголок
2. проф-труба
3. листовой металл 2 мм
4. огнеупорный кирпич
5. газовая горелка
6. баллон с газом (ПРОПАН)

Инструменты

1. сварочный инвертор
2. дрель
3. УШМ (болгарка)
4. линейка и маркер
5. молоток
6. хомутатель или плоскогубцы

Пошаговая инструкция по сборке кузнечного газового горна своими руками.

Первым делом делаем основание камеры из уголка 50х50, в местах сгиба нужно выпилить угол.

Сгибаем.

Получилось основание для укладки огнеупорного кирпича.

Нижнюю часть завариваем листовым металлом 2 мм.

Выкладываем огнеупорный кирпич.

Привариваем ножки из про-трубы.

Затем необходимо сделать отверстие в основании под установку сопла газовой горелки.

Сверлим отверстия в кирпиче.

Так же нужно прожечь отверстие в металле.

Устанавливаем горелку.

Затем навариваем уголки по углам и делаем стенки с крышей.

Верхнюю часть гона следует покрыть металлом 2 мм.

Рукоять газовой горелки прикручиваем и фиксируем к основанию ножек горна.

Далее останется только подсоединить через гибкий резиновый шланг газовый баллон и модно начинать работать с металлом, к примеру из куска железа выковать нож.

Спасибо за внимание. Tweet

Tweet

18 Поделились

Изготовление твердотопливного горна

Горение твердого топлива само по себе не может дать нужную температуру, поэтому для ее повышения такие конструкции должны иметь дополнительно систему подачи воздуха. Устройство самой печи так же будет зависеть от личных предпочтений и размеров обрабатываемых заготовок.

В старых мастерских ранее для этого использовали меха, качая которые создавали мощную струю воздуха, подающуюся в очаг.

Как собрать такой твердотопливный кузнечный горн?

Самая простая конструкция — открытая сверху печь, установленная на улице. Ее преимущество в том, что не нужно заморачиваться обустройством мощной вентиляции.

• Изначально заливается бетонное основание, желательно с армированием.
• На нем изначально собирают основание, используя обычный стеновой кирпич. Такой стол может быть любой удобной высоты. При этом нужно в одной из стенок оставить отверстие. Так называемое поддувало. В итоге должен получиться квадрат или прямоугольник.
• Следующий шаг сборка собственно нижней поверхности печи (под). Ее собирают из огнеупорного кирпича, который укладывают на основания, например, со стальных уголков.
• По центру будущего очага оставляют отверстие под колосник. Для изготовления этого элемента используют термостойкий материал. Отлично подойдет чугунная плита от старой печи. В ней нужно просверлить предварительно отверстия.
• Когда колосник установлен, складывают стенки с того же огнеупорного кирпича.
• В одной из стен делают отверстие под систему подачи воздуха. Его можно высверлить, используя дрель и алмазную коронку. Или же заранее оставить при кладке.
• Если собирают верх, то придется сложить и дымоход, иначе в закрытой печи, да еще и в помещении, не будет тяги.

Когда работы окончены, монтируют систему подачи воздуха. Здесь можно установить электрический вентилятор в трубе. Или же сконструировать кузнечные меха, как показано на видео:

Такое простейшее устройство вполне подойдет для ковки своими руками. Несмотря на примитивную конструкцию, такими печами пользовались на протяжении сотен лет, хотя имеются и недостатки.

Главный недостаток — это сложности в контролировании процесса и неравномерности нагревания заготовок. Также довольно низкое полезное действие в сравнении с газом и более высокий расход топлива.

Самостоятельное изготовление

Мини-горн

Самый небольшой горн, который только можно придумать – это мини-горн. Для начинающего кузнеца – это оптимальный вариант, предназначенный для использования только на открытом воздухе. Принципы построения следующие:

1. В качестве основного строительного материал можно использовать 6–8 кирпичей. Соорудив из них подставку, можно двигаться дальше.
2. Сооружение колосниковой решетки можно осуществить с помощью обрезков металлических труб и фрагмента стальной полосы, толщина которой должна быть не менее 4–6 мм.
3. Топить такой горн можно либо углем, либо коксом. Для розжига и дутья использую обычную паяльную лампу. Она обеспечивает и подачу тепла, и непрерывность процесса.

Использование мини-горна в помещении запрещено в силу отсутствия у конструкции дымохода.

Переносной горн

Сооружение передвижного горна можно осуществить, используя такую кухонную утварь, как гусятница. В качестве системы наддува можно использовать вентилятор от ручной сирены или любое другое подходящее устройство.

У переносного горна есть определенные недостатки:

• конструкция его неразборная, поэтому сложно избавиться от нагара;
• не позволяет создать очень высокие температуры, максимально возможный показатель – 900 ОС;
• эксплуатация обходится довольно дорого: в роли топлива можно использовать только кокс или древесный уголь.

Несмотря на это, такой вид угольного горна имеет гораздо больше возможностей, чем самодельная конструкция из кирпичей, описанная выше. Связано это с тем, что пространство для работы у переносной конструкции открыто сверху и значительно больше.

Стационарный горн

Данная конструкция является самой сложной, с точки зрения построения. Опытные мастера изготовлением горна занимаются самостоятельно, учитывая собственные антропометрические данные. Его эргономика должна быть отточена до мельчайших деталей: работы, производимые здесь, зачастую очень травмоопасные.

Итак, при строительстве стационарного горна необходимо исходить из собственных физических данных. Для этого необходимо измерить:

1. Высоту стола. Встать ровно, ноги находятся на ширине плеч. Правую руку необходимо сначала опустить, а затем согнуть в локте. Это и будет высота стола, к которой необходимо добавить 5–7 см.
2. Половину диагонали стола. В ту же руку необходимо взять большие клещи и измерить расстояние от их губок до живота. Прибавив к полученному результату 10–12 см, можно получить искомый результат.
3. Длину стороны квадратного стола. Для этого полученный в п.2 результат следует умножить на 1,4.

Чтобы изготовить стационарный горн своими руками, понадобятся такие материалы:

• жаропрочная сталь с толщиной листа не менее 4 мм;
• шамотный кирпич;
• металлопрокат, из которого впоследствии следует монтировать раму горна;
• стальной дымоход для осуществления процесса отведения газов, образующихся в процессе горения;
• огнеупорная замазка, которую необходимо обязательно использовать для заделки щелей;
• сталь для футеровки с внешней стороны.

Правила изготовления стационарной конструкции

Так как горн – стационарный агрегат, его нахождение должно быть четко определено. Обязательно необходим доступ к одной из стен, потому что кузнечный горн не должен быть независимым. Наличие стены позволит более надежно обустроить дымоходы и установить вентилятор. В данной конструкции может использоваться самодельная фурма.

Опорная рама для кузнечного горна

Строительство горна следует начать с изготовления опорной рамы. Ее варят из металлической трубы. Обустройство верхней части производят при помощи огнеупорного кирпича. Это сделает конструкцию долговечной и позволит использовать печь более интенсивно.

Каналы, предусмотренные для вентиляции и дымохода, по периметру следует отделать стальными уголками. Металл еще используют при сооружении футеровки и заслонки печи. Листы, использующиеся в отделке, должны иметь ребро жесткости.

Стол горна должен иметь горновое гнездо, оптимальная глубина которого – 10 см. Под ним – зольная камера, в которую подается воздух. Размер стола не регламентирован, но лучше, если он сконструирован с учетом данных мастера.

Из стали толщиной 2 мм следует свернуть трубу квадратной формы. Это будет приемник для золы. В одной из стенок следует сделать отверстие, в которое позже будет вставлена труба для подачи воздуха. Ее можно осуществить при помощи пылесоса.

Строим газовый горн

Прежде, чем начать сооружать газовый кузнечный горн своими руками, нужно определить параметры пода – его площади.

Для этого существует хитрая формула:

N = H × F

N – производительность горна, которая зависит от напряженности H и площади пода F. Высчитано, что оптимальной поддержки необходимой температуры в горне достаточно скорости подачи газа в промежутке от 1-го до 1,5 м/сек.

Схема газовой горелки для горна.

Вам известны площадь вашей мастерской и примерное количество кузнечных деталей в килограммах, которое вы планируете производить. С этими данными вы выводите напряженность пода с максимально допустимой верхней границей в 150 кг/м².

Необходимые материалы, которые нужно иметь, чтобы приступить к работе:

• кирпич огнеупорный типа динас или шамот;
• пластины толщиной не меньше 5-ти мм из жаростойкой стали;
• стальной профиль для стоек, рамы и заслонки горна;
• труба для дымохода и вентиляционного канала из стали;
• шпатлевка для заделки щелей между кирпичами с жаростойкими свойствами;
• листовой металл или дополнительный слой огнеупорных кирпичей для футеровки с внешней стороны;
• горелки от двухконтурных котлов большой мощности;
• вентилятор;

Газовые кузнечные горны тоже могут быть открытыми. С ним все намного проще, достаточно будет устроить колосники с подачей воздуха для большей эффективности нагрева. Вещества сгорания выводятся в таком случае вентилятором из теплостойкого металла.

Опорную раму лучше располагать вплотную к одной из стен вашей мастерской. Выбор стены нужно делать с учетом того, что будет нужен дымоход и вентиляционная труба, так что смежные стенки, если таковые есть, лучше не использовать.

Стойки и саму раму лучше сваривать из низколегированной стали по чертежам, которые можно скачать в Интернете. Низколегированная сталь прочна, легкая и, самое главное, устойчива к специфической коррозии высокотемпературного режима. Внешняя футеровка должна быть продумана заранее, чтобы в опорной раме сразу проделать отверстия для ее крепления.

Теперь об огнеупорных кирпичах и кладке

Важно купить настоящие сертифицированные кирпичи типа шамот, изготовленные по ГОСТу 390-79. Если вы приобретете кирпич не по стандарту, вы рискуете тем, что обычные кирпичи начнут у вас плавиться уже при температуре 1000°С

Устройство кузнечного горна.

Второй тип огнеупорных кирпичей – динас. Эти кирпичи дороже, зато устойчивее к высоким температурам: они выдерживают режим с уровнем 1800°С. Они светлее шамотных кирпичей из-за высокой доли в своем составе кремниевых солей.

Если у вас есть возможность, лучше выкладывать горн динасовым кирпичом: кузнечные горны из огнеупорного динасового кирпича долговечнее и выдерживают самые жесткие температурные режимы.

Кирпичи укладывать с раствором из огнеупорной глины с добавкой порошка из шамота и динаса в четкой пропорции 60:40. Дымоход и вентилятор по периметру обрабатывать металлическими уголками.

Важнейший финальный этап – просушка всей конструкции. После нее нужно проверить, как работают вентиляторы для горна кузнечного. И только затем можно будет производить тестовое включение.

Газовый кузнечный горн из кирпича своими руками

Если вы занимаетесь изготовлением ножей или мечей, вам очень важно иметь возможность плавить сталь. В этой статье я покажу чертежи и расскажу, как сделать газовый горн своими руками.

В качестве топлива я использую пропан. Если вы работаете в сельской местности, возможно, вам будет выгоднее и удобнее использовать уголь.

Посмотрите видеоверсию.

Шаг 1: Материалы

Материалы:

• Шамотный кирпич – отличается от обычного красного кирпича своей огнеупорностью. Из-за стоимости доставки гораздо выгоднее покупать такой кирпич у местных продавцов, нежели заказывать через интернет. Я использовал кирпичи размером 6х10х23 см.
• Горелка — нужна для подачи пламени в горн. Лучше использовать горелку, устойчивую к высокому давлению и высоким температурам. Вот ссылка на Амазон. Приобретите себе качественную горелку, она сослужит вам хорошую службу.
• Для соединения горелки с газовым баллоном 20 л вам понадобится переходник для шланга. Я купил шланг 2,4 м со всеми переходниками в комплекте. Можно просто приобрести фитинг-переходник с внутренней на наружную резьбу, но я решил просто добавить дополнительные 2,4 м к длине шланга.

Шаг 2: Камера горна

Камеру горна я вырезал в шамотном кирпиче с помощью молотка и долота. Для этого я вырезал бумажный шаблон – в основе прямоугольник размерами 5х23 см, по краям стороны сужаются до 3 см. Затем шаблон обвел на боковых сторонах кирпича.

При вырезании камеры не торопитесь, обязательно используйте защитные очки, перчатки и маску. Держите долото под углом, чтобы крошки разлетались в стороны от вас. Профиль половинок камеры должен быть максимально близок к полукругу.

Более подробно вырезание камеры показано в видео.

Шаг 3: Сверление отверстий

Я спроектировал камеру газового кузнечного горна таким образом, чтобы основной жар скапливался в ее центре.

С учетом этого, я планировал сделать подачу газа таким образом, чтобы его всасывало в полость горна. Для этого отмечаем приблизительное место, где сверло прорежет свод камеры, затем с помощью угольника я сделал соответствующие метки на верхней грани кирпича и начал сверлить.

Для прорезания отверстия подачи газа я использовал 13 мм-вое перьевое сверло. В результате долгого процесса сверло было практически уничтожено. Сверло вышло немного не там, где я рассчитывал, но я доработал выходное отверстие напильником.

Шаг 4: Завершение сборки

Со временем кирпич потрескается. Если кирпичные части горна надежно скрепить между собой, это практически не повлияет на рабочие качества горна. Для лучшей теплоизоляции обложите горн снаружи тонкими шамотными кирпичами.

Снаружи обвяжите самодельный газовый горн стальной проволокой, сделайте минимум 8 витков по ширине и минимум 2 витка по длине, если хотите, сделайте проволочную ручку.

Последние шаги не обязательны, но они обеспечивают безопасность при работе с горном. Сделайте устойчивую подставку под горн, чтобы он не перевернулся. Это предотвратит распространение пламени, если вы случайно толкнете горн при работе. Резиновый шланг горелки при работе лучше закрыть отрезком трубы или изоляцией, чтобы раскаленные частицы, вылетевшие из горна, не прожгли шланг и не случилось взрыва.

Шаг 5: Техника безопасности при работе с горном

Работайте в хорошо проветриваемом помещении.

Откройте вентили пропанового баллона и горелки и подожгите горелку. У моей горелки есть специальный фиксатор, чтобы не приходилось постоянно давить на курок подачи газа. Вставьте горелку с пламенем в горн и с безопасного расстояния наблюдайте за пламенем в горне. При использовании горна я вставляю сопло горелки до той отметки, на которой пламя начинает расползаться по окружности камеры и гудеть.

Важно – при прекращении работы с горном сначала нужно закрыть вентиль на баллоне, чтобы пропан в шланге вытек в камеру и сгорел.

Оглавление

• Шаг 1: Материалы
• Шаг 2: Камера горна
• Шаг 3: Сверление отверстий
• Шаг 4: Завершение сборки
• Шаг 5: Техника безопасности при работе с горном

Создание кузницы пропана — Althoff Woodshop

Инструментальное производство

30 октября

Автор Рис Альтхофф

Введение в сборку пропановой кузницы

В этом посте я расскажу о том, как я строил свою пропановую кузницу. Почему я построил один? Почему нет? Этот инструмент дает мне больше свободы в работе с металлом в моих творческих приключениях. До сих пор это помогало мне сделать мачете из лезвия газонокосилки, и в ближайшем будущем я вижу производство инструментов.

Этот пост представляет собой краткий обзор того, как я это делал. Для получения подробной информации о сборке горелок и конструкции кузницы я купил книгу на Amazon, которая мне очень помогла, и я очень рекомендую ее — «Газовые горелки для кузниц, печей и печей» Майкла Портера.

Как всегда, будь осторожен. Только вы несете ответственность за свои действия, а не я или кто-либо еще.

Газовые горелки для горнов, печей и печей

Портер, Майкл

Купить на Амазоне

Из-за всплеска популярности этого поста о сборке кузницы я упростил его чтение, разбив этот длинный пост на несколько частей, охватывающих каждый раздел. Разделив этот большой пост, вы сможете быстрее получить нужную информацию. По крайней мере, такова была идея. Как всегда, если у вас есть какие-либо вопросы, пожалуйста, свяжитесь со мной.

Инструменты и материалы

Для удобства я также скопировал списки инструментов и материалов из каждого раздела сборки кузницы ниже.

Часть I Список:

• Латунный стержень 1/4″ (для узла газового ускорителя) Это надежно, если у вас есть токарный станок и вы хотите просверлить и нарезать резьбу на своей собственной трубке инжектора, что я и сделал позже.

• Латунная трубка с резьбой для газового ускорителя — это альтернатива латунному стержню, если у вас нет токарного станка или вы просто хотите более простой вариант.

• Наконечники Mig для газового ускорителя — рабочий конец, который впрыскивает газ в трубку горелки.

• Газовая горелка Bernzomatic TS8000 Mapp. Я использую ее для зажигания горелок, а также для многих других полезных целей в магазине.

• Сварочный аппарат с флюсовой проволокой. Сварочные аппараты с флюсовой проволокой — один из самых дешевых способов начать сварку. Обратите внимание, это не тот, который у меня есть, но он должен сработать для этой работы.

• Токарный станок JET — это более новая версия моего токарного станка, который я обычно использую для деревообработки, но он также помог в этом проекте по сверлению идеально центрированных отверстий в круглых заготовках.

• Nova G3 4-кулачковый патрон для токарного станка — это патрон, который я использовал на своем токарном станке. Обязательно приобретите резьбовой адаптер подходящего размера (продается отдельно), чтобы он подходил к вашему токарному станку.

• Настольные тиски. Они немного отличаются от моих, но вы не можете превзойти их по цене и, безусловно, вам пригодятся.

• Набор Tap and Die – отличается от того, что у меня есть, но для этого проекта должно хватить. Это проверенный бренд и цена адекватная.

• (книга) Газовые горелки для кузниц, печей и печей – эта книга оказала мне неоценимую помощь в этом процессе.

Часть II Список:

• Сварочный аппарат с флюсовой проволокой. Сварочные аппараты с флюсовой проволокой — один из самых дешевых способов начать сварку. Обратите внимание, это не тот, который у меня есть, но он должен сработать для этой работы.

• Настольные тиски. Они немного отличаются от моих, но вы не можете превзойти их по цене и, безусловно, вам пригодятся.

• Набор Tap and Die – отличается от того, что у меня есть, но его должно хватить для этого проекта. Это проверенный бренд и цена адекватная.

• Угловая шлифовальная машина DeWalt — я широко использовал ее в этом проекте, а также во многих других.

  • Лепестковый диск для угловой шлифовальной машины – отлично подходит для выполнения плохих сварочных работ на шахте, чтобы она выглядела красиво и чисто.

  • Лепестковый диск для угловой шлифовальной машины — то же, что и выше, но лучше в углах, например, в местах, где монтажные втулки соприкасаются с корпусом.

  • Отрезные круги для угловой шлифовальной машины — я использовал их, чтобы прорезать основные отверстия спереди и сзади.

  • Угловая шлифовальная машина Wire-Wheel — удаляет старое покрытие на кузове в труднодоступных местах.

• Газовые краны. Эти шаровые краны немного дешевле, чем в больших магазинах, и хорошо себя зарекомендовали.

• Манометр — 0-60 PSI Манометр, чтобы вы знали, какое давление проходит через систему.

• Регулятор пропана 0-30 фунтов на квадратный дюйм — эта штука работает очень хорошо и позволяет точно регулировать.

• (книга) Газовые горелки для кузниц, печей и печей — эта книга оказала мне неоценимую помощь в этом процессе.

Часть III Список:

• Газовая горелка Bernzomatic TS8000 Mapp. Я использую ее для зажигания горелок, а также для многих других полезных целей в магазине.

• Высокотемпературная черная аэрозольная краска. Эта краска очень хорошо держится и легко наносится.

• Высокотемпературная грунтовка – необходимо перед нанесением фактической краски, если вы хотите, чтобы краска служила долго.

• Огнеупорный цемент — используется для покрытия изоляции.

• Изоляция из керамического волокна – необходим слой толщиной 2 дюйма, поэтому убедитесь, что у вас достаточно!

• (книга) Газовые горелки для кузниц, печей и печей — эта книга оказала мне неоценимую помощь в этом процессе.

builddiyforgemakemetalметаллообработкапропанпроизводство инструментов

Рис Альтхофф

Как легко сделать простую газовую кузницу своими руками из банки из-под кофе

Я уже давно экспериментирую с изготовлением ножей, и мне нужно было обновить мою кузницу из одолженного барахла, которым я недавно пользовался.
Друг предложил мне попробовать сделать свой собственный, и я нашел этот великолепный дизайн от CLKindred на You Tube, который очень хорошо подходил для моего задания.
1 – Дешево.
2 – Уже есть необходимые материалы.
3 – Легко следовать инструкциям.
Вот как это происходит…

Шаг 1. Выберите банку и несколько гаек и болтов для ножек

Через CLKindred на YouTube

В зависимости от того, насколько велика ваша кузница, вам понадобится большая банка и несколько болтов чтобы сделать ножки из

Шаг 2 – Отметьте и вырежьте отверстия для ножек.

Через CLKindred на YouTube

Используйте дрель, чтобы аккуратно вырезать отверстия в боковой части банки для ножек.

Шаг 3. Прикрепите ножки к банке

Через CLKindred на YouTube

Установите ножки и отрегулируйте так, чтобы банка устойчиво стояла на скамейке — вы не захотите, чтобы она качалась во время использования.

Шаг 4. Просверлите отверстие для горелки

Через CLKindred на YouTube

Размер отверстия здесь будет зависеть от типа наконечника горелки, который вы используете. . Возможно, вам придется изменить его, чтобы он соответствовал.

Этап 5 – Пробная установка трубки горелки

Через CLKindred на YouTube

Если вы довольны типом горелки, которую вы собираетесь использовать, проверьте, подходит ли она к банке, так как после добавления огнеупорных материалов ее будет труднее приспособить к размеру.

Шаг 6 – Смешайте огнеупорный материал.

Через CLKindred на YouTube

В данном случае перлит и силикат натрия с небольшим количеством парижского гипса в качестве отвердителя/ускорителя

Шаг 7 – Нанесите слой смеси на дно банки и утрамбуйте.

Через CLKindred на YouTube

Это сформирует основу или заднюю часть кузницы

Шаг 8 – Создание бокового материала.

Через CLKindred на YouTube

Делайте небольшие партии материала. Установив трубку горелки и центральную форму, наращивайте стенки, пока не дойдете до верха банки.

Используйте небольшие партии за один раз, так как это позволит ему оставаться работоспособным, пока вы будете прессовать его слоями.

Шаг 9. Сборка горелки

Через CLKindred на YouTube

Шаг 10. Установка узла горелки в кузницу и ее розжиг.

Через CLKindred на YouTube

Полностью собранная горелка готова к подключению к системе подачи газа. Возможно, вам придется прикрепить трубку, чтобы газ находился далеко от печи, когда она используется.

Шаг 11 – Довольно быстро нагревается.

Через CLKindred на YouTube

Убедитесь, что все подходит и работает нормально, затем запустите печь, чтобы огнеупорный материал затвердел

Шаг 12. Приготовьте огнеупорный цемент.

Через CLKindred на YouTube

Использование силиката натрия, абразивного порошка оксида алюминия и силиката магния в одноразовом контейнере.

Шаг 13 – Нанесите смесь на поверхность огнеупорного материала.

Через CLKindred на YouTube

Сначала начните делать внутреннюю часть, например, намажьте масло или глазурь.

Шаг 14 – Затем запечатайте верхнюю или переднюю часть кузницы.