Пример 2.

Продолжая пример 2.9.1, определите:

• Часть 1. Средний массовый расход пара при пуске. (Средняя тепловая нагрузка = 367 кВт)
• Часть 2. Требуемая площадь теплопередачи.
• Часть 3. Рекомендуемая площадь поверхности катушки.
• Часть 4. Максимальный массовый расход пара при рекомендуемой площади теплообмена.
• Часть 5. Рекомендации по установке, включая диаметр катушки и расположение.

Была предоставлена ​​следующая дополнительная информация:

• Давление пара на регулирующий клапан = 2,6 бар изб. (3,6 бар абс.).
• Паровой змеевик из нержавеющей стали обеспечивает тепло.
• Коэффициент теплопередачи от пара/змеевика/жидкости, U = 650 Вт/м² °C

Часть 1 Расчет среднего массового расхода пара при пуске

Давление пара на регулирующем клапане = 2,6 бар изб. (3,6 бар абс.)

Критический перепад давления (CPD) возникает на регулирующем клапане во время запуска, поэтому минимальное давление пара в нагревательном змеевике должно быть принято равным 58 % абсолютного давления на входе. Объяснение этому дано в Блоке 5.

Часть 2 Расчет необходимой площади теплопередачи

Часть 3 Рекомендации по площади поверхности катушки

Из-за трудностей с получением точных значений «U» и с учетом возможного загрязнения поверхности теплообмена в будущем обычно добавляют 10 % к расчетной площади теплопередачи.

Часть 4 Максимальный массовый расход пара при рекомендуемой площади теплопередачи

Максимальная теплопередача (и, следовательно, потребность в паре) будет иметь место, когда разница температур между паром и технологической жидкостью будет максимальной, и ее следует учитывать дополнительная площадь трубы, разрешенная для загрязнения.

(a) Учитывайте максимальную теплопроизводительность змеевика Q̇(змеевик)

(b) Расход пара для подачи 519 кВт

Часть 5 Рекомендации по установке, включая диаметр и расположение змеевика

(a) Определение диаметра и длины змеевика

Возможно, будет сложно разместить нагревательную трубу большого диаметра такой длины в резервуаре размером 3 м × 3 м.

Одним из решений может быть прокладка ряда параллельных труб между коллекторами пара и конденсата, установленных на разной высоте для стимулирования стока конденсата
к нижнему (конденсатному) коллектору. Сливная линия должна спускаться от нижней части коллектора конденсата к конденсатоотводчику (или насосу-конденсатоотводчику).

См. рис. 2.10.1, где показана рекомендуемая компоновка.

Обратите внимание, что подача пара расположена на одном конце его коллектора, а набор ловушек – на другом конце. Это поможет пару течь и протолкнуть конденсат через змеевики.
Длина парового и конденсатного коллекторов составляет 2,8 м каждый. Поскольку конденсатный коллектор удерживает конденсат, тепло от него будет небольшим по сравнению с паровым коллектором, и этим можно пренебречь при расчете.

Диаметр парового коллектора должен составлять 100 мм, как определено предыдущим расчетом скорости. Это обеспечит площадь обогрева:

2,8 м x 0,358 м²/м = 1,0 м²

Следовательно, 7 м² – 1 м² = 6 м² площади теплопередачи по-прежнему требуется и должно обеспечиваться соединительными трубами.

Произвольный выбор трубы диаметром 32 мм в качестве хорошего компромисса между прочностью и технологичностью:

Проверка

Необходимо подтвердить скорость пара через соединительные трубки:

Исходя из пропорциональности площади теплообмена, паровой коллектор будет конденсироваться:

Другие компоновки парового змеевика

Конструкция и компоновка парового змеевика зависят от нагреваемой технологической среды. Когда нагреваемая технологическая жидкость представляет собой коррозионно-активный раствор, обычно рекомендуется, чтобы входное и выходное соединения змеевика располагались над кромкой резервуара, поскольку обычно не рекомендуется сверлить коррозионно-стойкие покрытия на стенках резервуара. Это обеспечит отсутствие слабых мест в футеровке резервуара, где существует риск утечки агрессивных жидкостей. В этих случаях сама катушка также может быть изготовлена ​​из устойчивого к коррозии материала, такого как сталь со свинцовым покрытием или медь, или сплавов, таких как титан.

Однако там, где нет опасности коррозии, следует избегать подъема над конструкцией резервуара, а впускные и выпускные патрубки для пара могут проходить через боковую стенку резервуара. Наличие любого подъемника приведет к заболачиванию части длины змеевика и, возможно, к гидравлическому удару, шуму и протечкам трубопроводов.

Змеевики парового нагрева, как правило, должны иметь постепенный уклон от входа к выходу, чтобы конденсат стекал к выходу и не собирался на дне змеевика.

Если подъемник неизбежен, он должен быть спроектирован таким образом, чтобы он включал уплотнительное устройство в нижней части подъемника и погружную трубу малого диаметра, как показано на рисунке 2.10.2.

Конструкция уплотнения позволяет собирать небольшое количество конденсата, который действует как водяной затвор и предотвращает образование паровых пробок. Без этого уплотнения пар может пройти через любой конденсат, собирающийся в нижней части трубы, и закрыть конденсатоотводчик в верхней части стояка.

Уровень конденсата поднимется и сформирует временный водяной затвор, блокирующий пар между нижней частью стояка и конденсатоотводчиком. Конденсатоотводчик остается закрытым до тех пор, пока запертый пар не сконденсируется, в течение этого времени змеевик продолжает заболачиваться.

Когда запертый пар конденсируется и конденсатоотводчик открывается, порция воды выбрасывается вверх по стояку. Как только гидрозатвор разрушится, пар попадет в восходящую трубу и закроет ловушку, а сломанный столб воды опустится обратно на дно нагревательного змеевика.

Погружная труба малого диаметра позволяет запирать в стояке только очень небольшой объем пара. Это позволяет легко поддерживать водяной столб без пузырьков пара через него, обеспечивая постоянный и непрерывный поток конденсата на выходе.

Когда уплотнение в конечном счете будет нарушено, меньший объем воды вернется в нагревательный змеевик, чем при неограниченном стояке большого диаметра, но, поскольку устройство водяного затвора требует меньшего объема конденсата для образования водяного затвора, он будет немедленно восстановлен. -форма.

Если в процессе работы изделия погружаются в жидкость, установка змеевика на дно бака может оказаться неудобной – он может быть поврежден погружаемыми в раствор предметами.
Также при определенных процессах тяжелые отложения оседают на дне бака и могут быстро покрыть поверхность нагрева, препятствуя теплопередаче.

По этим причинам катушки с боковой подвеской часто используются в гальванической промышленности. В таких случаях змеевиковые или пластинчатые змеевики располагаются по бокам резервуара, как показано на рис. 2.10.3. Эти змеевики также должны иметь выход на дно с водяным затвором и погружной трубой небольшого диаметра. Преимущество такой конструкции состоит в том, что ее часто легче устанавливать, а также легче снимать для периодической очистки, если это необходимо.

Если предметы должны быть погружены в резервуар, может оказаться невозможным использовать какие-либо мешалки для создания принудительной конвекции и предотвращения температурных градиентов, возникающих во всем резервуаре. Независимо от того, используются ли нижние или боковые змеевики, важно, чтобы они располагались с достаточным охватом, чтобы тепло распределялось равномерно по всему объему жидкости.

Диаметр катушки должен обеспечивать достаточную длину катушки для хорошего распределения. Короткий змеевик большого диаметра может не обеспечить адекватного распределения температуры. Однако на очень длинной непрерывной длине змеевика может возникнуть температурный градиент из-за перепада давления от конца к концу, что приводит к неравномерному нагреву жидкости.

Несмотря на то, что в этот модуль включены следующие два заголовка: «Размер регулирующего клапана» и «Устройство для удаления конденсата», новый читатель должен обратиться к более поздним блокам и модулям в Учебном центре для получения полной и исчерпывающей информации, прежде чем пытаться расчет и подбор оборудования.

Устройство регулирующего клапана

Комплект регулирующего клапана может состоять из одного или двух параллельных клапанов. Один регулирующий клапан, достаточно большой, чтобы справиться с максимальным расходом, возникающим при запуске, может быть не в состоянии точно регулировать поток при минимальном ожидаемом расходе. Это может привести к неустойчивому регулированию температуры.
В качестве альтернативы можно установить два клапана регулирования температуры параллельно:

• Один клапан (рабочий клапан) рассчитан на регулирование при более низком расходе.
• Второй клапан (пусковой клапан) для пропуска разницы между пропускной способностью первого клапана и максимальным расходом.

Уставка пускового клапана будет немного ниже, чем у рабочего клапана, поэтому он будет закрываться первым, оставляя рабочий клапан для управления при низких нагрузках.

Размер регулирующего клапана

Размер регулирующего клапана

Комплект регулирующего клапана (либо один клапан, либо два клапана параллельно).

Теплообменник рассчитан на основе средних значений теплопередачи. Тем не менее, может быть лучше настроить регулирующий клапан на максимальную (пусковую) нагрузку. При больших змеевиках в резервуарах это поможет поддерживать определенный уровень давления пара по всей длине змеевика при включении пара, помогая проталкивать конденсат через змеевик к устройству улавливания пара. Если бы регулирующий клапан был рассчитан на средние значения, давление пара в змеевике при запуске будет иметь тенденцию к снижению, и змеевик может затопиться.

При использовании одного клапана

Продолжая пример 2.10.1, максимальная паровая нагрузка составляет 850 кг/ч, и змеевик рассчитан на ее подачу при давлении 1,1 бари. Таблица размеров парового клапана показывает, что для прохождения 850 кг/ч пара с давлением 2,6 бари на входе регулирующего клапана и критическим перепадом давления (CPD) через клапан требуется Kv около 20. (Модуль 6.4 покажет, как можно определить размер клапана расчетным путем).

Поэтому для применения необходимо выбрать регулирующий клапан DN40 с большим значением Kvs, равным 25.

Если используется один клапан, этот клапан должен обеспечивать максимальную тепловую нагрузку при поддержании необходимого давления пара в змеевике для облегчения отвода конденсата из него при запуске. Однако по ранее объясненным причинам два клапана могут быть лучше.

Рабочая нагрузка 52 кВт, при работе змеевика при давлении 1,1 бари рабочая паровая нагрузка:

Таблица размеров парового клапана показывает, что для прохождения 85 кг/ч с давлением 3,6 бар на входе при критическом перепаде давления требуется Kv 2.

Клапан типа DN15 KE (Kvs = 4) и клапан с поршневым приводом DN25 (Kvs = 18,6), работающие вместе, обеспечивают пусковую нагрузку. При приближении к контрольной температуре больший клапан будет закрываться, позволяя меньшему клапану обеспечивать хороший контроль.

Устройство для удаления конденсата

На выбор и размер устройства для удаления конденсата большое влияние оказывает противодавление конденсата. Для целей этого примера предполагается, что противодавление равно атмосферному давлению. Размер устройства должен быть таким, чтобы оно удовлетворяло обоим из следующих
условия:

1. Пропустить 850 кг/ч конденсата при 1,1 бар изб. в змеевике, т.е. при полной нагрузке.
2. Пропустите нагрузку конденсата, когда давление пара в змеевике сравняется с противодавлением конденсата, т. е. условие нагрузки останова.

Если размеры конденсатоотводчика рассчитаны только для первого условия, возможно, что он не выдержит нагрузку при остановке (условие, когда температура продукта приближается к требуемой, а регулирующий клапан модулирует для снижения давления пара). Нагрузка на сваливание может быть значительной. Что касается применений непроточного типа, таких как резервуары, это может быть не слишком серьезно с точки зрения температуры, поскольку содержимое резервуара будет иметь почти требуемую температуру и иметь огромный резервуар тепла.

Поэтому любое снижение теплопередачи на этом этапе процесса нагрева может оказать незначительное непосредственное влияние на содержимое резервуара.

Однако конденсат будет скапливаться в змеевике, что приведет к гидравлическому удару, а также к связанным с ним симптомам и механическим воздействиям. Змеевики в больших круглых резервуарах, как правило, имеют прочную конструкцию и часто способны выдерживать такие нагрузки. Однако проблемы могут возникнуть в прямоугольных резервуарах (которые, как правило, меньше), где вибрация в змеевике больше влияет на конструкцию резервуара. Здесь энергия, рассеиваемая гидроударом, вызывает вибрацию, которая может отрицательно сказаться на сроке службы змеевика, бака и конденсатоотводчика, а также создать неприятный шум.

Применительно к проточным устройствам, таким как пластинчатые теплообменники, несоблюдение условия заклинивания обычно имеет серьезные последствия. В основном это связано с небольшим объемом теплообменника.

Для теплообменников любое нежелательное уменьшение площади поверхности нагрева, например, вызванное скоплением конденсата в паровом пространстве, может повлиять на поток тепла через поверхность нагрева. Это может привести к тому, что система управления станет неустойчивой и нестабильной, а процессы, требующие стабильного или точного управления, могут пострадать от низкой производительности.

Если теплообменники имеют слишком большой размер, может остаться достаточная поверхность нагрева, когда конденсат скапливается в паровом пространстве, и не всегда может происходить снижение тепловых характеристик.

Однако в случае теплообменников, не предназначенных для борьбы с последствиями заболачивания, это может привести к коррозии поверхности нагрева, что неизбежно приведет к сокращению срока службы теплообменника. В некоторых случаях заболачивание может быть дорогостоящим. Рассмотрим замерзающий змеевик нагревателя воздуха с заболачиванием. Холодный воздух с температурой 4 °C, движущийся со скоростью 3 м/с, может быстро заморозить конденсат, застрявший в змеевиках, что приведет к преждевременному и необоснованному выходу из строя. Надлежащий дренаж конденсата необходим для поддержания срока службы любого теплообменника и воздухонагревателя.

Конденсатоотводчики представляют собой устройства, модулирующие работу которых позволяют сливать различное количество конденсата из установок в различных условиях. Поплавковые конденсатоотводчики представляют собой конденсатоотводчики, предназначенные для регулирования и выпуска конденсата, температура которого близка к температуре пара, обеспечивая максимальную производительность установки, максимальный срок ее службы и максимальную отдачу от инвестиций в установку.

При возникновении условий остановки и невозможности использования конденсатоотводчика автоматический насос-конденсатор или насос и конденсатоотводчик в комбинации обеспечат надлежащий отвод конденсата в любое время, тем самым максимизируя тепловую мощность и эксплуатационные расходы установки.

Паровые рубашки

Наиболее часто используемый тип паровой рубашки состоит просто из внешнего цилиндра, окружающего сосуд, как показано на рис. 2.10.4. Пар циркулирует во внешней рубашке и конденсируется на стенке сосуда. Суда с рубашкой также могут иметь лаг или могут иметь внутреннее воздушное пространство, окружающее рубашку. Это делается для того, чтобы как можно меньше пара конденсировалось на внешней стенке кожуха и чтобы тепло передавалось внутрь сосуда.

Площадь теплопередачи (площадь поверхности стенки сосуда) можно рассчитать так же, как и для парового змеевика, используя уравнение 2.5.3 и общие коэффициенты теплопередачи, представленные в таблице 2.10.4.

Хотя паровые рубашки, как правило, могут быть менее термически эффективными, чем погружные змеевики, из-за потерь излучения в окружающую среду они оставляют пространство для перемешивания сосудов, что способствует передаче тепла. Значения U перечислены в таблице 2.10.4. для умеренной агитации неблизости.

Обычно стенки сосуда изготавливаются из нержавеющей стали или углеродистой стали с эмалированным покрытием. Стеклянная облицовка создаст дополнительный коррозионно-стойкий слой. Размер пространства паровой рубашки будет зависеть от размера сосуда, но обычно его ширина может составлять от 50 до 300 мм.

Таблица 2.10.4 Общие коэффициенты теплопередачи для паровых рубашек

Начало страницы

Предыдущий – Энергопотребление резервуаров и чанов Далее – Обогрев чанов и резервуаров паровым впрыском

1926.

1. По стандартному номеру
2. 1926.403 – Общие требования.

1926.403 (а)

Утверждение. Все электрические проводники и оборудование должны быть одобрены.

1926.403(б)

Проверка, установка и использование оборудования –

1926.403(б)(1)

Экспертиза. Работодатель должен гарантировать, что электрическое оборудование не содержит признанных опасностей, которые могут привести к смерти или серьезному физическому ущербу для работников. Безопасность оборудования определяется на основе следующих соображений:

1926. 403(б)(1)(и)

Пригодность для установки и использования в соответствии с положениями настоящего подраздела. Пригодность оборудования для определенной цели может быть подтверждена перечнем, маркировкой или сертификацией для этой определенной цели.

1926.403(б)(1)(ii)

Механическая прочность и долговечность, в том числе для частей, предназначенных для ограждения и защиты другого оборудования, адекватность обеспечиваемой таким образом защиты.

1926.403(б)(1)(iii)

Электрическая изоляция.

1926.403(б)(1)(iv)

Нагревание в условиях эксплуатации.

1926.403(б)(1)(в)

Дуговые эффекты.

1926.403(б)(1)(vi)

Классификация по типу, размеру, напряжению, допустимому току, назначению.

1926.403(б)(1)(vii)

Прочие факторы, способствующие практической защите работников, использующих или вступающих в контакт с оборудованием.

1926.403(б)(2)

Установка и использование. Перечисленное, маркированное или сертифицированное оборудование должно устанавливаться и использоваться в соответствии с инструкциями, включенными в перечень, маркировку или сертификацию.

1926.403 (с)

Рейтинг прерывания. Оборудование, предназначенное для отключения тока, должно иметь отключающую способность при напряжении системы, достаточном для тока, который должен быть отключен.

1926.403 (д)

Монтаж и охлаждение оборудования –

1926.403 (д) (1)

Крепление. Электрооборудование должно быть надежно закреплено на поверхности, на которой оно установлено. Не допускается использование деревянных дюбелей, вбитых в отверстия в кирпичной кладке, бетоне, штукатурке или подобных материалах.

1926.403 (д) (2)

Охлаждение. Электрооборудование, зависящее от естественной циркуляции воздуха и принципов конвекции для охлаждения открытых поверхностей, должно быть установлено таким образом, чтобы потоку комнатного воздуха по таким поверхностям не препятствовали стены или соседнее установленное оборудование. Для оборудования, предназначенного для напольной установки, должен быть обеспечен зазор между верхними поверхностями и прилегающими поверхностями для рассеивания поднимающегося теплого воздуха. Электрооборудование, снабженное вентиляционными отверстиями, должно быть установлено таким образом, чтобы стены или другие препятствия не препятствовали свободной циркуляции воздуха через оборудование.

1926.403 (е)

Соединения. Проводники должны сращиваться или соединяться с помощью приспособлений для сращивания, предназначенных для использования, или путем пайки, сварки или пайки с помощью легкоплавких металлов или сплавов. Паяные соединения должны быть сначала сращены или соединены таким образом, чтобы обеспечить механическую и электрическую надежность без припоя, а затем припаяны. Все места сращивания и соединения, а также свободные концы проводников должны быть покрыты изоляцией, эквивалентной изоляции проводников, или изолирующим устройством, предназначенным для этой цели.

1926.403 (ф)

Детали, образующие дугу. Части электрооборудования, которые при обычной работе создают дуги, искры, пламя или расплавленный металл, должны быть закрыты или отделены и изолированы от всех горючих материалов.

1926.403(г)

Маркировка. Электрическое оборудование не должно использоваться, если на оборудовании не размещены наименование изготовителя, торговая марка или другая описательная маркировка, по которой можно идентифицировать организацию, ответственную за изделие, и если не предусмотрена другая маркировка, указывающая напряжение, ток, мощность или другие номинальные значения. необходимый. Маркировка должна быть достаточно прочной, чтобы выдерживать окружающую среду.

1926.403 (ч)

Идентификация средств отключения и цепей. Каждое средство отключения, требуемое настоящим разделом для двигателей и приборов, должно иметь четкую маркировку, указывающую на его назначение, если только оно не расположено и не расположено так, чтобы назначение было очевидным. Каждая линия, фидер и ответвленная цепь на ее средствах отключения или устройстве максимального тока должны иметь четкую маркировку, указывающую на их назначение, если только они не расположены и не расположены таким образом, чтобы назначение было очевидным. Эти маркировки должны иметь достаточную прочность, чтобы выдерживать окружающую среду.

1926.403 (я)

600 вольт, номинальное или менее. Этот параграф применяется к оборудованию, работающему при номинальном напряжении 600 вольт или ниже.

1926.403 (я) (1)

Рабочее место с электрооборудованием. Должен быть обеспечен достаточный доступ и рабочее пространство для всего электрического оборудования, чтобы обеспечить готовность и безопасную эксплуатацию и техническое обслуживание такого оборудования.

1926. 403 (я) (1) (я)

Рабочие зазоры. За исключением случаев, когда это требуется или разрешено в другом месте этой части, размер рабочего пространства в направлении доступа к токоведущим частям, работающим под напряжением 600 вольт или ниже и которые могут потребовать осмотра, регулировки, обслуживания или технического обслуживания во время работы, не должен быть меньше указанного. в Таблице К-1. В дополнение к размерам, указанным в таблице K-1, рабочее пространство перед электрическим оборудованием должно быть не менее 30 дюймов (762 мм) в ширину. Расстояния должны быть измерены от токоведущих частей, если они открыты, или от передней части корпуса или отверстия, если токоведущие части закрыты. Стены, построенные из бетона, кирпича или плитки, считаются заземленными. Рабочее пространство не требуется в задней части таких узлов, как распределительные щиты или центры управления двигателями, где нет заменяемых или регулируемых деталей, таких как предохранители или выключатели на задней стороне, и где все соединения доступны из других мест, кроме задней.

                ТАБЛИЦА K-1 - Рабочие зазоры

___________________________________________________________________
                               |
                               | Минимальное чистое расстояние для
  Номинальное напряжение на землю | условия(1)
                               |_________________________________________
                               | | |
                               | (а) | (б) | (с)
________________________________|__________|__________|____________
                               | | |
                               | Ноги(2) | Ноги(2) | Ноги(2)
0-150 ................................| 3 | 3 | 3
151-600 ................................| 3 | 3 1/2 | 4
________________________________|__________|__________|____________
 Сноска(1) Условия (a), (b) и (c) следующие: [a] Воздействие
токоведущие части на одной стороне и отсутствие токоведущих или заземленных частей на другой стороне
рабочее пространство или открытые токоведущие части с обеих сторон эффективно защищены
по изоляционному материалу.  Изолированные провода или изолированные шины, работающие на
не более 300 вольт не считаются токоведущими частями. [b] Открытые токоведущие части
с одной стороны и заземленными частями с другой стороны. [c] Открытые токоведущие части
по обеим сторонам рабочего места [без охраны, как это предусмотрено в Условии (а)]
с оператором между ними.
 Сноска(2) Примечание. Для Международной системы единиц (СИ):
один фут = 0,3048 м.

 

1926.403(i)(1)(ii)

Свободные пространства. Рабочее пространство, требуемое настоящим подразделом, не должно использоваться для хранения. Когда обычно закрытые токоведущие части выставляются для осмотра или обслуживания, рабочее пространство, если оно находится в проходе или на общем открытом пространстве, должно быть ограждено.

1926.403(i)(1)(iii)

Доступ и вход в рабочее помещение. Должен быть предусмотрен не менее одного входа для доступа в рабочее помещение с электрооборудованием.

1926.403 (и) (1) (и)

Переднее рабочее пространство. Там, где перед распределительными щитами или центрами управления двигателями имеются токоведущие части, которые обычно открыты, рабочее пространство перед таким оборудованием должно быть не менее 3 футов (914 мм).

1926.403 (и) (1) (в)

Высота. Минимальная высота рабочего пространства вокруг сервисного оборудования, распределительных щитов, щитов или центров управления двигателями должна составлять 6 футов 3 дюйма (1,91 м).

1926.403 (я) (2)

Защита токоведущих частей.

1926. 403(я)(2)(я)

За исключением случаев, когда это требуется или разрешено в других частях этой части, токоведущие части электрического оборудования, работающего под напряжением 50 вольт или более, должны быть защищены от случайного прикосновения шкафами или другими формами ограждений или любым из следующих средств:

1926.403(и)(2)(и)(А)

По расположению в комнате, хранилище или аналогичном помещении, доступном только для квалифицированных лиц.

1926.403(я)(2)(я)(Б)

С помощью перегородок или экранов, устроенных таким образом, чтобы только квалифицированный персонал имел доступ к пространству в пределах досягаемости токоведущих частей. Любые отверстия в таких перегородках или экранах должны иметь такие размеры и расположение, чтобы люди не могли случайно соприкоснуться с частями, находящимися под напряжением, или соприкоснуться с ними токопроводящими предметами.

1926.403(я)(2)(я)(С)

По расположению на балконе, галерее или платформе, приподнятой и устроенной таким образом, чтобы не допустить посторонних лиц.

1926.403 (я) (2) (я) (Д)

На высоте 8 футов (2,44 м) или более над полом или другой рабочей поверхностью и таким образом, чтобы не допустить посторонних лиц.

1926.403(i)(2)(ii)

В местах, где электрооборудование может быть подвержено физическому повреждению, кожухи или ограждения должны быть установлены таким образом и иметь такую ​​прочность, чтобы предотвратить такое повреждение.

1926.403(i)(2)(iii)

Входы в помещения и другие охраняемые помещения, содержащие открытые токоведущие части, должны быть отмечены заметными предупредительными знаками, запрещающими вход неквалифицированным лицам.

1926.403 (дж)

Более 600 вольт, номинальное.

1926.403(к)(1)

Общие. Проводники и оборудование, используемые в цепях с номинальным напряжением более 600 вольт, должны соответствовать всем применимым положениям пунктов с (а) по (g) настоящего раздела и следующим положениям, которые дополняют или изменяют эти требования. Положения параграфов (j)(2), (j)(3) и (j)(4) настоящего раздела не применяются к оборудованию на стороне подачи служебных проводников.

1926.403(к)(2)

Корпус для электроустановок. Электроустановки в хранилище, комнате, чулане или на территории, окруженной стеной, экраном или ограждением, доступ к которой контролируется замком и ключом или другими эквивалентными средствами, считаются доступными только для квалифицированных лиц. Стена, экран или ограждение высотой менее 8 футов (2,44 м) не считаются подходящими для предотвращения доступа, если они не имеют других особенностей, обеспечивающих степень изоляции, эквивалентную забору высотой 8 футов (2,44 м). Входы во все здания, помещения или ограждения, содержащие открытые токоведущие части или открытые проводники, работающие под номинальным напряжением более 600 вольт, должны быть заперты или должны постоянно находиться под наблюдением квалифицированного специалиста.

1926.403(к)(2)(и)

Установки, доступные только для квалифицированных лиц. Электрические установки с открытыми токоведущими частями должны быть доступны только для квалифицированных лиц и должны соответствовать применимым положениям параграфа (j)(3) настоящего раздела.

1926.403(к)(2)(ii)

Установки, доступные для неквалифицированных лиц. Электроустановки, открытые для неквалифицированных лиц, должны быть выполнены с металлическим корпусом оборудования или должны быть заключены в хранилище или в помещение, доступ в которое контролируется замком. Распределительные устройства в металлическом корпусе, блочные подстанции, трансформаторы, распределительные коробки, соединительные коробки и другое аналогичное сопутствующее оборудование должны быть маркированы соответствующими предупредительными знаками. Если оборудование подвергается физическому повреждению в результате движения транспортных средств, должны быть предусмотрены ограждения для предотвращения таких повреждений. Вентиляционные или аналогичные отверстия в оборудовании в металлическом корпусе должны быть спроектированы таким образом, чтобы посторонние предметы, вставленные через эти отверстия, отклонялись от частей, находящихся под напряжением.

1926.403(к)(3)

Рабочая область об оборудовании. Вокруг электрооборудования должно быть обеспечено и обеспечено достаточное пространство для обеспечения готовности и безопасной эксплуатации и обслуживания такого оборудования. Там, где находятся части, находящиеся под напряжением, минимальное свободное рабочее пространство должно быть не менее 6 футов 6 дюймов (1,98 м) в высоту (измеряется вертикально от пола или платформы) или менее 3 футов (914 мм) в ширину (измеряется параллельно оборудованию). ). Глубина должна соответствовать требованиям таблицы K-2. Рабочее пространство должно быть достаточным для того, чтобы можно было по крайней мере 90-градусное открывание дверей или навесных панелей.

1926.403(к)(3)(и)

Рабочее место. Минимальное свободное рабочее пространство перед электрооборудованием, таким как распределительные щиты, панели управления, переключатели, автоматические выключатели, контроллеры двигателей, реле и подобное оборудование, должно быть не менее указанного в таблице К-2, если иное не указано в данном подразделе. Расстояния должны быть измерены от токоведущих частей, если они открыты, или от передней части корпуса или отверстия, если токоведущие части закрыты. Тем не менее, рабочее пространство не требуется сзади оборудования, такого как распределительные щиты или узлы управления, где нет заменяемых или регулируемых частей (таких как предохранители или выключатели) на задней стороне и где все соединения доступны из мест, отличных от задней части. Если для работы с обесточенными частями на задней стороне закрытого оборудования требуется доступ сзади, должно быть обеспечено минимальное рабочее пространство 30 дюймов (762 мм) по горизонтали.

 ТАБЛИЦА K-2 - Минимальная глубина свободного рабочего пространства впереди
                электрооборудования

________________________________________________________________
                                |
                                | Условия(1)
   Номинальное напряжение относительно земли |______________________________
                                | | |
                                | (а) | (б) | (с)
_________________________________|_________|_________|__________
                                | | |
                                | Ноги(2) | Ноги(2) | Ноги(2)
от 601 до 2500 | 3 | 4 | 5
от 2501 до 9,000 | 4 | 5 | 6
от 9 001 до 25 000 | 5 | 6 | 9
от 25 001 до 75 кВ | 6 | 8 | 10
Выше 75 кВ | 8 | 10 | 12
_________________________________|_________|_________|________
 

Сноска(1) Условия (a), (b) и (c) следующие:

1926. 403(к)(3)(и)(а)

Открытые токоведущие части с одной стороны и отсутствие токоведущих или заземленных частей с другой стороны рабочего пространства, или открытые токоведущие части с обеих сторон эффективно защищены изоляционными материалами. Изолированные провода или изолированные шины, работающие под напряжением не более 300 вольт, не считаются частями, находящимися под напряжением.

1926.403 (к) (3) (и) (б)

Открытые части под напряжением с одной стороны и заземленные части с другой стороны. Стены, построенные из бетона, кирпича или плитки, считаются заземленными поверхностями.

1926.403 (к) (3) (и) (с)

Открытые токоведущие части по обеим сторонам рабочего пространства [не ограждены, как предусмотрено в Условии (а)], между ними находится оператор.

Сноска(2) ПРИМЕЧАНИЕ. Для единиц СИ: один фут = 0,3048 м.

1926.403(к)(3)(ii)

Светорозетки и пункты управления. Световые розетки должны быть расположены таким образом, чтобы лица, меняющие лампы или ремонтирующие систему освещения, не подвергались опасности из-за токоведущих частей или другого оборудования. Точки управления должны быть расположены таким образом, чтобы люди не могли соприкоснуться с какой-либо частью оборудования, находящейся под напряжением, или движущейся частью оборудования при включении света.

1926.403(к)(3)(iii)

Подъем незащищенных токоведущих частей. Неохраняемые токоведущие части над рабочим пространством должны поддерживаться на отметках не менее указанных в таблице К-3.

  ТАБЛИЦА K-3 – Высота незащищенных частей, находящихся под напряжением
                     Над рабочим пространством
___________________________________________________________________
                             |
  Номинальное напряжение между |
          фазы | Минимальная высота
______________________________|_________________________________________________
                             |
601-7,500 . .....................| 8 футов 6 дюймов.[1]
7 501-35 000 ................................| 9ноги.
Свыше 35кВ ......................| 9 футов + 0,37 дюйма на
                             | кВ выше 35кВ.
______________________________|________________________________________________
 Сноска(1) ПРИМЕЧАНИЕ. Для единиц СИ: один дюйм = 25,4 мм; один фут = 0,3048 м.

 

1926.403(к)(4)

Вход и доступ в рабочее пространство. По крайней мере, один вход шириной не менее 24 дюймов (610 мм) и высотой 6 футов 6 дюймов (1,98 м) должен быть обеспечен для доступа в рабочее пространство около электрооборудования. На распределительных щитах и ​​панелях управления, ширина которых превышает 48 дюймов (1,22 м), должно быть по одному входу на каждом конце такого щита, где это возможно. В тех случаях, когда рядом с таким входом расположены оголенные части под напряжением любого напряжения или изолированные части под напряжением выше 600 вольт, они должны быть ограждены.