Л63 латунь плотность: ГОСТ 15527-2004 – Стандарты качества для медно-цинковых сплавов (латунь Л80, Л68, Л63)

alexxlab | 28.10.1991 | 0 | Разное

Содержание

Марочник стали и сплавов – Медно-цинковый сплав (латунь) Л63 : химический состав и свойства



Марочник стали и сплавов – Медно-цинковый сплав (латунь) Л63 : химический состав и свойства

На шаг назадВернуться в справочникНа главную

Материалы -> Латунь, обрабатываемая давлением     ИЛИ     Материалы -> Медно-цинковый сплав (латунь)-все марки

МаркаЛ63
КлассификацияЛатунь, обрабатываемая давлением
Применение для деформации в холодном состоянии глубокой вытяжкой, волочением, прокаткой, чеканкой, изгибом; для изготовления изделий криогенной техники; пригоден для пайки и сварки; хорошо полируется

Химический состав в % материала Л63

Fe P Cu PbZn Sb Bi Примесей
до   0. 2до   0.00162 – 65до   0.0734.5 – 38до   0.005до   0.002 всего 0.5
Примечание: Zn – основа; процентное содержание Zn дано приблизительно

Механические свойства при Т=20oС материала Л63 .

СортаментРазмерНапр.sв sT d5y KCU Термообр.
– мм – МПа МПа % % кДж / м2 –
сплав твердый  680-750 2-4   
сплав мягкий  380-450 40-50   
    Твердость материала   Л63   ,     сплав твердый HB 10 -1 = 150 – 160   МПа
    Твердость материала   Л63   ,     сплав мягкий HB 10
-1 = 58 – 68   МПа

Физические свойства материала Л63 .

TE 10– 5a 10 6lrCR 10 9
Град МПа 1/Град Вт/(м·град)кг/м3Дж/(кг·град) Ом·м
20 1.16     8440   74
100   20.5      
 

Коэффициент трения материала Л63 .

 Коэффициент трения со смазкой : 0. 012
 Коэффициент трения без смазки : 0.39

Литейно-технологические свойства материала Л63 .

 Температура плавления, °C : 906
 Температура горячей обработки,°C : 750 – 880
 Температура отжига, °C : 550 – 650

Обозначения:

Механические свойства :
sв – Предел кратковременной прочности , [МПа]
sT – Предел пропорциональности (предел текучести для остаточной деформации), [МПа]
d5 – Относительное удлинение при разрыве , [ % ]
y – Относительное сужение , [ % ]
KCU – Ударная вязкость , [ кДж / м2]
HB – Твердость по Бринеллю , [МПа]

Физические свойства :
T – Температура, при которой получены данные свойства , [Град]
E – Модуль упругости первого рода , [МПа]
a – Коэффициент температурного (линейного) расширения (диапазон 20
o – T ) , [1/Град]
l – Коэффициент теплопроводности (теплоемкость материала) , [Вт/(м·град)]
r – Плотность материала , [кг/м3]
C – Удельная теплоемкость материала (диапазон 20o – T ), [Дж/(кг·град)]
R – Удельное электросопротивление, [Ом·м]

Источник: http://www. splav-kharkov.com/

Латунь лс59 1 расшифровка. Латунь л63 и лс59. отличие марок, применение, характеристики. прутки, листы. госты. Консультации по применению! Подбор материала

Латунь ЛС59-1 – это многокомпонентный медный сплав, химический состав которого оговаривает ГОСТ 15527-2004. Данный ГОСТ указывает, что в составе такого сплава может содержаться 57–60% меди, 37,05–42,2% цинка и 0,8–1,9% свинца. Другие химические элементы, присутствующие в сплаве ЛС59-1 в качестве примесей, могут содержаться в нем в количестве не более 0,75%.

Хотя сплав данной марки относится к категории латуней, которые хорошо обрабатываются давлением, чаще всего изделия из него обрабатывают на скоростных металлорежущих станках. Из-за этого ЛС59-1 причисляют и к категории автоматных материалов. Характеристики латуни этой марки определяет свинец, который входит в ее состав в качестве легирующего элемента.

Ознакомиться с требованиями ГОСТ к латунным сплавам можно, скачав документ в формате pdf по ссылке ниже.

Механические характеристики

Благодаря наличию свинца в ЛС59-1 при обработке изделий из нее резанием образуется мелкая стружка, что позволяет выполнять такую обработку на высоких скоростях. Отличительной особенностью рассматриваемого сплава является и то, что свинец в его внутренней структуре составляет отдельную фазу. Это делает такой материал хорошо поддающимся и пластической деформации. Между тем, если сравнивать латунь марки ЛС59-1 с двухкомпонентными сплавами, то она значительно уступает им по своей пластичности, поэтому такой материал лучше обрабатывать резанием.

Ассортимент изделий, производимых из латуни ЛС59-1, включает:

  • прутки с различным профилем поперечного сечения;
  • листовой материал – полосы, листы, плиты;
  • проволоку;
  • профильный прокат;
  • трубную продукцию.

Отличают латунь марки ЛС59-1 и хорошие антифрикционные характеристики, что позволяет использовать такой материл для изготовления изделий, эксплуатируемых в условиях повышенного трения. Из этого сплава, в частности, производятся подшипники скольжения, используемые для комплектации различных механизмов и машин. Кроме того, устойчивость к истиранию, которой отличается ЛС59-1, позволяет использовать эту латунь для изготовления направляющих станков различного назначения.

Поскольку латунь данной марки обладает многофазовой структурой, изделия из нее отличаются повышенной хрупкостью. Детали из ЛС59-1, на которых выполнены поверхностные надрезы, нельзя использовать в качестве несущих элементов, так как при значительном давлении они могут сломаться. Кроме того, повышенная хрупкость этой латуни приводит к тому, что при воздействии ударных нагрузок поверхность изделий из этого материала может покрываться трещинами, что не позволяет выполнять их обработку при помощи такой технологической операции, как ковка.

Как отличить золото от латуни

Несмотря на то, что внешне золото и латунь похожи, существуют способы отличить одно от другого. Это проверяется следующим образом:

  1. У золота цвет более насыщенный. К тому же, со временем латунь темнеет, потому что окисляется на воздухе, а золото нет.
  2. Если поднести магнит, латунь притянется, а золото нет.
  3. Латунь имеет большую плотность, а значит и тяжелее. Это ощутимо при подбрасывании кусочков металла в ладонях.
  4. Наличие пробы.
  5. Если провести тестирование кислотой, золото в реакцию не вступит, а латунь обесцветится.

Коррозионная устойчивость

Благодаря наличию свинца в химическом составе латуни рассматриваемой марки, в ее внутренней структуре формируется отдельная фаза, которая положительно сказывается не только на ее обрабатываемости, но и устойчивости к коррозии. По сравнению с другими латунными сплавами, ЛС59-1 отличается большей устойчивостью к коррозии. не подвержены растрескиванию и окислению при эксплуатации в условиях повышенной влажности и температурных перепадов.

Однако говорить об исключительно высокой устойчивости к коррозии ЛС59-1 не приходится: по данному параметру этот сплав схож с латунями других марок. В частности, не рекомендуется использовать его в тех случаях, когда ему придется контактировать с изделиями из железа, алюминия и цинка. Кроме того, коррозионная устойчивость ЛС59-1 будет плохо проявлять себя при:

  • одновременном воздействии высокой влажности и повышенного давления;
  • контакте с жирными кислотами;
  • эксплуатации в среде сероводорода;
  • контакте с рудными водами и минеральными кислотами;
  • постоянном взаимодействии с окисленными растворами и хлоридами.

Свою коррозионную устойчивость ЛС59-1 хорошо демонстрирует в следующих условиях эксплуатации:

  • атмосферный воздух, в том числе и насыщенный парами морской соли;
  • сухой пар;
  • жидкая среда, характеризующаяся очень незначительным содержанием солей и кислот;
  • фреон, спиртовые растворы и антифриз;
  • соленая морская вода, находящаяся в малоподвижном состоянии.

Следует иметь в виду, что взаимодействие латуни ЛС59-1 с газообразной или жидкой средой, отличающейся повышенным содержанием аммиака, кислорода и углекислоты, очень негативно отражается на коррозионной устойчивости сплава.

Технология получения

В природе латунь не встречается.

Исходником-шихтой для ее производства служит сырье трех видов:

  1. Первичное. Добыча медных, цинковых, других руд ведется на природных месторождениях.
  2. Медный, цинковый, другой металлический лом, пригодный к переработке (вторсырье). Аккумулируется на пунктах приема.
  3. Отходы собственного производственного цикла меткомбинатов.

Традиционные способы получения предусматривают использование печей для выплавки меди и ее сплавов. Обычно это электро-индукционные агрегаты, снабженные магнитопроводом и работающие на низких частотах.

Микроструктура отшлифованного и протравленного латунного сплава под 400-кратным увеличением

Процесс получения сплава:

  • Раскаленную медь помещают в печь.
  • Следом загружают кусковой цинк.
  • Плавка проходит при 875-945°С.
  • В специальные латуни добавляют легирующие добавки.
  • Массу перемешивают до однородности, разливают по формам.

На выходе получаются плоские либо круглые латунные слитки. У выплавленных изделий разная твердость, степень закалки и старения.

Продвинутые технологии предусматривают установку вентиляции для вытяжки во время плавки паров, опасных для человека.

Прокатная продукция

Из латуни рассматриваемой марки, требования к химическому составу и механическим характеристикам которой оговаривает ГОСТ 15527-2004, изготавливается различный металлопрокат. Сортамент и параметры последнего регулируются другими нормативными документами. Трубы, для изготовления которых используется данный сплав, могут производиться как при помощи пластической деформации, так и методом непрерывного литья. При этом изготовление из латуни ЛС59-1 труб методом литья обходится значительно дешевле, чем производство аналогичных изделий, полученных с применением деформационных процессов.

Метод пластической деформации в отношении латуни данной марки используют при производстве проволоки и прутков, которые могут иметь круглую, шестигранную или квадратную форму поперечного сечения. Сам материал изготовления в таком случае также должен отвечать требованиям, который устанавливает ГОСТ 15527-2004 (для изделий, которые из него изготовлены, нормативы указывает ГОСТ 1066).

Из латуни ЛС59-1 производятся листы, отличающиеся высокой плотностью, твердостью и, соответственно, износостойкостью. Благодаря своим характеристикам они успешно используются при изготовлении направляющих станков различного назначения. Кроме того, специальные технологии позволяют изготавливать из такой латуни мягкий, полутвердый и твердый листовой материал. При этом и плотность, и удельный вес таких изделий будут соответствовать аналогичным параметрам исходного материала.

Очень активно в промышленности применяются прутки с различной формой поперечного сечения, изготовленные из латуни ЛС59-1. Их отличительными особенностями являются высокая прочность и хорошая обрабатываемость резанием. Немаловажно и то, что изготовление таких изделий (для этого может использоваться технология прокатки или протяжки) отличается невысокой стоимостью. В зависимости от технологии изготовления и сферы использования прутки из латуни ЛС59-1 могут выпускаться в мягком, полутвердом или твердом исполнении.

Автоматная многокомпонентная латунь ЛС59-1 имеет химический состав по ГОСТ 15527. ЛС59-1 на 57-60 % состоит из меди, 37,05-42,2 % цинка, 0,8-1,9 свинца и до 0,75 % примесей. Наряду со сплавом Л63 — ЛС59-1 обрёл наиболее широкое применение среди латуней обрабатываемых давлением. Согласно классификации, наш многокомпонентный сплав — обрабатываемый давлением, но на практике он применяется чаще в качестве автоматного сплава. Оба указанных материала обладают одинаковой тепло и электропроводностью, но легирование сплава ЛС59-1 свинцом позволяет применять его в качестве автоматного, и более эффективно обрабатывать резанием, с получением мелкой стружки.

Механические свойства сплава ЛС59-1

Фазовое состояние сплава имеет малое количество вещества в b-фазе, а свинец составляет в нём отдельную фазу, поэтому он хорошо обрабатывается давлением и резанием. Тем не менее, по пластичность ЛС59-1 значительно уступает двусоставным сплавам и рекомендуется для обработки резанием. Из него выпускают:

  • ленты , полосы и листы из латуни,
  • профили,

Данный сплав обладает антифрикционными свойствами и может применяться при изготовлении мелких деталей, рассчитанных для работы при высоком трении, например, подшипников скольжения. Так как он обладает более высокой твёрдостью, чем простые сплавы, и стоек к истиранию, листовые заготовки из него возможно применять для изготовления направляющих элементов различных станков. Купить латунь ЛС59-1 можно в соответствующем разделе .

Беда всех многокомпонентных латуней заключается в излишней хрупкости, которая проявляется в особых условиях в виду многофазовой структуры материала. В рассматриваемом нами материале свинец образует отдельную фазу, что положительно сказывается на обрабатываемости деталей из него на станках, но так же делает материал более хрупким. Детали из ЛС59-1 с надрезами имеют склонность к надлому при высоком давлении, поэтому не могут быть использованы в качестве несущих элементов. А при высокой ударной нагрузке на заготовки из Л63, материал может покрыться трещинами, в виду его низкой ударной вязкости, поэтому он не подходит для ковки.

История

Изготовлением латуни занимались ещё в Древнем Риме, позже в Египте, Греции и Китае. Согласно информации представленной в СБИЕ, древние римляне изготавливали латунь сплавлением меди и минерала галлия в виде карбона ZnCO3. Чистота такого сплава была не велика, поэтому настоящая качественная латунь появилась значительно позже, когда в 1746 году Андреас Сигизмунд Магграф нашёл способ извлекать чистый цинк прокаливанием оксида цинка в реторте из огнеупорной глины без доступа воздуха, и конденсировать цинк в газовой фазе в рефрижераторе.

Слово цинк восходит к германскому zinke (зубец), вероятно это название связано с формой кристаллов сфалерита (цинковой обманки) из которой впоследствии стали добывать в промышленных масштабах цинк. Сфалерит имеет в составе сульфид цинка ZnS. Из него получают концентраты по пирометаллургической схеме. Сначала минерал измельчается, а затем помещается в аппарат для селективной флотации, где вместе с цинковым концентратом извлекаются другие концентраты. Далее концентраты цинка обогащаются и восстанавливаются обжигом в кипящем слое, и далее спеканием. Дистилляционный метод ныне не применяется, для получения чистого цинка. Наибольшее распространение получил в наше время гидрометаллургический способ получения Zn электролизом.

Коррозионная стойкость материала ЛС59-1

После обработки заготовок из латуни ЛС59-1

, материал не испытывает сильного напряжения, свинец образует отдельную фазу, по этой причине, он более устойчив к сезонным растрескиваниям, проявляющимся при повышении влажности и температуры окружающей среды, в чём превосходит Л68 и Л63.

В целом же наш многокомпонентный сплав устойчив к коррозии, при тех же условиях, как и большинство латуней. Его не следует применять в контакте с Fe, Al, Zn. Также он плохо проявляет себя:

  • в насыщенном влажными парами воздухе, при высоком давлении,
  • при контакте с жирными кислотами,
  • в сероводороде,
  • рудничных водах,
  • минеральных кислотах,
  • а также в окисленных растворах,
  • и с хлоридами.

Устойчивость же к коррозии проявляется:

  • в воздушной среде и при морском климате,
  • в сухих парах,
  • пресных водах,
  • фреонах, спиртах, антифризах,
  • солёной морской воде в малоподвижном состоянии.

А наличие в парах или воде избытка кислорода, аммиака или углекислоты негативно сказываются на коррозионной стойкости этого материала.

Металлопрокат

Трубы по ГОСТ 494 из ЛС59-1 производятся прессованием. Кроме того широкий ассортимент продукции из этого материала производится по ГОСТ. Так как сплав имеет невысокие механические показатели для обработки давлением, хотя его и принято считать обрабатываемым давлением, из него изготавливают трубы по методы непрерывного литья. И стоимость их значительно ниже прессованных.

Холодно деформированная проволока общего назначения выпускается по ГОСТ 1066, и имеет квадратное, круглое или шестигранное сечение.

Нагартованные листы ЛС59-1 имеют высокую твёрдость и износостойкость, и как было сказано выше, применяются в станкостроении. Это один из наиболее популярных видов листового проката из латуни. Кроме того из ЛС59-1 выпускают листы в мягком, полутвёрдом, твёрдом состоянии.

Наибольшее применение обрели прутки ЛС59-1 шестигранной и квадратной формы. Это очень недорогой вид проката, который легко резать, и кроме того он имеет прочные рёбра. Благодаря этому, при минимальных затратах из прутков можно производить всевозможные мелкие и крупные детали с хорошими антифрикционными свойствами. Из этого сплава выпускаются тянутые и прессованные прутки в твёрдом, мягком или полутвёрдом состояниях.

Поцарапать и прислушаться

Этот метод кажется экзотикой, но потренировавшись на известных образцах, вы научитесь достоверно определять свинцовую латунь. Для этого метода понадобится инструмент, который оставит на поверхности латуни царапину. Удобно работать инструментом в форме клюва. Царапалку можно выточить из полотна ножовки и обмотать изолентой, чтобы получилась ручка. Техника царапания простая: надавливаете на инструмент и проводите ровную царапину по поверхности латуни, прислушиваетесь к звуку при царапании. Свинцовая латунь будет скрипеть и на царапине вдны ступеньки. Резец по бессвинцовой латуни скользит плавно.

Применение

Благодаря невысокой стоимости, высокой твёрдости, хорошей обрабатываемости на станках, антифрикционным свойствам и коррозионной стойкости ЛС59-1 широко применяется во всех видах производства. Из этого сплава массово выпускаются различные заготовки. Из него изготавливают шестерни, втулки, зубчатые колёса, поковки, крепёж, трубы. Массовость такого производства обеспечивает хорошая обрабатываемость на станках.

Кроме того, что из ЛС59-1 изготавливают детали на станках, из него изготавливают и элементы конструкций самих станков, в частности направляющие для движения кареток станков. Такие направляющие не деформируются и не истираются с течением времени. При этом стоимость таких изделий невелика.

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СОВЕТ ПО СТАНДАРТИЗАЦИИ, МЕТРОЛОГИИ И СЕРТИФИКАЦИИ Минск

Предисловие

1 РАЗРАБОТАН Российской Федерацией, Межгосударственным техническим комитетом по стандартизации МТК 106 «Цветметпрокат»

2 ВНЕСЕН Госстандартом России

ПРИНЯТ Межгосударственным советом по стандартизации, метрологии и сертификации (протокол № 17 от 1 апреля 2004 г. , по переписке)

Наименование государства Наименование национального органа по стандартизации
Азербайджан Азстандарт
Армгосстандарт
Беларусь Госстандарт Республики Беларусь
Казахстан Госстандарт Республики Казахстан
Кыргызская Республика Кыргызстандарт
Республика Молдова Молдовастандарт
Российская Федерация Госстандарт России
Республика Таджикистан Таджикстандарт
Туркменистан Главгосслужба «Туркменстандартлары»
Узбекистан Узстандарт
Госпотребстандарт Украины

3 Приказом Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии от 25 октября 2004 г. № 42-ст межгосударственный стандарт ГОСТ 15527-2004 введен в действие непосредственно в качестве национального стандарта Российской Федерации с 1 июля 2005 г.

СПЛАВЫ МЕДНО-ЦИНКОВЫЕ (ЛАТУНИ), ОБРАБАТЫВАЕМЫЕ ДАВЛЕНИЕМ

Марки

Pressure treated copper zinc alloys (brasses). Grades

Дата введения 2005-07-01

Удельный вес латуни, ее свойства, преимущества и расчеты

Из цветных металлов в чистом виде в строительных работах и промышленности используются, в основном, только алюминий и медь. Они обладают отличными характеристиками, подходящими характерному виду работ. Однако все большую популярность обретают сплавы на основе данных материалов. Одним из сплавов меди является латунь. Латунь представляет собой многокомпонентный или состоящий только из двух компонентов сплав на основе меди, в котором главным элементом является легирующий компонент — цинк и редко используются такие компоненты добавок, как никель, олово, марганец, свинец, железо и другие.

Вес латуни таблица

Удельный вес кокса и его вес в зависимости от единиц измерения

МатериалУдельный вес (г/см3)Вес куба (кг)
Латунь литейного типаОт 8,3 до 8,5От 8300 до 8500
Латунь литейного типа в чушкахОт 8,3 до 8,5От 8300 до 8500
Обработанная давлением латуньОт 8,2 до 8,85От 8200 до 8850

Свойства Л63 и её применение

Латунь Л63 – это двухкомпонентный по химическому составу сплав, состоящий из меди на 62-65%, цинка на 34,22-37,5% и примесей до 0,5%. в качестве которых присутствуют железо, фосфор, олово, свинец.

Химический состав Л63

FePCuPbZnSbBiПримесей
до 0.2до 0.0162 — 65до 0.0734.22 — 37.5до 0.005до 0.002всего 0.5

Zn- основа процентное содержание Zn дано приблизительно При применении в пищевой промышлкнности Pb до 0.05 %. Хим. состав указан в ГОСТ 15527 — 2004, ГОСТ 2208-2007, ГОСТ 2060-2006

Применение Л63

Латунь Л63 является преимущественно однофазной, содержа небольшое количество b-фазы, поэтому хорошо поддаётся обработке давлением — прокату, глубокой вытяжке, волочению, изгибу.

Легко поддаваясь холодной деформации эта латунь служит для изготовления из листов красивых объёмных деталей, например стойки подсвечников в церкви. Фактически тонкий лист латуни натягивают на вращающуюся болванку и он в точности повторяет её форму.

Широко используется при изготовлении декоративных элементов и деталей электромашин лента из латуни Л63, поставляемая в рулонах шириной 300мм.Механические св-ва — предел текучести, твёрдость, предел прочности, пластичность у латуни Л63 выше, чем у меди.

Л63 обладает хорошими литейными свойствами, его используют для изготовления отливок с последующей обработкой, однако Л63 не обладает антифрикционными свойствами, поэтому втулки из неё не изготавливают.



Преимущества латуни

Латунь отлично зарекомендовала себя как сплав эластичного типа с высокой стойкостью к коррозии. Детали, сделанные из этого материала, долговечны и надежны в применении.

Особенно ценится латунь среди производства холодильной продукции и пищевой промышленности, благодаря обеспечению бесперебойной и эффективной эксплуатации оборудования, сделанные с помощью этого материала, а также значительному снижению затрат в сравнении с применением меди. Также латунь часто используется в автомобильной, судостроительной и авиационной промышленности.

Если говорить про строительные работы, то, латунь широко применяется в производстве сантехнической продукции, в гравировочных работах, а также для отделки фасадов и обустройства внутренних помещений зданий.

Из основных преимуществ, стоит выделить также и такие:


Порядок маркировки

Для маркировки рассматриваемого сплава были приняты определенные правила обозначения концентрации основных веществ. Все марки латуни начинаются с обозначения «Л», после которой могут идти буквы химических веществ, входящих в состав.

Деформируемый сплав латуни или иная его разновидность после первой буквы имеет число, характеризующее процент меди. Кроме этого маркировка может указывать на концентрацию легирующих элементов, для чего знак «Л» идет с другими буквенными обозначениями.

Для указания концентрации легирующих элементов после основной цифры ставится прочерк, затем указывается процентное содержание следующих элементов. Для разделения цифровых обозначений также применяется прочерк. Концентрация второго основного элемента (цинка) высчитывается, для чего от 100% значения отнимаются другие показатели концентрации меди и легирующих элементов. Примером того, как латунь обозначается согласно установленным стандартам назовем маркировку ЛАЖ70-1-2. Ее нужно читать следующим образом:

  1. В состав сплава входит 70% меди.
  2. Легирующими элементами выступает алюминий и железо, концентрация которых составляет 1% и 2% соответственно.
  3. Концентрация цинка: 100 – 70 – 1 – 2 = 27%.

В некоторых случаях концентрация цинка указывается соответствующей буквой, а количество меди высчитывается. Подобный метол маркировки чаще применяется для обозначения литейных латуней.

Способы получения

В технологии получения латуни задействованы процессы медной, цинковой промышленности, а также переработка вторсырья. Сырьём для производства сплавов являются заготовки меди, цинка и других металлов для получения многокомпонентных сплавов. Также используются собственные отходы производства и вторичное сырьё. Все заготовки изготовлены в соответствии с ГОСТ.

Для плавки латуни используют различные виды плавильных печей, применяющихся для плавки медных сплавов. Самыми эффективными являются электрические индукционные низкочастотные печи с магнитопроводом. Плавку проводят под вытяжной вентиляцией, поскольку некоторые элементы сплава интенсивно испаряются и могут навредить здоровью человека. Сплав нежелательно перегревать, из-за вероятности возгорания на воздухе некоторых компонентов. В качестве шихт для плавки латуни используют чистые и оборотные металлы.

Читать также: Токарные изделия на стд 120

Предварительно сырьё подготавливают, а печи очищают. Разогретую до красного каления медь помещают в печь, а затем добавляют кусковые заготовки цинка. Во время плавки медно-цинковых сплавов берут во внимание значительную окисляемость цинка. Для уменьшения окисляемости проводят ряд мероприятий. Для изготовления многокомпонентных сплавов в первую очередь добавляют медь, а затем с осторожностью остальные компоненты.


Однородную массу разливают в формы для получения литейной латуни. В результате получаются слитки плоской и круглой формы. Деформируемые сплавы после отливки подвергаются процедуре деформации. Полученные изделия различаются по степени закалки и старения, а также твёрдости материала. Предварительная термическая обработка заготовок значительно увеличивает прочность и коррозионную устойчивость латуни.

Влияние доли цинка на свойства латунного сплава

Основные свойства сочетания цинка и меди зависят от процентного содержания главных компонентов. Поскольку чистая медь пластична, сплавы с долей цинка менее 30 процентов также обладают данным свойством. Повышение доли цинка постепенно делает металл более хрупким, а при появлении β’-фазы хрупкость резко возрастает. При этом твердость растет вплоть до 45-процентного содержания цинка, после чего данный параметр резко снижается.

Поскольку одним из основных видов формовки латунных деталей является деформация под давлением, важно учитывать пластичность используемых сплавов. Однофазные составы сохраняют пластичность и могут проходить штамповку при обычной температуре, но в диапазоне 300-700 °C могут приобретать нежелательную хрупкость. Двухфазные сплавы приобретают необходимую для штамповки пластичность только при температурах, превышающих 700 °C.

Плотность сплавов цветных металлов

Наименование материала, маркаПлотность ρ, кг/м3
АЛ12750
АЛ22650
АЛ32700
АЛ42650
АЛ52680
АЛ72800
АЛ82550
АЛ9 (АК7ч)2660
АЛ11 (АК7Ц9)2940
АЛ13 (АМг5К)2600
АЛ19 (АМ5)2780
АЛ212830
АЛ22 (АМг11)2500
АЛ24 (АЦ4Мг)2740
АЛ252720
Б887350
Б837380
Б83С7400
БН9500
Б169290
БС610050
БрАмц9-2Л7600
БрАЖ9-4Л7600
БрАМЖ10-4-4Л7600
БрС309400
БрА58200
БрА77800
БрАмц9-27600
БрАЖ9-47600
БрАЖМц10-3-1,57500
БрАЖН10-4-47500
БрБ28200
БрБНТ1,78200
БрБНТ1,98200
БрКМц3-18400
БрКН1-38600
БрМц58600
БрОФ8-0,38600
БрОФ7-0,28600
БрОФ6,5-0,48700
БрОФ6,5-0,158800
БрОФ4-0,258900
БрОЦ4-38800
БрОЦС4-4-2,58900
БрОЦС4-4-49100
БрО3Ц7С5Н18840
БрО3Ц12С58690
БрО5Ц5С58840
БрО4Ц4С179000
БрО4Ц7С58700
БрБ28200
БрБНТ1,98200
БрБНТ1,78200
ЛЦ16К48300
ЛЦ14К3С38600
ЛЦ23А6Ж3Мц28500
ЛЦ30А38500
ЛЦ38Мц2С28500
ЛЦ40С8500
ЛС40д8500
ЛЦ37Мц2С2К8500
ЛЦ40Мц3Ж8500
Л968850
Л908780
Л858750
Л808660
Л708610
Л688600
Л638440
Л608400
ЛА77-28600
ЛАЖ60-1-18200
ЛАН59-3-28400
ЛЖМц59-1-18500
ЛН65-58600
ЛМц58-28400
ЛМцА57-3-18100
Л60, Л638400
ЛС59-18450
ЛЖС58-1-18450
ЛС63-3, ЛМц58-28500
ЛЖМц59-1-18500
ЛАЖ60-1-18200
Мл31780
Мл41830
Мл51810
Мл61760
Мл101780
Мл111800
Мл121810
МА11760
МА21780
МА2-11790
МА51820
МА81780
МА141800
Копель МНМц43-0,58900
Константан МНМц40-1,58900
Мельхиор МнЖМц30-1-18900
Сплав МНЖ5-18700
Мельхиор МН198900
Сплав ТБ МН169020
Нейзильбер МНЦ15-208700
Куниаль А МНА13-38500
Куниаль Б МНА6-1,58700
Манганин МНМц3-128400
НК 0,28900
НМц2,58900
НМц58800
Алюмель НМцАК2-2-18500
Хромель Т НХ9,58700
Монель НМЖМц28-2,5-1,58800
ЦАМ 9-1,5Л6200
ЦАМ 9-1,56200
ЦАМ 10-5Л6300
ЦАМ 10-56300

Пруток

Латунный пруток Мы предлагаем Вам купить латунный пруток в широком ассортименте. Свойства латунного прутка зависят от способа производства, материала и химического состава. Изготовлять его можно из любой марки латуни, но наиболее широкое массовое применение нашли прессованные твердые и полутвердые круги из недорогих латуней Л63 и ЛС59-1, изготавливаются по ГОСТ 2060-2006 диаметром от 5 до 160 мм. Применение Латунные прутки обрели широкое применение в автомобильной промышленности, авиакосмической промышленности, в производстве, часов, приборов, судостроении и в создании систем жизнеобеспечения. Из латуни производится всевозможный крепёж, фурнитура, арматура, детали электротехнических приборов. Благодаря хорошим антикоррозионным качествам, ковкости, лёгкости и эстетичности изделий из различных сплавов латуни, прутки из латуни поступают в продажу в широком ассортименте, чтобы удовлетворять самые узкоспециализированные нужды той или иной отрасли производства. Технические указания • Производство латунных прутков из сплавов латуни марок ЛС59-1, ЛО62-1, Л63, ЛЖС58-1-1, ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2, ЛО62-1, ЛС63-3ЛАЖ, 60-1-1 регламентируется согласно ГОСТам. Основным документом, регулирующим производство прутков из латуни квадратного сечения, круглого и в виде шестигранников, является ГОСТ 2060-2006. • Для других марок сплавов применяются различного рода Технические Указания. Для сплава ЛС58-2, например, принимается во внимание ТУ 48-21-5010-77, а для МцСКА58-2-2-1-1 стандартизация проходит по ТУ 48-21-356-74. Словом, ассортимент различных прутков из латуни чрезвычайно широк, и в этой области постоянно имеются пополнения.

У нас Вы можете узнать цены на латунный пруток из интересующего сплава, или купить латунные прутки, нужного Вам класса. Классификация латунных прутков Латунные прутки изготавливаются по разным технологиям. Они бывают: • Тянутыми • Прессованными Латунные изделия отличаются широким выбором различных сечений: • Круглые • Квадратные • Шестигранные • Прямоугольные Латунные прутки изготавливаются из сплавов различной твёрдости: • Мягкие (отожженные) • Полутвёрдые • Твёрдые. Различают: Латунные прутки для обработки на автомате. Можно купить латунные прутки с антимагнитными свойствами. Маркировка Исходя из представленной классификации, маркировка соответствует следующей форме: • Наименование товара: Пруток • Технология изготовления: Д – тянутые и холоднодеформированные, Г – прессованные и горячедеформированные. • Форма сечения: КВ, КР, ШГ, ПР • Требования к точности: нормальной точности – или Н, П – повышенной, В – высокой. • Твёрдость: М, ПТ, Т. • Диаметр: указывается в мм. • Длина с указанием мерности: немерная – НД, кратная величине – КД, в бухте – БТ. • Сплав: один из перечисленных выше. • Область применения: АВ – автоматные, АМ – антимагнитные. Стандарт: ГОСТ 52597-2006, ГОСТ 2060-2006 или ТУ. Заявку, можно отправить по электронной почте или обратившись по телефону;

1НаименованиеЕд.изм.Вес
2Пруток ЛМЦ58-2ф20кг204,00
3Пруток ЛМЦ58-2ф25кг350,00
4Пруток ЛМЦ58-2ф30кг145,00
5Пруток ЛМЦ58-2ф35кг90,00
6Пруток ЛМЦ58-2ф38кг190,00
7Пруток ЛМЦ58-2ф45кг70,00
8Пруток ЛМЦ58-2ф50кг100,00
9Пруток ЛМЦ58-2Ф55кг150,00
10Пруток ЛМЦ58-2ф60кг350,00
11Пруток ЛМЦ58-2Ф80кг260,00
12Пруток ЛМЦ58-2ф90кг345,00
13Пруток ЛМЦ58-2ф100кг115,00
14Пруток ЛМЦ58-2ф110кг635,00
15Пруток ЛМЦ58-2ф120кг365,00
16Пруток ЛМЦ58-2ф130кг220,00
17Пруток ЛМЦ58-2ф140кг520,00
18Пруток ЛМЦ58-2ф150кг760,00
19Пруток ЛМЦ58-2ф160кг126,00
20Пруток ЛМЦ58-2ф170кг285,00
21Пруток ЛМЦ58-2ф180кг290,00
22Пруток ЛМЦ58-2ф200кг490,00
23Пруток Л90ф30кг155,00
24Пруток Л90ф40кг150,00
25Пруток Л90ф50кг350,00
26Пруток Л90ф60кг270,00
27Пруток Л90ф70кг250,00
28Пруток Л90ф80кг280,00
29Пруток Л90ф90кг240,00
30Пруток Л90ф100кг160,00
31Пруток Л90ф110кг550,00
32Пруток Л90ф120кг710,00
33Пруток Л90ф125кг125,00
34Пруток Л90ф130кг70,00
35Пруток Л90ф140кг1 650,00
36Пруток Л90ф150кг260,00
37Пруток Л90ф160кг240,00
38Пруток Л90ф170кг1 100,00
39Пруток Л90ф190кг110,00
40Пруток Л90ф200кг2 850,00
41Пруток Л90ф220кг650,00
42Пруток Л90ф240кг310,00
43Пруток Л90ф250кг750,00

Бесшовные трубы из латуни 63/37, Сварные трубы из желтой латуни 63-37, Трубы из латуни 63/37 поставщик в Индии C27200 Бесшовная ТРУБА, ASME SB135 UNS C27400 Бесшовная ТРУБА, Латунь 63-37 Производитель труб в Индии.

Solitaire Overseas является известным производителем, поставщиком и экспортером латунных трубок 63/37, , используемых во многих отраслях промышленности и применениях из-за их различных характеристик и свойств. Латунь 63/37 также считается желтой латунью и обычной латунью. латунь 63/37 представляет собой сплав на основе цинка и меди с широким спектром технических применений. Однако добавление меди к цинку обычно повышает прочность и обеспечивает широкий спектр свойств. Оба сорта латуни представляют собой универсальный диапазон материалов.

Материал широко используется благодаря своей коррозионной стойкости, стойкости к окислению, точечной коррозии и коррозии с образованием трещин, прочности, цвету и внешнему виду, а также простоте соединения и обработки. Что ж, однофазная альфа-латунь содержит 37% цинка, она довольно пластична и легко поддается горячей, холодной обработке и сварке. Кроме того, двухфазная альфа-бета-латунь обычно подвергается горячей обработке. Он даже обладает высокой устойчивостью к коррозии в различных средах.

Латунные трубы 63/37

Латунь C27200 Сварные трубы, ASME B135 Желтая латунь C27400 Бесшовные трубы, UNS C27200 Трубки, 63/37 Латунные бесшовные трубы, Латунь 63-37 Гидравлические трубы, ASME SB135 Латунь сварные 63/37 Латунные горячедеформированные трубы -37, латунные бесшовные трубы 63/37, дистрибьюторы

Трубка из латуни 63-37

Желтая латунь 63/37 Бесшовная трубка, латунь 63/37 Трубка, ASTM B135 Желтая латунь 63/37 Бесшовная трубка, латунь 2.0321 Бесшовная трубка, Латунная трубка DIN 61787, Холоднотянутые бесшовные трубы из латуни 63/37, Поставщик труб из латуни 63/37 для электросварки сопротивлением в Мумбаи, Индия.

Детали изготовления
Для производства этих трубок используется различное высококачественное сырье, которое покупают производители у известных розничных продавцов или продавцов. В дополнение к превосходному качеству материала, для создания высококачественных и точных форм и размеров труб используются новейшие инструменты, машины и оборудование.

Каждый материал тщательно проверяется и тестируется нашими нанятыми специалистами по качеству. Тестирование сырья в основном проводится для того, чтобы гарантировать, что каждый продукт имеет высокое качество и будет предлагать свои лучшие качества в соответствующих областях использования.

Характеристики латунных трубок 63/37
Латунные трубы обладают различными замечательными и превосходными характеристиками, которые делают их еще более требовательными для широкого спектра применений. Свойства или характеристики включают твердость, ударную вязкость, пластичность, свариваемость, формуемость, обрабатываемость и стойкость к окислению, коррозионную стойкость и многое другое. Эти трубки могут выдерживать даже высокую температуру и давление, не повреждаясь.

Тестирование и упаковка
Трубы из желтой латуни 63/37 подвергаются различным испытаниям и проверкам, которые в основном проводятся для проверки качества этих трубок. Испытания включают испытание на твердость, испытание на устойчивость к точечной коррозии, испытание на развальцовку, испытание на сплющивание, проверку третьей стороной, испытание на долговечность и многое другое. Все испытания проводятся для проверки качества этих трубок. Наконец, эти трубки упакованы в обертки, которые помогают избежать повреждений и ржавчины.


2.0321 Бесшовная ТРУБКА, 2.1787 Бесшовная ТРУБКА, ЛАТУНЬ 63/37 Бесшовная ТРУБКА, 63-37 Желтая латунь Круглые трубы, латунь 63/37 Квадратные трубы, UNS C27200 / C27400 Бесшовные трубы, 63/37 Латунь Прямоугольные трубы, латунь 63/ 37 Продавец труб ERW в Мумбаи, Индия.

Specification
Specifications

ASTM B135 / ASME SB135

01

Specifications

ASTM B111 / ASME SB111

01

Standard

DIN 17660, DIN 17671-1, ASTM B135-10, JIS h4300, JIS H 3300 C 2600

02

Ширина

от 4 до 406 мм

03

04

Тип:

Бесплатная / ERW / Сварная,

05

Форма:

Круглый, квадратный, прямоугольный, гидравлический и т. Д.

06

Длина:

Один случайный, двойной случайный и разрез.

07

Конец

Гладкий конец, скошенный конец, с резьбой

08

Трубы из желтой латуни 63/37 эквивалентных сортов

СТАНДАРТ УНС
WERKSTOFF №.
Латунь 63/37 С27200/С27400 2.0321 / 1787

Химический состав латунных труб 63/37

Элемент Мин./макс. Номинал
Медь 61.0-64.0 62,5
Fe 0,05 –
Пб 0,09 –
Цинк Рем. 37,5

Латунные трубки 63/37 Механические и физические свойства

Элемент Латунь 63/37
Плотность 8,44 г/см3
Прочность на растяжение 280 мин.
Предел текучести (0,2% смещения) 180 МПа
Удлинение 40 %

Применение латунных трубок 63/37

Пищевая промышленность
Обрабатывающая промышленность
Нефтегазовая промышленность
Химическая промышленность
Сантехника
Приложения общего назначения
  Отопление
Системы водоснабжения
Электростанция
Бумажная и целлюлозная промышленность

 

Поиски, связанные с латунными трубками 63/37

DIN 1787 производство латунных трубок в Индии, латунные трубки 63-37 в Индии, спецификация латунных гидравлических трубок 63/37, механические свойства латунных трубок 63/37, запас латунных трубок 63/37, торговец латунными трубками 63/37 в Индии , график 40 латунные размеры труб 63-37, бесшовные распределительные трубы из латуни 63/37, прейскурант квадратных труб из латуни 63/37, трубка из желтой латуни 63/37, вес труб из латуни 63/37 на фут, латунные прямоугольные трубы из латуни 63/37 химический состав, латунные трубы 63-37, вытянутые на оправке, бесшовные трубы astm b111 uns c27200, бесшовные трубы asme sb111 uns c27200, бесшовные трубы astm b111 uns c27400, бесшовные трубы asme sb111 uns c27400, прайс-лист на трубы желтой латуни c27400, 63- 37 толщина стенки латунных труб, латунь 63/37 продавец труб для электросварки сопротивлением, латунь 63-37 поставщики холоднотянутых бесшовных труб, цена на трубы uns c27200, размеры бесшовных труб из латуни astm b135 63/37, 63-37 латунные бесшовные трубы, 63/ 37 размеров латунных горячедеформированных труб, wnr 2.

0321 желтая латунная ванна ES экспортер в Индии, вес латунных трубок 63-37, тонкостенная трубка из желтой латуни 63/37, трубка из желтой латуни 63-37, график латунных трубок 63-37.

Плотность материала – tiger-machinery.com

Мы специализируемся на предоставлении высококачественных запасных частей для дробилок и дробилок.

Конусная дробилка Symons 2 фута, 3 фута, 4,25 фута, 5,5 фута, 7 футов.

Сандвик Ch520, Ch530, Ch540, CH660, CH880, CS420, CS430, CS440, CS660.

HP100, HP200, HP300, HP400, HP500, HP700, HP800.

И запасные части для других обычных дробилок.

CHANSHA TIGER MACHINERY CO., LTD.

NO.149, HUANGJIAYUAN, ОБЩИНА XINQIAO, ГОРОД БЕЙШАНЬ, ГОРОД ЧАНША, ХУНАНЬ, КИТАЙ

Тел.:

+86-187 7489 4905

WhatsApp:

+86-187 7489 4905

WeChat:

+86-187 7489 4905

Алиса: Алиса@tiger-machinery.com

©

CHANSHA TIGER MACHINERY CO., LTD.

Наименование Плотность г/см 3 г/см 3 Имя Плотность г/см 3 г/см 3
Серое литье 6,6～7,4 Mn раскисленная медь 8,89
Белое литье 7,4～7,7 96 Латунь 8,85
Литье из ковкого чугуна 7,2～7,4 90 Латунь 8,73
Чистое железо 7,87 85 Латунь 8,7
Сталь 7,85 80 Латунь 8,66
Литой 7,8 68 Латунь 8,5
Сталь низкоуглеродистая (содержание углерода 0,1%) 7,85 65 Латунь 8,5
Среднеуглеродистая сталь (углерод 0,4%) 7,82 63 Латунь 8,45
Высокоуглеродистая сталь (содержание углерода 1%) 7,81 62 Латунь 8,5
Быстрорежущая сталь (вольфрам 9%) 8,3 59 Латунь 8,4
Быстрорежущая сталь (включая вольфрам 18%) 8,7 64-2 Свинцовая латунь 8,5
Нержавеющая сталь (Cr 13%) 7,75 63-0,1 Свинец Латунь 8,5
Медь 8,9 63-3 Свинцовая латунь 8,5
Один медный, медный-II 8,9 60-3 Свинец Латунь 8,5
Три медных, на 4 медных 8,89 59-1 Свинец Латунь 8,5
Плюс фосфорная медь II 8,89 59-1A свинцовая латунь 8,5
Один, на 2 бескислородной меди 8,9 90-1 Оловянная латунь 8,8
Медь раскисленная фосфором 8,89 70-1 Оловянная латунь 8,54
62-1 Оловянная латунь 8,54 1,9 BeCu 8,23
60-1 Оловянная латунь 8,45 1-3 Кремниевая бронза 8,6
77-2 алюминий латунь 8,6 3-1 Кремниевая бронза 8,4
77-2A Алюминий Латунь 8,6 3,5-3-1,5 кремнистая бронза 8,8
77-2B Алюминий Латунь 8,6 3,5-3-1,5 ферросилиций Бронза 8,8
67-2,5 алюминий латунь 8,5 1,5 Марганцевая бронза 8,8
60-1-1 алюминий латунь 8,4 5 Марганцевая бронза 8,6
59-3-2 алюминий латунь 8,4 1,0 Кадмий Бронза 8,8
66-6-3-2 алюминий латунь 8,5 0,5 Cr-бронза 8,9
58-2 марганцевая латунь 8,5 0,2 циркониевая бронза 8,9
57-3-1 марганцевая латунь 8,5 0,4 ​​циркониевая бронза 8,9
55-3-1 марганцевая латунь 8,5 0,6 медно-никелевый сплав 8,9
59-1-1 железо латунь 8,5 5 медно-никелевый сплав 8,9
58-1-1 железо латунь 8,5 19 медно-никелевый сплав 8,9
80-3 Кремний Латунь 8,6 30 медно-никелевый сплав 8,9
65-5 никель-латунь 8,65 3-12 марганцевый медно-никелевый сплав 8,4
4-3 Бронза 8,8 Медно-никелевый сплав 40-1,5 Mn 8,9
4-4-2,5 оловянная бронза 8,75 Медно-никелевый сплав 40-0,5 Mn 8,9
4-4-4 оловянная бронза 8,9 30-1-1 железный медно-никелевый сплав 8,9
6,5-0,1 оловянная бронза 8,8 железо медно-никелевый сплав 5-1 8,9
6,5-0,4 оловянная бронза 8,8 Цинк-медно-никелевый сплав 15-20 8,6
7-0,2 оловянная бронза 8,8 13-3 медно-никелевый сплав алюминий 8,5
4-0,3 оловянная бронза 8,9 6-1,5 Алюминиевый медно-никелевый сплав 8,7
5 Алюминий Бронза 8,2 Четыре никель 8,9
7 Алю-бронза 7,8 VI Никель 8,85
9-2 Алюминий Бронза 7,6 На 7 никеля 8,85
9-4 Алюминий Бронза 7,5 На 8м никеля 8,85
10-3-1,5 Алюминий Бронза 7,5 Один из никелевых анодов 8,85
10-4-4 Алюминий Бронза 7,7 II никелевый анод 8,85
2,5 BeCu 8,23 На 3-м никелевом аноде 8,85
2 BeCu 8,3 0,19 Ni-Si сплав 8,85
2,15 бериллиевая бронза 8,3 0,2 Ni-Si сплав 8,85
1,7 BeCu 8,23 0,1 Ni-Si сплав 8,85
28-2,5-1,5 никель-медный сплав 8,85 Вт 19,3
Алюминий 2,73 Кобальт 8,9
II нержавеющий алюминий 2,67 Титан 4,51
Антикоррозийный алюминий на пятом 2,65 3 вольфрам-кобальтовый сплав (маленький) 15,0～15,3
На 21-й нержавеющий алюминий 2,73 3 вольфрам-кобальтовый сплав 14,9～15,3
Один твердый алюминий 2,75 4 вольфрам-кобальтовый сплав (грубый) 14,9
Три твердых алюминиевых 2,73 6 вольфрам-кобальтовый сплав 14,6～15,0
Твердый алюминий на 11-й 2,84 6 вольфрам-кобальтовый сплав (маленький) 14,6～15,0
Твердый алюминий на 12-й 2,8 8 вольфрам-кобальтовый сплав 14,5～14,9
Твердый алюминий на 14-м 2,8 8 вольфрам-кобальтовый сплав (грубый) 14,35
II Кованый алюминий 2,69 11 вольфрам-кобальтовый сплав (грубый) 14,0～14,4
Кованый алюминий на 4-й 2,65 15 вольфрам-кобальтовый сплав 13,9～14,2
V Кованый алюминий 2,75 20 вольфрам-кобальтовый сплав 13,4～13,7
Кованый алюминий на 8-й 2,8 25 вольфрам-кобальтовый сплав 12,9～13,2
Кованый алюминий на 9-й 2,8 30 вольфрам-кобальтовый сплав Ti 9,3～9,70
Кованый алюминий на 10 2,8 15 вольфрам-кобальтовый сплав Ti 11. 05～11.30
Четыре сверхтвердых алюминия 2,8 14 вольфрам-кобальтовый сплав Ti 11.20～12.00
На 5-м литье из алюминиевого сплава 2,55 5 вольфрам-кобальтовый сплав Ti 12.50～13.20
На 6 литейном алюминиевом сплаве 2,60 (ТА6) Содержащий тантал (ниобий) вольфрам-кобальтовый сплав (ТА6) 14,6～15,0
На 7-м литье из алюминиевого сплава 2,65 Универсальные сплавы 12,6～13,5
На 13 литейном алюминиевом сплаве 2,67 2 можно использовать сплав 12,4～13,5
На 15 литейном алюминиевом сплаве 2,95 Сплав, не содержащий Co-Ni-Mo >6,30
Магниевая промышленность 1,74 (ЯН10)
Цинк 7,2 10 оловянно-свинцового припоя 7,6
Цинковые аноды 7,15 39 оловянно-свинцовый припой 8,85
Цинковое литье 6,86 50 оловянно-свинцовый припой 9,2
10-5 сплав Zn-Al 6,3 58-2 оловянно-свинцовый припой 9,5
4-3 литье из цинко-алюминиевого сплава 6,75 68-2 оловянно-свинцовый припой 9,72
4-1 литой алюминиевый сплав 6,9 80-2 оловянно-свинцовый припой 10,35
Олово 7,3 Оловянно-свинцовый припой 90-6 8,9
Стереотип 11,37 Меркурий 13,6
Оловянный подшипниковый сплав 7,34～7,75 Марганец 7,43
Сплав подшипников на основе свинца 9,33～10,67 Хром 7,19
В 6. 11 Те 6,24
Пн 10.20 Т 11,5
Ниобий 8,57 Серебро 10,5
Осмий 22,5 Золото 19,3
Сурьма 6,62 Платина 21,4
Кадмий 8,64 К 0,86
Барий 3,5 Натрий 0,97
Бериллий 1,85 Са 1,55
Висмут 9,84 Б 2,34
Иридий 22,4 Си 2,33
Се 6,9 Se 4,84
Тантал 16,6 Мышьяк 5,7

Медный сплав № C92700 Оловянно-свинцовая бронза SAE 63

Медь Сплав № C92700

Свинцовый Оловянная бронза САЭ 63, КДА 927

АСТМ Б 505

Химическая промышленность Состав % по массе

 

Элемент Номинал Минимум Максимум
Алюминий – – . 005
Сурьма – – .25
Медь 88 86 89
Железо – – .20
Свинец 2 1 2,5
Никель – – 1
Фосфор – – . 25
Кремний – – .005
Сера – – .05
Олово 10 9 11
Цинк – – .7

 

Приложения

Подшипники, втулки, рабочие колеса насосов, поршневые кольца, детали клапанов, паровые фитинги, шестерни.

Механические свойства

M07 — для непрерывной разливки

Твердость* Твердость по Бринеллю (нагрузка 500 кг) 77
Растяжение Прочность** КСИ 38 мин
Предел текучести ** KSI (0,5% доб. под нагрузкой) 20 мин
Удлинение** % в 2 дюймах 8 мин

**Тестовые значения являются номинальными приближения и зависят от размера и ориентации образца.

Физические свойства

Теплопроводность БТЕ/(квадратный фут-фут-ч-F) н/д
Удельная теплоемкость БТЕ/фунт/Ф при 68F .09
Тепловое расширение На F от 68 F до 350 F .000010
Плотность фунт/куб. дюйм при 68 F .315
Электропроводность* (отожженный) % IACS @ 68 F 11
Модуль упругости КСИ 16 000

*Объемная база

Производственная практика

снятие стресса температура 500 F или 260 C
Время при температуре 1 час на дюйм толщина сечения
Реагирует на тепло лечение №
Обрабатываемость Рейтинг (Свободная резка латуни=100) 45
Подходит для присоединились: Пайка/Отлично
  Пайка/хорошо*
  Оксиацетилен Сварка/не рекомендуется
  Газозащитная дуга Сварка/не рекомендуется
  Металлическая дуга с покрытием Сварка/не рекомендуется

*Поскольку пайка выполняется температуры в пределах горячего-короткого диапазона, следует избегать деформации при пайке и охлаждении этого сплава.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *