Лабораторный пресс с обогреваемыми плитами – Лабораторный пресс с обогреваемыми плитами. Плиты нагреваемые

alexxlab | 10.11.2019 | 0 | Разное

Лабораторные прессы LabEcon 150/300/600

Данное оборудование указано в следующих разделах каталога:

Лабораторные прессы фирмы «Fontijne Grotnes» с нагреваемыми плитами используются в производстве полимеров, резин и композиционных материалов для приготовления образцов для дальнейших испытаний в контроле качества материалов и их исследований.

Прессы серии LabEcon 150/300/600 специально сконструированы для операций прессования с нагревом.

Прессы имеют современный дизайн, высокое качество исполнения и экономичные решения. Они прекрасно подходят для лабораторий и исследовательских центров, потому что компактны и эргономичны.

Элементы конструкции

Рама

пресс имеет 2 плоских стальных боковых колонны. Верхняя плата смонтирована на раме и неподвижна, нижняя плата соединена с поршнем гидравлического цилиндра и двигается.

Платы

платы имеют встроенные электрические нагреватели (катриджи) и встроенную систему охлаждения водой. Конструкция плат гарантирует точное распределение температуры по поверхности платы.

Гидравлическая система

двухступенчатая система обеспечивает быстрое смыкание плат, точное прессование и автоматическую регулировку постоянства давления на образец.

Технические характеристики

Усилие смыкания плит, тонн	15	30	60
Размер плит, мм	320×320	320×320	400×400
Максимальный размер открытия плит, мм	150	200	200
Удельное давление на плате, Н/см²	146	293	375
Мощность на плате, кВт	3,2	3,2	5,0
Скорость смыкания плат, мм/сек	27	27	14
Максимальная температура, °С	300
Точность поддержания температуры, °С при 200°С	±4
Скорость нагрева (нерегулируемая), °С/мин	10
Охлаждение	Водяное, встроенное
Скорость охлаждения(нерегулируемая), °С/мин	До 20
Электропитание	380 Вт-3фазы-50 Гц
Размеры, мм	810×780×1880
Вес, кг	420/450	420/450	600/630

granat-e.ru

Ручные прессы горячего прессования

Гидравлические прессы горячего прессования представлены моделями с 2-я и 4-я прецизионными направляющими. Все модели оснащены стальными плитами, регулирование температуры нагрева которых осуществляется за счет цифровых температурных контроллеров West 6100.

Самые компактные модели лабораторных гидравлических прессов с усилием прессования 12 тонн и размерами плит 15 х 15 см, разработаны для пробоподготовки образцов из термопластичных материалов, а так же для сопряжения деталей при нагреве. Идеально подходят для размещения в сухих перчаточных боксах. Доступны так же более крупные модели с усилием до 30 тонн и размерами пластин до 38 х 38 см., которые предназначены для проведения лабораторных практикумов или мелкосерийного производства. Доступны модели прессов, которые оснащены двумя наборами плит, за счет чего скорость производства увеличивается в два раза.

Основным преимуществом лабораторных прессов с подогревом является низкий разброс температуры по поверхности рабочей пластины и точное поддержание температурного режима в процессе прессования при помощи цифровых контроллеров.

Технические характеристики

Модель	Усилие сжатия т.	Темп. нагрева °C	Размер плит, см.	Ход поршня, см.	Площадь основания, см.	Высота, см.	Вес, кг.
CH	12	340	15 х 15	13	38 х 40	99	136
12-10CH	12	340	25 х 17	13	66 х 45	99	190
12-12CH	12	340	30 х 30	13	74 х 68	99	350
12-12-2CH	12	340	30 х 30	13	74 х 68	99	470
MH	25	340	23 х 23	16	48 х 61	107	193
25-12H	25	340	30 х 30	16	74 х 68	99	365
25-12-2H	25	340	30 х 30	16	74 х 68	109	485
30-12H	30	340	30 х 30	15	81 х 68	109	380

labdepot.ru

Нагревательные плиты прессов – Оренбургский завод прессовых машин

Оренбургский завод прессовых машин производит нагревательные плиты к гидравлическому прессу марок ДГ, ДЕ, П, ПБ.

Нагревательные плиты к гидравлическому прессу ДГ, ДЕ

Нагревательные плиты прессов представляют собой стальные пластины прямоугольной формы толщиной 70 мм. Они изготавливаются из цельных стальных плит, шлифованных и фрезерованных со всех сторон. 

Нагревательная плита состоит из двух скрепленных между собой частей, в одной из которых профрезерованы пазы для закладки нагревательных элементов (ТЭНов). Мощность одного ТЭНа составляет от 0,8 до 1,0 к Вт, напряжение 110 В. В плитах имеются пазы для размещения ТЭНов диаметром 13 мм. На одну фазу устанавливаются два последовательно соединенных ТЭНа.

На качество изделий из пластмасс большое влияние оказывает температура, при которой их изготавливают. Температурный режим пресс-формы зависит от структуры перерабатываемого материала и особенностей технологического процесса, выбранного для получения данного изделия. 

Комплект состоит из двух плит. Количество нагревателей в пресс-форме обусловливается ее массой (или площадью поверхности теплоотдачи), рабочей температурой и мощностью нагревателя. В зависимости от необходимой мощности нагрева, на каждую плиту устанавливается 6 или 12 ТЭНов. Контактные зажимы закрыты кожухами. 

Для нагревания пресс-форм преимущественно используются электрические нагреватели, основанные на применении элементов сопротивления различных конструкций. Пространство вокруг спирали надежно изолировано что увеличивает срок его эксплуатации. Электронагреватель располагается в толще пресс-формы на расстоянии 30—50 мм от оформляющей поверхности, т.к. при более близком расположении возможен местный перегрев, который приведет к браку изделий.

Контроль температуры нагрева плит обеспечивается применением термопар ТХК. Жаропрочный провод, уложенный в металлорукав безопасно соединяют плиты со шкафом.

Нагревательные плиты к гидравлическому прессу П, ПБ

Для обогрева съемных пресс-форм применяют нагревательные плиты, в которых просверлены каналы для расположения трубчатых электронагревателей. Нагревательные плиты крепятся к плитам пресса через теплоизолирующие прокладки для уменьшения передачи тепла прессу. У стационарных пресс-форм плиты обогрева крепятся к нижней части матрицы и к верхней части пуансона.

В последнее время широкое распространение получает индукционный обогрев пресс-форм электрическим током промышленной частоты. При индукционном обогреве уменьшается расход электроэнергии, сокращается время нагрева пресс-формы, увеличивается срок службы электронагревателей.

По вопросам приобретения нагревательных плит для прессов обращайтесь через форму обратной связи или по телефонам, указанным в контактах.

ozkpm.ru

Лаборатория 25t Обогрев гидравлического пресса с плитами

Детали Продукта

Основная Информация

Номер Моделя:CY-600C

Тип: Четыре-гидравлический пресс

Особенность: Точность , Высокая эффективность

Сертификация: CE

Состояние: Новый

Индивидуальные: Индивидуальные

Гарантия: 12 месяцев

Дополнительная Информация

Торговая Марка:CY

Упаковка:Wooden Box

Стандарт:80× 80× 130mm

Происхождение:Zhengzhou, China

Код ТН ВЭД:85141090

Производительность:310 Sets Per Month

Описание Продукции

Лаборатория 25T планшетный ПК с возможностью горячей замены нажмите машины до 350C
Модель YLJ-25 является сертифицированным инженером вручную для настольных ПК при нажатии кнопки машины до 25 метрических тонн материалов/химия исследовательские лаборатории для подготовки комплекса керамические образцы. YLJ-25 имеет встроенный гидравлический насос с автоматическим возвращением функции и
Прозрачный защитный кожух. Он подходит для работы в зоне перчаточного бокса в соответствии с кислородом и в среде инертного газа.
 
Технические параметры
 

Режим работы	CY-600C
Диапазон измерения давления	0-25T(0-33МПА)
Диаметр поршня	Хромированный цилиндр 95 мм
Интегрированные структуры    Структура	Системной платы, масляный бак, поршень , уплотнение соединения
Цифровой манометр	0.00-40.00 Мпа
Способ отопления	Раунда отопление(образец Φ5-Φ30 мм)
Диапазон регулирования температуры	Температура в помещении-600 ºC
Температура нагрева	350 ºC Max.
Точности измерения температуры	0,1 ºC
Указатели температуры	Более чем 200 ºC  <1 °C
Температура нагрева ставки	5-10 °C / мин
Метод охлаждения	Водяное охлаждение
Скорость охлаждения	5-10 °C / мин
Напряжение питания	110 – 240 В
Питание	300W
Max.   Расстояние хода   поршня	30мм
Рабочее пространство	80×80×130 мм
Стабильность давления	≤1Мпа/10мин.
Размеры машины	260×190×460 мм
Вес	70кг

Чжэнчжоу CY научного документа Co., Ltd является главным образом в области исследований и разработок, проектирования, производства и продажи оборудования используются в научных исследований. Независимость и инновационной деятельности компании является принцип.Наша основная продукция включает в себя:  трубы печи, muffle печь, телевизор с плазменным экраном, вакуумные печи, атмосфере печи, компенсационных и настройки системы
Лабораторное оборудование.приветствуем вы посетите нас.  

 

Отправить ваш запрос напрямую данному поставщику

ru.made-in-china.com

Вакуумный пресс и участки прессования МПП Lauffer

Компания LAUFFER уже 125 лет специализируется в производстве прессового оборудования. На фирме выпускаются как единичные пресса, предназначенные для мелких производителей МПП, так и мощные современные многопрессовые комплексы, состоящие из горячих и холодных прессов и работающие под единым компьютерным управлением.

Вакуумный пресс типа RLKV

Вакуумные пресса Lauffer предназначены для производства высокоточных современных многослойных печатных плат. Выпускается широкая номенклатура прессов, что позволяет обеспечить совокупность оптимальных требований для каждого конкретного типа производства. Процесс прессования происходит в вакуумной камере при программно задаваемых параметрах вакуумирования.

Вакуумные пресса с масляным обогревом и охлаждением плит

В масляных прессах плиты пресса нагреваются и охлаждаются специальным теплоносителем – термомаслом,  которое циркулирует по имеющимся в плитах каналам. Благодаря оптимизированному расположению каналов в плитах пресса и высокой скорости движения теплоносителя в плитах пресса неравномерность распределения температуры по плоскости плиты и между плитами пресса не превышает ± (1,5 – 2) °С. 

Для нагревания/охлаждения термомасла в составе пресса имеется электрический термомасляный нагреватель и водоохлаждаемый теплообменник.

В зависимости от варианта исполнения нагреватель может обеспечить скорость нагрева пресса от 5 до 30 градусов в минуту.

Вакуумные пресса с прямым электрическим нагревом и водяным охлаждением плит

В прессах этого типа плиты пресса нагреваются непосредственно электрическими нагревателями, интегрированными в плиты пресса. Рабочая температура таких прессов значительно выше рабочей температуры масляных прессов и может достигать 500ºС. Охлаждение плит пресса выполняется за счёт воды, подаваемой в каналы охлаждения плит. Такая система нагрева/охлаждения плит позволяет достичь в плитах пресса неравномерность распределения температуры по плоскости плиты и между плитами пресса  не хуже ± (3 – 5)°С.

Специализированные пресса для охлаждения МПП

Для получения качественной МПП необходимо тщательно соблюдать не только режим нагрева МПП,  но также и режим охлаждения. Для этой цели каждый из «горячих » прессов имеет соответствующий по параметрам  не вакуумный «холодный» пресс VKE.  В этот пресс перемещаются прессформы с МПП для охлаждения после окончания «горячей» части техпроцесса. Такое исполнение прессового участка позволяет поднять производительность и сэкономить электроэнергию.

Все вакуумные пресса имеют сварную конструкцию, обеспечивающую герметичность вакуумной камеры. Количество плит определяется требованиями заказчика. Для производства сверхсложных плат имеется специальная конструкция пресса на 20 одноместных этажей. 

Плиты прессов оборудованы подпружиненными роликами для плавного перемещения прессформ без касания поверхности плиты до момента сжатия плит. Упоры для прессформ обеспечивают их позиционирование внутри пресса. Конструкцией пресса предусмотрена возможность измерения и вывода на экран монитора распределения температуры внутри прессуемого пакета.

Наряду с поставкой отдельных прессов также к поставке предлагаются комплексные прессовые участки, разработанные по техническому заданию заказчиков.

В состав прессового участка могут быть включены:

• Необходимая комбинация «горячих» и «холодных» прессов;
• Промежуточные накопители для прессформ;
• Ручные и механические загрузчики/разгрузчик прессов и накопителей;
• Ручные и механические транспортные конвейерные системы для перемещения прессформ;
• Станции сборки/разборки пакета в комплекте с лазерными указателями форматов МПП;
• Расштифтовщики прессформ;
• Машина для шлифовки прокладочных листов;
• Машина для подготовки охлаждающей воды.

 

Всё управление процессом прессования осуществляется управляющим компьютером посредством специализированного программного обеспечения. Задание всех параметров процесса прессования, их контроль и автоматическое поддержание выполняется посредством персонального компьютера с русифицированным интерфейсом и микропроцессорной системы управления. Все необходимые программы прессования/охлаждения и процессы могут быть занесены в память компьютера.

В ходе процесса прессования параметры отображаются графически в реальном времени на экране монитора. При этом параметры (температура, давление, степень разрежения) выводятся в сравнении с заданными значениями по программе.

 

	RLKV 63	RLKV 125
Размеры плит, мм.	750 х 560	750 х 660
Размер ламината макс., мм.	650 х 480	700 х 610
Усилие прессования макс., кН	630	1250
Диапазон регулирования давления, кН	6,3-630	12,5-1250
Рабочая температура, макс °С	320 (масляные), 400 (с эл. нагревом плит )
Скорость нагревания пустого пресса, °С/мин	5-7 (до 30 кратковременно)
Макс. вакуум в камере, мБар	10
Кол-во этажей (типовое)	1,2,4,6 и т.д.

 

Лабораторные пресса серии UVL

Лабораторные пресса серии UVL (25, 38, 50) представляет собой моноблочную конструкцию с встроенной гидравлической станцией и встроенным модулем нагрева/охлаждения масла.

Вакуумная камера имеет с лицевой стороны герметически закрываемую дверцу с удобной рукояткой.

Вакуумный насос установлен внутри моноблока пресса и соединен с вакуумной камерой трубопроводом. Для нагревания/охлаждения термомасла в составе пресса имеется электрический  термомасляный нагреватель и водоохлаждаемый теплообменник.

Вся работа прессов происходит под управлением PLC и управляющего компьютера на базе PC. 

Максимальное усилие прессование прессов данной серии составляет 500 кН; максимальная рабочая температура – 280°С, а неравномерность распределения температуры по плите не превышает ± 2°С при максимальной рабочей температуре. 

www.petrocom.ru

Оборудование для прессования

Оборудование для прессования

По назначению прессы, используемые в производстве формо­вых РТИ, разделяются на:

– вулканизационные, предназначен­ные для формования и вулканизации изделий в пресс-формах компрессионным способом,

– литьевые, предназначенные для заполнения форм резиновой смесью с последующей вулканизацией РТИ на вулканизационных прессах или в котлах,

– литье­вые вулканизационные прессы, совмещающие функции предыду­щих типов прессов,

– лабораторные, предназначенные для изго­товления образцов и мелких партий РТИ.

По роду привода вулканизационные прессы делят на:

– гид­равлические с индивидуальным и групповым приво­дом,

– гидромеханические,  разделяющиеся на винтовые и рычажные.

Рабочее усилие в них развивается гидроцилиндром с неболь­шим ходом, а закрытие и раскрытие пресса производится посред­ством коленорычажных или винтовых систем.

По способу обогрева пресс-форм различают прессы:

– с паровыми нагревательными плитами,

– электрическими нагревательными плитами.

По конструктивному оформлению различают:

– колонные прессы,

– рамные прессы,

– челюстные прессы.

Имеется ряд других конструктивных признаков, обусловли­вающих определенные различия и особенности при обслужива­нии прессов. Например:

– прессы с верхним или нижним располо­жением главного гидроцилиндра,

– прессы с наклонными нагрева­тельными плитами, к которым крепятся пресс-формы,

–  многопози­ционные прессы карусельного типа,

– прессы с принудительным разъемом плит (при их раскрытии) или с опусканием стола (при раскрытии подвижных частей под действием собственной массы).

По числу просветов между нагревательными плитами прессы подразделяют на:

– одноэтажные (с одним просветом),

–  многоэтаж­ные.

Существенной особенностью прессов является их степень ме­ханизации. По этому признаку прессы разделяются на:

– немехани­зированные,

–  прессы с подъемными столами,

– прессы с устройствами для перемещения (вручную) кассетных пресс-форм на переза­рядку, с перезарядчиками двух- и трехплитных пресс-форм,

– по способу обслуживания группы прессов — с одной или с двух сторон обслуживания.

Основными   конструктивными   параметрами   гидравлических вулканизационных прессов являются номинальное усилие, раз­мер нагревательных плит, расстояние между ними, число этажей. Номинальное усилие современных отечественных прессов соот­ветствует следующему ряду: 40; 100; 160; 250; 400; 1000; 1250 и 2500 тс.

Соответственно размер нагревательных плит – 250×250; 400×400; 600×600; 800×800; 1250×1250; 1800×1300; 2000×1860 мм. В зависимости от типа пресса и числа этажей расстояние между нагревательными плитами принимается 100; 125; 160; 200; 250; 320 и 700 мм; а число этажей – 1; 2; 4; 6.

Пресс типовой конструкции имеет раму 4 сварной конструкции, воспринимающую всю нагрузку во время прессования. Рама является базовой частью пресса, которую для снятия внутренних напряжений после сварки подвергают отжигу. В нижней части рамы установлен кор­пус гидроцилиндра  с плунжером, имеющим заданный ход, и встроенным в него вспомогательным гидроцилиндром, предна­значенным для сокращения времени смыкания плит пресса с по­мощью насосной установки. На плунжере установлен подвиж­ный стол с теплоизоляционной и нагревательной плитами.

Для снижения перехода тепла от нагревательной плиты к плун­жеру стол выполнен с ребрами. В верхней части рамы закреплен архитрав, несущий на себе верхнюю нагревательную плиту. Средняя нагревательная плита, образующая верхний и нижний этажи пресса, установлена в направляющих рамы пресса, в которых она может свободно перемещаться вверх и вниз до упоров. Расстояние между нагревательными плитами (высота этажа) 250 мм, в верхней части рамы над архитравом расположен гидравлический бак емкостью 150 л, имеющий двойное дно для создания по­лости, в которую подается проточная вода для охлаждения масла в гидра системе. Верхнее расположение гидра бака обеспечивает достаточный подпор масла для питания насоса и быстрое наполнение гидроцилиндра, при смыкании плит вспомогательным гидроцилиндром. На корпусе гидроцилиндра установлен блок кла­панов , состоящий из клапана наполнения — слива и регулятора скорости подъема плунжера.

На боковых сторонах рамы смонтированы шкаф с электри­ческой аппаратурой регулирования режима работы и управле­ния прессом и шкаф с электрическими приборами контроля ре­гулирования и поддержания заданной температуры нагреватель­ных плит. Система автоматики обеспечивает поддержание темпе­ратуры плит с точностью ± 1 %. Максимальная температура на­грева плит 250° С.

Для уменьшения тепловыделений в окружающую среду и уда­ления газов, образующихся при вулканизации, пресс имеет ко­жух, который подсоединяется к вытяжной системе вентиляции.

Все операции цикла при работе на прессе (кроме перезарядки пресс-форм) выполняются автоматически. Длительность вулка­низации устанавливается реле времени в пределах от I до 30 мин. Системой автоматики пресса предусмотрено выполнение одной пли двух подпрессовок. Давление, при котором необходимо вы­полнение подпрессовок, устанавливается при помощи электро­контактного манометра (максимальное рабочее давление в гидро­системе пресса 32 МН/м²). Число и продолжительность подпрессовок устанавливаются с помощью реле времени.

Гидроцилиндр вулканизационного пресса включает уплотнение плунжера выполнено с помощью ман­жеты  уменьшенного сечения. Для удаления воздуха из полости гидроцилиндра в первоначальный момент заполнения гидра­системы маслом имеется устройство, выполненное в виде вен­тиля и расположенное в верхней части корпуса гидроцилиндра.

Корпус вспомогательного гидроцилиндра приварен к днищу корпуса гидроцилиндра. Направление плунжера и штока во время движения осуществляется с помощью бронзовых втулок. С целью снижения износа рабочих поверхностей плунжера и втулки  последнюю выполняют стальной с облицовкой ее ра­бочей поверхности капрографитом.

Манжеты, уплотняющие плунжер и шток, во время ра­боты удерживаются грундбуксами. В грундбуксе имеется манжета, выполняющая роль грязесъемника при опускании плунжера.

Плунжеры выполняют из стали с нанесением слоя хрома толщиной до 60 мкм.

В большинстве типовых прессов конструкции уплотнения плунжера, манжета не требует предварительной затяжки и периодического поджатия в процессе эксплуатации. Это позволило использовать ее в прессах без устройств для их принудительного раскрытия.

Раскрытие пресса после снятия давления происходит за счет массы подвижных частей, поскольку силы трения между манжетой и плунжером практически отсутствуют, и поэтому требуется пре­одолеть только сопротивление масла, передавлеваемого из по­лости гидроцилиндра в бак гидравлической системы пресса.

Для облегчения условий труда работающих при перезарядке пресс-форм и повышения производительности оборудования ис­пользуют подъемные столы, приспособления для выдвижения кассетных пресс-форм, перезарядчики двух- и трехплитных кассет­ных пресс-форм.

Современные гидравлические вулканизационные прессы, вы­пускаемые заводами полимерного машиностроения, идентичны по конструкции и имеют унифицированные гидравлическую и электрическую схемы. А отличаются они в основном размерами гидроцилиндров, числом этажей, размерами плит и способом их нагрева.

Существуют вулканизационные прессы с более резко выра­женными конструктивными особенностями. К ним относятся челюстные прессы, прессы с верхним расположением главного гидроцилиндра, прессы колонного типа и прессы с механогидравлическим приводом.

Челюстные прессы имеют один этаж, открытый для обслужи­вания с трех сторон, и невысокое (до 1000 кН) номинальное уси­лие. Наибольшее распространение эти прессы получили при изготовлении клиновых ремней.  В производстве формовых РТИ они используются для привулканизацин стыков автомобильных оконных уплотнителей литьевым способом и выполнения специальных работ.

Вулканизационные прессы с верхним расположением главного гидроцилиндра в практике изготовления формовых РТИ встре­чаются реже. Преимущество прессов такой конструкции заклю­чается в том, что уровень нижнего этажа, расположенный на удобной для обслуживания высоте, у них постоянный; в нижней траверсе возможно, кроме того, размещение выталкивателей из­делий, а также имеется возможность раскрытия пресс-формы в прессе без дополнительных устройств.

Однако такая конструкции имеет и ряд недостатков, ограни­чивающих использование прессов в производстве РТИ. Главный из них — невозможность практически изготовлять прессы в мно­гоэтажном исполнении.

Кроме того, пресс должен иметь главный гидроцилиндр поршневого типа или дополнительно оснащен ретурными гидроцилиндрами. Необходимо также иметь в виду, что при замене уплотнений в главном гидроцилиндре неизбежны утечки минерального масла, что затрудняет проведение ремонтных работ.

Кроме рамных прессов существуют вулканизационные гидрав­лические прессы колонного типа. Рамные прессы менее трудоемки в изготовлении, но для механической обработки самого громозд­кого узла – рамы, завод изготовитель должен располагать крупными металлорежущими станками, а для нормализации рам сварной конструкции — большими печами для отжига. Рамные прессы удобны в эксплуатации, однако у них затруднен доступ к манжете главного гидроцилиндра и к отдельным гидравлическим прибо­рам.

Конструктивное оформление пресса с верхним расположением главного гидроцилиндра намного проще в прессах колонного типа.

В некоторых случаях в производстве требуются вулканизационные прессы с повышенными требованиями к сохранению параллельности рабочих поверхностей верхней и нижней нагре­вательных. В раскрытом положении и под нагрузкой, в рам­ных прессах с гидроцилиндром плунжерного типа это условие выполнить не представляется возможным. При наличии зазоров между плунжером и направляющими втулками корпуса гидро­цилиндра в момент «растекания» резиновой заготовки при прессо­вании плунжер смещается к одной сторонне. А при эксцентричном расположении пресс-формы или установке пресс-форм неодина­ковой высоты на одном этаже пресса возникает перекос плунжера в корпусе, приводящий к интенсивному износу манжеты, направляющих втулок и рабочей поверхности плун­жера.

В колонных прессах можно устранить эти недостатки. Для этого необходимо связать подвижный стол пресса с колоннами достаточно развитыми направляющими, выполненными в столе. Однако следует иметь в виду, что стоимость изготовления и пе­риодических ремонтов таких прессов в несколько раз превышает затраты на эти работы в прессах рамной конструкции.

Гидравлический вулканизационный пресс предназначен для изготовления различных образцов из резины и для выполнения экспериментальных работ в лабораториях. Пресс может быть использован также при единичном производстве РТИ и изделий из термореактивных пластмасс в съемных пресс-формах. Он представляет собой одноэтажный пресс колонного типа.

Внутри станины помещена насосная станция. Лопастной насос фланцевого исполнения расположен в гидробаке и посредством   упругой   муфты   и   переходного   стакана   соединен с электродвигателем. На крышке гидробака располо­жена гидропанель с аппаратурой управления прессом. При не­обходимости насосная станция может быть выдвинута из станины по роликам рольганга. Слева и справа от механизма смыкания пресс-форм на станине установлены шкаф тепловой автоматики и электрошкаф управления работой пресса. В шкафах располо­жены   потенциометры контроля  и  независимого регулирования температуры верхней и нижней нагревательных плит, реле вре­мени вулканизации, световой и звуковой сигналы окончания цикла вулканизации. Верхняя часть механизма смыкания закрыта ко­жухом, который при необходимости соединяется с цеховой си­стемой вытяжной вентиляции.

Механизм смыкания состоит из нижней и верхней траверс, соединенных двумя колоннами. Нижняя траверса выполнена за одно целое с корпусом гидроцилиндра поршневого типа. На штоке гидроцилиндра установлена подвижная плита пресса.

На подвижной плите и верхней траверсе закреплены теплоизоляционные и нагревательные плиты.

Управление работой пресса производится с помощью кнопоч­ной станции, расположенной справа на передней стороне пресса. Давление масла в гидроцилиндре регулируется предохранительным клапаном, рукоятка которого выведена на переднюю стенку станины и расположена рядо

domrezin.ru

нагревательные плиты от ULAB т 812 3092940

Нагревательные плиты

Наши нагревательные плиты предназначены для лабораторных комплексов. В ассортименте представлено оборудование от ведущих китайских производителей. Налаженные партнерские отношения позволяют гарантировать высокое качество всех устройств.

Описание нагревательных плит

Данные приспособления используется специально для термической обработки:

• образцов;
• проб;
• смесей;
• растворов и так далее.

При необходимости с помощью этих плит можно проводить высушивание всевозможных материалов. Ключевой особенностью данного оборудования является большая рабочая поверхность, которая существенно упрощает выполнение всевозможных задач.

Лабораторные плиты характеризуются своей простотой. Они имеют аналоговое управление, благодаря которому и обеспечивается контроль над рабочими параметрами. Важно отметить, что современные нагревательные плиты снабжаются микропроцессрным PID-контроллером, предназначенным для поддерживания нужного температурного режима.

Для изготовления рабочей поверхности используется чугун, который славится превосходной теплоотдачей, а также прочностью и устойчивостью к загрязнениям. Что же касается диапазона рабочей температуры, то он варьируется от +5 до +350 градусов по Цельсию.

Мощность этого оборудования составляет 1,0-3,0 кВт. При покупке данных устройств рекомендуется обратить внимание на размеры рабочей платформы. Стандартные модели оснащаются площадкой 450х350 мм. Кроме того, в продаже имеются специальные вариации, с максимальной температурой нагрева до +550 градусов по Цельсию.

Помимо оборудования с чугунной рабочей поверхностью современные производители могут предложить плиты с платформами из стеклокерамики. Эти изделия характеризуются устойчивостью к термическому воздействию, а также выдерживают незначительные удары. Эти приборы обладают эргономичным внешним исполнением.

Многопрофильная компания ULAB готова предоставить вам именно те технические устройства, которые требуются для конкретных нужд. Это выгодное предложение для предпринимателей и юридических лиц.

ulabrus.ru