Латунь это что такое: Латунь – что это за сплав металлов. Свойства, состав латуни и область применения

alexxlab | 05.05.2023 | 0 | Разное

Латунь — свойства, характеристики, обзорная статья, доклад, реферат

Латунь — это двухкомпонентный или более сложный сплав, основными элементами которого являются Cu (медь) и Zn (цинк). Содержание цинка в латуни может составлять от 5 до 45 % и более. К примеру, в энциклопедическом словаре Брокгауза и Ефрона соотношение содержания меди и цинка в сплаве описывается как 2 к 1.

Латунь прежде всего ценится за её прочность по сравнению с обычной медью, ковкость, вязкость, твёрдость и более высокую коррозионную стойкость. Помимо улучшенных механических качеств, сплав меди с цинком обладает хорошими эстетическими свойствами, легко поддаётся полировке и имеет красивый жёлтый или красноватый цвет. При этом он обладает меньшей стоимостью чем медь или оловянная бронза.

Стоит отметить, что на воздухе латунь темнеет, поэтому ремесленные изделия из неё следует покрывать лаком. Если в латуни содержится более 20 % Zn, она подвержена сезонным растрескиваниям во влажной среде, особенно деформируемые сплавы. Противостоять этому поможет отжиг изделий. А при содержании в сплаве более 39 % Zn сплав имеет двухфазную структуру, что негативно сказывается на прочности и пластичности изделий из него. Латунь обладает меньшей тепло и электропроводностью по сравнению с медью. Что бы купить латунь перейдите в раздел продажи латуни.

Классификация латуней

Так как в сплав меди и цинка добавляются и другие легирующие элементы, то различают:

  • двухкомпонентные сплавы
  • и многокомпонентные сплавы латуни.

Легирующие элементы сложных сплавов: Mg, Sn, Ni, Pb, Si, Fe, Al и другие. Все они определённым образом сказываются на свойствах изделий. Mg в сочетании с Fe и Al влияет на прочностные характеристики и коррозионную стойкость. Ni – положительно сказывается на устойчивости к окислительным процессам. Pb повышает пластичность и ковкость латуни. Такие сплавы часто используются ремесленниками, также такие сплавы называют автоматными, т.к. они хорошо поддаются обработке на станках. Si спорно, но влияет на прочностные характеристики сплава, а в сочетании с Pb может посоревноваться за первенство с оловянной бронзой по части антифрикционных качеств.

Не менее важной является классификация сплавов Cu и Zn по способу их обработке. Различают:

  • литейные сплавы,
  • сплавы обрабатываемые давлением,
  • также можно выделить в эту группу специальные латуни.

В горячем виде обработке давлением при температуре от 300 до 700°C лучше поддаются латуни с высоким содержанием цинка, однако с повышением концентрации Zn выше 30 % пластичность и прочность сплавов падает, поэтому на практике для этих целей не применяются сплавы с содержанием Zn выше 39 %. В холодном же виде любые сплавы латуней обрабатываются хорошо.

Было уже сказано о различии в фазовых состояниях латуни, но для полноты картины следует ещё раз определить:

  • латуни a-фазы
  • и латуни b-фазы.

Первые — с содержанием Zn до 39 %, вторые (двухфазные) — выше. Латунь в а-фазе имеет более высокую пластичность и прочность, чем в фазе b, так как двухфазные сплавы имеют свойство слоиться, из-за того что медь с цинком не будут образовывать прочной связи.

Так как латуни различаются по содержанию цинка, принято также выделять:

  • красную
  • и жёлтую латуни

Содержание цинка в красной латуни (томпаке) составляет от 5 до 20 %, а в жёлтой — более 20 %. Чем выше содержание Zn в составе, тем ниже стоимость сплава.

Свойства сплавов

Для понимания того, как различные легирующие составы и пропорции влияют на качества латуней, ниже мы привели несколько таблиц и диаграмм. Но прежде обратимся к принципам маркировки латуней. Двухкомпонентные сплавы маркируют в России литерой Л и цифрами, обозначающими процентное содержание меди по химическому составу. (Л80 содержит 79-81 % Cu, до 0,3 % примесей и Zn в остатке). Многокомпонентные сплавы также маркируются литерой Л, после чего указываются литеры легирующих элементов, далее за ними следуют числовые обозначения, указывающие процентное содержание меди и легирующих составов, в указанном литерами порядке (ЛА77-2 — 77% Cu, 2%Al).

Применение

Спектр выпускаемых в России латуней очень велик. Существует порядка 37 основных марок двух и многокомпонентных сплавов, не считая специальные и вторичные латуни. Так что спектр их применения чрезвычайно велик и более подробно будет рассматриваться нами в статьях, посвящённым конкретным сплавам. Однако, можно привести примеры использования латуней в рамках указанной выше классификации.

Двухкомпонентные деформируемые сплавы латуней Л96-Л80 применяются в основном для производства деталей в химической промышленности, радиаторных и капиллярных трубок, тепловой аппаратуры, и в машиностроении. Л68-Л60 — применяются в изготовлении штампованных изделий, фурнитуры и крепежа, деталей в автомобильной промышленности, труб конденсаторных, патрубков.

Сфера применения многокомпонентных деформируемых сплавов гораздо более широка и вписывается в рамки производства таких отраслей, как: судостроение, химическая промышленность, машиностроение, производство тепловой аппаратуры, точных приборов, авиационной промышленности и других. Примечательно то, что в основном многокомпонентные деформируемые сплавы применяются для производства небольших деталей с хорошими антифрикционными свойствами.

Литейные сплавы латуней применяются для изготовления ответственных деталей и элементов конструкций. Они обладают большой прочностью. Из них отливают арматуру, изготавливают гайки, червячные винты, а также подшипники, втулки и коррозиестойкие детали.

История

Изготовлением латуни занимались ещё в Древнем Риме, позже в Египте, Греции и Китае. Согласно информации представленной в СБИЕ, древние римляне изготавливали латунь сплавлением меди и минерала галлия в виде карбона ZnCO3. Чистота такого сплава была не велика, поэтому настоящая качественная латунь появилась значительно позже, когда в 1746 году Андреас Сигизмунд Магграф нашёл способ извлекать чистый цинк прокаливанием оксида цинка в реторте из огнеупорной глины без доступа воздуха, и конденсировать цинк в газовой фазе в рефрижераторе.

Слово цинк восходит к германскому zinke (зубец), вероятно это название связано с формой кристаллов сфалерита (цинковой обманки) из которой впоследствии стали добывать в промышленных масштабах цинк. Сфалерит имеет в составе сульфид цинка ZnS. Из него получают концентраты по пирометаллургической схеме. Сначала минерал измельчается, а затем помещается в аппарат для селективной флотации, где вместе с цинковым концентратом извлекаются другие концентраты. Далее концентраты цинка обогащаются и восстанавливаются обжигом в кипящем слое, и далее спеканием. Дистилляционный метод ныне не применяется, для получения чистого цинка. Наибольшее распространение получил в наше время гидрометаллургический способ получения Zn электролизом.

Производство латуни

Производство латуни — это сложный технологический процесс в котором задействована медная и цинковая промышленность, а также методы переработки вторсырья. В качестве сырья для получения сплавов применяются изготовленные по ГОСТ заготовки меди, цинка и других металлов для многокомпонентных сплавов, а также собственные отходы производства и вторичное сырьё.

Латунь получают сплавлением этого сырья в электродуговых печах или печах на твёрдом топливе в тиглях, или даже без тиглей в отражательных печах. Предварительно сырьё подготавливается, печи также очищаются. Медь разогревают до красного каления и помещают в печи в первую очередь, после чего добавляют цинковые кусковые заготовки. Для получения сложных сплавов медь также добавляют в первую очередь, после чего добавляют остальные элементы.

Металлопрокат и литые заготовки

После получения однородной массы, сплав разливают в формы, если это литейная латунь, и из него получают:

  • слитки плоской
  • и слитки круглой формы.

Деформируемые же сплавы после отливки в изложницы проходят процедуру деформации. Из них получают: латунную ленту, латунные плиты, латунную проволоку, трубы из латуни, латунные круги, латунные листы, прутки латунные.

Полученные изделия могут различаться по степени дополнительной обработки (закалки, старения), а также по состоянию материала (мягкое, полутвёрдое, твёрдое и особотвёрдое). Дополнительная термическая подготовка заготовок способна значительно повысить их коррозионную стойкость и прочность.

Самые популярные изделия из латуни которые можно купить у нас:

Пруток Л63 Лист Л63 Круг Л63 Трубу Л63
Проволоку Л63 Плита Л63 Лента Л63

Латунь — свойства сплавов, легирующие компоненты и области применения

Латунь — свойства сплавов, легирующие компоненты и области применения

Латунь (Zn Cu) — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди. Легирующие компоненты: цинк, иногда с оловом (в меньших пропорциях, или получится оловянная бронза), никель, свинец, марганец, железо и другие элементы. По металлургической классификации к бронзам не относится. Плотность 8300-8700 кг/м³. Удельная теплоемкость при 20 °C – 0,377 кДж·кг−1·K−1. Удельное электрическое сопротивление – (0,07-0,08)·10−6 Ом·м. Температура плавления латуни в зависимости от состава достигает 880-950 °C. С увеличением содержания цинка температура плавления понижается. Латунь сваривается газовой и дуговой сваркой в среде защитных газов. Поверхность латуни чернеет на воздухе, чтобы этого избежать металл покрывают лаком.

Составы латунных сплавов

Сплавы латуни обозначают буквой «Л», после чего следуют буквы входящих элементов, образующих сплав. В деформируемых марках, первые две цифры после буквы «Л» указывают содержание меди в процентах. К примеру, сплав Л63 имеет 63% меди Cu. В случае легированных деформируемых марок указывают ещё буквы и цифры, обозначающие название и количество легирующего элемента. Обозначение ЛАЖ60-1-1 означает латунь с 60% меди Cu, легированную алюминием (А) в количестве 1% и железом (Ж) в количестве 1%. Содержание Zn определяется по разности от 100%. В литейных латунях среднее содержание компонентов сплава в процентах ставится сразу после буквы с названием.

Различия наиболее популярных сплавов из латуни

Ниже в списке раскроем особенности самых известных и востребованных сплавов.

  • Л63 — (медь 62-65%, цинк 35-38%). Одна из наиболее распространенных разновидностей латуни, может подвергаться полировке, волочению, прокатке, чеканке, изгибу. Применяется для производства холодильной техники, заклепок и бытового декора.
  • ЛС59-1 — (медь 57-60%, цинк 37-42%, свинец 1%). Обрабатывается давлением и резкой на токарных и фрезерных станках. Легирование свинцом обеспечивает дополнительную устойчивость к растрескиванию. Применяется для изготовления крепежной арматуры, шестеренок, втулок, зубчатых колес, подшипников, труб и прутьев.
  • Л90 — (медь 88-91%, цинк 9-12%). Также называемый «томпак», имеет золотистый цвет. Может подвергаться эмалированию, ковке, чеканке. Имеет повышенную пластичность, не ржавеет и хорошо переносит сварку со сталью. Марка рассчитана на производство полуфабрикатов и проволоки для электротехники.
  • Л68 — (медь 67-70%, цинк 30-33%). Подвергается давлению, имеет хорошую способность к деформации в холодном состоянии, пайке и сварке. Из данного материала делают крепеж, прокат и технику.

Деформируемые двойные латуни

Марка Сфера применения
Л85, Л9б, Л90, Л80 Детали приборов, машин, химической и теплотехнической аппаратуры, сильфоны, змеевики и пр.
Л68 Штампованные изделия
Л70 Гильзы для химической аппаратуры
Л60 Патрубки толстостенные, детали машин и гайки.
Л63 Применяется в авиапромышленности, кораблестроении, автомобилестроении. Лента используется в производстве цистерн, электродов, радиаторных лент и декоративных элементах дизайна. Сплав применяют для изготовления изделия, которые использоваться в криогенной технике.

Деформируемые многокомпонентные латуни

Марка Область применения
ЛАЖ60-1-1 Детали для морских судов.
ЛА77-2 Трубы конденсаторные для морских судов
ЛАН59-3-2 Детали электромашин, химической аппаратуры и морских судов
ЛН65-5 Конденсаторные и манометрические трубки
ЛЖМа59-1-1 Детали для самолетов, вкладыши подшипников, детали для морских судов
ЛМц58- 2 Болты, гайки, детали машин, арматура
Л090-1 Трубы конденсаторные для теплотехнической аппаратуры
ЛМЦА57-3-1 Детали для речных и морских судов
Л062-1, Л070-1, Л060-1 Трубы конденсаторные для теплотехнической аппаратуры
ЛС74-3, ЛС63-3 Втулки, детали часов
ЛС64-2
Матрицы полиграфические
ЛС59-1, ЛС60-1 Используют в машиностроении, приборостроении, авиационной и космической промышленности. Из прутка изготовляется метизная продукция, фурнитура, детали оборудования и втулки, элементы арматуры для трубопроводов и декоративные конструкции. Применяется при изготовлении манометрических и конденсаторных труб, полиграфических матриц, электромеханических установок, поршневых машин и газовых редукторов.
ЛЖС58-1-1 Детали, производимые резанием
ЛК80-3 Детали машин коррозионностойкие
ЛАНКМЦ75- 2- 2,5- 0,5-0,5 Манометрические трубы, пружины
ЛМш68-0,05 Трубы конденсаторные

Влияние легирующих компонентов в составе латуни

Для того чтобы изменить структуру и свойства латуни, могут добавляться дополнительные легирующие добавки.

  • Олово — существенно повышает прочность и невосприимчивость к коррозии в морской воде, за счет чего такие сплавы называют морскими и используются в кораблестроении.
  • Марганец — также влияет на прочность и антикоррозийность, часто добавляется в сочетании с железом, оловом и алюминием.
  • Никель — нейтрализует окислительные процессы и повышает характеристики металлоизделия в соленой воде и щелочных средах, что особенно важно в химической промышленности.
  • Кремний — снижает твердость и стоимость изделия, но повышает антифрикционные свойства и способность к сварке.
  • Свинец — уменьшает механическую прочность, упругость и пластичность, но облегчает резку материала на станках-автоматах, за что такие латуни получили название автоматных.
  • Алюминий — дает защитное пленочное покрытие на поверхности сплава, которое снижает летучесть и тормозит окислительные процессы.

На нашем сайте, в каталоге латунного проката, вы можете ознакомится и приобрести следующие виды продукции из латуни:

  • Латунная труба
  • Латунная лента
  • Латунный лист
  • Латунный пруток
  • Латунная проволока
  • Латунный шестигранник
  • Латунная сетка

Сферы применения латуни

В машиностроении и для изготовления радиаторов, конденсаторов, резисторов, соединительных элементов и охлаждающих трубок. Используют в декоративную отделку при оформлении помещений, применяется в вывесках и табличках, в мебельной фурнитуре и сантехнике. Лента используется при плакировании и гравировании. Благодаря антикоррозионным характеристикам, используется в агрессивных средах, жидких и газообразных. Пониженный коэффициент теплового расширения и долговечность востребована в приборах сверхвысокой точности: манометрах, наручных механических часах. Пластичность метала идеальна для полиграфических матриц. Лента используется в судостроении, химической промышленности из-за инертности.

При изготовлении электротехнических и декоративных деталей, контактных пар, фильтров для нефтепереработки и пищевой промышленности. Проволока применяется при проведении сварки, как припой (специальная латунная проволока для пайки), используется в трансформаторах для обмотки сердечников. Повышенная коррозионная стойкость позволяет применять проволоку для мелкоячеистых сеток в фильтрах пищевой и нефтеперерабатывающей промышленностях, для просеивания дробленых материалов. Применяется в изготовлении авторучек, щеток, деталей инструментов и оборудования.

Листы применяются при создании вывесок, табличек, мебельной фурнитуры, сувениров и кухонной утвари. Листами облагораживают камины, под воздействием повышенных температур металл долго не теряет первоначальный внешний вид. Элементы современной мебели и декора изготавливают с помощью перфорированных листов.

В строительстве, электротехнике, и для изготовления деталей, часто используют шестигранники. Из продукта металлопроката изготовляют гайки, болты и другие крепежные элементы, части запорной арматуры в газовых и водооборотных системах.