Латунь состав свойства применение: Латунь – что это за сплав металлов. Свойства, состав латуни и область применения

alexxlab | 19.02.1991 | 0 | Разное

Латунь: состав, классификация, применение, структура

Содержание

• 1 Состав, структура
  • 1.1 Двухкомпонентная
  • 1.2 Многокомпонентная
• 2 Область применения
• 3 Способы получения
• 4 Классификация латуней
• 5 Основные свойства и характеристики

Металлический сплав, называемый латунью, относится к многокомпонентным или двойным материалам, где главной составляющей выступает медь, а легирующим веществом – цинк. В этот состав могут добавлять свинец, олово, алюминий, никель, марганец, а также железо и прочие металлы. Латунь — это вещество, напоминающее золото, однако его стоимость намного ниже драгоценного металла. От процентного содержания входящих компонентов напрямую зависит цвет и ее свойства. При этом она не относится по металлургической классификации к бронзе.

Содержание

1. Состав, структура
2. Двухкомпонентная
3. Многокомпонентная
4. Область применения
5. Способы получения
6. Классификация латуней
7. Основные свойства и характеристики

Состав, структура

Основой медного сплава является цинк, использующийся уже три века. В зависимости от химического состава она бывает:

• двухкомпонентной;
• многокомпонентной.

Двухкомпонентная

Этот состав содержит цинк и медную составляющую в различных объемах. В соответствии с ГОСТом он обозначается буквой «Л» и цифровыми обозначениями. Числовое значение показывает процентное количество меди. Для марки Л63 медная составляющая будет иметь 63 %, а цинковая – 37 %.

Многокомпонентная

Это латунь, состав сплава которой содержит легирующие вещества. К ним относится алюминий, свинец, а также прочие металлы. Такая марка обозначается в зависимости от входящих компонентов, при этом доля цинковой составляющей получается из вычитания от 100 % частей других составляющих. Состав сплава латунного с маркировкой ЛС60-5 означает при расшифровке, что меди — 60 %, свинца – 5 %, а цинка – 35 %.  Доля дополнительных примесей обычно не превышает 10 %. Соотношение входящих компонентов может незначительно изменяться. При этом цинковая часть обычно не превышает 35 %. Для полного понимания состава, необходимо разобрать, что такое латунь техническая? Это специальные сплавы, где доля цинка доходит до 50 %.

Красная латунь содержит часть цинка в пределах от 5 до 20 %, а в желтой его доля составляет более 20 %

Область применения

Латунный сплав относится к наиболее распространенным среди самых различных областей. Он практически не подвержен износу. Двухкомпонентный медно-цинковый сплав с цинковой составляющей не более 20 % отлично подходит для изготовления тепловых аппаратов, автозапчастей, сантехнического оборудования. Материалы с цинковой частью до 40 % используются для создания штампованных деталей, фурнитуры. Многокомпонентные латунные сплавы применяются намного шире двухкомпонентных. Они встречаются в воздушных аппаратах, кораблях, трубах, часах и прочей технике.

Латунь широко используется ювелирами для изготовления красивых украшений. Они называют эти металлические цветные составы желтыми, золотистыми, а также зелеными. Наиболее интересен химический вариант, где содержится 5 % алюминия и 15 % цинка. Такой ювелирный металлический сплав имеет высокое сходство с золотом, чем зачастую пользуются мошенники. Использующаяся в этих изделиях латунь может показать, что подобное «золото» ничуть не уступает по красоте настоящему драгметаллу. Сплав весьма податлив при механической обработке, что позволяет ювелирам создавать уникальные украшения, которые отличить от золотых может только специалист. Очищение таких ювелирных шедевров выполняется щавелевой кислотой. На материалах с маркировкой Л62, Л68 проходят обучение молодые ювелиры, так как эти составы наиболее похожи по качествам на золото.

Специальная разновидность латунного сплава с хорошей деформацией называется томпак. Цинковая составляющая металлического материала не превышает 10 %. Этот состав латуни характеризуется устойчивостью к ржавчине, высокой пластичностью, а также весьма низкой силой трения. Данный материал хорошо сваривается со сталью и прочими благородными металлами. Благодаря золотистому оттенку из томпака изготавливают различные медали, фурнитуру, а также художественные изделия. Он отлично обрабатывается под давлением, поддается покрытию золотом, эмалировке.

Материал литейного вида применяется при производстве фасонных изделий и полуфабрикатов методом литья. Литейная латунь отличается наличием дополнительных разбавителей из марганца, алюминия, свинца, а также железа, олова с медью и цинком. По имеющимся фото неспециалисту трудно определить марку. Литейный материал не ржавеет, имеет превосходные механические параметры, устойчив к трению и удобен в обращении. Его используют при производстве подшипников, элементов литой арматуры, втулок, сепараторов, автомобильных штуцеров и многих других элементов.

Из листов автоматной латуни (ЛС59-1) изготавливают многочисленные крепежные изделия, элементы для часов, а также прочие детали массового производства. Этот вид сплава состоит из свинца, цинка, меди. Он хорошо выдерживает обработку деталей скоростным способом, откуда и получил название. Автоматный материал выпускается прутками, полосами, листами, а также лентами.

Способы получения

Изготовление латуни производится в тиглях из глины огнеустойчивого вида, а также при помощи специальных отражательных нагревателей. Разогрев самих тиглей выполняют в пламенных или же шахтных печах. Отливку смешиваемого сплава проводят с помощью особых песчаных форм. При этом некоторая доля цинка испаряется, что учитывается при процессе формирования сплава.

Основную трудность при получении латуни вызывает разница в температурах плавления основных составляющих. Этот процесс облегчается добавлением в расплавленную массу малого количества уже готового материала. В зависимости от необходимого конечного результата проводится дальнейшая обработка состава. Можно добавить дополнительные составляющие, провести штамповку, легирование или же придать необходимую форму.

Классификация латуней

Латунные составы подразделяются на литейные и деформируемые. Литье с различными компонентами позволяет выпускать разнообразные детали для всех сфер промышленного использования. Деформируемые материалы имеют большое содержание меди и применяются для изготовления мелких изделий.

В зависимости от содержания в сплаве различных добавок его называют кремнистым, алюминиевым, железомарганцовистым, что определяет марку. Дополнительные вещества позволяют составу получать новые качества или же улучшать уже имеющиеся характеристики. Зарубежные производители используют иную маркировку составов и отличающееся содержание примесей. Помимо этого, различают латунный материал по сфере основного применения. Это может быть «часовая», «морская» или же другая специфическая латунь. Широко используются томпаки (с цинком до 10 %), а также полутомпаки, где цинковая доля находится в пределах от 10 до 20 %.

Основные свойства и характеристики

Медно-цинковый материал обладает качествами, присущими составляющим его металлам. Цвет латунного состава напрямую зависит от его составляющих и варьируется от светло-желтого до красноватого. Температура плавления материала находится в пределах от 880 до 950 °С, а плотность – 8500 кг/м3. Он хорошо обрабатывается под давлением при различных температурных режимах. Кроме того, сплав латунь с различными компонентами практически не подвержен влиянию внешней среды, обладает высокой износоустойчивостью и высокой прочностью.

Латунные изделия имеют хорошие механические показатели. В отличие от меди, он более вязкий и ковкий, менее тугоплавкий, что весьма удобно для промышленной обработки. С понижением температуры среды латунные изделия не теряют свои пластичные свойства, что привлекательно для изготовления конструкционных материалов. Со временем поверхность состава может слегка потемнеть, однако это никак не влияет на характеристики материала. Чем больше содержание медной доли в латунном сплаве, тем выше его электро- и теплопроводность. Для предотвращения коррозии латунные детали обжигаются после обработки при пониженных температурах.

Латунь — состав, характеристики, марки сплава: tvin270584 — LiveJournal

В настоящее время различные сплавы латуни применяются во множестве хозяйственных сфер. В статье мастер сантехник расскажет о характеристиках, свойствах и особенностях применения этого уникального материала.

История и происхождение названия

Несмотря на то, что цинк как химический элемент был открыт только в XVI веке, латунь была известна ещё до нашей эры. Моссинойки получали её, сплавляя медь с галмеем, то есть с цинковой рудой. В Англии латунь была впервые получена путём сплавления меди с металлическим цинком, этот метод 13 июля 1781 года запатентовал Джеймс Эмерсон (британский патент № 1297). В XIX веке в Западной Европе и России латунь использовали в качестве поддельного золота.

Во времена Августа в Риме латунь называлась орихалк (лат. aurichalcum — буквально «златомедь»), из неё чеканились сестерции и дупондии. Орихалк получил название от цвета сплава, похожего на цвет золота.

Структура и химический состав латуни

Для латуни свойственна мягкость и податливость при механической обработке. В то же время сплавы характеризует прочность. Традиционный состав латуни – 70% меди и 30% цинка. Цинк повышает механические и технологические качества сплава, и при этом удешевляет его, поскольку является металлом более доступным по стоимости. На практике применение растворов с долей цинка большей чем 50% встречается редко.

Физические свойства:

• Плотность — 8500—8700 кг/м³.
• Удельная теплоёмкость при 20 °C — 0,377 кДж·кг−1·K−1.
• Удельное электрическое сопротивление — (0,07-0,08)⋅10−6 Ом·м.
• Не является ферромагнетиком.
• Температура плавления латуни в зависимости от состава достигает 880—950 °C.

Латунь отличается очень красивым золотистым цветом. Однако без защитного слоя – лака, например, довольно быстро темнеет. В довольно большом количестве случаев это свойство недостатком не считают.

Маркируется сплав в зависимости от состава. Обозначается латунь буквой «Л», затем следует цифра, указывающая на долю меди – 70.

Например, если сплав легировался, то все добавки указываются по уменьшению их доли, а затем указывается и состав. Например, ЛАЖ60-1-1 означает, что в латуни 60% меди, и что сплав легирован алюминием – 1% , и железом – 1%.

Классификации по доле цинка

Классифицируют составы по доле цинка:

• Если его содержание составляет 5–20%, латунь называют красной – томпак;
• Если доля цинка колеблется в диапазоне 20–36%, сплав носит название желтая латунь;
• Сплав с долей цинка в 48–50% называют техническим.

При производстве латуни более 50% цинка получают из переработки вторичного сырья, поэтому сплав можно отнести к довольно экологичной продукции.

Разделение по качеству дополнительных ингредиентов

Сплавы разделяют и по количеству, и качеству дополнительных ингредиентов.

Двухкомпонентные

Двухкомпонентные включают в себя только медь и цинк. Здесь на свойства сплава сильно влияет фазовый состав. Медь способна растворить не более 39% цинка. Причем при увеличении температуры растворимость уменьшается, образуется при этом только однофазный раствор – α-фаза. Такие сплавы называют α-латунями, они отличаются высокой пластичностью и достаточно прочны, если доля цинка достигает 30%.

При увеличении доли цинка часть металла уже не растворяется и формируется двухфазный раствор – α+β’-латунь. β’– фаза более твердая, но и более хрупкая, поэтому такой сплав прочнее, но пластичность теряет.

Эта особенность обуславливает и не совсем обычный метод обработки. Так, для холодной обработки – фигурные профили, проволока, используется только α-латунь, поскольку ее пластичность высока при низкой температуре, а в температурном диапазоне от +300 до +700 С резко падает, так что при нагреве деформировать латунь бесполезно. А вот α+β’-растворы обрабатывают именно при высокой температуре.

Многокомпонентные

Многокомпонентные в качестве добавок могут содержать:

• Алюминий. Наличие алюминия в сплаве снижает показатель летучести. В результате взаимодействия с кислородом, на поверхности изделия образуется слой оксида алюминия, который исключает летучесть материала.
• Магний. Эта добавка, чаще всего, вводится в комплексе с железом и алюминием. Таким образом, меняется структура, сплав становится более крепким, износостойким, устойчивым к коррозии.
• Никель. Данный тип добавок вводится для нейтрализации последствий окислительных процессов.
• Свинец. Наличие в составе этого легирующего элемента обеспечиваем материалу пластичность. Он становится более ковким, легче поддается механическим воздействиям, резке, в том числе. Применяется для изделий, не предполагающих несущую функцию при эксплуатации.
• Кремний. Добавка вводится для повышения прочности металла, и его жесткости. Если параллельно добавляется свинец, то произойдет улучшение антифрикционных качеств. Опять же конкурирующими становятся сплавы меди, цинка, кремния со свинцом и бронзы с оловом. Себестоимость последнего выше.
• Олово.
  Этот металл добавляют, чтобы свести на нет опасность возникновения очагов коррозии. Это особенно важно в судостроении. С добавлением олова, соленая вода металлу не страшна.

Далее мы рассмотрим технологию производства латуни.

Производство металла

Поскольку основным компонентом латуни является медь, то материал относят к медным сплавам. Схема производства достаточно проста. Однако с технологической точки зрения процесс оказывается сложным, поскольку требует очень четкого соблюдения температурных режимов и обработки сырья и заготовки.

Суть в том, что медь, цинк и иные элементы обладают разной температурой плавления, и латунь потому производится в несколько этапов. Аналогичное относится и к добавкам для легирования: вещества необходимо добавлять в строгой последовательности, при этом некоторые из их числа нуждаются в применении флюса.

Производственный алгоритм находится в прямой зависимости от разновидности и структуры латуни. Литейные материалы в форме слитков используются для отливки самых разнообразных деталей.

Сплавы деформируемого типа отправляются прямиком в прокатный цех, где их отжигают, обрабатывают и протравливают.

Общая схема производства выглядит следующим образом:

• Заготовка сырьевого материала — применяется несколько технологий, которые позволяют извлекать цинк и медь из имеющейся руды.
• Плавление. Сначала расплавляется медь, после этого и другие компоненты. Последовательность зависит от типа ожидаемого результата.
• Помещение в формы — производство компактных слитков.
• Деформация слитков — как минимум три стадии.
• Протравливание и отжиг — к примеру, для производства листов.
• Финальный этап обработки.

Применение

Из латуни производят охлаждающие системы для моторов, разнообразные втулки, переходники. Сплав используется в строительной сфере. Например, для изготовления сантехнического оборудования и элементов дизайна. Элементы для крепежа, такие как болты и гайки, также производят из латуни. Этот сплав применяется в судостроении и при изготовлении боеприпасов.

Различают несколько видов латунного проката:

• Латунный пруток – это длинномерное металлическое изделие, которое является заготовкой для различных деталей. Пруток имеет различную форму сечения: круглую, овальную, прямоугольную, квадратную, шестигранную, трапециевидную.
• Латунная плита – это плоский полуфабрикат с прямоугольным сечением толщиной более 25 мм, который изготавливается прокаткой или литьём. Плиты бывают мягкими, твёрдыми, полутвёрдыми и особо твёрдыми. Латунные плиты используются в промышленности, для декоративной отделки зданий.
• Латунная проволока – это вытянутый профиль небольшого диаметра. Применяется проволока в производстве электротехники и декоративных элементов, а также в машиностроении, авиастроении, при сварке и в обувной промышленности.
• Латунная труба – обладает высокой пластичностью, устойчивостью к коррозии, износу. Трубы применяются в жилищно-коммунальном хозяйстве, машиностроении, приборостроении, электроэнергетике.
• Латунный круг – это сплошной профиль круглого сечения. Применяется изделие в автомобилестроении, приборостроении, при изготовлении станков и механизмов.
• Латунный лист – незаменим в полиграфии, автомобилестроении, электроэнергетике, приборостроении, электротехнической, строительной и химической промышленностях.

Видео

В сюжете – Производство латуни

В сюжете – Как сделать латунь в домашних условиях

В продолжение темы посмотрите также наш обзор Силумин — характеристики, маркировка, применение

Источник

https://santekhnik-moskva.blogspot.com/2022/03/Latun.html

это сплав меди с… Состав латуни

Это сплав, похожий на золото, но намного его дешевле. Известный еще в Древнем Риме, но повторно открытый в XVIII веке. Сочетая в себе прекрасные свойства двух химических элементов, латунь нашла для себя широкое поле применения.

Состав

Несмотря на благородный цвет и внешность, латунь – это сплав меди с цинком, золота или других драгоценных металлов там нет. Помимо этих двух компонентов, для улучшения физико-химических свойств применяются и другие вещества: марганец, олово, железо, кремний, никель, свинец и т. д. Как правило, доля этих примесей составляет не более 10%. В остальном же состав латуни более или менее постоянен, хотя соотношение компонентов может меняться. Обычно содержание цинка не превышает 30-35%, однако в технических сплавах его доля может доходить и до 50%.

Свойства

Поскольку латунь – это сплав меди с цинком, ее характеристики перекликаются с их качествами. В зависимости от соотношения компонентов, ее цвет может варьироваться от красноватого до светло-желтого. Ее плотность составляет 8500 кг/м³, а температура плавления достигает 880-950 градусов Цельсия. Латунь хорошо обрабатывается давлением как в горячем, так и в холодном состоянии, обладает хорошими механическими характеристиками, сопротивляется воздействию внешней среды, но без покрытия со временем чернеет. Латунь и медь не всегда легко отличить друг от друга неспециалисту, тем не менее первая обладает твердостью, износоустойчивостью, она менее тугоплавкая, но более ковкая и вязкая, а потому удобнее в обработке. В зависимости от содержания основного металла, различаются тепло- и электропроводность латуни – чем его доля выше, тем эти свойства сильнее выражены.

Значение в истории

Несмотря на то что самый известный и наиболее важный сплав с медью – это бронза, латунь также сыграла свою роль в истории. Несмотря на то что ее второй основной компонент – цинк – был открыт только в XVI веке, она была известна еще в древние времена. Римляне сплавляли медь с галмеем – рудой, но этот способ давно устарел. Вторично латунь была открыта в Англии в XVIII веке и очень быстро завоевала популярность, поскольку очень напоминала золото, за которое ее часто выдавали. На Руси этот сплав нередко называли “желтой медью”. Даже сейчас кое-где можно встретить такое наименование.

После “второго рождения” для получения латуни использовали тигли, в которых развивалась температура до 1000 градусов Цельсия. Пары цинка насыщали медь, и если в ней не было примесей, то на выходе получался искомый результат. Изделия из этого сплава стали использоваться повсеместно, поскольку его дешевизна и свойства это позволяли. Кстати, несмотря на то что долгое время в учебниках истории писали, что памятник Минину и Пожарскому в Москве отлит из бронзы, реставраторы заявили, что на самом деле он выполнен из другого сплава меди – латуни. Сегодня у этого вещества все еще очень много сфер применения, так что достойная по доступности и универсальности замена найдется, пожалуй, нескоро.

Получение

Как уже стало понятно, латунь – это сплав меди с цинком и (при необходимости) некоторыми другими компонентами, но есть одна небольшая проблема. Особенно эта трудность доставляет неудобства в промышленном производстве. Дело в том, что температуры плавления отдельно цинка и меди слишком сильно различаются, поэтому для облегчения задачи получения сплава добавляется лигатура – небольшое количество уже готового состава.

Дальнейшая обработка зависит от желаемого результата. В сплав добавляют другие компоненты, легируют, штампуют, придают форму и т. д. Несмотря на все трудности, мировое производство и потребление этого продукта остается на высоком уровне.

Разновидности и стандарты

Прежде всего, различают деформируемую и литейную латунь. ГОСТ предусматривает для них отдельные номера: соответственно 15527-07 и 17711-93. В России сплав маркируют как “Л” с цифрой, которая обозначает долю меди. Если же компонентов много, то в результате маркировка может выглядеть примерно так: ЛАЖМц66-6-3-2. Это будет означать, что, помимо 66% меди, данная марка содержит 6% алюминия, 3% железа и 2% марганца. Доля цинка высчитывается как разница между 100% и количеством других элементов. В данном случае это 23%. По аналогии именуются и другие марки латуни. Такие добавки позволяют сплаву приобретать новые свойства и улучшать уже имеющиеся. В зависимости от ввода в состав латуни тех или иных веществ, в обиходе ее называют алюминиевой, кремнистой, железомарганцовистой и т. п.

В Европе и США приняты другие обозначения марок, такие как CuZn37 или С27200. Также незначительно различается соотношение примесей, но в общем и целом состав латуни у разных производителей достаточно однороден.

Кроме того, в зависимости от содержания цинка в сплаве также различают томпаки (до 10%) и полутомпаки (от 10% до 20%). Еще иногда те или иные марки приобретают названия в соответствии со сферой основного использования. Так различают “морскую”, “часовую” и некоторые другие латуни.

Применение

Сфер использования этого сплава не счесть. Относительная дешевизна и легкость обработки, а также ее свойства позволили латуни стать практически универсальной. Ее вытягивают в проволоку и прутья, штампуют в листы, из нее делают даже тончайшую фольгу.

Трубы, мелкие и крупные детали, фурнитура, арматура – ей находится применение в автомобильной промышленности, приборостроении, химии, а также она используется при изготовлении различных декоративных элементов, знаков отличия и т. д. Это лишь краткий список. Она окружает нас повсюду, а ведь латунь – это сплав меди с цинком – довольно распространенных элементов. Так что, пожалуй, ее универсальность и доступность всем только на руку.

В ювелирном деле

Обычно считается, что украшения должны быть выполнены из драгоценных металлов: золота, серебра, платины. Но у моды свои правила, и вот уже некоторое время в дневное время многие женщины предпочитают неброскую бижутерию. Латунь, цвет которой близок к золоту, в данном случае незаменима. Кроме того, она прекрасно поддается полировке, так что при должном составе и таланте ювелира украшение, выполненное из сплава, может выглядеть очень красиво и дорого. Так, что неспециалисты даже не заподозрят, что это не золото, а латунь. Фото обычно просто не передает красоту искусно выполненных изделий, так что лучше выбирать такие украшения лично.

Случается, что модницы страдают из-за аллергии и раздражения. На первый взгляд может показаться, что во всем повинна именно латунь. Но, как правило, это не так. В большинстве случаев патологическую реакцию вызывает никель, который делает цвет и общий внешний вид сплава гораздо красивее. Если есть склонность к аллергии на металлы, лучше выбирать украшения, в составе которых нет этого компонента. Обычно производители указывают это отдельно.

Аналоги

Поскольку латунь – это сплав меди с цинком, причем первой там больше, может показаться, что чистые металлы (каждый отдельно) обладают лучшими свойствами, а такие сложности используются для удешевления материала. На самом деле все не так. Медь в чистом виде обладает такими недостатками, как нестойкость к коррозии, меньшая пластичность по сравнению со сплавами, а цинк крайне хрупок. Латунь же органично соединяет в себе самые лучшие свойства, взавимокомпенсируя недостатки обоих компонентов.

Другие сплавы меди – бронза, мельхиор и т. д. – также нельзя в полной мере назвать аналогами. Первая менее пластична и более крупнозернистая, в то время как второе вещество довольно тугоплавкое и из-за содержания никеля может вызывать раздражение кожи. Кроме того, внешние характеристики тоже ставят на первое место латунь. Цвет, похожий на золото, выгодно отличается от не слишком привлекательной коричневой бронзы и серебристого мельхиора.

Мировой рынок

Промышленное производство латуни началось практически сразу после ее повторного открытия. Оценив ее уникальные свойства, металлурги принялись развивать новое направление в отрасли. Сегодня производство и потребление латуни в основном зависит от состояния мирового рынка меди. Его стабильный рост дает основания полагать, что спрос на сплавы пока не падает. Более того, прогнозы относительно будущего этих отраслей более чем благоприятны, несмотря на такие проблемы, как снижение качества руд, недостаточное развитие инфраструктуры, социальная и политическая напряженность в крупнейших поставщиках меди – Чили и некоторых государствах Африки.

Основными потребителями меди, а значит и латуни, являются экономически развитые страны Европы, а также США, Китай, Япония и некоторые другие. В последние годы спрос на эти вещества только растет, прежде всего, за счет азиатов. Совершив гигантский скачок в середине 2000-х годов, цены на Cu остаются на прежнем рекордно высоком уровне. Однако в 2016 году ожидается пик предложения, который, вероятно, спровоцирует снижение котировок.

Что такое латунь? – Его свойства, типы и использование

Что такое латунь?

Латунь — цветной красный металл, состоящий в основном из меди и цинка. Различные количества меди и цинка могут обеспечить различные механические и электрические свойства. Количество меди и цинка регулируется для производства различных видов латуни.

Современная латунь состоит из 67 процентов меди и 33 процентов цинка. Концентрация меди может варьироваться от 55 до 95 процентов по весу, а концентрация цинка – от 5 до 45 процентов.

Латунь является замещающим сплавом, поскольку она содержит атомы двух основных элементов, которые могут замещать друг друга внутри одной и той же кристаллической структуры. Свинец часто добавляют в латунь примерно в количестве 2%. Добавление свинца в латунь улучшает ее обрабатываемость.

Даже в латуни с относительно низким общим содержанием свинца часто происходит значительное выщелачивание свинца. Музыкальные инструменты, гильзы для оружейных патронов, радиаторы, архитектурная отделка, трубы и трубки, винты и декоративные элементы — все это сделано из латуни.

История латуни

Латунь впервые была использована в Китае примерно в 5 веке до нашей эры. Обнаруженные латунные артефакты имеют содержание цинка всего от 5% до 15%, что указывает на то, что они были изготовлены из «природных сплавов» и могли быть изготовлены случайно.

Эти металлы, скорее всего, были выплавлены из медной руды с высоким содержанием цинка, в результате чего случайно получился металл, похожий на латунь. Однако известно, что некоторые реликвии были сделаны с золотым цветом, связанным с латунью.

В третьем веке до нашей эры на Ближнем Востоке и в Азии появились дополнительные медно-цинковые сплавы. Латунь того периода была обнаружена в Объединенных Арабских Эмиратах, Западной Индии, Узбекистане, Иране, Сирии и Ираке. Латунь использовалась во всем мире, от Великобритании и Испании до Индии, благодаря торговле с Ближним Востоком.

К I веку до нашей эры археологи обнаружили доказательства того, что греки и римляне производили латунный сплав. Римляне использовали цементацию для изготовления каламиновой латуни, нагревая медь и каламин, богатый цинком минерал, в сочетании с медью для получения латунного сплава. Римляне использовали латунь для изготовления монет и других предметов.

Турция вскоре последовала примеру римлян в производстве металлов и начала чеканить свои монеты. Латунь начала распространяться по всей Римской империи и в Северной Европе. Латунь считалась драгоценным металлом до того, как серебро и золото стали доступны в Северной и Южной Америке, и она использовалась в эстетических целях в церквях и гробницах.

В первом веке до нашей эры в Индию начала поступать латунь. В отличие от римской каламиновой латуни, индийская латунь производилась методом напыления, а не цементацией. Напыление позволяет производителям латуни изменять концентрацию цинка в латуни и, следовательно, характеристики латуни.

Количество применений латуни увеличилось после промышленной революции. Медные пуговицы на военной форме становились все более модными в Америке, а спрос на латунные лампы и часовые механизмы возрастал.

Процесс производства латуни

1. Плавка

В этом первом процессе медный сплав плавится в электрической печи при температуре 1050°C. После плавления меди в медный сплав вводят необходимое количество цинка. Иногда в медный сплав добавляют небольшое количество дополнительного цинка, чтобы компенсировать испарение цинка в процессе плавления. Затем расплавленный металл помещают в прямоугольный каркас и дают ему остыть, прежде чем он затвердеет в виде плит.

2. Горячая прокатка

Затем эти лепешки помещают в печь и нагревают до достижения желаемой температуры. Затем толщину латуни уменьшают, пропуская эти горячие лепешки по противоположному стальному ролику. Ширина латуни также увеличивается во время этой операции.

Затем латунь охлаждают перед подачей через фрезерный станок, известный как скальпер. Эта машина также устраняет очень тонкое внешнее покрытие латуни, состоящее из оксидов, которые образуются, когда металл подвергается воздействию воздуха.

3. Отжиг и холодная прокатка

Становится все труднее работать с латунью, когда она подвергается горячей прокатке. Он также теряет гибкость или способность растягиваться. Латунь необходимо сначала нагреть, чтобы уменьшить ее твердость и сделать ее более ковкой, прежде чем ее можно будет прокатывать дальше. Отжиг является термином для этого процесса. В зависимости от состава латуни и требуемых качеств варьируются температуры и сроки отжига.

Большие куски горячекатаной латуни можно отжигать вместе в партии в закрытой печи. Небольшие предметы можно непрерывно подавать через печь с воздухонепроницаемыми уплотнениями на обоих концах с помощью металлического ленточного конвейера.

Печь заполняется нейтральным газом, таким как азот, для любой процедуры, чтобы предотвратить реакцию латуни с кислородом и образование нежелательных оксидов на поверхности.

Детали из отожженной латуни проталкивают через другой ролик, чтобы уменьшить их толщину примерно до 0,1 дюйма (2,5 мм). Поскольку температура латуни значительно ниже, чем при горячей прокатке, этот метод называется холодной прокаткой. Холодная прокатка увеличивает прочность и твердость латуни за счет деформации ее внутренней структуры или зерна.

Материал становится прочнее и жестче при уменьшении толщины. Для латунных листов одинаковой толщины станы холодной прокатки рассчитаны на минимизацию прогиба по ширине валков. На некоторых заводах куски латуни сваривают вместе в один длинный непрерывный лист и пропускают через вертикальную зигзагообразную схему печей отжига и прокатных станов.

4. Чистовая прокатка

Листы подвергаются окончательной холодной прокатке, которая ужесточает допуски и придает латуни безупречную поверхность. Эти листы впоследствии нарезаются до необходимого размера в зависимости от необходимости.

Типы латуни

Наиболее важным отличием является кристаллическая структура различных разновидностей латуни. Три различных типа латуни:

1. Альфа-латуни

Альфа-латуни названы в честь их однородной (альфа) кристаллической структуры, которая образуется, когда менее 37 процентов цинка сплавляется с медью. Когда цинк растворяется в меди, образуется альфа-кристаллическая структура, в результате чего образуется твердый раствор гомогенного состава. Поскольку эти латуни мягче и более податливы, чем их эквиваленты, их можно с большей легкостью подвергать холодной обработке, сварке, прокатке, вытягиванию, изгибу или пайке.

Наиболее распространенная разновидность альфа-латуни состоит из 30% цинка и 70% меди. Этот латунный сплав, часто известный как латунь 70/30 или «картриджная латунь», обладает оптимальной прочностью и гибкостью для холодного волочения. Он также имеет более высокую коррозионную стойкость, чем латунь, с более высоким содержанием цинка. Крепления, такие как шурупы и пружинные контакты в электрических розетках, изготовлены из альфа-сплавов.

2. Латунь альфа-бета

Латунь альфа-бета, также известная как «дуплексная латунь» или «латунь для горячей обработки», имеет содержание цинка 37–45% и состоит из альфа- и бета-зерен. структуры. Латунь в бета-фазе более атомарно сравнима с чистым цинком.

Содержание цинка определяет соотношение альфа-фазы к бета-фазе латуни. Однако компоненты сплава, такие как алюминий, кремний или олово, также могут увеличить количество бета-фазы латуни в сплаве.

Латунь альфа-бета более распространена, чем латунь альфа, но она тверже и прочнее и обладает меньшей пластичностью в холодном состоянии. Из-за повышенного содержания цинка альфа-бета-латунь дешевле, но она более подвержена коррозии при обесцинковании.

Хотя альфа-бета-латуни менее пригодны для обработки при температуре окружающей среды, чем альфа-латуни, они гораздо более пригодны для обработки при высоких температурах. Эти латуни устойчивы к растрескиванию даже при наличии свинца для повышения обрабатываемости. В результате экструзия, штамповка и литье под давлением являются наиболее распространенными методами горячей обработки альфа-бета латуни.

3. Бета-латунь

Бета-латунь — это третий тип латунного сплава, который содержит более 45 процентов цинка. Они встречаются гораздо реже, чем альфа- или альфа-бета-латуни. Эти латуни имеют бета-кристаллическую структуру и прочнее и прочнее, чем альфа- и альфа-бета-латуни.

В результате они могут быть только горячедеформированными или литыми. Идентификация латунных сплавов по их характеристикам, в отличие от категоризации кристаллической структуры, позволяет нам анализировать влияние легирующих металлов на латунь.

Обычные бета-латуни – это латуни для свободной обработки, высокопрочные латуни, морские латуни, латуни, устойчивые к децинкификации, латуни для холодной обработки и латуни для литья. Красная латунь производится из сплава с высоким содержанием меди (85 процентов), который содержит олово (Cu-Zn-Sn), также известного как бронза, а желтая латунь производится из латунного сплава с большим содержанием цинка (33 процента цинка).

Свойства латуни

Количество меди и цинка в латуни определяет ее свойства. Другие металлы, такие как олово, алюминий, свинец и никель, часто добавляют для улучшения качества латуни. Ниже приведены некоторые свойства латуни:

• Латунь обычно ярко-золотая, но может быть и красновато-золотой или серебристо-белой. Большее количество меди придает сплаву розовый оттенок, а большее количество цинка придает ему серебристый вид.
• Латунь имеет низкую температуру плавления, между 9000 ⁰ C и 9400 ⁰ C.
• Латунь является немагнитным металлом и предпочтительным металлом для электрического и электронного оборудования из-за его немагнитной природы. Просто отделить от лома.
• Латунь является естественным антибактериальным металлом и не поддерживает патогенные микроорганизмы (бактерии или другие микробы). В результате он предлагается для смесителей и дверных ручек.
• Латунь ковкая. Он не ломается при вытягивании или растяжении на крошечные проволоки. Когда металл втягивается в провода, он испытывает растяжение. Обладает более высокой эластичностью, чем медь и цинк.
• Латунь обладает антикоррозийными свойствами, а высокое содержание меди образует защитный слой, окружающий металл, и защищает его от коррозии.
• Латунь обладает акустическими свойствами, которые делают ее идеальной для музыкальных инструментов.
• Поверхность латунного металла устойчива к износу. Он также имеет сильное сопротивление трению.
• Латунь является хорошим проводником тепла и электричества, а также пропускает тепло и электричество. Электрические кабели имеют латунные жилы, которые проводят электричество.

Использование латуни

• Латунь является желательным архитектурным сплавом из-за присущей ей долговечности и коррозионной стойкости. Часто используются архитектурные планки и живые изгороди. Некоторые латунные сплавы также использовались для восстановления или ремонта исторических построек по всему миру.
• Латунь имеет низкое трение в условиях, когда требуется контакт металла с металлом, поэтому она часто используется в механических компонентах. Машины распространены в латунных шестернях, буксах локомотивов, судовых двигателях и т. Д. Из-за их необычайной долговечности латунные ручные инструменты (молотки, плоские ножи и т. Д.) Также пользуются большим спросом.
• Латунь часто используется в качестве компонента двух наиболее распространенных водопроводных и электрических систем вашего дома. Различные компоненты электрических розеток и выключателей изготавливаются из латунных сплавов. Латунь обычно используется в сантехнике, например, в клапанах и фитингах, таких как колена, заглушки и муфты.
• Латунь традиционно используется для изготовления различных музыкальных инструментов. Латунь используется для производства труб, валторн, тромбонов и туб по всему миру. Компоненты из латуни будут использоваться во внутренней части электроинструментов, таких как электрогитары и электроскрипки.

Заключение

Латунь состоит из группы медно-цинковых сплавов, которые также могут содержать другие металлы, такие как свинец. Латунь имеет множество качеств, но все они прочны, поддаются механической обработке, прочны, токопроводны и устойчивы к коррозии. Латунь является одним из наиболее широко используемых сплавов благодаря своей красоте и простоте производства.

Каталожные номера:

1. Как делают латунь – материал, история, применение, размеры, состав, структура, этапы, продукт, промышленность. (2012, 12 июня). Как изготавливается латунь – материал, история, использование, размеры, состав, структура, этапы, продукт, отрасль; www.madehow.com. http://www.madehow.com/Volume-6/Brass.html#:~:text=Это%20не было%20до%201746, огнестрельное оружие%20было%20введено%20в%201852.
2. Узнайте о свойствах, истории и использовании латуни. (2020, 2 марта). МысльКо; www.thoughtco.com. https://www.thoughtco.com/metal-profile-brass-2340129
3. Обычное использование латуни. (н.д.). Мид Металс, Инк.; www.meadmetals.com. Получено 24 мая 2022 г. с https://www.meadmetals.com/blog/common-uses-for-brass
4. Латунь – Википедия. (2021, 1 января). Латунь — Википедия; en.wikipedia.org. https://en.wikipedia.org/wiki/Латунь
5. Металлы и их свойства: латунь. (2018, 15 ноября). Металлы и их свойства: латунь; www.morecambemetals.co.UK.https://www.morecambemetals.co.uk/metals-and-their-properties-brass/

9Ресурсы 0000: Стандарты и свойства – Микроструктуры меди и медных сплавов: Кремниевая латунь

Силиконовые латуни относятся к подгруппе высокопрочных латуней. Эти материалы содержат менее 20% цинка и менее 6% кремния. Силиконовые латуни упрочняются твердым раствором. Эти кремниевые латуни обычно выбирают из-за их высокой прочности и умеренно высокой коррозионной стойкости. Электропроводность кремниевой латуни намного меньше, чем у нелегированной меди. Силиконовая красная латунь используется для штоков клапанов, где коррозия и высокая прочность имеют решающее значение. Красная латунь из кованого кремния имеет обозначение UNS C69.400 через C69710. В эту категорию входят кремниевые красные бронзы. Эти сплавы аналогичны кремниевой красной латуни, за исключением того, что они содержат очень низкие концентрации цинка. Сплавы кремниевой красной бронзы обозначаются UNS от C47000 до C66100. Литая кремниевая красная латунь имеет марки C87300 – C87900. Отливки из кремниевой латуни обладают умеренной прочностью и очень хорошей устойчивостью к водной и атмосферной коррозии. Они используются в таких приложениях, как подшипники, шестерни и компоненты насосов и клапанов сложной формы.

Силиконовая красная латунь представляет собой однофазный сплав. Содержание цинка и кремния в кремниевых латунях и бронзах достаточно низкое, чтобы легирующие элементы оставались в твердом растворе. В микроструктуре литого материала присутствуют сердцевинные дендриты твердого раствора альфа-меди, содержащие цинк и кремний. Образование сердцевины происходит из-за того, что сплавы затвердевают в широком диапазоне температур, что способствует сегрегации легирующих элементов. Состав цинка и кремния изменяется от нуля в центре дендрита до максимума на внешнем крае. Последующая обработка и отжиг разрушают дендриты и приводят к образованию структуры, состоящей из равноосных двойниковых зерен альфа-твердого раствора. Микроструктура деформируемых материалов состоит из равноосных сдвоенных зерен твердого раствора альфа-меди.

Микроструктура свинцовистой кремниевой красной латуни аналогична бессвинцовым сплавам за исключением частиц свинца, распределенных по границам зерен и междендритным участкам. Свинец затвердевает в виде глобул на границах зерен, потому что он практически нерастворим в твердой меди.

ПРИМЕЧАНИЕ: Размер файла Увеличенный и Наибольший вид микрофотографий значительно больше, чем показанная миниатюра. Увеличенный вид 9Изображения 0130 имеют размер от 11K до 120K в зависимости от изображения. The Largest View изображений имеют размер от 125K до почти 500K.

Номинальный состав: Cu 80,0-83,0, Si 3,4-5,4, Zn 12,0-13,0, Fe 0,20, Pb 0,30 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Кремниевая латунь
	Форма продукта:	Кованый
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 50 микрон
	Сплав:	С69400
	Температура:
	Материал:	Силиконовая красная латунь
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 80,0-83,0, Si 3,4-5,4, Zn 12,0-13,0, Fe 0,20, Pb 0,30, As 0,03-0,06 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Силиконовые латуни
	Форма выпуска:	Отливка
	Обработка:	В литом виде
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 25 микрон
	Сплав:	С69430
	Температура:
	Материал:	Силиконовая красная латунь
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 80,0-83,0, Si 3,4-5,4, Zn 12,0-13,0, Fe 0,20, Pb 0,30, As 0,03-0,06 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Силиконовые латуни
	Форма выпуска:	Кастинг
	Обработка:	В литом виде
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 50 микрон
	Сплав:	С69430
	Температура:
	Материал:	Силиконовая красная латунь
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 75,0-80,0, Si 2,5-3,5, Zn 14,0-21,4, Fe 0,20, Pb 0,5-1,5, Mn 0,4 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Силиконовые латуни
	Форма выпуска:	Отливка
	Обработка:	В литом виде
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 50 микрон
	Сплав:	С69710
	Температура:
	Материал:	Силиконовая латунь
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 75,0-80,0, Si 2,5-3,5, Zn 14,0-21,4, Fe 0,20, Pb 0,5-1,5, Mn 0,4 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Силиконовые латуни
	Форма выпуска:	Кованый
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 25 микрон
	Сплав:	С69710
	Температура:
	Материал:	Силиконовая латунь
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 75,0-80,0, Si 2,5-3,5, Zn 14,0-21,4, Fe 0,20, Pb 0,5-1,5, Mn 0,4 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Силиконовые латуни
	Форма выпуска:	Кованый
	Обработка:
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 50 микрон
	Сплав:	С69710
	Температура:
	Материал:	Силиконовая латунь
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 94,8, Si 2,8-3,8, Zn 1,5, Mn 0,50-1,3, Fe 0,8, Ni 0,6, Pb 0,05 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Кремниевая бронза
	Форма выпуска:	Отливка
	Обработка:	В литом виде
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 500 микрон
	Сплав:	С65500
	Температура:
	Материал:	Бронза с высоким содержанием кремния A
	Источник:	Университет Флориды

Номинальный состав: Cu 94,8, Si 2,8-3,8, Zn 1,5, Mn 0,50-1,3, Fe 0,8, Ni 0,6, Pb 0,05 Увеличенный вид микрофотографии Увеличенный вид микрофотографии	Семейство сплавов:	Кремниевая бронза
	Форма выпуска:	Отливка
	Обработка:	В литом виде
	Травитель:
	Длина линейки шкалы:	~ 25 микрон
	Сплав:	С65500
	Температура:
	Материал:	Бронза с высоким содержанием кремния A
	Источник:	Университет Флориды

Сплавы – определение, состав, свойства и применение

Вещество, полученное в результате смешивания двух или более металлов, называется сплавом. Комбинации металлов и других элементов также могут быть использованы для создания сплавов. Свойства сплавов часто отличаются от свойств составляющих их компонентов. По сравнению с чистыми металлами сплавы часто обладают большей прочностью и твердостью. Красное золото, полученное путем соединения меди и золота, является примером сплава. Белое золото, изготовленное путем соединения серебра и золота, является еще одним важным сплавом золота. Несколько свойств металлов, таких как ковкость, пластичность, прочность и т. д., можно улучшить, смешивая с ними другие металлы. Смесь различных металлов называется сплавом.

Что такое сплавы?

Сплав представляет собой смесь двух или более металлов или сплав представляет собой смесь металла и небольшого количества неметаллов.

Чистые металлы никогда не используются в промышленности для производственных целей. Комбинация металлов используется для улучшения свойств одного металла, и эта комбинация металлов известна как сплав. Он также может содержать металл и неметалл. Как правило, сплав металлов получают путем плавления различных металлов в соответствующих пропорциях и последующего охлаждения смеси до комнатной температуры. Сплав металла и неметалла можно приготовить, сначала расплавив металл, а затем растворив в нем неметалл с последующим охлаждением до комнатной температуры. По сравнению с металлами сплавы обладают большей прочностью и служат дольше.

Например- 

1. Алюминий легкий, но не прочный, но сплав алюминия с медью, магнием и марганцем легкий и прочный.
2. Металлический алюминий легкий, но не твердый, а сплав алюминия с магнием легкий и твердый.
3. Железо является наиболее широко используемым металлом. Но в чистом виде его никогда не используют, потому что чистое железо очень мягкое и очень легко растягивается в горячем состоянии. Когда небольшое количество углерода смешивается с железом, получается сплав, называемый сталью. Также, когда железо смешивается с хромом и никелем, мы получаем сплав, называемый нержавеющей сталью, который является прочным, жестким и совсем не ржавеет.

Различные составы сплавов

Некоторые из распространенных сплавов: латунь, сталь, нержавеющая сталь, бронза, припой, амальгама и т. д. Составы различных сплавов приведены ниже:

• Бронза была первым обнаруженным сплавом. Он состоит из меди и олова. Он имеет содержание меди 90% и содержание олова 10%. Для улучшения общих характеристик могут быть добавлены очень небольшие количества цинка, никеля или марганца.
• Из меди и цинка получают латунь. Он содержит примерно 80 % меди и 20 % цинка. Другие компоненты могут быть добавлены в меньших количествах. Латунь используется для улучшения электрических характеристик меди.
• Сталь производится путем смешивания 90 % железа и 1 % углерода. Он более устойчив к коррозии и долговечен.
• Нержавеющая сталь производится путем смешивания железа с хромом и никелем. Он содержит примерно 18 % хрома и 5 % никеля.
• Alnico представляет собой металлический сплав, состоящий из железа, никеля, кобальта и алюминия.
• Сплавы олова и свинца используются для изготовления припоя. Он состоит из 50 % свинца и 50 % олова.
• Чугун получают путем смешивания железа с углеродом. Он содержит 96-98% железа и 2-4% углерода. Также могут быть обнаружены следы кремния.
• Стерлинговое серебро производится путем соединения 92,5 % серебра и 7,5 % других металлов, чаще всего меди. Если воздух содержит соединения серы, серебро разъедает и чернеет. Медь или другие металлы можно смешать с серебром, чтобы получить этот сплав, уменьшающий потускнение.
• Никель, хром и железо используются для изготовления нихрома. Обладает высокими сопротивлением, температурой плавления, пластичностью и другими свойствами. Он имеет высокое сопротивление потоку электронов и трудно окисляется.
• Амальгама представляет собой сплав ртути, включающий один или несколько дополнительных металлов. Раствор металлического натрия в жидкой металлической ртути известен как амальгама натрия.
• Золото чистотой 24 карата считается самым чистым. Чистое золото очень мягкое, из-за чего не подходит для изготовления украшений. Чтобы сделать золото более твердым, его смешивают с небольшим количеством серебра или меди. В Индии золотые украшения изготавливаются из 22-каратного золота, что означает, что 22 части чистого золота сплавляются с 2 частями серебра или меди.

Свойства сплавов

Каждый сплав обладает определенными полезными свойствами. Свойства сплава отличаются от свойств отдельных металлов, из которых он изготовлен. Некоторые свойства сплавов приведены ниже.

1. Сплавы тверже металлов, входящих в их состав.
2. Сплавы более устойчивы к коррозии, чем чистые металлы.
3. Сплавы более долговечны, чем металлы, из которых они сделаны.
4. Электропроводность сплавов ниже, чем у чистых металлов.
5. Сплавы имеют более низкую температуру плавления, чем металлы, из которых они сделаны.
6. Сплавы обладают большей пластичностью, чем входящие в их состав металлы.

Использование сплавов

Сплавы используются в нашей повседневной жизни по-разному. Некоторые из наиболее распространенных применений сплавов приведены ниже.

• Латунь используется для изготовления кухонной утвари, винтов, замков, дверных ручек, электроприборов, молний, ​​музыкальных инструментов, декоративных и подарочных изделий
• Бронза используется для изготовления статуй, монет, медалей, кухонной утвари и музыкальных инструментов, среди прочего.
• Alnico представляет собой ферромагнитное вещество и используется в постоянных магнитах.
• Припой используется для ремонта или соединения двух металлических деталей, т. е. для неразъемного соединения электрических компонентов.
• Хирургические инструменты, музыкальные инструменты, столовые приборы и украшения сделаны из стерлингового серебра.
• Нержавеющая сталь используется для строительства железных дорог, мостов, автомобильных дорог, аэропортов и т. д. Она также используется для изготовления посуды и других изделий.
• Сплавы алюминия легкие, поэтому их используют для изготовления корпусов самолетов и их деталей.
• Благодаря своей жаропрочности и сверхпластичности титановые сплавы широко используются в аэрокосмической промышленности.
• Амальгама представляет собой сплав ртути, используемый в медицинских процедурах. Стоматологи также используют его для исправления полостей в зубах.
• Некоторые сплавы золота, такие как розовое золото, используются для изготовления ювелирных изделий.

Железный столб в Дели

Железный столб возле Кутб-Минар в Дели состоит из кованого железа, представляющего собой низкоуглеродистую сталь. Его высота 8 метров, а вес 6000 кг. Индийские мастера по железу построили эту колонну в 400 г. до н.э. Хотя кованое железо медленно ржавеет со временем, мастера по металлу разработали процесс, который предотвратил ржавчину колонны из кованого железа даже через тысячи лет.

Образование тонкой пленки магнитного оксида железа на поверхности предотвращает коррозию. Этот тонкий слой образовался на поверхности столба в результате финишной обработки столба путем окрашивания его смесью различных солей с последующим нагревом и быстрым охлаждением. Эта колонна стоит в хорошем состоянии более 2000 лет после того, как была сделана. Этот столб совсем не заржавел. Это говорит о том, что древние индийцы хорошо разбирались в металлах и сплавах.

Примеры вопросов

Вопрос 1: Что означает 22 карата золота?

Ответ:

22 карата золота означает, что 22 части чистого золота сплавлены с 2 частями серебра или меди.

Вопрос 2: Как изготавливается сплав?

Ответ:

Сплав металлов получают путем смешивания различных металлов в расплавленном состоянии в необходимых пропорциях и последующего охлаждения их смеси до комнатной температуры.

Вопрос 3: Как сплавы используются в аэрокосмической промышленности?

Ответ:

Алюминий — легкий металл, его сплавы используются в аэрокосмической промышленности.