Латунь сплав чего: Латунь, свойства, характеристики — обзорная статья

alexxlab | 03.10.2019 | 0 | Разное

Латунь — свойства, характеристики, обзорная статья, доклад, реферат

Латунь — это двухкомпонентный или более сложный сплав, основными элементами которого являются Cu (медь) и Zn (цинк). Содержание цинка в латуни может составлять от 5 до 45 % и более. К примеру, в энциклопедическом словаре Брокгауза и Ефрона соотношение содержания меди и цинка в сплаве описывается как 2 к 1.

Латунь прежде всего ценится за её прочность по сравнению с обычной медью, ковкость, вязкость, твёрдость и более высокую коррозионную стойкость. Помимо улучшенных механических качеств, сплав меди с цинком обладает хорошими эстетическими свойствами, легко поддаётся полировке и имеет красивый жёлтый или красноватый цвет. При этом он обладает меньшей стоимостью чем медь или оловянная бронза.

Стоит отметить, что на воздухе латунь темнеет, поэтому ремесленные изделия из неё следует покрывать лаком. Если в латуни содержится более 20 % Zn, она подвержена сезонным растрескиваниям во влажной среде, особенно деформируемые сплавы. Противостоять этому поможет отжиг изделий. А при содержании в сплаве более 39 % Zn сплав имеет двухфазную структуру, что негативно сказывается на прочности и пластичности изделий из него. Латунь обладает меньшей тепло и электропроводностью по сравнению с медью. Что бы купить латунь перейдите в раздел продажи латуни.

Классификация латуней

Так как в сплав меди и цинка добавляются и другие легирующие элементы, то различают:

• двухкомпонентные сплавы
• и многокомпонентные сплавы латуни.

Легирующие элементы сложных сплавов: Mg, Sn, Ni, Pb, Si, Fe, Al и другие. Все они определённым образом сказываются на свойствах изделий. Mg в сочетании с Fe и Al влияет на прочностные характеристики и коррозионную стойкость. Ni – положительно сказывается на устойчивости к окислительным процессам. Pb повышает пластичность и ковкость латуни. Такие сплавы часто используются ремесленниками, также такие сплавы называют автоматными, т.

к. они хорошо поддаются обработке на станках. Si спорно, но влияет на прочностные характеристики сплава, а в сочетании с Pb может посоревноваться за первенство с оловянной бронзой по части антифрикционных качеств.

Не менее важной является классификация сплавов Cu и Zn по способу их обработке. Различают:

• литейные сплавы,
• сплавы обрабатываемые давлением,
• также можно выделить в эту группу специальные латуни.

В горячем виде обработке давлением при температуре от 300 до 700°C лучше поддаются латуни с высоким содержанием цинка, однако с повышением концентрации Zn выше 30 % пластичность и прочность сплавов падает, поэтому на практике для этих целей не применяются сплавы с содержанием Zn выше 39 %. В холодном же виде любые сплавы латуней обрабатываются хорошо.

Было уже сказано о различии в фазовых состояниях латуни, но для полноты картины следует ещё раз определить:

• латуни a-фазы
• и латуни b-фазы.

Первые — с содержанием Zn до 39 %, вторые (двухфазные) — выше. Латунь в а-фазе имеет более высокую пластичность и прочность, чем в фазе b, так как двухфазные сплавы имеют свойство слоиться, из-за того что медь с цинком не будут образовывать прочной связи.

Так как латуни различаются по содержанию цинка, принято также выделять:

• красную
• и жёлтую латуни

Содержание цинка в красной латуни (томпаке) составляет от 5 до 20 %, а в жёлтой — более 20 %. Чем выше содержание Zn в составе, тем ниже стоимость сплава.

Свойства сплавов

Для понимания того, как различные легирующие составы и пропорции влияют на качества латуней, ниже мы привели несколько таблиц и диаграмм. Но прежде обратимся к принципам маркировки латуней. Двухкомпонентные сплавы маркируют в России литерой Л и цифрами, обозначающими процентное содержание меди по химическому составу. (Л80 содержит 79-81 % Cu, до 0,3 % примесей и Zn в остатке).

Многокомпонентные сплавы также маркируются литерой Л, после чего указываются литеры легирующих элементов, далее за ними следуют числовые обозначения, указывающие процентное содержание меди и легирующих составов, в указанном литерами порядке (ЛА77-2 — 77% Cu, 2%Al).

Применение

Спектр выпускаемых в России латуней очень велик. Существует порядка 37 основных марок двух и многокомпонентных сплавов, не считая специальные и вторичные латуни. Так что спектр их применения чрезвычайно велик и более подробно будет рассматриваться нами в статьях, посвящённым конкретным сплавам. Однако, можно привести примеры использования латуней в рамках указанной выше классификации.

Двухкомпонентные деформируемые сплавы латуней Л96-Л80 применяются в основном для производства деталей в химической промышленности, радиаторных и капиллярных трубок, тепловой аппаратуры, и в машиностроении. Л68-Л60 — применяются в изготовлении штампованных изделий, фурнитуры и крепежа, деталей в автомобильной промышленности, труб конденсаторных, патрубков.

Сфера применения многокомпонентных деформируемых сплавов гораздо более широка и вписывается в рамки производства таких отраслей, как: судостроение, химическая промышленность, машиностроение, производство тепловой аппаратуры, точных приборов, авиационной промышленности и других. Примечательно то, что в основном многокомпонентные деформируемые сплавы применяются для производства небольших деталей с хорошими антифрикционными свойствами.

Литейные сплавы латуней применяются для изготовления ответственных деталей и элементов конструкций. Они обладают большой прочностью. Из них отливают арматуру, изготавливают гайки, червячные винты, а также подшипники, втулки и коррозиестойкие детали.

История

Изготовлением латуни занимались ещё в Древнем Риме, позже в Египте, Греции и Китае. Согласно информации представленной в СБИЕ, древние римляне изготавливали латунь сплавлением меди и минерала галлия в виде карбона ZnCO₃. Чистота такого сплава была не велика, поэтому настоящая качественная латунь появилась значительно позже, когда в 1746 году Андреас Сигизмунд Магграф нашёл способ извлекать чистый цинк прокаливанием оксида цинка в реторте из огнеупорной глины без доступа воздуха, и конденсировать цинк в газовой фазе в рефрижераторе.

Слово цинк восходит к германскому zinke (зубец), вероятно это название связано с формой кристаллов сфалерита (цинковой обманки) из которой впоследствии стали добывать в промышленных масштабах цинк. Сфалерит имеет в составе сульфид цинка ZnS. Из него получают концентраты по пирометаллургической схеме. Сначала минерал измельчается, а затем помещается в аппарат для селективной флотации, где вместе с цинковым концентратом извлекаются другие концентраты. Далее концентраты цинка обогащаются и восстанавливаются обжигом в кипящем слое, и далее спеканием. Дистилляционный метод ныне не применяется, для получения чистого цинка. Наибольшее распространение получил в наше время гидрометаллургический способ получения Zn электролизом.

Производство латуни

Производство латуни — это сложный технологический процесс в котором задействована медная и цинковая промышленность, а также методы переработки вторсырья. В качестве сырья для получения сплавов применяются изготовленные по ГОСТ заготовки меди, цинка и других металлов для многокомпонентных сплавов, а также собственные отходы производства и вторичное сырьё.

Латунь получают сплавлением этого сырья в электродуговых печах или печах на твёрдом топливе в тиглях, или даже без тиглей в отражательных печах. Предварительно сырьё подготавливается, печи также очищаются. Медь разогревают до красного каления и помещают в печи в первую очередь, после чего добавляют цинковые кусковые заготовки. Для получения сложных сплавов медь также добавляют в первую очередь, после чего добавляют остальные элементы.

Металлопрокат и литые заготовки

После получения однородной массы, сплав разливают в формы, если это литейная латунь, и из него получают:

• слитки плоской
• и слитки круглой формы.

Деформируемые же сплавы после отливки в изложницы проходят процедуру деформации. Из них получают: латунную ленту, латунные плиты, латунную проволоку, трубы из латуни, латунные круги, латунные листы, прутки латунные.

Полученные изделия могут различаться по степени дополнительной обработки (закалки, старения), а также по состоянию материала (мягкое, полутвёрдое, твёрдое и особотвёрдое). Дополнительная термическая подготовка заготовок способна значительно повысить их коррозионную стойкость и прочность.

Самые популярные изделия из латуни которые можно купить у нас:

Латунные сплавы – Свердловский металлургический завод

ЗАО “Свердловский металлургический завод” поставляет латунные сплавы.

Наименование	Марка сплава	Стандарт	Масса одной чушки
Латунь в чушках	ЛКС80-3-3, ЛК80-3, ЛС59-1, ЛСд, ЛС, ЛОС, ЛМцС	ГОСТ 1020-77	масса до 42кг.
Латунь в чушках	ЛС, ЛСд, ЛК, ЛК1, ЛК2, ЛОС, ЛКС	ТУ 1733-00195430-96-97
Латунь в чушках	ЛМцЖ, ЛА, ЛМцСК, ЛЦ40С, ЛЦ40Сд
Латунь в чушках	ЛЦ40Мц1.5, ЛЦ40МцЗЖ, ЛЦ40МцЗА
Латунь в чушках	ЛЦ38Мц2С2, ЛЦ30А3, ЛЦ25С2, ЛМцС
Латунь в чушках	ЛЦ23А6Ж3Мц2, ЛЦ16К4, ЛЦ14К3С3

Латуни очень широко распространены благодаря хорошему сочетанию высоких технологических и механических свойств.

Однако холодная деформация хотя и приводит к существенному увеличению прочности, одновременно очень резко снижает пластичность. После деформации в сплаве сохраняются остаточные напряжения, что приводит к самопроизвольному коррозионному растрескиванию. Этому способствует тот факт, что в атмосфере присутствуют следы аммонийных солей, аммиака, сернистых газов. Дополнительное легирование марганцем, алюминием, железом, оловом, никелем, свинцом, кремнием в небольших количествах до 2- 4% значительно улучшает свойства латуней. По сравнению со сплавами Cu-Zn, комплексное легирование латуней позволяет получить лучшую коррозионную стойкость, более высокие механические свойства,

Латуни делят на простые, содержащие только цинк, и специальные, которые помимо цинка легируются одним или несколькими элементами, отличными от цинка.

По основному дополнительному элементу специальные латуни называют: кремниевые, алюминиевые, марганцевые, оловянные, никелевые, свинцовые. Высокие технологические свойства простых латуней (кроме Л59) позволяют изготавливать из них широкий спектр разнообразных изделий. Это те изделия, которые требуют больших деформации при изготовлении: патроны, гильзы, радиаторные трубы, ленты, проволока. Специальные латуни отличаются от простых своими специфическими свойствами. Свинцовые латуни – наилучший материал для обработки резанием на станках-автоматах. Обрабатываемость резанием значительно облегчается тем, что свинец делает стружку достаточно ломкой. В то же время за счет легирования свинцом повышаются антифрикционные свойства. Алюминиевые латуни за счет сильного упрочняющего действия алюминия имеют высокие прочностные свойства.

Недостатки литейных латуней:

1. При кристаллизации в отливках могут образовываться крупные усадочные раковины. Для их выведения приходится применять большие прибыли и довольно много металла переводится в отходы.
2. Литейные латуни при наличии остаточных напряжений склонны к сезонному растрескиванию. Для устранения этого момента отливки отжигают при низких температурах.
3. При плавке из-за большой летучести теряются большие количества цинка. Чтобы устранить этот недостаток применяют защитные покрытия.

Литейные латуни маркируют так же, как деформируемые, при одинаковости их составов для фасонного литья к наименованию марки добавляется буква Л. Для литейных латуней допускается больше примесей, чем для деформируемых. Это объясняется тем, что при фасонном литье не стоит задача обеспечивать высокую деформируемость, к тому же многие литейные латуни готовятся из лома и отходов.

Состав латуни, механические свойства латуни, назначение латуней (1 Мн/м² ” 0,1 кгс/мм²)

Марка сплава латуни	Состав латуни	Предел прочности латуни sb, Мн/м2	Относительное удлинение латуни d, %	Твердость латуни HB, Мн/м2	Возможные области применения латуней
Латунь ЛА77-2	76-79% Cu, 1,75-2,5% Al, остальное Zn	400	55	600	Конденсаторные трубы латунные
Латунь ЛАЖ60-1-1	58-61% Cu, 0,75-1,5% Al, 0,75-1,5% Fe, 0,1-0,6% Mn, остальное Zn	450	45	950	Трубы и прутки латунные
Латунь ЛАЖМц66-6-3-2	64-68% Cu, 6-7% Al, 2-4% Fe, 1,5-2,5% Mn, остальное Zn	650	7	1600	Литые массивные червячные винты, гайки нажимных винтов латунных
Латунь ЛАН59-3-2	57-60% Cu, 2,5-3,5% Al, 2-3% Ni, остальное Zn	380	50	750	Трубы и прутки
Латунь ЛЖМц59-1-1	57-60% Cu, 0,6-1,2% Fe, 0,5-0,8% Mn, 0,1-0,4% Al, 0,3-0,7% Sn, остальное Zn	450	50	880	Полосы, проволока, прутки и трубы латунные
Латунь ЛН65-5	64-67% Cu, 5-6,5% Ni, остальное Zn	400	65	700	Манометрические трубки латунные, конденсаторные трубы латунные
Латунь ЛО70-1	69-71% Cu, 1-1,5% Sn, остальное Zn	350	60	590	Конденсаторные трубы, теплотехническая аппаратура латунная
Латунь ЛС74-3	72-75% Cu, 2,4-3% Pb, остальное Zn	350	50	570	Детали латунные часов, автомобилей
Латунь ЛК80-3Л	79-81% Cu, 2,5-4,5% Si, остальное Zn	300	20	1050	Арматура, подвергающаяся действию воды, детали судов
Латунь ЛКС80-3-3	79-80% Cu, 2,5-4,5% Si, 2-4% Pb, остальное Zn	350	20	950	Литые подшипники и втулки латунные
Латунь ЛС59 1 Механические свойства при Т=20°С	57-60% Cu, 0,5% Fe, до 0,01% Sb, до 0,02% P, до 0,003% Bi, 0,8-1,9% Pb, 37,35-42,2% Zn	тв. сплав 600-700, мягк. сплав 300-400	тв. сплав 4-6, мягк. сплав 40-50	950	Гайки, болты, шестерни, зубчатые колеса, втулки.

Сплавы латуни. Химический состав. Применение

Новости 02.04.2018

Латунь – этот двойной (медь+цинк) или многокомпонентный сплав с добавлением олова, никеля марганца, железа и других элементов, где выступает основой  сплава медь, а основным легирующим элементом цинк. Первое упоминание о латуни встречается у римлян. Римляне  тогда производили сплавление меди с галмеем (другое название данной составляющей – цинковая руда.Цинк, в чистом виде был открыт только в 16 веке.Сплав латуни был впервые запатентован в Англии 13 июля 1781 г. Сплав латуни, состоящий из двух компонентов – это простой сплав, в металлургии он маркируется буквой Л, после буквы указывается процентное содержание меди. Например сплав Л80 состоит из 80% меди и 20% цинка. К двухкомпонентнынм латунным сплавам относят: сплавы Л96, Л90, Л85, Л80, Л75, Л70;Л68;Л63. Добавление других легирующих элементов улучшает определенные физико-химические свойства латуни. Так, например, марганец в сочетании с оловом, алюминием и железом, увеличит прочность и коррозионную стойкость изделий. Добавление никеля в сплав латуни увеличит прочность и коррозионную стойкость в различных средах, олова – улучшит коррозионную стойкость в морской воде, свинца- даст возможность обработки деталей резаньем, кремния – приведет к увеличению антифрикционных свойств, но приведет к уменьшению твердости и прочности. Такие латуни – это многокомпонентные или специальные латуни. В маркировке специальных латуней применяются дополнительные буквы и цифры для указания легирующего элемента и его процентного соотношения в составе сплава латуни. Многокомпонентные латуни принято классифицировать по наименованию основного легирующего элемента. Специальные латуни можно разделить  на: алюминиевые латуни – сплавы марок ЛА85-0.5,ЛА77-2,ЛА67-2.5,ЛАЖ60-1-1,ЛАН59-3-2 и ЛАНКМц75-2-2.5-0.5-0.5; кремнистые латуни – сплавы марок ЛК80-3,ЛК62-0.5ЛКС65-1.5-3; марганцевые латуни – сплавы ЛЖМц59-1-1, ЛМц58-2, ЛМцА57-3-1; оловянные латуни – сплавы марок ЛО90-1, ЛО70-1;ЛО62-1,ЛОК59-1-0.3; никелевые латуни – сплав ЛН65-5; свинцовые латуни – ЛС74-3, ЛС64-2, ЛС63-3, ЛС59-1, ЛС59-2,ЛС58-2, ЛС58-3,ЛЖС58-1-1.  Различают латунные сплавы марок: литейные -применяются для литья различных деталей; деформируемые -применяются для изготовления изделий путем проката металла; славы, применяемые для сварки и пайки ( ГОСТ 16130-90).     Рассмотрим область применение сплавов латуни более подробно.   Славы латуни, область их применения Марка Область применения Двойные деформируемые латуни Л80,Л85,Л90, Л96 приборы: теплотехнической аппаратуры химической аппаратуры,сильфоны, змеевики Л70 штампованные изделия, гильзы химической аппаратуры Л68 штампованные изделия Л63 гайки, болты, детали автомобилей,конденсаторные трубы Л60 гайки, детали машин,толстостенные патрубки  Многокомпонентные деформируемые латуни ЛА77-2 трубы конденсаторные для морских судов ЛАЖ60-1-1 детали морских судов. ЛАН59-3-2 детали морских судов, а также детали химической аппаратуры,электромашин ЛЖМа59-1-1 детали морских судов,самолетов,вкладыши подшипников ЛН65-5 конденсаторные трубки и манометрические трубки ЛМц58- 2 гайки,детали машин, болты,арматура,  ЛМцА57-3-1 детали морских и речных судов ЛO60-1,ЛO62-1,ЛO70-1, ЛO90-1,ЛO90-1 конденсаторные трубы теплотехнической аппаратуры ЛС63-3,ЛС74-3 детали часов,втулки ЛС64-2 полиграфические матрицы ЛС59-1,ЛС60-1 гайки, болты,зубчатые колеса, втулки ЛЖС58-1-1 детали, изготовляемые резанием ЛК80-3 коррозионностойкие детали машин ЛМш68-0,05 конденсаторные трубы ЛАНКМц75- 2- 2,5- 0,5- 0,5 пружины, манометрические трубы Литейные латуни ЛЦ16К4 детали арматуры ЛЦ23А6ЖЗМц2 гайки нажимных винтов, массивные червячные винты ЛЦЗОАЗ детали коррозионно-стойкие ЛЦ40С детали арматуры, втулки сепараторы ЛЦ40МцЗЖ детали ответственного назначения, работающие при температуре до 300 °C ЛЦ25С2 штуцера гидросистемы автомобилей

Производственный отдел Производство в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 9001:2008

Латунь сплав | Профлазермет

Латунь представляет собой сплав с медью. Основной легирующей добавкой, определяющей технологические характеристики: прочность, гибкость, пластичность, хорошую устойчивость к коррозионным процессам и пр., является цинк. Дополнительно могут быть введены и другие легирующие элементы, в том числе и олово, с тем условием, что олова будет меньше, чем цинка. Помимо олова, латунь может содержать никель, свинец, марганец, железо и некоторые другие элементы в процентном соотношении, регламентированном ГОСТом 15527-2004.

По содержанию химических элементов латуни подразделяются на простые (состоящие из Cu и Zn) и специальные (включающие Cu+Zn, а также несколько легирующих элементов: Pb, Fe, Al, Sn и пр.), по типу обработки – на деформируемые для создания разного типа проволок, латунных листов, труб и пр., а также литейные для изготовления деталей путем литья.

Разновидности латунного металлопроката

Основные разновидности латунного металлопроката сводятся к следующему:

• латунные прутки – длинные детали с круглым, квадратным, прямоугольным сечением;
• латунные плиты – плоские заготовки толщиной 2,5 см и больше;
• латунная проволока для электротехники и прочих отраслей промышленности;
• латунная труба для проведения линий коммуникаций;
• латунные круги для изготовления станков, приборостроения и пр.;
• латунные листы для разных отраслей промышленности и пр.

Для каждого типа латунного металлопроката необходим металл определенной марки со строго регламентированным химическим составом.

Маркировка латуней

По содержанию компонентов принято выделять простые и специальные многокомпонентные латуни. Простые разновидности латуни имеют свою маркировку, которая позволяет сразу отличить наименование марки сплава в тексте. Маркировка включает в себя букву «Л» – латунь и цифру, равную среднему содержанию Cu. В латуни марки Л80 содержится 80% меди и 20% цинка.

Для многокомпонентных (специальных) латуней принята следующая маркировка. Сначала также идет буква «Л», за ней буквы, которые показывают все легирующие компоненты сплава, кроме основного компонента – цинка. Цинк в наименовании маркировки не указывается. За буквами, указывающими на то, какие элементы содержатся в сплаве, пишутся цифры, которые показывают содержания компонентов сплава. Первая цифра обозначает содержание меди, далее последовательность цифр соответствует последовательности букв в аббревиатуре марки. Содержание цинка не указывается, оно определяется разницей между 100% и суммарным содержанием всех прочих элементов.

ЛАЖМц66-6-3-2 – латунь со следующими содержаниями:

C – 66%,

A l – 6%,

Fe – 3%,

Mn – 2%.

Цинка содержится соответственно 23%.

В таблице ниже можно ознакомиться с основными марками латуни. Они могут быть литейные или деформируемые для производства проката. Также стоит отметить, что некоторые типы латунных сплавов подходят для пайки. Эти типы регламентируются ГОСТом 16130-90, они выделены в таблице цветом.

 

ПРОСТЫЕ	АЛЮМИНИЕВЫЕ	КРЕМНИСТЫЕ	ОЛОВЯННЫЕ	СВИНЦОВЫЕ
Л96	ЛА85-0.5	ЛК80-3	ЛО90-1	ЛС74-3
Л90	ЛА77-2	ЛК62-0.5	ЛО70-1	ЛС64-2
Л85	ЛА67-2.5	ЛКС65-1.5-3	ЛО62-1	ЛС63-3
Л80	ЛАЖ60-1-1		ЛО60-1	ЛС59-1
Л75	ЛАН59-3-2	МАРГАНЦЕВЫЕ	ЛОК59-1-0.3	ЛС59-2
Л70		ЛЖМц59-1-1		ЛС58-2
Л68	ЛАНКМц75-2-2.5-0.5-0.5	ЛМц58-2	НИКЕЛЕВЫЕ	ЛС58-3
Л63		ЛМцА57-3-1	ЛН65-5	ЛЖС58-1-1

Каждая марка латуни предназначена для решения конкретных задач в соответствии с химическими составами и технологическими параметрами.

Примеры применения некоторых марок латуни приведены ниже.

Типы латуней

Принято выделять латуни однофазные или так называемые латуни альфа-типа, содержащие до 30-35% цинка, и двухфазные разновидности альфа-бета типа с большим (до 47-50 %), чем в однофазных, содержанием основного легирующего компонента. Однофазные латуни более пластичны, с увеличением же добавок возрастает прочность латуни, но существенно снижается ее пластичность.

Двухфазные латунные сплавы существенно менее пластичны, чем однофазные. Такое изменение свойств в связи с изменением состава объясняется тем, что при увеличении числа легирующих добавок неизменно меняется и структура сплава. При этом прочность двухфазных латунных разновидностей существенно выше, чем у однофазных. Двухфазные латунные сплавы могут содержать до 6% свинца в качестве дополнительной легирующей добавки.

Латунные сплавы с относительно невысоким содержанием цинка до 10% принято называть томпаками, при содержании цинка 10-20% – полутомпаками.

Химический состав латуни

Латунь по своему химическому составу близка к бронзе, и латунь, и бронза имеют в своей основе медь. Существенное отличие заключается в том, что основным легирующим компонентом в латунных сплавах является цинк, содержание которого может достигать 45%.

Рассмотрим подробнее свойства основных компонентов латуни.

Zn (цинк) элемент таблицы Менделеева, атомный номер 30. Элемент относится к побочной подгруппе 2 группы IV периода. Металл является переходным, для него характерно такое свойство, как проявление в атомах электронов на d- и f-орбиталях. Металл имеет светло-голубой оттенок, который на воздухе темнеет, покрываясь оксидной пленкой.

Cu – основной компонент сплава. Элемент относится к 11 группе IV периода периодической системы Менделеева и имеет атомный номер 29. Металл как и цинк является переходным. У металла красивый желтовато-золотистый цвет. При образовании оксидной пленки медь приобретает красноватый оттенок.

Как говорилось выше, латунь может иметь структуру, которая состоит из альфа-фазы или из альфа-бета фазы.

В качестве легирующих компонентов латунь может включать в себя:

• Mn для повышения прочности сплавов, в том числе и антикоррозионной. Дополнительное введение помимо Mn еще Al, Sn, Fe усиливает прочностные и антикоррозионные характеристики металла.
• Sn для повышения устойчивости к соленой воде. Такие латунные сплавы приобрели «негласное» название – морская латунь и широко применяются в местах контакта с морской водой.
• Ni придает соединению высокие прочностные характеристики и также повышает антикоррозионные свойства.
• Pb применяется в том случае, если латунная деталь будет подвергаться резке. Этот элемент делает металл более податливым при механической обработке. Латуни, легированные свинцом называют автоматными.
• Si необходим для усиления антифрикционных характеристик сплава, что позволяет спокойно использовать его наряду с бронзой в некоторых технологических узлах, подшипниках и пр. Но, стоит отметить, что кремний существенно снижает твердость и прочность латунных изделий.

В таблице ниже приведены химические составы некоторых марок латунных сплавов. По таблице видно, что все марки имеют разный состав, содержание меди в некоторых марках может достигать 91%.

Свойства латуни в зависимости от процентного соотношения компонентов, температуры нагрева

При изменении процентного соотношения компонентов твердого раствора, введении дополнительных легирующих элементов меняются и свойства получаемого металла.

Попробуем проследить, как меняются свойства металла при изменении содержания Zn:

• При содержании цинка менее или равном 30% увеличиваются твердость и эластичность металла.
• При дальнейшем увеличении содержания цинка эластичность начинает снижаться в связи с уплотнением альфа-раствора. Твердость при этом увеличивается.
• Но при достижении содержания цинка 45% твердость тоже падает.

За счет своей эластичности латуни хорошо обрабатываются давлением. Особенно это относится к однофазным сплавам. Температурный режим для изменения формы не должен попадать в диапазон 300-700°C, это «хрупкая зона» металла. Альфа-бета разновидности проявляют повышенную пластичность при увеличении температуры нагрева выше 700°C.

Таким образом, содержание химических элементов в металле напрямую влияет на его технологические параметры, свойства. Альфа-латунные сплавы отличаются повышенной пластичностью, альфа-бета разновидности – прочные и крепкие, но они не подходят для деформационной обработки. Латунный сплав обладает повышенной устойчивостью к коррозии и морской воде за счет добавления легирующих компонентов, что позволяет использовать его в участках постоянного воздействия агрессивных сред.

По всем вопросам относительно содержания химических элементов в латунном сплаве, маркировок, характерных технологических особенностей и области применения каждой конкретной марки всегда можно обратиться к специалистам ООО «Профлазермет» по контактным телефонам +7(495) 928-96-58 или 8 (800) 775-32-83. Также можно подать заявку на расчет стоимости продукции или работ непосредственно на сайте.

сплавы, их составы, виды и отличия

Латунь – это сплав на основе цинка и меди. Процентное содержание цинка в сплаве может быть 5 — 45%. Цинк, в отличие от меди, дешевле, именно поэтому введение его в состав не только повышает технологические, антифрикционные и механические свойства сплава, но еще и снижает ее стоимость.

Свойства латуни

Сплавы латуни отлично поддаются обработке давлением. Механические показатели довольно высокие, но вот стойкость к коррозии удовлетворительная. Если сравнивать отличительные особенности латуни с бронзой, то ее антифрикционные свойства, устойчивость к коррозии и прочность ниже. Сплавы не очень устойчивы в соленой воде, на воздухе, растворах большинства органических кислот и углекислых растворах.

Латунь в отличие от меди имеет лучшую стойкость к коррозии. Но с повышением температуры увеличивается и скорость коррозии. Тем боле, заметен такой процесс в изделиях с тонкими стенками. Вызвать коррозию могут: высокая влажность, следы сернистого газа и аммиака в воздухе. Для предотвращения такого явления изделия из этого состава после обработки подвергают низкотемпературному обжигу.

Почти все сплавы при снижении температуры не становятся хрупкими и остаются эластичными, что позволяет применять их в качестве отличного конструкционного материала. Благодаря более высокому показателю температуры рекристаллизации, в отличие от меди, при повышенной температуре ползучесть латуни ниже. При температуре 300-600 С появляется свойство хрупкости из-за того, что нерастворимые при низких температурах добавления (к примеру: висмут, свинец) создают хрупкие прослойки между кристаллами. При увеличении температуры понижается ударная вязкость. В отличие от меди свойства теплопроводности и электропроводности латуни хуже.

Состав латуни в процентном соотношении

Основные компоненты – цинк и медь, – используются в соотношениях 30% и 70% соответственно.

Более 50% цинка, который применяется при изготовлении латуни, делается из вторичной переработки мусора. Технические сплавы латуни выполнены на 47–50% из цинка. По составу различают альфа и бета-латуни:

• Двухфазные составы состоят на 48–50% из цинка и содержат менее 5% свинца.
• Однофазные альфа-составы имеют около 30 % из цинка.

Химический состав

Латунь изготавливают из меди и цинка. Зачастую ее сравнивают с бронзой, так как сплав латуни и бронзы объединяет одинаковый компонент – медь. Латунь, по составу отличающаяся от бронзы, имеет в качестве второго компонента не олово, а цинк.

Цинк – это химический составляющий элемент второстепенной подгруппы второй группы четвертого периода периодической системы Менделеева. При нормальных условиях довольно хрупкий переходный материал ярко-голубого цвета (на открытом воздухе покрывается небольшим слоем оксида цинка и темнеет). В природе, как отдельный металл, цинк не существует.

Медь – это химический составляющий элемент одиннадцатой группы четвертого периода периодической системы Менделеева. Это пластичный переходный материал ярко-золотистого цвета (при появлении оксидного слоя медь становится красно-желтого цвета).

За счет цинка и меди (кроме главного α-раствора) появляется целый перечень электронных стадий типа β, γ, ε. Как правило, состав латуни имеет α- или α+β’ фазы:

• α-фаза – стабильный материал из меди и цинка с гранецентрированной кристаллической медной кубической решеткой.
• β’-фаза – структурный материал на основе химического сочетания CuZn с соотношением 3/2 и элементарной и простейшей ячейкой.

Зависимость от термообработки:

• Если температура высокая, то β-фаза имеет хаотичное расположение атомов и увеличенный объем однородного состава. В этом состоянии фаза становится довольно пластичной, если температура менее 453–469 C, то атомная структура меди и цинка обретает упорядоченность и указывается, как β’.
• β’ является более хрупкой и жесткой, γ-фаза имеет в составе электронное сочетание Cu5Zn8.

Составы с одной фазой отличаются повышенной пластичностью; β’-фаза менее пластичная и более прочная.

Разделение с учетом содержания в сплаве цинка:

• Когда сплав латуни имеет в составе до 35% цинка, одновременно увеличиваются и пластичность, и твердость. Затем пластичность снижается, в начале из-за уплотнения α – жесткого состава. После происходит моментальное ее снижение, это объясняется нахождением в составе хрупкой β’-фазы. Затем твердость повышается до уровня количества цинка не больше 40%. Потом резко снижается.
• Многие составы отлично поддаются обработке под давлением. Однофазный состав особенно характеризуется своей пластичностью. Латуни меняют структуру при пониженных и повышенных температурах. Хотя в условиях температуры 400-700 C появляется «хрупкая зона». Деформация при этих температурных условиях не происходит.
• Двухфазные сплавы довольно эластичны при нагревании больше температуры фазы β’-превращения (выше 700 C). Для увеличения химической стойкости и технических характеристик в них зачастую добавляют дополнительные компоненты, к примеру: марганец, алюминий, кремний, никель и так далее.

Производство латуни

Латунь отлично поддается ковке, податливо деформируется, довольно вязка, принимает разные формы под ударом молотка, штампуется в различные детали или растягивается в проволоку. Сплав относительно податливо отливается и плавится в условиях температуры меньше плавления меди.

Процесс изготовления выполняется:

• В тиглях, сделанных из огнеустойчивой глины. Тигли разогреваются в пламенных или шахтных печах.
• В отражательных печах.

Во время смешивания цинка и меди состав отливают в заранее приготовленные песочные формы. Некоторая часть цинка испаряется, что необходимо помнить во время формирования сплава металла.

Производные латуни

Томпак – вид деформируемого сплава. Имеет в составе цинк и медь на 2%-13% и 87–98% соответственно.

Томпак отличается:

• пониженной силой трения;
• стойкостью к ржавчине;
• высокой эластичностью.

Составы меди, состоящие на 11-22% из цинка, называются полутомпаками.

Томпак отлично поддается сварке с нержавейкой и иными благородными металлами. Томпак применяют для изготовления комбинированного состава латуни и стали. Благодаря золотистому цвету из томпака делают фурнитуры, различные медали и художественные изделия. Томпак отлично поддается эмалированию, золочению и обработке давлением в пониженных и повышенных режимах температуры.

Литейная латунь – используется для изготовления фасонных изделий и полуфабрикатов с помощью литья. Имеет 51–80% меди. В роли дополнительных элементов применяют: алюминий, кремний, марганец, железо, свинец и олово. Основные отличия:

• имеет устойчивость к трению с другими элементами;
• пониженная склонность к распаду элементов;
• не ржавеет;
• проста в обращении за счет жидкой консистенции;
• великолепные механические показатели.

Зачастую литейную латунь применяют для массового изготовления:

• червячных винтов;
• штуцеров;
• элементов арматуры;
• деталей, устойчивых к коррозии;
• гаек зажимных болтов;
• сепараторов;
• втулок;
• деталей, которые эксплуатируются при температуре выше 250C;
• подшипников.

Автоматная латунь — это свинцовая разновидность сплава. Имеет такой состав:

• 24,3-42,8% – цинк;
• 56-76% – медь;
• 0,4-0,9% – свинец.

Добавление свинца при механической обработке способствует появлению сыпучей и короткой стружки, что снижает износ разделяющего механизма и дает возможность применять скоростную обработку деталей.

Механические характеристики автоматной латуни напрямую зависят от ее агрегатного состояния и компонентов:

• нагартованное;
• мягкое.

Этот вид сплава изготавливается в форме:

• полос;
• лент;
• листов;
• прутков.

При этом из листов делают:

• детали для часов;
• болты;
• гайки и другие предметы массового производства.

Как можно отличить сплав латуни от бронзы

Отличить латунь от бронзы и, помимо этого, узнать точный состав можно лишь в химической лаборатории (к примеру, с помощью спектроскопического анализа). Увы, в домашних условиях (тем более, если нельзя делать царапины либо как-то еще деформировать изделие) спектр возможностей довольно ограничен. Однако существует алгоритм, который показывает пусть и не очень точные, но все же результаты.

Вам будут необходимы:

• калькулятор;
• точные весы;
• прозрачная емкость с водой;
• образцы латуни и бронзы со сколами;
• микроскоп или сильная лупа.

Начните со зрительного анализа. Нужно тщательно почистить изделие и поместить под солнечное освещение. Обычно бронза темней латуни, при этом, если рассматривать цвет, то бронза переходит в «красный» спектр (от рыжего до бурого), а латунь в «желтый», иногда даже до белого. Но данный способ не очень неточен, потому переходите ко второму шагу.

Сделайте анализ состава на плотность. Будет необходима прозрачная емкость с водой и точные весы. Опустив изделие в воду, узнаем объем, потом определяем массу. Плотность — это соотношение массы предмета к его объему, переводим в кг/ куб. м. Чаще всего бронза плотней латуни, при этом линия деления находится на показателях 8700 кг/куб. м. Итак, 8400-8700 кг/куб.м – скорей всего, латунь. 8750-8900 – скорей всего, бронза.

И в конце, структура состава. Нужно сказать, что тут нужны образцы – предметы, где в составе можно точно определить и латунь, и бронзу, причем образцы обязаны иметь сколы.

Для анализа будут необходимы сильная лупа или микроскоп. Анализ происходит размещением в поле видимости одновременно образца и предмета анализа. На что нужно обратить внимание? На структуру состава – а именно, его зерно. Обычно бронза имеет более грубое и крупное зерно, в отличие от латуни.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Маркировка латуни

Латунь – сплав меди с цинком (от 5 до 45%). Латунь с содержанием от 5 до 20% цинка называется красной (томпаком), с содержанием 20–36% Zn – желтой. На практике редко используют латуни, в которых концентрация цинка превышает 45%.
Обычно латуни делят на: 
   – двухкомпонентные латуни или простые, состоящие только из меди, цинка и, в незначительных количествах, примесей. 
   – многокомпонентные латуни или специальные – кроме меди и цинка присутствуют дополнительные легирующие элементы.   Двухкомпонентные латуни. Марка латуни составляется из буквы «Л», указывающей тип сплава – латунь, и двузначной цифры, характеризующей среднее содержание меди. Например, марка Л80 – латунь, содержащая 80 % Cu и 20 % Zn. Классификация латуней дана в таблице.

 

	Марка	Химический состав, %
		Медь	Примеси, не более
Томпак	Л96	95-97	0,2
	Л90	88-91	0,2
Полутомпак	Л85	84-86	0,3
	Л80	79-81	0,3
Латунь	Л70	69-72	0,2
	Л68	67-70	0,3
	Л63	62-65	0,5
	Л60	59-62	1,0

 

 

 

 

 

 

 

Все двухкомпонентные латуни хорошо обрабатываются давлением. Их поставляют в виде труб и трубок разной формы сечения, листов, полос, ленты, проволоки и прутков различного профиля.
Латунные изделия с большим внутренним напряжением (например, нагартованные) подвержены растрескиванию. При длительном хранении на воздухе на них образуются продольные и поперечные трещины. Чтобы избежать этого, перед длительным хранением необходимо снять внутреннее напряжение, проведя низкотемпературный отжиг при 200-300 C.

 

Многокомпонентные латуни.

Количество марок многокомпонентных латуней больше, чем двухкомпонентных.

Марку этих латуней составляют следующим образом:

– первой, как в простых латунях, ставится буква Л;

– вслед за ней – ряд букв, указывающих, какие легирующие элементы, кроме цинка, входят в эту латунь;

– затем через дефисы следуют цифры, первая из которых характеризует среднее содержание меди в процентах, а последующие – каждого из легирующих элементов в той же последовательности, как и в буквенной части марки.

Порядок букв и цифр устанавливается по содержанию соответствующего элемента: сначала идет тот элемент, которого больше, а далее по нисходящей. Содержание цинка определяется по разности от 100%.

Например: марка ЛАЖМц66-6-3-2 расшифровывается так: латунь, в которой содержится 66 % Cu, 6 %Al, 3 % Fe и 2 % Mn. Цинка в ней 100-(66+6+3+2)=23 %.

Основными легирующими элементами в многокомпонентных латунях являются алюминий, железо, марганец, свинец, кремний, никель. Они по-разному влияют на свойства латуней:

Марганец повышает прочность и коррозионную стойкость, особенно в сочетании с алюминием, оловом и железом.

Олово повышает прочность и сильно повышает сопротивление коррозии в морской воде. Латуни, содержащие олово, часто называют морскими латунями.

Никель повышает прочность и коррозионную стойкость в различных средах.

Свинец ухудшает механические свойства, но улучшает обрабатываемость резанием. Им легируют (1-2 %) латуни, которые подвергаются механической обработке на станках-автоматах. Поэтому эти латуни называют автоматными.

Кремний ухудшает твердость, прочность. При совместном легировании кремнием и свинцом повышаются антифрикционные свойства латуни и она может служить заменителем более дорогих, например оловянных бронз, применяющихся в подшипниках скольжения.

 

Применение специальных латуней:

Деформируемые латуни:

ЛАЖ60-1-1 – Трубы, прутки

ЛЖМц59-1-1 – Полосы, прутки, трубы, проволока

ЛС59-1 – То же

Литейные латуни:

ЛЦ40С – Арматура, втулки, сепараторы шариковых и роликовых подшипников и др.

ЛЦ40Мц3Ж – Сложные по конфигурации детали, арматура, гребные винты и их лопасти и др.

ЛЦ30А3 – Коррозионно-стойкие детали

---

Латунь сплав. Латунь состав. Свойства латуни. Применение латуни. Литейная латунь. Диаграмма состояния медь-цинк.

Латунь — это двойной или многокомпонентный сплав на основе меди, где основным легирующим элементом является цинк. Латуни могут иметь в своем составе до 45 % цинка. Повышение содержания цинка до 45 % приводит к увеличению предела прочности до 450 МПа. Максимальная пластичность имеет место при содержании цинка около 37 %.

Бронза сплав. Бронза состав. Бронза оловянная. Алюминиевая бронза. Бериллиевая бронза.

При сплавлении меди с цинком образуется ряд твердых растворов α, β, γ, ε.

Диаграмма состояния медь–цинк

Из диаграммы состояния медь–цинк видно, что в зависимости от состава имеются однофазные латуни, состоящие из α–твердого раствора, и двухфазные (α + β)–латуни.

По способу изготовления изделий различают латуни деформируемые и литейные.

Деформируемые латуни маркируются буквой Л, за которой следует число, показывающее содержание меди в процентах, например в латуни Л62 содержится 62 % меди и 38 % цинка. Если кроме меди и цинка, имеются другие элементы, то ставятся их начальные буквы ( О – олово, С – свинец, Ж – железо, Ф – фосфор, Мц – марганец, А – алюминий, Ц – цинк). Количество этих элементов обозначается соответствующими цифрами после числа, показывающего содержание меди, например, сплав ЛАЖ60-1-1 содержит 60 % меди, 1 % алюминия, 1 % железа и 38 % цинка.

Однофазные α–латуни используются для изготовления деталей деформированием в холодном состоянии. Изготавливают ленты, гильзы патронов, радиаторные трубки, проволоку.

Для изготовления деталей деформированием при температуре выше 500^oС используют (α + β)–латуни. Из двухфазных латуней изготавливают листы, прутки и другие заготовки, из которых последующей механической обработкой изготавливают детали. Обрабатываемость резанием улучшается присадкой в состав латуни свинца, например, латунь марки ЛС59-1, которую называют “автоматной латунью”.

Латуни имеют хорошую коррозионную стойкость, которую можно повысить дополнительно присадкой олова. Латунь ЛО70-1 стойка против коррозии в морской воде и называется “морской латунью“.

Добавка никеля и железа повышает механическую прочность до 550 МПа.

Магний металл. Магниевые сплавы. Литейные магниевые сплавы. Деформируемые магниевые сплавы.
Металл титан. Титановые сплавы. Сплавы титана. Титан и его сплавы. Применение титановых сплавов.

Литейные латуни также маркируются буквой Л. После буквенного обозначения основного легирующего элемента (цинк) и каждого последующего ставится цифра, указывающая его усредненное содержание в сплаве. Например, латунь ЛЦ23А6Ж3Мц2 содержит 23 % цинка, 6 % алюминия, 3 % железа, 2 % марганца. Наилучшей жидкотекучестью обладает латунь марки ЛЦ16К4. К литейным латуням относятся латуни типа ЛС, ЛК, ЛА, ЛАЖ, ЛАЖМц. Литейные латуни не склонны к ликвации, имеют сосредоточенную усадку, отливки получаются с высокой плотностью.

Латуни являются хорошим материалом для конструкций, работающих при отрицательных температурах.

Состав обычных латунных сплавов

Латунь – это металлический сплав, в состав которого всегда входят медь и цинк. Изменяя количество меди и цинка, латунь можно сделать тверже или мягче. Другие металлы, такие как алюминий, свинец и мышьяк, могут использоваться в качестве легирующих агентов для улучшения обрабатываемости и коррозионной стойкости.

Как различные сплавы меняют свойства латуни

Добавляя различные металлы в латунь, можно изменять ее свойства.В зависимости от химического состава он может стать более желтым, твердым, мягким, прочным или более устойчивым к коррозии. Например:

• Латунь обычно теплого золотистого цвета. Однако добавление 1% марганца сделает латунь теплой шоколадно-коричневой окраской, а никель – серебристой.
• В латунь часто добавляют свинец, чтобы сделать ее более мягкой и, следовательно, более пластичной.
• Может быть добавлен мышьяк, чтобы сделать латунь более устойчивой в определенных условиях.
• Олово делает латунь прочнее и тверже.

Типы латуни

Есть много разных видов латуни, каждая из которых имеет немного разный химический состав. У каждого типа латуни есть свое название, свойства и применение. Например:

• Неудивительно, что красная латунь теплее по цвету, чем другие латуни. Это также особенно прочный сорт латуни.
• Патронная латунь (также называемая латунь 260 и желтая латунь) наиболее известна как идеальный металл для гильз. Чаще всего он продается в виде листов, и его легко формовать и перерабатывать в желаемые формы.
Латунь
• 330 особенно подходит для изготовления труб и опор, поскольку она поддается обработке и механической обработке. Пожарные столбы – обычное дело для латуни 330.
• Латунь для свободной обработки, также называемая латунью 360, содержит относительно высокое содержание свинца, что упрощает резку и формовку. Его часто используют для изготовления таких предметов, как стержни и прутья.
• Морская латунь, также называемая латунь 464, очень устойчива к коррозии и поэтому идеально подходит для использования в морской воде.

Коррозионная стойкость латуни

Контакт с амином, соединением, полученным из аммиака, является частой причиной коррозии латуни.Сплав также подвержен коррозии в процессе децинкификации. Чем больше цинка в латуни, тем больше на нее может повлиять выщелачивание цинка из сплава, в результате чего он станет более слабым и пористым. Стандарты Национального фонда санитарии (NSF) требуют, чтобы латунные фитинги, содержащие не менее 15% цинка, были стойкими к децинкификации. Добавление таких элементов, как олово, мышьяк, фосфор и сурьма, может помочь достичь этого эффекта, а также может снизить количество цинка до менее 15%.Латунь с содержанием цинка менее 15% известна как красная латунь.

Морская латунь, которая используется в морской воде, на самом деле содержит 40% цинка, но также содержит 1% олова, чтобы уменьшить обесцинкование и сделать ее более устойчивой к коррозии.

Применение латуни

Латунь – популярный металл для практических и декоративных применений. Такие предметы, как дверные ручки, лампы и потолочные светильники, такие как лампы и вентиляторы, являются примерами практического использования, которые также служат декоративной цели.Латунь не только привлекательна, но и устойчива к бактериям, что делает ее гораздо более полезной для изготовления таких приспособлений, как дверные ручки, к которым часто прикасаются несколько человек. Некоторые предметы, например фигурки на кроватных столбиках, носят строго декоративный характер.

Многие музыкальные инструменты также сделаны из латуни, потому что это очень обрабатываемый металл, и ему можно придать точную форму, необходимую для рожков, труб, тромбонов и туб. Все вместе эти инструменты широко известны как духовые инструменты оркестра.

Из-за низкого трения и устойчивости к коррозии латунь также является популярным оборудованием для сантехники и других строительных материалов. Фитинги, гайки и болты часто изготавливаются из латуни, чтобы воспользоваться ее характеристиками. Гильзы для боеприпасов также широко используются для латуни, в основном из-за ее низкого трения.

Латунь также очень пластична, что означает, что ей можно придавать самые разные формы, что делает ее популярным сплавом для использования в точных инструментах, таких как датчики и часы.

Составы обычных латунных сплавов

В таблице ниже представлен состав ряда обычно используемых латунных сплавов:

Номер UNS	AS №	Общее название	BSI No.	ISO №	№ JIS	Медь%	Цинк%	Свинец%	Другое
C21000	210	95/5 Позолота металл	–	CuZn5	C2100	94–96	~ 5		–
C22000	220	90/10 Позолота металл	CZ101	CuZn10	C2200	89–91	~ 10		–
C23000	230	85/15 Золочение металла	Cz103	CuZn20	C2300	84–86	~ 15		–
C24000	240	80/20 Позолота по металлу	Cz103	CuZn20	C2400	78.5–81,5	~ 20		–
C26130	259	70/30 Мышьяковая латунь	Cz126	CuZn30As	C4430	69–71	~ 30		Мышьяк 0,02–0,06
C26000	260	70/30 Латунь	Cz106	CuZn30	C2600	68,5–71,5	~ 30		–
C26800	268	Желтая латунь (65/35)	Cz107	CuZn33	C2680	64–68. 5	~ 33		–
C27000	270	65/35 Проволока латунная	Cz107	CuZn35	–	63–68,5	~ 35		–
C27200	272	63/37 Обычная латунь	Cz108	CuZn37	C2720	62–65	~ 37		–
C35600	356	Гравировка латунь, 2% свинец	–	CuZn39Pb2	C3560	59–64.5	~ 39	2,0–3,0	–
C37000	370	Гравировка латунь, 1% свинец	–	CuZn39Pb1	C3710	59–62	~ 39	0,9–1,4	–
C38000	380	Профиль латунь	Cz121	CuZn43Pb3	–	55–60	~ 43	1,5–3,0	Алюминий 0.1-0,6
C38500	385	Автоматическая латунь	Cz121	CuZn39Pb3	–	56–60	~ 39	2,5–4,5	–

Источник: Azom.com

Разница между медью, латунью и бронзой

Медь, латунь и бронза, также известные как «красные металлы», могут изначально выглядеть одинаково, но на самом деле совершенно разные.

Медь используется в широком спектре продуктов из-за ее превосходной электрической и теплопроводности, хорошей прочности, хорошей формуемости и устойчивости к коррозии.Трубы и трубопроводная арматура обычно изготавливается из этих металлов из-за их коррозионной стойкости. Их можно легко паять и паять, и многие из них можно сваривать различными методами газовой, дуговой или резистивной сварки. Их можно полировать и полировать практически до любой желаемой текстуры и блеска.

Есть сорта нелегированной меди, и они могут различаться по количеству содержащихся примесей. Бескислородные марки меди используются специально в тех функциях, где требуются высокая проводимость и пластичность.

Одним из важнейших свойств меди является ее способность бороться с бактериями. После обширных антимикробных испытаний Агентства по охране окружающей среды было обнаружено, что 355 медных сплавов, включая многие латуни, убивают более 99,9% бактерий в течение двух часов после контакта. Было обнаружено, что нормальное потускнение не снижает противомикробной эффективности.

Применение меди

Медь была одним из первых обнаруженных металлов. Греки и римляне превратили его в инструменты или украшения, и есть даже исторические подробности, свидетельствующие о применении меди для стерилизации ран и очистки питьевой воды.Сегодня он чаще всего встречается в электрических материалах, таких как проводка, из-за его способности эффективно проводить электричество.

Латунь – это в основном сплав, состоящий из меди с добавлением цинка. В латунь можно добавить различное количество цинка или других элементов. Эти различные смеси обладают широким спектром свойств и вариаций цвета. Повышенное количество цинка придает материалу повышенную прочность и пластичность. Цвет латуни может варьироваться от красного до желтого в зависимости от количества цинка, добавленного в сплав.

• Если содержание цинка в латуни составляет от 32% до 39%, она будет иметь повышенную способность к горячей обработке, но холодная обработка будет ограничена.

• Если латунь содержит более 39% цинка (например, Muntz Metal), она будет иметь более высокую прочность и более низкую пластичность (при комнатной температуре).

Применение латуни

Латунь обычно используется в декоративных целях, прежде всего из-за ее сходства с золотом. Он также широко используется для изготовления музыкальных инструментов из-за его высокой обрабатываемости и долговечности.

Другие латунные сплавы

Олово Латунь
Это сплав, содержащий медь, цинк и олово. В эту группу сплавов входят адмиралтейская латунь, морская латунь и латунь для свободной механической обработки. Олово было добавлено для предотвращения децинкификации (выщелачивания цинка из латунных сплавов) во многих средах. Эта группа имеет низкую чувствительность к обесцинкованию, умеренную прочность, высокую стойкость к атмосферной и водной коррозии и отличную электропроводность. Они обладают хорошей штампуемостью в горячем состоянии и хорошей штампуемостью в холодном состоянии.Эти сплавы обычно используются для изготовления крепежных деталей, морского оборудования, деталей винтовых машин, валов насосов и коррозионно-стойких механических изделий.

Бронза – это сплав, состоящий в основном из меди с добавлением других ингредиентов. В большинстве случаев добавляемый ингредиент обычно представляет собой олово, но мышьяк, фосфор, алюминий, марганец и кремний также могут использоваться для придания материала другим свойствам. Все эти ингредиенты производят сплав, который намного тверже, чем одна медь.

Бронза отличается тускло-золотым цветом. Вы также можете отличить бронзу от латуни, потому что бронза будет иметь слабые кольца на поверхности.

Аппликации из бронзы

Бронза используется при изготовлении скульптур, музыкальных инструментов и медалей, а также в промышленных приложениях, таких как втулки и подшипники, где ее низкое трение металла о металл является преимуществом. Бронза также используется в мореплавании из-за ее устойчивости к коррозии.

Прочие бронзовые сплавы

Фосфорная бронза (или оловянная бронза)

Этот сплав обычно имеет содержание олова от 0.От 5% до 1,0% и с содержанием фосфора от 0,01% до 0,35%. Эти сплавы отличаются вязкостью, прочностью, низким коэффициентом трения, высоким сопротивлением усталости и мелким зерном. Содержание олова увеличивает коррозионную стойкость и прочность на разрыв, а содержание фосфора увеличивает износостойкость и жесткость. Некоторыми типичными конечными применениями этого продукта могут быть электрические изделия, сильфоны, пружины, шайбы, коррозионно-стойкое оборудование.

Алюминий бронза

Он имеет диапазон содержания алюминия от 6% до 12%, содержание железа 6% (макс.) И содержание никеля 6% (макс.).Эти комбинированные присадки обеспечивают повышенную прочность в сочетании с превосходной устойчивостью к коррозии и износу. Этот материал обычно используется при производстве морского оборудования, подшипников скольжения и насосов или клапанов, которые работают с агрессивными жидкостями.

Силиконовая бронза

Это сплав, который может покрывать как латунь, так и бронзу (красные кремниевые латуни и красные кремниевые бронзы). Обычно они содержат 20% цинка и 6% кремния. Красная латунь обладает высокой прочностью и устойчивостью к коррозии и обычно используется для изготовления штоков клапанов.Красная бронза очень похожа, но в ней меньше цинка. Он обычно используется при производстве компонентов насосов и клапанов.

Никелевая латунь (или нейзильбер)

Это сплав, содержащий медь, никель и цинк. Никель придает материалу почти серебристый вид. Этот материал имеет умеренную прочность и довольно хорошую коррозионную стойкость. Этот материал обычно используется для изготовления музыкальных инструментов, оборудования для продуктов питания и напитков, оптического оборудования и других предметов, где эстетика является важным фактором.

Медный никель (или мельхиор)

Это сплав, который может содержать от 2% до 30% никеля. Этот материал обладает очень высокой коррозионной стойкостью и термостойкостью. Этот материал также демонстрирует очень высокую устойчивость к коррозионному растрескиванию под напряжением и окислению в среде пара или влажного воздуха. Более высокое содержание никеля в этом материале улучшит коррозионную стойкость в морской воде и устойчивость к биологическому обрастанию морской среды. Этот материал обычно используется в производстве электронных продуктов, судового оборудования, клапанов, насосов и корпусов судов.

Обновление видео

Нет времени читать блог? Вы можете посмотреть наше видео ниже, чтобы узнать разницу между медью, латунью и бронзой:

ОБНОВЛЕНИЕ

: что дороже всего: латунь, бронза или медь?

Хотя он может варьироваться в зависимости от того, какие марки вы сравниваете, обычно медь является самым дорогим из трех красных металлов. В то время как все три содержат медь, процентное содержание меди в латуни и бронзе намного ниже, чем в чистой меди, так как в нее примешаны легирующие элементы.Это снижает стоимость латуни и бронзы. Бронза обычно дороже латуни, отчасти из-за процессов, необходимых для производства бронзы.

Metal Supermarkets – крупнейший в мире поставщик мелкосерийного металла с более чем 85 обычными магазинами в США, Канаде и Великобритании. Мы эксперты по металлу и обеспечиваем качественное обслуживание клиентов и продукцию с 1985 года.

В Metal Supermarkets мы поставляем широкий ассортимент металлов для различных областей применения.В нашем ассортименте: нержавеющая сталь, легированная сталь, оцинкованная сталь, инструментальная сталь, алюминий, латунь, бронза и медь.

Наша горячекатаная и холоднокатаная сталь доступна в широком диапазоне форм, включая пруток, трубы, листы и пластины. Мы можем разрезать металл в точном соответствии с вашими требованиями.

Посетите одно из наших 80+ офисов в Северной Америке сегодня.

Латунь – Латунный сплав | Фермеры Медь

Farmers Copper Ltd. имеет обширный инвентарь латунного листа, пластины, стержня, стержня, трубы, трубы и фитингов.Латунные сплавы – это сплавы из меди и цинка. Бинарные сплавы меди и цинка широко известны как «латуни». Фермеры Медные запасы следующих латуни C26000, C27000, C28000, C33000 и C36000. Латунь и латунные сплавы обычно используются для украшения музыкальных инструментов, а также фурнитуры, кожухов, клапанов, дверных ручек и электрических устройств.

Латунные латуни являются наиболее широко используемыми и наименее дорогими из сплавы на основе меди. Обладают относительно хорошей коррозионной стойкостью, умеренно высокая прочность, а в некоторых составах исключительно хорошая пластичность и отличные характеристики формования при формовании прессованием, глубокой вытяжкой, прокатка и механическая обработка.Улучшенные свойства при растяжении – результат холода. за работой. После холодной обработки их можно размягчить и перекристаллизовать соответствующий отжиг. Добавление свинца к латуни в количестве от 0,5 до 4% дает при свободном резании легкообрабатываемых сплавов, в которых присутствует элементарный свинец в виде однородно диспергированных частиц. Высокое содержание свинца приводит к относительно низкая пластичность и пластичность.

В дополнение к нашему обширному инвентарь, мы обеспечиваем нарезку материала в соответствии с вашими требованиями по нашей точности листовые пилы, пилы для прутка, ножницы и водоструйные пилы.Допуски выдержки до +/- .005 ”, мы можем исключить ненужную обработку вместе с машинным временем.

Farmers Copper Ltd. работает в металлообрабатывающей промышленности более 90 лет и наша многолетняя приверженность, преданность делу и сервис доказал свою полезность для вас и вашей компании. Свяжитесь с нами сегодня и позвольте нашей опытной команде продаж помочь вам с вашими потребностями в латуни. Для Экстренные заказы, звоните 409-765-9003.

Свяжитесь с одним из наших торговых представителей сегодня
, чтобы узнать предложение Farmers Copper
, или позвоните нам сегодня по телефону (800) 231-9450

Что такое латунь? Получите совок по этому популярному металлическому сплаву

Латунь – это металлический сплав, состоящий из меди и цинка, благодаря характерному темно-золотому цвету.Его часто предпочитают другим металлическим сплавам из-за его цвета, поэтому дверные ручки часто делают из латуни. Однако латунь также используется во многих других областях, таких как подшипники, шестерни, замки, клапаны, арматура, музыкальные инструменты и многое другое.

Помимо декоративного внешнего вида, латунь обладает и другими достоинствами, которые стоит отметить. Он имеет более высокую пластичность, чем, например, бронза и цинк, что позволяет металлистам легко изменять его форму и физический состав. Латунь также имеет низкую температуру плавления от 1650 до 1720 градусов по Фаренгейту, что еще больше упрощает обработку.

Свойства латуни также можно относительно легко изменить. Это достигается изменением соотношения меди и цинка. Добавление большего количества меди и меньшего количества цинка делает его сложнее, а добавление большего количества цинка и меньшего количества меди делает его более мягким. Металлисты должны уделять пристальное внимание соотношению цинка и меди, чтобы обеспечить предпочтительный результат для латуни.

Мягкая латунь – не обязательно плохо. Напротив, некоторые рабочие предпочитают его, потому что его легче гнуть и переделывать. Например, мягкую латунь можно обрабатывать без смазочно-охлаждающей жидкости.

Некоторые люди считают, что латунь – плохой выбор металла для наружного применения, полагая, что она подвержена ржавчине. Как и все металлы, латунь может ржаветь при длительном воздействии воды и кислорода. Кислород запускает процесс, известный как «окисление», который в конечном итоге приводит к образованию ржавчины. Однако добавление алюминия к латуни придает ей большую устойчивость к этому явлению. Алюминий действует как барьер для латуни, защищая следы железа внутри от окисления и последующей коррозии.

Кроме того, латунь легко перерабатывается. Статистика показывает, что почти 90% всех латунных сплавов перерабатываются. При переработке латунь плавится для использования в других целях.

Латунь также легко чистить и обслуживать. Для большинства работ для чистки латуни не требуется ничего, кроме теплой влажной мочалки. Будь то дверная ручка или фурнитура, вы можете очистить ее, протерев латунную поверхность мочалкой. Если предмет, который вы чистите, сильно загрязнен, вы можете очистить его с помощью разбавленного уксуса.Наполните распылитель 1 частью воды и 1 частью уксуса и используйте этот раствор для очистки латуни. Кислотные свойства уксуса разъедают грязь, оставляя вашу латунь безопасной и защищенной.

Выбор латуни или бронзового сплава для достижения наилучших результатов применения

Латунь и бронза используются в различных областях, таких как комплектующие для заводов, конечные продукты для коммерческих предприятий розничной торговли и создание ювелирных изделий для населения. Латунные сплавы состоят из основного металла меди с различным количеством добавленного цинка, а бронза содержит медь с алюминием, оловом, магнием и другими материалами.Но как выбрать подходящий для приложения?

Выбор правильного сплава в основном будет основываться на потребностях самого приложения. Учтите основные функции приложения, другие материалы, которые будут регулярно взаимодействовать со сплавом, и любые необходимые свойства. Затем вы можете сузить свой выбор, чтобы выбрать лучший сплав латуни и бронзы. Вот несколько соображений, на которые вы также должны обратить внимание при выборе сплава:

Сопротивляемость: Некоторые сплавы обладают коррозионной стойкостью при использовании вблизи или в воде или атмосфере, например, оловянная латунь.Другие сплавы, такие как алюминиевая бронза и кремниевая бронза, могут обеспечить большую износостойкость и коррозионную стойкость.

Прочность: Многие производители считают прочность основным фактором при использовании различных металлов. Латунь и бронза востребованы из-за увеличения прочности на разрыв, которую эти сплавы могут иметь при холодной обработке или, в случае латуни, при добавлении большего количества цинка. Латунь имеет предел прочности на разрыв 53 фунтов на квадратный дюйм (365 МПа) при отжиге и 88 фунтов на квадратный дюйм (607 МПа) при отпуске в холодном состоянии.Фосфорная бронза имеет предел прочности на разрыв 50 фунтов на квадратный дюйм (345 МПа) при отжиге и 92 фунтов на квадратный дюйм (635 МПа) при холодном отпуске.

Тепловая энергия и электрическая проводимость: При создании определенных продуктов, например, бытовой техники, может потребоваться, чтобы сплав, используемый в приборе, обладал проводящей природой, чтобы пропускать электрический ток или тепловое тепло без разрушения. Латунь и бронза имеют значение Международного стандарта отожженной меди (IACS) на основе их проводимости.Чем выше значение IACS, тем более теплопроводным и электрическим является сплав. Для некоторых латуни, фосфористой бронзы и оловянной латуни значение IACS может составлять от 25% до 50%.

Формуемость и изготовление: Количество цинка, добавленного в латунь, может повлиять на ее формуемость и рабочие характеристики. Например, когда латунь содержит от 32% до 39% цинка, она будет иметь исключительные возможности горячей обработки, но ее будет труднее обрабатывать в холодном состоянии. Если в нем содержится более 39% цинка, он станет более пластичным при комнатной температуре.

Внешний вид: В то время как производители, которым нужны внутренние компоненты в более крупных машинах, на самом деле не беспокоятся об эстетическом виде сплава, красота металла может играть важную роль в других отраслях, таких как скульптура и изготовление ювелирных изделий. Цвет латуни может варьироваться от красного до желтого, а также может образовываться цветная патина при воздействии тепла или химикатов. Бронза может быть от золотого до коричневого, а также от белой бронзы.

Здесь, в Belmont Metals в Бруклине, штат Нью-Йорк, с нами постоянно связываются компании, которые ищут подходящие латунные и бронзовые сплавы для применения.Наши металлурги тесно сотрудничают с производителями и их спецификациями по применению, чтобы помочь им выбрать сплав или настроить сплав, который соответствует их потребностям.

Латунь против бронзы: выбор лучшего сплава для моего применения

В чем разница между латунными и бронзовыми сплавами?

Может быть трудно определить, когда выбрать латунный сплав вместо бронзового и наоборот, в зависимости от конечного использования вашей детали. Различить латунь и бронзу бывает сложно, поскольку они могут выглядеть примерно одинаково и часто обладают схожими качествами.На самом деле разница между латунью и бронзой и латунью может быть весьма значительной, во всем – от цвета до свойств, которые проявляет каждый сплав. Детали, изготовленные из сплава латуни или бронзы, обладают рядом преимуществ, хотя вопрос о том, какой из них подходит для вашего применения или какой металл лучше, часто остается спорным. Итак, как нам сделать выбор в дебатах о латуни и бронзе? Решение состоит в том, чтобы знать заметные различия между латунными сплавами и бронзовыми сплавами и то, как они применяются к конечному использованию вашей отливки.

Латунные сплавы для декоративных деталей и приложений с низким коэффициентом трения

Латунь – это сплав, в основном состоящий из меди и цинка. Из-за своего сходства с золотом его часто используют в более декоративных целях и обычно используют при изготовлении музыкальных инструментов из-за его высокой обрабатываемости и долговечности. Гладкая поверхность и простота обработки позволяют снизить затраты на чистовую обработку.

Медь и цинк в различных пропорциях позволяют получать различные латунные сплавы с разными свойствами.Латунь может быть литой, кованной, экструдированной или холоднотянутой. Латунь также более пластична, чем бронза, но подвержена растрескиванию под действием аммиака. Важно учитывать конечное использование детали, поскольку высокие уровни хлора разрушают содержание цинка.

Бронзовые сплавы для промышленных отливок и неагрессивных применений

Бронза, один из старейших сплавов, в основном состоит из меди и олова. С бронзового века человек использовал бронзовые сплавы для изготовления металлических инструментов, используемых во многих промышленных достижениях.Хотя формулы и области применения бронзового литья развивались и менялись с течением времени, свойства бронзы по-прежнему делают ее отличным выбором для множества промышленных применений, включая, помимо прочего: подшипники, втулки, шестерни, насосы, фитинги, корпуса и т. Д. и клапаны

Использование бронзы для производства компонентов, очень похожих на то, что мы используем сегодня, восходит к римским временам. Для получения более пластичного металла использовались комбинации меди, олова и свинца. По мере развития производства отливок из бронзовых сплавов и возрастания важности отказа от использования свинца, литейные производства цветных металлов включают использование висмута в качестве альтернативы свинцу, отвечая стандартам и требованиям к деталям из бессвинцовой бронзы.Примерно так же, как латунные сплавы могут содержать другие элементы, бронзовые сплавы могут состоять из других элементов, составляющих дополнительные бронзовые сплавы, которые используются в производстве, такие как фосфор (фосфорная бронза), алюминий (алюминиевая бронза), марганец (марганцевая бронза), олово. (Оловянная бронза) или кремний (кремниевая бронза).

Бронза тверда и устойчива к усталости металла и коррозии, особенно к коррозионным веществам, таким как морская вода. Бронза стоит недорого, обладает искробезопасными характеристиками и отлично проводит как тепло, так и электричество.Во многих отношениях отливки из бронзового сплава являются универсальным выбором, но выбор правильного поставщика отливок из бронзы для ваших нужд очень важен.

Отличия латуни от бронзы: состав, свойства и применение

	бронза	Латунь
Состав	Бронза – это металлический сплав, состоящий из меди, с основной добавкой олова. Также может иметь: фосфор Марганец Алюминий Кремний висмут	Латунь – это сплав меди и цинка. Также может иметь: Утюг Алюминий Кремний Марганец
Недвижимость	Бронза противостоит коррозии (особенно коррозии в морской воде) и усталости металла больше, чем сталь. Лучший проводник тепла и электричества, чем большинство сталей	Более высокая пластичность, чем у цинка или меди. Низкая температура плавления (900 по Цельсию) Восприимчивость к растрескиванию под воздействием аммиака Не такой твердый, как сталь
Приложения	Лодки и принадлежности для судов Гребные винты и погружные подшипники из-за устойчивости к коррозии в соленой воде. Подшипники, зажимы, электрические разъемы и пружины Колокольчики и тарелки высшего качества Компоненты клапана Нефтегазовая промышленность	Декоративный; приложения с низким коэффициентом трения Сантехника / электроника Инструменты музыкальные

Erie Bronze & Aluminium – ведущий поставщик отливок из бронзы, поставляющий отливки 100% американского производства; мы гордимся качеством отливок из бронзы в песчаные формы для широкого спектра промышленных применений.Мы производим несколько типов бронзовых сплавов, включая алюминиевую бронзу, марганцевую бронзу, оловянную бронзу и кремниевую бронзу. Erie Bronze & Aluminium – ведущий поставщик отливок из бронзовых сплавов.

Обладая возможностями литья от 5 до 500 фунтов, мы являемся лидером отрасли, специализирующимся на литье из цветной бронзы. Рынки, которые мы обслуживаем, являются свидетельством качественного бронзового литья, которое мы предоставляем. Помимо нашего опыта в производстве бронзовых отливок, мы также являемся экспертами в производстве алюминиевых труб и колец.Наш опытный и знающий персонал найдет время, чтобы понять ваши требования и обеспечить высочайший уровень обслуживания клиентов.

Выбор подходящего металлического сплава, будь то латунный или бронзовый сплав, может быть сложной задачей, поэтому процесс выбора подходящего поставщика для вашего конкретного применения требует тщательного рассмотрения. Проведите внутренний аудит потребностей и желаний вашей компании и определите, что является наиболее важным. Посетите веб-сайт Erie Bronze & Aluminium и поговорите с торговым представителем или деловым партнером сегодня, чтобы получить истинное представление о том, что мы можем для вас сделать.

Свяжитесь с нами

Бронза, латунь и медные сплавы

У нас один из крупнейших складских запасов сплавов цветной меди в стране. Мы специализируемся на бронзе, латуни и меди. Эти сплавы поставляются в различных формах, включая стержни, трубы, пластины и листы.

Выберите точку alloyC11000 ETP CopperC17200 Бериллий CopperC17510 Бериллий CopperC18000 Бериллий Free CopperC26000 Картридж BrassC36000 Free Режущий BrassC46400 Naval BrassC51000 Фосфор BronzeC54400 Фосфор BronzeC61400 Алюминий BronzeC63000 никель-алюминий BronzeC63020 никель-алюминий BronzeC64200 кремния Алюминий BronzeC67300 Марганец BronzeC86300 Марганец BronzeC89835 бессвинцовый Висмут Олово BronzeC High Tin BronzeC

High Tin БронзаC

Высококачественная оловянная бронзаC91100 Мостовая бронзаC93200 Оловянная бронза с содержанием свинцаC93700 Оловянная бронза с высоким содержанием свинцаC95400 Алюминиевая бронзаC95500 Никель-алюминиевая бронза 9DC95510HT Никель-алюминиевая бронзаC95900 Алюминиевая бронза C96900 Toughmet 3 CX

Подшипник из бронзовых сплавов

Бронзовые сплавы для подшипников – это подшипниковые сплавы общего назначения, обладающие хорошими антифрикционными свойствами, большой прочностью и твердостью, достаточной пластичностью и отличной обрабатываемостью.Подшипниковые бронзовые сплавы предназначены для подшипников и втулок общего назначения и обладают высокой устойчивостью к ударам, износу и коррозии. Сплавы включают C93200, C93600 и C93700

.

Алюминиево-бронзовые сплавы

Алюминиевая бронза наиболее ценится за более высокую прочность и коррозионную стойкость по сравнению с другими бронзовыми сплавами. Сплавы этого семейства включают C95400, C95900, C63000, C63020, C95510, C95500 и C61400.

Зубчатые бронзовые сплавы

Семейство различных бронзовых сплавов, на которые приходится большая часть материалов зубчатых передач из цветных металлов, главным образом из-за их характеристик «износостойкости», позволяющих выдерживать высокую скорость скольжения со стальной червячной передачей.Сплавы в этом семействе включают C, C

, C

и C91100.

.

Марганцево-бронзовые сплавы

Сплавы из марганцевой бронзы могут работать при очень высоких нагрузках и скоростях. Помимо отличных механических свойств, эти сплавы обладают хорошей коррозионной стойкостью. Сплавы включают C67300, C86300, C86400 и C86500.

.

Сплавы из фосфористой бронзы

Фосфорная бронза или оловянная бронза – это сплавы, содержащие медь, олово и фосфор.Добавление олова увеличивает коррозионную стойкость и прочность сплава. Сплавы включают C51000 и C54400.

.

Сплавы кремниевой бронзы

Силиконовая бронза

обеспечивает дополнительную прочность в сочетании с самосмазывающейся способностью силикона для обеспечения превосходных несущих и нагрузочных свойств. Сплавы включают C64200.

.

Латунные сплавы

Латунь свободной резки

Сплав C360, также известный как латунь для свободной обработки, является стандартом обработки, по которому сравниваются все другие металлы.Этот сплав отлично подходит для высокоскоростной обработки.

.

Морская латунь

Naval Brass обладает хорошей прочностью и жесткостью. Этот сплав отличается устойчивостью к износу, усталости и коррозионному растрескиванию под напряжением. Его легко паять, паять и сваривать. Добавление олова в C46400 обеспечивает дополнительную коррозионную стойкость в морской воде и других умеренно агрессивных средах.

.

Картридж Латунь

Картридж C260 Латунь имеет самую высокую пластичность среди желтой латуни.Легко обрабатывается, но чаще подвергается холодной деформации. Сплав C260 обычно используется для изготовления электрических компонентов, электронных деталей и механических креплений.

.

Медные сплавы

ETP Медь

ETP (Electro Tough Pitch Copper) отлит из катодной меди высшей степени чистоты. Медный стержень используется в различных электрических приложениях и требует нескольких основных электрических и механических свойств.

.

Хром Медь

Сплавы хрома и меди используются из-за их высокой прочности, коррозионной стойкости и электропроводности.Применяются для точечной и шовной сварки холоднокатаной и горячекатаной стали, нержавеющей стали, латуни и бронзы с низкой проводимостью.

.

Бериллиевые медные сплавы

Бериллий – это металлический элемент серебристо-серого цвета, который в природе встречается примерно в 30 минералах. Он легче алюминия, но жестче стали. Бериллий придает меди прочность стали и проводимость медного сплава.

.

Медь без бериллия

Этот сплав соответствует механическим требованиям RWMA класса III бериллиевой меди без использования бериллия.C180 Медь обладает очень хорошей механической прочностью, а также умеренной электрической и теплопроводностью.

.