Лазерная гравировка и резка: Лазерная гравировка и резка древесины

alexxlab | 04.03.2019 | 0 | Разное

Содержание

Лазерная резка и гравировка МДФ

Высококачественная лазерная резка МДФ применяется для изготовления изделий различного назначения.  При помощи лазерного луча из МДФ можно вырезать элементы для украшения интерьера, детали для изготовления различных конструкций, декоративные решетки и многое другое.

Вырезанные лазером элементы из МДФ получаются с затемненной кромкой, что может быть использовано, как декоративный эффект подчеркивающий контуры изделия.  При необходимости, после резки, МДФ может быть выкрашен в желаемый цвет.

Если сравнивать лазерную резку МДФ с лазерной резкой фанеры, то МДФ благодаря своей высокой плотности и однородной структуре, позволяет вырезать более тонкие элементы в отличие от фанеры. При этом стоимость резки МДФ практически не отличается от стоимости резки фанеры и зависит в основном от толщины обрабатываемого материала.

Перед тем как выполнить резку МДФ на лазерном станке, для уменьшения количества отходов, все вырезаемые элементы размещаются как можно плотнее друг другу. Минимальное допустимое расстояние между деталями при резке может быть менее 2 мм. Это может значительно уменьшит количество отходов, а соответственно уменьшиться и стоимость вырезанных изделий.

Также на поверхности МДФ может быть выполнена, как фрезерная, так и лазерная гравировка.

Если необходимо, лазерную гравировку можно выполнить на заготовке, вырезанной при помощи фрезерной резки. Особенностью фрезерной резки МДФ является то, что кромка после резки не меняет свой цвет в месте реза – это может быть важной отличительной чертой фрезерной резки МДФ от лазерной резки.

Лазерный станок с СО2 лазерной трубкой мощностью 100-150 Ватт позволяет эффективно гравировать и резать МДФ толщиной  до 10-12 мм.

На видеозаписи размещенной ниже вы можете увидеть, как происходит

лазерная гравировка МДФ с последующей фигурной резкой. В данном случае гравировка выполняется методом «заливки», то есть лазерный луч гравирует изображение полностью.

Такой метод гравировки позволяет получать более выразительные изображения, однако  потребуется достаточно много время для выполнения гравировки таким способом.

Существует также режим гравировки «вдоль вектора», когда гравировка наносится только вдоль контура объекта. Этот способ позволяет значительно сократит время гравировки, однако он не всегда подходит с точки зрения дизайна.

Стоимость нанесения лазерной гравировки рассчитывается индивидуально для каждого заказа. Обычно при больших объемах гравировки цена может быть значительно снижена.

Узнать цены на резку МДФ можно в разделе стоимость резки.

 

 

ВИДЕО:

Как происходит гравировка и резка МДФ лазером

Лазерная резка и гравировка материалов в Москве

Наша компания «Laser365» с 2015 года занимается лазерной резкой и гравировкой листовых неметаллических материалов. За этот период, мы сформировали команду из опытных специалистов, наработали большую клиентскую базу, проконсультировали порядка 20000 людей и реализовали более 1000 различных проектов. У нас Вы получите полный комплекс услуг по лазерной резке и гравировке – от разработки шаблона до изготовления продукции.

Автоматизация процесса, высокая скорость обработки, а также возможность ювелирно выполнять фигурную резку и гравировку любой сложности в промышленных масштабах, открывает широкие перспективы перед производителями сувениров, рекламной продукции, предметов интерьера и других изделий. Оцените преимущества сотрудничества с нами:

Мы осуществляем лазерную обработку изделий любых форм и конфигураций исходя из Ваших пожеланий и потребностей

Наше оборудование позволяет делать обработку быстро (до 400 мм/с), качественно и точно (0,1 мм)

Мы выполняем как единичные заказы, так и крупные тиражи — до 300 изделий в день

Изготавливаем изделия по авторскому эскизу

Круглосуточный график работы — 24/7

Предоставляем полный комплекс услуг сопровождающих лазерную обработку материалов

В настоящее время, работу нашей мастерской высоко оценили сувенирные магазины, рестораны, тематические кафе, фотостудии, рекламные и ивент агентства, а также другие организации Москвы.

Оборудование, которое мы используем для лазерной обработки материалов

Специалисты «Laser365» выполняют заказы на высокоточных станках с числовым программным управлением – Lestar 1390 и Kamach II 1290 AS, которые укомплектованы деталями от производителей с мировым именем, такими как Hiwin (Germany) и Leadshine (USA). Оба агрегата оснащены трубками с точными лазерными излучателями, которые максимально четко воплотят сложнейшую дизайнерскую идею, выполнят любой вид гравировки или сделают фигурную художественную резку (подробнее о нашем оборудовании).

Благодаря современному оборудованию и профессионализму, мы безупречно выполняем художественную обработку материалов искусственного и природного происхождения – оргстекла, пластика, дерева, фанеры, бумаги, ткани и других. У нас Вы получите готовое изделия в максимально сжатые сроки.

Фото изделий лазерной резки и гравировки

Лазерная резка и гравировка: распаковываем новый станок

Иногда у нас в цехах появляются новосёлы. Вот, например, на прошлой неделе к нам приехал еще один «новичок» — станок для лазерной резки и гравировки. Предлагаем вам небольшой фоторепортаж о том, как мы его встречали и запускали.

Лазерная резка и гравировка в СПб: доставка и распаковка станка

Не скажем, что первая встреча прошла в теплой обстановке: как раз выпал снег, и было очень холодно.

Но нам холода нипочем. Вытащили коробочку на свет и потащили в цех, на новое место жительства. Коробочка немаленькая, так что вилочный погрузчик оказался как нельзя кстати.

Доставили, распаковали, осмотрели на предмет возможных повреждений, да и оставили до утра, потому что в инструкции так и написано: оставьте для того чтобы станок нагрелся при комнатной температуре. Для чего это? Ну, вы же, надеюсь, физику помните? Когда что-то очень холодное заносишь в тепло, на этом холодном образовывается конденсат, маленькие капельки влаги. Очки так запотевают, например, когда входишь с мороза в тёплое помещение. А электрические штуки с влагой дружат очень плохо, поэтому сразу включать и проверять нельзя.

Мы только распаковали станок, посмотрели, всё ли внутри в порядке. Внутри всё оказалось в полном порядке: блок питания, трубы для вытяжки и пара коробок с полезными запчастями.

Особое внимание при распаковке уделили трубке: самому важному элементу лазерного станка. Внимательно осмотрели ее со всех сторон. Трубка прекрасно себя чувствовала, не побилась, и вообще, выглядела как какое-то футуристическое оружие из зарубежного боевика.

Лазерная гравировка и резка в СПб: настройка станка, пробная резка

Второй день — день настройки и приведения станка в боевую готовность. Для этого даже пришел специально обученный человек, мастер настройки.

Он всё собрал, подключил, проверил, протер линзы, настроил режущие головки. Всё, что должно двигаться, смазал, а всё, что не должно двигаться — закрепил.

Кстати, на фото выше есть и другие машины, которые используются для изготовления и печати полиграфии. Кто их узнал — тот молодец.

Естественно, после настройки мы сделали пробный запуск станка, попробовали вырезать из куска фанеры некоторые геометрические фигуры. Получилось прекрасно.

Теперь мы готовы принимать от вас еще больше заказов на лазерную резку и гравировку самых разнообразных изделий:

  • на резку любых материалов, от кожи до оргстекла, от фанеры до пенопласта,
  • на изготовление объёмных букв, трафаретов и любых других объектов по желанию заказчика
  • на гравировку на любом материале, в том числе, и на материале заказчика

а также изготовление любых конструкций и изделий, для создания которых применяется лазерная технология (подставки под полиграфию, визитницы, тейбл-тенты и т.д.).

Услуги лазерной резки и гравировки в СПб недорого, с доставкой по России

И наконец, ваш любимый раздел любой статьи в нашем блоге: реклама наших услуг и продуктов.

Сделать заказ лазерной резки и гравировки любых изделий, заказать изготовление печатей и штампов по низкой цене, купить готовые или заказать изготовление бейджей из пластика и дерева, табличек, деревянных магнитов и фоторамок вы можете во всех офисах компании в Санкт-Петербурге.

Онлайн-заказ полиграфии и других услуг можно сделать в каталоге: выберите нужную категорию и товар и оформите заказ в пару кликов. Всё, что вы закажете, мы изготовим в короткие сроки и, если нужно, доставим в любую точку России.

Лазерная гравировка и резка в СПб: пластик, оргстекло недорого

Лазерная гравировка и резка пластика, полистерола, оргстекла, цены

Гравировка лазером в СПБ и других городах – часто заказываемая услуга. Процесс происходит за счёт воздействия лазера на верхний слой материала. Глубину обработки можно регулировать. Возможна обработка хрупких материалов, поскольку лазерная резка и гравировка исключает физическое воздействие на поверхность. Мы можем изготовить номерки для гардероба, указатели, таблички на кабинет и многое другое. Изготовленная таким образом продукция отличается устойчивостью к механическому воздействию.

На нашем сайте размещен подробный прайс. Цена на гравировку вычисляется без стоимости материала. Сотрудники «Копицентра» в точном следовании технологическому процессу наносят изображения на оргстекло или пластик благодаря термическому воздействию.

Лазерная гравировка пластиковых табличек, изготовление номерков

В основе работы лежит полностью автоматизированный процесс. С помощью компьютера задается “маршрут” луча. После луч, испаряя часть материала заготовки, оставляет изображение заданной глубины. При однородности материала, цвет практически не отличается. Если же использовать двухслойный материал, то лазер, срезая верхний слой, открывает основу другого цвета. Сама гравировка на пластике не требует дополнительных расходников. Нужны только основа и аппарат.

В сети копицентров OQ также оказываются услуги резки пластики и оргстекла. Собственное производство – причина отсутствия посредников и переплат.

Адреса центров лазерной гравировки и резки в Санкт-Петербурге можно найти в нашем разделе “Контакты”. Заказ и на эту услугу мы можем принять в любом из копицентров или онлайн через сайт. В каждом филиале работают с оргстеклом и пластиком.

Простота и удобство. Именно этим руководствуются сотрудники OQ, когда к ним обращается клиент. Если сложно подсчитать итоговую стоимость заказа, наши специалисты помогут вам. Оформить заказ можно в наших копицентрах, по телефону или с помощью сайта.

Лазерная резка в Самаре – цена на гравировку лазером в BonaTrend

Компания BonaTrend предлагает услуги лазерной резки в Самаре и Самарской области. Мы осуществляем раскрой таких материалов как: дерево, фанера, полистирол, оргстекло, акрил, ПЭТ картон, пластик, бумага и др. в короткие сроки, с минимумом отходов и максимальной точностью.

Еще одним направлением нашей компании является лазерная гравировка. С ее помощью обычную вещь можно превратить в уникальную, создать брендированные сувениры, именные презенты и другую рекламную продукцию. Логотипы, надписи и изображения активно используются при изготовлении наружной рекламы. Лазер четко прорисовывает даже самые мелкие детали. Чтобы получить результат надлежащего качества, нужно выбрать ответственного исполнителя. С нами вы получаете:

  • оперативность – быстрые сроки изготовления позволяют существенно увеличить общую производительность;
  • 100% точный рез на современном оборудовании, отсутствие любых неточностей и ошибок;
  • своевременную доставку – благодаря наличию отдела логистики и автопарка;
  • гибкий индивидуальный подход к любым пожеланиям.

Инновационное оборудование и профессионализм – гарантия качества

Качество резки и нанесения изображения напрямую зависит от оборудования. При изготовлении рекламных конструкций мы используем только современные, высокоточные производственные мощности. Лазерный станок для резки и гравировки оснащен профессиональным программным обеспечением. Его достоинства:

  • точность позиционирования составляет 1 микрон;
  • бесконтактная обработка – позволяет использовать даже хрупкие материалы без риска повреждения;
  • использование ЧПУ – вероятность брака стремится к нулю;
  • высокая скорость работы;
  • цифровой перенос рисунков, качественная проработка деталей без трафаретов и шаблонов;
  • работа с масштабными заказами на столе раскроя размером до 1180 х 880 мм;
  • абсолютное соответствие представленному макету.
  • в месте среза не остается оплавленных краев, материал не деформируется и не нуждается в какой-либо дополнительной обработке.

Заказать лазерную резку в Самаре

Немаловажную роль при лазерной резке или гравировке играет мастерство специалистов и следование технологическому процессу. В штате компании BonaTrend работают опытные специалисты, дизайнеры и технологи, доказавшие свой профессионализм на практике. Мы занимаемся производством рекламных изделий более 15 лет.

Помимо резки и гравировки лазером вы можете заказать вывеску на фасаде здания, лайтбоксы, фрезерную резку и другую продукцию. Чтобы сделать заказ или уточнить информацию, позвоните нам.

Пластмасса — лазерная резка, гравировка и маркировка

Пластмассы — это эластичные органические материалы, которые с помощью процесса экструдирования могут принимать форму листов, а также с помощью процесса литья под давлением приобретать различные сложные формы. Пластмассы бывают различных видов: от пластмасс для товаров широкого потребления, например, акриловых, и АБС (акрилонитрил-бутадиен-стирол) до специализированных пластмасс, например, поликарбоната и ацетила. Пластмассы для товаров широкого потребления недорогие и имеют широкую сферу применения. Специализированные пластмассы обладают заранее заданными эксплуатационными свойствами, например, прочность и устойчивость к высоким температурам. Почти все пластмассы поддаются лазерной резке, гравировке и маркировке. Поставщиков пластмасс см. в Перечне поставщиков материалов.

Типы пластмасс


Типы лазерной обработки

В настоящее время лазеры находят все более широкое применение в обработке материалов, от разработок новых материалов до массового производства. Во всех процессах лазерной обработки энергия лазерного луча взаимодействует с материалом и определенным образом его преобразует. Каждое преобразование (или лазерная обработка) контролируется очень точными параметрами длины волны, мощности, рабочего цикла и частоты импульсов лазерного луча. К таким процессам лазерной обработки относятся:

Все материалы обладают уникальными характеристиками, которые и определяют характер взаимодействия лазера с материалом и последующие изменения материала. Это также относится к случаям, когда лазерная система используется как лазерный резак, лазерная гравировальная машина или лазерный маркер. Наиболее широко распространенными процессами обработки пластмасс являются следующие:


Лазерная резка пластмасс
Энергия лазерного луча CO2 легко поглощается большинством пластмасс, в результате чего материал на пути лазерного луча быстро нагревается и испаряется. Если мощность лазера достаточно велика, то лазерный луч прорезает материал насквозь. Большинство пластмасс быстро испаряются при резке лазером, поэтому края обрезов получаются ровными и гладкими с минимальной зоной теплового воздействия.

Лазерная гравировка пластмасс
Мощность лазерного луча CO2 можно ограничивать так, чтобы в процессе обработки луч удалял (гравировал) материал на заданную глубину. Лазерная гравировка может использоваться для создания узоров и рисунков на поверхности пластмасс.

Лазерная маркировка пластмасс
У некоторых пластмасс под воздействие луча волоконного лазера изменяется цвет или оттенок. Изменение внешнего вида поверхности без удаления материала называется «лазерная маркировка». Лазерная маркировка также может использоваться для передачи информации, например, серийного номера или логотипа производителя.

Комбинированные процессы
Описанные выше процессы лазерной гравировки и маркировки могут быть объединены без необходимости разъединения и повторного закрепления материала пластмасс.


Лазерная система пластмасс, общие положения

Размер платформы — платформа должна быть достаточно большой для размещения самых больших пластмассовых деталей, подлежащих лазерной обработке, либо должна соответствовать требованиям 4 класса лазерной безопасности для обработки более крупных деталей

Длина волны — длина волны 10,6 микрон хорошо поглощается почти всеми пластмассами, поэтому рекомендуется для лазерной резки, гравировки и маркировки. Длина волны 9,3 микрон рекомендуется для лазерной обработки некоторых специальных пластмасс, таких как ПЭТ и полиимид. Длина волны 1,06 микрон волоконного лазера мало пригодна для лазерной резки или гравировки пластмасс, но идеальна для лазерной маркировки определенных специальных пластмасс, например, ацетила или АБС

Мощность лазера — устанавливается в зависимости от требуемого процесса обработки. От 25 до 150 Вт (CO2 лазер) — оптимальный диапазон для лазерной резки и гравировки пластмасс. От 40 до 50 Вт (волоконный лазер) — оптимальный диапазон для лазерной маркировки пластмасс

Линзы — оптимальным вариантом линзы общего назначения для лазерной обработки пластмасс является линза 2.0

Стол для резки — должен быть пригоден для лазерной резки пластмасс

Вытяжка — должна обеспечивать достаточную скорость потока для удаления газов и частиц, образующихся в процессе работы оборудования для лазерной гравировки, резки и маркировки пластмасс

Устройство обдува воздухом — обеспечивает подачу струи воздуха рядом с местом работы лазера для удаления газов и частиц, образующихся в процессе лазерной резки, гравировки и маркировки пластмасс.

Вопросы охраны окружающей среды, здоровья и безопасности людей при лазерной обработке пластмасс

При взаимодействии лазера с материалом почти всегда образуются выбросы газов и/или частиц. Среди отходов образуются летучие органические соединения (ЛОС), которые необходимо выводить из помещений наружу. В качестве альтернативы они могут сначала обрабатываться системой фильтрации, а затем выводиться во внешнюю среду. Запрещается подвергать лазерной обработке пластмассы, содержащие хлор, например, ПВХ. При лазерной обработке происходит горение пластмассы, что может стать причиной пожара. Поэтому лазерная обработка пластмасс всегда должна производиться под контролем.

Лазерная резка и гравировка – изучаем технологию и оборудование + видео

Существует множество самых разных способов разделять на части металл, стекло и прочие материалы или же наносить на их поверхности маркировку, однако наиболее высокотехнологичными по праву являются лазерная резка и гравировка.

1 Технология лазерной резки и свойства луча

Уже из названия видно, что речь в данном случае идет о технологиях с применением лазерного луча. Чем же он отличается от обыкновенного прожекторного, что способен даже справиться с металлом? Дело в том, что он обладает свойствами, которые делают его особенно мощным и позволяют с легкостью осуществить такие манипуляции. Прежде всего это направленность, другими словами, происходит невероятная концентрация энергии на весьма маленьком участке, за счет чего мощность возрастает в тысячи раз.

Также одной из характеристик лазера является когерентность (согласованность во времени нескольких волновых процессов). Данное свойство способствует возникновению резонанса, а значит, и без того достаточная мощность еще увеличится. Чтобы максимально облегчить процесс управления таким лучом, длину его волн делают фиксированной, частоты имеют минимальный разброс, то есть к его особенностям относится еще и монохроматичность.

Таким образом, благодаря всем вышеперечисленным свойствам лазерного луча, этот концентрированный сгусток энергии можно сфокусировать локально на поверхности какого-либо материала, в результате чего последний нагревается до температуры плавления, а иногда даже кипения. Диаметр луча в основном не превышает полмиллиметра. Именно так и осуществляется лазерная резка латуни, алюминия, цветных металлов и других сплавов.

Лазерная резка обладает длинным списком преимуществ. Кромки получаются узкие, аккуратные, при этом зона термического влияния минимальная. За счет того, что края получаются идеально отшлифованные, отпадает необходимость в механическом воздействии на них, а, следовательно, исключается вероятность появления дефектов в результате механической обработки. Процесс автоматизирован, так что для управления необходим компьютер и программа для лазерной резки. За счет этого вероятность погрешности нулевая, а луч движется строго по запрограммированному пути.

Благодаря высокой степени точности появляется возможность совершать раскрои по очень сложным контурам, чего нельзя сделать при механических способах. Данный процесс отличается высокой производительностью. Недостатков у столь совершенного способа практически нет, кроме высокой стоимости оборудования, правда, она оправдывается экономичностью процесса. Также существуют некоторые трудности с толщиной обрабатываемого металла, так как если она будет превышать 2 сантиметра, то лазерную резку осуществить невозможно.

2 Лазерная резка и гравировка – технология и оборудование

Как только что было сказано, оборудование для такой обработки материалов довольно дорогостоящее, поэтому этим в основном занимаются только крупные предприятия промышленного характера. Технология лазерной резки заключается в том, что сфокусированный луч движется в строго заданном направлении. А так как его диаметр очень маленький, при этом мощность невероятно большая, то он нагревает металл до состояния плавления. Однако смежные с лучом участки, несмотря на то что тоже нагреваются, тем не менее не деформируются. Затем в рабочую зону подается газ, это может быть и кислород, и азот, или же смеси газов с инертными свойствами – все зависит от вида и свойств обрабатываемого металла или сплава. Посредством этой струи осуществляется выдувание расплавленного материала, и получается тонкий и аккуратный рез.

Лазерная художественная резка металла в ювелирном деле или же там, где необходима повышенная точность и лучшее качество, осуществляется путем испарения молекул металла из рабочей зоны. Материал также нагревается под воздействием луча, но в отличие от предыдущего способа происходит смещение зоны плавления вглубь. Верхние же слои, в свою очередь, нагреваются до температуры кипения, что и приводит к испарению. Недостаток данной технологии заключается в том, что она требует значительно больше энергозатрат, поэтому ее целесообразно применять только в особенных случаях.

Процесс лазерной резки металлов полностью автоматизирован начиная от таких примитивных операций, как загрузка листов, и заканчивая сортировкой уже готовых изделий. Есть три основных типа машин. Портальная, когда лист металла неподвижен, а перемещается портал с технической оснасткой. Оборудование для лазерной резки второго типа предполагают ход листа, при этом портал статичен. Существуют также установки, в которых перемещаются одновременно и лист, и портал (первый в продольном направлении, а второй – в поперечном).

Кроме того, различными бывают сами лазеры.

  • У твердотелых в качестве активного тела выступает рубин, неодимовое стекло либо же алюмоиттриевый гранат. Их мощность обычно не более 6 кВт. Они используются для резки алюминия, латуни или же меди.
  • Лазеры, в которых активным телом выступает газ, соответственно, называются газовыми. Возбуждение атомов вещества в этом случае осуществляется посредством электрического разряда. Мощность же данных устройств может достигать 20 кВт.
  • Самые “сильные” установки (150 кВт) – газодинамические – работают за счет прокачки горячего газа со сверхзвуковой скоростью. А наиболее популярными по праву можно назвать машины, в которых происходит прокачка CO2 в поперечном направлении (1 МВт). Они достаточно компактные и надежные, с их помощью делается лазерная резка труб, металлов и других материалов.

3 Применение лазерной резки и ее особенности

За счет того, что сфокусированный лазерный луч может прорезать практически любой материал – и металл, и оргстекло, и дерево – то такая технология нашла свое применение почти во всех промышленных областях. Так, например, на заводах осуществляется лазерная резка профильной трубы. Кроме того, этот способ обработки очень актуален для ювелирных работ, ведь там как нигде необходима точность. Также популярна гравировка с помощью лазера. Таким образом маркируют, а также кодируют промышленные образцы, разные детали, наносят надписи, особенно это важно для рекламного бизнеса и при изготовлении ювелирных изделий.

Достоинство такой гравировки прежде всего в миниатюрности и отсутствии механического воздействия, так не возникает никаких проблем при работе с тонкостенными и хрупкими изделиями, а значки получаются четкими, что позволяет легко их считывать.

Несмотря на то что применение лазерной резки сегодня довольно популярно и имеет массу достоинств, стоит учитывать ряд особенностей данной технологии обработки материала. Например работая с такими металлами, как медь, латунь и алюминий, необходимо выбирать лазер большей мощностью из-за хорошей теплопроводности данных материалов. Если же необходимо сделать рез на тонкостенной детали, то лучше использовать импульсный режим.

Обработка нержавеющей стали весьма проблематична из-за большого количества легирующих элементов, которые способствуют образованию тугоплавких оксидов. Особенно данный процесс усложняется, когда необходимо работать с материалом большой толщины. В такой ситуации лучше использовать газовые установки с азотом. При резке углеродистых сталей вспомогательной средой является кислород. Однако если необходимо сделать в детали отверстия очень маленького диаметра либо острые углы, то лучше заменить кислород инертным газом, подающимся под высоким давлением.

Гравировка и резка по дереву на лазерном станке от Epilog

Творчество

Что можно создать с помощью лазера?

Лазерные системы Epilog Laser используются практически во всех категориях работ по деревообработке, от мебели до рамок для фотографий и рукояток ножей.

Бочка для виски

Палуба для скейтборда

Персонализированные барабанные палочки

Свадебное фото

Коробка для сигар с лазерной гравировкой

Персонализированные гитары

Модель вертолета

Вкладыш в шкаф

Салфетки

Фотогравюры

Картинка стоит тысячи слов, а фотогравюра – на тысячу дороже! Выгравируйте фотографии и воспоминания ваших клиентов на роскошном красном дереве или натуральной сосне – это идеальный способ вспомнить прошлое.

Вкладки

Используя возможности лазерной системы Epilog Laser как для резки, так и для гравировки, вы можете создавать красивые вставки для шкафов, наград, гитар и многого другого.

Прототипирование

Для тех проектов, где нужно ускорить работу, лазерная система может значительно ускорить рабочий процесс. Благодаря быстрой резке таких материалов, как МДФ и фанера, вы можете перейти от концепции к прототипу в рекордно короткие сроки. Кроме того, поскольку лазер позволяет работать с материалами практически любого размера и формы, вы можете легко использовать те лишние обрезки древесины, которые остались от последнего проекта!

Персонализация

Лазерная система может помочь настроить продукты для создания уникальных, единственных в своем роде предметов, которые означают нечто большее.Персонализированные награды, скейтборды, чехлы для телефонов, гитары или любой другой предмет могут превратить отличное изделие в идеальный подарок.

и многое другое …

Возможности безграничны, когда вы используете Epilog Laser для проектов по деревообработке. Разрабатываете ли вы продукты, работаете над хобби-проектами или создаете прототипы новых дизайнов, лазерная система поможет вам создавать быстрее и качественнее. Все, что нужно, – это немного воображения и эпилог-лазер!

Различия между гравировкой, травлением и маркировкой

Лазерная гравировка, травление и маркировка часто используются как взаимозаменяемые, когда речь идет о лазерной резке.Но знаете ли вы, что между этими тремя терминами есть разница?

Не волнуйтесь, если вы используете один термин для обозначения другого, мы не воспримем его против вас. Не многие знают разницу. Все три относятся к стойкой маркировке на материале.

10 лучших советов по снижению затрат на лазерную резку

Все, что вам нужно знать, чтобы сократить расходы на лазерную резку.

См. Полное руководство здесь

Вот как определить, какой из них лучше всего описывает правильную технику лазерной резки:

  • Лазерная маркировка – это делается с помощью луча малой мощности путем обесцвечивания материала для создания высококонтрастного изображения без фактического нарушения поверхности материала.Маркировка осуществляется путем окисления под поверхностью, в результате чего она становится черной. Иногда это называют лазерной окраской или лазерной темной маркировкой. Чаще всего он используется для обработки металлов, но эффект обугливания также может быть достигнут на пластиковых материалах. Обычно он используется для серийных номеров или кодов моделей с большим применением в медицине или автомобилестроении. Лазерная маркировка может использоваться на плоских, изогнутых или круглых поверхностях.
  • Лазерная гравировка – это, с другой стороны, прорезает полость на поверхности материала, оставляя полость, которая открывает изображение или надпись на уровне глаз, также заметную на ощупь.Это делается с помощью высокотемпературного лазера, вызывающего испарение поверхности материала. Он очень точный и часто является хорошим вариантом для людей, которые хотят что-то персонализировать или настроить. Глубина гравировки может варьироваться от 0,02 дюйма на металле до 0,125 дюйма на более твердых материалах. Вы можете гравировать практически любой материал, но чаще всего они используются для металла, пластика, дерева, кожи, стекла и акрила.
  • Лазерное травление – это действительно подмножество гравировки, главное отличие заключается в глубине реза.Обычно это не более 0,001 дюйма, что делает его наиболее подходящим вариантом для тонких материалов и небольших проектов, таких как ювелирные изделия.

Это основные определения и различия между тремя терминами, часто используемыми для лазерной резки. Не стесняйтесь обращаться к нам, если у вас есть какие-либо вопросы.

Как начать лазерную резку? – Руководство для начинающих

Лазерные резаки – отличные инструменты, дающие возможность создавать множество разных вещей.От простых коробок до гравировки подробной графики на дереве или создания сложных трехмерных объектов.
В этом руководстве для начинающих я объясню основы работы лазерного резака, покажу вам несколько примеров того, что можно сделать с помощью лазера, и как создавать дизайны для лазерной резки или гравировки. Вы также узнаете, какой материал можно использовать и как получить доступ к лазерному резаку.

Что такое лазерный резак?

Лазерный резак – это станок с компьютерным управлением, который использует лазерный луч для точной резки или гравировки материала.Лазер – это просто сильно сфокусированный, сильно усиленный свет. Лазерный луч заставляет материал локально гореть, плавиться или испаряться. Тип материала, который может разрезать лазер, зависит от типа лазера и мощности конкретной машины.

Термин «лазер» является аббревиатурой от «Усиление света за счет вынужденного излучения». Лазерная технология была разработана в 1960-х годах.

Есть разные типы лазерных резаков. В этом руководстве особое внимание уделяется газовым лазерам и, в частности, лазерам CO2, поскольку этот тип чаще всего используется любителями и малым бизнесом.К другим типам относятся, например, волоконные или кристаллические лазеры, которые в основном используются в промышленности.

CO2-лазерные резаки способны резать и гравировать широкий спектр неметаллических материалов, таких как дерево, бумага, акрил, текстиль и кожа. Дополнительные материалы и подробности смотрите здесь.

Как работает лазерный резак?

В станке для лазерной резки CO2 лазерный луч создается в трубке, заполненной газом CO2. Далее с помощью зеркал и линз лазерный луч направляется на лазерную головку и фокусируется на поверхности материала.Двигатели с электронным управлением перемещают лазерную головку, чтобы вырезать или выгравировать желаемую форму на материале заготовки. Форма определяется входным файлом, который может быть векторным или растровым изображением.

Когда лазер попадает в материал, очень небольшая область нагревается за очень короткий период времени, в результате чего материал плавится, сгорает или испаряется.

Что можно делать с лазерным резаком?

Как правило, лазерный резак может выполнять три задачи: резка, гравировка и маркировка.

Резка

Когда лазерный луч полностью проходит через материал заготовки, он создает разрез. Лазерная резка обычно очень точная и чистая. Внешний вид обрезанных кромок зависит от материала. Например, кромки обрезной древесины обычно имеют более темный коричневый цвет, чем исходная древесина. Края акрила не меняют цвет и имеют красивый глянцевый блеск после лазерной резки.

Прорезь у лазерного резака очень мала.Термин пропил относится к ширине канавки, сделанной во время резки. Это зависит от материала к материалу, а также от конкретных настроек лазера. Для многих материалов пропил составляет от 0,05 мм (0,002 дюйма) до 0,5 мм (0,02 дюйма).

Гравировка

Это называется гравировкой, когда лазерный луч удаляет части верхнего материала, но не прорезает весь материал.

Маркировка

Маркировка – это когда лазер не удаляет материал, а, например, меняет цвет материала.На резчиках с CO2-лазером маркировка в основном используется при работе с металлами.
Маркировочный раствор (например, CerMark или Enduramark) наносится на поверхность заготовки. После высыхания маркировочного раствора выполняется гравировка. Тепло от лазера связывает раствор с металлом, в результате чего остается стойкая метка.

Как начать лазерную резку в 4 этапа

Итак, вы хотите вырезать лазером собственный дизайн? Вот пошаговый обзор того, что вам нужно учесть, чтобы это произошло.

1. Получите доступ к лазерному резаку
2. Выберите материал для резки или гравировки
3. Создайте свой дизайн
4. Вырежьте или выгравируйте его

1. Нужно ли мне покупать лазерный резак?

Во многих случаях ответ будет отрицательным – вам не нужно покупать лазерный резак. Есть много других способов получить доступ к лазерному резчику:

Makerspaces

Если вы хотите получить практический опыт работы с лазерным резаком, я рекомендую поискать местное производственное пространство.Makerspaces – иногда также называемые Maker lab или hackerspace – это совместные рабочие места для создания и обучения. Они предлагают разнообразное оборудование, такое как, например, 3D-принтеры, станки с ЧПУ, паяльники и очень часто также лазерные резаки!

Большим преимуществом производственных пространств является то, что другие люди там обычно очень полезны и часто также предлагают курсы по работе с их машинами. Существует множество различных типов производственных площадок, некоторые из которых являются некоммерческими, другие работают на основе членства или взимания платы за использование оборудования.Проверьте, есть ли поблизости мастерская. Сайт themakermap.com – хорошее место для начала поиска.

Школы, колледжи и университеты

Особенно, если вы студент, школы, колледжи и университеты также являются хорошим местом для поиска лазерного резака.

Услуги лазерной резки

Третий вариант – услуги лазерной резки. При работе со службой лазерной резки вы просто отправляете им свои файлы, выбираете материал, а затем компания выполняет резку и отправляет вам готовые детали.
Ниже вы можете найти некоторые онлайн-услуги по лазерной резке или просто поищите местный магазин по лазерной резке.

Покупка лазерного резака

Если вы только начинаете с лазерной резки, я рекомендую попробовать один из вышеперечисленных вариантов, прежде чем покупать лазерный резак, чтобы получить некоторый опыт и выяснить, какие функции наиболее важны для вас.

Даже если смотреть только на CO2-лазеры, доступно большое количество различных лазерных устройств, и выбор постоянно растет.Диапазон цен велик: китайские импортные товары начального уровня начинаются от 500 евро за доллар, а машины профессионального уровня стоят от 10 000 евро за доллар.
В этом руководстве я не буду вдаваться в подробности, но я планирую написать обзор различных типов, доступных на рынке, и наиболее важных функций, которые следует учитывать при покупке лазерного резака, в одной из будущих публикаций.

2. Какие материалы можно вырезать или гравировать с помощью лазера?

Станки с CO2-лазером способны резать и гравировать самые разные материалы.Однако есть и материалы, которые нельзя обрабатывать. Это может быть связано с тем, что лазер не может прорезать материал или могут образовываться токсичные газы. Также нельзя использовать легковоспламеняющиеся материалы.

В зависимости от мощности и других характеристик используемого станка максимальная толщина материала, который можно разрезать, будет варьироваться. Мощность лазерных резаков измеряется в ваттах. Типичные уровни мощности находятся в диапазоне от 30 до 120 Вт. Лазеры с большей мощностью в основном используются только в промышленных приложениях.

Материал
Cut Гравировка Комментарий

Дерево
x x
Фанера x с наружным клеем. Используйте фанеру с клеем для интерьера.
МДФ x x
Пробка x x
Картон x x 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019
Кожа x x Для наилучших результатов используйте растительное дубление
Войлок x x
Хлопок x xas x x
Делрин (ПОМ, ацеталь) x x
Полиэтилен высокой плотности (HDPE) (x) плохо плавится .Смотри внимательно – легко загорается.
Полипропилен (ПП) x x Плавится
Гранит
x
Мрамор9 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019 9019
Каменная плитка x
Керамика, фарфор x
Стекло x с маркировкой
9019 9019 9019 из нержавеющей стали
Алюминий (x) Можно маркировать
Материалы, которые нельзя резать или гравировать лазером

Есть материалы, которые нельзя обрабатывать лазером, так как это приведет к образование токсичных газов или пыли, которые также могут повредить машину.

Эти материалы включают (но не ограничиваются):

  • Кожа и искусственная кожа, содержащая хром (VI)
  • Углеродные волокна (Углерод)
  • Поливинилхлорид (ПВХ)
  • Поливинилбутирал (ПВБ)
  • Политетрафторэтилены (ПТФЭ / Тефлон)
  • Оксид бериллия
  • Любой материал, содержащий галогены (фтор, хлор, бром, йод и астат), эпоксидные или фенольные смолы

3. Как создать дизайн для лазерной резки или гравировки?

Большинство устройств для лазерной резки на углекислом газе работают так же, как и обычные струйные принтеры.Лазерный резак поставляется со специальными драйверами, которые преобразуют изображение с компьютера в формат, который может считывать лазерный резак.

При работе с лазерными резаками важно знать разницу между векторными изображениями и растровыми изображениями. Оба типа файлов изображений можно обрабатывать, но растровые изображения можно использовать только для гравировки, но не для резки.

В векторном изображении все линии и цвета хранятся в виде математических формул. Растровые изображения основаны на пикселях. Это означает, что изображение состоит из множества маленьких квадратов.Векторные изображения можно увеличивать без потери качества, тогда как растровые изображения начинают «пикселизироваться» при определенном увеличении.

Типы векторных файлов: SVG, EPS, PDF, DXF, DWG, CDR (CorelDRAW), AI (Adobe Illustrator)

Типы растровых файлов: JPG, PNG, GIF

Вы можете использовать программное обеспечение вашего выбор, если вы экспортируете файл в подходящем формате. Ниже приведены несколько примеров программного обеспечения для графического дизайна.

2D-дизайн:

3D-дизайн:

Общие настройки

Первое, что следует учитывать, – это размер вашего материала / максимальный размер, который может вместить лазерный стол.Это определяет максимальный размер вашего дизайна. В общем, рекомендуется установить этот размер для рабочей области.

Цветовой режим должен быть установлен на RGB. Для обозначения разных процессов обычно используются разные цвета. Например, красный цвет может использоваться для всех частей, которые будут вырезаны, а черный – для гравировки.

Создание файла для лазерной резки

Как объяснялось ранее, во время операции резки лазер направляет непрерывный луч на материал, чтобы разрезать его.Чтобы знать, где резать, лазерному станку нужен векторный путь в качестве входного файла.
Лазер будет вырезать только векторную графику с минимально возможной толщиной линии (это зависит от используемого программного обеспечения). Любая другая графика, например сплошные фигуры или более толстые линии, не будет вырезана.

При вырезании текста или других сложных форм следует учитывать, что несвязанные средние части – например, внутренняя часть буквы «О» – выпадут. В зависимости от желаемого дизайна вы можете предотвратить это.Для текста вы можете, например, использовать трафаретный шрифт, в котором все внутренние части букв соединены с внешними частями.

Создание файла для лазерной гравировки

При лазерной гравировке можно различать векторную гравировку и растровую гравировку. Векторная гравировка в основном аналогична резке с той лишь разницей, что для гравировки мощность меньше, так что лазер просто удаляет части материала, а не прорезает.

Для растровой гравировки входным файлом может быть векторный файл или растровое изображение.Во время растровой гравировки изображение гравируется лазером линия за линией, пиксель за пикселем. Этот процесс аналогичен тому, как струйный принтер наносит чернила, но вместо нанесения чернил материал удаляется лазерным лучом.

Гравировка работает как с простыми формами, так и со сложными изображениями. Для гравировки фотографии необходимо преобразовать в изображения в градациях серого.

4. Как пользоваться лазерным резаком?

После того, как ваш дизайн будет готов, настало время для последнего шага – резки на лазере.Лазерные резаки – очень мощные машины. С ними можно творить великие вещи, но они также потенциально опасны, поэтому сначала небольшое предупреждение.
Перед использованием лазерного резака всегда сначала убедитесь, что вы прочитали и поняли все инструкции по технике безопасности, которые прилагаются к нему. Кроме того, имейте в виду, что эта длина волны CO2-лазера находится в инфракрасной части светового спектра, поэтому она невидима для человеческого глаза. Красная точка, которую вы видите на многих станках на поверхности материала, – это всего лишь вспомогательное средство позиционирования, а не лазерный луч, который на самом деле выполняет резку.

Подготовка

Прежде всего, убедитесь, что ваш материал помещается в рабочую зону лазерного резака, и при необходимости отрежьте его по размеру. Кроме того, будьте готовы сделать несколько пробных надрезов или гравюр и принести с собой запасной материал.

Вам не обязательно нужны дополнительные инструменты при работе с лазерным резаком, но, по моему опыту, вам может пригодиться следующий инструмент:

  • Универсальный нож : для резки материала, который не был разрезан полностью лазерным резаком или обрезать бумагу и картон по размеру.
  • Малярная лента / малярная лента : Используйте ее для маскировки поверхности вашего материала, чтобы предотвратить появление пятен от ожогов, а также для закрепления легких материалов.
  • Измерительная лента / штангенциркуль: Для измерения размеров и проверки конечных объектов нужного размера.
Настройки

Четыре наиболее важных настройки лазерного резака – это мощность, скорость, частота и расстояние фокусировки.

  • Мощность: Определяет выходную мощность лазера.Обычно можно установить от 0 до 100% (максимальная мощность). Большая мощность используется для резки толстых материалов, а меньшая мощность используется для гравировки и резки тонких материалов, таких как бумага.
  • Speed: Определяет скорость движения лазерной головки. Для гравировки и резки тонкого материала скорость обычно устанавливается (близка) к максимальной.
  • Частота (Гц, PPI): Параметр частоты указывает количество лазерных импульсов в секунду. Частота полностью зависит от используемого материала.Например, резка по дереву лучше всего выполняется при частоте от 500 до 1000 Гц, а для акрила рекомендуется от 5000 до 20000 Гц для достижения гладкой кромки.
  • Фокус: Как объяснялось ранее, внутри лазерной головки есть фокусирующая линза. Точка фокусировки (где лазерный луч наиболее тонкий) для большинства применений должна находиться на поверхности материала или немного ниже. Для этого материал должен находиться на определенном расстоянии от линзы. Точное расстояние зависит от типа используемой фокусирующей линзы.
    Многие лазерные машины имеют моторизованную платформу, которую можно перемещать вверх и вниз для установки расстояния фокусировки. В качестве альтернативы необходимо вручную отрегулировать положение поверхности материала a.

Итак, теперь, когда у вас есть базовое представление о доступных настройках, вы можете спросить себя, как найти правильные настройки для ваших проектов? Хорошей отправной точкой является руководство по эксплуатации лазерного резака. Часто вы найдете предлагаемые настройки для многих материалов. Если вы работаете с совместно используемым лазером в рабочем пространстве, обычно есть списки с доступными рекомендуемыми настройками.

Время резать!

Наконец, вы должны быть готовы сделать первые разрезы. Чтобы найти идеальные настройки для вашего материала, может потребоваться несколько попыток.
Всегда изменяйте только один параметр в процессе тестирования. Например, начните с мощности, проверяя разные значения с шагом 5-10%. Когда вы будете довольны своими результатами, не забудьте записать свои настройки для использования в будущем.

Полезные ресурсы

Понравилось это руководство?

Подпишитесь на рассылку новостей и будьте в курсе аналогичного контента!

2021 Лучшие станки для лазерной гравировки и резки с ЧПУ на продажу

Вы с нетерпением ждете DIY или покупаете доступный лазерный станок с ЧПУ в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки и других стран. Океания? Ознакомьтесь с руководством по покупке нового лазерного станка с ЧПУ 2021 года для лазерных станков с ЧПУ, операторов и новичков, мы предложим вам лучшие лазерные станки с ЧПУ 2021 года с индивидуальной услугой лазерной гравировки с ЧПУ, чтобы соответствовать вашим проектам, идеям и планам.

Определение

Лазерный станок с ЧПУ – это оборудование с ЧПУ, которое использует лазерный луч FIBER / CO2 / UV для гравировки или резки металлических и неметаллических материалов. Он состоит из рамы лазерного станка, контроллера ЧПУ, источника питания лазера, лазерного генератора, лазерной трубки, лазерной головки, лазерного зеркала, лазерной линзы, водоохладителя, шагового двигателя или серводвигателя, воздушного компрессора, газового баллона, резервуара для хранения газа, пыли экстрактор, фильтр воздушного охлаждения, сушилка, лазерное программное обеспечение с ЧПУ и лазерная система с ЧПУ. Он широко используется в промышленном производстве, школьном образовании, малом бизнесе, домашнем бизнесе, небольшом магазине, домашнем магазине, рекламе, искусстве, ремеслах, подарках, игрушках, упаковочной промышленности, полиграфической промышленности, кожевенной промышленности, швейной промышленности, автомобильной промышленности, музыкальные инструменты, архитектура, производство этикеток, медицинская промышленность и т. д.

Применения

Лазерные станки с ЧПУ используются для гравировки и резки:

Металлические материалы: углеродистая сталь, нержавеющая сталь, инструментальная сталь, пружинная сталь, оцинкованная сталь, алюминий, медь, золото, серебро, сплав, титан, железо, латунь , марганец, хром, никель, кобальт, свинец.

Неметаллические материалы: дерево, МДФ, фанера, ДСП, акрил, пластик, ПММА, кожа, ткань, картон, бумага, резина, поролон Depron, EPM, пена gator, полиэстер (PES), полиэтилен (PE), полиуретан (PUR), неопрен, текстиль, бамбук, слоновая кость, углеродные волокна, поливинилхлорид (ПВХ), поливинилбутирал (PVB), политетрафторэтилены (PTFE / тефлон), оксид бериллия и любые материалы, содержащие галогены (хлор, фтор, йод, астатин) и бром), фенольные или эпоксидные смолы.

Типы

Лазерные станки с ЧПУ делятся на станки для лазерной резки с ЧПУ (лазерные резаки с ЧПУ), лазерные гравировальные станки с ЧПУ (лазерные граверы с ЧПУ) и станки для лазерной маркировки с ЧПУ (лазерные маркеры с ЧПУ). Станок для лазерной резки с волоконным лазером (станок для лазерной резки с волоконным лазером), станок для лазерной резки с CO2 (станок для лазерной резки с CO2) и станок для смешанной лазерной резки (станок для комбинированной лазерной резки), лазерные гравировальные станки с ЧПУ

делятся на гравировальные станки с волоконным лазером (гравировальный станок с волоконным лазером) и CO2 лазерный гравировальный станок (лазерный гравер на СО2),

станки с ЧПУ для лазерной маркировки делятся на маркировочные станки с волоконным лазером и маркировочные станки с СО2.

Технические параметры

Марка STYLECNC
Мощность лазера 10 Вт – 8000 Вт
Тип лазера Волоконный лазер, СО2-лазер 9019 9019 Резка, гравировка, травление, маркировка, сварка
Диапазон цен 2400,00 $ – 300 000,00 $

Руководство по ценообразованию

Стоимость лазерного станка с ЧПУ состоит из запасных частей (контроллер ЧПУ, источник питания лазера, лазерный генератор, лазерный головка, лазерная трубка, лазерная линза, лазерное зеркало, рама лазерного станка, водоохладитель, шаговый двигатель или серводвигатель, пылеудаляющий аппарат, воздушный компрессор, газовый баллон, резервуар для хранения газа, воздушный охлаждающий фильтр, сушилка), программное обеспечение для ЧПУ лазера и лазер с ЧПУ система, стоимость доставки, налоговые ставки, таможенное оформление, сервис и техническая поддержка.Стоимость станка для лазерной резки с ЧПУ составляет от 2600 до 300 000 долларов. Стоимость лазерного гравировального станка с ЧПУ составляет от 2400 до 70 000 долларов. Стоимость станка для лазерной маркировки с ЧПУ составляет от 3000 до 70 000 долларов. Стоимость лазерного сварочного аппарата с ЧПУ составляет от 16 800 до 28 000 долларов.

Преимущества и преимущества

Будущее развитие индустрии станков для лазерной резки с ЧПУ, с точки зрения применимых отраслей и предприятий, основной объем разработки станков для лазерной резки с ЧПУ будет заключаться в следующих аспектах:

1.Высокоскоростной прецизионный токарный станок с ЧПУ, токарный центр и комплексные обрабатывающие станки с четырехосевым или выше рычажным механизмом. В основном удовлетворить потребности таких отраслей, как аэрокосмическая, авиационная, приборы, измерительные приборы, электронная информация и биологическая инженерия.

2. Высокоскоростной высокоточный фрезерно-расточный станок с ЧПУ и высокоскоростной высокоточный вертикальный и горизонтальный обрабатывающий центр. В основном отвечает требованиям обработки крупномасштабных сложных структурных кронштейнов, корпусов, коробок, деталей из легких металлических материалов и прецизионных деталей головок цилиндров автомобильных двигателей и аэрокосмической, высокотехнологичной промышленности.

3. Сверхмощные и сверхтяжелые станки с ЧПУ: напольные фрезерные и расточные станки с ЧПУ, сверхмощные портальные расточно-фрезерные станки с ЧПУ и портальные обрабатывающие центры, сверхмощные горизонтальные токарные и вертикальные станки с ЧПУ зубофрезерные станки и т. д. Эти продукты удовлетворяют потребности энергетики, авиакосмической и военной промышленности, производства основных двигателей судов, тяжелого машиностроения, обработки больших форм, блоков цилиндров паровых турбин и других потребностей в области обработки деталей.

4.Шлифовальные станки с ЧПУ: сверхточные шлифовальные станки с ЧПУ, высокоскоростные высокоточные шлифовальные машины для коленчатого вала и распределительных валов, различные типы высокоточных высокоскоростных специальных шлифовальных машин и т. Д. Для удовлетворения потребностей в прецизионной сверхточной обработке.

5. Металлообрабатывающие станки с ЧПУ (кузнечно-прессовое оборудование): высокоскоростное прецизионное штамповочное оборудование с ЧПУ, станки для лазерной резки компаундов, мощные прядильные машины с ЧПУ и т. Д., В основном для удовлетворения потребностей в партии листового металла и эффективного производства в отраслях. таких как автомобили, мотоциклы, электронная информационная промышленность и бытовая техника. И требования к обработке различных тонкостенных, высокопрочных и высокоточных вращающихся деталей для автомобильных колес и военной промышленности.

6. Электрообрабатывающие станки с ЧПУ: крупномасштабные прецизионные электроэрозионные станки с ЧПУ, низкоскоростные электроэрозионные станки с ЧПУ, прецизионные электрические станки для обработки малых отверстий и т. Д., В основном для обработки больших и точных форм, прецизионная обработка деталей, конические или фасонные отверстия. Особые нужды в обрабатывающей, аэрокосмической, авиационной и других отраслях промышленности.

7. Специальные станки с ЧПУ и производственные линии: гибкие автоматические производственные линии (FMS / FMC) и различные специальные станки с ЧПУ.Этот тип производственной линии предназначен для обработки цилиндров, головок цилиндров, коробок передач и т. Д. Во многих отраслях промышленности, таких как автомобили и бытовая техника. Требования к обработке деталей корпуса и коробки.

Как правильно выбрать станок для лазерной резки

Технические характеристики лазера:

Диаметр лазерного луча обычно находится в диапазоне от 0,1 мм до 0,3 мм. Мощность таких балок составляет от 1 до 3 кВт. Мощность машины определяется исходя из материала подложки.Если вы хотите резать сталь или железо, вы можете выполнить свою работу с мощностью 1 или 2 кВт. Но для металлов, таких как медь и алюминий, которые обладают хорошими отражающими и проводящими свойствами, вам может потребоваться луч мощностью 6 кВт.

Если мы посмотрим на компоненты лазерного резака, мы получим два основных компонента; Лазерный резонатор и режущая головка. Посмотрим, какова их ценность.

Лазерный резонатор:

Лазерный резонатор – это двигатель любого станка для лазерной резки.Он представляет собой стеклянную трубку с двумя зеркалами, расположенными лицом друг к другу. Трубка состоит из таких газов, как CO2, водород, азот и гелий. Затем идут диоды, которые заряжают эту газовую смесь. В некоторых случаях для зарядки этой смеси также используется электрический разряд. Эта зарядка газов испускает энергию, которая выходит в виде лазерного луча.

Режущая головка:

После того, как резонатор испускает лазерный луч, он идет в различных направлениях после отражения от зеркал, которые стратегически размещены внутри станка.После достижения режущей головки лазерный луч увеличивается и фокусируется на интересующей точке. Эта режущая головка преобразует лазерный луч во что-то, что прорезает материал подложки или гравирует на нем. Прежде чем достичь подложки, лазерный луч проходит через сопло вместе со сжатыми газами, такими как азот или кислород. Когда луч разрезает или гравирует материал, он расплавляет субстрат, который затем выдувается азотом. Режущая головка – это механическая часть оборудования, которая перемещается по субстрату с помощью цепей и ремней.

Качество работы определяется расстоянием между соплом и металлом. Он должен быть достаточно точным, чтобы результат был точным и соответствовал требованиям заказчика. Такие факторы, как интенсивность луча и скорость лазерного луча и режущей головки, также определяют качество вывода.

Прежде чем мы перейдем к типам станков для лазерной резки или гравировки, давайте сначала устраним распространенное среди людей заблуждение. Люди часто путают маркировку и гравировку. Между ними есть разница.Кратко объясним.

Лазерная маркировка:

Маркировка – это вид операции, при которой лазер не полностью проникает в материал подложки. Он меняет только свойства и внешний вид материала. Когда лазер соприкасается с подложкой, он создает высококонтрастные метки из-за тепла луча.

Лазерная гравировка:

Как указывает термин, при лазерной гравировке материал удаляется с поверхности, оставляя за собой полость.Эта полость и есть ваша информация. Тепло лазера сначала плавит материал, а затем немедленно испаряет его, создавая резкие отпечатки.

CO2 станок для лазерной гравировки, станок для лазерной резки CO2

CO2 Лазерный гравер и станок для лазерной резки

Что такое станок для гравировки с углекислотным лазером и станок для резки с углекислотным лазером?

Станок для лазерной резки и гравировки Co2, использующий технологию лазера Co2, он в основном используется для гравировки и резки неметалла и металла, некоторые люди также называют его станком для лазерного травления.

Рабочим материалом лазерной установки на Co2 является газ Co2, а вспомогательные газы включают азот, гелий, ксенон и водород. Поскольку этот лазер имеет эффективность преобразования энергии до 25% и хорошую стабильность, его можно использовать не только для обработки неметаллических материалов, таких как изделия из дерева, бумага, кожа, ткань, эпоксидная смола, резка акрила, шерсть, пластик, резина, керамическая плитка, кристалл, нефрит, изделия из бамбука, мощный углекислый лазер также могут резать некоторые тонкие металлические материалы.

Популярная мощность лазерной установки Co2: 40 Вт, 50 Вт, 60 Вт, 80 Вт, 100 Вт, 130 Вт, 150 Вт, 260 Вт и т. Д.

Co2-лазерная машина против волоконной лазерной машины?

Станок для лазерной резки Co2 предназначен в основном для резки неметаллов;
Волоконный лазерный станок с ЧПУ предназначен и только для маркировки, резки тонкого металла листа, трубы, трубки; более высокая скорость, более высокая эффективность, более низкая стоимость, чем у станков для лазерной резки Co2, особенно для металла менее 3 мм;

Применение станка для гравировки лазера Co2 и станка для резки лазера Co2:

Таким образом, этот вид СО2-лазерной машины широко используется в производстве одежды, кожи, тканевых игрушек, компьютерной вышивки, электронных устройств, моделей, ремесел, украшения рекламы, печати упаковки, бумажных изделий и других отраслях промышленности.

Станок для лазерной резки акрила с ЧПУ:

Станок для лазерной резки акрила с ЧПУ – это станок для резки с источником CO2.
Пластик и акрил сейчас очень популярны в рекламе и декоре. Существует множество способов резки пластика и акрила: резка ножом, фрезерная резка, лазерная резка и т. Д. Система ЧПУ необходима для эффективной, сложной и точной резки. Co2-лазерный станок
– одно из лучших решений для резки пластика и акрила, это резка из расплава, точная и гладкая кромка, иногда не требующая полировки.

Маршрутизатор и лазерная резка акрила Предупреждение:

  • Во время лазерной резки акрил плавится под действием лазера и испаряется, образуя вредный пар, поэтому рабочее место требует хорошей вентиляции;
  • Во время фрезерной резки акрил фрезеруется фрезером, образует вредную, не поддающуюся биологическому разложению пыль, нам нужна защита дыхания и система пылеуловителя для очистки от пыли;

Преимущества лазерной машины Co2:

1.Широкий спектр обработки: лазерный гравер Co2 может гравировать и резать практически любой неметаллический материал.
2. Безопасный и надежный: бесконтактная обработка не вызывает механического сжатия материала, не повреждает поверхность обрабатываемой детали и не деформирует материал.
3. Высокая точность обработки: точность обработки может достигать 0,02 мм.
4. Экологичность: диаметр луча и пятна обычно не превышает 0,5 мм, что обеспечивает экономию материала, безопасность и защиту окружающей среды.
5. Стабильный эффект: он может гарантировать, что эффект обработки одной и той же партии полностью согласован.
6. Быстро и быстро: он может немедленно выполнять высокоскоростную гравировку и резку в соответствии с чертежами, выводимыми компьютером.
7. Низкая стоимость: Не ограничивается количеством обработок. Лазерная обработка дешевле, особенно для услуг по обработке небольших партий.

Подробнее

Лазерные граверы и лазерные резаки

Коммуникационные интерфейсы (стандартные)

Ethernet TCP / IP; Клеммная колодка 8I / 8O; Выделенный ввод / вывод для лазерной безопасности; RS232; USB

Ethernet TCP / IP; Клеммная колодка 8I / 8O; Выделенный ввод / вывод для лазерной безопасности; RS232; USB

Ethernet TCP / IP; Клеммная колодка 8I / 8O; Выделенный ввод / вывод для лазерной безопасности; RS232; USB

Ethernet TCP / IP; Клеммная колодка 8I / 8O; Выделенный ввод / вывод для лазерной безопасности; RS232; USB

Ethernet TCP / IP, Wi-Fi, USB

Ethernet TCP / IP, Wi-Fi, USB

Ethernet TCP / IP, Wi-Fi, USB

Ethernet TCP / IP, Wi-Fi, USB

Ethernet TCP / IP, Wi-Fi, USB

Размеры (Д x Ш x В)

600 мм (23.62 дюйма) x 622 мм (24,48 дюйма) x 772 мм (30,39 дюйма)

600 мм (23,62 дюйма) x 622 мм (24,48 дюйма) x 772 мм (30,39 дюйма)

600 мм (23,62 дюйма) x 622 мм (24,48 дюйма) x 772 мм (30,39 дюйма)

600 мм (23.62 дюйма) x 622 мм (24,48 дюйма) x 772 мм (30,39 дюйма)

450 мм (17,71 дюйма) x 560 мм (22,04 дюйма) x 610 мм (24,016 дюйма)

450 мм (17.72 дюйма) x 560 мм (22,04 дюйма) x 610 мм (24,016 дюйма)

450 мм (17,72 дюйма) x 560 мм (22,04 дюйма) x 610 мм (24,01 дюйма)

450 мм (17,71 дюйма) x 560 мм (22,04 дюйма) x 610 мм (24,01 дюйма)

450 мм (17.71 дюйм) x 560 мм (22,04 дюйма) x 610 мм (24,01 дюйма)

Тип двери
Частота

Лазер непрерывного действия (непрерывная волна)

Уровень влажности
Класс лазерной безопасности

Дверь класса 1 закрыта / дверь класса 2M открыта (диод прицеливания)

Дверь класса 1 закрыта / дверь класса 2M открыта (диод прицеливания)

Дверь класса 1 закрыта / дверь класса 2M открыта (диод прицеливания)

Дверь класса 1 закрыта / дверь класса 2M открыта (диод прицеливания)

Дверь класса 1 закрыта / дверь класса 2M открыта (диод прицеливания)

Дверь класса 1 закрыта / дверь класса 2M открыта (диод прицеливания)

Дверь класса 1 закрыта / дверь класса 2M открыта (диод прицеливания)

Дверь класса 1 закрыта / дверь класса 2M открыта (диод прицеливания)

Дверь класса 1 закрыта / дверь класса 2M открыта (диод прицеливания)

Лазерная техника
Вес станка (без лазера)
Область маркировки – Доступные линзы

F100: 65 мм (2.56 дюймов) x 65 мм (2,56 дюйма)

F100: 65 мм (2,56 дюйма) x 65 мм (2,56 дюйма)

F100: 65 мм (2,56 дюйма) x 65 мм (2,56 дюйма)

F100: 65 мм (2.56 дюймов) x 65 мм (2,56 дюйма)

F150: 100 мм (3,93 дюйма) x 100 мм (3,93 дюйма)

F160: 110 мм (4,33 дюйма) x 110 мм (4.33 дюйма)

F160: 110 мм (4,33 дюйма) x 110 мм (4,33 дюйма)

F160: 110 мм (4,33 дюйма) x 110 мм (4,33 дюйма)

F150: 100 мм (3.93 дюйма) x 100 мм (3,93 дюйма)

Модель

LW2 Touch Fiber, гибридный, зеленый

Волоконно, гибридное, зеленое, CO2

Максимальный вес объекта
Максимальный размер объектов (Д x Ш x В)

502 мм (19.76 дюймов) x 477 мм (18,77 дюйма) x 322 мм (12,67 дюйма) (в зависимости от фокусного расстояния)

502 мм (19,76 дюйма) x 477 мм (18,77 дюйма) x 322 мм (12,67 дюйма) (в зависимости от фокусного расстояния)

502 мм (19,76 дюйма) x 477 мм (18,77 дюйма) x 322 мм (12.67 дюймов) (в зависимости от фокусного расстояния)

502 мм (19,76 дюйма) x 477 мм (18,77 дюйма) x 322 мм (12,67 дюйма) (в зависимости от фокусного расстояния)

340 мм (13.38 дюймов) x 200 мм (7,87 дюйма) x 100 мм (3,93 дюйма)

340 мм (13,38 дюйма) x 200 мм (7,84 дюйма) x 100 мм (3,93 дюйма)

340 мм (13,38 дюйма) x 200 мм (7,87 дюйма) x 100 мм (3,93 дюйма)

340 мм (13.38 дюймов) x 200 мм (7,87 дюйма) x 100 мм (3,93 дюйма)

340 мм (13,38 дюйма) x 200 мм (7,87 дюйма) x 180 мм (7,08 дюйма)

Рабочая температура

от 10 до 40 ° C (от 50 до 104 ° F)

от 10 до 40 ° C (от 50 до 104 ° F)

от 15 ° до 35 ° C (59 ° – 95 ° F)

15 ° – 35 ° C (59 ° – 95 ° F)

от 10 до 35 ° C (от 50 до 95 ° F)

от 10 до 35 ° C (от 50 до 95 ° F)

15 ° – 35 ° C (59 ° – 95 ° F)

15 ° – 35 ° C (59 ° – 95 ° F)

Пиковая мощность
Мощность

5 Вт / 10 Вт / 20 Вт / 30 Вт / 50 Вт

5Вт / 10Вт / 20Вт / 30Вт / 50Вт

Номинальная потребляемая мощность
Номинальное напряжение
Программное обеспечение

Lasertrace / Gravostyle / ABC / Gravotouch

Lasertrace / Gravostyle / ABC / Gravotouch

Lasertrace / Gravostyle / ABC / Gravotouch

Lasertrace / Gravostyle / ABC / Gravotouch

Lasertrace / Gravostyle / ABC / Gravotouch

Скорость

До 3000 мм / с (118 110 дюймов / с)

До 10 000 мм / с (393.7 дюймов / с)

До 3000 мм / с (118,11 дюйма / с)

До 3000 мм / с (118,11 дюйма / с)

До 3000 мм / с (118.11 дюймов / с)

До 3000 мм / с (118,11 дюйма / с)

До 3000 мм / с (118,11 дюйма / с)

До 3000 мм / с (118.11 дюймов / с)

До 1500 мм / с (59,05 дюйма / с)

Ход оси Z
Тип оси Z
.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован.