Лазерная резка из фанеры: Лазерная резка дерева, фанеры, МДФ
alexxlab | 18.02.1981 | 0 | Разное
Лазерная резка фанеры в Ставрополе – Центр 3D технологий
Лазерный раскрой фанеры толщиной до 10 мм
Лазерная резка фанеры – это простой и быстрый способ изготовления различных изделий из этих материалов. Преимущества использования лазера заключается в том, что он может вырезать узоры, кривые, любые нестандартные изделия и линии, при этом по оптимальной цене в Ставрополе.
Размер материалов для лазерной резки 1600 * 1000 мм.
Толщина лазерной резки фанеры до 10 мм.
Индивидуальные Ваши идеи могут быть воплощены с помощью лазерной резки. Различные приветствия и приглашения, резные шкатулки, эксклюзивные сувенирные изделия, помимо резки, лазер также выполняет и функцию гравировки материала. Если у Вас есть идея для создания праздника, торжества или просто индивидуального изделия, мы Вам поможем.
Стоимость лазерной резки фанеры от 21 руб/м
Лазерная резка фанеры выполняется на лазерном станке Rabbit НХ-1610 SC с числовым программным обеспечением и мощностью лазерной трубки 120 Вт, что обеспечивает высокую скорость резки фанеры толщиной до 10мм. Огромный рабочий стол с размерами 1600х1000 мм позволяет обрабатывать 1/4 листа пластика стандартного размера или 1/2 листа фанеры 1525х1525 мм. Возможность обрабатывать крупные листы материала снижает временные издержки на приладку и смену материала. Экономия особо заметна на крупных тиражах и может составить до 30%.
Почему лазерную резку нужно заказывать у Нас:
- В нашей компании 2 лазерных станка, что позволит выполнять сверхсрочные заказы;
- Рабочий стол станков 1600*1000 мм, что позволит сэкономить на материале
- Мощность лазера 120 Вт позволяет резать фанеру толщиной до 10 мм;
- Качественная постобработка вырезанных изделий (3-х этапная шлифовка)
- Всегда в наличии фанера класса 1/1 толщины 3 мм, 4 мм, 6
Лазерная резка и гравировка. Изделия из дерева и фанеры.
Детская метрика или метрика для новорожденного – это то, что позволяет нам выразить свою радость от рождения маленького чуда.Эта та маленькая памятка, которую можно повесить/поставить в детской комнате для того, что бы наслаждаться воспоминаниями о появлении на свет Вашего сыночка или дочки.
Так же разрабатывается индивидуальные макеты метрик для девочек, преимущественно это нежные теплые оттенки цвета, в качестве подвесов используют платья, бабочек, цветочки, ангелочки. Метрики для мальчиков имеют яркие дерзкие оттенки цвета, подвесы используют в виде машинок, часов, гирь, медвежат.
современный способ обработки листовых материалов
Люди все чаще обращают внимание на экологичность предметов, которые их ежедневно окружают. Дерево – является одним из самых старых и привычных материалов. Уникальные свойства и низкая стоимость, а также возобновляемость ресурса сделали древесину распространенной и востребованной и в настоящее время.
К привычным и опробованным за многие века методам обработки дерева добавляются новые, в результате чего, получается новый продукт с улучшенными характеристиками.
Что такое фанера
На деревоперерабатывающем заводе сырье для изготовления фанеры проходит ряд этапов. Спиленные бревна привозятся на завод, где первоначально с них снимается кора. После первой подготовки окоренные бревна размачиваются в теплой воде, для придания большей пластичности древесине. Затем станками производится разрез бревен по спирали на тонкие пластины, шпон.
Затем пластины складываются и проклеиваются между собой. Каждая следующая пластина укладывается с чередованием направления волокон, поочередно вдоль и поперек. Этот способ придает фанере дополнительную прочность.
Толщина каждого слоя примерно 1 мм. Для производства листа толщиной 10 мм потребуется 10 подобных слоев. После склейки, лист сушится несколько дней, обеспечивая просыхание и клея, и каждого слоя фанеры. По окончании сушки полотно режется на пластины заданного размера, а затем сортируется.
Фанера широко применяется в производстве мебели, предметов декора, в интерьере и строительстве. Продукты деревообработки хорошо разрезаются лазерным лучом, обеспечивая гораздо более оптимальный расход материала.
По критерию точности этот способ обгоняет большинство применяемых на сегодня типов механической обработки. Технология резки лучом используется при производстве предметов для отделки интерьера, различных аксессуаров и сувениров. Лазер является одним, из наиболее перспективных и эффективных методов обработки с возможностью изготовления самых сложных и нестандартных форм.
Представляя из себя новейший способ раскроя листов и слоистых материалов, резка лазером воплощает в жизнь, и выполняет самые изысканные конструкторские идеи дизайнеров.
Процесс резки материалов лазером
Для проведения работы по резке сырья требуется электрический, либо ручной станок. Резка лазером по фанере сопровождается точным единичным воздействием луча на разрезаемую поверхность, т. е. производится бесконтактно и исключает появление при этом отходов.
Причины, по которым стоит выбрать способ лазерной резки фанеры
- Материалы деревообработки доступны по цене, но вопрос экономии и минимального расхода всегда являются актуальными. Традиционные механические методы резки древесных заготовок приводят к
- Концентрированный световой поток дает степень точности исполнения, недоступную прочим методам обработки.
- Применение лазера предлагает высочайшую скорость выполнения процедуры. Все операции по разрезу заготовки производятся за один рабочий цикл. Оператор закрепляет лист обрабатываемого материала в станке и настраивает шаблон, далее все делает машина. Время участия работника после начала работы программы ЧПУ минимально.
Несмотря на достаточно большие затраты при запуске оборудования, при рациональном подходе к организации работ, производство на заказ конструкций очень сложных форм остаётся выгодной и доступной по финансам для клиентов. Даже обработка на фрезеровальном станке не дает таких результатов, как применение лазера.
Стоимость работ на производстве зависит от толщины изделия и суммы длин контуров деталей при прохождении луча. При проектировании шаблона специалистами и при грамотном подборе типа и вида воздействия успешно обходятся любые дополнительные затраты. Лазерная резка материалов из древесины, стоимость и сроки изготовления изделий из нее, для многих является избавлением от проблемы срочности реализации.
Достоинства лазерной обработки древесины
Агрегат для обработки стройматериала целесообразен для производства в масштабах промышленного производства. Достоинства лазерной резки таковы:
- четкий, ровный рез, не нуждающийся в шлифовке;
- быстрый раскрой большого объёма заказа;
- зазор между элементами может быть минимальным;
- отходов производства почти нет;
- получение разнообразных геометрических линий независимо от толщины материала.
Если изделия из фанеры изготавливаются частным лицом, аппарат для лазерной резки вряд ли будет в приоритете, в связи с высокой стоимостью оборудования.
Тонкости применения технологии
Фанера — капризный материал для лазерной обработки. Объясняется это тем, что различные сорта древесины индивидуально реагируют на обработку и требуют разной мощности воздействия. Кроме того, в массиве сырья часто встречаются сучки, которые тверже по плотности, чем основной пласт. Они провоцируют неполное разрезание листа. Но опытный мастер может учесть все возможные нюансы и минимизировать риск порчи материала заказчика.
Во избежание возгорания рабочей поверхности или почернения края реза нужно постоянно контролировать силу подачи воздуха при охлаждении. Тут помимо полной автоматизации процесса резки потребуется постоянный контроль со стороны наладчика.
Лазерный луч делает из фанеры с высокой скоростью и точностью самые мелкие детали, такие как:
- острые углы внутри заготовки;
- резкие изгибы;
- крошечные отверстия.
Такого результата не добиться даже при использовании фрезеровального станка с ЧПУ. Поверхность рабочего полотна фрезеровального оборудования достаточно большая, что является помехой при работе с небольшими заготовками.
Резка фанеры лазером позволяет делать штучные мелкие изделия, вплоть до игрушек, брелоков, маленьких сувениров. В силу невысокой цены услуга широко востребована при производстве рекламной, сувенирной продукции благодаря низкой себестоимости изделий. Также резная фанера используется для внутренних декораций помещений и при ландшафтном дизайне. Изящные элементы мебели, разнообразные украшения, подставки, рамки и прочий декор из фанеры расширят возможности для дизайнерских идей.
Если вам нужен раскрой фанеры, но вы не являетесь специалистом в данной области, посоветуйтесь с профессионалами по виду материала и рисунку разреза. Прислушавшись к их рекомендациям, вы получите необычное эксклюзивное изделие, которое будет притягивать к себе внимание, и радовать своей безукоризненной формой.
Лазерный луч воздействует на любую поверхность, но каждой работе всё же присущи свои тонкости. Только профессионал может выбрать оптимальное воздействие и выставить необходимые режимы для работы луча. Случаи порчи материала из-за неквалифицированного сотрудника известны, поэтому нужно обращаться в фирму с репутацией, пользующуюся на рынке данных услуг заслуженными рекомендациями.
Лазерная резка в Екатеринбурге. Цены ниже конкурентов – РПК ТОПАЗ
Лазерная резка — это технология создания аккуратных и недорогих изделий любой сложности из листового материала. Сфокусированный луч лазера регулируемой мощности позволяет добиться идеального среза и, как следствие, готовое изделие точно соответствует макету.
Цена: по запросу
- Дерево
- Фанера
- Картон
- ПЭТ – пластик
- Акрил (оргстекло)
- Кожа
- Двухслойный пластик
- Резина
- Паронит
- Стекло, зеркало
С 2006 года РПК “Топаз” занимается изготовлением изделий с помощью лазерной резки. Производство изделий осуществляется на профессиональном оборудовании.
Из чего формируется стоимость?
Цена изделий зависит от материала, толщины, длины линии реза и площади. Рассчитать стоимость изделия самостоятельно очень сложно, поэтому рекомендуем оставить заявку или позвонить нам, чтобы узнать точную стоимость и сроки готовности вашего заказа в течение 10 минут.
Процесс сотрудничества1. Обсуждение заказа и расчет. Получите бесплатную консультацию специалиста по лазерной резке, оставив заявку или позвонив нам по телефону.
2. Дизайн. Разработка и согласование макета профессиональными дизайнерами из нашего штата в срок от одного дня.
3. Изготовление. Лазерная резка — точные и быстрые технологии, поэтому процесс изготовления изделия занимает от нескольких минут до нескольких часов.
4. Доставка. Бесплатная доставка по Екатеринбургу и окрестностям, доставка в другие города рассчитывается менеджером.
5. Монтаж. Монтаж конструкций любой сложности силами наших установщиков.
Лазерная резка фанеры спб на заказ
Фанера — это многослойный древесный материал, который состоит из склеенных листов лущеного шпона. Его широко используют во многих отраслях, так как технические и эксплуатационные свойства фанеры превосходят массивную древесину. Лазерная резка фанеры — один из самых популярных и простых способов обработки этого материала.Характеристики материала:
— устойчивость к ударной нагрузке;
— химическая стойкость;
— звукоотражение;
— технологичность.
Фанера используется для изготовления:
— перегородок;
— элементов декора;
— сувениров;
— детских игрушек;
— узорчатых вставок мебельных фасадов;
— рекламных конструкций и т.д.
Преимущества лазерной резки фанеры:
— отсутствие механического воздействия на материал;
— ровный и аккуратный рез;
— резка деталей сложной конструкции и формы;
— высокая скорость резки по сравнению с механической обработкой.
Наши преимущества:
— точность станка 0.03 мм;
— лазерная резка фанеры толщиной до 10 мм;
— обработка на рабочем поле размером 2000×1600 мм;
— работаем с физическими и юридическими лицами;
— выполняем заказы в короткие сроки: от 1 до 5 дней;
— сертифицированное оборудование: полная автоматизация процесса и точное соблюдение ТЗ;
— собственное производство: полный цикл, включающий постобработку;
Также компания «Джи Эр» предлагает фрезеровку фанеры. Обрабатываем фанеру толщиной до 60 мм.
Требования к макетам на лазерную резку фанеры
Перед началом обработки нашим операторам обязательно нужно изучить макет, чтобы учесть все особенности материала и варианты его резки. Макет принимается в любом векторном формате (DXF, CDR, AI и др.), кроме семейства «Компас». Желательно указать общий размер изделия.
Если у Вас нет макета, наши специалисты помогут в его составлении и доработке за дополнительную плату.
Для оперативной обработки заявки на лазерную резку фанеры в СПб у нас рекомендуем отправлять макет на электронную почту, либо через онлайн-форму. Стоимость лазерной резки фанеры зависит от сложности технического задания и объема работы.
Лазерная резка фанеры в СПб по цене от 8 руб. за метр на заказ
Услуги лазерной резки фанеры
Лазерная резка фанеры активно используется во всех сферах деятельности человека: от быта до машиностроения. Метод лазерной резки стал популярен благодаря техническим особенностям: лазерный луч движется по заданной ЧПУ программе, что позволяет делать тираж идеально одинаковых изделий.
С другой стороны резка фанеры при помощи лазерного луча — практически безотходная, экономически выгодная обработка. В некоторых случаях экономия материала в сравнении с фрезером достигает до 20-40%.
Мы осуществляем как промышленную резку фанеры, так и раскрой для частных лиц.
Внимание: имеется ограничение по минимальной стоимости заказа.
Лазерная резка фанеры: расчет стоимости
Запрос на расчет
При первом обращении важно правильно сформулировать задачу. Необходимо предоставить максимум исходных данных: макет, толщину фанеры, интересующий тираж и т.д.
На этом этапе по любому вопросу вам помогут наши менеджеры. Если у вас нет макета, то мы предоставляем услуги штатных дизайнеров Zpos.
Важно: считается расстояние, которое проходит лазерный станок, выполняя резку, а не погонная длина самого материала. Чтобы отрезать квадрат 1х1 метр, лазерные станки пройдут 4 метра (в данной ситуации периметр).
Предварительный расчет
Предварительный расчет производится исходя из длины реза лазером (расстояния, которое проходит станок при лазерной резке) умноженного на стоимость (по прайсу).
Такой расчет называется предварительным, поскольку при подсчете не учитываются индивидуальные особенности макета, и расчет происходит по минимальной стоимости.
Предварительный расчет может быть произведен клиентом самостоятельно, однако стоимость будет отличаться от конечной.
Окончательный расчет
Основываясь на предварительном расчете, происходит итоговое формирование цены. Менеджер устанавливает коэффициент сложности от 1.0 до 3.0.
Например, для обычных прямоугольников коэффициент останется 1.0, а для перфорации кружочками большой площади листа коэффициент будет максимальный — 3.0.
Чья должна быть фанера для резки?
Наша фанера из наличия
На нашем складе всегда есть фанера 3, 4, 6 и 10 мм толщины, которую хватит на небольшие и средние тиражи. Цена фанеры известна до оплаты и считается отдельно от резки.
Фанера заказчика
Лазерная резка материала заказчика осуществляется на тех же условиях, что и своего, стоимость остается прежней. Отличие только в том, что вы сами занимаетесь закупкой и доставкой материала на наш склад.
Купленная специально для вас
Для наших клиентов всегда доступна покупка материала с помощью наших усилий. Таким образом, вы получаете лазерную резку «под ключ» с контролем на всех этапах производства.
Наши преимущества в лазерной резке фанеры
Площадь резки до 1,6х1,6 м
Стандартная фанера имеет размеры 1,5х1,5 м, поэтому при такой рабочей области станка не требуется технологический разрез. Это сокращает время и экономит деньги клиентов.
Лазер режет фанеру до 12 мм
Мощный лазер позволяет экономить на материале и не использовать фрезерную резку, у которой большая мощность и несравнимо больший процент отходов, в отличие от лазера.
Точность резки до 0,03 мм
Станок оснащен ЧПУ (числовое программное управление), поэтому раскрой происходит по заранее заданной векторной программе. Точность хода станка достигает 0,03 мм.
Крупный станковый парк
Станковый парк дает гибкость в работе с крупным тиражом и небольшими заказами. Большое количество оборудования позволяет варьировать сроки и выполнять сверхсрочные задачи.
Резка фанеры лазером
В оформлении помещений можно встретить множество красивых украшений, вырезанных из фанерной плиты. Оригинальность и внешний вид готовых элементов в таком случае зависит от качества используемой фанеры, а также метода ее обработки. Для резки обычно используется специальное электрическое или ручное устройство. В настоящее время наиболее популярным методом резки фанерного материала считается лазерная резка. Благодаря такому способу можно получить красивые предметы интерьера превосходного качества.
Резка фанеры профессиональным оборудованием
Такая обработка фанерного листа лазерным инструментом еще не так распространена, в плане того, что такой метод еще не до конца изучен. Это связано с тем, что на протяжении длительного времени инструменты для лазерной обработки фанерной плиты стояли очень дорого, а качество получаемого материала оставляло желать лучшего. Но благодаря появлению различных новых технологий данный вопрос продолжает изучаться. На сегодняшний день справиться с такой работой может любой желающий, даже не имеющий специальных навыков. Процесс распила фанеры с помощью лазера осуществляется таким образом, что на сам материал направляются точечные лучи, обладающие высоким энергетическим зарядом. За счет этого получается обработка без непосредственного контакта оборудования со строительным материалом. Это говорит о том, что в таком случае практически не образуются отходы.
На том участке, где происходит контакт лазерного луча с фанерным листом, возникает резкое повышение температуры, что приводит к тому, что структура древесины начинает гореть и появляется разрез. В толщину такой разрез имеет около 0,02 мм, следовательно, улучшается точность процесса обработки. Такого рода обработка фанерного листа самостоятельно должна производиться очень аккуратно, особенно в тех случаях, когда необходимо произвести гравировку или вырезать какие-то маленькие детали. Однако следует отметить, что такой вид обработки материала оставляет на краях фанерной плиты темные пятна, которые образуются за счет процесса горения, возникающего в результате повышения температурного режима изделия.
Самостоятельная резка фанеры
Распиливание фанерного листа лазерным оборудованием производится при помощи инструмента, состоящего из трубки с газом, которая и создает излучение. Используемый газ состоит из оксида углерода, гелия и азота. Данная трубка получает разряд тока, который и вызывает появление так называемого излучения. Оно проходит через специальную зеркальную систему и передается на обрабатываемый материал. Мощность такой трубки в данном случае должна составлять около 25 Ватт.
Чтобы было удобнее работать с таким устройством, следует дополнить трубку хорошей системой охлаждения. Такая система обязательно потребуется, так как сама трубка будет сильно нагреваться в процессе резки. Именно поэтому трубка должна иметь и вторую оболочку, по которой будет находиться жидкость для охлаждения инструмента. Такую охладительную конструкцию можно сделать из какой-либо посуды для воды, объемом около 90-100 литров. Этот сосуд должен быть снабжен водяным насосом и затем заполнен жидкостью. В качестве охлаждающей жидкости зачастую применяется фреон.
Также для получения более хорошего излучения следует в обязательном порядке воспользоваться хорошим трансформатором. Он необходим для того, чтобы электричество преобразовывалось в сигнал с высокой частотой.
Особое место в процессе резки также занимает вытяжная система помещения, где производятся такие работы. Это очень важный этап, так как при работе образуется много дыма в результате горения фанерного листа. Также в ходе распилки могут появляться незначительные возгорания обрабатываемого материала, и чтобы не случился пожар, нужно иметь в помещении воду.
Применение лазерной резки фанеры на практике
На данный момент использование изделий из фанеры очень популярно. Это связано с тем, что деревянные детали в интерьере создают в помещении натуральную красоту. Зачастую элементы, вырезанные из фанеры, используются для декорации помещений и в области ландшафтного дизайна приусадебных участков. Украшения из фанеры можно увидеть везде, будь то элементы мебели, напольные конструкции и т.д.
Вырезанные из фанеры изделия также часто встречаются в виде сувениров и подарков, таких как рамки для фотографий, дипломы, подставки под какие-либо предметы.
Лазерная резка фанеры по сравнению с другими способами обработки обладает рядом преимуществ. К ним относятся точность и ровность работы, высокая скорость проведения резки, возможность изготовления изделий различных форм. При этом не потребуется дополнительная шлифовка материала. К тому же на сегодняшний день лазерная резка стоит недорого, потому воспользоваться этой услугой может каждый.
Лазерная резка фанеры толщиной 6 мм
Услуги лазерной резки (до 18 x 24 дюймов) – MakerStock
Почему бы нам не сделать резку? Просто загрузите свой дизайн в формате PDF и закажите материал для лазерной резки. Мы обработаем ваш файл на лазерном резаке и отправим его вам. Вы должны приобрести материал с таким же заказом. Мы можем вырезать лазером акрил, бумагу, картон, любые древесные материалы и кожу. Максимальная толщина – 6 мм (1/4 дюйма). Максимальный размер панели, которую мы можем вырезать, составляет 18 на 24 дюйма.Итак, приобретаемый вами материал должен быть меньше 18 на 24 дюйма. Мы просто взимаем фиксированную плату за запуск файла в зависимости от толщины материала.
Точно следуйте этим инструкциям. Мы запустим ваш файл точно в том виде, в котором он был отправлен.
Заказывать материал для резки необходимо одновременно с услугой лазерной резки. (В противном случае мы не знаем, что вырезать.)
Если у вас есть изделия на несколько листов, свяжитесь с нами по адресу [email protected], чтобы обсудить оптовые цены.
Если у вас более одного файла PDF, укажите имя, чтобы мы знали, какой файл с каким материалом связан. Например – “1.8 синий акрил.pdf”
Максимальная площадь резки 18 x 24 дюйма.
Ваш файл должен быть PDF-файлом, размер которого должен совпадать с размером панели, которую вы заказываете, – максимум 18 x 24 дюйма.
Мы интерпретируем ваш файл в точности следующим образом:
- Черные линии полностью ОБРЕЗАНЫ. Линии разреза должны иметь толщину 0.001 “(0,072 пункта), иначе они будут проигнорированы. В CorelDraw это называется” тонкой линией “. В Illustrator или других программах для дизайна вы устанавливаете” ширину штриха “равной 0,001” или 0,072 пункта.
- Синие линии ПРОБИРАЮТСЯ (прорезаны примерно на полпути через материал). Линии с штриховкой должны иметь толщину 0,001 дюйма (0,072 пункта), в противном случае они будут проигнорированы. В CorelDraw это называется “тонкой линией”. В Illustrator или других программах для дизайна вы устанавливаете “ширину штриха” равной 0,001 “или 0,072 пт.
- Зеленые области FILL вытравлены / выгравированы. Любое встроенное изображение вытравлено / выгравировано.
- Любые другие цвета ИГНОРИРУЮТ.
Допуски на резку соответствуют обычной практике лазерной резки, например, на устройствах Glowforge, Universal или Epilog (обычно +/- 0,005 дюйма).
Лазерный пропил (ширина реза) несколько зависит от материала и толщины, но составляет около 0,009 дюйма (0,22 мм).
Вы можете создать PDF-файл с помощью любого инструмента дизайна, включая Adobe Illustrator, Inkscape или CorelDraw.PowerPoint также может работать. Убедитесь, что ваш «холст» или «страница» имеет правильный размер (максимум 18 x 24 дюйма) и что ваш дизайн полностью находится в области холста.
ПРИМЕР PDF-файла – MakerStock Lizards
Файлы шаблонов дизайна (это 12×20 дюймов):
Файл EPS
Файл SVG
PDF-файл
На обработку лазерным резаком уйдет 5-7 рабочих дней.
ПАНЕЛИ ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
ПАНЕЛИ ДЛЯ ФАНЕРА ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИПАНЕЛИ ФАНЕРА ДЛЯ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ
ВСЕ ЦЕНЫ УКАЗАНЫ В ДОЛЛАРАХ США
**
У нас в наличии полный комплект фанерных панелей из балтийской березы от.4мм – 25мм.
Также доступны: Okoume, Sapele, Merranti, Apple Ply, Euro Ply, Italian Poplar, Bamboo и FibreX.
С вашим собственным лазером, водяной струей, гравировкой, травлением, резкой пазлов фанерные панели Балтийская береза никогда не были такими простыми.
Стандартный Co2-лазер мощностью 50–60 Вт легко режет материал толщиной 6 мм и ниже. Для более толстых материалов для получения лучших результатов часто используется 120-ваттный (промышленный) лазер.
НАБОР ОБРАЗЦОВ 16 шт. $ 45.00 5-7 / 8 “x 5-7 / 8”
3 Окуме, красное дерево: 1/16 “, 1/8”, 1/4 “
4 Самолетная береза: 1/64 “, 1/32”, 1/16 “, 1/8”
2 Балтийская береза: 1/8 “, 1/4”
2 МДФ высокой плотности: 1,6 мм, 1/8 дюйма
1 Formica: 1/16 “
1 Сапеле, красное дерево: 1/8 “
3 шпона Древесина, бумага, пленка и клейкая основа
БЕРЕЗА БАЛТИЙСКАЯ B / BB
Ротационная резка – 1,2 мм грани – Балтийская береза каждый слой – без пустот – Заплаты на стороне BB – Внешний клей только на прикладе 4 x 8 дюймов!
| 1/64 дюйма (.4 мм) | 1/32 дюйма (0,8 мм) | 1/16 дюйма (1,5 мм) | 1/8 дюйма (3 мм) | 1/8 дюйма (3 мм) | 1/4 дюйма (6 мм) | 1/4 дюйма (6 мм) | |
| 4 фута 8 футов | 125 | 100 | 100 | 100 | |||
| 5 футов 5 футов | 49 | 69 | |||||
| 4 фута 4 фута | 89 | 60 | 60 | 89 | 140 | ||
| 30 дюймов x 60 дюймов | 30 | 42 | |||||
| 30 дюймов x 30 дюймов | 18 | 26 | |||||
| Кол-во слоев | 3 | 3 | 3 | 3 | 5 | 5 | 12 |
| Вес 4 x 8 футов | 5 | 6 | 12 | 12 | 25 | ||
| Вес 5 футов 5 футов | 1 | 2 | 4 | 11 | 21 |
OKOUME A / B BS 1088
Окуме из африканского красного дерева – Защита от воды и кипячения (WBP) – Морской клей – Цельная поверхность с вращающейся резкой
Минимум 1.Толщина лицевого шпона 2 мм – Древесина окумэ, каждый слой – Шпон одинаковой толщины – Без пустот – Чрезвычайно прочный
| 1/16 дюйма (1,5 мм) | 1/8 дюйма (3 мм) | 5/32 “(4 мм) | 3/16 дюйма (5 мм) | 3/16 дюйма (5 мм) | 1/4 дюйма (6 мм) | |
| 4 фута 8 футов | 63,00 | 63,00 | 49.00 | 85,00 | 85,00 | 85,00 |
| 4 фута x 4 фута – 2 фута x 8 футов | 39,00 | 39,00 | 39,00 | 51,00 | ||
| 2 фута 4 фута | 24.00 | 24.00 | 24.00 | 31.00 | ||
| Кол-во слоев | 3 | 3 | 3 | 3-нет в наличии | 5 | 5 |
| Вес 4 x 8 футов | 5 | 9 | 11 | 14 | 16 | 18 |
SAPELE A / B BS 1088
Сапеле – африканское красное дерево – защита от воды и кипячения (WBP) – морской клей – цельная поверхность с вращающейся резкой
Минимум 1.Толщина лицевого шпона 2 мм – Древесина сапеле, каждый слой – Шпон одинаковой толщины – Без пустот – Очень прочный
| 1/8 дюйма 3 мм 5/32 дюйма (4 мм) | 1/4 дюйма (6 мм) | |
| 4 фута 8 футов | 100,00 | 130,00 |
| 4 фута 4 фута – 2 фута 8 футов | 60,00 | 78,00 |
| 2 фута 4 фута | 33.00 | 47,00 |
| Кол-во слоев | 3 | 5 |
| Вес 4’x8 ‘ | 20 | 30 |
APPLE PLY EURO-PLY B1 ЗВОНИТЕ ДЛЯ НАЛИЧИЯ, НЕТ В НАЛИЧИИ
Ротационная резка – 1/40-дюймовые грани клена – Ольха или береза на каждом слое – Практически без пустот – Продается только 4 ‘x 8’
| 1/4 дюйма (6 мм) | |
| 4 фута 8 футов | 190.00 |
| Кол-во слоев | 5 |
| Вес 4’x8 ‘ | 28 |
ИТАЛЬЯНСКИЙ ПОПЛАР
Rotary Cut – 3-слойный тополь – Очень гибкий – A / B Лицевая поверхность – Светло-белый цвет
| 1/8 дюйма (3 мм) | |
| 4 x 8 футов – 8 футов x 4 футов | 34.00 |
| 4 фута x 4 фута – 2 фута x 8 футов | 20.00 |
| 2 фута 4 фута | 13.00 |
| Кол-во слоев | 3 |
| Вес 4 x 8 футов | 12 |
FIBER-X
Тонкий МДФ высокой плотности
| 1.6 мм и 1/8 дюйма (3 мм) | |
| 4 фута 8 футов | 35,00 |
| Кол-во слоев | 1 |
| Вес 4’x8 ‘ | 7-15 фунтов |
Дом Продукция Специальные Услуги Фото Галерея продукции Связаться с нами Международный
(888) 9 Пиломатериалы * (888) 958-6237
Как сплющить фанеру балтийской березы 1/8 “для лазерной резки?
Как я могу снова расплющить эту тонкую древесину?
Есть шанс, что вы не сможете сделать это удовлетворительно.Когда листовые товары деформируются из-за плохих условий хранения, плохой укладки или сочетания этих двух факторов, они, как правило, образуют «комплект», который, очевидно, невозможно полностью удалить.
Некоторое улучшение, безусловно, достижимо, я сам успешно проделал это на деформированном материале, но я не думаю, что вы можете вернуть тонкую фанеру, как эта, обратно в абсолютно плоскую, которая может вам понадобиться для этого приложения.
Возможно, можно будет сплющить фанеру, смочив материал в среде с высокой влажностью, а не путем прямого смачивания, а затем прижать ее до тех пор, пока она не высохнет.Это работает с некоторыми другими материалами доски. Но необходимое давление или вес, вероятно, будут выходить за пределы того диапазона, который вы могли бы установить, поскольку он находится в диапазоне минимум сотен килограммов на квадратный метр и, возможно, нескольких тонн (как вы можете достичь в старом чугунном книжном прессе. ).
Есть ли какие-нибудь хитрости, чтобы хранить такую древесину, чтобы она оставалась ровной?
Хранение его в горизонтальном положении на абсолютно ровной поверхности – это действительно большая часть, как вы, наверное, догадались, но чем толще вы укладываете, тем более вероятны небольшие дефекты толщины на каждом листе, что будет означать, что верхние листы больше не будут лежать абсолютно. плоский.
Итак, короткие стэки на известной плоской поверхности с некоторым весом, распределенным сверху, вероятно, ваш лучший выбор. Также может быть полезно использовать временную верхнюю плиту (например, ламинированную меламином древесно-стружечную плиту / древесно-стружечную плиту), чтобы самый верхний лист слоя не подвергался воздействию воздуха с одной стороны, а не с другой.
Качество материала
Я не знаю, применимо ли это к 1/8 дюйма, но для более толстого материала обычная рекомендация на форумах по деревообработке для получения более надежного плоского материала – покупать лучший материал у лучшего поставщика, хотя, к сожалению, это все еще не абсолютная гарантия, что вы будете каждый раз получать плоские листы.
Кроме того, на случай, если вы не знаете, что «фанера из балтийской березы» – это ни в коем случае не единообразное качество для начала, так что вполне возможно, что вы все равно не получите особенно хорошего материала, и, безусловно, есть фанера лучшего качества, чем эта. Если вы хотите получить что-то элитное, будьте готовы к шоку от наклеек!
Фанера березовая 1,5 мм – 12 мм
BB (II / II) Фанера Русская Березовая MR Клей
Наши поставки: Складской материал
Толщина: Доступен в 1.5 мм, 3 мм, 6 мм, 9 мм, 12 мм,
Размеры листов: 1500 × 1500 мм, 1200 × 710 мм, 900 × 600 мм, 600 × 600 мм, 600 × 300 мм
Ваш запас: Не всю фанеру можно резать лазером. Убедитесь, что ваша фанера – , внутренний класс , с помощью клеевого шва MR. Свяжитесь с нами, чтобы узнать больше.
PEFC BR / BR Финская березовая фанера, также доступен феноловый клей толщиной 0,4 мм и 0,8 мм »
Подробнее о лазерной резке дерева »
Подробнее о лазерной гравировке дерева»
Свойства материала
Высокопрочный ламинированный листовой материал из древесины березы.Обе грани относятся к классу BB, что позволяет оставлять пятна и другие мелкие сучки / дефекты. Обычно используемый древесный материал для лазерной резки и гравировки. Склеивается клеевой линией MR и в промышленности известна как лазерная фанера.
Типичные области применения
Искусство и скульптура, Ювелирные изделия, вывески, изготовление моделей, легкие строительные работы, изготовление мебели и корпусов, торговые витрины.
Внешний вид и зернистость
Поскольку это натуральный материал, имейте в виду, что тон и линия текстуры могут варьироваться от листа к листу.Более тонкие листы также могут деформироваться. Все листы вырезаны лазером с гравировкой с горизонтальной линией волокон.
Лазерная резка
Как и в случае с натуральным материалом, в процессе резки образуются следы ожогов, которые минимизируются с помощью следующих стандартных методов резки.
Верхняя поверхность
Сжатый воздух (обычно давление 4 бара) используется для предотвращения возгорания, ожога и обугливания верхней поверхности. В некоторых случаях вокруг линии реза может наблюдаться легкое изменение цвета (особенно на более толстой фанере.) Их можно легко отшлифовать с помощью влажной и сухой бумаги с мелким зерном.
Лазерные хвосты
Очень маленькие вспышки могут возникать на поверхности, на которой лазер срабатывает в начале траектории векторной линии / формы. Эти следы можно легко отшлифовать влажной и сухой бумагой с мелким зерном.
Нижняя поверхность
Для стандартных размеров до 6 мм нижняя поверхность замаскирована защитной лентой, чтобы свести к минимуму следы ожогов, возникающие при попадании лазера на лазерный стол. К сожалению, для толщины 9 мм и более нельзя использовать защитную ленту, так как она отслаивается в процессе резки.Поэтому следы ожогов будут на обратной стороне.
Ширина пропила и пропил
Средний пропил (насколько забирает лазер) для МДФ составляет 1,5-6 мм, толщина: + / – 0,1 мм, толщина 6-12 мм: + / – 0,2 мм, толщина 12 мм +: + / – 0,3 мм
В качестве ориентира мы рекомендуем, чтобы минимальная ширина реза была не меньше соответствующей толщины материала. См. Дополнительную информацию о минимальной ширине реза и пропиле лазера.
Обрезанный край
Лазерная резка березовой фанеры с коричневой / черной кромкой, которая тем темнее, чем толще разрезаемая фанера.Кромка фанеры толщиной более 9 мм может сильно испачкаться и в некоторых случаях оставить следы при контакте с поверхностью материала.
Деревянные сучки
Как натуральный материал, в слоях фанеры встречаются сучки и другие дефекты. Они немного тверже, чем слои фанеры, что может повлиять на четкость лазерной резки. Когда лазер встречается с этими узлами, это может вызвать легкое вздувание лазера, что приведет к более темным отметкам на поверхности. Иногда твердость узла не позволяет лазеру прорезать весь лист.В этом случае нам понадобится нож, чтобы обрезать деревянный сучок. На березовой фанере толщиной более 9 мм деревянные сучки могут сделать резку довольно грязной, особенно на нижней стороне.
В некоторых случаях воздушные карманы вокруг деревянного сучка могут привести к выгоранию верхней поверхности вокруг сучка, образуя слегка неровную линию разреза. К сожалению, этого нельзя избежать, поскольку невозможно определить, где находятся сучки древесины в слоях шпона.
Растровая и векторная гравировка
Мы установили оптимальные настройки гравировки для всех наших расходных материалов.Для березовой фанеры маркировка представляет собой неглубокую легкую царапину на поверхности. Гравирует с отличной четкостью. Гравировка на фанере толщиной 0,8 мм и 1,5 мм имеет черно-коричневый оттенок. Толщина от 3 до 12 мм позволяет гравировать более светлые и нежные оранжево-коричневые тона.
Направление зерна
Стандартно на всех древесных материалах мы наносим гравировку с горизонтальной линией волокон (слева направо) для обеспечения максимальной четкости. Если вы предпочитаете гравировать против шерсти, вам нужно указать это в своем запросе на работу.
Вариант с гравировкой
Имейте в виду, что это натуральный материал, поэтому при одних и тех же стандартных настройках гравировки может происходить небольшое изменение тона гравированного покрытия от листа к листу. Тон древесины, линия волокон, плотность и влажность – все это влияет на тон гравировки. На изменение тона также может влиять распределение мощности, если у вас есть много произведений искусства для гравировки, которые различаются по размеру.
Глубокая гравировка
Если вы хотите, чтобы ваша гравировка была глубже, чем наши стандартные настройки, вам необходимо указать это в вашем запросе на работу.Имейте в виду, что более высокая мощность лазера и более низкая скорость обработки могут вызвать выделение большего количества масла из древесины и, следовательно, появление пятен на поверхности. Лазерная вытяжка также может вытягивать эти масла / пары по верхней поверхности, создавая вид обгоревших краев гравировки, которая тем сильнее, чем глубже она. Некоторым людям нравится этот эффект, но имейте в виду, что если вы хотите сохранить чистый результат, лучше придерживаться наших оптимизированных настроек.
Лазерная резка снежинок из фанеры
Эти нарисованные лазером снежинки из фанеры можно быстро и легко добавить к вашим праздничным предложениям.Независимо от того, вешаете ли вы их в качестве елочных украшений, добавляете ли вы их в праздничные открытки или используете в зимних экспозициях, они – забавный и простой способ проникнуться духом сезона. Посмотрите видео или инструкции ниже, и вы будете вырезать снежинки за считанные минуты!
Необходимые материалы
- Фанера толщиной 1/8 дюйма (Мы использовали березовую фанеру; вы можете использовать любой тип, который вам нравится, хотя вам может потребоваться отрегулировать настройки лазера.)
- Аэрозольная краска (по желанию)
- Лазерная система Epilog
Мы использовали Fusion Pro 32 80 Вт:
Векторная резка – Скорость: 12% // Мощность: 100% // Частота: 10%
Шаг 1. Подготовьте иллюстрацию
Начните с настройки вашего рисунка по мере необходимости.
Шаг 2: Определите ваши параметры
Обратитесь к руководству пользователя, чтобы узнать о рекомендуемых настройках гравировки / резки для вашего станка и мощности.Введите свои настройки на панели управления и отправьте задание на лазер.
Шаг 3. Подготовьте материал
Поместите фанеру на лазерный стол, закройте крышку и запустите задание.
Шаг 4: Украшение (необязательно)
После того, как работа будет сделана, покрасьте снежинки распылением любого желаемого цвета или сотрите остатки и оставьте их как есть.Украшайте как хотите! Эти праздничные хлопья заставят вас спеть «Let it Snow» в мгновение ока.
Где можно купить украшения в виде снежинок, вырезанные лазером?
- Розничные магазины
- Онлайн
- Ремесленные ярмарки
Девять изящных продуктов, которые можно сделать из разноцветной фанеры
Каталог США расширяется фанерой, окрашенной в голубой, кораллово-розовый и сливовый цвета.
Традиционно при лазерной резке древесины единственными вариантами цвета были естественные тона, связанные с каждой разновидностью древесины.Если вы хотели чего-то еще, требовалась ручная отделка – до сих пор. С введением фанеры синего, кораллово-розового и сливового цвета в линейку каталога материалов США открывается целый новый мир возможностей для продукции, которые вы можете либо продавать для получения прибыли, либо использовать для создания своего бренда.
Вдохновение для дизайна: настоящие продукты, которые можно сделать из цветной фанеры
Хотя эта фанера выглядит супер круто в листовой форме, как она будет работать с настоящими изделиями, вырезанными лазером? Чтобы выяснить это, мы проверили наши дизайнерские навыки и запустили лазеры по девяти действительно отличным продуктам, которые вы можете воплотить в реальность.Взгляните:
Синяя фанера
Праздники могут закончиться, но никогда не рано начинать планировать продажу новых продуктов с помощью промо-акции «Рождество в июле». Это переплетенное дерево станет отличным дополнением к любому стилю декора, а синий цвет – желанный вариант для тех, кто хочет чего-то отличного от традиционного зеленого и красного.
Поскольку в цветном морилке можно увидеть текстуру дерева, вы можете придать современным ювелирным изделиям винтажный вид – без необходимости рисовать вручную.Обратите внимание, что серьги слева также имеют лазерную гравировку, которая показывает маслянисто-золотистый цвет.
Хотя нам нравится прозрачный акриловый корпус Raspberry Pi, чтобы вы могли видеть его компоненты, есть что-то весьма освежающее в использовании неожиданного материала, такого как синяя фанера. Если вам это нравится так же, как и нам, получите планы в Thingiverse.
Были бы вы синими, если бы не могли работать с этим новым материалом? Тогда получите все подробности о голубой фанере здесь и возьмите образец здесь, чтобы убедиться в этом сами.
Фанера кораллово-розового цвета
Эта переплетенная столешница в стиле звезд украшение – отличный предмет для тех, кто продает предметы домашнего декора. Концептуально вы также можете воспользоваться этой идеей и создать дизайн, включающий логотип компании, чтобы использовать его в рекламных целях в качестве подарка руководству или как часть программы адаптации сотрудников для приветствия новых сотрудников.
Поскольку это фанера кораллово-розового цвета, нам просто нужно было использовать коралловый узор на этом переплетенном пенале. Но вариантов очень много.Вы можете комбинировать сплошные панели и панели, вырезанные лазером. Вы можете вырезать или выгравировать логотип лазером для создания уникальной рекламной продукции. Вы даже можете выгравировать отдельные имена для дополнительной персонализации и возможностей продаж.
Мы опробовали подробный узор в стиле барокко на этих часах, чтобы увидеть, как они будут выгравированы лазером. Золотистые оттенки дерева прекрасно сочетаются с кораллово-розовым, придавая ему модную атмосферу бохо.
Если вы готовы зарабатывать деньги, продавая продукцию из кораллово-розовой фанеры, узнайте все об этом здесь и возьмите образец здесь.
Plum Plywood
Эта черепаха с замком – идеальная интерактивная игрушка для детей. Но не обманывайте себя, взрослые тоже любят такие головоломки. Нам бы очень хотелось увидеть один, созданный на основе школьного талисмана. Может быть отличной идеей для сбора средств!
Вот второй взгляд на эти серьги. Вы помните синих выше, что между ними была лазерная гравировка. треугольников, так что в целом он остался цельным. Для сравнения со сливой мы прорезали каждую фигуру лазером.Что вам больше нравится?
Если вы продаете ювелирные изделия, почему бы не продать своим клиентам дополнительные товары и не предложить шкатулку для драгоценностей, согласованную с покупкой? Конечно, вы можете предложить такие коробки разных размеров для любого количества приложений. Добавьте логотип, чтобы сделать его корпоративным подарком, или добавьте персонализацию с лазерной гравировкой (имена, даты, другие настроения), чтобы увеличить прибыль. Для еще большего вдохновения ознакомьтесь с планами на Thingiverse и посмотрите на крутые рисунки, выгравированные лазером на крышке.
Если вы думаете, что Plum Plywood идеально подходит для вашего следующего проекта лазерного резака, найдите все подробности здесь и возьмите здесь образец, чтобы убедиться в этом сами.
Теперь в наличии: синяя, кораллово-розовая и сливовая фанера
Этот трехслойный материал толщиной 3,2 мм изготовлен из натуральной березы, окрашенной в яркие цвета. Он обычно используется для изготовления масштабных моделей, ювелирных изделий, моделей лодок и самолетов, корпусов продуктов, дронов, часов, прототипов, вывесок, корпусов для электроники и т. Д.Березовая фанера имеет гладкую поверхность и одинаковую толщину. Он режет лазером с темным краем, и гравировка не проходит через шпон.
Как и любое изделие из натуральной древесины, может быть небольшие цветовые вариации от листа к листу и от партии к партии. На обеих сторонах могут быть небольшие пятна овальной формы, соответствующие цвету окружающего материала. Могут присутствовать плотные булавочные узлы, а также полосы светлых минералов. Внутренние ядра представляют собой цельные сплошные виниры.
Советы производителя: Иногда листы этого материала могут быть не очень плоскими, когда мы получаем его от производителя.К сожалению, такова природа материала. Внутреннее натяжение волокон древесины и способ ее изготовления означает, что панели могут деформироваться после изготовления. Помните об этом при проектировании для этого материала. Если возможно, расположите свои дизайны на шаблонах размера P1 и настройте дизайны в формате сетки на более крупных шаблонах. Направление зерна всегда будет горизонтальным, как показано на экране компьютера.
Что вы будете вырезать лазером из цветной фанеры?
Что вы будете делать с этой новой фанерой, добавленной в линейку материалов в США? Попробуете ли вы свои силы в производстве ювелирных изделий или корпусов для электроники, как мы, или вы выберете что-то еще? Мы можем представить действительно красивые свадебные украшения, а также уникальные вывески для розничных магазинов, ресторанов или даже рекламных фирм.Насколько неожиданным было бы построить роботов из этого материала?
Если вы планируете продавать свою продукцию, обязательно получите это Руководство по проектированию, изготовлению и продаже изделий для лазерной резки, чтобы вы могли творить с уверенностью. Что бы вы ни решили сделать, поделитесь своими идеями в комментариях ниже. Мы будем рады услышать об этом!
Специальные методы лазерной резки фанеры
Фанера очень часто используется для различных целей и видов работ. Фанера – недорогой материал, поэтому наиболее распространен при изготовлении разнообразных изделий: перегородок, всевозможного декора, сувениров, рекламных конструкций и т. Д.К тому же его довольно легко обрабатывать, и при этом лист фанеры может послужить отличной основой для создания любого замысловатого узора, предназначенного для декора. Сегодня это стало еще доступнее благодаря фрезеровке фанеры на специальном оборудовании: станках с ЧПУ или лазерной резке. Сравним эти два метода. Лазерная резка: особенности, плюсы и минусы. С конца ХХ века сфера применения человечеством лазерных технологий значительно расширилась. Создано и внедрено большое количество оборудования, использующего лазерное излучение, в том числе станки для гравировки и резки различных материалов.Лазерное оборудование позволяет резать оргстекло, бумагу, картон, ткань, кожу, керамику, камень, дерево, шпон и т. Д. И, кроме того, такой широко используемый материал, как фанера.
Сущность и технологическая сторона лазерной резки: Лазер – это источник светового излучения, свойства которого полностью отличаются от свойств других источников света (лампы накаливания, люминесцентные лампы, пламя, естественные светильники). У лазерного луча есть ряд преимуществ. Он способен проникать на большие расстояния, имея при этом прямую линию в направлении.
Лазерный луч имеет узкий луч, расходимость которого очень мала. Кроме того, количество тепла очень велико, так что лазер пробивает отверстия в совершенно разных материалах. Кроме того, большое значение силы света не может сравниться с интенсивностью даже более сильных источников света.
Основываясь на удивительных свойствах лазерного луча, лазерная резка стала популярным современным методом резки материалов, имеющим неограниченные возможности для изготовления изделий любой сложности даже с эксклюзивным дизайном в неограниченных количествах.В основе лазерной резки лежит простой научный факт – концентрация лазерного луча в пятне менее миллиметра на поверхности любого материала.
Если мощность лазерного луча позволяет, в этой зоне материал плавится, трескается, испаряется, то есть изменяется структура самого материала. Так работает лазерная резка. Лазерный луч представляет собой инструмент с помощью фокусирующей линзы, расположенной на пути луча в нескольких сантиметрах от поверхности обрабатываемого материала.
Преимущества и недостатки лазерной резки фанеры
Резка фанеры с помощью лазера имеет много преимуществ, а именно:
Воздействие лазерного луча во время резки позволяет производить бесконтактную обработку поверхности материала.Когда фанера контактирует с лазерным лучом, происходит резкое повышение температуры, что приводит к повышению температуры в микроплощадке луча и испарению влаги, содержащейся в фанере. Кстати, необходимо уточнить, что шов имеет минимальную ширину 0,01 мм, поэтому площадь термического воздействия очень мала.
Ровные и аккуратные края реза даже на мелких и изысканных деталях, что свидетельствует об очень высоком качестве кроя и готовой продукции.Во время резки фанеры не требуется никаких физических усилий благодаря оборудованию с числовым программным управлением (ЧПУ) и минимальному диаметру лазерного луча. Станки с ЧПУ и лазерные станки за счет использования цифровых эскизов желаемого продукта в значительной степени упрощают процесс резки деталей сложной конструкции и формы. Также не требуется дополнительная обработка поверхности для избавления от дефектов, различной шероховатости и т. Д. После процесса резки фанеры лазером. Высокая скорость работы лазерного станка, что в несколько раз увеличивает коэффициент производительности и снижает финансовые затраты на постобработку изделия.Несмотря на обилие преимуществ резки фанеры лазерным лучом, этот современный и популярный метод имеет ряд недостатков:
Качественное лазерное оборудование достаточно дорогое, что увеличивает стоимость лазерной резки; в процессе резки края деталей обугливаются, что приводит к менее привлекательному внешнему виду изделия. Существует опасность возгорания материала. Постоянный обдув поверхности удаляет продукты горения с обработанной кромки, при этом срез остается черным; Поскольку изделие легко повредить, требуется высококвалифицированный специалист, мастер визуально определит тип клея, древесину, из которой сделан шпон и т. д.Вывод: если вам нужно обработать слишком мелкие детали и вы не боитесь возможных повреждений изделия, вы можете заказать лазерную резку. В качестве альтернативы можно рассмотреть фрезерные станки с ЧПУ. Фрезерные станки выполняют работу с помощью фрезы (режущего инструмента). Программное управление направляет инструмент и обеспечивает глубину воздействия на материал. Это создает рельефную поверхность или узор. Также резак не обугливает край среза и имеет светлый оттенок.