Лазерная резка металла станок: Лазерный станок для резки МЕТАЛЛА с ЧПУ — купить по цене от производителя

alexxlab | 20.06.1972 | 0 | Разное

Содержание

Макро МЛ35 – станок лазерной резки и раскроя листовых металлов цена

Машины лазерные МакроР МЛ35 предназначены для автоматической производительной высокоточной резки различных  листовых металлов. Машины созданы на платформе разработанной группой компаний «Лазеры и аппаратура» для  комплексов позволяющих обрабатывать листы металлов с размерами до 1500х3000 мм.

МакроР МЛ35 – производительная платформа, позволяющая получить максимальную функциональность и производительность при средней степени автоматизации. 

Лазерные станки для резки производятся в России в г. Москва (Зеленоград). На установки серии действует заключение Минпромторга о производстве на территории России в соответсвии с постановлением 719, которое удовлетворяет требованиям 44-ФЗ.

Машины базовой серии МЛ35 более 14 лет успешно работают на ведущих российских предприятиях.

Поставка и сервисное обслуживание осуществляется на территории всей России и республики Беларусь.

 

Основные особенности

  • Надежность узлов обеспечивает работу 24/7
  • Портальная координатная система на линейных двигателях 
  • Оптические головки с ручным и моторизированным управлением фокусным расстоянием 
  • Сварная станина повышенной жесткости
  • Лазерные источники мощностью до 5 кВт
  • Паллеты с ручным или автоматизированным приводом 

Назначение и возможности:

Автоматическая производительная высококачественная лазерная резка и раскрой различных листовых металлов размероми до 1500х3000 мм толщиной до 25 мм

Обрабатываемые материалы: 

  • Стали: конструкционные, углеродистые, инструментальные, нержавеющие, электротехнические (трансформаторные), оцинкованные.
  • Цветные металлы: аллюминий и сплавы на его основе, бронза, латунь, титан и другие. 

Образцы, изготовленные на МЛ35

 

Стандартный комплект поставки.
  • Лазерный модуль: волоконный лазер IPG Photonics, лазерный коллиматор и систему охлаждения
  • Оптический модуль с лазерной оптической головкой для резки.
  • Многоканальный модуль ассистирующих газов
  • Модуль загрузки, размещения и фиксации обрабатываемого изделия (листа) листа металла в зоне резки.
  • Модуль кинематической системы (координатные столы)
  • Блоки прицеливания и измерения
  • Модуль управления и ЧПУ:
    •  Пульт оператора с монитором 21” и клавиатурой
    • Модуль программного обеспечения
  • Каркасный модуль включающий:
    •  сварную силовую станину,
    •  электротехнический шкаф,
    •  защитную кабину,
    •  системы вентиляции
    •  модуль сбора и удаления отходов резки
  • Комплект запасных частей и приспособлений (ЗИП)
  • Комплект эксплуатационно-технической документации

Лазерный модуль 

В качестве источника лазерного излучения используется иттербиевый непрерывный волоконный лазер. Волоконный лазер – наилучшее решение для резки металлов с высоким качеством, обеспечивающий высокую надежность, удобство в эксплуатации, отсутствие расходных частей, которые требуют регулярной замены и обслуживания.

В машинах платформы используются лазеры IPG Photonics выходная мощность излучения составляет: 600, 1000, 1500, 2000, 3000 или 4000 Вт. 

Для формирования лазерного пучка  используется  коллиматор  собственного производства с регулируемой расходимостью и водяным охлаждением. За счет использования коллиматоров собственной разработки и производства удалось значительно повысить надежность и ресурс этого узла.

Оптический модуль

Основной частью оптического модуля является оптическая режущая головка LaserCut30Fr.

LaserCut30Fr включает в себя:

- модуль перемещения положения пятна лазерного излучения вдоль оптической оси Z  путем ручного или моторизированного перемещения фокусирующего объектива.

 - встроенный емкостной датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой поверхности.

LaserCut30Fr предполагает картриджную замену защитных стекол и обеспечивает удобство эксплуатации и обслуживания.

Модуль ассистирующих газов

Процесс лазерной резки  осуществляется с использованием ассистирующего газа, подаваемого непосредственно в зону реза. 

Для подачи воздуха, кислорода машина содержит пневмосистему. Количество автоматизированных каналов подачи газов – 3. Таким образом, одновременно к установке может быть подключено несколько источников газа и в зависимости от обрабатываемого материала, оператор сможет оперативно выбрать и переключить используемый газ.

Каркасный модуль 

Силовая станина, выполнена в виде сварного основания с повышенной жесткостью из стальных труб на котором устанавливаются узлы предметного стола и два каркаса  линейных двигателей. Для перемещения составных частей силового каркаса при  установке и транспортировке  они снабжаются колесными блоками.

Вентиляция зоны резки осуществляется с помощью системы вытяжных каналов, встроенных внутрь стальных труб силового каркаса. Система вытяжных каналов предусматривает отсос продуктов горения из верхней и нижней частей защитной кабины.

Отходы от резки собираются в выкатном накопителе (бункер для сбора отходов), расположенном под предметным (рабочим)  столом.

Модуль загрузки, размещения и фиксации листа в зоне резки

В стандартный комплект поставки входит две выдвижные паллеты. За счет этого минимизируются простои оборудования, связанные с необходимостью загрузить материал и выгрузить готовые изделия. Использование двух паллет и размещение загрузочного стола за пределами рабочей зоны позволяет увеличить производительность станка не менее, чем на 40%. В базовом варианте  перемещение осуществляются вручную оператором.

В качестве дополнительного оборудование возможна комплектация машины модулем моторизированного перемещения паллет.

Модуль кинематической системы ( координатные столы)

Кинематическая система машины обеспечивает перемещения оптической головки по координатам XYZ с помощью портального XY-координатного стола и вертикального привода Z.

Привода по всем 3-м осям выполнены на линейных синхронных двигателях с ферромагнитными якорями производства "Лазеры и аппаратура".

Рабочий ход (наибольшее перемещение), по осям ХYZ -  1550х3050х100 мм.

При изготовлении станка для увеличения точности позиционирования осуществляется калибровка осей по всей площади рабочей зоны при помощи лазерного интерферометра.

Скорость линейных перемещений по XY осям в машинах серии - рабочая /перемещений до 50/180 м/мин.

Измерительный модуль

В состав измерительного модуля входят:

  •  Система обратной связи координатных столов. В этой системе по осям XYZ используются линейки и датчики обратной связи, которые обеспечивают высокую точность позиционирования.
  •  Датчик измерения расстояния от сопла до обрабатываемой металлической поверхности емкостной. За счет этого датчика осуществляется поддержание расстояния от сопла до поверхности листа и обеспечивается стабильное качество реза.

Модуль программного обеспечения

Пакет программного обеспечения, поставляемого с лазерной установкой включает:

САМ программа - TrackLayer 2 обеспечивает подготовку управляющих заданий (програм) для листового раскроя, включает в себя инструменты оптимизации, подготовки и верификации, необходимые для эффективной, экономичной и качественной лазерной обработки листовых материалов.

Исполняющая программа (ЧПУ станка) LaserCNC позволяет контролировать все процессы, связанные с работой станка, визуализировать выполняемую программу, устанавливать и контроллировать необходимые технологические параметры, управлять и контроллировать перефирию станка. ПО LaserCNC полностью открыта для оператора и технолога, дополнительно возможно составление программ в ручном или полуавтоматическом режимах, в т.ч. используя технологию расширенных G-кодов. Эта возможность принципиальна для случаев, когда необходимо провести нестандартные операции лазерного листового раскроя, такие как резка негабаритных изделий, резка и доработка уже изготовленных изделий, гравировка изделий и т.д.

Видео о станке
 МЛ35

 

 

Другие модели, похожие по функциям:

Компоненты станка

станки лазерной резки металла машина цена за качественную продукцию

Отрасль переработки пластика - крупное предприятие на мировом рынке. Передовые технологии станки лазерной резки металла машина цена на Alibaba.com предлагают высокоэффективные возможности. У них есть сильное вращение двигателя, чтобы увеличить высокую скорость и максимизировать выходную мощность. Различные режимы работы помогают пользователю решить, на чем остановиться при покупке. В зависимости от доступной работы покупатели могут выбрать автоматический или ручной режим станки лазерной резки металла машина цена

на бытовых или промышленных объектах.

Эффективные станки лазерной резки металла машина цена имеют переменную мощность для резки легких и плотных материалов в зависимости от на конечный продукт. Регулируемые настройки позволяют точно измерять режущий механизм. В самом деле, этими машинами легко управлять, следуя простым инструкциям. Система безопасности на инновационных машинах для резки пластика отличается надежностью и отсутствием пыли.

Процесс покупки может сбивать с толку, когда рынок предлагает сотни товаров на распродаже. Таким образом, покупатели должны смотреть на то, что находится в рамках финансовых ограничений. Опять же, жизненно важна способность работать с несколькими материалами. Гарантии и запасные части снижают потребность в дополнительных расходах на периодическое обслуживание. Высокая энергия станки лазерной резки металла машина цена на Alibaba.com требует быстрой доставки, чтобы избежать несчастных случаев при транспортировке.

Поскольку у большинства резаков для пластика есть технический механизм, поставщики по запросу предлагают специалистов по послепродажной сборке. Различные предложения станки лазерной резки металла машина цена

на Alibaba.com полны надежных гарантий. Покупатели могут взаимодействовать с подробными каталогами, чтобы попробовать впечатляющие предложения.

Станки лазерной резки металла с ЧПУ

Станки лазерной резки металла с ЧПУ отличаются высокой производительностью, за счет чего позволят вашему предприятию увеличить количество деталей, обрабатываемых в единицу времени. Благодаря высокому качеству получаемой продукции, точности и оптимизации использования материала, оборудование востребовано во всех отраслях металлопромышленности. Оно подходит как для серийного производства, так и для единичного изготовления продукции.

Принцип работы лазерного станка с ЧПУ по металлу

Оборудование обрабатывает поверхности любой сложности. Основной режущий инструмент — луч лазера. Станки называют оптоволоконными за счет того, что передача лазера от источника к режущей головке происходит через оптоволоконный кабель. Из-за высокой плотности энергетической отдачи под воздействием луча происходит нагрев металла до той температуры, при которой он начинает плавиться.

При производстве минимально вмешательство человека за счет высокой степени автоматизации. В микропрограммный блок задают параметры геометрии изделий. Затем он самостоятельно начинает управлять головкой лазерной резки, а лист остается неподвижным.

Основное преимущество оборудования — это возможность быстро, точно и недорого выполнять раскрой листовых материалов. После резки чаще всего не требуется обрабатывать кромки, потому что их качество удовлетворяет требованиям последующих операций сварки или механической обработки. Купив лазерный станок для резки металла, вы гарантированно сможете решить целый комплекс задач: от этапа проектирования до полноценного запуска изделия в производство и дальнейшего его совершенствования.

Преимущества станка с лазерной резкой металла

Использование оборудования выигрышно по многим позициям по сравнению с другими технологиями раскроя:

  • возможность фокусировки луча до диаметра в несколько микрон с максимальной интенсивностью в точке реза;
  • благодаря бесконтактному взаимодействию с заготовкой возможна обработка тонколистовых материалов, при этом отверстия с диаметром могут быть в несколько раз меньше, чем толщина металла;
  • скорость работы до 120 м/минуту и более;
  • изготовление плоских деталей сложных форм;
  • не оставляет стружки, а край и стенки сквозного реза получаются идеально чистыми и гладкими;
  • значительная экономия материала за счет автоматизации;
  • быстрая перенастройка на обработку другой детали;
  • низкая себестоимость за счет получения качественной кромки — без заусенцев и грата;
  • компактность, простота в транспортировке, минимальные пусконаладочные работы и отсутствие необходимости в юстировке.

У нас вы можете купить лазерный станок по металлу с уникальной сварной конструкцией рабочего стола, которая изготовлена с соблюдением всех технологических процессов и отличается высокой прочностью и устойчивостью к динамическим нагрузкам. При выборе оборудования учитывайте габариты и характер заготовки, толщину материала и его характеристики.

Компания «Униматик» разработает для вас комплексный проект переоснащения производства, поставит оснастку и инструменты, обучит персонал, обеспечит сервисное и техническое обслуживание. Мы имеем свои представительства в Екатеринбурге, Москве, Санкт-Петербурге, а также в Минске. Все цены на лазерные станки из каталога вы можете уточнить по указанным на сайте телефонам.

Оборудование для лазерной резки металла, станки и виды лазеров

Станки для резки металла, деталей и заготовок сегодня причисляются к совершенному и технологичному оборудованию. Это вполне обоснованно, так как, используя станок лазерной резки металла, можно полностью гарантировать качественный и надежный результат без дополнительной обработки.

Такие станки – оборудование достаточно дорогостоящее и востребованное. Чаще всего его используют на крупных предприятиях и заводах, которые специализируются на обработке различных металлов. Приобретать лазерный станок trumpf не имеет никакого смысла, так как работа с таким оборудованием требует не только определенных условий, но и профессиональных навыков.Кроме того, нужно заметить, что такие машины иногда используются также для гравировки и обработки металлической поверхности по заранее выбранным параметрам.Однако спектр использования каждого отдельного станка может быть ограничен типом лазерного модуля, который в нем установлен.

Типы лазеров и их свойства

Чтобы выбрать станок лазерной резки металла важно учесть тип и мощность лазерного излучателя, который установлен в модели.

Для примера стоит рассмотреть несколько вариантов аппаратов с лазерами разной мощности и свойств. Особенное внимание стоит обратить на:

  • лазерный станок для гравировки и резки металла с лазерным излучателем мощностью 10 мкм;
  • станок для обработки и резки фанеры;
  • станок для работы с неметаллическими поверхностями;
  • станок ЧПУ.

Выбирая оборудование для лазерной резки металла, очень важно вовремя оценить все возможности и характеристики предлагаемых моделей. Точность таких установок гарантирует максимально качественную обработку как металлических, так и неметаллических поверхностей.

Например, первая модель с лазером мощностью 10 мкм работает на основе электроразрядов. Также есть модели с установленными slab-излучателями, которые отличаются чрезвычайно высокой частотой.

Если выделить группу установок, которые хорошо подойдут для любых металлических поверхностей можно выделить:

  • импульсные лазеры;
  • Slab-лазеры.

Модели с импульсными лазерами хорошо подойдут для обработки стали, титана и других металлических поверхностей.

Однако, стоит отметить, что у лазерных источников на основе импульса частота во время работы равна максимально 20 кГц. Благодаря этому вы можете работать при минимальной частоте с максимальным импульсом. Это важно для тонких и ровных срезов по податливому металлу.

Твердые лазеры, наоборот, не подойдут для работы с неметаллическими поверхностями. Это стоит учитывать, когда выбираете оборудование для лазерной резки металла. Для этого больше подойдут газовые лазеры. Но при этом твердые лазеры отлично подходят для работы с металлической заготовкой. Однако у твердых лазеров есть недостаток: их гораздо тяжелее и дороже изготовить, чем газовые лазерные установки.

Есть еще установка лазерной резки металла, называемая ЧКП. Внешне и по принципу работы эти установки почти ничем не отличаются от других, но при этом, выбор достаточно большой, вы можете подобрать подходящие лазерные установки под любой вид работ.

Комплектация и особенности работы лазеров

Чтобы выбрать станок для лазерной резки металла, нужно помнить, что успешная работа включает в себя несколько важных нюансов в отношении комплектации. Среди таких нюансов можно упомянуть:

  • подъемный стол с осью;
  • стол для резки деталей;
  • оборудование для подачи необходимого материала;
  • оборудование для надежной фокусировки;
  • оборудование для гравировки и обработки металла;
  • набор чиллеров.

Помните о том, что выбирать оборудование стоит не только с учетом комплектации, но также с учетом цены. Например, станок СО2 с мощностью в 10 мкм будет дороже лазерных станков для резки фанеры. Твердые лазеры и современные ЧПУ станки находятся почти на одном ценовом уровне.

Главным инструментом во всех установках является сам лазер. За счет воздействия энергии высокой частоты лазером можно обработать буквально любой металл.

Любой лазерный луч имеет постоянные показатели и его достаточно легко сконцентрировать буквально на любом участке. Еще одним свойством лазерных установок является то, что мощность лазеров достаточно высокая и может возрастать в зависимости от типа колебаний.

Если опустить детали, то работа лазерного луча достаточно проста.

Под лучом поверхность металла прогревается до температуры плавления, после этого смещается металлический слой. Если на этом этапе продолжить активное воздействие лазерным лучом, может начаться процесс испарения металла.

Резка и обработка поверхностей соответственно совершается с помощью плавления или испарения. По этому принципу построена большая часть лазерных установок, независимо от сложности конструкции. Если говорить о методе испарения, то он обойдется несколько дороже, чем технология плавления.

Лазерная резка металла: станки и оборудование

Металлообработка не обходится без резки листов и профилей на заготовки под последующую сварку и другие методы обработки. Для этих целей можно использовать ручные инструменты или автоматизированное оборудование. Второй вариант незаменим в промышленной сфере. Многофункциональные станки обеспечивают высокую точность, безупречное качество реза, оперативность выполнения поставленных задач. Наилучшим образом с поставленными задачами справляются лазерные лучи.

Преимущества станков

Суть работы лазера заключается в бесконтактной резке. Методика исключает сильное нагревание обрабатываемых изделий, что позволяет избежать деформаций и необходимости в последующем исправлении дефектов. Оборудование, функционирующее на основании лазерных лучей, не имеет аналогов по уровню технологичности и качеству получаемой продукции. Специалисты называют несколько основных положительных аспектов лазерных станков:

  • возможность бережной обработки хрупких материалов;
  • минимальный уровень погрешностей;
  • простота и высокая гибкость настроек;
  • возможность резки листов и более сложных заготовок;
  • способность обрабатывать алюминий, сталь, латунь, медь, железо различной толщины.

Станки для лазерной резки металла с классическими и расширенными функциями купить можно в разных комплектациях. Наиболее широкий их выбор предлагает компания-производитель BLM GROUP. Это мировой лидер в производстве оборудования с ЧПУ. Его разработки успешно используются на предприятиях средних и крупных масштабов. В России технику данного бренда предлагает официальный дилер компания «ЛМТ РУС». Она обеспечивает оперативные поставки оборудования из Европы по лучшим ценам.

Станки BLM GROUP являются универсальными. В ассортименте производителя есть решения для производства шпунтовых соединений, опор, каркасов, обработки изделий нестандартной толщины. Некоторые модели станков разработаны под разные цели – резку и труб, и листов. Таким образом один комплекс заменяет два станка. Для потребителя это дает возможность сэкономить денежные средства, сократить производственную площадь. Оборудование комбинированного типа располагает не меньшей мощностью, по сравнению со специализированными агрегатами. Это обеспечивает его высокую производительность, надежность и долговечность эксплуатации.

Установка лазерной резки металла производства Ermaksan |World Machinery

Оборудование для обработки материалов, при котором в качестве режущего инструмента вместо резца используется лазер высокой мощности.

Принцип работы

Компания Ermaksan представляет новое оборудование — оптоволоконный лазер

В волоконных лазерах в качестве активной среды используется специальная
волоконная оптика, обеспечивающая толщину всего несколько микрон, что
позволяет получить высокие характеристики при оптимальном качестве луча.
Используются зеркала резонатора Fiber Bragg Gratings (FBG). Длина волны такого
лазера составляет 1070 мкм. Излучаемый свет от фокусируемых мощных
лазерных диодов генерирует мощность накачки, которая поступает в резонатор
через сопрягающие устройства, и проходит в активное волокно.

Технология волоконного лазера

Данная технология оптоволоконной лазерной резки доказывает высочайшее качество резания на очень высоких скоростях. Потребление энергии на 70% меньше по сравнению с лазерами C02. У станка лазерной резки низкие эксплуатационные расходы благодаря небольшому расходу электроэнергии и отсутствию лазерного газа, ресурс резонатора превышает 100 000 часов. Станок режет медь, латунь, бронзу и другие цветные металлы при этом затраты на техобслуживание почти отсутствуют. Единственными деталями, требующими замену через долгий период времени, являются сопла, керамическая вставка, защитные стекла и линза.

Готовые изделия

Станки предназначены для средне- и крупносерийного, а также массового выпуска металлических изделий.

Автомобилестроение
Авиастроение
Изделия по чертежам заказчика
Спецтехника
Электрошкафы
Торговое оборудование
Производство лифтов
Лазерная резка труб

Преимущества

Каталожные комплектующие
Простота программного обеспечения
Использование на частных предприятиях и крупных заводах
Скорость выпуска деталей выше
Низкий уровень шума
Централизованное управление
Высокая износоустойчивость
Высокая точность операций
Безопасность управления

Оборудование

Режущая голова HP SSL идеально подходит для использования при резке как на труборезных станка, так и на станках которые режут плоские листы. Оборудование имеет сенсор, интегрирующий расстроение с экстремально прочной устойчивостью и защитным окном. Предварительная регулировка позволяет ультра быстро производить переустановку при резке различных толщин.

FIBERMAK использует программное обеспечений Lantek Expert Cut CAD/CAM с собственным постпроцессором. Оно обладает такими параметрами, как автоматическое размещение деталей на листе, расчет времени/стоимости изготавливаемых деталей.

Высокие результаты при использовании оборудования достигнуты! Fibermak в 3 раза быстрее по сравнению с другими станками лазерной резки. Оси оборудованы линейными двигателями и драйверами, что помогает достичь скорости 141 м/мин. Экономия стоимости каждой детали на 50% с эффективностью работы 24 часы в сутки.

Приобрести оборудование в лизинг

Характеристики

Резонатор, Ватт YLS 2000-compact — YLS 4000
Режущая голова HIGHYAG + PRECITEC HP SSL
Объём охлаждающей жидкости, л/мин 10 -50
Мощность источника, В 2000—6000
Общее потребление электричества, кВт 30−42
Габариты и вес
Длина, мм 8935—15 485
Ширина, мм 3180—3780
Высота, мм 2325
Зона обработки, мм 3000×1500—6000×2000
Максимальная нагрузка на стол, кг 1500—4000
Разрезающая способность, мм
Малоуглеродистая сталь 15—20
Нержавеющая сталь 8 -10
Алюминий 6−8
Латунь 5
Медь 4
Параметры точности
Точность позиционирования, мм ± 0,03
Точность повторения, мм ± 0,015
Фокусная повторяемость, мм 125−200
Рабочее перемещение по осям, мм
X, U 3050 - 6050
Y 1550—2050
Z 150
Векторные ускорения по осям X, Y, U до 2g
Максимальная скорость по осям X-Y (единая осевая), Z, м/мин синхронно, до 100 (141 в режиме симуляции)
Сменный стол (авто загрузка-разгрузка), паллет 2 (35сек.))
Вспомогательные газы
Низкоуглеродистая сталь Кислород (0,5−6 bar)
Нержавеющая сталь Азот (0,5−25 bar)
Алюминий Воздух или азот (0,5−25 bar)
Линейные оси
Ось Х, U Линейный привод, прецизионная ШВП
Ось Y Линейный привод, прецизионная ШВП
Ось Z Сервопривод

Стандартное оснащение станка лазерной резки Ermaksan Fibermak

  • Источник IPG мощностью от 0,5 до 6 кВт
  • Режущая голова с автофокусом Precitec
  • ЧПУ Beckhoff
  • Автоматические сменные паллеты
  • Сервопривода с автоматической системой смазки
  • Конвейер для удаления мелких деталей
  • Охладитель лазерной источника
  • ПО Cad/Cam Lantek Expert

Дополнительные опции

  • Фильтрационная установка
  • Линейные привода
  • Система автоматической смены сопел
  • Система автоматической загрузки и разгрузки листов и деталей
  • Установка резки профильного проката и труб
  • Компрессор
  • Блок UPS

Устройство лазерного станка для резки металла | Metal Case

Лазерная резка — один из самых современных способов обработки листовых материалов. Лазерный луч двигается по заданным координатам, вырезая из металлического, полимерного или деревянного листа детали нужных очертаний. Очертания при том могут быть сколь угодно сложными, потому что:
  • Лазерный луч тонок и может прорезать узкие отверстия, не разрушая материал вокруг них. Узкие отверстия с диаметром, равным толщине материала — само по себе преимущество, но благодаря этому лазер еще и может делать четкие углы резов, не скругляя их.
  • Точность наведения луча измеряется десятыми долями миллиметра даже на стандартных промышленных лазерах, режущих металл для корпусов. У специальных лазеров, используемых для инновационной электроники, точность может быть еще намного выше.
  • Лазерным лучом управляет компьютер, ведет его четко по заданным координатам и с четко заданной скоростью, достаточной для ровного разрезания материала и недостаточной для его перегрева или обугливания. Благодаря этому в партии любого размера детали выходят четко соответствующими проекту, без отклонений.

В общем, лазерная резка оказалась очень ценной технологией для нашего времени. А внутри этой технологии есть подвиды, которые позволяют максимально эффективно работать с разными видами материалов. Сегодня разберемся в этих видах.

Лазерно‑кислородная резка

В лазерной резке помимо самого лазерного луча всегда участвует струя газа. Она нужна как минимум для того, чтобы:

  • выдувать расплавленный или испаренный материал из зоны реза
  • и охлаждать оставшиеся грани, чтобы не перегревать остальную часть материала.

Так и будет, если этот газ будет просто атмосферным воздухом, забранным в компрессор и выпущенным под луч. Но при резке можно использовать не только банальный воздух, но и специальные газы — и в таком случае резка будет приобретать дополнительные качества.

Первый из таких специальных газов — чистый кислород. Его свойство — участвовать в окислительных реакциях. Когда кислород контактирует с металлом, расплавившимся под влиянием луча, эти реакции запускаются с бешеной скоростью. А при окислительных реакциях выбрасывается много тепла.

Как много тепла? Для разных металлов это значение будет различаться. Но вот, например, при лазерно‑кислородной резке железа количество выделяемого при окислении тепла в 3–5 раз больше, чем количество тепла, принесенное собственно лазером.

Это свойство кислорода позволяет резать металлы намного быстрее и дешевле, чем при использовании атмосферного воздуха. Быстрее — потому что в бешеном окислительном жаре металл плавится стремительнее. Дешевле — потому что для разрезания большого количества металла можно использовать меньше электричества.

Кислородная резка с лазерным стартом (технология LASOX)

Логическое развитие предыдущей технологии, один из новых трендов в лазерной резке металлов. Если в лазерно‑кислородной резке основной режущей силой является все‑таки лазер, а кислород, несмотря на огромную тепловую мощь окисления, выступает все‑таки «на подпевках», то здесь основную работу делает именно сверхзвуковая струя кислорода.

Лазерный луч служит стартером — он раскаляет металл примерно до тысячи градусов Цельсия, чтобы подготовить его к запуску бешеной окислительной реакции. Потом в поверхность ударяет струя газа — и начинается собственно резка.

  • Ключевое положительное отличие технологии — в том, что так можно прорезать более толстый металл — до 50 миллиметров против 30 у большинства установок лазерно‑кислородной резки.
  • Ключевое отрицательное отличие — процесс идет значительно медленнее. Скорость около 0,2 метра в минуту — в то время как у лазерно‑кислородной резки не меньше полуметра в минуту, а обычно еще быстрее. Поэтому если толщина металла позволяет использовать лазер‑кислород — выгоднее использовать именно его.
  • Дополнительное отрицательное отличие — увеличенный диаметр отверстий. Редко меньше 3 миллиметров, в то время как обычная лазерно‑кислородная резка выдает и 1 миллиметр, и даже 0,1 миллиметр, если используются специальные станки.

Благодаря этому кислородная резка с лазерной поддержкой используется, например, в судостроении — и не используется в сферах с более тонким металлом.

Резка лазером в среде инертного газа

Противоположность двух предыдущих технологий.

Окисление приходится очень кстати, когда идет работа с железом и низколегированными сталями — но с цветными металлами и высоколегированными сталями оно не в тему. Из‑за присутствия кислорода при резке нержавейка, алюминий и титан формируют на кромках негодные соединения, портящие свойства материала.

При этом решение «использовать не чистый кислород, а просто воздух» не помогает, потому что кислород в атмосферном воздухе всё равно есть. И резка пойдет не так быстро, но кромки всё равно будут испорчены — хоть и не так сильно. Качественной работой это не назовешь.

Поэтому при работе с «капризными» материалами используются инертные газы. В зону резки подается струя сжатого газа, который не вступает во вредную реакцию с материалом — но при этом так же выдувает из отверстия расплав и охлаждает края разреза.

  • Для большинства «капризных» материалов — например, нержавейки и сплавов алюминия — используется азот. Его называют условно‑инертным газом. «Условно» — потому что в принципе он не является инертным. Азот вполне себе вступает в реакции с другими веществами. Но не является окислителем. В данном случае этого достаточно.
  • Но существуют и «особо капризные» материалы — например, титан. При резке титана даже азот будет вреден. Потому что нежелательными являются не только оксиды титана, но и его нитрид, то есть соединение с азотом. Нитрид титана бывает довольно красив — в частности, его используют в качестве позолоты для куполов и зубных протезов. Но его нежданное появление в деталях никуда не годится, потому что нитрид титана хрупок. Для резки титана используется аргон — истинно инертный газ.

Лазерное термораскалывание

Три предыдущих технологии главным образом используются в металлообработке. А вот термораскалывание позволяет разделять стекло. Фактически при его использовании появляется не разрез, а именно трещина — только гладкая и контролируемая.

Эта технология эксплуатирует хрупкость стекла и возможность его разрушения из‑за перепада температур. Лазерный луч резко нагревает нужную область, струя инертного газа резко ее охлаждает. Трещина пошла. При этом луч движется, направляя ее дальше.

Испарительная резка лазером

Испарительная или сублимационная резка — один из пиков развития лазерной технологии. При классической лазерной резке разрезаемый материал плавится. А вот здесь, как уже понятно из названия, происходит мгновенное испарение.

Естественно, температура должна быть очень высокой. А для этого нужен очень мощный лазер, в который вкачивается очень много электроэнергии. При этом резка происходит не сплошным лучом, а короткими импульсами. Насколько короткими? Часто меньше 0,000000001 секунды (наносекунды).

При этом коэффициент полезного действия, конечно, чудовищно мал. Эту бы энергию на железо, да под кислород — и можно было бы резать и резать. Но применение сублимационной резки тоже может быть оправдано — конечно, в тонких и инновационных сферах, когда важно и материал разрезать, и материал подложки не задеть.

Мы не стремимся влезть всюду — пусть уж мы будем делать что‑то одно, но зато будем делать это с максимальной компетентностью и отдачей. Мы режем металл — поэтому не используем термораскалывание. И мы режем металл не для супермикроскопических нанопроцессоров (отпала сублимационная резка) и не для ледоходов (отпала кислородная резка с лазерной поддержкой).

Мы делаем детали из металла от 0,5 до 20 миллиметров. Поэтому используем:

  • кислородную резку
  • и резку в инертных газах — азоте и аргоне.

Но уж эти две технологии мы используем «на пять». Обращайтесь — давайте мы рассчитаем стоимость и сроки выполнения заказа, о котором вы подумали сейчас.

Оборудование для лазерной резки листового металла | Kern Laser Systems

Системы Kern для лазерных и волоконных лазеров могут быть оснащены инновационной технологией резки металла. Опция резки металла позволяет производить точную резку листового металла, такого как нержавеющая сталь, низкоуглеродистая сталь, алюминий, медь и латунь.

Автоматический следящий за высотой фокусировки, разработанный Kern Laser Systems, является одним из ключевых элементов для оптимальной резки металла. Режущее сопло управляется емкостным датчиком и двигателем оси z.Зазор между разрезаемым металлом и режущим соплом можно регулировать, пока не будет получен желаемый фокус луча. В начале процесса резки регулятор высоты будет отслеживать поверхность металла и регулировать сопло по оси z, поддерживая постоянную точку фокусировки во время резки металла.

Защитная K-Lens (CO2) или F-Lens (Fiber) установлена ​​внутри узла линзы подачи. Эти линзы представляют собой недорогие заменяемые линзы, которые помогают защитить фокусирующие линзы от отраженной лазерной энергии, пыли и мусора.

Стол для резки металла сконструирован из прочной решетки, которая сводит к минимуму контакт поверхности с нижней частью разрезаемого металла. Файл планок, из которых состоит сетка, сохраняется на компьютере, а запасные планки можно разрезать на лазерной системе.

Расширенные функции резки металла в программном обеспечении KCAM Laser Software позволяют полностью контролировать процесс резки металла. Доступна задержка задержки лазера, гарантирующая, что лазер пробьет металл до начала движения реза.Давление воздуха в сопле можно настроить независимо для выдержки лазера, обычной лазерной резки и перехода между деталями. Частоту модуляции лазера можно установить от 500 до 50 000 Гц, чтобы обеспечить резку без окалины, что устраняет необходимость во вторичном процессе удаления заусенцев.

Экономия времени

Вспомогательный газ под высоким давлением, например кислород или азот, впрыскивается через сопло для резки металла. В результате получается обрезная кромка без окалины, которая практически не требует удаления заусенцев.

Низкие эксплуатационные расходы

Лазерная резка - это бесконтактный процесс, который исключает высокие затраты на замену штампов, переналадку обрабатывающего центра и фрезерование.

Сложная резка
Металлорежущие станки

Kern способны резать металл тонкой толщины до нужной формы. Небольшой пропил позволяет вырезать очень сложные конструкции.

Волокно 1 кВт МЕТАЛЛ ГАЗ * ТОЛЩИНА
[дюймы] [мм]
Мягкая сталь кислород.250 6,3
Нержавеющая сталь азот .125 3,1
Алюминий азот .125 3,1
Медь кислород .060 1,5
Латунь кислород .080 2

Волокно 2 кВт МЕТАЛЛ ГАЗ * ТОЛЩИНА
[дюймы] [мм]
Мягкая сталь кислород.375 9,5
Нержавеющая сталь азот. 1875 4,8
Алюминий азот. 1875 4,8
Медь кислород .100 2,5
Латунь кислород .125 3,1

Волокно 3 кВт МЕТАЛЛ ГАЗ * ТОЛЩИНА
[дюймы] [мм]
Мягкая сталь кислород.500 12,7
Нержавеющая сталь азот. 250 6,3
Алюминий азот. 250 6,3
Медь кислород .165 4,1
Латунь кислород. 1875 4,8

CO2 400 Вт МЕТАЛЛ ГАЗ * ТОЛЩИНА
[дюймы] [мм]
Мягкая сталь кислород.1875
Нержавеющая сталь кислород .125 3,1
Нержавеющая сталь азот .080 2
Алюминий кислород .060 1,5
Алюминий азот .040 1
Латунь азот .040 1

CO2 250 Вт МЕТАЛЛ ГАЗ * ТОЛЩИНА
[дюймы] [мм]
Мягкая сталь кислород.125 3,1
Нержавеющая сталь кислород .080 2
Нержавеющая сталь азот .040 1
Алюминий кислород .040 1
Алюминий азот 0,020,5
Латунь азот 0,020.5

CO2 150 Вт МЕТАЛЛ ГАЗ * ТОЛЩИНА
[дюймы] [мм]
Мягкая сталь кислород .090 2,3
Нержавеющая сталь кислород .075 1,9

Лазер мощностью 200 Вт предназначен для резки той же толщины, что и лазер мощностью 150 Вт.Однако лазер мощностью 200 Вт будет резать с более высокой скоростью подачи. Если большая часть разрезаемого металла находится в верхнем диапазоне этой таблицы, настоятельно рекомендуется обновить лазер мощностью 200 Вт.

* Указанная толщина металла приблизительна. Фактическая толщина может варьироваться в зависимости от сплава металла и калибровки системы.

Характеристики лазерной резки CO2

Характеристики резки волоконным лазером

2021 Лучшие станки для лазерной резки металла | Доступные станки для лазерной резки металла на продажу

Вы с нетерпением ждете DIY или покупаете доступный лазерный резак по металлу для нержавеющей стали, углеродистой стали, инструментальной стали, гальванизированной стали, пружинной стали, алюминия, меди, латуни, сплава, серебра, золота, железа, титана, хрома, марганца, производство кобальта, никеля, свинца и других металлов в США, Великобритании, ОАЭ, Канаде, Австралии, России, Южной Африке, Китае, Индии или других странах Азии, Европы, Северной Америки, Южной Америки, Африки и Океании? Ознакомьтесь с руководством по покупке лучших станков для лазерной резки металла 2021 года для металлистов, производителей металла, операторов, машинистов и новичков, мы предложим вам самые дешевые станки для лазерной резки металла с ЧПУ 2021 года с индивидуальной услугой лазерной резки металла, чтобы соответствовать вашим идеям и проектам лазерной резки металла с ЧПУ. , и планы.

Что такое станок для лазерной резки металла?

Станок для лазерной резки металла - это тип станка с ЧПУ для лазерной резки листового металла, металлических пластин, металлических профилей, металлических труб и металлических труб, который является лучшим решением для резки металла для производителей металла. Станки для лазерной резки металла доступны для проектов 2D / 3D резки металла из нержавеющей стали, оцинкованной стали, углеродистой стали, мягкой стали, холоднокатаной стали, горячекатаной стали, меди, латуни, сплава, железа, серебра, золота, титана, алюминия, бронзы. . Станки для лазерной резки металла оснащены рамой станка, источником питания лазера, лазерным генератором, отражателем, головкой для лазерной резки, водоохладителем, панелью управления и системой ЧПУ (компьютерное числовое управление).

Как работает станок для лазерной резки металла?

Энергия лазера концентрируется в луче высокой плотности в форме света. Лазерный луч передается на рабочую поверхность, выделяя достаточно тепла, чтобы расплавить материал, а газ под высоким давлением, коаксиальный с лучом, непосредственно удаляет расплавленный металл для достижения цели резки металла. Это показывает, что лазерная резка металла существенно отличается от обработки с ЧПУ.

Станок для лазерной резки металла использует лазерный луч, излучаемый лазерным генератором, для фокусировки на условиях излучения лазерного луча с высокой плотностью мощности через систему внешних цепей.Тепло лазера поглощается материалом заготовки, и температура заготовки резко повышается. После достижения точки кипения материал начинает испаряться и образовывать дыры, поскольку относительное положение луча и заготовки перемещается, в конечном итоге образуя щель в материале. Технологические параметры (скорость резания, мощность лазера, давление газа и др.) И траектория движения при продольной резке контролируются системой ЧПУ, а шлак на щели сдувается вспомогательным газом с определенным давлением.

При лазерной резке металла также добавляется вспомогательный газ, подходящий для разрезаемого материала. При резке стали необходимо использовать кислород в качестве вспомогательного газа, чтобы вызвать экзотермическую химическую реакцию с расплавленным металлом, чтобы окислить материал, одновременно помогая сдуть шлак из щели. Для металлических деталей с высокой точностью обработки азот может использоваться в качестве вспомогательного газа в промышленности.

Для чего используются станки для лазерной резки металла?

Станки для лазерной резки металла широко используются в промышленном производстве металлических изделий, школьном образовании, малом бизнесе, домашнем бизнесе, небольшом магазине и домашнем магазине для изготовления листового металла, авиации, космических полетов, электроники, электроприборов, посуды, автозапчастей, метро. детали, автомобиль, машины, прецизионные компоненты, корабли, металлургическое оборудование, лифт, бытовая техника, металлические знаки, металлические логотипы, металлические бирки, металлические профили, металлические буквы, металлические слова, искусство металла, изделия из металла, подарки из металла, изготовление металлических инструментов, металлическая фольга, украшения, реклама и другие отрасли металлообработки.

Большинство органических и неорганических материалов можно резать лазером. В металлообрабатывающей промышленности, которая занимает большое место в промышленном производстве, многие металлические материалы, независимо от их твердости, можно резать без деформации (при использовании самого современного лазерного резака для металла толщина промышленной стали составляет около 20 мм). Конечно, для материалов с высокой отражательной способностью, таких как золото, серебро, медь и алюминиевые сплавы, они также являются хорошими проводниками теплопередачи, поэтому лазерную резку трудно или даже невозможно резать (некоторые сложные материалы можно резать с помощью импульсных лазерных лучей, из-за из-за чрезвычайно высокой пиковой мощности пульсовой волны коэффициент поглощения материала пучком мгновенно резко возрастет).

Лазерные резаки по металлу доступны для нержавеющей стали, углеродистой стали, инструментальной стали, оцинкованной стали, пружинной стали, сплава, железа, алюминия, меди, латуни, серебра, золота, титана, никеля, марганца, кобальта, хрома, свинца и др. металлы.

Следующие металлы можно резать лазерными резаками по металлу:

Нержавеющая сталь : Для обрабатывающей промышленности, где преобладают листы из нержавеющей стали, лазерный резак является эффективным методом резки. Когда подача тепла при лазерной резке строго контролируется, ширина зоны термического влияния обрезной кромки может быть ограничена, что обеспечивает хорошую нержавеющую сталь. Коррозионностойкий тип.При лазерной резке нержавеющей стали энергия, выделяющаяся при облучении лазерным лучом поверхности стальной пластины, используется для плавления и испарения нержавеющей стали. Для обрабатывающей промышленности, где в качестве основного компонента используются листы из нержавеющей стали, лазерная резка нержавеющей стали является быстрым и эффективным методом резки. Важными параметрами процесса, влияющими на качество резки нержавеющей стали, являются скорость резки, мощность лазера, давление воздуха и т. Д.

Углеродистая сталь : Толщина лазерной резки листа из углеродистой стали может достигать 70 мм, прорезь из углеродистой стали, разрезанная с помощью механизма резки оксидным флюсом, может регулироваться в удовлетворительном диапазоне ширины, а прорезь в тонкой пластине может быть сужена примерно до 0.1мм.

Медь и сплавы : Чистая медь (пурпурная медь) имеет слишком высокую отражательную способность, при лазерной резке латуни (медного сплава) следует использовать более высокую мощность лазера, вспомогательный газ с использованием воздуха или кислорода может разрезать более тонкие пластины. Чистая медь и латунь обладают высокой отражательной способностью и очень хорошей теплопроводностью. Чистую медь и латунь можно разрезать только тогда, когда в системе установлено устройство «отражающего поглощения», в противном случае отражение разрушит оптические компоненты.

Алюминий и сплавы : Хотя лазерные резаки по металлу могут широко использоваться при обработке различных металлических и неметаллических материалов, некоторые материалы, такие как медь, алюминий и их сплавы, вызывают появление лазеров из-за некоторых из их собственных характеристик ( высокая отражательная способность) резка не проста в обработке.В настоящее время лазерная резка алюминиевых пластин широко используется волоконными лазерами. Это оборудование отличается высокой производительностью при резке алюминия или других материалов.

Никель и сплавы : Они также известны как жаропрочные сплавы, есть много разновидностей, большинство из которых можно подвергать лазерному окислению и резке под флюсом с хорошей резкой.

Титан и сплавы : Чистый титан может хорошо сочетаться с тепловой энергией, преобразованной сфокусированным лазерным лучом. Когда во вспомогательном газе используется кислород, происходит бурная химическая реакция и высокая скорость резания, но легко образуется оксидный слой на режущей кромке, который также может вызвать перегорание.Таким образом, использование воздуха в качестве вспомогательного газа может обеспечить качество резки. Лучше лазерная резка титановых сплавов, обычно используемых в авиастроении. Титановые пластины режут азотом и азотом в качестве технологических газов.

Толщина резки при разной мощности лазера разная, станок для лазерной резки металла большей мощности может резать более толстые металлы. В настоящее время серийно производится станок для лазерной резки металла STYLECNC мощностью 15000 Вт, причем резка может быть выполнена из различных металлов: толщина резки углеродистой стали до 70 мм; толщина резки нержавеющей стали до 100мм; толщина резки латуни до 70 мм; толщина резки алюминия до 80 мм.

Сколько типов станков для лазерной резки металла?

Станок для лазерной резки металла также известен как станок для лазерной резки металла, станок для лазерной резки металла, станок для лазерной резки металла, станок для лазерной резки металла, инструмент для лазерной резки металла, стол для лазерной резки металла, система лазерной резки металла, оборудование для лазерной резки металла. Станки лазерной резки металла подразделяются на станки лазерной резки с волоконным лазером по металлу и устройства лазерной резки с CO2 по металлу в зависимости от источника лазерного излучения. Станки для лазерной резки металла подразделяются на станки для лазерной резки листового металла, станки для плоской лазерной резки металла, станки для лазерной резки труб и комбинированные станки для лазерной резки металла как для листового металла, так и для металлических труб.

Как выбрать лучший лазерный резак по металлу?

Если вы работаете в сфере металлообработки, вам может потребоваться лазерный резак для металла, ознакомьтесь с тремя типами лазерных резаков по металлу, которые соответствуют вашим требованиям к изготовлению металла:

1. Лазерные резаки для листового металла.

2. Лазерные резаки для труб.

3. Лазерные станки двойного назначения для резки листового металла и металлических труб.

Сколько стоит станок для лазерной резки металла?

Если у вас возникнет идея купить дешевый станок для лазерной резки металла, вы можете задаться вопросом, как получить справедливую цену? В зависимости от различных источников лазера, мощности лазера, программного обеспечения лазера, системы привода, системы управления, запасных частей, другого оборудования и программного обеспечения вы получите окончательную цену на станок для лазерной резки металла в диапазоне от 8000 долларов.00 до 260 000 долларов США. Стоимость станка для резки металла волоконным лазером составляет от 24 000 до 260 000 долларов. Стоимость станка для резки металла лазером CO2 составляет от 8000 до 20 000 долларов США. Если вы хотите покупать за границей, в окончательную цену должны быть включены налоги, таможенное оформление и стоимость доставки.

Технические параметры

Марка STYLECNC
Модель ST-FC6040, ST-FC1390, ST-FC1325, ST-FC2060, ST-FC3015, ST-FC4020, STJ1325M, STJ161090M, STJ161090M, STJ161090M, STJ ST-18R
Тип лазера Волоконный лазер, CO2 лазер
Мощность лазера 300 Вт, 1000 Вт, 1500 Вт, 2000 Вт, 3000 Вт, 4000 Вт, 6000 Вт, 8000 Вт, 10000 Вт, 12000 Вт, 15000 Вт
Применения Металлические листы / пластины и металлические трубы / трубы из нержавеющей стали, инструментальной стали, углеродистой стали, пружинной стали, оцинкованной стали, алюминия, латуни, меди, сплава, железа, серебра, золота, хрома, титана, кобальта, марганца, свинца , Никель
Диапазон цен $ 8000.00 - $ 260 000,00
Гарантия 3 года

Каковы преимущества станка для лазерной резки металла?

Вы можете получить преимущества превосходного качества лазерного луча, высокой эффективности, высокой скорости, простоты управления, низкой стоимости, низких эксплуатационных расходов, стабильной работы, сверхгибких оптических эффектов для станков для лазерной резки металла. Станки для лазерной резки металла легко удовлетворяют требованиям промышленного производства.

1. Высокая точность и лучшая стабильность: использование высокоточного передаточного механизма с шарико-винтовой передачей, оптимизированное управление системой ЧПУ, которое может соответствовать обработке прецизионных деталей, а динамические характеристики стабильны, и он может работать в течение длительного времени.

2. Режущая секция высокого качества: применена механическая система последующей режущей головки, режущая головка следует высоте листа, а положение режущей точки всегда сохраняется, так что режущий шов гладкий.

3. Высокая производительность: для резки тонкого листового металла он может заменить станок для лазерной резки CO2, пробивной станок с ЧПУ и ножницы, стоимость всего станка для лазерной резки металла эквивалентна 1/4 станка для лазерной резки CO2 и 1/2. штамповочного станка с ЧПУ.

4. Низкая стоимость использования и высокая скорость резки.

Как купить недорогой станок для лазерной резки металла?

1. Проконсультируйтесь:

Мы порекомендуем вам наиболее подходящий станок для лазерной резки металла после того, как вас проинформируют о ваших требованиях.

2. Цитата:

Мы предложим вам подробное предложение в соответствии с проконсультированным станком для лазерной резки металла. Вы получите самые подходящие характеристики, лучшие аксессуары и доступную цену.

3.Оценка процесса:

Обе стороны внимательно изучают все детали заказа (спецификации, технические параметры и коммерческие условия), чтобы исключить какое-либо недоразумение.

4. Размещение заказа:

Если у вас нет сомнений, мы отправим вам PI (счет-проформу). Тогда мы подпишем с вами договор.

5. Производство:

Мы организуем производство металлорежущих станков сразу после получения вашего договора купли-продажи и депозита. Последние новости о продукции будут обновляться и сообщаться покупателю в процессе производства.

6. Контроль качества:

Вся производственная процедура машины будет проходить регулярный контроль и строгий контроль качества. Полный станок для резки металла будет протестирован, чтобы убедиться, что он может работать хорошо, прежде чем он будет снят с завода.

7. Поставка:

Мы организуем доставку в соответствии с условиями контракта после подтверждения покупателем станка для лазерной резки металла.

8. Таможенное оформление:

Мы предоставим покупателям лазерных металлорежущих станков необходимые отгрузочные документы и обеспечим беспрепятственное таможенное оформление.

9. Поддержка и обслуживание:

Мы предложим профессиональную техническую поддержку и обслуживание для лазерных станков по металлу по телефону, электронной почте, Skype, WhatsApp, онлайн-чату, удаленному обслуживанию. У нас также есть доставка от двери до двери в некоторых районах.

Демонстрационное видео

- Руководство пользователя

3D Fab Light | О нас

3D Fab Light специализируется на производстве самого высокопроизводительного и экономичного лазера по металлу в мире.

3D Fab Light - ведущий поставщик современного высокоскоростного лазерного оборудования для резки, гравировки и промышленной маркировки.Компания была основана в 2015 году как ответвление от Otherlab, независимой исследовательской и проектной лаборатории, предлагающей новые решения в области возобновляемых источников энергии и робототехники. 3D Fab Light возникла как идея изменить кривую затрат на владение станком для лазерной резки металла, и благодаря правительственному гранту компания смогла успешно это сделать.

Компания 3D Fab Light со штаб-квартирой в Окленде, штат Калифорния, производит самые экономичные, сделанные в США, устройства для резки волоконным лазером как для листов, так и для труб.Наш лазер рано использовался в образовательных и военных приложениях и продолжает доказывать, что любой может научиться резать металл.

Наша миссия.

Наша миссия - разрушить барьеры на пути к передовому гибкому производству с использованием лазеров и программного обеспечения. Мы снижаем стоимость лазеров для резки металла и передаем их в руки большего числа людей.

Системы 3D Fab Light используются для резки, гравировки и маркировки широкого спектра материалов, включая нержавеющую, алюминиевую и медную сталь, а также сплавы титана, молибдена и графита.Уникальная лазерная система компании в сочетании с непревзойденными предложениями по обслуживанию и поддержке сделала 3D Fab Light одним из самых перспективных ресурсов отрасли для волоконного лазерного оборудования.

Хотя лазер FabLight - продукт, созданный из-за отсутствия доступных волоконных лазеров на рынке, мы не жертвуем качеством ради стоимости - наша промышленная машина используется на предприятиях всех видов для производства, а также для создания прототипов. Многие средние школы и колледжи также используют машину FabLight в качестве учебного пособия.Его можно использовать для нестандартных инструментов и приспособлений, панелей управления вводом-выводом, служебных панелей, нестандартной мебели, вырезанной лазером, и многого другого. Возможности поистине безграничны.

Станки для лазерной резки металла | Лазерные резаки

Сегодня станки для лазерной резки с волоконным лазером предлагают малым и крупным компаниям возможность недорогой лазерной резки металла, такого как нержавеющая, углеродистая сталь, гальваника и даже алюминий. В результате у компаний есть прекрасная возможность экономично и эффективно вырезать очень сложные металлические детали, прототипы и индивидуальные детали самостоятельно, включая:

  • - нержавеющая сталь
  • - мягкая сталь
  • - алюминий
  • - латунь
  • - медь
  • - тонкий лист
  • - высокая скорость для <5 мм
  • - рентабельность эксплуатации
  • - повышенная надежность
  • - увеличенный срок службы

Лучший тип лазера для резки металла

Сегодня, когда дело доходит до резки металла, можно обрабатывать более 100 различных типов металлов.В зависимости от того, в какой отрасли вы работаете, у вас, вероятно, есть как минимум один или несколько типов металла, которые нужно вырезать лазером. ВОЛОКОННЫЙ или ГАЗОВЫЙ (обычно CO 2 ) лазер представляют собой два наиболее распространенных процесса обработки металлов, будь то черные или цветные металлы. Технология YAG или кварцевого лазера использовалась в прошлом в основном для резки толстого металла, но она более дорогая и предлагает значительно более короткий срок службы по сравнению с CO 2 и обработкой волоконным лазером.

Большинство операций по резке листового металла - особенно толщиной менее 6 мм - в основном обрабатываются с помощью систем резки волокна.В качестве альтернативы, недостатком и положительной стороной CO 2 является то, что он действительно может обрабатывать только нержавеющую сталь, но он также может обрабатывать органические материалы, такие как дерево, акрил, кожа, ткань, камень и т. Д.

Волоконный лазерный луч обеспечивает безопасную для металла длину волны, при которой металл поглощает более эффективно. Меньший размер пятна (длина волны 1 микрон) и отличный профиль луча делают его идеальным для резки большинства любых металлов. В частности, по сравнению с CO 2 волокно имеет прямолинейную скорость, которая в 2-3 раза выше при резке тонкого листового металла толщиной 3 мм или меньше.

Что касается эксплуатационных расходов, волокну требуется только около 1/3 рабочей мощности по сравнению с CO 2 . Кроме того, волокно обеспечивает меньшее время простоя, меньшие затраты на текущее обслуживание - все это приводит к повышению производительности.

По этой причине волокно быстро вытеснило традиционный лазер CO 2 в большинстве приложений для резки металла.

Станки для резки металла Boss

В оборудовании для волоконной лазерной резки

Boss используются источники питания производства США для импульсных или непрерывных лазеров.Мощность волоконного лазера, длина волны, размер пятна, качество луча и диапазоны мощности являются основными параметрами, которые изменяют динамику резки волокна. Непрерывные лазеры представляют собой лучший вариант для толстых металлов или металлов различного размера, тогда как импульсные лазеры обычно более экономичны для резки тонких металлов. Здесь вы можете найти варианты станков для резки CO 2 и волоконного лазера: Boss Metal Cutter Lasers.

Независимо от того, есть ли у вас производственная линия или небольшой магазин, Boss Laser может помочь вашей компании с помощью металлорежущего станка, обеспечивающего оптимальную скорость, эксплуатационные расходы и качество резки для вашего уникального применения.

Не стесняйтесь обращаться к нам или даже приходить к нам для демонстрации любой из наших лазерных систем.Если вы хотите получить промо-образцы для лазерной резки или получить дополнительную информацию о любом из наших лазерных станков , вы можете связаться с нами по телефону: (407) 878.0880 .

Дешевый лазерный резак по металлу, он может резать металлические и неметаллические материалы

Дешевый лазерный резак по металлу, он может резать металлические и неметаллические материалы
  • Станок для лазерной резки металла и неметалла

    Высокоскоростной многофункциональный станок для лазерной резки металла и неметалла

Станок для лазерной резки металла оснащен высокоточной режущей головкой, он может резать металл и неметаллические материалы.Это экономичные модели для резки различных материалов. Многофункциональный станок для смешанной лазерной резки металла и неметалла имеет уникальную систему резки металла, автоматическую фокусировку без ручного управления. Высокостабильная механическая конструкция, движение с ЧПУ плавно, быстро и с высокой точностью. Сверхпрочная балка, узкая прорезь, гладкая кромка, прочность резки и т. Д. Могут значительно повысить эффективность работы.

ОСОБЕННОСТИ ЛАЗЕРНОГО РЕЗАКА ПО МЕТАЛЛУ

Лазерная головка с автофокусом

Режущая головка, лазерная резка, сервосистема, автоматическая фокусировка, резка мелких металлических неметаллических материалов Автоматическая резка постоянной длины, эффективное обеспечение качества резки

Металл Неметалл смешанной огранки

Смешанная резка, широко распространенная на материалах AD , Когда отрезной станок режет металл, необходимо добавить кислород в качестве вспомогательного газа.При резке неметалла продувайте воздух, как в обычном станке.

Система линейных направляющих

Линейная направляющая, высокая точность позиционирования, динамическое трение аналогично статическому трению, может сохранять точность в течение длительного времени, подходит для высокоскоростной резки.

КАК ЭТО РАБОТАЕТ

У нас есть несколько видеороликов о лазерной маркировке, которые помогут вам понять, как это работает

9004 2
Модель TR-1390M / TR-1325M
Мощность лазера 130 Вт / 150 Вт / 300 Вт
Рабочая зона 1300X900 мм (51.18 ″ X35,43 ″) / 1300X2500 мм (51,18 ″ X98,43 ″)
Тип охлаждения Водяное охлаждение
Управление выходом лазера 0-100% Устанавливается программным обеспечением
Панель дисплея ЖК-панель, показывающая текущий файл, общее время работы, мощность лазера, скорость и т. Д.
Источник питания 220 В ± 10% 50 Гц или 110 В ± 10% 60 Гц
Совместимое программное обеспечение Coreldraw, Autocad, Illustrator
Цветоделение Да
Режимы работы Оптимизированный растровый, векторный и комбинированный режим
Компьютерный интерфейс Подключение Ethernet и USB
Совместимые операционные системы Windows XP / 2000 / Vista / 7/8/10
Разрешение (DPI) Управляется пользователем от 100 до 500DPI
Цветоделение Да
Детали машин Охладитель воды, воздушный насос, дымовая труба, вытяжной вентилятор, 130 Вт (стандартная конфигурация)

Часто задаваемые вопросы

Какая мощность лазера?

130 Вт (стандарт), возможность модернизации 150 Вт / 180 Вт / 300 Вт

Нержавеющую сталь какой толщины можно резать?

Могу ли я послать вам файл DXF, а вы вырезать его для меня?

Да, мы приглашаем вас прислать нам файл, и мы сделаем для вас образец.

Можно ли запустить программу без лазерного станка?

Да, вы можете запустить программу без лазерного станка.

Авторские права © 2021 | Triumph Laser Все права защищены.

Пролистать наверх

8 x 4 фута 1000 Вт CAMFive Laser Fiber Metal Cutter FC84S Станок для резки стали и алюминия

Наш лазерный резак CAMFive RECI, JPT или Raycus Source Metal Cutter серии S Модель FC84S с полной емкостью листа 8 x 4 фута - самый быстрый и самый чистый способ резки таких металлов, как сталь (нержавеющая, мягкая, оцинкованная, зеркальная) Медь, латунь, алюминий , и более, некоторые из них толщиной до 3/8 дюйма или 10 мм.Он предлагает стабильную и точную систему привода с тайваньской реечной осью смещения, быстрыми сервоприводами и лазерной головкой с автофокусом.

Наши лазеры были созданы в соответствии с нашими стандартами и допусками с ЧПУ (компьютерное числовое управление) с использованием строгих производственных процессов, которые гарантируют максимальную стабильность и минимальный износ компонентов на протяжении всего срока службы. Наши машины могут работать 24/7. Он предлагает стабильную и точную систему привода со смещенной осью японского бренда и точными и быстрыми шаговыми двигателями.Оптическая система оснащена линзами американского бренда, которые оптимизированы для обеспечения исключительных характеристик при резке и гравировке на различных материалах.

ДЕТАЛИ ЛАЗЕРНОГО РЕЗАКА ДЛЯ ВОЛОКНА И СПЕЦИАЛЬНЫЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ МАШИНЫ:

ИСТОЧНИК ЛАЗЕРА: JPT, RECI или Raycus 500 Вт, 1000 Вт или 1500 Вт волоконный лазерный источник.

РАБОЧАЯ ЗОНА: 8 x 4 фута, полная емкость листа с открытой платформой.

РАБОЧИЙ СТОЛ: Специализируется на металлах. Прочный дизайн.

КИСЛОРОД-АЗОТ-ВОЗДУШНЫЙ КЛАПАН: Эта система включает кислородный, азотный и воздушный клапаны для регулирования потока газа, систему фильтрации, которая предотвращает попадание молекул воды и грязи на линзу, интеллектуальную систему подачи воздуха / кислорода, которая позволяет вы можете контролировать, когда выходит газ, и индикатор давления кислорода, чтобы убедиться, что вы получаете нужное давление, необходимое для сохранения наилучшего качества при резке металла.

СИСТЕМА АВТОФОКУСА: Иногда металлические листы не совсем плоские.Наша система «Автофокус» очень эффективна и автоматически регулирует длину фокусировки, контролируемую датчиком на лазерной головке. Этот датчик всегда определяет зазор между соплом и поверхностью материала. В начале процесса резки датчик будет отслеживать контур металла и регулировать сопло по оси Z, сохраняя постоянную точку фокусировки, обеспечивая чистые и полированные края.

СЕРВОМОТОРЫ: Высокая точность, детализированная мощность и скорость являются ключевыми элементами для достижения наилучшего качества при лазерной резке, поэтому CAMFive включает серводвигатели на стальных осях X и Y, а также приводы с цифровым управлением.Сервотехника известна своей высокой точностью, плавностью движений и способностью работать без зазубрин на высокой скорости.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ ДЛЯ МНОГОЯЗЫЧНОЙ РАБОТЫ ПК: Интегрированное удобное для пользователя многоязычное профессиональное программное обеспечение CypOne или Au3tech, а также потенциометры для регулирования выходной мощности лазера, кнопка включения / выключения лазерного луча и запираемый переключатель безопасности. DSP Control не является обязательным.

«RACK PINON» AXIS: Это безопасная и быстрая система перемещения, обеспечивающая высокую точность и простоту обслуживания.Эта система, известная как «зубчатая рейка», плавно перемещается по шестерням на высокой скорости, что снижает шансы машины выйти из фазы. Он изготовлен в соответствии со строгими производственными процессами, которые гарантируют максимальную стабильность при минимальном износе.

ПОРТЫ ИНТЕРФЕЙСА «USB»: Панель подключения USB. Устройство оснащено входным портом USB для флеш-накопителей, который позволяет загружать файлы во внутреннюю память, и портом USB / принтера (соединительный кабель входит в комплект) для прямого подключения к ПК.

СИСТЕМЫ БЕЗОПАСНОСТИ, ТАКИЕ КАК ДАТЧИКИ ДВЕРИ, КНОПКА АВАРИЙНОЙ ОСТАНОВКИ: Датчики двери для автоматического отключения лазерного луча. Наши лазерные машины оснащены датчиками безопасности и функциями безопасности, отключающими оборудование в случае ненадлежащего использования или небезопасных условий эксплуатации. Кнопка аварийного останова дает оператору машины возможность НЕМЕДЛЕННО и полностью выключить всю машину в случае возникновения проблемы или любого события. Функция защитного включения предотвращает несанкционированное использование или эксплуатацию лазерного устройства, позволяя только утвержденным операторам и / или обученному персоналу, ответственным за эксплуатацию и техническое обслуживание оборудования.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ И ИНТЕРФЕЙС УПРАВЛЕНИЯ: Cypcut Последняя версия включена. Наша Благодаря тонкой и алгоритмической адаптации, наше программное обеспечение CYPCUT использует алгоритмическую кривую Безье, чтобы помочь очертить границы вектора в движении, при увеличении скорости и улучшении изгиба в пределах рабочего диапазона. Этот алгоритм также позволяет избежать сжигания или «подгорания» материала во время процесса резки, что позволяет получить более гладкую поверхность нарезанных деталей. Это программное обеспечение совместимо с большим количеством программ для проектирования (например, Corel Draw.Illustrator, Photoshop, Autocad и другие).

СОВМЕСТИМЫЙ ФОРМАТ ФАЙЛОВ: Поддерживает почти все форматы дизайна и изображений, такие как DXF, PLT, AI и LXD.

АВТОКОЛЛИМАТОР "ДЛЯ АВТОМАТИЧЕСКОЙ КАЛИБРОВКИ: Наша серия FC включает систему самокалибровки, которая сокращает время настройки и обслуживания. Точно выравнивает лазерный луч.

ЭЛЕКТРОННЫЙ ЧИЛЛЕР ВОДЫ (входит в комплект): Электронный водоохладитель CWFL-1000 помогает регулировать температуру лазерной трубки во время работы, поддерживая воду комнатной температуры.Это высокоэффективный агрегат, требующий минимального обслуживания.

СИСТЕМА УДАЛЕНИЯ ДЫМА (в комплекте): Различные материалы выделяют небольшое количество дыма и газов в процессе гравировки или резки. Для удаления этих паров и газов наш CAMFive Laser оснащен вытяжной системой мощностью 2,2 кВт и гибкими трубками вентиляционного канала длиной 12 футов (4 метра), которые устанавливаются, когда машина работает в небольшом замкнутом пространстве.

РУКОВОДСТВА И ИНСТРУКЦИОННЫЕ ВИДЕО: Руководства по установке, эксплуатации и техническому обслуживанию и обучающие видеоролики, содержащие четкие объяснения процесса установки и использования программного обеспечения, панели управления и других функций.(Только для машин).

Позвоните нам: FL (407) 851 5525 / CA (626) 855 4515 .

▷ Бывшие в употреблении станки для лазерной резки металла

Покупка и продажа бывших в употреблении станков лазерной резки с ЧПУ и станков для лазерной резки - лучше с Surplex

  1. Индекс
  2. Станки для лазерной резки - для профессиональной резки на промышленном производстве.
  3. История, развитие и предыстория станков для лазерной резки
  4. Устройство лазерного резака
  5. Типы лазеров с ЧПУ
  6. Области применения станков для лазерной резки
  7. Требования к станкам для лазерной резки
  8. Покупка бывших в употреблении лазерных резаков
  9. Обзор производителей станков для лазерной резки

Станки для лазерной резки - для профессиональной резки в промышленном производстве

Для чего используется лазерный резак? Станки для лазерной резки или лазерные резаки - это станки для промышленной обработки металлов и других материалов.Лазерная резка может выполняться разными способами. Наиболее распространенными методами являются лазерная резка, лазерная резка плавлением и сублимационная резка. Основные преимущества лазерной резки заключаются в том, что производство может начинаться с одной детали и что можно разрезать самые разные материалы. Экономичное использование материалов и очень чистые режущие кромки на некоторых материалах, которые не требуют доработки, - два других положительных аспекта этого процесса резки. К недостаткам можно отнести высокие первоначальные затраты на оборудование и текущие затраты на электроэнергию и газ.

  • Станки для резки листового металла
  • Три различных общих процедуры
  • Можно резать различные материалы

Лазерная резка может выполняться посредством надрезания или термической лазерной сепарации (TLS). Хотя три упомянутых метода подходят для всех материалов (особенно конструкционной стали, нержавеющей стали, алюминия и цветных металлов), надрезание и TLS в основном используются на хрупких материалах, таких как стекло, керамика и полупроводниковые пластины.

История, развитие и предыстория станков для лазерной резки

Станок для лазерной резки был разработан для обеспечения эффективной обработки деталей и может быть очень экономично развернут даже для небольших партий, в отличие от пробивки и высечки. Некоторые производители начали производить комбинированные машины, которые объединяют процессы лазерной резки, пробивки и высечки на одном оборудовании. Экономичный способ резки нержавеющей стали также является преимуществом, как и возможность изготовления очень сложных форм.

Станок для лазерной резки в действии

Состав лазерного резака

Станок для лазерной резки состоит из плакированной базовой рамы, на которой крепятся все компоненты. Традиционные лазерные резаки оснащены источником лазерного луча, направлением лазерного луча и обрабатывающей головкой с оптическим оборудованием для фокусировки лазерного луча, а также соплом для резки меди. Различные элементы имеют ряд зеркал, помогающих направлять лазерный луч. Лазерная технология разработана таким образом, что лазерный луч выходит из своего источника, направляется вокруг отклоняющих зеркал к фокусирующей оптике в месте обработки.Оптическая система фокусирует лазерный луч для достижения интенсивности, необходимой для резки. В случае лазеров Nd: YAG, волоконных лазеров и дисковых лазеров лазерный луч направляется в форме ближнего инфракрасного света через оптический кабель. Поверхность, на которую кладется материал панели, который будет разрезан, имеет наконечники, зубья или режущие кромки, которые гарантируют небольшую опорную поверхность. Он изготовлен из стойкого к лазерному излучению материала с низким уровнем обратного отражения, чтобы предотвратить непреднамеренное разрушение материала снизу.Правильная подготовка к работе является ключевым аспектом при лазерной резке листового металла. Программы для работы на машине могут быть созданы в автономном режиме или путем ввода параметров в машину. Решения CAD / CAM - самые распространенные методы.

Типы лазеров с ЧПУ

Те, кто желает выполнить лазерную резку металла, обычно принимают это решение на основе выбросов CO2. Помимо газовых лазеров, широко распространены твердотельные лазеры (Nd: YAG-лазеры), в которых в качестве активной среды используется кристалл YAG, легированный неодимом.Существуют также волоконные лазеры, которые очень эффективны и легко фокусируются. Тип необходимого лазерного станка зависит от обрабатываемого материала и желаемого качества конечного продукта. Сегодня самые современные станки для лазерной резки - это, как правило, лазеры с ЧПУ, которые работают по принципу компьютеризированного числового управления. Профессиональные лазерные резаки также доступны в специальных версиях, например, для трубных, профильных и маркировочных лазеров. Решение о том, какой станок для лазерной резки использовать, во многом зависит от целевого назначения устройства.

Области применения станков для лазерной резки

Резка лазерным лучом - это процесс термического разделения, который регулярно используется при обработке металла. Для чего используется лазерный резак? Используемый материал часто представляет собой листовой металл, который сложные машины могут одновременно маркировать, вырубать и пробивать. Лазерные резаки по металлу используются везде, где есть листы металла, нуждающиеся в обработке, например, в стальных конструкциях, машиностроении и производителях оборудования / инструментов. Из стали, вырезанной лазером, можно придать очень сложные формы, включая очень маленькие зубчатые шестерни, сделанные из конструкционной стали с использованием импульсного лазера.Также могут быть созданы специальные вентиляционные решетки. На этих станках можно эффективно резать даже сталь толщиной до 40 мм. Нержавеющую сталь можно резать шириной до 50 мм. Алюминий подходит для лазерной резки шириной до 25 мм. Другие материалы, такие как дерево, иногда также обрабатываются с помощью лазерных резаков, особенно деревянные поддоны. Лазеры с ЧПУ также подходят для других органических материалов. Лазерные резаки часто работают в двух измерениях, но в некоторых моделях они также подходят для обработки трехмерных предметов, таких как трубы и профили.В зависимости от оборудования, входящего в состав устройства, лазерная резка также позволяет создавать трехмерные отверстия.

Требования к станку для лазерной резки

Те, кто хочет купить станок для лазерной резки, часто принимают решение, исходя из более низких выбросов CO2. Эти типы машин позволяют операторам точно и быстро обрабатывать металлические материалы, а скорость до 10–100 метров в секунду является обычным явлением, в зависимости от рабочих характеристик устройства.Лазерная резка позволяет обрабатывать детали без физического вмешательства человека и с очень небольшой мощностью; они делают экономически выгодным производство небольших партий, чего нельзя сказать о штамповочных машинах. Существуют также лазеры с ЧПУ, оснащенные дополнительной пробивной головкой, позволяющей создавать любые типы контуров благодаря комбинации пробивки и лазерной обработки. Разумеется, можно ожидать точных результатов работы, поскольку в большинстве лазеров используется технология ЧПУ, а более сложные части оборудования оснащены профессиональной фокусирующей оптикой для производства стали высочайшего качества, вырезанной лазером.

Покупка б / у станков лазерной резки

Те, кто хочет купить подержанный станок для лазерной резки, должны убедиться, что устройство оснащено новейшими лазерными технологиями. Лазер с ЧПУ должен быть достаточно мощным для обработки панелей толщиной 40 мм для стали, 50 мм для нержавеющей стали и 25 мм для алюминия. Если в лазере используется технология ЧПУ, крайне важно, чтобы используемое программное обеспечение было актуальным. Если вы решите купить подержанный станок для лазерной резки, сравнительно недорогой альтернативой может стать модель начального уровня с 2D-технологией.Однако вы должны стремиться к максимальной точности и наилучшему качеству резки, а устройство должно иметь настройки, позволяющие переключаться между плоскими поверхностями и конструкциями труб. Для промышленного применения идеально подходят лазерные резаки с двумя режущими головками.

Обзор производителей станков для лазерной резки

Ряд компаний специализируется на производстве лазерных резаков, некоторые из которых включают: TRUMPF, MAZAK, ESAB, LASER, ERMAK и AMADA, а также HACO, BEHRENS и PRIMA POWER.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *