Лазерный резак для фанеры: Лазерный станок по фанере с ЧПУ — купить по цене от производителя

alexxlab | 14.06.2023 | 0 | Разное

Лазерная резка фанеры: Все, что нужно знать

Если вы хотите создавать сложные вырезы на фанере для своего ремесленного или художественного проекта, лазерная резка должна стать вашим основным методом. Хотя лазеры могут помочь создавать потрясающее искусство на фанере, есть и трудности, которые необходимо преодолеть.

Твердость фанеры, образование сильного дыма и перегоревшие края — вот часть проблем, которые могут возникнуть.

Обеспечение оптимальных параметров и эффективный контроль процесса может помочь преодолеть эти проблемы и получить отличные результаты при лазерной резке фанеры.

В этой статье рассматривается процесс лазерной резки фанеры и различные способы решения проблем, возникающих в ходе этого процесса.

Важные аспекты при лазерной резке фанеры

Фанера требует высокой мощности лазера для выполнения чистых разрезов с минимальными ожогами по краю. Как правило, для лазерной резки фанеры различной толщины рекомендуется CO2-лазер мощностью около 60-100 Вт. Также рекомендуется использовать несколько проходов при высокой скорости резки.

Лазерная резка – это быстрый и точный метод, который можно использовать для вырезания сложных рисунков на фанере.

Существуют различные параметры, которые влияют на качество резки при лазерной резке фанеры.

Рекомендуемые параметры для лазерной резки фанеры:

Параметр	Рекомендация
Тип лазера	CO2 или диодный лазер
Мощность лазера	Высокая мощность (60 – 100 Вт CO2 лазер)
Скорость резки	Как можно выше
Размер пятна	Как можно меньше
Обдув воздухом	Настоятельно рекомендуется
Рабочий стол	Сотовый или штыревой
Вытяжная система	Необходима для уменьшения скопления дыма

Какой лазер использовать для резки фанеры?

Фанера – это органический материал, который демонстрирует хорошую поглощаемость длин волн CO2-лазеров (9500-10600 нм) и диодных лазеров (450-950 нм).

Это означает, что энергия CO2 и диодных лазеров легко поглощается фанерой и поэтому рекомендуется для лазерной резки фанеры.

С другой стороны, длина волны волоконного лазера (950-1060 нм) не подходит для лазерной резки фанеры.

Диодные лазеры доступны в относительно более низких вариантах мощности, чем CO2-лазеры, что ограничивает применение диодных лазеров для лазерной резки тонких листов фанеры.

В то время как мощные CO2-лазеры могут выполнять гладкие разрезы в листах фанеры толщиной около 1,5 мм.

Диодный лазер с выходной мощностью более 10 Вт – отличный выбор для проектов “сделай сам” и малого бизнеса.

Мощность лазера для резки фанеры

Мощность лазера определяет его способность прожигать материал.

Лазерный резак с высокой мощностью может выполнять сквозные резы в более толстых материалах по сравнению с маломощным лазерным резаком.

Однако маломощные лазеры также могут использоваться для резки толстого материала за несколько проходов со значительным увеличением ширины пропила.

Как правило, для фанеры рекомендуются CO2-лазеры мощностью 60-100 Вт, так как они могут резать фанеру различной толщины.

Высокая мощность лазера желательна для резки фанеры, так как она может быстро прожечь материал, сокращая время выдержки и минимизируя зону термического воздействия.

Чем меньше зона термического воздействия (ЗТВ), тем меньше будет прожогов кромок вдоль реза.

Скорость резки

Скорость резки во время процесса зависит от толщины материала и мощности лазера.

При лазерной резке фанеры желательно использовать высокую скорость резки, чтобы минимизировать время пребывания лазера.

Однако толщина и прочность фанеры могут ограничить достижение лазером очень высокой скорости резки.

Например, при использовании 100-ваттного CO2-лазера для резки 5-слойной фанеры толщиной 9 мм рекомендуется использовать 85% мощности лазера со скоростью резки 24 мм/сек для достижения гладкого реза с минимальными ожогами кромок.

Для лазерной резки толстой фанеры рекомендуется использовать многопроходную технику вместе с высокой скоростью резки.

Как правило, перед выполнением фактической резки рекомендуется провести пробные проходы.

Размер пятна

Размер пятна — это диаметр лазерного луча на поверхности заготовки.

Для достижения минимально возможного размера пятна лазер должен быть сфокусирован на поверхности заготовки.

Сведение лазерного луча в узкое пятно увеличивает плотность энергии лазера, тем самым повышая способность лазера быстро сжигать, плавить и испарять материал.

Узкое пятно рекомендуется для лазерной резки фанеры, так как оно позволяет лазеру прорезать фанеру с высокой скоростью.

Обдув воздухом

Обдув воздухом помогает в процессе лазерной резки, выдувая расплавленный материал из пропила и увеличивая скорость резки.

Он также защищает фокусирующую линзу, предотвращая попадание горячих осколков на линзу и ее повреждение.

Кроме того, он помогает регулировать температуру в зоне резки и уменьшает зону термического влияния (ЗТВ).

Поэтому при лазерной резке фанеры рекомендуется использовать обдув воздухом при максимальном давлении.

Рабочий стол

При лазерной резке фанеры образуется много дыма. Этот дым задерживается между заготовкой и рабочим столом, что приводит к образованию дымовых пятен на задней стороне заготовки.

Штыревой стол приподнимает заготовку над основанием стола и обеспечивает легкое удаление дыма, образующегося при резке. Еще один эффективный рабочий стол, который позволяет легко удалять дым, — это сотовый рабочий стол.

Он состоит из сотовой структуры, которая способствует легкому выходу дыма через зазоры на поверхности рабочего стола.

Кроме того, если вы ищете лазерный резак специально для фанеры, рекомендуется выбрать лазерный резак, который предлагает самую большую рабочую зону в своей ценовой категории.

Большая рабочая зона позволяет обрабатывать большие листы фанеры без необходимости разрезать их на более мелкие куски.

Вытяжная система

Хотя хороший рабочий стол может легко удалить дым, скопление дыма вокруг зоны резки может повлиять на работу лазера и ухудшить качество резки.

Хорошая вытяжная система помогает отводить дым от зоны резки, тем самым повышая качество резки.

Проблемы при лазерной резке фанеры

Лазерная резка фанеры может дать отличные результаты с гладкими срезами и высокой точностью, чего не могут достичь другие традиционные процессы резки.

Однако при этом могут возникнуть некоторые проблемы, которых следует опасаться.

Ожоги кромок

Ожоги кромок при лазерной резке фанеры.

Ожоги кромок – одна из самых распространенных проблем при лазерной резке фанеры.

Она приводит к обугливанию по краю реза и обычно возникает из-за высокой мощности лазера или низкой скорости резки.

Чтобы избежать краевых ожогов, рекомендуется уменьшить мощность лазера или увеличить скорость резки, а также выполнять резку за несколько проходов.

Обгорание

Использование многопроходной техники помогает избежать ожогов краев, но приводит к обгоранию поверхности.

Обгорание происходит из-за избыточного тепла, выделяемого в результате многократных проходов, что увеличивает зону термического воздействия и приводит к появлению следов ожога на поверхности фанеры.

Рекомендуется использовать малярный скотч, чтобы закрыть область вокруг среза и предотвратить обгорание.

Дым

Пятна дыма на древесине, гравированной лазером.

При лазерной резке высокоэнергетический лазерный луч прожигает слои фанеры, чтобы получить желаемый срез. Фанера состоит из нескольких слоев древесины, соединенных между собой клеящим материалом. При лазерной резке слоев древесины, имеющихся в фанере, образуется сильный дым.

Клеевой материал горит с выделением вредных испарений и еще больше увеличивает количество дыма, образующегося при лазерной резке фанеры. Этот дым мешает процессу лазерной резки, окрашивая заготовку и снижая производительность лазера за счет рассеивания лазерного луча.

Образования дыма избежать невозможно, но хорошая вытяжная система может помочь в удалении этого дыма из зоны резки.

Кроме того, использование штифтового стола и использование обдува воздухом может улучшить качество резки за счет удаления дыма от заготовки.

Виды фанеры, пригодной для лазерной резки

Лазерная резка фанеры дает отличные результаты с коричневатым краем, который придает срезу некоторый контраст.

Хотя все виды фанеры можно резать лазером, некоторые виды фанеры дают лучшие результаты, чем другие.

Более того, многие производители выпустили специальные серии фанеры, известные как “лазерная фанера”.

Эти фанеры предназначены исключительно для лазерной резки и дают отличные результаты при лазерной резке и гравировке.

Фанера из березы

Березовая фанера – одна из наиболее часто используемых фанер для бытовых проектов.

Это прочная фанера, которая имеет небольшой вес и обеспечивает хорошую обработку поверхности.

При лазерной резке березы получается чистый срез со светло-коричневым краем.

Возможно, из нее получаются не самые качественные срезы, но она легко режется и может использоваться для различных проектов.

Березовая фанера для лазерной резки – одна из самых простых фанер для лазерной резки и является отличным выбором для начинающих.

Бамбуковая фанера

Бамбуковая фанера хорошо известна среди мастеров благодаря своему красивому цвету и плотной текстуре древесины.

При лазерной резке бамбуковой фанеры получаются чистые срезы с красивым коричневым краем, который придает проекту контрастность и подчеркивает красоту вырезанного рисунка.

Красивый коричневый контраст делает ее идеальной для проектов лазерной гравировки.

Кроме того, бамбуковая фанера доступна в различных оттенках, и использование комбинации светлой и темной бамбуковой фанеры добавит контраста проекту.

Буковая фанера

Фанера из бука известна своим насыщенным золотисто-коричневым цветом, который выделяет ее среди других видов фанеры.

Эстетическая красота делает ее идеальной для декоративного применения и художественных работ.

Фанера из бука дает отличные результаты при лазерной резке.

Она идеально подходит для таких проектов, как вырезанные лазером визитные карточки или свадебные приглашения.

Фанера из сосны

Она имеет красивую текстуру и обычно обладает отличными водостойкими характеристиками.

Высокая степень обработки поверхности и прочная конструкция сосны делают ее идеальной для таких проектов, как мебель и ювелирные изделия.

При лазерной резке фанеры из сосны получаются чистые срезы со сравнительно меньшим контрастом, чем при лазерной резке бамбуковой фанеры.

Фанера джарра

Фанера Джарра выделяется среди других фанер благодаря своему темному и насыщенному красному цвету.

Она легко поддается лазерной резке и создает темный контраст, что повышает визуальную эстетику среза.

Ее уникальный цвет делает ее идеальным выбором для добавления контраста в деревообрабатывающие проекты.

Часто задаваемые вопросы:

Можно ли резать лазером древесину твердых пород?

Да выполнять лазерную резку древесины твердых пород можно. Для лазерной резки твердой древесины требуется умеренно мощный CO2 или диодный лазер для выполнения чистых разрезов с минимальными ожогами кромки. При обжиге древесины образуется коричневатый край, который придает проекту контрастность.

Можно ли гравировать фотографии лазером на фанере?

Да, при лазерной гравировке фанеры получается высококачественная гравировка с темным контрастом, что делает ее идеальной для гравировки фотографий с хорошим уровнем детализации.

Можно ли выполнить лазерную резку МДФ?

МДФ – это прочный материал, изготовленный из древесных волокон, который дает отличные результаты при лазерной резке или гравировке. Как правило, для резки плит МДФ различной толщины рекомендуется использовать лазер CO2 мощностью более 60 Вт.

Станок для лазерной резки фанеры настольный, чпу, своими руками

Фанера достаточно легко пилится, режется, однако, если внимательно рассмотреть полученный результат, можно убедиться, что контуры полученного изделия далеки от идеальных. Это объясняется наличием клея, а также использованием шпона из разной древесины. Обычные ручные инструменты, увы, не годятся для тонкой фигурной резки.

Станок

Лазерная резка

Осуществляется лазерным лучом относительно высокой мощности. Луч сжигает и испаряет материал на площади равной диаметру луча, а эта величина очень мала. В результате материал нарезается с самой высокой возможной точностью.

Фанера – не самый лучший вариант и для лазерной резки в отличие от металла и пластика. Дело в неоднородности ее состава. Клей и дерево, а тем более разное дерево, прожигается при разной температуре. Поэтому, прежде чем приступать к выполнению такого рода работы, имеет смысл провести пробный тест.

Использование станка лазерной резки обеспечивает несколько важных преимуществ:

• очень высокая точность резки;
• минимальное наличие отходов – материал прожигается, а не распиливается;
• минимальный допуск реза;
• возможность гравировки;
• не прилагаются никакие механические усилия;
• при использовании ЧПУ возможно формирование сколь угодно сложного рисунка, причем уровень сложности на стоимость работы не влияет.

К недостаткам лазерной обработки относят неизбежное потемнение реза.

Технология работы

Станок для лазерной резки ЧПУ имеет по умолчанию. В конце концов, просто раскроить листы фанеры можно и на обычном фрезеровочном станке. Лазерная резка применяется для действительно сложных изделий. А в этом случае без ЧПУ не обойтись. Этот модуль позволяет загружать любые изображения, разрабатывать соответствующие программу для движения приводов и переносить предложенные контуры на материал.

Порядок действий таков:

• выбирается рисунок – его можно создать самостоятельно или загрузить в память готовое изображение;
• выбирается режим резки – ЧПУ автоматически рассчитывает оптимальный режим для работы, но подтвердить его должен оператор или откорректировать своими руками, если в этом есть нужда. Режим во многом зависит от мощности лазера. Минимум составляет 20 Вт;
• фанеру размещают на координатном столе станка. 3 шаговых двигателя, как например, на станке Старт 2М,  обеспечивают перемещение лазерной головки по осям X, Y, Z. Подчиняясь заданной программе, двигатели перемещают лазерный резак в точности по заложенным в память машины контурам.

Скорость формирования реза зависит от толщины фанеры и мощности лазера. Стоит отметить, что при повышении мощности излучения, увеличивается площадь потемнения.

Устройство станка для лазерной резки

Это оборудование относится к категории профессиональных. Станок для лазерной резки фанеры дома использовать, безусловно, не выгодно, поскольку установкой одной лишь лазерной головки здесь не обойтись. Машина требует обустройства соответствующей вентиляции, системы охлаждения, определенного ухода и прочего, что организовать своими руками весьма сложно.

Устройство можно рассмотреть на примере станка для лазерной резки фанеры, металла и пластика Старт 2М. Это типичная портальная конструкция, очень удобная для выполнения работ на листах большой площади.

Координатный стол включает станину и портал из металлического профиля.

• На портале закреплена ось Z , перемещаемая с помощью шагового двигателя.
• На оси установлен лазерный резак в вертикальной позиции. Лазер закрепляется любого рода, но обычно речь идет о газовых CO2 лазерах.
• Движением по осям X и Y также управляют шаговые двигатели. Они спрятаны в металлических корпусах. Предпочтителен именно этот тип привода, поскольку он отличается высокой повторяемостью позиционирования.
• Лазерная установка управляется ЧПУ с соответствующим программным обеспечением.
• Станок для лазерной резки фанеры и металла оборудован системой отвода дыма.
• Для охлаждения лазера используется жидкостная охладительная установка по типу теплового насоса.

На видео демонстрируется работа машины лазерной обработки.

Самодельные варианты

Настольный лазерный станок для резки фанеры, как правило, подразумевает под собой несколько иное устройство. Рабочим органом его выступает лазерный диод из пишущего DVD. Однако это устройство маломощное и годится только для нанесения узора: луч прожигает слой древесины толщиной в 0,01–0,02 мм.

Чтобы изготовить дома настольную конструкцию, ряд деталей, включая лазерную головку, придется заказывать. Кроме того, понадобятся и все остальные управляющие элементы, без которых лазер работать не будет: DSP-контроллер, а также драйвера для кареток и приводов.

• Основой настольного варианта для дома является станина из профильной трубы. Корпус выполняется из ДСП своими руками.
• На станине самодельной настольной конструкции закрепляют направляющие – по ним будут двигаться каретки.
• На каретки устанавливают еще 1 наплавляющую. Здесь закрепляется каретка для движения головки и сам лазер.
• Приводами служат шаговые электродвигатели. Две каретки, которые перемещаются вдоль направляющих, приводятся в движение одним мотором, иначе возникают проблемы с синхронизацией.
• Устанавливают DSP-контроллер, драйверы, а также блок питания в отсек из ДСП.
• В качестве охлаждающей установки используется маломощная водяная помпа и емкость объемом в 100 л. Вода прокачивается через рубашку трубки. На фото – самодельный вариант конструкции.

Конечно, по эффективности он никак не сравнится с промышленным оборудованием, в то время как стоимость его весьма изрядна.

Фанера – лазерная резка, гравировка и фрезерование

главная » Материалы » Фанера

Каковы преимущества лазерной резки фанеры?

Лазерная резка очень тонких и почти безрадиусных контуров Лазерная гравировка изображений и рельефов с высоким разрешением Обрезные кромки без заусенцев – дополнительная обработка не требуется

• Отсутствие сколов – нет необходимости очищать зону обработки
• Высокая точность и воспроизводимость
• Не требуется зажим и фиксация фанерных панелей

• Меньше поломок и отходов благодаря бесконтактной лазерной резке
• Отсутствие износа инструмента – стабильно высокое качество резки

We recommend the following systems for the processing of wood panels:

• CO₂ laser cutter M-800

• CO₂ laser cutter M-1600

• CO₂ лазерный резак XL-1600

Дополнительный резак для обработки фанеры

Какую дополнительную ценность имеет CO₂ лазерный резак eurolaser для обработки древесины?

Информация о материалах для лазерной резки фанеры:

Фанера из шпона, ламинированная древесина или древесина, специально подготовленная для лазерной обработки, являются примерами для всего ассортимента продукции, используемой в различных областях. В частности, в ремеслах фанера обрабатывается лазером – без износа, точно и без пыли. Небольшое окисление (темная окраска) на режущей кромке частично преднамеренно, но его можно значительно уменьшить, выбрав правильный тип 9.0029 древесина , регулируя содержание влаги и выбирая правильный тип склеивающих компонентов (клей UF на основе смолы).

Применения для резки и гравировки фанеры лазерными системами CO₂:

Видео по резке и гравировке фанеры можно найти на eurolaser.tv

Видео по резке и гравировке по фанере можно посмотреть на eurolaser.tv

Сравните обычные методы резки деревянных панелей:

Лазер CO₂, фрезер и пила »

Мы с удовольствием проконсультируем Вас по резке и гравировке фанеры, нашим лазерным системам и специальным возможностям обработки древесины.

ПОЛУЧИТЕ ИНФОРМАЦИЮ

или позвоните для индивидуальной консультации!

+49 4131 9697 500

Подписаться на рассылку новостей

Адрес электронной почты:

Язык бюллетеня: английский немецкий

Я прочитал и принимаю политику конфиденциальности.

 

×

Настройки конфиденциальности

Этот веб-сайт использует файлы cookie для улучшения взаимодействия с пользователем. Используя наш веб-сайт, вы соглашаетесь на все файлы cookie в соответствии с нашей Политикой использования файлов cookie.

политика конфиденциальности Выходные данные

Премиум 2-сторонняя 1/8-дюймовая фанера из орехового дерева — материалы для лазерной резки

Дом Продукты 2-сторонняя фанера премиум-класса из орехового дерева 1/8 дюйма — материалы для лазерной резки

• png?v=1601499978″ data-title=”Premium 2-Sided 1/8" Walnut Plywood – Laser Cutter Materials – Shop3D.ca”>

Дремел

Артикул продукта: Грецкий орех 1/8″

Распроданный 15,00 $

В наличии на складе:
Идет загрузка…

Введите адрес электронной почты, и мы сообщим, когда товар появится в наличии:

Поскольку древесина является натуральным материалом, некоторые листы могут иметь небольшие дефекты, такие как искривление/изгиб, сучки или потрепанные края. Шпон находится только на одной стороне материала.

Фанера высшего качества из орехового дерева для лазерного резака Dremel Digilab LC40

Каждый кусок материала нарезается до размеров 20 x 12 дюймов, которые точно соответствуют размеру станины вашего лазерного резака DigiLab, поэтому нет необходимости делать какие-либо дополнительные детали. обрезки или корректировки. Просто поместите материал внутрь вашего лазерного резака, чтобы начать.

Технические характеристики

• Размер: 20 x 12 дюймов
• Толщина: 1/8″
• Материал: Фанера из орехового дерева, двухсторонняя

Что включено

• 1 шт. Двусторонняя фанера из орехового дерева

Совместимость

LC-40	Гравировка	Оценка	Вырезать
Грецкий орех	Совместимость	Совместимость	Совместимость

Рекомендуемые параметры резки

Мощность	Скорость	Глубина	Количество проходов
90-100%	80-90%	80-90%	4

* Из-за различий в древесине расценивайте их как мягкие ориентиры.