Лазерный станок для резки фанеры своими руками: Лазерный станок своими руками / Хабр

alexxlab | 11.12.2020 | 0 | Разное

Содержание

Лазерный станок для резки фанеры

Перейти к содержимому

Содержание: [скрыть]

  1. Как сделать устройство для лазерной резки
  2. Изъятие лазера
  3. Замена диода
  4. Корпус
  5. Питание
  6. Подготовка к запуску

Лазерный станок можно сделать из лазерной указки, фонарика, работающего на аккумуляторных батарейках, CD-RW или DVD-RW с рабочим лазерным приводом. Также потребуется паяльный аппарат и отвертки.

Как сделать устройство для лазерной резки

Привод должен быть с пишущей способностью: считывающий лазер задействует мощность наполовину, обеспечивает только подсветку диска.

Сначала нужно достать лазерный резак из привода.

Изъятие лазера

Под верхними крепежными элементами находится каретка с лазером, перемещающимся в двух направлениях. Чтобы освободить его с посадочного места, необходимо открутить винты, осторожно отсоединить вспомогательные разъемные механизмы.

С помощью паяльника извлекают красный диод — обязательный элемент самодельной резки. Он прожигает обрабатываемый материал. Деталь нельзя трясти и ронять. Нужно выбрать место установки, подумать об электропитании. Станок для лазерной резки требует больше тока, чем указка.

Замена диода

Родной диод заменяют на более мощный, тот, что был изъят из CD-RW или DVD-RW привода. Указку раскручивают, разделяют на две части. Деталь, требующая замены, обычно располагается в верхней части. Ненужный диод удаляют, на его место клеем фиксируют новый. Если съем старого затруднен, то можно воспользоваться ножом или другим подобным инструментом.

Корпус

Для обеспечения удобного использования лазера, снабжения его питанием, защиты от механических повреждений можно взять корпус от фонарика. В него вставляется верхняя часть указки с лазерным лучом, соединяется с питанием от аккумуляторных батареек. Важно не ошибиться с полярностью. Перед сборкой корпуса оптика указки извлекается: она не должна препятствовать прямому прохождению лазерных лучей.

Питание

Оптимальный параметр подпитки — 3 V, при этом расход энергии составит около 200–400 мА. Чтобы избежать порчи кристалла, его нельзя напрямую соединять с аккумуляторными батареями. Подпитку обеспечивают через резистор. Существует несколько способов изготовления системы питания лазерного диода.

Наиболее простая схема — та, где задействован резистор, а в качестве источника питания выступают пальчиковые батарейки или телефонный аккумулятор. Недостатки метода: неудобство постоянной подзарядки батареи от телефона, сложности размещения аккумуляторов в устройстве.

Другой способ используют при изготовлении стационарного оборудования для лазерной резки фанеры. Делают специальный драйвер. Эта небольшая плата ограничивает силу тока, выдает требуемую мощность. Необходим переменный резистор на 100 Ом, два аналогичных устройства на 10 Ом, диод и конденсатор. Преимущество схемы — драйвер способен постоянно поддерживать необходимую электрическую мощность вне зависимости от типа источника питания, температурных показателей.

Третий способ портативен. Требуются две пальчиковые батарейки, обеспечивающие стабильное напряжение. Даже если аккумулятор значительно разряжен, система сохраняет мощность, при которой может осуществляться гравировка. При полной разрядке схема прекращает работу, при этом лазер выдает только слабое свечение. КПД схемы при низком потреблении энергии — 90%. Для реализации требуется микросхема типа LM-2621. Подойдет дроссель из компьютера, на него необходимо намотать проволоку. Также плата снабжается диодом в 3А.

Подготовка к запуску

На заключительной стадии сборки станков проводится тестирование системы и ее подготовка к запуску. Прежде чем ввести устройство в эксплуатацию, проверяют надежность фиксации лазера, корректность соединения полярности проводки, обеспечивают ровную установку, без крена, перекосов.

Устройство можно собрать своими руками. При этом необходимо соблюдать технологию сборки, не пренебрегать правилами техники безопасности. Лазерный луч нужно использовать осторожно: он может нанести вред здоровью.

Самодельный аппарат позволяет в домашних условиях резать фанеру, создавать из нее различные полезные вещи.

Похожая запись

You missed

Adblock
detector

Как бороться с факелом при резке фанеры на лазерном станке

Лазерный станок с ЧПУ осуществляет бесконтактную обработку материалов путём воздействия на поверхность заготовки лучом высокой энергии. Поскольку толщина лазерного луча в среднем составляет 0,1 мм, то шов реза на поверхности заготовки получается очень тонким и аккуратным. Это качество особенно ценно при обработке таких непрочных материалов как ткань или бумага. Благодаря тому, что головка лазерного излучателя может совершать над заготовкой сложное пространственное движение (согласно командам системы ЧПУ, формируемым на базе загруженной программы управления), лазерный станок с ЧПУ способен осуществлять фигурную обработку изделий, вплоть до создания сложного объёмного 3D-рельефа.

Помимо скорости и точности готовых изделий, обработка лазером характеризуется полным отсутствием твёрдых отходов (стружки, пыли и т. п.). Под действием энергии лазерного луча, материал поверхности заготовки в зоне обработки нагревается и переходит в газообразное состояние (испаряется). Штатная вытяжная система станка отводит газообразные отходы, которые (после несложной процедуры фильтрации) могут быть выброшены в атмосферу без риска для экологии.

Таким образом, в отличие от механической обработки резанием, на заготовку в лазерном станке с ЧПУ не действуют никакие силы, а только термическая нагрузка. Однако из-за движения головки лазерного излучателя вдоль траектории обработки, основная поверхность заготовки не успевает нагреться — даже при сквозном резании высокую температуру «ощущают» лишь слои, непосредственно прилегающие к зоне обработки. Именно эти качества позволяют, во-первых, обрабатывать на лазерном станке с ЧПУ очень широкую гамму материалов. А во-вторых, обходиться без крепления заготовок на рабочем столе станка (достаточно положить заготовку под собственным весом).

Исходя из этого, к конструкции рабочего стола лазерного станка с ЧПУ предъявляют не столь жёсткие требования (как, например, к рабочему столу фрезерного станка). Стол должен, во-первых, быть негорючим (чаще всего он изготовлен из стали), а во-вторых, не препятствовать отводу тепла и не «вставать на пути» лазерного луча в случае сквозного резания заготовок. Для этого рабочий стол выполняется ячеистым или решётчатым.

Однако, хотя конструкция рабочего стола и всего лазерного станка с ЧПУ в целом предназначена для недопущения или борьбы с «отстрелами» и «факелами», при работе с некоторыми материалами при определённых режимах обработки возможно образование «факелов» — по сути, устойчивых очагов открытого огня.

Такое явление крайне нежелательно, как по требованиям пожарной безопасности, так и для предотвращения порчи заготовки и станка в целом. Ещё раз следует отметить, что хотя лазер и обрабатывает материал путём нагревания и испарения, но всё-таки лазер должен резать материал, а не сжигать его!

Причины появления «факелов»

Огненный факел чаще всего вспыхивает с обратной стороны заготовки («снизу») в месте сквозного выхода лазерного луча. В итоге, вся тыльная сторона заготовки оказывается закопчённой, а края реза, непосредственно прилегающие к обрабатываемому шву, получаются оплавленными или обожжёнными. Качество обработки при этом, естественно, получается неудовлетворительным.

В качестве причин появления «факела» (в нашем примере — при обработке фанерного листа) можно отметить следующее.

1. Нарушение подачи воздуха. Для охлаждения линзы лазерного излучателя станок оборудован системой обдува. По специальной трубочке охлаждающий воздух подаётся непосредственно в зону установки фокусирующей линзы головки излучателя. Стабильный температурный режим позволяет сохранять площадь светового «пятна» неизменной, что очень важно для обеспечения требуемых характеристик точности обработки.

2. Особенности конкретной заготовки. В случае если фанера плохо просушена, «факел», как и «отстрелы» является прямым следствием влажности обрабатываемой древесины. Поскольку предсказуемо корректировать «сырость» фанеры (например, изменением режимов обработки) представляется маловероятным, для обеспечения качества лучше работать только с сухими заготовками.

3. «Садящаяся» лазерная трубка. Лазерный станок с ЧПУ содержит стеклянную трубку с запаянной внутри газовой смесью (СО2, азот и гелий). Эта смесь является активной средой — при подаче напряжения инициирует лазерное излучение. Трубка имеет небольшой срок службы (по сравнению с жизненным циклом лазерного станка в целом) и относится к расходным материалам. Следовательно, со временем её характеристики ухудшаются — снижается и мощность генерируемого лазерного излучения. Поскольку для обеспечения качественной обработки мощность лазера и скорость движения излучателя над заготовкой должны оптимально сочетаться, то при снижении мощности лазера (из-за «стареющей» трубки) следует соответствующим образом корректировать и скорость в настройках управляющей программы.

4. Нарушение фокусировки лазера. На «пути» от генерирующей трубки до поверхности заготовки лазер несколько раз меняет направление, отражаясь в специальных призмах инструментального портала. Такое отражение/преломление обеспечивает возможность перемещения лазерного излучателя над заготовкой, а также диктуется компоновочными соображениями станка (продолговатая лазерная трубка установлена горизонтально, а луч должен «падать» на поверхность заготовки по нормали, т. е. вертикально). Однако любая смена направления происходит не без потерь и ослабляет/искажает лазерный луч. В какой-то момент (например, при загрязнении/повреждении зеркальных призм) вносимая погрешность может оказаться существенной. Простейшим способом проверить «чистоту» луча — на малой мощности «стрельнуть» лазером при снятой фокусирующей линзе на поверхность пробной фанерной заготовки. Световое пятно должно быть идеально круглым без паразитных «звёздочек» и «полумесяцев».

5. Нагар на рейках/ячейках рабочего стола. Частицы сажи являются горючим материалом. Поэтому накопившийся от прошлых обработок нагар или копоть может быть «зажжён» лазерным лучом, проходящим сквозь фанерную заготовку в процессе её сквозной резки. Проблема легко решается путём очистки и обезжиривания рабочего стола лазерного станка с ЧПУ.

Свежее:

  • Сферы применения лазерных станков с ЧПУ
  • Лазерный сварочный аппарат
  • Сравнение Wattsan 1610 LT и Zerder ACE 1610
  • Идеи бизнеса на лазерном станке Zerder дома
  • Новая линейка доступных станков Zerder

Популярное:

  • Как бороться с факелом при резке фанеры на лазерном станке
  • Обработка кожи на лазерно-гравировальном станке
  • Принцип работы лазерного оборудования с ЧПУ
  • Что такое чиллер для лазерного станка с ЧПУ?
  • Как выбрать лазерный станок
  • Побывали в гостях на производстве предприятия «АЛЬТАИР», которое успешно занимается производством деревянных игрушек и сувенирной продукции.

  • Видео с производства компании Пластфактория — наш уже постоянный клиент, который занимается POS-материалами и работает с крупными косметическими брендами.

Популярные категории товаров

Лазерные станки по фанере Газовый маркер Волоконный маркер Лазерные станки по дереву Лазерные станки Zerder Лазерный маркиратор Лазерные станки по металлу Лазерные станки Rabbit Лазерные станки для гравировки Лазерные станки WATTSAN

Индивидуальный запрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

Оцените информацию на странице

Средняя оценка: 4,8
Голосов: 8

Оставьте свои контактные данные и наши специалисты ответят на любой интересующий вас вопрос

Имя

Телефон

Отправляя контактные данные — вы даете согласие на их обработку в целях оказания услуг

Two Trees TTS-55 Обзор станка для лазерной гравировки и резки своими руками – резка светом – это круто!

Мы используем партнерские ссылки. Если вы покупаете что-то по ссылкам на этой странице, мы можем получить комиссию бесплатно для вас. Учить больше.

ОБЗОР — Лазеры — это круто. Лазерные указки, измерительные инструменты, медицинские инструменты и инструменты для гравировки и резки — это лишь некоторые из их многочисленных применений. Я всегда мечтал о том, как здорово было бы иметь инструмент для гравировки и резки для создания персонализированных предметов и подарков. Этот день наконец настал. Мне представилась возможность ознакомиться с лазерным гравером и станком для резки Two Trees TTS-55, и я ухватился за эту возможность.

Новичку потребовалось некоторое время, чтобы ознакомиться с машиной и программным обеспечением. Используя тестовые файлы Two Trees, я смог выгравировать и вырезать крафт-бумагу, фанеру толщиной 3 мм и кожу толщиной 2 мм, что вышло очень красиво. Затем внезапно при тестировании на нержавейке перестал работать лазер. Но «Два дерева» действительно помогли. После попытки устранить проблему они определили, что с лазером что-то не так, и отправили мне другую лазерную головку. Затем я смог протестировать его на нержавеющей стали и создать несколько других предметов из липы толщиной 4 мм и кожи толщиной 2 мм. Это самое интересное, что у меня было с обзором за долгое время!

Что это?

Two Trees — производитель 3D-принтеров FDM и самодельных лазерных граверов, а Two Trees TTS-55 — самодельный диодный лазерный гравер и станок для резки мощностью 5,5 Вт. TTS-55 является модернизацией лазерного гравера Two Trees TTS-5.5; TTS-55 имеет лазер мощностью 5,5 Вт вместо 2,5 Вт и имеет 32-разрядную материнскую плату вместо 8-разрядной.

Меры предосторожности:
  1. Всегда надевайте защитные очки, чтобы не повредить глаза при использовании лазерного гравера
    (для TTS-55 нужны очки, блокирующие свет 440-450 нм). Two Trees предоставляет вам некоторые из них. Я также купил защитные очки FreeMascot OD 6+ с длиной волны 190-490 нм для ультрафиолетового излучения / фиолетового и синего лазера (сертификат CE EN207 — европейские стандарты лазерных очков для защитных очков).
  2. Никогда не оставляйте работающий лазерный гравер/резак без присмотра – это может привести к возгоранию.
  3. Защитите свой стол, поместив лист металла, фанеры, сотовый лазерный станок и т. д. под материал для гравировки/резки, чтобы предотвратить повреждение стола при использовании лазерного гравера.
  4. Будьте осторожны при гравировке или резке отражающих материалов – отраженный лазерный свет может повредить лазер и глаза руководство).

Что в коробке?

  • Руководство пользователя «Burn Down Eternity» (будем надеяться!!)
  • USB-накопитель и TF-карта (содержит программное обеспечение и образцы файлов для гравировки/резки)
  • Ось Y, левая рама
  • Правая рама оси Y
  • Передний профиль оси Y
  • Задний профиль оси Y
  • Модуль натяжителя
  • Лазерная головка
  • Материнская плата и провода
  • Модуль тележки и подъема
  • Балка оси X
  • Держатель сильфона (пластиковый держатель кабелепровода)
  • Держатель сильфона по оси X (держатель кабелепровода по оси X)
  • Набор инструментов
  • 8 – Винты M5x20
  • 10 – Винты M4x20
  • 4 – Винты M5x10
  • 3 – Винты M4x45
  • 4 – Винты M3x8
  • Лазерные очки
  • Блок питания
  • USB-кабель (USB-A на USB-B)
  • Резная деревянная доска (держатель для телефона)
  • Крафт-картон
  • 4 – Подножки

Аппаратные характеристики

  • Номер модели: TTS-55
  • Тип: Лазерная гравировка
  • Материалы конструкции: алюминиевая рама, пластиковые детали
  • Плата управления: LTS ESP32 (32 бита)
  • Длина волны лазера: 445 нм
  • Мощность лазера: 5500 мВт (LD+FAC)
  • Размер гравировки: 300 мм x 300 мм
  • Вход лазера: 100-240 В переменного тока
  • Источник питания: 4 А, 12 В пост. тока
  • Вилка: вилка США/ЕС/Великобритании/Австралии (дополнительно)
  • Точность: 0,08 мм
  • Скорость гравировки: 10000 мм/мин
  • Метод вырезания: USB/приложение/беспроводное веб-приложение
  • Интерфейс: USB
  • Формат файла: .nc/.dxf/.bmp/.jpg/.png/gcode и т. д.
  • Режим гравировки: изображение/текст/сканирование/обводка/пиксельная гравировка и т. д.
  • Вспомогательное программное обеспечение и система: LaserGRBL (Windows)/LightBurn (Universal)
  • Время непрерывной работы: ≤24 часа
  • Размер машины: 570 мм (Д) x 510 мм (Ш) x 150 мм (В)

Материалы для гравировки/резки

  • Рекомендуемые материалы согласно веб-сайту Two Trees TTS-55 (как показано ниже):

  • Материалы, рекомендуемые согласно Руководству по эксплуатации GRBL – дерево, бамбук, кожа, пластик, ткань, бумага, непрозрачный акрил, стекло и металл с обработкой поверхности (например, гальваническое покрытие, оксидирование, другие покрытия).
  • Нерекомендуемые материалы согласно Руководству по эксплуатации GRBL – Некоторые металлы (например, титан), драгоценные камни, прозрачные материалы, отражающие материалы и т. д.

Дизайн и характеристики

Сборка

Лазерный гравер Two Trees TTS-55 поставляется в собранном виде на 60% (согласно Two Trees) и поэтому требует некоторой сборки. Собрать ТТС-55 проще всего, посмотрев видео сборки ТТС-55 «Два дерева». Читать руководство, чтобы понять, как его собрать, немного сложно, так как оно переведено с китайского на английский. Например, название руководства «Burn Down Eternity Laser Engraver». Ой!! Я даже не могу предположить, какое должно быть название.

Перед сборкой TTS-55, вот части машины:

Вышеупомянутое видео «Два дерева» превосходно и показывает, что связано со сборкой TTS-55. Поскольку это видео отлично показывает, как собрать лазерный гравер, я не буду вдаваться в подробности.

Если вы по каким-то безумным причинам решили собрать лазерный гравер Два Дерева ТТС-55 по инструкции, то знайте, что ориентация станка на первых парах рисунков показывает ось Y левый кадр с правой стороны рисунка и ось Y правый кадр с левой стороны. Кроме того, части рамы не взаимозаменяемы, поэтому важна ориентация.

Был один аспект сборки, который был немного сложным. При креплении ремня оси X к двигателю остается очень мало зазора, чтобы ремень мог пройти под шестерней, и ремень очень мало провисает для маневрирования. Когда мы с мужем попытались это сделать, мы попытались использовать крючок шестигранного ключа, который нам не подошел, поэтому мы каким-то чудом справились с задачей пальцами.

Дизайн

Лазерный гравер My Two Trees TTS-55 полностью собран. Рама изготовлена ​​из алюминия и в собранном виде кажется довольно прочной. Ножки сделаны из пластика, но кажутся достаточно прочными.

Мощность лазера 5,5 Вт, что позволяет резать фанеру толщиной до 8 мм согласно инструкции. Согласно документации, лазер имеет точность 0,08 мм. «Объектив LD+FAC6+C обеспечивает большую глубину с более четкими и тонкими линиями и оставляет меньше горящих следов» (веб-сайт Two Trees).

Также, согласно веб-сайту Two Trees, «97,3% лазерного излучения мощностью 5,23 Вт преобразуется в лазерное пятно мощностью 5,09 Вт с помощью технологии линз LD+FAC+C» по сравнению с «только 76% света мощностью 5,11 Вт от LD. эффективно преобразуется в сфокусированное лазерное пятно с рабочей мощностью 3,89 Вт для тех лазеров, в которых используется линза LD+C.

Область печати составляет 300 мм x 300 мм, но Two Trees предлагает комплект расширения, который увеличивает площадь до 420 мм x 400 мм.

Вы заметите, что TTS-55 имеет два двигателя оси Y, которых часто не хватает в других домашних лазерных граверах. Это помогает увеличить скорость и обеспечивает плавность движения каретки лазера. Гравер может достигать скорости гравировки 10000 мм/мин (приблизительно 6,5 дюймов в секунду).

Благодаря «умному модулю» ESP32 лазерный гравер может подключаться к домашнему Wi-Fi, что позволяет отправлять проекты по беспроводной сети с телефона или веб-приложения.

Красная пластиковая крышка/защита на нижней части лазерной головки является магнитной, а ее внутренняя воронкообразная конструкция помогает уменьшить количество дыма, попадающего на линзу лазера, тем самым защищая ее и поддерживая в чистоте.

Вы можете использовать красную пластиковую магнитную защиту лазера, чтобы помочь вам отрегулировать фокус лазера, регулируя головку лазера вверх или вниз, пока пластиковая защита почти не коснется вашего гравируемого материала. Винт, обведенный желтым цветом выше, регулирует лазерную головку, а винт, обведенный красным выше, затягивает лазерную головку на месте.

Другой способ настроить фокус лазера — использовать столбец фиксированной длины (столбец фиксированной длины представляет собой многоуровневый серебряный цилиндр, показанный выше).

При использовании колонны фиксированной длины вы настраиваете лазерный модуль на каждый уровень в зависимости от того, выполняете ли вы гравировку или резку.

  • Если вы гравируете , вы перемещаете лазерный модуль вверх или вниз, пока он почти не коснется верхней части колонны фиксированной длины.
  • Если вы режете материал толщиной 2 мм, вы настраиваете лазерный модуль на следующий нижний уровень.
  • Если вы режете материал толщиной 4 мм, вы настраиваете его на третий ярус вниз.

Одна вещь, которую я заметил в лазерном гравере Two Trees TTS-55, заключалась в том, что метки шкалы на раме не совпадают с противоположными сторонами. На левой и правой балках рамы (показаны красными кружками на фото выше) левая балка находится на отметке «00», а с противоположной стороны правая балка на отметке «43,5» (« 00” не совпадает с “44”). Так что я не уверен, какова их функция.

Настройка

Начало работы

После сборки лазерного гравера Two Trees TTS-55 мне нужно было установить программное обеспечение для отправки файлов на лазерный гравер. Вначале я решил использовать LaserGRBL, бесплатное программное обеспечение с открытым исходным кодом. Позже я начал использовать LightBurn.

Я загрузил LaserGRBL с сайта lasergrbl.com на свой ноутбук. Затем я посмотрел видеоруководство, расположенное на TF-карте, предоставленной Two Trees, под названием «Видеоруководство по программному обеспечению GRBL.mp4». В видео показано, как подключить лазерный гравер, подключить его к компьютеру с помощью прилагаемого USB-кабеля (от USB-A к USB-B), установить драйвер, расположенный на TF-карте (мне в этом не было необходимости — слава богу, потому что установочный файл был на китайском языке) и проверка диспетчера устройств на моем ноутбуке, чтобы определить, какой COM-порт использует лазерный гравер (мне нужно было использовать эту информацию в программном обеспечении LaserGRBL).

Затем в этом руководстве вы пройдете через импорт файла в LaserGRBL, настройку параметров и запуск гравировки.

В видеоинструкции не было звука для описания происходящего (кроме музыки). Вы должны были следовать за курсором (что иногда было сложно) и наблюдать, как человек использовал различное программное обеспечение, необходимое для использования TTS-55 (программный драйвер для материнской платы, LaserGRBL и приложение MKSLaser).

У меня также возникли трудности с этим учебным пособием, поскольку программное обеспечение драйвера отображалось на китайском языке, программное обеспечение LaserGRBL сначала отображалось на китайском, а затем на английском, установочный файл MKSLaserTool был на китайском, а программное обеспечение MKSLaserTool — на английском. Мне пришлось несколько раз останавливать его, чтобы попытаться понять, что они делают. Я добрался туда в конце концов.

Это видео помогло мне начать работу с самодельным лазерным гравером и программным обеспечением LaserGRBL, поэтому было бы полезно сделать еще одно видео, полностью на английском языке.

Использование LaserGRBL

После просмотра руководства я запустил LaserGRBL.

На скриншоте выше показано несколько блоков разных цветов. В красном поле выше вы выбираете правильный COM-порт (у меня COM5) и BAUD (выберите 115200 из выпадающего меню).

После выбора правильного COM-порта и скорости передачи данных нажмите на значок молнии рядом с областью COM/BAUD, чтобы подключиться к лазерному гравировщику, как показано в маленьком синем поле выше.

После того, как вы откроете файл для гравировки/вырезания и настроите нужные параметры, вы можете начать или остановить гравировку, щелкнув значок, показанный в маленьком зеленом поле выше (треугольная кнопка «Воспроизвести» или квадратная кнопка «Стоп»).

В черном поле вверху показаны элементы управления движением лазерной головки.

В фиолетовой рамке вверху слева направо показаны следующие элементы управления: Сброс, Разблокировка, Установка исходного положения, Включение лазерного луча, Слабое освещение, Умеренное освещение, Яркий свет, Граница (границы области гравировки/резки), Отображение параметров станка, Низ Вправо, Внизу влево, Вверх-вправо, Вверх-влево, Вверх, Влево, Вправо и Вниз.

Оранжевое поле вверху содержит кнопки «Пауза» (значок «рука внутри восьмиугольника») и «Перезапуск» (значок «человек, идущий внутри круга»).

Производительность

Лазерный гравер Тесты подключения USB

Вот моя установка в гараже. Вы захотите установить свой лазерный гравер в таком месте, где вы не возражаете против того, чтобы запах дыма наполнял комнату.

Я провел свои первые тесты гравировки и резки, используя свой ноутбук, который был напрямую подключен к TTS-55 через кабель USB-A-USB-B.

Тесты фанеры: Используя программное обеспечение LaserGRBL, установленное на моем ноутбуке, я открыл приведенное выше тестовое изображение, которое находилось на TF-карте Two Trees.

Когда вы открываете такой файл (PNG, JPG, BMP и т. д.), вы можете настроить яркость, контрастность и т. д., а также изменить настройки инструментов преобразования (показаны в красном поле выше). Затем вы нажимаете кнопку «Далее».

Тест На этом этапе вы можете отрегулировать скорость гравировки/резки до желаемого значения в мм/мин, выбрать предпочтительный режим лазера M3 или M4 (M3 = постоянная мощность, M4 = переменная мощность), установить максимальный процент /мин мощности (например, 1000 = 100% мощности) и введите размер изображения, которое вы хотите выгравировать (в мм).

Для этого изображения я использовал скорость гравировки 6000 мм/мин, режим лазера M4, мощность 50% и размер изображения 60 мм x 51,6 мм. Затем я нажал кнопку «Создать», чтобы импортировать файл.

Прежде чем приступить к гравировке или резке, я надел очки для защиты от лазерного излучения (ВСЕГДА не забывайте об этом), а затем положил на поверхность стола кусок черной фанеры, чтобы защитить его, как показано выше (вы можете используйте металлический лист, стойку для охлаждения печенья, сотовую лазерную платформу, фанерный лист и т. д.).

Затем я положил сверху материал, который хотел выгравировать/вырезать – в данном случае это была фанера толщиной 3 мм. Используя кнопку Boundary несколько раз, я убедился, что гравируемое/вырезаемое изображение соответствует границам материала, который я использовал.

Примечание. У меня возникли трудности с точным размещением лазера в определенном месте на материале, который я собирался гравировать, поскольку отметки шкалы на раме станка не совпадают. Я попытался включить лазерный свет, чтобы увидеть, где он находится на моем материале, но эти элементы управления срабатывали у меня время от времени.

Эта гравировка заняла чуть более 2,5 минут.

Выше показано испытание по резке дерева (находится на карте TF, предоставленной Two Trees) с использованием того же куска фанеры (толщиной 3 мм).

Вы можете увидеть, насколько хорошо лазер режет при мощности 100% со скоростью от 100 до 5000 мм/мин.

Это задняя часть теста на резку. От справа налево , 100, 200, 300 и 400 мм/мин при 100% мощности прорезали мой лом 3 мм фанеры за один проход, но вы можете сказать, что на 100 мм/мин было некоторое подгорание и, таким образом, увеличение скорости помогает.

Мне удалось вывести квадраты со скоростью 100, 200, 300 и 400 мм/мин; хотя квадрат со скоростью 400 мм/мин требовал небольшого давления (и небольшой помощи коробкореза). Таким образом, наилучшая скорость для резки этой конкретной 3-мм фанеры за один проход была где-то между 300-400 мм/мин.

Это несколько тестовых файлов для гравировки и резки на фанере толщиной 3 мм. Получились, на мой взгляд, очень красиво.

При вырезании контура змеи пластиковый защитный кожух лазера ударил по искривленной фанере, которая соскользнула с места, так что на последнем проходе лазер начал резать в другом месте. Ой! К счастью, двух проходов хватило, чтобы завершить вырез. Возможно, будет полезно приклеить материал во время гравировки/резки, чтобы он не двигался.

Этот лист нержавеющей стали лежал под фанерой, когда вырезали змею. Слава богу, он был там, потому что вы заметите ожоги от спила дерева, отмеченные сталью. Это легко смылось изопропиловым спиртом.

Тесты кожи: Затем я провел тест гравировки кожи, используя 2-миллиметровый лоскут натуральной кожи (6000 мм/мин при мощности 50%).

На фото выше показаны результаты теста. Вы заметите, что самая верхняя и самая нижняя части львиной гривы темнее, чем центр льва, и не имеют такой дымчатой ​​тени, как центр. Это потому, что я включил свой самодельный воздушный помощник после того, как лазер выполнил несколько линий, а затем снова выключил его, когда гравировка была почти завершена. (Моя воздушная помощь состояла из воздушного компрессора, соединенного с трубкой, прикрепленной к лазерному модулю и направленной на материал прямо под лазером).

Подача воздуха должна помочь выдуть дым и остатки/мусор из области гравировки/резки для улучшения результатов. Поскольку я новичок, я пытался увидеть эффект от использования воздушной помощи в этом тесте. Я до сих пор не уверен, когда его использовать, а когда нет, но с практикой я уверен, что научусь.

Затем я попробовал порезать кожу. Я использовал различные настройки скорости, чтобы определить, какая из них лучше всего подходит для резки полнозернистой кожи толщиной 2 мм. Используя 100% мощность, я варьировал скорость резания от 200 до 550 мм/мин. Лучшая скорость резания для разрезания кожи толщиной 2 мм за один проход составляла 500 мм/мин при 100% мощности (мне нужно было использовать коробчатый резак, чтобы освободить квадрат кожи 550 мм/мин).

Тесты WiFi-подключения лазерного гравера
Использование MKSLaserTool

Компания Two Trees предоставляет настольное приложение под названием MKSLaserTool, которое поможет вам подключить лазерный гравер Two Trees TTS-55 к домашней сети WiFi и определить его IP-адрес. После подключения к домашней сети вам не придется слишком часто использовать это приложение, если только вам не нужно обновить прошивку вашего гравера или вы не можете вспомнить IP-адрес вашего гравера. Вы можете найти IP-адрес вашего лазерного гравера с помощью MKSLaserTool или с помощью веб-приложения или приложения для телефона на вашем маршрутизаторе.

Я установил MKSLaserTool на свой ноутбук. Установочный файл был на китайском языке, как показано на левом снимке экрана выше — я просто продолжал нажимать на кнопки «Далее / Установить» или что-то подобное и держал пальцы скрещенными для успеха. Ура! Это сработало!

Затем я запустил MKSLaserTool, а затем щелкнул «Инструмент настройки WiFi» (показан на снимке экрана в центре выше). Я ввел имя и пароль своего домашнего Wi-Fi, а затем нажал «Подключить WiFi» и «Получить IP» (показано на правом снимке экрана выше). Я скопировал свой IP-адрес, чтобы использовать его позже в приложении MKSLaser на своем телефоне и в веб-приложении лазерного гравера (путем ввода IP-адреса в URL-адрес вашего браузера).

Использование приложения MKSLaser

Тест фанеры: Далее я хотел попробовать создать проект с помощью приложения MKSLaser, которое я установил на свой телефон.

Примечание. Не путайте мобильное приложение MKSLaser с настольным приложением MKSLaserTool. Мобильное приложение можно использовать для создания проектов гравировки, в отличие от MKSLaserTool для настольных ПК, которое предназначено для обновления прошивки лазерного гравера и подключения гравера к домашней сети WiFi.

Чтобы подключить мобильное приложение к лазерному гравировщику, я щелкнул значок ссылки в верхнем левом углу главного экрана приложения MKSLaser (левый скриншот вверху), а на следующем экране я ввел IP-адрес лазерного гравера и щелкнул Подключитесь (средний скриншот выше).

После этого я нажал кнопку «Создание» на главном экране. Затем я нажал на значок изображения в центре нижней части следующего экрана приложения, чтобы загрузить снимок экрана Большого Алмазного острова в штате Мэн со своего телефона для гравировки (показан на правом снимке экрана выше).

Я решил распечатать эскизную версию скриншота Великого Алмазного острова (центральный скриншот вверху). Я отрегулировал яркость и контрастность так, чтобы видеть линии карты и линии дорог. Затем я нажал кнопку со стрелкой в ​​правом нижнем углу экрана. После ввода имени файла, размера печати, скорости работы и мощности лазера я щелкнул значок палочки, расположенный в правом нижнем углу приложения, чтобы начать загрузку файла (правый снимок экрана выше).

После загрузки я нажал кнопку «Подтвердить», чтобы начать гравировку на моей фанере толщиной 3 мм (1000 мм/мин при мощности 50%).

Мне очень нравится, как вышел принт. Текст был прекрасно четким, как и дороги. Я люблю это!!

Приложение MKSLaser находится в зачаточном состоянии, поэтому я думаю, что в будущем буду использовать LightBurn из-за его надежных функций. Однако интересно отметить, что мне не удалось воспроизвести эту гравюру с Великого Алмазного острова с помощью LightBurn. Я пытался, но я не мог заставить его выглядеть правильно. Возможно это недостаток моего опыта.

Дополнительные тесты
Проблема с лазером

Одним из последних тестов, который я собирался сделать, была гравировка на нержавеющей стали. Я начал гравировать на небольшом листе нержавеющей стали, используя тестовый файл, предоставленный Two Trees, но заметил, что ничего не происходит. Поэтому я попробовал другой кусок стали, но лазер все еще ничего не делал.

Затем я вспомнил, что видел в одном из видеороликов, которые я смотрел, изучая TTS-55, что отражающие элементы, такие как нержавеющая сталь, нуждаются в обработке поверхности. Я решил покрыть область печати на стали черным перманентным маркером, как я видел, как кто-то сделал это в видео, и попробовать еще раз. Нет – ничего.

Затем я попытался выполнить гравировку на алюминии, покрыв область печати черным маркером. Опять же – ничего. Наконец, я попытался использовать тестовый файл для гравировки стали на фанере, которую использовал раньше, и обнаружил, что лазер просто не работает.

Я не уверен, что повредил лазер при попытке гравировать на отражающем листе из нержавеющей стали без покрытия. Отраженный лазерный свет мог повредить лазер, хотя я не уверен.

Я связался со службой поддержки по этому вопросу. Они были очень отзывчивы и передали меня в техподдержку. Через WhatsApp служба технической поддержки заставила меня попробовать несколько вещей, чтобы выяснить, что происходит. В конце концов они, должно быть, определили, что лазерный модуль был поврежден, потому что решили прислать мне новый. Основываясь на этом, я обнаружил, что техническая поддержка Two Trees была превосходной.

Тесты с новой лазерной головкой

Примерно через неделю я получил замену своей лазерной головки и смог создать следующие проекты.

ПРИМЕЧАНИЕ. Изображения можно щелкнуть, чтобы просмотреть в большем размере.

Тесты на нержавеющую сталь и алюминий: я покрыл свой лист нержавеющей стали черным перманентным маркером, и на первых двух фотографиях выше показаны результаты тестового файла гравировки на нержавеющей стали «Два дерева». На последнем фото выше мои усилия по гравировке на алюминии. Если внимательно присмотреться, то видно, что на перманентном маркере нанесена лазерная маркировка, но когда я очистил маркер изопропиловым спиртом, маркировка исчезла. Я полагаю, что, используя лучшее покрытие, я мог бы улучшить свои результаты.

Я думаю, что когда диодный лазер «гравирует» на металле, металл должен быть покрыт особым покрытием, чтобы при нагревании лазером покрытие сцеплялось с поверхностью металла. Таким образом, когда TTS-55 гравирует на металле, он не травит поверхность, а скорее оставляет след на поверхности. Я думаю, что это то, что происходит. Не цитируйте меня по этому поводу.

Тест на дуб: Two Trees прислали подставку для телефона, сделанную из дуба (кажется). Я использовал TTS-55, чтобы выгравировать на нем слова «Будь спокоен…» и «Кэтлин» (3000 мм/мин при 100% мощности). Боже мой, мне ПОНРАВИЛСЯ результат!!

Тесты липы и кожи: Я использовал LightBurn для создания вышеупомянутых гравюр и вырезов. Они были выгравированы на липе толщиной 4 мм и натуральной коже толщиной 2 мм. Вот настройки скорости и мощности, которые я использовал для их создания:

  1. Гравюра «Ты мое солнышко» на липе 4 мм: 6000 мм/мин при мощности 50%; Резка: 300 мм/мин при 100% мощности
  2. Первая гравировка логотипа Gadgeteer на липе толщиной 4 мм: 6000 мм/мин при мощности 50 %; Резка: 300 мм/мин при 100% мощности
  3. Вторая и третья гравировка логотипа Gadgeteer на липе толщиной 4 мм: 6000 мм/мин при мощности 75%; Резка: 300 мм/мин при 100% мощности
  4. Гравировка логотипа «The Gadgeteer» на натуральной коже толщиной 2 мм: 6000 мм/мин при мощности 75 %; Резка: 550 мм/мин при 100% мощности

Я ОБОЖАЮ кожаный брелок Gadgeteer!!! Это так весело…

И, наконец, выше приведено видео лазерного гравера Two Trees TTS-55, работающего над одной из гравировок логотипа Gadgeteer.

Что мне нравится

  • TTS-55 хорошо гравирует и режет (сменная лазерная головка работает хорошо)
  • Гравюры и вырезы были точными и красивыми, даже очень мелкий текст получился красивым
  • Делать изображения и преобразовывать их в гравюры — это очень круто
  • Обслуживание клиентов и техническая поддержка были очень полезными и отзывчивыми

Что бы я изменил

  • Видеоруководство по использованию программного обеспечения иногда было на китайском языке, поэтому его было трудно понять
  • Приложение установки MKSLaserTool было на китайском языке, поэтому я просто скрестил пальцы и щелкнул то, что, как мне казалось, было типичным выбором для установки приложения
  • Метки шкалы TTS-55 на раме не совпадают и, следовательно, не работают
  • Не очень легко точно выгравировать или вырезать что-то в определенных местах на вашем материале
  • Поставляется без кожуха (поэтому его следует использовать в мастерской/гараже, чтобы избежать попадания дыма в дом)

Заключительные мысли

The Two Trees Лазерный гравер и резак TTS-55 был оооочень забавным в использовании. Гравюры и вырезы были точными и красивыми. Мне нравилось наблюдать за работой лазерного гравера, и мне нравилось использовать его для воплощения своих проектов в жизнь.

Хорошо режет и гравирует фанеру толщиной 3 мм и кожу толщиной 2 мм. При гравировке на нержавеющей стали мне нужно было чем-то покрыть сталь, поэтому я использовал перманентный маркер, чтобы увидеть результат. Я думаю, что TTS-55 на самом деле не травит сталь, а реагирует с покрытием на металле, создавая след на металле. В дополнение к этим тестам я также смог подключить TTS-55 к домашнему Wi-Fi, чтобы использовать приложение MKSLaser на своем телефоне для создания проектов гравировки для беспроводной отправки на лазерный гравер.

При работе с лазерным гравером новичкам придется немного поучиться. Я посмотрел много видео о том, как собрать TTS-55 и как начать гравировку и резку с помощью LaserGRBL (бесплатное программное обеспечение с открытым исходным кодом для лазерных граверов), LightBurn и приложения MKSLaser.

У меня была одна серьезная проблема с лазерным гравером. Где-то по пути перестал работать лазер, но сотрудники службы поддержки Two Trees очень помогли с этой проблемой и прислали мне новый, чтобы я мог завершить свои тесты.

Это мой единственный лазерный гравер, но если лазерная головка продолжит работать, однозначно могу его рекомендовать!

Цена : 299,99 долларов США
Где купить : Два дерева и Амазонка
Источник : Образец этого продукта был предоставлен компанией Two Trees.

xTool D1 — САМЫЙ ХОРОШИЙ лазерный резак-гравер на сегодняшний день! Мы ставим его на ТЕСТ Обзор! – 2022

Makeblock xTool D1 — самый премиальный лазерный гравер на сегодняшний день!

Содержание этого обзора

  • Что такое Makeblock xTool D1?
  • Технические характеристики
  • Лазерный диод
  • Специальные функции
  • Программное обеспечение

Наши результаты испытаний:

  • Древесная гравировка
  • Anodized Aluminum Engraving
  • .
  • Резка твердой древесины
  • Гравировка нержавеющей стали
  • Проверка насадки с вращающимся роликом
  • Проверка скорости
  • Вентиляционный кожух
  • Заключение

Что такое Makeblock xTool D1?

Makeblock xTool D1 на сегодняшний день является самым премиальным станком для лазерной резки, который мы получили. Он отличается превосходной механикой, передовыми драйверами шагового двигателя и мощным двухлучевым лазерным модулем мощностью 10 Вт. Мы также протестировали их систему вращающихся роликов.

В этой статье мы проведем серию тестов, которые покажут, на что способна эта машина.

Makeblock xTool D1 имеет прямоугольную область гравировки 432 * 406 мм (17 * 16 дюймов) и оснащен стальными роликами по всем осям, что должно означать высокую точность на высоких скоростях и очень небольшое механическое колебание. Все детали прочные и тяжелые и имеют качественное ощущение.

Сборка машины проста и занимает менее получаса благодаря хорошему руководству.

Технические характеристики

Размер гравировки

432*406 мм (17*16 дюймов)

Материалы для гравировки

Дерево, бамбук, картон, пластик, кожа, печатная плата, оксид алюминия, неотражающий, гальванический слой и поверхностный слой краски, металл, зеркальная нержавеющая сталь 304, стекло, керамика, хлопчатобумажная ткань, шифер;

Выходная оптическая мощность лазера

Длина волны лазера

Метод фокусировки

Лазер с фиксированным фокусом

Операционное программное обеспечение

Makeblock LaserBox Basic, LightBurn, Android и iOS

Входное напряжение

100–240 В переменного тока, 50/60 Гц

Вес

Гарантия

Один год

Лазерный диод

Makeblock xTool D1 оснащен лазерным модулем с фиксированным фокусом мощностью 10 Вт.

Модуль имеет красный светодиод в углу, который проецирует красное перекрестие на заготовку внизу. Вы можете использовать его, чтобы очень точно выровнять начало гравировки на изделии. Вам просто нужно правильно установить значения смещения. Это очень удобно, так как вам не нужно запускать лазер для выравнивания!

Я бы также рекомендовал приобрести более качественные защитные очки с защитой OD6+. У тебя только одна пара глаз. Защити их! Эти лазеры работают в видимом спектре света, и даже отражения могут быть очень вредными для ваших глаз!

Теперь вы можете модернизировать свой лазерный модуль D1 с помощью комплекта воздушной поддержки. В этой статье мы протестировали его с помощью xTool D1 Pro.

Берегите глаза! Входящие в комплект защитные очки не самые лучшие. Сделайте себе одолжение и приобретите качественные защитные очки OD6+, которые обеспечивают в несколько раз лучшую защиту для ваших глаз!

Процедура фокусировки

Метод фокусировки на этой машине очень умный. Рядом с лазерным модулем есть поворотный рычаг, который вы выдвигаете, когда хотите сфокусировать лазер. Это гарантирует, что вы опускаете головку на правильном расстоянии от материала. Затем вы затягиваете винт с накатанной головкой и поворачиваете руку обратно. Великолепно!

Особенности

Makeblock xTool D1 также имеет некоторые особенности, о которых стоит упомянуть:

Усовершенствованные драйверы шаговых двигателей

Машина имеет очень продвинутую плату контроллера. Он имеет драйверы шаговых двигателей Trinamic, которые управляют двигателями с чистой синусоидой. Таким образом, двигатели работают очень точно и бесшумно. Драйверы также поддерживают процедуру возврата в исходное положение без использования концевых выключателей, поскольку драйверы измеряют ток через двигатели и таким образом определяют предел. Вот почему этой машине не нужны физические концевые выключатели для возврата в исходное положение.

Станок имеет драйверы для 3 осей, поэтому вы можете подключить роликовую систему в качестве оси Z вместо того, чтобы отключать одну из осей при работе с роликовой системой.

Беспроводное подключение

Машина может быть подключена через USB или Wi-Fi. И вы также можете управлять с помощью приложения для смартфона на Android или iOS.

Стальные ролики

Makeblock xTool D1 имеет стальные ролики по всем осям вместо пластиковых, которые мы видели на всех других машинах. Это должно обеспечить большую точность и меньшее механическое колебание при гравировке на высоких скоростях.

Резка и гравировка различных материалов

Гравировка: дерево, бамбук, картон, пластик, кожа, печатная плата, оксид алюминия, антибликовое покрытие, гальванический слой и поверхностный слой краски, металл, зеркальная нержавеющая сталь 304, стекло, керамика, хлопчатобумажная ткань, шифер

Makeblock xTool D1 также является очень мощным лазерным резаком.

Резка: картон, нетканый материал, деревянная плита, акрил, немного тонкой пластиковой плиты, губка; картон…

С помощью этого лазерного гравера можно резать материалы толщиной более 10 мм. Станок может резать древесину, особенно мягкую фанеру из тополя, которая является предпочтительной древесиной для всех лазерных станков.

Внимание! Я бы избегал некоторых пластиков, таких как ПВХ и винил, поскольку при резке он выделяет газообразный хлористый водород. Этот газ токсичен и очень агрессивен (ваша машина быстро заржавеет).

Мы протестировали станок с гравировкой и резкой различных материалов. Вы найдете результаты наших тестов несколькими главами ниже.

Программное обеспечение и поддерживаемые форматы

Вы можете использовать лазерный гравер Makeblock xTool D1 со специальным программным обеспечением Makeblock Laserbox Basic, которое работает нормально и может использоваться для немного ограничивает по сравнению с Lightburn. Вместо этого я выбрал Lightburn, который является гораздо более функциональным программным обеспечением, и он очень интуитивно понятен в использовании. Это не бесплатно, но лицензия стоит 60$. Но программное обеспечение предлагает полнофункциональную бесплатную пробную версию на 1 месяц, которая поможет вам решить, стоит ли оно того. Для меня это определенно того стоило, потому что экономит много времени (которое не бесплатно).

Чтобы использовать машину с Lightburn, вам нужно следовать ЭТОМУ РУКОВОДСТВУ, чтобы заставить его работать. Это определенно стоит того.

Lightburn поддерживает больше форматов: AI, SVG, DXF, PDF, HPGL, PLT и RD для векторных форматов и PNG, JPEG, BMP, TIFF, TGA и GIF для форматов изображений.

Векторный формат является предпочтительным форматом для этих машин, поскольку он содержит пути вокруг краев формы, по которым отслеживает лазерная головка. Гравировка векторных файлов выполняется быстрее, потому что лазер режет прямо по траектории, а не сканирует, как принтер, и делает точки при гравировке растровых изображений (фотографий).

Вы можете получить миллионы бесплатных векторных рисунков в Интернете, или вы можете использовать бесплатные программы векторного рисования, такие как Inkscape или QCAD (для получения дополнительных технических рисунков)
Вы также можете импортировать множество векторных рисунков и изображений с бесплатных векторных сайтов или вы можете покупайте отличные лазерные рисунки на таких сайтах, как Etsy. Это действительно расширяет ваши возможности.

xTool D1 также может управляться через WiFi. Существует также приложение для смартфонов для Android и iOS, которое можно использовать для управления машиной с помощью смартфона.

Результаты нашего теста

В видео ниже мы протестировали производительность Makeblock xTool D1 и сравнили некоторые результаты с Atomstack A10 Pro, также известным как Atomstack X7 Pro, и немного с более дешевым Sculpfun. S9 (лазер 5 Вт).

Мы провели более или менее стандартизированный тест, который мы проводим для всех лазерных граверов и резаков. Таким образом, легко сравнивать результаты между машинами. Здесь у вас есть видео, показывающее, как проводились тесты, а ниже вы найдете подробные изображения результатов тестов вместе с пояснениями.

Гравировка по дереву

Наш стандартный шаблон гравировки предназначен для демонстрации возможностей гравировки при различных настройках, чтобы вы могли убедиться в эффективности лазерного луча. Давайте посмотрим на результат более подробно в следующих главах.

Если вы хотите протестировать свой собственный лазер, вы можете получить приведенный ниже тестовый файл ЗДЕСЬ.

Шкала мощности

Тестовая таблица шкалы мощности показывает, как машина выполняет гравировку с разными уровнями мощности на разных скоростях.

Поскольку этот лазер в два раза мощнее, мы немного изменили схему, чтобы она лучше подходила для этой гораздо более мощной машины. По сравнению с машинами мощностью 5 Вт мы не указали скорость 600 мм/мин в шкале мощности, поскольку машина прожигала материал с более высокой мощностью. Вместо этого мы добавили более высокую скорость 3000 мм/мин.

Мощность варьируется от 10% до 100% с шагом 10%, скорость составляет 1200, 1800, 2400 и 3000 мм/мин. Мы опустили формы низкой скорости/высокой мощности, потому что луч слишком сильно горит на малых скоростях. Это оставляет большую обугленную каплю, которая не дает никакой практической информации.

Шкала интервалов

Проверка шкалы интервалов предназначена для того, чтобы показать, является ли форма пятна фокусировки лазера квадратной или прямоугольной. Интервал сканирования постепенно увеличивается с 0,1 мм до 0,5 мм.

Для этого теста уровни мощности также были снижены, чтобы обеспечить более высокую выходную мощность лазерного модуля xTool D1.

В этом тесте xTool D1 демонстрирует свойства прямоугольного и очень сбалансированного лазерного луча, поскольку гравировка в вертикальном и горизонтальном направлениях выглядит почти одинаково.

Точную форму пятна мы сможем оценить позже, когда будем тестировать гравировку на анодированном алюминии.

Фотогравировка

Вот тест гравировки маленькой фотографии размером 20 мм при изменении максимальной мощности лазера.
Фотографии гравируются довольно медленно, потому что лазерная головка должна сканировать строку за строкой, как струйный принтер. Если вы хотите выгравировать очень большую фотографию, приготовьтесь подождать пару часов 🙂

Как мы видим ниже, xTool отлично справился с гравировкой фотографий, хотя выглядит менее детализировано, чем Sculpfun S9. , который имел большую контрастность и детализацию гравировки из-за меньшего размера пятна фокусировки.

Это было ожидаемо. Из-за более высокой выходной мощности разрешение для управления мощностью лазера меньше. В сочетании с немного большим размером лазерного пятна вы получаете менее детализированные фотогравюры. Но результат все равно очень хороший.

Гравировка векторного изображения

Векторные изображения гравируются намного быстрее, поскольку лазерная головка следует непосредственно по линиям. Однако с помощью этой техники вы не можете создать изображение в оттенках серого.

Наш тест включает милую фотографию синицы в правом верхнем углу тестового образца. Гравировка птицы заняла всего несколько минут. В программном обеспечении вы можете настроить заполнение замкнутых фигур узором, в данном случае форма заполняется сканированием с шагом 0,1 мм. Для больших гравировок вы можете увеличить шаг до 1 мм и более, чтобы сделать гравировку быстрее. Таким образом, он будет создавать растр или сетку на черных областях. Но об этом как-нибудь в другой раз.

Гравировка на анодированном алюминии

Затем мы протестировали Makeblock xTool D1 на куске черного анодированного алюминия.

Ниже приведен выгравированный тестовый образец, который настроен для оценки размера точки фокусировки в обоих направлениях, а также для наблюдения за влиянием скорости. Далее мы дополнительно изучим отдельные части тестового шаблона.

Самой важной частью снова является шкала интервалов. Сканируя по вертикали и горизонтали с разными интервалами, мы можем приблизиться к размеру лазерной точки. Из результатов видно, что лазерная точка Makeblock xTool D1 в основном представляет собой квадрат, так как выгравированный рисунок выглядит очень похоже при сканировании в горизонтальном (ось X) и вертикальном (ось Y) направлениях.

Гравировка текста выполняется со скоростью 600 мм/с, что довольно быстро для таких небольших перемещений, поэтому в углах всегда заметно некоторое дрожание лазерной головки. Но именно здесь xTool D1 действительно сияет. Благодаря своей превосходной механике он не качается, и даже гравировка текста высотой 1 мм выглядит идеально!

Давайте проведем дополнительные испытания с цифровым микроскопом. Вот фотографии, сделанные цифровым микроскопом Andonstar AD407.

Первое, что мы видим, это то, что Makeblock xTool D1 имеет форму точки размером примерно 0,15 x 0,15 миллиметра.

Далее было тестирование с разными размерами текста. Мы видим, что у этой машины очень стабильная механика, и весь текст был выгравирован с совершенством. Лучшее пока!

Ниже гравировка двух наборов квадратов с правой стороны, один внутри другого. На внутреннем квадрате выгравировано значение 1000 мм/мин, а на внутреннем квадрате — 100 мм/мин.

Мы видим, что на более высоких скоростях виляния не намного больше благодаря отличной механике.

Лазерный тест расстояния фокусировки

В этом тесте мы увидим, как размер лазерной точки увеличивается вглубь материала. Чем глубже в материале остается сфокусированная точка, тем более толстый материал вы сможете разрезать.

Мы достигаем этого путем постепенного опускания платы на 3 мм для каждого квадрата без перефокусировки лазерной головки.

0 мм означает, что фокус установлен идеально (с поворотным рычагом). Квадрат 3 мм выгравирован путем опускания образца на 3 мм ниже оптимального фокуса. Результат показывает, насколько велика точка на 3 мм в разрезаемый материал. Тот же принцип работает и для больших расстояний.

Мы видим, что Makeblock xTool D1 работает лучше, чем лазерный модуль Atomstack M50 в Atomstack A10 Pro (Atomstack X7 Pro), и намного лучше, чем Neje Master 2S Plus. Но он по-прежнему не может сравниться со Sculpfun S9, но все равно отлично справляется со своей задачей. следующий тест.

Вы можете использовать эффект утолщения в своих интересах в тех случаях, когда вы хотите выгравировать большие объекты с низкой детализацией. Вы настраиваете лазер в этом положении вне фокуса. Луч будет больше, и гравировка будет выполняться быстрее, так как расстояние между линиями гравировки может быть больше.

Акриловая гравировка и резка

Провел короткий тест на черном акриле толщиной 3 мм (оргстекло) при скорости 600 мм/мин. Гравировка и резка получились отличными, с ровным краем. Makeblock xTool D1 смог прорезать черный акрил толщиной 3 мм всего за 4 прохода, что очень хорошо.

Мы также пробовали резать черный акрил толщиной 10 мм. xTool D1 потребовал около 42 проходов для резки со скоростью 600 мм/мин. Мы могли бы сказать, что такая толщина акрила непрактична для резки, так как для вырезания более крупных деталей потребуется много времени.

Испытание на резку фанеры

Испытание проводилось на трех разных скоростях при резке фанеры из тополя толщиной 3 мм, 6 мм и 10 мм.
Тест проводился в обоих направлениях сканирования — по горизонтальной оси X (слева направо) и по вертикальной оси Y (сзади наперед), поскольку производительность резания может различаться в каждом направлении, поскольку точка иногда может иметь прямоугольную форму.

Вот сравнительная таблица xTool D1 и Atomstack A10 Pro с лазерным модулем Atomstack M50 (10 Вт).

Makeblock xTool D1 — это мощный и функциональный лазерный резак с очень сбалансированной производительностью резки в обоих направлениях. На сегодняшний день это лучший диодный лазерный резак.

Тест на резку твердой древесины

Этот тест показывает, насколько хорошо Makeblock xTool D1 режет твердую древесину со скоростью 600 мм/мин.
Сначала мы попробовали распилить сосновую древесину толщиной 4 мм, которая еще достаточно мягкая.

Нейе разрезал его за 4 прохода.

Затем мы попробовали более твердую и плотную древесину бука толщиной 3 мм и 5 мм. У xTool D1 не было проблем с его резкой, и он сделал это за 2 прохода для древесины толщиной 3 мм и за 5 проходов для древесины бука толщиной 5 мм.

Мы также пробовали резать дуб толщиной 5 мм, и xTool D1 сделал это за 5 проходов.

Пока это лучшая производительность резки.

Гравировка из нержавеющей стали

Пытался выгравировать текст на черненой нержавеющей стали (распыленной дешевой акриловой аэрозольной краской) на полной мощности и со скоростью 200 мм/мин. Гравюра получилась очень контрастной. Мы можем видеть, насколько меньше точка у Sculpfun S9

Вот почему Sculpfun по-прежнему такой отличный резак, несмотря на то, что его выходная мощность вдвое меньше. Меньшая точка позволяет получить больше деталей при гравировке мелкого текста и фотогравировки.

Насадка с вращающимся валиком

Вместе со станком вы также можете заказать насадку с вращающимся валиком, которую можно использовать для гравировки на цилиндрических предметах.

Навесное приспособление поставляется с восемью вертикальными ножками, которые используются для поднятия машины выше, чтобы обеспечить дополнительную высоту цилиндров.

Как и сама машина, навесное оборудование очень прочное. Он сделан из литого металла, тяжелый и прочный.

Втыкается в плату управления как третья ось, поэтому ничего отключать не надо.

 

Мы попытались выгравировать текст на цилиндре из нержавеющей стали, и получилось отлично. Насадки регулируются для различных размеров цилиндров.

Посмотрите видео на YouTube, чтобы увидеть его в действии!

Мы также протестировали насадку xTool RA2 с вращающимся патроном. Обзорную статью можно прочитать ЗДЕСЬ!

Тест скорости

Мы запустили лазер почти на максимальной скорости 10000 мм/мин и на полной мощности, чтобы проверить, может ли он гравировать текст и изображения на такой скорости.

Это было самое впечатляющее в этой машине! Он очень стабилен и на такой скорости почти не качается. По сравнению с Ortur Laser Master 2 Pro он намного стабильнее. А Ортур уже довольно стабильная машина!

Посмотрите видео на YouTube, чтобы увидеть, как быстро это выглядит!

Вентиляционный кожух

Мы также настоятельно рекомендуем вам использовать кожух для лазерной гравировки, чтобы вредный воздух выходил через окно. Узнайте больше о корпусе лазерного гравера для xTool D1 здесь!.

Лазерный гравер с первоклассной механикой и мощным лазерным модулем

Заключение

Makeblock xTool D1 – очень продуманный станок. Точный, быстрый и прочный.

Он имеет премиальную цену, но он того стоит для тех, кому нужен хороший настольный лазерный гравер почти промышленного класса, способный быстро резать и точно гравировать благодаря мощному лазерному модулю мощностью 10 Вт.

Идеально подходит для хорошего хобби или небольшого бизнеса.

Теперь вы можете модернизировать свой лазерный модуль D1 с помощью комплекта воздушной поддержки. В этой статье мы протестировали его с помощью xTool D1 Pro.

Вы можете использовать наш код купона «JTxTool» для получения скидки 10% при оформлении заказа на D1 Pro и аксессуары! Только на ограниченное количество времени и на ограниченное количество заказов!

Купить xTool D1Купить Atomstack A10 Pro

Вы также можете приобрести эту машину В ЭТОМ МАГАЗИНЕ.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *