Лазерный станок для резки металла: Лазерный станок для резки МЕТАЛЛА с ЧПУ — купить по цене от производителя

alexxlab | 19.02.2023 | 0 | Разное

Содержание

MetalTec 1530B (1000W) Оптоволоконный лазерный станок для резки металла

  • Описание
  • Характеристики
  • Конструктивные особенности
  • Видео

НАЗНАЧЕНИЕ:

Оптоволоконный лазерный станок MetalTec 1530 B предназначен для лазерной обработки металла. Обработка производится методом резки по плоскости. Станок волоконной лазерной резки представляет собой высокотехнологичное оборудование, сочетающее технологии лазерной резки и точного механизма с ЧПУ. Станок успешно применяется в металлообрабатывающей промышленности, благодаря высокой точности обработки, а также наилучшему качеству получаемых изделий.

ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ:

Сферы применения достаточно обширны: медицинская микроэлектроника, тяжелая промышленность, машиностроение, метро или авто аксессуары, механические части, декоративно-прикладное искусство, элементы электронных устройств, реклама, и т. д.

ОТЛИЧИТЕЛЬНЫЕ ОСОБЕННОСТИ:
  • Высокопроизводительная лазерная головка с функцией автофокусировки и контролем безопасного перемещения.
  • Программное обеспечение с включенным модулем NESTING, локализованное для Российского рынка, включая языковой пакет на русском языке.
  • Высокое качество лазерного луча.
  • Простота и удобство наладки и настройки.

ПОЛУЧАЕМЫЕ ИЗДЕЛИЯ:

   

      

      

   

ТАБЛИЦА ЗАВИСИМОСТИ СКОРОСТИ РЕЗКИ ОТ МОЩНОСТИ ИСТОЧНИКА, ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ГАЗОВ, ВИДА МАТЕРИАЛА И ТОЛЩИНЫ ЗАГОТОВКИ*:
МатериалТолщина, ммСкорость, м/минДавление, MPAГазФокусное расстояние, мм
Нержавейка0,5> 241N20,6
117 ~ 21> 1,1N20,6
25,4 ~ 7,2> 1,5N20,6
32,1 ~ 3> 2,0N20,6
Углеродистая сталь115 ~ 181O21
25,1 ~ 60,5 ~ 0,8O21
33,5 ~ 4,20,25 ~ 0,4O21
42,3 ~ 2,70,15 ~ 0,2O21
51,7 ~ 2,10,15 ~ 0,2O21
61,2 ~ 1,80,10 ~ 0,15O21
80,9 ~ 1,10,10 ~ 0,15O21
100,6 ~ 0,720,10 ~ 0,15O21

*В таблице представлены ориентировочные параметры. Фактические – могут незначительно отличаться (в зависимости от химического состава металла, степени очистки рабочих газов, температуры помещения и других внешних факторов)

Категории: Источник MAXPHOTONICS, Акции

Модель1530B
Рабочая зона (X x Y), мм1530 x 3050
Режущая головаMETALTEC CH 3000
Вид охлажденияЧиллер HUA KU (Китай)
Направляющие по осям X, Y, ZLAPPINGS (Тайвань) – 25 мм (квадратного сечения)
Передача по осям X, YДвухприводные зубчатыe шестерня – рейка GARRETSON (Германия)
Передача по оси ZШарико-винтовая пара TBI (Тайвань)
Датчик высотыАвтоматический
Система управленияRU CUT V.2 (NESTING) – локализация для Российского рынка
Поддерживаемые форматы файловCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf
СмазкаЦентрализованная система смазки
РедукторSHIMPO – NIDEC (Япония)
ЭлектрокомпонентыSCHNEIDER (Франция)
Точность позиционирования, мм±0,03
Точность повторного позиционирования, мм±0,02
Ускорениедо 1G
Напряжение, В380
Частота тока, Гц50
Гарантия на станок2 года
Лазер:
Тип лазераОптоволоконный лазер
Производитель лазераMAXPHOTONICS
Мощность лазера, Вт1000
Длина волны лазера, мм1070
Срок работы лазера, чДо 100 000
Гарантия на лазерный источник2 года
Двигатели:
Двигатели по осям X, Y, кВтСерводвигатель Leadshine 0,75 кВт (Тайвань)
Двигатель по оси Z, кВтСерводвигатель Leadshine 0,4 кВт (Тайвань)
Резка:
Максимальная толщина резки, мм (Углеродистая сталь)10
Максимальная скорость резки, м/миндо 30
Максимальная скорость холостого хода, м/миндо 100
Минимальная ширина резки, мм0,12
Габаритные размеры:
Длина, мм4400
Ширина, мм2300
Высота, мм1600
Вес, кг2300

Конструктивные особенности

ЦЕЛЬНОСВАРНАЯ СТАНИНА

Наши станки лазерной резки имеют портальную структуру с литой поперечной балкой. Вся структура имеет высокую прочность, и в отличие от консольных моделей, обеспечивает стабильную работу.
При производстве, станина станка проходит термическую обработку для снятия напряжения металла. Благодаря этому удается добиться жесткости конструкции, а вследствие чего и безупречной точности обработки.

ПОРТАЛ ИЗ АВИАЦИОННОГО АЛЮМИНИЯ

Литая алюминиевая балка портала, имеет меньший вес в сравнении со стальной, что значительно уменьшает нагрузку на двигатели и направляющие, продлевая срок их службы. Толстостенный алюминиевый профиль балки портала, имеет избыток жесткости, и не деформируется со временем.

ВЫСОКОТОЧНЫЕ ЛИНЕЙНЫЕ НАПРАВЛЯЮЩИЕ ПОВЫШЕННОЙ ЖЕСТКОСТИ LAPPINGS (ТАЙВАНЬ)

Станок по всем осям оснащен квадратными линейными направляющими и каретками компании «LAPPINGS» (Тайвань) сечением 25 мм. За счет повышенной устойчивости и жесткости обеспечивают высокую точность перемещения портала по осям Х, Y, Z. Достигается высокая точность обработки и долговечность работы станка без потери точностных параметров.

КОСОЗУБАЯ РЕЙКА YYC (ТАЙВАНЬ) ПО ОСЯМ Х И У
Для перемещения по осям Х и Y на станке используется шестерня и косозубая рейка. Это решение позволяет добиться высоких скоростных показателей без потери точности обработки.

ВЫСОКОПРЕЦИЗИОННЫЕ ШАРИКО-ВИНТОВЫЕ ПАРЫ TBI (ТАЙВАНЬ)

За счет полного исключения люфта обеспечивается высокоточное перемещение лазерной головки по оси Z при выполнении обработки по программе с использованием ЧПУ сложных изделий с высокой степенью точности.


СТОЙКА УПРАВЛЕНИЯ + WIFI ПУЛЬТ Д/У

Стойка управления интегрирована в конструкцию станка. Она отличается простотой, надежностью, и интуитивной панелью управления. Компьютер управляется ОС Windows.
Удобный и эргономичный WIFI пульт управления, предназначен для управления станком в ручном режиме и на удалении от стойки управления.
Значительно облегчает работу оператора во время настройки станка, а также снижает риск повреждения оборудования в процессе обработки.

ЛАЗЕРНЫЙ ИСТОЧНИК

Станок оснащен лазерным источником компании «MAXPHOTONICS»(Китай). Это всемирно известный и признанный лидер в области производства лазеров, что подтверждает безупречная и безотказная работа.
Компания является одним из самых крупных поставщиков лазеров различного назначения по всему миру.
В лазерном излучателе установлена система кондиционирования для охлаждение электрокомпонентов.

ЛАЗЕРНАЯ ГОЛОВКА METALTEC Ch4000 (АВТОФОКУС)

Станок оснащён лазерной головкой METALTEC, с автономным контроллером слежения за расстоянием от поверхности листа до лазерной головки, который позволяет обрабатывать неровные поверхности, а встроенная система водяного охлаждения обеспечивает стабильную работу лазерной головки.

  • Лазерная головка с системой автоматической фокусировки.
  • Лазерная головка с системой преодоления препятствий SAFE 360.
ВЫСОКОТОЧНЫЕ СЕРВОДВИГАТЕЛИ LEADSHINE (ТАЙВАНЬ)

Для перемещения по всем осям в комплектацию станка включены промышленные серводвигатели LEADSHINE (Тайвань), точность и надежность которых обеспечивает бесперебойную работу и стабильно высокое качество выпускаемой продукции.

  • Двигатели по осям XY – 0,75 кВт.
  • Двигатель по оси Z – 0,4 кВт.

ПЛАНЕТАРНЫЙ РЕДУКТОР NIDEC/SHIMPO (ЯПОНИЯ)

Преимущества планетарного редуктора SHIMPO (ЯПОНИЯ):

  • Большие удельные мощности при обеспечении высокой нагрузочной способности и минимальных габаритах привода;
  • Более высокий КПД;
  • Облегченная конструкция – вдвое компактней и легче редукторов других видов.

Не требуют обслуживания в процессе эксплуатации.

ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ RU CUT V2 (SC2000 NESTING)

Локализация для российского рынка
Простое и удобное программное обеспечение на русском языке, имеет CAD и CAM модули, поддерживает импорт основных типов файлов: DXF. AI. PLT. CAD. AutoCAD, CorelDRAW, plt, AI, dxf. т. д.

АСПИРАЦИОННАЯ УСТАНОВКА

Станок укомплектован пылеулавливающим агрегатом, что является несомненным преимущество по отношению к станкам других производителей.

ПРОМЫШЛЕННЫЙ ЧИЛЛЕР

Автоматический чиллер для охлаждения излучателей лазерных станков.
Чиллер позволяет непрерывно охлаждать лазерную систему, предотвращая от перегрева лазерный источник, лазерную головку. Регулировка температуры осуществляется в автоматическом режиме.

УДАЛЕНИЕ ОТХОДОВ РЕЗКИ

Станок укомплектован палетами, для удаления из под станка мелких отходов резки / изделий мелкого размера. Удобная рукоятка, позволяет быстро извлечь паллету из-под станка, и так же быстро установить ее обратно.

ИГОЛЬЧАТЫЙ СТОЛ

Рабочее пространство станка представляет собой набор из металлических ламелей по всей длине стола. Ламели имеют зубчатую форму, что снижает их износ.
После выработки ресурса, ламели изготавливаются на станке.

Станок лазерной резки, раскроя стальных листов: быстро, качественно

Лазерный станок для резки металлических листов: лучшее оборудование для промышленности

Для производства металлических конструкций приходится резать, раскраивать листовой металл. Раскрой и резка металлических листов востребованы, если нужно изготовить большое количество разнообразных деталей и соблюсти форму и размеры. Лучше всего с этим справляется резка с помощью лазерного луча.

Станок лазерной резки, раскроя листового металла используется в различных секторах промышленности:

  • Производство лифтов
  • Строительный комплекс
  • Автомобилестроение
  • Машиностроение и т. д.

Лазерный станок для резки листового металла нагревает поверхность материала в заранее установленной локации. За счет действия луча металл расплавляется, испаряется. Когда резак перемещается по контурам деталей меняется и зона нагревания. В результате получается полностью готовая заготовка с заданными контурами.

Сейчас предприятия в массовом порядке переходят на использование такого оборудования. Количество заказов на лазерные станки для резки и раскроя металла за 2 года выросло более чем на 50 %. Такой рост обусловлен тем, что такие аппараты имеют множество преимуществ.

Станок лазерной резки и раскроя стальных листов: преимущества

В отличие от стандартной технологии обрабатывания металлов и сплавов, резка и раскрой стальных листов с помощью лазера, имеет многочисленные преимущества.

Можно быстро и максимально точно провести разрезание заготовок. Это могут быть объемные, плоские, малодеформируемые заготовки.

Станок для резки металлических листов универсален. Можно использовать для всех видов металлопроката. Кроме этого, нет механического воздействие на стальные листы, соответственно исключена деформация.

Как показывают отзывы персонала компаний, использующих лазерный станок для резки листового металла, он очень прост и удобен в управление. Так как листы раскраиваются в автоматическом режиме, оператор только вводит исходные данные в систему управления и контролирует процесс. Как показывает практика, обучение на таком оборудовании не занимает много времени.

Данное оборудование в значительной степени оптимизирует производственный процесс. Трудовые затраты сокращаются в разы, качество получаемых заготовок превосходное.

Важный нюанс – количество отходов крайне мало, если использовать такой станок для резки листового металла. Если необходимо, лазерный раскрой дает возможность оформить на листах гравировку и т.д.

Также при применении станка лазерной резки, кромка получается высококачественной. Полностью отсутствуют заусеницы, наплавы. За счет этого ускоряется процесс выпуска продукции, поскольку персоналу не нужно тратить дополнительное время на обработку полученных заготовок.

Станок лазерной резки может разрезать или прорезать отверстие в любом металле или сплавах. Станок лазерной резки быстро окупается, если сравнивать его с обычными станками, которые используются для того, чтобы резать и раскраивать листы металла.

Недостатков в применении данного оборудования не отмечено.

Какие станки сейчас используются для резки и раскроя листового металла

Чтобы резать и кроить стальные листы задействуются такие лазеры как:

  1. Твердотельный
  2. Газовый

Твердотельный лазерный станок включает в свой состав рабочее тело, которое изготовлено из рубина, неодимового стекла, или алюминиевый гранат, включающий в себя неодим. За счет оптического резонатора пучок энергии усиливается и прожигает, разрезает лист металла.

Система управления автоматическая, оператор только следит за выполнением процедуры. У такого станка достаточно высокий КПД, оно экономичное. Режим работы постоянный или же импульсный. У импульсного режима более высокая мощность и составляет до 6 кВт.

Чтобы раскраивать стальные листы применяют и волоконный лазер. Станки, оснащенные им, более простые по своей конструкции и неприхотливы в обслуживании.

Компании часто приобретают их, поскольку у них небольшие габариты, а мощность выше, чем у классического твердотельного. К тому же срок службы у них больше. За счет идеальных параметров светового луча удается добиться превосходной раскройки листов металла без дополнительной последующей обработки.

Газовые лазеры применяют для обработки листового металла, у них тоже высокая мощность, но они более сложные в техобслуживании. Поэтому их реже применяют для резки листов металла.

Зачастую компании приобретают сразу несколько типов станков для резки листов, чтобы можно было производить продукцию в больших объемах и с меньшими затратами.

Как и любое сложное оборудование, такие станки требуют соответствующего обслуживания.

Эксперты указывают на что нельзя резать металлические листы плохого качества, у которых отмечены следы ржавчины, появилась коррозия. Также нельзя раскраивать лист, у которого значительные неровности.

При разметке листов надо заранее проверить на наличие повреждений, в противном случае добиться нужного результата будет практически невозможно. И конечно же, купить станок для резки листового металла следует только у надежной компании, гарантирующей качество поставляемых товаров.

У кого стоит купить станок лазерной резки/ раскроя листового металла

Широкий выбор станков резки любых видов металлов и сплавов с помощью лазера предлагает наша компания. В каталоге товаров представлены лучшие образцы оборудования. Гарантируем отличное качеств продукции. Любой лазерный станок для резки листов прослужит вам длительный срок. Стоимость оборудования доступна каждому заказчику. Ассортимент регулярно пополняется новинками.

Станок лазерный, купленный у нас, позволит быстро, в промышленных объемах и с наивысшим качеством резать и раскраивать любой металл!

Станки для лазерной резки тяжелых металлов

Многие отрасли промышленности используют лазеры для самых разных целей. Сегодня мы сосредоточимся на использовании станка для лазерной резки тяжелых металлов.

Лазерная резка таких металлов, как алюминиевые пластины, нержавеющая сталь и сталь, отличается высокой точностью. Станки для лазерной резки обеспечивают превосходное качество резки, имеют очень малую ширину пропила и меньшие зоны термического влияния, что позволяет вырезать очень сложные формы и небольшие отверстия.

Что такое «лазерная резка»? Лазерная резка используется для различных металлических и неметаллических материалов, включая пластик, дерево, драгоценный камень, стекло и бумагу. Слово «ЛАЗЕР» является аббревиатурой от «Усиление света за счет стимулированного излучения».

Чего большинство не знает или не понимает, так это того, как свет может прорезать металл. Сегодня мы ответим на самые популярные вопросы!

Glenn Metalcraft Inc. (GMI) постоянно совершенствует, добавляет и модернизирует свое оборудование, включая наш станок для лазерной резки, чтобы расширить наши предложения для клиентов. Свяжитесь с нами для получения информации о нашей лазерной резке тяжелых металлов.

Как работает лазерная резка металла?

Станки для лазерной резки являются частью бесконтактного термического процесса изготовления, подходящего для металлических и неметаллических материалов.

Лазерная резка использует чрезвычайно сфокусированный мощный лазерный луч, чтобы разрезать материал на сложные формы или узоры. Этот процесс подходит для широкого спектра материалов, включая металлы, пластмассы, дерево, драгоценные камни, стекло и бумагу. Он производит сложные, точные и сложные детали, в основном без специальной отделки или инструментов.

Станки для лазерной резки могут изготавливать детали с точностью, точностью и высококачественной обработкой кромок. Они делают это (как правило) с меньшим загрязнением материала, физическими повреждениями и отходами, чем при других традиционных процессах резки, таких как механическая резка.

Хотя станки для лазерной резки демонстрируют преимущества по сравнению с обычными процессами резки, некоторые промышленные или производственные приложения могут быть несколько проблематичными, например, резка отражающего материала или любых деталей, требующих специальной отделки или обработки.

На станке для лазерной резки с ЧПУ лазерная режущая головка перемещается по металлической пластине или детали в желаемой форме, таким образом вырезая рисунок из металла. В станке для лазерной резки емкостная система контроля высоты поддерживает очень точное расстояние между концом сопла лазера и металлической деталью.

Это точное расстояние важно для понимания того, как работает станок для лазерной резки. Он определяет, где находится фокальная точка относительно поверхности металла.

На качество лазерной резки можно повлиять, поднимая или опуская фокальную точку непосредственно над поверхностью металла, на поверхности или непосредственно под поверхностью.

При правильном контроле параметров лазерная резка является стабильным, надежным и очень точным процессом резки.

Какие материалы можно резать на станке для лазерной резки?

Станок для лазерной резки отлично подходит для резки самых разных материалов.

Этот список материалов включает:

  • Дерево
  • Драгоценные камни, такие как алмазы
  • Титан, нержавеющая сталь, сталь, алюминий и ряд других
  • Светоотражающие металлы, такие как серебро, медь и алюминий
  • Стекло
  • Пластмасса, кремний и другие неметаллические материалы

С каким бы металлом вы ни работали и для каких бы целей ни применялись в промышленности или производстве, станок для лазерной резки справится с этой задачей.

Может ли лазер действительно резать металл?

Краткий ответ: Абсолютно!

Промышленные станки для лазерной резки могут резать большинство металлов. Для этой цели часто используются лазерные и плазменные резаки.

Лазеры, способные прорезать самые толстые, даже стальные листы, представляют собой мощные CO2-лазеры. Такие металлы, как нержавеющая сталь и алюминий, можно резать лазером при использовании технологии сжатого газа.

Каковы преимущества лазерной резки?

По сравнению с другими традиционными методами промышленной резки лазерная резка имеет ряд преимуществ.

К этим преимуществам относятся:

Повышенная точность и аккуратность

Станки для лазерной резки вырезают широкий спектр рисунков и рисунков с повышенной точностью по сравнению с традиционными методами резки металла. Поскольку станки для лазерной резки могут управляться ЧПУ, они могут многократно производить сложные детали с высокими допусками. Благодаря такой точности можно получить щели шириной всего 0,1 мм.

Более высокое качество резки и кромок

Лазерная резка обеспечивает чрезвычайно высокое качество разрезов и кромок на деталях. Как правило, они не требуют дополнительной очистки, обработки или отделки, что снижает потребность в дополнительных процессах отделки.

Более узкая ширина пропила и меньшая деформация материала

Сфокусированный лазерный луч позволяет сделать пропил более узкой, а локальный нагрев обеспечивает минимальное тепловое воздействие на металлическую деталь.

Меньшая ширина пропила сводит к минимуму количество удаляемого материала.

Низкая тепловая нагрузка сводит к минимуму зоны теплового влияния (ЗТВ). Это, в свою очередь, уменьшает степень тепловых искажений.

Бесконтактный характер станков для лазерной резки также снижает риск механических (или тепловых) искажений, особенно для тонких, очень гибких или тонких материалов, и снижает риск загрязнения материала.

Меньше загрязнения и отходов материала

Благодаря меньшим зонам термического влияния, более жестким допускам, меньшей ширине пропила и меньшей степени деформации материала оператор может располагать вырезанные лазером детали близко к металлу. Эта близость снижает количество отходов материала, что со временем приводит к снижению затрат на материалы.

Повышенная безопасность оператора и более тихая работа

Другие преимущества станков для лазерной резки включают значительно сниженный риск травм оператора и гораздо более тихую работу.

Весь процесс лазерной резки практически не использует механические компоненты и происходит внутри его корпуса, что снижает риск травм оператора. Оператор также имеет полный контроль над интенсивностью луча, тепловыделением и продолжительностью процесса лазерной резки, что делает эту операцию очень надежной и безопасной.

Поскольку станки для лазерной резки издают меньше шума, уменьшается шумовое загрязнение, а также улучшается общая рабочая среда.

Какие отрасли промышленности обращаются в GMI для лазерной резки тяжелых металлов?

Многие отрасли промышленности пользуются нашими услугами лазерной резки для своих проектов по металлу.

К этим отраслям относятся:

  • Автомобильная промышленность (включая электромобили),
  • Аэрокосмическая промышленность,
  • Электроника,
  • Полупроводники и
  • Медицинский.

Glenn Metalcraft Inc. (GMI) постоянно совершенствует, добавляет и модернизирует свое оборудование, включая наш станок для лазерной резки, чтобы расширить наши предложения для клиентов. Свяжитесь с нами для получения информации о нашей лазерной резке тяжелых металлов.

2D-лазерная резка | Услуги волоконной лазерной резки

Лазерные резаки — это станки с ЧПУ, в которых используется режущая головка с лазером, установленным на платформе, для резки больших листов черного и цветного металла. Хотя 2D-лазеры подходят не для всех проектов, все плоское или двумерное идеально подходит для этого типа технологий. Часто 2D-лазерная резка является первым шагом в процессе, так как мы можем быстро вырезать сложные формы, которые затем штампуются или подвергаются тормозному прессу для окончательной обработки продукта.

Мы стремимся сократить расходы на наши производственные процессы, что, в свою очередь, позволяет нам предоставлять нашим клиентам превосходную продукцию по более конкурентоспособным ценам.

RFQ

Лазерная резка листового металла с использованием передовых технологий

В ATACO мы инвестировали в три современных станка для двухмерной волоконно-оптической лазерной резки. Обладая мощностью до 6 киловатт, эти лазерные резаки могут обрабатывать более толстые материалы и листы размером до 79 дюймов (2010 мм) x 161 дюйм (4100 мм). Мы используем специальное программное обеспечение для раскладки деталей, которое оптимизирует использование материала за счет увеличения количества деталей, изготовленных из листа металла. В результате мы сокращаем количество отходов, а также сокращаем расходы.

Помимо повышения эффективности использования материалов, у нас есть автоматизированная система загрузки и разгрузки, которая сокращает время, необходимое для замены материалов. Детали и весь металлолом автоматически отбрасываются, чтобы очистить машину и начать обработку нового листа для повышения эффективности. Наша современная волоконно-оптическая лазерная система работает быстро, точно, эффективно и полностью автоматизирована, чтобы обеспечить круглосуточное и без выходных освещение для обеспечения высочайшего качества при минимально возможных затратах.

Материалы для волоконного лазера и вспомогательный газ

Вспомогательные газы азот и кислород, мы выберем газ, который лучше всего соответствует определенным характеристикам, которые вы хотите получить во время процесса: один дюйм. Кислород вступает в реакцию с вырезанным материалом и образует оксид на краю, который может потребоваться удалить для прилипания краски.

Азот , инертный газ, позволяет нам резать до 0,25″ без окисления по краям, поэтому нет необходимости в дополнительной обработке, если деталь нужно покрасить. В любом случае мы удаляем весь образующийся мусор, чтобы обеспечить постоянство процесса резки.

CY-лазер обеспечивает высочайшее качество при резке металлов, которые не поддаются более традиционному лазеру, в том числе:

  • Алюминий
  • Оцинкованная сталь
  • Латунь
  • Медь
  • Окрашенная низкоуглеродистая сталь
  • 14 нержавеющая сталь

Наша волоконно-оптическая лазерная система способна резать углеродистую сталь толщиной до 1 дюйма и нержавеющую сталь толщиной до 0,75 дюйма. У ATACO также есть лазер TRUMPF 5030 мощностью 12 кВт, который обеспечивает отличные скорости подачи и резки при высокой степени автоматизации.

ATACO обрабатывает плоские листы любого размера для лазерной резки

Лазерная резка подходит как для небольших, так и для крупных проектов. Мы регулярно режем несколько деталей для конкретного проекта, который у вас может быть, до тысяч деталей на регулярной основе. «Ни одна деталь не поддается нам лучше резать, в частности», — говорит Джоэл Янссен, технический эксперт ATACO.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *