Лего кирпич оборудование: Ошибка 404. Страница не найдена — Объявления на сайте Авито
alexxlab | 11.05.1973 | 0 | Разное
Вопрос-Ответ
1. На что стоит смотреть при выборе станка для кирпича (пресса)?
В выборе станка для кирпича (пресса) следует смотреть на возможность двухстороннего прессования, именно такой тип прессования позволит получать качественный продукт. В последнее время Клиенты всё чаще интересуются Оборудованием с двухстороннем прессованием, и не зря именно такой тип прессования позволяет получать качественный продукт.
Интерес потенциальных покупателей говорит о том что грамотность в этой сфере растёт и это не может не радовать. Мы всегда “двумя руками “ЗА” прозрачность и доступность к информации которой располагаем.
А раз есть спрос – будет и предложение.
Проведя анализ рынка профессионального оборудования Мы нашли производителей заявляющих о возможности двухстороннего прессования на их станках. На первый взгляд это действительно так, и Клиент не особо разбирающийся в технических моментах (а таких большинство) может в это поверить.
Итак, давайте разбираться
У большинства производителей, заявляющих о двухстороннем прессовании на своём оборудовании, пресс действительно оборудован двумя цилиндрами установленными противоположно. И смысл следующий: после загрузки дозатором смеси в матрицу пуансон установленный на штоке верхнего цилиндра работает как крышка – он закрывает матрицу сверху и останавливается, а нижний цилиндр давит что есть сил. Это, по факту, обычное одностороннее прессование, о двухстороннем прессовании здесь не может быть и речи.
В технологическом цикле прессов с двухсторонним прессованием два цилиндра давят одновременно, до датчиков и как только достигается нужная высота кирпича цилиндры так же одновременно прекращают давить, верхний пуансон выходит из матрицы, а нижний выталкивает кирпич.
Производство прессов с настоящим двухсторонним прессованием сопряжено с дополнительными расходами, таким как: увеличенный запас хода цилиндров, увеличенная глубина матриц, специальные датчики и прочее. Поэтому производители пытаются найти более дешевую альтернативу и предложить её потребителю. Но такая альтернатива неравноценна и лишь вводит в заблуждение.
Наше предприятие производит пресса с НАСТОЯЩИМ ДВУХСТОРОННИМ ПРЕССОВАНИЕМ.
Обращайтесь, Мы всегда объясним на “доступном языке” технические особенности работы оборудования и поможем в выборе достойного пресса.
2. Каким должно быть усилие пресса?
Минимальное усилие должно быть не менее – 60 тонн, иначе трудно будет вывести производство на рентабельный уровень по причине более высокого расхода цемента.
3. Какой твердости стоит выбрать матрицу?
Матрица. Минимальная твердость должна быть 55 единиц по Бринеллю. Матрица не должна поддаваться металлообработке. Иначе быстро придет в негодность, а это дорогой элемент. При правильной работе хорошая матрица выдерживает минимум 300 тысяч циклов.
4. Какими характеристиками должна обладать матрица?
Матрица должна держать форму и её стенки не должны расходится. Обратите внимание на крепление стенок между собой, болты не помогут, т.к. резьба дает ход до 0,4 мм.
К ним необходимы другие виды креплений, например пазо-гребневые соединения.
5. Какой запас прочности у производимого вами пресса?
О надежности оборудования и запасе прочности. Оборудование должно иметь запас прочности не менее 30%, т.е. базовые характеристики станка, возьмём их условно за 100%,
должны иметь возможность выдерживать кратковременные повышения нагрузок до 130% без ущерба для Оборудования. Это встречается в любом профессиональном инструменте и технике. Наглядный пример: часто в Газель рассчитанную на 1,5 тонны, грузят 3-4 тонны .
6. Какие варианты ассортимента изделий может производить пресс?
Обратите внимание на ассортимент изделий, который можно производить при замене оснастки на прессе. Это пригодиться, ведь более широкий ассортимент это преимущество перед другими производителями, а так же создает удобство Вашим покупателям. Представьте, если Клиенту необходим и облицовочный кирпич и брусчатка, то гораздо проще всё приобрести у одно поставщика и сэкономить на доставке. На сайте marblebrick.ru Вы можете ознакомиться с ассортиментом изделий, которые сможете производить на оборудовании завода “Мрамор”.
7. Какие параметры важны в пазо-гребневом кирпиче?
В пазо-гребневом кирпиче (напоминает Лего Кирпич) очень важна одинаковая высота. Обратите внимание, как она достигается и достигается ли вообще.
Этот пункт напрямую связан с усилием, которое может развивать пресс, при недостаточном давлении высота кирпича будет разной.
8. Почему автоматический пресс, лучше полуавтоматического?
Естественно, чем меньше сотрудников работают с прессом, тем лучше, т.к. исключается человеческий фактор. Идеальным является работа производственной линии
с нажатия одной кнопки.
9. Что делать если не хватает средств на автоматический пресс?
Если на полную автоматизацию пока нет средств, то есть возможность, сначала взять полуавтоматизированную линию, а затем ее доукомплектовать и провести полную
автоматизацию до работы с «одной кнопки».
Мы приглашаем Вас приехать к Нам на производство и протестировать оборудование для производства кирпича в работе. Ведь это дорогое вложение, максимально проверьте
все перед покупкой.
А лучшая проверка – это увидеть все своими глазами.
– Вы увидите, как выглядит настоящее профессиональное оборудование;
– узнаете много нового и полезного;
– будете лучше ориентироваться в этом виде бизнеса.
Учебный центр Брик Эксперт является надежным партнером завода “Мрамор”. Брик Эксперт проводит комплексное обучение, которое включает в себя не только теоретическую подготовку, но и практические занятия на промышленном оборудовании. Перейти на сайт УЦ БрикЭксперт brickexpert.ru
11. Производит ли ваш Завод оборудование для декоративной обработки кирпича?
Да, “Завод Мрамор” производит оборудование для декоративной обработки кирпича. В результате подобной обработки конечное изделие получает большую привлекательность в глазах конечного потребителя. Видов обработки кирпича несколько, в этом видео мы расскажем Вам и продемонстрируем технологию полировки кирпича. Процесс полировки заключается в обработке готового изделия до зеркального блеска, в результате которого повышается насыщенность цвета, выявляется структура и рисунок камня. Все начинается с окончания процессов созревания кирпича сырца, в этот момент весь объем готовых изделий требующих полировки поступает в цех декоративной обработки. На одной технологической линии в автоматическом режиме происходит несколько видов операций. Операции различаются по своему назначению и соответственно используемый инструмент тоже отличается. Для начала работы кирпич вручную помещается оператором станка на движущийся конвейер в начало технологической линии. Первая операция заключается во вскрытии верхнего слоя кирпича с целью получения на его поверхности видимой структуры наполнителя. Далее, продвигаясь по линии, кирпич попадает в зону шлифовки. Шлифовка это процесс абразивной фактурной обработки камня. В зависимости от зерна рабочего инструмента линия может, производит несколько вариантов шлифовки. На данной линии установлен инструмент для выполнения средней и тонкой шлифовки. В процессе шлифования инструментом наносится огромное число микроцарапин. При правильном подборе инструмента уже после шлифовки на поверхности образуется заметный глянец. Заключительной стадией является полировка кирпича, при которой изделие обрабатывается инструментом с самым мелким зерном. Качественно отполированную поверхность камня отличает отсутствие видимых царапин, появление блеска и отражения предметов, находящихся в непосредственной близости к изделию. Дополнительным плюсом при полировке является снижение водопоглащения и повышение прочности полированной поверхности за счет применения в процессе обработки специальных жидких компонентов. Автоматическая линия полировки от завода Мрамор способна преобразить готовые изделия и вывести на новый уровень красоту кирпичной кладки. При анализе рынка полированный кирпич имеет цену на 50-100% выше по сравнению с обычным кирпичом. Обращайтесь в офис Компании и начинайте производить эксклюзивный полированный кирпич.
12. Как производится оплата и доставка оборудования?
-
Оплату за оборудование Вы можете произвести следующими способами: наличная оплата, банковский перевод на наш расчетный счет, квитанцией через отделение СберБанка РФ.
Рассмотрим другие способы оплаты удобные для Вас.
Доставка производится посредством транспортных компаний.
Стоимость услуг зависит от выбора транспортной компании, а также города получателя.
Изучаем оборудование для производства лего кирпича
В этой статье мы изучим оборудование для производства лего кирпича (кирпич по форме напоминающий конструктор Лего) производство кирпича и разберем компоновку технологической линии.
Кирпич справедливо считается одним из самых популярных видов материалов для строительства и отделки. Существует множество разновидностей этого искусственного камня, решающего различные строительные задачи. С недавнего времени ряды кирпичей пополнились изделиями замкового типа, так называемые лего кирпичи, по внешнему виду напоминающие детский конструктор Лего.
Кирпич гиперпрессованного типа появился на российском рынке стройматериалов сравнительно недавно, его производство было налажено в 90-е годы, и на сегодняшний день получило широкое распространение. Спрос на гиперпрессованный материал постоянно растет, что объясняется рядом преимуществ этого кирпича.
Выпускаемое нашим предприятием оборудование для производства лего кирпича гиперпрессованного типа, способно поставлять высококачественный облицовочный продукт по доступным ценам на рынок вашего региона. Продукция вашего производства может быть представлена широкой гаммой цветовых, а также разнообразными фактурными решениями. Ассортимент включает в себя лего кирпич, полнотелый и пустотелый кирпич с гладкой и рваной поверхностью и многое другое. Гиперпрессованный кирпич способен преобразить даже самые ветхие постройки с невзрачным фасадом.
В основе технологии производства гиперпрессованного лего кирпича лежит особый метод называемый “холодная сварка”. Суть данного метода в том, что полусухая смесь из доломита (либо других отсевов), цемента и красителей прессуется на станке под мощным давлением образовывая монолитный кирпич сырец высокой плотности. Отсутствие пор в структуре лего кирпича снижает его водопроницаемость и повышает морозостойкость.
Оборудование для производства лего кирпича мы рассмотрим на примере технологической линии, которая представлена двумя функциональными блоками, у каждого из которых, предусмотрены свои функции. Первый – носит название блок подготовки сырья, тут располагается оборудование для приема и дробления поступающего материала. Отсевы камнедробления, производственные или строительные отходы поступают в первичный бункер, далее материал порционно подается в специальное оборудование где подвергаются измельчению, после чего отправляется накопительную емкость. Из накопительного бункера пройдя весоизмерительный терминал сырье поступает в бетоносмеситель. Портландцемент, красители и вода добавляются сюда же, в чашу смесителя, где и создается конечная смесь для прессования.
Второй блок линии по производству лего кирпича содержит гидравлический автоматизированный пресс и различное оборудование для ускорения созревания и последующей декоративной обработки готовых изделий. Подготовленная смесь подается в пресс-форму, где обретает нужную геометрию и прессуется под высоким давлением. Затем, готовые изделия укладываются на специальные поддоны для набора прочности. Для этого кирпичи выдерживаются в естественных условиях в течение 3-7 дней. Помещения для созревания и хранения готовой продукции должны располагаться недалеко от непосредственного производства кирпича.
В силу экономичности оборудования для производства лего кирпича и использованию недорогих природных материалов, снижается себестоимость продукции. По этой причине, цена кирпича лего доступна для любого застройщика.
Изделия, полученные гиперпрессованием, обладают высокой прочностью на сжатие, отличной морозостойкостью и малым водопоглощением, делающим их схожими с натуральным камнем. Благодаря легкой обработке этого материала создаются совершенно уникальные изделия с рельефной фактурой или зеракльной поверхностью.
Гиперпрессованный лего кирпич – устойчивый к природным явлениям, экологически чистый продукт. Постройки, созданные с его применением, характеризуются долговечностью и надежностью.
Если вы решили купить оборудование для производства лего кирпича, обращайтесь к специалистам нашей компании. Работать с прямым производителем всегда выгоднее.
Оборудование для производства кирпича
Оборудование для производства кирпича
Многообразие технологий производства кирпича
На протяжении веков кирпич является одним из основных строительных материалов. Для изготовления этого, пожалуй, самого распространенного строительного материала используется различное оборудование для производства кирпича. В зависимости от технологии изготовления, используется то или иное оборудование. Существуют несколько основных методов и технологий, по которым изготавливается кирпич. Кирпич из глины, например, изготавливают обжиговым способом. По обжиговому способу кирпич изготавливают из специально подготовленной глиняной массы на ленточных прессах с последующим обжигом в печах. Существует также безобжиговый способ. В этом случае используется исходное сырье (песок, отсев, зола, камень, шлак, уголь с камнями, керамзит и т.п.) фракции 3-5мм, которое смешивается с цементом и водой в бетоносмесителе, после чего прессуется и вылеживается. При безобжиговом методе может применяться вибропрессование, гиперпрессование, либо трибопрессование.
В прошлые столетия кирпич изготавливался вручную, ручные прессы и кустарные печи для обжига являлись предшественниками современных станков и автоматизированного оборудования для производства кирпичей, облегчивших или полностью вытеснивших ручной труд.
Кирпич полнотелый
Кирпич, пустотность 8%
Кирпич-Лего
Кирпич колотый
В зависимости от применяемого сырья кирпич может быть керамический, силикатный, кирпич из топливных золошлаковых отходов, из цементно-песчаных смесей. Вибропрессующее оборудование для производства кирпича изготавливает изделия из полусухих бетонных смесей: стеновой камень «Кирпич» полуторный 250х120х88 мм, или одинарный 250х120х65 мм (размер согласно ГОСТ 530-2007). Применяемые комплекты пуансон-матриц для вибропресса предусматривают изготовление кирпича полнотелого, кирпича пустотелого с пустотностью 8%, кирпича “Лего”, облицовочного стенового кирпича (колотого) рядового и углового.
Производство кирпича на оборудовании Предприятия Монолит
Предприятие Монолит предлагает высокотехнологичное оборудование для производства кирпича методом вибропрессования. Для изготовления кирпича подходит любой из стационарных вибропрессов (Лидер, Атлант или Метеор). Данные вибропрессы предназначены для производства широкой гаммы стройматериалов, в том числе кирпича, бордюрного камня, а также производства тротуарной плитки, шлакоблока и декоративных стеновых материалов. В зависимости от применяемого сырья кирпич может быть керамический, силикатный, кирпич из топливных золошлаковых отходов, из цементно-песчаных смесей.
Для производства кирпича, кроме вибропресса необходимо вспомогательное оборудование – бетоносмеситель принудительного действия для подготовки и перемешивания смеси, эстакада для установки бетоносмесителя. При отстутствии возможности установки бетоносмесителя на эстакаде над вибропрессом, используется “запасной” вариант – установки бетоносмесителя на подставку, и подача смеси в бункер вибропресса при помощи конвейера. При работе на передвижном вибропрессе также необходим бетоносмеситель, который устанавливается в любом подходящем месте цеха или производственной площадки. Для подачи смеси из смесителя в этом случае применяются ручные тележки, либо специальная бадья. Предприятие Монолит предлагает укомплектовать вибропресс штатным бетоносмесителем, согласованная работа основного и вспомогательного оборудования обеспечивает высокую производительность, и полную автономность в работе.
Производство кирпича “Лего” на оборудовании Предприятия Монолит
В последнее время в мире, и в том числе в России становится популярным строительство из кирпича «Лего». Свое название данная разновидность кирпича получила из-за сходства с деталями известного конструктора «Лего». От обычного кирпича новый стройматериал отличается наличием сквозных пустот, направляющими на верхней поверхности кирпича и пазами на нижней поверхности. Такая конструкция кирпича позволяет достигать быстроты и точности кладки, соседние кирпичи легко стыковать друг с другом, а внутренние пустоты удобно использовать для армирования или прокладки коммуникаций. По своим характеристикам кирпич «Лего» ничем не уступает обычному кирпичу. Он прочный, морозостойкий, благодаря внутренним пустотам имеет хорошие теплоизоляционные свойства, имеет красивый внешний вид и с успехом применяется для декоративной отделки зданий.
Лего-кирпич, как правило, применяется для выполнения отделочных работ, но может использоваться и для строительства перегородок и несущих стен. Разнообразная цветовая гамма кирпича, производимого на оборудовании Предприятия Монолит, дает дизайнерам и проектировщикам простор для творчества. Кирпич-Лего – это находка для строителя, своеобразный конструктор, с помощью которого можно в кратчайшие сроки и с наименьшими затратами построить любое здание – будь то жилой дом, офисное помещение, хозяйственная постройка. Лего кирпич может быть изготовлен с применением любого наполнителя: песка, отсева, отходов дробления известняковых пород, щебня, керамзита, ракушечника и других материалов. Использование различных красящих пигментов делает возможным производство кирпича самых разных цветов и оттенков. Любые постройки из лего-кирпича долговечны, сейсмоустойчивы, имеют аккуратный и эстетичный внешний вид.
Для производства кирпича «Лего» может использоваться, например, стационарный вибропресс Метеор. Изготовление кирпича на вибропрессе Метеор отличается простотой организации производства, высоким качеством выпускаемых изделий, точным соблюдением геометрических размеров. За одну формовку вибропресс Метеор выдает 6 кирпичей “Лего” размером 250 х 120 мм, и высотой 65 мм (одинарный) или 88 мм (полуторный). Размеры лего-кирпича несколько отличаются от стандартных (Размеры стандартного кирпича длина 250, ширина 120, высота 65 (или 88) мм). Связано это с тем, что при кладке лего-кирпича для связки применяется клей для фасадных работ, а не кладочный раствор. Поскольку уменьшается ширина шва между кирпичами, используется более широкий кирпич. Кладка кирпича с применением фасадного клея существенно сокращает время и затраты. Для справки – средний расход на кладку 500 кирпичей – 25 килограммов клея.
Разнообразие кирпича производимого на оборудовании Предприятия Монолит
Фотогалерея – использование кирпича в строительстве
Станок для изготовления лего кирпича
Кирпич лего достаточно новый продукт на строительном рынке и естественно вызывает много вопросов и сомнений у потребителя. Суть кладки такого кирпича основана на принципе сбора конструктора лего. Монтаж кирпича проводится практически с молниеносной скоростью и не требует профессиональных рук. Верхний кирпич соединяется с пазами нижнего с использованием специального клея.Сам кирпич изготовляется путем прессования на оборудование для изготовления лего кирпича из цемента, отсева известняка с добавлением различных добавок. Технология производства не предполагает обжига. Подходящей прочности кирпич достигает в процессе высыхания.
Для изготовления данного вида кирпича потребуется гидравлический лего станок, оснащенный двумя гидроцилиндрами. Давление 1 гидроцилиндра на 1 кирпич составляет 9 тонн. Загрузочная камера лего станка по высоте составляет 180 мм.
Характеристик кирпича лего, изготовленного по традиционной рецептуре на лего станке:
– прочность М150;
– морозостойкость может выдержать до 35 циклов, для местностей, где суровые зимы, существует возможность улучшить этот показатель, путем добавления соответствующих компонентов в раствор;
– вес одного кирпича не более 3 кг;
– высокая степень устойчивости к сейсмоактивности;
– возможность использования кладочных каналов для проведения инженерных коммуникаций;
– кирпичи не имеют сколов и трещин;
– плотность на 1 куб.м. составляет 1550 кг.
При этом водопоглощение кирпича не более 6%. А прочность, по сравнению с обычным кирпичом в 1,5 раза выше. На сегодняшний день, некоторые производители в кирпич добавляют разнообразные ингредиенты, которые улучшают свойства, позволяющие дольше эксплуатировать строение. К примеру, пластификаторы.
Стены можно не штукатурить, при аккуратной кладке, поверхность стен получается ровной. К тому же, себестоимость изготовления кирпича лего очень низкая, что позволяет закупать его по достаточно низкой цене. Кирпич лего имеет прекрасный внешний вид. Высокий показатель прочности позволяет возводить не только перегородки, но и несущие стены.
Для кладки стен не потребуется применение грубой физической силы, все просто, как собрать конструктор. Главное все делать аккуратно.
Лего кирпич можно использовать в качестве облицовочного материала, из-за его прекрасного эстетического вида и легкости. К тому же, на стадии производства существует возможность выбрать подходящий цвет.
Очень экономичный расход связующего вещества. К примеру, на несколько сотен кирпичей будет достаточно одного мешка клея. Также не потребуются навыки кладки кирпичей, клей можно наносить как кисточкой, так и валиком, главное точность установки в пазы.
Компания “Феллер” производит доставку гидравлического станка для лего кирпича в города России: Абакан, Анапа, Арзамас, Архангельск, Астрахань, Барнаул, Белгород, Белорецк, Бийск, Благовещенск, Боровичи, Братск, Брянск, Великий Новгород, Владивосток, Владимир, Волгоград, Волгодонск, Волжск, Волжский, Вологда, Воронеж, Геленджик, Дзержинск, Димитровград, Екатеринбург, Забайкальск, Зеленоград, Иваново, Ижевск, Иркутск, Йошкар-Ола, Казань, Калининград, Калуга, Кемерово, Киров, Комсомольск-на-Амуре, Кострома, Краснодар, Красноярск, Курган, Курск, Липецк, Магнитогорск, Майкоп, Миасс, Москва, Мурманск, Набережные Челны, Нижний Новгород, Нижний Тагил, Нижневартовск, Новый Уренгой, Новокузнецк, Новороссийск, Новосибирск, Ноябрьск, Октябрьский, Омск, Орел, Оренбург, Орск, Пенза, Пермь, Петрозаводск, Псков, Пятигорск, Ростов-на-Дону, Рыбинск, Рязань, Самара, Санкт-Петербург, Саранск, Саранск, Саратов, Смоленск, Сочи, Ставрополь, Старый Оскол, Стерлитамак, Сургут, Сыктывкар, Таганрог, Тамбов, Тверь, Тольятти, Томск, Тула, Тюмень, Улан-Удэ, Ульяновск, Уссурийск, Уфа, Хабаровск, Ханты-Мансийск, Чебоксары, Череповец, Чистополь, Чита, Шахты, Энгельс, Ярославль,
Доставка Feller KS-2 gidro в Казахстан: Аксай, Аксу, Актау, Актобе , Алматы, Астана, Атырау, Байконур, Балхаш, Жезказган, Караганда, Кокшетау, Костанай , Кызылорда, Павлодар, Петропавловск , Семей, Уральск, Усть-Каменогорск, Хоргос, Шымкент, Экибастуз,
Оборудование для производства Лего кирпича, плитки от производителя, г.Аврора
Станки гиперпрессования серий АКС-7 и АКС-9, для производства 3D-кирпича, напоминающего детали конструктора Лего, полнотелого кирпича, брусчатки и плитки (имитация кирпича).
Преимущества нашего оборудования:
Качество. Давление более 170кг/кв.см обеспечивает прочность изделий.
Надежность. При производстве станков используются только качественные материалы и высокоресурсные комплектующие.
Цена / качество. Расчетная самоокупаемость 4-5 месяцев.
Гарантийное и сервисное обслуживание. Наличие на складе запаса запчастей и расходных материалов для наших станков.
Технические характеристики:
АКС-7МП АКС –9П
Мощность, кВт 14 25
Давление, т 85 96+96
Напряжение, В 380 380
Режим работы автоматический
Панель управления touch панель
Количество шт./цикл 2 4
Время одного цикла, сек 15-18 18-20
Количество кирпичей/мин (зависит от настроек)
7-8 12
Max давление на изделие, кг/см2 172 360
Рабочая сила, чел. 2-3 3-4
Доставка:
При наличии станка на складе отгрузка осуществляется со склада Поставщика в г.Сергиев Посад в течение 15 календарных дней с момента 100% оплаты;
При размещение заказа на изготовление отгрузка осуществляется со склада Поставщика в г.Сергиев Посад в течение 45 рабочих дней с момента оплаты первого транша при исполнении
условия окончательной оплаты;
Доставка станка из г. Сергиев Посад до склада Покупателя осуществляется за счет Покупателя.
Последнее редактирование: 2019-06-07 16:54:11
Станок для лего кирпича
Лего кирпич – новинка 2015 года от «Завода Стройтехника». Новый для России стройматериал, с огромным потенциалом в использовании, совсем недавно был изобретён южноамериканскими студентами. Воплотил в себе легкость в применении, и простоту в изготовлении.
Конструкторское бюро, Завода Стройтехника, разработало технологическую оснастку для производства Лего кирпича, на базе вибропресса Кондор, установки уже хорошо себя показавшей в производстве теплоблоков и тротуарной плитки. По своему составу лего кирпичи, не отличаются от других стройматериалов, он меняется в зависимости от рецептуры. Станок для производства лего кирпича, способен произвести 120 камней в час, 2 изделия за одну формовку. Матрица для лего кирпича, устанавливается на станок для производства тротуарной плитки Кондор-1, и в любой момент может быть заменена на другую формообразующую оснастку. Окупается станок за короткие 4 месяца (бизнес-план).
Лего кирпич уникальный материал, для строительства:
- Главный пункт геометрическая форма. Наличие пазов сверху и снизу, гарантируют ровную кладку, вибропрессованные кирпичи встают ровно в паз и никак иначе. Сводится на нет, возможность положить Лего кирпич неровно, или криво.
- Лего кирпичи, по аналогии с игрушкой-конструктором датского производства, обладают схожей формой, и аналогичным способом кладки. Строить из таких материалов могут неподготовленные строители, так как положить такой кирпич можно только правильно.
- Поверхность стены из кирпича лего, идеально ровная, и не требует дополнительных работ по отделке, такий как штукатурка. Слой из таких кирпичей уже является внешним, обладает не только декоративными свойствами, но и хорошей влагостойкостью и морозостойкостью, как все остальные вибропрессованные изделия.
- Отверстия в кирпичах, служат для армирования кладки. По завершении возведения конструкции в отверстие заливается жидкий бетон, что гарантирует дополнительное увеличение прочности стены. Помимо арматуры, в этих отверстиях можно прокладывать различные коммуникации, водяные трубы, отопление, электрические и телефонные кабели, и многое другое. Что сильно снизит затраты про дальнейших работах в помещении.
- Лего кирпич универсальный стройматериал. Пригоден для стройки несущих стен, для отделочных работ, строительства заборов, и колон к ним. Кирпичи лего можно использовать как элемент несъемной опалубки, при возведении монолитных конструкций.
Технология производства лего кирпича, на установках Кондор, основана на вибропрессовании. И происходит в пять этапов, все пять этапов укладываются в одну минуту:
- Подбор рецепта и создание смеси, с необходимыми характеристиками и свойствами;
- Перемещение полусухой смеси из смесителя, в бункер смеси. И уже порционная подача в матрицу;
- Вибропрессование, смесь получает форму лего кирпича. И вручную перемещается на поддон.
- Сушка. Набор прочности. Проходит в пропарочной камере, или в цеху.
- Самое главное, доставка до покупателя.
Универсальные лего кирпичи, производятся на не менее универсальном вибропрессе Кондор. Станке для производства тротуарной плитки, брусчатки, шлакоблоков, теплоблоков. Установки Кондор производятся Заводом Стройтехника, в городе Златоуст с 2008 года.
В поставку станка для производства лего кирпича входят:
- Вибропресс Кондор (сюда входят гидрооборудование, пульт управления, матрица на выбор, и сам станок)
- Транспортер 3,5 метра
- Бункер для смеси (монобункер, бибункер)
- Смеситель 40, 90, 300 литров.
Раскрыт следующий эксклюзивный набор LEGO House: 40502 Формовочная машина для кирпича [Новости] | Братья Брик
Сегодня LEGO представляет новый набор 40502 Формовочная машина для кирпича . Набор станет вторым продуктом LEGO House Limited Edition (к 40501 «Деревянная утка») и будет продаваться исключительно в LEGO House с 4 марта за 599 датских крон (примерно 99 долларов США).
Как и набор «Деревянная утка», новая формовочная машина отражает историю и наследие LEGO.И коробка, и руководство по сборке предлагают обширную информацию о производственном процессе и эволюции оборудования.
Полная модель имеет высоту 7,4 дюйма (19 см), глубину 5,9 дюйма (15 см) и ширину 11,4 дюйма (29 см), что делает ее похожей на другой гораздо более труднодоступный набор – 4000001 Inside Tour (LIT). Эксклюзивное издание 2011 года – Формовочные машины.
Модель из 1205 деталей представляет собой не просто произвольную формовочную машину, используемую LEGO, но точную копию той, что находится на первом этаже LEGO House.Питаемый красными гранулами ABS, хранящимися в подвале, фактическая машина производит 2 × 4 кирпича красного цвета, отсюда и крошечные красные элементы, которые можно увидеть в форме нового набора.
Представляя новинку, дизайнеры LEGO Стюарт Харрис и Маркус Роллбюлер поделились, что хотят сделать модель максимально эффектной. Вот почему окончательная модель настолько массивна: одним из основных решений при разработке было сделать двери функциональными, а также добавить характерные красные кирпичи внутри механизма движущейся формы.
В наборе много новых и перекрашенных деталей. Например, обычные двери 4 × 6 и дверные коробки впервые появляются в салатовом цвете. Что касается новых дизайнов, в наборе есть несколько штук 2 × 2, покрытых принтом на полиэтиленовых пакетах LEGO House – сувенирный набор, содержащий шесть красных кубиков 2 × 4 (произведенных на вышеупомянутой машине). Кирпичи, которые можно соединить сотнями миллионов способов, олицетворяют безграничное творчество.
Новый эксклюзивный набор LEGO House 40502 Набор формовочной машины для кирпича поступит в продажу с 4 марта по цене 599 датских крон.Он будет продаваться исключительно в LEGO House в течение ограниченного периода времени.
Вот полный пресс-релиз:
LEGO® House представляет новый эксклюзивный продукт LEGO House:
40502 – Формовочная машина для кирпичаНовейший продукт из серии LEGO® House Exclusives ограниченной серии скоро будет доступен в розничном магазине LEGO House в Биллунне, Дания.
С момента открытия LEGO® House создание эксклюзивных продуктов стало важной вехой для LEGO House, потому что мы считаем, что они значительно улучшают впечатления от посещения LEGO House – вершины опыта LEGO.
Первыми тремя эксклюзивными товарами были набор LEGO House Architecture, LEGO House Tree of Creativity и LEGO House Dinosaurs.
Одна вещь – переделать наши культовые модели из LEGO House в наборы LEGO. Но поскольку мы также хотим тесно связать LEGO Group и, не в последнюю очередь, историю LEGO Group с LEGO House, для нас имело смысл представить эту новую серию, которую мы называем: LEGO House Limited Editions. Деревянная утка – первый предмет из серии LEGO House Limited Editions.
Мы рады объявить о новом продукте из нашей ограниченной серии – формовочной машине для кирпича!
Формовочная машина для кирпича представляет собой эпоху в истории LEGO Group, которая перешла от производства деревянных игрушек к пластиковым. Это история о том, как сосредоточить все усилия на одном и оставить позади свои основные компетенции, чтобы исследовать новые возможности и технологии в производстве игрушек из пластиковых материалов.
Первая машина прибыла в Биллунд в 1947 году, и для эффективного ручного управления одной машиной требовалось до четырех человек.
Сегодня LEGO Group насчитывает около 1000 формовочных машин, работающих по всему миру, и один сотрудник LEGO может управлять 32 машинами. Одно только предприятие в Биллунне производит 1360 элементов LEGO каждую секунду из этих машин.
В LEGO House гости могут вблизи увидеть реальную формовочную машину. Зеленая машина идентична формовочным машинам, используемым на производственных площадках LEGO в Дании, Венгрии, Мексике и Китае. Однако разница в том, что он имеет специальную форму, изготовленную на заказ, которая рассчитана только на шесть кирпичей.Стандартные формы позволяют производить намного больше кирпичей.
Знаете ли вы?
• Первая формовочная машина приобретена в 1946 году после того, как Оле Кирк Кристиансен посетил демонстрацию машины для литья пластмасс под давлением на ярмарке в Копенгагене.
• В 1949 году отдел пластмасс LEGO® Group производит различные виды игрушек. Среди них – первые пластиковые кирпичи компании, которые продаются под названием «кирпичи для автоматического связывания».
• 28 января 1958 года в 13:58 родился современный кубик LEGO, когда был получен патент на уникальное сцепление.
• В 1960 году владелец во втором поколении Годфред Кирк Кристиансен решил сложить все яйца в одну корзину и сосредоточиться исключительно на кубиках LEGO.
• Реальную формовочную машину можно найти в LEGO House, где гости могут увидеть ее вблизи. Он идентичен таковым на других производственных площадках LEGO, но изготовлен на заказ, чтобы производить только шесть кирпичей за один раз и работать в более медленном темпе.
• В 60-х и 70-х годах Годфред Кирк Кристиансен инициировал заливку снятых с эксплуатации форм в бетонные основания новых заводов в Биллунде, чтобы предотвратить их попадание в чужие руки.
• В Исторической коллекции в LEGO House вы также можете найти спрятанные в полу спрятанные формы, чтобы посетители могли их увидеть.
Факты о 40502 Формовочная машина для кирпича
• Формовочная машина для кирпича представляет собой эпоху, когда LEGO Group перешла от производства деревянных игрушек к пластиковым.
• Размеры модели из 1205 предметов следующие: 7,4 дюйма (19 см) в высоту, 5,9 дюйма (15 см) в глубину и 11,4 дюйма (29 см) в ширину.
• Основа состоит из плиток с принтом со словами «LEGO® House» и «Машина для формования кирпича».
• Идеально подходит для любителей конструирования LEGO® и коллекционеров игрушечных реликвий.
Для детей от 10 лет.• Цена: 599 DKK
• Этот набор доступен только в LEGO House.
Понравилась статья? Расскажи всем своим друзьям!
СвязанныеLego делает экспериментальный кирпич из переработанных пластиковых бутылок
Опытный образец стал результатом более чем трехлетних исследований, в ходе которых были протестированы сотни вариантов материалов ПЭТ и других пластиковых составов.
Lego
КОПЕНГАГЕН, Дания (AP) – Датский производитель игрушек Lego представил свои первые строительные кирпичи, сделанные из переработанных бутылок для напитков – экспериментальный проект, который в случае успеха может быть запущен в производство.
В заявлении группы говорится, что в прототипе используется пластик из выброшенных бутылок из США. В среднем литровая бутылка дает достаточно сырья для десяти кубиков Lego с двумя рядами по четыре гвоздика, сообщила компания, базирующаяся в Биллунде, на западе Дании.
«Мы знаем, что дети заботятся об окружающей среде и хотим, чтобы мы делали наши продукты более экологичными», – сказал Тим Брукс, вице-президент по экологической ответственности группы Lego. «Несмотря на то, что пройдет некоторое время, прежде чем они смогут играть с кирпичами, сделанными из переработанного пластика, мы хотим, чтобы дети знали, что мы над этим работаем».
Компания заявила, что ее поставщики списанных бутылок используют процессы, одобренные Управлением по санитарному надзору за качеством пищевых продуктов и медикаментов США и Европейским управлением по безопасности пищевых продуктов.
Бутылки изготовлены из полиэтилентерефталата или полиэтилентерефталата, качество которого не ухудшается при переработке.
Этот прототип стал результатом более чем трехлетних исследований, в ходе которых были протестированы сотни вариантов ПЭТ-материалов и других пластиковых составов, сообщает Lego. Он совместим с элементами Lego, созданными за последние 60 лет.
Lego заявила, что ее команда продолжит проводить испытания в течение как минимум года, а затем оценит, стоит ли переходить к стадии пилотного производства.
Компания Lego была основана в 1932 году Оле Кирком Кристиансеном. Название происходит от двух датских слов LEg GOdt, что означает «Играй хорошо».
За последние три года материаловеды и инженеры протестировали более 250 вариантов материалов из ПЭТ и сотни других пластиковых составов. Lego
LEGO Тренажер для невесомости – экономное развлечение для мальчиков и девочек
Это маленькое аккуратное пространство LEGO® Строить это хитроумное изобретение и играть с ним так весело! Помните тренажер для тренировки в невесомости, который был частью космического лагеря НАСА в 80-х годах? Мы создали эту забавную машину LEGO® по образцу настоящего многоосевого тренажера НАСА, который вращает обучающегося космонавта на нескольких самолетах.
Вы можете найти этот проект (а также еще 24!) В нашей новейшей книге идей LEGO® – «Невероятные творения LEGO из космоса»!
Этот проект был разработан моим 16-летним сыном после того, как я сказал ему, что я хочу, и показал ему несколько фотографий настоящего. В душе он определенно инженер и планирует сделать это своей карьерой. Сначала он не был уверен, сможет ли он построить один кривошип, который вращал бы пассажира в двух направлениях, но он сделал это! Классный дизайн.
Этот пост содержит партнерские ссылки Amazon, что означает, что я буду зарабатывать на соответствующих покупках без каких-либо дополнительных затрат для вас.
Для этой машины космической невесомости требуется несколько деталей Technic. Ни один из них не является редкостью, поэтому, если у вас есть приличная коллекция Technic, вы сможете найти нужные детали. Вы также можете заказать отдельные кубики у LEGO’s Pick-A-Brick или у Brick Link.
Сделайте ВЫЗОВ! Собери эту машину для обучения невесомости, а затем построй целый комплекс для космических тренировок LEGO! Предложите своим детям увидеть, какое еще оборудование они могут изобрести.
Хотите увидеть эту машину LEGO® в действии? Вот видео-демонстрация, чтобы вы могли увидеть, как он движется.
Готовы построить собственную машину для невесомости? Следуйте инструкциям ниже . Кроме того, если вы предпочитаете инструкции в формате для печати, вы можете найти этот проект и полный список деталей в Incredible LEGO Creations from Space. Вы также найдете еще 24 космических корабля, пришельцев, марсоходов и космические проекты, которые можно построить! У каждого проекта есть список деталей и полные инструкции.
Шаг 1 : Используйте пластину 6 x 12 (или любого другого подходящего размера), чтобы прикрепить две пластины 16 x 16.Или используйте опорную плиту 32 x 32.
Шаг 2 : Найдите два кирпича Technic размером 1 x 14. Используйте два соединителя Technic для соединения двух осей (длиной 5 шпилек). Сделайте два из них.
Шаг 3 : Проденьте оси через предпоследнее отверстие в каждом кирпичике Technic. Затем прикрепите кирпичи Technic к основанию.
Шаг 4 : Найдите в общей сложности 12 черных булавок и 4 красных булавки с втулкой на конце. Используйте их для подсоединения показанных подъемников. Вам понадобятся два идентичных подъемника в сборе.
Шаг 5 : Присоедините подъемные рычаги в сборе к осям на основании. Оси поместятся внутри красных кустов.
Шаг 6 : Прикрепите подъемный рычаг Technic 1 x 9 с каждой стороны, надев его на черные штифты.
Шаг 7 : Найдите два желтых подъемных рычага 1 x 11,5 (с двойным изгибом), ось и соединитель штифта (перпендикулярно, 3 шпильки длиной с центральным отверстием для штифта) и две оси (длиной 3 шпильки).
Шаг 8 : Используйте оси для крепления подъемных рычагов, как показано.
Шаг 9 : Используйте еще две оси (длиной 3 шпильки), чтобы прикрепить другую ось и штыревой соединитель. Затем найдите синий осевой штифт, черный ось и соединитель штифта (перпендикулярно), коническую шестерню Technic с 20 зубьями и ось (длиной 5 штифтов с упором).
Шаг 10 : Проденьте ось через шестерню и вставьте ее в верхнюю часть рамы. Затем используйте синий осевой штифт, чтобы прикрепить черную ось и штыревой соединитель к боковой части рамы. Соберите показанные части.
Шаг 11 : Используйте два синих осевых штифта, чтобы прикрепить два осевых и штыревых соединителя (3 штифта длиной с двумя отверстиями) к раме, как показано.
Шаг 12 : Проденьте ось и красную втулку Technic через ось и штыревые соединители, добавленные на шаге 11.
Шаг 13 : Наденьте красный соединитель на открытую ось снаружи рамы. Добавьте коричневую коническую шестерню с 12 зубьями на ось с другой стороны так, чтобы она входила в зацепление с шестерней с 20 зубьями. Закрепите желтой втулкой (1/2 длины).
Шаг 14 : Соберите показанные части. Вам понадобится шестерня с 40 зубьями, шестерня с 24 зубьями, шестерня с 8 зубьями, ось желтого цвета, ось темно-коричневого цвета (длина 5 шпилек с упором), ось темно-серого цвета (длина 4 шпильки с фиксатором). стоп), светло-серый куст и светло-серый подъемник 1 x 7.
Шаг 15 : Используйте длинную темно-коричневую ось с 5 шпильками, чтобы прикрепить 40-зубчатую шестерню к раме. Проденьте ось через отверстие в центре оси и штыревой соединитель, а затем через шестерню.
Шаг 16 : Вставьте темно-серую ось (4 штифта с упором) и желто-коричневый ось во второе и четвертое отверстия в подъемном рычаге.
Шаг 17 : Наденьте 24-зубчатую шестерню и светло-серую втулку на ось. Наденьте 8-зубчатую шестерню на ось оси.
Шаг 18 : Наденьте подъемный рычаг на темно-коричневую ось, которую вы добавили на шаге 15. Вставьте ось в красный соединитель в верхней части рамы.
Шаг 19 : Добавьте механизм к основной раме, вставив темно-коричневую ось в подъемный рычаг справа. Левая грань еще не прикреплена. Найдите темно-серую ось (4 шпильки с упором), красную втулку Technic и два подъемных рычага 1 x 3 (с двумя отверстиями для оси и штифтом / шатуном).
Шаг 20 : Присоедините один из подъемных рычагов 1 x 3 с правой стороны.Проденьте ось (длиной 4 шпильки с упором) через черную ось и штыревой соединитель и светло-серый подъемный рычаг с левой стороны.
Шаг 21 : Наденьте красную втулку Technic и другой подъемный рычаг 1 x 3 на ось. Теперь у вас есть рукоятка для поворота механизма.
Шаг 22 : Соберите показанные кирпичи, чтобы построить стул, в котором будет сидеть космонавт.
Шаг 23 : Используйте две оси (длиной 3 шпильки), чтобы прикрепить кирпич Technic 1 x 12 к основаниям двух 1 x 11.5 подъемников (двугорбые). Используйте еще две оси (длиной 3 шпильки), чтобы соединить верхние части подъемных рычагов с осью и штифтовым соединителем (длиной 3 шпильки с центральным отверстием для штифта).
Шаг 24: Вставьте две черные булавки в кирпич Technic, как показано. Соедините черную ось и штыревой соединитель и светло-серую ось и штыревой соединитель (3 шпильки длиной с центральным отверстием для штифта), используя красную ось (длиной 2 шпильки). Затем прикрепите их к раме, вставив черный штифт в черную ось и штыревой соединитель и в раму.
Шаг 25 : Наденьте еще два подъемных рычага 1 x 11,5 (с двойным изгибом) на оси. Используйте черные булавки в нижней части рамы, чтобы прикрепить кирпич Technic 1 x 6.
Шаг 26 : Прикрепите стул к раме.
Шаг 27 : Присоедините каркас кресла к темно-коричневой оси, которая свисает с 20-зубной конической шестерни. Закрепите желтой втулкой Technic (1/2 длины). Тогда ваш тренажер-невесомый готов!
Удачи, стройка!
LEGO не будет производить современные боевые машины, но другие собирают части.
Это история о многомиллиардном международном конгломерате, производителях оружия, немецкой группе сторонников мира и отступниках, которые создают миниатюрные системы оружия из небольших магазинов.
Не то, чтобы это крошечное оружие могло кому-то навредить. Ну, если только вы на него не наступили.
Конгломерат – это LEGO, мировая выручка которого в 2019 году составила 6,2 миллиарда долларов от игрушек, розничных магазинов, тематических парков и даже прав на фильмы. Наборы игрушек, которые, согласно заявлению компании, призваны «вдохновлять строителей завтрашнего дня», охватывают весь спектр: от небоскребов до лодок, от полицейских участков до замков. Есть даже набор для изготовления знаменитого Римского Колизея. Кажется, ничто из реального мира не является запретным.То есть, кроме всего, что по образцу сегодняшних военных.«У нас есть давняя политика не создавать наборы, в которых используются настоящие военные машины, которые используются в настоящее время», – сказал представитель компании Райан Гринвуд в электронном письме CNN.
Но летом датская компания выпустила комплект для конвертоплана V-22 Osprey, производимого Boeing и Bell Helicopter Textron, который используется только американскими и японскими военными.
LEGO вытащил свой V-22 Osprey на фоне протестов немецкой антивоенной группы.Предоставлено: LEGO
. Набор, который будет выпущен под брендом LEGO Technic, ориентированным на автомобили, изображал поисково-спасательную версию Osprey. Но это вызвало быстрый и резкий протест со стороны Немецкого общества мира – United War Resisters (DFG-VK на немецком языке), антивоенной группы почти 130-летней давности.
V-22 Osprey, по словам группы, участвовал в конфликтах в Афганистане, Ираке, Мали, Йемене и Сирии. В пресс-релизе, критикующем LEGO за модель, DFG-VK тут же обратил внимание на собственные слова производителя игрушек, высказанные десятилетием ранее:
«Основная цель – избежать реалистичного оружия и военной техники, которые дети могут распознать по горячим точкам. по всему миру и воздерживаться от демонстрации жестоких или пугающих ситуаций при общении о продуктах LEGO.В то же время цель состоит в том, чтобы бренд LEGO не ассоциировался с проблемами, прославляющими конфликты и неэтичное или вредное поведение “, – цитирует мирную группу из отчета LEGO 2010 года.
LEGO быстро вытащила модель моторизованного самолета из своего инвентаря. в конце июля. Несколько наборов, которые уже были на полках магазинов, попали в руки энтузиастов LEGO и на сайты интернет-торговли по цене до 1000 долларов за набор, который можно было бы продавать в розницу по цене около 120 долларов.
US Air Force V -22 Скопы взлетают с базы в Нью-Мексико.Предоставлено: ВВС США / штаб-сержант. Маркус Майер
Набор LEGO V-22 Osprey. Предоставлено: LEGO
. Гринвуд, представитель компании, отказался от дальнейших комментариев, почему LEGO изменила свое мнение о модели Osprey или почему она вообще была произведена.
Но отказ LEGO от выпуска Osprey не остановил фанатов от создания своих собственных версий. В видеоинтервью из Миннеаполиса, штат Миннесота, Дэн Сискинд поднес к камере большую модель самолета. Хотя он построен из частей LEGO, он больше и, возможно, даже более сложен и похож на жизнь.Он крутил пропеллеры конвертоплана в ручном имитационном полете.
Siskind – бывший «мастер-строитель», лучшие конструкторы LEGO, которые собирают модели, которые вы найдете в магазинах. Теперь он является частью субкультуры, объединяющей взрослых поклонников LEGO (или AFOL, как их еще называют) и военных любителей.
Через свою компанию Brickmania Toyworks 51-летний мужчина берет культовые кирпичи и превращает их в специальные военные строительные комплекты, охватывающие разные эпохи и многочисленные войны.Базар вооружений для ВВС, его инвентарь включает американский истребитель F-16 (425 долларов), российский основной боевой танк Т-80БВМ (340 долларов) и даже систему вооружения ближнего боя Phalanx, скорострельное орудие Гатлинга ВМС США. ставит свои военные корабли, чтобы уничтожать приближающиеся угрозы, такие как ракеты или скоростные катера (175 долларов).
Существуют также исторические варианты, такие как советский истребитель МиГ-21 времен войны во Вьетнаме, японский истребитель A6M2 Zero времен Второй мировой войны или британский истребитель Spitfire Mk I, американский M4A3 Sherman или немецкий танк Panzer IV Ausf G или Британский биплан времен Первой мировой войны, все по цене около 200 долларов.
Для тех, у кого ограниченный бюджет, комплекты микро-военной техники продаются примерно за 20 долларов.
Детали почти все оригинальные, сделаны из кирпичей LEGO нового состояния. Но, хотя датская компания не одобряет использование своей продукции для этих целей, она терпит эту практику, сказал Сискинд.
«Они дали нам несколько рекомендаций – вот как избежать неприятностей».
Тем не менее он тупо описывает свою работу. «Это просто вещи, которые мы взяли, которые не должны были быть превращены в военные вещи, (которые) мы превратили в военные вещи», – объяснил Сискинд. «Обычные кубики LEGO использовались не так, как предполагалось».
Поскольку ему не разрешается покупать кубики непосредственно у LEGO для своих военных наборов, поиск – это «одна большая, непрерывная охота за мусором», которая требует, чтобы его сотрудники прочесали Walmarts, Targets и магазины игрушек в поисках скидок на оригинальные наборы.Компания также использует веб-сайт Bricklink, своего рода eBay для деталей LEGO, где можно покупать и продавать конкретные кирпичи.
Модель боевого вертолета AC-130 Spooky II, сделанная из кубиков LEGO и других запасных частей, на фабрике Brickmania Toyworks в Миннеаполисе. Предоставлено: любезно предоставлено Brickmania Toyworks
. Все детали доставляются в штаб-квартиру Brickmania в Миннеаполисе, где они разбираются и перераспределяются в новые комплекты, включая его самый дорогой дизайн: боевой вертолет Lockheed Martin AC-130 “Spooky II”, который содержит более чем 5200 штук и продается по цене 3755 долларов.
В реальной жизни боевой вертолет AC-130 – один из самых устрашающих самолетов, которые только можно представить. Вооруженный 40-мм и 105-мм пушками и 25-мм пушкой Гатлинга, он может опустошить территорию за секунды, за что в военных кругах получил прозвище «Ангел смерти».
Когда компания сделала первые 25 моделей доступными, они были распроданы за пять часов. Вторая партия была отправлена за то же время, сказал Сискинд.
«У нас больше спроса, чем мы можем удовлетворить».
В то время как Siskind будет продавать вам военную экипировку, его компания также поощряет AFOL создавать свои собственные творения, спонсируя регулярные конкурсы во флагманском магазине Brickmania в Миннеаполисе.Среди правил: они должны иметь военную или военную тематику, не иметь нацистской символики, не демонстрировать чрезмерную кровь и не принадлежать к жанрам научной фантастики или фэнтези.
Мировое сообщество
Люди, участвующие в соревнованиях, вероятно, должны быть благодарны за то, что Ральф Савельсберг живет за тысячи миль в Нидерландах, потому что портфолио 45-летнего голландского строителя военных творений на основе LEGO, вероятно, легко станет победителем. .
Здесь есть патрульный катер времен Вьетнама, ВМС США, межконтинентальная баллистическая ракета времен холодной войны, иранский истребитель F-14, разведывательный реактивный самолет M-21 и массивная и потрясающая копия бомбардировщика B-52. опора бомбардировочного флота ВВС США на протяжении более шести десятилетий.
Голландский конструктор LEGO Ральф Савелсберг демонстрирует созданную им модель бомбардировщика B-52 ВВС США с размахом крыльев 5 футов. Предоставлено: любезно предоставлено Ральфом Савелсбергом
Савельсберг, физик и доцент, сказал, что создает LEGO для любви, а не для денег.
«Это просто хобби. Я получаю много запросов, но всегда разочаровываю их; меня совершенно не интересует иметь дело с клиентами.
» Кроме того, составлять планы или инструкции – неинтересно, поэтому я на самом деле у меня нет никаких планов относительно большинства моих моделей », – сказал он в электронном письме.
Что ему действительно нравится, так это то, что он собирается вместе с военными строителями LEGO со всего мира на различных съездах, где они делятся своими творениями и даже делают собственные, чтобы отметить годовщины.
В этом году на выставке Brickfair Virginia Савельсберг и несколько десятков военных строителей запланировали выставку, посвященную холодной войне, включая его межконтинентальную баллистическую ракету. Мероприятие было отменено из-за пандемии Covid-19, но Савельсберг планирует вернуться в следующем году.
Военные модели в стиле LEGO на выставке Brickfest Japan 2019 в Кобе.Предоставлено: любезно предоставлено The Brothers Brick / Эдвиндер Сингх
В 2019 году он посетил Japan Brickfest, крупнейшее собрание AFOL в Азии, на котором были представлены секции военной техники некоторых из 270 строителей, демонстрирующих свои работы.
Строители, приехавшие из Гонконга, Сингапура и Тайваня, а также из Японии, вероятно, представляют лишь небольшую часть тех, кто занимается этим хобби, сказал Савельсберг.
«Я подозреваю, что люди, которые приходят на мероприятия, представляют собой верхушку айсберга.На каждого строителя, желающего и способного поехать на мероприятия, может быть два десятка подростков, которые редко выходят из спальни и делятся своими постройками с группой друзей через социальные сети », – сказал он.
Джастин Чуа, бегущий В магазине запчастей LEGO Lioncity Mocs в Сингапуре говорится, что на планирование, поставку запчастей и сборку этой модели сингапурского прибрежного миссионерского корабля в масштабе 1: 100 у него ушло более двух месяцев. В нем более 2000 деталей. Предоставлено Джастином Чуа
.
Компания для детей
В каком-то смысле Савельсберг, Сискинд и другие создатели военных моделей на основе LEGO делают то, что LEGO всегда поощрял – «только воображение устанавливает предел тому, что вы можете построить», – говорится в профиле компании. говорит.«Нет ничего, что мешает мне использовать темно-зеленые элементы, которые я получил, скажем, от LEGO Mini Cooper для патрульного катера ВМС США», как этот из времен Вьетнама, – сказал голландский строитель Ральф Савельсберг. Предоставлено: любезно предоставлено Ральфом Савелсбергом
LEGO уходит своими корнями в Данию в 1930-х годах, когда плотник Оле Кирк Кристиансен сократил датские слова «Leg Godt», что означает «хорошо играть» на английском, чтобы обозначить деревянные игрушки, которые он производил. В 1949 году он превратился в пластиковые кирпичи.
В 1955 году сын Кристиансена Годфред запустил конструктор LEGO в виде системы, основанной на идее о том, что чем больше у вас есть, тем больше вещей вы можете сделать.«Наша идея заключалась в том, чтобы создать игрушку, которая готовит ребенка к жизни – обращается к его воображению и развивает творческое стремление и радость творчества, которые являются движущими силами в каждом человеке», – сказал он.
Спустя годы колеса и человеческие фигуры были представлены в 1962 и 1978 годах соответственно. А в 1989 году появились миниатюрные человеческие фигуры с большим количеством выражений лица, чем обычная легкая улыбка.
Компания LEGO также стремится вызывать улыбки на лицах детей.
«Как семейная компания с долгосрочной миссией, LEGO Group имеет уникальные возможности оказывать положительное влияние на детей, общество и планету», – говорится в профиле компании. В 25-страничном документе компании слова «ребенок» или «дети» упоминаются почти 100 раз.
Тем не менее, по мере того, как LEGO росла с годами, росло и количество оружия.
В отчете 2016 года с анализом продукции компании, опубликованном в рецензируемом журнале научных исследований PLOS One, утверждается, что наборы LEGO «не так невинны, как раньше» и со временем стали все более жестокими.Согласно исследованию, с 1978 года, когда первые оружейные кирпичи – меч, алебарда и копье – были добавлены в наборы LEGO, посвященные замкам, количество оружия увеличивалось с каждым годом. Выяснилось, что к 2014 году почти 30% наборов содержали хотя бы один оружейный кирпич.LEGO James Bond Aston Martin на полке магазина в Гонконге. Предоставлено: Брэд Лендон / CNN
Отчасти это увеличение можно отнести к декорациям, посвященным фильмам. Например, в каталоге компании на лето 2020 года представлена модель знаменитого автомобиля Aston Martin, которым управляет британский шпион Джеймс Бонд.Он поставляется с «множеством сложных деталей и приспособлений 007, включая вращающиеся номерные знаки, сиденье с выталкивателем, косы для шин и пулеметы переднего крыла».Есть также истребители X-wing из «Звездных войн» и имперские звездные эсминцы, а также наборы, изображающие сражения «Майнкрафт», с топорами, дубинками и ящиками с тротилом.
Когда дело доходит до этических красных линий LEGO, Сискинд видит несоответствие в логике компании. Есть ли разница между Звездой Смерти или насилием далекой-далекой галактики и машинами, которые убивают людей здесь, на Земле?
«Существует прямая историческая связь между миром« Звездных войн »и Второй мировой войной», – добавил он.
Следование правилам LEGO
Эндрю Робертс, совладелец Battle Brick Customs, другого розничного продавца послепродажного обслуживания, из своего офиса в Атланте, выражает то, что он видит как дилемму LEGO.«LEGO всегда как бы боролся с удовлетворением желаний мальчиков к действиям и приключениям (при этом) оставаясь верным самим себе (не делая реалистичных военных вещей», – сказал он.
Долгое время компания даже зашла так далеко, что избегала кирпичей серого цвета (очевидный выбор цвета для создания военного оружия и транспортных средств), заявил Робертс, заявив, что ранние комплекты замков делались из желтых.(Сискинд тоже вспомнил некоторые довольно красочные средневековые постройки, сказав: «Когда я был ребенком, все мои замки были красными, потому что у меня было больше всего этого цвета».) . Он превратил свое времяпрепровождение в колледже – возился со своими старыми наборами LEGO – в постоянную работу, производя бестселлеры, такие как танки M4 Sherman времен Второй мировой войны и современные танки M1 Abrahms для войны в Персидском заливе.
«Не думаю, что им нравится то, что я делаю, но в то же время… Они терпят меня, потому что я подчиняюсь правилам ».
Команда спецназа США в фигурках в стиле LEGO из Battle Brick Customs. Предоставлено: любезно Battle Brick Customs.
Например, Робертс покупает минифигурки у LEGO, снимает с них их краской и маркировкой и превращает их в солдат, моряков и летчиков, которые будут стоять на страже в наборах на военную тематику, которые он продает. Он сравнивает это с тем, как магазин нестандартных автомобилей берет модель из демонстрационного зала и превращает ее в уличного гонщика.
“Если вы – магазин, продающий нестандартные Ford Mustang, вы можете это сделать – люди должны знать, что это Ford Mustang, но это не официальный продукт Ford », – сказал Робертс.«Я взял Ford и проделал с ним кучу вещей».
В случае деталей LEGO, он добавил: «Это настоящая минифигурка LEGO, с которой была проделана куча дополнительных вещей. Я купил ее, и она моя. И я настраиваю ее, а я нет. делая вид, что они это сделали “.
Фигура, стилизованная под американского солдата из Battle Brick Customs. Предоставлено: любезно предоставлено Battle Brick Customs
Для большей части фанатичного сообщества разработчиков LEGO менталитет «это мое» – личная заинтересованность в том, что они делают, – это то, что весело и наполняет их гордостью.И они не позволят идеалу компании встать на пути их творений.
После того, как компания отозвала Osprey летом, The Brothers Brick, независимый, финансируемый читателями веб-сайт для энтузиастов LEGO, разместил несколько сообщений о кончине набора. На одном из них был изображен футуристический оливково-зеленый образ скопы с оранжевыми бликами, созданный строителем Саймоном Лю с использованием кубиков LEGO. АвторBrothers Brick, Лино – художник и юморист из штата Вашингтон, согласно его биографии – черпал вдохновение в творчестве Лю.
«Смысл в том, чтобы показать вам это, в то время как LEGO иногда принимает глупые решения, они предоставляют детали, чтобы вы могли построить все, что захотите. Кому нужны указания и официальный набор?» – написал Лино.
«С кубиками LEGO и небольшим количеством воображения мир – твоя устрица. Или скопа».
Подпись к верхнему изображению: Фигурка американского солдата из бронетранспортера.
Ремесленный проект: LEGO Art Machines
Постройте робота, который рисует при движении.
В этом проекте используется классическое занятие по мастеринге – машинки для рисования – и придает ему особый вид LEGO! Art Machines – это движущиеся устройства для рисования, приводимые в движение мотором LEGO. Добавьте маркеры к деталям техники LEGO, чтобы создавать удивительные и восхитительные художественные машины, которые рисуют узоры в процессе движения.
Материалы
Мы думаем об этих материалах как о предложениях и вдохновении для учащихся развивать свои идеи, поэтому, пожалуйста, переделывайте, повторяйте и усложняйте их по-своему.
☐ Мотор : LEGO M-Motor с аккумулятором.
☐ Маркеры: Или любой инструмент для рисования.
☐ Держатель ручки: Поэкспериментируйте с очистителями для трубок, зажимами для бумаг и резиновыми лентами или напечатайте на 3D-принтере свой собственный держатель ручки LEGO (подробнее см. Ниже).
☐ деталей LEGO Technic: деталей LEGO предлагают множество возможностей для исследования движений, механизмов и связей.
☐ Бумага: Используйте бумагу, чтобы создать большую поверхность для прыжков, переворачиваний и спиральных машин.
Наборы Art Machines
Чтобы продолжить процесс создания прототипа и расширить группу людей, тестирующих это упражнение, мы собрали комплекты в качестве отправных точек и раздали их широкой группе сотрудников.
Скачать список материалов комплекта
Заказать у Brick Owl
Начать
Собрав материалы, посмотрите это видео, чтобы узнать, как построить свою собственную художественную машину.Этот проект дает возможность изучить связи, создание шаблонов, итерацию, а также то, как небольшие изменения могут иметь большое влияние на его движение.
Сделайте держатель для ручки
Как ваша художественная машина будет держать маркер? Вы можете использовать такие материалы, как малярная лента , стяжки и резинки , или даже попробовать приклеить техническую балку к прищепке горячим способом. Экспериментируйте, комбинируя сторонние материалы с LEGO.
Мы также потратили много времени на разработку и тестирование держателя для ручки, совместимого с LEGO. Вы можете распечатать наши 3D-изображения, используя этот файл STL, или создать свой собственный.
Подробнее о нашем процессе и о том, как распечатать собственную →
Построить базовую модель
Мы обнаружили, что полезно соединить двигатель и аккумуляторную батарею в одном устройстве. Мы разработали серию идей «базовой модели», чтобы помочь учащимся начать работу с нескольких примеров различных типов движения перед тем, как прикрепить маркеры.Каждая из этих базовых моделей может служить отправной точкой для повторного микширования, повторения и усложнения, когда учащиеся следуют своим собственным путем.
Эти три базовые модели имеют смещенного веса (вверху слева), рычагов (вверху справа) и движителя (внизу слева). Посмотрите, как они двигаются, на видео ниже (внизу справа).
Продолжай
Есть возможные направления, в которых можно двигаться при создании Art Machine.Посмотрите это видео и обратите внимание на различия между ними.
Какие движения и механизмы вы замечаете? Что вам интересно в каждой машине?
Используйте эти примеры как вдохновение, а следующие подсказки – как отправные точки для исследования Art Machine.
Придумайте новые держатели для ручек.
Проверьте скрепки для бумаг, прищепки, ленту
и другие материалы.
Используйте хула-хуп, чтобы ограничить движение.
Создайте перо, чтобы ограничить диапазон
движения вашей машины.
Попробуйте разные материалы для рисования.
Протестируйте маркеры, мелки и другие
принадлежности для рисования.
Создавайте некруглые узоры.
Можете ли вы заставить свою арт-машину
рисовать неправильную траекторию?
Добавьте индивидуальности!
Придайте машине характер
, добавив глазки и другие функции.
Сделайте галерею для сравнения паттернов.
Продемонстрируйте разнообразие различных марок
, которые производятся художественными машинами.
Связанные ресурсы
Организация
– Кто-нибудь автоматизировал процесс ручной сортировки LEGO, помимо «лапы и складывания»?
У меня довольно большая коллекция. Обработка кирпичей намного приятнее с моим самодельным устройством, которое отдаленно похоже на устройства выше, но сделано из МДФ.
Обратите внимание, что коммерческие продукты имеют квадратные, а не круглые отверстия, поэтому размер блоков, которые они блокируют, может варьироваться. У моего сортировщика есть два уровня сортировки: один с отверстиями 30 мм, а другой – с отверстиями 15 мм. Поскольку кирпичи LEGO имеют размер 8 мм на стойку, ничто, 4×4 или более не проваливается через верхний уровень, а ничего не проходит через второй уровень 2×2 или более. Я мог бы проделать отверстия диаметром 22/23 мм для 3×3 и 7 мм для sub 1×1, но опытным путем они редки и не стоят усилий.Отверстия расположены в виде шестиугольной сетки на листе МДФ, достаточно большом, чтобы покрыть – и провалиться прямо в – мои ящики для хранения (квадрат 450 мм, поскольку это размер листов). Расстояние между отверстиями и толщина МДФ были выбраны для обеспечения прочности – МДФ не слишком сильно деформируется перед разрушением, а использование МДФ было важно, потому что это дешево, распространено и вряд ли повредит кирпичи. У каждого лотка есть стороны, чтобы предотвратить просыпание, и узлы на нижней стороне, чтобы закрепить каждый слой на нижнем.
Самым сложным при изготовлении моих сортировочных лотков было найти сверла для просверливания отверстий диаметром 30 и 15 мм; Я нашел только одну 30-миллиметровую лопаточную коронку в моем местном супермаркете оборудования, и мне пришлось обратиться к поставщику коммерческого инструмента за 15-миллиметровой битой. Мне также требовалось новое сверло, так как существующее не могло вращаться достаточно медленно, чтобы проделать круглых отверстий с помощью лопаточного сверла.
Итак, вот и весь блок; вы можете видеть стороны, чтобы удерживать разумное количество LEGO, не проливаясь на них:
А вот как выглядит LEGO, забивающий 30-миллиметровые отверстия в верхней части.Большую часть времени я работаю на этом уровне; второй уровень может содержать большое количество частей, поскольку они намного меньше.
На втором уровне мелкие детали проваливаются, пока вы копаете верхний уровень. Вы можете видеть расстояние, созданное высокими угловыми стойками, это позволяет пластине 2×16 (самая длинная часть, которую я ожидал обработать – 128 мм), чтобы она провалилась, если она тоже захочет – но обычно что-то такое длинное не упадет с верхний уровень, так как его нижний центр тяжести лежит ровно, и поэтому большая длина не проходит через самые верхние отверстия.Если бы кто-то соскользнул в яму, он мог бы упасть, так что примерно 10% или 20% таких больших кусков упадут на этот уровень.
Мелкий обломок попадает на нижний уровень
Здесь вы можете увидеть узлы блокировки, которые предотвращают вращение и перемещение ярусов с нижнего яруса.
Перед тем, как построить это, я экспериментировал с рядом конструкций и обнаружил, что у них есть общая проблема засорения. Это в какой-то мере испытывает и то же самое, но имеет огромное количество отверстий для минимизации удара, а палец, высунутый снизу, может устранить засорение.Например, радиолокационные тарелки и большие конусы хорошо заполняют дыры.
У меня есть стакан, чтобы отделить тарелки и другие мелкие предметы от кирпичей, но для отделения требуется много работы, поэтому я бы не рекомендовал его в качестве инструмента для сортировки. Я мог бы предоставить изображение для тех, у кого есть академический интерес.
Я показал свое устройство в местной LUG, и год спустя другой участник пошел и сделал свою собственную теннисную ракетку, вдохновленную сифтером LEGO. Я смиренно предполагаю, что это устройство страдает той же проблемой с квадратными (или иногда треугольными) отверстиями, что и у коммерческих устройств.
Невероятный производственный процесс, который приносит нам Lego
Завод в Биллунде, Дания, использует автономных роботов и прецизионные машины для производства 36 000 деталей Lego в минуту, или 2,16 миллиона деталей в час. Фактически, по данным Gizmodo, последние показатели фабрики достигают 1140 единиц в секунду, или 36 миллиардов в год.
Это видео Bloomberg Business демонстрирует некоторые функции автоматизированного завода:
Формирование смеси
Процесс начинается на складе протяженностью полкилометра, где в силосах хранится сырой пластиковый гранулят.Силосы перерабатывают 60 тонн материала каждые 24 часа и подключены к формовочным машинам, которые используют серию труб для выталкивания гранулированной смеси – побочного продукта дизельного топлива – в постоянный оловянный грохот.
Все основные элементы Lego начинаются с пластиковых гранул, состоящих в основном из акрилонитрил-бутадиен-стирола – материал Lego пытается уйти от . Высокоавтоматизированный процесс литья под давлением превращает эти гранулы в узнаваемые кирпичи. Для изготовления кубиков Lego требуются очень высокие температуры и огромное оборудование, поэтому большую часть их творения выполняют машины, а не люди.
Когда гранулы АБС прибывают на производственные предприятия Lego, они вакуумируются в несколько бункеров для хранения. Средний завод Lego имеет около 14 силосов, каждый из которых может вместить 33 тонны гранул АБС. Когда начинается производство, гранулы проходят по трубам к машинам для литья под давлением. В машинах используются очень точные формы с допуском точности всего 0,002 миллиметра.
Источник: Bloomberg / Youtube
Машины плавят гранулы при температуре до 450 градусов по Фаренгейту, впрыскивают расплавленный АБС в формы и создают давление от 25 до 150 тонн.Примерно через семь секунд новые детали Lego остывают и падают на конвейер. В конце конвейера они попадают в бункер.
Когда бункер наполняется, формовочная машина подает сигнал роботу поднять его и отнести в сборочный цех. На заводе в Биллунде восемь роботов перемещают 600 бункеров элементов в час. В сборочном цехе машины штампуют конструкции на кирпичах и собирают компоненты, требующие множества деталей. Машины собирают компоненты, прикладывая точное давление к конкретным деталям.
Роуминг-роботы
Формовочные машины производят более 2 миллионов штук в час, создавая коробки со штрих-кодом и цветом, которые проходят серию испытаний на качество.
Транспортные роботы бродят вокруг, отвечая на запросы центральных мэйнфреймов – мозга тела Lego – которые постоянно контролируют все аспекты процесса. Если мэйнфреймы останавливают производство машины, датчик посылает роботу сигнал, предупреждающий его о необходимости сбора урожая кирпичей.Затем робот автономно перемещается по проходам, собирая коробки и оставляя пустые, чтобы производство могло возобновиться.
Роботы, конвейеры и башни ящиков
Источник: Мастерская Лего Сариэля / Youtube
Затем роботы помещают ящики на конвейеры, которые перемещают их в складские помещения. Там роботы-манипуляторы поднимают их и помещают в башни из ящиков. По словам Гизмодо, на фабрике Lego есть четыре таких хранилища, и внутри нет людей.Мэйнфреймы всегда знают, что находится внутри, и приказывают роботам-манипуляторам извлекать коробки и отправлять их на отделку и упаковку, где наборы Lego принимают окончательную форму.
Завершение детского воспоминания
Кирпичные складские здания Lego – это место, где детали Lego попадают одним из двух способов: прямо на упаковочные линии или в отделку. По словам Gizmodo, украшение – самая дорогостоящая часть процесса создания Lego, поскольку именно здесь детали с невероятной точностью раскрашиваются машинами.
Источник: Bloomberg / Youtube
На упаковочных линиях детали распределяются путем их сброса в машину, которая разделяет их одну за другой и подсчитывает их с помощью оптических датчиков перед тем, как поместить их в обычную небольшую коробку.
Попутно высокоточные весы измеряют вес ящика. Компьютеры точно знают, сколько должна весить коробка на любом этапе, указывая, что внутри находится нужное количество и тип деталей. Если есть отклонение в несколько микрограммов, срабатывает сигнал тревоги, и оператор берет коробку, сортирует детали и возвращает ее в производство.
Когда коробка готова, ее содержимое опускается в упаковочную машину, в результате чего получается пакет с частями внутри. Затем коробку опускают в другую коробку и передают на другую производственную линию, где добавляют новые пакеты, пока все комплекты не будут на своих местах, готовые к упаковке и отправке в магазины по всему миру.
Похожие сообщения .