Лента нагартованная это: Лента стальная нагартованная ГОСТ 503-81 купить в СПб

alexxlab | 16.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Наклеп и нагартовка – упрочнение металла: особенности и отличия

Сущность наклепа и нагартовки
Типы наклепа
Нагартовка и оборудование для нее

Задача упрочнения поверхностного слоя металлического изделия является достаточно актуальной во многих случаях, ведь большая часть деталей машин и различных механизмов работает под воздействием значительных механических нагрузок. Решить такую задачу позволяет как наклеп, так и нагартовка, которые, несмотря на свою схожесть, все же имеют определенные различия.

На производстве проблема упрочнения металлических поверхностей решается с помощью специального оборудования

Сущность наклепа и нагартовки

Наклеп металла является одним из способов упрочнения металлического изделия. Происходит это благодаря пластической деформации, которой такое изделие подвергают при температуре, находящейся ниже температуры рекристаллизации. Деформирование в процессе наклепа приводит к изменению как внутренней структуры, так и фазового состава металла.

В результате таких изменений в кристаллической решетке возникают дефекты, которые выходят на поверхность деформируемого изделия. Естественно, эти процессы приводят и к изменениям механических характеристик металла. В частности, с ним происходит следующее:

повышается твердость и прочность;
снижаются пластичность и ударная вязкость, а также сопротивляемость к деформациям, имеющим противоположный знак;
ухудшается устойчивость к коррозии.

Упрочнение поверхности металла можно оценить по изменению микротвердости, уменьшающейся про мере удаления от поверхности

Явление наклепа, если оно относится к ферромагнитным материалам (например, к железу), приводит к тому, что у металла увеличивается значение такого параметра, как коэрцитивная сила, а его магнитная проницаемость снижается. Если наклепанная область была сформирована в результате незначительной деформации, то остаточная индукция, которой характеризуется материал, снижается, а если степень деформации увеличить, то значение такого параметра резко возрастает.

Из положительных последствий наклепа следует отметить и то, что с его помощью можно значительно улучшить эксплуатационные характеристики более пластичных металлов, создающих значительное трение в процессе использования.

Наклепанный слой на поверхности металлического изделия может быть сформирован как специально, тогда такой процесс является полезным, так и неумышленно, в таком случае его считают вредным. Чаще всего неумышленное поверхностное упрочнение металлического изделия происходит в процессе обработки резанием, когда на обрабатываемый металл оказывается значительное давление со стороны режущего инструмента.

Упрочнение (наклеп) при обработке резанием

Увеличение прочности приводит к тому, что поверхность металла становится и более хрупкой, что является очень нежелательным последствием обработки.

Если формирование наклепа может произойти в результате как осознанных, так и неосознанных действий, то нагартовка всегда выполняется специально и является, по сути, полноценной технологической операцией, цель которой состоит в поверхностном упрочнении металла.

Деформационное уплотнение кромки этого затвора произошло в результате эксплуатации, значит – это наклеп

Типы наклепа

Различают два основных типа наклепа, которые отличаются процессами, протекающими при его формировании в материале. Если новые фазы в металле, характеризующиеся иным удельным объемом, сформировались в результате протекания фазовых изменений, то такое явление носит название фазового наклепа. Если же изменения, произошедшие в кристаллической решетке металла, произошли из-за воздействия внешних сил, они называются деформационным наклепом.

Деформационный наклеп, в свою очередь, может быть центробежно-шариковым или дробеметным. Для выполнения наклепа первого типа на обрабатываемую поверхность воздействуют шариками, изначально располагающимися во внутренних гнездах специального обода. При вращении обода (что выполняется на максимальном приближении к обрабатываемой поверхности) шарики под воздействием центробежной силы отбрасываются к его периферии и оказывают ударное воздействие на деталь. Формирование наклепа в дробеструйных установках происходит за счет воздействия на обрабатываемую поверхность потока дробинок, перемещающихся по внутренней камере такого оборудования со скоростью до 70 м/с. В качестве таких дробинок, диаметр которых может составлять 0,4–2 мм, для наклепа могут быть использованы чугунные, стальные или керамические шарики.

Схема традиционного деформационного наклепа и график повышения твердости материала

Для того чтобы понимать, почему нагартовка или формирование наклепа приводят к упрочнению металла, следует разобраться в процессах, которые протекают в материале при выполнении таких процедур. При холодной пластической деформации, происходящей под воздействием нагрузки, величина которой превышает предел текучести металла, в его внутренней структуре возникают напряжения. В результате металл будет деформирован и останется в таком состоянии даже после снятия нагрузки. Предел текучести станет выше, и его значение будет соответствовать величине сформировавшихся в материале напряжений. Чтобы деформировать такой металл повторно, необходимо будет приложить уже значительно большее усилие. Таким образом, металл станет прочнее или, как говорят специалисты, перейдет в нагартованное состояние.

При холодной деформации металла, протекающей в результате воздействия соответствующего давления (в процессе, например, наклепа), дислокации, составляющие внутреннюю структуру материала, начинают перемещаться. Даже одна пара движущихся дефектных линий, сформировавшихся в кристаллической решетке, способна привести к образованию все новых и новых подобных локаций, что в итоге и повышает предел текучести материала.

Изменение структуры поверхностного слоя в результате холодной деформации

Внутренняя структура металла при его деформировании в процессе выполнения наклепа или нагартовки претерпевает серьезные изменения. В частности, искажается конфигурация кристаллической решетки, а пространственное положение кристаллов, которые ориентированы беспорядочно, упорядочивается. Такое упорядочивание приводит к тому, что оси кристаллов, в которых они обладают максимальной прочностью, располагаются вдоль направления деформирования. Чем активнее будет выполняться деформирование, тем большее количество кристаллов примут подобное пространственное положение. Существует ошибочное мнение, что зерна, составляющие внутреннюю структуру металла, при его деформации измельчаются. На самом деле они только деформируются, а площадь их поверхности остается неименной.

Из всего вышесказанного можно сделать вывод о том, что в процессе выполнения нагартовки или наклепа изменяется кристаллическая структура стали или другого металла, в результате материал становится более твердым и прочным, но одновременно и более хрупким. Нагартованная сталь, таким образом, представляет собой материал, который специально был подвергнут пластической деформации для улучшения прочностных характеристик.

Нагартовка и оборудование для нее

Выполнение нагартовки изделий из стали особенно актуально в тех случаях, когда имеется необходимость повысить их устойчивость к поверхностному растрескиванию, а также предотвратить протекание в нем усталостных процессов. Отраслями промышленности, в которых нагартованные изделия зарекомендовали себя особенно хорошо, являются авиа- и автомобилестроение, нефтедобыча, нефтепереработка и строительство.

Устройство промышленной дробомётной установки для обработки труб

Такие методы упрочнения металлов, как контролируемый наклеп или нагартовка, могут быть реализованы при помощи различного оборудования, от качества и функциональности которого зависит результат выполняемых операций. Оборудование для нагартовки изделий из стали или других сплавов, которое сегодня представлено большим разнообразием моделей, может быть общего назначения или специального – для того, чтобы выполнять обработку деталей определенного типа (болтов, пружин и др.

В промышленных масштабах нагартовка выполняется на автоматизированных устройствах, все режимы работы которых устанавливаются и контролируются за счет использования электронных систем. В частности, на таких станках автоматически регулируется как количество, так и скорость подачи дроби, используемой для выполнения обработки.

Дробометная установка для обработки листового и профильного металлопроката

Выполнение наклепа, при котором процесс его формирования контролируется, используется в тех случаях, когда изделие из стали нет возможности упрочнить при помощи термической обработки. Помимо нагартовки и наклепа повысить прочность поверхностного слоя металлического изделия могут и другие методы холодной пластической деформации. Сюда, в частности, относятся волочение, накатка, холодная прокатка, дробеструйная обработка и др.

Кроме стали, содержание углерода в которой не должно превышать 0,25%, такой способ упрочнения необходим изделиям из меди, а также некоторым алюминиевым сплавам. Нагартовке также часто подвергается лента нержавеющая. Ленту нагартованную применяют в тех случаях, когда обычная лента нержавеющая не способна справляться с воспринимаемыми нагрузками.

Нагартованная нержавеющая лента обладает более высокой прочностью с определенной потерей вязкости и пластичности

Наклеп, который сформировался на поверхности металлического изделия в процессе выполнения его обработки различными методами, можно снять, для чего используется специальная термическая обработка. При выполнении такой процедуры металлическое изделие нагревают, что приводит к тому, что атомы его внутренней структуры начинают двигаться активнее. В результате она переходит в более устойчивое состояние.

Выполняя такой процесс, как рекристаллизационный отжиг, следует учитывать степень нагрева металлической детали. Если степень нагрева незначительна, то в структуре металла снимаются микронапряжения второго рода, а его кристаллическая решетка частично искажается. Если интенсивность нагрева увеличить, то начнут формироваться новые зерна, оси которых сориентированы в одном пространственном положении. В результате интенсивного нагрева полностью исчезают деформированные зерна и формируются те, оси которых ориентированы в одном направлении.

Ручная правка наклепом изогнутого вала

Существует также такая технологическая операция, как правка наклепом, при помощи которой металлический вал или лист приводятся в исходное состояние. Чтобы выполнить такую операцию, нацеленную на устранение несоответствий геометрических параметров их требуемым значениям, нет необходимости использовать специальный станок – ее выполняют при помощи обычного молотка и ровной плиты, на которую укладывается обрабатываемое изделие. Нанося таким молотком удары по изделию, форму которого требуется исправить, добиваются формирования на его поверхности наклепанного слоя, что в итоге приведет к достижению требуемого результата.

На видео ниже показан процесс упрочнения методом наклепа колес для железнодорожной техники в дробеметной установке.

Нержавеющая лента – ГК Нержавеющая лента

ГК НЛ – лидер российского рынка нержавеющей ленты и фольги по широте номенклатурного ряда и качеству резки. Мы производим ленту (штрипс) шириной от 2,9 мм и толщиной от 0,02 мм. Являемся признанными экспертами в прецизионной резке плоского проката.

1. Характеристики производимой ленты (фольги)

Толщина: 0,02 – 3 мм
Ширина: 2,9 – 1250 мм
Поверхность ленты: 2В (матовая), ВА (зеркальная)
Состояние ленты: мягкая, нагартованная, полунагартованная, высоконагартованная

2. Срок поставки

От 1 дня

Срок поставки зависит от наличия запрашиваемого металла на складе. В случае его отсутствия на складе мы работаем под заказ (закупка рулона и резка ленты на собственной линии продольной резки). За счет наработанных связей с поставщиками проката, эффективной логистики и собственного производства ленты мы можем предложить вполне конкурентные сроки поставки.

3. Сервисные услуги

Ламинирование поверхности пленкой или бумагой
Упаковка ленты
Доставка автотранспортом по России

Нержавеющая лента: цена

Стоимость заказа на ленту из нержавеющей стали (фольги) рассчитывается, исходя из следующих параметров:

Стоимость металла
Логистические затраты
Размер заказа
Доставка заказа автотранспортом

Постоянным заказчикам предоставляется отсрочка платежа.
Все вопросы по цене и условиям оплаты заказа вы сможете обсудить с менеджером по продажам.

Рассчитайте цену заполнив онлайн опросник. В среднем это занимает 3 минуты.

ПРОЙТИ ОПРОС

Нержавеющая лента: марки и применение

Основные марки поставляемых сталей

ГОСТ 4986-79, 5632-72, 19904-90 5582-75, 18143-72, 12766-90	Стандарт АISI
08Х18Н10, 12Х18Н9	304
03Х18Н9	304L
10Х17Н13М2	316
03Х17Н14М3	316L
10Х17Н13М2Т	316Ti
08Х18Н10Т	321
08Х13	409
03Х13	409L
20Х13/30Х13/40Х13	420j1/420j2
08Х17	430
08Х17Т	439
20Х23Н18	310S
12Х17Г9НД	201 (1%Ni)
12Х17Г8Н4Д	202 (4%Ni)

По требованию Заказчика могут быть поставлены другие марки нержавеющей стали, в частности – AISI301, AISI904L, AISI410S, 12Х18Н10Т (AISI321H), “дуплекс”.

Лента нержавеющая классифицируется по виду обработки:

Мягкая лента: отожженная, ее пластические свойства достаточно высокие, поэтому она применяется для создания разнообразных форм, а также для гофрирования. Согласно ГОСТу, лента нержавеющая 12х18Н10Т производится только мягкого типа. Однако существуют ТУ, которые позволяют изготавливать ее нагартованной.
Нагартованная лента: за счет пластической деформации осуществляется нагартовка – механическое упрочнение всех свойств поверхности ленты. Как результат – более прочная, твердая, но менее пластичная лента, имеющая меньшую ударную вязкость. Лента из нержавейки может быть высоконагартованной, полунагартованной, нагартованной.

Области применения ленты из нержавеющей стали

Автокомпоненты
Крепежные и соединительные элементы
Сварные трубы
Трубы, воздуховоды
Бытовая техника
Металлическая посуда
Оборудование для пищевой промышленности
Производство кабеля
Медицинские изделия и оборудование
Теплообменное оборудование
И др.

Преимущества ГК НЛ в поставках нержавеющей ленты

Широкий номенклатурный ряд продукции

Наши производственные возможности позволяют удовлетворить практически любые потребности заказчика, особенно – в узкой и тонкой нержавеющей ленте (нержавеющей фольге).

Высокое качество поставляемой ленты

Мы обеспечиваем качество готовой продукции за счет двух составляющих:

Мы используем только первосортный прокат, имеющий сертификаты заводов-производителей и сервисных центров. Практически весь прокат поступает от ведущих производителей Европы и Азии.
На нашем производстве внедрены стандарты прецизионной (особо точной) резки, обеспечивающей полное соответствие готовой продукции техническим требованиям заказчика. В частности, вся продукция проходит тщательный контроль соответствия.

Учет индивидуальных запросов и требований заказчиков

Мы готовы не только оперативно выполнить нестандартный заказ, но и проконсультировать заказчика, какой именно металл лучше использовать с учетом имеющихся у него технологических и производственных особенностей.

Конкурентный срок поставки

За прошедшие годы компанией наработаны партнерские связи с ведущими производителями нержавеющего проката и надежные логистические маршруты поставок. Мы можем подготовить для вас альтернативные предложения с разными сроками поставки (при закупке проката у разных поставщиков).

Удобное месторасположение

Наш сервисный металлоцентр находится в ближнем Подмосковье, что обеспечивает возможность оперативной поставки готовой продукции в большинство промышленных центров России.

Мы работаем с постоянными заказчиками со всей страны: из Сибири (Новосибирск, Красноярск, Омск), с Урала (Екатеринбург, Челябинск, Тюмень), Поволжья (Нижний Новгород, Казань, Самара, Пермь, Уфа), Юга России (Ростов-на-Дону, Волгоград, Краснодар), Центральной России (Москва, Воронеж, Ярославль, Рязань) и Северо-Запада (Санкт-Петербург, Калининград, Вологда).

Вы можете купить нержавеющую ленту и фольгу, позвонив нам по тел. +7 (495) 147-32-16, или через форму обратной связи на нашем сайте.

Вас также заинтересует

Производство бандажной (монтажной) ленты

Подробнее

Проблемы с клейкой лентой зимой

Toggle Nav

Поиск

Сравнение товаров

Меню

Счет

К Эхо Инжиниринг
2 декабря 2020 г.

Проблемы с клейкой лентой зимой

Возникали ли у вас проблемы с приклеиванием клейкой ленты к изделию в течение последних нескольких недель? Не беспокойтесь – мы знаем, почему. В этом посте мы рассмотрим, какие проблемы могут возникнуть при низких температурах во время процесса маскирования, результаты испытаний, чтобы выяснить, в чем заключаются основные проблемы, и как предотвратить возникновение этих проблем, чтобы ваша линия покраски могла достичь достаточных результатов маскирования.

Распространенные проблемы зимой

Лента деформируется в холодную погоду

В более холодных условиях рулоны малярной ленты фактически расширяются не так, как сердцевина ленты. Когда это произойдет, на рулоне ленты появится выпуклость.

К счастью, когда лента снова нагреется до комнатной температуры, выпуклость исчезнет. Мы включили временную лампу того, как это выглядит на самом деле. Как видите, лента (вытащенная из морозильной камеры) имеет странную выпуклость наверху. Примерно через 10 минут лента вернулась к своей первоначальной форме, когда температура ленты повысилась до комнатной.

Проблемы с адгезией ленты и уплотнением. Это означает, что ваши клеи не получают достаточного давления для достижения достаточного смачивания из-за низких температур, которые создают зимние месяцы. Это, вероятно, привело к тому, что ваши клеи стали хрупкими, и они, возможно, не смогли обеспечить липкость или давление на ваши продукты.

Холодная лента оказывает некоторое влияние на адгезию, но после проведения некоторых испытаний мы обнаружили, что это, как правило, только часть уравнения. ..

Испытание ленты в зависимости от температуры поверхности металла большая разница в прочности на отрыв между четырьмя различными сценариями, которые мы тестировали. Сила отрыва является основным показателем качества скрепления. Как могут подтвердить многие из наших клиентов, если ваша лента не имеет прочного соединения, вы столкнетесь с проблемами на линии. Это так просто. И даже под

Я бы бросил вызов любому читающему это скептицизму: возьмите кусок металла и бросьте его в морозилку на час. Достаньте кусок металла из морозилки, наклейте кусок скотча, а затем отклейте его вручную. Теперь сделайте то же самое с куском металла при комнатной температуре. Я гарантирую, что вы почувствуете разницу в производительности. Теперь спросите себя, что вы хотите на линии покраски?

Результаты тестирования

Ниже приведены средние значения для каждого сценария, переведенные в более распространенные единицы. Мы также сообщали о снижении производительности по сравнению с подложкой и лентой при комнатной температуре.

Проверка Состояние	унций (сила в унциях)	Н	фунт силы	% Падение
Лента для комнатной температуры + пластина для комнатной температуры	19.21	5,34	1,20	0%
Охлаждающая лента + пластина комнатной температуры	16,33	4,54	1,02	15%
Лента комнатной температуры + охлаждающая пластина	14.01	3,90	0,88	27%
Охлаждающая лента + охлаждающая пластина	11,58	3,22	0,72	40 %

Безумно думать, что такая простая вещь, как температура, может повлиять на связь на 40%! Какие другие переменные существуют в вашем процессе, которые могут иметь такое же влияние?

Советы по предотвращению проблем с адгезией

Применение ленты

Обеспечение правильной температуры хранения будет бесполезным, если вы не убедитесь, что поверхности, к которым она будет приклеена, не будут чистыми.

В этом примере мы использовали универсальное чистящее средство Simple Green, но вы также можете использовать денатурированный спирт. Большинство мастерских по нанесению порошковых покрытий, как правило, подвергают свои детали обширному процессу предварительной обработки

Наличие чистой поверхности АБСОЛЮТНО ВАЖНО, когда дело доходит до маскировки, особенно при использовании клейких лент. Это наиболее распространенная причина выхода из строя малярной ленты.

Любая грязь или масло на подложке будет препятствовать смачиванию клеем поверхности и, вероятно, приведет к нарушению сцепления.

Используйте давление при наклеивании ленты

Не забывайте, что в этих лентах используется PSA (клей, чувствительный к давлению). Это означает, что для того, чтобы они эффективно маскировали детали, вы должны приложить давление, чтобы приклеиться к поверхности.

Обычно мы рекомендуем использовать ракель или валик для достижения максимальной адгезии.

Оставьте детали на несколько часов, чтобы усилить сцепление, особенно если вы работаете в более холодных условиях. Но мы понимаем, что в большинстве случаев у вас может не быть времени ждать.

Заключение

Существует ли в вашей компании порядок хранения ваших материалов? Увидев этот тест, я надеюсь, вы поняли, насколько важно внедрить надежный процесс для обеспечения согласованности. Подумайте о том, где ваши материалы хранятся на вашем объекте. Они хранятся в совершенно неконтролируемой среде? Они хранятся у внешней стены? Если температура хранения и применения не контролируется в рамках ваших внутренних рабочих процедур, вам будет очень трудно устранять неполадки на вашей линии. Со сменой сезонов будет меняться и качество вашего продукта.

И последнее, но не менее важное: не бойтесь обращаться к нам , если у вас возникли проблемы с этим и вам нужно обсудить это подробнее. Мы более чем рады провести вас через этот процесс, чтобы обеспечить достаточное давление склеивания для ваших PSA!

Опубликовано в Порошковое покрытие, электронное покрытие и гальваническое покрытие

Категории

Последние сообщения

Что такое хорошая клейкая лента для холодной погоды?

спросил 3 года 3 месяца назад

Изменено 2 года, 11 месяцев назад

Просмотрено 6к раз

Я хочу иметь в машине рулон клейкой ленты на случай непредвиденных обстоятельств. Я в Нью-Йорке, и некоторые зимние дни бывают ниже нуля. Я нашел «всепогодную» клейкую ленту, которая имеет минимальную температуру удержания 25F, но минимальную температуру применения 50F. Я не смог найти много других клейких лент с минимальными температурами применения. Я написал компании «Duck», которая производит клейкие ленты, и они сказали мне, что лента с самой низкой минимальной температурой нанесения составляет 50F, и что клеи просто не работают ниже этой точки.

Есть ли клейкая лента, которую можно использовать в холодную погоду? Какую ленту вы используете в холодную погоду?

клейкая лента
лента

Делать любые виды тейпирования в холодную погоду сложно. Специфика зависит от бренда, а также от типа. Я предлагаю вам купить небольшие рулоны, положить их в морозильник, а затем попытаться использовать. Это позволит вам отбраковывать типы/марки, которые невозможно убрать из рулона. Поместив вместе с ними различные поверхности образцов в морозильную камеру, вы можете проверить адгезию к различным поверхностям.

Начните с поиска в Google «ленты для холодной погоды», включая кавычки для поиска лент, специально предназначенных для этого использования.

Проблемы, связанные с оклейкой в холодную погоду:

Лента слишком хорошо прилипает к самой себе, и ее трудно снять с рулона.
Лента почти ни к чему не прилипает, в том числе и к самой себе, если ее отклеить.
Предметы покрыты инеем, что затрудняет прилипание.
Пальцы холодные и неуклюжие, выполняя работу, которая может быть достаточно жесткой при работе пальцами.

Ленты на пробу:

Обычная клейкая лента.
Лента Горилла. Я думаю, что они используют другой клей.
Клейкая лента. Используется в кино/видео/аудиоиндустрии. Не оставляет следов при удалении.
Прозрачная лента, армированная стекловолокном. Если не держится, завяжите. Примечание. Вы не можете сломать это вручную. Требуется резчик.
Изолента (виниловая)

Альтернативные крепления

стяжки. Обратите внимание, что проблемы с холодными пальцами могут быть острыми с ними.
. С одной стороны крючки, с другой петли.
Веревка малого диаметра — паракорд. Избегайте полипропиленовой веревки с грубым плетением. Даже при комнатной температуре заставить узел держаться может быть непросто.
Проволока для тюков. (черная железная проволока диаметром около 1 мм) легко гнется.
Малый трос. Тоньше и жестче, чем проволока для тюков, обычно оцинкованная или покрытая латунью. Не ржавеет некоторое время.
транспортировочная пищевая пленка.

Осторожно:

С течением времени клейкая лента что-то теряет. Старая клейкая лента, кажется, влюбляется в себя, и лента разрывается вдоль встроенной ткани, а не отрывается от рулона.

TOP HEADLINES