Ленточная мини пилорама своими руками: Ленточная пилорама своими руками: фото, описание, видеообзор

alexxlab | 06.05.2023 | 0 | Разное

Содержание

Принцип изготовления ленточной или дисковой пилорамы своими руками

Древесина — один из древнейших материалов, которым и поныне пользуется человечество. Без нее не могут обойтись ни в строительстве, ни в производстве мебели, ни во многих других областях, где требуется достаточно прочный, легко обрабатываемый недорогой материал.

А изготовление деревянных изделий своими руками может быть не только профессиональным, но и любимым делом, которое приносит кроме пользы еще и удовольствие.

1 Общие данные

Работа с древесиной начинается с распиловки ствола дерева на доски, брус или рейки. И в этом случае, наиболее подходящим устройством для получения из бревна соответствующих пиломатериалов, является пилорама:

  • дисковая;
  • цепная;
  • ленточная;
  • дисковая угловая (углопильная).

Все эти типы распиловочных станков можно сделать своими руками для использования в домашнем хозяйстве или на небольшом производстве. Самодельная пилорама, при всей своей неказистости, будет работать ничуть не хуже заводской.

При этом она сэкономит массу денежных средств и поможет стать настоящим специалистом в области деревообработки.

1.1 Дисковая пилорама

Сделать своими руками дисковую пилораму наиболее просто, так как для этого не понадобятся какие либо особые знания. Достаточно изучить несколько готовых проектов, или позаимствовать принцип работы и особенности компоновки у заводских образцов.

Дисковая пилорама сделанная своими руками

  • «Урал» — дисковая пилорама позволяющая работать с заготовками диаметром до 800 мм и получать от 65 до 75% выхода обработанной древесины. Производительность составляет до 10м³ за смену;
  • «Корвет» — углопильная дисковая пилорама, которая может работать с сырьем до 1000 мм в диаметре.

Самодельная дисковая пилорама состоит всего из нескольких узлов:

  • станины;
  • электродвигателя;
  • дисковой пилы.

Все остальное (привод, схема электропитания, система подачи и крепления древесной заготовки) добавляется к этим частям в соответствии с собственными желаниями и возможностями.

Самый простой вариант мини пилорамы представляет собой стол, с прикрепленным снизу валом, на котором расположен зубчатый диск, вращающийся в узкой щели столешницы. Привод осуществляется посредством передачи вращательного момента через ремень от электродвигателя.

Для изготовления станины (стола) потребуются металлические уголки или деревянные брусья, из которых можно сделать каркас, на котором затем закрепляется рабочий стол.

Режущие диски также можно сделать своими руками из стального или дюралевого листа толщиной 3 мм. Размер (диаметр) диска должен быть в пределах 50 см и его достаточно оснастить всего двумя-тремя зубьями. Этого вполне достаточно для работы практически с любой породой дерева.

Сделать режущие зубья можно из сломанного сверла или твердосплавной стали. Угол реза у них должен быть выдержан в пределах 30 градусов, а задние углы не менее 15 градусов. После закрепления зубьев на диске, его необходимо сбалансировать, для того чтобы избежать ненужной вибрации при вращении.

1.2 Ленточная пилорама

Более точным определением такого мини устройства, сделанного своими руками, является выражение — самодельная шинная пилорама. Потому что зачастую, пильная лента такого устройства, расположена на двух обычных автомобильных колесах от легковушки.

Ленточная мини пилорама может иметь такие основные характеристики:

  • каркас высотой 1,2 м с шириной и глубиной по 0,9 м;
  • направляющие рейки (рельсы) по которым происходит передвижение каркаса шириной 0,9-1,2 м и длиной до 8-10 метров.
  • пильная лента расположена на колесах с шинами R13 любой стандартной высоты и ширины;
  • ленточная пила, соединенная в кольцо, имеет длину в 2,66 м.

Общий вес движущейся на роликах по направляющим конструкции обычно не превышает 50 кг, а сами направляющие могут быть сделаны разборными.

Поэтому слово мини — вполне подходит для такого устройства, так как при необходимости его легко можно перевозить в разобранном виде даже на легковом автомобиле.

2 Конструкция

Для того чтобы сделать такую мини пилораму достаточно придерживаться следующих принципов:

  • создать движущийся на роликах (по направляющим) каркас, на котором будет закреплена ленточная пила на колесах и привод, оснащенный бензиновым или электрическим двигателем;
  • проложить направляющие (рельсы) для передвижения вручную рабочей конструкции при распиловке;
  • предусмотреть элементы крепления заготовки (бревна) между рельсами;
  • оснастить рабочую часть конструкции точным подъемным (опускающим) механизмом для выставления размеров (толщины) будущей доски;
  • обеспечить водяное охлаждение пилы (струя воды из трубки, выведенной от высоко расположенной емкости).

2.1 Принцип работы

Вращаясь на двух колесах, ленточная пила, замкнутая в кольцо, своей нижней частью проходит через древесину, распиливая ее. Для продвижения вперед, необходимо приложить небольшие усилия, толкая подвижную конструкцию перед собой.

Шины на колесах необходимо отбалансировать, для устранения вибрации, которая может повлиять на качество распила. С каждым новым проходом с заготовки снимается слой определенной толщины, которая задается опусканием по вертикали подвижной части с режущим узлом.

2.2 Угловая пилорама

Углопильная мини пилорама, которую вполне возможно сделать своими руками,

позволит получать очень качественные пиломатериалы. Это обусловлено тем, что с ее помощью можно получать доски радиального распила, которые отличаются своим отличным качеством и достаточно высокой ценой.

Основные принципы, которых необходимо придерживаться, для того чтобы сделать такое устройство своими руками, очень схожи с созданием ленточной пилорамы.

Необходим движущийся по направляющим каркас с электрическим двигателем и дисковой пилой. Вся разница заключается только в том, что угол пропила может меняться от 0 до 90 градусов, а не быть расположенным строго горизонтально.

Возможно сделать несколько другое устройство — с двумя режущими элементами, которые будут работать поочередно, но поворота не требуют, так как изначально установлены в перпендикулярных друг к другу плоскостях.


2.3 Процесс распила на угловой дисковой пилораме (видео)

2.4 Технология распила

При начале роспуска бревна, пильный диск устанавливается горизонтально. Сделав горизонтальный рез по всей длине заготовки на заданную глубину, при обратном проходе его устанавливают вертикально, и таким образом, он отрезает от бревна доску или брус с нужными параметрами.

Такая технология распиливания позволяет сразу получать пиломатериал конкретной конфигурации (определенного сечения).

В варианте с двумя дисками изменять плоскость распиливания нет необходимости. Сначала проходит горизонтально расположенная пила, а затем она отводится, а к работе приступает другая — вертикально расположенная.

2.5 Пилорама из бензопилы

Самодельная пилорама из бензопилы, которую можно сделать своими руками — самый простой вариант мини пилорам из всех представленных выше.

Цепная пила уже надежно размещена, имеет привод и не требует каких либо дополнительных устройств.

Изначально цепная бензопила сконструирована как ручной инструмент. Но для того чтобы провести точный и ровный распил требуется стабильность в движении, чего обеспечить человеческая рука просто не в состоянии.

Поэтому и возникла идея создать устройство (приспособление) обеспечивающее надежное передвижение режущего элемента вдоль распиливаемой заготовки.

Для изготовления своими руками пилорамы из бензопилы потребуется следующие материалы:

  • два швеллера (140-180 мм) длиной 8-10 метров;
  • уголок 50×100 мм длиной 80-100 см 4-5 штук;
  • уголок 40×40 мм;
  • трубы с сечением 35-40 мм с подвижными штангами на них.

Из швеллеров и уголков

изготавливается дорожка для передвижения по ней тележки, сделанной из уголков, и установленной на ролики (подшипники). На дорожке устанавливаются закрепляющие элементы для удержания заготовки (бревна) при помощи подвижных штанг.

Бензопила закрепляется на штативе тележки, также как и болгарка на самодельном отрезном станке, с возможностью изменения высоты ее расположения.

2.6 Принцип работы

Заготовка надежно закрепляется посередине направляющих. Бензопила устанавливается на раме тележки в строго горизонтальном положении пилящего узла. При работе тележка передвигается вдоль заготовки вручную распиливая бревно по мере продвижения.

Дисковая мини пилорама своими руками

Содержание

  1. 1 Общие данные
  2. 1.1 Дисковая пилорама
  3. 1.2 Ленточная пилорама
  4. 2 Конструкция
  5. 2.1 Принцип работы
  6. 2.2 Угловая пилорама
  7. 2.3 Процесс распила на угловой дисковой пилораме (видео)
  8. 2.4 Технология распила
  9. 2.5 Пилорама из бензопилы
  10. 2.6 Принцип работы
  11. Устройство и ее разновидности
  12. Создание пилорамы
  13. Инструкция по сборке
  14. Изготовление диска и балансировка
  15. Мини пилорама своими руками
  16. Мини пилорама, видео
  17. Мини пилорама дисковая
  18. Шинная мини пилорама
  19. Ленточная мини пилорама

Древесина — один из древнейших материалов, которым и поныне пользуется человечество. Без нее не могут обойтись ни в строительстве, ни в производстве мебели, ни во многих других областях, где требуется достаточно прочный, легко обрабатываемый недорогой материал.

Самодельная дисковая пилорама

А изготовление деревянных изделий своими руками может быть не только профессиональным, но и любимым делом, которое приносит кроме пользы еще и удовольствие.

1 Общие данные

Работа с древесиной начинается с распиловки ствола дерева на доски, брус или рейки. И в этом случае, наиболее подходящим устройством для получения из бревна соответствующих пиломатериалов, является пилорама:

  • дисковая;
  • цепная;
  • ленточная;
  • дисковая угловая (углопильная).

Все эти типы распиловочных станков можно сделать своими руками для использования в домашнем хозяйстве или на небольшом производстве. Самодельная пилорама, при всей своей неказистости, будет работать ничуть не хуже заводской.

При этом она сэкономит массу денежных средств и поможет стать настоящим специалистом в области деревообработки.
к меню ↑

1.1 Дисковая пилорама

Сделать своими руками дисковую пилораму наиболее просто, так как для этого не понадобятся какие либо особые знания. Достаточно изучить несколько готовых проектов, или позаимствовать принцип работы и особенности компоновки у заводских образцов.

Дисковая пилорама сделанная своими руками

Очень хорошо зарекомендовала себя самодельная дисковая пилорама, устроенная по промышленно изготовленным изделиям с названием «Урал» и «Корвет»:

  • «Урал» — дисковая пилорама позволяющая работать с заготовками диаметром до 800 мм и получать от 65 до 75% выхода обработанной древесины. Производительность составляет до 10м³ за смену;
  • «Корвет» — углопильная дисковая пилорама, которая может работать с сырьем до 1000 мм в диаметре.

Самодельная дисковая пилорама состоит всего из нескольких узлов:

Все остальное (привод, схема электропитания, система подачи и крепления древесной заготовки) добавляется к этим частям в соответствии с собственными желаниями и возможностями.

Самый простой вариант мини пилорамы представляет собой стол, с прикрепленным снизу валом, на котором расположен зубчатый диск, вращающийся в узкой щели столешницы. Привод осуществляется посредством передачи вращательного момента через ремень от электродвигателя.

Для изготовления станины (стола) потребуются металлические уголки или деревянные брусья, из которых можно сделать каркас, на котором затем закрепляется рабочий стол.

Дисковая пилорама УРАЛ

Режущие диски также можно сделать своими руками из стального или дюралевого листа толщиной 3 мм. Размер (диаметр) диска должен быть в пределах 50 см и его достаточно оснастить всего двумя-тремя зубьями. Этого вполне достаточно для работы практически с любой породой дерева.

Сделать режущие зубья можно из сломанного сверла или твердосплавной стали. Угол реза у них должен быть выдержан в пределах 30 градусов, а задние углы не менее 15 градусов. После закрепления зубьев на диске, его необходимо сбалансировать, для того чтобы избежать ненужной вибрации при вращении.
к меню ↑

1.2 Ленточная пилорама

Более точным определением такого мини устройства, сделанного своими руками, является выражение — самодельная шинная пилорама. Потому что зачастую, пильная лента такого устройства, расположена на двух обычных автомобильных колесах от легковушки.

Ленточная мини пилорама может иметь такие основные характеристики:

  • каркас высотой 1,2 м с шириной и глубиной по 0,9 м;
  • направляющие рейки (рельсы) по которым происходит передвижение каркаса шириной 0,9-1,2 м и длиной до 8-10 метров.
  • пильная лента расположена на колесах с шинами R13 любой стандартной высоты и ширины;
  • ленточная пила, соединенная в кольцо, имеет длину в 2,66 м.

Общий вес движущейся на роликах по направляющим конструкции обычно не превышает 50 кг, а сами направляющие могут быть сделаны разборными.

Схема устройства дисковой пилорамы

Поэтому слово мини — вполне подходит для такого устройства, так как при необходимости его легко можно перевозить в разобранном виде даже на легковом автомобиле.
к меню ↑

2 Конструкция

Для того чтобы сделать такую мини пилораму достаточно придерживаться следующих принципов:

  • создать движущийся на роликах (по направляющим) каркас, на котором будет закреплена ленточная пила на колесах и привод, оснащенный бензиновым или электрическим двигателем;
  • проложить направляющие (рельсы) для передвижения вручную рабочей конструкции при распиловке;
  • предусмотреть элементы крепления заготовки (бревна) между рельсами;
  • оснастить рабочую часть конструкции точным подъемным (опускающим) механизмом для выставления размеров (толщины) будущей доски;
  • обеспечить водяное охлаждение пилы (струя воды из трубки, выведенной от высоко расположенной емкости).

2.1 Принцип работы

Вращаясь на двух колесах, ленточная пила, замкнутая в кольцо, своей нижней частью проходит через древесину, распиливая ее. Для продвижения вперед, необходимо приложить небольшие усилия, толкая подвижную конструкцию перед собой.

Шины на колесах необходимо отбалансировать, для устранения вибрации, которая может повлиять на качество распила. С каждым новым проходом с заготовки снимается слой определенной толщины, которая задается опусканием по вертикали подвижной части с режущим узлом.
к меню ↑

2.2 Угловая пилорама

Углопильная мини пилорама, которую вполне возможно сделать своими руками, позволит получать очень качественные пиломатериалы. Это обусловлено тем, что с ее помощью можно получать доски радиального распила, которые отличаются своим отличным качеством и достаточно высокой ценой.

Основные принципы, которых необходимо придерживаться, для того чтобы сделать такое устройство своими руками, очень схожи с созданием ленточной пилорамы.

Доски полученные в результате работы углового дискового станка пилорамы, отличаются ровной, красивой текстурой.

Необходим движущийся по направляющим каркас с электрическим двигателем и дисковой пилой. Вся разница заключается только в том, что угол пропила может меняться от 0 до 90 градусов, а не быть расположенным строго горизонтально.

Возможно сделать несколько другое устройство — с двумя режущими элементами, которые будут работать поочередно, но поворота не требуют, так как изначально установлены в перпендикулярных друг к другу плоскостях.
к меню ↑

2.3 Процесс распила на угловой дисковой пилораме (видео)

2.4 Технология распила

При начале роспуска бревна, пильный диск устанавливается горизонтально. Сделав горизонтальный рез по всей длине заготовки на заданную глубину, при обратном проходе его устанавливают вертикально, и таким образом, он отрезает от бревна доску или брус с нужными параметрами.

Такая технология распиливания позволяет сразу получать пиломатериал конкретной конфигурации (определенного сечения).

В варианте с двумя дисками изменять плоскость распиливания нет необходимости. Сначала проходит горизонтально расположенная пила, а затем она отводится, а к работе приступает другая — вертикально расположенная.
к меню ↑

2.5 Пилорама из бензопилы

Самодельная пилорама из бензопилы, которую можно сделать своими руками — самый простой вариант мини пилорам из всех представленных выше. Цепная пила уже надежно размещена, имеет привод и не требует каких либо дополнительных устройств.

Процесс распила на самодельной пилораме из бензопилы

Изначально цепная бензопила сконструирована как ручной инструмент. Но для того чтобы провести точный и ровный распил требуется стабильность в движении, чего обеспечить человеческая рука просто не в состоянии.

Поэтому и возникла идея создать устройство (приспособление) обеспечивающее надежное передвижение режущего элемента вдоль распиливаемой заготовки.

Для изготовления своими руками пилорамы из бензопилы потребуется следующие материалы:

  • два швеллера (140-180 мм) длиной 8-10 метров;
  • уголок 50×100 мм длиной 80-100 см 4-5 штук;
  • уголок 40×40 мм;
  • трубы с сечением 35-40 мм с подвижными штангами на них.

Из швеллеров и уголков изготавливается дорожка для передвижения по ней тележки, сделанной из уголков, и установленной на ролики (подшипники). На дорожке устанавливаются закрепляющие элементы для удержания заготовки (бревна) при помощи подвижных штанг.

Бензопила закрепляется на штативе тележки, также как и болгарка на самодельном отрезном станке, с возможностью изменения высоты ее расположения.
к меню ↑

2.6 Принцип работы

Заготовка надежно закрепляется посередине направляющих. Бензопила устанавливается на раме тележки в строго горизонтальном положении пилящего узла. При работе тележка передвигается вдоль заготовки вручную распиливая бревно по мере продвижения.

Пилорама — полезное оборудование, предназначенное для распила древесины. В частном хозяйстве с ее помощью можно производить брус и доски разного сечения. При желании и при наличии достаточных финансовых средств ее без проблем можно приобрести в специализированном магазине. Однако нехватка денег зачастую препятствует совершению такой покупки, а дисковая пилорама самодельная — отличная альтернатива.

Устройство и ее разновидности

Дисковые пилорамы используются в случае, когда необходимо распилить ствол древесины вдоль его волокон. Источником энергии для работы станка служит электричество.

Главными компонентами оборудования являются рама, дисковые пилы, передвижная каретка, электродвигатели:

  • Основное предназначение рамы — объединение всех компонентов конструкции в единое целое. При этом элементы оборудования должны располагаться на таком расстоянии друг от друга, чтобы работу можно было выполнять безопасно. Главное требование к раме: она должна быть устойчивой и жесткой.
  • Двигатель обычно имеет рабочее напряжение — 380 В. Его выбирают исходя из мощности и количества оборотов в минуту. Если нет возможности подключить оборудование к электросети, можно использовать бензиновый мотор.
  • Режущий узел пилы может располагаться как вертикально, так и горизонтально, при этом в его состав может входить один диск или сразу пара. В связи с этим бывают пилорамы двухдисковые, а бывают однодисковые. Если диск всего один, бревна можно распиливать в двух положениях — по горизонтали и по вертикали.
  • Каретка такой пилы может двигаться вдоль и поперек. Двухдисковая пилорама имеет две пилы, которые по отношению друг к другу расположены под прямым углом. Такое оборудование может работать ортогонально, и поэтому производительность его выше.

Пилорамы подразделяются не только на две разновидности. Есть и множество других вариантов конструкции станков. Например, существует такая, которая работает не от одного, а от двух двигателей: один отвечает за вращение пилы, а другой — за передвижение каретки. Независимо от того, к какой разновидности относится та или иная пилорама, она будет продаваться по высокой цене. Именно поэтому многие желающие приобрести такое оборудование, увидев ценник, отказываются от покупки.

Отказ от покупки не означает отказ от желания иметь в своем распоряжении этот замечательный инструмент для обработки древесины. Можно сделать его самому, главное подойти к процессу создания со всей серьезностью и ответственностью.

Создание пилорамы

Для создания дисковой пилорамы своими руками в домашних условиях необязательно прибегать к сложным чертежам и схемам. Если пилорама требуется только на один раз, лучше сделать конструкцию как можно проще, исключив все ее составляющие, которые не являются особо важными. К тому же оборудование, созданное по упрощенной схеме, является более безопасным.

Создание пилорамы проходит в три этапа:

  1. Изготовление каркаса несущей рамы.
  2. Создание подающей части.
  3. Изготовление режущего инструмента.

Итак, решив сделать пилораму своими руками, прежде всего, необходимо приобрести материалы и инструменты, которые для этого потребуются. Что касается необходимых инструментов, то они все обычные. Никаких экзотических, труднодоступных приспособлений искать не придется. И уж тем более не придется тратить на их приобретение большие деньги.

Основным элементом пилорамы является электродвигатель, поэтому о его приобретении нужно позаботиться в первую очередь. Для изготовления остальных частей оборудования понадобятся металлические пластины, крепежные элементы, доски, деревянные или металлические строительные козлы. Приобрести все это можно в любом строительном магазине.

Как только все инструменты и основные элементы будущей пилорамы будут подготовлены, следует определиться с тем, какого вида оборудование будет изготавливаться.

Инструкция по сборке

Самый простой вариант — это конструкция, состоящая из стола, двигателя и вала с пилой. Чтобы создать такое оборудование, сначала нужно выполнить раму. Для этого козлы соединяются дисками.

Поверхность стола выполняется из металлических пластин толщиной около 1 мм и шириной около 24 см. Соединяются пластины посредством винтов и перемычек, затем они закрепляются на деревянном основании.

Для соединения всех деталей пилорамы потребуются такие крепежные элементы, как винты и гайки. Между пластинами должны сохраняться маленькие зазоры. После того как пластины будут закреплены, в основании ствола следует сделать паз. Он должен находиться в таком месте, где диск пилы не будет касаться его стенок.

Сам диск пилы можно купить в готовом виде или сделать своими руками. При этом следует помнить: он должен иметь радиус не менее 23 см.

Изготовление диска и балансировка

Пилорама — это оборудование повышенной опасности. При изготовлении дисковой пилы необходимо соблюдать меры безопасности: вращающиеся части должны быть закрыты.

Для самостоятельного изготовления диска понадобится либо стальная, либо дюралюминиевая заготовка диаметром около 45 см и толщиной 0,3 см. Чтобы эту заготовку превратить в пилу, достаточно просто сделать на ней всего пару зубов. Можно сделать и больше, но двух будет достаточно для того, что инструмент справлялся с любым деревом.

Резцы можно создать из металлических пластинок. Когда они будут готовы, их останется только прикрепить к диску посредством сварки.

После того как будет изготовлена самодельная пилорама дисковая своими руками, потребуется ее сбалансировать, чтобы повысить качество распила. Режущий элемент закрепляется на валу. Выточить его можно на токарном станке, и хотя тщательную балансировку проводить необязательно, все-таки нельзя допускать, чтобы диск соприкасался со стенками распила. Пила будет хорошо работать при расположении резцов под углом около 30 градусов, а угол заднего схода должен составлять 15 градусов.

Изготовление пилорамы — несложный процесс, который требует лишь небольших финансовых вложений для покупки необходимых компонентов. В целом самодельная пила обойдется гораздо дешевле, чем станок, купленный в готовом виде.

Мини пилорама станет прекрасным аппаратом для старта деревообрабатывающего производства или самостоятельного возведения деревянного коттеджа. Сегодня много людей строят и ремонтируют здания из дерева собственноручно. Для того, чтобы быстро и качественно обработать ствол дерева нужно использовать пилораму. В этой статье мы расскажем о том, как сделать мини пилораму.

Мини пилорама своими руками

Для бытовых целей гораздо выгоднее изготовить небольшую пилораму своими руками.

Плюсы самостоятельного изготовления:

  • низкие материальные затраты
  • создание конструкции, полностью отвечающей вашим требованиям, особенностям эксплуатации
  • компоненты, которые понадобятся для такого устройства можно найти в любом специализированном магазине.

Конечно, создать аппарат на уровне заводских устройств, к примеру, Мурка, Кострома, или Логосоль, в домашних условиях не получится. А вот простую как мобильную, так и стационарную, пилораму под силу создать любому мастеру.

При создании мини пилорамы обязательно учтите такие моменты:

  • нужно определиться с производительностью вашего устройства. К сожалению, самодельные устройства имеют низкую производительность. Для того, чтобы вычислить производительность нужно определить объем древесины, который вам нужно обработать
  • размеры заготовок, подлежащих обработке
  • транспортировка. Мобильная пилорама более удобна, потому что ее легко перенести для использования на разных участках домовладения
  • элемент питания. Заводские станки нуждаются в питании от трехфазной сети на 380 В. Однако для самодельного инструмента хватит и 220 В. Для пилорамы стоит выделить отдельный автомат на 220 В. Таким образом, не будет проблем с прочими розетками на 220. От использования удлинителей лучше отказаться
  • тип создаваемой компактной пилорамы — дисковая, ленточная или шинная.

Мини пилорама, видео

Мини пилорама дисковая

В качестве образца присмотритесь к Мурке и ПД 2000. Такие устройства очень востребованы на деревообрабатывающих производствах. Они простые, имеют высокую производительность, а также не вызывают проблем при создании своими руками. В основе конструкции лежит дисковая пила, которую можно монтировать на оси мотора или валу шпинделей.

Для создания самой простой модели вам понадобится вал, стол, двигатель и дисковая пила. Главным элементом конструкции можно назвать стол. Он создается из металлического каркаса, который соединяется при помощи сварки и крепежных болтов. Сверху стола расположена стальная пластина. В такой пластине обязательно присутствуют отверстия, которые прочно фиксируют дисковую пилу. Именно в них вставляется режущий элемент. Во время монтажа пилы нужно следить за тем, чтобы она была расположена посередине пилки.

Шинная мини пилорама

В основе конструкции присутствуют такие главные элементы:

  • каркас станка. Он является самым важным, потому что удерживает все оснащение оборудования. От каркаса непосредственно зависит надежность, долговечность и безопасность. Размеры подбираются индивидуально, согласно потребностям деревообработки
  • силовой агрегат. Без привода конечно пилорама работать не будет. Для бытового применения подойдет трехфазный двигатель, ему необходимо питание 380 Вольт. Однако можно использовать и бензиновый мотор. Питание от 220 В в данном случае не подойдет, потому что параметры мощности очень низкие. Минимальный параметр мощности составляет 3 кВт
  • элементы крепежа. При помощи стационарных компонентов можно осуществить распил, закрепив на них заготовку. Габариты метизов подбираются согласно параметрам обрабатываемых заготовок
  • шина. Обычно шина 50-ти сантиметровая. Наилучшим вариантом является ее покупка вместе с цепью. Таким образом, минимизируется толщина пропила, и, следовательно, снизите объем отходов
  • режущий элемент.

Металлический каркас нужно соединить с шиной пилорамы. Промежуток между рамой и шиной – это размер обрабатываемых заготовок, поэтому чертеж мини пилорамы должен предусматривать этот момент. Если у вас есть желание, можно сделать возможной настройку этого промежутка. Такое полезное дополнение даст возможность осуществлять обработку самых разных заготовок.

На основании нужно создать направляющие, по которым будет двигаться заготовка. Для монтажа основы к стойкам, нужно приварить пластины с высверленными отверстиями. После завершения установки стоит зафиксировать положение гайками с болтами.

При изготовлении самодельной пилорамы обязательно помните про соблюдение техники безопасности. Посмотрите, как правильно делается мини пилорама, видео этого процесса представлено ниже.

Ленточная мини пилорама

Ленточные пилорамы лучше всего справляются с задачей нарезки досок. Методов создания такого устройства существует несколько. Движущей силой подобных устройств могут выступать как электрические, так и бензиновые моторы. Детально описывать определенную самодельную конструкцию с указанием конкретных параметров нет смысла, потому что каждый мастер учитывает и «масштабы» такого производства, и наличие свободного места.

Мы опишем общий порядок изготовления:

  • помещение. Опытные мастера советуют для комфортной работы с бревном выбирать помещение для мастерской не меньше 18 м2, к примеру 6 х 3 м
  • пила расположена неподвижно во время работы. Заготовка кладется на специальную подвижную станину (тележку) и передвигается руками. По этой причине нужно смонтировать металлическую раму для фиксации пилы. Под ней кладутся «рельсы» из уголка, по которым двигается тележка с заготовкой. Распил осуществляется в горизонтальной плоскости. Необходимо предусмотреть изменение высоты размещения пилы во время «роспуска» заготовки на доски. Для этого раму оснащают особой системой, которая функционирует по принципу струбцины, например, «ходовой» винт или нечто аналогичное
  • в качестве основания можно взять металлический уголок или более серьезные конструкции, такие как двутавр или швеллер. Нужно позаботиться о жесткой фиксации этого каркаса к месту установки, потому что о время работы он будет подвержен высоким динамическим нагрузкам. Главное внимание уделите ровности и горизонтальности верхних балок – направляющих. Промежуток между направляющими должен быть больше диаметра самого крупного бревна, с которым вы собираетесь работать, приблизительно на 50 – 70 см
  • невзирая на толщину заготовки, она должна быть прочно зафиксирована на тележке. На нижнюю часть нужно прикрепить колеса.

Это, пожалуй, наиболее значимые этапы работы по созданию пилорамы, с которыми вы столкнетесь во время ее монтажа.

К недостаткам самодельных пилорам можно отнести:

  • трудности настройки. Регулировка должна осуществляться постоянно
  • широкий пропил, а значит высокий процент отходов
  • радиус разброса отходов довольно существенный
  • не высокие возможности оборудования, как по габаритам бревен, так и по времени непрерывной работы механизмов.

Лесопильные заводы и сушильные камеры [Архив]

Sawmill Creek Деревообрабатывающее сообщество > Ручная деревообработка и специальность > Лесопильные заводы и сушильные камеры


PDA

Просмотр полной версии : Лесопильные заводы и сушильные камеры


2 [ 1 ] 2


  1. Аляскинская бензопила
  2. Бензопилы
  3. Защита древесины от жуков-почтальонов
  4. Обзор ленточной пилорамы
  5. – EZ Boardwalk
  6. Очень необычный проект.
  7. От дерева к доскам
  8. Sawyer (фрезерование/сушка) Форум?
  9. Домашний уход за борой и тимбором
  10. Знакомства Сойерс
  11. Сбор нескольких деревьев за раз
  12. Время высыхания кленовых досок
  13. Logosol Sauno Печь для мелкосерийного производства?
  14. “Липкий в процессе”… Разные факты о сушке пиломатериалов
  15. Создание инвентаря бревен
  16. Солнечная печь
  17. Воздушная сушка Osage… Нижняя доска с чашками и скручиванием
  18. Срез дерева
  19. Контрольный список для покупки подержанной мельницы SwingMill?
  20. Следы цепи?
  21. Приложение TIMBOR и использование
  22. Анкерный уплотнитель или другой концевой герметик
  23. чистые концы бревна
  24. Поиски металла в бревнах перед распиловкой
  25. Опилки, стружка и отходы – что с ними делать?
  26. где использовать влагомер, торцевое зерно, боковое зерно, верх и т. д.?
  27. Что бы вы сделали?
  28. Источник сосны белой?
  29. у кого-нибудь есть гончарная мельница?
  30. Бортики
  31. Слишком жарко, чтобы пилить
  32. Сколько стоят сушилки в вашем районе?
  33. Ясень, убитый бурильщиком?
  34. Цена бамбука.
  35. Фрезерный брус для бревенчатого дома
  36. Наклейка
  37. Помогите мне сохранить немного древесины для последующего точения
  38. Вопрос о рабочем процессе – после того, как вы вырезали доску из бревна
  39. бензопила вопрос
  40. 1 дюйм слишком тонкий для фрезерования готового продукта 3/4 дюйма
  41. Фрезерование пиломатериалов для солнечной печи – Серия видеороликов
  42. Книги лесопилки
  43. Должен ли я поставить защиту от ветра для моей зеленой вишни?
  44. Солнечная печь из старых оконных рам?
  45. Сокращенный день пилы в воскресенье
  46. Проблема сушки Холли
  47. Поиск пильщика в моем районе
  48. Нам нужна пара ленточнопильных станков. Timberking 2000 и 1220
  49. Моя недорогая сушильная печь
  50. Аляскинский завод Вопрос
  51. Должен ли я строгать черновой пиломатериал для более быстрой сушки?
  52. ЛУЧШАЯ ПОРТАТИВНАЯ ЛЕСОМАЧКА? Сделано в США ….
  53. Моя недорогая мельница в действии
  54. Круглопильный станок Белый дуб
  55. ножки стола из мелкого бревна?
  56. Владельцы ручных мельниц, как вы переворачиваете бревна?
  57. Небольшое фрезерование некоторых бревен WO
  58. Больше WO Фрезерование
  59. какие-нибудь эксперты по черному ореху?
  60. Эвкалипт робуста – сушка в печи
  61. Сколько BF вы перемололи в этом году?
  62. Личный рекорд
  63. Ленточная смазка
  64. Сосна для воздушной сушки
  65. Тополь 12/4 сушки в печи или на воздухе?
  66. 10 бревен с одного дерева пекан
  67. необработанный пиломатериал возле Conway SC
  68. Белый пушок (плесень?), растущий на моем стеке
  69. Рампы Wood Mizer LT15
  70. Как резать?
  71. Первый грецкий орех в очереди на распил
  72. Язык Регистраторов
  73. Сушка на воздухе и сушка в печи
  74. Настройка термостата солнечной печи.
  75. Рекомендации по сушке плит из грецкого ореха
  76. Очень старая лесопилка
  77. Лесопилка амишей
  78. Гоночная мельница
  79. Что делать с крупным капом
  80. Пиломатериалы для воздушной сушки
  81. Сборка моей лесопилки
  82. отзыв о «наклейках из нержавеющей стали» и правильной укладке
  83. Пиломатериал для верстака
  84. Грубое фрезерование, получение совета от опытных ленточнопильных станков по ели
  85. Размеры бревен
  86. Наклейка/стопка вопросов
  87. Можно ли спросить, есть ли в моем районе кто-нибудь, кто поможет мне с деревьями?
  88. Моя первая распродажа!
  89. деревянная наклейка
  90. Четверть распиленная
  91. Первые пропилы бензопилой
  92. Какова разумная цена за сушку возле Атланты?
  93. Первая сушка древесины
  94. Beetle Kill сухие времена
  95. Есть ли опыт работы с сушильной камерой Nyle L200?
  96. Ультрафиолетовая флуоресценция древесных пород – поиск данных/таблица
  97. Бензопила
  98. небольшая дровяная печь
  99. Прямолинейное рыхление вокруг Чикаго
  100. Бортовой фут — это отраслевой стандарт, который нужно добавить к общему количеству?
  101. Пиление шпона на ленточной фрезе???
  102. Определите тип древесины
  103. Бензопила и другие вопросы
  104. Нужен совет по большому вишневому дереву
  105. У меня есть четыре планки из грецкого ореха 16/4, вырезанные из центра – как их использовать?
  106. Солнечная печь будет построена в ближайшем будущем
  107. Ищете советы по превращению упавшего серебристого клена в пиломатериалы ??
  108. Хорошее видео о разбивке и сушке
  109. Что мне делать с этим мокрым куском дерева?
  110. Расколотая древесина — правда ли это?
  111. ? для тех, кто фрезерует пиломатериалы бензопилой
  112. Минимальная силовая головка бензопилы для фрезерования вишневого дерева 24 дюйма
  113. Сосны – стоит ли что-то спасать?
  114. Удивительная коряга Найти
  115. Бук для деревянных самолетов
  116. Будут ли они самоуничтожаться?
  117. Солнечная печь
  118. Укладка плит
  119. Насколько сухим является достаточно сухим?
  120. Hpw dry достаточно сухой?
  121. Плиты паловнии
  122. Цена 8/4 по сравнению с 13/16
  123. Использование зеленых плит для мебели в деревенском стиле
  124. Угадывание веса дерева, пока оно еще стоит.
  125. Терминология
  126. Новая лесопилка запущена и работает!
  127. Мои первые ногти
  128. Чайная ягода
  129. Нужен совет лесопилки вокруг Миннеаполиса и Сент-Пола, Миннесота
  130. получаю свою первую лесопилку
  131. небольшая солнечная печь опыт
  132. Самодельная мельница на Аляске: цепное крепление
  133. Моя поездка к местному пильщику в эти выходные
  134. Моя электрическая бензопила вышла из строя?
  135. Черная акация
  136. Бревна пчелиного улья
  137. Новая коробчатая печь – вопросы по графику сушки
  138. Срубил большой красный дуб в субботу
  139. Удержание короткого бревна?
  140. как сушить небольшое количество бамбука
  141. Маленькая печь, наружная?
  142. Быстрая сушка красного дуба 3x3x4 дюйма
  143. Мокрый клен
  144. фумигация от насекомых
  145. Заточка полотна пилорамы
  146. Hackberry – только что стал одним из моих подходящих видов для вырезания
  147. На этой неделе распилил очень хороший грецкий орех и клен. Видео
  148. Максимально исчерпал свой Woodmizer на твердом кленовом бревне
  149. Солнечная печь с двустворчатыми дверцами (стенками)
  150. Коди Колстон
  151. Действующая мельница?
  152. Продажа зеленых пиломатериалов
  153. Попытка найти дешевый материал для производства наклеек
  154. Павловния вопрос
  155. Вопрос новичка о сушке бревен
  156. Нужна помощь по сушке плиты Cherry!
  157. Woodmizer a LT40HDG 1989 г. 24 вопроса
  158. Пожалуйста, помогите мне понять.
  159. Действительно маленькая печь?
  160. Сборка солнечной печи Virginia Tech – немного изменена. у меня есть вопросы
  161. Металлосканер для бревен
  162. Холли – напоминание, что пора резать!
  163. Очевидно, теперь у меня есть печь
  164. Лесопилка Сосна
  165. Сушка пиломатериалов на воздухе в подвале?
  166. Нужна сушилка недалеко от Лос-Анджелеса
  167. Очистка и выравнивание шпона
  168. Древесина абрикоса используется?
  169. Аренда переносной мельницы
  170. Вопрос “Чтение журнала” для опытных пильщиков
  171. Только что из кондитерской!
  172. Ищу печь рядом с OKC
  173. Какой термостат для очень маленькой печи?
  174. Вопросы о печи для дегумификации своими руками
  175. Ищу пильщика, NE Флорида
  176. оптимальная температура печи для разных видов?
  177. Катальпа воздушно-сухая
  178. Вес загруженной солнечной печи VT
  179. Помогите мне вырезать это
  180. бревна и сердцевина
  181. Осушитель воздуха и вопросы о насекомых
  182. так как бы вы фрезеровали это бревно?
  183. Тупой вопрос
  184. Осушитель воздуха. .. Переносной навес?
  185. У кого-нибудь есть опыт работы с Lucas Mill Slabber?
  186. Цена пиломатериалов
  187. Простая и эффективная тележка для ленточной пилы для коротких бревен
  188. Исторический маркер строгального станка NC
  189. Советы по сушке изделий необычной формы
  190. Нужна помощь в выборе полотна для ленточной пилы
  191. Следующий шаг в сушке?
  192. Можно ли хранить сушеный кипарис вертикально?
  193. Невозможно разделить влажные и сухие лампы…
  194. Апельсиновые деревья осейджей
  195. Проблема поверхностного упрочнения
  196. Плита из орехового дерева
  197. Обработка бревен грецкого ореха перед измельчением — вопрос о влажности
  198. солнечная печь для хранения?
  199. Что мне делать с этими длиннолистными бревнами?
  200. Руководство по фрезерованию/сушке неполных бревен
  201. Заболонь на остролисте
  202. последняя сушка дуб
  203. Ураган повалил красное дерево
  204. Влажность клена для верстака
  205. Нужна рекомендация по фрезеровке из белого дуба
  206. Простой нагреватель для печи
  207. Аляска MkIV против Пантермилл 2
  208. Вот отличное место для сушки в печи для вас в северо-восточном Огайо
  209. Влагомер
  210. Сушка крупного капа
  211. Что делать с кленовым бревном, которое я не могу перепилить?
  212. Плита для барной стойки Doug Fir
  213. Сушка разветвления ветки
  214. Книжная рекомендация
  215. Хотите нагреть / высушить строительные балки
  216. Суппорт для дерева
  217. Сушка измельченного грецкого ореха на открытом воздухе перед сушкой в ​​печи?
  218. Хотите установить рефрижераторный прицеп для стерилизации древесины
  219. Ночная миграция влаги — дверная планка шкафа из тополя
  220. Фотографии ранней регистрации. Укрощение старовозрастных лесов штата Вашингтон
  221. Лесозаготовительный инструмент Logox – Вау!
  222. Рекомендации по влажной подготовке древесины
  223. Сохранение журнала PEAR
  224. Перемещение в помещении для воздушной сушки грецкого ореха
  225. Сбор деревьев, Путь Черной Луны
  226. Woodmax sm26 против Frontier OS27
  227. Резка кленовых плит
  228. Увидено во время посещения кабинета врача
  229. влажность древесины в тропическом климате
  230. Торрефикация древесины
  231. Оценка строгального станка по дереву SA ?
  232. Отрезать концевые расщепления?
  233. Вопросы завершающие процесс сушки. Климат Среднего Запада, орех 2 дюйма, несколько вариантов
  234. Предотвращение появления жуков в порошке
  235. Кто-нибудь собирает самодельную ленточнопильный станок?
  236. Размерная стабильность белой линии по скорости роста и местоположению источника
  237. Вопросы об управлении соединительными линиями
  238. Есть ли опыт с хурмой?
  239. Какой термостат?
  240. HR130 пила по сухой древесине
  241. Начать сушить зеленую сосну внутри или снаружи?
  242. Резка очень тонких досок из очень большого бревна.
  243. Что это за журнал?
  244. Фрезерование дерева, лежащего в течение длительного периода времени
  245. Пиломатериал из гортензии?
  246. Должен ли я повторно штабелировать эту партию сохнущего пиломатериала из вяза (рис.)?
  247. Насколько низким должен быть % m/c перед помещением в сушильную печь
  248. Обжиг древесины и обжиг своими руками
  249. Консультация по черновой спилке и сушке дерева
  250. Волнообразные вырезы
  251. Вопрос новичка по воздушной сушке древесины.

Работает на vBulletin® Версия 4.2.5 Copyright © 2023 vBulletin Solutions Inc. Все права защищены.

Мелкое лесопильное производство на ферме: подходит ли оно для вашего производства?

Когда-то почти у каждого фермера-первопроходца во дворе была лесопилка, и почти в каждом маленьком городке был скобяной магазин с лесопилкой. Уже нет.

Большинство лесопилок в небольших городках по всей Канаде закрылись, и в результате люди привыкли ехать за рулем иногда час или больше только ради пары двухколесных велосипедов. Это расстраивает и не имеет смысла.

Это разочарование создало высокий спрос на местные услуги по распиловке на заказ и в розничной торговле, особенно в районах, немного удаленных от крупных центров розничной торговли. Существует также высокий спрос на нишевые размеры пиломатериалов и продукцию. Дерево по-прежнему остается очень популярным строительным материалом.

И есть еще много веских причин, чтобы серьезно взглянуть на возможность добавления небольшой лесопилки на вашу ферму.

Технологические достижения мелких поставщиков лесопильных заводов за последние два десятилетия привели к созданию более точных, надежных и менее трудоемких лесопильных заводов, в частности, благодаря усовершенствованиям гидравлики и компьютеризированных комплексов, управляющих работой лесопильных заводов. Компании также добавили кромкообрезные станки, окорочные станки, строгальные станки и формовщики к своим линиям дополнительного оборудования.

На сегодняшний день существует широкий ассортимент мелкосерийной лесопильной продукции начального уровня и продвинутого уровня с дополнительными опциями. (См. врезку поставщиков лесопильных заводов.)

Мелкомасштабное лесопильное производство не ограничивается количеством места, необходимого для производства изделий из дерева. Многие канадские фермеры организовали целую операцию только на части своих фермерских дворов. Однако это может стать немного грязным, поэтому решение о том, где разместить лесопилку, является важным соображением, и для этого может потребоваться яма для сжигания.

Лесопильным производством на ферме также можно заниматься в нерабочее время, после повседневных дел и в холодные месяцы, когда урожай собран. Это отличный способ не сидеть на диване, особенно зимой, потому что, несмотря на все технологические достижения, Управление лесопилкой и укладка пиломатериалов по-прежнему являются физическим трудом.

По мере развития бизнеса это также может быть способом в конечном итоге работать из дома и избегать поездок на работу.

Итак, вопрос в том, почему все больше фермеров не увеличивают свой доход за счет лесопильного бизнеса в межсезонье или круглый год?

Основная причина в том, что открытие лесопильного предприятия требует длительного обучения. Это может выглядеть легко, когда эти доски начинают отлетать от задней части ленточной пилорамы, но, без сомнения, потребовалось много планирования, обучения, проб и ошибок, чтобы добраться до этого момента. Вероятно, это включало в себя обучение тому, как правильно управлять лесопилкой, чтобы производить качественную продукцию, чтобы стимулировать повторные продажи; обучение выбору пильных полотен, их заточке и обслуживанию; поиск и защита источников журналов; расчет транспортных расходов от источника бревен до лесопилки и маркетинг лесопильного бизнеса на заказ.

Для некоторых лесопиление на ферме всегда и только хобби. Для других это может оказаться возможностью, которую они искали, чтобы увеличить доходы фермы и/или бросить свою основную работу.

Вот несколько важных соображений перед покупкой лесопилки:

Необходимо получить доступ к недорогим и стабильным поставкам здоровой и зрелой древесины. Потенциальные источники включают здоровые лесные участки, расположенные на территории фермера. Другими вариантами для тех, кто не владеет лесным участком, являются участие в торгах на спонсируемых государством аукционах по продаже древесины, покупка бревен в частном порядке у близлежащих землевладельцев и бревен большего диаметра у крупных коммерческих лесопильных заводов или переговоры о покупке аварийной древесины у нефтедобывающих, горнодобывающих или гидроэнергетических компаний. , или с муниципальных свалок и подрядчиков по удалению деревьев.

После обнаружения и получения запаса древесины по разумной цене необходимо рассчитать, сколько времени и усилий потребуется, чтобы заготовить древесину, если потребуется, и доставить ее на склад. Транспортные расходы в зависимости от расстояния от источника до лесопилки являются ключевым компонентом при составлении бизнес-плана. Следует рассмотреть вопрос о том, следует ли приобрести собственный сборщик, который может использоваться в качестве грузовика для местных поставок, или заключить контракт.

Следующий шаг, вероятно, самый важный, и он заключается в том, чтобы рассчитать, можно ли распиливать пиломатериалы на своем ферме и зарабатывать деньги.

Хотя стоимость лесопилки, лезвий и сопутствующего оборудования для заточки лезвий является важным, но не самым важным фактором. Наиболее важным фактором является расчет того, сколько досочных футов пиломатериалов различных размеров и качества вы можете «разумно» ожидать произвести за восьмичасовой рабочий день из вашего источника древесины. Это число будет широко варьироваться в зависимости от того, из какой породы дерева распиливаются изделия из дерева. Для изделий из древесины хвойных пород, таких как ель, сосна и пихта, досковые футы являются стандартной мерой, используемой для расчета как затрат на производство пиломатериалов, так и их продажной цены после наценки. Изделия из твердой древесины, такие как клен, береза, осина, бук и дуб, как правило, измеряются в квадратных футах, а также оцениваются по шкале внешнего вида, поскольку они часто используются в приложениях для внешнего вида.

Самая большая ошибка новичков среди новых владельцев лесопилки — непонимание ограничений объема производства пиломатериалов на ленточной пилораме. Определенно существует дневной потолок того, сколько продукции ленточнопильный завод может производить в день, независимо от того, какие породы распиливаются или какие продукты производятся. Ленточнопильный завод не рассчитан на объем. Вот почему многие успешные лесопильные заводы сосредотачиваются на распиловке на заказ и специальных размерах, которые не предлагаются розничными торговцами строительными материалами. В этих случаях существует возможность наценки на продукты и услуги, чтобы отразить усилия и ценность конечного продукта.

Еще одна ошибка новичка состоит в том, что он рассчитывает заработать много денег, производя товарные пиломатериалы, такие как два на четыре, из ленточной пилы небольшого объема в качестве основного продукта для бизнеса. На самом деле, самый простой продукт для изготовления как новичками, так и опытными пильщиками на любой лесопилке – это брус. Они также очень прибыльны и пользуются большим спросом, потому что они используются во многих промышленных, коммерческих и жилых помещениях. Например, для заготовки бревна размером 6 х 6 дюймов и размером от 10 до 30 футов может потребоваться всего четыре распила на ленточной пилораме, в то время как для распила бревна на две части на четыре и две на шесть, которые дешево как грязь в розничных магазинах. Вот ключевая формула: меньше разрезов означает больший объем за восемь часов, меньший износ оборудования и, в конечном счете, больше денег в вашем кармане. (См. врезку «Опыт Воса»).

Сосредоточение внимания на производстве древесины в первую очередь открывает двери для разделения этой древесины на пиломатериалы различных размеров, как того требует покупатель, с соответствующей ценой на конечные продукты, основанной на времени, усилиях и износе оборудования, необходимых для получения этого конечного продукта. Помните, что каждый разрез стоит вам времени и денег.

Несмотря на то, что доступны ленточнопильные станки, такие как линейка ленточнопильных станков двойного распила канадского производства, продаваемая компанией Select Sawmill со штаб-квартирой в Плантагенете, Онтарио, которые обеспечивают более высокую производительность, поскольку они пилят в обоих направлениях, возможно, что ленточная пила может не лучший вариант для начинающего лесопильщика, если целью является увеличение объемов производства. Лучшим вариантом может быть доступная высококачественная циркулярная пила с тонким пропилом. Многие экземпляры малогабаритных циркулярных пил финского производства серии Kara уже используются на нескольких сельских лесопильных предприятиях в Канаде. Другой вариант — дисковые пилорамы, предлагаемые компанией Mighty Mite Sawmills из Канби, штат Орегон.

Наконец, выбор и обслуживание пильных полотен. Тупое пильное полотно приводит к образованию большого количества дополнительных опилок, замедлению производства и дорогостоящим волнистым пиломатериалам, которые могут оказаться в яме для сжигания. Однако на самом деле новички должны рассчитывать на то, что на раннем этапе произведут значительное количество волнистых пиломатериалов. Превратите это в опыт обучения, но усердно работайте над тем, чтобы быстро улучшить как работу лесопильного станка, так и техническое обслуживание лезвий.

Необходимо регулярно затачивать пилы, и в зависимости от объема производства может потребоваться замена пилы два раза в день или чаще. Независимо от того, покупается лесопилка новая или бывшая в употреблении, розничные продавцы лесопильных заводов предоставляют необходимое оборудование и должны проводить обучение по обслуживанию лезвий, чтобы поддерживать их остроту. Доступны как ручные, так и автоматические системы заточки, причем преимущество автоматических систем заключается в том, что они имеют компьютерное управление по принципу «установил и забыл». При использовании ручных систем это требует ручного труда каждый день, как необходимость ежедневного кормления скота.

Например, компания Christiansen Lumber, расположенная недалеко от Биг-Ривер, Саскачеван, использует полотно Wood-Mizer Turbo 7 с глубоким впадиной, углом наклона крюка семь градусов и шагом 7/8 дюйма на своем новом электрическом ленточнопильном станке Wood-Mizer LT70. . Лезвие ленточной пилы Кристиансена имеет ширину 1,5 дюйма и толщину 0,055 дюйма. Немного узнать о пильных полотнах — это часть опыта работы с лесопильными станками, конечная цель которого — определить, что подходит именно вам, и придерживаться этого.

«Именно здесь резина встречается с дорогой, потому что если у вас нет острых лезвий, ваша лесопилка бесполезна», — говорит владелец компании Christiansen Lumber Дин Кристиансен. «Вот почему я потратил дополнительные деньги и купил их (Wood-Mizer) лучшую кофемолку».

Для заточки лезвий Дин использует точилку Wood-Mizer BMS500.

«Это улучшение по сравнению с моей старой шлифовальной машиной, когда она опускалась на поверхность зуба, а затем тянулась обратно», — говорит Кристиансен. «Эта точилка оснащена шлифовальным кругом из CBN, изготовленным из специального материала, который спускается вниз и ударяет по зубу за один проход. Вы каждый раз получаете идеальную заточку».

Его лесопилке требуется шесть острых лезвий каждый день, так как лезвия меняются каждые 1,5 часа. Они являются хорошим примером компании, которая училась и развивалась на протяжении более десяти лет, развив четкое понимание важности обслуживания лезвий. Они также расположены в довольно отдаленном районе на северо-востоке Саскачевана.

Wood-Mizer — один из самых популярных поставщиков небольших лесопильных заводов в Северной Америке, но есть и другие варианты.

Опыт Уилла Воса

Практически у каждого успешного лесопильного предприятия, работающего на ферме, наступает момент «Ага».

Для фермера и лесоруба из Альберты Уилла Воса это произошло, когда он провел быстрое сравнение между тем, сколько покупатели бревен хотели платить ему за необработанные бревна, и сколько денег он мог бы заработать, продавая пиломатериалы из того же древесного ресурса.

Он говорит, что может изготовить брус размером 12 дюймов на 12 дюймов на 20 футов на своей ленточной пилораме и продать его за 250 долларов по сравнению с 50-100 долларами за необработанное бревно, которое покупатели бревен хотели платить ему 10 лет назад. Сейчас еще меньше.

Он управляет сезонным лесопильным бизнесом на заказ и в розницу на своей ферме недалеко от Кэролайн, Альберта. Его лесопилка представляет собой ленточнопильный станок Wood-Mizer LT40, оснащенный окорочным станком, который он купил около 12 лет назад за 30 000 долларов.

Дориан Лавалли, национальный менеджер по продажам Wood-Mizer в Канаде, говорит, что для небольшого лесопильного предприятия они рекомендуют портативную лесопилку LT35HDG25 по цене от 30 000 долларов. Для бизнеса по распиловке на полную ставку он рекомендует LT40HDG26 по цене от 40 000 долларов.

Vohs также фокусируется на размерах пиломатериалов, которых нет в наличии на розничных складах пиломатериалов, и недавно фрезеровал для друга партию досок размером 1 дюйм X 10 дюймов. Обычно он не режет ничего меньше 1 дюйма. X 6 дюймов и до 2 дюймов X 12 дюймов. Он производит довольно большой объем 2 дюймов X 6 дюймов и 2 дюймов X 8 дюймов для ограждения крупного рогатого скота, который он использует как на своей ферме, так и продает другим. Древесные отходы от лесопиления перерабатываются с помощью небольшого измельчителя древесины с материалом, используемым в животноводстве Voh. Первосортные горбыльки перерабатываются на дрова для дома и магазина.

Когда друзья и соседи спросили его о целесообразности вложения средств в ленточнопильный завод, он ответил, что стоимость лесопилки была примерно такой же, как и рулонного пресс-подборщика. Потратив пару десятилетий на разведение крупного рогатого скота, он говорит, что лучше будет пилить пиломатериалы, чем тюковать сено.

«У меня больше нет давления урожая и сенокосной погоды, — говорит Вос. «Лесопилка очень хороша в этом плане. Если агрегат сломается, это не так уж и плохо, потому что сразу ничего не портится. Вы можете просто починить пилораму и продолжить».

Сегодня, между работой на лесопилке, выпасом скота для других фермеров и предложением фермерских услуг своим соседям, Уилл говорит: «Каждый день я получаю массу удовольствия».

Опыт Гэри Милл

Устав от применения своих навыков в качестве пильщика на других лесопильных предприятиях, Нипавин, Саскачеван, местный житель Гэри Фрэнсис, мечтал однажды работать из дома и класть свою собственную черепицу. Несколько лет назад он сделал решительный шаг, открыв бизнес, известный просто как «Гэри Милл».

Основой бизнеса является портативная ленточная пилорама Timberking 2200, которую он купил два года назад.

«Дрова здесь долго не лежат», — говорит Фрэнсис. «Существует большой спрос на пиломатериалы для ленточной пилы, потому что они имеют более гладкую поверхность, а доски ровные от одного конца до другого».

Gary’s Mill производит различные изделия из дерева на заказ, самые популярные из которых

пиломатериалы размером от 2 дюймов X 4 дюйма до 2 дюймов X 10 дюймов. Он также продает живую или необработанную 1-дюймовую древесину в основном для ветрозащитных досок загона и пиломатериалы различных размеров, некоторые из которых достигают 10 дюймов X 10. дюйм. В последнее время он также производит толстые и широкие доски для клиентов, желающих использовать этот материал для изготовления столов и скамеек. Существует хороший местный рынок для 2 х 8 дюймов и 2 х 10 дюймов. габаритные пиломатериалы для использования в качестве обшивки загона Фрэнсис выясняет, может ли он претендовать на клеймо качества, чтобы его габаритные пиломатериалы можно было использовать в строительстве зданий, а также добавление строгального станка/формовщика для расширения его производственной линии.

«Когда я пошел покупать ленточнопильный станок, я хотел полностью гидравлические функции, с возвратом досок и окорочным станком, что для меня очень важно, потому что древесина, заготовленная летом, может быть довольно грязной. Грязь и ленточнопильные станки не смешиваются, — говорит Гэри. «И я хотел агрегат с дизельным двигателем, потому что он удобнее и дешевле в эксплуатации, чем бензин».

Гэри ценит свою лесопилку Timberking 2200 за ее прочную конструкцию.

Рекламируемый как лесопилка для одного человека, Гэри говорит, что, судя по конструкции Timberking 2200, один человек может и обслуживать лесопилку, и укладывать пиломатериалы, а при правильно подобранной смеси бревен он может производить около 800 футов досок в час. Распиловка бревна длиной 16 футов и шириной 12 дюймов занимает около 40 секунд на один распил. Он ценит то, что комплектация и гидравлика ленточной мельницы сводят к минимуму количество необходимого ручного труда, а также ускоряют производство, особенно с его историей проблем со спиной.

Он использует лезвия двойной твердости шириной 1,5 дюйма, шагом 7/8 и длиной 177 дюймов. Использование лезвия и его острота варьируются в зависимости от того, какие бревна он распиливает. Для заточки лезвий он использует автоматическую точилку Timberking Talon и ручной наладчик.

Источники

Вот список популярных поставщиков небольших лесопильных заводов. Ключом к любой покупке предпочтительно является местная послепродажная техническая поддержка, запчасти и обучение. Кроме того, есть ли у них расширенная линейка продуктов, которые помогут вам развивать свой бизнес?

Wood-Mizer — (ленточная пила) www.woodmizer.ca

Norwood — (ленточная пила) www.norwoodsawmills.com

Timberking — (ленточная пила) www.timberking.com

Select Sawmills — (ленточная пила с двойным резом) www. selectsawmill.com

Baker Products — (ленточная пила и скрэгг) www.baker-online.com

Hud-Son — (ленточная пила) www.hud-son.com

Logmaster — (ленточная пила) www.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *