Ленточнопильный станок своими руками: Создание ленточнопильного станка своими руками

Ленточнопильный станок своими руками: Создание ленточнопильного станка своими руками — вторая часть

alexxlab | 08.02.2022 | 0 | Разное

Содержание

Создание ленточнопильного станка своими руками — вторая часть

Самодельный ленточнопильный станок часть 2 из 2

Ленточнопильный станок по дереву необходимый инструмент в мастерской столяра. С помощью такого станка можно делать прямолинейные и криволинейные пропилы. Ровно отрезать деревянную заготовку или вырезать по контуру рисунок все это можно сделать на таком станке. Если вы хотите сделать ленточнопильный станок своими руками то эта статья для вас. Это вторая часть инструкции по созданию ленточнопильного станка своими руками, первую часть данной инструкции вы можете найти в нашем блоге.

Шаг 29: Изготовление верхней направляющей части

Я начал делать систему верхних направляющих лезвий и проделал 6-миллиметровую прорезь для болта M6.

Шаг 30: Фрезеруем и сверлим

Я склеил две детали для длинной скользящей части, у них обычно нет такой гладкой и ровной кромки. Итак, что я сделал, я приклеил деталь к куску фанеры с прямым краем. Один медленный проход фрезером, и деталь идеально ровная. Все разрезы я делаю электролобзиком, он точен, но здесь мне нужно абсолютное совершенство. Вот почему я фрезерую обе части, а не только одну, с помощью фрезы для торцевания заподлицо с подшипником.

Вы можете легко просверлить точно отцентрированные отверстия с помощью более коротких сверл, подняв стол сверлильного станка с помощью имеющегося сверла, выровняв упор и заменив сверло на короткое.

Я использовал винт с плоской головкой M6 и гайку с другой стороны детали.

Шаг 31: Приклеиваем фанерные блоки

Перед тем, как приклеить последние детали, я отшлифовал поверхности, по которым будет скользить длинная часть направляющей.

На длинную скользящую часть я приклеил крошечные фанерные блоки, которые будут удерживать направляющую лезвия, напечатанную на 3D-принтере.

Шаг 32: Закрепляем направляющую на раме

Крепление сделанной направляющей к раме

Теперь осталось просверлить несколько отверстий и закрепить направляющую на раме.

С помощью болтов вы можете отрегулировать, насколько прижимается скользящая часть. Слишком много, и она не будет скользить, слишком мало – она будет болтаться, к счастью, мы использовали болты, верно?

Шаг 33: Доделываем раму

Блоки для большого шурупа по дереву

Крепление рамы

Сдвиг слоя

Порт прямого сбора пыли

Болт крепления коллектора на месте

А здесь обычный шуруп по дереву

Чтобы закончить раму, я приклеил последние детали, которые будут удерживать порт для сбора пыли, напечатанный на 3D-принтере. Как и раньше, эти маленькие блоки предназначены для большого винта.

Говоря о порте… Я не имею четкого представления о том, что произошло, но верхняя часть немного сместилась во время печати. Я предполагаю, что платформа для печати зацепилась за незакрепленный кабель или печатающая головка просто врезалась в отпечаток и вызвала этот сдвиг слоя.

Тем не менее деталь все еще годна для использования, только она выглядит не очень хорошо. Но послушайте, я бы принимал её вид каждый день недели, но мне не хочется тратить время на её повторное перепечатывание по 8 часов.

Шаг 34: Делаем кожух для блока питания

Электропитание двигателя

Отверстия для прохождения воздуха к блоку питания

Все детали приклеены

Поскольку я использую двигатель постоянного тока, то он нуждается в блоке питания, он аккуратно поместится сзади. Но я не хочу просто так оставлять все контакты открытыми, поэтому я начал делать кожух. Делать сложные и прямые пропилы на лобзиковом станке – это здорово.

Между тем создание решетчатого кожуха для источника питания было настолько утомительным… Кроме того, я всегда слишком ленив, чтобы переключиться на более высокую скорость на моем сверлильном станке. Обычно это способствует образованию сколов фанеры, так как бит просто разрывает верхний слой на низких оборотах.

Когда все три части были приклеены, я наконец мог прикрепить крышку. Как и раньше, я использовал резьбовые вставки, которые были дополнительно проклеены эпоксидной смолой.

Мне нужно было куда-то подключить блок питания. У него есть резьба для болтов, поэтому мне просто пришлось перенести расстояние между отверстиями на фанере.

Наблюдая за этим сейчас, я думаю что не нужно было прикреплять блок питания к крышке. Поскольку позже вам нужно будет проложить кабели на раме.

Шаг 35: Делаем дверцу

Прорези для петель

Далее мне нужно сделать дверцу. Какие бы цифры ни были на эскизе, всегда следует измерять размеры уже сделанного объекта для наиболее точной подгонки. Чтобы дверь была заподлицо с рамой, мне нужно было проложить прорези для петель. Когда я закрепил их, я зажал дверь, чтобы можно было легко отметить, где должны быть отверстия. Затем я прикрепил петли к раме болтами. Это позволит мне легко установить дверь на идеальную высоту.

Шаг 36: Вырезаем место для электроники

Вырезы для электроники

Арматурная часть

Я выпилил лобзиком отверстия для переключателя Вкл/Выкл и регулятора скорости. Мне нужно было разобрать контроллер, чтобы он подошел. Также при установке вы не можете получить доступ к клеммам, так как винты направлены в сторону. Довольно нелепый недостаток дизайна. Еще я приклеил полоску фанеры, чтобы укрепить дверь.

Шаг 37: Делаем защелки для дверцы

Для запирания дверей я использовал одну защелку вверху и одну внизу. Убедитесь, что они зажимают дверь как можно сильнее и в разумной степени.

Шаг 38: Настраиваем электронику

Отделяет провода от лезвия

Держатель кабеля, напечатанный на 3D-принтере

Теперь наконец перейдем к электронике и тому, как все подключить. Это в значительной степени основы электроники, но это включает в себя проводку переменного тока 120–240В. Поэтому, если вы не знаете, что делаете, ОСТАНОВИТЕСЬ, ошибки в этой части могут привести к смертельному исходу.

Итак, для начала нам понадобится питание от сети переменного тока. Провода под напряжением и нейтраль идут к магнитному переключателю, где написано IN, а заземляющий провод идет непосредственно к источнику питания.

Провода переменного тока от разъемов OUT коммутатора идут к блоку питания, где написано Live и Neutral. 24V DC Выходные провода от блока питания идут к регулятору скорости, где написано POWER. И, наконец, провода от двигателя постоянного тока идут к контроллеру, где написано MOTOR.

Здесь важно то, что сначала вы должны включить контроллер без двигателя. Это потому, что сначала вы должны настроить функцию плавного пуска. Это заставит двигатель постепенно раскручиваться, снимая все напряжение, которое ленточная пила получает во время запуска.

Чтобы отрегулировать его, вы просто нажимаете кнопку меню один раз и меняете значение. Вы можете установить время раскрутки от 0 (0 секунд) до 100 (10 секунд). В моем случае я установил 20, что составляет 2 секунды. И если вы хотите настроить его дальше, есть еще 4 варианта для этого.

Я проделал отверстие и сгруппировал все провода с гильзами для кабелей. Некоторые из них, на мой вкус, подходят слишком близко к лезвию, поэтому я приклеил кусок фанеры, чтобы отделить его.

Чтобы закрепить провод переменного тока, я напечатал крошечный держатель. Это позволит избежать случайного выдергивания кабеля.

Шаг 39: Крепим вставку для разрезов под углом

3D-печатная вставка

Специальная пластина для резки под углом

Чтобы закончить верхнюю часть стола, я распечатал вставку для разрезов под углом 90 градусов. Иногда вам нужно распечатать её несколько раз, чтобы она идеально подошла. Но когда вы определились с размером, вы можете очень быстро напечатать различные варианты с первой попытки.

Причина, по которой мне нужны разные вставки, в том, что я использовал шарниры, а не цапфы.

И вы можете сказать, что это еще такое? Проще говоря, цапфы означают, что точка поворота будет прямо на поверхности стола, где находится лезвие. Это избавляет от необходимости использовать разные вставки.

Но причина, по которой я не использовал цапфы, заключается в том, что это небольшая ленточная пила, и они будут слишком маленькими и недостаточно жесткими. Я не против менять вставки, это легко, и я могу использовать их все.

Шаг 40: Ограждение

Скользящая часть

Гайка M5

Болт М5

Теперь до завершения сборки осталось не так много. Мне оставалось только сделать ограждение. Я сделал его из четырех кусков фанеры. Причина, по которой я прикрепляю ограждение к скользящей части болтами вместо приклеивания, заключается в том, что я мог бы отрегулировать или изменить деталь, если бы это было необходимо. Здесь я использовал болты М5.

Шаг 41: Крепим ограждение

Профиль, по которому будет скользить деталь

Ограждение будет скользить в этой части. По сути, это алюминиевый профиль (тот самый, который я использовал для изготовления крышки лезвия) на полосе фанеры. Чтобы прикрепить его, я сделал несколько вставок в столе и закрепил их болтами M6.

Шаг 42: Установка зажимов

Эта система зажимов очень проста и очень надежно зажимает ограждение. Одна часть зажимает её спереди, а другая сзади. Вероятно, это неудобно для больших ленточных пил, поскольку вам также нужно дотянуться и затянуть его сзади. Но, я всегда выберу практически неподвижное ограждение, даже если для его установки потребуется больше времени. На мой взгляд, для небольшого ленточнопильного станка это не проблема.

Шаг 43: Конец сборки / Важная информация

Что ж, на этом сборка завершена! Пришло время поговорить о результатах, корректировках и дополнительной важной информации.

Я знаю, что все хотят сначала увидеть результаты резки, но даже когда вы покупаете ленточнопильный станок, первое, что вы должны сделать, – это при необходимости выполнить некоторую калибровку, прежде чем оценивать точность инструмента.

Я говорю о смещении полотна, которое происходит, когда ленточная пила не выровнена должным образом. Лезвие должно быть параллельно упору, чтобы получить ровный срез на обоих концах заготовки. Но помните, что ограждение также должно быть параллельно прорези под углом, иначе оно практически потеряет свою остроту.

Итак, чтобы исключить смещение лезвия, во-первых, вам нужно убедиться, что лезвие во время затяжки проходит посередине колеса. Если у вас все же появляется дрейф, то вам нужно повернуть сам стол. Пришлось немного сместить его от проектного угла в 90 градусов.

Я буду использовать этот ленточнопильный станок только с двумя типами лезвий. Одно из них для прямых разрезов и одно для изогнутых. Итак, когда я настраиваю лезвие для прямой резки, все готово. Потому что узким лезвиям и так не хватает точности на прямых резах.

Шаг 44: гибкость лезвий / рамы

Ширина лезвия

Cледует отметить, что лезвия ленточной пилы гибкие, а не жесткие, как у пилы. Это делает ленточную пилу не совсем точным инструментом, так как полотно может слегка блуждать из стороны в сторону. Конечно, вы можете уменьшить это с помощью более широких лезвий, если вам нужна максимальная точность при прямом резании.

Но учтите, что более широкие лезвия могут сильнее нагружать раму. Свою я сделал только из 2-х листов фанеры с накладками, придающими большую жесткость. В моем случае он имеет очень небольшой прогиб, всего 0,3 мм при натяжении лезвия, но я использую относительно узкие лезвия (6,35 мм). Так что просто помните об этом.

Шаг 45: Ленточная пила против фигурных резов лобзиком

Я сделал его в основном для криволинейных пропилов на небольших деталях. Так как делать их на лобзиковом столе – это самое неприятное занятие на свете… Сравните с гладкими, как масло, пропилами на ленточнопильном станке… Конкуренции нет никакой.

Шаг 46: резка ленточной пилой

В целом я доволен точностью инструмента. Вы можете получить очень точные разрезы на небольших кусках.

Шаг 47: Почему двигатель постоянного тока?

Двигатель постоянного тока

Крошечный и мощный

Далее поговорим о, вероятно, немного необычном решении – о системе звездочка-цепь и двигателе постоянного тока. Из того, что я видел, все, кто снимал видео о сборке ленточной пилы, использовали какую-то систему шкивов и двигатель переменного тока.

Но было много причин, по которым я пошел своим путем. Во-первых, конечно, потому что у меня уже был совместимый двигатель постоянного тока для сборки. Более серьезным решающим фактором было то, что они более эффективны, чем двигатели переменного тока. У него более чем достаточно мощности для этой небольшой ленточной пилы, и он довольно компактен.

Кроме того, можно легко точно контролировать скорость двигателя постоянного тока с помощью недорогих контроллеров ШИМ. У этого даже есть очень важная функция плавного пуска. Это устраняет огромный пусковой ток при включении двигателя, продлевает срок его службы и снимает все нагрузки на сборку при запуске.

Шаг 48: Почему цепь + звездочки?

Эффективный пылеуловитель

Шум ленточной пилы

Шум от пылесоса в магазине

Я выбрал систему звездочка-цепь, потому что у двигателя уже была маленькая звездочка, и поэтому мне нужно было меньше деталей. Единственное, что меня беспокоило – огромное скопление опилок на цепи. Но после недели использования цепь кажется совершенно чистой. Это означает, что пылеуловитель отлично справляется со своей задачей.

Но самый большой недостаток цепи – это шум. Это ожидаемо, так как происходит трение металла по металлу при 3000 об/мин. Однако меня это особо не волнует, так как я всегда использую магазинный пылесос, который и так громче, и все равно ношу средства защиты органов слуха.

Шаг 49: Расчет скорости

Чтобы рассчитать оптимальное соотношение звездочек, я использовал этот веб-сайт, он дает вам много деталей.

Используя тот же веб-сайт, вы можете легко рассчитать скорость полотна ленточной пилы, опять же, здесь много деталей, и он имеет метрическую и британскую системы мер.

Шаг 50: Улучшение

Мне нужно было сделать это в первую очередь

Проводка в дверях слишком усложняет ситуацию. Мне просто нужно было сделать отдельные верхнюю и нижнюю дверцы и закрепить среднюю часть шурупами.

Шаг 51: Мощность

Пиковая потребляемая мощность при резке куска фанеры толщиной 10 см

10 см (4 дюйма)

Я использовал блок питания мощностью 350 Вт, который, как позже выяснилось, слишком велик. Поскольку мощность никогда не достигает таких высоких значений, даже при резке фанеры высотой 10 см / 4 дюйма. В моем случае я мог бы использовать его как блок питания мощностью 250-300 Вт. Но помните, что лезвие с более низким TPI может увеличить потребление энергии при повторной распиловке. Таким образом, в этом случае блок питания мощностью 300 Вт является минимальным (для двигателя мощностью 250 Вт), так как у вас должен быть некоторый зазор, чтобы не перегружать его.

Шаг 52: Выравнивание столов

Я специально оставил небольшой зазор между основанием и столешницей, чтобы можно было наклеить несколько слоев малярного скотча и легко получить идеальное выравнивание под углом 90 градусов.

Шаг 53: Цена / Заключение

С учетом всего сказанного, я наконец должен сказать, сколько мне стоило это сделать. Если вы живете в Америке, самая дешевая цена на ленточную пилу может быть в районе 135 долларов (10 т.р.). В Европе цены обычно выше, но все же можно найти дешевые за 150 баксов (11 т.р.).

Вот и всё, надеюсь вам понравилось читать данную статью так же сильно, как мне понравилось изготавливать этот ленточнопильный станок.

Если вам понравилась данная статья, то ставьте лайк, делитесь ею со своими друзьями и оставляйте комментарии!

@ Ленточнопильный станок по металлу Своими руками ! – Конкурс сварщиков «Подарок себе»

#1 LEX123rus

Отправлено 04 January 2017 18:19

Популярное сообщение!

Конкурсная работа №б/н в рамках Конкурс сварщиков «Подарок себе»

Генеральный спонсор конкурса
Компания ЭСАБ — один из мировых лидеров в области производства оборудования и расходных материалов для сварки и резки.

Всем рукастым доброго дня ! Вот и я решил попробовать свои силы на вебсварке.
Данный прожект просился на свет уже давно,с момента приобретения мной токарного станка,так как при работе с металлом очень часто приходиться отрезать кругляки,трубы,шестигранники,разных диаметров и болгарка уже всю душу вымотала.
Купить же готовую ленточную пилу нереально,потому как ценник у них просто недосягаемый ! А тут увидел конкурс ну и решил, что это будет стартовая точка начала постройки данного агрегата .Да и когда ещё будет шанс стать обладателем классного сварочного полуавтомата о котором мечтаю не меньше чем о ленточной пиле.
Не знаю конечно уложусь ли я до конца конкурса,но попытка не пытка,авось получиться, и так начнём:

Было приобретено кой какое железо. Для старта пока хватит.
Лист 12 мм,лист 10 мм,лист 3мм,толстостенная труба ф325 и ф 85, кругляки разных диаметров,полоса 50х8

Далее чертим в компасе чертёж пильной рамы и несём его вместе с 12ым листом к мастерам на производство чтобы аккуратно вырезать плазмой основную деталь пилы(станину) на ней и будет собран привод режущей ленты.

Вот что получилось:

Теперь вырезаем заготовки для основания шкивов

Устанавливаем их в токарный станок и протачиваем,получились блины на которых будут приварены кольца из трубы Ф325

Далее вырезаем кольца,они будут служить полкой шкива по которой будет двигаться лента

Делаем первую примерку,дабы убедиться что всё правильно и будущие шкивы не выходят за пределы пильной рамы.

Всем следящим за темой доброго времени суток !
Итак работа не стоит а месте,следующим шагом было изготовление шкивов их проточка и центровка.протачиваем блины,варим к ним кольца торцуем и протачиваем.

Далее шлифуем швы и запрессовываем подшипники,получаем шкив с полкой под ленту Ф325 мм

Теперь Изготавливаем ступицу с механизмом натяжения для ведомого вала.Это будет примерно выглядеть так:

свариваем вал с пластиной,привариваем направляющие.

Теперь к ступице привариваем пластину за которую натяжник будет тянуть ступицу.

Далее привариваем опорную пластину натяжного устройства.

Изготавливаем Натяжное усройство.

Теперь ввариваем ребро жёсткости во внутрь пильной рамы.

Далее обвариваем всю конструкцию по периметру короткими шовчиками,дабы всю конструкцию не свентило в пропеллер.

вот что получается:

а само полотно где добывать планируете?

Не полотно, а лента сейчас не проблема,их спаивают под заказ любой длинны.

Всем Здрасте ! А работа по ленточке потихоньку движется.Следующим шагом было изготовление проточек под стопорные кольца,дистанционных втулок,болтов и др. деталей необходимых для установки и примерки ведомого шкива.

Далее изготавливаем ступицу приводного шкива,для чего берём толстостенную трубу,отрезаем нужный кусок,протачиваем её,прессуем в неё подшипники и вставляем стопора,примеряем её на вал шкива.

Теперь привариваем к ней фланец,и снова проверяем на вал шкива.

Затем переворачиваем нашу конструкцию и варим на неё дополнительные рёбра жёсткости,а на них ещё дополнительно уголок.

Изготавливаем и привариваем ограничители для ступицы ведущего шкива.

Дальше больше !

Сообщение отредактировал Миротворец: 21 January 2017 08:21

Наверх
Вставить ник

#2 Бархударов

Отправлено 08 January 2017 19:56

Тоже была мысль собрать ленточку…. но прикинул себестоимость, самый дешевый китаец получился дешевле!

https://www.drive2.r…19942536450320/

Наверх
Вставить ник

#3 LEX123rus

Отправлено 09 January 2017 19:49

Тоже была мысль собрать ленточку. … но прикинул себестоимость, самый дешевый китаец получился дешевле!
https://www.drive2.r…19942536450320/

Смотрел ссылку ,твоя ленточка как минимум в 3 раза меньше,по расчётам мой станок сможет отрезать деталь диаметром до 250 мм,а такие пилы стоят минимум от 300 тыр !

Наверх
Вставить ник

#4 Бархударов

Отправлено 09 January 2017 20:12

по расчётам мой станок сможет отрезать деталь диаметром до 250 мм

А есть потребность в таких деталях? Или есть доступ к такому материалу? ))

Я вот что то Д16, Ф 130 в малых количествах найти не могу!

Наверх
Вставить ник

#5 Lohus

Отправлено 10 January 2017 13:21

Или есть доступ к такому материалу?

часто приходиться отрезать кругляки,трубы,шестигранники,разных диаметров

А кругляки может и нечасто, да и большого диаметра кругляк резать может дешевле(но дольше) рельсопилом каким, чем ленточкой.

Если ошибку можно исправить – значит ты ещё не ошибся.

Наверх
Вставить ник

#6 Глобул

Отправлено 10 January 2017 17:37

Бархударов, Lohus, поднимите очи свои до фотографий, и узрите два кусочка трубы 325-ой. Это так, для примера.

А в повседневной жизни частенько вопросы задают насчёт отпилить кусочек 25-го тавра, нарезать колечек из 219-ой трубы, и т. п. и т. д.

Причём задают их не профи разумеется. Обычный водитель камаза, или ещё какой мужик, который задумал что-то смастерить. Он не умеет болгаркой тавры резать. Он стремиться обратится на какой-нить завод, чтоб ему отрезали ровно и красиво. Ему это отрезать надо раз в жизни, он денег даст, только отрежьте.

Наверх
Вставить ник

#7 Nail02

Отправлено 11 January 2017 20:49

Классный станок делаете. Очень интересно как получиться.

Наверх
Вставить ник

#8 Кустарь

Отправлено 11 January 2017 23:13

Классный станок делаете. Очень интересно как получиться.

тож наблюдаю, маленькая ленточка есть, а большую жаба задавит покупать, мож, подсмотрю и склепаю .

Наверх
Вставить ник

#9 Lohus

Отправлено 12 January 2017 13:30

поднимите очи свои до фотографий

Я ж про то и говорил (выделил жирным слово “трубы”), необязательно кругляк, даже “в быту” попадаются приличного размера железяки, которые пильнуть надо ровно.

Нужный станок, а если есть возможность изготовить самостоятельно, сэкономив на покупке, или сделав некоторые узлы надёжнее/удобнее заводских экземпляров – вообще замечательно.

Если ошибку можно исправить – значит ты ещё не ошибся.

Наверх
Вставить ник

#10 keria

Отправлено 13 January 2017 16:40

труба ф325

а само полотно где добывать планируете?

Наверх
Вставить ник

#11 Сусанин

Отправлено 15 January 2017 20:03

Какую максимальную длину заготовки возможно отпилить?

Горе от ума. Меньше знаешь – легче работается.

Наверх
Вставить ник

#12 keria

Отправлено 15 January 2017 21:28

Не полотно, а лента сейчас не проблема,их спаивают под заказ

Вот, вот, где заказать их можно?

Наверх
Вставить ник

#13 psi

Отправлено 15 January 2017 23:38

Бархударов, агде заказывал? Лучше в личку чтоб не засорять тему

Наверх
Вставить ник

#14 LEX123rus

Отправлено 19 January 2017 14:47

Вот, вот, где заказать их можно?

Ну не знаю как у вас ,у меня ближайшие точки это Ростов или Краснодар,Интернет в помощь !

Наверх
Вставить ник

#15 Specky

Отправлено 20 January 2017 08:16

Это ж сколько будет весить-то?

Наверх
Вставить ник

#16 ВлаДон

Отправлено 20 January 2017 09:14

Это ж сколько будет весить-то?

а что вы хотели? Это же станина станка. По меркам станкостроения довольно мало.

Наверх
Вставить ник

#17 LEX123rus

Отправлено 20 January 2017 16:27

Это ж сколько будет весить-то?

Жёсткость лёгкой не бывает,чем жёстче станок-тем тяжелее станина.На данный момент конструкция весит почти 100 кг.

Наверх
Вставить ник

#18 nik633

Отправлено 20 January 2017 18:12

Я такие вещи http://websvarka. ru/…-1484827030.jpgна оборот сначала привариваю , потом протачиваю.

Наверх
Вставить ник

#19 LEX123rus

Отправлено 21 January 2017 06:44

Я тоже,но именно в этой детали пришлось делать наоборот,так как угадать высоту шкива относительно второго шкива без полной установки невозможно,а для того чтобы его установить ,необходимо чтобы ступица была уже проточена и подшипники в ней уже стояли !

Наверх
Вставить ник

#20 Specky

Отправлено 21 January 2017 18:09

а что вы хотели? Это же станина станка. По меркам станкостроения довольно мало.

Это не станина. И вообще это – подвижный узел, тем более приводимый в действие ручным способом. Ничего хорошего в его большом его весе нет

Жёсткость лёгкой не бывает,

Если бы добавили, что “быстро и дёшево”, то всё правильно. Но вообще-то между жёсткостью и весом конструкции такой фатальной зависимости нет: применяемый материал, рациональность конструкции, технология изготовления – могут обеспечить конструкции минимальный вес.

Допустим, если поковыряться в носу и предложить альтернативную конструкцию, то можно, конечно сделать всё на много легче. Но, соответственно, и изготовление будет более трудоёмким. К примеру, канал, соединяющий части с ступицами шкивов, могу предположить, что работает преимущественно на кручение, следовательно его сечение должно быть чем-то кольцеообразным, в простейшем случае – труба. Но если посчитать, то, возможно и что-то овальное. Щёки не обязательно делать несущими – металлоёмкость их явно избыточна. Можно разработать раму с рёбрами, работающими в направлении действующих нагрузок и всё это дело прикрыть кожухом из штамповки.

Ждём привод, направляющий узел, гидроразгрузку, узел шарнира, станину

Наверх
Вставить ник

Сделай свой собственный забор из ленточной пилы

Описание: Изготовленный в магазине Патриком Салливаном забор из ленточной пилы сделан из обрезков твердой древесины и фанеры и требует очень мало оборудования. Несмотря на такое скромное происхождение, этот забор для ленточной пилы надежен как скала, работает гладко, как шелк, приспосабливается к сносу и обеспечивает до 9 дюймов разрывной способности. Узнайте, почему решение Салливана сделать собственный забор из ленточной пилы оказалось удачным.

Когда я впервые купил свой 14-дюймовый. Ленточная пила Delta, я полагал, что она будет использоваться только для криволинейной работы, например, для чернового распила ножек кабриолей, поэтому я не стал покупать для нее упор. В моей мастерской настольная пила была рабочей лошадкой, от которой я зависел практически во всем, но особенно в прямых резах.

Это недальновидное решение снова стало преследовать меня, так как я постепенно нашел много причин для выполнения прямых пропилов на ленточной пиле, в том числе повторный распил и рез с упором, например, внутренние углы. Без хорошего забора мне пришлось импровизировать, прижимая кусок дерева к столу. Но зажать нижнюю сторону стола ленточной пилы непросто из-за ребер там внизу, а установка упора для прямого пропила требует ослабления и повторной установки зажимов — иногда для этого требуется несколько попыток.

Недавно я покончил со всей этой ерундой, построив собственный забор из ленточной пилы. Хотя я видел различные заборы на вторичном рынке, они были дорогими. И не все из них легко приспосабливаются к смещению лезвия (большинство лезвий не режут идеально ровно). Этот сделан из обрезков твердой древесины и фанеры и требует очень мало оборудования (все это можно купить на Amazon.com менее чем за 30 долларов). Несмотря на такое скромное происхождение, забор прочный, гладкий, как шелк, приспосабливается к дрейфу и предлагает до 9дюйм разрывной способности.

Обратите внимание, что этот забор рассчитан на 14-дюймовый забор. Дельта увидела. Вам нужно будет отрегулировать размеры и расположение оборудования в соответствии с вашей ленточной пилой.

Скользящий стол направляет сборку

Первой задачей является установка направляющей и проставки на передней части стола ленточной пилы. Эта направляющая направляет ограждение и обеспечивает всю устойчивость приспособления. Я добавил деревянную рейку к задней части стола, которая поддерживает ограждение за столом ленточной пилы, увеличивая способность к распилу.

Забор держится на раздвижном столе, состоящем из двух частей: фанерного основания и направляющей из твердой древесины, которая перемещается по железному уголку впереди. Полозья имеют вставку из пластика со сверхвысокой молекулярной массой (UHMW), которая имеет прорези, чтобы надевать их на уголок и позволяет полозьям легко скользить по рельсу.

Вклейте вставку в канавку (я использовал Titebond III). После того, как клей высохнет, вырежьте в пластике прорезь глубиной 5/8 дюйма, которая надевается на уголок. Прорезь должна быть вырезана идеально; если он слишком широкий, забор будет раскачиваться и терять точность. Мой 1⁄8 дюйма. лезвие настольной пилы прорезало щель, которая была близкой, но слишком узкой. Чтобы улучшить посадку, я добавил бумажные прокладки между полозьями и ограждением настольной пилы, чтобы полозья плавно скользили по направляющей без люфта.

Ограждение поворачивается, чтобы приспособиться к смещению лезвия. Он фиксируется резьбовой ручкой и Т-образной гайкой на заднем конце. Найдите Т-образную гайку так, чтобы она не ударялась о заднюю направляющую. Также установите резьбовую вставку для стопорной ручки в передней части бегунка.

Сделайте забор максимально высоким

Этот забор высокий и толстый, с ребрами позади забора, чтобы он был прямым и жестким. Я склеил детали толщиной 1 дюйм из двух кусков березовой фанеры толщиной 1/2 дюйма. Когда вы склеиваете основание забора и лицевую сторону забора вместе и добавляете ребра, убедитесь, что склеивание идеально прямоугольное, а основание находится на одном уровне с краем шпунта в нижней части лицевого упора.

Соберите все вместе и приступайте к распиловке

Произведите окончательную сборку прямо на столе пилы. Прикрепите подвижный стол и зафиксируйте его на направляющей. Теперь поместите упор на выдвижной стол и установите резьбовую ручку сзади. Чтобы максимизировать поворотное действие, передняя часть ограждения должна быть на расстоянии от конца бегунка.

Всухую закрепите шарнирный блок, чтобы отметить положение шарнирного болта. Вы хотите, чтобы отверстие для болта было достаточно далеко от забора, чтобы вы могли вставить туда ручную дрель. Снимите блок и просверлите в нем отверстие на сверлильном станке. Теперь вклейте блок в его углубление и просверлите направляющее отверстие в блоке и в направляющей для резьбовой вставки, удерживающей шарнирный болт. Увеличьте отверстие на сверлильном станке и установите вставку.

Этот забор прослужит десятилетиями. Чтобы использовать его, просто сделайте пробный разрез и при необходимости отрегулируйте дрейф.

Наконечник: Рельсы. Распорка из твердой древесины отодвигает рельс от передней части стола ленточной пилы, чтобы упор мог двигаться по нему. Просверлите отверстия в рейке немного большего размера, чтобы вы могли отрегулировать ее заподлицо со столом.

Плавно скользящая направляющая позволяет точно распиливать и распиливать

Ограничитель перемещается по стальному уголку спереди, а резьбовая ручка фиксирует его на месте (внизу слева). Он также поворачивается, чтобы компенсировать снос лезвия (внизу справа).

Подвижный стол

Слот без люфта. Вклейте пластиковую вставку UHMW в канавку на направляющей.

Когда клей высохнет, вырежьте в пластиковой вставке прорезь глубиной 5/8 дюйма. Он должен быть достаточно широким, чтобы бегунок плавно скользил по стальному уголку без люфта.

Шпунт нужного размера. Направляющая устанавливается на основание раздвижного стола. Чтобы шпунт идеально подходил по размеру, нанесите разметку вокруг стола ленточной пилы и основания.

Вставить резьбу. Направляющая фиксируется на передней направляющей с помощью резьбовой ручки. Перед сборкой раздвижного стола установите резьбовую вставку для ручки.

Прикрепите направляющую к основанию. После вырезания фанерной основы по размеру и форме приклейте ее к бегунку.

Ограждение в сборе

Выемка для блока. Отфрезеруйте шпунт для основания раздвижного стола, затем освободите место для шарнирного блока с помощью погружного фрезера и упора.

Приклейте лицевую сторону ограждения к основанию ограждения, используя ребра, чтобы сборка оставалась квадратной. Обратите внимание, что забор показан здесь сбоку.

Комната для переезда. Чтобы максимизировать поворотное действие ограждения, вам необходимо дополнительное пространство спереди. Вставьте 1/2 дюйма. распорку между лицевой стороной ограждения и направляющей, затем просверлите на сверлильном станке отверстие для шарнирного болта в шарнирном блоке и вклейте его в его углубление.

Дайте клею высохнуть, затем просверлите шарнирный блок и направляющую, чтобы создать направляющее отверстие для резьбовой вставки, которая будет удерживать шарнирный болт.

Патрик Салливан, столяр из Кармель-Вэлли, Калифорния. предложения в вашем почтовом ящике

Зарегистрироваться
×
Посмотреть PDF
Предыдущий: Умный, простой в использовании забор из ленточной пилы Следующий: Простой зажим для резки кругов
diy bandsaw mill kit

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
DIY Home Made Saw Mill Plans
DIY Home Made Saw Mill Plans D. I.Y. Самодельная пилорама “Простая пила” Автор. Уильям С. Рейк * Минимальная мощность 3 л.с., электрическая или 5 л.с., бензиновая * Режется диаметром 28 дюймов согласно чертежам * Также были изготовлены 16 дюймов, 24 дюйма, 36 дюймов и 48 дюймов * Механический цех полезен, но не требуется. * Необходимые инструменты: сварщик, Шлифовальная машина, пила по металлу, дрель, напильник и зажимы …

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
How To Cut Lumber On Bandsaw Mill | Barn-Plans-For-Beef …
01 октября 2019 г. · Лучший способ распила пиломатериалов на ленточной пилораме Скачать бесплатно. Оригинальные и крупнейшие бесплатные планы и проекты деревообработки в Интернете. Бесплатный доступ. Обновляется ежедневно… | Barn-Plans-For-Beef-Cows-To-Draw

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الان поводу
.
Какими бы ни были ваши потребности, мы можем помочь вам в достижении вашей цели – приобрести собственный ленточнопильный станок.

100+

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
Подробная информация о передвижном ленточнопильном станке KIT 36″ X 16 …
Передвижной ленточнопильный станок KIT 36″ X 16 …
Переносной ленточнопильный станок Sawmill KIT 36″ X 29 $ фото комплект ‘5.0 X 29 в комплекте Портативный ленточнопильный станок Sawmill КОМПЛЕКТ 36″ X 16’ $1,295,00 фото комплекта в комплекте … Woodland Mills – Пионер нового поколения лесозаготовительного оборудования для землевладельцев с видением! Набор портативных лесопильных станков Woodland Mills.

100+ число

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنвели
Bandsaw Mill Make Lumber Sill Mill Mill Mill Mill Mill Mill Mill. Схемы DIY Размеры и схемы ленточной пилы для лесопилки, чтобы превратить бревна в пиломатериалы, чертежи, чертежи, планы для бесплатной лесопилки, комплекты проектов и схемы для распиловки деревьев на прицепной ленточной пиле

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
Do-It-Yourself Bandwaw Sawmill Kit – FARM SHOW
If you like the idea of building your own bandsaw sawmill but you’d rather not start from scratch , возможно, вы захотите взглянуть на наборы для самостоятельной сборки от Linn Lumber Co. , Sweet Home, штат Орегон. Гэри Бойд, владелец Linn Lumber, предлагает три различных лесопилки в виде комплектов или полностью собранных единиц.

100+ Число

100+ تعليقات

الدردشة على الانتvath. Мой друг предложил мне проверить это. Я построил много вещей за эти годы, но одной из моих самых больших вещей, я бы сказал, была моя хижина с нуля, и я медленно закончил работу по дереву внутри.

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانت четыреми
CARTER KIT | инструменты в 2019 году | Ленточная пила своими руками…
Комплект для переоборудования Carter. Посещать. Найдите идеи на тему «Деревянные Инструменты». Июль 2019 г. Комплект для переоборудования Carter. Деревянные инструменты Металлические инструменты Diy Tools Мебель Стулья Садовая мебель Дети … Diy Bandsaw Bandsaw Mill Фанерные проекты Wood Shop Projects Портативная лесопилка Деревянные инструменты Diy Tools Навыки деревообработки Проекты деревообработки.

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
Sawmill Portable Bandsaw mill KIT 36″ X 16′ $1,295.00 with …
Sawmill Portable Bandsaw mill KIT 36 дюймов X 16 футов 1 295,00 долларов США с (ФОТО ВКЛЮЧЕНО). Посещать. Продажа лесного оборудования | eBay. Май 2019 г. Получите лучшее предложение на лесозаготовительное оборудование из самого большого онлайн-выбора на eBay. Просмотрите ваши любимые бренды по доступным ценам с бесплатной доставкой на многие товары. … Пилорама своими руками, самодельная ленточная пила, бензопила…

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
Homemade Bandsaw Mill – by bryguy22 @ LumberJocks …
They had an episode where they go get their пиломатериалы, перемолотые на соседней лесопилке. Мельница была самодельной в 1930-х годах, и в ней использовался двигатель старого грузовика. Меня заинтриговал тот факт, что ваш нож не соскальзывает с шин. На ленточной пиле на шинах есть коронка, которая заставляет полотно оставаться в центре, когда оно имеет правильное натяжение.

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
My simple homemade bandsaw mill in Sawmills and Milling
Jul 07, 2013 · My simple homemade bandsaw mill; Share Topic Похожие темы самодельный ленточнопильный станок, помощь Автор gww on Sawmills and Milling. 951 ответов 68885 просмотров 10 сентября 2018 г., 08:54:39 от Hilltop366 : самодельный ленточнопильный станок Автор revid on Лесопилки и …

100+ يحب

100+ تعليقات

الدشة على الال вероятно 9015
111114. Mills Wells Wells Welling Fieltiontion 9000
الدشة على الال вероятно
111111111111111111111111119 гг. может работать для подачи мощности, однако для лучшей производительности вам потребуется переменная скорость как вперед, так и назад, я использовал кабель для подачи мощности на моей пиле и не очень хорошо работает, я предлагаю использовать цепь с роликовым звеном размером # 35- 40, а для коробки передач с использованием коробки передач снегоуборщика старые ариены хороши для этого приложения, таким образом, у вас есть переменная скорость в оборотах . ..

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
Sawmill Portable Bandsaw mill KIT 36″ X 16′ $1,295.00 …
Sawmill Portable Bandsaw mill KIT 36 “X 16′ $1,295.00 фото комплекта в комплекте. Это КОМПЛЕКТ ленточной пилорамы модели 1900. В ЭТОТ КОМПЛЕКТ НЕ ВХОДИТ ДВИГАТЕЛЬ ИЛИ МУФТА СЦЕПЛЕНИЯ, КОТОРЫЕ ВИДЕНЫ НА ИЗОБРАЖЕНИИ! Этот КОМПЛЕКТ включает в себя все, что вам нужно для сборки двигателя, сцепления и конструкционной стали.

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
Homemade Band Sawmill Plans Pdf – Beste Awesome …
Sawmill Portable Bandsaw mill KIT 36″ X 16 ‘ $ 1,295.00 с (ФОТО ВКЛЮЧЕНО) … PDF Сделай сам Планы ленточной пилы Планы лесопилки Скачать Самодельная ленточная пилорама для продажи Сарай для хранения мусора Планы, как сделать секретные отсеки Домашняя ленточная пилорама планы деревянный рубанок обзоры прекрасный курс деревообработки Тедд Бенсон деревообработка кухня место для хранения . ..

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
The Tool Crib – 9 Free Band Saw Plans: Build Your Own Band …
You’ve прочитайте наше руководство покупателя по 14-дюймовым ленточнопильным станкам, и вы будете в восторге от наших 22 приспособлений для ленточных пил. пора радоваться.

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الا спещание 9000 9015 3
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4.
4. Bandsaw-Mill-Plans-Nj
Лучшая угловая полка своими руками из старой двери Скачать бесплатно. Наши планы, взятые из прошлых выпусков нашего Журнала, включают подробные инструкции, списки вырезок и иллюстрации — все, что вам нужно, чтобы помочь вам построить свой следующий проект. . | Bandsaw-Mill-Plans-Nj

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانت
Полеточный пив. ВЫ ПОЛУЧИТЕ ОГРОМНОЕ ЧУВСТВО ГОРДОСТИ ОТ СОЗДАНИЯ ПОРТАТИВНОЙ ЛЕСОПИЛЬНОЙ СТАНКИ PROCUT PRECISION, ПЛЮС МНОГИЕ ЛЮДИ, КТО ВИДИТ ГОТОВЫЙ СТАНОК. Так чего же ты ждешь?

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنвели
Как я построил лесопильку в Backyard – Make: DIY …
. Деннис Этвуд. … При взгляде на ленточнопильный завод на самом деле есть только три части: ленточная пила, портал, удерживающий ее горизонтально, и рельсы, по которым все это может скользить. … Я чувствовал, что в большинстве самодельных лесопильных заводов используется слишком много металла и они слишком тяжелые, поэтому я построил свой с наименьшим количеством стали …

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
Bandsaw Mill Components – WOODWEB
Bandsaw Mill Components Advice on bearings, blade guides, tires, and more, для тех, кто рассматривает возможность строительства оркестра. 26 марта 2009 г.

100+ يحب

100+ تعليقات

الدхра.0153
Самодельная бензопила — Thehomesteadingboards
Самодельная бензопила. Вот проект бензопилы своими руками для поселенца, фермера, сборщика или любого, кто любит работать с деревом. Я впервые услышал о бензопиле в начале девяностых, когда читал последний выпуск «Новостей Матери-Земли», и мы купили ее через несколько лет после того, как переехали в Мэн с намерением построить собственную удаленную хижину.

100+ يحب

100+ تعليقات

الدردشة على الانترنت
Самодельная ленточная пила
Самодельная ленточная пила. Перетаскивание тяжелых больших кусков дерева на мельницу не всегда возможно, но Джон Хейс из I Build It решил построить свою собственную мельницу на заднем дворе, чтобы обрезать свои кленовые ветки до нужного размера. Конечно, похоже, что ему это удалось.