Ленты конвейерные транспортерные резинотканевые ГОСТ 20-85 , ТО 38 РМ 20-51-93, ТУ 2561-249-00149245-99.

     Конвейерные транспортерные ленты применяются для транспортирования различных кусковых , сыпучих и штучных грузов: от руд черных и цветных металлов , крепких горных пород, угля , доломита до малоабразивных и неабразивных материалов на ленточных конвейерах с плоскими и желобчатыми роликовыми опорами . Тканевые прокладки транспортерной ленты толщиной 0,2 – 0,3 мм изготовляются из высокопрочных хлопчатобумажных тканей и синтетических материалов (капрона, лавсана, вискозы) , которые воспринимают тяговую нагрузку . Прочность прокладки на 1 см ширины от 0,5 до 5 кн (от 50 до 500 кгс) . Число прокладок в поперечном сечении одной ленты 3 – 12 . От механических воздействий прокладки предохраняются резиновыми обкладками толщиной с рабочей стороны от 3 до 10 мм и с нерабочей стороны – 0 – 2 мм.
    Конструкция конвейерных лент:

• 1 – рабочая резиновая обкладка,
• 2 – тканевые прокладки (каркас),
• 3 – нерабочая резиновая обкладка.

     Верхняя и нижняя поверхность конвейерной ленты имеет резиновый слой , называемой обкладкой . Обкладка может быть как с одной, так и с двух сторон (рабочей и нерабочей) и иметь различную толщину.
     Ленты поставляются на основе тканей:

• ткань БКНЛ-65 — полиэфир-хлопок, номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки 55Н/мм ширины , толщина 1 прокладки 1.2 мм;
• ткань ТК-100 — синтетическая полиэфир-полиамидная , номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки 100Н/мм ширины , толщина 1 прокладки 0.9–1.0 мм;
• ткань ТК-200 — синтетическая полиэфир-полиамидная , номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки 200Н/мм ширины , толщина 1 прокладки 0.9–1.0 мм.
• ткань ТК-300 — синтетическая полиэфир-полиамидная , номинальная прочность при разрыве тяговой прокладки 300Н/мм ширины , толщина 1 прокладки 0.9–1.0 мм.

     Ткани обеспечивают удлинение конвейерных лент до 2,5% . Использование полиэфирного волокна позволяет снизить количество гофров на ленте до 1% на площади 10м2 , повысить работоспособность и облегчить стыковку.
Специальная обработка ткани обеспечивает высокую прочность каркаса лент при расслоении.
В зависимости от условий эксплуатации изготавливаются ленты конвейерные транспортерные следующего типа:

• 1.1; 1.2 – общего назначения , особопрочные для тяжелых и особотяжелых условий эксплуатации при температуре окружающего воздуха от -45°С до +60°С , отличаются высокой прочностью и износостойкостью при достаточной гибкости ленты;
• 2.1; 2.2 – общего назначения (температура окружающего воздуха от +60°С до -45°С) .Температура окружающего воздуха: от -45°С до +60°С
  
  • на основе ткани БКНЛ-65 область применения : транспортировка малоабразивных и неабразивных материалов,
  • на основе ткани ТК-200-2 область применения : руды черных и цветных металлов : крепкие горные породы кусками до 100 мм , известняк, доломит, агломерат, шихта, концентрат рудный , и другие высокоабразивные, и абразивные материалы , и штучные грузы,
• 2Л; 3 – облегченная и для легких условий эксплуатаци , для транспортирования малоабразивных материалов , в том числе продуктов сельского хозяйства, неабразивных мелких , сыпучих и пакетированных материалов , для эксплуатации при температуре от -45°С до +60°С,
• 2М – морозостойкие (температура окружающего воздуха до -60°С) . Уголь рядовой, глина, цемент , мягкие породы и другие малоабразивные материалы кусками до 150мм,
• 2Т1; 2Т2; 2Т3 – теплостойкие (транспортируют материалы температурой до +200°C) . Температура окружающего воздуха от -25°С до +60°С .Область применения: транспортирование руд черных и цветных металлов , доломит, концентрат рудный и другие высокоабразивные материалы с температурой до 100°С . Температура рабочей обкладки теплостойких лент в месте разгрузки не должна превышать 80°С,
• 2Ш – шахтная трудновоспламеняющаяся . Температура окружающего воздуха от -25°С до +60°С . Для угольных и сланцевых шахт . Транспортирование угля, куски размером 500 мм , породы размером 300 мм,
• П – пищевые от -25°С до +60°С,
• ПТУК – улучшенного качества повышенной теплостойкости . Транспортирование грузов с температурой до плюс 200°С и кокса , содержащего куски красного каления,
• МС – маслостойкая транспортирование маслянистых грузов . Температура транспортируемого груза не выше 100°С.

     В зависимости от условий эксплуатации и назначения транспортерные ленты изготавливаются следующих конструкций:

• – однопрокладочная с односторонней резиновой обкладкой ; Для легких условий эксплуатации,
• – одно-двухпрокладочная с односторонней резиновой обкладкой ; Для средних условий эксплуатации . Транспортирование глины, цемента мягких пород и других малоабразивных материалов кусками до 150 мм , руд черных и цветных металлов, крепких горных пород кусками до 100 мм , известняка, доломита, кокса, агломерата, шихты , концентрата рудного и других высокооабразивных и абразивных материалов кусками размером до 150 мм,
• – многопрокладочная с двухсторонней резиновой обкладкой . Для тяжелых условий эксплуатации,
• – одно- и двух прокладочные с двухсторонней резиновой обкладкой и нарезанными бортами,
• – по согласованию с заказчиком могут быть изготовлены:
  • ленты конвейерные типа 1 и 2 с двухсторонней резиновой обкладкой;
  • ленты конвейерные без резиновых обкладок;
  • ленты конвейерные с наружными резиновыми обкладками других толщин;
  • с повышенной износостойкостью на основе натурального каучука;
  • прочие:
    • с антистатическими свойствами;
    • с диэлектрическими свойствами;
    • с рифлением по рабочей поверхности;
    • с направляющими;
    • с перегородками, лопатками и т.п.,
  • – допускается использовать другие виды тканей.

     Вид борта:

• РБ – резиновый, ленты с резиновым бортом изготавливаются шириной не менее 800 мм,
• НР – нарезной.

     Конвейерные транспортерные ленты , в зависимости от типа выпускаются: шириной от 100 до 1400 мм ,длиной до 100 м, количество прокладок от 2 до 6, толщиной от 5 до 30 мм.
     Толщина рабочей/нерабочей обкладок варьируется по требованию Заказчика.

     Некоторые технические характеристики конвейерных лент:

Ткань ТК-200, ширина ленты 300-1600мм, (1 прокладка = 1,4 мм)

     Расчетная прочность разрыва одной прокладки по основе (по утку) , 200 (65) Н/мм. Прочность ленты в Н на 1 пог. мм ширины:

     Ткань ТК-300, ширина ленты 300-1600мм, (1 прокладка = 1,8 мм)

     Расчетная прочность разрыва одной прокладки по основе (по утку) , 300 Н/мм. Прочность ленты в Н на 1 пог. мм ширины:

     Ткань БКНЛ-65-2, ширина ленты 300-1600мм, (1 прокладка = 1,0 мм)

     Расчетная прочность разрыва одной прокладки по основе (по утку) , 55(20) Н/мм. Прочность ленты в Н на 1 пог. мм ширины:

     *толщина конвейерных лент указана расчетная.

     Пример обозначения:

Ремни плоские резинотканевые ГОСТ 23831-79.

     Предназначены для транспортирования малоабразивных средне- и мелкокусковых грузов и сыпучих материалов на предприятиях агропромышленного комплекса , промышленности, строительных материалов, и других отраслей народного хозяйства.
     Работоспособны при температуре от -45°С до +90°С . Поставляются в бухтах по 46 и 92 п.м . Количество прокладок от 1 до 8, резиновых обкладок не имеют , ширина от 80 мм до 300 мм.
     Некоторые технические характеристики:

Стальные соединения для конвейерных лент (приводных ремней).

     Соединения для конвейерных лент и плоских ремней “Крокодил”
     Это соединение идеально подходит для скрепления концов кожаных , резинотканевых, резиновых или тканевых лент (плоских ремней) , толщиной от 3 мм до 16 мм . Соединение для конвейерных лент поставляется в частях длиной 290 мм , и могут разделяться на более короткие отрезки , по мере необходимости.
     Желательно, чтобы длина устаналиваемого соединения была несколько короче , чем общая ширина ленты (ремня). Оба конца соединяемой ленты должны быть обрезаны ровно и строго перпендикулярно.
     Надев соединение на ленту, закрепляйте его при помощи молотка , начиная с боковых зубцов, и затем постепенно продвигаясь к середине.
     Убедитесь, что соединения на противоположных концах ремня аккуратно состыковываются друг с другом.
     Напоследок плотно вставьте пару специальных прилагаемых стержней в петли соединений.
     Примечание: Поверхность соединения без поперечной пластины должна быть расположена со стороны шкива.

Всё о конвейерной резинотканевой ленте ГОСТ

Конвейерные резинотканевые ленты – это один из востребованных продуктов для большинства производителей, применяющих в своем деле резинотехническую продукцию для транспортировки, сборки и других целей. Такие ленты полностью прорезинены и состоят из нескольких слоёв, отделенных друг от друга прослойками из других типов материалов, созданных на основе каучука. Это необходимо для лучшей гибкости резиновой ткани. Толщина слоев, а также их химические составляющие, определены соответствующими стандартами, которые прописаны в нормативных документах.

ТД «Юнивест» предлагает резинотканевые ленты для конвейеров на довольно выгодных условиях. Есть и сопутствующий товар, который реализуется по не менее выгодной цене. Только у нас широкий ассортимент, отличное качество, уникальные предложения по ценам, индивидуальные подходы к клиентам, короткие сроки доставки товара.

Наиболее применяемыми типами материалов для производства корда лент конвейерных давно стали полиэстеровые волокна (в продольном направлении). Добавляют полиамид, а на некоторых заводах и нейлон (в поперечном направлении). Именно они придают ленте свойства эластичности, высокой прочности, существенно сокращая вес изделий. Помимо вышеназванных материалов, производители вносят хлопок, шелк (искусственный), нейлон-нейлон и др. компоненты.

Тип корда указывается в маркировке. Это буквенные обозначения, свидетельствующие о составе ленты. После стоит цифра, которая показывает допустимую нагрузку, притом максимальную. Следующее число свидетельствует о количестве слоев.

Гладкая текстильная лента

Такое изделие применяется более часто, чем другие. Помимо высоких характеристик качества, эта лента недорога. Использовать ее можно практически в любом производственно-транспортировочном процессе. Дополнительные параметры зависят от условий эксплуатации. В числе свойств:

1. Неспособность к возгоранию.
2. Антистатические качества.
3. Устойчивость к повышенным и очень низким температурам.
4. Маслостойкость.
5. Пригодность для применения в пищевой промышленности.
6. Устойчивость к химикатам, в том числе и реагентам.

Способ производства гладких конвейерных лент может быть открытым (нарезным) и закрытым (обрезиненным). Если уровень эксплуатации требует, изделие дополняется бортами. В иных случаях, когда условия функционирования конвейера более простые, дополнительное оснащение не устанавливается. К тому же, за счет высокой прочности расслоение самой ленты невозможно. Что же касается свойств теплостойкости и жироотталкивания, тут важно снабжение конструкции резиновыми бортами. То же правило касается угольных предприятий.

Конвейерную ленту применяют в разных сферах промышленности, как средней, так и тяжелой. Изделия, предназначенные для тех или иных производств, разные по структуре и свойствам. Одни используются для транспортировки кусковых грузов, другие – сыпучих веществ. Области использования лент для конвейеров:

1. Угольная промышленность.
2. Деревообработка.
3. Металлургия.
4. Энергетика.
5. Сельское хозяйство.

Мы осуществляем реализацию конвейерных лент резинотканевых от крупных производителей. Все виды изделий сертифицированы, отвечают параметрам нормативной документации и запросам покупателей. У нас широкий ассортимент данной продукции, которая предоставляется заказчикам по выгодным ценам. Чтобы заказать, можно просто позвонить нашим менеджерам. Высококвалифицированные специалисты компетентны во всех вопросах, касающихся конвейерных лент. Сотрудники помогут подобрать нужный товар.

Так же мы предлагаем вниманию покупателей транспортерные и конвейерные ленты резинотканевые от словенской компании Sava. Эти изделия применимы в разных сферах, функционируют в любых условиях. На данном заводе высокий уровень производства. В компании давно применяют современные технологии, передовое оборудование. На каждом этапе продукция сертифицируется по системе TUV CERT согласно международному стандарту ISO 9001. По качеству эти конвейерные ленты соответствуют немецким требованиям DIN 22102. Важно и то, что резинотканевые ленты, как транспортные, так и конвейерные, производители делают с любой комбинацией важных деталей и наружных обкладок. При этом параметры конструкций выбираются в соответствии с запросами заказчиков.

Линии конвейеров – довольно распространенное решение для различных предприятий. Такие агрегаты стали непосредственными участниками производственного процесса. Это удобные транспортировочные механизмы, с помощью которых грузы, внутри промышленного комплекса и за его пределами, можно перемещать на любые расстояния. Длина такого транспортера достигает 200 метров. Если полотно движется с низкой скоростью, это дет возможность рабочим осуществлять необходимые операции, в том числе и дополнительные.

Ленты конвейерные получили широкое распространение на предприятиях, где необходимо перемещение жестких материалов крупных производственных единиц. Это касается и тяжелой промышленности. Резинотканевые и резиновые полотна – довольно гибкие части общего механизма. При этом они выполняют одну из главных ролей – перемещают тяжелые материалы и обладают высокой прочностью, не расслаиваются, не растягиваются, стойки к химическим, механическим и температурным воздействиям. Существуют у этих материалов и специфические свойства, отвечающие параметрам того или иного производства, типу транспортируемых грузов.

Состав резинотканевых конвейерных лент – каркас на основе тягового сердечника. Он обложен сквиджами (резиновыми пластинами). При этом образуется как рабочая, так и нерабочая поверхности. Чем лучше каркас, тем прочнее лента. Само полотно производится на основе довольно крепких нитей. Это капроновые, лавсановые волокна, комбинированные материалы, а также металлические корды. Данная основа проходит спецобработку, что усиливает прочность и позволяет сохранять гибкую структуру.

Рабочую поверхность ленты делают из каучука, используя натуральный, синтетический или комбинированный материал. В составе также стабилизирующие добавки. Эта часть контактирует с грузами, что транспортируются по линии, поэтому полотно должно обладать высокой прочностью, надежностью, износостойкостью.

Фактура ленты может быть текстурированной, что не позволяет транспортируемым материалам скатываться или проскальзывать.

Большинство конструкций оснащены боковыми стенками, которые волнистые. Их еще называют «гофроборта». Они прекрасно защищают грузы от ссыпания или падения в период транспортировки.

Поверхность, имеющая определение «нерабочая», обращена внутрь конвейерной конструкции и взаимодействует лишь с барабанами привода. Укреплять этот слой смысла не имеет. Производители делают его толщиной до 3 мм.

В зависимости от специфики предприятия, есть возможность создавать разные по свойствам ленты, добавляя в состав ткани и материалы, необходимые для тех или иных качественных характеристик. Так расширяется диапазон применения изделий этого типа до весьма широких пределов.

В ассортименте резинотканевых конвейерных полотен жаропрочные, огнеупорные, маслобензостойкие, пищевые, морозоустойчивые конструкции, а также предназначенные для конкретных производств (шахт, металлургических заводов). В обиходе и ленты общего назначения, которые используют в стандартных механизмах и на предприятиях по выпуску продукции широкого потребления.

ГОСТ 20-85

Конвейерная лента, разработанная по данному нормативному документу, основана на резинотканевом послойном тяговом каркасе. Снаружи имеются резиновые обкладки с плоскими поверхностями. Используется данное полотно при транспортировке штучных, сыпучих, кусковых материалов на конвейерах с плоскими или желобчатыми роликоопорами. У нас можно купить такие конструкции по приемлемой стоимости.

Компания ТД «Юнивест» сотрудничает только с надежными производителями резинотехнических изделий. Мы работаем без посредников, поэтому никаких наценок и накруток нет. Цены на качественные и сертифицированные изделия довольно приемлемы.

Ленты, изготавливаемые по ГОСТу 20-85, четырех типов, маркируемых цифрами: 1, 2, 3, 4. Их свойства зависят от необходимых условий применения. Кроме того, производятся следующие типы полотен:

• Общего назначения.
• Теплостойкие.
• Морозостойкие.
• Трудновоспламеняющиеся (применяются на угольных производствах).
• Трудновоспламеняющиеся морозостойкие.
• Пищевые.

По составу вышеназванные ленты разные. Одни основаны на тканевых каркасах (натуральных или синтетических), другие – на металлических оплетках. Все типы основательно прорезинены.

Практически все модификации лент по ГОСТу 20-85 делают с бортами (резиновыми или нарезными). При этом резиновые обкладки есть как на рабочей, так и нерабочей поверхностях. Изделия можно эксплуатировать даже в очень тяжелых условиях. В этом случае производитель создает полотно с защитной тканевой подкладкой высокой прочности.

Трудновоспламеняющиеся ленты оснащаются брекерными прокладками, что значительно усиливает конструкцию.

По согласованию с заказчиками практически все производители могут изменять размеры конвейерных лент, в зависимости от требований того или иного производства. Это также предусмотрено настоящим ГОСТом. При изготовлении данных изделий применяют ткани технического типа, которые полностью обеспечивают полотну требования действующих стандартов. Данные типы РТИ проходят сложные процессы испытаний на каждом этапе производства.

Конвейерные ленты ГОСТ 20-85 маркируются буквенными и цифровыми индексами. Производитель обозначает тип изделия, размеры в мм, количество тканевых прокладок каркаса, наименование ткани (сокращенно), толщину резиновых обкладок на рабочей и нерабочей сторонах полотна в мм, класс обкладочной резины и обозначение настоящего стандарта. К примеру, при указании типа борта наносятся буквы «РБ» – резиновый борт или «НБ» – нарезной борт.

При соблюдении правил хранения, конвейерные ленты прослужат долго. Помещение, где эксплуатируется изделие, должно регулярно проветриваться и оснащаться средствами пожаротушения (не на основе воды). Не рекомендовано использовать в процессе работы агрессивные среды, едкие химикаты.

Тканевые ремни | Конвейерные ленты

Тканевые ремни

Тканевые конвейерные ленты YOKOHAMA поставляются для широкого спектра применений. От шахты до порта, от электростанций до цемента, химикатов, удобрений и агробизнеса – эффективность доказана во многих различных отраслях промышленности.

Ремень из ткани общего назначения

Особенности и преимущества

Широкий выбор прочности ремня

Доступная прочность ремня варьируется от 100 Н / мм до 2500 Н / мм для различных областей применения.

Покрытия и манометры

Большинство оригинальных покрытий YOKOHAMA с высокими эксплуатационными характеристиками доступны с широким диапазоном толщин покрытия.

Превосходная долговечность

Превосходная устойчивость к усталости при изгибе и отличная адгезия резины к ткани обеспечивают более длительный срок службы.

Идеальная поддержка нагрузки

Обеспечьте максимальную пропускную способность.

Надежные вулканизированные соединения

Рекомендуется соединение с горячей вулканизацией.YOKOHAMA предлагает проверенную в отрасли технологию сварки.

Выбор ремня

• Туши; Нейлон / нейлон (NN) и полиэстер / нейлон (EP)
• Прочность ремня; от 100 Н / мм до 2500 Н / мм
• Ширина ремня; 300 мм – 2400 мм

Проконсультируйтесь с местным торговым представителем YOKOHAMA, чтобы узнать о наличии ремня большей прочности и размера.

Расшифровка символов

Конвейерная лента MJ-Fabric

Особенности и преимущества

Отлично Fastner Holding

YOKOHAMA обеспечивает отличную фиксацию.

Простая и быстрая установка

Устраняет длительное время вулканизации и сложный процесс сварки.

Простота обслуживания

Превосходная гибкость

Применимо к конвейеру с меньшими шкивами.

Данные конвейерной ленты YOKOHAMA MJ

Протекс

Откройте для себя преимущества PROTEX сегодня
Потому что вы заслуживаете большей производительности от своих инвестиций!

Проблема

Страдает ли ваше портативное дробильное и другое оборудование с высокой степенью защиты от захвата продукта, который прокалывает дорогие ремни, что приводит к дорогостоящему ремонту или преждевременной замене ремня? Чрезмерное истирание покрытия? Преждевременная строжка и износ?

Решение

Yokohama PROTEX с крышками UR.Ленты PROTEX, практически не требующие технического обслуживания, для портативного дробильного оборудования и другого оборудования для тяжелых условий эксплуатации, обеспечивают большее спокойствие благодаря самой низкой стоимости на тоннаж и лучшей рентабельности инвестиций на рынке сегодня.

Испытание захваченного материала

• Ремень из нейлоновой ткани
  630 2Ply 8x3mm покрывает
• Ремень из полиэфирной ткани
  630 2Ply 8×3мм покрывает
• PROTEX
  630 Крышки 2Ply 8×3мм

Yokohama PROTEX – это специальная ткань из полиэстера с удлинением при разрыве 1.В 8 раз выше нейлоновой ткани. Тем не менее, растяжение ремня при рабочем натяжении меньше, чем у обычных ремней из полиэфирной ткани.

Сравнение натяжения ремня при нормальной и ненормальной работе

Ремни Yokohama PROTEX с крышками UR

UR изначально было разработано компанией Yokohama для обработки тяжелых известняковых пород до и после дробилок первичного дробления.Защитные ремни UR преуспели в увеличении срока службы ремня благодаря превосходным характеристикам устойчивости к ударам и царапинам, превосходящим защитные ремни RMA-1.

Сравнение ударопрочности с крышками UR

PROTEX поглощает удары, как никакие другие ремни.

РЕМНИ PROTEX = ПРОЧНЫЕ, ГИБКИЕ И НИЗКОЕ НАПРЯЖЕНИЕ

• ・ Превосходная устойчивость к застреванию материала и отложению корки на шкивах
• ・ Превосходная ударопрочность, стойкость к порезам и царапинам
• ・ Превосходная стойкость к истиранию и износу в экстремальных условиях
• ・ Менее остаточное удлинение и растяжение ремня
• ・ Лучший выбор в тяжелых условиях эксплуатации.ie Переносные конусные и щековые дробилки

Позвольте нам показать вам, как ремни Yokohama PROTEX могут выдерживать злоупотребления и обеспечивать доставку!

ВЫБОР РЕМНЯ:

* Возможна прочность ремня, например, 1000/4 и 1250/4 для транспортировки крупных кусков материала или другие характеристики, кроме указанных выше.

Ленточный конвейер бывшего в употреблении, ремни, ремни, переработка бывшего в употреблении ремня

БОЛЬШОЙ ЗАПАС ИСПОЛЬЗУЕМЫХ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТ.

МЫ ИСПОЛЬЗУЕМ РЕМЕНЬ ЛЮБОЙ ДЛИНЫ И ШИРИНЫ ДЛЯ ЛЮБЫХ ЦЕЛЕЙ.

MIPR CORP ПРИНИМАЕТСЯ В БИЗНЕСЕ КОНВЕЙЕРНЫХ ЛЕНТОК С 1980 ГОДА.

ЗВОНИТЕ 1-800-540-1846 ИЛИ

ЭЛЕКТРОННАЯ ПОЧТА [email protected]

Если вам нужна прочность и функциональность нового ремня со скидкой от 50% до 85%, поговорите со своим инженером по конвейерной ленте MIPR Corp о бывших в употреблении конвейерных системах, сертифицированных MIPR Corp.MIPR Corp имеет самый большой запас подержанных лент на Востоке.

Для многих применений, таких как покрытия, защиты, водные преграды и обработка домашнего скота, использованные конвейерные ленты могут быть разумным выбором. Благодаря нашей опытной оценке и рекомендациям, наши клиенты регулярно получают годы полезного использования ранее использованных компонентов конвейерной ленты по отличной цене.

Хорошо использованные ленты часто перерабатываются, а не отправляются на свалку.

• Лента конвейерная б / у, ремни, ремни
• Б / у конвейерная лента с 1980 года
• Крышка хорошая двусторонняя
• Крышка хорошая односторонняя
• Двусторонняя ткань

Специалисты MIPR Corp знают, какой уровень вам нужен, чтобы получить желаемые результаты.Мы можем оценить и закупить высококачественные бывшие в употреблении конвейерные ленты, доставить их и интегрировать в конструкцию вашей конвейерной системы. Чтобы узнать, подходят ли вам использованные конвейерные ленты, позвоните в MIPR Corp сегодня.

Использованный конвейерный ленточный транспортер – один из самых прочных доступных материалов, который также очень устойчив к истиранию. Это черный S.B.R., бутадиен-стирольный каучук, тот же каучук, который используется в автомобильных шинах. Он очень устойчив к ультрафиолетовому излучению (УФ), потому что он содержит компонент с высоким содержанием углеродной сажи, что делает его очень непрозрачным для солнца.Технический углерод также значительно увеличивает сопротивление истиранию.

Хорошо отработанная лента используется для любых условий транспортировки, особенно для бетона, содержащего дробление и переработку арматуры, поскольку она тверже новой резины. Он служит лучше, чем новый ленточный конвейер при дроблении автомобилей и переработке острой стали, потому что его не так легко разрезать.

Хорошо подержанный ленточный транспортер находит тысячи других применений, помимо дробления горных пород и транспортировки заполнителей. Он используется для защиты палуб судов от стальных гусеничных бульдозеров и экскаваторов, которые загружаются и выключаются для импорта / экспорта за границу.Его часто кладут над проезжей частью для защиты дорожных покрытий и внутри зданий, чтобы защитить бетонные полы от гусеничной техники и снегоходов. При разведке и бурении нефти будут использоваться ремни для защиты баржи и палуб от тяжелого оборудования, а также в качестве амортизирующих подушек под штангами и долотами для бурильных труб. Установки для бурения водяных скважин и гидроразрыва изолируют сталь с помощью использованной ленты.

Буксирные катера толкают суда с помощью энергопоглощающих матов, покрытых ленточным конвейером, по периметру носовой кормы и боевых китов.Взрывоопасные маты используются для удержания зарядов, устанавливаемых на опорные колонны для сноса старых зданий. Резина для сноса препятствует разлету мусора. Тягачи с прицепами используют ленточные конвейеры для формирования аэродинамических ветровых стекол, что значительно снижает расход топлива.

Использованная конвейерная лента используется для предотвращения эрозии на наклонных дорогах и горных дорогах для отвода воды с дорожных покрытий и в канавы для защиты дорог от стока. Эти водные стержни закопаны, и их можно проезжать, а затем они возвращаются к своей первоначальной форме.Резиновая лента используется для ограждений, чтобы держать животных на одной стороне, клиенты ограждений большие.

Домашний скот можно содержать на одной стороне сезонных водотоков, подвешивая использованный ремень к тросам так, чтобы он касался земли. Вода течет под созданным действием клапана, а скот – нет, что позволяет им оставаться на правильной территории. Использованная конвейерная лента может быть сформирована в желоба для кормления стад животных, удерживая пищу не на земле, не смешиваясь с грязью, и сухой. В коровнике используется ленточный конвейер для свиней, говядины и лошадей, чтобы защитить ноги от жесткости и холода.

Хорошо использованный ремень – необходимая деталь для автомобильных гоночных трасс по всему миру. Шины уложены штабелями высотой пять футов, обернуты прочной лентой и прикручены на место. Это самая энергопоглощающая комбинация многоразового использования, известная человечеству. Ремень спасает жизни и снижает риск несчастных случаев. Ремни также предотвращают рикошет, останавливая гоночные машины на своем пути.

Другое использование включает защиту мостов, дорог и аэропортов. Износостойкие прокладки и ленты прецизионной резки, а также гребешки для гребешков в рыбной промышленности.

В сталелитейной промышленности использованную конвейерную ленту можно наматывать прямо на почву на открытом воздухе или укладывать в помещении для охлаждения и защиты кромок стальных валков.

MIPR Corp продает бывшие в употреблении ремни в течение последних 20 лет. Подержанные конвейерные ленты можно продавать для конвейеров или использовать в бесчисленных других целях. Это также экологически чистый переработанный продукт. MIPR Corp может разрезать использованную конвейерную ленту любого размера и формы. Мы отправляем этот переработанный прочный продукт по всей территории США. От барьеров для беговых дорожек до гибких ограждений клиенты были очень довольны их характеристиками.

Использованная конвейерная лента бывает толщиной от 3/16 “до 1 ½” и бывает 1, 2, 3, 4, 5, 6, 7 и 8 слоев. Некоторые из этих бывших в употреблении конвейерных лент устанавливаются на конвейерные системы и никогда не используются. После снятия с конвейерной системы новый ремень можно купить за полцены!

Используемая конвейерная лента использует:

С любыми вопросами обращайтесь в MIPR Corp по телефону 1-800-540-1846 или по электронной почте info @ miprcorp.com. Мы с нетерпением ждем вашего ответа.

Материалы • Конвейерная лента

Они должны быть прочными, долговечными и устойчивыми к широкому диапазону температур, влаги и химикатов.

Конвейерные ленты изготавливаются из пяти основных материалов: термопластов, металла, резины, ткани и кожи. Пластмассы включают полиэстер, поливинилхлорид, силикон и полиэтилен. Металлы – нержавеющая и углеродистая сталь, ткань – холст или хлопок.Самый популярный материал – резиновый композит, потому что он гибкий, прочный, гладкий и бесшовный.

Также нет отверстий и отверстий. Для повышения прочности многие материалы ремня содержат добавки, в том числе ткань, сталь, полиэстер или стекловолокно. Многие плоские ленты фактически состоят из основного материала и покрытия. Эти ленты входят в состав многих различных типов конвейеров, включая желобчатые, наклонные, горизонтальные, пищевые и подвесные конвейеры, но они не используются в цепных, пневматических или винтовых конвейерах.

Выбор подходящего материала для ремня является наиболее важной характеристикой конвейерных систем, поскольку неправильный материал может снизить производительность или безопасность работников.

, особенно на производственных предприятиях, перемещаются в самых разных средах. Например, конвейеры сборочной линии могут проходить через печь, машину для мойки подводных деталей или какие-то второстепенные операции, такие как покраска. Следовательно, они должны быть прочными, долговечными и способны выдерживать эти суровые условия на постоянной и регулярной основе.

Ленты, на которых транспортируются ингредиенты, сырье и готовые неупакованные товары на предприятиях по переработке пищевых продуктов и напитков, изготавливаются либо из нержавеющей стали, либо из термостойкой, незагрязняющей пластмассы. Они должны быть одобрены FDA или USDA и легко очищаться и дезинфицироваться. Такие материалы, как некоторые твердые пластмассы или металл, не обладают гибкостью, необходимой для транспортировки, что требует изгиба ленты, поскольку они находятся на непрерывной петле вокруг двух наборов роликов.

В этих ситуациях мелкие детали сцепляются вместе или переплетаются, чтобы изгибаться и скручиваться.Однако они, как правило, имеют отверстия или трещины и не являются гладкими или водонепроницаемыми. Они не предназначены для переноски мелких предметов или предметов неправильной формы, а также продуктов в сумках, которые могут провиснуть или выпасть из трещин.

Первоисточник

| История и создание конвейерных лент

Благодаря своей скорости, эффективности и простоте использования конвейерные ленты произвели революцию в производстве материалов во всех отраслях промышленности.

Из чего сделаны конвейерные ленты?

Конвейерная лента состоит из двух необходимых частей – двух моторизованных шкивов и толстого прочного конвейерного материала.Все конвейерные ленты предназначены для аналогичных целей. Однако конструкция и состав каждого ремня определяют, для какого продукта, веса, скорости и отрасли промышленности он лучше всего подходит.

Существует пять категорий материалов, из которых состоит большинство используемых сегодня конвейерных лент. Эти материалы:

• Термопласты
• Металл
• Резина
• Ткань
• Кожа

Каждый тип материала конвейерной ленты имеет свой набор применений и преимуществ.

Краткая история конвейерных лент

Трудно представить себе время, когда конвейерные ленты не стали доступны, чтобы сделать производство и транспортировку более эффективными. Давайте посмотрим, откуда появились конвейерные ленты, как они изменились и каким может быть будущее конвейерных лент.

1. Прошлое

Хотя это и не подтверждено, многие считают, что первая конвейерная лента появилась примерно в конце 1700-х – начале 1800-х годов. Первые конвейерные ленты были сделаны из дерева и кожи и управлялись вручную.В то время ремни использовались в основном в сельском хозяйстве, чтобы упростить перемещение продуктов. Промышленная революция принесла с собой конвейерные ленты с паровым приводом, устраняющие значительную часть ручного труда.

После того, как в 1844 году Чарльз Гудиер запатентовал вулканизированный каучук, конвейерные ленты претерпели еще один существенный сдвиг в производственных возможностях. Вулканизированная резина была более прочной и термостойкой, что делало ее идеальной. Стальные ленты появились в 1902 году, а вскоре после этого в 1905 году последовали подземные конвейерные ленты.

Когда в 1913 году Генри Форд использовал систему конвейерных лент на своей сборочной линии, ремням стало уделяться гораздо больше внимания. Изменения и разработки произошли в пиках. К 1970 году появилась первая пластиковая конвейерная лента.

2. Настоящее

Конвейерные ленты постоянно совершенствуются, совершенствуются и модернизируются в наши дни. По мере того, как технологии становятся умнее, производственная сфера продолжает находить новые способы сделать старые методы еще лучше. Конвейерные ленты не исключение.Во многих отраслях промышленности используются конвейерные ленты, оснащенные интеллектуальными технологиями, позволяющими ремню «общаться» с другими частями производственной линии. Интеллектуальные конвейерные ленты оснащены способностью отправлять предупреждения во время неисправности или поломки, изменять свою скорость в заранее запрограммированное время, а также автоматически запускаться и останавливаться.

Экологичные конвейерные ленты – например, работающие на солнечной энергии или изготовленные из переработанных материалов – также стали популярнее в последние годы.

3.Будущее

Хотя интеллектуальные технологии и другие современные достижения почти наверняка будут продолжать играть большую роль в эволюции конвейерных лент, традиционные конвейерные ленты всегда будут иметь место в производстве и транспортировке. Не у каждой отрасли есть потребность – или бюджет – для внедрения компьютеризированной технологии конвейерных лент в свою и без того эффективную производственную линию.

Материалы конвейерной ленты

Несмотря на то, что существует бесчисленное множество способов комбинировать материалы ленты в индивидуальные гибриды для удовлетворения конкретных потребностей отрасли, существует пять основных материалов, из которых состоит большая часть современных конвейерных лент.

1. Термопласты

Конвейерные ленты из термопласта изготовлены из термопластичного полимера. Поскольку конвейерные ленты из термопласта гибки и сконструированы с учетом требований гигиены, они идеально подходят для нескольких отраслей, включая обработку пищевых продуктов, текстильное производство и транспортировку тяжелых металлов. Ремни из термопласта также легкие. По данным Национальной ассоциации промышленных производителей ремней, для того, чтобы ее можно было определить как легкую конвейерную ленту, она должна иметь рабочее натяжение менее 160 фунтов на дюйм ширины.

Двумя наиболее распространенными типами конвейерных лент из термопласта являются ленты из полиуретана (ПУ) и ленты из поливинилхлорида (ПВХ).

• Конвейерные ленты из полиуретана: Конвейерные ленты из полиуретана изготовлены с использованием материалов, одобренных FDA, что делает их идеальными для производства продуктов питания. Они могут выдерживать как чрезвычайно низкие, так и чрезвычайно высокие температуры, не плавясь и не деформируясь. Конвейерные ленты из полиуретана также легко чистятся.
• Конвейерные ленты из ПВХ: Эти конвейерные ленты обычно негорючие и могут выдерживать такие же температуры, как и конвейерные ленты из полиуретана.Ремни из ПВХ могут выдерживать контакт с химическими веществами. Они известны своей прочностью. Ремни из ПВХ часто гофрированы для максимального сцепления.

2. Металл

Металлические конвейерные ленты прочные и очень долговечные, что делает их идеальными практически для любой отрасли, особенно для отраслей, связанных с сырьевыми продуктами, таких как общественное питание или неупакованные товары. Эти ремни не только долговечны, но и плоские, и с ними легко работать. Они также жесткие, что означает, что вам не нужно беспокоиться о том, что форма ремня со временем изменится.Однако по этой же причине их не так просто придать форму или изгибать, поэтому возможные пути конвейера ограничены.

Металлические конвейерные ленты обычно изготавливаются либо из алюминия, либо из профилированной нержавеющей или углеродистой стали.

3. Резина

Если вы провели много времени в аэропорту, вы, вероятно, видели в действии резиновые конвейерные ленты. Они популярны в подобных настройках, а также в майнинге. Материал резиновой ленты конвейера хвалит за его гибкость, а также гладкую и бесшовную конструкцию.Они также являются одними из самых доступных вариантов конвейерных лент.

Однако их устойчивость к нагреву и износу намного ниже, чем у других материалов для конвейерных лент. Их также сложнее содержать в чистоте.

4. Ткань

Тканевые конвейерные ленты обычно отличаются средней ударопрочностью и экономичностью. Их часто используют для перевозки гравия, песка или других сыпучих материалов. Большинство продуктовых магазинов используют конвейерные ленты на тканевой основе в своих кассовых линиях.

• Нейлон: Нейлон очень прочен, устойчив к высоким температурам и выдерживает сильные удары.Он также хорошо сцепляется с резиной в случае гибридной конвейерной ленты. Кроме того, он менее подвержен плесени, чем другие ткани.
• Полиэстер: Полиэстер – еще один синтетический материал, используемый для конвейерных лент. Он имеет многие из тех же преимуществ, что и нейлон, но, как правило, дешевле и тише во время работы.
• Кевлар: Кевлар – суперзвезда транспортировки тяжелых грузов. Он выдерживает воздействие огня и сильных ударов. Он громоздкий и изготовлен из более толстых волокон, чем большинство других тканевых ремней.В некоторых сообщениях говорится, что кевларовые ремни работают быстрее и дольше, чем их аналоги.
• Натуральные ткани: Натуральные ткани сотканы так, чтобы дышать, и включают хлопок и шерсть.

5. Кожа

Многие ранние модели конвейерных лент были сделаны из кожи из-за ее прочности и доступности. Кожа также устойчива к ударам и имеет хорошее сцепление.

Сегодня кожа часто используется как часть гибридной или индивидуальной конвейерной ленты.

Выберите SEMCOR для высококачественных конвейерных лент

SEMCOR занимается распространением высококачественной промышленной продукции, в том числе конвейерных лент, с 1907 года.Наши сотрудники готовы помочь вам подобрать конвейерную ленту, которая лучше всего соответствует вашим потребностям и бюджету. SEMCOR также предлагает вариант изготовления по индивидуальному заказу, когда наша команда экспертов работает с вами, чтобы создать устройство, соответствующее вашим спецификациям.

В случае чрезвычайной ситуации обслуживающий персонал SEMCOR доступен 24 часа в сутки, семь дней в неделю. Мы поддерживаем тесные отношения с каждым из наших поставщиков, обеспечивая высочайший уровень технической поддержки.

В нашу зону обслуживания входят Иллинойс, Индиана, Кентукки, Айова, Канзас и Миссури.Свяжитесь с нами сегодня, чтобы запросить расценки или узнать больше о том, что SEMCOR может сделать для вашего бизнеса.

| Тканые ткани и материалы для стального шнура

Что такое конвейерная лента?

Конвейерные ленты используются в системах обработки материалов для транспортировки товаров или обработанных материалов, которые могут быть легкими или тяжелыми, абразивными, горячими или замороженными, чрезвычайно комковатыми и сложными порошками или гранулированными продуктами различных форм и размеров.

Большинство конвейерных лент состоит из двух частей:

1) Каркас из плетеной ткани или стального корда, обеспечивающий достаточную прочность, чтобы выдерживать рабочее напряжение и выдерживать нагрузку.

2) Покрытия изготовлены из различных резиновых смесей с различными физическими свойствами и химической стойкостью для защиты каркаса и обеспечения экономичного срока службы конвейерной ленты.

Для того, чтобы поддерживать надлежащую работу вашей конвейерной системы, важно понимать компоненты, которые будут способствовать транспортировке различных форм продукта и их проблемы без ущерба для эффективности и долговечности системы.

Эти системы могут достигать 1000 метров в длину. Одним из наиболее уязвимых компонентов является конвейерная лента, поскольку она подвергается воздействию экстремальных материалов, которые изначально падают на нее с разной высоты, скорости и направления. Затем эти материалы смещаются при транспортировке, вызывая дальнейшее истирание или даже порезы и разрывы в некоторых из самых суровых условий в мире.

Чтобы противодействовать этим неприятным условиям транспортировки, лента является многослойной.Ремни ASC состоят из 3-х слоевых характеристик:

1. Упругий верхний защитный слой, “подходящий по назначению”
2. Многослойный волокнистый гибкий слой прочности на разрыв
3. Нижний покровный слой, пригодный для использования по назначению

Конструкция компонентов текстильной конвейерной ленты

Каркас , показанный на приведенной выше иллюстрации тканевой ленты ContiTech, должен быть спроектирован с возможностью растягиваться и сжиматься под давлением. Естественно, высокая эластичность при растяжении и способность противостоять ударам являются важными характеристиками каркаса.Каркас может быть различных типов, например, сотканный с использованием основы и утка, а также из смеси таких материалов, как полиэстер, нейлон, стальная проволока или, в некоторых случаях, хлопок. Если вы работаете в Contitech в Мельбурне, Виктории и соседних штатах, звоните нам для получения консультации и получения информации о конкурентоспособных ценах.

Основа и уток для тканевой конвейерной ленты имеют разные характеристики, способствующие повышению упругости ленты. Основа состоит из продольных кордов, которые имеют основополагающее значение для натяжения, ударопрочности и эластичности.Уток представляет собой единый набор поперечных волокон, устойчивых к порезам и разрывам, но при этом исключительно гибких и допускающих протыкание.

Решающая сила ремня измеряется в килоньютонах на метр, который должен отображаться вместе с количеством слоев в каркасе. Например, 4-слойный ремень с полиэфирной основой и нейлоновым утком имеет предел прочности на разрыв 1000 кН / м. Эта мера также известна как 4-слойный EP1000 = 4-слойный PN250, где отображается сила фактических отдельных слоев.

Текстиль (ткани) для ремня:

Ткани из полиэстера, нейлона с полотняным переплетением и переплетения «гусиная лапка» (CFW) широко используются для обеспечения высокого соотношения прочности на разрыв и веса, необходимой гибкости, а также низкого удлинения и высокой стойкости к механическим воздействиям.

Самый желанный состав слоя

Конфигурация синтетического слоя является наиболее подходящей композицией для большинства промышленных типов текстиля за пределами тяжелой горнодобывающей промышленности. Комбинации нитей основы из полиэстера (E) должны быть размещены в продольном направлении, а поперечные должны состоять из уточных нитей полиамида (P).Промышленность называет эту синтетическую конструкцию EP.

В All State Conveyors, мы предлагаем широкий ассортимент конвейерных лент из полиэстера / нейлона (EP), которые, как было доказано, обеспечивают высокий уровень производительности продукта и оснащены многочисленными резиновыми покрывающими смесями и наполнителями, чтобы удовлетворить ваши задачи по транспортировке. .

Ремень со стальным кордом

ASC может поставлять конвейерные ленты со стальным кордом или армированными проволочной сеткой, как показано на иллюстрации ContiTech ниже.Эти ремни имеют некоторые преимущества, например, они особенно полезны в ситуациях с высоким натяжением, когда ремню необходимо преодолевать большие расстояния и выдерживать очень тяжелые нагрузки, обычно связанные с горными работами. Стальные проволоки имеют ограниченное удлинение, обладают очень хорошей способностью изгибаться и сохранять свою форму.

Однако основным недостатком является вес ленты и количество энергии, затрачиваемой на механическое погружение системы, которое обычно используется при тяжелой добыче полезных ископаемых.

Конструкция компонентов конвейерной ленты из металлокорда

Крышка конвейера является неотъемлемой частью вашей системы конвейерной ленты. Он защищает ремень от износа, поглощая истирание, удары и температуру, которые призваны увеличить срок службы и рабочие характеристики ремня.

Качество покрытия, поверхность и толщина

Если туша не защищена покрытием, она может подвергнуться следующим возможностям: истиранию, продольному истиранию, порезам, коррозии или химическому воздействию природных и синтетических растворителей, проникающих в тушу, или даже возникновению пожара из-за электрического разряда или сильной жары.

Существует ряд многослойных покрытий с различным составом резиновой смеси, предназначенных для защиты ремня от различных опасностей, перечисленных выше, особенно в точке нагружения. Эти крышки идентифицируются по их способности противостоять определенным опасностям и могут быть отпечатаны на ремне в процессе производства ремня OEM.

Существует несколько способов отделки покрытия для придания ремню определенных свойств, а именно:

• Плоская и гладкая, поэтому ее легко чистить
• Для увеличения тягового усилия и наклонной грузоподъемности с помощью клиновых профилей
• Цветные смеси для конкретных отраслей, таких как пищевая или фармацевтическая
• Химическая или термостойкость

Качество обложки не всегда означает более толстую обложку

Основное назначение покрытия – его способность противостоять износу и истиранию, и это не обязательно зависит от толщины покрытия.В некоторых случаях необходимо иметь более толстое покрытие, особенно когда камнепад нагружается против направления движения ленты, но это не всегда так. Верхняя крышка, как правило, не должна превышать соотношение толщины 3 ~ 1 по сравнению с более тонкой крышкой шкива, на которую напрямую не влияет загрузка каменного заполнителя или аналогичных образований продукта, но нижняя крышка должна быть в некоторой степени износостойкой в ​​отношении перемещений. над опорными роликами и приводными барабанами.

Покрытие из резиновых смесей Характеристики

входят различные природные и составные компоненты, которые подходят для различных промышленных и производственных применений. Натуральный каучук, бутадиен и стиролбутадиен – это первичные полимеры, используемые для производства различных типов и марок промышленных лент.

Изготовление крышек

изготавливаются для удовлетворения желаемых целей, всегда с использованием первичного полимера и широкого диапазона модификаторов и наполнителей, которые создают основу для характеристик покрытия конвейерной ленты.

All State Conveyors предлагает высококачественные текстильные конвейерные ленты с многочисленными “ приспособленными для использования ” покрытиями, изготовленными из различных резиновых смесей в сочетании с различными наполнителями, чтобы обеспечить различные сценарии защиты, такие как: тепловое, огнестойкое и электрическое сопротивление: истирание, порезы и строжки. или стойкие к маслам и растворителям, которые могут удовлетворить ваши потребности в транспортировке.

Срок службы ремня зависит от ряда факторов. Эти переменные могут означать разницу между экономически продолжающимся только в течение короткого периода времени или в течение многих лет.Если первоначальный выбор ремня сделан правильно, риск повреждения ремня будет сведен к минимуму. Однако, если такие переменные, как транспортируемые материалы и рабочая среда, изменились, это может повлиять на срок службы ленты. Поэтому очень важно выбрать состав покрытия ремня, каркас и прочность на разрыв, подходящие для вашей ситуации.

Все опытные специалисты по конвейерам штата State Conveyors могут помочь вам выбрать правильный ремень для вашего применения и ситуационных потребностей, а также показать вам, как продлить срок службы вашей ленты за счет надлежащего технического обслуживания и улучшения конструкции.

Готовы ли вы выбрать конвейерную ленту, которая соответствует вашей конвейерной задаче?

Мы будем рады ответить на все ваши вопросы по конвейерной технике. Вы можете найти и прочитать дополнительную информацию о нашем широком ассортименте резиновых конвейерных лент для текстиля, щелкнув здесь или щелкнув ниже.

Ready Made | Конвейерная лента

Готовая лента – Серия Excel –

Компьютеризированный складской контроль с минимизацией человеческого фактора для быстрого и точного обслуживания

Мир «перемещается» с помощью стандартного ремня японского производства.
Bridgestone является мировым лидером в шинной промышленности, а также поставляет конвейерные ленты по всему миру в течение 60 лет. Отличительными чертами конвейерной ленты Bridgestone являются превосходные резиновые смеси, высокая прочность и низкая стоимость владения.

Преимущество

• Надежность
  Все ремни Bridgestone
соответствуют единым высоким стандартам качества.
• Короткие сроки
  Большинство спецификаций готовы к отправке
• Общая стоимость владения
  Преимущества высокого качества

Новый Excel

Широкий спектр спецификаций общего назначения

New Excel – это тканевый ремень с многолетней историей, отвечающий строгим требованиям качества японской промышленности.Эти ремни хранятся на складе Bridgestone для доставки «точно в срок».

• Широкий диапазон спецификаций
  Оптимальные характеристики (прочность ремня / количество слоев / толщина / ширина / цена) можно выбрать среди различных спецификаций.
• Бестселлер на рынке Японии
  Резина Bridgestone Standard занимает лидирующую 30% -ную долю рынка в Японии.
• Короткое время поставки
  Минимальный запас на объекте.В зависимости от длины ремня доставка может занять всего 24 часа.
• Bridgestone Quality
  Специальная отделка обеспечивает гладкую и блестящую поверхность ремня. Bridgestone использует самые современные резиновые смеси, созданные на основе передовой в мире технологии производства шин.

Стандартные размеры и характеристики

Примечания:
– Черные точки обозначают стандартный размер заготовки.
– Допуски размеров и прочности ремня соответствуют JIS K 6322, 2011
– Материалы ткани: EP для полиэфирной ткани
– Макс. Длина рулона: NX125 / 2 (ширина 300 мм и 350 мм) и NX250 (ширина 400 мм) имеют общую длину 125 м на рулон.NXh415 / 3 (ширина 500 мм) имеет общую длину 250 м в рулоне.

Rock Excel

Превосходная стойкость к порезам и выкрашиванию для тяжелых условий эксплуатации

Rock Excel сочетает в себе превосходную стойкость к порезам, ударам и скалыванию с отличной стойкостью к истиранию и озону для самых тяжелых условий эксплуатации, таких как дробленая руда, дерево и стекло.

• Специальная конструкция ремня для поглощения ударов
  Комбинация специальной конструкции каркаса с амортизирующей резиной обеспечивает высокую ударопрочность.

• Превосходная стойкость к порезам и скалыванию
  Наибольшие повреждения ремней вызывают удары крупногабаритного материала. Rock Excel минимизирует ударные повреждения

• Доказанная превосходная производительность

Испытание на устойчивость к порезам и ударам

Индекс устойчивости к порезам
Испытания на устойчивость к порезам показывают, что Bridgestone FXS вдвое превышает устойчивость к повреждениям порезам, чем резина международного стандарта DINX.

Режущие наконечники падают на образцы резины. Глубина резания должна соответствовать показателю сопротивления порезам.

Технология анализа Bridgestone FEM. Методология высокотехнологичного моделирования необходима для ускорения его развития.

Фильм
Сравнение стандарта и FXS в лаборатории

Стандартные размеры и характеристики

Примечания:
– Черные точки обозначают стандартный размер заготовки.
– Допуски размеров и прочности ремня соответствуют JIS K 6322, 2011
– Материалы ткани: EP для полиэфирной ткани

, резиновые конвейерные ленты, промышленные конвейерные ленты, резиновые конвейерные ленты Производители

Резиновая конвейерная лента – это тип непрерывно движущейся ленты, которая транспортирует материалы или пакеты из одного места в другое.Другими словами, это прочная лента из прочных, долговечных материалов, на которые нанесены различные материалы передаются. Они сделаны из самых разных материалов, начиная с от резиновых смесей и кожи до уретана и ПВХ до проволочной сетки, состоящей из из разных металлов, таких как нержавеющая и углеродистая сталь. Конвейер резиновый ремни очень популярны и широко используются в различных отраслях промышленности для транспортировки и перерабатывать материалы из одной точки в другую. Они широко используются в конвейерные системы.Множественные ремни используются для передачи или переключения мощности от один вращающийся вал на другой в конвейерных системах. Они доступны для широкий спектр приложений и транспортировка медиа. Производство, добыча и все судоходные компании используют конвейерные ленты для управления материалами. эффективно и снизить трудозатраты.

также используются в компаниях по производству продуктов питания и напитков, в автомобилестроении и шинные сборки, электроника, фармацевтика и медицина, полиграфия, почта сортировка, табак и упаковка.

Характеристики конвейерных лент

Есть ряд характеристики, которые являются основными факторами при различении одного типа ремень от другого. Например, если тяга в транспортной системе вопрос, лучше выбрать клиновой ремень с глубоким шлицем. Точно так же размеры играют ключевая роль в определении конфигурации ремня. Ремень должен быть достаточно широким и достаточно прочный, чтобы выдерживать тяжелую нагрузку. Ремни уникальной формы для специальное использование, такое как пищевая промышленность.Некоторые ремни имеют поднятые стопоры или заблокированные секции, которые используются для легкой сортировки и упаковки продуктов. Выбор подходящего ремня – важная часть использования этих систем, в зависимости от различных вариантов использования.

Типы резиновых конвейерных лент

• Сельскохозяйственная конвейерная лента
• Конвейерная лента для переработки и восстановления
• Конвейерная лента для пищевой промышленности
• Конвейерная лента для транспортировки упаковок
• Конвейерная лента для лесных товаров
• Конвейерная лента для щебня / цемента и строительства и т. Д.

• Универсальный ремень: Это для общего транспортировка или передача энергии.
• Сельскохозяйственная лента: Это сельскохозяйственная такие приложения, как перегрузка силоса, ремни для сельскохозяйственной техники и т. д.
• Ленты для розничной торговли: Использовались в кассах или передача запасов для различных коммерческих целей.
• Строительные ленты: Используются для материалов например, кровельная черепица или фанера. Это сверхмощные ремни, разработанные для использования на строительной технике.
• Ленты конвейерных элеваторов: Эти ленты обычно используется в вертикальных приложениях, где есть дополнительные коэффициенты безопасности для навесного оборудования ковша, а также отверстий для зацепления с компоненты привода и слежения.
• Ленты для производства продуктов питания и напитков: Они разработан для использования в производстве продуктов питания или напитков.
• Лесные конвейерные ленты: Они предназначены для использования в лесозаготовительной, лесопильной, деревообрабатывающей и смежных отраслях.
• Ленты для горных работ и карьеров: Они сверхпрочные ленты, используемые в шахтах и ​​карьерах. Они могут транспортировать материалы, такие как руда, камень, хвосты, гравий, заполнитель и т. д.
• Высокотемпературный ленточный конвейер: Применяются для материалы, которые спокойно переносят экстремальные температуры. Они могут переносить высокотемпературные материалы.
• Наклонные конвейерные ленты: Обычно они предназначен для транспортировки материала вверх по склону или вниз по склону. наклон.
• Производство и изготовление ремней: Они используется в заводских производственных линиях. В их число входят ремни, предназначенные для специальные производственные приложения, такие как производство полупроводниковых кристаллов.
• Лента для упаковочных операций: Эти ленты стойкость к истиранию для использования с картоном, упаковочной бумагой и т. д.
• Ремень силовой передачи: Используются в силовой трансмиссии, такие как приводные ремни, ремни для коробок отбора мощности, промышленное оборудование и др.
• Ремень используется в целлюлозно-бумажной промышленности для переводить целлюлозу, бумагу или бумажные изделия.
• Конвейерные ленты по индивидуальному заказу: Они могут быть спроектированы для специальные приложения.

• Вы должны знать о прочности ремня, необходимой для работы с требования к напряжению.
• Определите минимальное количество слоев или толщину каркаса, которое может убедитесь, что ремень обладает достаточными характеристиками поддержки нагрузки.
• Конвейерная лента также должна обеспечивать необходимую надежность характеристики, которые помогут установить хороший контакт с центральный натяжной ролик при легкой загрузке и порожнем состоянии.
• Попробуйте выбрать ремень, который обладает ударопрочностью, чтобы выдержать нагрузки, когда она падает на ремень.
• Выберите ремень с достаточным сроком службы эффективно работать вокруг конечных шкивов.
• Определите подходящие крышки конвейерных лент для обработки материал и условия нагрузки данной системы.

• Механическая прочность высокая
• Гибкость высокая
• Низкотемпературная стойкость
• Устойчивость к истиранию высокая
• Химическая стойкость
• Минимальные требования к очистке
• Очень прочный