Лифт для ручного фрезера своими руками чертежи: чертежи, видео, советы по изготовлению

alexxlab | 02.08.1972 | 0 | Разное

Содержание

Хороший мастер своими руками легко сможет изготовить лифт для фрезера

При использовании ручного фрезера, установленного в стационарный стол, возникает два вопроса:

Как регулировать глубину погружения (вылета) фрезы.
Как быстро поменять сменные наконечники.

Всякий раз откручивать инструмент от пластины – слишком хлопотно. К тому же, статично закрепленный фрезер работает в заготовке только на фиксированной глубине.

Эта задача решается установкой на фрезер подвеса с регулируемой высотой. И коль скоро вы смогли изготовить полноценный фрезерный стол – установить лифт собственной конструкции совсем несложно. К тому же, самостоятельно изготовленное приспособление разрабатывается с учетом всех требований мастера, даже таких – которые фабричным прибором не предусмотрены.

Для чего нужен лифт на фрезерном столе, и можно ли без него обойтись?

Это полезное устройство называют третьей рукой мастера. Те, кто опробовал фрезер с микролифтом, находят для него все новые варианты применения:

Обслуживание электроинструмента не вызывает сложностей, равно как и оперативная смена фрез.

Сменить высоту вылета фрезы можно в считанные секунды, а главное – безопасно.
Изменять глубину погружения можно «в динамике», одновременно с движением заготовки по столу. Это расширяет возможности творчества.
За счет того, что вы перестанете регулярно демонтировать инструмент для обслуживания – пластина и ее крепеж подвергаются меньшему износу.

Купить или изготовить самостоятельно?

Существует богатый выбор предложений на рынке электроинструмента. Промышленные микролифты выглядят добротно, работают без сбоев, но стоимость у них – как у нового фрезера. Правда, приспособление достаточно хорошо оснащено. В комплект входят кольца для копировальных втулок, и очень качественная крепежная пластина.

Промышленный микролифт для фрезера с комплектом копировальных колец

Осталось электрифицировать приспособление – и можно получить станок с ЧПУ. Недостаток всего один, но он перевешивает все достоинства – собственно цена. Поэтому для периодического домашнего использования это непозволительная роскошь. Вот и мастерят наши кулибины, кто во что горазд. Впрочем, у них есть чему поучиться.

Существуют достаточно примитивные конструкции рычажного типа

Самодельная конструкция лифта с рычажным механизмом

Такая техника позволяет использовать даже «ножной» привод. Для точных установок вылета она не подходит, однако с помощью подобного механизма можно одним движением поднять фрезер в рабочее положение, и так же просто опустить его для смены насадки или обслуживания. У этого лифта достаточно большой ход, он не позволяет производить регулируемую фрезеровку. Материалы для изготовления буквально валяются под ногами, себестоимость стремится к нулю.

Использование винтового регулятора

Еще один пример самодельного лифта для фрезера

Конструкция более продвинутая, и позволяет относительно точно регулировать вылет. Однако пользоваться таким микролифтом неудобно, для вращения ручки необходимо лезть под стол, а затем производить контрольный замер высоты фрезы. Зато надежность на высоте, и для изготовления не требуются дорогие материалы. Такой лифт можно изготовить «на глазок», не применяя чертежи.

Следующая маховиковая конструкция не только дает возможность точно настроить вылет с малым шагом в пределах 50 мм, но и достаточно удобна.

Подъемная конструкция с маховиком

На изготовление уйдет больше времени, но результат того стоит. Маховик позволяет регулировать высоту фрезы, одновременно визуально контролируя это над рабочей поверхностью. В принципе, уже можно осуществлять динамическое изменение вылета фрезы.

Главное достоинство – по-прежнему низкая стоимость компонентов для изготовления, при возросшем функционале. Вместо маховика можно установить шестерню и мотор с редуктором. Но это потребует дополнительных затрат.

Вариант с автомобильным домкратом

Достаточно дорогостоящий, поскольку как минимум надо приобрести домкрат. Идеально подходят ромбовидные конструкции.

Применение винтового домкрата как лифта для фрезера так же возможно

Такой подъемник для микролифта надежен, а благодаря ручке, расположенной параллельно столешнице – удобен и довольно точен. Расположить крепление совсем просто. Достаточно установить параллельно столешнице прочную полку.

Возможен вариант с электроприводом.

Тогда, вообще, можно установить ножную педаль, и освободить обе руки. А если приложить ко всему этому программатор – вот вам и самодельный фрезер с ЧПУ.
Однако это выходит из концепции устройства эконом класса.

Вариант от продвинутого мастера

Поскольку возможности мастерового человека безграничны – можно встретить совершенно неожиданные конструкции. Этот микролифт сделан при помощи того самого фрезера, для которого он предназначен.

Оригинальная конструкция лифта сделанная руками

Конструкция предполагает не только точную регулировку вылета, но и изменение угла наклона оси фрезера. С таким потенциалом можно значительно расширить выполняемые задачи по обработке дерева.
Оригинально решен привод червячного механизма шпильки – регулятора высоты.

Зубчатые колеса (шестерни) изготовлены по методу шипа «ласточкин хвост». Это позволяет вынести шестерни наружу механизма, избавляет их от необходимости смазки, и делает регулировку мягкой.
Используемый материал – влагостойкая фанера 20-25 мм толщиной. Микролифт исполнен настолько качественно – что хочется предложить автору организовать промышленное производство.
Разумеется, для такой конструкции необходим предварительный чертеж.

Сборочный чертеж в 3D для микролифта

Причем выполнен он с использованием программы трехмерного моделирования. Изготовление такого приспособления – кропотливый труд. А вот финансовая сторона вопроса – стоимость листа фанеры и винтовой шпильки. При выполнении заказных работ такая конструкция быстро окупится.

Вердикт по данной теме следующий – при использовании самодельного фрезерного стола без микролифта не обойтись. Остальные конструкции вроде быстросъемной пластины для фрезера или откидной крышки стола, годятся лишь для обслуживания электроинструмента. А для точного позиционирования фрезы над столом – нужен микролифт.

About sposport

View all posts by sposport

Лифт для фрезера своими руками чертежи

Лифт для фрезера своими руками, чертежи несложного в исполнении приспособления, позволяющего улучшить качество и точность обрабатываемой заготовки.

Конструкцию представленного приспособления можно использовать с любой моделью ручного фрезера. Необходимо только скорректировать ее основный размеры.

В нашем примере рассмотрим размеры конструкции под фрезер Makita RP1800F.

Габаритные размеры фрезера.

Чертеж лифта для фрезера с габаритными размерами.

Чертеж кронштейна.

Детали кронштейна вырезаются из листового металла сталь 40 и свариваются между собой.

Конструкция лифта состоит из нескольких составных частей:

А. КРОНШТЕЙН В СБОРЕ

1. Вал полированный WC12.
2. Опора цилиндрическая SHF12.
3. Винт с внутренним шестигранником DIN 7984 – M5x12.

4. ХОДОВОЙ ВИНТ

– опоры: подшипники шариковые упорные однонаправленные SКF-51100
– диаметр: 12 (мм)
– длина: 372 (мм)
– профиль резьбы: трапецеидальный с прямоугольным профилем
– шаг и длина резьбы: 2 х 120 (мм)
– материал: закалка и шлифовка по профилю резьбы винтов – сталь 40ХГ или 65Г, обладает высокой износостойкостью; термически необработанная – горячекатаная сталь А40Г, 45 или 40Х
– допуски на резьбу: по ГОСТ 9484-81, с полем допуска 7Н по ГОСТ 9562-81

5. Подшипник шариковый упорный однонаправленный SКF-51100.
6. Винт регулировки.
7. Контргайка.

В. КАРЕТКА В СБОРЕ

8. Площадка.
9. Подпятник.
10. Линейный подшипник LМ12.
11. Винт фиксации линейного подшипника.

12. ХОДОВАЯ ГАЙКА

Разрезная гайка винтовой пары служит для устранения мертвого хода в резьбовом соединении, путем стягивания ее винтом.

– исполнение: гайка разрезная
– диаметр: 12 (мм)
– профиль резьбы: трапецеидальный с прямоугольным профилем

– шаг резьбы: 2 (мм)
– материал: бронзы марок БрО10Ф1 и БрО6Ц6С3
– допуски на резьбу: по ГОСТ 9484-81 ± 0,5 (мм), внутренний диаметр гайки выполняют с полем допуска Н6 по ГОСТ 9562-81

13. Винт с внутренним шестигранником DIN 7984 – M4x18.
14. Саморез по дереву 3,5х18.

ПЛИТА

Крепится к столу четырьмя винтами. В плите предусмотрена крышка для использования различных фрез.

Краткий видео обзор.

Заказать чертеж

Поделитесь с друзьями!

как сделать фрезерный лифт для установки ручного фрезера в стол своими руками по чертежам? Простой винтовой лифт

Лифт для фрезера — специальное оборудование, позволяющее обеспечить мастеру максимально комфортные условия работы. Благодаря использованию такого устройства существенно повышаются качество и точность обработки, которая выполняется с помощью ручного инструмента. Подъемник помогает устанавливать оптимальную высоту фрезы. Следует узнать об особенностях оборудования, основных критериях его выбора и способах самостоятельного изготовления.

Особенности

При оборудовании промышленной или домашней мастерской мастер может приобрести лифт для фрезера серийного производства или изготовить требуемое оборудование самостоятельно. Качество обработки материала ручным инструментом обычно зависит от профессионализма пользователя. Чтобы свести риск ошибок по невнимательности и от влияния человеческого фактора к минимуму, рекомендуется максимально автоматизировать процесс с помощью специальных приспособлений.

Одним из таких инструментов является предназначенный для установки в стол лифт, отвечающий за изменение положения ручного инструмента, плавно передвигая его. Подобные приспособления можно купить в специализированных магазинах, где представлен большой ассортимент моделей от разных производителей. Однако стоимость приборов может быть довольно высокой. Поэтому большинство домашних мастеров предпочитают изготавливать подъемный механизм самостоятельно.

Нюансы выбора

Если вы планируете приобрести фрезерный лифт для ручного инструмента серийного производства, то к его выбору стоит подходить очень ответственно.

От качества оборудования будет зависеть не только удобство в работе, но и точность обработки.

Основное внимание стоит уделить следующим техническим характеристикам подъемного устройства:

размер функциональной пластины;
особенности изменения положения двигателя;
характеристики ходового винта;
параметры рабочего хода.

А также стоит учитывать, что качественные и надежные конструкции в обязательном порядке должны обладать следующими свойствами:

плавное движение в процессе эксплуатации, не должно быть резких рывков и скачков, способных помешать процессу обработки;
простота установки, что позволяет самостоятельно осуществлять техническое обслуживание устройств и их ремонт при возникновении такой необходимости;
долговечность механизма и его устойчивость к нагрузкам повышенной интенсивности.

Подъемник поможет вам реально облегчить работу и повысить ее эффективность. Покупка подъемника заводского производства актуальна и оправдана для оборудования цеха или небольшого промышленного предприятия. Такое оборудование рассчитано на долговечную работу в условиях нагрузок повышенной интенсивности.

Если подходящей под ваши требования модели не обнаружится, или ее стоимость покажется вам слишком высокой, то сделать винтовой фрезерный лифт для работы по дереву можно самостоятельно. В этом вам помогут советы и инструкции.

Как сделать своими руками?

Для самостоятельного изготовления подъемного механизма вам понадобятся инструменты, материалы, инструкции и чертежи. Домашние мастера приловчились собирать подобные механизмы из различных элементов. Наиболее простой вариант изготовления самодельного фрезерного лифта — из домкрата и дрели.

Перед началом работ стоит подготовить все необходимые материалы и инструменты:

ручной фрезер — с инструмента необходимо предварительно демонтировать ручки;
классический домкрат, используемый для обслуживания автомобиля;
электрическая дрель для сверления отверстий в дереве и металле;
деревянный брус с квадратным сечением;
металлический лист или текстолит;
отвертки, гаечные ключи и плоскогубцы;
металлические направляющие;
набор сверл различного диаметра;
резьбовая шпилька.

Существует несколько наиболее практичных и заслуживающих внимания вариантов изготовления фрезерного лифта своими руками.

Из домкрата

Основной принцип работы такого устройства заключается в регулировании положения фрезерной головки с помощью встроенного в подъемную конструкцию автомобильного домкрата.

Для самостоятельного изготовления домкратного фрезера нужно придерживаться инструкции.

Из фанеры толщиной не менее 15 мм изготавливается короб, который прикрепляется к нижней плоскости столешницы рабочего места. Этот элемент конструкции будет одновременно выполнять несколько функций: защитную и опорную.
Внутрь короба помещаются фрезер и домкрат. При этом ручной инструмент стоит предварительно прикрепить к подвижной части подъемного механизма. Подошва домкрата прикручивается к нижней стенке короба, фрезер — к столешнице верстака. При этом в самом столе следует проделать отверстие. Сквозь эту прорезь будет проходить головка фрезера.
Металлическая опорная пластина будет передвигаться вдоль фиксированных осей.

Этот вид подъемного механизма является наиболее простым, но при этом весьма удобным в эксплуатации. При желании конструкцию можно усовершенствовать за счет установки электропривода, что позволит еще больше механизировать рабочий процесс. Но в таком случае и стоимость оборудования существенно возрастет.

С резьбовой шпилькой

Для изготовления этой конструкции подъемного механизма вам понадобятся резьбовая шпилька небольших размеров, опорный диск и маховик.

Для изготовления оборудования следуйте алгоритму действий.

Выпилите круг из доски. Этот элемент конструкции будет служить опорой для ручного фрезера.
По центру деревянного круга проделайте отверстие диаметром 1 см, куда будет вставляться резьбовая шпилька длиной от 5 см.
Крепление шпильки к опорному кругу осуществляется при помощи гаек с шайбами.
Низ шпильки аккуратно, но надежно присоединяется к маховику.
В днище отверстия вставляется фланцевая гайка, выполняющая самую ответственную роль: контроль функционирования всего подъемного механизма.

Эта конструкция также может быть усовершенствована за счет применения устройства, обеспечивающего движение ручного фрезера. Вы с легкостью превратите свое оборудование в функциональный и практичный 3D фрезер.

С цепной передачей

Изготовление подъемника подобной конструкции потребует немного больше времени и сил. Однако результат вас порадует. Он обеспечивает четкую и бесперебойную работу по плавному регулированию ручного инструмента.

В конструкции несколько элементов.

Рама, на которой нижняя и верхняя фрезерные вставки соединены с помощью шпилек. Именно они играют роль основного рабочего механизма и обеспечивают плавное перемещение подвижного элемента.
Движущаяся вставка. Ее роль лучше всего выполнит двухслойная пластина, в прослойке которой располагаются гайки с установленными на них звездочками. Для этой конструкции вполне подойдет стандартная цепь для велосипеда.
Механизм натяжения цепи. Наиболее практичным является использование в этой части устройства металлического полумесяца. Этот элемент конструкции должен иметь натяжение с одной стороны и в то же время свободно передвигаться в противоположном направлении. В непосредственной близости от него устанавливается эксцентрик, поворот которого ослабит или усилит нажатие на полумесяц. Таким образом будет обеспечено надежное натяжение цепи.

Изготовление фрезерного лифта этой конструкции снабдит вас надежным и удобным оборудованием, которое не подведет в самый важный и ответственный момент.

Полезные советы

Учитывая некоторые нюансы, вы сможете избежать наиболее популярных ошибок в работе с ручным инструментом и существенно повысить качество выполняемой работы.

Если вы планируете пользоваться самодельным столом и лифтом, то желательно отдать предпочтение фрезе средней мощности. Чрезмерно мощное оборудование может сорваться в процессе эксплуатации.
Практичнее всего использовать фрезерный лифт в комплексе с механизмами погружного типа.
Сделать подъемник можно из подручных материалов, однако для создания действительно надежного и долговечного оборудования стоит отдать предпочтение качественным расходным материалам.
Старайтесь выполнять все работы по изготовлению изделия в один день. Таким образом вы снизите риск ошибки и быстро достигнете желаемого результата.
Не бойтесь экспериментировать и вносить в конструкцию собственные модификации. Возможно, именно их вам не хватает для комфортной обработки поверхности с помощью фрезерного станка.
Фрезерный стол должен быть не только устойчивым, но также максимально прочным и долговечным. Для его изготовления отлично подходит по характеристикам листовой текстолит.
Прежде чем приступать к самостоятельному изготовлению устройств, тщательно изучите чертежи и попробуйте мысленно представить выполнение каждого из основных этапов предстоящей деятельности.

Независимо от выбранного типа конструкции, самостоятельно изготовленный фрезерный подъемный механизм окажется более выгодным. При этом качество и надежность работы таких устройств ничуть не уступает заводским аналогам.

Опытным путем вы сможете найти способ для максимальной оптимизации устройства и создания комфортных условий труда.

Подробнее про лифты для фрезера смотрите в видео ниже.

Как сделать стол для фрезера своими руками — vsyavagonka.ru

Человек, который любит творить и делать различные вещи самостоятельно, получит огромное удовольствие от создания фрезерного стола. Это довольно непростое, но увлекательное дело. Сделать стол для фрезера своими руками — значит получить конструкцию, которая стоит намного меньше сделанной на заводе. При производстве фрезерного стола нужно обязательно соблюдать технику безопасности.

Фрезерный стол предназначен для обработки материалов, вырезания фигурных отверстий, изготовления соединений. Стол, сделанный своими руками выйдет экономичней и намного удобней, нежели покупной.

Работа, при которой необходимо выполнить фрезерование, всегда связана с движением инструмента по поверхности жестко закрепленной заготовки. Однако когда нужно выполнить фрезерование детали с маленькими габаритами, появляются некоторые сложности. Чтобы разрешить такую проблему, можно сделать стол для фрезера своими руками. В данном случае инструмент будет иметь стационарное крепление, перемещаться должна сама заготовка. В результате можно будет быстро проводить торцевую обработку и удалять свесы.

Стандартный фрезерный стол

Схема монтажа фрезера к столешнице.

Простейшим способом создания стола для фрезера считается монтаж фрезера прямо к столешнице. Крепление происходит через просверленное отверстие. Подобная установка показала себя положительно в работе. В данном случае фрезер располагается под углом в 90° к столешнице, он жестко закреплен к столу, что гасит излишнюю вибрацию.

Подобная установка считается самой лучшей, если фрезер обладает прочной основой, если у него есть возможность регулирования погружения инструмента. Основа фрезера должна быть закреплена на столешнице, чтобы было можно опускать фрезу на требуемую глубину. Такой способ монтажа имеет некоторые недостатки, которые нужно иметь в виду.

Во-первых, толщина столешницы влияет на рабочий диапазон инструмента, она позволяет работать с фрезами, имеющими длинные хвостовики.

Во-вторых, выполнение работ ограничено единственным диаметром отверстия для крепления фрезы.

И последнее, если имеется один фрезер, его постоянная установка и снятие, смена фрезы, регулирование высоты очень неудобно.

Вернуться к оглавлению

Производство станины

Схема изготовления станины для фрезерного стола.

Под станиной понимается основная деталь, без которой не обходится ни один стол для фрезера. Чтобы ее сделать, подойдут самые разные материалы. Можно применить металлические профили, плиты МДФ, дерево и прочее.

Пожалуй, самым лучшим вариантом будет применение металлического профиля. Имеющиеся стыковые соединения во время сборки крепятся только болтами. Сварочные работы исключаются. Конструкция получит высокую надежность, она будет технологична и легко собираема.

Габариты станины не имеют фиксированных размеров, они подбираются каждым умельцем сугубо индивидуально. Основным критерием будут размеры деталей, которые приходится обрабатывать. Для безошибочного определения размеров станины лучше всего сделать небольшой эскиз.

Для того чтобы было удобно работать, каркас нужно углубить в пол примерно на 15 см. Важнейшим параметром стола является его высота. Оптимальным будет 1 м. Чтобы получить максимум удобств, стоит стол для фрезера снабдить регулируемыми опорами.

Вернуться к оглавлению

Устройство крышки

Схема изготовления крышки для фрезерного стола.

Лучше всего для этой детали подходит кухонная столешница, сделанная из ДСП, имеющая толщину, равную 40 мм. Этот материал прекрасно гасит вибрацию, он имеет твердую, абсолютно гладкую поверхность, по которой прекрасно двигается заготовка.

Для производства крышки подойдет также и современный фенольный пластик высокой твердости. Он обладает абсолютно ровной поверхностью, не боится влаги. Пластик не вызывает сложностей при обработке, что дает возможность изготовить пазы, куда будут устанавливаться алюминиевые профили и упоры. Единственным недостатком является его высокая стоимость.

Чтобы получить столы для фрезера более надежными для длительной эксплуатации, можно изготовить алюминиевую столешницу. Этот материал никогда не коррозирует, он имеет небольшой вес. Но перед изготовлением алюминий нужно плакировать, чтобы на заготовках не оставалось грязных следов.

Вернуться к оглавлению

Пластины для установки фрезера в стол

Чертеж пластины для установки фрезера к столу.

Столы для фрезера имеют пластины, необходимые для установки прямо в стол. Этот способ имеет несколько преимуществ.

Благодаря тому, что пластина имеют толщину не более 10 мм, появляется возможность без труда достать фрезер, чтобы провести замену фрезы.

Можно применять дополнительные пластины-вставки, чтобы была возможность пользоваться разными диаметрами фрез. Такая пластина-вставка может стать опорной плитой при операции фрезерования поверхностей на деталях больших габаритов. Пластина придает фрезеру повышенную устойчивость, применение пластин помогает проводить фрезерование широких пазов деталей.

Выполнить вставку пластины довольно сложно. Требуется сначала просверлить в столе посадочное отверстие, чтобы получить плотную посадку для последующей вставки пластины. В том случае когда имеются большие зазоры, возникает усиленная вибрация. При отсутствии у пластины надежного плотного крепления со столом не будет выдерживаться точность фрезерования. Слишком большое отверстие, просверленное в столешнице изготавливаемого фрезерного стола, приведет к ее ослаблению. Поэтому при расчете диаметра отверстия нужно позаботиться о том, чтобы создать усиление столешницы. Имеет большое значение, чтобы столешница со вставкой были сделаны заподлицо. Справиться с такой проблемой помогут дополнительные прокладки, шайбы и так далее.

Вернуться к оглавлению

Зажимные приспособления и лифт

Схема лифта для фрезера.

Столы для фрезера можно также изготавливать, пользуясь зажимными приспособлениями. Фрезер устанавливается в столешницу, с неглубоким просверленным отверстием. Диаметр отверстия равен габариту основанию фрезера. Сам фрезер крепится в трех зажимных приспособлениях.

Преимуществом подобного метода считается быстрая сборка и разборка фрезера. Однако существует и несколько недостатков. Прежде всего, это связано с ограниченным диаметром отверстия для инструмента, поэтому приходится пользоваться только фрезами конкретного размера. Необходимо все время заглядывать под стол, когда выполняется установка фрезера на определенную высоту.

Дополнительным элементом, который требуется фрезерному столу, считается универсальная пластина.

Эта деталь применяется всеми фрезерами, снабженными встроенным лифтом. Главным преимуществом такого фрезера является механизированный лифт. В результате имеется возможность проводить регулировку высоты инструмента над главной поверхностью стола. Можно даже поднимать двигатель, чтобы провести замену фрезы.

Прежде чем приобрести такую пластину, важно знать несколько нюансов. Прежде всего, установленный лифт станет помехой для установки и снятия фрезера. Лифт — это всегда добавочный вес. Очень дорого стоит лифтовой подъемник, однако с ним будет обеспечено более точное изготовление деталей.

Вернуться к оглавлению

Различные конструкции

Наиболее легким фрезерным столом считается конструкция из листа ДСП, в котором имеется отверстие для инструмента. К столу монтируется деревянная направляющая, крепящаяся обычными струбцинами. Подобную конструкцию легко смонтировать на столе, установить между табуретками и так далее.

Фрезерные столы умельцы изготавливают из обыкновенной 15 мм фанеры. Стол состоит из нескольких частей. Нужна крышка, пара стенок, несколько опорных брусков (обычно четыре), один длинный брусок, необходимый для крепления фрезерного стола прямо к верстаку. В случае с обыкновенным столом нужно заранее в стенках выдолбить пазы, чтобы устанавливать струбцины.

http://vsyavagonka.ru/youtu.be/lJs9pa6shFo

Для фрезы в крышке стола имеется специальная ниша. Ее изготавливают в форме полукруга. Данный паз легко сделать маленькой ножовкой. Просверливают отверстия, куда будут входить крепежные винты, а также передвижной упор, смонтированный на столе, его крепят болтами.

Ручной фрезер своими руками чертежи. Самодельный фрезерный стол

Фрезерная машинка приобретается для множества столярных работ. Но, иногда область ее применения значительно увеличивается, и появляется надобность в реконструкции рабочего места. Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками – это отличная возможность сэкономить денежные средства и создать для себя качественную рабочую поверхность. Столярные работы сейчас очень востребованы, да и в повседневной жизни этот инструмент довольно полезен. А более удобные условия труда сделают его просто незаменимым.

Фрезерный стол

Простой фрезерный стол своими руками опытный столяр сможет собрать даже без чертежей, подготовленных размеров и схем. В интернете имеется множество видео на данную тему и поэтапных объяснений сути работы. Если же вы впервые решили попробовать себя в данной области, то не стоит отчаиваться, при желании можно сделать стол для ручного фрезера всего лишь за один день. К тому же, вы будете полностью уверены в прочности своего изделия, а также сможете подобрать идеальные размеры, которые необходимы именно для вашего помещения. Но, прежде чем делать циркулярно-фрезерный стол, следует разобраться в том, что он из себя представляет.

Чертеж фрезерного стола

Самодельный фрезерный стол нисколько не отличить от магазинного варианта, если он выполнен с соблюдением основных правил и требований. Фрезерные машинки передвигаются по поверхности обрабатываемого материала, тем самым выравнивая его. Если данный вид обработки сделать стационарным, то у мастера будет уходить на работу гораздо меньше времени и сил.

Стол для фрезера своими руками занимает в помещении определенное пространство. Поэтому, перед тем как производить монтаж, определитесь, какой именно стол вы хотите видеть:

агрегатный;
съемный;
стационарный.

Агрегатный Портативный Стационарный

Помните, что большую часть работ можно выполнять только в стационарном режиме. Также, учитывайте то, насколько часто вы будете пользоваться станком, ведь для редкого применения вполне подойдет портативная модель, а для ежедневного использования – стационарное рабочее место.

Из каких частей состоит фрезерный стол?

Самодельный фрезерный стол можно сделать в одиночку, не прибегая к посторонней помощи. Для этого нужно обязательно изготовить все основные части конструкции для последующего сбора. Без одной из частей фрезеровочный стол может стать практически бесполезным, так как не будет выполнять основные обязанности. Фрезер своими руками состоит из следующих частей:

столешницы;
станины;
подольного упора;
прижимных гребней;
монтажной пластины.

Столешница под ручной фрезер должна быть толстой, прочной и ровной. Для этого отлично подходят кухонные столешницы, или же, если таковой не имеется, обычная фанера. Только стоит помнить, что для универсального фрезерного стола требуется толщина не менее 16 мм, поэтому фанерные листы следует склеить между собой столярным клеем. Дополнительными средствами можно придать гладкости поверхности, для более удобной работы. В центре нужно сделать отверстие, чтобы установить фрезер.

Чертежи фрезерного стола никак не могут обойтись без станины. Она отвечает за устойчивость конструкции, поглощая все вибрации, исходящие от инструмента. Для этого можно использовать старые тумбочки, столы, но при условии, что они являются очень прочными. Некоторые останавливают свое внимание на металлических моделях, что довольно практично.

Фрезерный стол из старой тумбочки

Подольный упор, закрепленный на столешнице, отвечает за правильную подачу материала. Его можно сделать неподвижным, для постоянных материалов, или же раздвижным, если мастер будет работать с разными по габаритам элементами. Это очень важный элемент в работе, так как от ровности всех сторон будет зависеть качество работы фрезы.

Прижимные гребни на стол для циркулярки и фрезера практически обязательны. Они отлично фиксируют материал не только с боков, но и сверху. Этот гребень может устанавливаться на любой высоте, с помощью крепежных элементов. Размеры его устанавливаются исходя из личных пожеланий мастера и того, с чем ему предстоит столкнуться в работе.

Специалисты советуют сразу устанавливать раздвижные гребни и упоры, тогда функциональность рабочей машины значительно увеличится.

Правила сборки

Сборка фрезерного стола своими руками должна проходить поэтапно. Для начала следует определиться со столешницей и сделать в ней отверстие под инструмент. Далее крепятся системы контроля подачи материала.

В данном случае нужно точно до мелочей определять места их крепления, так как от этого зависит качество дальнейшей работы.

Сама фрезерная машинка должна быть прочно закреплена под столешницей. Она не должна болтаться или висеть, любые движения могут привести к травмам во время работы или же поломки оборудования. Лучше зафиксировать ее с помощью саморезов, для собственного спокойствия.

Главное в данном способе работы – это сделать максимально удобное рабочее место для мастера. А в этом плане со всеми размерами работает сам мастер, зная то, что на самом деле он желает получить по итогу.

Электроника в работе

Циркулярный и фрезерный стол сделать своими руками довольно просто, но не стоит забывать о том, что данный инструмент работает от электрического тока. Так как кнопки пуска и остановки будут находиться в неудобном для мастера месте, нужно позаботиться об их применении. Можно сделать выход и установить кнопки запуска и остановки механизма в удобном месте, но для этого нужны знания в электронике.

Есть альтернативный вариант, который является менее безопасным для фрезера и циркулярки. Кнопка пуска зажимается, и он находится в постоянно включенном состоянии, останавливаясь только кабелем, при отключении от сети.

Изготовленный своими руками новый фрезерный столик должен полностью соответствовать напольному покрытию рабочего места. Если полы неровные, следует делать ножки с подвижным механизмом, иначе конструкция быстро придет в негодность. Для того, чтобы срок службы стола для фрезера значительно превзошел все ожидания, его поверхность покрывают лаком или другой деревообрабатывающей жидкостью. Это не только увеличивает срок службы, но и дополнительно скрепляет элементы.

1 2 3

Обезопасьте себя от повреждений, которые могут возникнуть в процессе работы. На продольном упоре установите защитное стекло, которое будет преградой для летящей стружки, опилок и прочих элементов.

Делая фрезерный стол дома, своими руками, помните, что работа с ним довольно опасна и лучше позаботьтесь о своей безопасности.

Мастерская любого человека содержит в себе все необходимые для него инструменты. Но при этом может понадобиться острая необходимость в обустройстве рабочего места, а магазинные цены могут не устроить. Да и в целом, не у всех людей имеется возможность посетить магазины с подобным товаром.

Чертеж фрезерного стола

Фрезерный стол имеет чертежи и схемы, поэтому сделать его самостоятельно не составит большого труда. Тем более вы сами будете знать, какая модель вам нужна, какие размеры вам будут удобны. Покупной вариант не всегда может стать выходом из положения. Не стоит бояться и тянуть время, даже новичок разберется в том, как изготовить стол.

В настоящее время фрезерное оборудование пользуется особой популярностью. Суть этого вида обработки материала заключается в том, что фреза обрабатывает заготовку, которая закреплена неподвижно, то есть вращается сам инструмент, а заготовка нет. Однако это не всегда удобно, если речь идет о ручном фрезере. Стол для ручного фрезера — это отличное решение данной проблемы. Можно сделать конструкцию, которая позволит перемещать заготовку, а сам ручной фрезер будет закреплен стационарно. Возникает вопрос, как сделать своими руками стол для ручного фрезера.

Разумеется, можно попробовать поискать уже готовое решение, но это будет сделать достаточно сложно, так как ручной фрезер является специфическим инструментом. Подобный стол своими руками можно сделать довольно просто. Однако для начала стоит определиться с его конструкцией.

Выбор типа монтируемого стола

Стол для ручного фрезера своими руками можно сделать трех видов:

портативный;
стационарный;
агрегатный.

Если говорить о портативном варианте, то он идеален для ручного фрезера. Подобный стол можно использовать не только непосредственно в мастерской, но и перетаскивать его в любое другое удобное место.

Если речь идет о работе в ограниченном пространстве, а также в постоянном месте, то стационарный вариант выглядит предпочтительнее. На нем можно будет делать не только операции с помощью ручного фрезера, но и массу других действий. К примеру, пилить заготовки.

Чертеж фрезерного стола с фрезерным лифтом.

В том случае, если первые два варианта не подходят, нужно выбирать третий.

Перед тем как сделать своими руками стол для ручного фрезера, необходимо четко представлять, из каких основных частей он состоит. Здесь обязательно должна быть станина, столешница, монтажная пластина, упоры. Это и есть те части, которые входят в состав любого стола для ручного фрезера. Самый простой вариант заключается в использовании уже готового стола. К нему просто нужно будет прикрепить дополнительные детали. Здесь придется делать упоры, прижимы и продумать метод крепежа.

Однако стоит подробнее рассмотреть процесс с самого начала, чтобы не возникало вопросов по поводу того, как сделать стол для ручного фрезера своими руками.

Вернуться к оглавлению

Станина и ее особенности

Станина является неотъемлемой частью любого стола для фрезера. Причем это касается не только ручного варианта, но и обыкновенного. Станина состоит из двух частей — каркаса и столешницы.

Для работы понадобятся МДФ или ДСП, а также металлические профили и древесина.

Именно металлический профиль обеспечивает простую сборку всей конструкции. Здесь все стыки не свариваются между собой, а крепятся посредством болтовых соединений. В этом случае соединения получаются надежными, а при необходимости их легко разобрать.

Что касается размеров станины, то они подбираются в зависимости от того, какого размера детали на ней будут чаще всего обрабатываться. Для того чтобы избежать ошибок, стоит обзавестись чертежом. На нем следует указать все габаритные и геометрические размеры.

Список материалов и деталей для изготовления фрезерного стола.

Что касается высоты станины, то она должна быть оптимальной для проведения работ. Лучше всего выбирать высоту от 0,8 до 1 м. Однако все зависит в основном от роста самого человека, которому предстоит работать с помощью ручного фрезера. Чтобы избежать задевания ногами нижней части стола в процессе работы, стоит сделать ее углубленной по отношению к верхней части. В этом случае все проблемы подобного рода отпадают.

Для изготовления крышки следует использовать ДСП. Этот материал отлично противостоит различного рода вибрациям. К тому же подобная поверхность будет твердой и гладкой, а это означает, что по ней легко будет скользить и перемещаться заготовка.

Можно использовать и толстый пластик. Подобная поверхность достаточно легко обрабатывается с помощью любых инструментов. Кроме того, пластик является гладким материалом, по которому заготовка будет отлично скользить. Здесь даже не потребуется дополнительной обработки. Пластик легко резать и обрабатывать. Это позволяет сделать отличные пазы на его поверхности и крепеж.

Столешница из алюминия тоже является отличным вариантом. Это материал легко обрабатывается и не подвергается воздействию внешних агрессивных факторов. В первую очередь речь идет о влаге. Алюминий не подвержен коррозии. Столешница прослужит долгие годы.

Вернуться к оглавлению

Монтажная пластина: нюансы

Монтажная пластина является одной из основных частей станка. Ее устанавливать просто необходимо. Монтажная пластина позволяет сохранить конструктивные особенности фрезерного станка. Это делается в том случае, если высота станины превышает 25 мм. Этот размер имеет место, так как станина сделана высотой в 1 м.

Очень часто для изготовления подобной пластины используется металлический лист. Он должен иметь минимальную толщину. Можно использовать лист текстолита.

Этот материал отличается высочайшей прочностью, что в данном случае является необходимостью.

Монтажная пластина может иметь различные размеры, но они должны полностью соответствовать размеру столешницы. Она не должна быть слишком толстой. Оптимальная ее толщина составляет приблизительно 6-8 мм.

В центре заготовки необходимо проделать отверстие, которое по диаметру будет равняться соответствующей характеристике во фрезерной подошве. У большинства моделей имеются специальные отверстия, к которым и крепится пластина. Если таковых не имеется, то их стоит проделать самостоятельно. Для этих целей используется дрель, в которую устанавливается сверло по металлу. Можно обойтись и без лишних отверстий.

Любой ручной фрезер можно закрепить посредством скоб с пружинами.

Этот метод крепления тоже достаточно эффективен, однако стоит помнить, что скобы должны быть сделаны из прочного материала, так как в результате работы возникают многочисленные нагрузки, которые вызывают вибрацию станка. Она может навредить как самому фрезеру, так и стать причиной несчастного случая.

Все детали для стола теперь готовы. Очень важно, чтобы все они были сделаны в соответствии с этой инструкцией. В противном случае велика вероятность, что работа будет произведена некачественно.

С помощью фрезерного стола можно выполнять профессиональную обработку дерева. Соединения, профилирование торцов, дверные и оконные рамы, плинтусы, рамочки для фотографий и картин делаются на столе аккуратно и удобно. Стол заводского изготовления может влететь в хорошенькую копеечку при сомнительном качестве. Почему бы не сделать его самостоятельно? Тем более что конструкция совсем не сложна, далее чертежи будут детально разобраны.

Главные детали фрезерного стола

Вариантов фрезерных столов множество. Как правило, мастера создают уникальные чертежи под свои нужды. Но основа конструкции одинакова независимо от размеров станка. Вот стол 90 х 48 х 30 см, столешница и опоры из фанеры №27, ножки верстака сварены из стального уголка.

Основные элементы стола для ручного фрезера, от качества и конструкции которых будет зависеть удобство работы и функционал.

Тип стола

Сначала следует определиться с типом будущего станка:

стационарный;
портативный;
агрегатный.

Если планируется работа на выезде, подойдет чертеж небольшой переносной конструкции. При постоянной работе в мастерской удобен будет надежный и мощный стационарный стол. Его можно установить на колесики и перемещать по помещению. А для маленькой мастерской хорош агрегатный вариант, он представляет собой расширение столешницы пильного станка или его поворотный вариант.

Материал крышки

Наиболее практичны столешницы из ДСП, оклеенного тонким пластиком или МДФ с меламиновым слоем. Такой материал очень легко поддается резке электролобзиком, а прослужит он долго.

Прессованные столешницы не годятся для работы в сырых помещениях и на улице! Чтобы они не разбухали, все кромки придется тщательно обработать и уплотнить.

Очень хороши самодельные столешницы из пластиковых листов. Они гладкие, ровные, легко обрабатываются. Такой станок можно будет использовать в любых условиях.

Металлические столешницы сложнее сделать, они тяжелы. А алюминиевые листы необходимо дополнительно плакировать — покрывать слоем, предотвращающим загрязнение деталей.

Паз для упора

Обычно фрезерный стол используют для обработок продольных краев. Чтобы можно было обработать поперечные торцы, при создании самодельного станка нужно предусмотреть подвижный упор, который перемещается в пазу. Встроенный паз используется и для крепления прижимных устройств.

Фиксация фрезера

Существует два варианта крепления ручного фрезера к столу:

напрямую к нижней поверхности столешницы;
к съемной монтажной площадке.

Делая , чаще используют первый способ, как более простой. Но оборудование монтажной пластины обладает рядом преимуществ в эксплуатации:

освобождается до 1 см глубины обработки детали;
фрезер легче снять для замены резаков.

Поэтому рекомендуем повозиться немного дольше и оборудовать монтажную пластину. Она должна располагаться заподлицо с поверхностью столешницы, иначе заготовка будет задевать за выступы. Еще больше удобств обеспечивает лифт для фрезы, конструкция которого будет подробно рассмотрена далее.

Продольный упор

Он служит направляющей для детали, поэтому должен быть ровным. Можно сделать упор с Т-пазом, в который вставляются прижимные устройства и другие приспособления, облегчающие работу.

Самодельный стол

Наиболее примитивный чертеж самодельного стола для фрезера — это столешница из МДФ, в которой проделано отверстие для прохода фрезы и прикреплена направляющая линейка — ровно обструганная доска. Такая столешница может быть размещена между двумя верстаками или установлена на собственные ножки. Ее преимущества в простейшей и быстро изготавливаемой конструкции. Выполнять серьезные работы по дереву подобное устройство вряд ли позволит. Рассмотрим более функциональные варианты, в том числе и поворотный.

Маленький фрезерный столик

Настольная модель для ручного фрезера, которую можно сделать за несколько вечеров самому. Конструкция легкая и мобильная, помещается на полке, занимает мало места, а чертежи его просты.

Рабочая поверхность и боковые стойки выполняются из толстой ламинированной фанеры №15. Размер столешницы 40 х 60 см, высота без углового упора 35 см, высота упора 10 см. В поверхности рабочего стола выбираются три паза для установки рельсов. Сюда устанавливают разные вспомогательные устройства и перемещают вдоль столешницы.
Чтобы конструкция была устойчивой, ножки выполняются из ДСП или МДФ №22. Ножки размещают с небольшим отступом, оставляя немного места для крепления шаблонов, прижимов с помощью струбцин.
Чтобы прикрыть механизм, снизу устанавливается передняя панель из фанеры или ДСП.
Для бокового упора предусмотрены пазы, по которым он перемещается. Стопорится в нужном месте с помощью болтов с гайками-барашками. Упор можно демонтировать и установить на освободившееся место любое удобное приспособление.
К упору подсоединяется патрубок для отвода стружки, в обилии выделяющейся во время работы. Стружкоотводы фрезера и стола через пластиковые гофры от канализационных сифонов объединяются разветвителем для водопровода. К нему на хомут прикрепляется шланг от бытового пылесоса. Получается очень эффективная система удаления стружки, она практически не разлетается по помещению.
Так как станок рассчитан на ручной фрезер, специальный тумблер включения-выключения не требуется.
Упор состоит из двух частей, которые приближают или раздвигают в зависимости от диаметра рабочего органа. Для крепления створки предусмотрена гайка-барашек. Предлагаемая модель хороша тем, что инструмент легко вынимается из станины для замены резаков.
Монтажная площадка для фрезера выполняется из текстолита или оргстекла. Предварительно демонтируется пластиковая площадка из комплекта фрезера. Выемки для монтажной площадки выбирают фрезером, а дорезается отверстие электролобзиком. Когда отверстие готово, оргстекло подгоняется под его размеры и форму. Оно должно плотно и без выступов укладываться в окошко.

Можно сделать несколько монтажных площадок одинакового размера с отверстиями под различные поперечники фрез.

Такой вариант удобен для маленьких ручных инструментов. Если же делается стационарный стол под большой фрезер, к одной монтажной площадке прикрепляются вставные кольца под различные поперечники фрез.

Чтобы заготовка продвигалась плавно, на боковой упор устанавливаются стопоры движения. Также на боковой упор прикрепляются прижимы, которые удерживают деталь возле фрезы во время работы. Дополнительное удобство создают салазки, по которым заготовка перемещается под прямым углом. А чтобы сделать работу безопасной, изготавливаются толкатели.

Стол готов к использованию, его недостаток в отсутствии регулировки глубины обработки. Это делается вручную, путем надавливания на инструмент. С первого раза «попасть» в нужную глубину невозможно. Поэтому рекомендуем оснастить стол лифтом.

В станине надо сделать отверстие, куда вставляется регулировочный болт с гайкой-барашком. Глубина фрезерования плавно изменяется подкручиванием барашка.

Некоторые умельцы приспосабливают под старые автомобильные домкраты. Устройство прикрепляют под фрезером, в боковой стенке проделывается отверстие для вывода ручки домкрата наружу. Ручку домкрата можно согнуть под нужным углом, при вращении фрезер плавно с шагом 2 мм перемещается вверх и вниз.

Еще одна модель самодельного фрезерного стола для фрезера в видеоролике:

Примеры конструкций фрезерных столов и их чертежи

Конструкция 1

Профессиональные столяры относятся к своему фрезерному столу с большим уважением. И не случайно. Ведь удобный и правильно устроенный верстак – залог высокой производительности и повышения эффективности рабочего процесса. В продаже можно найти модели столов на любой вкус, но зачастую стоимость их настолько велика, что позволить себе такую покупку может далеко не каждый умелец.

Однако каждому под силу изготовить подходящий фрезерный стол самостоятельно, подстроив его под свои личные потребности и привычки. И не обязательно покупать дорогостоящие фирменные изделия или их китайские аналоги. Потрудившись немного, вы не только значительно сэкономите, но главное – в итоге вы получите свой собственный стол, работая за которым, сможете быстрее и намного качественней изготавливать именно те столярные изделия, которые вам требуются.

Производитель не может предугадать нужды каждого потенциального покупателя и закладывает в свои изделия базовые возможности. Многие из них могут просто никогда вам не потребоваться, а некоторых, нужных именно вам, может не оказаться в конструкции стола.

Для самостоятельного изготовления фрезерного стола не потребуется ничего сверхъестественного и слишком дорогого. Все, что нужно – электромотор, направляющая конструкция и непосредственно сам стол, устойчивая станина, на которой будет закреплено оборудование и дополнительные приспособления. И, конечно, свой собственный чертеж фрезерного стола.

Для чего нужен фрезерный станок и каково его предназначение

Принцип работы с ручным фрезерным инструментом заключается в том, что фрезер передвигается по поверхности надежно закрепленной заготовки, которую требуется определенным образом обработать. Проблема в том, что это часто бывает не совсем удобно. Поэтому прибегают к хитрости: крепят сам фрезер, а перемещают деталь. Получаемая конструкция и называется «фрезерный стол».

При помощи фрезерных столов можно без особого труда выполнять фигурные отверстия, прорезать пазы, надежно соединять детали, например, стенки ящиков и прочее, выполнять профилирование кромок и многие другие операции, которые доступны только в специализированных столярных мастерских, где есть фрезерные станки.

Используя фрезерные столы для ручного фрезера, вы получаете возможность обрабатывать не только деревянные изделия, но и ДСП, пластмассу, МДФ, выполнять соединения на шипах и шпунтах, делать пазы и шлицы, снимать фаски и декорировать профили.

Помимо того, фрезерные столы могут быть использованы как деревообрабатывающие станки. Для этого в стойке дрели или на верстаке закрепляется инструмент – и станок готов. Поэтому многие фирмы начали выпускать фрезерные столы в широком ассортименте с массой дополнительных аксессуаров к ним. Однако грамотно изготовленный своими руками стол для фрезера ничем не уступает фирменным, а порой даже превосходит их.

Как устроены фрезерные столы

Для работы с ручным фрезером на столе можно использовать обычный верстак или соорудить специальный стол. Отличает такой стол жесткая конструкция с хорошей устойчивостью. Это необходимо, учитывая сильные вибрации, вызываемые работающим фрезером. Поскольку инструмент крепится снизу, то под столешницей не должно быть ничего мешающего работе. Только сам фрезер для фрезерного стола и при необходимости – устройство лифта, обеспечивающего точную и плавную регулировку подъема фрезы.

Фрезер крепится к столу при помощи монтажной пластины. Материал для нее должен быть качественным и прочным. Лучше всего использовать текстолит, металл или фанеру. На крепления пластиковой накладки на подошве фрезера обычно присутствуют резьбовые соединения, которые можно использовать для крепления фрезера к столешнице фрезерного стола. На поверхности будущего стола следует выбрать паз под монтажную пластину таким образом, чтобы подошва фрезера оказалась заподлицо. Крепить пластину нужно саморезами с потайными головками, чтобы они не мешали в будущем движению обрабатываемых заготовок.

Сам фрезер крепят к столу также при помощи винтов с потайными головками, присоединяя его к монтажной пластине. Если в подошве инструмента такие отверстия отсутствуют, их необходимо просверлить самостоятельно. В качестве альтернативы возможно использование прижимных устройств, если нет желания сверлить подошву фрезера.

На фрезерном столе обязательно следует установить кнопку включения и выключения фрезера. Крайне желательно также обустроить стол аварийной кнопкой-грибком для безопасности работающего за ним человека. Чтобы крепление обрабатываемых деталей было надежным, устраивают прижимные устройства. Удобно использовать фрезерный поворотный стол. Для измерения обычно в поверхность стола встраивают линейку.

Типы фрезерных столов

Приступая к изготовлению фрезерного стола следует, прежде всего, определиться с местом для него в вашей мастерской. Это зависит от того, какие функции вы планируете использовать. Это может быть боковое расширение пильного станка, то есть агрегатный стол.

Если вы планируете лишь изредка работать на фрезерном столе и использовать его за пределами мастерской, сооружайте портативный стол. Его всегда можно будет убрать или повесить на стену, сэкономив этим место.

Если в мастерской места достаточно, то максимально удобным будет стациоонарный стол для фрезерного станка. Его можно оснастить колесами и передвигать по мере необходимости.

Как портативный, так и стационарный стол можно убирать на время, но при этом держать их постоянно готовыми для выполнения определенных операций. Для этого их заранее настраивают.

Простая конструкция стола

При желании устройства простой конструкции можно сделать ее небольшой высоты, закрепив потом на обыкновенном столе. Для этого возьмите лист ДСП и простую доску, которую следует закрепить на листе в качестве направляющей. Доска должна быть небольшой толщины и крепиться на болтах.

После этого нужно сделать отверстие для фрезы. В простом исполнении на этом можно и закончить – полученная конструкция позволит выполнять несложные фрезерные операции. Однако, если вы хотите изготовить фрезерный стол для более основательной работы, то придется потратить еще немного времени и сил.

Изготовление станины

Для любого фрезерного станка станина является его каркасом, на который сверху крепится столешница. Основание можно выполнить из любого материала, главное, чтобы оно получилось прочным и устойчивым. Размер станины выбирается индивидуально, исходя из габаритов деталей, которые планируется обрабатывать на станке.

При изготовлении станка желательно выполнить его нижнюю часть таким образом, чтобы стоящий перед ним человек не упирался ногами в каркас. Для этого самую нижнюю часть станины углубляют (как у обычной мебели) примерно на 10-20 сантиметров.

Если вы планируете обрабатывать дверные накладки, то будет уместно изготовление стола высотой 85-90 см, глубиной 50-55 см и шириной 150 см.

Для удобства при работе стоя высота стола принимается около 85-90 см. При этом желательно использовать в конструкции стола регулируемые опоры, которые позволяют выровнять фрезерные столы для ручного фрезера при наличии неровностей пола или при необходимости изменить высоту.

Столешница для самодельного стола

Поскольку заготовки хорошо скользят по пластику, удачным вариантом будет использование в качестве столешницы для фрезерного стола кухонной панели из ДСП толщиной 26-26 см. Ее глубина 60 см также будет удобна при эксплуатации, а сам материал ДСП прекрасно погасит вибрации, производимые фрезером в процессе работы.

В крайнем случае, изготавливая столы фрезерных станков, можно использовать плиты ЛДСП или МДФ толщиной от 1,6 см.

Монтажная пластина

Так как кухонная столешница имеет довольно большую толщину, для сохранения амплитуды вылета фрезы крепление фрезера к столу следует производить при помощи монтажной пластины. При своей небольшой толщине она отличается высокой прочностью и надежно удержит инструмент без потери рабочего хода фрезы.

Применяя монтажную пластину из текстолита (стеклотекстолита), следует вырезать прямоугольную заготовку 5-8 мм толщиной и сторонами от 15 до 30 см. В центре пластины вырезать отверстие, соответствующее отверстию в подошве фрезерного инструмента. Пластина крепится к поверхности стола, а уже на нее устанавливается фрезер.

Собираем стол для фрезера

После того как станина будет изготовлена, к ней временно крепится столешница. На заранее подготовленное место устанавливают монтажную пластину и обводят ее контур карандашом. Затем при помощи ручного фрезера с фрезой диаметром 5-9 мм в столешнице следует выбрать посадочное место для нее. Пластина должна лечь в него заподлицо и без перекосов.

Углы посадочного места необходимо скруглить напильником. Такую же операцию нужно провести и с монтажной пластиной – обработать ее углы таким же радиусом, как и в посадочном месте.

После этого следует произвести сквозное фрезерование столешницы по контурам подошвы фрезера. При этом не требуется особой точности, однако наверняка еще потребуется выбрать дополнительно материал снизу столешницы для пылеуловителя и каких-то других дополнительных приспособлений.

Осталось соединить все детали вместе. Заведя фрезер снизу, закрепляем его на монтажной пластине, затем крепим пластину к столешнице. Прикручиваем столешницу к станине уже окончательно.

Устраиваем верхний прижим

В качестве дополнительной меры безопасности и для удобства фрезерный стол оснащают верхним прижимом – устройством на основе ролика, изготовленным по чертежам. При работе с дверными накладками это особенно актуально, как и при выделке габаритных деталей. Конструкция верхнего прижима проста.

Подходящих размеров шариковый подшипник и выполнит задачу ролика. Подшипник нужно жестко зафиксировать на определенном расстоянии от столешницы, чтобы он обеспечивал надежный прижим обрабатываемой детали сверху.

Привод фрезерного станка

Если ваш выбор остановился на изготовлении простого станка, обратите внимание на электромотор для него. Мощность – основной фактор выбора. Если выборка дерева планируется неглубокая, то мощности в 500 Вт вам вполне хватит. Чтобы станок постоянно не останавливался и оправдал ваши надежды, выбирайте мотор с мощностью от 1100 Вт. Такой привод позволит не только спокойно обрабатывать любую древесину, но и использовать различные фрезы.

Самодельный фрезерный стол можно совершенствовать до бесконечности, в зависимости от ваших требований и желаний. Но самое главное при этом – не забывать о безопасности и обязательно оснастить свой станок средствами ее обеспечения.

Фрезерный стол позволяет существенно увеличить эффективность и продуктивность работы. В продаже доступно множество моделей для самых разнообразных ручных фрезеров. Однако цена готовых изделий очень завышена. Гораздо выгоднее и интереснее собрать стол своими руками. Никаких дорогостоящих материалов и сложных в обращении инструментов для этого не понадобится.

Общие сведения о конструкции фрезерного стола

Фрезерный стол можно установить на рабочий верстак либо же специально собранный отдельный стол. Изделие должно иметь жесткую конструкцию и хорошую устойчивость, т.к. при работе будет создаваться весьма ощутимая вибрация. Обязательно учитывайте тот факт, что установка фрезера будет выполнена снизу столешницы и ему абсолютно ничего не должно мешать. Никакие дополнительные элементы там не устанавливаются.

Конструкция самодельного стола предусматривает наличие монтажной пластины, за счет которой фрезер будет крепиться непосредственно к столу. Для создания пластины используйте прочный материал высокого качества: фанеру, текстолит, лист металла и т.п.

Сверху столешницы создается выборка под пластину. Непосредственно пластина фиксируется при помощи саморезов со скрытой головкой. Фрезер закрепляется винтами с той же скрытой головкой. Дополнительную фиксацию пластины можно выполнить с помощью прижимов.

Для удобного включения фрезера на столе закрепляется кнопка. Дополнительно рекомендуется установить аварийную кнопку выключения типа грибок. Если вам приходится работать с заготовками крупного размера, оборудуйте стол верхними прижимными устройствами. Для еще большего удобства и точности стол оснащается линейкой.

Для самостоятельной сборки фрезерного стола вам понадобятся следующие инструменты:

Электрический лобзик. При отсутствии можно обойтись ножовкой.
Рубанок. Желательно электрический.
Стамеска.
Шлифмашинка. При отсутствии можно обойтись бруском с наждачкой, но обработка с их помощью потребует большего времени и усилий.
Шуруповерт или дрель с функцией шуруповерта.
Электродрель с набором сверл.

Вернуться к оглавлению

Начальный этап сборки стола

Изучите свою мастерскую и выберите место для установки будущего фрезерного стола. Определите наиболее подходящую конструкцию изделия. Столы бывают:

Агрегатными. По своей сути являются боковым расширением стандартного пильного стола.
Портативными. Весьма удобный и эргономичный настольный вариант.
Стационарными. Устанавливается отдельно и собирается целенаправленно для фрезера.

Если ваш фрезерный стол будет использоваться нечасто, либо же вам приходится работать вне помещения мастерской, отдайте выбор в пользу портативного варианта. При наличии достаточно места сделайте отдельный стол. Для большего удобства его можно оснастить колесами, которые позволят при необходимости «переехать» в другое место.

Можно собрать небольшую по размерам конструкцию и установить ее на обыкновенный стол. Можете взять ДСП подходящего размера и установить на ней направляющую. Направляющая в данном случае является доской сравнительно небольшой толщины, закрепляемой при помощи болтов.

Возьмите 2 струбцины. Сделайте отверстие под фрезу. На этом основная работа будет законченной. Однако если станок является вашим главным рабочим инструментом, к процессу нужно подойти более основательно и создать удобный и надежный стол, за которым будет комфортно проводить время.

Вернуться к оглавлению

Подготовка станины и столешницы

Станина – это стационарная часть любого фрезерного стола. По своей сути является каркасом на опорах со столешницей сверху. Материал каркаса особого значения не имеет. Подходит древесина, металл, ДСП, МДФ. Главное, чтобы была обеспечена требуемая жесткость и максимальная устойчивость. Размеры станины тоже не являются критичными. Подбирайте их с учетом того, какие по размерам материалы вам чаще всего приходится обрабатывать.

Нижняя часть станины должна быть углублена на 10-20 см по отношению к переднему свесу столешницы. Габариты, как уже отмечалось, подбирайте под свои нужды. К примеру, для обработки торцов заготовок фасадов и дверных накладок можно сделать станину шириной в 150 см, высотой в 90 см, глубиной в 50 см.

Очень важной характеристикой в данном случае является высота. Оптимальным считается значение в 85-90 см. Хорошо, если вы сможете оснастить станину регулируемыми опорами. Они позволят компенсировать неровности поверхности пола и менять высоту фрезерного стола при возникновении такой необходимости.

Для изготовления самодельного стола можно взять обыкновенную кухонную столешницу из ДСП. Используется плита толщиной 26 либо 36 мм с износостойким пластиковым покрытием. Благодаря пластику заготовка будет хорошо скользить по столешнице, а ДСП возьмет на себя задачу по погашению вибрации. В крайнем случае можно использовать ЛДСП или МДФ толщиной не менее 16 мм.

Вернуться к оглавлению

Что нужно знать о монтажной пластине?

Рядом с местом крепления подошвы фрезера обязательно закрепляется монтажная пластина. Лучшим считается прочный и одновременно с этим тонкий материал. Чаще всего используется листовой металл. Более удобным и не менее прочным вариантом является текстолит (стеклотекстолит). Обычно это прямоугольная пластина толщиной 4-8 мм. В центре такой пластины необходимо подготовить отверстие. Его диаметр должен быть одинаковым с диаметром отверстия в подошве фрезера.

Подошва фрезера, как правило, оснащается штатными резьбовыми отверстиями, нужными для закрепления пластиковой накладки. Благодаря этим отверстиям фрезер фиксируется к монтажной пластине. При изначальном отсутствии отверстий сделайте их самостоятельно. Можно использовать другой метод крепления фрезера, к примеру, металлическими скоб-прижимами. Отверстия для закрепления пластины создаются ближе к ее углам.

Вернуться к оглавлению

Пошаговая инструкция по сборке стола

Сначала нужно закрепить столешницу к готовой станине. На предварительно выбранное место на столешнице кладется пластина. Берется карандаш и обводятся ее контуры. Далее вам нужно взять ручной фрезер с фрезой на 6-10 мм и выбрать в столешнице посадочное место под монтажную пластину. Она должна лечь заподлицо, т.е. составлять идеально ровную поверхность со столешницей, будто единое целое.

У посадочного места должны быть слегка скругленные углы. Скруглить их можно при помощи напильника. После присадки монтажной пластины возьмите фрезу толщиной, несколько превышающей толщину столешницы, и сделайте в столешнице сквозные отверстия точно по форме подошвы фрезера. Можете особо не стараться, идеальная точность на этом этапе не требуется. Снизу столешницы нужно сделать дополнительную выборку для кожуха пылеуловителя и прочих приспособлений, которыми вы планируете укомплектовать свой фрезерный стол.

Работа практически завершена, нужно лишь собрать все в единое изделие. Заведите фрезер снизу и прикрутите его к пластине. Закрепите пластину к столешнице саморезами. Шляпки саморезов нужно утопить, иначе они будут мешать в процессе выполнения работы. Окончательно прикрутите столешницу к станине.

В целях повышения удобства и безопасности можете оснастить конструкцию верхним прижимным роликовым устройством. Такое дополнение будет в особенности полезно при выполнении обработки крупногабаритных заготовок, например, дверных накладок. Конструкция прижима не имеет никаких сложных элементов, так что вы безо всяких проблем сделаете и установите его своими руками.

В качестве ролика можно использовать шариковый подшипник нужного размера. Подшипник устанавливается в удерживающее приспособление. Само устройство нужно жестко закрепить на требуемом расстоянии от поверхности вашей столешницы. Так вы обеспечите постоянный плотный прижим обрабатываемой заготовки к поверхности столешницы в момент прохождения изделия под роликом. Благодаря этому будет повышена точность и безопасность выполняемой работы.

лифт для ручного фрезера

Лифт для фрезера: как сделать простое ручное

Для этой цели можно использовать подъемник (лифт) для фрезера, который вполне можно изготовить самостоятельно. В данном случае для изготовления фрезерного стола и самого подъемника автор использует ламинированную …

лифт для ручного фрезера – YouTube

2017-02-16 Самодельный лифт для фрезера Bosch GOF 1600 CE. Испытания … Как самому сделать рейсмус из ручного фрезерного стан�

Лифт для ручного фрезера своими руками чертежи –

Содержание Хороший мастер своими руками легко сможет изготовить лифт для фрезераДля чего нужен лифт на фрезерном столе, и можно ли без него обойтись?Купить или изготовить самостоятельно?Существуют достаточно …

Лифт для фрезера своими руками: как сделать

Лифт для фрезера – приспособление, которое помогает увеличивать точность и качество обработки, выполняемой ручным инструментом. С использованием подъемника мастер регулирует высоту фрезы и при этом не совершает …

Лифт для фрезера своими руками – О металле

лифт для ручного фрезера, приводящийся в действие при помощи автомобильного домкрата; приспособление, конструктивными элементами которого являются опорный диск, резьбовая шпилька и диск-маховик. Вариант первый …

Лифт для ручного фрезера

Лифт для ручного фрезера может быть очень удобен при регулировке высоты фрезы. Следует отметить, что подобный лифт для ручного фрезера

Лифт для фрезера своими руками чертежи –

Лифт для фрезера, который можно приобрести в серийном исполнении или изготовить своими руками, – это приспособление, позволяющее повысить как качество, так и точность обработки, выполняемой ручным …

Лифт для фрезера своими руками чертежи – Moy

Лифт для ручного фрезера

Лифт для ручного фрезера своими руками 16.01.2014 05.11.2019 Александр Кваша 0 …

Лифт для фрезера своими руками: чертежи, видео,

2017-06-15 лифт для ручного фрезера, приводящийся в действие при помощи автомобильного домкрата; приспособление, конструктивными элементами которого являются опорный диск, резьбовая шпилька и диск-маховик. Вариант первый …

Лифт для ручного фрезера своими руками чертежи –

Лифт для фрезера своими руками – О металле

Лифт для фрезера своими руками чертежи – moy

Лифт для фрезера, при помощи которого обеспечивается точное перемещение закрепленного на нем ручного электроинструмента в вертикальной плоскости, необходим во многих ситуациях. К таким ситуациям, в которых качеств

Самодельные лифт для ручного фрезера

Самодельные лифт для ручного фрезера. СОДЕРЖАНИЕ . 0 просмотров. 12 марта 2020. Фрезерный лифт из фланцевых гаек и колеса Для чего нужен лифт на фрезерном столе, и можно ли без него обойтись? Купить или изготовить …

Лифт для ручного фрезера

Лифт для фрезера своими руками чертежи –

Лифт для ручного фрезера

Лифт для ручного фрезера своими руками 16.01.2014 05.11.2019 Александр Кваша 0 …

Лифт для ручного фрезера

Идеи самоделок » Лифт для ручного фрезера. Лифт для ручного фрезера . svilgorta 22-02-2018, 11:31. Всем у кого есть ручной фрезер, рано или поздно приходит в голову идея сделать для него стол, что бы превратить его в полноценный …

Самодельный лифт для ручного фрезера Из дерева

Самодельный лифт для ручного фрезера Опубликовано 01.08.2012 Любой мастер по дереву скажет, как неудобно и сколько лишних манипуляций требуется для того, чтобы выставить высоту фрезы на ручном фрезере или сменить эту …

CMT-SHOP – Аксессуары для фрезерного лифта

Запчасти для ручного фрезера Triton TRA001 2,4 кВт 220 В арт. TR203224 TR203224 Расходка и оснастка Triton

Лифт для ручного фрезера

Лифт для ручного фрезера своими руками 16.01.2014 05.11.2019 Александр Кваша 0 …

Самодельные лифт для ручного фрезера

Как сделать лифт для фрезера своими руками?

Такое оборудование, как лифт для фрезера, можно приобрести от производителей с завода или изготовить самостоятельно. Данное приспособление помогает перемещаться фрезерному []

Лифт для ручного фрезера

Лифт для ручного фрезера купить в Москве Товары

Лифт для ручного фрезера: объявление о продаже в Москве на Авито. Лифт для ручного фрезера позволяет крепить ручной фрезер стационарно на любую столешницу, значительно расширяя возможности инструмента.

Самостоятельное изготовление лифта для фрезера –

Лифт для фрезера своими руками чертежи Своими

лифт для фрезера своими руками чертежи Фрезерный стол для ручного фрезера своими руками Одним из главных помощников столярных дел мастера является фрезер для обработки древесины. Этот ручной инст…

Как сделать лифт для фрезера своими руками

ручной фрезер, стол для ручного фрезера, лифт для ручного фрезера. Поделиться: Комментариев: 0 +13. Похожие статьи . Способы работы с фрезерным столом Фрезерный стол на скорую руку Фрезерная линейка Портативный …

Самодельный лифт для ручного фрезера Из дерева

Лифт для фрезера, любой марки

Шипорезка FMT для фрезера Ящичные … Делаем лифт для ручного фрезера: Видеоматериалы. Все новости . Столешница комбинированная – для фрезера и циркулярной пилы. Пластина для установки в стол циркулярки Интерскол 190 …

Как сделать лифт для фрезера своими руками?

Самодельные лифт для ручного фрезера

Как изготовить лифт для фрезера своими руками

Поэтому многие мастера-частники предпочитают делать лифт для фрезера своими руками. Для чего фрезеру нужен лифт? Приспособление для подъема и опускания рабочей режущей головки (фрезы) на деревообрабатывающем станк�

Как сделать лифт для фрезера своими руками

Лифт для фрезера своими руками чертежи Своими

Лифт для фрезера своими руками чертежи – Все

Лифт для фрезера своими руками чертежи LeoBrynn 8-08-2019, 15:52 4 268 Приспособления / Станки Здравствуйте, уважаемые читатели и самоделкины!Возможно некоторые из Вас уже делали фрезерный стол самостоятельно из обычного фрезера.

Лифт для фрезера своими руками чертежи

Лифт для фрезера своими руками, чертежи несложного в исполнении приспособления, позволяющего улучшить качество и точность обрабатываемой заготовки.Конструкцию представленного приспособления можно использовать с …

Лифт для ручного фрезера

Лифт для ручного фрезера. Каждый мастер, работающий с деревом, знает насколько неудобно и какое количество ненужных действий приходится производить для выставления нужной высоты фрезы, при работе на ручном фрезере …

Лифт для фрезера, любой марки

Приспособления для ручного фрезера: что можно

Популярные приспособления для фрезерования: копировальная втулка, параллельный упор, направляющая шина, циркуль для ручного фрезера и другие.

Самодельный подъемный механизм для ручного фрезера

Ручной фрезер часто используют для изготовления компактных фрезерных столов для работы в условиях домашней мастерской.

Чтобы облегчить работу, дополнительно можно изготовить и установить под столом подъемный механизм (лифт).

С помощью этого приспособления очень удобно регулировать высоту вылета фрезы над поверхностью рабочего стола.

Одной из особенностей самоделки является удобная и плавная регулировка.

В частности, не нужно каждый раз лезть под стол, чтобы поднять или опустить фрезер — винт регулировки находится в монтажной пластине.

Советуем прочитать статью-обзор: скользящий упор для ручного фрезера.

Основные этапы работ

Сначала из фанеры необходимо будет вырезать квадратную заготовку. По центру с помощью кольцевой пилы высверливаем круглое отверстие.

По краям заготовки сверлим по два отверстия, в которые устанавливаем четыре направляющих, изготовленных из стального круглого прутка.

Далее отпиливаем 4 куска фанеры, и собираем из них короб квадратной формы. Заготовки скрепляем между собой на саморезы.

На направляющие надеваем корпусные подшипники, и прикручиваем к боковым сторонам квадратного короба.

Из 2-3 кусочков фанеры склеиваем деталь подходящей толщины, сверлим в ней отверстие и запрессовываем в него удлиненную гайку. Эту деталь крепим к квадратному коробу.

В качестве ходового винта используется резьбовая шпилька М10. В торце сверлим отверстие, и устанавливаем винт М6.

В монтажной пластине сверлим отверстие. Вставляем в него ходовой винт, и фиксируем гайками под пластиной. Также накручиваем пару гаек на противоположном конце.

На последнем этапе останется только закрепить ручной фрезер, и установить собранную конструкцию под столешницей фрезерного стола.

Для регулировки высоты вылета фрезы можно использовать самодельную ручку или шуруповерт — кому как удобнее.

Пошаговый процесс изготовления подъемного механизма (лифта) для ручного фрезера можно увидеть на видео ниже.

Мне нравитсяНе нравится

Андрей Васильев

Задать вопрос

10 лучших планов подъема для легкого прецизионного маршрутизатора своими руками

Вы мало что сможете сделать со столом для маршрутизатора, если не поместитесь в подъемник для маршрутизатора. Но проблема в том, что покупка нового заводского производства слишком дорога и, честно говоря, не стоит всей этой шумихи. Потому что зачем покупать такой, если его можно сделать самому прямо в мастерской?

Имея всего несколько долларов, свободное время и хорошие материалы, в том числе те, которые у вас уже есть в вашей мастерской, вы можете запустить его в кратчайшие сроки.Однако вам понадобится руководство, которое проведет вас через шаги, эта статья покажет вам, как пройти через любое из руководств.

1.DIY Precision Router Lift

Этот подъемник для маршрутизатора появился потому, что проектировщику нужно было создать планы подъема маршрутизатора для удовлетворения требований клиентов. По его словам, эти планы подъема маршрутизатора подойдут для установки удлинителя настольной пилы или конструкции стола.

Этот фрезерный подъемник разработан, чтобы поместиться на любом столе. Ссылка на подробные сведения встроена в руководство.В этом руководстве вы найдете только инструкции по сборке лифта и крышек, используемых для определенных частей лифта. Планы и чертежи тоже внутри.

В этом письменном руководстве некоторые инструкции показывают, как вырезать и подготовить все свои планы, а затем сгладить детали, которые необходимо отшлифовать. После этого вы можете приступить к сборке деталей, используя встроенные видео и заметки.

Обратитесь к руководству

2. Сверхдешевый подъемник для маршрутизатора DIY

Разработчик утверждает, что этот подъемник для маршрутизатора можно собрать всего за 70 долларов.Это довольно дешево для роутера, хотя это не то же самое, что роутер профессионального уровня. С правильными соединениями вы даже можете снизить свои.

Это письменное руководство состоит из 6 простых шагов. Учебник снабжен изображениями, чтобы вы могли быстро понять, что читаете. Картинки четкие и обильные. Первый шаг этого плана – пройти обзор дизайна; вы найдете разбивку дизайна.

Затем конструктор поработал над ограничителем глубины, заменив его и затянув.После этого он просверлил основание, а затем разметил и просверлил выемку для головки болта на пластине маршрутизатора. Наконец, он сконструировал стяжной болт и полностью собрал подъемник.

Обратитесь к руководству

3. Solid DIY Router Lift

Это конструкция подъемника маршрутизатора для крыла настольной пилы. Этот видеоурок не такой длинный и легкий для понимания. Это очень инструктивный материал, и дизайнер ведет его через руководство. Он также очень подробный и точный для начинающего уровня мастерства.

Вам понадобится фанера, столярный клей, зажимы, лобзик, сверлильный станок, молоток, сверло, Т-образная гайка и другие инструменты, которые вы найдете в видеоуроке. Он также дает размеры и размеры во время работы.

Возможно, вам придется просмотреть это руководство до конца, чтобы получить всю информацию о материалах и инструментах, с которыми вы будете работать. Точное следование инструкциям, приведенным в этом видео, должно обеспечить вам похожий срок службы маршрутизатора.

4. Строительный подъемник с маршрутизатором своими руками

Для этой конструкции конструктор использовал 90-градусную буровую насадку, чтобы сделать подъемный механизм регулируемым спереди, а не сверху; и использовал алюминиевый Т-образный профиль и полиэтилен для линейных направляющих.

Вам понадобятся винты, фанера, дрель, циркулярная пила, зажимы, клей, гайки и другие материалы, которые вы найдете в учебнике. Это полностью обучающее видео, в котором инструктор дает указания по мере того, как он работает. Вы можете легко следить и видеть инструменты.

В поле описания вы также получите ссылку на дополнительную информацию о проекте и видеоурок по настольному креплению для подъемника маршрутизатора, если вы хотите построить его самостоятельно. Ролик не слишком длинный, так что смотреть можно сидя.

5. Простой и дешевый DIY Router Lift

В этом видеоуроке есть ссылка на версию в формате pdf и планы строительства, встроенные в поле описания. Если вы предпочитаете письменный текст, можете воспользоваться им. Однако это короткое видео, которое не займет у вас много времени.

Для этого видео вам понадобится фрезерный станок, набор сверл, оптимальный сверлильный станок, строгальный станок, зажимы, фрезерный станок Makita, сверла Makita, алюминиевые зажимы и некоторые другие, перечисленные в поле описания.Этот подъемник для маршрутизатора своими руками очень прост и дешев в сборке.

Это видео – первая часть серии, остальные части можно найти на веб-сайте YouTuber. Дизайнер построил этот подъемник для своей кухонной тележки BEKVAM, взломанной IKEAhacked, но он подходит и для других столов маршрутизатора, если вы можете придерживаться плана дизайна.

6.DIY Router Lift

Этот дизайнер использовал ножничный домкрат для подъема и опускания механизма подъема маршрутизатора, а также использовал другие подручные материалы, которые у него уже были в мастерской.Этот видеоурок длится около 9 минут и не очень полезен, но вы легко сможете усвоить его.

В этом руководстве дизайнер использовал следующие инструменты и материалы для создания подъемника маршрутизатора. Лепестковый диск, сварочный шлем, угловая шлифовальная машина, пила для резки металла, торцовочная пила, плазменный резак, шлифовальный станок, наждачная бумага, ленточная пила, полотно ленточной пилы и другие в его списке.

Чтобы получить максимальную отдачу от этого видео, просмотрите его до конца и по ходу делайте заметки с размерами и списком вырезок. Это поможет вам запомнить необходимую информацию, а также подготовить материалы, которые вы собираетесь собрать.

7. Моторизованный подъемник маршрутизатора своими руками

Этот подъемник маршрутизатора был сделан из желания строителя сделать пазы с помощью маршрутизатора. По словам разработчика, это простой инструмент для создания, особенно если вы будете следовать инструкциям внутри. План здания тоже прост.

В письменном руководстве дизайнер объясняет концепцию проекта. Вы только управляете движением фрезы, постепенно погружая биту, чтобы сделать паз. Это достигается за счет моторизации подъемного механизма маршрутизатора.

Он также добавил к фрезерному столу зажимное приспособление Tenon, тем самым контролируя движение заготовки. Вы обнаружите, что сочетание этих двух методов поможет сделать высокопроизводительный и эффективный фрезерный станок для фрезерования фрезерного стола.

В рамках учебного курса вы также найдете некоторые преимущества использования этого подъемника маршрутизатора; например, его можно использовать для изменения битов. Для получения дополнительной информации о подъемнике маршрутизатора и планах строительства см. Встроенную ссылку в письменном руководстве.

Обратитесь к руководству

8.Easy DIY Router Lift

Этот подъемник для маршрутизатора был построен для установки на выступ настольной пилы. Этот дизайнер создал простой в использовании подъемный механизм с расположением кривошипной рукоятки и регулировкой высоты на передней панели для облегчения доступа.

Положение кривошипной рукоятки и регулировка высоты также упрощают проверку высоты сверла во время работы. В руководстве есть ссылки для загрузки размеров и списка резки в статье.В нем также есть версия видеоурока.

Видео разделено на две части, поэтому смотрите последовательно, не забудьте посмотреть вторую часть. Также подготовьте рабочий материал, фанеру, зажимы, сверло, алюминий, винты, гайки и другие предметы, которые могут понадобиться для выполнения работы.

Вы найдете все это в видео, если не уверены во всем, что вам нужно.

9.WWMM DIY Router Lift

Эта конструкция была создана, чтобы помочь поднимать и опускать маршрутизатор без необходимости залезать под стол.Также биты роутера можно изменить сверху таблицы. Вам понадобятся навыки построения немного выше начального уровня.

Хотя это простая концепция, строителю было немного сложно ее построить. Это потому, что он попытался объединить две разные конструкции подъемника маршрутизатора, чтобы создать один особенный. Получилось неплохо и тоже отлично сработало.

Однако в этом видеоуроке нет планов зданий; вместо этого вы найдете встроенное видео на YouTube, которое показывает, как построить подъемник для маршрутизатора.В поле описания есть ссылка на его рабочие инструменты и другие предметы, которые могут вам понадобиться.

10. Подъемник маршрутизатора для бедняков своими руками

Этот дизайнер сделал импровизированный подъемник маршрутизатора, добавив удлинитель стола для маршрутизатора Benchdog к своей настольной пиле. В дополнение к своему бывшему в употреблении маршрутизатору Porter Cable Plunge он купил алюминиевый удлинитель стола для маршрутизатора Benchdog и быстро построил подъемник для маршрутизатора.

Используя несколько других предметов, таких как несколько болтов, Т-образную гайку, угловое железо и многое другое, узнайте, как строитель создал эту дешевую импровизацию в этом письменном руководстве.

Обратитесь к руководству

Заключение

Обучающие материалы в этом руководстве заполнены учебными материалами и хорошо составленными планами, которые помогут вам построить подъемник для маршрутизатора с минимальными затратами. Все, что вам нужно сделать, это просмотреть письменную или видеоверсию учебника. После этого подготовьте инструменты и материалы для строительства.

Приставка для маршрутизатора: подъемник для маршрутизатора | Проект деревообрабатывающий

Увеличьте производительность вашего стола маршрутизатора с помощью этого необходимого обновления для точности.

Этот полнофункциональный подъемник обеспечивает все преимущества коммерческой версии без дополнительных затрат. Он работает практически с любым маршрутизатором среднего размера, а его простая конструкция упрощает сборку. Базовые материалы и стандартное оборудование – это все, что вам нужно для обновления стола маршрутизатора всего за один уик-энд.

ВЫБЕРИТЕ ПАКЕТ ПЛАНА

Уровень

Файлы Премиум

Вы можете загрузить дополнительные чертежи магазина, которые вы приобрели, перейдя по ссылке в этом поле.

ЗАГРУЗКА …

Что вы получаете:

9 распечатываемых (цифровых) страниц с пошаговыми инструкциями.
Более 25 полноцветных фотографий и иллюстраций.
Подробные инструкции по установке.
Розничные источники оборудования и принадлежностей.
Гарантия, проверенная в магазине редакторами журналов Woodsmith и ShopNotes .

Примечание. После покупки вы получите электронное письмо, содержащее вложение в формате PDF с приобретенным планом, а также инструкции по входу в систему, чтобы загрузить план и получить доступ к любым другим связанным файлам и видео, которые будут расположены на этой странице.

Проектные принадлежности и оборудование

Ознакомьтесь с рекомендациями нашего редактора по расходным материалам и оборудованию для проекта.(Мы можем получать комиссию, когда вы используете наши партнерские ссылки. Однако это не влияет на наши рекомендации.)

Предыдущий план Случайный план Следующий план

НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ, ЧТОБЫ ПОЛУЧИТЬ МГНОВЕННЫЙ ДОСТУП К

БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ WOODSMITH

ПОЛУЧИТЕ БЕСПЛАТНЫЕ ПЛАНЫ СЕЙЧАС

Партнерская ссылка

Поскольку вы являетесь партнером, вы можете использовать этот URL, чтобы ссылаться на эту страницу и получать за это кредит:

Если вы хотите использовать ссылку на миниатюру изображения, вы можете скопировать и вставить что-то вроде этого в исходный код своей страницы:

Партнерская ссылка недоступна.

Самодельный роутерный подъемник | Stumpy Nubs Woodworking Journal

Описание

Этот подъемник отличается улучшенным механизмом слежения, регулировка осуществляется сверху стола с помощью торца 1 1/8 ″ или гаечного ключа, он прикрепляется к самодельной плите маршрутизатора и подходит практически к любому маршрутизатору. стол со съемной тарелкой.Или вы можете использовать его как отдельный мини-стол для маршрутизатора! Эти планы предназначены для стандартного круглого съемного двигателя маршрутизатора размером 3 1/2 – 3 3/4 дюйма.

Deluxe PDF Планы (размеры, список разрезов, чертежи, фотографии сборки и пошаговые инструкции)
Размеры: дюймы
Необходимые инструменты: настольная пила, пневматический гвоздодер, дрель, фрезерный станок

Видео о концепции машины:

Добавление пластин к вашей плате маршрутизатора:

Подробнее о наших планах Deluxe:

Наши планы проектов Deluxe – это больше, чем просто набор размеров.Они включают в себя исчерпывающий набор пошаговых инструкций с десятками фотографий и иллюстраций, которые помогут вам в процессе сборки.

Вы НЕ получите бумажный план. Вам будет отправлена ссылка для загрузки цифрового PDF-документа, совместимого с большинством компьютеров и цифровых устройств. Вы можете распечатать его сами или отнести в типографию. Мы не предоставляем 3D-модели Sketchup или G-код ЧПУ.

Ниже приведены некоторые примеры того, как выглядят наши планы защиты Deluxe.Этот план будет похожим.

Возврат и обмен

При возврате приобретенного вами продукта следует помнить о нескольких важных моментах. Вы можете вернуть ненужные предметы по почте в течение 7 рабочих дней с момента получения ваших товаров.

У вас есть 14 календарных дней, чтобы вернуть товар с даты получения.
Только товары, приобретенные непосредственно у нас.
Пожалуйста, убедитесь, что возвращаемый товар снова упакован со всеми элементами.

Отправьте товар обратно нам

Сначала распечатайте и отправьте этот бланк возврата по адресу: 30 South Park Avenue, San Francisco, CA 94108, USA Не забудьте убедиться, что возвращаемый товар упакован заново со всеми элементами. Для получения дополнительной информации просмотрите нашу полную информацию о возврате и обмене.

🔥 Удивительный подъемник для фрезерования своими руками

Когда мы покупаем наш первый фрезерный станок, мы тестируем его и открываем возможности, которые он нам дает, мы понимаем, что это станок, который может вывести нашу небольшую мастерскую на новый уровень.После поиска информации в Интернете и на YouTube мы понимаем, что следующее, что нам нужно, – это фрезерный стол. Это если мы умножим возможности нашей столярной мастерской. Мы ищем цены и понимаем, что они обычно стоят даже больше, чем фрезерный станок, и некоторые из нас не могут себе этого позволить. Что это меняет! Простой стол, доска и четыре шурупа – и у нас уже есть самодельный фрезерный стол.

Теперь выясняется, что если на фрезерном станке нет встроенной системы регулировки высоты, отрегулировать ее непросто.И если мы захотим купить подъемную систему для фрезерного станка, мы увидим, что они тоже стоят своей, и я не уверен, что их можно прикрепить к фрезерным станкам, у которых нет круглого корпуса.

Поискав в Интернете, вы найдете все виды подъемников для столов с маршрутизаторами, от самых простых, которые точно выполняют свою работу, до более сложных с подробными планами (обычно платными, хотя обычно и недорого). Мне нужно было что-то, что не заставляло бы меня залезать под стол маршрутизатора для регулировки высоты, и что я мог бы построить без необходимости быть очень точным и без лишних инструментов или планов.На видео вы увидите, что я использую только лобзик и дрель, хотя, конечно, с помощью ручной дрели это тоже можно сделать. Должен признать, что идея не моя, я взял ее из этого видео, но внес некоторые изменения.

Для изготовления подъемной системы стола фрезерного станка я использовал некоторые куски дерева, которые я нашел в своей мастерской, два 75-сантиметровых корпуса для тормозного троса, 2,5-метровый тормозной трос, 2 кабельных зажима, 2 шариковые направляющие (корпуса, трос и кабельные зажимы -> 5 евро в одном веломагазине, шариковые направляющие менее 4 евро), стержень с половинной резьбой, гайки и болты, которые у меня были в мастерской.Да, это было очень дешево. Надеюсь, это сработает.

На данный момент у меня есть проблема, заключающаяся в том, что пружины маршрутизатора, который я использую, очень и очень жесткие (я уже думаю, что это производственный дефект), конечно, с другим моим маршрутизатором он был бы намного мягче. Для обеспечения бесперебойной работы важно, чтобы кабели были идеально параллельны направляющим колонкам маршрутизатора. Если они наклонены, часть силы уходит на отталкивание этих направляющих колонн в сторону, и они будут тереться о кольцо, где они входят в фрезерный станок.

Я могу только пристыковать систему к столу и проверить, что она работает, немного поработав. В следующем посте вы увидите результат.

На данный момент мне пришлось усилить конструкцию, потому что пружины погружного фрезера очень жесткие, но, по крайней мере, усиление того стоит, поэтому подъемную систему можно легко прикрутить под столом фрезера.

Тем не менее, у меня сложилось впечатление, что проблема жестких пружин усугубляется, поэтому я думаю, что закончу разборку стола фрезера, чтобы посмотреть, что происходит с пружинами, поскольку, когда я поднимаю фрезу, иногда она “прыгает”. “.Посмотрим, но пока я продолжаю делать самодельный стол для роутера.

03.02.2003

Я опубликовал проект в лесорубах и, похоже, людям он очень понравился. 1 февраля он был в тройке лучших (даже был первым). Спасибо всем, кто его видел и так сильно поднялся.

После небольшого количества лубриканта из молибдена он становится довольно гладким. Сначала казалось, что он собирается прыгнуть с натяжением по воздуху, но теперь он без проблем поднимается и опускается.Я думаю, это произошло из-за производственного брака или, возможно, из-за ржавчины на пружинах.

ИНСТРУМЕНТЫ INCRA :: Прецизионные ограждения :: Принадлежности для маршрутизаторов :: INCRA Mast-R-Lift II

Мы очень рады представить новый INCRA Mast-R-Lift II, который до сих пор изготавливается специально для нас компанией JessEm. Онтарио, Канада.

Как и предыдущая версия, INCRA Mast-R-Lift II позволяет быстро и невероятно точно регулировать высоту, удобно выполняемую над столом, а также дает вам возможность менять фрезы сверху.

В этой новой модели используется эксклюзивная система с 5 герметичными шарикоподшипниками на подъемном винте и кулачковым замком, что делает ее самым плавным подъемником с наименьшим коэффициентом трения, который мы когда-либо использовали. всего один палец! Кулачковый замок на четверть оборота приводится в действие сверху с помощью подъемной рукоятки, чтобы исключить смещение по высоте. Предыдущее поколение было эффективно защищено от бомб, и мы ожидаем, что новая модель сохранит эту надежность.

Множество замечательных функций в простой, привлекательной упаковке!
Эксклюзивная система переходных колец INCRA MagnaLOCK ™ для мгновенной замены колец и идеальной посадки колец
Включает 5 стальных переходных колец – 3/8 “, 1”, 1-5 / 8 “, 2-5 / 8”, 3-5 / 8 “
Замените фрезы сверху стола
Быстро сделайте сверхточные, 0.001 ”регулировка высоты сверху
Эксклюзивный механизм на шарикоподшипниках для сверхплавного хода и низкого трения
Сверхчувствительный, прямой привод, подъемный винтовой механизм 16TPI
Запатентованная система натяжения резьбы устраняет вертикальный люфт в подъемном механизме
Верхняя пластина из литого алюминия по технологии Blanchard жесткий анодированный для долговечности
Угловой кулачковый винт обеспечивает плотную посадку в столе фрезерного станка
Размер пластины 9-1 / 4 “x 11-3 / 4” x 3/8 “совместим со всеми столами для маршрутизатора INCRA и подходит для некоторых другие бренды

Стандартная версия имеет размер пластины 9-1 / 4 “x 11-3 / 4” x 3/8 “, совместимый со всеми маршрутизаторами INCRA и некоторыми другими брендами.Существует также специальная версия, доступная исключительно через Rockler, с размером пластины 8-1 / 4 “x 11-3 / 4”, подходящая для столов фрезерных станков Rockler и Bench Dog.

Также усовершенствован INCA Mast-R-Lift II: новая конструкция каретки позволяет использовать широкий спектр маршрутизаторов без необходимости использования адаптеров. Четыре алюминиевых зажимных блока просто перемещаются на пластину каретки при переходе с одной модели маршрутизатора на другую.

Совместимость стола маршрутизатора: Подходит для всех столов маршрутизатора INCRA и некоторых других производителей, которые используют размер пластины 9-1 / 4 “x 11-3 / 4” x 3/8 “с 0.Угловой радиус 750 дюймов. Для таких столов, как Kreg и JessEm, у которых нет выступа с пазами, используйте адаптер для стола CleanSweep для поддержки подъемника маршрутизатора. Эти версии INCRA Mast-R-Lift II несовместимы с столами Rockler или Bench Dog.

Совместимость двигателя: Адаптеры не нужны! Четыре алюминиевых зажимных блока имеют 6 предустановленных положений на пластине каретки, чтобы соответствовать диаметрам широкого диапазона двигателей фрезерного станка с фиксированным основанием.

Imperial INCRA Mast-R-Lift II:

– Porter Cable 7518, серии 690-699 и 890-899 серии

– Двигатель маршрутизатора JessEm PowRTek 05200

– Bosch 1617EVS, 1618, GMF1400

– Milwaukee 5625, 5615, 5616 и 5619

– Portamate P-254

– MLCS 9564

– DeWalt DW610 и DW618

– Makita RF1101 и RD1101

– Hitachi M12VC и KM122VC

, 175403 28190

– Ridgid R29302

– AUKTools Mk II 230 В

Метрическая система INCRA Mast-R-Lift II:

– Кабель Портера 7518, серии 690-699 и серии 890-899 9000Em

– JTessek

– JT Двигатель фрезерного станка 05200

– Bosch┬ ب GMF1400, ب 1617 EVS, 1618

– AEG 1400KE

– Felisatti RF62 / 1500VE

– AUKTools Mk II 230V

103 – DeWalt

и DeWalt2

– Hitachi M12VC и KM12VC

– Portamate P-254

– MLCS 9564

– Craftsman 17543, 17540 и 28190

– Ridgid R29302

Для получения дополнительной информации см. Таблицу совместимости подъемников маршрутизатора.

Подъемники маршрутизатора | Популярный журнал Woodworking

Для серьезного пользователя стола маршрутизатора преимущества владения подъемником маршрутизатора огромны.Закрепите маршрутизатор с регулируемой скоростью 3-1 / 4 л.с. в одном из этих лифтов, и вы получите систему маршрутизации, которую невозможно превзойти по удобству, мощности и точности. С подъемником маршрутизатора все регулировки высоты можно выполнять сверху стола, а не снизу, и для замены фрезы больше не требуется снимать маршрутизатор со стола. Подъемник маршрутизатора – это, по сути, монтажная пластина маршрутизатора к столу с прикрепленной кареткой, которая удерживает маршрутизатор. Съемная рукоятка кривошипа вставляется в монтажную пластину и поворачивается, чтобы поднимать и опускать каретку с невероятной точностью.Циферблат, встроенный в пластину или закрепленный на кривошипе, измеряет регулировку по высоте с шагом 1/64 дюйма. или более мелкими шагами. Большинство лифтов не дают вам кумулятивного считывания. Другими словами, вы должны отслеживать количество оборотов кривошипа при изменении высоты более 1/16 дюйма. Некоторые подъемники позволяют обнулить индикатор высоты. Это отличная функция, потому что она позволяет устанавливать биты на одинаковую высоту каждый раз, когда вы их используете. Например, это практически устраняет необходимость в пробных разрезах при изготовлении стоек и направляющих для панельных дверей.

ФОТО 1:
Подъемники маршрутизатора позволяют регулировать высоту долота сверху стола. Больше не нужно шарить под столом, чтобы освободить и отрегулировать двигатель маршрутизатора.

ФОТО 2:
Изменения битов над таблицей можно выполнить с помощью большинства подъемников маршрутизатора. Это означает, что вам больше не нужно вытаскивать маршрутизатор из-под стола для смены битов.

ФОТО 3:
Фрезерные подъемники позволяют выполнять сверхточные микронастройки.Вы можете с уверенностью вносить корректировки даже в 1/1000 дюйма.

Подъемники для маршрутизаторов устраняют три самые большие жалобы пользователей таблиц маршрутизаторов. Регулировка высоты над столом (Фото 1) устраняет наиболее частую жалобу: необходимость неловко нащупывать под столом, чтобы отрегулировать высоту долота. Изменения битов над таблицей (фото 2) избавляют от необходимости снимать маршрутизатор для смены битов. Наконец, точные микронастройки стали реальностью с подъемником (фото 3).Тем не менее, как человек, который только что закончил вырез в куске фанеры, я был настроен скептически. В конце концов, подъемник для маршрутизатора стоит столько же, сколько и хороший маршрутизатор. Но как только я попробовал подняться на лифте, мне не потребовалось много времени, чтобы стать верующим. Все протестированные нами подъемники показали себя хорошо. Регулировка высоты была плавной и точной. Люфт (тот перекос, который вы чувствуете на рукоятке при изменении направления) был минимальным, и у большинства подъемников есть глушители люфта (см. Таблицу). Мы обнаружили, что поездки в каретах разных брендов сильно различаются.Подъемник маршрутизатора должен иметь ход каретки не менее 3 дюймов. Это позволяет вам начинать более низко в столе и постепенно поднимать его по мере того, как вы режете глубже с каждым проходом. В конце концов, ваш выбор подъемника будет зависеть от ваших конкретных обстоятельств. Главное, что нужно учитывать – это размер и тип вашего маршрутизатора, а также то, хотите ли вы установить его на столе навсегда.

Могу ли я использовать свой старый маршрутизатор и стол?
Для большинства маршрутизаторов с фиксированной базой ответ – да. Единственным исключением является новый Milwaukee 5625-29.На момент печати только JessEm и Rockler Mast-R-Lift могут работать с этим маршрутизатором и позволяют изменять биты, указанные выше. Если ваш единственный роутер – это круто, вы ограничены двумя подъемниками, которые используют основание роутера для установки роутера: Jet / Powermatic EXACTA-Lift и Woodpecker Unilift. Ваш старый стол роутера должен работать нормально, но необходимо учитывать два важных момента: не думайте, что подъемная плита маршрутизатора будет соответствовать отверстию в вашем столе. Проверьте размеры подъемной пластины маршрутизатора (см. Таблицу) и сравните их с текущим размером монтажной пластины.Мы также рекомендуем добавить поперечные распорки под столешницу роутера. Подъемники маршрутизатора тяжелые, весят от 7 до 20 фунтов. Добавьте роутер мощностью 3 л.с. или больше, и вы почти гарантированно проседете со временем без какой-либо дополнительной поддержки.

Bench Dog ProLift Max 40-016
Цена: 370 долларов США
Тип маршрутизатора, размер: фиксированное основание, от 1-3 / 4 л.с. до 3-1 / 2 л.с. роутер-подъемник для вас.
Плюсы
– Стальная монтажная пластина никогда не прогнется.
– Битовые изменения могут быть сделаны над таблицей.
– К его полноразмерному гаечному ключу прилагается шкала с градуировкой 1/128 дюйма. приращения.
– Масштаб можно обнулить.
– Переходные кольца доступны для большинства маршрутизаторов с фиксированным основанием (от 15 до 20 долларов). Его размер соответствует Porter-Cable 7518.
– Вставные стальные вставные кольца необходимо завинчивать только при использовании стартового штифта или направляющей шаблона.
– Его 6 дюймов. каретный ход – самый большой из всех лифтов.
– Домкратный винт имеет регулируемый компенсатор люфта.
– Блокировка колонны предотвращает случайное изменение настройки высоты.
– Ребра охлаждения на креплении маршрутизатора рассеивают тепло.
– Монтажная пластина подходит для существующих отверстий в пластине Bench Dog без изменений.
Минусы
– Небольшой размер пластины не поместится на вашем существующем столе, если он не подходит для скамейки.
– В нем нет встроенных выравнивателей пластин (они встроены в верхнюю часть Bench Dog).
– Отверстие для вставки ключа можно заполнить опилками.
Скоро в продаже
Встроенный цифровой считыватель будет доступен в конце 2005 года.

Bench Dog MiniLift 40-072
Цена: 225 долларов США
Тип маршрутизатора, размер: фиксированное основание, 2-1 / 4 л.с. или менее
MiniLift разработан для стационарных или комбинированных маршрутизаторов с двигателями менее 3 л.с.
Плюсы
– Битовые изменения могут быть сделаны над таблицей.
– Стальные вставные кольца для установки не требуют специальных инструментов. Они достаточно тяжелые, чтобы оставаться на месте без шурупов.
– В комплект входит полноразмерный гаечный ключ с прикрепленной шкалой с градуировкой 1/128 дюйма.приращения. Масштаб можно обнулить в любой момент.
– Ход каретки составляет 4-1 / 2 дюйма.
– Переходное кольцо доступно для маршрутизаторов Makita (15 долларов США).
– Домкратный винт имеет регулируемый компенсатор люфта.
– Блокировка колонки предотвращает случайное изменение настройки высоты.
– Ребра охлаждения на креплении маршрутизатора рассеивают тепло.
Минусы
– Монтажная пластина из фенола не такая прочная, как стальная на 40-016.
– тарелка небольшого размера не поместится на вашем существующем столе, если это не скамейка.
– В комплект не входят встроенные выравниватели пластин – они встроены в верхнюю часть Bench Dog.
– Отверстие для скоростного ключа можно заполнить опилками.

JessEm Mast-R-Lift и Rockler Mast-R-Lift
Цена: 289 долларов
Тип маршрутизатора, размер: Фиксированное основание, от 1-3 / 4 л.с. до 3-1 / 2 л.с.
JessEm занимается лифтовым бизнесом дольше всех. Годы практики окупились в конструкции Mast-R-Lift. ДжессЭм также делает Rockler Mast-R-Lift. Он идентичен, за исключением фирменного синего цвета Rockler.
Плюсы
– Монтажная пластина из анодированного алюминия черного цвета прочная, но
легкая.
– Битовые изменения могут быть сделаны над таблицей.
– Беспыльный порт кривошипа не может заполняться опилками.
– На пластине находится легко читаемый встроенный индикатор.
– Эта модель является одним из двух лифтов, которые в настоящее время могут выдерживать 3-1 / 2-сильный Milwaukee 5625-29.
– Переходные хомуты доступны для большинства маршрутизаторов с фиксированным основанием (30 долларов США).
– Регулируемые прижимные планки гарантируют плотную посадку в отверстии фрезерного стола.
– Домкратный винт имеет регулируемый компенсатор люфта.
Минусы
– Циферблатный индикатор не может быть обнулен.
– Пластиковый ключ для снятия вставок из фенольных колец неудобен в использовании и теряет сопротивление.
– Установочные винты пластины зажаты между пластиной и пазом, на котором она установлена. Столы JessEm разработаны с отверстиями для доступа для этих винтов. Все остальные столы требуют, чтобы вы просверлили свои отверстия.

JessEm Rout-R-Lift FX
Цена: 179 долларов США
Тип маршрутизатора, размер: Фиксированное основание, 2-1 / 4 л.с. или менее
Это подъемник для магазина с одним маршрутизатором или владельцев нового
2- Комбинированные маршрутизаторы на 1/4 л.с.Его функция быстрого отсоединения позволяет легко переносить маршрутизатор с подъемника на портативные базы. Три разные модели подходят для большинства маршрутизаторов с фиксированным основанием среднего размера, представленных на рынке.
Плюсы
– Быстроразъемный рычаг позволяет быстро снимать маршрутизатор для работы в ручном режиме.
– Rout-R-Lift FX имеет правильные машины над столом.
– Система прямого привода для подъема и опускания фрезера означает меньшее количество движущихся частей и отсутствие износа ремня.
– Битовые изменения могут быть сделаны над таблицей.
– Циферблатный индикатор и рукоятка идентичны таковым на подъемнике
Mast-R-Lift.
Минусы
– Фенольная монтажная пластина не такая прочная, как алюминиевая в Mast-R-Lift.
– Циферблатный индикатор не может быть обнулен.
– Пластиковый ключ для снятия вставок из фенольных колец неудобен в использовании и теряет сопротивление.

Jet / Powermatic EXACTA-Lift
Цена: 280 долларов
Тип маршрутизатора, размер: погружное или фиксированное основание, от 1-3 / 4 до 3-1 / 2 л.с.
Jet / Powermatic EXACTA-Lift – это более старая конструкция, но все еще способный подъемник маршрутизатора.Что отличает EXACTA-Lift от большинства других лифтов, так это то, что маршрутизатор крепится к лифту за основание, что позволяет использовать маршрутизатор практически любого размера и типа.
Плюсы
– EXACTA-Lift подходит практически для любого маршрутизатора с фиксированным основанием на рынке, включая большой Milwaukee 5625-29.
– Цена включает алюминиевый упор для фрезерного стола со вставками с нулевым зазором и отверстием для сбора пыли (не показано).
– Красная алюминиевая монтажная пластина прочная, но легкая.
– Беспыльный порт кривошипа не собирает опилки.
– Правильные машины над столом удобны.
– Домкратный винт имеет регулируемый компенсатор люфта.
Минусы
– Подъемник не поднимает цангу достаточно высоко для замены долот над столом.
– Его большая пластина не помещается ни в одно из имеющихся отверстий в фрезерном столе
.
– Ход каретки составляет 2-1 / 2 дюйма.
– Регулировка высоты измеряется с шагом 0,005 дюйма, а не в долях дюйма.
– Включенный забор находится на короткой стороне (приблизительно
24 дюйма в длину) и является ненужной статьей расходов для людей, которые уже имеют его.

Jointech SmartLift Digital и SmartLift Pro
Цена: 429 долларов и 299 долларов
Тип маршрутизатора, размер: фиксированная база, 1-3 / 4 л.с. до 3-1 / 2 л.с.
Jointech только что подняла планку с этими двумя новыми подъемниками для маршрутизаторов . SmartLift Digital – это первый подъемник со встроенным цифровым дисплеем. Он измеряет фактическое движение каретки маршрутизатора, а не поворот рукоятки.Это исключает любые ложные показания от люфта. Показания являются кумулятивными, поэтому нет необходимости подсчитывать обороты кривошипа для расчета изменения высоты. Единственное, что может заставить вас вздрогнуть в SmartLift Digital, – это цена. Но это полностью из-за сложной системы цифрового считывания. Jointech SmartLift Pro – это такой же подъемник без цифрового считывания.
Плюсы
в совокупном цифровом показании SmartLift Digital можно обнулить для обеспечения повторяемости.
– Уникальная герметичная зубчатая передача предотвращает загрязнение опилок.
– Встроенные скрубберы очищают резьбу до того, как она попадет в герметичный корпус редуктора.
– Правильные машины, расположенные под столом, устраняют отверстия в верхней части плиты.
– Система прямого привода не имеет ремней или цепей, которые могли бы смяться или сломаться.
– Отверстие для кривошипа позволяет стекать опилкам.
– Домкратный винт имеет саморегулирующийся компенсатор люфта.
– Регулируемые прижимные планки гарантируют плотную посадку в отверстии фрезерного стола.
Минусы
– Выравниватели под столом немного неудобны, но как только подъемник выровнялся, все готово.
– Кольца вставок требуют для снятия специального инструмента.

Woodhaven EZ Lift Universal 1430 и 1429
Цена: 160 долларов
Тип маршрутизатора, размер: Фиксированное основание, 3-1 / 2 л.с. или меньше (1430) и 2-1 / 4 л.с. или меньше (1429)
Это самый дешевый из всех протестированных нами подъемников. EZ Lift Universal 1430 может вместить более крупные маршрутизаторы мощностью 3+ л.с. 1429 рассчитан на 3 меньших.5 дюймов диаметром только роутеры. Пластиковая шкала индикатора плотно прилегает к гнезду. Пазы на циферблате совпадают с выемкой на пластине, чтобы обозначить движение в 1/64 дюйма. приращения.
Плюсы
– Полностью фенольная конструкция снижает вес.
– Для EZ Lift Universal 1430 доступны переходные хомуты для небольших маршрутизаторов (31 доллар США).
– Рычаг быстрого отсоединения позволяет быстро снимать маршрутизатор для работы в руке.
– Циферблат индикатора можно обнулить.
Минусы
– В этих моделях нет выравнивателей плит; они встроены в топ Woodhaven.
– Вы должны иметь собственную кривошипную рукоятку.
– Ход каретки ограничен – всего 1-3 / 4 дюйма.
– Отверстия в отверстии кривошипа слишком малы для слива опилок.
Скоро в продаже
– Новые модели, EZ Lift 1431 и 1432, будут иметь полный ход
3–3 / 4 дюйма и продаваться по цене 165 долларов.

Woodpecker Precision Router Lift (PRL)
Цена: 289 долларов
Тип маршрутизатора, размер: фиксированное основание, 1-3 / 4–3-1 / 2 л.с. фиксаторов на каждые 1/1000 дюйма.регулировки, чтобы вы могли почувствовать каждое приращение, не глядя на циферблат. Нажмите на кривошип, и вы обойдете фиксаторы для проворачивания свободного хода. Система цепного привода аналогична тем, которые используются для подъема и опускания станины на строгальном станке для тяжелых условий эксплуатации. Цепной привод имеет четыре звездочки: одну для кривошипа, две для домкратов и одну для свободного хода.
Плюсы
– Очень высокий гаечный ключ легко преодолевает ограждение.
– Алюминиевая монтажная пластина сопротивляется провисанию.
– Модель имеет удобные выравниватели плит над столом.
– Циферблаты с двойной шкалой можно обнулить, ослабив установочный винт и повернув циферблат пальцами.
– Алюминиевые вставные кольца долговечны.
– Скрубберы из нержавеющей стали защищают резьбу от мусора.
– Выравнивающие винты над столом удобны.
Минусы
– Для вставных колец требуется специальный гаечный ключ – это еще один инструмент, за которым нужно следить.
– Порт кривошипа может заполняться пылью.
Скоро в продаже
– Полноразмерные гаечные ключи будут поставляться с каждым подъемником.

Woodpecker Unilift
Цена: 289 долларов США
Тип маршрутизатора, размер: погружное или фиксированное основание, 1-3 / 4 л.с. или больше
Циферблатные индикаторы Unilift используются в качестве вкладышей кривошипа. Unilift имеет ручной тормоз вала, который необходимо активировать перед фрезерованием и разблокировать перед регулировкой. Это дополнительный шаг, который необходимо выполнять при каждой регулировке высоты, и для него необходимо держать под рукой отвертку с шестигранной головкой.
Плюсы
– Базовое крепление подходит для фрезерного станка.
– Unilift подходит для Milwaukee 5625-29.
– Очень высокий гаечный ключ легко преодолевает ограждение.
– Алюминиевая монтажная пластина устойчива к провисанию.
– Правильные машины над столом просты в использовании.
Минусы
– Замена битов над таблицей возможна только с помощью набора гаечных ключей (9 долларов США за штуку).
– Ручной тормоз вала добавляет дополнительный шаг к каждому изменению высоты.
– Для вставных колец требуется специальный гаечный ключ – это еще один инструмент, за которым нужно следить.
– Циферблаты не могут быть обнулены для повторяемости.
Скоро в продаже
– Полноразмерные гаечные ключи будут включены в каждый лифт.

Прочие достоинства

Маршрутизаторы со встроенными подъемниками
Porter-Cable и Milwaukee предлагают маршрутизаторы со встроенными подъемниками. Это может быть очень экономичной альтернативой, если вы все равно планируете купить новый маршрутизатор для своего лифта. Почти единственное, от чего вы отказываетесь, – это циферблатный индикатор. Milwaukee 5625-29 (350 долларов США) мощностью 3-1 / 2 л.с. предлагает замену долот над таблицей с плавной работой и минимальным люфтом или без него.С другой стороны, вы должны залезть под стол, чтобы зафиксировать и разблокировать маршрутизатор при каждой регулировке. Porter-Cable 895PK (440 долл. США) – единственный подъемник на базе маршрутизатора, который позволяет управлять фиксирующей защелкой и подъемным механизмом с верхней части стола. Для этого требуется два отверстия в монтажной пластине. Вставьте рукоятку в первое отверстие, чтобы разблокировать маршрутизатор, затем во второе, чтобы поднять и опустить маршрутизатор. Однако мы обнаружили изрядную люфту в системе, и маршрутизатор имел раздражающую тенденцию смещаться при срабатывании защелки.Porter-Cable 8529 (410 долларов) сработал хорошо, за исключением изменений битов над таблицей, которые были неудобными.

Новый подъемник из Руссо
В Руссо есть новый подъемник с маршрутизатором, который прибыл слишком поздно для нашего теста. Сам подъемник представляет собой JessEm Rout-R-Lift FX с монтажной пластиной Rousseau. Если у вас есть стол Руссо или монтажная пластина, этот подъемник впишется прямо в ваш существующий проем.

JessEm Mast-R-Lift Excel
Mast-R-Lift Excel превращает подъемник JessEm Mast-R-Lift в прочный фенольный стол.Больше нет скошенной монтажной пластины, выравнивания пластины или швов, которые можно было бы заполнить пылью. Каретка маршрутизатора поднимается и опускается с помощью установленного сбоку кривошипа сверху. MicroDial позволяет обнулить настройки. На нижней стороне стола также есть встроенный кожух для сбора пыли. Полная система с забором, верхом и подставкой продается за 875 долларов (без маршрутизатора). Только подъемник и верхняя часть стоят 575 долларов.

Наши рекомендации Для маршрутизатора с фиксированным основанием мощностью 3+ л.с.
Bench Dog ProLift Max 40-016
JessEm Mast-R-Lift или Rockler Mast-R-Lift
Jointech SmartLift Digital и Pro
Woodpecker Precision Router Lift

Все эти лифты имеют прочную конструкцию, способную выдерживать большие роутеры.Они гладкие, точные и легко читаемые. Вы платите немного больше за Bench Dog, но это единственный подъемник со стальной пластиной, который никогда не прогнется. Jointech SmartLift Digital стоит дороже из-за сложной системы цифрового считывания.

Для маршрутизатора с фиксированным основанием на 1-3 / 4–2-1 / 4 л.с.
Bench Dog MiniLift 40-072 – это то, что вам нужно, если у вас уже есть стол для Bench Dog. Лифт спускается прямо в существующий проем. JessEm Rout-R-Lift FX – лучшее соотношение цены и качества в лифте такого размера.Это также наш фаворит для магазинов с одним маршрутизатором. Быстроразъемный рычаг позволяет быстро снимать маршрутизатор для ручной работы и не требует выделения дополнительной базы для подъемника.

Для погружного фрезерного станка
Для тех, кто настаивает на установке погружного фрезерного станка в стол для фрезерного станка, Woodpecker Unilift – лучший выбор. Если у вас ограниченный бюджет, недорогой альтернативой для владельцев небольших роутеров является Router Technologies Router Raizer. За 90 долларов вы получаете выгоду от подъемника за вычетом показаний шкалы (источник: Woodworker’s Supply, 800-645-9292, www.woodworker.com, № 109-919 или № 114-671).

См. Список моделей

Самодельный маршрутизатор Лифт № 3

Когда я продал свою старую станцию настольной пилы , вместе с ней шли и маршрутизаторы, и подъемники. Я был без стола маршрутизатора около двух месяцев, и, честно говоря, я не сильно скучал по нему . Время без него дало мне возможность подумать, действительно ли мне нужен выделенный стол маршрутизатора.О том, чтобы поставить еще один подъемник в крыло моей настольной пилы, определенно не может быть и речи. Для меня было большим неудобством переходить из «режима настольной пилы» в «режим стола маршрутизатора». У этого есть преимущества для тех, у кого небольшая рабочая зона, но я не хотел снова идти по этому пути. Вместо этого я буду строить настенный стол для маршрутизатора.

Очевидно, мне нужно построить подъемник перед столом, поэтому я выбрал дизайн, который работал у меня в прошлом. Это самодельный роутерный подъемник Джона Хейса от ibuildit.ок. Вы можете приобрести набор планов НАЖМИТЕ ЗДЕСЬ . Это того стоит.

Я выбираю компактный, полнофункциональный настенный стол. При необходимости его можно повесить на стену на уровне талии с помощью французской планки. А так как он легкий, я смогу поднять его и повесить высоко на стену, когда он не используется. Это позволяет мне сэкономить место на полу, так как у меня не будет специального места, занимающего место в магазине, когда оно не используется. Я планирую использовать его на маленькой стене между моим коридором и «кухней».«Поскольку это временный инструмент« монтируй и используй », я могу использовать его в области, о которой в противном случае не могло бы быть и речи для специального инструмента.

Столешница и забор будут небольшими. Кажется, я использую фрезерный стол только для краевых работ и никогда не использую его для дадо, поэтому мне не нужна большая глубина стола. Внизу также будет 4-дюймовый порт для сбора пыли для использования в магазине. Я еще не определился с погодой или нет, я хочу добавить опоры, чтобы использовать ее на козлах или нет.Посмотрим.

А пока вы можете посмотреть видео выше, показывающее строящийся лифт для маршрутизатора. Это платный план, поэтому я, очевидно, не мог вдаваться в подробности дизайна. Также ниже представлены несколько концептуальных изображений для стола, которые я сделал несколько недель назад. Я еще не разработал никаких размеров, но я стараюсь оставаться маленьким и компактным с этим. Оставайтесь с нами…