Линия по производству профлиста: Автоматическая линия для изготовления профнастила

alexxlab | 28.03.2023 | 0 | Разное

Содержание

Линия для производства профнастила – Profilesteel.ru

Профилированный лист из металла пользуется повышенным спросом. Причина этому кроется в сочетании надежности этого материала и невысокой себестоимости. Соответственно возникает множество предприятий, которые выпускают металлический профнастил. Для организации линии производства нужно соответствующее оборудование и помещение.


Список оборудования для производства

В процессе открытия линии по производству профилированного металлического листа, учитывают ряд нюансов. В первую очередь они касаются основного производственного оборудования (станки, ножницы и пр.) и вспомогательной техники. Из аппаратуры, которая потребуется для полноценного функционирования цеха, выделяют:

  1. Разматывающий механизм. Это устройство отвечающее за крепление металлического листа в виде рулона. Также разматывающий механизм отвечает за скорость работы и количество метров при подаче на прокатный стол. Процесс контролируется вручную или при помощи программы, внесенной в блок управления.

  2. Прокатный стол. Данная часть автоматической линии предназначена для формирования определенной фактуры у металла. Само устройство конструктивно сложное и состоит из нескольких секционных отделений. После прохождения через линию металл выходит в виде гофры, которую нарезают на отдельные пластины.

  3. Гильотина для профилированного металла. Это устройство представляет собой электромеханические ножницы которые предназначены для замера и отрезания каждого профлиста. Как особенность устройства выделяют то, что нож по профилю должен соответствовать форме гофры иначе могут быть повреждения. Монтируют гильотину в конце прокатного стола.

  4. Блок управления. Это оборудование предназначенное для полного контроля и автоматизации производства профильного листа. Перед началом работы в аппарат выносятся требуемые параметры профлиста.

    Компьютер контролирует весь процесс на линии, поэтому оборудован соответствующими измерительными приборами.

  5. Приемный стол или рольганг. Данная часть производственной линии необходима для сбора отрезанных металлических листов и возможного контроля гофры. В результате такой проверки возможна корректировка параметров оборудование для изменения формы или размера изгибов.

  6. Окрашивающий станок. Это устройство не является обязательным для организации линии по производству профнастила. Однако листы после проката, если это предполагается, могут быть окрашены. Такой аппарат покрывает металл краской под повышенным давлением в 2 слоя. Покрытие повышает долговечность продукции.

Помимо основного оборудования, рекомендуют приобрести упаковочный станок. Для полностью автоматизированной линии, изготовить за одну смену более 1000 профилированных листов – норма. Вручную снять такое количество готовой продукции довольно сложно, поэтому нужно дополнительно автоматизировать систему.

Листогибочные станки бывают разного плана. Электромагнитные отличаются повышенной точностью изгиба – угол может быть изменен в пределах от 0 до 360°. Пневматические системы менее точные, но экономичнее. Они профилируют лист за счёт вдавливания его в матрицу. Аналогичным образом работает и гидравлическое оборудование.

Классическая комплектация станка от Profile Steel, включает все необходимое, для ускоренного начала производства. Гидравлический прокатный стол, с автоматизированной системой, разматывающий механизм и рольганг. В зависимости от требований, менеджеры могут помочь в корректировке комплектации. Также компания оказывает услуги по наладке производства профильного листа и дает дополнительные консультации. Выбор моделей прокатного оборудования довольно широк – есть возможность подобрать то, что нужно.


Автоматическая линия

Полностью автоматизированная линия по производству профнастила, обеспечивает большую скорость и качество. Управление процессом осуществляется за счет компьютерного пульта – устройства, которое называют контроллером или блоком управления.

Посредством интерфейса, встроенного в блок управления, производят наладку оборудования. Контролируемые параметры:

Автоматизированное оборудование также может работать и в ручном режиме. Это нужно для наладки производственной линии или заправки нового рулона металла. Сигналы о каких-либо изменениях в процессе производства или неполадках на линии, мгновенно поступают на пульт управления. Это позволяет своевременно реагировать и приостанавливать работу агрегатов для выполнения ремонта или отладки оборудования.

Для управления полностью автоматической линией по производству профилированного листа, потребуется нанять оператора, у которого должна быть соответствующая подготовка. Также потребуется пригласить наладчиков, для настройки всех систем на линии и устранения возможных неполадок.


Полуавтоматическая линия

Полуавтоматическая линия по производству профилированного листа, менее затратна в вопросах обеспечения, по сравнению с полностью автоматической. Однако резку листов потребуется выполнять вручную. Для обеспечения непрерывного производства необходимо больше количество людей. На гильотину ставят 3-4 человека. Они должны обладать соответствующими знаниями и навыками.

Не менее важно учитывать тот фактор, что нарезка листов вручную предполагает высокие риски брака и снижает качество листа в области среза. Обычно это зазубрины на металле или искаженная гофры по краям. Поврежденную продукцию возможно реализовать только по сниженной стоимости, что соответственно снижает прибыльность предприятия.


Ручное производство профлиста

Ручное производство профилированного листа также возможно. Однако такая методика подразумевает значительное снижение производительности и качества продукции. Даже при условии отсутствия особых затрат, цех необходимо обеспечить как минимум одним прокатным столом и четырьмя работниками.

Ограниченность ручного производства ведет к тому, что все работы проводятся с рулонным, уже профилированным листом.

Фактически всё производство включает только разматывание рулона гофрированного металла и его нарезку. Зачастую для этих целей используют ножовки или ножницы по металлу. Окрашивание готовой продукции обеспечивают пульверизатором. Краску наносят в 2 слоя, используя для этой цели средства для наружных работ.

Ручное производство профилированного листа наиболее выгодный формат в вопросах финансового обеспечения. Но качество продукции и ее стоимость значительно снижены, а соответственно уступают обычному профилированного листу, изготовленному на профессиональных станках.


Цех по производству профнастила

Подготовка цехового помещения, для производства профнастила достаточно затратна. Есть повышенная вероятность того, что потребуется выполнить полную перепланировку здания в соответствии с требованиями. Они заключаются следующих факторах:

  1. Площадь цеха должна составлять не менее 300-400 м2. Такое пространство необходимо для размещения всего оборудования, а также возможности перемещения и временного хранения готовой продукции.

  2. Пол по характеристикам должен быть достаточным прочным, чтобы выдерживать массу устанавливаем аппаратуры. Это порядка 600-800 кг/м2. Также в него монтируют крепежи для разматывающего механизма. Обычно заливают бетонный пол с добавлением полимерных составов, повышающих прочность.

  3. Подъемные механизмы в виде кран-балки или мостовой кран. Грузоподъемность оборудования должна составлять не менее 10 тонн. В качестве альтернативного варианта рекомендуют использовать погрузчик аналогичной грузоподъемности.

  4. В производственном помещении обязательно соблюдать температурный режим. Минимальные показатели градусника не должны опускаться ниже 4°C. В противном случае возможно повреждение покрытия профлистов, что приведет к началу коррозии.

  5. Непосредственно в помещении цеха должны быть предусмотрены места для временного хранения рулонной стали и уже готовых профилированных листов. К ним должен быть достаточно свободный доступ с разных сторон.

  6. Ворота цеха должны быть достаточно широкими и высокими, чтобы свободно проходили станки и готовая продукция. Также важно учитывать размер профлиста который достигает 10 м.

  7. Принудительная вентиляция цеха также выступает необходимым фактором. Для этого приобретают промышленные вытяжки и устанавливают их в соответствии со стандартами ГОСТ.


С учетом всех перечисленных пунктов, советуют не арендовать помещение, а выкупить его в собственность. Так при организации собственной линии по производству профилированного листа, будет возможно переоборудовать здание в соответствии с требованиями. Конкретные изменения, вносимые в планировку помещения зависят от выбранного оборудования. Но даже когда начинаются простого варианта, с минимумом аппаратуры, лучше учитывать задел на расширение.

Подготовка цеха и оборудования для организации производственной линии по изготовлению профнастила, сильно привязана расчетному бизнес-плану. Перед началом работ в здании и покупкой конкретного оборудования, лучше всего определить предполагаемый спрос на готовую продукцию. Таким образом можно снизить расходы до минимума и извлечь максимальную выгоду.

Линии производства профнастила в категории “Промышленное оборудование и станки”

Линии для производства профнастила ПС – 10

Доставка по Украине

720 000 грн

Линия производства Профнастила Т8

Заканчивается

Доставка по Украине

262 500 грн

Купить

Линия производства Профнастила Т12

Заканчивается

Доставка по Украине

265 000 грн

Купить

Прокатний станок для профнастила-сайдинга

Заканчивается

Доставка по Украине

329 000 грн/комплект

Двусторонние профилирующие линии

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Профилегибочный гидравлический станок Bendmak PRO 60

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Линии для производства профнастила ПК – 35

Недоступен

800 000 грн

Смотреть

Линия для производства профнастила НС-35 , ПН-35

Недоступен

1 097 058 грн

Смотреть

Линия для производства профнастила Н-20

Недоступен

914 215 грн

Смотреть

Линия для производства профнастила С-10

Недоступен

621 666 грн

Смотреть

Линия для производства “Блок-Хаус” “Фальш-Брус”

Недоступен

658 235 грн

Смотреть

Линия для производства профнастила

Недоступен

от 100 000 грн

Смотреть

Линия для производства профнастила С10

Недоступен

1 389 606. 80 грн

Смотреть

Лінія для виробництва профнастилу Т8

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Лінія для виробництва профнастилу Т-18, 096 354 2200

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Смотрите также

Линия для производства профнастила РР-20

Недоступен

от 1 645 587 грн

Смотреть

Лінія для виробництва фальцевого профнастилу

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Линия для производства профнастила Т12

Недоступен

2 157 547.40 грн

Смотреть

Лінія для виробництва профнастилу Т20

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Линия для производства профнастила С-15

Недоступен

2 303 821.80 грн

Смотреть

Лінія для виробництва профнастилу Т45

Недоступен

Цену уточняйте

Смотреть

Линия для производства профнастила НС-35

Недоступен

от 2 742 645 грн

Смотреть

Распашные въездные ворота и калитка из профнастила (горизонтальные линии)

Недоступен

от 29 600 грн

Смотреть

Линия для производства профнастила С-44

Недоступен

от 2 834 066. 50 грн

Смотреть

Линия для производства профнастила РР20

Недоступен

2 669 507.80 грн

Смотреть

Линия для производства профнастила НС44

Недоступен

2 834 066.50 грн

Смотреть

Линия для производства профнастила Т57

Недоступен

2 998 625.20 грн

Смотреть

Линия для производства профнастила С8

Недоступен

2 011 273 грн

Смотреть

Восстановленные линии по производству профнастила С8 и Н35

Недоступен

от 365 686 грн

Смотреть

Оборудование для экструзии пластиковых листов

3 предмета Фильтр DefaultName A-ZName Z-ASize Small-LargeSize Large-Small
Линия по производству листов PTI шириной 78 дюймов, с экструдером L/D 6 дюймов, соотношением сторон 36:1, 2003 г.

Деталь: 16235J

Посмотреть подробности

Добавить в предложение

Линия коэкструзии листов OMV шириной 39 дюймов

Артикул: 19074B

Подробнее

Добавить в предложение

66-дюймовая стандартная линия Coex для производства листов Davis с экструдерами 4,5 и 2 дюйма

Артикул: 19662А

Подробнее

Добавить в предложение

Вот уже более 30 лет компания Arlington Machinery является поставщиком услуг по продаже, ремонту и покупке передового оборудования для пластмасс как на региональном, так и на национальном уровне. Мы поддерживаем один из лучших в отрасли ассортиментов нового и бывшего в употреблении оборудования для экструзии листового металла, и у нас есть штат высококвалифицированных специалистов по машинному оборудованию, готовых помочь вам выбрать правильный экструдер для пластиковых листов для вашего уникального коммерческого или промышленного применения.

Особый тип экструзионной линии, машина для экструзии пластиковых листов берет сырой пластик, плавит его и пропускает через головку плоского листа. В зависимости от конкретного полимера и типа используемой кромки пресс-формы пластиковый лист на выходе образует непрерывную, равномерно распределенную пластиковую пленку, из которой можно наматывать или обрезать широкий спектр конечных продуктов: панели освещения, уплотнители, рулонные материалы. сток, панели и многое другое.

В Arlington Machinery мы понимаем, что даже самые незначительные изменения в спецификациях оборудования могут кардинально изменить ваши производственные результаты, поэтому наши сотрудники хорошо осведомлены обо всех компонентах экструзионной машины для производства пластиковых листов — от одношнекового/двухшнекового экструдера до устройство смены экрана, экструзионная головка, стопка листов и намотчик. Наши машины для производства пластиковых листов изготавливаются ведущими производителями, такими как Davis Standard, Welex, PTI, American Kuhne, Breyer, OMV и Randcastle, и отличаются широким диапазоном ширины листов, пропускной способности, пакетов рулонов, а также однослойных/соэкструзионных/многослойных технологии слоев.

Свяжитесь с нами для получения подробных спецификаций и бесплатного предложения для любого нового или бывшего в употреблении экструдера для пластиковых листов

Подходящая машина для экструзии пластиковых листов будет производить с точностью, рентабельностью и минимальной производственной ошибкой. Если у вас есть какие-либо вопросы о том, какие листовые экструзионные машины лучше всего подходят для ваших производственных нужд, не стесняйтесь обращаться в Arlington Machinery!

Мы предлагаем чрезвычайно конкурентоспособные цены на новое и бывшее в употреблении оборудование для пластмасс, а также собственные возможности механической обработки для настройки любой части оборудования для экструзии листового металла. Вы можете позвонить нам, чтобы поговорить с опытным предпочитаемый экструдер для производства пластиковых листов в вашу онлайн-корзину, чтобы получить подробное предложение.

© 2013 – 2023. Арлингтон Машинери. Политика конфиденциальности · Условия · Карта сайта · Начало страницы

Машина для экструзии пластиковых листов Benk Machinery Co LTD

Машина для экструзии пластиковых листов Benk Machinery Co LTD
  • WhatsApp

    • WhatsApp:+8615950962426
  • Тел.
    • Телефон: +86-512-58

      3

  • Электронная почта: [электронная почта защищена]
    • Электронная почта: [email protected]

ТИП:
НАЗВАНИЕ: Экструзионная машина для производства пластиковых листов

СООБЩЕНИЕ

  • Описание продукта
  • Технические параметры
  • Видео
  • Информация для заказа

Характеристики

Benk Machinery Co, LTD может поставить линии для экструзии пластиковых листов. С помощью этой экструдерной линии для производства пластиковых листов можно производить листы/плиты шириной от 1220 мм до 2800 мм. В этой линии экструзии пластиковых листов может использоваться сырье PP PC PE. Наряду с полной производственной линией, есть и другие варианты оборудования. По желанию заказчика компания Benk Machinery Co LTD может предложить вспомогательное оборудование для производства коробов из полых листов, которые в настоящее время пользуются большим спросом.

 

Узнать цену

Что входит в линию экструдера пластиковых листов?

Основные части линии экструзии пластиковых листов:

  1. Одношнековый экструдер
  2. Калибровочный стол
  3. Пятивалковый трактор
  4. Духовка
  5. Коронатор
  6. Охлаждающая машина
  7. Двухвалковый трактор
  8. Станок поперечной резки
  9. Укладчик

Вакуумный загрузчик —>

Бункерная сушилка —>

Одношнековый экструдер —>

Устройство смены грохота —>

Калибратор —>

5-валковая тянущая машина —>

Блок Corona —>

Охлаждающая машина—>

Двухвалковая тяговая машина—>

Поперечный резак—>

Укладчик

Преимущества машины для экструзии пластиковых листов Benk Machinery Co LTD.

Преимущество материала:

  1. Электрические детали, используемые в линиях по производству пластиковых листов, производятся всемирно известными брендами. Имеют высокое качество и долгий срок службы.
  2. Основная рама производственной линии изготовлена ​​из квадратной стали SS304
  3. Шнек и цилиндр изготовлены из высококачественной легированной стали 38CrMoAIA с обработкой азотированием
  4. Утолщенная часть винта подвергается биметаллической обработке

Преимущества обслуживания:

  1. Бесплатные консультации по всем вопросам; от выбора оборудования до формулы продукта.
  2. Консультации по снижению цен на продукцию
  3. Бесплатные консультации в процессе производства
  4. Всестороннее тестирование перед продажей
  5. Сильное послепродажное обслуживание: видео- или ручная техническая поддержка, монтаж на месте и обучение работников (за счет заказчика).

 

Узнать цену

Узнайте больше о наших производственных линиях:

Линия экструзии из ПВХ

Высокоскоростная линия экструзии высокой скорости PE 16-2500 мм

Высокоскоростная линия трубопроводов HDPE.

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *