Линия продольной резки металла: Линия продольной резки металла (0,4-1,2)
alexxlab | 15.05.2023 | 0 | Разное
Линии поперечной и продольной резки металла. Профиль-Пром
Производственная компания «Профиль-Пром» предлагает оборудование для холодной резки (роспуска) металла. Такое оборудование широко применяется на предприятиях, которые связаны с металлообработкой. Промышленная резка металла немыслима без специальных станков. Оборудование для резки металла облегчает работу сотрудникам предприятия и делает производственный процесс более быстрым. Качество ножей в наших станках, изготовленных из легированной стали, помогает добиваться точности в этом нелегком процессе, а кромка обрезаемого листа получается идеально ровной.
Линия продольно-поперечной резки металла толщиной до 1,5 мм
Станки для продольно-поперечной (комбинированной) резки рулонного и листового металла на необходимые по длине и ширине полосы незаменимы для крупных многопрофильных производств по обработке металла. Продольная резка осуществляется с помощью специального вала с дисковыми ножами, гильотина отвечает за поперечный раскрой металла.
Прокат тонколистовой рулонный оцинкованный и с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30264-94 сталь 08кп по ГОСТ 9045-80 толщиной до 1,6-х мм.
Технические характеристики:
- Установленная мощность линии — 9,5 кВт.;
- Производительность — 30 м. пог./мин.;
- АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
- Масса —1500 кг;
- Обслуживающий персонал — 1-2 чел.;
- Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
Ширина — 1250 ±10 мм.;
Наружный диаметр — 1600 мм;
Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; - Габаритные размеры: 3,0 х 1,9 х 1,2 м
Линия продольно-поперечной резки металла до 1,5 мм
Видео
В вашем браузере отключен JavaScript
Линия продольно-поперечной резки металла толщиной до 2,5 мм
Станки для продольно-поперечной (комбинированной) резки рулонов металла толщиной до 2.
5 мм. Прокат тонколистовой рулонный оцинкованный и с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30264-94 сталь 08кп по ГОСТ 9045-80 толщиной до 2,5 мм.
Технические характеристики:
- Установленная мощность линии — 11 кВт.;
- Производительность — 30 м. пог./мин.;
- АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
- Обслуживающий персонал — 1-2 чел.;
- Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
Ширина — 1250 ±10 мм. (доп. опция-до 1600 мм).;
Наружный диаметр — 1600 мм;
Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; - Габаритные размеры: 3,0 х 2,3 х 1,85 м
Линия продольно-поперечной резки металла до 2,5 мм
Линия продольно-поперечной резки металла толщиной до 4,0 мм
Станки для продольной и\или поперечной (комбинированной) резки рулонного и листового металла толщиной до 4,0 мм. Прокат тонколистовой рулонный оцинкованный и с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30264-94 сталь 08кп по ГОСТ 9045-80 толщиной до 4-х мм.
Технические характеристики:
- Установленная мощность линии — 11 кВт.;
- Производительность — 30 м. пог./мин.;
- АСУ изготовлена на элементной базе Omron (Япония).
- Обслуживающий персонал — 1-2 чел.;
- Максимальные габаритные размеры используемого рулона:
Ширина — 1250 ±10 мм. (доп. опция-до 1600 мм).;
Наружный диаметр — 1600 мм;
Внутренний диаметр — 500 … 600 мм; - Габаритные размеры: 3,0 х 2,3 х 1,85 м
Линия продольно-поперечной резки металла до 4-х мм
Видео
В вашем браузере отключен JavaScript
Станок для продольной резки металла позволяет раскраивать листовой или рулонный металл на полосы необходимой длины и ширины.
В таких станках валы с дисковыми ножами работают от электродвигателя с цепной передачей.
Линия для продольной резки металла
Видео
В вашем браузере отключен JavaScript
Малогабаритный электромеханический станок продольной резки предназначен для одновременной продольной резки на несколько полос заданной ширины листового металла.
Производимый нашей компанией станок широко применяется в единичном, мелкосерийном и серийном производстве. Его преимущества: компактные размеры, невысокое электропотребление, легкая и быстрая перенастройка ножей на нужную ширину полосы.Малогабаритный станок для продольной резки металла
Видео
В вашем браузере отключен JavaScript
Линия поперечной резки металла
Автоматизированная линия позволяет осуществлять резку тонколистовой рулонной стали или стали с полимерным покрытием в поперечном направлении. Применяемый металл – прокат тонколистовой рулонный оцинкованный и с декоративно-защитным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30264-94 сталь 08кп по ГОСТ 9045-80 толщиной от 0,4 мм до 3,0 мм.
Линия для поперечной резки металла позволяет добиваться требуемого результата в короткий период – раскройка рулонного металла на листы и штабелирование листов в паллеты. Благодаря особой конструкции гильотины станок имеет небольшие габариты.
Нож выполнен из высококачественной легированной стали, за счет чего кромка металлического листа получается ровной и без зазубрин.
Линия поперечной резки металла
Видео
В вашем браузере отключен JavaScript
Резка рулонного металла в Москве и МО
Линии продольной резки
ЛПР 500
Грузоподъемность до 3т.
Ширина штрипса от 10мм
Характеристика
ЛПР 1250
Грузоподъемность до 10т.
Ширина штрипса от 20мм
Характеристика
ЛПР 1800
Грузоподъемность до 15т.
Ширина штрипса от 20мм
Характеристика
Факты
Масса рулона до 15 тонн
Ширина штрипса от 20мм
Скорость движения ленты 40-60 м/мин
Резка без заусенцев, ровные полосы
Наши преимущества
- Собственная производственная площадка
- Индивидуальный подход к каждому клиенту
- Кратчайшие сроки выполнения заказов
- Реализация проектов “под ключ”
- Высококвалифицированный персонал
- Современное оборудование
- Строгий контроль качества изготовления
- Доставка готовой продукции заказчикам
Как мы работаем
Заказ
Оплата
Упаковка
Отгрузка
Резка металла – это производственный процесс, где листовой металл разделяется на отдельные куски, детали или заготовки.
Компания «Русметпром» — это современный металлосервисный центр, предлагающий своим клиентам, широкий перечень услуг по обработке металла. Продольная и поперечная резка рулонного проката, резка длинномерного проката — вот неполный перечень услуг, оказываемых нашей компанией.
Продольная резка рулонной стали
В современном процессе используется новейшее высокотехнологичное оборудование, это гарантирует максимальную точность резки с соблюдением параметров, оговоренных с заказчиком.
Продольная резка производится поэтапно:
- установка рулона из стали на разматыватель;
- подача листа на дисковые ножницы;
- роспуск на штрипс;
- сматывание штрипса.
В результате получаются компактные рулоны стали нужного размера. Штрипс нашел широкое применение в современном хозяйстве.
Изделия из резаной стали ежедневно встречаются в повседневном обиходе, в строительстве, это металлические профили, сайдинги, потолочные рейки, каркасы.
Поперечная резка рулонного металла
Один из популярных видов металлообработки – поперечная резка рулонного металла. Спрос на продукты, выпускаемые путем поперечной резки стальных листов, обоснован их широким внедрением в разные сегменты экономики и быта.
Трудно переоценить значение материалов, полученных из стали, обработку названным способом: это и кровельные конструкции, и воздуховоды, и системы вентиляции. Поперечная резка рулонного металла востребована для производителей рекламной продукции, в автомобилестроении и других материалов.
Сегодняшняя металлообрабатывающая промышленность представлена десятками компаний, одним из видов деятельности которых является резка стали на штрипсы. В результате использования качественного технологического оборудования со станков сходят заготовки всевозможных форм: прямоугольные, квадратные, ромбические, трапециевидные листы, которые заказчик использует в дальнейшем в собственных целях.
Резка осуществляется в автоматическом режиме, основным требованием к работе является деликатный подход к обрабатываемому материалу. Особенно важным этот момент бывает при резке металла с лакокрасочным или полимерным покрытием, холоднокатаной стали: листы, полученные в результате, эффективно используются для монтирования автомобильных корпусов.
линий продольной резки | Металлообрабатывающее оборудование
Линия продольной резки создаст несколько ширин или «множеств» из более широкого основного рулона. Мульты изготавливаются из заданной ширины. Бобинорезка состоит из трех основных частей: разматывателя, бобинорезки и разматывателя. Материал подается из разматывателя через зазор между двумя дисковыми режущими дисками (один сверху, другой снизу), а затем перематывается в щелевые мульты на размотчике. Процесс продольной резки называют отчасти искусством и отчасти наукой. Важно, чтобы поставщик оборудования и конечный пользователь работали согласованно, чтобы подходящие компоненты, размер оправки, набор инструментов, мощность и натяжение подходили для разрезаемого материала.
Мы являемся ведущим производителем в отрасли, предлагающим высокоскоростную резку, автоматическую подачу рулонов и намотку без помощи рук. Наше оборудование, используемое для резки узких полос из основных рулонов, бывает различной ширины и толщины и работает со скоростью до 300 м/мин.
Наши линии продольной резки обеспечивают высокую точность и позволяют вносить изменения на лету. Моталки высокой производительности и полный контроль над оборудованием с использованием самых современных технологий для контроля качества и автоматизации, мы предлагаем наши линии вовремя и в рамках бюджета!
Линия продольной резки производит продольные разрезы в основном рулоне стали на заданную меньшую ширину. Эти меньшие рулоны или «мульты» затем отправляются на последующие операции, такие как штамповки металла, производители труб или профилегибочные цеха, которые будут использовать материал в своем конечном продукте. Линия продольной резки ASP рассчитана на рулоны шириной от 8 до 96 дюймов, грузоподъемностью от 5 до 60 тонн и толщиной от 0,006 до 1,00 дюйма.
В зависимости от толщины материала и предела текучести можно получить скорость от 100 до 2000 футов в минуту.
Процесс начинается с загрузки рулона стали или основного рулона на разматыватель. Разматыватель может быть двухконусным для больших толщин или односторонним разжимным стержнем для тяжелых или легких толщин. Бухта может быть загружена в конусы с помощью аппарели толкающего типа или с помощью турникета и тележки для намотки, которая ввинчивает оправку одинарного конца во внутренний диаметр основной катушки. Прижим прижимается к внешнему диаметру основной катушки, и полосы обрезаются на основной катушке. Рулон скручивается с конусов или оправки и очищается, чтобы головка рулона могла войти в направляющие кромок перед машиной для правки и правки (если плоскостность имеет решающее значение в последующих операциях). Далее идет продольная резка, состоящая из двух параллельных оправок, на которых установлены вращающиеся режущие ножи.
Эти ножи частично проникают в рулонный материал, вызывая трещину или излом на обеих сторонах материала, отделяя мульты друг от друга.
Резиновые съемные кольца также используются в зависимости от толщины материала для получения хорошей кромки, чтобы не было заусенцев, которые будут мешать дальнейшим операциям. Поскольку материал разрезается, дальние внешние края рулона обрезаются. Эта кромочная отделка наматывается на намоточный станок. Если материал, который нужно разрезать, очень тонкий, можно использовать петлевую яму, чтобы принять разную толщину мультов, поскольку краевые разрезы обычно тоньше, чем центральные. Чем тоньше материал, тем длиннее линейный метраж основной катушки. Петлевая яма займет дополнительный объем перед входом в стенд натяжения. Стенд натяжения расположен перед намотчиком. Натяжное устройство необходимо потому, что основная катушка имеет утолщение или больший диаметр в центре своей ширины, чем по краям. Без натяжного стенда щелевой материал из центра основной катушки схватывался бы быстрее, а внешние полосы свисали бы свободно. Откат представляет собой разжимной стержень. Обычно он расширяется от 20 до 24 дюймов в диаметре или больше с использованием расширительных прокладок или листьев.
Откатчик принимает щелевые мульты. Оправка наматывающего устройства снабжена перемычкой, представляющей собой вал с разделительными дисками, которые предотвращают чередование более узких рулонов по ширине. Положение дисков прямо на одной линии с ножами продольной резки. Готовые разрезанные мульты обвязываются по внешнему диаметру и сбрасываются с оправки наматывающего устройства на ожидающую рулонную тележку или турникет.
Наше текущее оборудование включает в себя:
60″ x 9″ оправка Loopco, петлевого типа, в сборе с инструментами
62″ x 3/8″ до 1/16″ x 9″ оправка x 25 тонн Loopco Loopco, тип петли
72″ x Оправка 0,250 x 8 дюймов x 60 000 # Петля Cauffiel с инструментами
72 x 0,500 x 60 000 # American с резаком для лома, терминальное оборудование
96 x 70 000 Sesco с вагонеткой для рулонов, оборудование для металлолома
Линии продольной резки
Линии продольной резки ANDRITZ Sundwig хорошо известны своей высокой точностью.
Мы предлагаем индивидуальные линии продольной резки для любого типа металлической полосы и всех необходимых размеров.
Линии продольной резки: эффективность и качество продукции ANDRITZ Sundwig
Высокая точность для требований заказчика
ANDRITZ Sundwig предлагает индивидуальные решения для линий продольной резки для всех размеров, от горячекатаной полосы до тончайшей холоднокатаной полосы из алюминия до нержавеющей стали, шириной полосы от 650 до 2100 мм и толщиной полосы от 0,1 до 16,0 мм. Передовые и новаторские технологии специально адаптированы к требованиям наших клиентов.
Высокая степень автоматизации в этих линиях продольной резки обеспечивает экономичное производство, в том числе небольшими партиями, сокращение времени наладки и сопряжение с упаковкой рулонов и логистикой.
Блок торможения ручья
Поворотно-откидная тормозная и передаточная клеть со встроенным лентопротяжным прессом и генераторным торможением, двойной парой валков и ножницами для поперечной резки. С поперечным пневматическим прессом для полосы или запатентованным устройством подачи и толкания полосы, сегментными роликами с внутренним тормозом и ножницами для поперечной резки.