Линия резки металла линия продольной резки металла: Линия продольной резки металла (0,4-1,2)

alexxlab | 03.08.2019 | 0 | Разное

Содержание

Продольная резка металлов

Продольная резка представляет собой один из востребованных способов обработки металлов. Этот метод обработки активно применяется при выполнении монтажа крыш, для изготовления систем вентиляции, воздуховодов, рекламных конструкций и изделий промышленного назначения.

Достоинства обработки

Продольная резка металла на современном оборудовании обладает многими преимуществами:

  • экономическая целесообразность. Используемая технология позволяет уменьшить объем отходов, что помогает снизить себестоимость;
  • высокая скорость и производительность;
  • возможность настраивать ширину полос при обработке рулона и осуществлять дополнительные операции;
  • высокое качество получаемых изделий, которое обеспечивается автоматизацией используемого оборудования.

Продольная резка в большинстве случаях осуществляется с использованием специализированных линий или установок.

Особенности продольной резки металлических рулонов на линиях

Линия продольной обработки материала – высокотехнологичный и современный метод изготовления штрипсов. Разные производственные отрасли нуждаются в листовом прокате для осуществления своей основной деятельности. Функциональные линии отвечают высоким требованиям, выставляемым к качеству производимой продукции, благодаря внедрению современных технологий. Линии способны разматывать рулонный металл, править, проводить измерения, резать материал на определенную длину и укладывать продукцию в пакеты.

На производствах, где применяются линии, резка рулонов отличается высоким качеством. На выходе получается продукция, которая полностью соответствуют действующим стандартам и требованиям. Такие изделия не нуждаются в дополнительной лазерной или механической обработке.

Принцип работы стандартной установки

Продольная резка на установках осуществляется с использованием специализированных дисковых ножей. Рулонный металл протягивается через участок разреза устройства, где он фиксируется между верхним и нижним валом. Резка металла осуществляется благодаря прижимистому напряжению, которое создает верхний вал.

Во время протекания процесса валы не прекращают своего движения, что обеспечивает беспрерывную подачу рулонного металла. При воздействии высокой температуры у любого материала снижается жесткость. По этой причине перед резкой металл нагревается при помощи токов, что способствует снижению нагрузки на рабочие ножи. Установки для продольной резки могут применяться для работы со сталью, медью и другими видами материалов.   

Оборудование для продольно-поперечной резки листового металла — станок продольно поперечной резки металла

Рейтинг:   / 2

 

Линия продольной резки металла и поперечной резки металла различной толщины, комплектность и технические параметры линии вариативны и определяются исходя из потребности и пожеланий заказчика, комплектность линии согласовывается в техническом задании. 
Комплектность линии раскроя рулонного металла:

 

  •  Разматыватель – 1 шт.
  •  Правильный агрегат – 1 шт.
  •  Ножницы роликовые – 1 шт.
  •  Ножницы гильотинные – 1 шт.
  •  Кромконаматыватель – 2 шт.
  •  Приёмный стол штабелёр – 1 шт.
  •  Натяжитель – 1 шт.
  •  Наматыватель – 1 шт.
  •  Загрузочная тележка – 1 шт.
  •  Разгрузочная тележка – 1 шт.
  •  Шкаф управления – 1 шт.

 

Параметры

 

№

 Наименование параметра или размера Величина или параметр

1

Обрабатываемый материал

Рулонная сталь тонколистовая оцинкованная с непрерывных линий по ГОСТ 14918, прокат рулонный тонколистовой с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием по ГОСТ 30246-94 (марка стали 08 ПС по ГОСТ 9045-80, применение ХП)

2

Толщина обрабатываемого рулонного металла

0,5-1,5 / 0,5-2,5

3

Минимальная ширина штрипса

25-80 мм.

4

Скорость порезки

20-60 м.пог/мин.

5

Точность порезки на штрипс

± 0,2 мм.

6

Точность порезки на лист

± 5 мм.

7

Максимальное количество резов

8-12 (25)шт.

8

Максимальная длина листов, принимаемых столом штабелёром

3000 мм.

9

Тип разматывателя

Консольный электромеханический с антираспушивателем, укомплектован частотным преобразователем

10

Грузоподъёмность разматывателя

8000/ 10000 кг.

11

Тип наматывателя

Консольный электромеханический, укомплектован частотным преобразователем

12

Грузоподъёмность устройства наматывающего

8000/ 10000 кг.

13

Режим работы

Полуавтомат

14

Тип разгрузочной тележки

Гидравлический

15

Грузоподъёмность разгрузочной тележки

8000/ 10000 кг.

16

Шкаф управления

Обеспечивает автоматическую работу линии раскроя рулонного металла, после заправки материала в линию

17

Обслуживающий персонал

2 чел.

18

Габаритные размеры линии

15000х4300х2100

19

Установленная мощность линии

15-50 кВт.

20

Масса линии

12000 кг.

 

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в России

Оборудование для продольно-поперечной резки листового металла в России включает в себя многофункциональные сложные станки, с помощью которых можно выполнить резку термическим, абразивным или лазерным способом. Его многофункциональность определяется также фигурной, продольной и поперечной резкой. При выборе данного оборудования работа промышленной организации будет проводиться стабильно и без перебоев. А общая эффективность предприятия будет находиться на высшем уровне, за счет быстрого и точного раскроя рулонного метала. Линия представлена в разных комплектациях и технических параметрах. Оборудование производится в Москве, Санкт-Петербурге, Новосибирске, Екатеринбурге и Нижнем Новгороде.

 

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в Украине

Станок продольно поперечной резки металла в Украине, который представлен компанией «Финпрофиль», сохраняет чистоту разреза даже при работе на высокой скорости и на высоком производительном уровне. При этом, сервисное обслуживание проводится компанией на протяжении полного периода эксплуатации. Установка станков выполняется специалистами с обязательной настройкой под требования производства. Оборудование производится в Киеве, Харькове, Одессе. Приобрести такое оборудование или проконсультироваться по вопросам его работы можно в компании ЧАО Финпрофиль, по адресу ул. Независимости, 3, пгт. Печенеги, Харьковская обл.

 

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла в Казахстане

Станок резки металла в Казахстане станет незаменимым оборудованием на производствах по металлообработке. Он обеспечивает высокую скорость и чистоту разреза. При установке такого оборудования выполняется основное обучение специалистов, которые будут на нем работать. Кроме того, если при эксплуатации станков будут возникать вопросы по их обслуживанию, есть возможность обратиться в компанию за консультацией. Все станки находятся на гарантийном обслуживании. Оборудование производится в Алма-Аты, Нур-Султане, Шымкенте. Также есть возможность постгарантийного обслуживания. Настройка выполняется согласно производственным требованиям при изначальной установке.

 

Схема

 

  

Фото

 

 

Видео

 

 

Оборудование продольно поперечной резки стали и станки раскроя металла

Чтобы промышленное оборудование работало без перебоев и приносило стабильный доход собственнику предприятия, необходимо внимательно отнестись к выбору самого оборудования. Поскольку раскрой рулонного металла является одним из наиболее востребованных видов металлообработки, от выбора данного вида оборудования зачастую зависит эффективность всего предприятия. Чаще всего при выборе линии раскроя рулонной стали отдают предпочтение сложным станкам, которые позволяют осуществлять не только абразивную и термическую резку, но и лазерную.

Подобное оборудование для резки рулонного металла является многофункциональным, поскольку позволяет осуществлять фигурную, продольную и поперечную резку. Однако скорость и чистота разреза на таком оборудовании оставляют желать лучшего. Компания “Финпрофиль” предлагает станок продольно поперечной резки металла, который позволяет при высокой скорости и производительности сохранить необходимую чистоту разреза. Компания “Финпрофиль” гарантирует каждому клиенту:

  • сопроводительное сервисное обслуживание в течение всего эксплуатационного срока;
  • гарантийное и постгарантийное обслуживание станков;
  • консультации персонала в ходе всего эксплуатационного срока оборудования;
  • базовое обучение сотрудников предприятия по эксплуатации и обслуживанию оборудования.

При установке оборудования наши специалисты удостоверятся в том, что каждый станок настроен должным образом, чтобы соответствовать всем требованиям производства.

Станок продольной резки металла с многопарными дисковыми ножницами

С помощью многопарных дисковых ножниц эффективность линии продольной резки рулонного металла становится максимальной. Раскрой рулонного металла производится действительно быстро и эффективно, поскольку все стадии процесса раскроя выполняются конвейерным способом. При этом разматыватель стовится на первой ступени, а многопарные ножницы находятся на второй ступени производственного процесса. Завершающие ступени процесса – натяжитель и наматыватель. За синхронизацию всех ступеней линии отвечает автоматическая система управления.

Линия поперечной резки металла с гильотинными ножницами

При поперечной резке металла необходимо обеспечить высокую чистоту резки. В условиях современного производства это возможно благодаря гильотинной поперечной резке. Такое техническое решение является экономически выгодным, поскольку гильотинная резка отличается высокой точностью и скоростью, а также позволяет снизить общую стоимость производственного оборудования. Если есть необходимость, наши специалисты смогут укомлектовать производственную линию любым дополнительным оборудованием для поперечной и продольной резки металла.

Продольная резка металла | О.С.Т.-Групп

 

Линия продольной резки рулонов металла предназначена для получения из рулона металла бунтов ленты требуемой толщины.

Лента (штрипс) используется в прокатных производствах гнутого профиля:

  • строительного профиля для ГКЛ, ГВЛ;
  • фасадного профиля; 
  • конструкционного профиля и др.

Рулоны металла могут быть из следующих материалов:

  • проката листового холоднокатаного по ГОСТ 19904-90;
  • стали тонколистовой оцинкованной с непрерывных линий по ГОСТ 14918-80;
  • листа алюминиевого и алюминиевых сплавов по ГОСТ 21631-76;
  • проката тонколистового коррозионно-стойкого, жаростойкого и жаропрочного по ГОСТ 5582-75;
  • проката тонколистового рулонного с защитно-декоративным лакокрасочным покрытием для строительных конструкций

Основные технические характеристики:

Максимальная толщина разрезаемого металла 3 мм
Максимальная ширина разрезаемого рулона 1580 мм
Максимальный наружный диаметр рулона 1800 мм
Внутренний диаметр рулона 540–610 мм
Внутренний диаметр бунта ленты 760 мм
Максимальная масса разрезаемого рулона 15 т
Временное сопротивление материала разрыву до 490 МПа

 

Поиск по сайту

© 2005—2021 Группа О.С.Т.
Объединенные строительные технологии

Современная продольная резка металла

Продольная резка металла используется для изготовления штрипсов, металлических полос и лент, которые отделяются от рулонов в металлопромышленности. Чтобы провести такую работу, необходимо иметь специальное оборудование, которое включает в себя автоматические комплексы и станки. Наличие таких установок обеспечивает необходимый уровень продуктивности и качества резки металла. Также на качество работы немало влияет и качество самого материала, поэтому приобретать металл нужно только у проверенного поставщика https://nmkural.ru.

Принципиальная схема устройства линии продольной резки металла.

Процесс работы: особенности

Продольно поперечная резка выполняется при помощи специальных дисковых ножниц. Материал попадает в область разреза, где фиксируется промеж нижнего и верхнего валов. Разделение материала воплощается посредством оказываемого прижимающего напряжения, которое передается на верхний вал.

Устройство станка для продольно-поперечной резки металла.

Во время всего процесса верхний и нижний элементы не прекращают своего движения, что обеспечивает подачу листа беспрерывно.

Под воздействием повышенных температур любой материал теряет свою жесткость. То же самое касается и металла. Поэтому, перед тем как резать, его разогревают при помощи токов, что снижает нагрузку на рабочие диски.

При такой технологии диски могут заменить обычными вальцами, изготовленными из углеродистой стали. Тогда металл будет не резаться, а развальцовываться.

Вернуться к оглавлению

Рабочие комплексы: нюансы

Чтобы продольная или поперечная резка металла происходила на должном уровне, используют узкоспециализированное оборудование. В зависимости от схемы работы с листом, может понадобиться тот или иной вид техники. В зависимости от поставленной задачи есть несколько видов станков:

  1. Установка для продольной резки.

Такой станок используется и для продольной, и для поперечной резки мерных пластин металла. В этом случае загружают не сам рулон, а обрезанный лист, транспортируемый в зону разрезания.

Технология лазерной резки металла.

В таких комплексах дисковые ножницы свободно осуществляют деление металла на полосы необходимой ширины. Можно работать с тонколистовой сталью, медью, листовым алюминием, плотным картоном и конструкционными полимерами.

В данной конструкции фиксация режущего инструмента происходит на прижимном валу при помощи винтов. Задавать ширину отрезков можно при помощи автоматики или же вручную.

Если использовать более модернизированный станок, то, кроме продольной резки, может осуществляться и поперечная резка. В этом случае агрегат будет иметь головку с режущими роликами, зафиксированную на винтовых валах. При необходимости такие станки наносят защитную пленку на металл, который помещается в специальный блок.

  1. Линия резки металла продольной направленности.

Такая аппаратура может стоять как в крупных заводах, так и в более мелких. Данный комплекс обеспечивает высокий уровень производительности. Есть возможность изготавливать не только разные по ширине полосы, но и задавать длину.

Чаще всего такие станки встречаются на производствах, занимающихся изготовлением штрипсов, мерных заготовок для штамповки и других изделий, получаемых из листового проката.

Такая система имеет основные узлы и механизмы:

Схема процесса лазерной резки.

  • бункер – служит для хранения рулона металла;
  • транспортер – состоит из комплекса подающих валов, которые обеспечивают размотку рулона и подают металл в зону разреза;
  • режущий узел – станок, где происходит продольная резка металла.

Данная система дополнительно оснащается блоками для поперечной резки. Сразу стоит и отметить, что в данном варианте оборудования предусмотрено наличие блоков, работающих на основе программного управления, что позволяет создать высокочастотную обработку.

После того как будут сделаны заготовки, их дополнительно обрабатывают, дабы устранить напряжение, которое появляется в процессе размягчения индукционными токами.

Такие системы отличаются высокой производительностью, а также широким диапазоном по размерам заготовок.

  1. Агрегат для продольной резки.

Данная система полностью автоматизирована. Такое оборудование рационально применять в больших объемах производства металлозаготовок.

В такой агрегат входят следующие основные элементы:

Схема конструкции твердотельного лазера для резки металла.

  1. Транспортер. Представлен в виде тележки с бункером, которые устанавливаются на рельсы.

Движение тележки в противоположную сторону от области резки обеспечивает размотку рулона, край которого заправлен в прижимные вальцы. Они же и фиксируют металл, чтобы он не сматывался обратно в рулон, что обеспечивает более ускоренную работу.

  1. Комплекс предварительной обработки.

Он обрезает края листа и прогревает его перед тем, как металл попадет на резку. Для отходов есть специальные бухты, которые наматывают на себя ненужные отрезки.

  1. Блок продольного резанья.

В нем материал делится на отдельные заготовки по необходимым параметрам. Весь процесс осуществляется за счет наличия дисковых ножей.

  1. Петлевой компенсатор. Контролирует скорость движения готовых отрезков.
  2. Барабан. «Собирает» обработанные заготовки путем наматывания их на свое тело.
  3. Система разгрузки барабана. Освобождает элемент от рулонов.

Резка металла таким агрегатом управляется только при помощи автоматики. Такие системы используют только в крупномасштабных производствах, так как они обеспечивают высокую производительность.

Вернуться к оглавлению

Виды резки и для чего они нужны

Кроме массового производства металлических полос, иногда возникает необходимость и в более тонкой работе.

В первом случае продукция идет для использования в кровельных и вентиляционных работах, при монтаже систем воздухопроводов и изготовлении рекламных конструкций.

Что касается второго момента, то благодаря развитию современных технологий стало возможным не только делать резку металла поперечной и продольной направленности, но и выполнять более «ювелирную» работу.

  1. Художественное разрезание материала.

Используется для изготовления декоративных ограждений, произведений искусств из металла, алюминия, меди, низкоуглеродистой или нержавеющей стали. Без такого не обойдется и производство ворот, лестничных конструкций, ограждений и перилл. При помощи ее изготавливаются опоры, декоративные панели, рамки, отдельные логотипы и буквы.

  1. Лазерная резка металла.

Более усовершенствованная технология, позволяющая осуществлять весь процесс намного быстрее, причем дающая высококачественные изделия. За счет отсутствия рубок и фрезеровок, себестоимость такой резки достаточно низка.

Детали имеют точные формы, которые получаются из-за устранения динамического воздействия на материал. При помощи лазерной резки осуществляется изготовление мебельных гарнитуров, автомобилей, различного оборудования, также используется для создания наружной рекламы.

Обеспечивает высокую точность раскройки металла, при этом торцы изделий имеют идеально ровные поверхности. Применяется в работе с твердосплавными материалами, что привело к значительной экономии энергоресурсов и времени. Также есть возможность регулировать глубину реза.

  1. Фигурная резка.

Для создания желаемого изделия лазер движется по заранее обозначенному контуру. Такой метод используется для создания декоративных элементов, так как в процессе работы не происходит воздействия на металл, а это, в свою очередь, позволяет избежать деформаций.

  1. Контурная резка металла.

В процессе изготовления металл не нуждается в дальнейшей шлифовке или какой-либо обработке торцов. Облегчает вырезание замысловатых фигур. Рабочий луч имеет небольшой диаметр – 0,2-0,4 мм, что помогает избежать кривизны.

В зависимости от того, с какой целью производится резка металла, будет зависеть подбор правильного оборудования, но чем сложнее задача, тем более сложным будет комплекс. Наличие тех или иных функций отразится и на комплектации.

Линия продольно-поперечной резки рулонного металла, выгодные цены на резку металла

Продольный и поперечный раскрой рулонного металла является одной из самых востребованных металлообрабатывающих операций. Он позволяет получать заготовки нужной длины и ширины для последующего производства труб, профильных деталей, профнастила, элементов металлоконструкций. Чаще всего подобная обработка осуществляется на станках продольно-поперечной резки. Они обеспечивают быстрый и качественный раскрой, при этом не оказывая серьезного термического воздействия на металл. Благодаря этому не происходит ухудшение физико-механических свойств получаемых заготовок.

Конструкция линий

Наиболее производительным и эффективным способом раскроя листового металла считается обработка рулонов на комплексных производственных линиях. В их состав входит все необходимое оборудование для выполнения всех операций от загрузки рулона до упаковки готовых полос (штрипсов). Линия продольной резки рулонного металла может состоять из следующих элементов:

  • загрузочная тележка для подачи рулона на разматывающее устройство;
  • разматыватель;
  • тянущие валки, которые обеспечивают подачу листа в рабочую зону с требуемой скоростью;
  • правильные валки, предназначенные для обеспечения необходимой плоскостности листа;
  • дисковые ножи, обеспечивающие продольную резку стали на полосы нужной ширины;
  • гильотинные ножницы, которые предназначены для поперечной резки листа;
  • система управления, позволяющая управлять процессом обработки в автоматическом режиме;
  • сматыватель, предназначенный для укладки полученных полос в рулоны.

Одними из наиболее важных элементов линии продольной резки стали являются дисковые ножи. От их качества зависит точность реза, производительность обработки и надежность всего оборудования. Поэтому ножи изготавливаются из высокопрочных сплавов, прошедших объемную закалку. Режущие элементы устанавливаются на валы с минимальным зазором, что исключает биение во время работы и предотвращает появление бракованных деталей.

Особенности современных линий продольно-поперечной резки

Сегодня для раскроя металла используются преимущественно станки с числовым программным управлением. Они характеризуются очень высокой степенью автоматизации – контроль за выполнением всех процессов осуществляет только один оператор. Также к достоинствам таких линий продольной резки относится:

  • минимальная погрешность обработки;
  • быстрая переналадка на нужную ширину полос;
  • очень высокая производительность, благодаря которой можно в сжатые сроки выполнять даже самые крупные заказы;
  • широкие возможности по дополнительной комплектации под конкретные условия производства.

Компания «Русметпром-Металлообработка» располагает современным металлообрабатывающим оборудованием. У нас используются качественные станки продольной резки.


Возврат к списку

mehanolog.ru – Страница 2 из 5

Здравствуйте, дорогие друзья. И снова статья о ровнителях. Дело в том, что не так давно я получил запрос на проведение сравнительного анализа нескольких моделей устройств правки рулонного металла. Я посчитал своим долгом разместить здесь это сравнение для примера. Надеюсь, этот материал … Читать далее »

Здравствуйте, дорогие друзья. Австрийская компания Forstner Maschinenbau GmbH – известный производитель линий для обработки рулонного тонкого металла – приступила к выпуску новой линейки оборудования продольно-поперечной резки рулонной стали. В основе новых машин – доработанный и упрощенный автоматический слиттер (устройство продольной резки). Слово … Читать далее »

Эта статья призвана продемонстрировать приемы работы с калькулятором “Расчет продольно-поперечной резки металла”. Представим, что перед нами стоит конкретная задача – рассчитать и оптимизировать продольно-поперечную резку заготовок определенных размеров с рулона. Работаем мы, к примеру, на компактной линии правки и продольно-поперечной … Читать далее »

Здравствуйте, дорогие читатели! Этой статьей я предваряю появление новой рубрики на механологе, которая называется просто и со вкусом – Калькуляторы. Для меня все началось с того, что я пытался найти на просторах интернета простенький калькулятор для определения длины металла в … Читать далее »

Скажу сразу, в этот раз времени на прогулки по EuroBLECH 2016 у меня было немного. Но все равно достаточно, чтобы составить общее впечатление о тенденциях развития мирового машиностроения на ближайшие пару лет. Да что там, скорее всего – на ближайшее десятилетие… … Читать далее »

Немецкая компания SCHLEBACH Maschinenbau GmbH на весь мир известна своими станками для строителей, фасадных и кровельных дел мастеров. Мобильность, экономичность и внимание к деталям – главные отличительные черты продукции SCHLEBACH. На выставке EuroBLECH 2016, пестревшей всевозможными инновациями и достижениями в … Читать далее »

И снова я рад приветствовать вас на страницах моего блога. Сейчас я вновь хочу обратиться к теме продольно-поперечного раскроя рулонного металла. На этот раз я расскажу о новой линии резки от компании GABELLA Machine SPA. Это небольшая семейная компания из Италии, в меру … Читать далее »

Здравствуйте, друзья. На ганноверской выставке было представлено немало интересных листогибов. Особое место занимали длинномерные листогибы с двумя поворотными балками. Во-первых, их просто сложно не заметить – уж очень длинные. Во-вторых, мне кажется, за ними будущее. Сейчас в строительстве все большее внимание … Читать далее »

Сегодня настала очередь познакомить вас с новостями известной немецкой компании SCHECHTL Maschinenbau GmbH, которая вот уже более 100 (!) лет занимается производством листогибов с поворотной балкой и гильотин. Мало кто может похвастать таким опытом – думаю, вы со мной согласитесь. Интересно, … Читать далее »

Здравствуйте, дорогие друзья. Этой статьей я начну серию материалов с крупнейшей в мире выставки оборудования листовой и рулонной обработки металлов EuroBLECH 2016, которая  прошла 25-29 октября в немецком городе Ганновер. Скажу сразу, что общими впечатлениями от выставки я поделюсь немного … Читать далее »

Линия продольной резки рулонного металла,Линия продольной резки

  • Линия продольной резки тонколистового металлаВиды линий для резки металла всегда зависят от толщины обрабатываемого материала: чем толще материал, тем более мощной должна быть линия. Таким образом, линии для резки металла делятся на три вида: линия для продольной резки тонколистового металла, линия для продольной резки металла средней толщины и линия для продольной резки металла…
  • Линия продольной резки металла средней толщиныЛиния продольной резки проката средней толщины предназначена для роспуска проката толщиной 0.6~5 мм, 1~6 мм, 2-8мм или 3~10мм и шириной 600~1600 мм, 800~1800 мм или 800~2000мм на ряд более узких полос. Данная линия широко используется для подготовки полос для последующих технологических операций на стане холодного проката…
  • Линия для продольной резки металла большой толщиныЛиния для продольной резки металла большой толщины предназначена для роспуска рулона металла большой толщины на ряд более узких полос с намоткой их в рулоны. Данная линия состоит из загрузочной тележки, двухшпиндельного разматывателя, портальной направляющей переднего конца полосы, прижимного устройства, двухроликового…

Линия продольной резки рулонной стали

Описание:
Линия продольной резки рулонной стали представляет собой производственную линию, состоящую из разматывателя рулонного металла, подающего устройства, режущего устройства и других компонентов. Линия предназначена для раскроя рулонного металлопроката на полосы заданной ширины. Данные полосы являются заготовкой для последующих технологических операций, таких как прокат металла, сварка, холодная гибка, холодная формовка и штамповка. Режущие инструменты, изготовленные из различных материалов, позволяют раскраивать любой цветной металл на полосы.
Линия продольной резки рулонного металла предназначена для роспуска полосы металла исходной ширины, смотанной в рулон, на ряд более узких полос с намоткой их в рулоны. Линия подходит для резки металла любой толщины.

Преимущества:
1. Узкие полосы, полученные после резки, наматываются в рулоны.
2. Устройство для продольной резки полосы, моталка и разматыватель рулонов оснащены электроприводом постоянного тока для сохранения скоростей вращения разных шпинделей. Таким образом, достигается постоянная линейная скорость.
3. Для достижения более высокой скорости и более тонких полос рекомендуется установить петлевую яму для накопления запаса полосы. Петлевая яма устанавливается перед натяжным устройством.
4. Мы производим линии с различными техническими характеристиками, которые подойдут для обработки любых видов стали. Мы также разрабатываем и производим продукцию согласно требованиям заказчиков.

Применение:
Данная линия продольной резки рулонного металла позволяет обрабатывать холоднокатаную сталь, горячекатаную сталь, углеродистую сталь, оцинкованную сталь, листовую цветную сталь и другие металлы.

Компания “Shanghai Ivy Import & Export Co., Ltd” является профессиональным производителем и поставщиком линий размотки, правки и резки рулонного металла в Китае. Кроме линий продольной резки рулонной стали, которые включают линию для продольной резки тонколистового металла, линию для продольной резки металла средней толщины и линию для продольной резки толстого металла, мы производим и другое оборудование: линии поперечной резки рулонного металла, которые включают линию поперечной резки тонколистового металла, линию поперечной резки металла средней толщины и линию поперечной резки металла большой толщины; станы холодной прокатки, которые включают 2-валковые станы холодной прокатки, 4-валковые станы холодной прокатки и др.; профилегибочные машины для производства C, Z, U, L – образной обрешетки крыши, профилегибочные машины для производства настила для пола, дорожного ограждения, киля и др. линии высокочастотной сварки труб Φ25, машины для высокочастотной сварки труб HG32 и др.
Благодаря высокому качеству и доступной цене наше оборудование пользуется большим спросом и экспортируется в Германию, Нидерланды, Индию, Индонезию, Новую Зеландию, Сирию, ОАЭ, Россию, Кувейт, ЮАР и Бангладеш. Для более детальной информации, пожалуйста, свяжитесь с нашим отделом по работе с клиентами.

линий продольной резки | Металлообрабатывающее оборудование

Линия продольной резки создаст несколько значений ширины или «множителей» из более широкого катушки. Мульты сделаны из заданной ширины. Бобинорезка состоит из трех основных частей: разматывателя, продольной резки и разматывателя. Материал подается из разматывателя через зазор между двумя круглыми режущими дисками (один сверху, а другой снизу), а затем повторно наматывается в прорезях на разматывателе. Процесс резки называют частично искусством и частично наукой.Важно, чтобы поставщик оборудования и конечный пользователь работали вместе, чтобы соответствующие компоненты, размер оправки, набор инструментов, мощность и натяжение соответствовали разрезаемому материалу.

Мы являемся ведущим производителем в отрасли высокоскоростной продольной резки, автоматической подачи рулонов и намотки без помощи рук. Используемое для резки узких лент из рулонов из основных рулонов, наше оборудование бывает разной ширины и толщины и обрабатывает со скоростью до 300 м / мин.

Мы создаем наши линии продольной резки, чтобы обеспечить высокую точность и возможность внесения изменений на лету.Намотчики большой емкости и полный контроль над оборудованием с использованием новейших технологий для контроля качества и автоматизации, мы предлагаем наши линии вовремя и в рамках бюджета!

Линия продольной резки производит продольные разрезы в эталонном рулоне стали до заданной более узкой ширины. Эти меньшие рулоны или «мульты» затем отправляются на следующие предприятия, такие как штамповщики металла, производители труб или прокатные предприятия, которые будут использовать материал в своем конечном продукте. Линия продольной резки ASP будет вмещать рулоны шириной от 8 до 96 дюймов, грузоподъемностью от 5 до 60 тонн и более.Материал толщиной от 006 до 1,00 дюйма. В зависимости от толщины материала и предела текучести могут быть достигнуты скорости от 100 до 2000 футов в минуту.

Процесс начинается с загрузки рулона стали или основного рулона в разматыватель. Разматыватель может быть двухконусным для тяжелых калибров или односторонним разматывающим стержнем для тяжелых или легких калибров. Катушка может быть загружена в конусы через пандус толкающего типа или через поворотную тележку и катушку, которая ввинчивает оправку одного конца во внутренний диаметр главной катушки.Прижим давит на внешний диаметр мастер-катушки, и на мастер-катушке обрезаются ленты. Змеевик снимается с конусов или оправки и снимается, чтобы головка рулона входила в направляющие кромки перед устройством для выравнивания и выравнивания (если плоскостность критична при последующих операциях). Далее следует станок для продольной резки, который состоит из двух параллельных валов, на которых установлены вращающиеся режущие ножи.

Эти ножи частично проникают в рулонную ложу, вызывая трещины или трещины на обеих сторонах ложи, отделяющие ножки друг от друга.Резиновые съемные кольца также используются в зависимости от толщины материала, чтобы получить хорошую кромку, чтобы не было заусенцев, которые будут препятствовать дальнейшим операциям. Поскольку материал разрезан, дальние внешние края змеевика имеют кромочную кромку. Эта кромочная обрезка снимается на намотчике металлолома. Если материал, который нужно разрезать, очень тонкий, можно использовать петлевую яму, чтобы принять разную толщину мультов, так как краевые разрезы обычно тоньше, чем центральные разрезы. Чем тоньше материал, тем длиннее линейная запись в мастер-катушке.Петлевая яма займет дополнительный объем перед входом в натяжную клеть. Натяжной стенд расположен перед моталкой. Натяжное устройство необходимо, поскольку основная катушка в центре своей ширины увенчана или имеет больший диаметр, чем по краям. Без натяжной стойки материал с прорезями из центра главной катушки будет набираться быстрее, в то время как внешние полосы будут свободно свисать. Разматыватель представляет собой раскладывающуюся оправку. Обычно он расширяется от 20 дюймов до 24 дюймов в диаметре или больше с помощью расширительных подушек или пластин.Отводчик принимает на себя щелевые мульты. Оправка намотчика оснащена верхним устройством, которое представляет собой вал с разделительными дисками, которые предотвращают чередование рулонов меньшей ширины. Положение дисков прямо на одной линии с ножами для продольной резки. Готовые прорези оборачиваются по внешнему диаметру и выталкиваются с оправки наматывающего устройства на ожидающую тележку или в виде поворотного механизма.

Наше текущее оборудование включает в себя:
60 “x 9” Петля петли, петлевого типа, в сборе с инструментами
62 “x 3/8” до 1/16 “x 9” оправка x 25 тонн петли петли типа
72 “x .Диаметр оправки 250 x 8 дюймов x 60 000 # Тип петли Кауфиля с инструментами
72 “x 0,500” x 60 000 # American с резаком для лома, оконечным оборудованием
96 “x 70 000 # Sesco с тележкой для бухт, оборудование для лома алюминия

Линии продольной и продольной продольной резки

AMTengineering занимается проектированием и производством широкого спектра автоматических линий продольной и поперечной резки листового металла. Это оборудование широко используется в автомобилестроении, судостроении, авиастроении и производстве строительных материалов.

ЛИНИЯ РЕЗКИ

ЛИНИЯ РЕЗКИ предназначена для продольной резки листового металла (с цинковым или полимерным покрытием, шириной до 1500 мм и толщиной до 3,0 мм) с последующей перемоткой полосы.

Линия Материал
Ширина, мм		 Материал
Толщина, мм		 Масса рулона
, т		 Скорость продольной резки
, м / мин
LR 1210… 1230 500 – 1250 0,4 ​​- 3,0 8-10 25
LR 1510… 1530 500-1500 0,4 ​​- 3,0 10-15 25

В состав линии входят:

  • Разматыватель;
  • Выпрямитель;
  • Бобинорезка;
  • Стол роликовый;
  • Система транспортировки;
  • Моталка.

ОБРЕЗКА ПО ДЛИНЕ

Линия ОБРЕЗКИ НА ДЛИНУ предназначена для поперечной резки листового металла (с цинковым или полимерным покрытием шириной до 1500 мм и толщиной до 5,0 мм) на листы.

Линия Материал
Ширина, мм		 Материал
Толщина, мм		 Масса рулона
, т		 Скорость продольной резки
, м / мин
LPR1210… 1230 500 – 1250 0,4 – 3,0 8-10 25
LPR1510… 1550 500-1500 0,4 ​​- 5,0 10-15 25

Линия состоит из:

  • разматывателя;
  • мощный выпрямитель с высокой нагрузкой;
  • поперечная гильотина с зажимной системой;
  • операционная система с контролем длины разрезаемых листов;
  • штабелеукладчик.

РЕЗКА И ПРОДОЛЬНАЯ РЕЗКА

Линия продольной и поперечной резки листового металла (с цинковым или полимерным покрытием, шириной до 1500 мм и толщиной до 3,0 мм) предназначена для продольной и поперечной резки листового металла. мм).

Линия Материал
Ширина, мм		 Материал
Толщина, мм		 Масса рулона
, т		 Скорость продольной резки
, м / мин		 Длина листа
, мм
LPPR 1210… 1230 500 – 1250 0,4 ​​- 3,0 8-10 25 500 – 6000
LPPR 1510… 1530 500 – 1500 0,4 ​​- 3,0 10-15 25 500 – 6000

В состав линии входят:

  • разматыватель;
  • мощный выпрямитель с высокой нагрузкой;
  • спулер;
  • станок для продольной резки;
  • крестовая гильотина с держателем;
  • операционная система с контролем длины разрезаемых листов;
  • штабелеукладчик;
  • система обработки;
  • моталка.

НОЖИ ОТРЕЗНЫЕ И ГИЛЬОТИНЫ

Наша компания предъявляет высокие требования к режущим ножам для резки всех видов металлического профиля. Они должны обеспечивать резку материала необходимой толщины с необходимой скоростью и сохранять свое качество на протяжении всего срока службы.

Уникальная технология и использование высокоточных эрозионных, шлифовальных и фрезерных станков с последующей термообработкой позволяют достичь необходимой точности и качества в соответствии с техническими параметрами автоматических линий.Список ножей варьируется от гильотин до дисковых ножей для продольной и продольной резки и линий продольной резки.

ЗММ Победа также занимается проектированием и производством широкого спектра автоматических линий продольной и поперечной резки листового металла. Это оборудование широко используется в автомобилестроении, судостроении, авиастроении и производстве строительных материалов.

ЛИНИЯ ДЛЯ РЕЗКИ

Применение линии: продольная резка рулонов на несколько полос меньшей ширины.После продольной резки эта линия используется для автоматической намотки произведенных лент. Эти рулоны меньшей ширины затем используются в профилегибочных линиях, трубных станах, прессах и т. Д.

Технические характеристики основных линий продольной резки:

  • Диапазон толщины материала, мм: 0,15-1,0 / 0,4-3,0 / 1,5 -10
  • Диапазон ширины рулона, мм: 1000/1250/1500/1800/2050
  • Диапазон массы рулона, т: 10/15/20/30/35
  • Габаритные диаметры рулона: 1500/1800/2100
  • Рабочий диапазон скоростей, м / мин: 0-300, в зависимости от толщины исходного материала
  • Предлагаются специальные приспособления для этих линий:
    • Комплекты для смены инструмента на четыре рычага
    • Турникет на четыре рычага
    • Другое, по желанию заказчика заказы

ЛИНИИ ОБРЕЗКИ ПО ДЛИНЕ (CTL LINES)

Применение линии: поперечная резка рулонов на листы одинаковой ширины, но разной длины в соответствии с программой PLC.Наряду с процессом поперечной резки исходного материала эта линия автоматически распределяет разрезанные листы в пакеты. Нарезанные листы затем используются для резки до необходимых размеров, гибки на листогибочных прессах, лазерной, газовой или плазменной резки для производства плоских изделий.

Основные технические данные CTL Lines:

  • Диапазон толщины материала, мм: 0,4-3,0 / 1-4 / 1,5-6 / 2-8
  • Диапазон ширины рулона, мм: 1000/1250/1500/1800 / 2050
  • Диапазон массы рулонов, т: 10/15/20/30/35
  • Диаметр рулона габаритный, мм: 1500/1800/2100
  • Диапазон рабочих скоростей, м / мин:
    • 0-40 с летучими ножницами
    • 0-70 с роторными ножницами
  • Длина отрезаемого листа, м: 0.5 – 12
  • Вес пакета, т: 2,5 / 4/6/12

КОМБИНИРОВАННЫЕ ЛИНИИ

Применение линии: продольная резка рулонов на полосы и нарезка этих полос на листы. Эти линии также сочетают в себе основные технические характеристики линий продольной резки (только разрезание исходного материала на полосы с последующей намоткой этих полос) и линий CTL (только поперечная разрезка исходного материала на листы).

Основные технические данные Combo Lines:

  • Диапазон толщины материала, мм: 0.4-2,0
  • Диапазон ширины рулона, мм: 1000/1250/1500
  • Диапазон массы рулона, т: 10/15
  • Общий диаметр рулона [мм]: 1500/1600
  • Диапазон рабочих скоростей, м / мин: 0 -30
  • Максимальное количество продольных резов: 6

ЛИНИИ СПЕЦИАЛЬНОЙ ПЕРЕМОТКИ И РАЗМОТКИ БУМАГИ

Функции линии: перемотка и размотка бухты. Они используются в центрах Metal Steel для разматывания небольшой части материала с материнской катушки и перемотки этого материала в детской катушке.

Основные технические данные:

  • Диапазон толщины материала, мм: 0,4-2,0
  • Диапазон ширины рулона, мм: 1000/1250/1500
  • Диапазон массы основного рулона, т: 10/15
  • Диапазон массы бэби-катушки, т: 5 / 7,5
  • Макс. общий диаметр рулона, мм: 1500
  • Диапазон рабочих скоростей, м / мин: 0-60

Линии продольной резки и ножницы с дисковыми ножами

Поставляем линии продольной резки для различных материалов толщиной до 16 мм, и линии упаковки рулонов.

Мы можем удовлетворить потребности различных типов клиентов, потому что мы поставляем:

  • Высокая производительность и большая гибкость Линии продольной резки листового металла для рулонов до 45 тонн и рабочей скоростью до 400 м / мин, подходящие для сталелитейных заводов, сервисных центров, автомобильного сектора и многих других.
  • Компактные, простые и очень гибкие линии продольной резки листового металла для случаев, когда требуется меньшая производственная мощность.

Наши линии продольной резки подходят для обработки материалов шириной до 2100 мм и толщиной от 0.От 2 до 16 мм, а отличаются точностью и качеством готовой продукции.

Наш производственный ассортимент включает:

Наши линии продольной резки могут обрабатывать различных материалов, таких как:

  • холоднокатаная или горячекатаная сталь
  • оцинкованная сталь, предварительно окрашенная
  • высокопрочная сталь
  • нержавеющая сталь
  • алюминий
  • медь
  • цинк
  • сплавы

Мы уделяем большое внимание функциональности и практичности оборудования , чтобы минимизировать время наладки линии.

В зависимости от типа линии продольной продольной резки мы можем предложить:

  • автоматическая загрузка рулонов
  • автоматическая последовательность резки рулонной головки
  • смена режущей головки – система челнока – автоматическая
  • автоматическая смена дисковых ножей, с турникетом
  • Роботизированное автоматическое формирование пакета ножей
  • Автоматическая блокировка ножей
  • Устройство для наматывания или измельчения лома
  • Система с подвижной натяжной кареткой
  • Натяжение полос с помощью различных систем в зависимости от типа материала и поверхности
  • Быстрая смена валов для разделения войлока и полосы
  • автоматические сепараторы с автоматическим позиционированием дисков
  • автоматическая обрезка концов полос
  • подвижная система зажима для автоматического перемещения головки полосы в зажим намотки
  • автоматическая разгрузка рулонов
  • Встроенная система обвязки

Все наши линии продольной резки оснащены оборудованием d с программным обеспечением , разработанным в нашем техническом отделе .Они обеспечивают связь с программами управления клиента, взаимосвязь с системами автоматической смены инструмента и с линией упаковки рулонов, если применимо. Кроме того, дистанционная помощь предназначена для управления линией и удаленного обслуживания.

Линии продольной резки рулонов – Линии продольной резки рулонов

Линии продольной резки рулонного металла

Линии продольной резки

используются для резки широких рулонов металла на более узкие. Линии продольной резки рулонов Sacform представляют собой комплексные системы «под ключ», которые состоят из высокоточных продольно-резательных станков (дисковых фрез) с быстрой сменой инструмента для продольной резки, натяжного устройства и намоточного устройства для рулонов стали и другого проката.

Производитель линий продольной резки рулонов Sacform также производит отдельные компоненты линий и обеспечивает оптимальную производственную мощность для наших клиентов, комбинируя компоненты в соответствии с их конкретными производственными требованиями.

Наличие собственной машины для продольной резки рулонов позволяет изготавливать рулоны в соответствии с вашими требованиями к размеру и количеству, когда они вам нужны, что позволяет сократить запасы, исключить затраты на обработку и транспортировку.

Основные характеристики:

  • Высокий уровень автоматизации, простота эксплуатации и обслуживания.
  • Гидравлический разматыватель с тележкой для быстрой загрузки
  • Правильное устройство с 4 высокими и 6 высокими роликами для максимальной плоскостности
  • Бережная обработка поверхностей качественными роликовыми и конвейерными материалами
  • Высококачественная резка с минимальным заусенцем
  • Автоматизированная система штабелирования с высокой точностью
  • Компактная конструкция требует минимум места
  • Низкая стоимость, высокое качество, оптимальная производительность

Линии продольной резки рулонной стали

Наши стандартные линии продольной резки рулонов оптимизированы для резки рулонов холодногнутой стали.Однако мы также производим линии продольной резки для других металлических рулонов, таких как;

  • Линия продольной резки рулонов из нержавеющей стали
  • Линия продольной резки медной катушки
  • Линия продольной резки рулонной латуни
  • Линия продольной резки рулонов с оловянным покрытием
  • Линия продольной резки рулонов окрашенного листа
  • Линия продольной резки рулонов алюминия
  • Линия продольной резки рулонов хрома и цинка
  • Линия продольной резки рулонов черного листа
  • HRP Линия продольной резки рулонов
  • Ст37-42 – 44-52 Линия продольной резки рулонов
  • DKP Линия продольной резки рулонов
  • Линия продольной резки рулонов оцинкованного листа
  • Линия продольной резки горячекатаного плоского стального рулона

Чтобы получить ценовое предложение с подробными характеристиками, свяжитесь с нами.

Запросить цену

Линии продольной резки рулонов Фотографии:

Линии продольной резки рулонов Видео: