Лист холоднокатанный и горячекатанный: Что такое г/к и х/к? Отличия гк и хк стали | Справочник

alexxlab | 26.06.1988 | 0 | Разное

Чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного

При изготовлении абсолютного большинства видов металлопроката, включая листовую сталь, используются «горячие» и «холодные» технологии производства. Здесь мы дадим ответы на вопрос, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного. Эти ответы будут касаться их характеристик, преимуществ и недостатков, сферы применения и других аспектов.

Различия в производстве горячекатаной и холоднокатаной стали

Производство листового проката регламентируют два документа: ГОСТ 19903-2015 – для горячекатаного и ГОСТ 19903-2015 для холоднокатаного листа. Упомянем ещё ГОСТ 13345-85, которым установлены требования к изготовлению жести – разновидности холоднокатаного листового проката толщиной 0,18–0,36 мм. Основные отличия г/к и х/к листа обусловлены технологиями их производства:

• горячая прокатка выполняется при температуре заготовок 1 150 – 1 200 °C на входе в первую клеть стана и завершается на отметке 900–950 °C;
• при холодной прокатке в зависимости от марок стали границы температурного диапазона в 2,5–6 раз меньше.

Температура обработки стали непосредственно влияет на процесс рекристаллизации металла. Чем она выше, тем интенсивнее процессы изменения внутренней структуры стали, что влияет на механические и качественные характеристики готовой продукции. Это первая часть ответа на вопрос, чем отличается горячекатаный лист от холоднокатаного.

Отличие свойств горячекатаного листа от характеристик холоднокатаного

Характеристики стального металлопроката определяются свойствами сплава, из которого он изготовлен. Кроме того, на качестве готовой продукции сказывается технология её производства. Отличия горячекатаного листа от холоднокатаного проявляются в таких свойствах, как:

• пластичность металла – у холодного листа она выше;
• свариваемость – тоже лучше у холоднокатаного проката;
• прочность на излом – выше у х/к листа.

Однако помимо различий, обусловленных свойствами самого металла, разница г/к и х/к листа находит своё продолжение в технологии производства этих видов проката. Правильнее будет говорить о возможностях холодной и горячей обработки металлов. Именно они определяют большинство отличий холоднокатаного и горячекатаного листа.

Чем ещё отличается холоднокатаный лист от горячекатаного

С ростом температуры металла его податливость в обработке быстро возрастает. При этом появляются новые возможности, но одновременно возникают и технологические ограничения по изготовлению некоторых видов продукции. Например, по «холодной» технологии невозможно катать рельсы, в то время как на станках горячей прокатки нельзя изготовить лист толщиной менее 0,4 мм. С технологической точки зрения разница холоднокатаного и горячекатаного листа выражается в таких параметрах, как:

• толщина – у х/к листа она составляет 0,35–5 мм, а у г/к продукции – 0,4–160 мм;
• качественные характеристики поверхности, которые выше у холодного проката;
• точность изготовления – допуски для х/к листа намного жёстче.

Совокупность свойств и характеристик определяет основные сферы применения разных видов металлопроката. Нередко они являются взаимозаменяемыми материалами, но чаще всего прокат предназначен для изготовления определённых видов продукции или других целей. Такое разделение объясняется в том числе финансовыми причинами, поскольку холоднокатаный металлопрокат того же сортамента обходится дороже. В следующей сводной таблице мы более подробно покажем, чем отличается х/к лист от г/к продукции.

Сравнительная таблица холоднокатаного и горячекатаного листов

Из таблицы видно, что основная разница между ними заключается в сортаменте, а также в точности изготовления продукции. Требования к х/к листовому металлопрокату заметно выше, но его сортамент намного уже.

Характеристики проката	Вид листового проката
	холоднокатаный	горячекатаный
Толщина в мм	0,35–5	0,4–160
Количество классов точности по толщине	три с допусками от +/- 0,02 до +/- 0,25 мм	два с допусками от +/- 0,05 до +3,1 и -4,2 мм
Ширина в мм	500 – 2 350	500 – 2 200
Количество классов точности по ширине	три с допусками от +2 до +10 мм	один с допусками от +6 до +75 мм
Длина в мм	1 000 – 6 000	710 – 12 000
Количество классов точности по длине	три с допусками от +2 до +25 мм	один с допусками от +10 до +75 мм
Количество классов плоскостности (качества поверхностей) листов	четыре с отклонением на метр длины листа в пределах 5–20 мм	четыре с отклонением на метр длины листа в пределах 4–18 мм

На самом деле различий между х/к и г/к прокатом больше. В их числе пластичность, механическая прочность, свариваемость, стойкость к коррозии. Разнообразие свойств и характеристик обеспечивает потребителю оптимальный выбор листового металлопроката для своих нужд. Например, вам не придётся платить лишнего за явно избыточные характеристики материала.

Преимущества горячекатаного листа

Говорить о преимуществах какого-либо материала можно тогда, когда у него имеется альтернатива в виде другой продукции. Г/к и х/к прокат по большому счёту не являются конкурентами. Скорее их сортамент дополняет друг друга. В числе преимуществ г/к листа можно назвать:

• максимально широкий ассортимент продукции по толщине и размерам листа;
• относительно невысокую стоимость проката;
• возможность применения разнообразных способов антикоррозионной обработки изделий из него;
• универсальность материала, обеспечивающую ему широкую сферу применения;
• долговечность и прочее.

Недостатки горячекатаного листа

К недостаткам горячекатаного листа можно отнести отсутствие в общем ассортименте тонколистового проката толщиной менее 0,4 мм. Он уступает по коррозионной стойкости, а также прочности сварных швов х/к металлопрокату. Его не следует использовать при изготовлении продукции, к качеству поверхностей которой предъявляются повышенные требования.

Преимущества холоднокатаного листа

Холоднокатаный листовой прокат – это по определению более высокосортная продукция в сравнении с горячекатаными аналогами. Его основными преимуществами являются:

• высокая точность изготовления, что сокращает потери материала на отходы;
• повышенные показатели прочности и стойкости к коррозии;
• отличная свариваемость, позволяющая использовать все способы сварки при высоком качестве сварных швов;
• доступность любых способов антикоррозионной обработки, включая оцинкование, порошковое окрашивание изделий из него;
• пластичность, что делает х/к лист идеальным материалом для изготовления штампованных деталей и готовых изделий.

Недостатки холоднокатаного листа

Главным недостатком холоднокатаного листового проката является ограниченная пятью миллиметрами толщина листов. Кроме того, он ощутимо дороже аналогичного сортамента г/к проката. Однако эти рассуждения о преимуществах и недостатках двух видов материалов не дают вразумительного ответа на вопрос: что лучше горячекатаный или холоднокатаный лист? На самом деле обе категории металлопроката в равной мере хороши для своих сфер применения.

Области применения холоднокатаного и горячекатаного листа

Достоинства любой продукции в полной мере проявляются только при её использовании по назначению. В числе основных областей применения горячекатаного листа:

• строительство, где все виды г/к проката являются основным конструктивным материалом для возведения металлоконструкций, в том числе высокой несущей способности;
• изготовление разнообразной промышленной продукции: например, товарных вагонов, кузовов самосвалов и т. д.;
• листовой горячекатаный прокат также используется в производстве сварных труб, гнутых профилей и другой продукции.

Основными потребителями холоднокатаного листа являются:

• автомобильная промышленность, где из х/к листа штампуют детали кузовов легковых автомобилей и кабин грузовиков;
• производители кровельных материалов – металлочерепицы и профилированного листа.

Из холоднокатаного листа также изготавливают корпуса электротехнических приборов и оборудования, металлическую посуду и множество другой продукции.

Что лучше: горячекатаный или холоднокатаный лист

Давать ответ на этот вопрос не имеет смысла. Просто используйте металл по назначению. При надлежащей антикоррозийной обработке горячекатаный и холоднокатаный прокат прослужит вам одинаково долго. Во всяком случае, в масштабах человеческой жизни.

Какая разница между холоднокатанным и горячекатанным листом

Нержавеющий лист – это главный продукт металлопроката, который в свою очередь имеет несколько типов. Листовые заготовки отличаются по толщине, размерам и другим характеристикам. Один из ключевых параметров – способ проката (изготовления) материала. Именно разница между холоднокатаным и горячекатанным листом часто является ключевой при выборе продукции.

Горячий листовой прокат

Отличие горячекатаного листа от холоднокатаного заключается в том, что он производится на прокатных станах под воздействием высоких температур. По толщине материал разделяют на тонколистовой и толстолистовой. Прочность и качество листа в целом во многом определяется исходным сырьем.

Для изготовления деталей и бытовых конструкций чаще используются листы низколегированного металлопроката. К такому типу изделий не предъявляют высокие требования по прочности и износоустойчивости. Если же речь идёт о серьёзных промышленных механизмах, для них используют исключительно более дорогой и высококачественный конструкционный металлопрокат.

Чтобы было проще понять разницу, чем отличается горячекатаный металл от холоднокатаного, мы рассмотрим его ключевые преимущества:

• Большое разнообразие в ассортименте;
• Стойкость к высоким температурам;
• Высокая устойчивость к коррозии;
• Образцовая прочность и долговечность;
• Лояльная цена и комфорт использования.

Выбирая лист горячекатаный или холоднокатаный при создании изделий для использования на улице, лучше отдать предпочтение первому варианту. Такой материал более надежен для креплений и других ответственных конструкций.

Холодный листовой прокат

Отвечая на вопрос, чем отличается холоднокатаный лист от горячекатаного, мы указываем на технологию его производства. Сталь прокатывают на станках под давлением без воздействия высоких температур. Такой подход позволяет добиться изготовления более тонких изделий с гладкой поверхностью.

Чем отличается холоднокатаная сталь от горячекатанной по характеристикам?

• Более качественная и эстетически привлекательная поверхность;
• Материал не подвержен деформации во время сварочных работ;
• Высокая прочность и удобство в обработке;
• Возможность отделки и покраски без предварительной подготовки.

Материал имеет широкое применение в производстве листов профнастила и разного рода кровельных материалов. Рассматривая листы холоднокатаный и горячекатаный, стоит отметить устойчивость первого к негативным погодным факторам. Такой материал достаточно легко окрашивается, он не нуждается в тщательном уходе и является оптимальным решением для ограждений.

Выводы по отличиям и сферам применения

Горячекатаный прокат

Если разделять по отраслям горячекатаный и холоднокатаный прокат, отличия в их характеристиках могут быть очень существенны для определённых сфер. Так, например, листы горячего проката практически повсеместно встречаются в строительстве. Их используют для укрепления фундаментов, изготовления толстостенных труб и возведения металлических каркасов.

Чем отличается лист горячекатаный от холоднокатаного, так это прочностью и возможностью экономии финансовых средств. Когда качество и надежность важнее эстетических характеристик, принимаются решения в пользу изделий горячего проката. Именно этот материал используется в создании самолётов и кораблей, сложных несущих конструкций на промышленных предприятиях.

Завершая ряд сравнений, чем отличается металлический лист горячекатаный от холоднокатаного, важно обратить внимание и на исходное сырье. Для их производства используются как низколегированные, так и конструкционные стали. Они отличаются по химическому составу и качественным параметрам, поэтому очень важно ответственно подойти к выбору марки металлопроката.

Самостоятельно определить горячий тип проката можно по ряду визуальных отличий. Такие листы темнее, могут иметь окалины и даже видимые разводы из-за температурных нагрузок. Что касается листов холодного проката, то они более светлые и имеют ровные углы, минимальную погрешность в толщине.

Холоднокатаный прокат

Такие материалы очень широко используются для производства профнастила и профиля, разного назначения гладких изделий с оцинковкой. Так, например, в автомобилестроении они применимы для изготовления корпусов транспорта и других видимых элементов. Материал идеально подходит для консервных банок и создания качественной эмалированной посуды.

Описывая листы холоднокатаный и горячекатаный, разнице в применении мы уделяем большое значение. Говоря простыми словами, холодный прокат будет в приоритете везде, где важнее минимальная толщина и эстетичный вид. Эти параметры и делают данный материал настолько широко востребованным. В целом очень важно рассматривать все характеристики конкретной марки.

Необходима отвечающая высоким требованиям сталь?

Выбирайте материал с подходящими свойствами на нашем сайте и оставляйте заказ! В нашем ассортименте представлен материал самого разнообразного назначения!

Как выбрать и где заказать металлопрокат?

Компания «ВЕСТА» успешно работает на украинском рынке металлопроката с 2003 года, производя в том числе листы горячекатаный и холоднокатаный. Отличия нержавеющей стали по способу производства мы уже рассмотрели, а с выбором материала по другим характеристикам мы будем рады помочь вам в индивидуальном порядке. Мы никогда не отказываем в консультации!

Лист горячекатаный и холоднокатаный – это основа для важных конструкций и корпусов, поэтому к производству материала для каждой партии компания подходит ответственно. На нашем предприятии используются современные установки и строго соблюдаются заданные стандарты. Мы можем ручаться за качество выпускаемой продукции и открыты для постоянного сотрудничества.

Если вам требуется купить лист нержавейки горячекатаный или холоднокатаный, то смело обращайтесь к нам по указанным контактным телефонам. Наши специалисты о представленных на сайте позициях расскажут подробнее и дадут ответы на все имеющиеся у вас вопросы. Мы осуществляем быстрые поставки изделий и будем рады обговорить индивидуальные пожелания и предложения.

Ищете, где выгодно заказать лист горячекатаный или холоднокатаный? Покупайте металлопрокат от производителя на оптимальных условиях!

Лист холоднокатаный и горячекатаный: что нам дает ГОСТ?

На рынке металлопроката не так уж и много товара, который бы не соответствовал государственным стандартам. Тем не менее такой лист холоднокатаный или трубы есть. И некоторые потребители недоумевают, зачем покупать отвечающий ГОСТу товар, если металл без этого соответствия стоит дешевле, а разницы все равно не видно.

Основным доводом этих людей является то, что оба типа продукции производятся на одних и тех же заводах, на одних и тех же станках. И доплата за ГОСТ — не более чем наценка за неизвестно что. В лучшем случае за контроль.

Действительно, металлопрокат производится на одних и тех же станках, вне зависимости от сорта. Разница в качестве. Оно ведь неодинаковое. По сути, продукция, которая не прошла проверку на соответствие ГОСТу и реализуемая по сниженной цене, — это обычный брак.

Но прежде чем хаять продавцов, которые уговорили вас приобрести более дешевый металл, следует внимательно посмотреть на эти самые стандарты и понять, стоит ли вообще к ним стремиться.

Лист холоднокатаный

С первого января 1991 года в нашей стране принят международный стандарт на эту продукцию под номером 19904-90, соответствующий ISO 4997-78. Он распространяется на листовой прокат холоднокатаный шириной от полуметра, толщиной от 0,35 до 5 миллиметров (если в рулонах, то только до 3,5 мм). Стандарт этот находится в открытом доступе, каждый может его скачать или найти в библиотеке и изучить подробно все пункты.

Пункт первый описывает типоразмеры проката — стандартные толщину, ширину, длину. Однако тут же сообщается, что по желанию заказчика допускается и производство листов с оригинальными размерами. В таблице можно увидеть, что максимальная ширина — 2,35 м, а длина — 6 м. Длиннее может быть только лист холоднокатаный в рулонах.

Пункт второй описывает классификацию листов по точности изготовления (толщина, ширина, длина, плоскостность).

Далее следует таблица предельных отклонений по толщине. Значение зависит от ширины и толщины листа. К примеру, для четырехмиллиметрового листа стали шириной более 2 метров предельное отклонение составляет всего лишь 0,3 мм.

Также ГОСТ определяет максимальные отклонения по ширине, длине проката, разнотолщинность, плоскостность. Дополнительно может контролироваться волнистость листа, серповидность, для рулонного проката — телескопичность, количество кусков в одном рулоне, внутренний диаметр рулона, его масса.

Стандарт определяет не только параметры проката, но и методы измерения этих параметров, схему выборки листов из партии для проведения контрольных замеров. Тем самым полностью исключается субъективный фактор при оценке качества того или иного изделия.

Лист горячекатаный

Государственный стандарт на лист горячекатаный по структуре и содержанию соответствует холоднокатаному. Отличаются главным образом цифры. Ведь при горячей прокатке производят более толстые и грубые листы. По номеру ГОСТа (19903-74) несложно догадаться, что он был разработан в 1974 году, но в металлургии с тех пор немного что поменялось, поэтому с небольшими дополнениями и изменениями он действует и поныне. Последние правки в стандарт вносились в 1988 году.

В целом можно отметить, что лист горячекатаный более грубый, такой высокой точности, как в случае с холоднокатаным, не требуется.

Нужны ли стандарты?

Достаточно просто пробежаться глазами по документу, чтобы понять: в большинстве строительных объектов просто-напросто не заметят даже серьезных отклонений от стандарта. Там листовой металл режут ножницами, кромсают при помощи УШМ, дырявят дрелями и сваркой. И точность работы на один-два порядка ниже, чем в стандарте.

И получается, что соответствие ГОСТу важнее для машиностроения, для заводов, выпускающих различное оборудование и технику из этого металла. Там такая точность действительно нужна. А на строительном объекте можно обойтись и той продукцией, которая не прошла проверку.

Знатоки приводят еще один вполне резонный аргумент. Проверка не производится на каждом листе металла. Из партии выбирается некоторое количество листов для замера – и все. И если просто не повезло с образцами, то даже относительно неплохая партия проката может быть забракована.

Почему же все равно предпочтительнее покупать лист горячекатаный с пометкой о соответствии стандарту? Потому что это своеобразная гарантия качества. Прошедший проверку металл действительно качественный. И производитель, как и продавец, несет ответственность за эту продукцию.

Ведь никто из нас не ходит покупать листовой металл со штангенциркулем. Не говоря уже о более точном и сложном оборудовании, используемом при проверке. Даже если вам не страшны некоторые отклонения по толщине, ширине, то вот наличие вмятин или сколов на листе наверняка не порадует. Мало кто из нас способен определить качество металла. И остается одно — покупать то железо, в добротности которого можно быть уверенным.

Феррос

Наши сотрудники ведут свою деятельность начиная с 2003 года. Направление, которое легло в основу нашей компании, это поставки, транспортировка и продажа металлопроката, а также его производных, таких как оцинкованные, электросварные и нержавеющие трубы, стальная и двутавровая балка, трубы ВГП, стальные отводы, листовой прокат, профнастил и т.д.

Подробнее

Продукция и услуги

Компания предлагает богатый ассортимент металлопроката, значительную долю которого составляет черный металлопрокат, оцинкованные трубы, стальная балка, а также широкий ряд других изделий. На сайте представлены все основные типы труб: оцинкованные трубы, нержавеющие трубы, чугунные, бесшовные и электросварные трубы.

А также жаропрочные нержавеющие трубы и нержавеющие трубы ВГП.

Подробнее

Наши преимущества

Компания ценит своих клиентов и делает все возможное для того, чтобы процесс приобретения продукции был максимально простым и удобным, а ее ассортимент металлопродукции был разнообразен и своевременно пополнялся. Так, например, если вы хотите купить балку редкого типа или размера, либо подобрать нужные вам нержавеющие трубы, достаточно лишь подать заявку нашему менеджеру, и мы найдем то что вы искали.

Подробнее

Горячекатаная сталь против холоднокатаной

27 марта 2020 г. Обновлено: 23 августа 2022 г. автор: ИМС

Свяжитесь с нами

Сталь, горячекатаная, холоднокатаная, информационное руководство

Время чтения: 2 м 15 с

Возможно, вы слышали о горячекатаной и холоднокатаной стали, но знаете ли вы разницу между ними? Если нет, мы здесь, чтобы помочь.

Основное отличие

Производство как горячекатаного, так и холоднокатаного проката начинается с одних и тех же этапов. Они оба изначально обрабатываются при чрезвычайно высоких температурах. Однако, как только обработанная сталь готова, холоднокатаная сталь проходит несколько дополнительных этапов. Мельница позволяет металлу остыть до комнатной температуры, затем протягивает его через валки или подвергает отжигу. Этот дополнительный труд делает его более дорогим, чем горячекатаный прокат.

Визуальное различение их

 

Между этими двумя процессами есть три основных визуальных различия. Горячекатаная сталь имеет закругленные края, шероховатую текстуру поверхности и не содержит жира на поверхности. В качестве альтернативы, холоднокатаная сталь имеет острые края, очень гладкую текстуру поверхности и на ощупь маслянистая или жирная.

Когда использовать горячекатаную сталь

 

Преимущества и недостатки горячекатаной стали сводятся к соотношению прочности и цены. Горячекатаная сталь слабее холоднокатаной, но и дешевле, так как не проходит второй производственный процесс. Однако это не означает автоматически, что холод лучше только потому, что он сильнее и дороже.

Более существенная разница в том, как его использовать, заключается в том, насколько специфичны ваши материальные потребности. Горячекатаная сталь идеально подходит для сварки, изготовления железнодорожных путей и двутавровых балок, поскольку меньше заботится о гладкой поверхности и точных формах. Диапазон допусков также шире, потому что металл дает усадку в процессе охлаждения, поэтому вы не можете быть точны в измерениях.

Хотя горячекатаная сталь имеет более шероховатую поверхность, эстетическую разницу можно исправить, если это единственная причина, по которой вы ее избегаете. Это добавит к общей стоимости, но вы можете отшлифовать или подвергнуть пескоструйной обработке сталь до гладкой поверхности.

Применение горячекатаной стали

Хотя горячекатаная сталь имеет более шероховатую поверхность, эстетическую разницу можно исправить, если это единственная причина, по которой вы ее избегаете. Это добавит к общей стоимости, но вы можете отшлифовать или подвергнуть пескоструйной обработке сталь до гладкой поверхности. Применение горячекатаной стали включает:

• Квадратная трубка
• Прямоугольная трубка
• Лист и плита
• Предварительно нарезанный плоский брусок
• Лента P&O

Когда использовать холоднокатаную сталь

 

Холоднокатаная сталь будет стоить дороже, но она может стоить более высокой цены, если она соответствует вашим потребностям. Вы будете платить за жесткий допуск, гладкую поверхность и соответствие между деталями.

Итак, когда вы должны тратить деньги на более дорогой вариант? В дополнение к визуальным преимуществам гладкой поверхности холоднокатаная сталь лучше всего подходит, когда вам нужны постоянство и жесткие допуски в проекте. Рабочие формируют сталь при комнатной температуре, поэтому риск усадки в процессе охлаждения отсутствует. Вы будете знать точные размеры, которые вы получаете, и каждая деталь однородна.

Применение холоднокатаной стали

В процессе холодной прокатки стальной лист охлаждается при комнатной температуре (после горячей прокатки), а затем отжигается или подвергается дрессировке. Хотя «холоднокатаная сталь» представляет собой особый тип стали, этот термин часто используется для обозначения всех видов материалов из углеродистой стали. Применение холоднокатаной стали включает:

• Лист и плита
• 1018 круглый стержень
• 1018 прямоугольный стержень
• 1018 квадратный стержень
• 1018 шестигранник

В качестве примечания: при поиске вариантов холоднокатаная сталь иногда также называется холоднокатаной или холоднотянутой сталью. Эти названия используются повсеместно, когда речь идет о барах.

Холоднокатаная или горячекатаная сталь, что лучше?

В конечном счете, нет правильного или неправильного ответа на вопрос, какой из них лучше. Оба имеют преимущества и недостатки, из-за которых идеальный вариант меняется от проекта к проекту. Какой бы продукт ни соответствовал вашим потребностям, Industrial Metal Supply здесь, чтобы помочь.

Обращайтесь в IMS за холоднокатаной или горячекатаной сталью премиум-класса Сегодня

IMS является ведущим поставщиком горячекатаной и холоднокатаной стали премиум-класса. Мы предлагаем удобные варианты покупки, включая доставку на следующий день и варианты самовывоза. Независимо от того, находитесь ли вы в Калифорнии, Аризоне или Неваде, компания Industrial Metal Supply поставляет горячекатаную и холоднокатаную стальную продукцию, необходимую для вашего проекта.

Сталь, горячекатаная, холоднокатаная, информационное руководство

Предыдущий пост: Сварка нержавеющей стали

Следующее сообщение: Алюминиевый сплав 6061 против 7075

Показанные категории

Профилактика ржавчины Основы металла Как серия Металлические фигуры Руководства по отрасли Metals

Другие категории

HOT

Hot Rolled Steel & Cold Cloted Steeld & Advantage

Hot Rolded Rilled Steeld & Advantages

Hot Rolled Steel & Cold Olled Steeld & Advantages

1

Hot Rolled Steel & Cold -Rilded Steal сталь или холоднокатаный прокат – что выбрать? Одной из важнейших частей работы инженера является выбор правильных материалов для их применения.

Выбор металла уже велик. Каждый со своими преимуществами и использованием. Некоторые виды стали отлично подходят для изготовления бытовой техники, другие — для автомобильной или морской промышленности, бензобаков, конструкций и т. д.

Тем не менее, есть еще одно отличие. Марка материала с одинаковым химическим составом может иметь различные качества в зависимости от метода производства. Наши клиенты просили разницу. Итак, вот оно.

Горячекатаная сталь

Горячая обработка более широко используется по сравнению с холодной обработкой, поскольку требует меньше усилий и энергии. Он используется в методах формования сжатием, таких как прокатка, экструзия металлов, ковка и т. д.

Метод горячей прокатки

Горячая прокатка производится при температурах выше температуры рекристаллизации материала. В случае стали температура поднимается выше 1000°C.

Нагретый металл в процессе горячей прокатки

Исходным материалом обычно являются стальные заготовки или слябы. Сначала их нагревают выше указанной температуры. Следующим шагом является подача их на прокатное оборудование. Непрерывная прокатка дает желаемую окончательную форму – металлический лист (3 мм и более) или профиль.

Свойства горячекатаной стали

Поскольку металл легко формовать при высоких температурах без каких-либо дополнительных задержек, его можно производить в больших количествах, чем холоднокатаную сталь. Это удерживает рыночную цену горячекатаной стали ниже . Сталь охлаждается при комнатной температуре. Это известно как нормализация. Он изменяет микроструктуру материала таким образом, что повышается пластичность и прочность . Пластичность особенно важна при формировании материала (например, при гибке листового металла), чтобы придать ему необходимую форму для ваших нужд.

Однако горячекатаная сталь не самого лучшего качества. В процессе охлаждения немного усаживается. Это оставляет металл с внутренними напряжениями. Результатом являются неоднородные измерения и некоторые искажения. Допуски на размеры материала могут варьироваться в пределах 2…5% . Также поверхность имеет чешуйчатую отделку . Это своего рода оксид, образующийся при высоких температурах, известный как прокатная окалина.

Горячекатаный прокат легко определить по прикосновению к поверхности из-за неровной поверхности, но при этом отсутствует масляная пленка. У стальных стержней углы закруглены.

Использование горячекатаной стали

Двутавровые балки находят широкое применение в строительстве

Горячекатаная сталь является хорошим выбором, когда жесткие допуски не имеют первостепенного значения. Есть много областей, где это так. Его огромное преимущество в цене значит больше, чем точность. Некоторые распространенные области применения горячекатаной стали:

• Конструкции
• Трубы и трубки
• Рамы грузовиков
• Двери и полки
• Железнодорожные пути
• Детали вагонов

Холоднокатаная сталь

Холодная обработка – это метод обработки металлов давлением, который имеет много преимуществ перед горячей обработкой. Технически холодная обработка включает холодную прокатку и холодное волочение. Первый процесс используется с листовым металлом. Последний находит применение с прямоугольными и круглыми стержнями.

Метод холодной прокатки

Анимационный фильм Quaker Процесс холодной прокатки стали

В отличие от горячей прокатки, при холодной прокатке металл имеет температуру ниже его температуры рекристаллизации. Это еще только половина правды. Весь процесс начинается как горячая прокатка, чтобы придать первоначальную форму без особого сопротивления. После этого металл оставляют остывать при комнатной температуре.

Затем полуфабрикаты направляются на станы холодного обжатия. Металл прокатывают до толщины 0,5…3 мм для низкоуглеродистой стали и 0,5…5 мм для нержавеющей стали. Материал охлаждается с помощью масла, которое также действует как смазка в процессе прокатки. По мере того, как металлический лист становится тоньше между валками, его скорость увеличивается. Это означало бы износ и деформацию материала, если бы не было масляной пленки, сводящей к минимуму контакт. Поэтому холоднокатаную сталь можно узнать по маслянистой и гладкой поверхности.

Поскольку обработка происходит при температурах ниже температуры рекристаллизации, происходит деформационное упрочнение. Валки вызывают пластическую деформацию. Таким образом, предел текучести холоднокатаной стали выше, чем у горячекатаной стали . Например, горячекатаный стальной продукт может иметь предел текучести 235 МПа. Для сравнения, холоднокатаный продукт из стали с таким же химическим составом имеет предел текучести 365 МПа.

Основные преимущества холодной обработки:

• Точные готовые размеры
• Чистая поверхность
• Повышенные прочностные характеристики

Использование холоднокатаной стали

Холоднотянутые бесшовные трубы хорошо подходят для изготовления мебели

Хотя холоднокатаная сталь дороже горячекатаной, вышеупомянутые преимущества делают ее пригодной для многих применений. Готовые изделия требуют меньше дополнительной обработки поверхности для достижения хорошего результата, так как поверхности уже гладкие. Примеры использования холоднокатаной/холоднотянутой стали включают:

• Металлическая мебель
• Конструктивные детали
• Бытовая техника
• Водонагреватели
• Металлические контейнеры
• Лопасти вентилятора
• Сковороды
• Компьютерные шкафы

При выборе подходящего материала для вашего продукта обязательно ознакомьтесь с различием этих двух методов изготовления материалов. Нет смысла тратить больше денег на то, что вам на самом деле не нужно. Поэтому горячекатаная сталь является лучшим выбором, когда требования не высоки. В противном случае используйте холоднокатаную сталь. У него есть ответы, которых нет у горячекатаной стали.

Горячекатаный шпунт

против холоднокатаного шпунта

Советы и рекомендации

Один из самых острых споров в тяжелом гражданском и морском строительстве идет по поводу использования горячекатаного или холоднокатаного (холоднокатаного) листа . стопка . Горячекатаные шпунтовые сваи, как правило, имеют замковую муфту или замок Ларсена, в то время как холоднокатаные шпунтовые сваи имеют замки с изогнутыми пластинами.

Каждый тип шпунта имеет свои преимущества в зависимости от области применения. Чтобы помочь определить лучший тип шпунта для использования в вашем следующем проекте, мы изучили историю, методы производства и преимущества как горячекатаного, так и холоднокатаного шпунта.

Горячекатаные шпунтовые сваи

Горячекатаные шпунтовые сваи доступны уже более ста лет – первая итерация, плоские шпунтовые сваи, эволюционировали в U-образную форму, а затем в Z-образную форму, к которой мы больше всего привыкли сегодня. Замковая система Ларсена , запатентованная в 1914 году, была первым замком, изготовленным непосредственно на шпунтовой свае вдоль нейтральной оси. До этого блокировки добавлялись в секции шпунта после завершения производственного процесса.

Производство

Горячекатаная сталь подвергается прессованию при температуре свыше 1700°F, что облегчает ее формование. Вот взгляд на процесс производства горячекатаного стального шпунта:

1. Большой прямоугольный брус, называемый заготовкой, нагревается и сплющивается в большой рулон
2. Рулон стали пропускают через ряд роликов, все еще при чрезвычайно высоких температурах, для достижения желаемых размеров и формы

Преимущества

1. Более прочные замки: это позволяет многократно перемещать и тянуть листы до того, как замки изнашиваются
2. Лучше подходит для забивки жестких свай: замки на горячекатаных шпунтовых сваях также толще и плотнее, чем на холоднокатаных шпунтовых сваях. Это придает шпунтовым сваям большую прочность для забивки в сложных грунтовых условиях
3. Более высокое содержание переработанной стали: требования LEED иногда диктуют использование переработанных материалов. Горячекатаные шпунтовые сваи почти на 100 % состоят из переработанной стали, в то время как холоднокатаные шпунтовые сваи обычно на 80 % состоят из переработанного материала
.
4. Более водонепроницаемые: горячекатаные шпунтовые сваи показывают лучшие результаты в испытаниях на просачивание, в значительной степени благодаря более плотным замкам

Холоднокатаная шпунтовая свая

Холоднокатаная шпунтовая свая — это новое дополнение к рынку стальных шпунтовых свай: оно было представлено в 1970-х годах.

Производство

1. Стальную заготовку нагревают и прокатывают так же, как горячекатаный шпунт, но вместо того, чтобы формировать в горячем виде плоские, U- или Z-образные секции шпунта, рулоны оставляют охлаждаться
2. Затем горячекатаные рулоны пропускают через стан и при комнатной температуре формуют в окончательную плоскую, U- или Z-образную форму

Преимущества

1. Более доступный: Холоднокатаные шпунтовые сваи производятся в большем количестве, чем горячекатаные шпунтовые сваи, что увеличивает количество дат прокатки на выбор. Стандартный срок изготовления 2 недели
2. Рентабельность: производство холоднокатаного шпунта примерно на 30-40% дешевле, чем производство горячекатаного шпунта
3. Меньше затрат на транспортировку: из-за большого количества производителей холоднокатаных шпунтовых свай у вас больше шансов найти завод поблизости, чем если бы вы покупали горячекатаные шпунтовые сваи. Кроме того, более широкий выбор холоднокатаных шпунтовых свай может позволить вам найти секции с модулем сечения, более близким к вашим проектным спецификациям, без значительного увеличения веса
4. Больше гибкости в размещении: замки из холоднокатаного шпунта допускают поворот на 25 градусов, а не на 7–10 градусов, допускаемый в случае горячекатаного шпунта, с использованием замков с шаровым замком

Что следует использовать?

Ответ: Это зависит. Такие свойства, как модуль упругости и марка стали для обоих типов шпунтовых свай, одинаковы. Однако, как упоминалось выше, горячекатаные шпунтовые сваи, как правило, более водонепроницаемы, чем холоднокатаные, что является важным фактором при строительстве мостов и морских сооружений.

С другой стороны, многие производители производят только горячекатаные шпунтовые сваи длиной до 60 футов и с интервалом в 5 футов. Другие длины считаются специальными заказами. Горячекатаный шпунт также может весить больше на фут, что делает его более дорогим продуктом и более дорогим в транспортировке.

Если вы все еще не уверены, какой тип шпунтовой сваи использовать для вашего проекта, проконсультируйтесь со своим инженером-проектировщиком или проектировщиком и совместно найдите наилучшее решение.

Покупка и продажа бывших в употреблении рабочих лодок и барж с Eiffel Trading

Eiffel Trading в настоящее время предлагает несколько вариантов на продажу б/у шпунтовых свай (в том числе шпунтовых свай PZ/PZC , шпунтовых свай PS , AZ/NZ/ Шпунтовая свая ZZ/Hoesch и холоднокатаная шпунтовая свая ), а также бывших в употреблении комбинированных стеновых систем , доступных на нашей торговой площадке.