Лист профилированный оцинкованный гост: Профилированные листы по ГОСТ 24045. Описание. Классификация.

alexxlab | 08.12.1971 | 0 | Разное

Содержание

Профнастил ГОСТ и его отличия от профнастила ТУ

Производители профнастила нередко указывают в характеристиках своей продукции ГОСТ 24045-94. Это означает, что профлист, который они предлагают, сделан в соответствии с данным нормативным документом. Наряду с этим на рынке встречаются марки профнастила с обозначением ТУ.

Названия у них те же самые, только добавляется данная аббревиатура (например, НС 44 ТУ). Увидев такое покупатель неизменно задает вопрос, а есть ли разница между данными марками? Давайте разберемся.

Что гарантирует ГОСТ на производство профнастила?

Ссылка производителя профнастила на ГОСТ 24045-94 – не просто красивая приманка. Это означает, что он обязуется при изготовлении материала соблюдать и выдерживать целый ряд параметров, которые в документе прописаны четко и однозначно. В соответствии с ГОСТ 24045-94:

Профлист без лакокрасочного покрытия будет изготовлен из холоднокатного оцинкованного стального листа с непрерывных линий по ГОСТ 14918 из регламентированных марок стали.
По профнастилу сортамент ГОСТа привычен и удобен. Выделяется три основных группы марок профнастила Н – несущий, НС – несущий и стеновой и С — стеновой

В качестве исходной заготовки можно использовать стальной лист шириной 1000, 1100, 1250 и 1400, однако для каждой марки профнастила указано не более двух вариантов исходной ширины.
Точный регламент формы и размеров гофр профнастила, выверенный до мельчайших деталей. Для каждой марки дан подробный чертеж профиля, по которому ее следует изготавливать. Например, так должен выглядеть профнастил НС35 по ГОСТ 24045-94:

Еще более детально сделан чертеж несущего профнастила Н 114. Он разработан для разной ширины материала.

Что дает такая точная регламентация размеров? Прежде всего стандартные показатели нагрузки для каждой марки, а также других технических характеристик. С профлистом ГОСТ 24045-94 проектировщику или строителю достаточно иметь одну таблицу по нагрузкам для каждой марки, что значительно упрощает расчеты и выбор правильной марки под конкретную задачу. А стандартные показатели рабочей ширины (не более 2 для каждой марки) позволяют быстро сделать расчет по количеству материала.

Обратите внимание! ГОСТ 24045-94 не регламентирует требования к полимерному покрытию. В нем фигурирует лишь ссылка на ГОСТ по лакокрасочному покрытию листа.

Что такое ТУ?

ТУ расшифровывается как Технические условия. Это документ, регламентирующий требования к изделиям, а также методику, которая позволяет достичь данных требований. ТУ для профнастила представляют собой сразу несколько документов (например, ТУ 1122-101-77971850-2008, ТУ-11 2000-004-1394544-06). В отличие от ГОСТ ТУ регламентирует лишь выбор стального листа и способ его обработки. В них не установлены точные размерные показатели профиля. Кроме этого все ТУ на профнастил в качестве исходной ширины указывают только лист 1250 мм.

Отличия профнастила ТУ и ГОСТ 24045-94

Почему производители выпускают профнастил по ТУ? Отступление от размеров профлиста ГОСТ 24045-94 дает возможность сделать материал с той же высотой гофра более дешевым.

Приведем простой пример:

Профнастил НС44 по ГОСТ 24045-94 производится из листа шириной 1400 мм. Тот же самый профнастил НС44 по ТУ из листа 1250 мм. При этом рабочая ширина у них совершенно одинаковая – 1000 мм. Понятно, что профнастил по ТУ будет стоить дешевле. Но за счет чего появляется такая экономия? Разумеется, за счет изменения геометрических размеров гофра: увеличения ширины верхнего и нижнего плеча и как следствие сокращения количества гофр на единицу ширины.

Это далеко не безобидные изменения, как может показаться на первый взгляд, поскольку жесткость материал изменяется в меньшую сторону и теперь таблицы масс и нагрузок, разработанные для профлиста в размерах ГОСТ 24045-94 будут неактуальны. У производителя необходимо запрашивать другие таблицы, рассчитанные для данной конкретной геометрии (в интернете такие таблицы просто не найти). Расчет нагрузок чрезвычайно важен, поскольку данная марка профнастила относится к разряду кровельных.

Впрочем, проблему уменьшения показателей нагрузки в профнастиле ТУ легко решить с помощью усиления обрешетки кровли, вопрос только в том, что будет дешевле: профнастил ГОСТ со стандартной обрешеткой или ТУ с усиленной.

Немного о ГОСТ 24045-2010

ГОСТ 24045-2010 – более современная редакция ГОСТ 24045-94, которая используется с 2011 года. Однако большинство производителей не спешат переключаться на нее, поскольку, в ГОСТ 24045-2010 на профнастил сортамент и размерные показатели в отличие от старого предшественника не регламентируются. В нем указаны лишь диапазоны углов трапеции для каждой из трех групп профлиста.

Информацию о стандартных размерах ГОСТ 24045-94 можно узнать в следующем видео:

Такая редакция открывает возможности для создания каждым производителем собственного сортамента, причем не обязательно менее прочного и более дешевого. Напротив, можно производить материал под конкретный строительный проект с нужными показателями и оптимальной ценой и при этом указывать соответствие ГОСТу. Однако в этом случае под каждую марку производитель обязан предоставлять полную информацию о технических характеристиках, в том числе по показателям нагрузки. В свою очередь покупатель должен обратить внимание, по какому ГОСТу сделан данный материал и если это профлист ГОСТ 24045-2010, затребовать у продавца или производителя данные технические характеристики.

Итак, что выбрать профнастил ГОСТ или ТУ? Здесь вопрос решается индивидуально. Вариант ГОСТ однозначно более простой и удобный, не случайно покупатели предпочитают кровельный профнастил или профнастил на крышу по ГОСТу. То же касается и других марок: профнастил С 8, С 10, С 21, Н75 ГОСТ однозначно более востребованы. Большинство отечественных производителей также предпочитают ориентироваться на сортамент ГОСТ 24045-94. Однако в условиях свободного рынка никто не мешает вам купить профлист изготовленный по ТУ, если при этом не пострадает безопасность конструкции.

Н60-845

Назначение: профнастил (профлист) Н60 используется для возведения кровли, организации несущих конструкций, перекрытий и в качестве несъёмной опалубки.

Полезная (рабочая) ширина: 845 мм.

Габаритная (полная) ширина: 902 мм.

Используемая заготовка: прокат листовой оцинкованный в рулоне и прокат листовой оцинкованный с односторонним или двухсторонним полимерным покрытием по каталогу RAL.

Профилированный лист (профлист) Н60 возможно изготовить из заготовки толщиной, указанной ниже в таблице характеристик.

Стандартная длина профлиста (профнастила) Н60 составляет от 2 м до 12 м. По дополнительному согласованию имеется возможность изготовить листы как менее 2 м длиной, так и более 12 м (до 17,5 м).

Профилированный лист (профлист) изготавливается по Стандарту организации СТО 57398459-18-2006 (СТП/ПП/18) от 28 марта 2006г.

Характеристики профилированного листа Н60-845
Тип профиля	Толщина мате- риала, мм	Площадь сечения F, см²	Масса 1 м длины, кг	Справочные величины на 1 м ширины						Масса 1 м², кг	Ширина заго- товки, мм
				При сжатых узких полках			При сжатых широких полках
				Момент инерции, Ix, см⁴	Момент сопро-тивления, см³		Момент инерции, Ix, см⁴	Момент сопро-тивления, см³
				Момент инерции, Ix, см⁴	Wx1, см³	Wx2, см³	Момент инерции, Ix, см⁴	Wx1, см³	Wx2, см³
Н60-845-0,55	0,55	6,90	5,9	45,74	16,56	11,53	43,73	11,07	15,90	7,00	1250
Н60-845-0,6	0,6	7,50	6,4	51,19	18,45	12,85	48,82	12,32	17,70	7,58
Н60-845-0,65	0,65	8,13	6,9	56,43	20,12	14,11	48,82	13,69	19,53	8,17
Н60-845-0,7	0,7	8,80	7,4	62,22	22,38	15,59	59,39	14,92	24,43	8,76
Н60-845-0,8	0,8	10,00	8,4	70,77	26,51	18,47	70,39	17,64	25,31	9,94
Н60-845-0,9	0,9	11,25	9,3	79,24	30,82	21,48	79,24	20,44	29,34	11,01
Н60-845-1	1	12,50	10,3	87,02	35,08	22,91	87,02	25,13	33,35	12,19

Лист оцинкованный профилированный – многофункциональное изделие + Видео

Те, кто сталкиваются со строительством, прекрасно знают, насколько часто пользуется спросом лист оцинкованный профилированный. Речь идет о материале, который имеет особую форму и применяется в разных областях – начиная от кровли и заканчивая перекрытием целых сооружений.

1 Оцинкованный профилированный лист – где используется и в каких целях?

Среди строителей такой лист считается одним из самых распространенных видов материала. Используют подобные изделия и в качестве покрытия для кровли, и как стены для ангаров или хозяйственных помещений. При помощи таких листов делают перекрытия, а чтобы срок их службы был больше, при изготовлении их покрывают слоем цинка и полимерного покрытия.

В последнем случае покрытие идет добавочным слоем к оцинковке и призвано защитить от воздействия окружающей среды. Также с лицевой стороны часто наносится слой краски. Оцинкованные изделия подразделяются на классы по количеству применяемого цинка. Важно знать, что качество оцинковки измеряется в граммах на 1 м².

Так, для покрытия первого класса на указанную площадь наносят слой цинка весом в 275 грамм. Это самый толстый слой, позволяющий использовать листы даже при воздействии агрессивной среды.
Второй класс покрытия – 180 граммов цинка на 1 квадратный метр поверхности.
Третий класс покрытия – 120 граммов цинка на 1 квадратный метр поверхности.

Два последних класса применяются чаще всего для бытовых нужд. Их можно использовать и для покрытия кровли, и для стенового варианта конструкции. Впрочем, листы с покрытием третьего класса лучше покупать все же для использования во внутренних помещениях. Цена за оцинковку первого класса, конечно же, значительно превышает стоимость второго или третьего. Поэтому, если вы не планируете использовать листы в каких-то особо сложных условиях, то рекомендуем вам покупать листы с покрытием второго или третьего класса.

Менее популярна в строительстве плоская разновидность оцинкованного листа. Такие изделия изготавливаются шириной от 710 до 1800 мм, а длиной – до двух с половиной метров. Впрочем, по заказу покупателя такие листы могут достигать длины и в 12 метров. При этом никаких неудобств в транспортировке заказчик испытывать не будет, ведь плоский материал можно запросто свернуть в рулоны. Имейте в виду, что оцинкованные листы, идущие с защитным покрытием, обязательно должны иметь и дополнительную полиэтиленовую пленку.

Она снимается строителями перед монтажом. Как хранение, так и перевозка листов, гладких и профилированных, может производиться только при использовании деревянных поддонов. Сама пачка с листами и деревянными брусками должна стягиваться специальной металлической лентой. Достоинства материалов очевидны – это и легкость транспортировки, и многофункциональность, и высокие эксплуатационные характеристики. Однако не стоит забывать и о недостатках.

Основной недостаток материала – слишком хорошая звукопроводимость. А это значит, что шум от дождя, ветра или удары града по вашей кровле будут очень сильно слышны. Летом под такой крышей станет очень душно и жарко, а вот зимой будет довольно холодно. И если вы решите строить мансарду, то вам придется хорошенько продумать и пароизоляцию, и гидроизоляцию, и вид утеплителя для чердачного помещения.

2 Разновидности оцинковки и особенности профиля

В наше время приобрести можно как чисто классическую оцинковку, так и ту, что идет со слоем сплава алюминия и цинка. Наиболее надежным покрытием считается алюмоцинк, но такой стройматериал встречается достаточно редко на рынке – производителям попросту невыгодно выпускать дорогую и трудоемкую продукцию. Что же касается обычного цинкового покрытия, то на металлические листы оно наносится простейшим горячим способом – подготовленные листы металла окунают в расплавленный цинк.

Выдержав листы определенное время в этой “купели”, производители получают нужную толщину оцинковки. Листы профилированные стальные оцинкованные изготавливаются согласно ГОСТу 14918–80. Обычно длина такого изделия составляет порядка 12 метров. Подразделяют изделия на профильные, относящиеся к классу несущих (НС), использующихся как кровельный материал, и на листы класса “С”, относящиеся к стеновым профильным. Использовать их для покрытия крыши не желательно.

Удобство работы с профлистами состоит в том, что, изготовленные по ГОСТу, они все имеют одинаковые размеры. Поэтому и замену, и ремонт производить достаточно легко. Если лист изготовлен по техническим условиям, то размеры могут варьироваться у разных производителей (в районе 2–3 мм). Согласно ГОСТ, кровельные листы не могут быть без специальной капиллярной канавки по краям. Это такой небольшой загиб. Такая мелочь помогает избежать попадания конденсата с кровли на обрешетку. Те листы, которые относятся к марке “С” и используются при обшивке цоколя или как материал для забора, идут без такой канавки.

Чтобы легче было разобраться, те цифры, что идут после обозначения буквами марки листа, показывают высоту ребра жесткости – так называемую волну. Обычно такая волна идет трапециевидной формы. Что касается веса, то изготовленный по ГОСТ профилированный лист оцинкованный может быть толщиной от 0,4 мм до 0,8 мм, поэтому и вес у листов разный. 1 квадратный метр профлиста марки “С8”, который часто применяется для заборов, при толщине в 0,4 мм весит 3 килограмма 870 граммов, и лист этой же марки, но толщиной в 0,6 мм – уже 5 килограммов 570 граммов.

Если для забора разница в весе не столь существенна, то для кровли следует выбирать изделия, просчитав заранее давление на фундамент и стены.

3 Дополнительная защита оцинкованного листа

Для более эстетичного вида на оцинкованную поверхность производители часто наносят слой полимерного покрытия. В этом случае листы внешне выглядят более привлекательными и имеют более долгий срок эксплуатации. Цена такого изделия немного выше средней стоимости за обычный профлист. Избежать особых затрат можно, воспользовавшись самым недорогим видом покрытия – полиэстером.

Такой слой защитит изделие от внешних воздействий, хотя само по себе это покрытие очень тонкое, и его легко поцарапать. Более толстым является покрытие из матового полиэстера. А вот самым стойким признан слой с добавлением акрила. Такое покрытие очень дорогое, но зато оно не боится внешних воздействий. Особенно это важно для тех регионов, где плохая экология. Наиболее толстым является покрытие “пластизоль”, в основе которого хорошо знакомый всем поливинилхлорид. Но толщина – не панацея от воздействия атмосферных явлений.

Пластизоль не любит минусовые температуры и выгорает при прямых солнечных лучах. Монтаж профлистов достаточно легок – он не потребует от вас особых знаний и наличия большого количества инструментов. Запастись надо будет только саморезным шурупом для крепежа и резиновой уплотнительной шайбой. И еще один небольшой совет – длина покупаемого вами шурупа должна быть больше высоты волны в три раза. Так что, если вы решили использовать такой популярный материал, как оцинкованный лист, внимательно подбирайте как цветовую гамму изделия, так и форму.

Лист профилированный Н-75×800 08ПС/КП холоднокатаный оцинкованный ГОСТ 24045

Лист профилированный Н-75×800 08ПС/КП холоднокатаный оцинкованный ГОСТ 24045 по низким ценам купить от производителя с доставкой по России

ХАРАКТЕРИСТИКИ

Тип профилированный
Сторона 1 Н-75
Толщина 0,9
Ширина 800
Марка 08ПС/КП
Вид холоднокатаный
Покрытие оцинкованный
Гост ГОСТ 24045
Сортамент Лист
&nbsp В корзину

Клиенты

особенности и сфера применения металлопроката

Профнастил – популярный строительный материал, представляющий собой профилированный стальной лист с повышенной поперечной жесткостью и сложной рельефной поверхностью.
Ключевым отличием профилированных листов от стандартного гладкого металлопроката является наличием «гофры» – продольных ребер различной высоты.

За основу изготовления гофрированных листов берутся различные марки стали, а также ее сочетание с легирующими металлами: никелем, молибденом, алюминием и так далее. Нержавейка получила свое название за счет высокой стойкости к воздействию коррозии, но для получения максимальной защиты от влияния неблагоприятной среды ее дополнительно покрывают плотным слоем цинка в производстве профлиста. Наличие оцинкованного покрытия увеличивает стойкость проката к солям, кислотах, щелочам и влаги, продлевая срок эксплуатации стройматериала на десятки лет.

Профлист как строительный материал является самым популярным среди листового проката, и обусловлено это целым рядом эксплуатационных особенностей материала:

Большой сортамент продукции (разработка изделий разных видов под определенный тип работ: стеновые, кровельные, универсальные).
Наличие недорогих оцинкованных листов и более прочных и защищенных изделий с полимерным покрытием. Разнообразие цветовых решений.
Легкость проката. Небольшой удельный вес профлиста позволяет использовать его без опасений за фундамент и стойкость несущих опорных конструкций. На 1 погонный кв.м. приходится от 4,45 до 8,37 кг.
Наличие листов любого размера, а также возможность изготовления проката на заказ всех габаритов.
Пластичность материала и простота в обработке. При необходимости изделие легко гнется, что позволяет подогнать стройматериал под уникальную конфигурацию каркаса. При этом изделие легко режется, сверлиться и монтируется, без применения специальной грузоподъемной техники.
Удобство в монтаже. Для крепления листов требуется шуруповерт и саморезы. Толщина листа обычно не более 1 мм, потому изделие не требует предварительного сверления.
Стойкость к коррозии – ключевая особенность профлиста. За счет стальной основы и дополнительного оцинкованного покрытия изделие защищено от негативного влияния влаги и солей на структуру металлов.

К числу преимуществ профлиста относится его и огнеупорность, а также доступность. Приобрести данный материал можно любой ценовой категории, марки стали и вида покрытия.

Виды оцинкованного защитного слоя

В металлургической индустрии при производстве профилированных листов применяется две технологии оцинкования:

классическая;
с применением цинка и алюминия.

Среди наиболее стойких к механическим повреждениям, действию влаги или агрессивным средам покрытий можно встретить алюмоцинк. Для его производства требуется куда больше времени, потому и стоимость на такие профлисты гораздо выше. Во многом цена повлияла на снижение спроса на продукцию, но по качеству он превосходит классические цинковые покрытия в несколько раз.

Что касается классического типа нанесения цинка, то технология состоит в следующем: полученный профилированный лист опускают в контейнер с расплавленным цинком на несколько часов. После чего на поверхности образуется определенной толщины слой цинка, способный защитить материал от преждевременной порчи.

Листы профилированные оцинкованные перед поступлением в продажу проходят сертификацию на соответствие ГОСТ 14918-80. Длина одного листа согласно стандарту 12 000 м.

Преимущество выбора профлиста в качестве основного отделочного или кровельного материала состоит в наличие большого количества вариантов стандартных размеров. При необходимости заменить всего один лист из общей кровли или облицовки фасада, проблем с поиском материала нужных габаритов не возникнет. Все листы изготовленные согласно ТУ соответствуют общепринятым ГОСТам (разница в размерах может составлять лишь 2-3 мм).

ГОСТ регламентирует не только размеры профлистов, но и их внешний вид и формовку. Так, в группе кровельных профилированных листов с маркировкой «Н» все изделия имеют специальную капиллярную канавку по краям. Особенность такого небольшого загиба в том, что он помогает свести к минимуму попадания конденсата с кровли на обрешетку. А изделия с маркировкой «С» изготавливаются без канавки, так как для возведения забора данной детали не требуется.

ГОСТ регламентирует и наличие на каждом изделии правильной маркировки, которая может выглядеть примерно так: С21-0,45-750-11000. Первая буква – тип назначения (С — стеновой, Н — кровельный, НС – стеновой+кровельный). Параметр «21» – высота гофры. Далее указывается толщина (0,45), ширина (750) и длина изделия (11000). Все параметры указаны в мм.

Сфера применения профилированного оцинкованного листа

Профлист является одним из самых популярных в строительной сфере, так как отвечает основным требованиям к стройматериалу:

долговечность;
стойкость к коррозии и температурным перепадам;
легкость.

Благодаря этому и применяют данный прокат зачастую для кровельных работ, возведения ограждений, облицовки фасадов зданий и для обустройства хозяйственных помещений. Данные листы служат основой для возведения надежных и герметичных перекрытий. Благодаря оцинкованному слою или полимерному покрытию материал способен выдерживать долгое влияние негативных факторов без утраты технических характеристик изделия.

Особенно актуален стройматериал в возведении хозяйственных помещений или ангаров – мест для хранения смесей для домашних животных. Материал доступен в цене и не требует для монтажа использование специальной техники. Разгрузка и погрузка профилированного листа может проходить при работе 1-2 рабочих.

Но сфера применения изделия напрямую зависит от класса профлиста (по количеству цинка на 1кв.м.):

1 класс – 275 гр. Листы данной категории используются в агрессивных среда (в благоустройстве нефтехимических и газовых предприятий).
2 класс – 180 гр. Используются для бытовых нужд: покрытие кровли, облицовка фасада здания.
3 класс – 120 гр. Применяется для строительных работ внутри помещений. Листы данной группы имеют минимальный вес.

Оцинкованный лист может быть не только профилированным (с ребрами жесткости), но и гладким, но используется он значительно реже. Как правило, ширина таких листов составляет от 710 мм до 1800 мм. Длина изделия может быть до 2500 метров. Но на заказ производственные предприятия выпускают и 12-ти метровые листы. Плоский, гладкий лист легко сворачивается в рулоны, потому неудобств в процессе транспортировки не вызывает.

Единственным отличием выпускаемых гладких оцинкованных листов в продажу можно считать дополнительную защитную полиэтиленовую пленку. В нее оборачивают каждый лист. Снимают ее исключительно перед монтажом. Хранение, транспортировка гладких листов осуществляется только с использование деревянных поддонов. А чтобы удерживать пачку листов в стопке, все изделия стягивают металлической лентой. Гладкие оцинкованные листы отличаются такой же высокой стойкостью к коррозии, легкостью и долговечностью, но не имеют ребер жесткости и обладают высокой звукопроводимостью. При первом же дожде шум от падающих капель будет сильно слышен.

Дополнительная защита профлиста

Оцинкованный профилированный лист популярен за счет низкой стоимости. При этом предприятия позаботились и о тех потребителях, которые при выборе стройматериала опираются на срок эксплуатации и эстетическую привлекательность продукции.

Изделия с полимерным покрытием – актуальный для таких потребителей вариант. Наличие дополнительного защитного слоя увеличивает срок использования металлопроката и позволяет подобрать стройматериал исключительно под дизайнерский проект: любого цвета.

Но выбирать листы с полимерным покрытием вовсе не значит, что потратить придется большую сумму денежных средств. Существуют и недорогие варианты покрытий – полиэстер. Данный слой тонкий, но при этом он легко защищает металлическую основу от влаги, соли и других агрессивных сред. Его легко поцарапать, но в местах где образовались такие дефекты не будет развиваться коррозия.

Вернуться к списку статей

Вес профнастила, вес 1м2

Профили стальные листовые гнутые с трапециевидными гофрами

Толщина листа t, мм	Масса 1 м длины, кг	Масса 1 кв.м, кг	Ширина заготовки, мм
ТУ 1122-001-44880798-99 С8-1150
фото
0,6	6,4	5,57	1250
0,7	7,4	6,43	1250
0,8	8,4	7,3	1250
ТУ 1122-002-44880798-99 С8-1035
фото
0,6	5,6	5,41	1100
0,7	6,5	6,28	1100
0,8	7,4	7,15	1100
ГОСТ 24045-94 С10-1100
фото
0,6	6,4	5,82	1250
0,7	7,4	6,73	1250
ГОСТ 24045-94 С21-1000
фото
0,6	6,4	6,4	1250
0,7	7,4	7,4	1250
0,8	8,4	8,4	1250
ГОСТ 24045-94 НС35-1000
фото
0,6	6,4	6,4	1250
0,7	7,4	7,4	1250
0,8	8,4	8,4	1250
ГОСТ 24045-94 НС44-1000
фото
0,7	8,3	8,3	1400
0,8	9,4	9,4	1400
ГОСТ 24045-94 Н57-750
фото
0,7	6,5	8,67	1100
0,8	7,4	9,87	1100
ГОСТ 24045-94 Н60-845
фото
0,7	7,4	8,76	1250
0,8	8,4	9,94	1250
0,9	9,3	11,01	1250
ГОСТ 24045-94 Н75-750
фото
0,7	7,4	9,87	1250
0,8	8,4	11,2	1250
0,9	9,3	12,4	1250
Толщина листа t, мм	Масса 1 м длины, кг	Масса 1 кв.м, кг	Ширина заготовки, мм

Профнастил вес метра погонного, вес 1м2

Профилированный лист оцинкованный с геометрией по ГОСТ 24045-94

Толщ., мм	Марка	Ширина, м	Длина,м	Соответствие	Наличие
0,5	С-10	1,154	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	в наличии
0,6	С-10	1,154	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	уточняйте!
0,5	С-21	1,05	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	в наличии
0,6	С-21	1,05	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	в наличии
0,7	С-21	1,05	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	уточняйте!
0,5	С-44	1,05	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	в наличии
0,6	С-44	1,05	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	в наличии
0,7	С-44	1,05	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	уточняйте!
0,8	С-44	1,05	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	уточняйте!
0,5	Н-57	0,805	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	в наличии
0,6	Н-57	0,805	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	в наличии
0,7	Н-57	0,805	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	в наличии
0,8	Н-57	0,805	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	уточняйте!
0,5	Н-75	0,805	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	в наличии
0,6	Н-75	0,805	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	в наличии
0,7	Н-75	0,805	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	уточняйте!
0,8	Н-75	0,805	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	уточняйте!
0,9	Н-75	0,805	от 1,5 до 12	ГОСТ 24045-94	уточняйте!

+7 (846) 97-97-370 +7 (846)

+7 (846) 97-97-063 +7 (846)

Лист оцинкованный ГОСТ 14918-80 »Металлургпром

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 установлен срок введения

01.07.81

Ограничение срока действия снято согласно протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИУС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и рулонный холоднокатаный прокат, горячеоцинкованный на установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной прокатки, окраски, изготовления штампованных деталей, посуды, контейнеров и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категорий качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Сталь оцинкованная листовая (OC) подразделяется на:

по распределению в группы

для холодной штамповки – ХШ,
для холодного профилирования – HP,
для окраски (обученная) – ПК,
общего назначения – ОН;

по умению вытягивать (сталь группы XSH) по категории

нормальная осадка – H,
глубокая вытяжка – G,
очень глубокая вытяжка – ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальным допуском по толщине – HP,
с уменьшенным перепадом толщины – UR.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.2. По согласованию потребителя и производителя сталь оцинкованная может изготавливаться:

с рисунком кристаллизации – КР,
без схемы кристаллизации – МП.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на три класса в соответствии с указанными в таблице. 1.

Таблица 1

При изготовлении стали с дифференцированным покрытием толщина ее с одной стороны листа должна соответствовать классу 2, а с другой стороны – классу П (для листов) или классу 1.

2. РАЗНООБРАЗИЕ

2.1. Оцинкованная сталь изготавливается шириной от 710 до 1500 мм включительно, толщиной от 0,5 до 3,0 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к ассортименту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.

Сталь оцинкованная

, имеющая в установленном порядке Государственный Знак качества, выпускается:

серповидный не более 6 мм на 3 м длины;
с ПВ и ПУ плоскостностью и допустимыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопическими валками с шириной стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры условных обозначений

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точностью прокатки B, нормальной плоскостностью PN, с необрезной кромкой NO группы OH, с рисунком кристаллизации KR, цинковое покрытие первого класса по по ГОСТ 14918-80:

Прокат стальной оцинкованный толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марка 08кп, очень глубокой вытяжки ВГ, без рисунка кристаллизации МТ, с уменьшенным перепадом толщин УР, сек. класс покрытия по ГОСТ 14918-80:

Сталь рулонная оцинкованная с дифференцированным покрытием 0.5 толщиной, шириной 710 мм, повышенная точность прокатки A, высокопланарный PV, с обрезной кромкой О, марка BST3kp, для окраски ПК, без рисунка кристаллизации MT с уменьшенным разбросом толщины UR, с покрытием с одной стороны первой, а с другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Примечание. Категория стали ХШ в заказе не указывается, но индекс растяжимости (Н, Г или ВГ) указывается в символах.

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта к технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из холоднокатаной углеродистой стали в рулонах с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице. 1а.

Таблица 1a

3.3. Для цинкования применяют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавкой в ванну алюминия, свинца и других металлов.Допирование свинцом допускается в связи с введением цинка марки Ц2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой и полностью покрытой.

3.4.1. Несплошность покрытия в виде трещин на мелких валиках, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70, не допускаются

3.4.2. На листах и полосах с необрезными краями не допускаются трещины краев глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ и ХП – мелкие валики (провисание, расслоение), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы изгибов полосы и регулирующих роликов, локальная шероховатость покрытия (сыпь), светлая

Требования к материалам для горячего цинкования по ГОСТ

Защита стали погружением в горячий цинк практикуется уже несколько столетий. В 19 веке были впервые выведены требования к материалам, процессу, результатам.Сегодня все применимо и к горячему цинкованию, требования к которому, однако, ужесточились.

Компании обрабатывают сталь по ГОСТ 9.307-89. Государственный стандарт предусматривает полную регламентацию технологически грамотной работы. Большое внимание уделяется материалам. Цинкованию подвергается низкоуглеродистая сталь, соответствующая требованиям ГОСТ 27772-88, 1050-88, 380-94. Состав некоторых изделий из стали должен быть следующим: углеродистый, 0.25% кремния, 0,37%. Легированные стали перед цинкованием не допускаются.

При необходимости можно окунуть в цинк из других марок стали. Обязательно проведите пробное погружение. Заказчик оценивает результат, принимает решение о дальнейшей работе.

Размеры изделия или металлического листа существенно ограничены размерами керамической ванны. Самый распространенный размер – 1,45 х 2,45 х 12 м. Детали, которые не входят в емкость, нельзя правильно оцинковать.Небольшой размер изделия также служит препятствием. Не рекомендуется обрабатывать тонкие стальные элементы.

Конструкция может быть сложной, но цинк должен свободно течь по частям деталей при нанесении. Опасность – слишком узкая резьба – именно она больше всего подвержена коррозии из-за сложности нанесения защитного расплава. Бочки, змеевики, заглушки в трубах, ящиках или трубах могут мешать нанесению цинка.

Может стать препятствием при выполнении требований к горячему цинкованию для состояния продукта.Процесс приготовления следует проводить осторожно. На поверхности металлической конструкции не должно быть:

насечек;
ржавчины;
;
шлаков;
масел;
металлической стружки;
графит;
;
раз;
трещин.

Согласно требованиям ГОСТ, этап подготовки изделия к погружению в раствор цинка осуществляется многоступенчато с использованием щелочных, кислых реагентов определенной концентрации.Очистка проводится при желаемой температуре. Обязательно выполните стирку. Пропуск любой стадии влечет ненадежное сцепление расплава со структурой материала или коррозию стали от остатков реагентов.

Цинк в керамической ванне нагревается до 450 градусов. Время выдержки продукта в растворе 3-10 минут. Важно разместить деталь внутри прядильного барабана – цинк ляжет на поверхность стали намного ровнее и прочнее.

Только при соблюдении всех требований к качеству результатов и долгому сроку службы конструкции.

Лист оцинкованный Обозначение по ГОСТ. Лист стальной оцинкованный со сплошными линиями

Технические условия. (выдержка)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и прокат холоднокатаный прокат, горячеоцинкованный на установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной штамповки, окраски, изготовления штампованных деталей, посуды, контейнеров и других металлических изделий.

1. Классификация

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОЦ) делится на:

По назначению групп

Для холодной штамповки – ХШ,
Для холодного профилирования -HP,
Для окраски (обучения) – PC,
Общего назначения – OH;

По способности к вытяжке (группа стали XIII) в категории

Вытяжка нормальная – N,
Глубокая вытяжка – G,
Очень глубокая вытяжка – VG;

По равномерности толщины цинкового покрытия

С нормальным изменением толщины – НР,
С уменьшенным изменением толщины – UR.

1.2. По согласованию потребителя с изготовителем может изготавливаться оцинкованный прокат:

с рисунком кристаллизации – КР,
без схемы кристаллизации – МП.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с таблицей. 1.

Таблица 1

При производстве стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать классу 2, а с другой стороны – классу P (для листов) или классу 1. .

2. Ассортимент.

2.1. Оцинкованная сталь изготавливается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

Обозначения примеров

Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точностью прокатки В, нормальной плоскостностью стального листа, с необрезной кромкой группы ОН группы ОН, картина кристаллизации КР, первоклассное цинкование по ГОСТ 14918-80:

Рулон стальной оцинкованный с дифференцированным покрытием 0.5, ширина 710 мм, повышенная точность прокатки A, высокое плоское PV, с обрезной кромкой O, марка Bst3kp, для окраски ПК, без рисунка кристаллизации MT с уменьшенной толщиной UR, с покрытием сначала с одной стороны, а с другой – второго класса в соответствии с ГОСТ 14918-80:

OC	AO-1,5×710 ГОСТ 19904-74
	БСт3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80

3. Технические требования

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта.техническая документация, утвержденная в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из углеродистой холоднокатаной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице 1.

Таблица 1

Cink Steel		Марка холоднокатаная для производства оцинкованной стали
Группа	Категория вытяжки	Качество первой категории	Категория высшего качества
Xiii	N, G	Марки стали с хим.Состав по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора. – не более 0,020% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,025%
Xiii	Вг	О8пс, 08кп, о8Ю по ГОСТ 9045-80 08ПС, 08КП, 10КП по ГОСТ 1050-74	08пс, 08кп, 08ю по ГОСТ 9045-80 08кп, 08кп, 10кп по ГОСТ ГОСТ 1050-74 с массовой долей серы не более 0.030% и фосфора не более 0,020%
XII, ПК	–	08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71	08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 БСТ0, Бст1, Бст2, Бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора не более 0,0035%
HE	–	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71	Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массой доля серы не более 0.045% и фосфор – не более 0,04%.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускается нарушение сплошности покрытия в виде трещин на малых потоках, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.

3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются дефекты кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК – темные пятна и дорожки (следы) от деформированных мелких потоков (разводов, отложений), зерна локальной шероховатости покрытия (высыпания), матовый узор кристаллизации цинка, следы изгибов, полосы, светлые царапины. и потертости, не нарушающие сплошность, допускаются цинковое покрытие, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.7. По желанию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

Сталь оцинкованная высшей категории качества выпускается с толщиной цинкового покрытия для стали групп XIII, HP и ПК класса P – не более 12, класса 1 – не более 8 и 2 класс – не более 3 мкм.

3.9. При гибке оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании адгезии покрытия к основному металлу при изгибе на 180 ° не должно происходить отслоения цинкового покрытия, обнажающего поверхность стали. Допускается сетка мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Сталь с механическим оцинкованием должна соответствовать нормам, указанным в табл.1b.

глубина сферического отверстия из оцинкованной стали XIII группы должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1b.
Для оцинкованной стали XIII группы высшей категории качества относительное удлинение должно составлять 1 единицу. больше, чем таблица. 1б, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше норм таблицы. 1c.

Таблица 1b

Cink Steel		Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение s 4,%, не менее, при L0 = 80 мм для стали толщиной, мм
групп	вытяжка категорий	разрыв s in, МПа	s t, МПа, не менее	до 0.7	ул. 0,7 по 1,5	ул. От 1,5 до 2,0	более 2,0
XH	N G Vg	300-490 275-430 255-410	– – –	21 23 26	22 24 28	23 25 29	24 26 30
л.с., ПК	–	–	230	20	22	–	–
HE	–	–	–	–	–	–	–

Примечание.Значения временного сопротивления растяжению и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий чертежа N и G относительного удлинения для стали групп ХП и ПК являются факультативными до 01.07.89.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

Таблица 1с

Толщина оцинкованной стали	Глубина сферического отверстия для категорий извлечения, не менее
Толщина оцинкованной стали	Vg	G	N
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1,7 1,8 1,9 2,0	8,5 8,9 9,2 9,5 9,9 10,1 10,3 10,5 10,7 10,8 11,0 11,3 11,4 11,5 11,6 11,7	8,0 8,5 8,9 9,3 9,6 9,9 10,1 10,3 10,5 10,6 10,8 11,0 11,1 11,2 11,3 11,4	6,9 7,2 7,5 7,8 8,2 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 9,5 9,6 9,7 9,8 9,9

Примечания:

Для оцинкованной стали средней толщины глубина сферических углублений должна соответствовать стандартам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
Глубина сферических отверстий для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм до 01.07.89 не обязательна.
При испытаниях на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферического отверстия уменьшены на 0,3 мм.

3.11. Оцинкованная сталь ХН изготавливается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для вытяжных категорий ВГ и не ниже 6 баллов по G.

Для оцинкованной стали марок ВГ. , неровность зерна допускается в пределах двух соседних номеров, для листов категории G в пределах трех соседних номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы XIII категории вытяжки ВГ допускается использование бесструктурного цементита в баллах 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий экстрактов G и H присутствие структурно свободного цементита не нормируется.

3.13 Количество гибов без разрушения оцинкованной стали групп ВД, ПК, ОН должно соответствовать нормативам, установленным в таблице. 1g

Таблица 1g

Примечание.Скорости гибки оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм до 01.07.89 не обязательны.

3.14. (Исключен, Изм. № 2).

4. Правила приемки

Масса партии не должна превышать сменную единицу продукции.

4.3. Для контроля размера и качества поверхности выбирается 6% листов или один рулон из партии.

4.4. Для контроля адгезии покрытия, механических свойств микроструктуры берут один лист или один рулон из партии.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов поверки хотя бы одного из показателей проводится повторная попытка по ГОСТ 7566-81.

6.Этикетка, упаковка, транспортировка и хранение.

6.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение – по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.

6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводится консервация: пассивация, промасливание или пассивация и промасливание.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не рисуется.

При отправке на Крайний Север и в труднодоступные места требуется консервация.

6.3. Листы из оцинкованной стали формируют в пачку, укладывая один лист на другой. Для листов с дифференцированным покрытием сторона 2-го класса толщины покрытия должна быть обращена ко дну упаковки.

Торцевые и боковые поверхности пакета окружены швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм согласно нормативно-технической документации.

К связке снизу крепятся бруски из дерева по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические прутки по НТД.Количество деревянных и металлических прутков с шириной пачки до 1200 мм – 2 шт .; свыше 1200 мм – соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны оцинкованной стали с дифференциальным покрытием наматывают так, чтобы сторона с 2-м классом толщины цинкового покрытия находилась внутри рулона.

6.5. Пучки и рулоны необходимо прочно связать. Количество жгутов – по ГОСТ 7566-81.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов из оцинкованной стали не должна превышать 5 тонн.

6.7. Транспортная маркировка упаковок должна быть нанесена по ГОСТ 14192-77 темной краской на торце упаковки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные этикетки.

6.8. Транспортировка оцинкованной стали по железной дороге осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов на данном виде транспорта и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Г3 по ГОСТ 15150-69, исключая совместное присутствие с химически активными веществами.

СТАЛЬ ТОНКАЯ, ОЦИНКОВАННАЯ ИЗ НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

ИЗДАТЕЛЬСКИЕ СТАНДАРТЫ ИПК

Москва

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г.1465 г. установлена дата введения

г.

01.07.81

Ограничение срока действия снято согласно протоколу № 3-93 Межгосударственного совета по стандартизации, метрологии и сертификации (ИМС 5-6-93)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и прокатный холоднокатаный прокат, горячеоцинкованный на установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной штамповки, окраски, изготовления штампованных деталей, посуды, контейнеров и других металлических изделий.

Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОЦ) подразделяется на:

по записи в группы

для холодной штамповки – ХШ,

для холодного профилирования – HP,

для окраски (обученная) – ПК,

общего назначения – ОН;

по возможности извлечения
(лента steelX W) в категории

капюшон нормальный – N,

глубокая вытяжка – G,

очень глубокая вытяжка – ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальным изменением толщины – HP,

с уменьшенным разбросом по толщине – UR.

1.2. По согласованию потребителя с производителем из оцинкованной стали может изготавливаться:

с рисунком кристаллизации – КР,

без схемы кристаллизации – МП.

Таблица 1

Класс толщины	Масса 1 м 2 слоя покрытия, нанесенного с двух сторон, р	Толщина покрытия, мкм
П (увеличенное)	ул.От 570 до 855 вкл.	ул. От 40 до 60 вкл.
	»258″ 570 “	“18” 40 “
	начиная с 142,5 дюймов 258 дюймов	от 10 до 18

При производстве стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать классу 2, а с другой стороны – классу P (для листов) или классу 1.

2. СОРТИМЕНТ

2.1. Оцинкованная сталь выпускается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к ассортименту должны соответствовать требованиям.

Сталь оцинкованная высшей категории качества производится:

серповидной формы из проката из стали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допустимыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопическими катушками с шириной стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры легенды

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точностью прокатки B, нормальной плоскостностью стального листа, с необрезной кромкой группы OH OH, с рисунком кристаллизации KR, первый класс цинкования по ГОСТ 14918-80:

Рулонная оцинкованная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, прецизионная прокатка А, с обрезной кромкой О, марка 08кп, очень глубокая вытяжка VH, без рисунка кристаллизации МТ, с уменьшенной толщиной UR, второе покрытие класс по ГОСТ 14918-80:

Рулонная оцинкованная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0.5, ширина 710 мм, прецизионная прокатка А, с обрезной кромкой О, марка БСт3кп, для покраски ПК, без МТ-картины кристаллизации с уменьшенной толщиной УР, с покрытием с одной стороны первой, а с другой второго класса по ГОСТ 14918-80:

Раздел. 2. (Дополненная редакция, Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из холоднокатаной углеродистой стали с качеством поверхности. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице. 1а.

Таблица 1 a

Цинковая сталь		Марка холоднокатаной стали для производства оцинкованной стали.
Группа
XH	N, G		Марки стали с химическим составом по, а также с содержанием серы не более 0.035% и фосфора – не более 0,020% и с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,025%
XH	Vg	08пс, 08кп, 08ию	08пс, 08кп, 08ию
XH	Vg	08ps, 08kp, 10 кл.	08пс, 08кп, 10КП с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора не более 0.020%
HP, ПК		08ps по	08ps по
		08, 08ps по	08, 08па
		BST0, BST1, BST2, BSTZ всех степеней раскисления в	БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора – не более 0.035%
HE		марок стали с химическим составом, а	Марки стали с химическим составом по, с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора – не более 0,040%

(Дополненная редакция, Дополнение № 2).

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде растрескивания на малых потоках, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых указаны.

3.4 – 3.4.2. (редакция, изм. № 2) .

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие перетоки (отложения, отложения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы изгиба полосы и контрольных роликов, локальная шероховатость покрытия (сыпь), небольшие царапины и потертости. не нарушающие сплошность цинкового покрытия допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких течений (разводов, отложений), зерна и локальная шероховатость покрытия (сыпь), тусклый и размытый рисунок кристаллизации цинка, следы излишков полосы допускаются небольшие царапины и потертости, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3,7. По желанию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

(Дополненная редакция, Изм. № 2).

3.8. Приведенное отклонение толщины цинкового покрытия UR должно быть не более 16 для класса P, не более 10 для класса 1, не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормальной толщины HP должна иметь толщину покрытия в пределах диапазон, указанный в таблице. 1.

Сталь оцинкованная высшей категории качества изготавливается с толщиной цинкового покрытия для стали групп XIII, HP и ПК класса P – не более 12, класса 1 – не более 8 и класса 2 – не более 3 мкм. .

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать нормам, указанным в табл.1b.

Цинковая сталь		Предел прочности на разрыв с IN МПа	Предел текучести с T , МПа, не менее	Относительное расширение д 4 ,%, не менее, при л 0 = 80 мм для стали, мм
группы		Предел прочности на разрыв с IN МПа	Предел текучести с T , МПа, не менее	до 0.7	ул. 0,7 до 1,5	ул. 1,5 до 2,0	ул. 2,0
		300-490
XH		275-430
	Vg	255-410
HP, ПК
HE

Примечание .Значения временного предела прочности и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХШ категорий вытяжки N и G, относительного удлинения для стали групп ХП и PC до 01.07.89 г. необязательны.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

3.10.1. Глубина сферического отверстия из оцинкованной стали XIII группы должна соответствовать нормам, приведенным в табл.1c.

Толщина оцинкованной стали	Глубина сферического отверстия для категорий извлечения, не менее
Толщина оцинкованной стали	Vg	г	№





	10,1
	10,3	10,1
	10,5	10,3
	10,7	10,5
	10,8	10,6
	11,0	10,8
	11,3	11,0
	11,4	11,1
	11,5	11,2
	11,6	11,3
	11,7	11,4

Примечания:

1.Для оцинкованной стали средней толщины глубина сферических ямок должна соответствовать стандартам, установленным для ближайшей меньшей толщины.

2. Глубина сферического отверстия для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм была необязательной до 01.07.89.

3. При испытаниях на приборах типа МТЛ-10г норма глубины сферического отверстия уменьшена на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали XIII группы высшей категории качества относительное удлинение должно составлять 1 единицу.больше нормы, а глубина сферической ямочки на 0,2 мм больше нормы.

3.10 – 3.10.2. ( Исправленное издание, Ред. № 2).

3.11. Сталь оцинкованная группы ХШ изготавливается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для вытяжек категорий ВГ и не ниже 6 баллов для вытяжек категории G.

Для оцинкованной стали марки ВГ неровность зерна допускается в пределах двух соседних цифр, для листов категории G – в пределах трех соседних цифр.

3.12. Для оцинкованной стали группы XIII категории вытяжки ВГ допускается использование бесструктурного цементита в баллах 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для категорий экстрактов G и H присутствие структурно свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество гибов без разрушения оцинкованной стали групп ВД, ПК, ОН должно соответствовать нормативам, установленным в таблице. 1 г

Стол 1г

Толщина оцинкованной стали, мм	Количество превышений
До 0.8 вкл.
ул. 0,8 “1,2»
“1,2” 2,0 “
2,0

Примечание . Скорости гибки оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм были необязательными до 01.07.89.

(Дополненная редакция, Изм. № 2).

3.14. (Исключен, Изм.2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного типа и класса толщины покрытия, типа консервации, одного сорта и плавки (сталь групп XIII, HP и PC) и категории вытяжки (сталь группа XIII), должны быть составлены и сопровождаться документом о качестве с добавлением значений необязательных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменную единицу продукции.

(Дополненная редакция, Изм. № 2).

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по запросу потребителя.

Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, в документ о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.

4.3. Для контроля размера и качества поверхности выбирается 6% листов или один рулон из партии.

4.4.Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии берут один лист или один рулон.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов проверки, по крайней мере, по одному из показателей проводится повторная проверка.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяется внешним осмотром без использования увеличительных приборов.

5.2. Для испытаний из каждого выбранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и таблицы.2

Метод испытаний

ширина

длина

Прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом

3, 4, 5

Для определения массы цинкового покрытия и толщины

По франшизе

Для извлечения сферического отверстия ( x – место испытания)

180-300

Растяжение

9, 10

Оценка микроструктуры

Примечание .Образцы вырезаются с максимальным отклонением размеров ± 3 мм.

5.3. Для определения веса цинкового покрытия исследуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор оксида сурьмы (Sb 2 O 3) или хлорида сурьмы (Sb C1 3) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения выделения газа, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, сушат фильтровальной бумагой и взвешивают. Обезжиривание проводится синтетическим этиловым спиртом.

Раствор оксида сурьмы или хлорида сурьмы готовят следующим образом: 20 г оксида сурьмы (или 32 г хлорида сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) второго и первого классов или 50 г соляной кислоты. г оксидов сурьмы класса P.

Масса цинкового покрытия, нанесенного на обе стороны листа, в граммах ( м ) на 1 м 2, рассчитанная по формуле

где – масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0.01 г, г;

Масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия с погрешностью 0,01 г, г;

S – фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1 · 10-6 м 2, м 2.

Для определения массы цинкового покрытия допускается использование других методов, обеспечивающих необходимую точность.

Метод, указанный в этом международном стандарте, используется в случае разногласий в оценке.

(Измененная редакция, Изм.1, 2).

5.4. Толщина покрытия в поперечном направлении листа определяется как абсолютная разница между максимальным и минимальным значениями толщины покрытия на образцах 3, 4 и 5 по формуле

3 – площадь цинкового покрытия, см 2.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

5.4.1. Для каждой стороны определяют и рассчитывают среднее значение толщины и разность толщин цинкового покрытия на поверхности листа с дифференцированным покрытием.Для этого после обезжиривания образца одна из сторон покрывается плотным слоем резинового клея или парафина, а с противоположной стороны удаляется цинк, как описано выше. После повторного взвешивания клей или парафин удаляют механически или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца проводится аналогично.

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание колпака сферическим отверстием проводят по ГОСТ 10510-80.В тестовой зоне производятся два измерения и определяется среднее арифметическое значение.

5.7. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение крупности феррита проводят по ГОСТ 5639-82, а цементита структурно-свободный – по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно под углом 180 ° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать 180 испытаний на изгиб ° без оправки до соприкосновения сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием на двойной замок крыши по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по.

Оцинкованная сталь толщиной более 1,0 мм испытывается по требованию потребителя по методике, согласованной в установленном порядке.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали могут использоваться методы неразрушающего контроля.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение – с дополнениями.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не подвергается консервации.

При отправке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервации не требуется.

Торцевые и боковые поверхности пучка окружены швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм согласно нормативно-технической документации.

К пучку снизу должны быть прикреплены деревянные бруски по длине и сечением не менее 80 ´ 80 мм или пруток по НТД.Количество деревянных и металлических прутков с шириной пачки до 1200 мм – 2 шт .; свыше 1200 мм – соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.5. Пучки и рулоны необходимо прочно связать. Количество жгутов должно соответствовать требованиям.

При отгрузке в Крайний Север и труднодоступные места минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше установленных норм.

Для обвязки используется металлическая лента толщиной 1,2 – 2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по или иной нормативно-технической документации.

Внешний диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пучков соответственно – 6,2 и 1 м.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов из оцинкованной стали не должна превышать 5 тонн.

6.7. Транспортная маркировка упаковок должна быть нанесена темной краской на торце упаковки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.

6,8. Транспортировка оцинкованной стали по железной дороге осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов на данном виде транспорта и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ на, исключая совместное присутствие с химически активными веществами.

РАЗДЕЛ 6. (Дополненная редакция, Изм. № 2).

ГОСТ 14918-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Официальное издание

Стандартинформ

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬ ТОНКАЯ, ОЦИНКОВАННАЯ С НЕПРЕРЫВНЫХ ЛИНИЙ

Технические условия

Листовая сталь, оцинкованная непрерывно. Технические характеристики

ГОСТ 14918-69

МКС 77.140.50 ОКП 11 1110

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 установлена дата введения

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОЦ) подразделяется на:

по записи в группы

для холодной штамповки – ХШ, для холодного профилирования – ХП, для покраски (обученной) – ПК общего назначения – ОН;

по возможности извлечения (сталь XIII группы) в категории

нормальный рисунок – Н, глубокий рисунок – Г, очень глубокий рисунок – ВГ;

по равномерности толщины цинкового покрытия

с нормальным разбросом по толщине – HP; с уменьшенным разбросом по толщине – HP.

(Измененная редакция, Изм. №1).

1.2. По согласованию потребителя с производителем сталь оцинкованная может изготавливаться: с рисунком кристаллизации – КР,

без схемы кристаллизации – МП.

Официальное издание Перепечатка запрещена

Издание (август 2007 г.) с Изменениями No.1, 2, утвержден в сентябре 1981 г., июнь 1986 г.

(ИКС 11-81, 9-86).

Таблица 1

При производстве стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать классу 2, а с другой стороны – классу P (для листов) или классу 1. (Дополненное издание, Поправка № 2) .

2. СОРТИМЕНТ

2.1. Оцинкованная сталь выпускается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0.От 5 до 2,5 мм включительно.

2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к ассортименту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-90.

Сталь оцинкованная высшей категории качества производится:

серповидной формы из проката из стали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допустимыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопическими катушками с шириной стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры легенды

Б-ПН-НО-0.8х 1000 2000 ГОСТ 19904-90 ИК ОН-КР-1 ГОСТ 14918-80

А-О-1.2х 1000 ГОСТ 19904-90 ОЦ 08кп ВГ-МТ-УР-2 ГОСТ 14918-80

Сталь рулонная оцинкованная с дифференцированным покрытием толщиной 0,5, шириной 710 мм, повышенной точности прокатки А, с режущей кромкой О, марка БСтЗкп, для покраски ПК, без МТ-картины кристаллизации уменьшенной толщины UR, с покрытием с одной стороны первого и второго второго класса по ГОСТ 14918-80:

А-О-0,5х 710 ГОСТ 19904-90 УЛЛ БСтЗкп-ПК-МГ-УР- 1/2 ГОСТ 14918-80

Раздел. 2.(Дополненная редакция, Изм. №2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из холоднокатаной углеродистой стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице. 1а.

Таблица 1а

Цинка Сталь	Марка холоднокатаной стали для производства оцинкованной стали

	ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с содержанием серы не более 0.035% и фосфора – не более 0,020% и ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,025%
	08пс, 08кп, 08й по ГОСТ 9045-93, 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88	08пс, 08кп, 08У по ГОСТ 9045-93, 08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0,030% и фосфора не более 0.020%
	08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08пс по ГОСТ 1050-88 БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380-2005	08пс по ГОСТ 9045-93 08, 08па по ГОСТ 1050-88 БСтО, БСт1, БСт2, БСтЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора не более чем 0,035%
	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-2005, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-2005 с массовой долей серы не более 0.045% и фосфор – не более 0,040%

(Дополненная редакция, Дополнение № 2).

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде трещин на малых потоках, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.

3.4-3.4.2. (Дополненная редакция, Изм. №2).

3,7. По желанию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

(Дополненная редакция, Изм. № 2).

3.10. в таблице 16.

Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать указанным стандартам

Таблица 16

Цинка Сталь		Война соответствует преимуществам>	Предел текучести ушедшего около t, МПа, не менее	Относительное удлинение 5 4,%, не менее, пои стали толстыми, мм			L 0 = 80 мм для
	категории	Война соответствует преимуществам>	Предел текучести ушедшего около t, МПа, не менее		ул.От 0,7 до 1,5	ул. От 1,5 до 2,0

Маркировка.Значения относительного сравнения газообразного и относительного удлинения для оцинкованной стали марки ХШ выхлопных категорий Н и Г, относительного удлинения для стали марок ХП и ПК до 01.07.89 г. были ЛакУльтративными.

FDI течет военное сравнение и пошло на текучесть толщина цинкового покоя не принимается во внимание.

Таблица 1c

Толщина оцинкованной стали	Глубина с левым отверстием для категорий вытяжек, не менее
Толщина оцинкованной стали

Примечание:

1.Для оцинкованной стали альтернативной толщины глубины ямы должны соответствовать значениям, установленным для ближайшей меньшей толщины.

2. Глубина отверстия для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм была LacUltrative до 01.07.89.

3. Тест FDI на типе MTJI-10 г Суммарная глубина из лунки Leo Уменьшена на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали XIII группы высшей категории качества относительное удлинение должно составлять 1 единицу.больше, чем таблица. 16, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше норм таблицы. 1c.

3.10-3.10.2. (Дополненная редакция, Изм. №2).

Стол 1г

Примечание. Изгибы Hodmh из оцинкованной стали толщиной более 1.5 мм были необязательными до 01.07.89.

(Дополненная редакция, Изм. № 2).

3.14. (Исключен, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного типа и класса толщины покрытия, типа консервации, одного сорта и плавки (сталь групп XIII, HP и PC) и категории вытяжки (сталь группа XIII), должны быть составлены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с добавлением значений необязательных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменную единицу продукции.

(Дополненная редакция, Изм. № 2).

4.3. Для контроля размера и качества поверхности выбирается 6% листов или один рулон из партии.

4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии берут один лист или один рулон.

4.5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний проводится повторная проверка хотя бы одного из показателей по ГОСТ 7566-94.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.2. Для испытаний из каждого выбранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и таблицы.2.

Схема введения тестовых участков (б – листовой колос)

таблица 2

Примечание. Образцы нарезаются с предельными отклонениями по размеру – +3 мм.

5.3. Для определения веса цинкового покрытия исследуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор оксида сурьмы (Sb 2 0 3) или хлорида сурьмы (8LC1 3) в соляной кислоте и выдерживают до прекращения выделения газа, затем Образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, сушат фильтровальной бумагой и взвешивают.Обезжиривание проводится синтетическим этиловым спиртом.

Масса цинкового покрытия, нанесенного на обе стороны листа, в граммах (т) на 1 м 2, рассчитанная по формуле

где t1 – масса трех образцов (.?, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г; mi – масса трех образцов (.?, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия с погрешностью 0,01 г, г;

S – фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью МО “” 6 м 2, м 2.

Метод, указанный в этом международном стандарте, используется в случае разногласий в оценке._ (t 3 – t “3) 10 4 (3)

3 7,13 A 3 ’

где? s – толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

/ с – масса образца до удаления цинка, г; t “s – масса образца после удаления цинка, г;

7,13 – плотность цинка, г / см 3;

А3 – площадь цинкового покрытия, см 2.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

5.5. Испытание на перегиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.7. Испытания на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение крупности феррита проводят по ГОСТ 5639-82, а цементита структурно-свободный – по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытание на изгиб оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно под углом 180 ° проводят по ГОСТ 14019-2003. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать испытания на изгиб на 180 ° без оправки до соприкосновения сторон.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали могут использоваться методы неразрушающего контроля.

(Дополненная редакция, Изм. № 2).

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение – по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не подвергается консервации.

При отправке в районы Крайнего Севера и приравненные к ним районы консервация обязательна.

К пучку снизу следует прикреплять деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по НТД. Количество деревянных и металлических прутков с шириной пачки до 1200 мм – 2 шт .; свыше 1200 мм – соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.5. Пучки и рулоны необходимо прочно связать. Количество прядей должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94.

При отгрузке в Крайний Север и труднодоступные районы минимальное количество обвязок должно быть на единицу больше норм, установленных ГОСТ 7566-94.

Для обвязки используется металлическая лента толщиной 1,2-2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Наружный диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачки соответственно – 6.2 и 1 мес.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки стальных оцинкованных листов не должна быть

было более 5 тонн

6.7. Транспортная маркировка упаковок должна быть нанесена по ГОСТ 14192-96 темной краской на торце упаковки и боковой поверхности рулона и содержать основные, дополнительные и информационные этикетки.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключая совместное присутствие с химически активными веществами.

РАЗДЕЛ 6. (Измененная редакция, Изм. № 2).

Редактор Л.Коретникова В. Технический редактор Н.С. Гришанова Корректор Р.А. Ментова Макет ЭВМ Круговой Л.А.

Распечатано 25 сентября 2007 г. Формат 60х84 * / 8. Бумага офсетная. Гарнитура Times. Офсетная печать. Хорошо. духовка л 0,93. Издательство 0.85. Тираж 101 экз. Зак 728.

ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ», 123995 г. Москва, Гранатный пер., 4.

Набирается во ФГУП «СТАНДАРТИНФОРМ» на ПК.

Отпечатано в филиале ФГУП СТАНДАРТИНФОРМ – тип. Московская типография, 105062 Москва, Лялин пер., 6

Технические условия
(выписка)

1. Классификация

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОЦ) подразделяется на:

По предварительной записи в группы

Для холодной штамповки – ХШ,
Для холодного профилирования -HP,
Для раскрашивания (обучения) – ПК,
Общего назначения – ОН;

По возможности извлечения (сталь XIII группы) в категории

Вытяжка нормальная – N,
Глубокая вытяжка – G,
Очень глубокая вытяжка – VG;

По равномерности толщины цинкового покрытия

С нормальным изменением толщины – НР,
С уменьшенным разбросом по толщине – UR.

1.2. По согласованию потребителя с производителем из оцинкованной стали может изготавливаться:

с рисунком кристаллизации – КР,
без схемы кристаллизации – МП.

1.3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с таблицей. 1.

Таблица 1

При производстве стали с дифференцированным покрытием толщина ее с одной стороны листа должна соответствовать классу 2, а с другой стороны – классу P (для листов) или классу 1.

2. Ассортимент.

Примеры легенды

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точностью прокатки В, нормальной плоскостностью стального листа, с необрезной кромкой группы ОН, по схеме кристаллизации КР, первый класс цинковое покрытие по ГОСТ 14918-80:

Рулон оцинкованной стали с дифференцированным покрытием 0.5, ширина 710 мм, повышенная точность прокатки A, высокое плоское PV, с обрезной кромкой O, марка Bst3kp, для окраски ПК, без рисунка кристаллизации MT с уменьшенной толщиной UR, с покрытием сначала с одной стороны, а с другой – второго класса в соответствии с ГОСТ 14918-80:

OC	А-О-1,5х710 ГОСТ 19904-74
	БСт3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80

3. Технические требования

Таблица 1

Цинка Сталь		Марка холоднокатаного проката для производства оцинкованной стали
Группа	Категория вытяжки	Качество первой категории	Категория высшего качества
Xiii	N, G	Марки стали с хим.Состав по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,020% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы. не более 0,035% и фосфора – не более 0,025%
Xiii	Vg	О8пс, 08кп, о8Ю по ГОСТ 9045-80 08ПС, 08КП, 10КП по ГОСТ 1050-74	08пс, 08кп, 08й по ГОСТ 9045-80, 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74 с массовой долей серы не более 0.030% и фосфора не более 0,020%
XII, ПК	–	08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71	08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 БСТ0, Бст1, Бст2, Бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора не более чем 0.0035%
HE	–	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71	Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора – не более 0,04%.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.

3,7. По желанию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

3.8. Приведенное отклонение толщины цинкового покрытия UR должно быть не более 16 для класса P, не более 10 для класса 1, не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормальной толщины HP должна иметь толщину покрытия в пределах пределы, указанные в таблице 1.

3.10. Сталь с механическим оцинкованием должна соответствовать нормам, указанным в табл.1b.

Глубина сферического отверстия из оцинкованной стали XIII группы должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1b.
Для оцинкованной стали XIII группы высшей категории качества относительное удлинение должно составлять 1 единицу. больше, чем таблица. 1б, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше норм таблицы. 1c.

Таблица 1 б

Цинка Сталь		Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение s 4,%, не менее, при L0 = 80 мм для стали толщиной, мм
групп	вытяжка категорий	разрыв s в, МПа	с т, МПа, не менее	до 0.7	Ст. 0,7 до 1,5	Ст. От 1,5 до 2,0	более 2,0
XH	N G Vg	300-490 275-430 255-410	– – –	21 23 26	22 24 28	23 25 29	24 26 30
HP, ПК	–	–	230	20	22	–	–
HE	–	–	–	–	–	–	–

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

Таблица 1c

Толщина оцинкованной стали	Глубина сферического отверстия для категорий извлечения, не менее
Толщина оцинкованной стали	Vg	G	N
0,5 0,6 0,7 0,8 0,9 1,0 1,1 1,2 1,3 1,4 1,5 1,6 1, 7 1,8 1,9 2,0	8,5 8,9 9,2 9,5 9,9 10,1 10,3 10,5 10,7 10,8 11,0 11,3 11, 4 11,5 11,6 11,7	8,0 8,5 8,9 9,3 9,6 9,9 10,1 10,3 10,5 10,6 10,8 11,0 11, 1 11,2 11,3 11,4	6,9 7,2 7,5 7,8 8,2 8,6 8,7 8,8 8,9 9,0 9,1 9,5 9, 6 9,7 9,8 9,9

Примечания:

Для оцинкованной стали средней толщины глубина сферических ямок должна соответствовать стандартам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
Глубина сферических отверстий для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм до 01.07.89 не обязательна.
При испытаниях на приборах типа МТЛ-10г нормы глубины сферического отверстия уменьшены на 0,3 мм.

3.11. Оцинкованная сталь ХН изготавливается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для вытяжек категорий ВГ и не ниже 6 баллов по G.

3,13 Количество гибов без разрушения оцинкованной стали групп ВД, ПК, ОН должно соответствовать нормам, указанным в таблице. 1 г

Стол 1г

Примечание.Скорости гибки оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм до 01.07.89 не обязательны.

3.14. (Исключен, Изм. № 2).

4. Правила приема

Масса партии не должна превышать сменную единицу продукции.

4.3. Для контроля размера и качества поверхности выбирается 6% листов или один рулон из партии.

4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии берут один лист или один рулон.

6. Этикетка, упаковка, транспортировка и хранение.

6.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение – по ГОСТ 7566-81 с дополнениями.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не подвергается консервации.

При отправке на Крайний Север и в труднодоступные места требуется консервация.

К связке снизу следует прикреплять деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по НТД.Количество деревянных и металлических прутков с шириной пачки до 1200 мм – 2 шт .; свыше 1200 мм – соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.5. Пучки и рулоны необходимо прочно связать. Количество жгутов – по ГОСТ 7566-81.

6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов из оцинкованной стали не должна превышать 5 тонн.

Что такое гофрированная металлическая кровля? Подробное определение, типы панелей и их использование

Итак, вы задумываетесь о приобретении металлочерепицы из профнастила. Вы ищете кровельную панель, которая относительно недорога и проста в установке. Гофрированные кровельные панели способны противостоять суровым погодным условиям, включая град, метели, аномальную жару, ураганы и обладают огнестойкостью .Если вы сделаете это вложение, металлическая крыша может прослужить вам всю жизнь. Здесь, в Western States and Metal Roofing, мы продали тысячи гофрированных металлических кровель, и нашим клиентам это нравится. Но это не обязательно делает его лучшим вариантом для вашего дома. Из этой статьи вы узнаете о металлической гофрированной кровле и трех основных типах панелей. Если гофрированная металлическая кровля кажется вам вариантом, мы приглашаем вас продолжить изучение различных толщин стали, отделки и вариантов цвета.

Что такое гофрированная металлическая кровля?

Металлическая гофрированная кровля – это металлический лист, из которого в рулонах формируются металлические панели. Эти панели затем крепятся к крыше саморезами. Традиционная форма гофрированного листового металла – круглая и волнистая. Он недорогой, легкий, прочный, энергоэффективный, долговечный и простой в установке. Металлическая гофрированная кровля – отличная альтернатива битумной черепице или кровле из глиняной черепицы. Он используется для коммерческих и жилых помещений, а также для проектов металлических кровель и металлических сайдингов.⅞ ”гофрированная металлическая кровельная панель темно-бронзового цвета

Термин «гофрированная металлическая кровля» немного сложен. Люди в кровельной промышленности будут называть волнистые панели S-образной формы гофрированными. Проще говоря, это что-то круглое и волнистое, а НЕ квадратное или квадратное. Однако термин «гофрированный» может означать любой тип металла, на котором сформированы канавки и выступы. Это может буквально означать любой тип металлической кровли, включая более квадратные и квадратные панели.

Металлические листы становятся более прочными путем гофрирования или складывания металла с образованием канавок и выступов.Сталь уже имеет более высокий предел прочности на разрыв, чем древесина, а это означает, что она более устойчива к разрушению при растяжении. Процесс гофрирования дополнительно увеличивает прочность стали на разрыв. Это означает, что из легкого металла, такого как алюминий, медь или сталь, который в противном случае может быть непрочным, можно сделать прочную панель. Он создает панель с высоким соотношением прочности к весу, которая может выдержать годы суровых испытаний при любой погоде.

Профнастил для кровли изготавливается из рулонной стали.Обычно на сталь наносится нижележащий слой, обычно оцинкованный или гальванизированный. Материал либо оставляют неокрашенным, либо отправляют художнику. Затем эти рулоны отправляются поставщику металлической кровли, где они гофрируют панели.

Как изготавливается гофрированный металл?

Процесс гофрирования осуществляется методом профилирования. Это означает, что листовой металл снимается с огромных круглых металлических рулонов и затем проходит через прокатные штампы, которые формируют панель в гофрированный листовой металл.После того, как листовой металл пройдет через все ролики, он отрезается до нужной длины панели.

Гофрированная сталь возникла в 1820-х годах и была изобретена Генри Робинсоном Палмером. Он работал в London Dock Company и спроектировал гофрированную стальную панель так, чтобы рабочие с минимальными строительными навыками могли быстро ее установить. Он сразу стал популярным, так как был сборным и недорогим.

Виды металлочерепицы

Гофрированный металл – это общий термин, обозначающий любой тип листовой стали, усиленный для использования в строительстве с помощью ряда чередующихся канавок и выступов, вдавленных в него.Технически это может означать любую металлическую кровлю или стеновую панель. Однако люди, работающие в этой отрасли, определяют гофрированный металл как металлическую кровельную или сайдинговую панель с волнистыми и круглыми гофрами S-типа.

Существует три основных типа гофрированных панелей: ⅞ ”гофрированный, ½” гофрированный и все остальное, включая ребристые металлические кровельные панели.

⅞ ”Гофрированная кровля ⅞” Гофрированная медная гофра

⅞ ”Гофрированная кровля – самая популярная гофрированная металлическая кровельная панель. Глубокие гофры создают эффект тени, поэтому это самый красивый вид из гофрированных панелей. К тому же это самый прочный и дешевый гофрированный волнистый щит. Расстояние от центра до центра гофры составляет 2,67 дюйма, а высота – дюйма. Эту панель нельзя использовать на плоской крыше. Требуемый уклон кровли составляет не менее 3 дюймов на 12 дюймов.

Покрытие и боковые перехлесты для гофрированной металлической кровли 7/8 ”

Общая ширина: 39 дюймов

У вас будет несколько панелей на крыше, и каждая кровельная панель обычно имеет ширину 39 или 37 дюймов в зависимости от производителя.Общая ширина панели, показанной выше, составляет 39 дюймов

Покрытие крыши 34,67 дюйма

Панель 39 дюймов обеспечит покрытие крыши 34,67 дюйма. При использовании в качестве кровли панель должна быть притерта двумя гофрами. На приведенной выше диаграмме показано покрытие крыши, начиная с левого края панели и заканчивая двумя гофрами от дальнего правого края. Это означает, что после того, как вы установите первую панель, на следующей панели нужно будет притереть два гофра.Панель шириной 39 дюймов дает только 34,67 дюйма.

Общая ширина: 26 дюймов

У вас будет несколько панелей на крыше, и каждая кровельная панель обычно имеет ширину 26 дюймов. Общая ширина панели, показанной выше, составляет 26 дюймов

Покрытие крыши 21,33 дюйма

Панель 26 дюймов обеспечит покрытие крыши 21,33 дюйма. При использовании в качестве кровли панель должна быть притерта двумя гофрами. На приведенной выше диаграмме показано покрытие крыши, начиная с левого края панели и заканчивая двумя гофрами от дальнего правого края.Это означает, что после того, как вы установите первую панель, на следующей панели нужно будет притереть два гофра. Панель шириной 26 дюймов дает только 21,33 дюйма.

Вы теряете страховое покрытие каждый раз, когда делаете это. Это означает, что вам придется покупать больше квадратных метров, чем размер вашей крыши или стены.

Что нужно знать о покупке ⅞ “гофрированной металлической кровли

В случае кровли вам необходимо приобрести от 10% до 12% дополнительного гофрированного кровельного покрытия, а в случае использования металлического сайдинга это будет примерно 6% дополнительного материала.

Когда вы покупаете гофрированную металлическую кровлю, ваша цена определяется квадратным футом, который рассчитывается путем умножения ширины листа на длину панели.

Например, если вы приобрели панель шириной 39 дюймов и длиной десять футов, она будет иметь размер 32,5 квадратных фута. Вы заплатите за 32,5 квадратных фута материала, но покрытие крыши будет только около 29 квадратных футов. По сути, вам нужно закупить кровельных панелей на двенадцать процентов больше.

Гофрированная кровля ½ ”

1/2 ”Гофрированная кровля – это старомодная кровля, которую можно увидеть в старых западных городах и городах-призраках.Это оригинальный гофрированный картон, который существует уже много лет. Однако не так распространен, как раньше, потому что гофрированная панель 7/8 дюйма – это более прочная панель, которая стоит меньше денег.

Расстояние от центра до центра гофры составляет 2,67 дюйма, а высота – 1/2 дюйма. Требуемый уклон кровли составляет не менее 3 дюймов на 12 дюймов. Эта панель обычно имеет ширину 26 дюймов в зависимости от производителя. Имейте в виду, что вы платите за всю ширину панели, а НЕ за покрытие.

Покрытие и боковой нахлест для гофрированной металлической кровли 1/2 ”

Вы теряете страховое покрытие каждый раз, когда делаете это.Это означает, что вам придется покупать больше квадратных метров, чем размер вашей крыши или стены.

Что нужно знать о покупке ½-дюймовой гофрированной металлической кровли

Для кровли необходимо дополнительно приобрести гофрированную металлическую кровлю на 23%, а для стеновых покрытий это будет примерно 10% дополнительного материала.

Когда вы покупаете гофрированную кровлю, цена указывается в квадратном футе, который рассчитывается путем умножения ширины листа на длину панели.

Например, если вы приобрели панель шириной 26 дюймов и длиной десять футов, она будет составлять 21,67 квадратных футов. Вы заплатите за 21,67 квадратных футов материала, но покрытие крыши будет только около 17,77 квадратных футов. По сути, вам нужно приобрести кровельных панелей на двадцать три процента больше.

Ребристая кровля и другие гофрированные панели

Это покрывает все, что НЕ волнисто. Это ваши квадратные и квадратные металлические кровельные профили. Мы не будем вдаваться в подробности каждого из них, но пример наиболее распространенного типа будет известен как R Panel или PBR Panel.

Подробнее о гофрированной металлической кровле

Если вы выбираете металлическую крышу для дома своей мечты, первым делом нужно определить тип панели. На это влияет множество факторов, но изучение гофрированного картона – отличная отправная точка. Следующим шагом является изучение отделки и толщины материала.

Китай Горячий оцинкованный стальной профиль C-образный профиль Производители, поставщики – Прямая цена с завода

Информация о компании

У нас есть профессиональная команда по экспорту, которая имеет многолетний опыт.Мы знаем, что действительно нужно клиентам, поэтому ориентируемся на точное предложение, лучшее качество и быструю доставку.

Добро пожаловать всем друзьям, мы можем сделать мир стали лучше в будущем.

Компания настаивает на научных разработках, идет в ногу со временем, ориентируется на клиентов, внедряет инновации в технологиях, научный менеджмент, развивает таланты.

Философия менеджмента: Ориентация на людей, новаторство и новаторство, решительное продвижение вперед.

S швеллер

Швеллер стальной конструкционный
Марка: диагонально-параллельный 09Г2С ГОСТ 8240-97, спокойный, полуштильный, сталь кипящая AISI; ГОСТ; DIN; Б.S; UNI; AFNOR NF; JIS;
Размеры: 14.12.16/18/20/24/27/30;
Технология: горячекатаный стальной швеллер;
Длина: 6 000 – 12 000 мм;
Тип: углеродистая конструкционная сталь.
Оплата: 30% предоплата, в течение 7 дней после выставления счета;
70% – по готовности металлопродукции к отгрузке.

Мы оставляем за собой все таможенное оформление:
грузовая таможенная декларация и сертификат происхождения СТ-1 Индивидуальный подход.

Описание продукта

Канал подкоса / Unistrut / канал C

Стандартные характеристики: 41 мм x 21 мм; 41 мм * 41 мм, 41 мм * 62 мм

По запросу также доступны специальные спецификации.

Толщина стенки: 1,5 мм, 2 мм, 2,5 мм, 3–5 мм (толщина может быть произведена по требованию заказчика).

Длина: 3 метра (длина может быть изготовлена по требованию заказчика)

Обработка поверхности: Предварительно оцинкованная или горячеоцинкованная.

Тип: шлицевой или простой

Мы можем поставить низкоуглеродистую низкоуглеродистую сталь c прогонами двух типов: гальванизированная сталь c малым весом и черная углеродистая сталь c прогонами без гальванизации.Вы можете запросить перфорированный или неперфорированный, как хотите, если вы можете предоставить чертеж, это не проблема.

Наши преимущества:

1. Более 10 лет опыта экспорта всех видов стальной продукции делают нас профессиональными!

2. Система строгого контроля качества от выбора материала до обработки!

3. Конкурентоспособная цена и кратчайшие сроки доставки!

4. Все виды стальных изделий: труба, рулон, лист, швеллер, стержень, конструкция для холодной гибки, гвоздь, проволока и т. Д.

5. Более чем 11-летний опыт производства и экспорт в более чем 100 стран мира.

6. 100% гарантия качества и количества.

7. 1 год послепродажного обслуживания.

8. Все спецификации стальных изделий доступны по заводской цене.

9. Многолетний опыт работы: 10 лет опыта складирования и продаж.

10. Высокое и стабильное качество, количество с преференциальным режимом.

11. Высокая способность к поставке и короткие сроки поставки: склад

Преимущество продукта для рам с Z / C секциями:

1) Изготовлен из высокопрочной оцинкованной стали;

2) Стальной профиль Despotic C&Z, стальная рама Z-профиля профилирована из оцинкованной стали;

FAQ

Q: Сколько различных видов продукции производит ваша компания? A: Сейчас у нас более 1000 товаров.У нас есть сильное преимущество OEM, просто дайте нам актуальные продукты или свою идею, которую вы хотите, мы изготовим для вас.

Q: Когда я могу узнать цену?
A: Обычно мы указываем в течение 8 часов после получения вашего запроса.

Q: Каково ваше MOQ?

A: Если у нас есть товары на складе, MOQ не будет. Если нам нужно произвести, мы можем обсудить MOQ в соответствии с конкретной ситуацией клиента.

Q: Как долго ваш срок доставки?

A: Обычно срок доставки составляет 30-45 дней после получения авансового платежа.Кроме того, если у нас есть товар на складе, это займет всего 3-4 дня.

Q: Предоставляете ли вы образцы? Это бесплатно?

A: Если образец имеет низкую стоимость, мы предоставим бесплатный образец с доставкой. Но для некоторых ценных образцов нам необходимо собрать плату за образец.

Q: Каков ваш срок оплаты?

A: 30% авансовый платеж до производства и 70% остаток после получения копии B / L

Q: Какую форму оплаты вы можете принять?

A: T / T, Western Union, LC ПО ВИДУ.Мы принимаем любые удобные и быстрые условия оплаты.

Наши услуги

1.Более профессиональные услуги в области экспорта упаковки и полиграфической продукции
2.Улучшение производственных возможностей
3.Различные условия оплаты на выбор: T / T, Western Union, L / C, Paypal

«Разумная стоимость и эффективное обслуживание» для горячеоцинкованного стального профиля с С-образным каналом. Наша компания настаивает на инновациях, чтобы способствовать устойчивому развитию предприятий и сделать нас местными поставщиками высокого качества.Основываясь на принципе честности, после многих лет непрерывного развития наша компания теперь имеет первоклассное технологическое оборудование и полную команду послепродажного обслуживания. Все продукты продаются по всему миру и хорошо принимаются покупателями в стране и за рубежом.

ГОСТ 14918 80 лист стальной оцинкованный вес. Лист стальной оцинкованный со сплошными линиями

Стандарт распространяется на листовой и прокат холоднокатаный прокат, горячеоцинкованный на установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной штамповки, окраски, изготовления штампованных деталей, посуды, тары и других металлических изделий.

ГОСТ 14918-80 *

Листовая оцинкованная сталь со сплошными линиями. Технические характеристики

действующий

ГОСТ 14918-69

01.10.2008

01.02.2009

01.07.1981

Министерство черной металлургии СССР

Госстандарт СССР (31.03.1980)

Издательство стандартов No.1980 г.
Издательство стандартов № 1987
Издательство стандартов ИПК № 2002

ГОСТ 14918-80

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

Постановление Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465

01.07.81

Настоящий стандарт распространяется на холоднокатаный оцинкованный листовой прокат, горячеоцинкованный на установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной штамповки, тонирования, изготовления штампованных деталей, посуды, контейнеров и других металлических изделий.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОС) делится на:

по записи в группы

для холодной штамповки -ХШ,

для холодного профилирования – CP,

для окраски (обученная) – ПК,

общего назначения – ОН;

по возможности извлечения
(лента steelX W) в категории

капюшон нормальный – N,

глубокая вытяжка – G,

очень глубокая вытяжка -VG;

по равномерности толщины цинкового покрытия

при нормальной толщине – HP,

с уменьшенной дифференциальной толщиной – UR.

1.2. По согласованию потребителя с производителем из оцинкованной стали может изготавливаться:

с рисунком кристаллизации -KR,

без схемы кристаллизации – МП.

Таблица 1

2. СОРТИМЕНТ

Изготавливается оцинкованная сталь высочайшего качества:

с серповидной формой из рулонной стали не более 6 мм на 3 м длины;

с плоскостностью ПВ и ПУ и допустимыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;

с телескопическими валками с шириной стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры легенды

Сталь оцинкованная толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точности прокатки В, нормальной плоскостности PN, необрезной кромки группы ОН, с рисунком кристаллизации КР, первого класса цинковое покрытие по ГОСТ 14918-80:

Рулонная оцинкованная сталь толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марка 08кп, очень глубокая волочение HV, без рисунка кристаллизации МТ, с уменьшенным разбросом толщины UR, покрытие второго класса по ГОСТ 14918-80:

Рулонная оцинкованная сталь с дифференцированным покрытием толщиной 0.5, ширина 710 мм, высокоточная прокатка А, с обрезной кромкой О, марка БСт3кп, для покраски ПК, кристаллизации замораживанием МТ уменьшенной толщины толщиной УР, с покрытием на первой стороне первой, а на другой второй – второго класса ГОСТ 14918 -80:

Раздел. 2. (Дополненная редакция, Изм. № 2).

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта технической документации, утвержденной в установленном порядке.

3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из углеродистой холоднокатаной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-97. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице. 1а.

Таблица 1 a

Цинк Сталь		Марка холоднокатаной стали для производства оцинкованной стали.
Группа
XH	N, G		Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, а также ГОСТ 1050-88 с содержанием серы не более 0.035% и фосфора – не более 0,020% и ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,025%
XH	Vg		08пс, 08кп, 08У по ГОСТ 9045-93
XH	Vg	08пс, 08кп, 10 ячеек по ГОСТ 1050-88	08пс, 08кп, 10КП по ГОСТ 1050-88 с массовой долей серы не более 0.030% и фосфор – не более 0,020%
HP, ПК		08пс по ГОСТ 9045-93	08пс по ГОСТ 9045-93
		08, 08пс по ГОСТ 1050-88	08, 08па по ГОСТ 1050-88
		БСТ0, БСТ1, БСТ2, БСТЗ всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94	БСТ0, БСТ1, БСТ2, БСТ3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0.04% и фосфора не более 0,035%
HE		Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-94, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88, ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0,045% и фосфора – не более 0,040%

(Измененная редакция, Поправ.2).

3.3. Для цинкования используют цинк марок С0 и С1 по ГОСТ 3640-94 с добавлением в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допирование свинцом разрешено в связи с введением цинка марки С2.

3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой со сплошным покрытием.

3.4.1. Нарушения сплошности покрытия в виде трещин на малых потоках, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97, не допускаются.

3.4.2. На листах и полосах с необрезными краями не допускаются дефекты краев глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4 – 3.4.2. (редакция, изм. № 2) .

3.6. Для оцинкованной стали группы ПК темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких прогибов (провисаний, расслоений), зерен и локальных шероховатостей покрытия (высыпаний), тусклый и размытый рисунок кристаллизации цинка, следы излишков полосы допускаются легкие царапины и потертости, не нарушающие сплошность цинка, покрытия, светлые имитационные пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.

3,7. По желанию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

(Дополненная редакция, Изм. № 2).

3.8. Приведенная толщина цинкового покрытия UR должна быть не более 16 для класса P, не более 10 для класса 1, не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормальной толщины HP должна иметь толщину покрытия в пределах пределы указаны в таблице. 1.

Сталь оцинкованная высшей категории качества изготавливается с цинковым покрытием различной толщины для марок стали ХШ, ХП и ПК класса П – не более 12, класса 1 – не более 8 и класса 2 – не более 3 мкм.

3.9. В зоне гибки оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании на адгезию покрытия к основному металлу при изгибе на 180 ° не должно происходить отслаивания цинкового покрытия, обнажающего стальная поверхность. Допускается сеть мелких трещин по всей длине изгиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.

3.10. Механические свойства оцинкованной стали должны соответствовать стандартам, указанным в таблице 1b.

Цинк Сталь		Предел прочности на разрыв с IN МПа	Предел текучести с T , МПа, не менее	Относительное расширение д 4 ,%, не менее, при л 0 = 80 мм для стали, мм
группы		Предел прочности на разрыв с IN МПа	Предел текучести с T , МПа, не менее	до 0.7	ул. 0,7 до 1,5	ул. 1,5 до 2,0	ул. 2,0
		300-490
XH		275-430
	Vg	255-410
HP, ПК
HE

Примечание .Значения временного предела прочности и относительного удлинения для оцинкованной стали группы ХХ категорий волочения N и G, относительного удлинения для стали групп HP и PC до 01.07.89 г. были необязательными.

При расчете временного сопротивления и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

3.10.1. Глубина сферического отверстия из оцинкованной стали группы XIII должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1c.

Толщина оцинкованной стали	Глубина сферического отверстия для категорий вытяжки, не менее
Толщина оцинкованной стали	Vg	G	N





	10,1
	10,3	10,1
	10,5	10,3
	10,7	10,5
	10,8	10,6
	11,0	10,8
	11,3	11,0
	11,4	11,1
	11,5	11,2
	11,6	11,3
	11,7	11,4

Примечания:

2. Значения глубины сферических лунок для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм были необязательными до 01.07.89.

3. При испытаниях на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферического отверстия уменьшены на 0,3 мм.

3.10.2. Для оцинкованной стали группы ХШ высшей категории качества относительное удлинение должно составлять 1 единицу.больше нормы, а глубина сферической ямочки на 0,2 мм больше нормы.

3.10 – 3.10.2. ( Исправленное издание, Ред. № 2).

3.11. Сталь оцинкованная группы ХШ изготавливается с зернами феррита с баллами 7, 8,9, 10 по ГОСТ 5639-82 по категориям извлечения ВХ и не ниже 6 по категории извлечения G.

Для оцинкованной стали допускаются марки диапазона VG с неравномерностью зерна в пределах двух соседних номеров, для листов категории G в пределах трех соседних номеров.

3.12. Для оцинкованной стали группы XIII категории вытяжки ВГ допускается использование бесструктурного цементита в баллах 0, 1, 2 и 4 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для вытяжек категорий G и H наличие структурно свободного цементита не нормируется.

3.13. Количество гибов без разрушения оцинкованной стали групп КП, ПК, ОН должно соответствовать нормам, установленным в таблице. 1 г

Стол 1г

Примечание .Скорости гибки оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм были необязательными до 01.07.89.

(Дополненная редакция, Изм. № 2).

3.14. (исключен, изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (стали групп ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь группы ХШ), должны быть оформлены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с добавлением значений необязательных показателей качества.

Масса партии не должна превышать сменную единицу продукции.

(Дополненная редакция, Изм. № 2).

4.3. Для контроля размера и качества поверхности выбирается 6% листа или один рулон из партии.

4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии берут один лист или один рулон.

5. МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ

5.1. Качество поверхности листов и рулонов проверяется внешним осмотром без использования увеличительных устройств.

5.2. Для испытаний из каждого выбранного листа или рулона вырезают образцы в соответствии с требованиями чертежа и.

Схема нарезки тестового образца ( б – ширина листа)

таблица 2

Номер пробы	Размеры образца, мм		Метод испытаний
Номер пробы	ширина	длина	Метод испытаний
			Прочность сцепления цинкового покрытия с основным металлом
3, 4, 5			Для определения массы цинкового покрытия и толщины
			По франшизе
			Для извлечения сферического отверстия ( x – место испытания)
		180-300	Растяжение
9, 10			Оценка микроструктуры

Примечание .Образцы вырезаются с предельными отклонениями по размерам – ± 3 мм.

5.3. Для определения массы цинкового покрытия исследуемый образец обезжиривают, взвешивают, погружают в раствор оксида сурьмы (Sb 2 O 3) или хлорида сурьмы (Sb C1 3) с соляной кислотой и выдерживают до прекращения выделения газа, затем образец вынимают из раствора, тщательно промывают холодной, а затем горячей водой, просушивают фильтровальную бумагу и взвешивают. Обезжиривание осуществляется техническим этиловым спиртом.

Раствор оксида сурьмы или хлорида сурьмы готовят следующим образом: 20 г оксида сурьмы (или 32 г хлорида сурьмы) растворяют в 1000 мл концентрированной соляной кислоты (ГОСТ 3118-77) для второго и первого сортов. или 50 г оксидов сурьмы класса P.

Масса цинкового покрытия, нанесенного на обе стороны листа, в граммах ( м ) на 1 м 2, рассчитанная по формуле

где – масса трех образцов (3, 4 и 5) до растворения цинкового покрытия, с погрешностью 0,01 г, г;

Масса трех образцов (3, 4 и 5) после растворения цинкового покрытия с погрешностью 0,01 г, г;

S – фактическая площадь поверхности образцов с погрешностью 1 · 10 -6 м 2, м 2.

Для определения цинкового покрытия допускается использование других методов, обеспечивающих необходимую точность.

Метод, указанный в этом стандарте, используется в случае разногласий в оценке.

(Дополненная редакция, Изм. № 1,2).

где – толщина покрытия соответствующего образца, мкм;

Масса цинкового чистового образца, г;

Масса образца послесвечения цинка, г;

7.13 – плотность цинка, г / см 3;

S 3 – площадь поверхности цинкового покрытия, см 2.

(Дополненная редакция, Изм. № 1).

5.4.1. Для каждой стороны определяют и рассчитывают среднее значение толщины и разность толщин цинкового покрытия на поверхности листа с дифференцированным покрытием. Для этого после обезжиривания образца одна из сторон покрывается плотным слоем резинового клея или парафина, а с противоположной стороны удаляется цинк, как указано выше.После повторного взвешивания клей или парафин удаляют механически или в горячей воде. Удаление цинкового покрытия с другой стороны образца аналогично.

5.5. Испытание на изгиб проводят по ГОСТ 13813-68.

5.6. Испытание сферической скважины проводится по ГОСТ 10510-80. В тестовой зоне производятся два измерения и определяется среднее арифметическое значение.

5.7. Испытание на растяжение проводят по ГОСТ 11701-84.

5.8. Определение крупности феррита проводят по ГОСТ 5639-82, а цементита структурно-свободный – по ГОСТ 5640-68.

5.9. Испытания гнутой оцинкованной стали толщиной до 1 мм включительно под углом 180 ° проводят по ГОСТ 14019-80. Образец оцинкованной стали испытывают на оправке, равной толщине проката.

Оцинкованная сталь высшей категории качества должна выдерживать 180 испытаний на изгиб ° Никаких изменений в контакте сторон.

По согласованию потребителя с изготовителем испытание на изгиб может быть заменено испытанием для замка двойной крыши по ОСТ 1411-196-86, а для оцинкованной стали группы ПК испытанием на приборе У-1А по ГОСТ

. ГОСТ 4765-73.

Оцинкованная сталь толщиной более 1,0 мм испытывается по требованию потребителя по согласованной в установленном порядке методике.

5.10. Для контроля качества оцинкованной стали могут использоваться методы неразрушающего контроля.

6. МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВКА И ХРАНЕНИЕ

6.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение – по ГОСТ 7566-94 с дополнениями.

По требованию потребителя сталь оцинкованная не подвергается консервации.

При отправке в районы Крайнего Севера и труднодоступные районы консервации не требуется.

6.3. Оцинкованные стальные листы складываются в пачку, укладывая один лист на другой. Для листов с дифференцированным покрытием сторона со 2-м классом толщины покрытия должна быть обращена ко дну пачки.

Торцевые и боковые поверхности пучка окружены швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0.4 мм согласно нормативно-технической документации.

К нижнему пучку необходимо прикреплять деревянные бруски по ГОСТ 2695-83 и ГОСТ 8486-86 сечением не менее 80 ´ 80мм или металлопрокат согласно НТД. Количество деревянных и металлических прутков с шириной пачки до 1200 мм – 2 шт .; свыше 1200 мм – соответственно 3 шт. и 2 шт.

6.4. Рулоны оцинкованной стали с дифференциальным покрытием наматываются таким образом, чтобы сторона цинкового покрытия класса СО2 по толщине находилась внутри рулона.

6.5. Пучки и рулоны необходимо прочно связать. Количество жгутов должно соответствовать требованиям ГОСТ 7566-94.

Для обвязки используется металлическая лента толщиной 1,2 – 2,0 мм, шириной от 30 до 40 мм по ГОСТ 3560-73, ГОСТ 6009-74 или другой нормативно-технической документации.

Внешний диаметр и ширина рулонов не должны превышать 2 мм, длина, ширина и высота пачки соответственно -6.2 и 1 мес.

6.6. Масса одноместного грузового места должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн.

До 01.01.88 по требованию потребителя масса пачки листов из оцинкованной стали не должна превышать 5 тонн.

6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям ЖЗ по ГОСТ 15150-69, исключая совместное присутствие химически активных веществ.

РАЗДЕЛ 6. (Измененная редакция, Поправ.2).

Стандарт 14918-80 распространяется на холоднокатаную углеродистую сталь толщиной от 0,5 до 2,5 мм, подвергшуюся непрерывному горячему цинкованию (в результате чего на поверхности металла образуется коррозионно-стойкий сплав Zn-Fe). Для цинкования из низкоуглеродистых сталей технические условия определяются отдельно ГОСТ Р 52246-2004.

№	Классификация оцинкованной стали ГОСТ 14918-80	Группы, категории, классы	Сокращение (используется для обозначения)
1	Группы назначения	Общего назначения	HE
		Для холодной штамповки	XH
		Для холодного профилирования	HP
		Для окраски	PC
2	Категории вытяжек	Чрезвычайно глубокая вытяжка	Vg
		Глубокий	G
		Нормальный	N
3	Качество протектора	Уменьшенная толщина	Ur
3	Качество протектора	Нормальная разница толщины	HP
4	Толщина слоя оцинковки, класс	I класс	1
		II класс	2
		Повышенный	P
5	Внешний вид гальваники / вид кристаллизации (по согласованию с заказчиком)	С рисунком кристаллизации	KR
5		Без структуры кристаллизации	MT

Лист оцинкованный, размеры по ГОСТ 19904-90 (ассортимент)

Размеры, предельные отклонения и требования к точности изготовления для оцинкованной стали установлены ГОСТ 19904-90, а также для неоцинкованной холоднокатаной лист стали.

Согласно ГОСТ 14918-80 оцинкованная сталь изготавливается шириной от 700 до 1800 мм (шаг размера в зависимости от диапазона 50, 100 и 150 мм), длиной от 1000 до 6000 мм (шаг размера 20, 80, 100 , 150, 200, 300, 500 мм), однако по согласованию с потребителем при необходимости допускается установка других размеров.

Толщина оцинкованного листа регулируется в пределах от 0,5 до 2,55 мм, а по ассортименту определяется следующий размерный шаг:

диапазон толщин 0.5-0,8 мм – шаг 0,05 мм;
диапазон 0,8-1,8 мм – шаг 0,1 мм;
диапазон 1,8-2,5 – шаг 0,2, последний – 0,3 мм.

Вес оцинкованного листа

Вес оцинкованного листа (один квадратный метр) теоретически можно рассчитать по формуле:

M = M1 × t1 + M2 × t2 (1)

M – вес 1 м² оцинкованный лист, кг;
М1 – вес 1 м² стального листа без плакирующего слоя толщиной 1 мм;
M2 – вес 1 м² цинковый обшивочный слой толщиной 1 мм;
t2 – толщина цинкового слоя с обеих сторон листа.

Удельный вес углеродистой стали составляет 7,85 г / см³, или, для удобства расчетов, принято считать, что 1 м² листовой стали толщиной 1 мм весит 7,85 кг. Удельный вес цинка несколько меньше – 7,13 г / см³, то есть 1 м² цинка толщиной 1 мм весит 7,13 кг. С учетом этих значений формулу (1) можно переписать:

M = 7,85 × t1 + 7,13 × t2

Толщина цинкового слоя зависит от класса покрытия (GOCT 14918-80) и указывается в условное обозначение:

М = 7.85 × t1 + M ps где:

M – масса оцинкованного листа 1 м², кг
t1 – толщина стального листа без покрытия;
M ps – среднее значение веса слоя протектора в зависимости от класса толщины, значение нормировано ГОСТ 14918-80.

M лист = M × S, где:

M лист – вес одного оцинкованного листа, кг;
M – вес 1 м², кг;
S – площадь листа, м².

Учитывая, что в ассортименте ГОСТ 19904-90 допускаются отклонения от расчетной массы до 3% (из-за регламентированных предельных отклонений по толщине, длине и ширине), а также с учетом малой толщины плакирующего слоя и небольшая разница между удельным весом стали и цинкового сплава (который может включать свинец и алюминий), теоретически рассчитанная масса может незначительно отличаться от фактической.

№	Толщина листа мм	Вес 1 м² стали без цинкового покрытия кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, Толщина покрытия 1 класса кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, Толщина покрытия 2 класса кг	Вес 1 м² оцинкованной стали, класс толщины покрытия P кг	Количество м² на тонну оцинкованной стали, класс 2
1	0,50	3,925	4 339	4,125	4 637	242,42
2	0,55	4 317	4,731	4,517	5 029	221,36
3	0,60	4,710	5124	4,910	5 422	203,67
4	0,65	5,103	5 517	5 303	5 815	188,60
5	0,70	5 495	5 909	5,695	6 207	175,59
6	0,75	5,888	6 302	6 088	6 600	164,2
7	0,80	6280	6 694	6,480	6,992	154,32
8	0,90	7 065	7 479	7 265	7 777	137,65
9	1,00	7,850	8 264	8 050	8 562	124,22
10	1,10	8 635	9 049	8 835	9 347	114,09
11	1,20	9 420	9 834	9 620	10 132	103,95
12	1,50	11 775	12 189	11 975	12 487	83,51
13	2,00	15,700	16,114	15 900	16 412	62,89
14	2,50	19 625	20 039	19 825	20 337	50,45

Согласно ГОСТ 14918-80 оцинкованная сталь может изготавливаться с дифференцированным покрытием: с одной стороны класс толщины No.2, а с другой – № 1 или П, что учитывается при расчете массы.

Условное обозначение

Для обозначения перед дробной чертой используется аббревиатура «ОТс», над чертой указаны параметры, установленные ассортиментом по ГОСТ 19904-90, под чертой – параметры, регламентируемые техническими условиями. ГОСТ 14918-80:

Если оцинкованная сталь поставляется в виде рулонов, то показаны только два значения: толщина и ширина, если вид поставки – оцинкованный лист, размеры указываются в таком порядке : толщина, ширина и длина оцинкованного листа.

Вид поставки

Поставляется сталь оцинкованная:

рулонов диаметром не более 2 м;
листов, сложенных в пачки размером не более 6 × 2 × 1 м.

Причем дифференцированный лист оцинковки (листы с неодинаковой толщиной покрытия на разных сторонах) укладывают так, чтобы сторона со вторым классом покрытия была обращена вниз, а прокатанная дифференцированная сталь загибалась стороной со вторым классом покрытия внутрь.

ГОСТ 14918-80 –

Листовая оцинкованная сталь со сплошными линиями.

Технические условия (отрывок) Настоящий стандарт распространяется на листовой и прокатный холоднокатаный прокат, горячеоцинкованный на установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной штамповки, окраски, изготовления штампованных деталей, посуды, контейнеров и других металлических изделий. Показатели технического уровня, установленные настоящим стандартом, соответствуют требованиям высшей и первой категории качества.

1. Классификация

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОЦ) подразделяется: По назначению на группы

Для холодной штамповки – ХШ,
Для холодного профилирования -HP,
Для раскрашивания (обучения) – ПК,
Общего назначения – ОН;

По возможности извлечения (сталь группы ХШ) в категории

Вытяжка нормальная – Н,
Глубокая вытяжка – G,
Чрезвычайно глубокая вытяжка – VG;

По равномерности толщины цинкового покрытия

При нормальном изменении толщины – НР,
С уменьшенным разбросом по толщине – UR.

1,2. По согласованию потребителя с изготовителем может изготавливаться оцинкованный прокат:

с рисунком кристаллизации – КР,
без схемы кристаллизации – МП.

1,3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с таблицей. 1. Таблица 1 При производстве стали с дифференцированным покрытием ее толщина с одной стороны листа должна соответствовать классу 2, а с другой стороны – классу P (для листов) или классу 1.

2. Ассортимент.

2.1. Оцинкованная сталь изготавливается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно. 2.2. Размеры, предельные отклонения и другие требования к ассортименту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74. Примеры условных обозначений Оцинкованная сталь толщиной 0,8, шириной 1000, длиной 2000 мм, нормальной точностью прокатки В, нормальной плоскостностью стального листа, с необрезной кромкой группы ОН ОН, картина кристаллизации кыргызского Республика, цинковое покрытие первого класса по ГОСТ 14918-80: Сталь оцинкованная с дифференцированным покрытием толщиной 0.5, ширина 710 мм, повышенная точность прокатки А, высокопланарная ПВ, с обрезной кромкой О, марка БСт3кп, для покраски ПК, без рисунка кристаллизации МП с уменьшенной толщиной UR, с покрытием с одной стороны первый и второй сорт в другой по ГОСТ 14918-80:

OC	А-О-1,5х710 ГОСТ 19904-74
	БСт3кп ПК-МТ-УР-1/2 ГОСТ 14918-80

Примечание . Марка стали ХШ в заказе не указывается, а в легенде проставляется индекс извлекаемости (N, G или VG)

3.Технические требования

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке. 3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из углеродистой холоднокатаной стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице 1. Таблица 1 .

Cink Steel		Марка холоднокатаной стали для производства оцинкованной стали
Группа	Категория вытяжки	Качество первой категории	Категория высшего качества
Xiii	N, G	Марки стали с хим.Состав по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74 и ГОСТ 380-781	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,020% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы. не более 0,035% и фосфора – не более 0,025%
Xiii	Vg	О8пс, 08кп, о8У по ГОСТ 9045-80 08ПС, 08КП, 10КП по ГОСТ 1050-74	08пс, 08кп, 08ю по ГОСТ 9045-80 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-74 с массовой долей серы не более 0.030% и фосфора не более 0,020%
XII, ПК	–	08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 Бст0, Бст1, бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71	08пс по ГОСТ 9045-80 08.08пс по ГОСТ 1050-74 БСТ0, Бст1, Бст2, Бст3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,04% и фосфора не более чем 0,0035%
HE	–	Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71	Марка стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, ГОСТ 1050-74, ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0.045% и фосфор – не более 0,04%.

3.3. Для цинкования используют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-79 с добавкой в ванну алюминия, свинца и других металлов. Допирование свинцом разрешено в связи с введением цинка марки С2. 3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием. 3.4.1. Не допускается нарушение сплошности покрытия в виде трещин на малых потоках, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-70.3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются дефекты кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине. 3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие потеки (отложения, отложения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы изгиба полосы и контрольных роликов, локальная шероховатость покрытия (сыпь), небольшие царапины и потертости. не нарушающие сплошность цинкового покрытия допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.3.6. Для оцинкованной стали группы ПК – темные точки и дорожка (следы) от деформированных мелких потоков (разводов, отложений), зерна локальной шероховатости покрытия (сыпь), матовый узор кристаллизации цинка, следы изгиба, полосы, светлые царапины и т. Д. Допускаются потертости, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки. 3.7. По желанию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет. 3.8. Приведенное отклонение толщины цинкового покрытия UR должно быть не более 16 для класса P, не более 10 для класса 1, не более 4 мкм для класса 2.Оцинкованная сталь нормальной толщины HP должна иметь толщину покрытия в пределах, указанных в таблице 1. Оцинкованная сталь высшей категории качества изготавливается с толщиной цинкового покрытия для стали XIII групп, HP и класса P ПК – не более 12, класс 1 – не более 8 и класс 2 – не более 3 мкм. 3.9. При гибке оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании адгезии покрытия к основному металлу при изгибе на 180 ° не должно происходить отслоения цинкового покрытия, обнажающего поверхность стали.Допускается сетка мелких трещин по всей длине загиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца. 3.10. Сталь с механическим оцинкованием должна соответствовать нормам, указанным в табл. 1b.

Глубина сферического отверстия из оцинкованной стали XIII группы должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1b.
Для оцинкованной стали XIII группы высшей категории качества относительное удлинение должно составлять 1 единицу.больше, чем таблица. 1б, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше норм таблицы. 1c.

Таблица 1 b

Цинк Сталь		Временное сопротивление	Предел текучести	Относительное удлинение s 4,%, не менее, при L0 = 80 мм для стали толщиной, мм
групп	вытяжка категорий	разрыв s в, МПа	с т, МПа, не менее	до 0.7	ул. От 0,7 до 1,5	ул. От 1,5 до 2,0	более 2,0
XH	NG VG	300-4	-430 255-410	– –	2123 26	2224 28 год	2325 29	2426 30
HP, ПК	–	–	230	20	22	–	–
HE	–	–	–	–	–	–	–

Примечание.Значения временного предела прочности и удлинения для оцинкованной стали группы XH категорий чертежа H и G относительного удлинения для стали групп HP и PC являются необязательными до 01.07.89. При расчете временного сопротивления и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается. Таблица 1c Примечания:

Для оцинкованной стали средней толщины глубина сферических углублений должна соответствовать стандартам, установленным для ближайшей меньшей толщины.
Глубина сферических отверстий для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм до 01.07.89 не обязательна.
При испытаниях на приборах типа МТЛ-10г нормы глубины сферического отверстия уменьшены на 0,3 мм.

3.11. Сталь оцинкованная марки ХН выпускается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для категорий волочения ВГ и не ниже 6 баллов для классов волочения Г. Для оцинкованной стали категории чертежа VG допускается наличие неравномерности зерна в пределах двух соседних номеров, для листов категории G – в пределах трех соседних номеров.3.12. Для оцинкованной стали группы XIII категории вытяжки ВГ допускается использование бесструктурного цементита в баллах 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для экстрактов категорий G и H присутствие структурно свободного цементита не нормируется. 3.13 Количество гибов без разрушения оцинкованной стали групп ВД, ПК, ОН должно соответствовать нормативам, установленным в таблице. 1g Таблица 1g Примечание. Скорости гибки оцинкованной стали толщиной более 1.5 мм не обязательны до 01.07.89. 3.14. (Исключен, Изм. № 2).

4. Правила приемки

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса, толщины покрытия, типа, консервации, одной марки и плавки (сталь групп ХШ, ХП и ПК) категории волочения (сталь группы ХШ), должны быть оформлены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-81 с добавлением значений дополнительных показателей качества.Масса партии не должна превышать сменную производственную единицу. 4.3. Для контроля размеров и качества поверхности выбирается 6% листов или один рулон из партии. 4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств, микроструктуры из партии берут один лист или один рулон. 4.5. При получении неудовлетворительных результатов поверки хотя бы одного из показателей проводится повторная попытка по ГОСТ 7566-81.

6. Этикетка, упаковка, транспортировка и хранение.

6.1. Маркировка, упаковка, транспортировка и хранение – по ГОСТ 7566-81 с дополнениями. 6.2. Для защиты поверхности оцинкованной стали от коррозии проводится консервация: пассивация, промасливание или пассивация и промасливание. По требованию потребителя сталь оцинкованная не подвергается консервации. При отправке в районы Крайнего Севера и труднодоступные места требуется консервация. 6.3. формируют в пачку, укладывая один лист на другой. Для листов с дифференцированным покрытием сторона 2-го класса толщины покрытия должна быть обращена ко дну упаковки.Торцевые и боковые поверхности пучка окружены швеллерами из отожженного стального листа толщиной не менее 0,4 мм согласно нормативно-технической документации. К связке снизу следует прикреплять деревянные бруски по ГОСТ 8486-86 и ГОСТ 2695-83 сечением не менее 80х80 мм или металлические бруски по НТД. Количество деревянных и металлических прутков с шириной пачки до 1200 мм – 2 шт .; свыше 1200 мм – соответственно 3 шт.и 2 шт. 6.4. с дифференцированным покрытием свернуть так, чтобы сторона со 2-м классом толщины цинкового покрытия находилась внутри рулона. 6.5. Пучки и рулоны необходимо прочно связать. Количество прядей – по ГОСТ 7566-81. 6.6. Масса одной упаковки должна быть не менее 3 тонн и не должна превышать 10 тонн. До 01.01.88 г. по требованию потребителя масса пачки листов оцинкованной стали не должна превышать 5 тонн. 6.7. Транспортная маркировка упаковок должна наноситься по ГОСТ 14192-77 темной краской на торцевую поверхность пачки и боковую поверхность рулона и содержать основные, дополнительные и информационные надписи.6.8. Транспортировка оцинкованной стали по железной дороге осуществляется открытым подвижным составом в соответствии с правилами перевозки грузов на данном виде транспорта и условиями погрузки и крепления грузов, утвержденными МПС. 6.9. Хранение оцинкованной стали должно соответствовать условиям Г3 по ГОСТ 15150-69, исключая совместное присутствие с химически активными веществами.

Горячеоцинкованный прокат производят в России ряд предприятий, в том числе такие гиганты, как Северсталь, Магнитогорский металлургический комбинат, Новолипецкий металлургический комбинат, а также несколько небольших производителей, которые наносят цинковое покрытие только на листы, произведенные на заводе. растения.В России в настоящее время существует два стандарта на оцинкованный лист – ГОСТ 14918-80 и ГОСТ Р 52246-2004.

ГОСТ 14918-80 разработан Госкомстандартом СССР и введен в действие в 1981 году. Этот стандарт был разработан для СССР и действовал на всей территории.

ГОСТ Р 52246-2004 разработан Государственным комитетом Российской Федерации по стандартизации метрологии как национальный стандарт Российской Федерации и внедряется с 2005 года.

В настоящее время действуют оба стандарта. Однако ГОСТ Р 52246-2004 намного современнее, предъявляя более четкие и жесткие требования к аренде. Новый стандарт ввел много новых концепций, отражающих современные требования потребителей к оцинкованной стали.

Тип покрытия

ГОСТ Р 52246-2004 ввел новую концепцию цинкового покрытия, не упомянутую в ГОСТ 14928-80, хотя эта технология уже существовала. Новый ГОСТ ввел это понятие, чем узаконил использование такого проката.Таким образом, на данный момент в ГОСТе зафиксировано два вида покрытия:

ХЗ – сталь оцинкованная.
ГЖЦ – прокат с железо-цинковым покрытием.

Цинковое покрытие – покрытие, полученное в результате специальной термической обработки проката с цинковым покрытием, при котором происходит диффузия цинкового покрытия и стальной основы. Изделие серого цвета, без рисунка кристаллизации и блеска.

Марки

Сталь оцинкованная общего назначения для штамповки или профилирования на данный момент.Российские производители производят продукцию по ГОСТ 52246-2004, что соответствует маркам международных стандартов ISO. Соответствие марок европейским стандартам EN10142: 2000 и EN10147: 1991 приведено в таблице:

ГОСТ 52246-2004	EN10142: 2000	EN10147: 1991	ГОСТ 14918-80
			HE
	DX51D		HE
	DX52D		XH
	Dx53d
	Dx54d
	DX56D
		С220ГД	л.с.
		С250ГД
		С280ГД
		S320GD
		S350GD

Типы покрытия

По ГОСТ 52246-2004 лист оцинкованный производит три вида покрытий по схеме кристаллизации и отделке поверхности:

N – с нормальной картиной кристаллизации цинка (CR)
ND – с нормальной картиной кристаллизации цинка тренированной (KR)
M – с минимальной картиной кристаллизации цинка (MT)
MD – с минимальной структурой кристаллизации цинка натренированного (MT)
LC – цинк-железа
GCD – железо-цинкового натренированного

В скобках указаны виды покрытий, установленные ГОСТ 14918-80.

Выбор типа покрытия, как правило, дело вкуса; тип покрытия практически не влияет на технические характеристики оцинкованного листа. Более важным для потребителя является правильный выбор группы назначения и возможность извлечения (марки), так как эти параметры во многом определяют дальнейшее использование оцинкованного листа.

В то же время, благодаря технологии термообработки железо-цинковое покрытие намного устойчивее к растрескиванию и расслоению при профилировании и штамповке, но имеет грязно-серый цвет, поэтому его обычно используют при изготовлении оцинкованных листов для покраска и полимерное покрытие.

Толщина покрытия

Важный параметр для оцинкованного листа – толщина покрытия. Очевидно, что с увеличением толщины цинкового покрытия увеличивается срок службы изделия, что определяется качеством защиты от коррозии. Однако выбор слишком толстого покрытия увеличивает риск растрескивания или отслаивания цинкового покрытия во время штамповки или профилирования. Работа с таким продуктом требует большей осторожности и деликатности. В то же время выбирать слишком толстое покрытие часто не рекомендуется по экономическим причинам, поскольку это увеличивает стоимость конечного продукта.

Оцинкованная сталь с большой толщиной покрытия и весом более 140 г / м2, как правило, применяется для наружного применения, без дополнительной лакокрасочной или полимерной окраски.

В таблице приведены сравнительные характеристики толщины цинкового покрытия для листов, изготовленных по ГОСТ 14918-80 и ГОСТ 52246-2004:

ГОСТ 14918-80		ГОСТ Р 52246-2004
Класс	Толщина, мкм	Класс (масса)	Толщина, мкм
	40-60	Z600
	18-40	Z450
		Z350
		Z275
	10–18	Z225
		Z200
		Z180
		Z140
Не		Z100

Класс покрытия по ГОСТ 52246-2004 отражает минимальное значение веса покрытия, нанесенного на обе стороны проката, г / м2.Согласно ГОСТ Р 52246-2004 толщину покрытия определяют по среднему значению, полученному на трех образцах. В таблице указаны минимальные справочные значения толщины покрытия. Фактические значения могут превышать указанные в таблице.

Прочие характеристики

По точности проката оцинкованный лист делится на:

B – нормальная точность
A – высокая точность
B – высокая точность

По характеру края аренда может быть:

О – с обрезной кромкой
А – с необрезной кромкой

По способу консервации поставляется сталь оцинкованная:

PS – пассивированный
PR – промасленный
PP – пассивированный и промасленный

Какой оцинкованный лист выбрать?

При выборе подходящих параметров оцинкованного листа не обойтись без инженерных расчетов, однако и они не в состоянии поставить точку в этом вопросе.Прокат с выбранными параметрами должен пройти испытания на работающем оборудовании, и только после этого можно будет судить о правильности выбора параметров. Часто на новом оборудовании необходимо опробовать лист разных марок, с разными характеристиками, чтобы экспериментальным путем подобрать подходящие характеристики и сформулировать окончательные требования к оцинкованной стали.

В зависимости от типа и возраста оборудования, установленного на металлургическом заводе или заводе, оцинкованный лист может изготавливаться в соответствии с любым из этих стандартов.Кроме того, оцинкованный лист в больших количествах импортируется из России в страны ближнего зарубежья (бывшие республики СССР) – Украину и Казахстан, где ГОСТ Р не действует. Выбор остается за потребителем. Какой оцинкованный лист купить под свои нужды – решать вам.

Время последней модификации 1462355067

ГОСТ 14918-80

УДК 669.14-413: 669.586.5: 006.354 Группа B23

МЕЖГОСУДАРСТВЕННЫЙ СТАНДАРТ

СТАЛЬНАЯ ТОНКОПРУТНАЯ ОЦИНКОВКА ИЗ СПЛОШНОЙ Оцинкованной стали

ЛИНИЯ
6 Сплошная оцинковка

ЛИНИИ
6
Технические условия

Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465 установлена дата введения
01.07.81
Срок действия снят согласно протоколу № 3-93 Межгоссовета. Стандартизация, метрология и сертификация (ИСМ 5-6-93)

РАЗРАБОТАН Министерством черной металлургии СССР
ПОДРЯДЧИКИ:
VI Довгопол, Б. Папулов, В. Кукушкин, А.А. Тарасова

ВНЕСЕН Министерством черной металлургии СССР
Член Коллегии В.В. Лемницкий

УТВЕРЖДЕНО И ВНЕДРЕНИЕ Постановлением Государственного комитета СССР по стандартам от 31 марта 1980 г. № 1465

ВЗАМЕН ГОСТ 14918-69

ИЗДАНИЕ

(август 2002 г.) в редакции № 1, 2, утверждено в сентябре. 1981, июнь 1986 г. (IMS 11-81, 9-86)

Настоящий стандарт распространяется на листовой и прокат холоднокатаный прокат, горячеоцинкованный на установках непрерывного цинкования, предназначенный для холодной штамповки, окраски, изготовления штампованных изделий. детали, посуда, тара и другие металлические изделия.

1. КЛАССИФИКАЦИЯ

1.1. Лист стальной оцинкованный (ОЦ) делится на:

по назначению в группы
для холодной штамповки – ХШ,
для холодного профилирования – ХР,
для окраски (обученный) – ПК,
общего назначения – ОН;

по способности вытяжки (группа стали XIII) в категории
вытяжка нормальная – N,
глубокая вытяжка – G,
очень глубокая вытяжка – VG;

по равномерности толщины цинкового покрытия
с нормальным изменением толщины – НР,
с уменьшенным изменением толщины – UR.

(редакция, изм. № 1)

1.2. По согласованию потребителя с заводом-изготовителем может изготавливаться оцинкованный прокат:
с рисунком кристаллизации – КР,
без схемы кристаллизации – МТ.
1,3. В зависимости от толщины покрытия оцинкованная сталь делится на 3 класса в соответствии с таблицей. 1.

Таблица 1

Класс толщины Масса 1 м2 слоя покрытия,
нанесенного с двух сторон, г Толщина покрытия, мкм
P (увеличенная) St.От 570 до 855 вкл. Ул. От 40 до 60 вкл.
1 Ст. 258 до 570 вкл. Ул. 18-40 вкл.
2 от 142,5 до 258 вкл. От 10 до 18 включительно

2. СОРТИМЕНТ

2.1. Оцинкованная сталь выпускается шириной от 710 до 1800 мм включительно, толщиной от 0,5 до 2,5 мм включительно.
2.2.Размеры, предельные отклонения и другие требования к ассортименту должны соответствовать требованиям ГОСТ 19904-74.
Сталь оцинкованная высшей категории качества изготавливается:
серповидной формы из проката не более 6 мм на 3 м длины;
с плоскостностью ПВ и ПУ и допустимыми отклонениями толщины по нормам повышенной точности прокатки;
с телескопическими катушками с шириной стали до 1000 мм не более 30 мм.

Примеры условных обозначений
Оцинкованная сталь толщиной 0.8, ширина 1000, длина 2000 мм, нормальная точность прокатки В, нормальная плоскостность ПН, с необрезной кромкой группы ОН, с рисунком кристаллизации КР, цинковое покрытие первого класса по ГОСТ 14918-80:

Сталь рулонная оцинкованная толщиной 1,2, шириной 1000 мм, повышенной точности прокатки А, с обрезной кромкой О, марка 08кп, очень глубокая вытяжка HH, без картины кристаллизации МТ, с уменьшенной толщиной UR, вторая класс покрытия по ГОСТ 14918-80:

Сталь рулонная оцинкованная с дифференцированным покрытием 0.5 толщиной, шириной 710 мм, повышенная точность прокатки A, с режущей кромкой O, марка BSt3kp, для окраски ПК, без картины кристаллизации MT с уменьшенным разбросом толщины UR, с покрытием с одной стороны первой, а с другой – второго класса согласно ГОСТ 14918-80:

Раздел 2. (Измененная редакция, Дополнение № 1)

3. ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ

3.1. Оцинкованная сталь должна изготавливаться в соответствии с требованиями настоящего стандарта по технической документации, утвержденной в установленном порядке.
3.2. Оцинкованная сталь изготавливается из холоднокатаной углеродистой стали с качеством поверхности по ГОСТ 16523-70. Марки стали должны соответствовать приведенным в таблице. 1а.

Таблица 1а

Оцинкованная сталь. Марка стали холоднокатаной для производства оцинкованной стали.
Групповая категория вытяжки первой категории высшей категории качества
ХШ Н, Г Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-74, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88 Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-80, а также ГОСТ 1050-74 с содержанием серы не более 0.035% и фосфора – не более 0,20% и ГОСТ 380-71 с массовой долей серы не более 0,035% и фосфора – не более 0,025%.
ХШ ВГ 08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93 08пс, 08кп, 08Ю по ГОСТ 9045-93
08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88 08пс, 08кп, 10кп по ГОСТ 1050-88 с массовая доля серы не более 0,030% и фосфора не более 0,020%.
ЛС, ПК – 08пс по ГОСТ 9045-93 08пс по ГОСТ 9045-93
08, 08пс по ГОСТ 1050-88 08, 08пс по ГОСТ 1050-88
BSt0, BSt1, BSt2, BSt3 всех степеней раскисление по ГОСТ 380-94 БСт0, БСт1, БСт2, БСт3 всех степеней раскисления по ГОСТ 380-94 с массовой долей серы не более 0.04% и фосфора – не более 0,035%.
OH – Марки стали с химическим составом по ГОСТ 380-94, ГОСТ 9045-93 и ГОСТ 1050-88 Марки стали с химическим составом по ГОСТ 9045-93, ГОСТ 1050-88 и ГОСТ 380-94 с серой. массовая доля не более 0,045% и фосфора – не более 0,040%.

(редакция, изм. № 2)

3.3. Для цинкования используют цинк марок Ц0 и Ц1 по ГОСТ 3640-94 с добавкой в ванну алюминия, свинца и других металлов.Допирование свинцом разрешено в связи с введением цинка марки С2.
3.4. Поверхность оцинкованной стали должна быть чистой, со сплошным покрытием.
3.4.1. Не допускаются нарушения сплошности покрытия в виде трещин на малых потоках, расположенных на дефектах стальной основы, классификация и размеры которых предусмотрены ГОСТ 16523-97.
3.4.2. На листах и полосах с необрезной кромкой не допускаются дефекты кромок глубиной, превышающей предельные отклонения по ширине.

3.4-3.4.2 (Исправленная редакция, Дополнение № 2)

3.5. Для оцинкованной стали групп ХШ, ХП и ОН небольшие потеки (отложения, отложения), зерна и неравномерная кристаллизация цинка, следы изгиба полосы и контрольных роликов, локальная шероховатость покрытия (сыпь), небольшие царапины и потертости. не нарушающие сплошность цинкового покрытия допускаются светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
3,6. Для оцинкованной стали группы ПК – темные пятна и следы (следы) от деформированных мелких потеков (разводов, отложений), зерна и локальная шероховатость покрытия (сыпь), тусклый и размытый узор кристаллизации цинка, следы излишков. полосы допускаются небольшие царапины и потертости, не нарушающие сплошность цинкового покрытия, светлые и матовые пятна, неравномерная окраска пассивной пленки.
3,7. По желанию потребителя пассивная пленка должна иметь однородный цвет.

(редакция, изм. № 2)

3.8. Уменьшенная вариация толщины цинкового покрытия UR должна быть не более 16 для класса P, не более 10 для класса 1, не более 4 мкм для класса 2. Оцинкованная сталь нормальной толщины HP должна иметь толщину покрытия в пределах Пределы, указанные в таблице 1. Сталь оцинкованная высшей категории качества
изготавливается с толщиной цинкового покрытия для стали марок ХШ, ХП и ПК класса Р – не более 12, класса 1 – не более 8 и класса 2 – не более 3 мкм.

(редакция, изм. № 1, 2)

3.9. При гибке оцинкованной стали толщиной до 1,0 мм включительно при испытании адгезии покрытия к основному металлу при изгибе на 180 ° не должно происходить отслоения цинкового покрытия, обнажающего поверхность стали. Допускается сетка мелких трещин по всей длине загиба и отслоения покрытия на расстоянии до 6 мм от краев образца.
3.10. Сталь с механическим оцинкованием должна соответствовать нормам, указанным в табл.1b.

Таблица 1б

Сталь оцинкованная Временное сопротивление разрыву в, МПа Предел текучести t, МПа, не менее Относительное удлинение 4,%, не менее, при L0 = 80 мм для стали толщиной, мм
групповые категории вытяжек до 0,7 sv от 0,7 до 1,5 sv от 1,5 до 2,0 sv 2,0
XH N
G
VG 300-490
275-430
255-410-
–
-21
23
26 22
24
28 23
25
29 24
26
30
л.с., ПК – – 230 20 22 – –
HE – – – – – – –

Примечание.Значения временного предела прочности и удлинения для оцинкованной стали группы XH категорий чертежа H и G относительного удлинения для стали групп HP и PC являются необязательными до 01.07.89.
При расчете временного сопротивления и предела текучести толщина цинкового покрытия не учитывается.

3.10.1. Глубина сферического отверстия из оцинкованной стали XIII группы должна соответствовать нормам, приведенным в табл. 1c.
3.10.2. Для оцинкованной стали XIII группы высшей категории качества относительное удлинение должно составлять 1 единицу. больше, чем таблица. 1б, а глубина сферического отверстия на 0,2 мм больше норм таблицы. 1c.

Таблица 1с

Толщина оцинкованной стали Глубина сферического отверстия для категорий чертежей, не менее
VG GN
0,5
0,6
0,7
0,8
0,9
1,0
1, 1
1,2
1,3
1,4
1,5
1,6
1,7
1,8
1,9
2,0 8,5
8,9
9,2
9 , 5
9,9
10,1
10,3
10,5
10,7
10,8
11,0
11,3
11,4
11,5
11,6
11,7 8,0
8,5
8,9
9,3
9,6
9,9
10,1
10,3
10,5
10,6
10,8
11,0
11, 1
11,2
11,3
11,4 6,9
7,2
7,5
7,8
8,2
8,6
8,7
8,8
8,9
9 , 0
9,1
9,5
9,6
9,7
9,8
9,9

Примечания:
1.Для оцинкованной стали средней толщины глубина сферических ямок должна соответствовать стандартам, установленным для ближайшей меньшей толщины. №
2. Глубина сферического отверстия для оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм была необязательной до 01.07.89.
3. При испытаниях на приборах типа МТЛ-10 г нормы глубины сферического отверстия уменьшены на 0,3 мм.

3.10-3.10.2 (Исправленная редакция, Дополнение № 2)

3.11. Оцинкованная сталь ХН выпускается с размером зерна феррита 7, 8, 9, 10 по ГОСТ 5639-82 для вытяжек категорий ВГ и не ниже 6 баллов для вытяжек категории G.
Для оцинкованной стали допускаются марки диапазона VG с неравномерностью зерна в пределах двух соседних номеров, для листов категории G в пределах трех соседних номеров.
3.12. Для оцинкованной стали группы XIII категории вытяжки ВГ допускается использование бесструктурного цементита в баллах 0, 1, 2 и 3 шкалы 1 по ГОСТ 5640-68. Для экстрактов категорий G и H присутствие структурно свободного цементита не нормируется.
3,13. Количество гибов без разрушения оцинкованной стали групп ВД, ПК, ОН должно соответствовать нормативам, установленным в таблице.1г

Стол 1г

Толщина оцинкованной стали, мм Количество изгибов
до 0,8 мм
ст. От 0,8 до 1,2 мм
ул. От 1,2 до 2,0 мм
ул. 2,0 8
5
3
2

Примечание. Скорости гибки оцинкованной стали толщиной более 1,5 мм до 01.07.89 не обязательны.

3.14. (Исключен, Изм. № 2).

4. ПРАВИЛА ПРИЕМКИ

4.1. Оцинкованная сталь принимается партиями. Партия должна состоять из листов или рулонов одной группы оцинкованной стали, одного размера, одного вида и класса толщины покрытия, вида консервации, одной марки и плавки (сталь группы ХШ, ХП и ПК) и категории вытяжки (сталь марки группа ХШ), должны быть составлены и сопровождаться документом о качестве по ГОСТ 7566-94 с добавлением значений необязательных показателей качества.
Масса партии не должна превышать сменную производственную единицу.

(редакция, изм. № 2)

4.2. В документе о качестве результаты испытаний и данные химического состава указываются по запросу потребителя.
Для оцинкованной стали, которой присвоен государственный Знак качества, в документе о качестве проставляется обозначение государственного Знака качества.
4.3. Для контроля размеров и качества поверхности выбирается 6% листов или один рулон из партии.
4.4. Для контроля адгезионной прочности покрытия, механических свойств микроструктуры выбирается один лист или один рулон из партии.
4,5. При получении неудовлетворительных результатов испытаний

Pokédex | Pokemon.com

Способность

AllAdaptabilityAerilateAftermathAir LockAnalyticAnger PointAnticipationArena TrapAroma VeilAs OneAura BreakBad DreamsBall FetchBatteryBattle ArmorBattle BondBeast BoostBerserkBig PecksBlazeBulletproofCheek PouchChilling NeighChlorophyllClear BodyCloud NineColor ChangeComatoseCompetitiveCompound EyesContraryCorrosionCotton DownCurious MedicineCursed BodyCute CharmDampDancerDark AuraDauntless ShieldDazzlingDefeatistDefiantDelta StreamDesolate LandDisguiseDownloadDragon в MawDrizzleDroughtDry SkinEarly BirdEffect SporeElectric SurgeEmergency ExitFairy AuraFilterFlame BodyFlare BoostFlash FireFlower GiftFlower VeilFluffyForecastForewarnFriend GuardFriskFull Metal BodyFur CoatGale WingsGalvanizeGluttonyGooeyGorilla TacticsGrass PeltGrassy SurgeGrim NeighGulp MissileGutsHarvestHealerHeatproofHeavy MetalHoney СобратьОгромная силаПереключатель голодаШормаГидратацияГиперрезакЛедяное телоЛедяное лицоЛедяные чешуиОсвещениеИллюзияИммунитетИмпостерИнфильтраторВнутренний фокусБессонницаУстрашающийБезумный мечЖелезо BarbsIron FistJustifiedKeen EyeKlutzLeaf GuardLevitateLiberoLight MetalLightning RodLimberLiquid OozeLiquid VoiceLong ReachMagic BounceMagic GuardMagicianMagma ArmorMagnet PullMarvel ScaleMega LauncherMercilessMimicryMinusMirror ArmorMisty SurgeMold BreakerMoodyMotor DriveMoxieMultiscaleMultitypeMummyNatural CureNeuroforceNeutralizing GasNo GuardNormalizeObliviousOvercoatOvergrowOwn TempoParental BondPastel VeilPerish BodyPickpocketPickupPixilatePlusPoison HealPoison PointPoison TouchPower ConstructPower SpotPower из AlchemyPranksterPressurePrimordial SeaPrism ArmorPropeller TailProteanPsychic SurgePunk RockPure PowerQueenly MajestyQuick DrawQuick FeetRKS SystemRain DishRattledReceiverRecklessRefrigerateRegeneratorRipenRivalryRock HeadRough SkinRun AwaySand ForceSand RushSand SpitSand StreamПесчаная вуальSap SipperОбучениеScrappyСредство для очистки экранаСерен ГрейсShadow ShieldShadow TagShed SkinShed SkinSheer ForceShell ArmorShield DustShields DownПростоSniper LinkМедленный стартSlush RushСнайперСнежный плащСнежная война ningSolar PowerSolid RockSoul-HeartSoundproofSpeed BoostStakeoutStallStalwartStaminaStance ChangeStaticSteadfastSteam EngineSteelworkerSteely SpiritStenchSticky HoldStorm DrainStrong JawSturdySuction CupsSuper LuckSurge SurferSwarmSweet VeilSwift SwimSymbiosisSynchronizeTangled FeetTangling HairTechnicianTelepathyTeravoltThick FatTinted LensTorrentTough ClawsToxic BoostTraceTransistorTriageTruantTurboblazeUnawareUnburdenUnnerveUnseen FistVictory StarVital SpiritVolt AbsorbWandering SpiritWater AbsorbWater BubbleWater CompactionWater VeilWeak ArmorWhite SmokeWimp OutWonder Режим GuardWonder SkinZen