Листогибочный электромеханический станок: Электромеханические листогибы— купить в Москве, цена в интернет-магазине

alexxlab | 23.05.1970 | 0 | Разное

Содержание

Листогибочный электромеханический станок Stalex EFMS 2020 – цена, отзывы, характеристики с фото, инструкция, видео

Листогибочный электромеханический станок Stalex EFMS 2020 служит для производства доборных элементов металлических конструкций (кровли, заборов, ворот и т.п.). На листогибочном прессе производят элементы сайдинга, отливы и типичные детали фасада и кровли.

Особенности конструкции

Мощная сварная стальная конструкция
Электродвигатели на верхней прижимной и нижней рабочей планке
Переносная педаль управления
Легкость при работе с листовым металлом
Простота обслуживания


Характеристика	Значение
Рабочая длина гибки, мм	2020
Толщина материала, мм	1,5
Угол гибки	135°
Высота подъема прижимной планки, мм	100
Мощность двигателя (прижимная планка), кВт	0,37
Мощность двигателя (гибочная планка), кВт	0,75
Размер упаковки, мм	2830х760х1410
Вес Stalex EFMS 2020 нетто/брутто, кг	1050/1260

Отзывы о Stalex EFMS 2020:

Отзывов пока нет, но ваш может быть первым.
Оставить отзыв Масса брутто: 1260 кг.
Габариты в упаковке ДхШхВ, мм: 2830x760x1410
Листогибочный электромеханический станок Stalex EFMS 2020 с доставкой в г. Москва: подробные условия и стоимость

Станок листогибочный электромеханический с поворотной балкой EFMS 2020 Stalex (Китай)

Конструкция станка имеет вертикальный ход прижимной балки (благодаря вертикальным салазкам в конструкции станка), что позволяет фиксировать заготовки с строго параллельными поверхностями и более сильным прижимом по всей длине станка, в сравнении с обычными осевыми прижимами. Наличие переносного пульта управления с двумя педалями и кнопкой аварийного останова, значительно упрощает работу оператора, что в свою очередь позволяет быстро выполнять поворот и перемещение заготовок. В конструкции станка предусмотрена регулировка высоты гибочной балки, а так же компенсатор прогиба гибочной балки. Высота просвета верхней прижимной балки без сегмента в прижатом состоянии – 51 мм.

Особенности

Надежная сварная стальная конструкция
Электродвигатели на верхней прижимной и нижней рабочей планке
Переносная педаль управления
Легкий и удобный в работе с листовым металлом
Простота в обслуживании
Верхняя сегментная планка

Производитель: Stalex

Родина бренда: Китай

Техническая характеристика станка листогибочного электромеханического EFMS 2020
Рабочая длина гибки, мм	2020
Толщина материала, мм	1.5
Угол гибки	135°
Высота подъема прижимной планки, мм	100
Мощность двигателя (прижимная планка), кВт	0.37
Мощность двигателя (гибочная планка), кВт	0.75
Габариты, мм	2830х760х1410
Вес нетто/брутто, мм	1050/1260

Отзывы о Станке листогибочном электромеханическом с поворотной балкой EFMS 2020

Пока нет отзывов на данный товар.

Оставить свой отзыв

Ваш отзыв поможет другим людям сделать выбор. Спасибо, что делитесь опытом!

В отзывах запрещено:
Использовать нецензурные выражения, оскорбления и угрозы;
Публиковать адреса, телефоны и ссылки содержащие прямую рекламу;
Писать отвлеченные от темы и бессмысленные комментарии.

Информация не касающаяся товара будет удалена.

Листогибочный электромеханический станок Stalex EFMS 2020

Фирменная гарантия
по всей России 1 год

Металлические
шестерни

Европейские

стандарты производства

Технические характеристики

Модификации модели	Рабочая длина/ толщина, мм	Масса нетто/ брутто, кг	Габариты, мм
Станок листогибочный электромеханический Stalex EFMS 2020	2020/1,5	1050/1260	100
Станок листогибочный электромеханический Stalex EFMS 2520	2520/1	1310/1620	100
Станок листогибочный электромеханический Stalex EFMS 3020	3020/1,5	1630/1930	100
Станок листогибочный электромеханический Stalex EFM 2020	2020/1,5	1010/1220	100
Станок листогибочный электромеханический Stalex EFM 2520	2520/1	1260/1510	100
Станок листогибочный электромеханический Stalex EFM 3020	3020/1,5	1560/1860	100

Обзор станка

Предлагаем Вам стационарный электромеханический листогиб STALEX EFMS. Данное оборудование обладает более высокой производительностью, чем например ручные листогибочные станки. Поэтому если Вы занимаетесь серийным изготовлением различных изделий из листового металла, то этот станок – оптимальный выбор. Максимальной рабочей длиной из станков данной серии обладает листогиб Stalex EFM 3020 и она составляет 3020 мм.

Неважно работаете ли вы с кровельными металлами, толщина которых может не превышать 0,3 мм, или же с более толстыми металлическими листами (до 1,5мм).
Надёжная усиленная конструкция обеспечивает качество получаемых изделий и высокую точность (благодаря защите от различных производственных вибраций).

Переносная педаль управления значительно упрощает рабочий процесс.
При обслуживание станка у Вас не возникнет каких – либо сложностей.
Электродвигатели расположены на верхней и нижней планке.

И так если Вы имеете на своём предприятии станок листогибочный электромеханический STALEX EFMS, то автоматически решаете следующие задачи:

Значительное увеличение производственной мощности;
Существенное снижение конечной стоимости изделия;
Теперь Вы сможете с лёгкостью выполнять достаточно объёмные заказы.

Вы можете использовать этот листогиб, если занимаетесь производством фасадов, различных элементов кровли, изготавливаете отливы для окон или доборные элементы металлосайдинга.

Сохранить в соцсетях

Отзывы и вопросы

Оставьте отзыв или задайте вопрос

0e340edd7d695f6d0fbe46083524fbef

7320

На Ваши вопросы отвечает
Технический директор Тапко-М
Александр Куликов

Сохранить в соцсетях

Листогибочные машины

Все модели листогибочных машин оснащаются устройствами цифровой индикации (УЦИ), а так же могут быть укомплектованы системой ЧПУ и электро-механическим задним упором. Кроме этого предусмотрена возможность установки в приводе гибочной балки машины частотного преобразователя. Что позволяет управлять скоростью гибки деталей.

Листогибочные станки с поворотной балкой используются для изготовления из стальных листовых заготовок деталей и профилей с разным поперечным сечением. Они незаменимы при изготовлении широкого спектра профилей, наружной отделке зданий (фасадные панели) и многого другого. Листогибочная машина может применяться во всех отраслях промышленности и строительства. Материал изгибаемого листа — термически необработанная сталь и цветные металлы.

Конструктивные особенности листогибочных машин с поворотной балкой

– Станина состоит из двух стоек соединенных между собой тремя стяжками, с установленной на неё опорной, прижимной и гибочной балками.

– Для обеспечения движения прижимной и гибочной балки используется электроприводы.

– Прижимная балка сварной конструкции, перемещается с помощью винтов установленных в подшипниках опорной балки.

– Гибочная балка подвешена в вертикальном положении на двух рычагах, соединенных с полувалами, расположенными в стойках станины.

– Механизм электро-механического упора имеет два ходовых винта с приводом от электродвигателя. Каретка механизма заднего упора перемещается по направляющим.

– Приобретение дополнительных сменных приспособлений для листогибочных станков, позволяют изготавливать детали имеющие разную конфигурацию.

– Управление машиной может осуществляться с двух пульта встроенного в правую стойку, либо для моделей с ЧПУ, с пульта размещённого в отдельно стоящей стойке.

Процесс работы на листогибочных машинах с поворотной балкой

Изгибаемый лист укладывается на стол машины и доводится до упора. На лист опускается прижимная балка обеспечивая надёжную фиксацию для гиба. Листогибочные машины с поворотной балкой могут обеспечивать получение изгиба, до 125°. После поворота на заданный угол гибочная балка возвращается вниз в исходное положение, прижимная балка поднимается и освобождает лист. Максимальная длина кромки, которую можно согнуть, равна шести толщинам изгибаемой детали.

Производимые нами листогибочные машины являются одними из лучших в России. Листогибы серии ЛГМ зарекомендовали себя в качестве надёжного и практичного промышленного оборудования. Стоимость наших листогибочных станков на порядок ниже аналогичной продукции зарубежного производства, при соблюдении хорошего качества, что является предметом нашей особой гордости.

Предлагаемые модели гибочных станков

Пожалуй, ни одно производство, имеющее дело с металлическими листами, не может обойтись без гибочных станков и машин, позволяющих с помощью холодной гибки металлов получить детали необходимого профиля. Мы предлагаем купить гибочный станок для листового металла у нашей компании. Приобретая листогибочную машину производства ООО «АЗКПО» Вы сможете выбрать листогиб с ЧПУ (полуавтоматическое управление) или листогиб с ручным управлением процессом гибки металла. Все листогибочные машины выпускаемые ООО “АЗКПО” снабжены устройствами цифровой индикации (УЦИ). Автоматизированная система ЧПУ укомплектована панельным компьютером, с помощью которого Вы можете запрограммировать непосредственно сам процесс гибки, а так же наблюдать за его ходом.

Обращаем Ваше внимание, что гидравлический листогибочный станок – это совсем другое оборудование, и его работа основана на совершенно иных принципах.

Дополнительное оборудование для листогибочных машин

Одним из основных факторов при выборе марки гибочного станка является предполагаемый объём проводимых листогибочных работ. Если рассчитывается обрабатывать незначительное (порядка десятков погонных метров в смену) количество тонкого (толщиной не свыше 1 мм.) металлического листа, предприятию вполне подойдет ручной листогибочный станок. При необходимости обработки больших количеств тонкого листа, либо при работе с более толстым материалом необходимо использовать листогибочную машину с электромеханическим проиводом.

Мы не рекомендуем покупать ручное листогибочное оборудование для гибки металла при условии массового производства. Если количество выпускаемых деталей достаточно велико, то листогибочная машина нашего производства станет для вас просто незаменимым оборудованием. Большая физическая нагрузка для рабочего персонала, крайне низкая производительность труда – листогибочная машина избавит ваше предприятие от этих проблем и сэкономит ваши денежные средства, время и нервы. Работа с листогибом требует минимальных физических усилий, листогиб удобен в использовании при массовом производстве гнутых листовых деталей и профилей.

Поскольку марки и предназначение листогибочных машин различаются, при подборе оборудования важно учитывать специфику каждого конкретного производства. Наше предприятие выпускает несколько моделей как специализированных листогибочных машин, так и машин общего назначения. Каждая модель может оснащаться дополнительными опциями, такими как задний электромеханический упор, системы УЦИ и ЧПУ, а так же специальным рабочим инструментом для изготовления различных деталей и профилей с учетом пожеланий Заказчика.

Проконсультироваться с нашими менджерами можно по телефонам: +7 (495) 727-15-75, +7 (495) 669-21-18

Листогибы, выпускаемые Александровским заводом КПО относятся к категории электромеханического оборудования и не содержат в своем составе гидравлических, либо пневматических элементов. Благодаря этому машины нетребовательны к условиям окружающей среды, не имеют сложных узлов и деталей и обладают высокой стенпенью надёжности.

Фундамент и строповка для листогибочного станка

Ниже Вы можете видеть схематические изображения требуемого фундамента и правило строповки для листогибочной машины серии ЛГМ. Для увеличения изображения нажмите левой кнопкой мыши на рисунок.

Электромеханический 3-х валковый листогибочный станок серии MRB

Станок предназначен для придания заготовкам круглой формы заданного диаметра, а также для подгибки кромок изделий.

Описание:

Чугунная станина.
Устройство конической вальцовки.
Нижние и задние ролики регулируются вручную.
Шестеренчатая передача с мотор-редуктора на главные валы.

Тип	Длина валов, мм	Вальцовка, мм	Отгибка кромки, мм	Диаметр валов, мм	Мощность, кВт	Длина, мм	Высота, мм	Ширина, мм	Вес, кг
MRB 1004	1030	4	3	110	2,2	1900	1120	940	1195
MRB 1005	1030	5	4	130	2,2	1900	1120	940	1275
MRB 1204	1280	4	3	120	2,2	2150	1120	940	1345
MRB 1205	1280	5	4	130	2,2	2150	1120	940	1385
MRB 1503	1530	3	2	110	2,2	2400	1120	940	1338
MRB 1504	1530	4	3	130	2,2	2400	1120	940	1425
MRB 2004	2030	4	3	140	2,2	2900	1120	940	1565

Контроллер с дисплеем.
Моторизированная регулировка нижнего вала.
Моторизированная регулировка заднего вала.
Закаленные валы.
Шлифованные валы.
Удлиненные валы для гибки профиля.
Ролики для гибки профиля.

Наши контакты:
+7 (499) 682-62-22 (многоканальный)

Цыгикал Вячеслав +7 (499) 682-62-22 Здесь может быть Ваше имя. Высылайте резюме на [email protected]

преимущества и недостатки самодельного листогиба, виды устройств, примеры изготовления

Современные листогибы — востребованные конструкции для выполнения холодной гибки основных листовых металлов при необходимости облегчить создание различных изделий. Изготовить наипростейший, но функциональный листогибочный станок своими руками вполне возможно с небольшими затратами времени, сил и денежных средств.

Что такое листогибочный станок

Листогиб или листогибочный пресс — устройство для холодной гибки металла. Основное назначение — изготовление изделий из листовых материалов.

За счёт пластичности материала цветные и чёрные металлы, а также многие виды сплавов легко подвергаются механическим воздействиям. Гибочные станки позволяют изгибать металлические изделия, придавать им круглую, квадратную или фасонную форму. При этом наружный слой изделия растягивается, а внутренний — сжимается. Обязательным условием сгиба являются точные и ровные углы.

Главная черта гибки металла — отсутствие изломов, гофрирования готового изделия и появления других недостатков

Зачастую листогибами пользуются на месте проведения кровельных работ, в строительстве, при изготовлении всевозможных видов профилированных листов. С помощью гибочных станков создают стендовую продукцию и вывески. Оборудование используют в авиастроении, машиностроении, приборостроении, в нефтехимической и судостроительной промышленности. Таким образом, современный станок просто незаменим для гибки разнообразных изделий на основе листовых металлов.

История технического развития

Ещё в первой половине прошлого века мировой промышленностью выпускались преимущественно листогибочные станки механического типа, что объяснялось низкой стоимостью и простотой исполнения, а также надёжностью эксплуатации таких устройств. Тем не менее механические прессы обладали значительными недостатками, связанными в первую очередь, с их массивностью и ростом основных требований, предъявляемым к предприятиям.

Механические конструкции потребляли значительное количество электрической энергии, были шумными и сильно вибрирующими.

Для самых первых устройств характерна сложность частой переналадки и слишком высокий риск травматизма, а также низкое качество готовых изделий

Листогибочные конструкции пневматического типа ограничены в эксплуатации за счёт необходимости обеспечивать подвод магистрали со сжатым воздухом. А механические модели нецелесообразны в промышленном применении по причине достаточно низких характеристик качества готовой продукции и невысокой производительности. Поэтому развитие современных технологий легко позволило разработать гидравлические листогибы. Работа на таких станках способствовала изготовлению изделий с высоким качеством, а сам пресс отличался высокой надёжностью и низким уровнем потребления электрической энергии.

Гидравлические станки удобнее и безопаснее механических прессов

Появление в конструкции новых управляющих систем дополнило устройства удобным графическим пользовательским интерфейсом с автоматическими расчётами всей последовательности производимых операций и этапов программы, защитой сложным лазерным контролирующим устройством. Наиболее современные агрегаты полностью защищены от перегрузочного давления, имеют удобную электронную регулировку скорости, датчик контроля и многие другие важные усовершенствования.

Виды листогибов

Листогибы могут быть стационарными и мобильными или передвижного типа, делятся на прессовые, поворотные и ротационные модели. Такое устройство оборудуется гидравлическим, пневматическим или электромеханическим приводом, а также выпускается в механическом и ручном варианте с автоматической или ручной подачей заготовки и с разными видами ЧПУ.

Простые ручные

Функционируют за счёт использования мускульной силы и «поворотной балки», благодаря чему рычагом придаётся металлу нужная форма. Значительная часть ручных приборов представлена передвижными устройствами, которые эксплуатируются непосредственно на местах изготовления металлических изделий.

Каркас ручных станков изготовливается из высококачественной стали, обеспечивающей надёжность всей конструкции

Преимущества простого ручного листогибочного станка представлены отсутствием шума в работе, невысокой стоимостью, лёгкостью и мобильностью, а также независимостью от электросети. К недостаткам относятся небольшая ширина и возможность использования в работе исключительно тонкой жести толщиной не более 1,5–2,0 мм.

Пневматические

Работа обусловлена наличием в конструкции пневматических цилиндров. Такие листогибочные прессы выпускаются в виде стационарных и передвижных моделей, но чаще всего используются агрегаты, выполненные по типу традиционной «поворотной балки».

Станок позволяет изготавливать серийные детали различной геометрии, в том числе из листового металла с лакокрасочным покрытием

Достоинства пневматического листогиба представлены хорошей автоматизацией процесса, а также высокой универсальностью и необходимостью минимального вмешательства оператора во весь процесс работы. Кроме того, пневматика вполне доступна и проста в плане технического обслуживания. Самый основной недостаток моделей пневматического типа представлен необходимостью обеспечивать наличие достаточно мощного и дорогого компрессора, который создаёт шум при работе.

Гидравлические

Передвижные и стационарные гидравлические листогибные станки функционируют за счёт наличия в конструкции гидропривода. На сегодняшний день такой вариант оборудования считается одним из самых лучших и современных.

Современные гидравлические листогибы используются для получения идеальных по качеству и точности изделий

Достоинства моделей гидравлического типа представлены быстрой работой, низким уровнем шума, высокой надёжностью и возможностью перегиба даже толстых металлов. Такой вид устройств редко нуждается в обслуживании. Минусы эксплуатации заключаются в проблемах поиска вышедших из строя деталей, необходимости ремонта в специализированных мастерских и риске вытекания масла при значительном износе.

Электромеханические

Стационарный вид листогиба, функционирующий за счёт работы электрического двигателя, приводной системы и редуктора. Электромеханические прессы вполне заслуженно очень популярны, что объясняется доступной стоимостью и относительной простотой эксплуатации.

Электромеханический гибочный станок относится к оборудованию тяжелого класса

Достоинства электромеханического оборудования представлены сравнительно невысокой ценой, хорошей производительностью, широким функционалом и доступностью основных запасных комплектующих. При выборе следует учитывать такие минусы эксплуатации, как значительную шумность электрического двигателя, цепи или ремня, и не слишком высокие показатели надёжности, что объясняется наличием большого количества деталей и основных составных узлов.

Механические

Стационарного типа механические листогибы функционируют в результате передачи энергии кинетического вида с предварительно раскрученного до нужных показателей маховика.

Механические листогибы могут использоваться для проведения монтажных работ

Несмотря на низкую себестоимость производства, простоту исполнения и довольно высокую надёжность эксплуатации, механические станки отличаются большой массой, высоким уровнем потребления электрической энергии, шумностью в работе и заметным неудобством выполнения самостоятельной переналадки.

Изготовление листогибочного станка своими руками

Проще всего изготовить самостоятельно ручной станок, который прост в эксплуатации, но несколько ограничен в функционале.

Трудно найти чертеж прибора, который бы удовлетворял всем запросам, но можно доработать наиболее удачный шаблон

1 — струбцина;
2 — щёчка;
3 — основание;
4 — кронштейн;
5 — прижим сварного типа;
6 — ось;
7 — уголок пуансона.

Следует максимально снизить количество элементов станка, которые нужно заказать на стороне, прибегая к помощи револьверщиков либо фрезеровщиков.

Работа на этом типе оборудования предполагает высокое мастерство оператора, что объясняется повышенным риском производства бракованных изделий при наличии даже незначительного перекоса устанавливаемой заготовки. Все ручные модели самостоятельного изготовления упрощены, но их основной недостаток представлен физическими нагрузками оператора.

Подготовка к работе

Простой в изготовлении ручной листогиб может быть довольно мощным, предназначенным для работы с разными по толщине металлическими листами. Прежде чем приступить к изготовлению такой модели, нужно подготовить все необходимые материалы, а также сварочный аппарат, дрель с набором свёрл по металлу и болгарку.

Основные материалы для изготовления:

три стандартных уголка, имеющих ширину полки 45 мм или более при толщине металла в 3 мм и выше;
тавры на 70 мм — для сгибания максимально толстого и длинного листового металла;
две стандартные дверные металлические петли;
пара винтов диаметром 10–20 мм;
«барашки» для винтов;
пружина;
металл толщиной 0,5 см для выполнения укосин.

Рабочее место должно быть максимально ровным, прочным и надёжным, очищенным от пыли и любых загрязнений. В крайнем случае допускается изготовление конструкции на поверхности земли.

Пошаговый процесс изготовления

Принципиальных схем и чертежей самодельного листогиба несколько, но наиболее удобным в исполнении и практичным в использовании является листогиб на основе тавров.

Этот вариант изготовления листогибочного станка своими руками лёгок в исполнении, но позволяет работать только с довольно тонкими листовыми металлам.

Два тавра аккуратно и ровно складываются, после чего на двух концах вырезаются выемки под скошенным углом 45° для петель. Третий тавр необходимо обрезать аналогичным способом.
В третьем тавре глубина выемки делается немного больше, что необходимо для свободного хода прижимной планки
Металлические дверные петли надёжно привариваются в обязательном порядке не только с лицевой, но и с изнаночной стороны.
Все сварочные швы необходимо делать до окончательной сборки, чтобы не допускать изменения геометральных характеристик конструкции
На каждый из тавров приваривается по паре укосин с двух сторон.
Такие элементы необходимы для установки болтового фиксатора прижимной планки
К укосинам приваривается гайка болта.
Сварочные швы надёжно крепят элементы станка друг к другу
Устанавливается прижимная планка в виде третьего обрезанного тавра, после чего на верхней части аккуратно привариваются металлические пластины, имеющие отверстие в центральной части. Диаметр такого отверстия должен немного превышать размеры болта.
Приваривание выполняется после центровки и расположения строго на одной вертикали
Пружина устанавливается таким образом, чтобы она могла поднимать прижимную планку примерно на 0,5–0,7 см. Болт пропускается в «ухо» на прижимной планке, после чего надевается пружина и закручивается гайка.
Аналогичное крепление осуществляется с другой стороны, что позволяет при откручивании выполнять самостоятельный подъём прижимной планки
К винтовой шляпке приваривается по паре арматурных отрезков, используемых как удобные и надёжные ручки для закручивания. Вполне можно выполнить установку пружины на винт, что значительно облегчит процесс подъёма планки.
Такая конструкция готового устройства позволяет делать довольно качественную отбортовку
Уголки располагаются не полочками по отношению друг к другу, а имеют одностороннее направление, что делает фиксацию петли не слишком удобной, но вполне осуществимой.
На изгибе неподвижного уголка по двум сторонам привариваются небольшие упорные пластинки для расположения прижимной планки с приваренной винтовой гайкой
Прижимная планка из уголка укладывается изгибом вверх на станок, а наваренное из обычных металлических перемычек усиление предотвращает изгиб элемента. На двух концах планки привариваются не слишком маленькие металлические площадки с просверлёнными для болтов отверстиями.
Грань, обращённая на место сгиба, должна быть срезана, что позволит получить максимально острый угол изгиба
Планка прижимная устанавливается на станок, после чего подкладывается пружина и устанавливаются ручки.

На завершающем этапе монтируются ручки для удобства пользования

Готовый листогиб — неплохой самодельный вариант для бытового использования, который без труда согнёт оцинковку и жесть.

Техника безопасности

Стандартной техникой безопасности предусматривается обязательное соблюдение инструкции по обслуживанию ручных листогибочных станков:

установка требуемых углов сгиба на ограничителе;
контроль установленных данных по угломеру;
проверка правильности установки рабочего инструмента;
аккуратная укладка на рамную часть устройства элемента для загибания;
выполнение пробного загибания и, при необходимости, внесение корректив;
повторная проверка правильности загибания.

Важно контролировать правильность хода всех операций по загибанию, а также своевременно проверять техническое состояние устройства, поддерживать листогиб в чистоте и порядке.

Преимущества и недостатки самодельных и покупных моделей

При выборе нужно обращать внимание на технические возможности и отдавать предпочтение оборудованию, имеющему небольшой запас по основным важным характеристикам. Самыми покупаемыми станками в России являются агрегаты, выпускаемые производителями из США, Польши, Китая и Германии.

К бюджетным производственным станкам относятся китайские и российские листогибы, а к прессам из средней ценовой категории относятся модели из США, Турции и Польши. Самыми дорогими и недоступными для рядового потребителя принято считать станки от производителей Германии и Франции, а также выпускаемые другими западно-европейскими странами.

Таблица: сравнение листогибов разных производителей

Марка	Мобильность / вандалостойкость	Стоимость ремонта устройства	Толщина металла / ресурс рабочей части (п. м.)	Стоимость тыс. долларов
Tapco	Высокая / низкая	Высокая	0,7 / 10000	От 2,0
Van Mark	Высокая / низкая	Высокая	1,0 / 10000	От 2,0
Jouanel	Низкая / высокая	Высокая	1,0 / 10000	От 2,0
Mazanek	Низкая / высокая	Высокая	1,0 / 10000	От 2,0
Schechtl	Низкая / высокая	Высокая	1,0 / 10000	От 2,0
ЛГС-26	Высокая / высокая	Низкая	0,7 / 10000	Порядка 32,0

Несмотря на массу преимуществ, включая высокую производительность, заводские модели обладают некоторыми недостатками, представленными достаточно высокой стоимостью и дорогостоящим обучением персонала, а также относительно дорогим обслуживанием. Любые самодельные листогибы, как правило, просты в эксплуатации и доступны в изготовлении, но их производительность оставляет желать лучшего.

Видео по теме: листогибочный станок своими руками

https://www.youtube.com/embed/Rndk74cqR1Q https://www.youtube.com/embed/iA9IDpnB9eU

В целом относительно простые ручные листогибы являются самыми популярными и наиболее часто продаваемыми типами станков для гибки листового металла. Они отличаются простой конструкцией и лёгкой эксплуатацией, не потребуют значительных затрат на приобретение и обслуживание. Именно такой вариант можно выполнить самостоятельно, используя простой набор инструмента и вполне доступные по цене материалы.

Оцените статью: Поделитесь с друзьями!

Станок листогибочный электромеханический Stalex EFMS 2520

Неважно работаете ли вы с кровельными металлами, толщина которых может не превышать 0,3 мм, или же с более толстыми металлическими листами (до 1,5мм).
Надёжная усиленная конструкция обеспечивает качество получаемых изделий и высокую точность (благодаря защите от различных производственных вибраций).
Переносная педаль управления значительно упрощает рабочий процесс.
При обслуживание станка у Вас не возникнет каких – либо сложностей.
Электродвигатели расположены на верхней и нижней планке.

Значительное увеличение производственной мощности;
Существенное снижение конечной стоимости изделия;
Теперь Вы сможете с лёгкостью выполнять достаточно объёмные заказы.

Особенности:

Мощная сварная стальная конструкция;
Электродвигатели на верхней прижимной и нижней рабочей планке;
Переносная педаль управления;
Легкость при работе с листовым металлом;
Простота обслуживания;
Высокое качество гиба;
Наличие ограничительных упоров.
И так если Вы имеете на своём предприятии станок листогибочный электромеханический STALEX EFMS, то автоматически решаете следующие задачи:
Значительное увеличение производственной мощности;
Существенное снижение конечной стоимости изделия;
Теперь Вы сможете с лёгкостью выполнять достаточно объёмные заказы.
Вы можете использовать этот листогиб, если занимаетесь производством фасадов, различных элементов кровли, изготавливаете отливы для окон или доборные элементы металлосайдинга.
Подробнее:http://tapcoint.ru/functions/f_listogiby/f_jelektromehanicheskie-listogiby/stanki-listogibochnyye-elektromekhanicheskiye-stalex-efms-2520

Технические характеристики:

Рабочая длина	2520 мм
Максимальная толщина листа	1 мм
Масса нетто	1310 кг
Масса брутто	1620 кг

Гибка листового металла | Минифабер

Minifaber может похвастаться пятидесятилетним опытом в области гибки металла : процесс холодной обработки металла, который осуществляется с помощью станка, называемого гибочным станком. Форма гибочного станка оказывает давление на плоскую пластину для получения различных форм.

Наряду с резкой и формованием гибка листового металла используется на металлических поверхностях для получения полуфабрикатов и может выполняться на поверхностях разных типов: наша специализация – гибка алюминия, нержавеющей стали, железа и меди .

Качество гибки алюминиевого листового металла

Каждый металл по-разному реагирует на операцию гибки металлического листа , поэтому каждый из них требует осторожного обращения в соответствии с его механическими и физическими свойствами, чтобы избежать растрескивания.

Чтобы иметь возможность предоставлять качественные услуги по гибке листового металла, мы полагаемся на 7 высокотехнологичных гибочных станков и хорошо подготовленный технический персонал , который превратит вашу идею в осуществимый проект и, в конечном итоге, в реальный готовый продукт или полуфабрикат.

Алюминий гибочный

Гибка алюминиевого листа – один из простейших процессов благодаря хорошо известным свойствам, характеризующим алюминий: мягкость, пластичность и легкость позволяют изгибать его без риска поломки или образования трещин. Узнайте больше о процессе гибки алюминия и о том, как мы это делаем, здесь, в Minifaber.

Сталь для гибки

Наиболее характерным свойством стали является ее твердость: поэтому при гибке стали важно соблюдать точные меры, позволяющие всегда получать оптимальный результат. Гибка стали и гибка нержавеющей стали – это несколько разные процессы: в Minifaber мы выполняем оба процесса с максимальной точностью.

Гибочный станок

Это второй по популярности металл после алюминия: поэтому легко понять, насколько широк диапазон его применения. Чтобы удовлетворить все эти потребности, мы выполняем процесс гибки чугуна и процесса.

Гибка нержавеющей стали

Нержавеющая сталь особенно востребована в таких секторах, как пищевая, фармацевтическая и косметическая, из-за ее высокой коррозионной стойкости: таким образом можно поддерживать высокий уровень гигиены. Узнайте больше о том, как мы сгибаем сталь и нержавеющую сталь.

Медь гибка

Высокая электрическая и теплопроводность меди делает ее одним из наиболее востребованных металлов для применения, например, в строительном секторе. Для этих конкретных требований в микрофабре изгиб меди соединяется с изгибом других металлов. Благодаря нашей специализации на холодной металлообработке, в Minifaber мы успешно предоставляем услугу по гибке меди , которая позволяет вам получить именно тот продукт, который вы хотите!

Какие существуют виды гибки листового металла?

Гибка листового металла требует приложения силы к листу, который изгибается под углом и принимает желаемую форму.Но это только общий процесс: если мы рассмотрим подробнее, то найдем:

Гибка листового металла с помощью V-образной матрицы или Гибка на воздухе – наиболее распространенный вариант, когда необходимо достичь угла до 90 °
П-образный изгиб , в котором используются цилиндрические формы
поворотная гибка , когда станок для гибки металла изгибает плоскую металлическую поверхность за счет использования поворотной матрицы (цилиндра)

Станки Minifaber для гибки листового металла

Гибка листового металла осуществляется на станках с ЧПУ , которые могут изгибать как большое количество, так и отдельную деталь с такой же и предельной точностью .

В зависимости от ваших потребностей, это технологическое оборудование может выполнять различные виды гибки, такие как стандартные , U-образные гибки или поворотные гибки . Minifaber может выбрать из 7 гибочных станков от 30 до 180 тонн в зависимости от продукта, который нужно получить.

Вас интересует гибка листового металла? Прочтите наши сообщения, чтобы узнать больше:

Электромеханические сборки – Сборка из листового металла с малыми допусками

Электромеханические сборки – Сборка из листового металла с жесткими допусками | Dalsin Industries

Ваш браузер устарел.

В настоящее время вы используете Internet Explorer 7/8/9, который не поддерживается нашим сайтом. Для максимального удобства используйте один из последних браузеров.

Хром
Firefox
Internet Explorer Edge
Safari

Закрыть

Компания Dalsin уже несколько десятилетий оказывает услуги по электромеханической сборке OEM-клиентам, имея опыт управления продуктом от концепции до крупносерийного производства.Персонал по сборке имеет сертифицированный ISO опыт управления процессом и завершения сборки электрических и электронных изделий; включая механические системы с компьютерным управлением, контроллеры ЧПУ, электродвигатели и устройства движения, термостатические устройства и устройства контроля температуры, а также гидравлические системы.

Команды инженеров и специалистов по качеству в Dalsin управляют требованиями и проверками конкретных проектов сборки, чтобы обеспечить соблюдение всех требований и документации. Далсин имеет опыт работы в проектах со следующими национальными и международными агентствами:

Примеры продукции:

Компания Dalsin разработала для Hearthland Products очень косметические устройства для приготовления пищи на открытом воздухе, в том числе грили и печи на древесных гранулах.Семейства продуктов были разработаны, изготовлены, собраны, испытаны и упакованы для международных перевозок.
Стеллажи для данных электрических компонентов, шкафы, блоки управления и корпуса.
Прецизионные панели для корпусов компьютеров, теплообменников и торговых автоматов.
Ящики для инструментов для различных товаров, от медицинских тележек до легких грузовиков.
Дверные панели в сборе в различных отраслях промышленности, от бытовой техники до крупногабаритных транспортных средств и жилых автофургонов с требованиями к внутренней и внешней отделке.
Шкафы с установленными электромонтажными и запорно-запорными устройствами.

Нужна поддержка инженерного проектирования для снижения затрат?

Учить больше

Подпишитесь на нашу рассылку новостей

Типы фальцевальных машин – Jordi-usa.com

В Jordi мы специализируемся на папках или прессах для листового металла, машинах, которые деформируют листы следующим образом: прижимающее усилие прикладывается к штампу штампом, и в середину этого мы помещаем металлический лист, который мы хотим сложить.Мы расскажем вам больше в этом посте.

В Jordi мы специализируемся на папках или прессах для листового металла, машинах, которые деформируют листы следующим образом: прижимающее усилие прикладывается к штампу штампом, и в середину этого мы помещаем металлический лист, который мы хотим сложить. Все операции складывания и гибки выполняются в холодном состоянии.

ВИДЫ СКЛАДЫВАЮЩИХ МАШИН

В настоящее время существует несколько типов папок: ручные, механические и электрические:

Ручная фальцевальная машина.

Это самая маленькая папка, поэтому ее легко транспортировать, она может сопровождаться гидравлическим приводным механизмом и контроллерами ЧПУ. Ручные папки подходят только для тонких листов (калибр от 20 до 8 или 9, в зависимости от материала), но они очень энергосберегающие. Из них можно изготовить коробки, корпуса для электроприборов, шкафы, панели и т. Д.

Фальцевальная машина механическая.

В раме есть маховик, который вырабатывает энергию, и это то, что приводит в действие поршень.Инерция, накопленная, когда маховик не работает, используется для создания силы, необходимой для процесса складывания. Этот тип фальцевальной машины не подходит для неопытных операторов, так как они должны быть осторожны, чтобы не прищемить руки, так как машина выполняет весь ход. Механические папки в основном используются в автомобильной промышленности.

Папка электрическая.

Современные, точные и эффективные станки. Мы различаем два типа:

– Гидромеханическая папка: аналогична механической, но вместо маховика имеет гидронасос.Этот тип машины преобразует гидравлическую энергию в механическую с помощью гидравлического двигателя, соединенного с эксцентриковой осью, достигая очень высокой грузоподъемности без необходимости совершать один ход. Они используются для чеканки и чеканки монет.

– Гидравлическая фальцевальная машина. Это самая современная фальцевальная машина, которая заменяет маховики насосами и гидроцилиндрами. Он отличается от других тем, что поршень работает как в нисходящем, так и в восходящем движении, сводя к минимуму вызываемый им износ.Наконец, гидравлическая папка обычно имеет систему клапанов, которая заставляет поршень работать с максимальной точностью, быстро и эффективно.

Небезопасное действие во время процесса гибки излома листового металла

Листогибочный пресс – один из популярных станков, используемых для гибки листового металла, включая нижнюю гибку и гибку на воздухе. Заготовка зажимается между пуансоном и матрицей для создания заданного изгиба. Эти тормоза из листового металла известны своей универсальностью, простотой использования, минимальным обслуживанием, долговечностью и надежностью.Однако с инструментом необходимо обращаться осторожно, так как халатность приводит к непредвиденным несчастным случаям и травмам людей. Таким образом, этот пост призван познакомить вас с некоторыми потенциальными опасностями, связанными с листогибочными прессами, и решениями для защиты от этих опасностей.

6 общих опасностей, связанных с выпечкой на прессе

Ниже перечислены наиболее часто встречающиеся опасности, возникающие при работе листогибочного пресса.

Опасность: защемление частей тела

Пример: во время операций гибки есть вероятность, что рука оператора может застрять между заготовкой и суппортом.

Опасность: электрическая

Пример: Если выключатели, провода и вилки находятся в плохом рабочем состоянии, сотрудники могут подвергнуться поражению электрическим током, ударам электрическим током и ожогам.

Опасность: повреждение или потеря слуха

Пример: силовые прессы по своей природе шумны, и частое воздействие такого высокого уровня шума может вызвать повреждение слуха у операторов. Чтобы избежать этого, операторы могут использовать беруши промышленного класса или ограждать машину шумозащитными экранами.

Опасность: травма стопы

Пример: перерывы на пресс с ножными педалями могут привести к нескольким травмам стопы. Это также может произойти при использовании машины, когда вы стоите на скользкой или неровной поверхности. При работе с гибочными прессами для листового металла рекомендуется использовать одобренную защитную обувь.

Опасность: травмы острыми предметами

Пример: Это происходит при загрузке и разгрузке заготовок.

Опасность: усталость в рабочее время

Пример: Часто операторам приходилось работать много часов, чтобы уложиться в сроки проекта. Это приводит к усталости и снижению концентрации. В это время могут произойти непредвиденные аварии.

Чтобы избежать таких потенциальных опасностей и опасностей, можно строго придерживаться следующих правил техники безопасности:

Регулярно проверяйте листогибочные прессы.Убедитесь, что соединение отсутствует, а все ограждения и другие защитные устройства находятся на своих местах.
Убедитесь, что операторы прочитали инструкции по эксплуатации и технике безопасности и странным образом их соблюдают.
При необходимости используйте соответствующую ткань, обувь и другие защитные очки.
В случае обнаружения каких-либо отклонений в работе, остановите машину и немедленно устраните проблему.

Следуйте современным процедурам уборки, чтобы гарантировать, что зона вокруг листогибочного пресса свободна от опасностей поскользнуться и споткнуться.

Строгое следование инструкциям, приведенным в сообщении, среди прочего, гарантирует безопасную работу и дает ожидаемые результаты.

Покупая пресс-паузы, вы должны серьезно относиться к качеству. Всегда предпочитаю покупать товар только у проверенных производителей и дистрибьюторов. Woodward Fab – одно из ведущих производителей в отрасли, предлагающее недорогие листогибочные прессы для безопасного формования коробок, правки, загибания кромок, отбортовки и гибки. Листогибочные прессы Woodward Fab имеют пневматический привод и могут двигаться в 10 раз быстрее, чем многие другие гидравлические прессы на рынке.Кроме того, тормоза можно легко остановить, открыв клапан и выпуская воздух. Это одна из функций безопасности, которая помогает свести к минимуму потенциальные опасности. Кроме того, у этих пневматических прессов очень мало подвижных частей. Это гарантирует бесперебойную работу и безопасную работу.

Связанные листогибочные прессы для листового металла Сообщения в блоге:

Как обезопасить листогибочный пресс для предотвращения опасностей?
Важные факторы, которые следует учитывать при покупке листогибочного пресса
5 причин использовать листогибочные прессы Woodward Fab

Гибка листового металла

Возможно, вы не слышали о панелегибе, так как такие устройства, как листогибочные прессы, более распространены в мире листового металла.

Итак, что делают панелегибы?

Панелегибы позволяют изгибать металл. Производители используют панелегибы вместо листогибочных прессов, потому что для листогибочных прессов требуется опытный оператор станка, который руководит процессом, и они менее эффективны при гибках, которые они производят.

Более высокий уровень производительности панелегибов заключается в запрограммированном дизайне. Вместо использования плунжера для проталкивания заготовки из листового металла в отверстие матрицы, панелегибы содержат гибочные лезвия, запрограммированные на точное выполнение необходимых изменений.

Современные станки для гибки металлических панелей позволяют операторам использовать автоматическую смену инструмента, чтобы сократить время наладки и повысить производительность.

Поскольку панелегибы были изобретены относительно недавно, в 1977 году, Гвидо Сальваньини, эти машины имеют более современный вид и могут обрабатывать различные типы деталей. Прежде чем мы перейдем к другим частям панелегибов, которые могут измениться, давайте рассмотрим, как эти машины работают.

Панелегиб

Использование панелегиба не требует, чтобы оператор изгибал деталь, как мы активно упоминали ранее.Единственная задача, которую должен выполнить оператор панелегиба, – это загрузка заготовки.

Ниже приведен краткий список важнейших компонентов гибки панелей, управляемых программным обеспечением машины:

Манипуляции с деталями
Ссылочный номер
Гибка

Пока оператор загружает заготовку, станок автоматически настраивается на необходимую длину инструмента за секунды. Как только заготовка оказывается на месте, изгибающие лезвия машины соприкасаются с материалом, создавая изгибы вверх или вниз.

Не каждая металлическая деталь подходит для вашего типа машины. Доступ к часто используемым деталям панелегиба поможет вам сузить круг конкретных продуктов, которые упростят весь процесс.

Деталь № 1: Электрический шкаф

Электрические коробки – это примеры металлических форм, прошедших процесс гибки панели перед отправкой на сварку. Впечатляет мысль о том, что электрические коробки можно сформировать путем 20 изменений менее чем за 2 минуты.

Сгибание электрической коробки на листогибочном станке затруднено из-за плотности сгиба.Если вы попытаетесь изгибать электрическую коробку с помощью листогибочного станка, вам, скорее всего, понадобится специальный инструмент.

Вместо ручного управления листогибочным прессом попробуйте обратиться к управляющему программному обеспечению на листогибочном станке, чтобы получить указания по перемещению заготовки. Предварительно запрограммированные инструкции по перемещению заготовки помогут вам от начала до конца работы.

Деталь № 2: Малый металлический лоток

Маленькие лотки обычно используются при гибке панелей и помогают понять, что панелегибы могут обрабатывать детали меньшего размера.Обработка мелких деталей машин, таких как гидравлические листогибочные прессы, может представлять проблемы. Вы даже можете внести изменения, чтобы уменьшить вес небольших металлических лотков для получения более эргономичного продукта.

Деталь № 3: Большая панель

Если вы планируете пропустить детали, такие как большие панели, через листогибочный пресс, вам понадобятся два оператора для завершения процесса. Использование панелегиба повысит производительность, поскольку оператор не будет чувствовать усталости, которая может быстро возникнуть, когда несколько человек работают с листогибочным прессом.

Мы надеемся, что приведенные выше примеры подчеркивают способность панелегиба предлагать преимущества, которые могут не предлагать листогибочные прессы. Если вы выполняете производственную операцию точно в срок, возможности экономии времени технологии гибки панелей беспрецедентны.

Dane Manufacturing – это реальный пример компании, которая извлекает выгоду из технологии гибки панелей.

Рассмотрим подробнее:

Dane Производство гибки панелей

Вся информация, которую мы предоставили о гибке панелей до сих пор, хороша в теории, поэтому мы считаем, что прикосновение к методам гибки Dane Manufacturing поможет заполнить пробелы и лучше понять процесс в целом.

Dane Manufacturing использует автоматический панелегиб P4 от Salvagnini. Вы, наверное, помните имя Сальваньини из более ранней части истории этой статьи.

Автоматический панелегиб P4 обеспечивает:

Автоматические циклы гибки и перемещения
Гибкость
Универсальный гибочный инструмент

Вместо того, чтобы тратить время на переоснащение, Dane Manufacturing может извлечь выгоду из способности P4 приспосабливаться в цикле к геометрии панели для серийного производства.Адаптивная технология в автоматическом панелегибе P4 помогает машине адаптироваться к изменениям во внешней среде, что сокращает отходы и исправления, требующие много времени.

Производительность и гибкость – важнейшие принципы философии Dane Manufacturing.

Универсальные инструменты в составе P4 могут обрабатывать весь диапазон толщин и обрабатываемых материалов. Рабочий процесс гибки панелей, который в среднем составляет 17 изгибов в минуту, был усовершенствован благодаря P4 от Salvagnini.

Поскольку часто путают технологию гибки панелей и листогибочного пресса, мы закончим резюмированием основных различий между этими двумя машинами.

Различия между гибкой панелей и листогибочным прессом

Два основных станка для гибки листового металла – это листогибочный станок и листогибочный станок. Хотя существуют и другие типы станков для гибки металла, панелегибы и листогибочные прессы имеют общие черты, которые делают их достойными сравнения.

История листогибочных прессов более легендарна, поскольку они были изобретены до листогибочных машин в начале 1920-х годов.

Листогибочные прессы

стоят дороже, чем панелегибы, но если вы хотите получить более широкое представление о расходах, панелегибы производят больше деталей в час, что дает вам возможность максимизировать рабочий процесс. Последние данные показывают, что листогибочные прессы могут производить 6-10 деталей в час, а панелегибы могут производить в 6 раз больше, со скоростью до 60 деталей в час.

Возможности панелегиба измеряются толщиной материала, который они могут сгибать, а листогибочные прессы измеряются тоннажным давлением, которое они прикладывают к металлу.

Уровень рабочей силы, необходимый для работы, является важным отличием панелегиба от листогибочной техники. Листогибочным прессам нужен как минимум один оператор, в то время как панелегибы требуют для работы лишь некоторых частей внимания человека благодаря предварительно запрограммированному программному обеспечению, помогающему пользователям.

Если вы заинтересованы в использовании панелегиба на своем предприятии, постарайтесь подготовиться, поговорив с производителями оборудования, чтобы убедиться, что технология будет соответствовать вашим конкретным потребностям.

Индивидуальные приводные решения для машиностроения

Индивидуальные приводные решения для машиностроения | KEBA

Индивидуальные потребности в машиностроении

Специальные машины отличаются высокой степенью индивидуализации.Они должны выполнять очень конкретные цели. Встроенные двигатели, прямые приводы крутящего момента, линейные двигатели или специальные двигатели, например, часто используются полые валы.
Широкий ассортимент сервоконтроллеров и двигателей KEBA, а также простая интеграция специальных двигателей и шестерен от сторонних поставщиков делают KEBA подходящим партнером по приводам. Поддержка широкого диапазона протоколов энкодеров позволяет комбинировать сервоконтроллеры практически со всеми доступными комбинациями мотор / энкодер.

Краткий обзор ваших преимуществ

Многолетний опыт проектирования приводов и ввода в эксплуатацию самых разнообразных машин
Полная приводная техника из одних рук
Обширный ассортимент
Плавная интеграция специальных двигателей
Безопасность на борту

Это также может вас заинтересовать

Контроллеры

KEBA предлагает идеальную систему управления для любых требований: стандартные контроллеры, системы управления и приводов, а также контроллеры со встроенными входами / выходами

Мобильные HMI

Мобильные HMI KEBA серии KeTop являются ведущим во всем мире решением с выдающейся эффективностью для мобильной работы и обучения.

Сервоконтроллеры

Сервоконтроллеры для высокопроизводительных приводных систем
Семейство продуктов ServoOne KEBA предлагает широкий выбор сервоконтроллеров для вашей приводной системы.

Двигатели

Благодаря нашему многолетнему опыту работы с серводвигателями и элементами двигателей, наш ассортимент продукции включает оптимальные решения для вашего применения.

Пожалуйста, выберите желаемый язык

Пожалуйста, выберите * {{c.название }} Страна * Пожалуйста, выберите * {{lang.label}} Язык *

Выбирать

Ваш браузер устарел

Internet Explorer больше не поддерживается.Пожалуйста, переключитесь на текущий браузер, чтобы использовать keba.com в полной мере.

Край

Хром

Safari

Firefox

KEBA – Автоматизация за счет инноваций.

малых производственных машин ручной гибочный станок для листового металла, ручной гибочный станок для магнитного гибочного станка из Китая Поставщики

Описание продукта

Магнитный тормоз для листового металла JDC 650E, 1000E, 1250E, 2000E, 2500E, 3200E

Этот тормоз для листового металла может сгибать коробки или сковороды практически на любую глубину, поскольку он не зависит от обычной глубины пальца Работает от однофазной сети 220 В мощность и будет работать практически на любом сайте.

Длина 650 мм, 1000 мм, 1250 мм, 2000 мм, 2500 мм, 3200 мм с максимальной нагрузкой на низкоуглеродистую сталь 16 калибра.

Революционная конструкция с открытым концом позволяет создавать закрытые воздуховоды и формы, которые невозможно создать с помощью традиционного коробчатого и лоткового тормоза.

Магнитная сила 6–12 тонн одинакова по всей балке, обеспечивая четкие изгибы даже в середине тормоза.

Управление масштабируемым углом хода позволяет выполнять повторяемые гибки раз за разом.

Вы можете установить зажимную планку из низкоуглеродистой стали с прямыми брусками (различной ширины, если вам нужно было сделать очень плотные коробки) для прямых изгибов или сегментированных зажимных планок для коробок и поддонов.

Регулировка зазора между ножами на зажимных планках позволяет работать с листовым металлом разной толщины.

Вы можете удалить удлинитель изгиба нижней створки для получения максимального размера изгиба между изгибами на 0,625 дюйма.

Поставляется с опорами для продуктов и регулируемыми упорами для серийного производства.

JDC bend распространяется на этот коробчатый тормоз с 1-летней гарантией на детали, а также с технической поддержкой по телефону в течение всего срока службы.

Обычно имеется на складе для быстрой доставки.

Могут существовать ежедневные изменения запасов и сроки выполнения.

Пожалуйста, ПОЗВОНИТЕ / НАПИШИТЕ ПО ЭЛЕКТРОННОЙ ПОЧТЕ, чтобы подтвердить наличие товара перед размещением заказа.

Простое управление без помощи рук:

Поместите кусок материала между зажимной планкой на необходимую глубину.

Включите мощный магнит в гибочную платформу с помощью кнопки управления.

Ударьте по ножной педали, которая мягко зажимает материал. Эта ножная педаль предохраняет ваши пальцы от доступа к машине и позволяет вам перемещать материал.

Поднимите нижнюю изгибающуюся пластину, чтобы завершить изгиб.

Рекомендовано для:

Цехов ОВК, промышленных художественных цехов и цехов по производству листового металла.

Изготовление закрытых коробок, треугольников, чередующихся изгибов на разных плоскостях и круглых элементов, например приложений для прокрутки.

Гибка различных материалов, включая листы из мягкой стали, нержавеющей стали, алюминия, материалы с покрытием, нагретые пластмассы и многое другое.

ПУНКТ: Магнитная коробка и панельный тормоз

логотип и цвет, который вам нужен.

Это оборудование обычно имеется в наличии для быстрой доставки.

Чтобы получить дополнительную информацию об этом уникальном тормозе для листового металла, свяжитесь с Анной из Китая сегодня.

Будем рады услышать от вас.

Большое спасибо и добрые пожелания

Анна Луо – менеджер по продажам

Fuzhou Jin Dong Cheng Electro Mechanical Equipment Co., Ltd

NO 100, Cheng Shan, Cheng Men Town, Cang Shan Dist Fu Zhou China

Электронная почта: [email protected]

[email protected]

Телефон: +86 1595

50
Мы в чате: Annaluo888
SKYPE: +86 1595
50
WhatsApp: +86 1595
50
WhatsApp: +86 1595
50
9000 : // youtu.