Литье алюминия своими руками: Литье деталей из алюминия в гараже

alexxlab | 17.12.2022 | 0 | Разное

Литье из алюминия по напечатанной модели и питерский Кастомайзинг

Литье алюминия в домашних условиях

Литье алюминия в домашних условиях на примере изготовления сувенира.
Здравствуйте! Сегодня я расскажу вам о своем опыте литье в песок по выжигаемой модели. Почему именно такой способ заслуживает внимания? Все очень просто! Буквально просто! Дело в том, что есть много разновидностей литья. И так как мы говорим о литье в песок (землю), то и рассматривать будет его варианты.

Полностью процесс вы можете посмотреть на видео в конце статьи!

Литье в песок — самый распространенный способ литья из-за своей простоты и дешевизны. Так что вы без труда сможете отлить что-нибудь из алюминия в домашних условиях или в гараже своими руками. До сих пор в современном мире это преобладающая технология. Ключевая разница всех вариантов в том, имеем ли мы одноразовую, выжигаемую в процессе заливки, модель или же у нас есть какая-то мастер модель, которая выполнена из твердых материалов и не может быть разрушена.

Более дешевый вариант — литье по выжигаемым моделям, но при условии, что модель не очень сложная и вы сможете вырезать ее из пенопласта (полистерола). Литье по невыжигаемой модели требует некой подготовки смеси (об этом я расскажу в следующих статьях), а литье по выжигаемой модели требует лишь сухой песок.

Главным недостатком литья в песок является то, что отливка получается более грубой и шероховатой (чем мельче песок, тем лучше будет отливка) и требует механической обработки.

А теперь непосредственно о литье по выжигаемой модели.

Способы изготовления

Есть три способа изготовления формы для штамповки:

• Переделывание имеющейся пресс-формы;
• Изготовление с нуля;
• Сборка из готовых материалов.

Первый вариант встречается крайне редко из-за затрат, проще сделать самостоятельно. В странах СНГ создают формы от колонков до формообразующих. Есть тенденция на изготовление пресс-форм по специализации. На разных заводах изготавливают все части формы, в конечном месте их собирают в готовый продукт.

Изготовление форм для штамповки алюминиевых деталей удешевляется путем повторного безремонтного использования пресс-форм, уже отработавших срок на более высокоточных деталях. Алюминиевые детали не имеют жестких допусков, поэтому такой вариант приемлем.

Нам понадобятся:

• емкость для формовки;
• песок;
• пенопласт;
• печь с горелкой;
• инструмент для обработки пенопласта и готовой отливки.

Прежде всего начинаем работу с шаблона или чертежа, я буду рассказывать на примере отливки сувенира. Готовим шаблон и вырезаем его. Это нужно для того что бы быстро перенести его на наш пенопласт. Если вы хорошо рисуете, то нарисовать деталь вы можете сразу на пенопласте, это не принципиально. После чего, нам нужно вырезать нашу заготовку. Это и занимает большую часть времени, так как работа кропотливая, а брак практический не поправим (можно вырезать испорченную часть и приклеить на клей кусок нового пенопласта и попытаться вырезать снова).

Дальше я воспользовался бормашинкой (гравером) и обработал грани уже более четко, вырезал отверстия и изделие приобрело узнаваемый вид. Тут, кстати, у меня вышло не с первого раза, так как фреза режет пенопласт как нож масло и из-за кручения утягивается дальше в глубь, поэтому будьте аккуратны и не переусердствуйте. А то придется начинать с начала, что и пришлось сделать мне!

Когда заготовка готова, откладываем ее в сторону и идем за песком. При необходимости просейте его и подготовьте для формовки. Берем заранее подготовленную емкость (не важно какая она, лишь бы в ней можно было бы полностью утопить деталь и засыпать песком). Сперва засыпаем немного песка на дно, что бы заготовка не касалась формы, а после начинаем подсыпать песок и периодически растрясываем ящик для того, что бы песок равномерно заполнил все неровности и отверстия. У меня не поместился самый хвостик ножа в форму, поэтому пришлось «наращивать» форму еще одной баночкой. Литник я уже сделал из мокрого песка, что бы он держал свою воронкообразную форму.

Вот и все! подготовка к литью закончена, остается лишь расплавить алюминий и залить его!

Алюминий плавится при температуре 600 градусов , поэтому нам подойдет и простой костер. А в качестве тигля сгодится металлическая банка. Для разовой плавки подойдет даже консервная, только убедитесь, что она железная, а не такая же алюминиевая иначе, банка расплавится быстрее металла и все окажется в вашем костре или и вовсе нанесет вам повреждения. Будьте аккуратнее и соблюдайте технику безопасности!

Когда алюминий расплавился, то можно добавить немного буры или более простой вариант — соды и соли. Это поможет вывести шлаки из металла и сделает его более текучим. Поэтому делаем шарик с содой и солью из фольги и бросаем прямо в расплавленный металл, при этом хорошо, если у вас рядом окажется стальная ложка, ну или на край деревянная палочка. Проталкиваем шарик на дно расплава и расплав начинает немного булькать. Весь мусор, что всплыл на поверхность нужно удалить. Это так же удобно делать ложкой или другой металлической вещью похожей на ложку. После этой процедуры поверхность расплавленного алюминия должна быть гладкой и зеркальной. Теперь-то и можно заливать металл в нашу форму!

Как отлить деталь из алюминия в домашних условиях

Для многих термин «литейное производство» тесно связано с непосильным трудом и специальными профессиональными умениями и навыками. На самом деле отлить деталь из необходимого металла реально для самого обычного человека без профессиональной подготовки в домашних условиях. Процесс имеет свои тонкости, но по силам для выполнения в домашних условиях своими руками. Внешне напоминает изготовление свинцовых грузов для рыбалки. Особенности процесса литья алюминия связаны с техническими характеристиками материала.

Как отлить алюминий

Характеристика алюминия.

Алюминий один из самых распространённых металлов.

Он серебристо-белого цвета, достаточно хорошо поддаётся литью и механической обработке. В силу своих особенностей алюминий оснащён высокой теплопроводимостью и электропроводимостью, а также обладает коррозионной стойкостью.

У технического алюминия температура плавления равна 658 градусам, у алюминия высокой чистоты — 660, температура кипения алюминия составляет 2500 градусов.

Для отливки алюминия домашние нагревательные приборы вряд ли будут полезны и обеспечат нужной температурой. Нужно расплавить алюминий, нагревая его до температуры свыше 660 градусов.

Литье алюминия: выбор источника тепла

В качестве источника тепла для плавки алюминия можно использовать:

• Очень действенный способ достигается благодаря собственноручной тигельной муфельной печи. В рабочую поверхность данной печи устанавливается тигля (необходимый инструмент для плавки алюминия), в него добавляют сырье. С помощью муфельной печи можно очень просто отлить алюминий.
• Муфельная печь для плавки алюминия своими руками, тут!
• Для получения температуры плавления алюминия достаточно температуры горения сжиженного или природного газа, в этом случае процесс можно выполнить в самодельной печи.
• При небольшом объеме плавки можно воспользоваться теплом, получаемом при горении газа в бытовой газовой плите.
• Необходимую температуру обеспечат газовые резаки или ацетиленовые генераторы, если таковые имеются в домашнем хозяйстве.

Подготовка алюминия

Несмотря на то что процесс плавки будет выполняться в домашних условиях, к нему необходимо отнестись ответственно. Металл предварительно необходимо очистить от грязи, раздробить на небольшие куски. В этом случае процесс плавки пойдет быстрее.

Литье в песчаные формы

Для изготовления деталей литьем применяется несколько технологий. Самая простая — литье в песчаные формы:

• Если требуется изготовить алюминиевую деталь простой формы, то выполнять литье можно открытым способом непосредственно в грунт — кремнезем. Изготавливают небольшую модель из любого материала: дерево, пенопласт. Устанавливают в опоку. Грунт укладывают вокруг небольшими слоями и тщательно трамбуют. После того как образец извлекают, кремнезем хорошо держит форму и литье выполняют прямо в нее.

• В качестве формирующей смеси можно использовать песок, соединенный с силикатным клеем, или цемент, замешанный на тормозной жидкости. Соотношение материалов должно быть таким, чтобы если смесь сжимать, она сохраняла форму.

Видео «Литьё алюминия в земляную (песочную) форму в домашних условиях»

Для деталей сложной формы применяется иная технология.

Литье по выплавляемым моделям

Этот известный давно способ для изготовления алюминиевых изделий в домашних условиях может быть немного изменен. Принцип литья заключается в следующем:

Из легкоплавкого материала изготавливается модель. Укладывается в определенную форму, заливается гипсом. Устанавливается один литник или несколько. После того как гипс застыл, его хорошо просушивают. При высокой температуре легкоплавкий материал переходит в жидкое состояние и вытекает через литник. В полученную форму льют алюминиевую заготовку.

Рекомендуемый материал — воск, имеет один очень большой недостаток. Это высокая цена материала. Но для небольших деталей он не нанесет большого вреда семейному бюджету.

Подробности процесса можно уточнить по видео.

Видео «Литье алюминия под высоким давлением»

Таким образом, изготовить необходимую деталь из алюминия различной формы можно даже самому обычному мастеру-любителю.

Материал

Формы для литья алюминия в зависимости от способа можно изготавливать по разной технологии. Есть несколько простых вариантов. Для открытой заливки в простую форму часто используют просеянную землю (кремнезем). Ее укладывают слоями и трамбуют. После извлечения формирующего элемента земля держит форму и выдерживает заливку. Такой материал простой и дешевый в использовании.

Есть мастера, которые льют алюминий в песок. При замешивании используют жидкое стекло (силикатный клей). Есть информация об использовании цемента. Смесь замешивается, как ни странно, на тормозной жидкости. Разминается руками и протирается через сито, чтобы не было комков. Консистенция должна быть такая, чтобы при сжимании в кулаке формировался комок. При трамбовке песок и цемент хорошо удерживаются внутри опоки и повторяют даже мелкие детали формы заготовки.

Как отлить деталь сложной формы из алюминия

На промышленных предприятиях зачастую используют металлические формы. Литейные формы для отливки алюминия можно получить из различных материалов. Чаще всего, используют гипс. Гипс можно приобрести в любом строительном магазине по любой приемлемой для вас цене. Рекомендуется использовать скульптурный или белый гипс.

Отличный вариант — скульптурный, который маркируется Г-16. В связи с высокою ценою можно заменить на Г-7 — обычный белый гипс. Категорически запрещается выполнять замену на алебастр, несмотря на то что они в строительных работах часто взаимозаменяемые.

Рассмотрим простой способ отливки детали из алюминия своими руками в домашних условиях.

Чтобы отлить деталь из алюминия нам потребуется:

• сосуд для плавки;
• металлолом;
• форма для плавки.

1. Подготавливаем сосуд для плавки (можно использовать сосуд из части стальной трубы).

2. Изготавливаем форму для плавки. Если деталь имеет сложную конструкцию, то форма может иметь несколько составляющих.

В нашем варианте форма будет состоять из двух частей. Сначала продумайте, как упростить деталь для удобства (рекомендуем укрепить отверстия с помощью скотча).

Форму очень просто сделать из скульптурного гипса (не применяйте алебастр!). Можно воспользоваться пластилином.

3. Прежде чем заливать гипс, следует смазать ёмкость маслом, чтобы гипс не смог прилипнуть к ёмкости.

4. Аккуратно залейте гипс, периодически встряхивайте форму для того, чтобы вышли пузырьки.

Важно знать:

процесс затвердевания гипса достаточно быстрый, поэтому будьте внимательны и постарайтесь вовремя установить модель в гипс.

Кроме этого, рекомендуется установить в гипс предмет (например, небольшую палку), который станет каналом для заливки нашей детали.

5. Необходим первичный слой для предстоящей заливки.

Берём сверло и делаем 4 небольших отверстия, форму обрабатываем маслом. Это необходимо для того, чтобы готовые детали форм лежали максимально устойчиво в процессе отливки.

6. Делаем заливку второго слоя.

7. После того, как произойдёт затвердевание, необходимо аккуратными движениями извлечь форму из ёмкости и разделить половинки.

Сложные изделия, требующие мастерства и дополнительных инструментов

Если есть сварочный аппарат, то выполнить поделку из металла можно любой сложности. Ничто не будет ограничивать фантазию и в том случае, если приобрести ножницы по металлу. Небольшой молот с наковальней делают процесс еще более творческим и разнообразным. В этом случае ничто не ограничивает ни мастерство творящего поделку, ни полет его фантазии. Реализована может быть любая идея, даже используя металлолом.

Плоские оригинальные конструкции

Если есть желание сделать самоделку, которая украсит собой приусадебный участок, фасад дома или забор, можно выполнить плоское изображение любого животного, цветка или другого какого-либо объекта.

В этом случае понадобятся острые режущие инструменты при помощи которых можно будет вырезать нужно изображение. Основная часть работы будет заключаться в создании подходящего эскиза.

После того, как на бумаге или плотном картоне будет создан подходящий по размеру объект, необходимо его перенести на металл.

Затем режущим инструментом вырезать не только контур. Но, желательно внутреннюю перфорацию. Именно внутренние отверстия в плоской скульптуре помогут воссоздать изображение наиболее натуралистично и придать ему некоторую легковесность.

Литье по выжигаемым моделям: особенности технологии

Изготовление детали из алюминия с помощью литья по выжигаемым моделям имеет свои особенности, которые будут рассмотрены ниже. Работы выполняются в следующей последовательности:

• В качестве материала для модели в домашних условиях используют пенопласт. С помощью режущих элементов и клея изготовьте фигуру, очертаниями напоминающую требуемую форму.

• Приготовьте емкость для изготовления модели. Можно воспользоватся старой коробкой из-под обуви. Смешайте алебастр с водою. Залейте смесь в коробку. Поместите пенопластовую модель. Разровняйте. Дайте время материалу хорошо застыть. В связи с быстрым процессом застыванию алебастра, работы выполняйте в ускоренном темпе.

• Удалите коробку. Прогрейте форму в печи для того чтобы просушить алебастр и убрать остатки влаги. В противном случае вся воды из алебастра поступит в алюминий и превратится в пар, что приведет к порам в металле и выплескиванию алюминия из формы при выполнении работ.
• Расплавьте алюминий. Удалите с жидкой поверхности расплавленный шлак. Заливайте металл в форму на место пенопласта. От высокой температуры последний начнет выжигаться и его место займет алюминий.

• После того как металл остынет, разбейте форму и достаньте полученную литую алюминиевую модель. Посмотреть процесс подробнее можно по видео.

Использование кухонной плиты

Штучное литье из алюминия можно организовать без изготовления специальной печи. Необходимая температура достигается с использованием бытового газа. Сам процесс плавки занимает около получаса, если объем алюминия не превышает 100-150 грамм.

В качестве емкости используют жестяную банку из-под сгущенки, например. В нее засыпают очищенный и измельченный лом алюминия. Но расплавить его, поставив жестяную банку на решетку над горелкой, не получится – не хватит температуры. Чтобы уменьшить потери тепловой энергии, изобретатели придумали хитрую конструкцию.

Техника безопасности и подготовка рабочего места

Высокотемпературные работы отличаются вредными испарениями и сопровождаются выделением дыма, поэтому выполнять их необходимо на открытом воздухе или принудительно проветриваемом помещении. Необходимо использовать вентилятор с боковым обдувом.

Процесс литья сопровождается брызгами, возможны потоки расплавленного металла. Рабочее место потребуется предварительно застелить листом металла. Не рекомендуется работы выполнять в жилом помещении — это небезопасно для окружающих.

Основные ошибки при литье алюминия

Прежде чем выполнять литье алюминия в домашних условиях, обратите внимание на основные ошибки, которые наблюдаются при выполнении работ:

• При изготовлении гипсовых форм необходимо чтобы в процессе сушки испарилась вся влага. В противном случае при заполнении формы вода начинает испаряться, превращается в пар и может остаться внутри алюминия в виде пор и раковин.
• При недостаточном нагреве или если перед началом выполнения работ алюминий успел остыть, металл будет плохо заполнять форму и отдаленные участки останутся полыми.
• Не стоит охлаждать металл погружением в жидкость. В этом случае нарушается внутренняя структура материала.

7 интересных поделок из алюминия

Алюминий — универсальный материал. Что самое интересное: из него можно сделать много полезных поделок и приспособлений своими руками.

Содержание

• 1 Формовочная масса для литья алюминия
  • 1.1 Подготовка сырья
  • 1. 2 Пошаговый рецепт
  • 1.3 Видео
• 2 Дверной колокольчик из алюминия своими руками
  • 2.1 Основные этапы работ
  • 2.2 Видео
• 3 Алюминиевая ручка для старого топора
  • 3.1 Изготовление алюминиевой ручки
  • 3.2 Видео
• 4 Бейсбольная бита из алюминия своими руками
  • 4.1 Основные этапы работ
  • 4.2 Видео
• 5 Как отлить проставку опорного подшипника из алюминия
  • 5.1 Основные этапы работ
  • 5.2 Подготовка к заливке
  • 5.3 Видео
• 6 Ручка из алюминия для кухонного топорика
  • 6.1 Основные этапы работ
  • 6.2 Видео
• 7 Крючки для одежды из алюминия своими руками
  • 7.1 Основные этапы работ
  • 7.2 Видео
• 8 Как отлить самодельные струбцины из алюминия
  • 8.1 Основные этапы работ
  • 8.2 Видео

Формовочная масса для литья алюминия

Надо отлить деталь из алюминия?

Тогда без формовочной массы не обойтись. Потребуется песок и немного кошачьего наполнителя. Сырье необходимо подготовить, затем смешиваем все в строго определенной пропорции.

Читайте также: Как сделать шкив без токарного станка

Увлажняем смесь водой, перемешиваем миксером. Формомасса получается полусухой — идеально подходит для формовки. 

Подготовка сырья

Чтобы приготовить формовочную массу, никаких специальных навыков не нужно. Терпение и труд — залог успеха. Основные материалы — это морской песок и бентонитовый наполнитель для кошачьих туалетов. 

Сначала необходимо просеять песок с помощью сита.

Это надо для того, чтобы удалить крупные фракции, а также избавиться от камушков и ракушек, которые в нем присутствуют.

Читайте также: Как сделать аналог термопластика своими руками

После этого надо подготовить кошачий наполнитель.

Первым делом его необходимо измельчить — насыпаем небольшое количество сырья в электрическую кофемолку и перемалываем. Делаем так несколько раз, пока не подготовим нужное количество материала. 

Читайте также: 3 полезных самоделки из пластиковой трубы

Обязательно просеиваем измельченный наполнитель через ситечко.

Пошаговый рецепт

Далее песок и бентонитовый наполнитель надо будет смешать. Берем 7 частей песка и 1 часть измельченного наполнителя. Перемешиваем и пересыпаем в чистую емкость — например, пластиковый таз или ведро. 

Увлажняем смесь водой, затем перемешиваем миксером до однородной консистенции.

Читайте также: Чем почистить шлифовальную ленту от древесной пыли

При необходимости подливаем воду — смесь должна быть полусухой.

Сделайте простой тест: сожмите часть формомассы в руке — она должна держать форму. Все готово. 

Теперь, используя формовочную массу, приготовленную по нашему рецепту, вы сможете приступить к литью алюминия. Удачный проектов!

Видео

Как работает формовочная смесь из песка и наполнителя для кошачьих туалетов в реальных условиях — смотрите ниже.

Masa formierska domowym sposobem

Дверной колокольчик из алюминия своими руками

В данном обзоре автор показывает, как сделать своими руками дверной колокольчик из алюминия. Механический звонок — это не только практично, но и красиво.

Первым делом необходимо будет напилить восемь дощечек подходящего размера из досок или фанеры. Также потребуется деревянных реек.

Затем из дощечек и реек автор собирает две части опалубки, которые будут стыковаться между собой.

Рекомендуем прочитать:

1. Как самому сделать тигель для плавки алюминия
2. Бюджетный вариант получения алюминия в домашних условиях

Основные этапы работ

На ровное основание устанавливаем нижнюю часть опалубки и засыпаем песком, хорошо утрамбовывая его.

В качестве формы для отливки дверного колокольчика автор использует часть стеклянного бокала без ножки.

Затем устанавливаем вторую часть опалубки и засыпаем все песком. Не забываем оставить отверстие под литник.

Расплавляем в тигеле нужное количество алюминия, после чего заливаем жидкий металл в литник.

На следующем этапе разбираем опалубку и извлекаем из нее отлитую алюминиевую деталь.

После этого останется только установить язычок внутри колокольчика и сделать крепление, чтобы можно было подвесить механический дверной звонок на нужной высоте.

Видео

Подробнее о том, как изготовить дверной колокольчик из алюминия своими руками, смотрите в видеоролике на сайте.

Alquimia do Alumínio. Como derreter alumínio e transformar em objetos decorativo.

Алюминиевая ручка для старого топора

Изготовление алюминиевой ручки для старого топора — процесс больше для удовольствия. Какой-либо пользы для дома от такой самоделки не будет, поскольку топорище будет вдвое тяжелее, чем обычная деревянная ручка.

Основная цель данной работы:

1. восстановить старый топор и дать ему вторую жизнь;
2. сделать своими руками оригинальный топор, который не будет использоваться для колки дров или других, а просто будет стоять на видном месте в качестве красивого экспоната.

В первую очередь необходимо очистить поверхность топора от ржавчины.

Один из эффективных способов — электрохимическая реакция (электролиз) в растворе карбоната натрия и воды.

Сам топор подключаем к «минусу» автомобильного аккумулятора, а стальные стержни — к «плюсу».

Изготовление алюминиевой ручки

На заготовке из пенопласта рисуем эскиз будущего алюминиевого топорища, после чего вырезаем при помощи специального станка для горячей резки пенополиуретана (или же можно использовать другие доступные способы). Готовый образец шлифуем наждачной бумагой.

На следующем этапе приклеиваем заготовки из пенопласта к топору при помощи термоклея. Затем приклеиваем литники.

Получившуюся форму обмазываем гипсовой штукатуркой для качественного литья. Слой штукатурки должен быть тонким.

Далее помещаем «рогатую» форму с топором в деревянный ящик с песком, на литники надеваются стальные колпаки, и заполняем их песком. Затем расплавляем алюминием и заливаем топорище. В итоге получилась хоть и массивная, но оригинальная ручка для старого топора.

Видео

Подробный процесс изготовления шаблона из пенопласта и литься алюминия можете посмотреть в видеоролике на сайте.

Antique Hatchet Restoration. Third Time’s a Charm!

Бейсбольная бита из алюминия своими руками

В данном обзоре автор показывает, как изготовить своими руками бейсбольную биту из алюминия.

Для игры в бейсбол такая бита, конечно же, не подойдет, но можно использовать ее в качестве декоративного элемента в интерьере.

Первым делом автор склеивает вместе две доски, положив между ними газету. В итоге должен получиться брус квадратного сечения. После этого нужно обработать заготовку на токарном станке, придав ей форму биты.

Далее при помощи стамески мастер разделяет заготовку на две половинки. Благодаря прослойке из газеты это несложно будет сделать.

Рекомендуем также прочитать статью: как из дисковой бороны сделать нож керамбит своими руками.

Основные этапы работ

На следующем этапе из досок автор изготавливает две части (верхнюю и нижнюю) формы. Помещаем заготовку в опалубку, после чего надо засыпать ее формовочной смесью и тщательно утрамбовать.

В итоге у нас должно получиться две части формы с оттиском модели. Далее надо сделать отверстия для заливки алюминия.

Собираем форму, фиксируем ее, а затем расплавляем алюминий и заливаем его в отверстие. Далее нужно подождать, пока алюминий застынет.

На ленточной пиле срезаем наплывы и все лишнее, после этого обрабатываем изделие на токарном станке и полируем. На последнем этапе автор красит верхнюю часть биты черной краской.

Видео

Подробнее о том, как отлить бейсбольную биту из алюминия, вы можете посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

Как отлить проставку опорного подшипника из алюминия

В данном обзоре автор показывает, как в условиях домашней мастерской можно отлить проставку опорного подшипника из алюминия. При наличии горна это не займет много времени.

Собственно, по данной технологии можно без проблем отлить и любые другие детали из алюминия. Поэтому берите себе на заметку.

Если у вас в мастерской нет горна, но вы планируете сделать его своими руками, полезную информацию вы можете найти в статье на нашем сайте: кузнечный газовый горн из вермикулита своими руками.

Также рекомендуем прочитать полезный и интересный обзор на тему: как сделать инжекционную газовую горелку для горна своими руками.

Основные этапы работ

Первым делом необходимо будет подготовить деталь-шаблон к формовке и залепить пластилином отверстия (их автор будет сверлить потом).

Причем пластилин нужно немного утопить, чтобы после отливки было понятно, где именно сверлить отверстия.

На следующем этапе потребуется формовочная смесь.

Ее можно купить уже готовую или сделать самостоятельно из строительного песка и бетонитовой глины. Сама смесь должна быть чуть влажной (нужно добавить небольшое количество воды).

Из деревянных брусков и металлических уголков собираем рамку, внутрь которой необходимо поместить образец.

Чтобы легко отделить форму от формовочной смеси, автор использует детскую присыпку.

Подготовка к заливке

Деревянную рамку необходимо заполнить подготовленной формовочной смесью. Ее нужно утрамбовать, а верх — выровнять.

Переворачиваем рамку и слегка постукиваем по детали молотком. Потом вкручиваем в пластилин саморезы и аккуратно вынимаем образец.

Далее надо будет расплавить алюминий. Шлак, который образуется на поверхности, перед заливкой формы необходимо убрать.

Обратите внимание, что заливать форму нужно предельно аккуратно, но в то же время — быстро, чтобы алюминий не успел схватиться. После остывания останется только обработать деталь и просверлить отверстия.

Видео

Литьё Алюминия Запчасть Для Автомобиля Своими Руками

Ручка из алюминия для кухонного топорика

Деревянная ручка на топорике рассохлась, в результате чего пришла в негодность, поэтому автор решил сделать ей достойную замену — но уже не из дерева, а из алюминия.

Первым делом автор убирает «огрызки» деревянной ручки и удаляет заклепки. Нужно обрезать один край заклепок болгаркой, а потом просто выбить стержни из отверстия.

После этого автор чистит сам топор и его хвостовую часть от ржавчины, и сверлит в рукоятке дополнительные отверстия.

Далее из экструдированного пенополистирола необходимо вырезать две заготовки и приклеить их к рукоятке топорика.

На поверхность пенополистирола автор с помощью кисточки наносит жидкий гипсовый раствор.

Основные этапы работ

На следующем этапе помещаем топорик с «хвостом» в подходящую по размеру емкость (в данном случае автор использует картонную коробку) и засыпаем песком.

После этого плавим алюминий, и заливаем его в литник. Пенополистирол мгновенно расплавляется, и алюминий заполняет пространство внутри гипсового «кокона».

Затем надо разбить гипс и охладить алюминиевую ручку в воде. На ленточной пиле отрезаем все лишнее.

Далее при помощи напильника с крупной насечкой и наждачной бумаги автор придает алюминиевой ручке необходимую форму и благородный вид.

Завершающий этап работ — это полировка алюминиевой ручки и заточка лезвия топора.

Видео

Подробно о том, как сделать ручку из алюминия для кухонного топорика, смотрите в видеоролике на сайте.

Insanely Big Butcher Cleaver Restoration. SORT OF…

Крючки для одежды из алюминия своими руками

В данном обзоре автор поделится с нами собственным опытом литья алюминия в песчаную форму на примере изготовления крючков для одежды.

Крючки можно использовать как по отдельности — в прихожей или ванной комнате, так и для изготовления настенной вешалки. 

Первым делом необходимо изготовить деревянную модель крючка для одежды (мастер делает ее из тополя). 

Возможно, вам также интересно будет прочитать, как из старой бочки сделать небольшую печь для плавки алюминия. 

После этого автор собирает форму для литья алюминия, которая состоит из двух основных частей.

В обеих частях сверлим отверстия, потому в одну из них — вставляем деревянные шканты, и отпиливаем их до нужной длины (чтобы удобно было разбирать форму). 

Основные этапы работ

В одну из частей формы насыпаем песок, трамбуем его. Потом укладываем сверху деревянную модель, вдавливаем. 

Устанавливаем вторую часть формы, и заполняем ее песком, трамбуем. Прикручиваем крышку. 

В качестве разделителя обычно используется тальк, но можно взять и графитовый порошок.

Убираем деревянную модель, соединяем две части формы вместе, фиксируем дополнительно с помощью струбцины. 

После этого расплавляем алюминий и заливаем его в форму через литьевое отверстие в торце. 

Разбираем форму, и извлекаем отлитую деталь. Ее нужно будет обработать напильником и отшлифовать.

Таким же образом изготавливаем остальные крючки. 

Видео

Подробно о том, как лить алюминий в песчаную форму, можно посмотреть в авторском видеоролике (источник — YouTube канал «Юрий Романов»).

Aluminum sand casting. DIY hanger

Как отлить самодельные струбцины из алюминия

В данном обзоре автор показывает самый простой способ, как самому отлить самодельные струбцины из алюминия. Идея стоящая, поскольку позволяет сэкономить на покупке новых струбцин.

Для изготовления алюминиевых струбцин потребуется сам алюминий, образец струбцины, литейная форма, тигель, формовочная смесь и два короба из досок или фанеры.

Также необходимо будет предварительно сделать форму из гипса с оттиском струбцины по центру.

Посыпаем гипсовую платформу тальком, устанавливаем струбцину, и ставим нижний деревянный короб. Затем засыпаем короб формовочной смесью, утрамбовываем и выравниваем ее.

После этого аккуратно снимаем короб и переворачиваем его, чтобы оттиск струбцины находился сверху, посыпаем тальком, и после этого устанавливаем струбцину.

Основные этапы работ

На следующем этапе устанавливаем второй (верхний) деревянный короб и заполняем его формовочной смесью. Утрамбовываем ее и выравниваем.

С помощью круглой металлической трубки делаем литейные отверстия. Затем снимаем аккуратно верхний короб, убираем струбцину и делаем «дорожки».

Далее собираем обратно литейную форму и устанавливаем сверху два литника. Расплавляем алюминий, и заливаем его в форму.

Получившиеся готовые изделия нужно обработать напильником. Потом останется только просверлить отверстия и нарезать резьбу под винты.

Видео

Подробно о том, как своими руками отлить самодельные струбцины из алюминия, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.

литьё алюминия струбцины

Андрей Васильев

Задать вопрос

Как построить литейный цех “сделай сам” с нуля.

Бен Коул

4 ноября 2015 г. • 2 мин чтения

Это одно из самых подробных руководств по созданию собственной литейной мастерской, которые я нашел в Интернете. Так что смотрите и наслаждайтесь! Кроме того, обязательно ознакомьтесь с электронными книгами и ссылками ниже, чтобы узнать о подобных идеях и методах строительства литейного цеха. Удачи.

Лучший видеоурок о том, как сделать литейный цех своими руками недорого

Полное руководство о том, как сделать огнеупорный цемент (три разных рецепта)

Это первая часть очень востребованного руководства из трех частей, которое показывает зрителю как безопасно вырезать и изготовить небольшую литейную из выброшенного баллона с пропаном. Инструменты и материалы — это то, что обычно доступно в любом хозяйственном магазине, строительных материалах или может быть легко найдено в Интернете, если не доступно на месте.

В этой первой части рассказывается, как вырезать и изготавливать литейную основу и крышку с подробными измерениями и методами.

Это вторая часть видео о том, как сделать маленькую литейную из общедоступных деталей. Эта часть охватывает добавление покрытия из керамического волокна и заливку огнеупорного цемента, а также центральную секцию, которая удваивает производительность.

Это заключительная часть серии из трех статей о том, как сделать небольшую литейную из выброшенного баллона с пропаном. Это касается узла горелки и первого огня, чтобы превратить его из огнеупорного цемента, пригодного для литья, в настоящую керамическую футеровку.

Альтернативная моторизованная подача воздуха Для небольших печей?

Старый фен

В качестве альтернативного метода создания принудительной тяги вы можете использовать старый 12-вольтовый (рабочий) фен. Выньте вентилятор из корпуса, затем удалите всю нихромовую проволоку, которую можно выбросить или сохранить для других проектов.

Найдите жестяную банку, внутрь которой помещается вентилятор (отпилите оба конца с помощью консервного ножа) Плотно прикрепите вентилятор термостойкой лентой из фольги (медь/алюминий) к концу и прорежьте прорези сразу за серединой банка.

Найдите трубу из нержавеющей стали или другую металлическую трубу с высокой температурой плавления, поместите один конец трубы в банку так, чтобы прорези согнулись вниз, чтобы получилась воронка для чистого прохождения воздуха по трубе, затем заверните конец трубы. в виде конуса, можно с лентой, убедившись, что нет отверстий или зазоров, так что воздух будет нагнетаться в трубу.

Подключите двигатель вентилятора к 12-вольтовой автомобильной батарее или источнику постоянного тока с помощью переключателя, и все готово. Пример похожей идеи.

Coffee Can Aluminium Foundry

Электронная книга: coffee-can-aluminum-foundry. pdf

Aluminium Foundry

http://www.instructables.com

Ссылки

Еще один отличный учебник здесь: http://www.instructables .com/id/How-To-Make-The-Mini-Metal-Foundry/

Сделайте свою собственную микропечь: http://www.youtube.com/watch?v=uBg0MX2y-Fk

Как построить самодельная металлическая плавильная печь: http://www.youtube.com/watch?v=Qijj_CsJj8o

Вы построили литейный цех? дайте нам знать, что вы сделали по-другому в комментариях.

Литейный завод Металлообработка Проекты своими руками

Ben Coal

Энтузиаст-сделай сам, который любит делать что-то своими руками. От изделий из дерева до металлоконструкций и всего, что между ними.

Как плавить и отливать алюминий

••• Дэвид МакНью/Getty Images Entertainment/Getty Images

Обновлено 25 апреля 2017 г. материалов и соблюдайте соответствующие меры предосторожности. Вам понадобится печь для плавки металла, чтобы довести алюминиевый лом до температуры выше 1220 градусов по Фаренгейту, точки, при которой алюминий плавится. Вам также понадобится ящик, наполненный песком, чтобы сделать форму, в которую вы будете заливать алюминий. Этот тип литья называется литьем в песчаные формы.

Подготовка формы

Заполните деревянный ящик сухим песком. Уровень должен быть достаточно глубоким, чтобы вместить форму, которую вы хотите сделать из расплавленного алюминия, и при этом оставить несколько дюймов песка под ним. Это защитит деревянное дно от экстремальной температуры расплавленного алюминия.

Поставьте ящик на стол в нескольких футах от печи для плавки металла. Убедитесь, что пространство между печью и столом чистое и сухое. Вам придется нести через это пространство тигель с расплавленным алюминием. Плотно утрамбуйте песок.

Сделайте форму, вдавливая предмет в песок, чтобы образовалась полость той же формы. Для первой попытки ненадолго погрузите дно банки или украшение в песок. Удалите объект и безопасно уберите его с дороги.

Плавление и литье алюминия

Защитные очки, длинные брюки, рубашка с длинными рукавами и пара перчаток. Металлоплавильные печи используются безопасно все время, но они достигают высоких температур, которые могут вызвать серьезные ожоги при неразумном использовании. Расплавленный алюминий может разбрызгиваться при контакте с непористой поверхностью и водой. Держите пространство вокруг печи и литейной формы полностью сухим.

Очистить алюминиевый лом от грязи и мусора. Тщательно высушите. Поместите алюминий в тигель.

Поместите тигель в плавильную печь. Доведите температуру до минимума 1220 градусов по Фаренгейту. Подождите, пока алюминий полностью расплавится.

Выключить печь. Снимите тигель с расплавленным алюминием. Налейте чайную ложку буры в расплавленный алюминий. Это растворит оксиды и другие окалины, оставшиеся в алюминии.

Осторожно перенесите тигель в коробку с песком. Залейте расплавленный алюминий в предварительно сделанную полость. Не трогайте алюминий. Выровняется самостоятельно.

Дайте алюминию остыть. Удалите литой алюминий из песка. Стряхните все частицы песка, которые прилипли к нему.