Литье бронзы в чушки: Бронзы литейные в чушках, цена за кг от 300 рублей
alexxlab | 21.03.2023 | 0 | Разное
Бронзы литейные в чушках | Агентство Литьё++
Бронзы литейные в чушках производятся из лома и отходов цветных металлов и сплавов, предназначены для использования в качестве шихтовых материалов для выплавки бронз при изготовлении бронзовых отливок в литейном производстве.
Стандарты
Бронзы литейные в чушках в Украине производят в соответствии с ГОСТ 614-97 «Бронзы литейные в чушках. Технические условия».
Марки и химический состав
Марки и химический состав бронз должны соответствовать требованиям ГОСТ 614-97, приведенным в табл. 1
Таблица 1: Химический состав бронз по ГОСТ 614-97
Марка сплава | Массовая доля, % | ||||||||
Основных компонентов | |||||||||
Sn | Zn | Pb | Ni | P | Al | Fe | Mn | Cu | |
Сплавы на основе меди, олова, цинка, свинца (1) | |||||||||
БрО5Ц6С6 | 4,1-6,0 | 4,5-6,5 | 4,1-6,0 | — | — | — | — | — | Ост.![]() |
БрО3Ц6С5 | 2,0-4,0 | 3,0-8,0 | 3,0-6,0 | — | — | — | — | — | Ост. |
БрО3Ц13С4 | 2,1-3,5 | 9,0-16,0 | 3,0-6,0 | — | — | — | — | — | Ост. |
БрО4Ц8С5 | 3,1-5,5 | 6,5-9,0 | 4,0-7,0 | — | — | — | — | — | Ост. |
БрО3Ц8С4Н1 | 2,6-4,0 | 7,0-10,0 | 3,0-6,0 | 0,5-2,0 | — | — | — | — | Ост. |
БрО6Ц6С2х | 5,0-7,0 | 5,0-7,0 | 1,0-4,0 | — | — | — | — | — | Ост. |
Сплавы на основе меди, олова, фосфора (2) | |||||||||
БрО10Ф1 | 9,1-10,5 | — | — | — | 0,7-1,2 | — | — | — | Ост. |
Сплавы на основе меди, алюминия, железа (3) | |||||||||
БрА10Ж3р | — | — | — | — | — | 8,5-10,5 | 2,0-4,0 | — | Ост.![]() |
БрА10Ж | — | — | — | — | — | 8,5-10,5 | 2,0-4,0 | — | Ост. |
БрФ10Ж3Мц2 | — | — | — | — | — | 9,0-11,0 | 2,0-4,0 | 1,3-3,0 | Ост. |
Таблица 1: продолжение
Марка сплава | Массовая доля, % | ||||||||||||||
Примеси, не более | Всего прим. | ||||||||||||||
Sb | Fe | Al | Si | P | Ni | S | Ar | Mg | Bi | Pb | Zn | Sn | Mn | ||
БрО5Ц6С6 | 0,5 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 1,0 | 0,08 | 0,15 | 0,02 | — | — | — | — | — | 1,3 |
БрО3Ц6С5 | 0,5 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 1,0 | — | — | — | — | — | — | — | — | 1,3 |
БрО3Ц13С4 | 0,5 | 0,4 | 0,02 | 0,02 | 0,1 | 2,0 | 0,08 | 0,15 | 0,02 | — | — | — | — | — | 1,3 |
БрО4Ц8С5 | 0,5 | 0,4 | 0,05 | 0,05 | 0,1 | 2,0 | 0,08 | 0,15 | 0,02 | — | — | — | — | — | 1,3 |
БрО3Ц8С4Н1 | 0,5 | 0,4 | 0,02 | 0,02 | 0,1 | — | 0,08 | 0,15 | 0,02 | — | — | — | — | — | 1,3 |
БрО6Ц6С2х | 0,5 | 0,5 | 0,1 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 1,0 |
Сплавы на основе меди, олова, фосфора (2) | |||||||||||||||
БрО10Ф1 | 0,3 | 0,2 | 0,05 | 0,02 | — | 1,0 | 0,05 | — | 0,02 | 0,005 | 0,5 | 0,5 | — | — | 1,4 |
Сплавы на основе меди, алюминия, железа (3) | |||||||||||||||
БрА10Ж3р | 0,05 | — | — | 0,2 | 0,1 | 1,0 | — | 0,05 | — | — | 0,1 | 1,0 | 0,2 | 0,5 | 1,7 |
БрА10Ж | 0,05 | — | — | 0,2 | 0,1 | 1,0 | — | 0,05 | — | — | 0,3 | 1,3 | 0,2 | 0,5 | 2,4 |
БрФ10Ж3Мц2 | 0,05 | — | — | 0,2 | 0,03 | 0,5 | — | 0,01 | — | — | 0,1 | 1,0 | 0,1 | — | 1,7 |
Примечание: Массовую долю меди для всех марок бронз, кроме Бр03Ц8СН1, может быть включен никель, в этом случае никель в сумме примесей не учитывают.
Масса каждой чушки не должна превышать 42 кг. На поверхности чушек не должно быть наплывов, заливов, вздутостей, шлаковых и инородных включений. Допускаются следы зачистки дефектов изложниц, следы сгоревшей смазки, используемой для защиты поверхности изложниц, местные включения плен на площади, не превышающей 10% поверхности чушек.
Маркировка
Чушки литейных бронз маркируются вертикальными полосами и крестами, которые наносятся несмываемой краской на торцах чушек.
Таблица 2: Маркировка чушек литейных бронз
Марка | Маркировка |
Бр03Ц8С4Н1 | черная полоса |
Бр03Ц6С5 | красная и зеленая полосы |
Бр03Ц13С4 | зеленая полоса |
Бр04Ц8С5 | синяя полоса |
Бр05Ц6С5 | красная полоса |
Бр06Ц6С2х | зеленый крест |
БрО10Ф1 | синяя, зеленая, синяя полосы |
БрА10Ж3р | две черные и белая полосы |
БрА10Ж3 | черная и белые полосы |
БрА10Ж3Мц2 | черная и две белые полосы |
Назначение
Таблица 3: Назначение литейных бронз по ГОСТ 614-97
Марка | Назначение |
Бр03Ц8С4Н1 | Шихтовый материал для бронзы БрО5Ц5С5 по ГОСТ 613 |
Бр03Ц6С5 | Для нужд народного хозяйства |
Бр03Ц13С4 | Шихтовый материал для бронзы БрО3Ц7С5Н1 по ГОСТ 613 |
Бр04Ц8С5 | Шихтовый материал для бронзы БрО3Ц12С5 по ГОСТ 613 |
Бр05Ц6С5 | Шихтовый материал для бронзы БрО4Ц7С5 по ГОСТ 613 |
Бр06Ц6С2х | Для художественного литья |
БрО10Ф1 | Для изготовления редукторов |
БрА10Ж3р | Антифрикционные детали, арматура |
БрА10Ж3 | Шихтовый материал для бронзы БрА9Ж3Л по ГОСТ 493 |
БрА10Ж3Мц2 | Шихтовый материал для бронзы БрА10Ж3Мц2Л по ГОСТ 493 |
Литература
- ГОСТ 614-97 «Бронзы литейные в чушках.
Технические условия».
Производители и поставщики
- Walcownia Metali Nieżelaznych «Łabędy» S.A. (Польша)
- STANCHEM sp.j. (Польша)
Чушка бронзовая | Производство бронзовых чушек в Екатеринбурге
Производство бронзовых изделий и полуфабрикатов основывается на обработке специальной заготовки, в роли которой может выступать чушка бронзовая. Продукция имеет вид слитка с округлой, трапециевидной или прямоугольной формой сечения. Масса одного бруска может варьироваться от 10 до 42 кг. Изделие используется для переплавки или подвергается механической обработке с целью получения широкого ассортимента бытовых и промышленных изделий.
Бронза является отличным сырьем для создания слитков. Сплав на основе меди наделяет продукцию уникальным сочетанием следующих характеристик:
- Стойкости к контактам с влагой и прочими агрессивными веществами;
- Прочности;
- Легкости переработки;
- Прекрасных антифрикционных свойств.
Стандарты производства
Материалом для изготовления полуфабриката могут являться безоловянные и оловянные бронзы по ГОСТ 613-79, 5017-74 и 18175-78 в виде вторичного сырья, некондиционных изделий, лома и стружки. На выбор марки сплава оказывает влияние способ ее дальнейшего использования и назначение.
Наш ассортимент
У нас на сайте можно ознакомиться с реализуемым ассортиментом бронзовых полуфабрикатов. Особой популярностью пользуются чушки БрОЦС5-5-5, БрАЮЖЗ, БрАЖМц10-3-2, БрОЦС6-6-2х и прочие.
Слитки БрОЦС5-5-5 можно купить для изготовления комплектующих подшипников и различных антифрикционных деталей. Продукция характеризуется морозостойкостью и слабой чувствительностью к перегреву.
Чушка из бронзы БрАЮЖЗ востребована в металлургической промышленности в качестве шихтового материала, она имеет прочную и плотную структуру, а также превосходные антикоррозионные характеристики.
Доступная цена и отличные эксплуатационные возможности обеспечивают полуфабрикаты БрАЖМц10-3-2 спросом в машиностроении, судостроительной и химической промышленности. Изготовленные с помощью переработки слитка изделия сохраняют прочность при повышенных температурах, проявляют стойкость к пресной воде, нефтепродуктам и большому количеству агрессивных веществ.
Чушки БрОЦС6-6-2х применяются для осуществления процессов художественного литья, изготовления отливок для декоративных изделий и скульптур.
Предложение о сотрудничестве
У нас действуют минимальные сроки доставки продукции. Вас ждут взаимовыгодные партнерские отношения при выборе нашей компании в качестве поставщика бронзовых чушек и прочих металлоизделий.
Чтобы купить необходимые полуфабрикаты из бронзы, рекомендуем воспользоваться формой обратной связи или указанным номером телефона. Наши менеджеры ответят на все интересующие вас вопросы относительно характеристик продукции и вариантов ее доставки.
Доставка товаров осуществляется во все населенные пункты России и ближнего зарубежья. Работать с нами не только выгодно, но и комфортно.
Бронзовые слитки Бронзовые заготовки
- Бронзовый литейный завод
- Бронзовые втулки Втулки из бронзы
- Бронзовые фитинги
- Литье из алюминиевой бронзы
- Компоненты / фурнитура из алюминиевой бронзы
- Литье из освинцованной бронзы
- Медное литье
- Механически обработанные бронзовые отливки
- Бронзовое литье
- Бронзовые фитинги
- Бронзовые детали Механически обработанные компоненты
- Фитинги из бронзы
- Бронзовые хомуты для труб
- Меднолитейный завод
- Бронзовые слитки Бронзовые заготовки
- Литье из фосфористой бронзы P.
B. Фитинги
- Литейный завод цветных металлов
- Латунные отливки
- Оловянная бронза Отливки Сплавы
- Литье в песчаные формы Латунь Медь Бронза
- Центробежные отливки
После рафинирования жидкая сталь разливается в ковши с огнеупорной футеровкой. Затем сталь разливается (разливается) в ряд изложниц. После затвердевания слитков изложницы разгружают и слитки помещают в выдерживающие ямы для нагрева и выравнивания внутренней и внешней температуры. После вымачивания слитки подвергают горячей прокатке на больших станах первичной прокатки для производства слябов, блюмов или заготовок в зависимости от желаемого конечного продукта. |
Бронзовые слитки | Мы являемся ведущим поставщиком бронзовых слитков высшего качества, которые доступны в различных химических составах в соответствии с промышленными требованиями. Обеспеченный от надежных продавцов, эти слитки экстенсивно используются в отливках для установок котла, фитингов давления воды и смазываемых маслом подшипников. Благодаря своей превосходной прочности эти слитки даже используются для:
|
Мы поставляем алюминиевые слитки высшего качества, которые не содержат каких-либо примесей и широко используются для устойчивости к различным температурам и повышенной прочности. Ассортимент алюминиевых слитков, предлагаемых нами, включает:
| Алюминиевые слитки |
Латунные слитки | Мы предлагаем латунные слитки высочайшего качества, которые широко используются благодаря превосходной прочности и коррозионной стойкости. Наш разнообразный ассортимент латунных слитков, доступных в стандартных спецификациях, включает слитки из освинцованной латуни, слитки из бессвинцовой латуни высокого качества и слитки из оловянной латуни.![]()
|
Мы являемся ведущим экспортером и поставщиком свежих, а также переплавленных медных слитков. Некоторые особенности:
| Медные слитки |
|
|
Другие условия : Бронзовые слитки Бронзовые заготовки, Бронзовые слитки Бронзовые заготовки Индия, Индия, Литье в слитках, Литье металлов, Литье в слитках, Литье алюминия под давлением, Литье под давлением, Литье алюминия в песчаные формы, Машина непрерывного литья заготовок, Литейная машина, Литье латуни под давлением, Литье бронзы, Центробежное литье Литейная машина, Машина для литья под давлением |
Продажа латуни и бронзовых сплавов.

Применение
Художественная скульптура и промышленное литье
Все изделия из латуни и бронзы
- Слиток латуни и бронзового сплава
Описание
Медь — древнейший металл человечества, которому около 10 000 лет. Все великие цивилизации прошлого использовали медь и медные сплавы (в основном бронзу, а затем и латунь) как в декоративных, так и в утилитарных целях. Медь использовалась в военных целях, в художественных целях, таких как церковные колокола и скульптуры, инструменты и множество других функциональных предметов.
Уникальное сочетание механических и физических свойств медных сплавов, а также отличные характеристики коррозионной стойкости и износостойкости способствовали тому, что медь и ее сплавы стали предпочтительным материалом для строительства зданий (например, водопровода, электропроводки и кровли), но также привели к использованию меди во многих сложных инженерных приложениях в морской, автомобильной, химической и электронной промышленности. Продолжающиеся разработки в области сверхпроводников, электромобилей, солнечного отопления и крупномасштабного опреснения воды должны гарантировать, что медь останется важным материалом в будущем.
Сегодня медь и медные сплавы остаются одной из основных групп товарных металлов, занимая третье место после железа/стали и алюминия по производству и потреблению. Они широко используются из-за их превосходной электрической и теплопроводности, выдающейся устойчивости к коррозии, простоты изготовления и хорошей прочности и сопротивления усталости. Как правило, они немагнитны. Они легко поддаются пайке и пайке, а многие виды меди и медных сплавов можно сваривать различными газовыми, дуговыми и контактными методами.
Для декоративных деталей легко доступны стандартные сплавы определенных цветов. Медные сплавы можно полировать и полировать практически до любой желаемой текстуры и блеска. Они могут быть гальванизированы, покрыты органическими веществами или химически окрашены, чтобы еще больше расширить разнообразие доступных отделок.
Элементами, чаще всего сплавляемыми с медью, являются алюминий, никель, кремний, олово и цинк. Другие элементы и металлы легируют в небольших количествах для улучшения определенных характеристик материала, таких как коррозионная стойкость или обрабатываемость. Медь и ее сплавы делятся на девять основных групп. Эти основные группы:
- Медь, содержащая не менее 99,3% Cu
- Сплавы с высоким содержанием меди, содержащие до 5 % легирующих элементов
- Медно-цинковые сплавы (латуни), содержащие до 40% Zn
- Медно-оловянные сплавы (фосфористые бронзы), содержащие до 10 % SN и 0,2 % P
- Сплавы меди с алюминием (алюминиевые бронзы), содержащие до 10% Al
- Сплавы меди с кремнием (кремниевые бронзы), содержащие до 3% Si
- Медно-никелевые сплавы, содержащие до 30% Ni
- Медно-цинково-никелевые сплавы (нейзильберы), содержащие до 27 % Zn и 18 % Ni
- Специальные сплавы, содержащие легирующие элементы для улучшения определенного свойства или характеристики, например обрабатываемости.
Медные литейные сплавы в первую очередь выбирают либо по их коррозионной стойкости, либо по сочетанию коррозионной стойкости и механических свойств. Эти материалы также отличаются хорошей литейностью, высокой обрабатываемостью и, по сравнению с другими коррозионно-стойкими сплавами, доступной стоимостью. Дополнительные преимущества включают устойчивость к биологическому обрастанию, что важно для морских применений, и широкий спектр привлекательных цветов. Многие из сплавов также обладают благоприятными трибологическими свойствами, что объясняет их широкое использование для подшипников скольжения, изнашиваемых пластин, зубчатых колес и подверженных износу компонентов.
Литейные сплавы на основе меди обозначаются в Единой системе нумерации (УНС) номерами от С80000 до С99999.
Латуни (C83300-C87900 и C89320-C89940) представляют собой медные сплавы, в которых цинк является доминирующей легирующей добавкой, из-за их превосходной литейной способности, относительно низкой стоимости и благоприятного сочетания прочности и коррозионной стойкости латуни, безусловно, отливаются чаще всего. медные сплавы. Есть шесть подкатегорий литой латуни; красная и свинцово-красная, полукрасная и свинцово-полукрасная, желтая и свинцово-желтая, высокопрочная и свинцово-желтая высокопрочная (марганцевая бронза), кремниевая латунь/кремниевая бронза, медно-висмутовая (Cu-Bi) и медно-селено- висмутовые (Cu-Se-Bi) латуни.
Красная латунь: Литая красная латунь (C83300-C83810) представляет собой сплавы меди, цинка, олова и, в некоторых случаях, свинца. «Красный» медный цвет проявляется в сплавах, содержащих менее примерно 8% Zn.
Желтая латунь (C85200-C85800) охватывает широкий диапазон содержания цинка (20-40%). Желтая латунь имеет приятный светлый цвет и может быть отполирована до блеска.
Высокопрочные марганцевые латуни. также называемые марганцевыми бронзами и высокопрочными латунями (C86100-C86800), являются одними из самых прочных (литых) материалов на основе меди. Высокопрочная желтая латунь в основном используется для изготовления зубчатых колес, болтов, штоков клапанов, цапф мостов и других механических изделий, требующих высокой прочности, хорошей износостойкости и достаточно хорошей коррозионной стойкости.